手機(jī)閱讀

2023年3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本(精選10篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-11-15 05:26:59 頁碼:11
2023年3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本(精選10篇)
2023-11-15 05:26:59    小編:ZTFB

心得體會是對一段時間內(nèi)的學(xué)習(xí)或工作經(jīng)歷進(jìn)行回顧和總結(jié)的有益方式。較為完美的心得體會要能夠給讀者帶來啟示和思考。以下是一些優(yōu)秀的心得體會范文,供大家參考和借鑒。

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇一

實施精細(xì)化管理是企業(yè)科學(xué)開展的要求,也是我們管理水平提升的必然選擇。,對精細(xì)化管理提出以下幾點認(rèn)識。

一、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的核心所在。

觀念是我們對事物的認(rèn)識,不同時期,不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易,說在嘴上容易但做起來非常難的事,改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細(xì)化管理的核心所在。

首先領(lǐng)導(dǎo)干部觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的必要前提。精細(xì)化管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標(biāo),我們集團(tuán)高管及中層領(lǐng)導(dǎo)就必須首先從思想認(rèn)識上完全轉(zhuǎn)變對企業(yè)管理的傳統(tǒng)思維模式,建立起適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)開展,適應(yīng)科學(xué)開展新形勢需要的現(xiàn)代化管理理念。在貫徹精細(xì)化管理的理念中,領(lǐng)導(dǎo)干部是帶頭人,他們既是推進(jìn)精細(xì)化管理的籌劃者,又是落實精細(xì)化管理的執(zhí)行者和實施者。從籌劃的角度而言,超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時俱進(jìn);從執(zhí)行和實施的角度而言,要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念,就必須完善制度,強化管理,以提升執(zhí)行力來保證精細(xì)化管理的實施效果,關(guān)鍵在于落實和效果。因此,在推進(jìn)精細(xì)化管理的進(jìn)程中,我們各級領(lǐng)導(dǎo)尤其是主要領(lǐng)導(dǎo)思想觀念轉(zhuǎn)變得快與慢、深與淺、是與否,不僅影響廣闊員工觀念意識的轉(zhuǎn)變和行為職責(zé)的運作,而且在很大程度上制約著精細(xì)化管理的成敗結(jié)果和順利推進(jìn)。

其次全體員工觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動力。在解決了領(lǐng)導(dǎo)干部觀念轉(zhuǎn)變的前提和根底上,全體員工觀念轉(zhuǎn)變那么必然是我們落實精細(xì)化管理的真正動力。我們集團(tuán)的各項管理是通過職能部門和全體員工去實施和運作表達(dá)的,因此,每一位員工既是精細(xì)化管理的對象,載體和參與者,同時也是精細(xì)化管理的主體和實施者。精細(xì)化管理是一個全員參與的過程,也是全過程和全面的精細(xì),只有每一個人都參與到精細(xì)化管理之中,精細(xì)化管理才能落到實處,才能發(fā)揮出成效。怎樣讓我們企業(yè)的每一位員工自覺地參與到精細(xì)化管理的實踐中來,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,成為我們企業(yè)競爭力的一個有機(jī)組成局部,關(guān)鍵是要用精細(xì)的理念引導(dǎo)員工實現(xiàn)觀念的自覺轉(zhuǎn)變。第一我們企業(yè)長期立足于湖南省內(nèi)開展,還未能走出去,學(xué)不能參予國際化的競爭,信息相對閉塞,接受開放的,國際先進(jìn)的管理理念和模式的時機(jī)相對較少,陳舊的、經(jīng)驗型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導(dǎo)及員工觀念的創(chuàng)新,差不多,還湊合的工作心態(tài)及工作作風(fēng)無法適應(yīng)精細(xì)化管理高標(biāo)準(zhǔn),高精度、高質(zhì)量的管理要求,細(xì)節(jié)決定成敗的管理理念在實際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現(xiàn)狀,就必須要求和引導(dǎo)廣闊員工創(chuàng)新觀念,摒棄因循守舊,墨守成規(guī)的老框框,舊觀念,把精細(xì)化的先進(jìn)管理方式方法引入我們?nèi)粘9芾淼墓ぷ鞒绦蛑?,用精?xì)化的工作理念標(biāo)準(zhǔn)我們的行為,以精細(xì)化推動我們企業(yè)的.整體管理水平,以精細(xì)化提升全體員工的整體素質(zhì)。要通過實施精細(xì)化管理為載體,為平臺,使全體員工的思想觀念在創(chuàng)新與守舊,自滿與自強的碰撞中得到一次質(zhì)的升華,引導(dǎo)員工從我們企業(yè)長足開展之事,規(guī)劃我們企業(yè)與員工共同開展之愿景,帶著員工樹拼搏進(jìn)取之心,努力提升全體員工綜合整體素質(zhì),強化全體員工的創(chuàng)新能力,應(yīng)變能力和競爭能力,使廣闊員工成為我們企業(yè)推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動力。

