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2023年煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法 煤礦頂板管理制度篇一

頂 板 管 理 分 析 制 度

單 位：安龍縣安泰煤礦

編 制 人：韓保亮 審 核 人：張清臣 編制時間：2017年2月8日

頂板管理分析制度

為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實際，經(jīng)研究，特制定如下頂板分析管理規(guī)定：

一、組織機構(gòu)：

1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導小組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組 長： 徐文釗

成 員： 劉道軍 梁水洪 張恒勛 韓保亮 楊東庭

李自黨 段崗立

劉艷方 王朝輝 黃永生

領(lǐng)導小組下設辦公室，辦公室設在安全科，由劉艷方負責頂板管理的具體事宜。

2、各采煤、掘進隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由主管隊長擔任組長。

三、采掘工程頂板管理規(guī)定

（一）技術(shù)管理規(guī)定

1、在設計采掘工作前，技術(shù)科地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于

頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明，并制定專門的頂板管理措施。

3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算，并根據(jù)工作面支護密度的計算，合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設方法和回撤方法。

4、工作面要加強支柱管理，實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強化檢測，保證質(zhì)量。

5、沿空送巷，巷道設計與施工應避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》。

（二）采煤工作面頂板管理

1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴、支護到位。必要時單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質(zhì)量標準。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查，確認無危險后方可開工。嚴禁使用損壞的金屬頂梁，失效單體液壓支柱，單體液壓支柱在入井前

必須逐跟進行壓力實驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進行檢修，檢修后的支柱必須進行壓力實驗，方可投入使用。

3、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用工字鋼支護工作面的工字鋼規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4mpa；柱徑80mm的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。

5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收，驗收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施，礦上應成立專門機構(gòu)，堅持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領(lǐng)導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時，應立即停止工作加強支護，情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設計值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離

及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護，保證支護安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》，落實采煤工作面工程質(zhì)量責任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護質(zhì)量存在問題，制定改進的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案，嚴格實行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施；傾角在15°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點的支架；放炮中出現(xiàn)頂板破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認真檢查頂板情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。

18、加強采煤工作面礦壓觀測工作。通過礦壓觀測成果，對開采的主采煤層進行頂板分類，及時制定相應的頂板管理措施。

（三）掘進工作面頂板管理

1、臨時支護管理

（1）掘進工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、架棚巷道頂板管理

（1）架設棚子前，當班跟班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護，將浮石活矸清理干凈。

（2）放炮前，靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復，修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行；迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。

（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150n〃m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

（4）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復修工程量，對確實需要修復的巷道，要及時編制措施進行修復。

3、井巷維修的頂板管理

（1）在井巷維修前應進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。

（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護措施。

（3）維修巷道應有外向里逐段進行，回撤巷道金屬支架時應由里向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)。

（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設新

支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

（5）擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴重進行修復時，一條巷道嚴禁多頭施工。

4、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

（4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復合支護，棚距比正常段要縮小。

（5）必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。

（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應改用風（手）鎬方法掘進。

（7）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。

（8）當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

20178

安龍縣安泰煤礦年2月8日

2023年煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法 煤礦頂板管理制度篇二

山西霍爾辛赫煤業(yè)有限公司 生產(chǎn)技術(shù)科 二0一一年三月 第一章總則

第一條霍爾辛赫煤礦井田地質(zhì)條件復雜，頂板壓力顯 現(xiàn)明顯，煤質(zhì)軟、斷面大、易片幫、支護技術(shù)及采掘施工工 藝還不成熟，頂板管理經(jīng)驗與認識還存在差距，頂板管理水平有待提高。為明確全礦各有關(guān)部門、隊組的職責，杜絕頂 板事故的發(fā)生，形成齊抓共管、各司其職、各盡其責的頂板 管理工作新局面，特制定本實施細則。

第二條本實施細則適用于礦屬各單位及駐礦各單位。

第二章管理機構(gòu)及職責

第一節(jié)組織機構(gòu)

第三條礦成立頂板管理領(lǐng)導組。組長：生產(chǎn)副礦長

副組長：總工程師安全副礦長

成員：生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測量科、調(diào)度室、安全督查 科、通風區(qū)、供應科、井下各隊組等相關(guān)單位行政正職。頂板管理領(lǐng)導組下設辦公室，辦公室設在生產(chǎn)技術(shù)科、礦建室，聯(lián)合成立頂板管理組。組長：賈牛駿

副組長：段孝德申秀頎 成員：閆衛(wèi)紅常晉雷李旭鋒李鵬吳小娃王玉文

第二節(jié)職責分工

第四條礦領(lǐng)導及各相關(guān)職能科室

（一）生產(chǎn)副礦長：

1.牽頭負責頂板管理工作的監(jiān)督、考核。

2.牽頭組織頂板管理領(lǐng)導組的有關(guān)人員制定重大頂板維 護方案。

3.牽頭負責重大頂板事故的處理、營救。

4.參與每月二次的頂板隱患大排查，進行總結(jié)、分析、處理，并安排下月頂板管理工作，確定頂板控制方案。

（二）總工程師，負責礦井井下頂板管理的技術(shù)工作。

（三）安全副礦長，負責或配合對重大頂板事故進行分 析、處理。

（四）生產(chǎn)技術(shù)科：

1.負責牽頭頂板管理新工藝、新技術(shù)的試驗、推廣和應 用。

2.負責頂板維護方案的制定。

3.負責對井下所有采掘巷道頂板責任區(qū)進行劃分。4.參與每月二次的頂板隱患大排查，進行總結(jié)、分析、處理，并安排下月頂板管理工作，確定頂板控制方案。5.牽頭組織對井下采掘頭面及非作業(yè)地點的頂板進行動 態(tài)和靜態(tài)檢查。6.負責對井下頂板動態(tài)進行收集、整理，發(fā)現(xiàn)頂板隱患 及時安排隊組進行處理。

7.負責對頂板工程質(zhì)量進行定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時進行分析、處理。

8.配合供應科搞好支護材料的入礦、入井關(guān)，杜絕不合 格的支護材料入井。

9.負責對支護質(zhì)量責任事故的分析與追究。10.負責安排巷修隊伍進行巷修、加固。

11.制定落實《礦井頂板管理應急處理預案》，當發(fā)生頂 板事故時及時啟動礦井頂板管理應急處理預案。

（五）地質(zhì)測量科：.1.負責及時而全面地提供地質(zhì)和水文地質(zhì)預報，為生產(chǎn) 技術(shù)管理提供可靠依據(jù)。

2.參與頂板維護方案的審核、把關(guān)。3.配合生產(chǎn)技術(shù)科開展的頂板管理大檢查。

（六）調(diào)度室：

1.及時收集頂板管理方面的各類信息，對頂板存在問題 及時通知生產(chǎn)技術(shù)科。

2.參與頂板維護方案的審核、把關(guān)。3.配合生產(chǎn)技術(shù)科開展的頂板管理大檢查。

（七）安全督查科：

1.負責采掘作業(yè)規(guī)程(安全技術(shù)措施)中有關(guān)頂板管理內(nèi) 容的現(xiàn)場落實工作。

2.配合生產(chǎn)技術(shù)科搞好支護材料的管理驗收工作，把好 支護材料的入礦、入井關(guān)。

3.負責對工程質(zhì)量、支護質(zhì)量、頂板監(jiān)測資料及在籍巷 道支護的安全狀況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促處理。4.參與頂板維護方案的審核、把關(guān)。5.配合生產(chǎn)技術(shù)科開展的頂板管理大檢查。6.負責冒頂事故的追查分析處理。

（八）通風區(qū)：

1.參與頂板維護方案的審核、把關(guān)。2.配合生產(chǎn)技術(shù)科開展的頂板管理大檢查。

（九）供應科：

1.負責支護材料的采購、存貯、發(fā)放以及支護材料各種 證件、檢測報告、說明書、驗收資料的搜集、整理和存檔備 查工作。

2.牽頭負責支護材料的管理驗收，把好支護材料的入礦、入井關(guān)。

3.負責協(xié)調(diào)施工單位對到礦后的支護材料進行抽檢。4.對施工過程中出現(xiàn)的材料質(zhì)量問題及時協(xié)調(diào)各有關(guān)部 門解決。

（十）頂板管理組：

1.在頂板管理辦公室的領(lǐng)導下，全面負責頂板管理的日 常檢查，加強對頂板離層儀和頂板掛牌的管理，并且根據(jù)頂 板離層觀測數(shù)據(jù)來客觀分析頂板的穩(wěn)定情況。落實頂板管理 辦公室決策的各項施工支護方案的實施。

2.牽頭組織頂板管理專題會議，總結(jié)、分析、研究頂板 問題。

3.負責組織相關(guān)單位每月進行兩次非作業(yè)地點頂板管理 大檢查。

4.負責對井下所有巷道的頂板管理責任區(qū)域進行劃分，并在責任區(qū)變化時及時作出調(diào)整。

5.負責對因支護質(zhì)量造成頂板事故的責任追究。6.負責監(jiān)督檢查采掘隊組及輔助單位的頂板管理工作，負責各類頂板隱患問題的窺視和診斷，協(xié)助隊組制定處理頂 板隱患方案。

第五條井下各相關(guān)隊組

井下各隊組在頂板管理中的作用主要為負責所轄區(qū)域內(nèi) 頂板進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向頂板管理組匯報，其它 巷道由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一對巷道進行劃分。

各隊組應按照要求建立本隊頂板管理制度及巡查臺帳，對頂板隱患要及時上報生產(chǎn)技術(shù)科。隊長是本隊所轄范圍頂 板管理工作的第一責任人，分管副隊長是本隊所轄范圍頂板 管理工作的直接責任人，班長是當班頂板管理的第一責任 人，驗收員對當班頂板管理負直接責任，同時對本隊所管轄 巷道內(nèi)的頂板進行分片包段進行管理。

（一）綜采隊：

1.負責綜采工作面所有使用巷道的頂板、兩幫檢查維 護。

2.負責綜采工作面壓力表的安裝和礦壓觀測原始資料 的收集。

3.負責所轄范圍內(nèi)巷道，包括進風巷道和回風巷道，頂 板離層儀的觀測和數(shù)據(jù)填寫及資料收集。

4.負責對綜采工作面頂板條件發(fā)生變化時及時制定措 施進行處理和監(jiān)測。

（二）掘進隊、開拓隊組：

1.負責所轄范圍內(nèi)巷道的頂板及支護材料管理和日常 維護。

2.負責掘進工作面頂幫條件出現(xiàn)變化時及時補充相關(guān) 安全技術(shù)措施。

3.負責掘進工作面頂板離層儀的安裝及日常觀測、資料 收集、整理。

4.負責掘進工作面的支護材料回收工作。

（三）井下機電隊，負責井下膠帶大巷、水倉泵房、機 電硐室、通風行人斜巷、管子道、各排水點等所轄地點的頂 板動態(tài)進行宏觀檢查，并及時將頂板動態(tài)反饋生產(chǎn)技術(shù)科。

（四）輔助運輸隊，負責副井、輔助運輸大巷、進風大 巷、井底車場、換裝站、檢修硐室、加油硐室等所轄地點的 頂板動態(tài)進行宏觀檢查，并及時將頂板動態(tài)反饋生產(chǎn)技術(shù) 科。

