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化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇一

1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

2.2 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;

2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計劃。

3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。

3.3 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

3.4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

3.7 不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

3.10 特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

3.11 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。

3.12 特種設(shè)備安裝、修理的'項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:

3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

3.12.4 質(zhì)量保證材料;

3.12.5 工程業(yè)績資料;

經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

3.13 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報告,編制施工組織設(shè)計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

3.14 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

3.15 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

3.16 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

四、附 則

4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇二

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障。

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求。

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的`條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求。

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求。

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰。

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案。

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇三

為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的`內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇四

培養(yǎng)學(xué)生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識，通過學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用方法，初步掌握電氣控制的原理、連接規(guī)則、故障排除法，學(xué)習(xí)常用機(jī)床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)、熱愛勞動、吃苦耐勞、刻苦鉆研的精神。

搖臂鉆床的搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，它與立式鉆床的區(qū)別是主軸可方便地在水平面上調(diào)整位置，使刀具對準(zhǔn)被加工孔軸心，而工件則固定不動。因此，對于加工大而重的工件上的孔帶來很大的方便。搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，主軸箱在搖臂上作水平移動。外立柱用于安裝搖臂，可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)，內(nèi)立柱固定在底座上。外立住有圓形導(dǎo)軌、矩形導(dǎo)軌等形式。有標(biāo)準(zhǔn)型、加強(qiáng)型、輕型等結(jié)構(gòu)，搖臂鉆床適用于各種零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋等加工，在有工藝裝備的條件下也可鏜孔。

1、冷卻泵電動機(jī)：直接由刀開關(guān)qs2控制，與三相電相接。

2、主軸電動機(jī)：由按鈕開關(guān)sb1和sb2控制其停止和啟動，當(dāng)按下sb2，km1線圈得電，此時，km1主觸點(diǎn)閉合，兩個km1常開輔助觸點(diǎn)也閉合，如此，指示燈hl3得電發(fā)光，表明主軸電動機(jī)正在工作，與sb2并聯(lián)的km1閉合，實(shí)現(xiàn)自鎖，即使放開sb2,主軸電動機(jī)仍然運(yùn)行，只有當(dāng)按下sb1時，電機(jī)才停下。fr1是熱繼電器，對主軸電動機(jī)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)作用。

3、搖臂電動機(jī)和液壓泵電動機(jī)：搖臂電動機(jī)要實(shí)現(xiàn)上升下降，液壓泵電動機(jī)要實(shí)現(xiàn)搖臂的放松和夾緊，因此都要實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。當(dāng)按下sb3時，時間繼電器得電，常開觸點(diǎn)kt閉合，kt斷電延時斷開閉合，kt延時閉合斷開，則km4線圈導(dǎo)通，液壓泵電動機(jī)開始放松，當(dāng)放松到一定程度，行程開關(guān)sq2常開閉合長閉斷開，同時，sq3閉合，故km3導(dǎo)通，其主觸點(diǎn)閉合，長閉觸電斷開，搖臂電動機(jī)工作，使搖臂上升。同理，按下按鈕開關(guān)sb4，則放松到一定程度時km2導(dǎo)通，搖臂在2m的作用下下降。km2和km3長閉觸點(diǎn)的的作用一樣，都是為了不讓km2和km3同時導(dǎo)通。此過程，無論是按下sb3還是sb4，由于在時間繼電器的作用下，一定時間后，kt斷電延時斷開閉合，kt延時閉合斷開，此時，ya導(dǎo)通，而km5依然保持原態(tài)，當(dāng)放松按鈕開關(guān)時，kt斷電延時斷開延時斷開，kt延時閉合延時閉合，從而km5導(dǎo)通，在3m的作用下處于夾緊狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)延時夾緊。當(dāng)按下sb5時，實(shí)現(xiàn)放松，同時sq4常閉斷開，常開閉合，指示燈hl1熄滅，hl2發(fā)光，按下sb6則相反，hl1、hl2為放松夾緊指示燈。

