工藝管理制度(模板9篇)

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工藝管理制度篇一

(一)必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。

(二)改變或修正工藝技術(shù)指標(biāo),生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)必須編制工藝技術(shù)指標(biāo)變更通知單(包括安全注意事項(xiàng)),并以書(shū)面形式下達(dá)。操作者必須遵守工藝紀(jì)律,不得擅自改變工藝指標(biāo)。

(三)安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除,聲、光報(bào)警等信號(hào)不準(zhǔn)隨意切斷。

(四)在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),不準(zhǔn)踩踏管道、閥門(mén)、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,到危險(xiǎn)部位檢查,必須有人監(jiān)護(hù)。

(五)嚴(yán)格安全紀(jì)律,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

(六)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,應(yīng)先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等)。

(七)在工藝過(guò)程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。

(八)正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認(rèn)水、電、氣符合生產(chǎn)要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后,嚴(yán)格按配方的工藝要求投料。

(九)必要時(shí)停止一切檢修作業(yè),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。

(十)生產(chǎn)過(guò)程中要加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門(mén)之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按配方的'工藝要求進(jìn)行。

(十一)運(yùn)行過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,情況緊急時(shí)應(yīng)終止運(yùn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。

(十二)正常停車(chē)按崗位操作規(guī)程執(zhí)行,并嚴(yán)格按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。

(十二)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴(kuò)大,避免人員傷亡,并及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。

(十三)工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時(shí),按步驟緊急停車(chē)。

(十四)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施,并立即向上級(jí)報(bào)告。

工藝管理制度篇二

為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)工廠工藝管理,特制訂本制度。

本制度適用于工廠的工藝管理。

2、工作內(nèi)容。

2.1總則。

2.1.1工藝管理是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、加工操作、計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、勞動(dòng)組織、科學(xué)合理安排生產(chǎn)的依據(jù)。認(rèn)真搞好工藝管理工作是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證。

2.1.2工藝管理工作實(shí)行集中領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)管理的辦法,在技術(shù)副廠長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下,技術(shù)科組織工藝工作;車(chē)間設(shè)技術(shù)質(zhì)量副主任,貫徹執(zhí)行工廠工藝性文件及管理要求;各級(jí)工藝管理機(jī)構(gòu)須保持業(yè)務(wù)工作上的有機(jī)聯(lián)系與相互監(jiān)察。

2.2各級(jí)工藝機(jī)構(gòu)的任務(wù)與分工。

2.2.1技術(shù)科。

2.2.1.1參加產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的討論,對(duì)新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性評(píng)審,會(huì)簽產(chǎn)品底圖,編制工藝規(guī)樣/工藝文件和材料消耗定額,設(shè)計(jì)并驗(yàn)證工藝裝備,劃分工藝路線,提出重大新產(chǎn)品或系列產(chǎn)品工藝方案。

2.2.1.2做好生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)工作,處理生產(chǎn)過(guò)程(包括工裝驗(yàn)證〉中發(fā)生的工藝技術(shù)問(wèn)題。

2.2.1.3參與產(chǎn)品質(zhì)量與分析活動(dòng),提出質(zhì)量改進(jìn)措施,協(xié)同車(chē)間實(shí)施。

2.2.1.4開(kāi)展新工藝試驗(yàn)研究,引進(jìn)和推廣新工藝、新技術(shù)、新材料。設(shè)計(jì)專(zhuān)用工、夾、模具,工位器具和專(zhuān)用設(shè)備。

2.2.1.5編制工廠工藝發(fā)展規(guī)劃,匯總、審批全廠技術(shù)改造項(xiàng)目,編制全廠技術(shù)改造計(jì)劃。

2.2.2.1會(huì)簽有關(guān)工藝文件,并組織工人學(xué)習(xí)、貫徹;總結(jié)工人的操作經(jīng)驗(yàn),提出修改建議,搞好本車(chē)間的技術(shù)管理工作。

2.2.2.2做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備產(chǎn)品圖紙、有關(guān)工藝文件和工具,根據(jù)需要編制車(chē)間的工藝路線卡片及其臨時(shí)性的工藝文件。

2.2.2.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)工作,解決正常產(chǎn)品超標(biāo)超差等工藝技術(shù)問(wèn)題;提供簡(jiǎn)單的工具,工位器具設(shè)計(jì)。

2.2.2.4組織工人學(xué)習(xí)產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝守則、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝紀(jì)律細(xì)則,制訂和執(zhí)行技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃并進(jìn)行教育與考核。