（五）安裝隊組，負責對安裝及進出架期間所施工地點 及沿途路線的頂板動態(tài)進行宏觀檢查，并及時將頂板動態(tài)反 饋生產(chǎn)技術(shù)科。

第三章頂板管理四個體系實施細則

第一節(jié)支護設計保證體系

第六條支護設計保證體系

支護設計保證體系分為正規(guī)巷道的支護設計、特殊地質(zhì) 構(gòu)造條件的支護設計、維修巷道支護設計及留巷的支護設 計。

（一）正規(guī)巷道的支護設計

1.正規(guī)巷道在施工兩個月前生產(chǎn)技術(shù)科與設計部門聯(lián) 系及時向地質(zhì)測量科提供巷道布置圖及施工斷面支護圖。2.地質(zhì)測量科接到生產(chǎn)技術(shù)科設計的巷道布置圖后，15 日內(nèi)必須向有關(guān)部門提供地質(zhì)說明書。地質(zhì)說明書中必須

詳細描述頂板巖性、地質(zhì)情況，并在施工過程中根據(jù)地質(zhì)條 件變化及時補充地質(zhì)預報。

3.生產(chǎn)技術(shù)科接到地質(zhì)測量科提供的地質(zhì)說明書后，進行巷道支護設計。4.巷道支護設計必須遵循行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標準的相關(guān) 規(guī)定，嚴格履行支護設計的有關(guān)程序。

5.巷道支護設計必須在明確地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上進行設 計。

6.巷道支護設計完成后，由生產(chǎn)技術(shù)科進行初審，在初 審合格之后組織相關(guān)職能科室的工程技術(shù)人員在礦總工程 師(或生產(chǎn)副總)的主持下進行會審，只有經(jīng)會審簽字認可的 設計方為有效的支護設計。

7.巷道支護設計除提供正規(guī)巷道斷面下的支護設計外，同時必須提供巷道交叉點、拐彎、抹角處的配套支護設計。8.作業(yè)規(guī)程中必須對其適應的地質(zhì)條件加以明確，在條 件發(fā)生改變時必須及時修改支護設計，否則視為無設計施 工。

9.巷道支護設計按巷道斷面的設計要求進行驗算合格。巷道斷面設計必須滿足通風、運輸、安裝、行人等要求。10.巷道施工過程中，施工隊組要及時對支護方案進行 信息反饋，生產(chǎn)技術(shù)科及時修改設計，并經(jīng)礦總工程師簽字 認可后實施。

（二）特殊地質(zhì)構(gòu)造條件的支護設計

11.生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)地質(zhì)測量科每周提供的水文地質(zhì) 預報，及時制定施工方案及相關(guān)要求，變更支護設計，待設 計變更會審后，報礦生產(chǎn)副總及礦總工程師批準后，方可實 施。

12.如地質(zhì)測量科每周的水文地質(zhì)預報正常，施工隊組 在掘進過程中遇到斷層、軟煤區(qū)、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造以及頂 板變軟、破碎時必須停止作業(yè)、并向礦調(diào)度室匯報。13.礦調(diào)度室接到匯報后及時通知生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測 量科，并組織人員立即深入現(xiàn)場，了解現(xiàn)場情況并決定施工 方案及相關(guān)要求，變更支護設計，待設計變更會審后，方可 按設計進行施工。

14.對于在施工過程中，遇大斷層、軟煤區(qū)、陷落柱、頂板下沉嚴重等特殊情況，頂板管理辦公室無法對施工方案 作出決策時，由礦頂板管理領(lǐng)導組組織相關(guān)人員進行現(xiàn)場勘 察，制定支護設計方案，支護設計經(jīng)過會審后，方可按設計 施工。

（三）巷修支護設計

15.對于維修巷道的維護方案，生產(chǎn)技術(shù)科必須組織相 關(guān)工程技術(shù)人員、施工單位負責人以及有經(jīng)驗的老工人到巷 修現(xiàn)場進行勘察，確定支護設計，經(jīng)會審后方可按設計進行 施工。

16.生產(chǎn)技術(shù)科必須根據(jù)現(xiàn)場情況制訂維護方案，并征 得領(lǐng)導組認同后組織實施。

17.對于巷道維修工程，如果巷道出現(xiàn)冒頂、片幫、頂 板下沉、動壓影響嚴重等特殊情況，頂板管理辦公室無法對 支護方案作出合理決策時，由礦頂板管理領(lǐng)導組組織相關(guān)人員進行現(xiàn)場勘察，確定支護設計，待支護設計會審后按設計施工。

（四）.留巷支護設計

18.綜采工作面留設巷道的支護設計必須經(jīng)有關(guān)人員進 行詳細研究討論后，出具切實可行的巷道留設支護設計，會審后，并經(jīng)礦總工程師簽字后執(zhí)行。第七條作業(yè)規(guī)程，措施，保證體系

（一）各施工隊組在接受工程任務和技術(shù)交底后，施工 隊組隊長必須組織技術(shù)員認真研究制定施工方案，技術(shù)人員 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)科的交底進行作業(yè)規(guī)程(措施)編制。

（二）作業(yè)規(guī)程(措施)中必須明確支護材料的規(guī)格、數(shù) 量、支護規(guī)格、支護技術(shù)參數(shù)、支護質(zhì)量要求、支護工序和 支護安全技術(shù)措施。

（三）作業(yè)規(guī)程(措施)的編制要把綜采工作面的初采、末采、兩端頭維護、綜采過軟煤區(qū)、斷層、陷落柱等特殊地 質(zhì)構(gòu)造區(qū)、掘進工作面切眼大斷面施工、交岔點施工、巷道 開口、貫通等作為頂板管理的重點，制定詳細的施工工藝及 專項安全技術(shù)措施，保證施工安全。

（四）作業(yè)規(guī)程，安全技術(shù)措施，中必須明確規(guī)定錨索 施工時，錨索捆綁的質(zhì)量要求。

（五）當?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時，或支護設計變更后必須 及時制定補充措施，保證施工安全。

（六）規(guī)程(措施)中必須按體系要求，明確作業(yè)人員、驗收員、班長和跟班干部在支護中的崗位職責，規(guī)范支護 作業(yè)標準，嚴格驗收，嚴格管理，確保支護質(zhì)量。

第二節(jié)質(zhì)量保證體系

第八條支護材料質(zhì)量保證體系

（一）支護材料的規(guī)格、型號及數(shù)量, 由施工隊組提報 所采購支護材料的相關(guān)證件，所采購產(chǎn)品要符合國家(行業(yè))標準。具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證、安全標志使用證，等相關(guān)證件，原材料必須有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報告等相關(guān)證件，嚴禁采購無證和不符合國家(行業(yè)，標準的產(chǎn)品。

（二）把好支護材料進廠驗收關(guān)，對每批次支護材料的 入礦驗收必須由供應科組織頂板管理組、安全督查科對支護 材料的規(guī)格、型號、數(shù)量以及有效證件等共同驗收，作好驗 收記錄單和并共同簽字認可。

（三）支護材料到礦后，施工單位要立即通知頂板管理 組，根據(jù)材料的品種和數(shù)量，按相關(guān)規(guī)定將材料送達質(zhì)檢站 進行檢測，根據(jù)檢測報告單確定是否合格，合格后方可入井 使用。嚴禁使用沒有經(jīng)過質(zhì)檢站檢測的支護材料和頂板管理 組檢測不合格的支護材料。

（四）施工隊組在領(lǐng)取支護材料時，材料員必須對所領(lǐng) 取的支護材料嚴格把關(guān)。對于所領(lǐng)支護材料不合格，施工隊 組有權(quán)拒絕領(lǐng)取。如出現(xiàn)不合格的支護材料裝車時，要及時 向上級反映，并追究相關(guān)人員責任。第九條現(xiàn)場施工質(zhì)量保證體系

1.現(xiàn)場作業(yè)人員和管理人員必須認真學習規(guī)程(措施)，熟悉施工工藝、技術(shù)要求、機具的操作方法，掌握施工質(zhì)量 標準、支護質(zhì)量要求、材料質(zhì)量要求、操作要求等，嚴格按 規(guī)程操作，把好操作關(guān)。

2.安全質(zhì)量驗收員對支護的操作、技術(shù)要求、施工機具 質(zhì)量、支護質(zhì)量全面把關(guān)，嚴格按照公司下發(fā)的《井巷工程 質(zhì)量管理制度》有關(guān)要求對當班的支護質(zhì)量進行檢測，并將 當班的支護做出明確的標記，供檢查人員檢查落實。3.安全質(zhì)量驗收員必須對采掘工作面的工程質(zhì)量嚴格進 行控制，尤其是對巷道成型加強控制，防止因施工質(zhì)量問題 出現(xiàn)巷道掘偏、巷道超高、超寬、頂?shù)装宀黄降惹闆r，給頂 板管理工作造成困難。凡因施工質(zhì)量不合格造成巷道掘偏、超高、超寬、頂?shù)装宀黄降葐栴}時，頂板管理組按照《井巷 工程質(zhì)量管理制度》的有關(guān)規(guī)定嚴格進行考核。4.安全質(zhì)量驗收員在發(fā)現(xiàn)當班支護質(zhì)量合格率不符合 要求時，要通知班長組織人員進行處理。如生產(chǎn)過程中出現(xiàn) 規(guī)程措施與現(xiàn)場不符時，要及時反饋到生產(chǎn)技術(shù)科落實整 改。5.掘進巷道工作面100m 范圍內(nèi)必須配備鋼卷尺、錨桿 拉拔計、力矩扳手、錨索張拉器等必備檢測工具。采煤工作 面100m 范圍內(nèi)必須配備單體柱測壓儀、支架直線板、圓圖 儀及完好的支架壓力表等檢測工具。

6.各小班班長、跟班干部每班必須向驗收員了解當班支 護質(zhì)量檢查情況，發(fā)現(xiàn)問題必須當班處理完畢。7.各施工隊組必須建立安全質(zhì)量驗收員驗收把關(guān)制，規(guī) 范驗收員的工作職責，提高驗收員的責任心，錨桿、錨索的 監(jiān)測、檢測記錄必須齊全。

8.各施工隊組負責本隊所轄范圍內(nèi)的頂板日常監(jiān)測，在 日常生產(chǎn)、巷道維護過程中現(xiàn)場條件發(fā)生變化，造成原支護 強度無法滿足現(xiàn)場支護要求時，要嚴格按照巷道支護標準進 行支護，同時匯報調(diào)度室和相關(guān)科室進行現(xiàn)場辦公，提出解 決方案。

9.各掘進隊組在遇斷層、陷落柱、軟煤等特殊地質(zhì)構(gòu)造 時，必須加強頂板及巷幫支護要求進行支護，揭露構(gòu)造后，必須將遇構(gòu)造前應該加強支護的地點補強支護后，方可繼續(xù) 掘進施工。

10.掘進巷道作業(yè)前，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。11.各施工隊組的隊長對其施工巷道的支護質(zhì)量負責。隊 長必須深入現(xiàn)場了解存在的支護質(zhì)量問題，從材料裝車入 井、現(xiàn)場使用、支護操作、支護質(zhì)量全面了解，對本隊存在 的支護質(zhì)量問題，必須立即整改。

