隨著社會一步步向前發(fā)展，報告不再是罕見的東西，多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么我們該如何寫一篇較為完美的報告呢？以下是我為大家搜集的報告范文，僅供參考，一起來看看吧

模具驗證內容 模具驗證報告篇一

編號：xx-xxx-xx

序號：

產品名稱

圖號

鑒定方式（會審或函審）

會審時間

會審地點

鑒定過程及主要內容：

本次對

鑒定是在本工廠基地以會審的餓形式展開鑒定的，鑒定過程以總經理為組長的鑒定小組負責，其成員包含本工廠有關的工程技術、工藝、采購、銷售、生產以及顧客代表。鑒定過程中通過集中對設計開發(fā)有關原理的合理性和科學性、模具結構的適宜性、生產的可行性、技術性能輸出的滿足性、成本的合理性以及銷售市場的前景性等方面進行了分析和鑒定。同時對模具的檢測等情況重點進行分析和討論。經過充分鑒定，個鑒定小組成員意見統(tǒng)一。

鑒定結論及建議（如函審，附參審人員函件）：

該模具設計原理依據顧客提供產品圖紙、其設計原理合理、科學，產品造型美觀、結構合理，生產具有可行性，產品的生產能力充分、能保證產品技術性能，同時該產品設計開發(fā)和生產成本較低。產品具有一定的競爭優(yōu)勢。

鑒定人員 單位 職務或職稱 鑒定人員 單位 職務或職稱

編制：

日期：

審批：

日期：

模具驗證內容 模具驗證報告篇二

模具鑒定

受理日期：2015年06月11日 申請人某模具工業(yè)有限公司與被申請人汪某因加工合同糾紛一案訴至江蘇省某市人民法院，該院委托我單位對前述事項進行鑒定，我單位受理了此鑒定，華碧司法鑒定所根據現(xiàn)場勘驗情況、實驗室物證檢測數(shù)據與結果，以及相關國標等進行驗證試驗與綜合分析，做出了綜合判斷，鑒定出，1、涉案模具導柱孔公差均不符合圖紙公差要求+0.030mm；

2、涉案模具導柱孔定位尺寸均符合圖紙要求。

蘇華碧司鑒【2015】物鑒字第****號

1、委托人：江蘇省某市人民法院

2、委托鑒定事項：對

1、涉案兩套模具導柱孔公差是否在mm之內；

2、導柱孔定位尺寸與圖紙是否一致進行鑒定

3、受理日期：2015年06月11日

4、鑒定材料：

1、文件清單：

（1）2015年01月27日《法庭審理筆錄》一份（2）2015年08月11日《調查筆錄》一份（3）模具圖紙若干張

2、樣品清單：現(xiàn)場勘驗樣品: 涉案的半個模具3個（簡稱涉案模具）,分別為tn2759-2前模、tn2759-2后模、tn2760-2前模

5、鑒定地點：上海華碧檢測技術有限公司 某模具工業(yè)有限公司

6、鑒定過程（略）

7、綜合分析及檢驗結果（略）

8、鑒定過程圖片 圖

1、現(xiàn)場取樣典型照片 圖

2、取回樣品典型照片 圖

3、檢測數(shù)據典型照片

模具驗證內容 模具驗證報告篇三

工裝/模具驗收鑒定報告

№：

產品代號

產品名稱

零件代號

零件名稱

工裝編號

工裝名稱

工裝數(shù)量

序號 項目/ 額定值 實

際

值 1 2 3 4 5

鑒定結論：

會簽/日期：

模具驗證內容 模具驗證報告篇四

跳步模

——橫向單排一模兩件無廢料排樣落料沖切分

割沖件前端擋塊定位彈簧卸料

摘要：

在山形墊片工藝性分析的基礎上,結合復合沖裁工藝的特點,介紹了模具的鑲拼結構及其他主要結構,模具生產出的零件達到規(guī)定的精度要求

一、零件圖：此模具加工的是山形片

尺寸：由圖可知，山形片的總長為106，總高72，底部有兩個直徑為6的小孔，其中心距為37，小孔中心距底面距離為9.5零件上兩凹槽底部距底面距離為19。形狀：山形

二、排樣圖：

采用廢料排樣法，節(jié)省排樣空間，且適合山形高度不同的兩種沖件。

三、模具設計

根據對零件的工藝分析，可以初步確定零件的可沖裁方案：

1、級進模沖裁，即沖孔—切槽—落料；

2、復合模沖裁。

若采用級進模沖裁，零件上的2個孔不容易定位，且沖模的結構比較復雜。采用復合模沖裁不僅可以確保落料和沖孔相對應位置精度，沖模的結構也比級進模簡單，因此，優(yōu)先采用復合模結構。

