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最新鉗工技師技術(shù)論文(優(yōu)秀13篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-11-18 21:47:52 頁(yè)碼:7
最新鉗工技師技術(shù)論文(優(yōu)秀13篇)
2023-11-18 21:47:52    小編:ZTFB

每個(gè)階段都需要總結(jié),這樣才能更好地提升自己的能力。學(xué)會(huì)管理時(shí)間,合理分配各項(xiàng)任務(wù)的重要性不容忽視。接下來(lái)是一些總結(jié)的樣例,希望對(duì)大家有所啟發(fā)。

鉗工技師技術(shù)論文篇一

在技術(shù)行業(yè)中,鉗工技術(shù)是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的技術(shù)。下面的是機(jī)修鉗工技師論文,希望能幫助到你!

摘要:鉗工是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的工種,到目前為止已有20xx多年的發(fā)展歷史。近年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,許多鉗工工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作,但是裝配鉗工的加工操作仍然占據(jù)著不可替代的作用,是機(jī)械制造中不可缺少的工種。該文簡(jiǎn)單介紹了裝配鉗工的基本技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:裝配鉗工技術(shù)要點(diǎn)。

與機(jī)械加工相比,鉗工操作工作強(qiáng)度大、化工精度低、效率低下,盡管如此,機(jī)械加工中許多機(jī)械難以完成的加工工序都要靠鉗工來(lái)完成,對(duì)于一些特殊的零件制造來(lái)說(shuō),鉗工是必不可少的,尤其是裝配鉗工,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生極大影響。所以我們要掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵循工藝規(guī)程進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

1裝配鉗工的基本技能。

1.1劃線。

依照?qǐng)D紙和實(shí)際的加工需求在毛坯或者半成品上通過(guò)劃線工具劃出相應(yīng)的點(diǎn)、線、面等,作為加工基準(zhǔn)界限。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點(diǎn)、面的清晰度,尺寸定位精確,以保證加工精度,通常劃線精度要求在0.25~0.5ram之間。通過(guò)劃線能夠更加直觀地確定工件的加工余量,加工尺寸界限一目了然,同時(shí)還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的不合格工件。劃針、劃規(guī)、鋼直尺、劃線盤(pán)等是劃線操作常用的工具。劃線工具的使用過(guò)程中,為避免工具劃傷或損壞,保證劃線精度,盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離。此外,還要注重劃線工具的保養(yǎng)和維護(hù)工作,出現(xiàn)生銹、臟污現(xiàn)象及時(shí)處理。

1.2銼削。

銼削的使用范圍比較廣,不僅能夠?qū)ζ矫?、曲面進(jìn)行銼削處理,還可以銼削溝槽等形狀不一的復(fù)雜內(nèi)外表面,銼削精度可達(dá)0.01mm。銼削時(shí),操作手法十分重要,一般是由右手握住手柄,掌心由柄端部分撐住,大拇指按住柄的上端,其余四指握緊手柄。左手中指和無(wú)名指將銼刀前端部分捏住,用拇指按住銼刀的刀頭,食指和小指自然回?cái)n。操作時(shí),注意重心的控制,站立自然,使銼刀處于水平直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài),同時(shí)注意力度大小的控制,銼削頻率通常在40次min左右。

1.3鋸削。

顧名思義,鋸削就是采用鋸對(duì)工件進(jìn)行鋸削的過(guò)程。操作時(shí)右手握住鋸弓的手柄,用拇指壓住食指,左手注意力度大小的把握,控制鋸弓的方向;左手的拇指壓在弓背上,其余手指扶住鋸弓的前端部位。在鋸條的推進(jìn)過(guò)程中,左手保持上翹狀態(tài),右手用力下壓,在回程時(shí),右手抬起,左手隨著鋸弓做跟回操作。鋸削頻率與銼削頻率基本相同,每分鐘鋸削40次左右。值得注意的是,鋸削時(shí)控制好用力的大小,以免用力過(guò)大折斷鋸條,使人體受到傷害;目光與鋸條的垂直方向重合,確保直線加工鋸削;安裝鋸條時(shí),避免用力過(guò)緊,折斷鋸條。

1.4鉆孔。

為了確保鉆孔的精度,在鉆孔前在目標(biāo)位置劃好十字中心線,以確定出具體的孔位,同時(shí)打好中心樣沖眼,與十字中心線重合,若出現(xiàn)偏移現(xiàn)象,要及時(shí)矯正處理,鉆孔時(shí),沖眼的加工尺寸盡量要小。在加工直徑較小或者深度較大的孔時(shí),盡量減小鉆頭的進(jìn)給量,同時(shí)不斷進(jìn)行退鉆排削,以免碎削堵孔損壞鉆頭。在鉆孔即將穿透時(shí),減小鉆頭的進(jìn)給力度,降低切削抗力,防止鉆頭折斷導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。此外,要加強(qiáng)鉆頭的散熱措施,鉆孔時(shí)加入適量的切削液,盡量減小鉆頭所受的摩擦力,這樣不僅有助于鉆頭壽命的延長(zhǎng),還可以改善孔的表面質(zhì)量。鉆孔時(shí),有以下注意事項(xiàng):首先,鉆孔過(guò)程不可佩戴手套,容易引發(fā)安全事故;第二,鉆孔時(shí)不可進(jìn)行檢測(cè)工作,必要時(shí)先停車(chē),再檢測(cè);第三,為了防止平口鉗對(duì)人身造成傷害,要將其手柄端置于鉆床工作臺(tái)的左側(cè);第四,鉆較大的孔時(shí),先采用小鉆頭開(kāi)鉆,然后通過(guò)大鉆將孔擴(kuò)大。

