機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短(精選11篇)

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機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇一

當今汽車電子技術已經運用在現代汽車電器電路運行及維修等領域，汽車技術和電子技術的結合也已經成為推動汽車工業(yè)和電子技術產業(yè)發(fā)展的重要力量。

2.1智能傳感器技術。

隨著人民群眾的需求發(fā)展，智能化傳感器技術亟待普及。具體來講，未來的汽車傳感器應具有模擬和處理信號的功能、對信號放大和處理的功能、較強的抵抗外部電磁干擾的能力、自動進行校正功能等。

2.2多媒體娛樂與智能通訊系統。

現階段，隨著智能交通系統的發(fā)展，信息通信技術和計算機網絡技術應用的普及，交通指揮中心和司乘人員之間的通信已經很通暢，未來更多的應用將在網絡導航、行車指南、無線因特網以及汽車與家庭等外部環(huán)境的互動和遠程救援等方面開展。汽車逐步將變成移動的工作和休閑娛樂場所。

2.3安全防護技術。

安全防護設計軟硬件兩個方面。硬件安全性從耐高低溫、耐電擊、耐火花、阻燃等方面考慮，質量監(jiān)控是主要手段。軟件方面，軟件漏洞的隱患與后果，如功能的缺失、安全威脅等。對車輛電子控制安全造成的威脅，主要從局部物理、遠程和內部電子三個方面考慮。

（1）汽車整車系統總體控制。各功能單元通過總線進行通信，傳輸信息，接受中央控制單元的指令并執(zhí)行特定的功能，使車輛行駛功能控制達到最佳水平。系統化還使汽車制造核心技術同時重視硬件和軟件，由技術成熟者牽頭各相關企業(yè)制定切實可行的通信協議，使得技術實力弱勢的中小企業(yè)圍繞強勢的大公司，促使行業(yè)整體良性發(fā)展。

（2）功能模塊化。各種技術進行系統集成化，使得汽車零部件產品功能模塊化，便于企業(yè)之間采購和組裝。以統一標準進行模塊的集成和接口，標準化的配套和整車制造工藝統一，有利于產品質量得到有效控制。汽車電子技術應用于各個功能模塊，使得所有功能模塊協調控制，統一服務于整個車輛。電子零部件企業(yè)承擔的職責將越來越大，汽車零部件產業(yè)在整個汽車工業(yè)中的作用和地位將越來越重要。

（3）高配成為標配。汽車電子技術新產品的應用變得普及。經過近些年的發(fā)展，實際應用。在未來汽車電子控制技術在汽車上將作為標準配置被使用。先如今，輪胎智能壓力監(jiān)測系統（tpms）與abs、安全氣囊并稱為汽車三大安全系統，僅在奧迪a8、寶馬7系/5系、奔馳s/e系列等高端車型中作為標準配置。在電子技術的發(fā)展和人民大眾對汽車安全性的重視之下，不久的將來，這些東西很快會成為所有汽車的標準配置?，F如今abs已經普及。

（4）傳感器技術的應用。在汽車的電子控制過程中，傳感器技術的應用已經有了一定的基礎。當前我國在高檔車輛上開始逐步使用傳感器技術用于輔助的駕駛防撞。另外在汽車駕駛考試過程中，傳感器技術在考試各關鍵評分環(huán)節(jié)應用，但是在普通的民用環(huán)節(jié)還缺少物美價廉的更多產品。傳感器相關產品必將在汽車電子技術相關產品的應用過程中起到較大作用，以促進車輛駕駛的智能化。

（5）“云計算”技術在自動駕駛領域應用。目前it技術已經發(fā)展到了云時代?！霸朴嬎恪笨梢园丫植啃畔⑻幚砉蚕硖幚?。未來汽車駕駛和控制突破“傳感器-避障-目標-方向盤”的傳統固有模式，使實現“目標-電子控制-方向盤-自動駕駛”完全有可能。而且“云計算”將大大提高導航功能，降低出行者在陌生地區(qū)出行的壓力。

隨著我國經濟和科學技術的發(fā)展，汽車電子技術的應用范圍越來越廣。電子技術將逐步改變當前車輛的產品模式。智能車輛的概念在未來將逐步形成。智能車輛，自動駕駛，汽車電子控制智能化和網絡化在未來完全有實現的可能。汽車電子技術的應用也將越來越多的從基本的功能性要求向智能應用和娛樂休閑方向轉變，以降低操作難度，提高車輛的簡單應用性和舒適性為目標。

機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇二

目前我國環(huán)保機械制造業(yè)已經進入高速發(fā)展的階段，其種類豐富多樣，其產品的功能與質量也具有極其高的水平，不論是設備的統一化水平還是零件的質量水平都可達到世界標準，環(huán)保機械制造業(yè)的發(fā)展對于國家環(huán)境質量的改善具有其無可替代的重要作用。

1.1.機械產品標準化。

機械產品的標準化是產業(yè)專業(yè)戶的基礎，機械產品的標準化主要表現在生產的標準化與產品參數的標準，該發(fā)展方向能夠很大程度地改善我國目前機械生產混亂無規(guī)矩的現狀。產品生產規(guī)范化需要通過建立完善的質量體系、改善相關法規(guī)，做到豐富產品種類、提升產品質量以及降低成本等方面的內容，最終達到提升環(huán)保機械產品的市場競爭力的目的。

1.2.提升產品設計水平。

在我國環(huán)保機械的生產過程中，因為設計問題而導致報廢的產品還是占據著相當大的比重的`，因此，提升產品的設計水平對于資源的利用與環(huán)境的改善具有其無可替代的重要作用。對于優(yōu)化設計的方法主要有完善數據庫的設計數據、對部分企業(yè)的機械設計進行規(guī)范的指導以及更新產品的設計程序等，產品設計水平的提升能夠很大程度提升產品市場競爭力。

1.3.機械可持續(xù)發(fā)展。

機械的可持續(xù)發(fā)展主要表現為資源的有效利用與循環(huán)使用，伴隨著我國經濟與技術的高速提升，其機械的生產方式也需要進行一定的改革，我國對于機械的生產從之前的大量消耗資源的豪放派生產到現在的精細化發(fā)展，力求做到消耗盡可能少的資源達到生產的目的，同時加強廢棄物的回收利用，減小機械生產對于環(huán)境的污染程度，維護我國人們的生活質量與身心健康。

1.4.設備單元化。

設備單元化是解決我國污染種類多樣化的重要手段，設備的單元化能夠很大程度提升設備的質量水平與生產的專業(yè)化水平。在環(huán)保機械制造業(yè)未來的發(fā)展里，企業(yè)要對自身的管理與生產模式進行一定的調整與重組，利用相近原則對部分結構與技術類似的生產要素進行必要的組合，使得企業(yè)的生產具有一定的規(guī)模，同時，對于已經進行大量生產的設備進行擇優(yōu)，對于較好的設備進行大量的專業(yè)化生產。

2.1.水污染防治技術。

防治水污染的技術主要包括城市污水熱解處理技術、海水淡化技術以及污水碳氮硫同步技術。城市污水的處理技術主要是利用燃燒法對污水廠的泥垢進行加熱分解。海水淡化技術主要利用了半透膜以及全透膜的特性對海水內的固體顆粒以及氯化鈉分子等進行過濾。而污水碳氮硫同步技術則是利用微生物對污水進行脫硫提取單質硫等物質，該技術主要針對工業(yè)廢水的處理。

2.2.氣體的脫銷除塵技術。

氣體的脫銷除塵技術主要包括工業(yè)煤爐廢氣的脫銷技術、催化氧化凈化技術以及靜電除塵技術與揮發(fā)性物質的吸附技術。工業(yè)煤爐廢氣的脫銷技術主要處理工廠廢氣，其目的在于使得廢氣的顆粒物溶度江堤至原來的0.2%并同時低于30mg/m3，而除了工業(yè)煤爐廢氣的脫銷技術之外的其他三項廢氣處理技術則只需要做到廢氣凈化率達到原來的5%即可。

2.3.固體廢棄物降解技術。

固體廢棄物降解技術主要利用對于城市不可回收垃圾的熱分解處理以及對于工業(yè)廢渣的熱解回爐處理，固體廢棄物降解技術主要是利用焚燒手段進行的，主要適用于危險物體的加熱分解回收。

2.4.核利用技術。

核利用技術主要是對人們日常生活中報廢的電子產品以及重工業(yè)生產過程中產生的重金屬廢物的提純與回收，該技術主要分為分解技術與回收技術，該技術可以對電子產品中較昂貴的元素進行提取，有利于國家稀缺資源的充分利用。

3.1.旋風除塵器。

旋風除塵器是使用率較高的除塵產品之一，然而旋風除塵器卻具有清潔率較低等不足，因此，提升旋風除塵器的清潔效率是發(fā)展該產品的重要手段，目前旋風除塵器的清潔率低主要因為廠家的過多以及生產水平與質量不高等，所以政府應該對于該問題給予及時的處理。