2.2.2.5定期分析車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量情況,監(jiān)督工序質(zhì)控點(diǎn)管理工作,做好質(zhì)量信息反饋,執(zhí)行日常工藝紀(jì)律檢查和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理實(shí)施工作,制訂車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)規(guī)劃。

2.2.2.6編制需新增添的專(zhuān)用工、夾、模具計(jì)劃,上報(bào)技術(shù)科。

2.2.2.7做好供應(yīng)部安排的廠內(nèi)、外協(xié)件任務(wù)的工藝準(zhǔn)備及生產(chǎn)服務(wù)工作。

2.3產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備的計(jì)劃管理。

2.3.1技術(shù)科按供應(yīng)部下達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃,做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。

2.3.2技術(shù)科會(huì)簽圖紙,提供工藝方案,提出工裝設(shè)計(jì)制造計(jì)劃任務(wù)書(shū)及外協(xié)件明細(xì)表。

2.3.3各車(chē)間技術(shù)質(zhì)量付主任必須于每月五日向技術(shù)科提出下月需補(bǔ)充的工、夾模具計(jì)劃。

2:3.4技術(shù)科必須于每月二十日前向生產(chǎn)部門(mén)提交下月份的工、模具生產(chǎn)、修理計(jì)劃。

2.3.5車(chē)間技術(shù)質(zhì)量副主任按技術(shù)科提出的產(chǎn)品工藝方案,其它工藝文件要求及下月份工模具計(jì)劃做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。

2.4產(chǎn)品工藝性評(píng)審。

2.4.1凡是工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙都必須經(jīng)過(guò)工藝性評(píng)審,履行工藝會(huì)簽手續(xù)。

2.4.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的工藝性評(píng)審(或產(chǎn)品工藝性審查)工作由技術(shù)科負(fù)責(zé),對(duì)某些關(guān)鍵性問(wèn)題,工藝員需要廣泛征求車(chē)間主任和操作工人意見(jiàn),并提出修改意見(jiàn)。

2.4.3在工藝性評(píng)審中,對(duì)確定的'新工藝、新技術(shù)和解決關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題而采取的各項(xiàng)技術(shù)措施,各車(chē)間主任應(yīng)向技術(shù)科反饋,經(jīng)審查后報(bào)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),對(duì)重大產(chǎn)品或組件系列產(chǎn)品,在工藝性審查結(jié)束后應(yīng)立即提出工藝方案,以指導(dǎo)工藝準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。

2.4.4產(chǎn)品外協(xié)加工件在產(chǎn)品圖樣會(huì)簽的同時(shí)由技術(shù)科負(fù)責(zé)提出明細(xì)清單交供應(yīng)科,技術(shù)科工藝員應(yīng)了解車(chē)間加工能力并保持與供應(yīng)部密切聯(lián)系。

2.5編制產(chǎn)品工藝方案。

對(duì)重大特殊結(jié)構(gòu)新產(chǎn)品要針對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能要求,編制特殊工藝方案(包括專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)、制造〉,同時(shí)提出需要進(jìn)行工藝試驗(yàn)的課題及確定工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作的原則。

2.6劃分施工工藝路線。

施工路線就是產(chǎn)品零部件加工的傳遞路線,也是產(chǎn)品零部件種類(lèi)和數(shù)量在各車(chē)間的分工,施工路線的劃分由技術(shù)科工藝員依據(jù)工廠'產(chǎn)品制造工廠流程圖'進(jìn)行劃分、會(huì)簽,經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核簽字。

2.7編制與貫徹工藝規(guī)程。

工藝規(guī)程(或工藝守則)是直接指導(dǎo)加工操作的基本技術(shù)文件,是廠規(guī)。其編制、審批貫徹修改按'工藝規(guī)程編制、審批程序'執(zhí)行。

2.8專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)。

2.8.1專(zhuān)用工藝裝備是指生產(chǎn)中使用的自制專(zhuān)用模具、刀具、量具、夾具、吊具、工具、工位器具及工序轉(zhuǎn)運(yùn)工具等。

2.8.2新產(chǎn)品或由于圖紙的更改、產(chǎn)品批量的增大等需要的新工藝裝備應(yīng)由技術(shù)科工藝員提出《工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》,由部門(mén)負(fù)責(zé)人審批安排設(shè)計(jì),并每月向生產(chǎn)、供應(yīng)科上報(bào)加工計(jì)劃。由生產(chǎn)、供應(yīng)科向有關(guān)車(chē)間下達(dá)安排加工或外協(xié)加工計(jì)劃。