1.5攻螺紋。

通過(guò)絲錐在工件孔內(nèi)部加工出內(nèi)螺紋的過(guò)程就叫做攻螺紋,例如:所要加工的為4×m10的螺紋。開(kāi)始采用直徑為18mm的點(diǎn)鉆對(duì)其進(jìn)行加工,加工出c1.5孔口倒角,之后開(kāi)鉆底孔,最后一步是攻絲4×m10。操作時(shí)的注意事項(xiàng)有:第一,在完成底孔孔口的倒角工作后方可進(jìn)行攻螺紋操作;第二,確保工件的裝夾處于水平放置狀態(tài);第三,在絲錐切入的過(guò)程中隨時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置,確保加工精度;第四,在絲錐攻孔出現(xiàn)障礙時(shí),及時(shí)退出絲錐,將孔內(nèi)的鐵削清理干凈,防止絲錐受損或者加工深度不符合要求。

2裝配常用量具。

游標(biāo)量具和百分表是裝配中主要的兩種量具,作為裝配過(guò)程中不可缺少的量具,游標(biāo)卡尺不僅能夠測(cè)量工件的長(zhǎng)度、厚度等參數(shù),還可測(cè)量孔的內(nèi)外徑、孔深、中心距等。使用游標(biāo)卡尺時(shí),先觀察標(biāo)尺零刻線附近的整數(shù),找出從零刻線開(kāi)始與尺身某一刻線重合的刻線,精度值與這一刻線數(shù)值的乘積為1ram的小數(shù)部分,再將讀出的整數(shù)與小數(shù)加起來(lái),所得的結(jié)果即為最終測(cè)量值。在使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí),首先將工件的毛刺去除,避免刮傷卡尺。

3裝配圖。

裝配圖是機(jī)械制造過(guò)程中的重要參考依據(jù),是裝配鉗工不可缺少的參考工具。通過(guò)裝配圖可以充分反映出設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖和機(jī)械部件的工作原理。設(shè)計(jì)者將各個(gè)零件間的裝配關(guān)系和具體的結(jié)構(gòu)以及零件的結(jié)構(gòu)等實(shí)際情況通過(guò)裝配圖顯示出來(lái),裝配圖為裝配、檢驗(yàn)和安裝過(guò)程提供可靠的尺寸和技術(shù)指標(biāo)。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸、性能的前提下,再進(jìn)行安裝。

裝配圖的步驟為:首先,觀察標(biāo)題欄內(nèi)容,對(duì)零件功能、名稱、材料、數(shù)量等有一個(gè)初步的了解,遇到陌生或者復(fù)雜的裝配圖,查閱相關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)說(shuō)明書(shū)等,掌握該零件的具體功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。第二,觀察研究視圖,通過(guò)主視圖、俯視圖、左視圖等掌握裝配圖的表達(dá)目的,理清各個(gè)視圖間的關(guān)系。第三,進(jìn)一步研究視圖,頭腦中構(gòu)想出結(jié)構(gòu)和形狀。第四,明確裝配圖的尺寸要求,研究分析各個(gè)尺寸要求,在滿足設(shè)計(jì)工藝要求的前提下,確定尺寸基準(zhǔn)和尺寸種類標(biāo)注的具體形式,確保裝配過(guò)程的合理性。最后,根據(jù)技術(shù)要求,對(duì)全圖進(jìn)行綜合全面的分析和掌握。

4滾動(dòng)軸承軸向間隙調(diào)整。

首先,通過(guò)向心軸承在軸的兩側(cè)留出一定的空隙(通常在0.2~0.4mm左右),并且此向心軸具有間隙不可調(diào)性。第二,圖樣中對(duì)于徑向間隙可調(diào)的滾動(dòng)軸承的軸向間隙沒(méi)有做出明確的規(guī)定。第三,通過(guò)調(diào)整螺釘螺母來(lái)控制軸承的軸向間距,此外,還要對(duì)塞尺和百分表進(jìn)行測(cè)量調(diào)整。第四,雙列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。第五,四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。

5拆卸的注意要點(diǎn)。

根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)的不同,應(yīng)采用不同的拆卸順序,明確拆卸要點(diǎn);拆卸時(shí)注意工具零件的保護(hù),合理選用工具;拆卸好的零件按不同型號(hào)有次序地放置,按原來(lái)結(jié)構(gòu)套在一起,并做好標(biāo)識(shí)。

6結(jié)語(yǔ)。

總之,裝配鉗工是一項(xiàng)精度要求嚴(yán)格的手工工藝,操作時(shí)需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,因此,我們?cè)谡莆绽碚撝R(shí)的同時(shí),還需要在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高技術(shù)的掌握程度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

參考文獻(xiàn)。

[2]李振仁.淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作[j].黑龍江科技信息,20xx(9):29.