3.2.袋式除塵器。

袋式除塵器主要是針對部分耐高溫、耐腐蝕以及柔韌性較高的頑固性材料，目前以發(fā)展為每個小時能夠處理10萬立方米以上的高效污染處理工具，該產品需要耐高溫、質量高以及壽命較長等性能，并解決零部件的規(guī)范化生產，同時大力推廣除塵檢漏系統在環(huán)保機械生產中的利用。3.3.廢氣脫硫裝置廢氣脫硫裝置主要是在我國九五時期對于大型的重工業(yè)工廠配置的，我國的廢氣脫硫裝置的發(fā)展方向需要參考該產品在我國試驗工廠的試用情況以及國外最新的發(fā)展方向，然后根據我國地理位置的特性設計出適合我國的廢氣脫硫裝置。

四、結論。

環(huán)保機械制造業(yè)產品目前在我國具有十分強大的市場需求，并且我國的環(huán)保機械制造業(yè)產品的市場還未達到飽和，因此，環(huán)保機械制造業(yè)產品的完善與升級對于具有其無可替代的重要作用，本文主要針對我國環(huán)保機械制造業(yè)機械產品標準化、提升產品設計水平以及機械可持續(xù)發(fā)展等發(fā)展方向進行預測，并對目前我國存在的環(huán)保機械制造業(yè)水污染防治技術、氣體的脫銷除塵技術以及固體廢棄物降解技術等關鍵技術進行簡單的分析，最后介紹了環(huán)保機械制造業(yè)旋風除塵器、袋式除塵器以及廢氣脫硫裝置等相關設備，希望能為我國環(huán)保機械制造業(yè)的改革提供參考。

參考文獻：

機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇三

智能化生產必將是未來機械行業(yè)發(fā)展的趨勢之一。智能化技術是將原本冷冰冰的機器變得具有一定的判斷力和決策力，其明顯的特征是具有較強的適應性及主動性，能夠根據外界給予的數據信息做出一定范圍內的判斷和選擇。智能化的實現使傳統人機關系的矛盾得到緩解，能在很大程度上解放工作人員的雙手、保證生產的安全性和產品的質量。當然，要實現智能化的生產絕對離不開多學科技術的支持，涉及到計算機科學、系統工程學、數學、行為學等等學科。

3.2模塊化。

模塊化的生產有利于降低產品的生產成本、減少生產時間、提高產品質量，因此未來機械制造業(yè)的發(fā)展離不開系統的模塊化。通過計算機系統集成技術將機械制造過程中的技術、管理、制造、質量等環(huán)節(jié)進行統一化的管理，從而將企業(yè)的各個生產環(huán)節(jié)相連接，模塊化管理，進一步保證產品的'質量。

3.3敏捷化。

敏捷化的生產是指企業(yè)能夠根據市場的需求變化快速做出反映，并且及時的對產品進行調整，產品的生產具備一定的柔性，當然這對于企業(yè)的實際生產技術要求變得更高。敏捷化的實現需要企業(yè)不同部門間的通力合作，建立共同的基礎結構。

3.4綠色化。

傳統機械制造技術對環(huán)境的污染十分嚴重，隨著國家節(jié)能減排等相關政策的提出，未來的機械制造需要另辟蹊徑將環(huán)境污染降到最低程度。例如，企業(yè)產品生產過程中常見的冷卻液、切削屑可以進行回收重復使用，將所謂的“垃圾”變廢為寶。

4總結。

我國機械制造業(yè)的進一步發(fā)展離不開高校的科學化培養(yǎng)體制，離不開企業(yè)的先進管理技術、生產技術及銷售策略，離不開國家有關政策的強力支持。只有將各個方面有機的結合在一起，才能“深入肌理”的改變當前行業(yè)弊端，才能實現“中國制造2025”的強國夢。不忘初心，方得始終。作為從事機械制造行業(yè)的一員，我們有責任也有義務為祖國的機械制造技術發(fā)展做出自己應有的貢獻。

機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇四

機械制造技術的發(fā)展及創(chuàng)新在我國的經濟發(fā)展過程中，機械制造對于經濟的發(fā)展一直占據著非常大的比重，我國的機械制造重工業(yè)一直被我國重視。機械制造的水平高低和技術含量直接影響著我國的整體科學技術水平。優(yōu)質的機械制造技術是我國先進科學技術水平的象征?，F階段我國的科學技術工作重點有很大的一部分用在了機械制造技術的創(chuàng)新方面，主要是由于我國的發(fā)展重工業(yè)基地的國家政策。機械制造的工業(yè)化發(fā)展，早在人類第一次工業(yè)革命就已經開始了，伴隨著機械制造工業(yè)化的不斷發(fā)展，人類生活中對于機械制造的依賴程度越來越高，人們將當下的最新科學技術全部應用在了機械制造技術的發(fā)展和創(chuàng)新中，這樣就有了機械制造技術的飛速發(fā)展。社會的進步在很大程度上和機械制造技術的發(fā)展同步進行。制造業(yè)的不斷發(fā)展也就在很大程度上推動了整個社會的發(fā)展和進步。從社會發(fā)展的經驗來講，社會發(fā)展的程度和機械制造業(yè)發(fā)展的程度吻合。德國之所以發(fā)展如此迅速就是依賴于德國的機械制造行業(yè)的發(fā)展進步。國家發(fā)展命脈主要還是集中在了機械制造業(yè)中。關于機械制造技術的發(fā)展及創(chuàng)新，本文主要從四個方面進行闡述和分析。第一個方面是我國現階段機械制造技術應用的現有狀態(tài)。第二個方面是我國機械制造技術發(fā)展過程中的狀態(tài)和出現的問題。第三個方面是我國機械制造技術的發(fā)展方向。第四個方面是我國機械制造技術主要的創(chuàng)新內容。下面進行詳細的闡述和分析。

我國的機械制造發(fā)展到現在的階段，已經逐步的向機械制造自動化發(fā)展。我國現階段很多的機械制造都和自動化技術的應用密不可分。作為我國現代科學技術的核心技術，機械制造技術已經成為我國高新技術的一種。現階段我國的機械制造技術已經取得了非常好的發(fā)展，但是相較于世界上的機械行業(yè)先進國家，還有很長的距離，我國仍然還有很長的發(fā)展之路要走。我國的機械制造技術的發(fā)展面對著來自世界上發(fā)達國家的壓力，我國的機械制造技術在世界的范圍上，還是處在一種機械制造初級階段。機械制造的自動化水平并不是非常的高，同時機械制造自動化的應用范圍也不是非常廣泛。在機械制造行業(yè)非常發(fā)達的西方國家中機械制造有三種方面的應用。第一個是機械制造的集成化；第二個是機械制造的智能化；第三個是機械制造的虛擬化。西方的機械制造發(fā)達國家在這三個問題上都有著非常普遍的應用和推廣。西方的機械制造自動化程度遠遠的領先于我國的機械制造自動化。我國的機械制造行業(yè)多年來一直處在非常傳統的模式中，同時機械制造的結構層次較落后，發(fā)展不均衡。最主要的是我國機械制造相關的技術人員的專業(yè)技術不過關，導致了我國的機械制造雖然向前發(fā)展，但是幅度不大。世界范圍內的機械制造如今處于競爭非常激烈的狀態(tài)，各個國家都在進行相關的科研和創(chuàng)新，我國也在不斷的進行創(chuàng)新和發(fā)展，但是仍然存在非常大的發(fā)展壓力。我國的機械制造在三個方面落后于西方先進國家。第一個方面是我國的機械制造創(chuàng)新設計；第二個方面是我國機械制造的制造技術；第三個方面是我國機械制造過程中的相關管理工作。鑒于上述三方面的差距，我國現階段要重視機械制造過程中的技術創(chuàng)新，制造方式創(chuàng)新和管理模式創(chuàng)新，只有這樣我們才能夠緊緊的'追趕西方先進國家的發(fā)展步伐，提升我國的機械制造競爭水平，讓我國的機械制造在世界范圍內有一定的立足之地。

我國的機械制造行業(yè)在我國建國初期就受到了很大的重視，已經有了近七十年的發(fā)展，在機械制造領域也有了一定的經驗累積，但是和上文說的那樣，我國的機械制造還是存在著很多的問題和不足，我們需要及時的解決相關的問題，讓我國的機械制造行業(yè)步入快速發(fā)展的軌道。關于我國機械制造技術發(fā)展過程中的狀態(tài)和出現的問題的闡述和分析，本文主要從三個方面進行闡述。第一個方面是在我國現階段機械制造技術發(fā)展過程中，相關的技術相較于世界發(fā)達國家較為落后，同時相關的管理工作也是處于落后狀態(tài)。第二個方面是在我國現階段機械制造技術發(fā)展過程中，關于制造過程中的應變能力還是有待提高。第三個方面是在我國現階段機械制造技術發(fā)展過程中，對于相關標準的制定和管理還處在缺位狀態(tài)。下面進行詳細的闡述和分析。（1）問題一：在我國現階段機械制造技術發(fā)展過程中，相關的技術相較于世界發(fā)達國家較為落后，同時相關的管理工作也是處于落后狀態(tài)。目前我國的機械制造行業(yè)在設計水平、管理方式、制造工藝和自動化技術方面與世界先進的機械制造行業(yè)相比存在較大的差距。國內雖然在機械設計中也使用cad/cam技術進行設計，但就目前情況看，設計思路陳舊，缺乏創(chuàng)新，使用技術方面水平較低。在制造工藝方面，世界先進的機械制造行業(yè)現狀普遍采用精密度較高的加工方式，如納米、微米、激光加工技術，并且已經進入了成熟階段，在制造工藝上我國還沒有達到世界先進水平的工藝。（2）問題二：在我國現階段機械制造技術發(fā)展過程中，關于制造過程中的應變能力還是有待提高。目前國內機械制造行業(yè)廣泛采用的mto模式，設計、生產、制造一條線，思維較為固定化，但是如今的市場瞬息萬變，用戶的需求很容易發(fā)生改變，這種相對固定化的制造模式顯然已經不適應當今生產的要求。（3）問題三：在我國現階段機械制造技術發(fā)展過程中，對于相關標準的制定和管理還處在缺位狀態(tài)。我國的機械制造行業(yè)管理上存在著一些漏洞，某些制造企業(yè)缺乏有規(guī)范化的管理制度，在工作流程上和操作規(guī)程方面存在著許多問題，嚴重影響到了工作的效率和產品的質量。在標準化管理方面我國雖然制定了一系列較為完善的iso9000標準化質量監(jiān)督管理體制，但是某些企業(yè)在執(zhí)行中仍存在有規(guī)不依的現象。