１、接觸器的檢測：用萬用表檢測接觸器的線圈，如果電阻接近于零，則線圈完好。用萬用表檢測接觸器的主觸點(diǎn)，按下銜鐵，如果電阻由無窮變?yōu)榱?，則完好。常開輔助觸點(diǎn)的檢測和主觸點(diǎn)的一樣，常閉的相反。

２、斷電延時繼電器的檢測：用萬用表檢測接觸器的線圈，如果電阻接近于零，則線圈完好。用萬用表檢測斷點(diǎn)延時觸點(diǎn)時，先按下銜鐵再放開，觀察放開銜鐵后觸點(diǎn)的電阻變化情況，斷電延時斷開的電阻變化為零到無窮；斷電延時閉合的電阻變化為無窮到零。

３、按鈕開關(guān)的檢測：先用萬用表檢測常態(tài)下觸點(diǎn)的情況，弄清哪一組是常開觸點(diǎn)哪一組是常閉觸點(diǎn)（電阻為零的是常閉觸點(diǎn)，電阻為無窮的是常開觸點(diǎn)），再按下按鈕，檢測按鈕開關(guān)是否完好，若電阻與常態(tài)相反，則正常。

4、行程開關(guān)的檢測：參照按鈕開關(guān)。五、實(shí)習(xí)收獲、總結(jié)。

成品圖如下：

短短兩周的實(shí)習(xí)過去了，在我們組員的團(tuán)結(jié)合作下，我們按時完成鉆床電氣控制模擬電路的制作。通過這次實(shí)習(xí)，我們收獲了許多。

實(shí)習(xí)是過去了，但是，學(xué)習(xí)永無止境，如果要取得更大的進(jìn)步，我還得更加努力呀。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇五

1、公司對設(shè)備實(shí)行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機(jī)械、土石方機(jī)械、樁基工機(jī)械集中委托機(jī)械設(shè)備科管理，由機(jī)械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。

2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機(jī)械設(shè)備科進(jìn)行編號，機(jī)械設(shè)備科和基層同時立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動時隨機(jī)調(diào)動，報廢時，檔案同時送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄，事故報告由機(jī)械設(shè)備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。

3、基層機(jī)管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設(shè)備購置，大修計劃送機(jī)械設(shè)備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機(jī)械設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4、報廢設(shè)備申請，必須在當(dāng)年三季度報出，由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后報廢。經(jīng)批準(zhǔn)報廢后的設(shè)備殘值按財務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。

5、各種設(shè)備所提取的二項(xiàng)費(fèi)用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。

6、技改費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設(shè)備，技術(shù)引進(jìn)。

7、對設(shè)備進(jìn)行改裝、革新，必須堅(jiān)持先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用經(jīng)濟(jì)的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機(jī)械設(shè)備科審批，重大的項(xiàng)目由主管經(jīng)理批準(zhǔn)，改裝和技術(shù)革新項(xiàng)目，必須連續(xù)運(yùn)行六個月經(jīng)鑒定確認(rèn)可行后才以驗(yàn)收。否則，其費(fèi)用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開展群眾性的機(jī)械管理活動，每年進(jìn)行兩次設(shè)備檢查評比工作，交流經(jīng)驗(yàn)，年終進(jìn)行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。

9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。

10、設(shè)備閑置六個月以上的，可申請報停，但設(shè)備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項(xiàng)費(fèi)用(折舊費(fèi)、大修理費(fèi))。

11、機(jī)械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機(jī)電設(shè)備臺班費(fèi)收取標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定收取費(fèi)用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負(fù)責(zé)修理和賠償。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇六

1、為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障裝置完整運(yùn)行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行，特制定本制度。

2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

3、設(shè)備管理的基本方針：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。

1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實(shí)行綜合管理。

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

（2）生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

（3）生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

1、生產(chǎn)部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。

2、財務(wù)部應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

4、設(shè)備的調(diào)撥。

（1）設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。（2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

（3）各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交生產(chǎn)部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報財務(wù)管理部備案。