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鉗工技師技術(shù)論文篇二

替,但裝配鉗加工工作作為機(jī)械制造中必不可少的工序仍具有相當(dāng)重要的作用,如機(jī)械產(chǎn)品的裝配、維修、檢驗(yàn)都需要裝配鉗工工人的工作去完成,裝配鉗工也是所有機(jī)械設(shè)備最終制造完成的必須工種,可見(jiàn)裝配鉗工在機(jī)械制造中的地位,所以掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對(duì)機(jī)械制造來(lái)說(shuō)非常的重要。

關(guān)鍵詞:裝配銼削鉆削鋸削裝配圖。

引言:鉗工是以手工操作為住,事業(yè)各種工具來(lái)完成零件的加工。與機(jī)械加工相比,鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、制造精度不高,但也是機(jī)械加工中不便和難以完成的工種,特別是裝配鉗工,它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度、形位公差,也就是說(shuō)裝配鉗工關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,合格與不合格。然而我們只有懂得裝配工藝規(guī)程,才能提高勞動(dòng)生產(chǎn)力,保證產(chǎn)品質(zhì)量,只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程生產(chǎn),才能保證裝配工作的順利進(jìn)行,降低成本,增加工廠收益,所以只要我們懂得了裝配的注意要點(diǎn),才能在生產(chǎn)中更大的發(fā)揮我們自己的力量,這也是本文的目的所在。一.裝配鉗工的基本技能裝配鉗工的基本技能主要有劃線,鉆削,銼削,鋸削,鉸孔,功螺紋,套螺紋以及對(duì)部件機(jī)械零件進(jìn)行裝配,調(diào)試,檢驗(yàn),試車(chē)等。要做好一名合格的裝配鉗工,不僅要加工出合格的產(chǎn)品,更要有熟悉安全文明生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí),這樣才能適應(yīng)“安全第一,生產(chǎn)第二”的生產(chǎn)口號(hào)。下面就是裝配鉗工的基本技能及其注意要點(diǎn)。

(一)劃線劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面的操作過(guò)程。劃線要求線條清晰均勻。定形、定位尺寸準(zhǔn)確,劃線精度一般要求在025mm~05mm。劃線可以確定工件的加工余量;使加工有明顯的尺寸界限;也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃線盤(pán)、鋼直尺、樣沖等。劃線工具應(yīng)與毛坯分開(kāi),以免毛坯毛刺劃傷劃懸工具,影響工具的精度,同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng),以免工具生銹。劃線前首先要看懂圖樣和工藝要求明確劃線任務(wù);檢驗(yàn)毛坯和工件是否合格;然后對(duì)劃線部位進(jìn)行清理,涂色;確定劃線基準(zhǔn);選擇劃線工具進(jìn)行劃線。

(二)銼削。

(四)鋸削。

鋸削是用鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法。其使用技能方法右手滿握鋸弓手柄,大拇指壓在食指上,左手控制鋸弓方向,大拇指在弓背上,食指中指,無(wú)名指扶在鋸弓前端,姿勢(shì)與銼削基本一致。鋸削方法即推進(jìn)時(shí)左手上翹,右手下壓,回程時(shí)右手上抬,左手自然跟回,一分鐘40次左右。

(五)鉆孔。

(五)功螺紋。

二裝配常用量具及其裝配圖(一)量具:常用量具主要有游標(biāo)量具和百分表.而游標(biāo)量具主要有游標(biāo)卡尺.裝配中沒(méi)有游標(biāo)卡尺是不行的,它在產(chǎn)品尺寸和公差上十分重要.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量長(zhǎng)度,厚度,外徑內(nèi)徑,孔深,中心距等.游標(biāo)卡尺分為0`05mm和0`02mm游標(biāo)卡尺,其刻線原理基本一樣,如0。02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理為例:尺身每格長(zhǎng)度為1mm總長(zhǎng)度49mm,等分50格,側(cè)游標(biāo)每格長(zhǎng)度為49/50=0。98mm,尺身1格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度差為1—0。98=0。02mm,側(cè)它的精度為0。02mm。游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法:首先讀出游標(biāo)尺零課線鄒邊身上的整數(shù),再看看游標(biāo)尺從零刻線開(kāi)始第幾條課線與尺身某一刻線對(duì)齊,其游標(biāo)刻線數(shù)與精度的乘機(jī)就是1mm的小數(shù)部分,最后將整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)得的實(shí)際尺寸。游標(biāo)卡尺是生產(chǎn)中不可缺少的一部分,必須注意其精度,測(cè)量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺,用完要放在指定的位置,輕拿輕放,不可與工件一起擺放,長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)還需擦油,以免用時(shí)候不光滑。

(二)裝配圖裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)者意圖的反映,是機(jī)械設(shè)計(jì),制造的重要的技術(shù)依據(jù)。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理,零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀,以及裝配,檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和技術(shù)要求。所以我們?cè)谘b配時(shí),必須看懂圖樣中的性能尺寸,裝配尺寸。安裝尺寸,外形尺寸。