關于我國機械制造技術的發(fā)展方向，本文主要從三個方面進行闡述和分析。第一個方面是機械制造技術中的剛性自動化技術。第二個方面是機械制造技術中的柔性自動化技術。第三個方面是機械制造技術中的綜合自動化技術。下面進行詳細的闡述分析。（1）方向一：機械制造技術中的剛性自動化技術。機械制造技術中的剛性自動化技術是先進機械制造國家原來應用較廣的自動化技術。在剛性自動化技術上，我國和先進國家的差距還是存在的。我國現階段的主要機械制造模式就是剛性自動化模式。機械制造技術中的剛性自動化技術最主要的特點就是在機械制造的過程中完全自動化生產和設計，主要在三個方面進行了完全的自動化改進。第一個方面是機械制造過程中的設計工藝路線完全自動化；第二個方面是機械制造過程中使用的加工工具完全自動化；第三個方面是機械制造過程中的產品尺寸設定完全自動化。我國很多的機械制造企業(yè)在進行批量生產的過程中，完全使用了剛性自動化技術，不需要改變制造生產尺寸就能夠便捷的實現制造過程中的批量生產。剛性自動化技術最明顯的實際體現就是機械制造的生產流水線。生產流水線具有三個非常實用的特點。第一個特點是生產的效率非常高；第二個特點是整個生產過程非常短，節(jié)省了很多的工時；第三個特點是自動化程度的提升有效的降低了物流的強度。我國現階段機械制造的重要研究課題是創(chuàng)新機械制造過程中的流水線，同時要改進相關的技術。作為機械制造業(yè)中的一個典型，汽車領域是機械制造自動化程度最高的行業(yè)，同時汽車中的零部件涂裝過程一直是汽車制造過程中浪費原材料的環(huán)節(jié)，在生產的過程中還會出現很多的廢棄物，對于環(huán)境的污染不斷增多。針對這一問題，采用機械制造剛性自動化流水線就能夠有效的解決問題。流水線的生產能夠簡化生產過程中的工藝流程，同時改進相關的工藝，是剛性自動化的一個較為成功的應用實例。（2）方向二：機械制造技術中的柔性自動化技術。伴隨著我國的計算機技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，計算機技術已經應用到了機械制造行業(yè)中。在剛性自動化的基礎上應用計算機技術形成了現階段的機械制造技術中的柔性自動化，相較于剛性自動化技術，柔性自動化技術有很多的優(yōu)點。第一個優(yōu)點是柔性自動化能夠有效的縮短機械制造的生產周期；第二個優(yōu)點是柔性自動化提升了制造產品的精密度；第三個優(yōu)點是柔性自動化對于整個生產速度有很大的提升。現階段我國的機械制造精密度已經達到了納米的級別，這樣就標志著我國的機械制造技術已經取得了非常大的成功，為我國的數字機械制造打下了堅實的技術基礎。（3）方向三：機械制造技術中的綜合自動化技術。結合機械制造中的剛性自動化技術和機械制造中的柔性自動化技術就形成了一種新的自動化技術，我們稱之為綜合自動化技術，這種技術在我國的應用在很大的程度上提升了我國的機械制造競爭力。面對著非常激烈的市場競爭，機械制造行業(yè)要對市場的信息敏銳的察覺。綜合性的自動化技術就是在這樣的背景下產生的。在剛性自動化技術中，加入計算機技術的信息化和現代化的管理就形成了綜合自動化技術。綜合自動化技術有三個非常明顯的目的，第一個是實現了機械制造的信息流優(yōu)化；第二個是實現了機械制造的物流優(yōu)化；第三個是實現了機械制造的價值流優(yōu)化。通過三方面的優(yōu)化，有效的提升了機械制造企業(yè)的市場競爭力。

關于我國機械制造技術主要的創(chuàng)新內容，本文主要從三個方面進行闡述。第一個方面是機械制造技術在管理方面的創(chuàng)新內容。第二個方面是機械制造技術在機械設計方面的創(chuàng)新內容。第三個方面是機械制造技術在自動化機械技術方面的創(chuàng)新內容。下面進行詳細的闡述和分析。（1）內容一：機械制造技術在管理方面的創(chuàng)新內容。先進的制造技術比較重視團隊合作及管理體制，并且經常利用計算機來進行輔助管理，來對生產模式進行更新發(fā)展。例如：精益生產、準時生產、并行工程、敏捷制造等概念的提出，讓靠傳統經驗管理的企業(yè)擁有一種非常時新有效的管理方式。（2）內容二：機械制造技術在機械設計方面的創(chuàng)新內容。計算機的輔助設計技術的快速發(fā)展，對傳統的工業(yè)設計模式產生了非常大的影響。許多先前的設計準則及數據都對此進行了一定的調整和修改。許多發(fā)達國家或者大企業(yè)，都已經開始進行無圖紙的設計與生產。讓一直運用常規(guī)模式進行設計的企業(yè)和技術人員了解到更加先進的設計方法與模式，制造工藝資源軟件系統的多級層次結構。（3）內容三：機械制造技術在自動化機械技術方面的創(chuàng)新內容。計算機的集成制造系統與柔性制造系統的提出，以及數字控制機床與柔性制造單元的大范圍應用都使得機械的自動化水平有了很大的提高。原先的剛性自動化及單機自動化向知識智能化、柔性自動化轉變。我國現在有一部分企業(yè)已經開始使用柔性制造單元。制造技術一方面是衡量一個國家工業(yè)發(fā)展程度甚至是科技水平的重要標志。制造技術必須跟上先進技術的潮流，才能保證在市場競爭中占有自己的一片江山。

參考文獻。

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機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇五

在傳統的計劃體制下，單純生產觀點嚴格束縛著人們的管理思想，致使一些制造企業(yè)相關人員至今仍不能順應市場經濟的客觀要求，經營思想僵化，重干輕管。為適應市場經濟客觀需要，制造企業(yè)應樹立以改革創(chuàng)新為發(fā)展基礎，以經濟效益為中心的管理思想，強化效益意識和質量意識。效益與質量是企業(yè)的生命，沒有效益與質量就沒有市場；沒有市場，也就沒有企業(yè)的生存與發(fā)展。為了提高機械設備的質量，制造企業(yè)必須做到:堅持將市場意識與效益質量意識高度統一起來，并且將市場意識融入效益質量意識之中，靠過硬的質量去開拓市場、管好現場。堅持將社會責任與企業(yè)利益高度統一起來，以社會責任為重，使企業(yè)利益服從于社會責任，始終將工程效益質量放在重要的位置，常抓不懈。堅持將企業(yè)質量標準與行業(yè)標準高度統一起來，做到企業(yè)標準高于行業(yè)標準，用實實在在的制度和規(guī)范確保建筑工程的質量。

在現代社會，技術是具有高度可用的企業(yè)資源，是科學管理的依據。在制造行業(yè)中，與機械設備有關的數據。問題方法效果的信息是大量存在的，涉及面也是非常的廣泛，相互關系也是錯綜復雜的。這就要求在設備購置之前就要對該設備的有關運行過程和歷史數據，進行計劃的系統的處理。在設備的前期管理工作中要廣泛的收集機械設備，使用的技術鑒定參數及國內外設備市場信息，設備價格，有關科研成果，設備的利用率故障率維修費用，耗材情況，零配件供應情況，供貨渠道。建立起合理詳實的機械設備前期信息反饋系統，并及時向決策層正確的信息，減少投資的盲目性，將投資的目標鎖定那些生產上適用，技術上先進，經濟上合理的機械設備。同時隨著科學技術的發(fā)展，機械技術更新的步伐越來越快，更新換代周期越來越短。由于一般單位的舊機械擁有量較大，而資金又有限，所以不可能把舊機械都淘汰。為解決這一矛盾，可以局部更新進行技術改造，給舊設備換上新部件、新裝備、新附件，改善現有設備的技術性能，使之達到和局部達到新設備水平，擴大設備的生產能力。