12.各施工隊組的隊長必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，把檢查支護質(zhì) 量放在首位，及時向生產(chǎn)技術(shù)科反饋現(xiàn)場信息。13.嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量終身負責制，即井下所有打注的錨 桿（索）必須由施工隊組質(zhì)量驗收員用白漆或紅漆進行編排、編號，落實到施工人員，并填寫《錨桿（索）支護登記表》，以便責任落實到人。所有打注的錨桿（索），由施工人員終身

負責，直至巷道報廢為止，《錨桿（索）支護登記表》也必 須存檔至巷道報廢后。

14.頂板管理組必須將各采掘頭面及公共巷道、非作業(yè)地 點的頂板管理職責分解到分管副科長和技術(shù)人員，分管副科 長和技術(shù)人員要對所包隊組的技術(shù)管理和現(xiàn)場管理負責，并 經(jīng)常深入到所分管區(qū)隊生產(chǎn)現(xiàn)場，研究解決出現(xiàn)的新問題，督促制訂有效防范措施，嚴格審查作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措 施，確保各隊組安全生產(chǎn)。

15.頂板管理領(lǐng)導組是頂板管理的決策機構(gòu)，對頂板管理 辦公室及各基層隊組反映的頂板及支護問題必須高度重視，深入研究，及時組織召開現(xiàn)場會、專題會研究方案，對井下 所有巷道負責。

第三節(jié)頂板監(jiān)測保證體系

第十條頂板離層儀安裝及觀測的有關(guān)規(guī)定

（一）頂板管理組是組織頂板監(jiān)測的主管單位，對頂板 離層儀的安設、觀測、記錄等情況，宏觀觀察各巷道的頂板 變化，并根據(jù)各隊組巷道頂板離層儀的觀測數(shù)據(jù)進行整理、分析。

（二）綜采隊負責各順槽巷距工作面100m 以內(nèi)的頂板離 層儀每天觀測1 次并詳細填寫觀測記錄，并于每周一將觀測 記錄交至頂板管理組存檔，100m 以外的頂板采用宏觀觀測，若各順槽距巷工作面100m 以內(nèi)的巷道頂、幫發(fā)生變化時，要按照進行補強支護。100m 以外頂板發(fā)生變化時要立即匯報

頂板管理組，頂板管理組組織各相關(guān)部室現(xiàn)場辦公并提出解 決方案。

（三）掘進施工單位必須按規(guī)定安裝頂板離層儀，必須 安裝在綠色刻度讀數(shù)10mm 以內(nèi)，并對距工作面50 米以內(nèi)的 頂板離層儀進行每班觀測一次，50 米--100 米內(nèi)的頂板離層儀要求每天觀測一次，100m 以外的頂板離層儀要求每周觀測1--2 次，觀測記錄表在填滿前要進行更換，原始記錄交于頂板管理組。

（四）每條巷道均必須設立頂板離層儀(橫川根據(jù)頂板情 況在措施中規(guī)定)，頂板離層儀的數(shù)目按下表執(zhí)行： 頂板離層儀設置的位置和數(shù)值類別序號類型設置離層儀備注 1 巷道跨b≤5m 每50 米一個

1、離層儀安裝時距掘進面最前一排永久支護不超、5mb≤6m 每40 米一個 3、b6m 每35 米一個4度(b)切眼每30 米一個過1.5m

4、頂板離層儀設置于巷道的中央或構(gòu)造區(qū)、交岔口的中央。

5、煤層破碎區(qū)、動壓影響區(qū)域、構(gòu)造區(qū)、交岔點處等特殊地段必須設置頂板離層儀,并在規(guī)程措施中明確規(guī)定

（五）頂板離層儀由隊組指派專人進行安裝，對于安裝 不合格品，要在原安裝點1m 范圍內(nèi)進行重新安裝。否則因 安裝質(zhì)量問題造成數(shù)據(jù)不真實的，將由頂板管理組進行事故 分析，并通報全礦。

（六）離層儀以綠、黃、紅三種顏色表示頂板離層松動 的嚴重程度:綠色表示頂板離層小，頂板較穩(wěn)定，黃色表示 頂板不穩(wěn)定，離層已達到警戒線，紅色則表示頂板離層較大，已進入危險狀態(tài)。出現(xiàn)黃色時，必須增加觀測頻率，并記錄 讀數(shù)，各種顏色的讀數(shù)均以刻度記錄。

（七）當發(fā)現(xiàn)頂板離層值異?；蝽敯咫x層儀出現(xiàn)紅色時，必須立即停止作業(yè)、組織人員撤離危險區(qū)域，并向礦調(diào)度室 匯報。

（八）礦調(diào)度室接到匯報后要立即通知頂板管理辦公室，頂板管理辦公室接到相關(guān)信息后要立即組織相關(guān)人員深入 現(xiàn)場，確定維護方案，及時安排隊組進行處理。第十一條對危險巷道掛紅黃牌的有關(guān)規(guī)定

（一）對已竣工巷道時間較長、頂板變化嚴重、隨時有 冒頂危險的地段，頂板管理組要責成頂板責任范圍內(nèi)隊組懸 掛紅牌。經(jīng)頂板管理領(lǐng)導組確認后，方可掛紅牌。對掛紅牌 的巷道嚴禁通行，如必須進入時要制定人員進入紅牌區(qū)的安 全措施。強行進入掛紅牌區(qū)域的各類人員按“三違”嚴重論 處，并追究其單位領(lǐng)導的責任。

（二）各施工單位的頂板區(qū)域范圍內(nèi)由于巷道頂板破碎、巷道有底鼓，兩幫有變形，但又不至于馬上冒頂?shù)南锏罀禳S 牌，如掛黃牌需經(jīng)頂板管理組確認后，方可掛黃牌，各單位 人員對掛黃牌巷道，在有人監(jiān)護的前提下謹慎通過，如遇異 常立即撤到安全地點，并及時匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知相關(guān)科室，現(xiàn)場確定解決方案。

（三）施工單位嚴格按所掛牌的顏色制定防護措施、加 強紅、黃牌管理。凡是損壞或丟失紅、黃牌板要追究管理單 位的相關(guān)責任。

（四）在回采過程中，施工單位要按時對各種頂板管理 牌板及時回收，回采工作結(jié)束后，將各種頂板管理牌板全部 清洗干凈并移交至頂板管理組。第十二條宏觀頂板監(jiān)測

（一）頂板管理組負責對各采掘頭面頂板進行重點監(jiān)測 和檢查，監(jiān)測內(nèi)容包括采掘工作面的支護質(zhì)量是否達到規(guī)定 標準。

（二）各頂板管理責任單位成立頂板管理小組，明確頂 板管理小組負責人報頂板管理組。

（三）各頂板管理責任單位要定期召開本單位責任范圍 內(nèi)的頂板分析會，由各單位頂板管理小組負責人每月將頂板 分析結(jié)果送頂板組進行匯總，否則按照“頂板管理獎懲制度” 嚴格進行考核。

（四）各頂板管理責任單位將本隊所管轄巷道進行分片 分段落實責任人，并將本單位頂板管理第一責任人、直接負 責人、巡查負責人、分片分段負責人報頂板管理組備案。如 人員發(fā)生變動時，單位要及時重新上報。

（五）各頂板管理責任單位每天必須派專人對本單位所 有使用巷道的頂板情況巡查1 次，并將巡查結(jié)果以書面形式 報頂板管理組。如需進入回風巷道柵欄以里時必須有安監(jiān) 工、瓦檢員三人共同進入。

（六）綜采隊每班派專人對工作面兩巷超前支護段的單 體柱初撐力、支架初撐力及工作阻力進行監(jiān)測，并每周一將 支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測的原始數(shù)據(jù)交頂板管理組進行分析、整 理。

（七）頂板管理組每周必須對井下所有作業(yè)的采掘工作 面、巷道頂板情況巡查1 次，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排進行處理。

（八）頂板管理組每月必須對井下所有非作業(yè)地點的采 掘巷道，包括已采完剩余的工作面巷道、盤區(qū)回風巷道、盤 區(qū)膠帶巷道、綜采工作面回風巷道、礦井總回風巷等，組織 相關(guān)單位檢查兩次，檢查結(jié)束后，及時進行通報，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排進行處理。

（九）對于施工隊組移交的巷道工程，由所管轄隊組進 行宏觀觀測，每月觀測1--2 次，發(fā)現(xiàn)重大問題，及時向調(diào) 度室和頂板管理組匯報，進行處理。

（十）對于構(gòu)造區(qū)域、動壓影響區(qū)域及切眼施工安裝過 程中,頂板管理組實施重點監(jiān)測、重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及 時匯報處理。

（十一）遇頂板下沉嚴重等特殊情況，頂板管理辦公室 必須及時向礦頂板管理領(lǐng)導組反映，由礦頂板管理領(lǐng)導組組 織相關(guān)人員進行現(xiàn)場勘察，確定支護方案。

（十二）頂板管理組每月末將頂板監(jiān)測分析報告提交礦 頂板管理領(lǐng)導組，頂板專題會上頂板組負責人對上月的頂板 管理情況進行通報，頂板組組長對上月的頂板管理情況進行 總結(jié)，同時提出下月的頂板管理方案。

（十三）頂板管理組每月對各頂板管理單位根據(jù)其職責 和工作情況進行打分、排隊,評分結(jié)果經(jīng)頂板管理領(lǐng)導組組 長簽字后，列入標準化評定中月底一并交于人力資源科,人 力資源科按頂板組提供的支護質(zhì)量打分情況與各隊組的工 資獎金掛鉤。

第四節(jié)頂板管理責任追究體系

第十三條業(yè)務科室和施工隊組必須各負其責,從設計、支護材料采購使用到現(xiàn)場施工和頂板監(jiān)測嚴格把關(guān),頂板管 理領(lǐng)導組、頂板管理辦公室、頂板組及其每個成員要層層把 關(guān),確保支護材料采購質(zhì)量和現(xiàn)場支護質(zhì)量。若發(fā)生頂板問 題時,首先追究各級人員的管理責任,并視情況對責任人處 以300--1000 元的處罰。

第十四條支護設計、支護方案必須按程序執(zhí)行,設計 圖紙必須簽字有效。嚴禁未經(jīng)簽字的設計圖紙和措施下發(fā), 否則對責任人處以200 元/次的罰款。

第十五條支護材料的入礦必須證件齊全,入礦后必須 進行驗收。若發(fā)現(xiàn)未進行驗收和檢測材料下井的,對責任人 處以200 元/次的處罰。

第十六條各施工隊組必須把好支護材料的入井關(guān)和使 用關(guān),對于使用不合格材料的責任人處以1000 元/次的罰款,并責令其停止使用。

第十七條各頂板管理責任單位未按規(guī)定每月向生產(chǎn)技 術(shù)科報送頂板檢查結(jié)果和存在問題及處理情況的,對責任單 位頂板管理負責人和正職各處罰200 元/次。第十八條生產(chǎn)技術(shù)科在接到各隊組或調(diào)度室匯報工作 面地質(zhì)條件發(fā)生變化時,必須及時派人到現(xiàn)場勘察,并拿出 施工方案。否則,生產(chǎn)技術(shù)科有關(guān)責任人處以200 元/次的 罰款,由頂板管理領(lǐng)導組執(zhí)行。