二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的必然途徑。

訂,內(nèi)部體制改革的深入,集團(tuán)內(nèi)部各成員單位的競爭也不斷在凸顯,這種競爭不僅表達(dá)在平安綠色生產(chǎn)、盈利能力、質(zhì)量管理上,更重要的是表達(dá)在各我們企業(yè)內(nèi)部的管理水平上。要適應(yīng)這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉(zhuǎn)變觀念的同時創(chuàng)新觀念,要明確先進(jìn)的思想觀念也是生產(chǎn)力要素,先進(jìn)的思想觀念也可以推動生產(chǎn)力開展,也可以促進(jìn)我們企業(yè)管理上臺階的辯證關(guān)系;要教育和引導(dǎo)廣闊干部、員工樹立居安思危,不進(jìn)那么退的競爭意識,使我們企業(yè)的每一個員工都成為一個權(quán)力和責(zé)任的統(tǒng)一體,讓每一個員工從思想上認(rèn)識到自己所從事的工作不再僅僅是對自己的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),而是對我們企業(yè)的生存和開展負(fù)責(zé)。第一我們企業(yè)長期以來一直是中國造紙行業(yè)國有骨干企業(yè),曾經(jīng)有過歷史的輝煌,有著良好的開展根底,同時也具備了不斷進(jìn)取,積極向上的和諧氣氛,目前公司在省政府的高度關(guān)注與支持下,有著的最正確開展機(jī)遇,但我們企業(yè)作為一個長期一直在地處湖南省開展的企業(yè),管理思想的落后和不適應(yīng)是毋容置疑的,生存性經(jīng)營理念長期圍繞著我們,粗放式管理造成的經(jīng)濟(jì)效益低下是我們我們企業(yè)管理的瓶頸,我們面臨著大而不強的窘迫局面,要改變現(xiàn)狀,應(yīng)盡快適應(yīng)市場的競爭,必須做到思想上的進(jìn)一步解放,觀念上的進(jìn)一步創(chuàng)新,管理體制機(jī)制上的進(jìn)一步改革,管理上的進(jìn)一步提升,要不斷引發(fā)和增強員工觀念意識的創(chuàng)新,不斷提升員工對市場及局內(nèi)競爭的應(yīng)變,不斷提高員工隊伍的整體素質(zhì),既是我們推進(jìn)精細(xì)化管理的關(guān)鍵所在,也是我們應(yīng)對競爭和挑戰(zhàn)的必然選擇。