隨著市場經濟的逐步規(guī)范，制造企業(yè)如果沒有科學的成本管理方法，要想實現企業(yè)生存、發(fā)展和獲利的財務目標是極其困難的。特別是在中國加入wto的前提下，已經給整個制造行業(yè)帶來了巨大挑戰(zhàn)。由于機械制造成本核算內容復雜，周期長，所以要求我們必須有一套科學有效的成本控制體系。當前，諸多制造企業(yè)大都采用責任成本管理。責任成本管理要作好責任目標成本的分解、實際成本數據的.歸集以及三算的跟蹤對比分析。其中最重要的是作好合同成本、預算成本和實際成本的對比分析。預算成本就是將投標報價時工程估價單中的各項單價換成企業(yè)內部價格，從而以此指導生產活動。這就要求在編制預算時注意充分了解投標報價過程，分析哪些方面已經在報價時考慮了降本措施，哪些尚有降本空間；必須研究合同條件和生產條件；必須以最經濟合理的生產方案和降本措施為依據；必須以企業(yè)內部價格、市場價格為依據來計算成本，不能簡單地為了擴大市場占有份額而盲目承接超出自身成本控制能力的工程，更不能只知道埋頭干活、不進行成本分析和指標分解。同時要要本著科學合理的原則，實行成本倒算，所下達的指標必須在相應各層次可控制的范圍，各層次通過努力能夠實現的目標。指標下達后，應賦予各級成本中心充分的權利，上級對其正常管理工作不應干涉，以保證各級成本中心能發(fā)揮其主觀能動作用。對各級成本中心的獎罰比例政策，要掌握在確實足以調動管理者積極性的程度，起到獎優(yōu)罰劣、多勞多得、職工與企業(yè)雙贏的作用。

隨著社會經濟的發(fā)展，人們對相關設備的要求越來越高，為滿足人們與企業(yè)的高標準生產與消費需求，制造企業(yè)必須強化產品形成過程中的質量管理，確保高質量工程的實現。首先抓質量目標管理。以調查、制訂、實施和總結為質量目標的控制過程，是將質量管理活動、質量目標按質量體系要素及專業(yè)保障系統進行縱橫分配，做到人人職責明確、目標清楚，并進行定期考核、督促落實。其次是抓監(jiān)督保障。從質量體系和工程生產過程兩個方面，加強建筑工程質量的評審，定期實施質量體系內審和年度管理評審，注重質量管理的實效性和實施過程的有效性；加強內部質量審核，提高質量體系的整體運行水平；嚴格把好工程質量監(jiān)督關，對產品形成全過程的各道工序、各個操作過程進行監(jiān)控，以免不合格的產品進入下道工序。還要抓動態(tài)管理，尤其是各個生產要素的動態(tài)管理。嚴把生產要素的驗收關、使用關和評定關，以勞動力的控制為重點，即進場考核不合格的堅決不收，使用中技能未達到要求或責任心不強的清理出場，評定后有不足而未加以改進的清理出場，進行制造質量的動態(tài)管理。只有這樣，才能調動生產工人的主動性，確保建筑工程的質量。

在知識經濟時代，人的科學文化素質普遍提高，生活目標、生活方式日益?zhèn)€性化發(fā)展。同時一個工程從開始到竣工，要經過多重環(huán)節(jié)和多道工序，需要有多層次和不同崗位的人員共同參與實施才能完成。因此，對人才的需求具有全方位、多層次性。為此我們要加強人才的知識更新和培養(yǎng)，一方面要培養(yǎng)、造就一批高素質的經營管理人才、科技人才和復合型人才；另一方面要對員工進行思想政治、文化生活、業(yè)務知識和工作技能等多層次多形式的培訓，鼓勵員工去分析新情況，研究新問題，接受新思想、新技術，并創(chuàng)造性地運用于生產和經營管理實踐之中。通過每個員工的發(fā)展來提高生產率，進而促進企業(yè)的發(fā)展進步，最終達到企業(yè)發(fā)展目標的圓滿實現。不過在人力資源規(guī)劃和設計中，無論培訓科目的設計、培訓計劃的擬訂和實施，還是培訓效果的考核和評估，都要注重企業(yè)目標的實現。

總之，機械制造企業(yè)管理的創(chuàng)新企業(yè)的生存與發(fā)展起著越來越重要的作用，是企業(yè)獲得經濟效益和社會效益的源泉。

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[2]戴萸先.現代企業(yè)管理[m].北京:電子工業(yè)出版社,2005.11.

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機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇六

現階段，機械制造技術的興起，改變和創(chuàng)新機械制造操作技術，并被廣泛應用于加工工藝中，便可運用特種加工技術，針對不同零部件，高效加工和制造，推動工藝流程的快速進行，加快了生產速度，而且，還取代了落后的生產方式。此外，還可以應用信息化的制造技術，進一步提升制造水平，有利于促進機械行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

現階段，機械制造行業(yè)正處于發(fā)展的關鍵時期。因此，在加工工藝方面應積極改進和創(chuàng)新，從而引進現代化、先進化的機械制造技術，不僅使工藝水平明顯提高，還可以在短時間內高效生產出諸多產品，進而無需耗費大量的人力和物力，在規(guī)定的期限，快速制造出高質量、性能良好的零件、原材料等等，有效提高生產效率，方可推動機械行業(yè)加快發(fā)展速度。

現代機械制造技術和加工工藝的特點主要可分為以下幾點:第一，具有明顯的先進性，主要體現在工藝加工過程中無需人力手工操作，全部運用先進的機械設備，形成流水線，就可以長時間的運轉和制造，進而改變了落后的制造方式，在實際生產中發(fā)揮出自動化的功能和傳感性能，就可以及時發(fā)現不合格的產品，機械設備會自動篩選，整個流程只需幾名工作操作機械設備的按鈕，方可高效制造和生產，表明機械技術與加工流程具有明顯的先進化特性，對于促進機械行業(yè)發(fā)展十分有利。第二，具有綜合性，在進行工藝生產時，現代化的機械制造技術，不僅提高了生產效率，還代替了勞動力，而且，通過與信息技術緊密結合起來，工作人員觀察計算機監(jiān)控影像，實時掌握生產線上的零件數量、質量是否完好，進而迅速發(fā)現殘缺的金屬材料，操控先進的設備，將質量不好的產品統一收回，避免因制造出質量不好的構件，而影響機械行業(yè)的形象，充分可知運用現代化的機械制造技術非常重要，既做到與時俱進，又跟上時代發(fā)展的步伐。同時，也了解到機械制造技術的特點[1]。

2.1應用特種加工技術，增強零件的硬度。

在科學技術快速發(fā)展的時代，推出了先進的特種加工技術，從而應用于機械加工工藝中，便可高效制造零件，使整個工藝流程更快速，不再依賴人工生產，主要在于特種加工技術，針對不同的原材料，都可以迅速進行高溫制造，體現出具有耐高溫、抗高壓的特點，有利于增強零件的硬度和強度，確保生產出材料沒有任何問題，質量和性能值得認可，這是機械行業(yè)發(fā)展的根本和前提。因此，為了更好地發(fā)展，必須要積極引進現代化的機械制造技術，進而在實際加工和生產中應用特種加工技術，結合不同零件的形狀，高效率加工和切削，無需等待較長的時間，方可完成精密的加工。同時，還保證零件表面光滑，非常平整，杜絕生產出粗糙和麻面的產品，有效提高零件的質量。此外，還可以用特種加工技術與激光技術、超聲波技術融合起來，共同用于生產和制造，有利于提高材料的精密度，使更加細小的零件，高效加工完畢，降低了工藝難度，簡化了工序步驟，并在一定程度上提高產品的韌性，以此保證各種零件經過加工、制造質量和性能完好，有利于促進機械行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展[2]。

當前，機械行業(yè)運用先進化的設備和自動化的科學技術已經成為一種必然趨勢，從而在加工工藝中應用信息化的機械制造技術，方可構成自動化的系統，也就是說將網絡技術、信息技術融合在一起，共同應用于機械生產過程中，完全替代了傳統、落后的制造方式，進而更加注重發(fā)揮出信息化機械制造技術的優(yōu)點和作用，工作人員只需操作計算機，登錄自動化的管理系統，就可以觀察到生產各個環(huán)節(jié)、模具形狀、零件加工步驟等等，做到全方位地掌控制造流程，有利于及時發(fā)現質量不好的零件，操作自動化的系統，將產品和各種加工的構件進行歸類和整理，針對不合格的材料，自動收回重新加工，確保所制造的零件質量得以保障，保證生產出柔韌性較好、質量較高的產品，不僅表明信息化制造技術具有信息化、自動化的'特點，還提高了產品的質量，有助于提升經濟效益，推動機械行業(yè)長期發(fā)展[3]。