(三)但裝配圖的方法步驟:先看標(biāo)題欄,初略了解零件看標(biāo)題欄,了解零件的名稱,材料,數(shù)量比例等,從而大體了解零件的功能。對(duì)不熟悉的比較復(fù)雜的裝配圖,通常要參考有關(guān)的技術(shù)質(zhì)料。如該零件所在部件的裝配圖,相關(guān)的其他零件圖及其技術(shù)說(shuō)明書(shū)等,以便從中了解該零件在機(jī)器或部件中的功能,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)要求和鬼要求。為看圖創(chuàng)造條件。分析研究視圖,明確表達(dá)目的。看主視圖,俯視圖,左視圖,局部視圖,剖視圖等,從而弄清個(gè)視圖的關(guān)系及其表達(dá)目的。深入分析視圖,想象結(jié)構(gòu)形狀.分析所有尺寸,弄清尺寸要求根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)和制造工藝要求,找出尺寸基準(zhǔn),分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn),明確尺寸種類標(biāo)主形式。分析影響性能的功能尺寸標(biāo)住是否合理,標(biāo)住結(jié)構(gòu)要求的尺寸標(biāo)住是否符合要求,其余尺寸是否滿足工藝要求。分析技術(shù)要求,綜合看懂全圖。主要分析零件的表面粗槽度,尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求,了解其代號(hào)含義,再分析其余加工面和非加工面的相應(yīng)要求,了解零件加工工藝特點(diǎn)和功能要求,然后了解分析零件的材料熱處理,表面處理或修飾,檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求。綜上所述,裝配鉗工不僅要注意加工中的劃線,銼削。鉆孔,鋸削等,還要看懂裝配圖,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量和注意安全生產(chǎn),掌握上面所有的理論知識(shí)是不夠的,我們還要在實(shí)際的實(shí)踐和生產(chǎn)過(guò)程中,不斷的總結(jié)精練,不斷的自我提高,才能在以后的工作中加工出有利于工廠的效益的機(jī)械產(chǎn)品,才能不會(huì)被社會(huì)所淘汰掉。

參考文獻(xiàn):

《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》。

機(jī)械工業(yè)出版社。

中國(guó)社會(huì)勞動(dòng)保障部出版社。

《鉗工的工藝與技能訓(xùn)練》。

機(jī)械工業(yè)出版社。

《機(jī)械加工通用基礎(chǔ)知識(shí)》。

科技技術(shù)出版社。

鉗工技師技術(shù)論文篇三

注重綜合操作訓(xùn)練,對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)作出評(píng)價(jià),激發(fā)學(xué)生積極性。

如何教好鉗工這門(mén)專業(yè)技能課,應(yīng)該怎樣組織教學(xué)?通過(guò)教學(xué)實(shí)踐和不斷的思考,我認(rèn)為,要做好這項(xiàng)工作,應(yīng)抓住以下六個(gè)方面:

一、明確學(xué)習(xí)目標(biāo),激發(fā)學(xué)習(xí)意愿。

我校為職業(yè)類學(xué)校,學(xué)生素質(zhì)和普通中學(xué)相比,差距較大。對(duì)機(jī)械專業(yè)而言,學(xué)生基礎(chǔ)多數(shù)較差,且具有一定的厭學(xué)情緒,一些學(xué)生就只想混張高中畢業(yè)證。文化課不必說(shuō),專業(yè)理論課也不認(rèn)真學(xué)。鉗工這門(mén)課雖然是專業(yè)技能課,但仍有一些同學(xué)改不掉作風(fēng)懶散的壞毛病。有的同學(xué)怕吃苦受累,學(xué)習(xí)不用心,干活不認(rèn)真,這樣下去,根本達(dá)不到實(shí)習(xí)的要求。

為了圓滿完成教學(xué)任務(wù),使學(xué)生掌握有效實(shí)用的專業(yè)技能,首先要讓學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標(biāo),激發(fā)學(xué)習(xí)意愿。一方面,我校實(shí)行“雙證”制度,技能等級(jí)證書(shū)是學(xué)生畢業(yè)、升學(xué)的必要條件,也就是說(shuō)學(xué)生畢業(yè)前要先取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的技能等級(jí)證書(shū),然后教育局才能根據(jù)在校成績(jī),頒發(fā)畢業(yè)證書(shū);參加對(duì)口升學(xué)的學(xué)生,也要在取得技能等級(jí)證書(shū)后,方有資格報(bào)名參加對(duì)口升學(xué)考試、升學(xué)。另一方面,我國(guó)目前正處在一個(gè)前所未有的發(fā)展階段,工業(yè)上緊缺大量熟練的技術(shù)工人。作為職業(yè)學(xué)校學(xué)生,練好專業(yè)技能,既是其區(qū)別于普通學(xué)校學(xué)生的特征,也是對(duì)其今后的工作有著不可代替的重要意義。所以,在鉗工教學(xué)時(shí),我并不是上來(lái)就把學(xué)生帶到鉗工車(chē)間開(kāi)始講解,而是先開(kāi)一個(gè)動(dòng)員會(huì),強(qiáng)調(diào)上述觀點(diǎn),使學(xué)生認(rèn)識(shí)到鉗工技能實(shí)訓(xùn)的重要性,真正在內(nèi)心覺(jué)得有必要學(xué)好練好鉗工技能。

