最新化工設(shè)備管理制度內(nèi)容(模板11篇)

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化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇一

1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。

1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

2.1 按照上級(jí)部門(mén)有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類(lèi)隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

2.2 安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門(mén),其主要職責(zé)是:

2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;

2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作;

2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。

3.3 建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。

3.4 配備專(zhuān)職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對(duì)查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對(duì)人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

3.7 不得私自購(gòu)進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過(guò)局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

3.10 特種設(shè)備(含安全附件)采購(gòu)必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

3.11 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門(mén)出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。

3.12 特種設(shè)備安裝、修理的'項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:

3.12.1 國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書(shū);

3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門(mén)核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書(shū);

3.12.4 質(zhì)量保證材料;

3.12.5 工程業(yè)績(jī)資料;

經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書(shū)》,在持有此證情況下,方可在我公司開(kāi)展特種設(shè)備安裝、修理工作。

3.13 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫(xiě)特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門(mén)、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

3.14 施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過(guò)程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

3.15 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

3.16 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

四、附 則

4.1 本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇二

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過(guò)極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障。

對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求。

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的`條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求。

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求。

安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰。

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案。

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇三

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過(guò)程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開(kāi)，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的`內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無(wú)缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)及生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，共同參加設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門(mén)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無(wú)損的情況下，即可開(kāi)箱驗(yàn)收。開(kāi)箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購(gòu)部門(mén)督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開(kāi)箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫(xiě)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車(chē)間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購(gòu)部門(mén)督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)督促供貨廠家直接解決。

2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇四

培養(yǎng)學(xué)生掌握本專(zhuān)業(yè)所必須的基本技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用方法，初步掌握電氣控制的原理、連接規(guī)則、故障排除法，學(xué)習(xí)常用機(jī)床的電氣控制的線(xiàn)路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過(guò)學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、吃苦耐勞、刻苦鉆研的精神。

搖臂鉆床的搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，它與立式鉆床的區(qū)別是主軸可方便地在水平面上調(diào)整位置，使刀具對(duì)準(zhǔn)被加工孔軸心，而工件則固定不動(dòng)。因此，對(duì)于加工大而重的工件上的孔帶來(lái)很大的方便。搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)。外立柱用于安裝搖臂，可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)，內(nèi)立柱固定在底座上。外立住有圓形導(dǎo)軌、矩形導(dǎo)軌等形式。有標(biāo)準(zhǔn)型、加強(qiáng)型、輕型等結(jié)構(gòu)，搖臂鉆床適用于各種零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋等加工，在有工藝裝備的條件下也可鏜孔。

1、冷卻泵電動(dòng)機(jī)：直接由刀開(kāi)關(guān)qs2控制，與三相電相接。

2、主軸電動(dòng)機(jī)：由按鈕開(kāi)關(guān)sb1和sb2控制其停止和啟動(dòng)，當(dāng)按下sb2，km1線(xiàn)圈得電，此時(shí)，km1主觸點(diǎn)閉合，兩個(gè)km1常開(kāi)輔助觸點(diǎn)也閉合，如此，指示燈hl3得電發(fā)光，表明主軸電動(dòng)機(jī)正在工作，與sb2并聯(lián)的km1閉合，實(shí)現(xiàn)自鎖，即使放開(kāi)sb2,主軸電動(dòng)機(jī)仍然運(yùn)行，只有當(dāng)按下sb1時(shí)，電機(jī)才停下。fr1是熱繼電器，對(duì)主軸電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)作用。