2.8.3一般簡(jiǎn)易工裝由車(chē)間自行設(shè)計(jì)圖紙,由技術(shù)科統(tǒng)一編號(hào),技術(shù)科工藝員校審歸檔,并由技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)加工計(jì)劃。專(zhuān)用工裝的設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入使用車(chē)間了解工裝使用條件與要求,以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、方便適用,并盡量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的要求。

2.8.4工裝設(shè)計(jì)圖要求規(guī)范化,要有包括零件材料規(guī)格、重量的明細(xì)欄目,并必須填寫(xiě)清楚,必須經(jīng)設(shè)計(jì)、校核簽字,并經(jīng)委托設(shè)計(jì)工藝員會(huì)簽;大型復(fù)雜工裝須由分管工藝員和使用車(chē)間技術(shù)質(zhì)量副主任會(huì)簽,技術(shù)科負(fù)責(zé)人審核后,納入制造計(jì)劃。

2.9非標(biāo)專(zhuān)用設(shè)備的設(shè)計(jì)。

2.9.1根據(jù)工廠生產(chǎn)發(fā)展方針與技術(shù)科提出有關(guān)技改外購(gòu)和自制非標(biāo)專(zhuān)用設(shè)備的立項(xiàng)計(jì)劃,上報(bào)廠部經(jīng)審核批準(zhǔn)后,其中自制非標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用設(shè)備由技術(shù)科設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完工后擬加工計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)部門(mén),由生產(chǎn)部門(mén)向車(chē)間下達(dá)加工計(jì)劃或外協(xié)加工任務(wù)。

2.9.2專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)一般先由技術(shù)科提出《專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》,由部門(mén)負(fù)責(zé)人審批,安排設(shè)計(jì),車(chē)間臨時(shí)提出的專(zhuān)用設(shè)備必須由車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人提出設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)審批,作為插入項(xiàng)目下這技術(shù)科安排設(shè)計(jì)。

2.9.3設(shè)計(jì)員應(yīng)深入車(chē)間了解所需專(zhuān)用設(shè)備的使用條件與要求,了解現(xiàn)有專(zhuān)用設(shè)備運(yùn)行操作存在問(wèn)題,以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全可靠、先進(jìn)合理、操作維修方便、適用有效并盡量達(dá)到規(guī)范化。

2.9.4專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)方案,技術(shù)科要組織評(píng)審。

2.9.5專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)完成后,須提供材料明細(xì)表、配套機(jī)電設(shè)備電器控制元件明細(xì)表,以提供供應(yīng)部采購(gòu)供應(yīng),并提供操作規(guī)程。

2.9.6專(zhuān)用設(shè)備涉及到基建、水、電、氣、風(fēng)、管路系統(tǒng)及安環(huán)因素,必須向有關(guān)部門(mén)提供詳細(xì)技術(shù)要求說(shuō)明。

2.9.7項(xiàng)目施工完畢后,需經(jīng)制造單位預(yù)調(diào)試,運(yùn)行正常達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并出具質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和質(zhì)保書(shū)后,即可移交使用單位試運(yùn)行三個(gè)月。試運(yùn)期間若出現(xiàn)的問(wèn)題由設(shè)計(jì)制造單位協(xié)同處理,試運(yùn)三個(gè)月后驗(yàn)證運(yùn)行可靠,設(shè)計(jì)使用部門(mén)填寫(xiě)..驗(yàn)收單,重大工項(xiàng)目由廠部組織制造單位、使用單位、供應(yīng)部、質(zhì)檢科鑒定結(jié)論,有關(guān)單位簽字經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)移交生產(chǎn)車(chē)間及供應(yīng)部。

2.9.8外購(gòu)專(zhuān)用設(shè)備由車(chē)間提出申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)科審查,技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,納入工廠技改計(jì)劃。

2.10編制材料定額。

產(chǎn)品材料消耗定額由技術(shù)科負(fù)責(zé)編制。定額的貫徹與驗(yàn)證、產(chǎn)品下料套裁及材料定額管理等工作由生產(chǎn)供應(yīng)部門(mén)及各車(chē)間定額員負(fù)責(zé)具體管理,編制驗(yàn)證和修改按《產(chǎn)品材料消耗工藝定額管理制度》進(jìn)行。