第十九條采掘工作面因地質(zhì)因素造成頂板支護困難 時,要嚴格執(zhí)行巷道支護要求進行支護，如頂板出現(xiàn)好轉(zhuǎn), 需要變更為正常支護時,必須書面申請頂板管理組,頂板管 理組現(xiàn)場核實后,書面通知恢復正常支護。凡沒有經(jīng)頂板管 理組同意,私自恢復正常支護,造成巷道出現(xiàn)重大頂板問題 的,頂板管理組對責任單位進行分析處理,對事故的責任人 處以500--1000 元的處罰并通報全礦。

第二十條在出現(xiàn)巷道頂板下沉、底鼓、巷道兩幫片幫 嚴重時,頂板管理組下發(fā)任務通知單交于施工隊組進行巷修 工作,但該隊未及時維護或維護質(zhì)量不符合要求時,由頂板 管理組對其進行事故分析并并通報全礦。

第二十一條頂板管理組在動態(tài)檢查過程中發(fā)現(xiàn)工程質(zhì) 量問題,將依照支護質(zhì)量處罰標準進行處罰,并于當月月底 前匯總后報于礦財務科。

第二十二條若出現(xiàn)重大工程質(zhì)量問題，影響安全使用 時,必須立即停止作業(yè)進行返工。頂板管理組進行責任分析 處理。對重大質(zhì)量事故的責任人處以500--1000 元的處罰, 并追究相關(guān)領(lǐng)導責任并通報全礦。

第二十三條如果巷道出現(xiàn)頂板下沉、底鼓及兩幫嚴重 片幫道失修嚴重而未及時安排巷修的,由頂板管理領(lǐng)導 組進行事故分析，視情況對責任人處以200--500 元的處罰。第二十四條凡出現(xiàn)冒頂事故,由安全督查科進行分析, 對主要責任人必須行責任追究。

第二十五條工作面向外50m 范圍內(nèi),錨桿、錨索預緊力、錨固力達5 根以上不達標的,對當班班長及當班質(zhì)檢員罰款 1000 元。

第二十六條掘進或其它巷道支護過程中,錨桿、錨索的 錨固劑未按規(guī)定使用的，對責任人處罰300--500 元,并按 規(guī)定重新支護。

第二十七條在處理頂板隱患時，接到生產(chǎn)技術(shù)科指令性 任務單后,在規(guī)定時間內(nèi)推遲一天未完成時，給予責任人 100--300 元罰款，并再次按規(guī)定時間完成。

第二十八條違反規(guī)程、措施規(guī)定空頂作業(yè)及擅自改變支 護參數(shù)降低支護強度的，給予責任人停產(chǎn)整頓或停工的處 分。責任人是指當班班長及當班質(zhì)檢員。

第二十九條頂板管理組查出頂板隱患，而隊組及科室上 報生產(chǎn)技術(shù)科頂板隱患中沒有，給予施工單位頂板第一責任 者、頂板管理負責人、巡查負責人各300 元處罰。第三十條出現(xiàn)頂板隱患不按程序上報或瞎報者，給予責 任人500 元處罰。

第四章其它相關(guān)標準及制度

第一節(jié)頂板隱患分類及匯報 第三十一條頂板隱患根據(jù)現(xiàn)場實際情況分為三類： 一類為重大隱患，在冒頂預兆，可能短時間內(nèi)發(fā)生冒頂 的隱患。

二類為較大隱患，隊組需停產(chǎn)或需其它隊組協(xié)助處理的 隱患。

三類為一般隱患，隊組在不停產(chǎn)時能夠內(nèi)部處理的隱 患。

第三十二條頂板隱患匯報程序：

一般隱患的匯報程序，以書面形式報頂板管理組，由頂 板管理組安排限期處理。

較大隱患的匯報程序，以書面形式報頂板管理組，由頂 板管理組匯總后，編入下月計劃，安排隊組處理。重大隱患的匯報程序，匯報調(diào)度室，調(diào)度室及時通知頂 板管理組，到現(xiàn)場安排處理。

各科室及井下施工隊組于每月5、20 日分兩次將本科室 及隊組管轄范圍內(nèi)頂板隱患報頂板管理組。第三十三條綜采工作面及其順槽

（一）綜采工作面遇軟煤區(qū)或空巷、煤幫片幫嚴重等復 雜條件時，首先要將支架超前拉架并伸出伸縮梁，工作面控 頂距縮小至最小范圍內(nèi)。在支架超前拉過并伸出伸縮梁后，由于片幫過大支架護幫板不能控制頂板時，應在工作面煤幫 采用支單體液壓支柱。將頂板用板梁構(gòu)實后，在未控制好煤 幫和頂板時采煤機嚴禁強行通過。

（二）在工作面兩順槽巷道頂板壓力增大，原錨索、錨 桿支護強度不能滿足頂板現(xiàn)有壓力時，要做以下措施： 1.在超前支護段進行架與巷道寬度相同的φ220mm—φ 250mm 的板梁或，型鋼梁，一梁三柱進行支護頂板。機頭機 尾三角煤區(qū)加強支護，應在采煤機未割透機頭或機尾端時，要平行于巷道架單體液壓支柱。

2.在超前支護段以外頂板壓力大時，要制定專項補強 措施進行維護。

3.工作面機頭懸頂達到2×5m2時要采用退錨索等方法強 制放頂。

4.新工作面初采前要制定強制放頂措施將切眼頂板錨 索退掉。

5.綜采工作面斷網(wǎng)后必須及時補聯(lián)塑料網(wǎng)，網(wǎng)片連接規(guī) 格與原有金屬網(wǎng)連接方式相同。

第二節(jié)支護質(zhì)量巡回檢查

為進一步加強現(xiàn)場支護質(zhì)量管理力度，增強干部職工的 頂板管理意識，為采掘生產(chǎn)提供可靠的安全保障，更好地為 安全生產(chǎn)服務，必須對頂板進行巡回檢查。

第三十四條各采、掘隊組及生產(chǎn)技術(shù)科分管技術(shù)員從 開工、試生產(chǎn)前，必須加強學習《煤巷錨桿支護技術(shù)規(guī)范》 的各項條款，學習并掌握生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施。第三十五條各采、掘隊組要建立健全頂板管理體系，強化頂板管理意識，增強業(yè)務職能。各隊組隊長為頂板支護 質(zhì)量的第一責任人，同時要明確一名副隊長具體負責頂板管理工作，每班班長、質(zhì)量驗收員要對本班的支護情況嚴格按 照《煤巷錨桿支護技術(shù)規(guī)范》嚴格進行檢測、管理。第三十六條在正常施工生產(chǎn)階段，由頂板管理組組織 對工作面現(xiàn)場支護質(zhì)量進行不定時的抽檢工作，檢測結(jié)果在 每月底匯總上報。

第三十七條各基層隊組必須配合頂板管理組組織的 動態(tài)檢查，不得推諉扯皮。各單位及隊組必須及時處理檢查 中所發(fā)現(xiàn)的問題，做到隱患排除，不留死角。

第四節(jié)頂板動態(tài)監(jiān)測

巷道貫通、臨時支護、交岔點、大斷面、過構(gòu)造、涌水 增大、瓦斯涌出異常區(qū)、圍巖條件變化等地段是頂板事故多 發(fā)地，更是頂板管理薄弱環(huán)節(jié)，必須加強動態(tài)監(jiān)測，確保礦 井的安全生產(chǎn)。

第三十八條頂板管理組要經(jīng)常組織組織人員深入現(xiàn) 場，尤其要對巷道貫通、臨時支護、交叉點、大斷面、過構(gòu) 造、涌水增大、瓦斯涌出異常區(qū)、圍巖條件變化等頂板事故 多發(fā)地進行全面的、不間斷的動態(tài)監(jiān)測。

第三十九條頂板管理組負責管理監(jiān)督各生產(chǎn)隊組頂 板監(jiān)測儀器，頂板離層儀，的安設、觀測、記錄并進行整理 分析等工作。對在安設、觀測和記錄過程中出現(xiàn)的問題進行 處罰并上報。

第四十條各采掘隊組要嚴格按規(guī)定對巷道頂板離層 儀進行安裝、觀測、管理，并每周將頂板離層儀的觀測原始 記錄送頂板管理組進行分析。

第四十一條各隊組及生產(chǎn)技術(shù)科人員在監(jiān)測過程中 如發(fā)現(xiàn)巷道頂板變形或頂板離層值異常的情況時，應立即停 止作業(yè)、組織人員撤離危險區(qū)域，并及時上報生產(chǎn)技術(shù)科及 調(diào)度室。

第四十二條頂板管理組每月29 日前，將各個施工隊組 的頂板觀測資料分類進行匯總、整理并提出分析報告

第五節(jié)頂板管理獎懲

為了進一步加強各單位的頂板管理意識，加大對現(xiàn)場支 護質(zhì)量的管理力度，更好的為安全生產(chǎn)提供保證，制定考核 辦法。

第四十三條考核與獎懲

（一）頂板管理組負責每月對各生產(chǎn)隊組的支護質(zhì)量檢 查情況進行評比排隊。

根據(jù)各隊季度綜合情況進行打分排名，分別給予第一名 5000 元的獎勵，最后一名5000 元的罰款。本項考核堅持一 月一評比、一月一排隊、一季一兌現(xiàn)的原則。

（二）在生產(chǎn)技術(shù)科組織的動態(tài)檢查中出現(xiàn)的支護質(zhì)量 及頂板離層儀安裝、觀測與規(guī)定不符的嚴格按照規(guī)定數(shù)額 進行處罰，并于當月月底將各隊組的扣款進行匯總報礦財務 科。

（三）對于在生產(chǎn)過程中因支護質(zhì)量造成的重大事故將 由頂板管理組組織安全督查科參與對事故分析并拿出處理 意見報全礦。

（四）凡是參與頂板專項檢查的人員，能夠認真負責、責任心強并能及時發(fā)現(xiàn)問題的給予500 元/次的獎勵。

（五）在各項頂板管理活動和各項競賽活動中，給予表 現(xiàn)突出，認真負責的管理人員500 元，2000 元的獎勵。

（六）資金來源，每季度從管理罰款中提取5000 元進行 獎勵。

第四十四條考核細則

鑒于我礦各施工隊組中存有個別隊組重生產(chǎn)輕安全，不 能把頂板管理工作當作日常生產(chǎn)活動中的重要工作來抓，根 據(jù)各類頂板管理問題，現(xiàn)做出考核細則。

（一）在各種支護質(zhì)量檢查活動中，施工單位所轄范圍 內(nèi)的錨桿預緊力合格率低于70%的，錨索漲拉力合格率低于 90%的，按照《井巷工程質(zhì)量管理制度》進行追究責任。

（二）掘進工作面抽檢，如工作面10m 范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)一處 錨桿達不到標準，罰施工隊組500 元，一處錨桿拉拔力不合 格，罰施工隊組1000 元，錨索漲拉力達不到標準，處罰施 工隊組2000 元，如達到3 根錨桿、2 根錨索預緊力達不到標

準責令隊組停產(chǎn)整頓。

(三)錨桿、錨索施工必須嚴格執(zhí)行設計要求，尤其是 錨索張拉后,內(nèi)外部分必須在一條直線，否則視為不合格 發(fā)現(xiàn)一處不合格罰單位500 元。