3、搖臂電動(dòng)機(jī)和液壓泵電動(dòng)機(jī)：搖臂電動(dòng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)上升下降，液壓泵電動(dòng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)搖臂的放松和夾緊，因此都要實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。當(dāng)按下sb3時(shí)，時(shí)間繼電器得電，常開(kāi)觸點(diǎn)kt閉合，kt斷電延時(shí)斷開(kāi)閉合，kt延時(shí)閉合斷開(kāi)，則km4線(xiàn)圈導(dǎo)通，液壓泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)始放松，當(dāng)放松到一定程度，行程開(kāi)關(guān)sq2常開(kāi)閉合長(zhǎng)閉斷開(kāi)，同時(shí)，sq3閉合，故km3導(dǎo)通，其主觸點(diǎn)閉合，長(zhǎng)閉觸電斷開(kāi)，搖臂電動(dòng)機(jī)工作，使搖臂上升。同理，按下按鈕開(kāi)關(guān)sb4，則放松到一定程度時(shí)km2導(dǎo)通，搖臂在2m的作用下下降。km2和km3長(zhǎng)閉觸點(diǎn)的的作用一樣，都是為了不讓km2和km3同時(shí)導(dǎo)通。此過(guò)程，無(wú)論是按下sb3還是sb4，由于在時(shí)間繼電器的作用下，一定時(shí)間后，kt斷電延時(shí)斷開(kāi)閉合，kt延時(shí)閉合斷開(kāi)，此時(shí)，ya導(dǎo)通，而km5依然保持原態(tài)，當(dāng)放松按鈕開(kāi)關(guān)時(shí)，kt斷電延時(shí)斷開(kāi)延時(shí)斷開(kāi)，kt延時(shí)閉合延時(shí)閉合，從而km5導(dǎo)通，在3m的作用下處于夾緊狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)延時(shí)夾緊。當(dāng)按下sb5時(shí)，實(shí)現(xiàn)放松，同時(shí)sq4常閉斷開(kāi)，常開(kāi)閉合，指示燈hl1熄滅，hl2發(fā)光，按下sb6則相反，hl1、hl2為放松夾緊指示燈。

１、接觸器的檢測(cè)：用萬(wàn)用表檢測(cè)接觸器的線(xiàn)圈，如果電阻接近于零，則線(xiàn)圈完好。用萬(wàn)用表檢測(cè)接觸器的主觸點(diǎn)，按下銜鐵，如果電阻由無(wú)窮變?yōu)榱?，則完好。常開(kāi)輔助觸點(diǎn)的檢測(cè)和主觸點(diǎn)的一樣，常閉的相反。

２、斷電延時(shí)繼電器的檢測(cè)：用萬(wàn)用表檢測(cè)接觸器的線(xiàn)圈，如果電阻接近于零，則線(xiàn)圈完好。用萬(wàn)用表檢測(cè)斷點(diǎn)延時(shí)觸點(diǎn)時(shí)，先按下銜鐵再放開(kāi)，觀察放開(kāi)銜鐵后觸點(diǎn)的電阻變化情況，斷電延時(shí)斷開(kāi)的電阻變化為零到無(wú)窮；斷電延時(shí)閉合的電阻變化為無(wú)窮到零。

３、按鈕開(kāi)關(guān)的檢測(cè)：先用萬(wàn)用表檢測(cè)常態(tài)下觸點(diǎn)的情況，弄清哪一組是常開(kāi)觸點(diǎn)哪一組是常閉觸點(diǎn)（電阻為零的是常閉觸點(diǎn)，電阻為無(wú)窮的是常開(kāi)觸點(diǎn)），再按下按鈕，檢測(cè)按鈕開(kāi)關(guān)是否完好，若電阻與常態(tài)相反，則正常。

4、行程開(kāi)關(guān)的檢測(cè)：參照按鈕開(kāi)關(guān)。五、實(shí)習(xí)收獲、總結(jié)。

成品圖如下：

短短兩周的實(shí)習(xí)過(guò)去了，在我們組員的團(tuán)結(jié)合作下，我們按時(shí)完成鉆床電氣控制模擬電路的制作。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們收獲了許多。

實(shí)習(xí)是過(guò)去了，但是，學(xué)習(xí)永無(wú)止境，如果要取得更大的進(jìn)步，我還得更加努力呀。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇五

1、公司對(duì)設(shè)備實(shí)行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機(jī)械、土石方機(jī)械、樁基工機(jī)械集中委托機(jī)械設(shè)備科管理，由機(jī)械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。

2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機(jī)械設(shè)備科進(jìn)行編號(hào)，機(jī)械設(shè)備科和基層同時(shí)立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動(dòng)時(shí)隨機(jī)調(diào)動(dòng)，報(bào)廢時(shí)，檔案同時(shí)送批。設(shè)備的備件圖冊(cè)和設(shè)備歷次修理記錄，事故報(bào)告由機(jī)械設(shè)備科歸檔，說(shuō)明書(shū)安裝圖冊(cè)由基層設(shè)備員保管。

3、基層機(jī)管員必須做到申報(bào)各種材料零配件，計(jì)劃填報(bào)各種有關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，每年四季度做出次年新設(shè)備購(gòu)置，大修計(jì)劃送機(jī)械設(shè)備科審批，計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程中需更改，需再次提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)械設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4、報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)，必須在當(dāng)年三季度報(bào)出，由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定，報(bào)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后報(bào)廢。經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢后的設(shè)備殘值按財(cái)務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。