2.11工藝試驗(yàn)。

根據(jù)新產(chǎn)品中關(guān)鍵零部件的要求,產(chǎn)品工藝方案中提出的工藝試驗(yàn)課題以及生產(chǎn)中存在的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,技術(shù)科安排工藝試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由技術(shù)科組織實(shí)施,有關(guān)科室要密切配合工作。

2.12編制工藝發(fā)展規(guī)劃。

2.12.1工藝發(fā)展規(guī)劃是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃的重要組成部分,是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造的依據(jù),由技術(shù)科組織編制報(bào)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

2.12.2編制工藝發(fā)展規(guī)劃,遠(yuǎn)近結(jié)合,根據(jù)新產(chǎn)品的需要,新材料、新工藝、

新技術(shù)的采用,以及生產(chǎn)上的薄弱環(huán)節(jié),重大關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題等先進(jìn)編制。

2.12.3工藝發(fā)展規(guī)劃范圍包括:。

提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量上規(guī)模和擴(kuò)大品種的工藝發(fā)展規(guī)劃;。

工藝路線調(diào)整、車(chē)間內(nèi)部平面布置調(diào)整方案和工藝組織措施規(guī)劃;。

老大難技術(shù)關(guān)鍵的解決方案的規(guī)劃;。

采用新工藝、新材料及機(jī)械化、自動(dòng)化、提高制造技術(shù)水平的發(fā)展規(guī)劃。

2.13附則。

本制度如有與上級(jí)機(jī)關(guān)規(guī)定不符時(shí),按上級(jí)機(jī)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

工藝管理制度篇三

提高生產(chǎn)過(guò)程的安全水平，規(guī)范開(kāi)采活動(dòng)的各工藝環(huán)節(jié)，預(yù)防和減少露天采石場(chǎng)生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員的安全與健康。

本制度適用于本礦山生產(chǎn)工藝過(guò)程的管理控制工作。

3.1主管安全生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)在采礦專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，組織制訂并落實(shí)本制度。

3.2安全科負(fù)責(zé)檢查本制度執(zhí)行情況，對(duì)于存在的不符合應(yīng)采取糾正措施，以消除不符合原因，防止符合再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問(wèn)題的影響程度相適應(yīng)。

4.1開(kāi)采范圍控制。

4.1.1礦山每年由有資質(zhì)的地勘單位進(jìn)行一次儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)，對(duì)礦山采場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，畫(huà)出現(xiàn)狀圖，檢查是否存在不符合礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用相關(guān)法規(guī)的開(kāi)采行為。

4.1.2委托進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢的測(cè)地勘單位每年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)打樁或畫(huà)線定位，按采礦許可證拐點(diǎn)坐標(biāo)劃定剩余資源的開(kāi)采范圍。

4.1.3每次進(jìn)行穿孔作業(yè)前，由安全科檢查計(jì)劃的穿孔部位是否處于法定開(kāi)采范圍之內(nèi)并保持一定的余量，禁止界外穿鑿炮孔，如出現(xiàn)越界穿孔現(xiàn)象，及時(shí)通知穿孔作業(yè)負(fù)責(zé)人調(diào)整穿孔位置。

4.2開(kāi)采方式和開(kāi)采順序控制。

4.2.1每次穿孔前由安全科根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求確定穿孔區(qū)域，通過(guò)控制穿孔作業(yè)控制開(kāi)采順序。

采用臺(tái)階式自上而下分層開(kāi)采方式。淘汰落后和不安全的開(kāi)采方式，嚴(yán)禁采用擴(kuò)壺爆破、掏底崩落等開(kāi)采方式。

4.2.2實(shí)施中深孔爆破，保證分層高度不得超過(guò)20米。分層鑿巖平臺(tái)寬度不得小于4米；工作邊坡角和最終邊坡角根據(jù)巖體的穩(wěn)定性確定，但最大不得超過(guò)設(shè)計(jì)的.邊坡角。

各分層炮孔的孔底應(yīng)處于同一高程，最大誤差不超過(guò)0.5米，以利用形成平整的工作平臺(tái)。炮孔穿鑿?fù)戤厬?yīng)由安全管理人員和鑿巖人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄。

爆破前，應(yīng)將鉆機(jī)、挖掘機(jī)等移動(dòng)設(shè)備開(kāi)到安全地點(diǎn)，并切斷電源。

4.3設(shè)備、設(shè)施、工序相互匹配管理。

4.3.1本礦山主要生產(chǎn)工序包括:鑿巖、爆破、鏟裝、運(yùn)輸、破碎篩分。生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備設(shè)施包括鑿巖設(shè)備、鏟裝設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、破碎篩分設(shè)備及其配套設(shè)施。主管安全生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，控制保證設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配，并滿足工序要求；各工序之間相互匹配，并滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。