(四)施工單位在打注錨桿、錨索時,不得偷工減料, 錨固劑必須按照作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定使用如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場少用錨 固劑者，對隊組罰款500 元,對分管技術(shù)員罰款200 元。(五)綜采工作面超前支護段頂板來壓、有下沉傾向, 但隊組未采取措施維護的除根據(jù)處罰標準進行經(jīng)濟處罰外生產(chǎn)技術(shù)科上報分管礦領(lǐng)導,并由人力資源科將此情況與當 月工資獎金掛鉤。

(六)在各類檢查中發(fā)現(xiàn)施工隊組有鋸錨桿、錨索情況 未及時進行補打的,使用支護錨桿、錨索、鋼帶起吊重物的 發(fā)現(xiàn)一處罰款1000 元。

(七)各生產(chǎn)隊組在頂板離層儀的安裝、觀測過程中弄 虛作假的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除根據(jù)處罰標準進行經(jīng)濟處罰外，頂板管 理組上報分管礦領(lǐng)導，并由人力資源科將此情況與當月工資 獎金掛鉤。

(八)生產(chǎn)技術(shù)科向各隊組下發(fā)的三定表要按期及時整 改，否則予以加倍處理。(九)在礦各類檢查中發(fā)現(xiàn)頂板隱患,而隊組沒有巡回 檢查到也沒有采取措施的,視情節(jié)嚴重程度對分管隊長給予 100，500 元罰款。

(十)各單位要積極配合處理頂板隱患，對于重視程度 不夠、處理不及時或推諉扯皮的單位將酌情給予200,1000 元的處罰，情節(jié)嚴重的將交給安全指揮中心進行分析處理_

2023年煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法 煤礦頂板管理制度篇三

煤礦頂板管理的措施與辦法

煤礦的五大災害中，最常見的是頂板事故

煤礦的五大災害中，最常見的是頂板事故。中縣煤炭行業(yè)自2001年至2008年為止，共發(fā)生安全傷亡事故6起，死亡6人，其中頂板事故5起，死亡5人，占事故總數(shù)83%。鑒于如此多發(fā)的頂板事故，要確保煤礦生產(chǎn)安全，加強頂板管理是杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生的關(guān)鍵。為此，為加強我縣煤礦頂板管理工作，必須從多角度和深層次分析事故原因，探索如何采用行之有效的措施與辦法對頂板管理實行專項整治。

安全技術(shù)；現(xiàn)場管理；煤礦頂板

1概述

中縣含煤地層為疊系下統(tǒng)童子巖第三段第二帶，礦區(qū)地表陡峭，地層切割強烈，褶皺十分發(fā)育。主采煤層為c9、c17煤層，其中c17煤層厚度2米左右，煤層頂板均為泥巖，直接頂在受斷層切割、褶皺擠壓區(qū)域非常破碎。自2001年至2008年，我礦共發(fā)生了6起安全事故中有5起屬于頂板事故，其中空頂作業(yè)引起事故2起，死亡2人；未執(zhí)行敲幫問頂引發(fā)事故2起，死亡2人；因支護質(zhì)量差引發(fā)事故一起，死亡1人。

在總結(jié)事故原因與教訓中發(fā)現(xiàn)，每一起事故都有三個共同的特點：一是遇難人員都是帶班的組長；二是發(fā)生事故的地點都是在采煤工作面；三是事故的主要原因都是工人嚴重違章作業(yè)造成的自身傷害。

吸取了血的教訓之后，人們不能不對如何強化頂板管理工作進行深刻的反思與進一步探索。

2、探索頂板管理的措施與辦法

2.1合理布置回采工作面，認真編制作業(yè)規(guī)程

工程技術(shù)人員應積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設計方案，編制作業(yè)規(guī)程應從多方面考慮，盡可能周全。對于回采厚煤層、中厚煤層或頂板松軟、破碎的薄煤層時，其回采運輸巷道應布置在煤層底板巖石中，這樣掘進巷道時施工條件好，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。此外，應合理選擇采煤方法，對頂板松軟、不穩(wěn)定、斷層、裂隙較發(fā)育的煤層可選用下行式斜坡采煤法；對頂板較穩(wěn)定的煤層可選用走向長壁式回采方法。

2.2嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學習制度

《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進行水患論證，編制時依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律進行切合實際的編寫。礦長、總工程師應嚴格把關(guān)，制定“四不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批；頂板管理措施不具體不審批；規(guī)程編寫不認真，措施沒有針對性不審批。“三大規(guī)程”出臺后必須組織干部和職工認真學習，讓大家領(lǐng)會和掌握，同時通過考核合格后才能上崗作業(yè)。

2.3加強工程技術(shù)管理，嚴把工程質(zhì)量關(guān)

煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴或采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好現(xiàn)場管理入手，提高工程質(zhì)量是防止頂板事故的一條極其重要的措施。因此，要求工程技術(shù)管理人員經(jīng)常深入井下作業(yè)現(xiàn)場檢查指導，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，遇地質(zhì)構(gòu)造變化等意外情況，應編制補充安全技術(shù)措施并組織全體施工人員學習領(lǐng)會后方可繼續(xù)施工。日常工作中由安全員對采掘工作面支護質(zhì)量進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。工程驗收小組月末組織驗收時應嚴把質(zhì)量關(guān)，堅決做到工程質(zhì)量不合格不驗收。

2.4密切關(guān)注回采工作面頂板動態(tài)，掌握初次與周期來壓規(guī)律

回采工作面初次來壓和周期來壓容易造成冒頂事故，特別是對于斷層、裂隙發(fā)育的頂板，一旦采面某個地點的支架失效，就有可能發(fā)生局部漏冒，破碎頂板從這點開始沿工作面往上全部漏空，造成大片支架失去平衡，導致漏垮工作面。因此，必須認真搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來壓步距，在來壓之前采取加強支護的措施，如加木垛、從柱等，確保安全無事故。

2.5加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督，及時消除安全隱患

2.5.1強化事故多發(fā)地點的頂板管理

局部冒頂實質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的直接頂失去有效支護而造成的，采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置：一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近；二是采面靠近煤壁處或順槽掘進迎頭；三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處；四是采面放頂線附近。這四個位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域，因此也是頂板管理的重點部位。下面針對這四個區(qū)段產(chǎn)生冒頂?shù)脑蚺c特點，結(jié)合我縣煤礦實際情況，提出七條防范措施。

①嚴格控制控頂距，工作面隨采隨支，遇頂板破碎時嚴格執(zhí)行超前支護。

②嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。

③架設支架要有足夠的初撐力，順槽上的支架要有3—5度的迎山角，支架的頂部與兩側(cè)應用木板背緊背害牢，嚴防片幫。

④布置炮眼時，應使最小抵杭線處在相鄰兩柱之間，裝藥量要適度、合理，盡量采用小范圍放炮方式。

⑤巷道、順槽交叉口架設抬棚支護，工作面上下出口的支護必須加密，必要時增設特殊支架。

⑥每班末進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)支架霉爛、歪斜、斷梁折柱等情況應及時更換。

⑦采用下行式斜坡采煤時，放炮前必須封塘，放炮后人員嚴禁進入封塘區(qū)內(nèi)耙煤。

2.5.2強化班組建設，定期培訓教育

區(qū)（隊）班（組）是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動的最基本單位；是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié)；也是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵問題就是要把安全管理的各項工作，包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班（組）當中落實，只有這樣，才能讓國家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個職工的自覺行動，把安全生產(chǎn)的標準、制度和措施等安全管理工作真正落實到生產(chǎn)工藝流程第一線的物和人的不安全因素上，達到有效避免各種災害事故。為此，要切實加強班組建設，特別是加強對班組長的培訓和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們在頂板管理中發(fā)揮積極作用。2.5.3加大安全監(jiān)察執(zhí)法力度，充分發(fā)揮監(jiān)督部門的作用

監(jiān)管部門應嚴格執(zhí)行《煤礦安全管理條例》，對“三違”人員一經(jīng)查出，都要進行嚴肅處理，任何人不準講情，不得護短。對于預防重大頂板事故的有功人員給予重獎。井下一旦發(fā)生頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過”原則，認真分析原因，嚴格追究事故責任人，同時以血的教訓教育群眾，并制定防范措施，杜絕同類事故重復發(fā)生。

3結(jié)語

技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理到位是搞好頂板管理的保證，職工安全意識高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。冒頂事故的發(fā)生是有條件的，也是有規(guī)律的，只要采用正確的手段對頂板實行鑒測，掌握其規(guī)律，并提前采取針對性預防措施，將頂板管理建立在科學基礎(chǔ)上，絕大多數(shù)頂板事故是可以避免的。

五項措施強化頂板管理

制定五項措施，強化采、掘、開、巷修各作業(yè)點和生產(chǎn)系統(tǒng)巷道頂板管理。

該礦在總結(jié)歷年來頂板管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合當前生產(chǎn)實際，歸納總結(jié)了五項措施

一是強化現(xiàn)場管理。即根據(jù)不同煤層的圍巖性質(zhì)，合理確定爆破、巷道支護等技術(shù)參數(shù)，并組織頂板管理課題組與高校合作在生產(chǎn)實踐中總結(jié)優(yōu)化支護參數(shù)，確保井巷實現(xiàn)最佳支護效果；落實頂板管理責任人和責任范圍，嚴格執(zhí)行管理責任人、安檢人員定期巡查制度和工作面安檢員、班組長驗收制度。

二是強化監(jiān)督檢查。即明確礦各級管理人員入井行走線路的頂板管理責任，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知責任單位組織處理，保證隱患得到及時整改。

三是專題隱患排查。即由礦職能部門和頂板管理責任單位共同進行頂板管理專題隱患排查，制定隱患整改措施，落實整改責任人及整改時限。

四是安全質(zhì)量定期分析。即根據(jù)專題隱患排查和安全質(zhì)量檢查情況，每月由礦分管領(lǐng)導組織管理職能部門和責任單位進行安全質(zhì)量分析，明確重點，落實整改。

五是工作記錄。即要求頂板管理責任人每天填寫工作日志，記錄當天責任范圍的頂板和其它方面的隱患及整改情況，促進責任人用心關(guān)注和思考職責范圍內(nèi)的各項工作。此項措施的落實，有力地推動了生產(chǎn)現(xiàn)場頂板管理工作有序健康發(fā)展，使安全質(zhì)量標準化工作穩(wěn)步提高。

2023年煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法 煤礦頂板管理制度篇四

礦頂板管理制度

一、總則

1、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

2、頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實施、檢查過程中，必須同時規(guī)劃、實施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領(lǐng)導小組，結(jié)合本礦實際，制定頂板管理工作目標和實現(xiàn)計劃。積極推廣運用新設備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責任制

1、礦長對本礦頂板管理工作負全面責任。負責及時作出加強頂板管理工作的決策和決定，全面落實好頂板管理工作的人、財、物。

2、礦總工程師對頂板管理工作負全面的技術(shù)責任。負責對頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補充完善，并組織研究先進的頂板管理方法，積極推廣運用新設備、新技術(shù)、新工藝。

3、生產(chǎn)副礦長（安全副礦長）對全礦頂板管理工作負直接管理責任。負責頂板管理機構(gòu)人員的設置和管理，組織實施頂板管理工作計劃，負責頂板管理措施的現(xiàn)場落實。

4、采掘隊長（班組長）對本隊（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負直接責任，負責認真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)措施，及時處理現(xiàn)場安全隱患，全面落實煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。