5、各種設(shè)備所提取的二項(xiàng)費(fèi)用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開(kāi)支，不得移給他用。

6、技改費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購(gòu)置大型設(shè)備，技術(shù)引進(jìn)。

7、對(duì)設(shè)備進(jìn)行改裝、革新，必須堅(jiān)持先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用經(jīng)濟(jì)的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機(jī)械設(shè)備科審批，重大的項(xiàng)目由主管經(jīng)理批準(zhǔn)，改裝和技術(shù)革新項(xiàng)目，必須連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月經(jīng)鑒定確認(rèn)可行后才以驗(yàn)收。否則，其費(fèi)用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開(kāi)展群眾性的機(jī)械管理活動(dòng)，每年進(jìn)行兩次設(shè)備檢查評(píng)比工作，交流經(jīng)驗(yàn)，年終進(jìn)行一次紅旗設(shè)備、操作能手評(píng)優(yōu)活動(dòng)。

9、對(duì)新購(gòu)置的小型設(shè)備一個(gè)月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個(gè)月內(nèi)投入使用。

10、設(shè)備閑置六個(gè)月以上的，可申請(qǐng)報(bào)停，但設(shè)備報(bào)停以前必須完好，啟用時(shí)必須履行啟用報(bào)告，停用期間不得提取二項(xiàng)費(fèi)用(折舊費(fèi)、大修理費(fèi))。

11、機(jī)械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后，方可對(duì)外租用，并參照機(jī)電設(shè)備臺(tái)班費(fèi)收取標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定收取費(fèi)用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負(fù)責(zé)修理和賠償。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇六

1、為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障裝置完整運(yùn)行正常、效能良好生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。

2、本制度所稱(chēng)的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

3、設(shè)備管理的基本方針：通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購(gòu)、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。

1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購(gòu)置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過(guò)程實(shí)行綜合管理。

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

（2）生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

（3）生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專(zhuān)業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

1、生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。

2、財(cái)務(wù)部應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購(gòu)置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

4、設(shè)備的調(diào)撥。

（1）設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進(jìn)行，各部門(mén)不得私自進(jìn)行調(diào)撥。（2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

（3）各生產(chǎn)車(chē)間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車(chē)間負(fù)責(zé)人填寫(xiě)設(shè)備調(diào)撥申請(qǐng)單，交生產(chǎn)部部長(zhǎng)審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長(zhǎng)組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。

（1）因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。（2）封存由生產(chǎn)部進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

（2）設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料。

（3）狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購(gòu)進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

（4）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整理、保管歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門(mén)的資料。

（5）已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。

1、生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場(chǎng)信息，并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見(jiàn)，為新設(shè)備的購(gòu)置提供資料。

2、對(duì)于新設(shè)備的購(gòu)置，生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

3、對(duì)于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門(mén)進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。

4、選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤(rùn)滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購(gòu)含有壓力容器的'設(shè)備要“三證”資料齊全。

5、設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購(gòu)部、生產(chǎn)車(chē)間、庫(kù)管部和供方派員共同參加開(kāi)箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開(kāi)箱記錄，按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫(kù)和安裝手續(xù)。

6、設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車(chē)和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

7、驗(yàn)收后生產(chǎn)部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)。

1、操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

2、設(shè)備操作人員必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種，須由國(guó)家質(zhì)監(jiān)部門(mén)發(fā)給操作合格證，持證上崗。

3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)或機(jī)長(zhǎng)制，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，原則上由設(shè)備所在班組的組長(zhǎng)擔(dān)任。

4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場(chǎng)管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備管理人員有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

5、設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性、準(zhǔn)確性。

6、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。

7、對(duì)于國(guó)家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

8、設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專(zhuān)業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃?rùn)z修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

9、設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

10、維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期表執(zhí)行加油潤(rùn)滑。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇七

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測(cè)等用到的所有監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測(cè)設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測(cè)設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對(duì)本公司所有用于監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備的管理。

3、職責(zé)與分工

主管部門(mén)：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門(mén)：各部門(mén)、車(chē)間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的.申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配備、采購(gòu)

4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門(mén)選擇符合監(jiān)測(cè)要求的設(shè)備，由使用部門(mén)提報(bào)監(jiān)測(cè)設(shè)備的需用申請(qǐng)計(jì)劃，上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、采購(gòu)部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)，所購(gòu)監(jiān)測(cè)設(shè)備必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3、采購(gòu)部門(mén)所購(gòu)監(jiān)測(cè)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。