三、關(guān)注細(xì)節(jié),精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇。

天下大事,必作于細(xì),天下難事,必成于精。天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場競爭中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個細(xì)節(jié)的失誤,任何一項工序的不精確,就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現(xiàn)實中,細(xì)節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn),我們沒有理由不去重視。1979年12月美國經(jīng)濟(jì)管理學(xué)家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的蝴蝶效應(yīng)尤其能說明細(xì)小的行為變化對全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動翅膀,有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風(fēng)。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂蝴蝶效應(yīng)之說就不脛而走,名聲遠(yuǎn)揚。產(chǎn)生蝴蝶效應(yīng)的原因在于:蝴蝶翅膀的運動,導(dǎo)致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化,由此引起連鎖反響,最終導(dǎo)致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應(yīng)說明,事物的開展結(jié)果,對初始條件具有極為敏感的依賴性,初始條件和細(xì)節(jié)的極小偏差的不精準(zhǔn),將會引起結(jié)果的極大差異。

局部細(xì)微的弱點都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要表達(dá)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的根底。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實。通過精細(xì)化管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力。

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇二

豐田始終堅信,企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤;第二,占領(lǐng)市場空間,向社會提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項經(jīng)營理念中,第一項最為重要,如果一個企業(yè)沒有利潤,或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項、第三項理念將無從談起,是一句空話。因此,豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下,豐田的管理方式究竟是什么樣子的?

二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,日本豐田公司銷售受挫,豐田公司為了生存,總裁豐田章一郎采取了極端措施,大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的豐田英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的是,當(dāng)此二公到達(dá)美國后,看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費,在失望之余,二公得出結(jié)論,如果豐田采用常規(guī)的方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),豐田將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。

于是在生死存亡的時期,豐田經(jīng)過不懈的努力,創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展,豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,xx年豐田的汽車產(chǎn)量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和,達(dá)到了30%。

豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論:先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo)),再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題),再逐一研究解決問題的辦法(解決問題),然后再按解決掉問題后的方式去做,就必然達(dá)成目標(biāo)。

注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因為后者是先考慮你有多少的資源,你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說:看菜吃飯),再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo),豐田認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo),這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo),是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已,是能達(dá)到的目標(biāo),而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。

在生存獲利的前提下,豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法,一個制造利潤的系統(tǒng):即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,豐田的管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運營體系(tps),一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系?,F(xiàn)在,各國對豐田的tps體系研究很多,對豐田的人力資源管理體系研究較少。

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇三

近來,公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓(xùn)活動。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工,就一定嚴(yán)格要求自己對每一個行業(yè)的一些管理知識有一些大概的初步認(rèn)識。從這堂課程中我學(xué)習(xí)到了幾點對于精益生產(chǎn)管理的知識,在此我談?wù)剬τ诰嫔a(chǎn)管理培訓(xùn)的心得領(lǐng)會。

精益生產(chǎn)管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的,在豐田汽車起到了很好的效應(yīng),所以流傳到全國各地。對于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點:

多樣化詳細(xì)是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理,要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎(chǔ)才是獨一的出路。

操作的浪費在工作中時辰存在,找出這些浪費及改良是要點,這需要我們做好宣傳工作,動員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實現(xiàn)。自動化除了設(shè)施自動化外,人的自動化由其重要,在少人的'狀況下能達(dá)成預(yù)期的工作任務(wù)。

柔性生產(chǎn)實質(zhì)就是我們常說的“一崗多能”,要使每一個員工能掌握多個崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓(xùn)及實踐的時機(jī),我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習(xí)及賜予分派不一樣的工作,讓他們在理論及實踐中提高操作質(zhì)能。

經(jīng)過此次精益培訓(xùn)學(xué)習(xí),我認(rèn)識到精益生產(chǎn)對公司效益的重要幫助,但是達(dá)成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的,公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉,追求改良無止境的精神,這樣才能永遠(yuǎn)立于不敗之地。

文檔為doc格式。

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇四

x月下旬,我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比方生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)開展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人xxx先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原那么并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進(jìn)精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣闊員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的根底。

二、成立精益變革的'核心團(tuán)隊。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅決決心,必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊,包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、工程實施層。比方以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛,但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益方案等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇五

上個月公司組織了ctpm精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會。

ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實行6s的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實施它,光當(dāng)成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進(jìn)和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進(jìn)步是有目共睹的,受益匪淺!