二、分解鉗工實(shí)訓(xùn)目標(biāo),作到心中有數(shù)。

學(xué)生光知道了“為什么學(xué)”還不夠。由于平時(shí)不良學(xué)習(xí)習(xí)慣的影響,如果僅有一個(gè)總體實(shí)訓(xùn)目標(biāo),學(xué)生對(duì)自己每次課程必須達(dá)到的技能練習(xí)要求不夠清晰,缺乏緊迫感,新鮮勁一過(guò),又會(huì)懶懶散散。因此,有了掌握鉗工技能的愿望,還要讓學(xué)生對(duì)總體實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,各階段必須要掌握的技能目標(biāo)有所了解,作到心中有數(shù),知道自己在何時(shí)應(yīng)該具有什么樣的技能。這樣,學(xué)生就不至于簡(jiǎn)單的以為時(shí)間還長(zhǎng),對(duì)自己反復(fù)的動(dòng)作練習(xí)感到枯躁單調(diào),對(duì)照分解出的每個(gè)階段技能目標(biāo),明白自己技能的不足之處,提升自己的`技能水平,有了時(shí)間意識(shí),產(chǎn)生一種緊迫感。

具體來(lái)說(shuō),在開(kāi)始練習(xí)前,我將以前的同學(xué)參加技能鑒定的工件展示給同學(xué),從工件的形狀、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法與過(guò)程、考試工時(shí)幾方面給學(xué)生進(jìn)行分析,先讓學(xué)生初步對(duì)他們應(yīng)掌握的鉗工技能有個(gè)總體了解,然后把從開(kāi)始實(shí)訓(xùn)到參加技能考試之間的時(shí)間進(jìn)行分配,指出在每個(gè)時(shí)間階段內(nèi)要掌握的技能,比如第一周的課是鋸割練習(xí),學(xué)生要做到基本掌握正確的鋸割方法,保證鋸割尺寸誤差小于一個(gè)毫米,鋸縫與基準(zhǔn)面垂直度誤差小于一個(gè)毫米。第二周鋸割練習(xí)要控制尺寸誤差小于半個(gè)毫米,并向?qū)W生指出,如果鋸割尺寸誤差不能準(zhǔn)確控制,過(guò)小導(dǎo)致工件報(bào)廢,過(guò)大則增加銼削工作量和勞動(dòng)時(shí)間。學(xué)生明確了每個(gè)階段的學(xué)習(xí)目標(biāo)后,練習(xí)起來(lái)的時(shí)間觀念就會(huì)增強(qiáng)。

三、培養(yǎng)基本操作技能,打牢基礎(chǔ)。

基本操作技能是專業(yè)技能分解后的局部動(dòng)作,這些動(dòng)作相對(duì)比較簡(jiǎn)單,容易掌握。通過(guò)教師的講解、示范動(dòng)作要領(lǐng),使學(xué)生由簡(jiǎn)單機(jī)械的模仿,到逐漸地熟練掌握。在這個(gè)過(guò)程中,學(xué)生會(huì)出現(xiàn)較多地失誤和多余動(dòng)作。教師如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),一旦養(yǎng)成習(xí)慣就難以糾正。因此,在學(xué)生開(kāi)始練習(xí)后,教師要注意觀察學(xué)生姿勢(shì)動(dòng)作的正確性,及時(shí)指出問(wèn)題。當(dāng)學(xué)生能初步掌握了基本操作技能后,隨著練習(xí)的深入,動(dòng)作連貫,協(xié)調(diào)一致,不再需要時(shí)刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作,教師才可以放手讓學(xué)生自行練習(xí)。

鉗工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴(kuò)孔鉸孔、攻絲等。其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功,這些操作技能要在生產(chǎn)實(shí)踐中通過(guò)大量的練習(xí)才能形成。以鋸割來(lái)說(shuō),許多學(xué)生剛開(kāi)始可能并不是太重視,憑著一股沖勁,一口氣鋸下去,不一會(huì)兒就累的胳膊、手發(fā)酸,鋸出的鋸縫歪歪斜斜,參差不齊。實(shí)際上,正確的鋸割動(dòng)作,從鋸條的安裝,起鋸的方法,鋸弓的握法,站立的部位,身體與胳膊運(yùn)動(dòng)的配合,用力的速度與大小,眼睛的注視部位都密切有關(guān)。正確動(dòng)作的掌握,可以使學(xué)生節(jié)省很多體力,這樣才能進(jìn)行一連幾個(gè)小時(shí)的練習(xí)。學(xué)生剛開(kāi)始要對(duì)這些方面反復(fù)練習(xí),逐步加強(qiáng)動(dòng)作協(xié)調(diào)性,形成良好的操作習(xí)慣,并且隨著大量的練習(xí),逐漸提高鋸割的精度,減少為下道銼削加工所留的余量。比如鋸割后的切削余量大約達(dá)到0.2mm,這樣才算打牢了鋸割的技能基礎(chǔ)。再比如銼削加工時(shí),學(xué)生對(duì)銼刀的握法、站立部位與姿勢(shì)動(dòng)作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復(fù)練習(xí)。銼刀能否端平,更是一個(gè)需要反復(fù)觀察、反復(fù)糾正的訓(xùn)練,學(xué)生對(duì)自己姿勢(shì)是否正確往往會(huì)“當(dāng)局者迷”,通常要安排兩人一組,互相檢查。只有當(dāng)隨手端起進(jìn)行銼削都能基本做到水平,才能進(jìn)行更高的練習(xí)。