復合模有正裝和反裝兩種結構，其中反裝結構的廢料可直接從壓力機臺面落下，而零件從上模推下，操作方便安全，但彈性卸料裝置在下模，受空間位置限制，且凸凹模孔內由于寄存廢料，所受脹力大，當凸凹模壁厚小、強度不足時易破裂。而正裝復合模的主要優(yōu)點為頂件裝置、卸料裝置都可以是彈性的，條料和零件同時受壓平作用，可使較軟較薄的零件達到較高的平整要求。根據條料和零件外形尺寸特點，即當材料厚度為1.5mm時，最小壁厚值為3.8mm，大于零件的最小壁厚，所以這里采用正裝復合模結構

山

山形墊片復合模結構如圖所示，模具的凸凹模裝在上模，落料凹模和沖孔凹模裝在下模。工作時，條料由導料銷和擋料銷定位，當上模下行時，利用凸凹模凸模刃口與落料凹模完成落料，同時沖孔凸模與凸凹模的凹模刃口完成沖孔。彈性頂件裝置由帶肩頂桿、頂件塊及裝在下模座底下的彈頂器（與下模座的螺紋孔連接）組成。上模座上行，沖裁時被被壓縮的彈性元件恢復彈性。產生的彈力通過頂桿和頂件塊把卡在凹模中的落料件頂出凹模面。該頂件裝置因彈頂器裝在模具底部，彈性元件的高度不受模具空間的限制，且頂件力大小容易調節(jié)，故可以獲得較大的頂件力。而卡在凸凹模內的沖孔廢料由推件裝置推出，推薦裝置由打桿、推板和推桿組成。當上模上行至上死點時，壓力機滑塊內的打料桿通過打桿、推板和推桿把廢料推出。每沖裁一次，沖孔廢料被推出一次，凸凹模孔內不積存廢料，因而脹力小，凸凹模不易破裂。但沖孔廢料落在下模工作面上，消除較麻煩，條料的邊料由彈性卸料裝置卸下。由于采用固定擋銷和導料銷，需要在卸料板上鉆出讓位孔。工作零件：“山”形凸模 說明：

1、這是一套橫向單排，一模兩件無廢料排樣，落料沖切分割沖件，前端雙擋塊定位，彈壓卸料跳步模。

2、本模具根據沖件特點，安排第一步一次完成兩件的沖孔和沖槽成型，第二步即用簡單的矩形落料沖切凸模5完成一個沖件的落料，同時將另一個沖件分割出來，為保證落料及分割在邊緣不留錯位痕跡，沖切凸模5分割刀口的長度大于沖件（條料）的寬度。

3、條料送進由固定在側面導板17上的定位擋塊21來完成，更為穩(wěn)妥。條件的前端若與兩側不垂直，或不規(guī)則，加上第一步安排定位，所以使用時應將條料是當前送，由沖切凸模5通過切邊式沖切，將前端修整整齊，同時也能保證首個分離件尺寸正確。雙擋塊21還可以在一定程度上防止送料歪斜。

4、完成分割的沖件，靠自重隨凹模18前端中部的斜槽滑離模具。沒條料的最后一組零件若不便進行沖切分割時，可集中收集，用剪板機進行定位剪切，從而保證材料能得到充分利用。

5、為確保條料導向及沖件尺寸精度，條料寬度公差應較沖件有所提高。

6、本排樣方式同樣適合“山”形高度不同的兩種沖件。

7、采用彈壓卸料力足夠，壓料效果好，更有利于分割時的沖壓條件，便于觀察，但應注意安全。定位：

定位零件作用是控制條料的送進方向和送料進距，確保條料在沖模中的正確位置。包括擋料銷、導正銷、導尺、定位銷、定位板、側壓板和側刃等。采用前端雙擋塊定位。導向：

導向零件作用是保證上模對下模相對運動有精確的導向，使凸模與凹模之間保持均勻的間隙。如導柱、導套、導板、導筒等即屬于這類零件。此模具采用的是導套導向。固定：

固定零件作用是使上述四類零件聯(lián)結和固定在一起，構成上、下模兩部分，并使沖模能安裝在壓力機上。包括上模板、下模板、模柄、凸模和凹模的固定板、墊板、限位器、彈性元件、螺釘、銷釘?shù)?。這幾種固定方式在山形片的模具設計上都有應用。卸料：