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇六

第一段:引言(150字)。

在我們的工作和生活中,精益管理理念已經(jīng)成為一個熱門的話題。為了更好地掌握這一理念,我參加了一期精益管理培訓(xùn)課程,現(xiàn)在我想分享一下我的學(xué)習(xí)心得和體會。通過這次培訓(xùn),我深入了解了精益管理的內(nèi)涵和精神,更加明確了自己在工作中的責(zé)任和使命。

第二段:學(xué)習(xí)內(nèi)容(250字)。

在培訓(xùn)課程中,我們首先學(xué)習(xí)了精益管理的基本概念和原則。課程首先強調(diào)了精益是一種以客戶價值為導(dǎo)向的思維模式,通過最小化浪費和優(yōu)化價值流,實現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,我們還進(jìn)行了實踐操作,通過模擬生產(chǎn)環(huán)節(jié)的場景來深入理解精益管理的具體應(yīng)用。這種理論與實踐相結(jié)合的方式,使我更加深刻地理解了精益管理的內(nèi)涵。

第三段:學(xué)習(xí)收獲(250字)。

通過這次培訓(xùn),我收獲頗豐。首先是對于精益管理思想的認(rèn)知。在過去的工作中,我常常注重效率,但往往忽略了價值流程的優(yōu)化。通過這次培訓(xùn),我意識到只有在優(yōu)化價值流的基礎(chǔ)上,才能真正提高效率和質(zhì)量。其次是在實際操作中,我深刻體會到了團(tuán)隊合作的重要性。精益管理強調(diào)的是團(tuán)隊協(xié)作,通過團(tuán)隊的努力,才能發(fā)現(xiàn)并解決問題。最后,我還學(xué)到了每個人對于持續(xù)改進(jìn)的重要性。精益管理強調(diào)不斷改進(jìn)和學(xué)習(xí),只有不斷發(fā)現(xiàn)問題,并積極解決問題,才能實現(xiàn)組織的可持續(xù)發(fā)展。

第四段:實踐應(yīng)用(300字)。

通過這次培訓(xùn),我深刻認(rèn)識到了精益管理的重要性,并決心將其運用到我日常的工作中。首先,我將更注重價值流分析,通過優(yōu)化流程,減少浪費,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。其次,我將重視團(tuán)隊協(xié)作,與團(tuán)隊成員共同合作解決問題,實現(xiàn)優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)。同時,我也將不斷自我學(xué)習(xí)、提升自己的能力,與時俱進(jìn),為組織的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

第五段:總結(jié)(250字)。

通過這次精益管理培訓(xùn),我深入了解了精益管理的理念和方法,學(xué)到了很多有價值的東西。我相信,只有不斷追求卓越,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。而精益管理正是幫助我們實現(xiàn)這一目標(biāo)的有效工具。我會將精益管理的原則和方法貫徹到實際工作中,努力提升個人能力和團(tuán)隊效能,為組織的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。同時,我也希望將我的學(xué)習(xí)心得和體會分享給更多的人,讓大家都能受益于精益管理的智慧。

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇七

近期,自己參加了谷唐咨詢對于精益管理轉(zhuǎn)變的授課.經(jīng)過靈巧形象的豐田汽車這一例子,使我感覺到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開辟了視線,也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領(lǐng)會:。

格.做到事事有人管,不時有人查,不時有計劃,事事有總結(jié),拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點。

二、成立以人為本、全員參加的公司管理營運平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,辦理好領(lǐng)導(dǎo)與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,互相之間進(jìn)行交流和互動,最大限度的發(fā)揮每一位員工的思想,踴躍睜開合理化建議活動,為公司出謀獻(xiàn)策。

三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上漲到了更高一個層次,讓我們知道了這類生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)度中的必經(jīng)之路。那么怎樣運用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢?就要改變陳腐思想、運用創(chuàng)新方法、采納有效實踐,最后實現(xiàn)提高公司競爭力的目標(biāo)。jit是一種哲學(xué),簡單模擬豐田公司其實不必定會成功,要采用汲取原則并加以思慮,量身定做找到合適自己的模式,才能使公司獲取成功。