現如今，在加工工藝產品的過程中要高度重視利用現代化的機械制造技術，進而針對不同的工藝都適用。因為，最新推出的機械制造技術非常先進，不僅具有智能化、自動化的功能，還采用高科技進行生產和加工，比如:運用光能、熱能、動能等等，將多種技術融為一體，應用于機械制造中，發(fā)揮出各種先進技術的優(yōu)勢，便可在加工中高效切割、拼接、焊接，推動生產工序快速進行，從而減少人力勞動強度。應用先進化的制造技術，可以改變傳統工藝現狀，解決在短時間內不能完工的問題。所以，需要聘請專業(yè)的人員，規(guī)范化操作和運用先進的技術，這樣才能更好地運用自動化的機械設備，使各種零件在較短的時間內，制造成精密度非常好的材料，有效降低加工的難度，方可提高生產效率和產品質量。由此可知，機械行業(yè)要想增強競爭力，必須引入現代化的機械制造技術，這樣才能加大發(fā)展動力，進而更好、更穩(wěn)定地發(fā)展[4]。

綜上，在機械制造行業(yè)在進行加工工藝時，要注重運用信息化的機械制造技術，便可將信息技術與諸多高科技融合起來，使機械生產和加工流程更簡單更便捷，進而減輕了人工負擔，無需投入大量物力，就可以高效制造出耐高溫、坑腐蝕以及硬度較強的材料和金屬零件，有效提高工藝加工產品的質量，有利于促進機械制造業(yè)順利實現可持續(xù)發(fā)展的目標。

機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇七

:機械制造業(yè)是我國國民經濟的重要組成部分，它同時為眾多建設領域提供了精良可靠的裝備，推動著各項建設事業(yè)的迅猛發(fā)展。多年來數控技術成為現代機械制造中首選的工藝技術。智能機械化程度不斷提升滿足了社會發(fā)展需求，豐富了人們的生活生產應用。本文首先介紹現代機械制造現狀，并說明了數控技術的概念特點，舉例分析了現代機械制造中數控技術的應用。

機械制造業(yè)是我國國民經濟的重要組成部分，多年來，數控技術成為了現代機械制造中首選的工藝技術。只要將先進數控技術引入機械制造加工業(yè)中，才能幫助我國的機械制造行業(yè)煥發(fā)新的風采。因此，探討現代機械制造中的數控技術應用具有重要義。

目前，國內的機械制造加工行業(yè)雖在建設規(guī)模與生產能力上在世界行業(yè)中占據前位，但若論機械產品的質量與性能，則需要大打折扣一番?，F階段，國內的眾多機械制造企業(yè)仍無法真正擺脫制約產業(yè)經濟發(fā)展的重要問題，就是技術的研發(fā)能力始終未有突破性的長進，對于關鍵技術、核心技術尚且需要從國外買賣。很多知名企業(yè)雖然在企業(yè)生產、銷售方面表現得十分出色，但是其主打產品無中國專利或無本土技術，始終是企業(yè)不想揭露的傷疤，如國產空調的制冷壓縮機可能來自日本，冰箱的壓縮機也很可能來自日本。很多民眾認國外的產品技術過硬、質量過關，這樣的觀念雖有些偏頗，但著實反應當前國內的機械制造加工行業(yè)需要轉型升級，謀求創(chuàng)新發(fā)展的迫切要求。只有不斷提升機械設備的功能、效率、質量、安全性，才能更好地迎接市場競爭。

如今，機械制造企業(yè)在積極整改，主動加強提升企業(yè)的機械制造自動化程度。機械制造的自動化，就是主張主動借助必要的計算機等電子控制技術，通過輸入特定功能的程序語言，指揮機械裝置完成人工無法完成的復雜工作，這些工作往往是高精度、高速度、大復雜度的結合。機械制造自動化的推廣應用，改變了傳統的效率低下生產境況，同時提升了制造產品的質量，提升了產品在國經市場中的競爭力。企業(yè)應該不遺余力地主導運行機械制造自動化，進市場發(fā)展。數控技術正是機械自動化最具代表性的技術，成為了傳統機械制造產業(yè)不斷提升改變的關鍵手段。

2.1數控技術定義及特點。

數控技術，是目前各類機械制造加工行業(yè)的關鍵技術,基于計算機研發(fā)，融入了更多的自動化控制理念，數控技術更加注重提升產品的加工精度。從機械制造加工行業(yè)而言,數控技術就是利用電子信息數字化控制技術，精準控制機械制造的全過程。從特點上看，數控技術體現了自動控制、精度高準、效率突出、成本微薄等內容，不斷替換傳統設備工藝后，將持續(xù)為企業(yè)贏得等大的利潤，可以改善生產資料的分配與利用情況，優(yōu)化生產經營方式，推動機械制造和加工的實際應用范圍。

2.2數控技術的應用優(yōu)勢與技術要點。

數控技術作為電子網絡時代的全新技術，具有傳統技術無法比擬的優(yōu)勢。主要表現在三個方面，其一是操作性更加靈活。數控技術采用語言編程來控制機械制造的車床、設備，使得不同工序之間可能存在同步進行的情況；其二是操作技術更加簡單。數控技術的內在邏輯就是計算機程序語言，而控制這些邏輯動作的往往是一些按鍵，這些設置無疑提升了操作的簡易度，大大降低人工勞動強度；其三是制造加工效率高。數控技術通過專業(yè)的數控機床來開展制造加工工作，更加專注于完成精度高且結構復雜的零件制造加工高要求,如此則可在預定時間內，更快地完成制造加工指標，同時還保障了零件質量安全。

(1)重視數控技術的合理應用:數控技術的特點鮮明，優(yōu)點充足，必然可以在未來的機械制造中占據更大的應用空間。機械制造加工中總會出現很多尺寸規(guī)格要求復雜、制造加工精度較高的零部件，這些工作對于人工操作而言是無法完成的，但數控技術正為解決此類問題而生，企業(yè)將該技術廣泛推廣到不同車間，以嚴格的已數控技術制造加工標準規(guī)范來指導工作，靠良好的數控加工環(huán)境來提升技術操作精度。只有真正重視數控技術，并不斷強化提升其優(yōu)勢，擴大其應用范圍,能夠發(fā)揮出更大的實用價值。

(2)提升計算機輔助編程能力:傳統機械制造加工流程中，很多零部件的制造加工都需要專業(yè)人員根據圖樣需求進行程序開發(fā)，同時不斷優(yōu)化整個工藝流程,工作量往往很大，編程效率較低,而且還容易導致人為因素的失誤，不利于大規(guī)模生產。數控技術投入使用后，計算機編程相比人工的速率、準確率都大大提升，對資源的利用達到了最優(yōu)化，有效降低了成本。

(3)加強數控機床改造:數控技術需要在數控機床上才能體現，當前，企業(yè)應該做到盡一切可能應用先進的經濟型數控機床，能夠更好地促進數控技術的推廣應用。經濟型機床可由原機床改造而來，也可由創(chuàng)新技術直接制造，能夠滿足我國的機械制造加工實際需求。經濟型機床一方面降低了零部件制造加工成本，另一方面提高了機床穩(wěn)定性，保障了機床的高工作效率與高加工水平。

(4)推進智能數控技術發(fā)展:隨著計算機網絡技術的.不斷發(fā)展，大數據時代下數控技術也應該向著更智能的方面改進發(fā)展。一旦數控技術的智能化程度加深厚，能夠根據實際制造加工中的情況控制速率，并盡量根據原材料來定量加工，不浪費原材料。智能數控技術的監(jiān)控檢測功能增加后，操作人員的勞動強度將大大降低，工作時間也會大幅減少。

機械制造加工行業(yè)的數控技術引入已經大有年頭，各企業(yè)也在不斷學習探索中摸索出各有特色的應用之路，為各領域提供了強有力的裝備保障。

3.1汽車工業(yè)。

汽車工業(yè)正經歷著不斷發(fā)展的過程。為滿足人們日益增加的汽車功能需求，數控技術也被更多地應用到汽車工作的生產中。數控技術在確保汽車產量、零部件精度的同時，還加強對其他環(huán)節(jié)的重視。數控技術必然能夠幫助汽車實現多樣化功能，同時還對這些功能可以完成便捷管理。如一些汽車公司采用無人自動生產流水線,可自動加工車身前板等。通零部件精度大幅提升。

3.2工業(yè)生產。

在無論是重工業(yè)還是輕工業(yè)中的機械制造加工，都會運用到數控技術。如輕工業(yè)中，食品加工制造、造紙印刷、紡織縫紉等機器設備生產線，或是在重工業(yè)中，金屬冶煉、化肥農藥的加工、資源開采等復雜惡劣條件，這些地方中人類難以勝任工作，但利用數控技術也就可代勞。數控技術在工業(yè)生產中的應用，節(jié)省了大量勞動力，提升了生產效率，生產成本相應降低；同時生產質量得到保障，是規(guī)?；慨a的重要考慮途徑。

3.3機床設備。

數控技術雜糅了機械、電氣自動化、計算機技術、電子信息等學科的交叉理論知識，因此能夠實現數控技術在不同設備上的應用，能夠幫助這些設備實現機電一體化。特別是數控機床的應用，在世界范圍也得到廣泛關注。數控機床的制造加工，是機械專業(yè)與電子技術專業(yè)的強強聯手，無論在何種作業(yè)環(huán)境中，都能進行適度地設置或調整具有了對應的配套作業(yè)能力，能夠體現高適應性、超精度、高穩(wěn)定性、低成本等特點。數控技術的應用可將不同工序進行綜合管理，并以高技術性開展柔性自動加工。