三、礦井頂板技術(shù)管理制度

1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實際選擇先進適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導現(xiàn)場生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

b、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師應每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復查，形成復查結(jié)論性意見。c、《作業(yè)規(guī)程》應結(jié)合礦壓觀測及地質(zhì)資料（地質(zhì)說明書），對支護進行設計。支護方式、支護強度的選擇要有科學依據(jù)（已經(jīng) 核準施工的煤礦建設項目的巷道支護按已批準的《安全專篇》進行設計），支架的性能應滿足支得起、護得好、穩(wěn)得住。

2、過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負責人）編制專門的安全技術(shù)措施。

3、單體液壓支柱入井前必須對每根進行壓力試驗。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，仍必須進行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。

4、錨噴支護巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

5錨網(wǎng)支護巷道的錨桿的布置形式、錨桿、錨網(wǎng)及的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。其他形式的支護也必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保證巷道設計斷面，保證通風、運輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定（回風巷失修率不超過7%，嚴重失修率不超過3%，主要進回風巷道實際斷面不能小于設計斷面的2/3），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負責人審批的專項安全技措施。

四、礦井井下現(xiàn)場頂板管理

1、各礦要堅持開展質(zhì)量標準化管理的評比競賽工作，落實獎懲。制定和落實礦井、班組兩級質(zhì)量驗收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。

2、礦井采掘頭面實行允許開工作業(yè)牌制度。每個采掘工作頭（面）必須在工作點附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌，開工作業(yè)前由當班負責人（班組長、安檢員）檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認無安全隱患后，由當班負責人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進行處理。

3、實行井巷掘進開口備案制度和回采工作面竣工驗收制度。a、巷道開口必須由總工程師（技術(shù)負責人）填制開口通知書（填制開口通知書時，必須核實有無施工設計、規(guī)程、措施并學習貫徹，井下現(xiàn)場的各種設備設施是否按規(guī)定安設到位并能正常使用等）。

b、由礦長簽字報公司核查，同意備案后再交隊（班組），隊（班組）在接到正式開口通知書后才能實施開口作業(yè)，無通知書嚴禁開口作業(yè)。

c、巷道開口通知書一式兩份，一份交隊（班組）作為開口依據(jù)，一份交礦調(diào)度室備查。

d、巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護完好的地點，并由礦級管理人員現(xiàn)場確定標記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進行加固支護，并加固特殊支護，保證開口支護完好并牢固可靠。

e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設施設備后，書面提請公司現(xiàn)場復核驗收，驗收同意后方可進行采煤作業(yè)。無開口通知書而進行開口作業(yè)和公司驗收同意就進行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對礦長、總工程師及有關(guān)人員進行處罰。

4、巷道掘進必須選取合理的支護方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設計和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網(wǎng)、錨噴或金屬支護，金屬支護必須用板皮、竹笆片進行全斷面背護。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

5、巷道掘進須配用前探支架進行掘進。放炮作業(yè)的掘進工作面，在放炮前必須對迎頭10米范圍采取防止支架崩倒措施。

6、所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進行接頂和填實。

7、嚴禁在迎頭無支護的條件下作業(yè)，如不能立即實行永久支護的掘進頭，必須采取有效的臨時支護措施。

8大于25度的上（下）山掘進，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實行人、矸分離，人行寬度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時保持人行道暢通無阻,下口應搭設方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

9、煤層松軟，圍巖破碎的掘進迎頭在當班完工后必須用板皮、竹笆片扛背 嚴實，防止交班后迎頭垮冒。

10、巷道修理。

a、所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜、片幫、漏頂時必 須當班進行維修，沒有完成維修工作時，嚴禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進行其他工序作業(yè)；

b、維修井巷支護時，必須有安全措施，嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；

c、擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口；

d、在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以內(nèi)；撤掉支架前，應先加固工作地點的支架，架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作；

e、維修傾斜井巷時，應停止行車，需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴禁上、下段同時進行維修作業(yè)；

f、平巷維修兩點同時作業(yè)必須保證有獨立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴禁安排兩個以上的點同時作業(yè)。維修地點必須常備足夠數(shù)量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。

11、用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

12、采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時，必須制定安全措施。

13、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴禁空頂作業(yè)。采面支護選型必須科學合理、支護強度滿足要求。支柱嚴禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時必須進行踩底背護。工作面特殊支護的形式，關(guān)密集后安全通道的留設距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段，有現(xiàn)場檢查記錄。

15、新設支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kn（千牛），柱徑為100毫米≥90kn（千牛），有現(xiàn)場檢測記錄并及時向本礦有關(guān)領(lǐng)導、部門報告。

16、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗，噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢 查和試驗記錄。

17、在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅?，必須采用竹笆片、板皮進行全封閉背護。

18、當班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時，必須停止作業(yè)，由當班負責人安排人員進行整改，消除隱患后才能恢復作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當班人員不能處理時，必須立即將人員撤至安全地點，并立即向礦值班領(lǐng)導匯報，采取措施進行處理。

19、采煤工作面必須及時回柱、放頂，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤，并采取措施及時處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護是否齊備。實行分段回柱的工作面，應盡量加大分段長度，其分段距離不低于15米，對松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴禁放頂人員進入冒頂區(qū)內(nèi)取柱，必須用回柱機進行回柱。

20、采煤工作面必須使用回柱機回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點工作，回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時運走，嚴禁阻塞安全退路。

21、工作面坡度大于25度時，要有防滑、防串矸措施。

22、采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內(nèi)，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

23、采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于1.6米,必須明確專人進行維護，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時，必須及時更換，隨時保證安全出口暢通。

24、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進出的巷道必須進行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險必除”。掘進作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時對作業(yè)地點進行敲幫問頂，確認無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進巷道每班在打眼前和放炮后，必須進行敲幫問頂，找凈懸矸，確認無危險后，才能進行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

25、凡煤礦發(fā)生掘進頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長組織相關(guān)人員進行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當掘進頭垮冒長度達2米及以上或工作面垮冒面積達10平方米以上的，公司參與追查處理。新版反饋

2023年煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法 煤礦頂板管理制度篇五

煤

礦

頂

板

管

理

---利川富源煤業(yè)集團有限公司總工程師譚耀武

2014.5.9 煤礦的五大災害中，最常見的是頂板事故。我國煤礦2013年共發(fā)生安全傷亡事故604起，死亡1067人，百萬噸死亡率0.288,第一次降低到0.3以下，其中頂板事故起數(shù)占50%以上，死亡人數(shù)占30%以上，我市煤礦前4個月共發(fā)生安全事故11起，其中頂板事故9起，占比例81.8%，幾乎全部是在巷道中發(fā)生的，在回采工作面僅有一起輕微傷，要確保集團公司煤礦生產(chǎn)安全，加強頂板管理是杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生的關(guān)鍵。鑒于如此多發(fā)的頂板事故，我認為今天這個會議對遏制頂板事故多發(fā)勢頭是非常及時的。

煤礦井下生產(chǎn)中,頂板事故對礦井安全危害極大,嚴 重影響煤礦安全生產(chǎn)和井下職工的生命安全.頂板事故在煤炭企業(yè)中時有發(fā)生,冒落的形式很多,冒落的原因也錯綜復雜.通過分析內(nèi)因和外因?qū)е马敯迕奥涞脑?采取相應措施,減少冒頂事故的發(fā)生。

一、我市煤礦頂、底板性質(zhì)

根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對煤層的位置和垮落性能，強度等特征的不同，從上至下頂板劃分為基本頂（老頂）、直接頂、偽頂三個部分；底板分為偽底、直接底及老底三個部分。不過，對于某個特定的煤層來說，其頂?shù)装宓倪@六個組成部分不一定發(fā)育俱全?？赡苋笔骋粋€或幾個組成部分的巖層。煤層的頂板

1偽頂：是緊貼煤層之上的，極易隨煤炭的采出而同時垮落的較薄巖層，厚度一般為0.1～0.5m，多由頁巖、炭質(zhì)頁巖等組成。力學強度低。

2直接頂：是直接位于偽頂或煤層（如無偽頂）之上巖層，常隨著回撤支架而垮落，厚度一般在1～2m，多由泥巖、粉砂巖等較易垮落的巖石組成。

3基本頂：又叫老頂，是位于直接頂之上或直接位于煤層之上（此時無直接頂和偽頂）的厚而堅硬的巖層。常在采空區(qū)上方懸露一段時間，直到達到相當面積之后才能垮落一次，通常由砂巖、礫巖、石灰?guī)r等堅硬巖石的組成。煤層底板

1偽底：直接位于煤層之下的薄層軟弱巖層，多為炭質(zhì)頁巖或泥巖，厚度一般為0.2～0.3m。

2直接底：直接位于煤層之下硬度較低的巖層，厚度一般由幾十厘米到1米左右，通常由泥巖、頁巖或粘土巖。若直接底為粘土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運輸與工作面支護，重者可使巷道遭受嚴重破壞。

3老底：指位于直接底之下，比較堅硬的巖層，多為砂層，石灰?guī)r等。

(一)、采煤工作面頂板分類

根據(jù)工作面頂板冒落的難易程度，將頂板分為五類。

1、易冒落的松軟頂板。該類頂板的特點是煤層頂板是易垮落的松軟巖層，回柱后頂板能立即冒落，且能填滿采空區(qū)。這類頂板由于冒落比較充分，使位于裂隙帶的老頂巖層，在回采過程中，很容易取得平衡，因而老頂?shù)拈_裂，彎曲下沉，對工作面幾乎沒有什么影響，工作面來壓比較緩和，無明顯的周期壓力，靠采空區(qū)一側(cè)的頂板下沉量較穩(wěn)定，頂板容易管理。

2、中等冒落性的頂板。其上部為比較堅硬的老頂，雖然回柱后直接頂隨之垮落，但因厚度不大，不能填滿采空區(qū)，老頂則置于懸露狀態(tài)，當工作面推進一段距離后老頂才開始垮落，此時因采空區(qū)落差較大，致使工作面呈現(xiàn)周期來壓狀態(tài)，嚴重時可使采場切頂垮面。對于這類頂板應注意老頂?shù)幕顒右?guī)律。

3、難冒落的堅硬頂板。這類頂板的特點是老頂直接賦于煤層之上，或有一偽頂，無直接頂，由于老頂垮時采空區(qū)的落差太大，使工作面呈現(xiàn)明顯的周期來壓，工作面平時的下沉量及下沉速度較小，而當周期來壓時下沉速度急劇增加，工作面頂板情況迅速惡化，應當注意及時采取措施。

4、極難冒落的堅硬頂板。這類頂板的特點是煤層板為極其堅硬的整體性厚巖層，在采空區(qū)能懸露上萬平方米而不垮落，當垮落時則能形成暴風，致使工作面造成垮面和嚴重破壞。

5、可塑性彎曲的頂板。該類頂板是具有一定厚度的堅硬巖層（如砂巖、石灰?guī)r），但由于其中存在有平行于工作面的節(jié)理裂隙，采煤后頂板下沉，在移動過程中斷裂成塊，但仍互相擠在一起具有傳遞水平的能力，就像“砌體梁”一樣，各巖塊互相牽制而成平衡，隨工作面推進頂板彎曲下沉接觸底。(二)、巷道圍巖壓力概念