四、培訓(xùn)特別重要。經(jīng)過此次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn),讓我看到各地區(qū)同事及單位同事對精益管理的認(rèn)可,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點第一是生產(chǎn)現(xiàn)場的改良以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們認(rèn)識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認(rèn)可精益管理,我想培訓(xùn)是特別重要的。經(jīng)過培訓(xùn)讓大家認(rèn)識精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

五、規(guī)范和增強公司管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防備漏洞與缺點,細(xì)化公司的各項制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)察、控制、查核系統(tǒng),使公司管理基礎(chǔ)工作更為規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時,把規(guī)定和制度化歸入考評指標(biāo)。假如不過一味地要求管理精美化,但在查核方面、激勵方面沒有先行一步,與精美化接軌,就必然以致精美化落不到實處。經(jīng)過宣傳精美化管理,提高員工思想意識,并全員參加,推行獎罰體制,迅速推動精美化管理。

經(jīng)過此次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡單地認(rèn)識了精益管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,公司以致整個社會的深遠(yuǎn)意義.我將立足本員工作,放眼將來,與廣大同仁們一同,發(fā)揮每個人的作用,為公司的發(fā)展打下優(yōu)秀的基礎(chǔ)!

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇八

對于每個生產(chǎn)型公司來說都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運用精益生產(chǎn)來提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費問題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點。

前面我們也說到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因為公司對于商場的剖析力度不可以,以致公司對于某種商品的出產(chǎn)過度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開影響是特別大的。

一方面會積壓公司的資本,公司的睜開是不可以離開資本的支撐的,資本斷層的話,就會影響到公司的其余項目的進(jìn)行,我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的`,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個過程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來的商品就能實時的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎,為公司的睜開創(chuàng)建一個好的睜開環(huán)境。

保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動的時分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問。

若是在出產(chǎn)進(jìn)度中,質(zhì)量沒有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠(yuǎn)都只好做一件工作的時分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問就會很多。其余還有幾點,公司全部機(jī)器運作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問。除了說的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。

精益出產(chǎn)確實改變了我們的出產(chǎn)形式,對于這樣一種當(dāng)先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學(xué)習(xí)他的精髓,而后依照公司的實踐來正確的實行精益出產(chǎn),這樣做才是對公司的睜開最有益的,我們只需不停的學(xué)習(xí)行進(jìn),才華在商場中安家和睜開,我們的公司要仔細(xì)學(xué)習(xí)精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過精益培訓(xùn)后用精益生產(chǎn)來把我們的公司打造成一個精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇九

光陰似箭,隨著時代的進(jìn)一步發(fā)展,大多數(shù)公司漸漸已經(jīng)開始推行精益管理,當(dāng)然,怡寶也不例外。

從20xx年開始怡寶也推行了精益管理,起初,我們說到精益管理都覺得枯燥乏味,同時覺得這是一件煩惱事,簡直沒事找事干。經(jīng)常會說從建廠以來都是這樣干的,為什么要改變?改變后不順手,需要時間來習(xí)慣,麻煩!很不情愿去改變,但是在上級的要求下順從地改變了,硬著頭皮做下去,慢慢的通過幾個月、一年的時間,車間由原來的舊貌變化得煥然一新,就拿交接班修機(jī)保養(yǎng)設(shè)備來說,沒有推進(jìn)精益管理前,一交接班就開機(jī),等到生產(chǎn)過程中設(shè)備故障需要修機(jī)維修,浪費時間,產(chǎn)能損失嚴(yán)重,而從推進(jìn)精益管理后,制定了設(shè)備tpm,自主保全,設(shè)備清掃點檢,潤滑緊固標(biāo)準(zhǔn)。交接班時,相互交接出現(xiàn)問題及注意事項,交接班30分鐘,清掃設(shè)備,檢查機(jī)器零部件有無異常,有異常爭取在30分鐘內(nèi)搶修好,再開機(jī)生產(chǎn),這樣提前打預(yù)防針,防患于未然。減少了不必要的修機(jī)維修時間,減輕工作強度,減少了產(chǎn)能損失,提高了生產(chǎn)效率,使工作輕松化。漸漸地,通過一系列的培訓(xùn)和親身改善,我們認(rèn)識到了精益管理,不再是一種煩惱,可以幫助我們工作,對我們的生活都有很大的好處,使我懂得出現(xiàn)問題時解決問題的思路和方法,作為自己,開展精益管理理以來,通過培養(yǎng)和親身改善,使我學(xué)習(xí)了許多知識,在工作和以后的生活中以精益原則為核心來領(lǐng)導(dǎo)其他人做好本職工作。