3.4煤機設備。

我國的煤炭資源儲量豐富，大部分的開采都需要特制的煤礦機械設備。現階段，很多煤礦機械設備都利用到數控技術，可有效降低采煤中的安全風險，并進一步提升采煤效率。煤機設備的種類眾多，加強對現代煤機的開發(fā)，加快小批量生產，是數控技術應用的主要表現。同時，以焊件代替毛坯制造；用數控切割代替仿型法等都是利用數控技術所完成的改造。

3.5航天工業(yè)。

數控技術能夠在航天工業(yè)中廣泛應用，特別是對于某些對溫度、對壓力、對質量有高度要求的零部件而言，數控技術的作用不可替代。如采用數控機床中的高速切削技術來切削特殊金屬板材，整個切削過程無過多熱量產生，并且不會產生強烈的沖擊力導致零件變形。在航天工業(yè)中就常會用到高速切削技術，可高質量來滿足航天制造加工的高標準要求。

我們可從三方面來描繪下數控技術的發(fā)展前景。一是繼續(xù)開展技術創(chuàng)新。健全完善數控技術的高水平研發(fā)體系,加強對配套機床、數控系統、程序軟件的開發(fā)研制；加強人才培育工作，選用高素質專業(yè)數控技術人才來深化技術創(chuàng)新；對行業(yè)企業(yè)而言，堅持技術創(chuàng)新，對關鍵技術組織攻關,推動自動化水平的提升。二是系統推進技術發(fā)展。數控技術開發(fā)必須有一整套的行動規(guī)劃、方案、策略和評估標準，形成完整的系統體系。行業(yè)應堅持以問題為導向，重視市場需求，堅持提升創(chuàng)新能力，加強技術支持，加強服務水平，打造更具精英商品形式的市場。三是強化數控技術支持。行業(yè)發(fā)展的基礎就是技術。機械制造加工行業(yè)的基礎就是數控技術及其機床等設備的發(fā)展。只有不斷提升數控技術的力量支持，強化服務，才能更好地打造可在世界市場放手一搏的產品設備，真正做到對傳統產業(yè)的高效改造,為企業(yè)和國家贏得更多更好的經濟收益。

現階段，數控技術成為了機械制造加工的重要技術，也是催生更大應用價值的基礎技術。我們應當積極面對機遇與挑戰(zhàn)，加強拓展數控技術在機械制造行業(yè)中的應用，提高我國機械制造加工行業(yè)的國際競爭力,促進行業(yè)不斷壯大和國民經濟飛速發(fā)展.

機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇八

論文摘要:本文通過對降低機械制造業(yè)成本的方法研究,目的是把成本費用的觀念滲透到企業(yè)生產經營的每個環(huán)節(jié),即做到全員、全方位、全過程地控制成本,從而提高企業(yè)產品在市場上的競爭力,同時提高企業(yè)競爭的主動權。

中國目前已經成為“世界的制造工廠”,中國制造業(yè)競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩(wěn)腳跟,如何實現長足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時由于機械產品存在單件小批量生產、結構和制造工藝復雜、生產設備和工裝夾具種類繁多以及生產周期長等特點,而機械制造行業(yè)成本管理中存在生產計劃控制模式落后、信息分散、不及時、不準確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對機械制造業(yè)中存在的這些問題,從設計、采購、生產、工序等各個環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。

機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具等等。

1.1機械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題。

機械制造業(yè)成本管理經過多年的發(fā)展,取得了許多成績,但同時也存在一些問題,主要有以下幾點:。

1.1.1生產計劃控制模式落后。

機械制造業(yè)采用臺套計劃方式,即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期?？浯蟮奶崆捌谠斐蓭齑婧驮谥破穬涓?流動資金占用大,生產計劃與采購計劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準時交貨。

1.1.2成本信息分散。

制造業(yè)供、產、銷、人、財、物是一個有機的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數據,信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響了管理決策的科學性。

1.1.3缺乏標準化。

制造業(yè)缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過iso9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎,是一項系統工程,要求企業(yè)有先進的管理手段和信息化管理系統,但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時,不準確,缺乏參考價值,更談不上成本控制。

中國機械制造業(yè)經過幾十年的努力已經具有相當的規(guī)模,積累了大量的技術和經驗。但是隨著世界經濟一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術、資金、產品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內外激烈的競爭局面。

1.2.1技術更新換代快。

由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導致對技術更新的速度要求越來越快。原來傳統的產品技術長期不變的情況已經不能被現在的機械行業(yè)市場所接受。

1.2.2產品定制性強。

今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、生產。品種規(guī)格繁多,生產、采購異常復雜。從客戶-銷售-設計-生產-采購-財務-成本,需要一個完整的供應鏈管理,才能動態(tài)快速地響應客戶需求,適應千變萬化的市場和客戶定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競爭力。

1.2.3產品質量要求高。

對于大型的機械加工工程,通常生產周期比較長,在生產過程中要時刻監(jiān)控車間工序的質量,質量是企業(yè)的生命,保證產品質量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精細化。

成本管理涉及到產品的設計、物資采購、加工工藝、產品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運、售后服務等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計算產品成本,無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗,大量成本數據采集是人工歸集的,數據準確性較差,使得成本計算不準確。一般不進行標準成本的計算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。

機械制造業(yè)要想降低成本,提高經濟效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時進一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現代管理系統。

機械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產模式,可以通過利用現代管理系統,優(yōu)化工藝和流程,實現快速簡潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過企業(yè)內部物料資源計劃(mrp)的建立與實現,根據不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求,從全局和長遠利益出發(fā),建立決策模型,評價企業(yè)的生產經營狀況,預測企業(yè)未來的運行狀況,決定投資策略和生產任務安排,形成生產系統的最高層次管理信息系統。建立企業(yè)資源計劃(erp)這一建立在信息技術基礎上的現代化管理平臺,研究產品從設計、物資采購、生產到銷售的全過程,將產品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時準確地反饋到企業(yè)各級管理層,使經營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以erp為中心的'mrp/pdm/mis等技術集成的以管理為中心的制造系統,這樣可以極大的優(yōu)化排產、降低庫存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

2.2加強材料采購管理。

原材料的采購成本越低,對降低產品成本就越有利,從而能提高企業(yè)產品在市場上的競爭力,提高企業(yè)競爭的主動權。首先要建立材料采購的各項規(guī)章制度以及有關的文件規(guī)定,提高材料采購及相關人員的控制意識和素質。相關的規(guī)章制度主要包括物資、設備、工具、運輸、行政、生產、財務、質檢、理化等與材料采購和管理工作有關的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處理等業(yè)務規(guī)程。各部門應嚴格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務流程包括:生產計劃部門編制材料采購計劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價格;主管材料采購的領導對采購計劃進行審核和批準;采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運輸部門將材運達企業(yè);質檢部門對購入材料進行質量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進行數量檢查;會計部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度。

2.3優(yōu)化生產環(huán)節(jié)控制。

優(yōu)化生產環(huán)節(jié)是降低成本的關鍵,重點做好以下幾方面:(1)加強物資供管工作,降低采購成本。采購成本是產品成本的原始投入,它的高低將直接影響產品成本的積累,前面從成本構成上已談到如何降低采購成本,需要建立健全內部價格運行及監(jiān)督體系,成立價格審計部門,實行審批權、采購權、保管權、驗收權的分離,廣泛、深入對市場行情作好調查,貨比三家,不斷降低采購成本。(2)加強能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產品成本中屬于可控部分,加強能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強設備管理,提高設備效率。牢固樹立設備是“本”的思想,設備運行的正常與否,是維持和擴大再生產的可靠保證。(4)加強質量管理,降低質量成本。質量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產品質量是降低成本、增加收入、增強市場競爭力的重要保證。

總之,成本競爭力是機械制造業(yè)核心競爭力的重要表現,成本管理的內容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對機械制造成本的分析與研究能更好地為機械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻。

參考文獻:。

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[5]樂艷芬.成本會計[m].上海財經大學出版社,2004:19.