地下巖體在開挖以前,由于自重和構(gòu)造所引起的應力是處于平衡狀態(tài)的，當開掘巷道或進行回采工作時,破壞了原來的應力平衡狀態(tài),就會引起巖體內(nèi)部應力的重新分布。表現(xiàn)為巷硐周圍煤、巖體產(chǎn)生移動、變形甚至破壞,直到煤、巖體內(nèi)部形成一個新的應力平衡狀態(tài)為止。在此過程中,巷道本身或安設在其中的支護物會受到各種應力的作用。這種由于在地下煤巖中進行采掘活動而在井巷、硐室及回采工作面周圍煤、巖體中和其中的支護物上所引起的力,就叫做“礦山壓力”。

在礦山壓力的作用下,會引起各種力學現(xiàn)象,如頂板下沉,底板臌起,巷道變形后斷面縮小,巖體破壞散離甚至大面積冒落,煤被壓松產(chǎn)生片幫或突然拋出,支架嚴重變形或損壞, 充填物被壓縮,以及大量巖層移動、地表塌陷等等。這些由于礦山壓力作用,使圍巖、煤體和各種人工支護物產(chǎn)生的種種力學現(xiàn)象,統(tǒng)稱為“礦山壓力顯現(xiàn)”。

圍巖膨脹、崩解體積增大而施加于支護上的壓力,稱為膨脹壓力。膨脹壓力與變形壓力的基本區(qū)別在于它是由吸水膨脹而引起的。從現(xiàn)象上看,屬于變形壓力范疇,但兩者的變形機制截然不同,前者是指與水發(fā)生物理化學反應,后者主要 是圍巖應力與結(jié)構(gòu)效應。

影響巷道圍巖壓力的地質(zhì)因素

影響圍巖壓力的因素很多,通?？煞譃榈刭|(zhì)、開采和支護等類,影響圍 巖壓力的地質(zhì)因素有:原巖應力狀態(tài)、圍巖力學性質(zhì)及巖體結(jié)構(gòu)等。

(1)原巖應力狀態(tài)  原巖應力是引起圍巖變形、破壞的基本作用力。原巖應力隨開采深度的增加而增長。所以,隨采深的增加,巷道圍巖壓力會明顯增長。原巖體中主應力的大小和方向不同,對巷道的影響作用不同,也直接影響到圍巖壓力。

(2)圍巖力學性質(zhì)  圍巖力學性質(zhì)是指它的強度(包括抗壓、抗拉、抗剪等各種強度和粘聚力c、內(nèi)摩擦角φ等值)和變形性質(zhì)及其它力學屬性。不言而喻,強度小的巖體,圍巖壓力必然大,反之亦然。c、φ值大的巖體,其圍巖壓力小,反之亦然。其中φ的影響要較c大。巖體的變形性質(zhì)是指它的彈性、塑性和粘性。巖體的塑性變形和粘性流動是影響圍巖壓力大小的重要因素,許多圍巖壓力較大的巷道,常常是由它引起的。(3)巖體結(jié)構(gòu) 當結(jié)構(gòu)面強度遠小于結(jié)構(gòu)體強度時,結(jié)構(gòu)對圍巖壓力的影響極大。通常巖體破壞首先從弱面開始,這是圍巖壓力在節(jié)理和層理等弱面發(fā)育區(qū)、破壞帶、斷層和褶皺區(qū)顯現(xiàn)強烈的重要原因。由于層狀巖體具有定向弱面,所以層狀巖體的走向和傾角也與圍巖壓力密切相關(guān)。如果巖層走向與巷道軸向平行或夾角很小,則巖體結(jié)構(gòu)容易與巷道軸線形成不穩(wěn)定的松動體,因而圍巖壓力大。水平巖層沿巷道側(cè)幫的穩(wěn)定性較好,因而幫壓較小,而頂壓較大。

(4)膨脹壓力的影響因素  影響膨脹壓力的因素主要有巖石的組成與膠結(jié)狀態(tài),物理化學性質(zhì), 圍巖中水分的補給狀況,水與巖石的接觸條件,支護和充填層的可 塑性等。

巷道礦壓控制的三類方法及途徑:  第一類:巷道保護  第二類:巷道支護  第三類:巷道維護(維修)目前所采用的各種礦壓控制方法,其對付礦壓的原理來看不外“抗壓”、“讓壓”、“躲壓”、“移壓”等幾種。(抗 壓)提高支架的支撐能力或支護密度, 用加強支護的手段去抑制或減少圍巖移動,增強巷道抗變形能力 以對付礦壓的作用 1.增大型鋼重量,提高支架承載能力 2.增加支護密度 3.充填支架背后空間 巷道布置地點及掘進時 間可不受限制,但為此要消耗大量支護材料, 支護勞動量大,使開采費用大幅度提高。(讓壓)在采用適當支護措施和保持支架本身不遭受嚴重破前提下,容忍圍巖產(chǎn)生一定變形,以釋放掉一些能量(也稱應力釋放)1.采用有一定工作阻 的大可縮支架 2.為巷道受壓收縮預留 備用斷面 3.容忍巷道底鼓然后起底 可在一定程度上利用圍巖自承力,減輕支架受載,(躲壓)將巷道布置在應力經(jīng)重新分布后 巖體已處于卸載狀態(tài)的天然低應力區(qū),從時間上和空間上躲開高壓力的作用 1.在煤體邊緣或煤體下 放的低壓區(qū)內(nèi)布置巷道 2.錯過高壓作用的時間 ,等壓力充分穩(wěn)定后再掘巷 可在不同程度上減輕巷道受壓,有利于支護工作,但有時要多開一 輔助巷道(如聯(lián)絡眼等),或要求延遲掘 時間,不利于采掘接替工作 轉(zhuǎn)移礦壓。(移壓)通過人為方法使巷道圍巖受到松動,形成卸載槽孔或其他形式的卸載空間,迫使載荷轉(zhuǎn)移到離巷道較遠的地點,達到減輕巷道受 壓的目的 1.在巷道或底板中形成卸載槽孔 2.寬面掘進或在巷旁故意留出卸載空間 3.用跨采工作面使巷道 得到卸載 巷道布置地點及掘進時間可不受限制,但要增加與采用卸載措施有關(guān)的額外費用。

二、頂板事故發(fā)生的一般原因

頂板事故原因分析：1.認識不足，抓得不力 一些礦的領(lǐng)導對加強頂板管理的重要性缺 乏應有的認識。沒有針對本單位采掘工作進展情 況采取得力措施。特別是目前煤炭行情差，貸款壓力大，只注重出煤、降低成本、掙錢還賬，放松了安全教育和安全管理，這是頂板事故頻頻發(fā)生的根本原因。2.干部違章指揮，工人違章作業(yè) 從我市歷年發(fā)生的頂板事故看，80%以上是由于違章指揮、違章作業(yè)造成的。突出表現(xiàn)是不認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。干部為什么要違章指揮?主要是重產(chǎn)量、輕安全的思想所驅(qū)使。工人為什么要違章作業(yè)？除少數(shù)是不懂 三大規(guī)程之外，大多數(shù)是圖省事，僥幸心理作怪，認為違章不一定死人，質(zhì)量差一點未必出事故。因此，對空頂作業(yè)、缺梁少柱、迎山不夠等違章現(xiàn)象司空見慣，不以為然，以致釀成事故。3.現(xiàn)場管理不嚴，工程質(zhì)量低劣 從對頂板事故的分析看，將近一半是由于工程質(zhì)量低劣造成的。可見抓好工程質(zhì)量，加強現(xiàn)場管理，是防止事故的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵。有人認為“煤礦是粗活，采場支護是臨時的，得再好一回柱也什么都看不見了，費那么大勁沒用”。因此習慣于“眼睛當線，鎬把當尺” 2 的老一套，對待工程質(zhì)量“馬乎、湊合、不在乎’‘。有的金屬支架長期不檢修、不試驗、承載力達不到設計要求;有的支柱規(guī)格小，間距大，該“穿鞋” 的不“穿鞋,該“戴帽”的不“戴帽”，達不到應有的支撐效果;有的工作面質(zhì)量檢查驗收制度執(zhí)行不嚴，致使工程質(zhì)量放任自流，干部帶班下井流于形式、工作責任心不強、對安全規(guī)程、質(zhì)量標準化嗤之以鼻，缺乏現(xiàn)場指揮、指導和檢查，由于勞動力資源越來越少，對職工不敢大膽管理，任憑一些技術(shù)差操作水平不高又缺乏經(jīng)驗的臨時工、農(nóng)協(xié)工蠻干。4.技術(shù)管理工作薄弱 不少作業(yè)規(guī)程公式化、通用化，缺乏針對性，不能根據(jù)地質(zhì) 條件的變化和事故多發(fā)地點的施工特點拿出有針對性的控制事故 的具體措施。有的作業(yè)規(guī)程編制完了就束之高閣，不及時向工人傳達貫徹，工人在井下盲目干活。

工程技術(shù)人員應積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設計方案，編制作業(yè)規(guī)程應從多方面考慮，盡可能周全。嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學習制度《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進行論證，編制時依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律進行切合實際的編寫。礦長、總工程師應嚴格把關(guān)，制定“四不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批；頂板管理措施不具體不審批；規(guī)程編寫不認真，措施沒有針對性不審批。“三大規(guī)程”出臺后必須組織干部和職工認真學習，讓大家領(lǐng)會和掌握，同時通過考核合格后才能上崗作業(yè)。

5.技術(shù)裝備落后目前，對工作面頂板和巷道圍巖的監(jiān)測和預報幾乎為零。

我市近幾年發(fā)生的頂板事故原因基本上是以下幾個方面：

①,缺乏支護，支護不當或不及時（背幫接頂不實）,缺少支架,支架的初撐力與頂板壓力不相適應。②,采礦方法不合理和頂板管理不善.采掘順序,鑿巖爆破,支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當.③,檢查不周和疏忽大意.在頂板事故中很多事故都是由于事先缺乏檢查,沒有認真執(zhí)行“敲幫問頂”制度等原因造成的.④,地質(zhì)條件不好.斷層,褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶,或者由于節(jié)理,層理發(fā)育,破壞了頂板的穩(wěn)定，容易發(fā)生頂板事故.⑤,操作不合規(guī)范.不遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題不及時處琿, 作業(yè)循環(huán)不正規(guī),爆破崩倒支架等.三、頂板事故的防治措施分析

掘進巷道頂板管理的主要內(nèi)容:(1)掌握巷道開掘后圍巖體的范圍及圍巖應力分布情況。根 據(jù)影響巷道圍巖應力的因素:圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深 度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面形狀尺 寸等,了解圍巖應力分布情況及在此應力作用下圍巖的變 形和位移后,才能選擇合適的支護材料、支護形式,達到維護巷道的目的。(2)從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā),合理選擇巷道的施工方法,減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時支護的長度 ,盡可能縮短工作面空頂時間和臨時支護巷道的長度。(4)施工中,做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時,按國家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的井巷工程 質(zhì)量標準進行檢查和驗收。