4.3.2各工序的設(shè)備數(shù)量應(yīng)滿足安全生產(chǎn)需要和礦山生產(chǎn)能力要求，并保持一定富余，富余系數(shù)不得超過(guò)1.4。

4.3.3按設(shè)計(jì)要求對(duì)各工序設(shè)備進(jìn)行配置后，生產(chǎn)管理人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤調(diào)查情況，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行能力補(bǔ)充。

4.3.4鑿巖作業(yè)人中在坡度大于20度的山坡及陡壁邊緣進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)配置安全繩、安全帶和鉆機(jī)穩(wěn)繩等安全設(shè)施。

4.3.5礦山應(yīng)設(shè)置避炮設(shè)施，如無(wú)合格的避炮設(shè)施，爆破前必須將所有人員轉(zhuǎn)移至距爆破點(diǎn)400米以外的安全地帶。

4.3.7出坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、檔車(chē)墻等。對(duì)主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長(zhǎng)大坡道，可根據(jù)運(yùn)行安全需要設(shè)置汽車(chē)避難道。道口必須設(shè)置警示牌。卸礦平臺(tái)(包括溜井口、棧橋卸礦口等處)要有足夠的調(diào)車(chē)寬度。卸礦地點(diǎn)必須設(shè)置牢固可靠的檔車(chē)設(shè)施，并設(shè)專(zhuān)人指揮。檔車(chē)設(shè)施的高度不得小于該卸礦點(diǎn)各種運(yùn)輸車(chē)輛最大輪胎直徑的五分之二。

4.3.8礦山電力裝置應(yīng)符合gbj70和水電部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。采場(chǎng)的每臺(tái)設(shè)備，必須設(shè)有專(zhuān)用的受電開(kāi)關(guān)；停電或送電必須有工作牌。礦山電器設(shè)備、線路，必須設(shè)有可靠的避雷、接地裝置，并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測(cè)，不合格的應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

4.4隔離帶管理。

為防止出現(xiàn)超層越界開(kāi)采現(xiàn)象，在開(kāi)采過(guò)程中保留一定規(guī)格的隔離礦帶。

在水平方向，與鄰礦區(qū)的隔離帶寬度不小于30米，隔離帶礦體只能由一方開(kāi)采并應(yīng)簽訂合同予以確定。

在垂直方向上，為防止超過(guò)采礦許可證規(guī)定的深度，最后一個(gè)開(kāi)采水平穿孔時(shí)應(yīng)保證孔底標(biāo)高不低于采礦許可證規(guī)定的最低開(kāi)采標(biāo)高。

臺(tái)階高度、寬度、臺(tái)階坡面角、工作邊坡角、最終邊坡角按設(shè)計(jì)要求控制。執(zhí)行邊坡管理制度。

《采礦工藝系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)安全檢查記錄》。

工藝管理制度篇四

為了保證我們手工課程順利進(jìn)行。環(huán)境衛(wèi)生清潔，室內(nèi)教學(xué)模具，展品安全無(wú)損，并為學(xué)生營(yíng)造良好的學(xué)習(xí)氛圍，能讓同學(xué)們安靜有序的進(jìn)行手工課程，學(xué)校特提出以下管理制度：

一、手工制作由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，未經(jīng)允許禁止入內(nèi)。

二、學(xué)生進(jìn)入本室應(yīng)保持安靜，不得大聲喧嘩，追逐打鬧。

三、在本室內(nèi)應(yīng)絕對(duì)保持衛(wèi)生的干凈、整潔，不要隨意亂扔雜物，剪的.紙屑、廢物等裝入塑料袋內(nèi)，課后由值日生清理出教室。

四、在本室活動(dòng)，學(xué)生要事先準(zhǔn)備好用具及用品，以免因準(zhǔn)備不足而影響制作課效果。

五、禁止觸摸，亂動(dòng)本室展品，若因違紀(jì)而造成展品損壞，照價(jià)賠償，。

六、注意安全，課堂中不得將剪刀，直尺等硬物對(duì)準(zhǔn)他人，避免傷害事故發(fā)生。

七、學(xué)生在離開(kāi)本室前應(yīng)把桌椅擺放整齊，聽(tīng)從管理人中或任課教師的安排，有主觀性離開(kāi)本室，管理人中或任課教師關(guān)好門(mén)窗，切斷電源。