4.2、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，建立總臺(tái)帳及部門(mén)分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國(guó)家監(jiān)視和測(cè)量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定周期計(jì)劃，按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書(shū)號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳上，將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按誰(shuí)使用誰(shuí)管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說(shuō)明書(shū)正確使用，不得超越其監(jiān)測(cè)范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測(cè)設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門(mén)必須由專(zhuān)人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測(cè)設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對(duì)其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

4.2.8、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備調(diào)整時(shí)，要由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測(cè)設(shè)備，使用人員可按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。

4.3 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)

4.3.1、新購(gòu)買(mǎi)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購(gòu)部負(fù)責(zé)退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門(mén)出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫(xiě)“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”，報(bào)分管副總經(jīng)理審批，做報(bào)廢處理；同時(shí)在臺(tái)帳上注銷(xiāo)，報(bào)廢的監(jiān)測(cè)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時(shí)填寫(xiě)《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí)，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請(qǐng)封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。

4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，并填寫(xiě)“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請(qǐng)。

5 、相關(guān)記錄

5.1、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》

5.2、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》

5.4、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇八

規(guī)范廠內(nèi)廠房、設(shè)施管理，確保廠房設(shè)施符合生產(chǎn)要求的要求，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

廠內(nèi)所有廠房設(shè)施。

3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)制訂和組織實(shí)施廠房設(shè)施管理制度。

3.2各相關(guān)部門(mén)有按此制度嚴(yán)格執(zhí)行的責(zé)任。

廠房設(shè)施是指廠內(nèi)建構(gòu)(筑)物(主要為生產(chǎn)廠房、倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)廠房等)和生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、檢驗(yàn)用各種設(shè)施(主要有“五防”設(shè)施、潔凈廠房?jī)?nèi)的緩沖設(shè)施、照明設(shè)施、給排水設(shè)施、吸塵設(shè)施、人員凈化、物料凈化設(shè)施、消防電氣設(shè)施等)。

5.1廠房設(shè)施的設(shè)計(jì)、布局。

5.1.1廠房設(shè)施的設(shè)計(jì)必須符合各相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)法規(guī)。

5.1.2生產(chǎn)廠房包括一般廠房和潔凈廠房。生產(chǎn)廠房的設(shè)計(jì)、布局還必須符合生產(chǎn)要求和gmp要求。

5.1.3生產(chǎn)廠房的布局原則:。

a生產(chǎn)區(qū)的儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。

b生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程順序合理布局，最大限度地防止差錯(cuò)、防止交叉污染，同一廠房?jī)?nèi)以相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

c制劑生產(chǎn)車(chē)間除應(yīng)具有生產(chǎn)的`各工序用室外，還應(yīng)配套足夠的生產(chǎn)輔助用室。

d設(shè)置人員、物料進(jìn)出生產(chǎn)廠房的通道。

5.2廠房設(shè)施的使用和維護(hù)。

5.2.1只有合格的或經(jīng)驗(yàn)收的廠房設(shè)施才可投入使用。

5.2.2各部門(mén)必須按要求合理地使用廠房設(shè)施。

5.2.3各部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)廠房設(shè)施的日常維護(hù)工作。

5.2.4設(shè)備科每半年對(duì)全廠排水、排污地下管道進(jìn)行一次排污保養(yǎng)，每年對(duì)全廠建(構(gòu))筑物進(jìn)行一次保養(yǎng)。

5.3廠房設(shè)施的維修。

5.3.1各部門(mén)發(fā)現(xiàn)廠房設(shè)施故障或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

5.3.2廠內(nèi)廠房設(shè)施的檢修工作由設(shè)備科用時(shí)組織完成，并做出好檢修記錄，歸檔保管。

5.4廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建、大型技術(shù)改造。

5.4.1廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建需設(shè)備科審核，報(bào)廠部研究同意。

5.4.2廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建由設(shè)備科組織實(shí)施。

5.4.3大型技改項(xiàng)目必須以廠部同意立項(xiàng)，外請(qǐng)有醫(yī)藥監(jiān)理部門(mén)同意后方可施工。施工單位必須有相應(yīng)的施工資格證明。工程結(jié)束時(shí)需報(bào)省藥監(jiān)部門(mén)組織驗(yàn)收。