機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇九

摘要：機械制造業(yè)一直是我國主要的經濟產業(yè)之一，其不僅在我國的經濟版圖中占據重要位置，同時也影響著現代化社會的建設。隨著信息技術的發(fā)展，自動化技術已經滲透到各行各業(yè)，尤其是機械制造業(yè)領域。本文首先簡要介紹了自動化技術的基本情況，然后重點探究了自動化技術在機械制造業(yè)中的具體應用，以期進一步提高機械制造業(yè)的生產效率與產品質量，進而從根本上推動我國機械制造行業(yè)的升級換代和快速發(fā)展。

目前，在我國經濟發(fā)展進入新常態(tài)的背景下，機械制造業(yè)也在整體轉型升級，而隨著現代科技的迅速發(fā)展，自動化技術正在并將廣泛應用于機械制造行業(yè)。機械自動化技術融合了信息技術、計算機技術、系統工程等諸多方面的理論，其在機械制造業(yè)中的應用，不僅極大減少了企業(yè)生產的成本費用，提高了機械制造的生產效率，而且使機械制造整個行業(yè)的生產模式發(fā)生了巨大轉變，極大地提高了企業(yè)的市場核心競爭力。

1自動化技術概述。

自動化技術是一項綜合性技術，其涉及的范圍比較廣，主要包括系統工程、信息論、控制理論、計算機技術、自動控制以及電子學等，其中以控制理論與計算機技術為主。自動化技術的發(fā)展趨勢主要體現在以下幾方面：機電一體化、機械功能多元化、結構設計標準化以及控制智能化。歷經多年的發(fā)展與完善，現階段的自動化技術，融合了信息處理技術以及計算機管理技術，相比于傳統的自動化技術，新時期的自動化技術的應用更好的'提高了機械制造行業(yè)的生產效率。在現階段機械制造業(yè)轉型升級的新常態(tài)下，自動化技術應用的優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面：（1）自動化技術可以更好地代替人工工作，進而逐漸替代人腦工作部分，確保工作結果的精準性；（2）自動化技術可以實現機械制造系統的自動化、流程化；（3）自動化技術可以使機械制造業(yè)的生產過程變得更加具體。

2自動化技術在機械制造業(yè)中的具體應用。

2.1柔性化應用。

柔性化應用即指機械制造企業(yè)需要根據市場的需求變化，不斷的自身的生產過程進行合理調整，以保證機械生產能夠符合當下市場的實際需求。為此，在實際生產的過程中，企業(yè)必須精確把握機械制造、機械設計以及市場三者之間的關系，并利用計算機技術使其有效統一起來。機械自動化柔性化技術的應用，極大的提高了企業(yè)生產效率與產品性能，同時也提高了機械制造企業(yè)生產與市場實際需求之間的適應性。此外，柔性制造在降低了企業(yè)人工成本的同時，也提高了生產的安全性，減少了意外的人身傷害。與此同時，自動化技術的柔性化也在很大程度上提高了資源利用率，在順應了時代發(fā)展趨勢的同時，進一步推動了我國機械制造業(yè)的自動化發(fā)展進程。需要注意的是，企業(yè)應該善用計算機管理技術對制造、設計與市場三者間的關系進行管理。計算機技術的應用，不僅可以增強信息處理水平，同時還可以打破空間與時間上的限制，顯著降低信息處理成本，幫助企業(yè)實現多樣化生產，進而增強企業(yè)對市場需求的適應能力。但是，不可否認的是，我國機械制造業(yè)目前的柔性制造仍然受到許多因素的限制。例如，信息系統的安全性、市場反應的靈活性以及市場靈敏度等。所以，在其推廣過程中，相關人員需要進行更加深入的改進與完善。

2.2集成化應用。

集成化應用即指企業(yè)利用計算機集成思想，站在企業(yè)生產的整個過程中，對現有的原料、信息以及生產技術進行集成與優(yōu)化，進而促使技術功能與經營活動的有效集成，并通過技術與經營的集成推動企業(yè)發(fā)展，提高企業(yè)的經濟收益。而計算機集成思想指的是利用信息技術，優(yōu)化企業(yè)整個生產制造過程的一種思想?，F階段，機械企業(yè)的集成需要以其內部的動態(tài)集成作為首要目標，以此來推動自身企業(yè)的全球化、國際化發(fā)展。目前，高度集成化的芯片以及專用集成電路以及在機械制造行業(yè)得到了廣泛應用，極大的提高了機械制造數控系統的集成性，以及系統軟硬件的運行速度；而led平板計數的應用，則極大的增強了顯示器的性能；在機械制造中的互連技術以及封裝技術中，也融合了表面安裝技術與半導體；同時，通過縮短互連長度、減少互連數量、增強集成電路密度等措施，有效降低了產品價格，并且極大的改進了產品性能，是組件的尺寸變小，進而增強了系統的可靠性。

2.3智能化應用。

智能化應用即指企業(yè)根據制造整個過程的需求與實際情況，適當的應用人工智能技術，以此來縮小人工生產與機械化生產二者間的距離，進而使機械化生產逐步取代人工生產，降低企業(yè)的人力資源費用。智能化的機械制造系統，不僅將智能性完美的體現了出來，同時還極大的提高了系統的外部適應能力，以及系統對突發(fā)事件的應變處理能力，從某種角度上看，智能化制造技術將機械制造系統維系在一個相對完善的狀態(tài)之內。相比于傳統的機械制造系統，智能化制造系統的優(yōu)勢更加明顯，不需要學習提升或是組織適應的過程，不僅降低了人工成本，同時也提高了生產的效率以及質量。此外，智能化制造體系還能夠對市場變化進行一定程度的預測，進而對生產進行科學規(guī)劃，合理管理材料，控制機械生產過程。現如今，我國已經研發(fā)出了cad、capp等新型智能技術，極大促進了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。

3結論。

本文簡要介紹了自動化技術的基本情況，在此基礎上，對自動化技術在機械制造行業(yè)中的應用進行了深入探究：柔性化應用、集成化應用以及智能化應用。總而言之，自動化、信息技術與傳統機械制造技術三者的有機統一，是機械制造行業(yè)未來的主要發(fā)展趨勢。因此，相關企業(yè)或者生產技術人員必須將機械生產技術進行有效的整合、優(yōu)化與完善，進而借助機械自動化技術來實現機械產品生產的柔性化、集成化以及智能化，為產品的生產質量以及企業(yè)的經濟效益提供保障，從而顯著增強企業(yè)的市場競爭力，使其在日益激烈的市場競爭中占據有利位置。

參考文獻。

[5]楊航.機械自動化技術在機械制造業(yè)中的應用探討[j].電腦迷,2017(04):146.

機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇十

在當前中國，電子技術已經廣泛應用于汽車的各個部分，從而使汽車的整體性能得到了巨大的提升。通過加強電子技術在汽車領域的應用，不僅可以使汽車更加安全、舒適，而且還充分適應了當前社會對節(jié)能環(huán)保的要求。

隨著經濟社會的發(fā)展，我國的國民生活質量取得了巨大的提高，當前人民群眾對物質享受的追求也同步提高。在這種背景形勢下，我國有越來越多的人開始購買并使用上了汽車，可以說汽車已經走進了普通人民群眾的生活。但同時我們也要清醒地認識到，人們對汽車的要求已經不再僅僅滿足于代步工具，而是對汽車的舒適性、安全性以及各項功能的完善提出了更高的要求。

2.1在汽車發(fā)動機上的應用。

隨著電子技術的發(fā)展，它在汽車上的應用范圍逐漸擴大，其中一個最重要的應用方式就是實現對汽車發(fā)動機的集中控制。通過在發(fā)動機上安裝各種傳感器，可以將不同的物理信號轉變?yōu)殡娦盘?，從而為通過電子單元實現集中控制奠定了基礎。這種控制方式較以往而言，不僅可以有效降低能耗，減少汽車排放所帶來的污染，更重要的是它還提高了發(fā)動機的動力性、經濟性和穩(wěn)定性。對于現代汽車工業(yè)而言，已經逐漸開始普及應用帶有電控燃油噴射系統的發(fā)動機，這種發(fā)動機的控制核心就是電子控制單元，它可以根據空氣流量以及發(fā)動機轉速等參數實現對噴油量、噴油時刻、發(fā)動機怠速以及點火裝置的科學控制，不僅可以通過適時調整怠速來確保發(fā)動機始終處于工作狀態(tài)下，而且還可以確保能夠提前就獲取最佳空燃比和點火提前角，這無疑可以促使汽車發(fā)動機的性能得到最有效的發(fā)揮。

2.2在汽車底盤上的應用。

現代汽車上廣泛應用了防滑電子控制系統，即驅動防滑系統(accelerationslipregulation，asr)和防抱死制動系統(antilockbrakesystem，abs)，這兩種控制系統是指在汽車行駛過程中，通過自動控制和調節(jié)驅動輪牽引力的制動力來使車輪獲得較大的附著力，不僅可以實現對汽車行駛性能的極大改善，還能達到較好的防滑效果和制動效果，從而顯著增加了車輛行駛的安全性。應用防滑電子控制系統具有很多優(yōu)勢，如：可以提高汽車行駛過程中轉向操作的可靠性；因為實現了對驅動車輪的有效控制，所以可以確保車輪獲得更大的附著力，進而顯著增強汽車在加速和爬坡方面的性能；可以實現在較短時間內和距離內的制動停車；使行駛中汽車的方向穩(wěn)定性更為可靠等等?，F代汽車在底盤部分還普遍安裝了電子控制懸架系統(electroniccontrolsuspensionsystem)和動力轉向系統(powersteeringsystem)。前者通過對行駛中車輛懸架基本參數的控制，從而可以顯著提高車輛駕駛的平順性和操作穩(wěn)定性；而后者可以為駕駛員提供最優(yōu)的動力和轉向手感，使汽車的操作穩(wěn)定性極大的提升，并且確保了行車的安全性和舒適性。