四、培養(yǎng)感覺(jué)技能,鍛煉反應(yīng)能力。

輕重,開(kāi)始尺寸超出,忍不住用力連銼幾下,就把工件尺寸銼小了。這就要求學(xué)生多動(dòng)手、多檢測(cè),多思考,多觀察,通過(guò)科學(xué)訓(xùn)練,熟能生巧,循序漸進(jìn),逐步培養(yǎng)出一定的感覺(jué)技能。一般情況下,熟練的學(xué)生在鋸割后留下約0.2mm的余量,使用大板銼連銼十次左右,將余量減少到約0.1mm,然后使用中銼再銼削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光銼修整。

五、注重綜合操作訓(xùn)練,有針對(duì)性進(jìn)行課題練習(xí)。

在學(xué)生熟練的掌握單項(xiàng)操作技能后,就要有計(jì)劃地把各種單項(xiàng)操作技能有機(jī)地結(jié)合在一起,進(jìn)行綜合訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生的綜合操作技能,這是鉗工技能訓(xùn)練的又一重要階段。教師應(yīng)根據(jù)實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和要求,制定具有一定針對(duì)性的課題練習(xí)。這種訓(xùn)練可以引起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和注意力,加深對(duì)知識(shí)、技能的了解與認(rèn)識(shí),促進(jìn)學(xué)生迅速提高技能,做到熟能生巧。如鉗工技能訓(xùn)練中多數(shù)都要制作的一個(gè)小釘錘,就是出于這樣的考慮。對(duì)于技能考核的要求,鉗工的針對(duì)性練習(xí)課題較多,例如“凹凸t形配”、“方孔配”等。

六、對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)作出評(píng)價(jià)。

無(wú)論是單項(xiàng)操作技能練習(xí),還是綜合操作技能訓(xùn)練,在每次實(shí)訓(xùn)時(shí)都要建立一個(gè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。學(xué)生對(duì)照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),可以了解實(shí)訓(xùn)的要求,教師利用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),方便對(duì)學(xué)生的技能水平作出評(píng)價(jià);學(xué)生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足,立即改進(jìn),教師對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)予以肯定,激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心。教師還應(yīng)注意利用技能評(píng)價(jià),引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行相互比較,增加競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),形成你爭(zhēng)我趕的局面,提高學(xué)生積極性。

鉗工技師技術(shù)論文篇四

隨著設(shè)備技術(shù)的不斷完善,為了確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展,從機(jī)修鉗工的本身來(lái)講要掌握良好的技術(shù)能力和自身的工作素質(zhì),自覺(jué)遵守機(jī)械設(shè)備的正確使用和維修制度的規(guī)范化,保證將設(shè)備的保養(yǎng)和維修相結(jié)合使用,從而提高機(jī)械在正常工作范圍內(nèi)的平穩(wěn)應(yīng)用,本研究將進(jìn)行高級(jí)機(jī)修鉗工在機(jī)械保養(yǎng)護(hù)理和維修過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析,并且采取一定解決方法和措施,提高技術(shù)應(yīng)用含量,減少不必要的資源浪費(fèi),以滿足企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)發(fā)展的需要。

1、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的重要意義。

一個(gè)企業(yè)的要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中不斷前進(jìn)和發(fā)展,離不開(kāi)其內(nèi)部機(jī)械生產(chǎn)的安全運(yùn)行,更離不開(kāi)機(jī)械的管理,在機(jī)械運(yùn)行的過(guò)程中,不難會(huì)出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)用的故障,因此機(jī)修鉗工要根據(jù)實(shí)際工作的需求,對(duì)機(jī)械設(shè)備建立一套完善的保養(yǎng)和維修的系統(tǒng)方案。這樣不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率,更能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)強(qiáng)有力的位置,并且實(shí)現(xiàn)企業(yè)本身的從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。機(jī)械設(shè)備是一個(gè)企業(yè)的核心,一旦設(shè)備中途罷工,這個(gè)企業(yè)也就面臨著很?chē)?yán)峻的考驗(yàn),所以如何正確對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和應(yīng)用是十分關(guān)鍵的,設(shè)備的正確保養(yǎng)不但有利的保證企業(yè)的正常運(yùn)行,而且也為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)財(cái)富,其中包括節(jié)約運(yùn)行資金,降低物業(yè)的運(yùn)作成本,減少維修費(fèi)用。因此說(shuō)設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于企業(yè)具有重要意義,而機(jī)修鉗工就是其中不可缺少的組成部分。

2、機(jī)械設(shè)備的正確應(yīng)用。

機(jī)械設(shè)備正確操作如下:

2.1機(jī)械裝配的操作。

機(jī)械裝配的操作即是指裝配的意思,把機(jī)械的部件、零件按照?qǐng)D樣技術(shù)要求加以組裝的工藝過(guò)程。

2.2機(jī)械切削的操作。

機(jī)械切削操作主要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鉆孔(鉸孔、擴(kuò)孔)、研磨和刮削等多種操作形式。

2.3機(jī)械的輔助操作。

機(jī)械的輔助操作即是指劃線,它是根據(jù)圖樣在對(duì)半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作形式。

2.4機(jī)械的維修操作。

機(jī)械的維修操作即是指維修,是對(duì)設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、修理的操作的方法。

3、機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)采取的措施。

生產(chǎn)設(shè)備能否在其生命周期內(nèi)良好運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)鍵在于使用過(guò)程中機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)如何,正確使用機(jī)械設(shè)備可以提高工作效率,更為企業(yè)創(chuàng)造更多的財(cái)富值。恰恰相反,如果不正確使用和按規(guī)定保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,最終將會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的巨大損失,所以針對(duì)機(jī)械的保養(yǎng)本研究得出以下幾個(gè)方面:

3.1日常維護(hù)。

日常維護(hù)是以“操作工”為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修。主要工作內(nèi)容在工作時(shí)間前后檢查、擦拭各個(gè)部件,對(duì)機(jī)械進(jìn)行緊固件的檢查、皮帶松動(dòng)檢查、安全裝置檢查、排氣排水檢查等維護(hù)工作。

3.2一級(jí)保養(yǎng)。

一級(jí)保養(yǎng)是根據(jù)設(shè)備的使用情況,對(duì)零部件進(jìn)行拆卸、清洗、修復(fù)處理;在設(shè)備運(yùn)行之前對(duì)設(shè)備零部件間的工作距離進(jìn)行精確的調(diào)整,清掃電箱、電動(dòng)機(jī)做到電器裝置固定整齊,檢查安全設(shè)備;在工作結(jié)束之后清除設(shè)備上的油污,清掃附件。

3.3二級(jí)保養(yǎng)。

二級(jí)保養(yǎng)是對(duì)機(jī)械進(jìn)行部分的解體,檢查和局部修理以及全面的清洗,同時(shí)在固定時(shí)間內(nèi)檢查機(jī)械系統(tǒng)的工作情況,一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決,并記錄下來(lái)方便以后的檢查和管理。

在保養(yǎng)過(guò)程中潤(rùn)滑處理時(shí)十分重要的部分,由于各部件在工作運(yùn)行時(shí)彼此產(chǎn)生的摩擦,降低了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的工作效率,也增加了零件之間的相互磨損量。如果長(zhǎng)時(shí)間不潤(rùn)滑建導(dǎo)致零件折損和縮短使用壽命,所以在一定的使用時(shí)間后機(jī)修鉗工要對(duì)機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)的潤(rùn)滑措施,同時(shí)潤(rùn)滑油的使用要規(guī)范化。針對(duì)不同型號(hào)的機(jī)械要采用不同標(biāo)牌的潤(rùn)滑油,注意增添潤(rùn)滑油次數(shù)和周期,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑油的保存。以上每一個(gè)保養(yǎng)的措施都要認(rèn)真對(duì)待,只有保養(yǎng)得當(dāng),機(jī)械操作才能運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。同時(shí)根據(jù)各個(gè)車(chē)間的要求有制度的使用和維護(hù),例如設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、合理使用、及時(shí)修復(fù)可總結(jié)為管好、用好、修好,就是車(chē)間稱之為的“三好”。猶如潤(rùn)滑使用的“五定”原則,其分為定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人的要求。

4、修復(fù)機(jī)械的方法及應(yīng)用。

機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用,難免會(huì)遇到各種損壞問(wèn)題,解決問(wèn)題的重要部分就是采用一系列修復(fù)措施。修理之后的設(shè)備可以重新使用,大大減少機(jī)械各零件的磨損量、增加使用期限,提高生產(chǎn)能力,所以經(jīng)調(diào)查研究歸結(jié)出以下幾種修復(fù)方法:

4.1換位法。

換位法是當(dāng)零件產(chǎn)生單邊磨損,或磨損有明顯的方向性,在保證結(jié)構(gòu)符合條件的情況下,可將他們安裝換一下方向,即可能繼續(xù)使用的一種方法。

4.2局部更換法。

局部更換法在零件某個(gè)局部出現(xiàn)嚴(yán)重破損現(xiàn)象時(shí),且其余部分完好時(shí),可將此局部去掉,重新制作一個(gè)新的部分,與原有的零件連接成為一個(gè)整體的方法。如去掉破損的輪齒,連接上新輪齒,或退火后去掉齒圈,壓上新齒圈,采用鍵或過(guò)盈的方式連接,還可采用鉚釘、緊固螺釘、焊接等方式進(jìn)行固定。

4.3金屬扣合法。

金屬扣合法主要是針對(duì)難以焊補(bǔ)的鋼件,或者是不能有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時(shí)的處理。金屬扣合法分為強(qiáng)密扣合法、強(qiáng)固扣合法、熱扣合法、加強(qiáng)扣合法。