我相信在未來的路上,精益管理將永遠(yuǎn)伴我成長。

將本文的word文檔下載到電腦,方便收藏和打印。

3a精益管理培訓(xùn)心得體會范本篇十

精益車間管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的主流。在目前經(jīng)濟(jì)全球化的背景下,如何提高企業(yè)的效益和競爭力,是每個企業(yè)家應(yīng)該思考和解決的問題。作為一名企業(yè)的中層管理人員,我受邀參加了一次精益車間管理培訓(xùn)。經(jīng)過這次培訓(xùn),我深刻地認(rèn)識到了精益車間管理的重要性。在這篇文章中,我將分享我對精益車間管理的體會和心得。

精益車間管理的基本思想是去除浪費和降低成本,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。在這個理念的指導(dǎo)下,企業(yè)通過取消無價值的操作,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少庫存和過程中的錯誤,以便更快地響應(yīng)顧客的需求。精益車間管理不僅是一種管理思路,而且是一種文化,它需要全員參與和執(zhí)行。

培訓(xùn)中,根據(jù)參與者的職業(yè)和經(jīng)驗不同,我們分組進(jìn)行討論。通過實際案例的分析和討論,我們認(rèn)識到了精益車間管理在企業(yè)中的實際運用。我們從生產(chǎn)線的工位設(shè)計、備料、物料傳遞、質(zhì)量控制等方面,深入分析了一套標(biāo)準(zhǔn)化操作的作用。我們還學(xué)習(xí)到了波浪生產(chǎn)的概念,也了解到了一些其他的工具和技術(shù),如Kaizen改善、價值流圖等,這些都是精益車間管理中的重要工具和技術(shù)。

隨著市場競爭的加劇,企業(yè)每天都在尋找更好的解決方案以提高效率和降低成本。精益車間管理為企業(yè)提供了一種全面的解決方案。優(yōu)化流程、降低廢品率、減少庫存、提高生產(chǎn)效率,這些都可以通過精益車間管理得到實現(xiàn)。通過實踐效果的驗證,我們發(fā)現(xiàn),應(yīng)用精益車間管理,企業(yè)可以取得以下一些效益:降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)核心競爭力,滿足客戶的要求和意愿,增加市場占有率,開拓新市場。

第五段:結(jié)論。

精益車間管理的培訓(xùn)讓我們意識到了,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級時,需要注重文化變革,與時俱進(jìn)地更新管理理念和技術(shù)手段。在市場競爭日益激烈的情況下,精益車間管理成為了企業(yè)實現(xiàn)快速響應(yīng)、創(chuàng)造價值、持續(xù)改善的重要方法。在今后的發(fā)展中,我們需要發(fā)揚精神,不斷進(jìn)行經(jīng)驗總結(jié)和實踐創(chuàng)新,不斷提高管理水平,增強企業(yè)的核心競爭力。精益車間管理培訓(xùn)是一次有益的經(jīng)驗交流,相信我會將所學(xué)知識真正應(yīng)用于企業(yè)實踐,不斷提高企業(yè)的綜合實力和品牌形象。

您可能關(guān)注的文檔