八、管理人員注意做好本室的防火、防潮、防盜工作。

工藝管理制度篇五

為加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

本制度適用于公司半成品和成品生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)的工藝管理。

生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件的編制及對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的技術(shù)工藝進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督、檢查,進(jìn)行工藝紀(jì)律的考核等。

生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)工藝制度的貫徹執(zhí)行。

根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求,確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備要求、驗(yàn)證時(shí)機(jī)、接收準(zhǔn)則等。

1、工藝文件的種類(lèi)和編制要求。

(1)工藝文件的種類(lèi)。

本公司的工藝文件一般包括工藝流程、操作規(guī)程、材料。

清單等。

(2)編制要求。

工藝文件應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、先進(jìn)、符合實(shí)際,保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

現(xiàn)行的技術(shù)法規(guī),相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);相關(guān)的典型工藝、工藝技術(shù)文件;公司的現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、工裝、檢測(cè)手段、工藝技術(shù)水平及生產(chǎn)組織情況。

(三)工藝文件的`貫徹。

1、產(chǎn)品工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn),就成為公司的技術(shù)法規(guī),有關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件,是執(zhí)行工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容之一。

2、工藝文件下發(fā)后,技術(shù)部應(yīng)及時(shí)到車(chē)間進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),指導(dǎo)內(nèi)容一般包括:設(shè)備、工具是否需要增添和調(diào)整;生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見(jiàn);產(chǎn)品試生產(chǎn)時(shí),指導(dǎo)操作者操作、調(diào)整、直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品;產(chǎn)品的關(guān)鍵部件及技術(shù)保證措施;應(yīng)注意的事項(xiàng);估計(jì)在制造過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及其預(yù)防措施。

隨著設(shè)計(jì)的更改、工藝方法的改進(jìn)、某個(gè)工藝文件的差錯(cuò)和新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施等原因會(huì)發(fā)生工藝更改的問(wèn)題,必須對(duì)工藝文件更改加以控制。

1、工藝更改有技術(shù)部提出更改方案,經(jīng)評(píng)審后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),然后下發(fā)《工藝更改通知單》,各部門(mén)遵照?qǐng)?zhí)行。

2、對(duì)更改工藝后的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審認(rèn)可,以驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期的效果。

(五)工藝紀(jì)律和考核內(nèi)容。

工藝管理制度篇六

為穩(wěn)定和提高工廠產(chǎn)品質(zhì)量、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，特制定本制度。

2.1總則

嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)工藝管理重要內(nèi)容，是建立工廠正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的可靠保證。工廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。

2.2工藝紀(jì)律管理內(nèi)容

2.2.1企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及職能部門(mén)的工藝紀(jì)律。

2.2.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標(biāo)準(zhǔn)及各類(lèi)人員崗位責(zé)任制。

2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

2.2.1.3生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，并做到均衡生產(chǎn)。

2.2.1.4凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯和外購(gòu)件、外協(xié)件必須符合設(shè)計(jì)和工藝要求。

2.2.1.5設(shè)備必須確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠。

2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設(shè)置，并應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具及工藝裝備應(yīng)堅(jiān)持周期檢定，并保證量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一，工藝裝備完好。

2.2.1.7要有專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)規(guī)定，做到工人初次上崗要必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，做到定人、定工種。

2.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律

2.2.2.1車(chē)間技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)應(yīng)組織職工進(jìn)行工藝規(guī)程和車(chē)間工藝紀(jì)律的學(xué)習(xí)，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。

2.2.2.2操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行加工裝配，對(duì)有關(guān)時(shí)間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數(shù)，除嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)做好記錄，以便存檔備查。

2.2.2.3精密、大型、稀有設(shè)備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質(zhì)量檢測(cè)人員等必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考核，合格后發(fā)給操作證，憑操作證操作。

2.2.4新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗(yàn)證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。

2.3工藝紀(jì)律的檢查與考核

2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀(jì)律監(jiān)督體系，是加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查確保不斷提高工藝文件質(zhì)量和穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。

2.3.2全廠性的工藝紀(jì)律應(yīng)由分管副廠長(zhǎng)委托技術(shù)科組織質(zhì)檢科、供應(yīng)部等有關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行檢查評(píng)定，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律應(yīng)由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，技術(shù)科進(jìn)行抽查，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查并作好相應(yīng)的記錄。