5.5廠房設(shè)施的巡回檢查。

5.5.1各部門(mén)就對(duì)本部門(mén)廠房設(shè)施巡回檢查，做好廠房設(shè)施的日常維護(hù)工作。

5.5.2設(shè)備科每月會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)全廠主要廠房設(shè)施巡檢一次，并做好檢查記錄。必要時(shí)提出維修計(jì)劃，報(bào)廠部批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

記錄名稱(chēng)保存部門(mén)保存期限。

廠房設(shè)施檢查記錄表設(shè)備科長(zhǎng)期。

廠房設(shè)施維修記錄表設(shè)備科長(zhǎng)期。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇九

為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的管理，提高設(shè)備設(shè)施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。

本辦法采用gb/t28001－20xx和q/sy10021－20xx標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語(yǔ)。

3.1公司生產(chǎn)一部是本細(xì)則的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)組織本細(xì)則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

3.2各部門(mén)負(fù)責(zé)本細(xì)則的具體實(shí)施。

4.1設(shè)備設(shè)施安裝驗(yàn)收。

4.1.1設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收。

a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設(shè)備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；

b）隨機(jī)技術(shù)文件是否缺損；

c）驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)逐項(xiàng)登記，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決；

d）隨機(jī)文件、資料經(jīng)設(shè)備管理部門(mén)驗(yàn)收后由使用單位及時(shí)歸檔。

4.1.2非安裝設(shè)備按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)調(diào)試驗(yàn)收合格后，組織驗(yàn)收單位填寫(xiě)“設(shè)備（安裝）驗(yàn)收記錄”，驗(yàn)收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時(shí)使用單位做好有關(guān)資料的歸檔工作。

4.1.3設(shè)備安裝驗(yàn)收內(nèi)容。

a）設(shè)備安裝嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行；

b）設(shè)備安裝驗(yàn)收與調(diào)試具體內(nèi)容：

1）外觀檢查；

2）安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整；

3）設(shè)備性能檢查與調(diào)試；

4）運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

d）對(duì)于安裝驗(yàn)收不合格的設(shè)備，組織驗(yàn)收單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、處理，直至驗(yàn)收合格；

e）設(shè)備遷裝或修理后重新安裝要嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收的內(nèi)容和程序進(jìn)行。

4.1.4設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

4.2設(shè)備設(shè)施使用管理。

4.2.1各單位設(shè)備設(shè)施管理部門(mén)負(fù)責(zé)本單位設(shè)備設(shè)施的使用管理。生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各單位設(shè)備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。

4.2.2設(shè)備操作規(guī)程。

b）操作者要熟悉所使用設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作；

c）各級(jí)設(shè)備管理人員有權(quán)對(duì)違反操作規(guī)程的行為進(jìn)行監(jiān)督、批評(píng)、制止、直至處罰。

4.2.3設(shè)備使用（操作）崗位責(zé)任制。

d）使用單位建立設(shè)備操作定人定機(jī)臺(tái)帳，基層隊(duì)建立設(shè)備設(shè)施管理活動(dòng)記錄。

4.2.4設(shè)備的交接班。

a）設(shè)備操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

c）交班人應(yīng)提前做好清潔衛(wèi)生，填寫(xiě)“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”；

d）交接雙方按設(shè)備巡回檢查路線(xiàn)要求采用聽(tīng)、看、查、問(wèn)的方式，逐項(xiàng)或逐點(diǎn)進(jìn)行交接。并且雙方均應(yīng)在“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”上簽字。

4.2.5設(shè)備巡回檢查。

a）設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的巡回點(diǎn)檢部位、路線(xiàn)及巡檢周期；

b）操作者應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間、點(diǎn)、項(xiàng)或路線(xiàn)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)“設(shè)備巡檢記錄”。

4.3設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)管理。

4.3.1設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，推行定置管理。

4.3.2各單位應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理，制定設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，確保設(shè)備的完。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇十

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車(chē)間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車(chē)間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定。

2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí)，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗(yàn)收。

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。

3.3、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。

3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇十一

為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線(xiàn)路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所， 按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

3.10級(jí)區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

3.21級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。

3.32級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。

4.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過(guò)程中， 必須具備不引燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏男阅堋?/p>

4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類(lèi)型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類(lèi)型、等級(jí)的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類(lèi)型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類(lèi)、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類(lèi)、分級(jí)、 分組方法相同，其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線(xiàn)路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的'區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿(mǎn)足這些場(chǎng)所的安全要求。

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號(hào)裝置；故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電； 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(xiàn)（明火對(duì)接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/p>

設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。

運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線(xiàn)孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外， 其它各類(lèi)防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。

電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)， 操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。