巷道掘進期間日常頂板管理工作:(1)敲幫問頂。上班進入工作面,打眼放炮前均應敲幫問頂 ,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。(2)控制工作面空頂距離,超過規(guī)定的空頂距應先支護后掘進。(3)長距離掘進,要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況,對 斷梁折腿或變形嚴重的支架,應加固修復。修復巷道時,修復地點以里的人員應全部撤出,預防冒頂堵人。工作面因放炮,崩倒的棚子應由外向里逐架扶棚復位。(4)熟悉掘進巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因,加強日常檢查,采用針對性措施,預防冒頂片幫事故的發(fā)生。

頂板管理的措斲

架棚巷道的頂板管理的頂板管理： 架棚巷道掘進工作面迎頭必須使用金屬前探梁,嚴禁空頂作業(yè)。采用工字鋼支護的炮掘工作面在爆破前迎頭加固長度不少于10m。巷道開口時的頂板管理。(1)開掘地點要選在頂板穩(wěn)定,支護完好并目避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。(2)新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于 45°)。(3)必須加固好開掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空的情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂;大范圍的應用木垛接頂處理,同樣用背板背好打緊。對將受施工影響的棚子 進行加固,其方法有挑棚、打點柱、設木垛等。(4)新巷開掘施工,要打淺眼、少裝藥、放小炮,或用手鎬 挖掘的方法,盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。(5)新巷開掘處要及時進行支護,盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。若壓力增大,則應及時采用適合現(xiàn)場情況的 特殊支護。

沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理措施:(1)避開動壓影響,巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束, 待巖層活動完全穩(wěn)定后再進行。(2)盡量減小掘進時的空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面 ,放炮后及時架設支架。要減少裝藥量,避免對頂板的震動。如果放炮難以控制和管理頂板,改用手鎬方法掘進。(3)巷道支架要加密,將頂幫用木板等背嚴接實。(4)擦邊掘進時,如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時,其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到擋矸簾的作用。(四)過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施(1)采用架棚支護時,棚距要縮小,提高支護應變能力。(2)棚梁方向盡量正交節(jié)理面架設,增大支架密度,減少空頂距離,永久支架要緊跟工作面,背幫背頂要嚴實。(3)采用砌碹支護時,每次掘砌長度不大于1m。(4)頂板特別破碎時需采用超前支護的辦法管理頂板。

巷維修頂板管理：(1)、礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施,確定臨時支護方式.在井巷維修前應進行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向維修人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護人員.維修巷道要執(zhí)行“先外后里,先支后撤,先上后下,先近后遠,先頂板后幫”的原則.(2)、加強巷道巡回檢查,及時除掉脫皮,危石,懸矸,對嚴重失修地段必須及時維護.(3)、擴大斷面和維修井巷時,必須保證有安全出口.獨頭巷道必須由外向里逐架進行,嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè);嚴禁前后兩處同時維修;嚴禁前掘后修.巷道對頭維修時,兩處都必須有安全出口;發(fā)生冒頂時必須木垛接頂.更換巷道支護時,必須先加固支護,拆除和架設支架應連續(xù)進行,嚴禁留尾巴工程.(4)、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有失效支架或有冒頂危險時, 必須立即處理,否則應停止生產(chǎn).加強獨頭井巷維修和掘進工作面的維護,如出現(xiàn)斷梁折柱,歪斜,彎曲,片幫,撐木、拉桿脫落等情況,必須停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人,堵人事故.(5)巷道冒頂處理時應由外向里逐架進行,支護要牢固,要有專人觀察頂板.傾斜巷道處理冒頂時,處理人員要有護身柱或護身板.采煤工作面的頂板管理：(1)采煤上作而必須按規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè).所有支護必須架設牢固,并有防倒柱措施檢查到有損壞、失效的支柱, 必須立即恢復或更換.移動輸送機機頭,機尾需要拆除附近的支架時,必須先架好臨時支架.回采工作面兩端必須使用端頭支架 或增加其它形式的支護,采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?過斷層,過老空,過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時,必須制定安全措施.(2)采煤工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護材料.使用單體液壓支柱的工作面,必須備有坑木,其數(shù)量,規(guī)格,存放地點和管理方法必須存作業(yè)規(guī)程中規(guī)定.在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面,必須制定安全措施.(3)采煤工作面必須及時回柱放頂或充填,控頂距超過作業(yè)規(guī)程時,禁止采煤.采煤作面采用密集支柱切頂時,必須有防止工作冒頂和矸石竄入工作面的措施.(4)減少工作面控頂時間,加快工作而推進速度.工作面推進速度對頂板下沉量和冒頂影響很大,尤其對松軟頂板影響更大.由干工作面進度慢,頂板下沉大,支架折損多。（5）我們礦井的安全管理人員要密切關(guān)注回采工作面頂板動態(tài)，掌握初次與周期來壓規(guī)律。回采工作面初次來壓和周期來壓容易造成冒頂事故，特別是對于斷層、裂隙發(fā)育的頂板，一旦采面某個地點的支架失效，就有可能發(fā)生局部漏冒，破碎頂板從這點開始沿工作面往上全部漏空，造成大片支架失去平衡，導致漏垮工作面。因此，必須認真搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來壓步距，在來壓之前采取加強支護的措施，如加木垛、從柱等，確保安全無事故。（6）、強化事故多發(fā)地點的頂板管理，局部冒頂實質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的偽頂、直接頂失去有效支護而造成的，采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置：一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近；二是采面靠近煤壁處或順槽掘進迎頭；三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處；四是采面放頂線附近。這四個位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域，因此也是頂板管理的重點部位。

根據(jù)以上采掘工作面頂板管理分析，結(jié)合集團公司煤礦實際情況，我們提出以下防范措施： ①、嚴格控制控頂距，工作面隨采隨支，遇頂板破碎時嚴格執(zhí)行超前支護。

②、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。

③、架設支架要有足夠的初撐力，順槽上的支架要有3-5度的迎山角，支架的頂部與兩側(cè)應用木板背緊背牢，嚴防片幫。④、布置炮眼時，應使最小抵抗線處在相鄰兩柱之間，裝藥量要適度、合理，盡量采用小范圍放炮方式。

⑤、巷道、順槽交叉口架設抬棚支護，特別是幾個急傾斜煤礦的煤層巷道交叉口，其支柱不但要承受頂?shù)装鍓毫?，還要承受上面煤層的壓力，工作面上下出口的支護必須加密，必要時增設特殊支架。

⑥、每班檢查一次支柱壓力，壓力不足的及時加壓，目前還沒有壓力檢測設備的必須每天加一次乳化液，但對壞柱沒有作用，所以沒有壓力檢測設備的礦井要及時購買。發(fā)現(xiàn)有歪斜、斷梁折柱等情況應及時更換。

⑦、強化班組建設，定期培訓教育，班組是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動的最基本單位；是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié)；也是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵問題就是要把安全管理的各項工作，包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班（組）當中落實，只有這樣，才能讓國家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個職工的自覺行動，把安全生產(chǎn)的標準、制度和措施等安全管理工作真正落實到生產(chǎn)工藝流程第一線的物和人的不安全因素上，達到有效避免各種災害事故。為此，要切實加強班組建設，特別是加強對班組長的培訓和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們在頂板管理中發(fā)揮積極作用。

⑧、加大安全監(jiān)察執(zhí)法力度，充分發(fā)揮監(jiān)督部門的作用。礦井安全管理人員、集團公司工程技術(shù)人員、行業(yè)主管部門、安全監(jiān)督管理部門都是安全管理的重要力量。監(jiān)管部門應嚴格執(zhí)行《煤礦安全管理條例》，對“三違”人員一經(jīng)查出，都要進行嚴肅處理，任何人不準講情，不得護短。對于預防重大頂板事故的有功人員給予重獎。井下一旦發(fā)生頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過”原則，認真分析原因，嚴格追究事故責任人，同時以血的教訓教育群眾，并制定防范措施，杜絕同類事故重復發(fā)生。以前因為行情低迷、工人難招、個人情感因素（對煤礦業(yè)主普遍抱有同情心、集團 4 公司工程技術(shù)人員因為特殊的身份，拿著煤礦的工資，如果提出問題多，部分業(yè)主也很反感等）基本上沒有什么安全處罰，而處罰是安全事故的預防疫苗，也是最有效的管理手段，如果我們的同情心給煤礦帶來安全事故，那反而是害了煤礦，現(xiàn)在一起死亡一人的安全事故一般是200萬元的損失，而按現(xiàn)在的市場行情和生產(chǎn)成本需要挖4萬噸煤炭才能彌補，而生產(chǎn)4萬噸煤炭要大半年，有的礦甚至一年還生產(chǎn)不了?，F(xiàn)在的煤炭行情還沒到最惡化的時間，但一起死亡事故足以讓一個煤礦破產(chǎn)，如何能堅持到煤炭行業(yè)的春天是我們業(yè)主們要認真思考的問題。

技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理到位是搞好頂板管理的保證，職工安全意識高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。冒頂事故的發(fā)生是有條件的，也是有規(guī)律的，只要采用正確的手段對頂板實行監(jiān)測，掌握其規(guī)律，并提前采取針對性預防措施，將頂板管理建立在科學基礎(chǔ)上，絕大多數(shù)頂板事故是可以避免的。

四、頂板事故現(xiàn)場應急處置措施

（1）搶救事故前，現(xiàn)場搶險救災指揮部要根據(jù)現(xiàn)場情況制定搶救方案及安全技術(shù)措施。

（2）搶救遇險人員時，首先應通過電話、喊話或敲打管子等物體與遇險人員取得聯(lián)系，探明冒頂范圍和被埋壓人數(shù)及位置。

（3）處理冒頂前，必須先恢復冒頂區(qū)域的正常通風，如暫不能恢復時，可利用水管、壓風管等向被堵壓人員處輸送新鮮空氣，并把后路和頂板清理維護好，保證后路暢通、安全。

（4）處理冒頂前，必須堅持由外向里、逐步進行的原則，要排查冒頂?shù)攸c附近的支架情況，采取措施因地制宜地進行加固，確保在搶救中不會再次冒落；另外要對后路進行找頂加固，保障退出時的安全。

（5）處理冒頂區(qū)的方法要根據(jù)現(xiàn)場情況確定，如冒頂嚴重無法通過時，可采取打繞道的方法搶救人員。若遇險者被碎煤矸所埋，清理時要小心地使用工具，不可用鎬刨的方法扒人；若遇險者被煤巖塊壓住，應用千斤頂或液壓起重器等工具把煤、巖塊抬起，絕不可用錘砸的方法破巖（煤），使遇險人員近一步受到傷害。搶救被埋壓的人員時間較長時，可通過管路向遇險人員送飲料或食物。

（6）營救人員應沉著冷靜，根據(jù)災情和現(xiàn)有條件進行施工，行動中必須保證統(tǒng)一的指揮和嚴密的組織，防止災情擴大，避免二次事故的發(fā)生。

（7）事故單位在搶救過程有困難時，指揮部可抽調(diào)其他單位有經(jīng)驗、有技術(shù)的骨干力量，進行緊急增援。（8）醫(yī)療救護組要安排到達井下事故現(xiàn)場附近，對搶救出的受傷人員進行緊急醫(yī)療救治或護送重傷人員上井救治。（9）搶救出傷員后，必須判斷傷性的輕重，人員較多時先搶救重傷人員，后搶救輕傷人員，并按照 “三先三后”的原則，即：①對窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復蘇后搬運。②對出血傷員必須先止血后搬運。③對骨傷的傷員必須先固定后搬運。

2013.5.9