2.3.3工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容：

a.工藝管理機(jī)構(gòu)、職能落實(shí)和人員配備;

b.工藝管理制度是否完備;

c.技術(shù)文件的.準(zhǔn)確率，完整率與統(tǒng)一率;

d.工藝文件的貫徹率;

e.設(shè)備完好率;

f.工藝裝備的完好率;

g.計(jì)量器具的周期檢定率;

h.生產(chǎn)的均衡率;

i.定人、定機(jī)、定工種的符合率;

j.定置管理的定置率和文明生產(chǎn)情況。

2.3.4檢查與考核

2.3.4.1全廠性工藝紀(jì)律大檢查每半年一次。

2.3.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，各車(chē)間技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常執(zhí)行情況的檢查(有記錄)，技術(shù)科對(duì)各車(chē)間上報(bào)反饋表進(jìn)行抽查核對(duì)簽字，上報(bào)有關(guān)職能部門(mén)。

2.3.4.3技術(shù)科負(fù)責(zé)按月對(duì)照車(chē)間工藝紀(jì)律對(duì)車(chē)間進(jìn)行抽查，每月至少2次。

2.3.4.4各車(chē)間工藝紀(jì)律月度考核由技術(shù)科負(fù)責(zé)。

工藝管理制度篇七

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本制度。

本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

變更管理是指對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制，以避免或減輕對(duì)安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會(huì)引發(fā)事故。

1、工藝、技術(shù)的變更：

（1）新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更；

（2）原料介質(zhì)變更；

（3）工藝流程及操作條件的重大變更；

（4）工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；

（5）工藝參數(shù)的變更；

（6）公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

2、設(shè)備設(shè)施的變更：

（1）設(shè)備設(shè)施的更新改造；

（2）安全設(shè)施的變更；

（3）更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；

（4）設(shè)備材料代用變更；

（5）臨時(shí)的電氣設(shè)備等；

（6）監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更；

3、管理的變更：

（1）法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；

（2）人員的較大變更；

（3）管理機(jī)構(gòu)的變更；

（4）管理職能的變更；

1、項(xiàng)目或技改部門(mén)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的變更管理；

2、工藝部門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；

4、勞動(dòng)人事部門(mén)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理；

5、相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。

1、變更申請(qǐng)。變更實(shí)施前，變更的實(shí)施部門(mén)對(duì)變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施后實(shí)施變更。

2、在實(shí)施變更時(shí)，變更申請(qǐng)人（單位）應(yīng)填寫(xiě)《安全變更申請(qǐng)表》并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

3、變更審批?！栋踩兏暾?qǐng)表》填好后，應(yīng)報(bào)主管部門(mén)和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

4、變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后，各相關(guān)職責(zé)的主管部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過(guò)原批準(zhǔn)的范圍和期限。

5、變更驗(yàn)收。變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收，確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。變更主管部門(mén)應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)和人員。

1、工藝、技術(shù)的變更：

（1）使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo)，尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。

（2）各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來(lái)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。從實(shí)踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過(guò)程控制的不合理的工藝指標(biāo)，及時(shí)提出變更意見(jiàn)。

（3）各級(jí)技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，了解存在的問(wèn)題，及時(shí)提出變更意見(jiàn)。

（4）工藝參數(shù)變更

一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門(mén)提交工藝變更申請(qǐng)表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門(mén)，對(duì)工藝變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門(mén)編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報(bào)總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更，需報(bào)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

（5）工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更

a、生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗(yàn)配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，變更品種。

b、對(duì)于優(yōu)化配方的試驗(yàn)和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報(bào)告及試驗(yàn)方案，編制試驗(yàn)計(jì)劃，上報(bào)總工程師批準(zhǔn)，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實(shí)施。

（6）公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更

公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更，由動(dòng)力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要，提出可行性分析報(bào)告，并編制變更方案和實(shí)施計(jì)劃，上報(bào)總工程師同意，總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后，由動(dòng)力處組織實(shí)施。

2、設(shè)備設(shè)施的變更：

關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息，研究在用設(shè)備、裝置存在的問(wèn)題，提出改造方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實(shí)施。

3、管理的變更：

（1）安全技術(shù)處必須關(guān)注國(guó)家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時(shí)修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國(guó)家最新的法律法規(guī)的'要求。

（2）工藝、技術(shù)部門(mén)必須根據(jù)國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更，及時(shí)更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

（3）相關(guān)部門(mén)必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計(jì)劃和實(shí)施方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