（1）因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。（2）封存由生產(chǎn)部進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識。

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

（2）設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

（3）狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

（4）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整理、保管歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。

（5）已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時更新歸檔資料。

1、生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

2、對于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

3、對于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。

4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的'設(shè)備要“三證”資料齊全。

5、設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

6、設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

7、驗(yàn)收后生產(chǎn)部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)。

1、操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

2、設(shè)備操作人員必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)或機(jī)長制，由班長負(fù)責(zé)，原則上由設(shè)備所在班組的組長擔(dān)任。

4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，設(shè)備管理人員有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性、準(zhǔn)確性。

6、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計劃。

7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

8、設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

9、設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

10、維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇七

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。

3、職責(zé)與分工

主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的.申報需求計劃、維護(hù)、保存和管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購

4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上，將檢定標(biāo)識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。

4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準(zhǔn)

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》，對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識。

4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。

5 、相關(guān)記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇八

規(guī)范廠內(nèi)廠房、設(shè)施管理，確保廠房設(shè)施符合生產(chǎn)要求的要求，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

廠內(nèi)所有廠房設(shè)施。

3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)制訂和組織實(shí)施廠房設(shè)施管理制度。

3.2各相關(guān)部門有按此制度嚴(yán)格執(zhí)行的責(zé)任。

廠房設(shè)施是指廠內(nèi)建構(gòu)(筑)物(主要為生產(chǎn)廠房、倉儲檢驗(yàn)廠房等)和生產(chǎn)、倉儲、檢驗(yàn)用各種設(shè)施(主要有“五防”設(shè)施、潔凈廠房內(nèi)的緩沖設(shè)施、照明設(shè)施、給排水設(shè)施、吸塵設(shè)施、人員凈化、物料凈化設(shè)施、消防電氣設(shè)施等)。

5.1廠房設(shè)施的設(shè)計、布局。

5.1.1廠房設(shè)施的設(shè)計必須符合各相關(guān)專業(yè)的技術(shù)法規(guī)。

5.1.2生產(chǎn)廠房包括一般廠房和潔凈廠房。生產(chǎn)廠房的設(shè)計、布局還必須符合生產(chǎn)要求和gmp要求。

5.1.3生產(chǎn)廠房的布局原則:。

a生產(chǎn)區(qū)的儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。

b生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程順序合理布局，最大限度地防止差錯、防止交叉污染，同一廠房內(nèi)以相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

c制劑生產(chǎn)車間除應(yīng)具有生產(chǎn)的`各工序用室外，還應(yīng)配套足夠的生產(chǎn)輔助用室。

d設(shè)置人員、物料進(jìn)出生產(chǎn)廠房的通道。

5.2廠房設(shè)施的使用和維護(hù)。

5.2.1只有合格的或經(jīng)驗(yàn)收的廠房設(shè)施才可投入使用。

5.2.2各部門必須按要求合理地使用廠房設(shè)施。

5.2.3各部門負(fù)責(zé)本部門廠房設(shè)施的日常維護(hù)工作。

5.2.4設(shè)備科每半年對全廠排水、排污地下管道進(jìn)行一次排污保養(yǎng)，每年對全廠建(構(gòu))筑物進(jìn)行一次保養(yǎng)。

5.3廠房設(shè)施的維修。

5.3.1各部門發(fā)現(xiàn)廠房設(shè)施故障或損壞時應(yīng)及時報修。

5.3.2廠內(nèi)廠房設(shè)施的檢修工作由設(shè)備科用時組織完成，并做出好檢修記錄，歸檔保管。

5.4廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建、大型技術(shù)改造。

5.4.1廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建需設(shè)備科審核，報廠部研究同意。

5.4.2廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建由設(shè)備科組織實(shí)施。

5.4.3大型技改項(xiàng)目必須以廠部同意立項(xiàng)，外請有醫(yī)藥監(jiān)理部門同意后方可施工。施工單位必須有相應(yīng)的施工資格證明。工程結(jié)束時需報省藥監(jiān)部門組織驗(yàn)收。