2.3在行駛安全方面的應用。

為了保障車輛駕駛人員的安全，現代汽車中基本都安裝了氣囊，而氣囊打開功能的實現就依賴于電子控制裝置。在實際工作中，電控裝置通過接收并分析由加速度傳感器發(fā)來的信號，以完成對汽車是否發(fā)生碰撞事故的判斷，如果發(fā)生碰撞事故，就可以對氣體發(fā)生器發(fā)出指令，從而使氣囊迅速膨脹，這個過程只需要短短3s就可以實現，從而達到保護駕駛員的目的。此外，現代的'一些高端汽車上還將安全帶和發(fā)動機通過電子裝置進行了關聯，只有在駕駛人員和乘客都系好安全帶的條件下，發(fā)動機才會啟動，這無疑會使汽車的安全性得到進一步的提高。

3.1電子網絡化。

當前汽車的結構日益復雜，應用到汽車中的各種電子設備和智能元件無論從數量上還是從種類上都有了極大的提高，這就對各個裝置的協調通信提出了更高的要求。為了確保這些應用到汽車中的電子裝置和設備能夠正常協調工作，就必須構建車載的電子網絡系統。除了能夠滿足電子裝置和設備之間的通信需求外，通過構建車載電子網絡系統還可以充分確保各個裝置的工作效率，這對裝置故障的識別和車輛行駛安全的保障具有重要作用。

3.2智能化。

在當代中國，智能硬件的普及和應用已經成為了一種潮流和趨勢，具體到汽車領域自然也不例外。事實上，當前已經有很多學者和技術人員提出了智能汽車的概念，有的甚至已經做出了能夠初步應用的產品，而智能汽車的實現顯然離不開電子技術。在實際工作中，通過利用現代電子技術已經可以實現智能化導航，同時還能對車輛故障實現智能診斷，這些無疑都會為未來智能汽車的發(fā)展奠定了堅實的基礎。

3.3綠色化。

在當前環(huán)境污染問題和能源緊缺問題日益嚴重的背景形勢下，節(jié)能、環(huán)保已經成為了時代發(fā)展的主題，而汽車尾氣排放作為環(huán)境污染的一個重要源頭，對其實施治理已經變得刻不容緩。有鑒于此，現代汽車電子技術的發(fā)展應該朝著節(jié)能、降耗、環(huán)保的方向發(fā)展，只有不斷降低汽車能耗，減少汽車排放，才能響應我國可持續(xù)化發(fā)展戰(zhàn)略的號召，從而促進我國社會的穩(wěn)定、健康發(fā)展。

在當前中國，電子技術已經廣泛應用于汽車的各個部分，從而使汽車的整體性能得到了巨大的提升。通過加強電子技術在汽車領域的應用，不僅可以使汽車更加安全、舒適，而且還充分適應了當前社會對節(jié)能環(huán)保的要求，筆者堅信，隨著電子技術的不斷發(fā)展和完善，它未來在汽車領域的應用前景必將無限廣闊。

機械制造技術及發(fā)展趨勢論文簡短篇十一

近幾年內，我國在不斷的發(fā)展著國內企業(yè)的綜合實力，指在向世界強國的邁進，尤其在“十五”，我國在通過不斷的探索和研究實踐后，中國的機械行業(yè)已經向國際市場邁出了一步，這位中國在機械行業(yè)中的進一步發(fā)展中奠定了有力的基礎。機械行業(yè)的發(fā)展水平在一個國家的綜合實力中有著重要的影響力，它的發(fā)展影響著時代的進步。

1我國機械行業(yè)發(fā)展現狀以及存在的問題。

(1)機械大國而非機械強國。雖然我國在極力的發(fā)展機械行業(yè)的技術水平，盡可能的與國際水平接軌，但就目前我國的機械行業(yè)的發(fā)展水平以及技術實力來看，最多只能算是機械大國，而與所謂的機械強國還有較遠的距離。出現這種現象的問題主要由于以下幾個因素。一是我國的機械水平以及設備質量與國際的先進水平仍然有著較大的差距，目前國際的頂端機械水平已經達到了幾乎完全的自動化、智能化水準。而我國的機械水平目前還基本處于一個發(fā)展中的階段，機械技術理念不夠先進，機械設備產品質量也不夠過硬。二是缺乏具有國際競爭力的品牌。我們在國際市場上幾乎見不到中國的機械品牌，就算是在國內，我們往往使用的也都是國外的性能優(yōu)越的設備，雖然近幾年我國一直在致力于引進國外先進技術，來進行與國際的結果，但還是在段時間內無法形成自身在國際中的品牌地位。

(2)機械產品量大而不精。我國算是典型的機械大國，每年的機械生產量在國際上躋身于前列，但這種量也僅僅局限于國內，往往由于自身的因素走不出國內。說的悲觀點，站在國際市場上看，我們的機械產品也只能在自家賣一賣了。雖然在“十五”方案的實施后，我國的機械行業(yè)在量大而不精的問題上有所注重和解決，但總歸沒有解決實質性問題，目前我國機械產品質量地下以及機械技術的落后仍是限制我國機械行業(yè)走向國際市場的最大限制因素。另一方面，我國在成產機械產品過程中，由于沒有先進的技術手段，使得前期生產成本過高，從而使得我國自主研發(fā)的機械產品市場價格就偏高，這就使得我國的機械產品在國際市場中的競爭優(yōu)勢大大降低。

(3)國內機械行業(yè)生存壓力大。自從我國加入了wto后，國外的不少企業(yè)瞄準了我國的這快“肥肉”，大量的外企蜂擁而至，將我國的機械市場據為己有。這樣一來，本來就沒有國際競爭優(yōu)勢的國內機械行業(yè)面臨著前所未有的.危機。由于我國機械行業(yè)起步晚，技術水平發(fā)展較慢，在國內有著國產質量不過關、價格昂貴以及性能不如國外等的“群眾觀念”此時的國內的機械行業(yè)有著巨大的生存壓力?？偟膩碚f，我國的機械行業(yè)目前的發(fā)展狀況是基于國外先進技術水平和性能優(yōu)越的機械產品的壓力之下的。

2國內機械行業(yè)發(fā)展問題解決措施。

(1)培養(yǎng)先進的技術生產理念。先進的生產技術理念是推動機械行業(yè)發(fā)展的重要前提，只有具備先進的技術成產理念，我們才能進一步的實現技術的創(chuàng)新和提升。盡可能的借鑒國外的先進理念，傳統的生產理念已遠被現代市場所淘汰?？梢哉f，目前國際市場上比較有影響力的機械企業(yè)，起初都是因為具備了先進的技術成產理念，進而通過不斷的探索，最終形成一套完善的現代化科學合理的先進的成產體系。與此同時，我們應具備創(chuàng)新精神，任何企業(yè)如果缺乏創(chuàng)新精神，則會陷入“死循環(huán)”的發(fā)展模式中。我國正處于一個“尷尬”的國際市場地位，這時，我們更需要創(chuàng)新，更需要打破常規(guī)，盡可能的利用我國現有的優(yōu)勢，來實現我國機械行業(yè)發(fā)展的蛻變。

(2)加強人才的培養(yǎng)和引進。專業(yè)技術人才是促進機械水平發(fā)展的重要因素，我國目前在國際市場上站不住腳的主要原因則在于我國國內技術性人才的缺乏以及流失，在我國，由于國內教育體制的限制，使得專業(yè)性人才在自己職業(yè)中與國外人才相比有著較大的局限性，另外，由于國內的種種因素，使得國內的人才在畢業(yè)后往往流入到國外，使得國內的人才資源大量流失。因此，我國要是想在機械行業(yè)發(fā)展中有著本質性的提升，則必須注重人才問題的解決，通過各種政策促使我國人才留在國內就業(yè)發(fā)展，另一方面，加大對專業(yè)性人才的培養(yǎng)，借鑒國外的培養(yǎng)模式，敢于打破常規(guī)，盡可能的發(fā)揮出技術人才的潛質。

(3)提高產品質量和工程設計能力。提高產品質量是促進機械行業(yè)發(fā)展的重要手段，只有在產品性能良好且性價比較高時才有可能被市場所接受，所以我們不能局限出一時的利益，放眼于國際市場，通過過硬的產品質量，首先形成自己的國際品牌，這時企業(yè)在發(fā)展中的重中之重。另一方面，提升工程設計能力，嚴謹、先進的工程設計態(tài)度是國際市場的標準，要想與國際市場接軌，則必須保持與國際水平理念同步甚至高于它，只有這樣，我國的機械行業(yè)才能再國際市場中占有一席之地。

3我國機械行業(yè)產品發(fā)展趨勢。

(1)產品功能多樣化、現代化。國際市場的引導方向每天都在不斷的變化，我們要以不變應萬變。目前不少的機械產品生產都有一定的標準化，不同的企業(yè)生產的產品可以通用。因此，機械產品必然是趨向于功能的多樣化和現代化，只有這樣才能滿足現代人們對現代產品的需求。

(2)產品設計智能化。目前國際知名的機械企業(yè)已逐步趨向曲面自動化和智能化，智能化是現代科技發(fā)展的必然趨勢，將來的社會生活中必然會處處充滿智能，機械產品更不例外。

(3)產品節(jié)能綠色化。節(jié)能理念是國際工業(yè)發(fā)展的主導思想，在機械產品的生產中盡可能的采用可再生能源以及低能耗能源，在提升產品使用性能時同時能更大程度上提升產品自身的效益。