（4）關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫(xiě)出需用人計(jì)劃、申請(qǐng)，報(bào)勞資處審核，主管經(jīng)理批準(zhǔn)，方可人員調(diào)動(dòng)。

（5）任何人無(wú)權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫(xiě)出組織機(jī)構(gòu)變更申請(qǐng)，經(jīng)主管部門(mén)同意，報(bào)主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行變更。

1、對(duì)以下變更需進(jìn)行驗(yàn)證或確認(rèn)：

（1）原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變；

（2）工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更；

（3）設(shè)備的改變，主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等；

2、安全設(shè)施的變更。

3、變更的實(shí)施僅限于變更申請(qǐng)部門(mén)申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行，不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。

4、變更主管部門(mén)應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)和人員。

5、發(fā)生重大變更時(shí)，銷(xiāo)售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個(gè)月內(nèi)及時(shí)通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門(mén)。

6、變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收，確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。

1、工藝、技術(shù)的檔案實(shí)行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

2、設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

3、組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

4、安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門(mén)或車(chē)間可保留復(fù)印件。

工藝管理制度篇八

根據(jù)《金屬非金屬礦山標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》要求，為了保證采礦工藝安全高效，制定本制度。

一、采礦工藝和采用的采礦方法及結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)適合揭露礦體地質(zhì)條件(包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、礦體賦存、開(kāi)采技術(shù)等條件)。

二、設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配，并滿足工序要求。

三、各工序之間相互匹配，并滿足安全生產(chǎn)要求。

四、開(kāi)采(回采)順序適應(yīng)開(kāi)采現(xiàn)狀，并按要求的回采順序進(jìn)行回采。

五、開(kāi)采范圍應(yīng)在采礦許可證劃定的范圍之內(nèi)。

六、按設(shè)計(jì)要求布置礦房、礦柱。對(duì)回采過(guò)程中產(chǎn)生的`冒頂片幫等進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整采礦工藝。對(duì)采空區(qū)及時(shí)進(jìn)行測(cè)繪和處理。

七、采礦工藝安全高效。采礦工藝運(yùn)行記錄齊全。安全出口符合安全規(guī)程規(guī)定，采出礦量符合設(shè)計(jì)及工藝要求，礦柱回收符合安全規(guī)程規(guī)定動(dòng)作。采礦工程設(shè)施滿足設(shè)備安全運(yùn)行要求，鑿巖、爆破、出礦能力相互匹配。

八、管理部門(mén)及職責(zé)

采礦工藝管理以企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)為主，安環(huán)部配合，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

工藝管理制度篇九

產(chǎn)品材料消耗工藝寇額是編制物資供應(yīng)計(jì)劃的主要依據(jù)，也是搞好材料管理及開(kāi)展經(jīng)濟(jì)核算的必要條件。

2.1材料寇額的制訂與管理實(shí)行歸口與分級(jí)管理的原則，廠級(jí)由技術(shù)科負(fù)責(zé)，車(chē)間由材料定額員負(fù)責(zé)。

2.2技術(shù)科有關(guān)材料寇額工作方面的主要職責(zé)范圍，

2.2.l編制《工藝材料定額計(jì)算方法》，制訂單臺(tái)產(chǎn)品零件定額，單臺(tái)產(chǎn)品材料定額及其匯總工作。

3.1制訂材料寇額的依據(jù)。

3.1.1計(jì)劃部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃。

3.1.2技術(shù)科提供的、標(biāo)有產(chǎn)品凈重和零件凈重的圖樣及零件明細(xì)表，另外還有各種材料標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件。

3.1.3供應(yīng)部及車(chē)間提供的各種材料實(shí)耗統(tǒng)計(jì)分析資料。

3.2制訂材料定額的方法：

3.2.1材料定額包括凈重、毛重、定額、利用率四項(xiàng)指標(biāo)。

3.2.2單臺(tái)產(chǎn)品定額的匯總應(yīng)包括產(chǎn)品圖紙中所有的零部件、外購(gòu)件、外協(xié)件等。

3.3材料定額的審批。

3.3.1《工藝材料定額計(jì)算方法》由技術(shù)科編制完成后，須經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)行。

3.3.2產(chǎn)品材料消耗工藝定額，由技術(shù)科編制，分管廠長(zhǎng)審批，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)簽。

3.3.3產(chǎn)品材料消精工藝定額明細(xì)表、匯總表、底圖審簽完畢，由資料室歸檔印發(fā)。