5.5廠房設(shè)施的巡回檢查。

5.5.1各部門就對本部門廠房設(shè)施巡回檢查，做好廠房設(shè)施的日常維護(hù)工作。

5.5.2設(shè)備科每月會同有關(guān)部門對全廠主要廠房設(shè)施巡檢一次，并做好檢查記錄。必要時提出維修計劃，報廠部批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

記錄名稱保存部門保存期限。

廠房設(shè)施檢查記錄表設(shè)備科長期。

廠房設(shè)施維修記錄表設(shè)備科長期。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇九

為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的管理，提高設(shè)備設(shè)施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。

本辦法采用gb/t28001－20xx和q/sy10021－20xx標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語。

3.1公司生產(chǎn)一部是本細(xì)則的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織本細(xì)則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

3.2各部門負(fù)責(zé)本細(xì)則的具體實(shí)施。

4.1設(shè)備設(shè)施安裝驗(yàn)收。

4.1.1設(shè)備開箱驗(yàn)收。

a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設(shè)備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；

b）隨機(jī)技術(shù)文件是否缺損；

c）驗(yàn)收時，應(yīng)逐項(xiàng)登記，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決；

d）隨機(jī)文件、資料經(jīng)設(shè)備管理部門驗(yàn)收后由使用單位及時歸檔。

4.1.2非安裝設(shè)備按設(shè)備使用說明書調(diào)試驗(yàn)收合格后，組織驗(yàn)收單位填寫“設(shè)備（安裝）驗(yàn)收記錄”，驗(yàn)收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時使用單位做好有關(guān)資料的歸檔工作。

4.1.3設(shè)備安裝驗(yàn)收內(nèi)容。

a）設(shè)備安裝嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行；

b）設(shè)備安裝驗(yàn)收與調(diào)試具體內(nèi)容：

1）外觀檢查；

2）安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整；

3）設(shè)備性能檢查與調(diào)試；

4）運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

d）對于安裝驗(yàn)收不合格的設(shè)備，組織驗(yàn)收單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、處理，直至驗(yàn)收合格；

e）設(shè)備遷裝或修理后重新安裝要嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收的內(nèi)容和程序進(jìn)行。

4.1.4設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

4.2設(shè)備設(shè)施使用管理。

4.2.1各單位設(shè)備設(shè)施管理部門負(fù)責(zé)本單位設(shè)備設(shè)施的使用管理。生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各單位設(shè)備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。

4.2.2設(shè)備操作規(guī)程。

b）操作者要熟悉所使用設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作；

c）各級設(shè)備管理人員有權(quán)對違反操作規(guī)程的行為進(jìn)行監(jiān)督、批評、制止、直至處罰。

4.2.3設(shè)備使用（操作）崗位責(zé)任制。

d）使用單位建立設(shè)備操作定人定機(jī)臺帳，基層隊(duì)建立設(shè)備設(shè)施管理活動記錄。

4.2.4設(shè)備的交接班。

a）設(shè)備操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

c）交班人應(yīng)提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”；

d）交接雙方按設(shè)備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項(xiàng)或逐點(diǎn)進(jìn)行交接。并且雙方均應(yīng)在“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”上簽字。

4.2.5設(shè)備巡回檢查。

a）設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的巡回點(diǎn)檢部位、路線及巡檢周期；

b）操作者應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定時間、點(diǎn)、項(xiàng)或路線進(jìn)行檢查，并填寫“設(shè)備巡檢記錄”。

4.3設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場管理。

4.3.1設(shè)備現(xiàn)場嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，推行定置管理。

4.3.2各單位應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場管理，制定設(shè)備現(xiàn)場管理辦法，確保設(shè)備的完。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇十

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定。

2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時，重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗(yàn)收。

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗(yàn)收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。

化工設(shè)備管理制度內(nèi)容篇十一

為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.10級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.21級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.32級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的'區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場所的安全要求。

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電； 嚴(yán)禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外， 其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。