模具中的卸料裝置是采用彈性卸料還是采用固定卸料板取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。由于彈性卸料模具操作時比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進動作，且彈性卸料版卸料時對條料施加的是柔性力，不會損壞工件表面，實際設計中盡量采用彈壓卸料版。隨著模具使用彈性元件而使彈力增強，彈壓卸料版的卸料力也大大增強。根據目前模具使用情況，當材料厚度約在2mm以下時，采用彈壓卸料版，大于2mm時，采用固定卸料版，此模具采用的是彈性卸料版。

四、小結

山形墊片含有兩個窄槽結構，若復合模中的凸凹模采用整體結構，將給凸凹模的設計和加工帶來困難。而模具結構中采用帶鑲拼結構的復合模成形，使用一副模具即可完成山形墊片的成形，模具結構簡單、操作方便、制造容易，且模具使用壽命長。

模具是工業(yè)生產中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經濟發(fā)展的重要基礎之一。在現(xiàn)代機械制造業(yè)中,許多新產品的開發(fā)和生產,在很大程度上依賴于模具制造技術,特別是在汽車、輕工、電子和航天等行業(yè)中尤顯重要。模具制造能力的強弱和模具制造水平的高低,已經成為衡量一個國家機械制造技術水平的重要標志之一,直接影響著國民經濟中許多部門的發(fā)展。我國國民經濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，汽車、電冰箱、洗衣機、空調、塑料管等等的普及率將達到50%，這些都會大大增大對模具的需求量。

在模具制件的生產中，高質量的模具設計，先進的模具制造設備，合理的加工工藝，優(yōu)質的模具材料和現(xiàn)代化的成型設備等是成型優(yōu)質塑件的重要條件。

基于本次設計，將冷沖模模具設計通過autocad軟件對工件、型腔、型芯、模架、模具裝配圖、零件圖進行設計以及對模具零件、模具結構進行計算和校核。同時對這常用軟件中較生疏的模塊進行經常性的練習，以提高學習和創(chuàng)新能力，使畢業(yè)設計真正成為實踐工作前的一次全過程模擬并將模具設計理論、實踐與及計算機應用融為一體。

模具驗證內容 模具驗證報告篇五

工業(yè)品買賣合同

出賣人：合同編號：11

買受人：簽訂地點：

第一條：標的名稱、型號、生產廠家、數(shù)量、金額：簽訂時間：2007年 9月21 日 第二條：質量標準：按雙方所簽訂的技術協(xié)議為質量標準。

第三條：出賣人對質量負責的條件及期限：對非人為因素所造成的故障自驗收合格日起保修12個月。

第四條：交（提）貨時間及數(shù)量：自合同生效日起60日內到達買受人處。第五條：交（提）貨方式及地點：出賣人負責將模具運至買受人所在地。

第六條：標的物合理損耗標準及計算方法：無第七條：包裝方式、包裝物的供應與回收：出賣人簡易包裝，不回收。

第八條：檢驗方式及檢驗時間：在模具運達買受人所在地的10日內，按雙方所簽訂的技術協(xié)議為質量標準對模具進行檢驗。

第八條：買受人就檢驗結果提出異議的期限：在模具運達買受人所在地的20日內。

第九條：結算地點、方式及時間：本合同簽訂、生效2日內買受人支付給出賣人預付款￥50000.0，模具制造完畢在出賣人所在地驗收合格之日起7日內買受人支付給出賣人￥80000.0，其余模具款于模具驗收合格之日起3個月內買受人一次性支付給出賣人。

第十條：本合同如需提供擔保，可另立擔保合同，作為本合同附件；雙方約定擔保條款如下：無第十一條：違約責任：按《合同法》執(zhí)行。

第十二條：爭議解決方式：本合同發(fā)生爭議時，由雙方協(xié)商解決，也可由工商行政管理部門調解。協(xié)商或調解不成的，可向仲裁委員會申請仲裁（當事人未在本合同中約定仲裁機構，事后又未達成書面仲裁協(xié)議的，可向人民法院起訴）。雙方本著互惠互利的原則協(xié)商解決；協(xié)商不成時，由買受人所在地仲裁機構仲裁或向買受人所在地人民法院起訴。第十三條：雙方約定本合同生效、變更、解除的條件：本合同經雙方簽字蓋章之日起生效；未經雙方共同協(xié)商達成一致，不得變更、解除。

第十四條：雙方約定的其它事項：本設備由出賣人提供唐山松下ym-500kr2、送絲機和co2加熱器各兩套。雙方簽訂的技術協(xié)議為本合同附件。