強(qiáng)密扣合法:該方法主要針對(duì)承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的方法之一。

強(qiáng)固扣合法:先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上,通過(guò)銑削或鉆出一定形狀及尺寸的波形槽,把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)肫渲?,在常溫條件下,進(jìn)行鉚擊,由于具有塑性變形的物理?xiàng)l件促使其填充槽腔,有時(shí)能夠直接嵌入零件的機(jī)體之內(nèi)。

熱扣合法:運(yùn)用金屬具有熱脹冷縮的物理特性,對(duì)扣合件高溫加熱,放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中,扣合件會(huì)在冷凝的作用下縮合,彌合破裂的零件。

加強(qiáng)扣合法:主要是用來(lái)修復(fù)對(duì)高載荷的承受厚壁零件的修復(fù)。

4.4鑲套法。

將外襯套和內(nèi)襯套以一定的過(guò)盈量安裝在磨損的孔或軸頸上,利用加工到要求尺寸或中間修理尺寸,從而將組合件的配合間隙進(jìn)行完美配合。

4.5修理尺寸法。

指在維修損壞的零件時(shí),通過(guò)改變尺寸的大小,并且滿足配合要求的一種方法。

4.6調(diào)整法。

調(diào)整法是在機(jī)械設(shè)備使用一段時(shí)間后,由于設(shè)備(下轉(zhuǎn)第133頁(yè))(上接第78頁(yè))主軸承與零件之間產(chǎn)生大量摩損,而導(dǎo)致相互間有一定的間隙,這是采用調(diào)整機(jī)械件的螺母來(lái)減小間隙,從而使距離在符合設(shè)備精確的允許范圍內(nèi)。

4、結(jié)語(yǔ)。

【參考文獻(xiàn)】。

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鉗工技師技術(shù)論文篇五

摘要:鉗工是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的工種,到目前為止已有2000多年的發(fā)展歷史。近年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,許多鉗工工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作,但是裝配鉗工的加工操作仍然占據(jù)著不可替代的作用,是機(jī)械制造中不可缺少的工種。該文簡(jiǎn)單介紹了裝配鉗工的基本技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:裝配鉗工技術(shù)要點(diǎn)。

與機(jī)械加工相比,鉗工操作工作強(qiáng)度大、化工精度低、效率低下,盡管如此,機(jī)械加工中許多機(jī)械難以完成的加工工序都要靠鉗工來(lái)完成,對(duì)于一些特殊的零件制造來(lái)說(shuō),鉗工是必不可少的,尤其是裝配鉗工,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生極大影響。所以我們要掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵循工藝規(guī)程進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

1裝配鉗工的基本技能。

1.1劃線。

依照?qǐng)D紙和實(shí)際的加工需求在毛坯或者半成品上通過(guò)劃線工具劃出相應(yīng)的點(diǎn)、線、面等,作為加工基準(zhǔn)界限。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點(diǎn)、面的清晰度,尺寸定位精確,以保證加工精度,通常劃線精度要求在0.25~0.5ram之間。通過(guò)劃線能夠更加直觀地確定工件的加工余量,加工尺寸界限一目了然,同時(shí)還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的不合格工件。劃針、劃規(guī)、鋼直尺、劃線盤(pán)等是劃線操作常用的工具。劃線工具的使用過(guò)程中,為避免工具劃傷或損壞,保證劃線精度,盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離。此外,還要注重劃線工具的保養(yǎng)和維護(hù)工作,出現(xiàn)生銹、臟污現(xiàn)象及時(shí)處理。

1.2銼削。

銼削的使用范圍比較廣,不僅能夠?qū)ζ矫?、曲面進(jìn)行銼削處理,還可以銼削溝槽等形狀不一的復(fù)雜內(nèi)外表面,銼削精度可達(dá)0.01mm。銼削時(shí),操作手法十分重要,一般是由右手握住手柄,掌心由柄端部分撐住,大拇指按住柄的上端,其余四指握緊手柄。左手中指和無(wú)名指將銼刀前端部分捏住,用拇指按住銼刀的刀頭,食指和小指自然回?cái)n。操作時(shí),注意重心的控制,站立自然,使銼刀處于水平直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài),同時(shí)注意力度大小的控制,銼削頻率通常在40次min左右。

1.3鋸削。

顧名思義,鋸削就是采用鋸對(duì)工件進(jìn)行鋸削的過(guò)程。操作時(shí)右手握住鋸弓的手柄,用拇指壓住食指,左手注意力度大小的把握,控制鋸弓的方向;左手的拇指壓在弓背上,其余手指扶住鋸弓的前端部位。在鋸條的推進(jìn)過(guò)程中,左手保持上翹狀態(tài),右手用力下壓,在回程時(shí),右手抬起,左手隨著鋸弓做跟回操作。鋸削頻率與銼削頻率基本相同,每分鐘鋸削40次左右。值得注意的是,鋸削時(shí)控制好用力的大小,以免用力過(guò)大折斷鋸條,使人體受到傷害;目光與鋸條的垂直方向重合,確保直線加工鋸削;安裝鋸條時(shí),避免用力過(guò)緊,折斷鋸條。

1.4鉆孔。

為了確保鉆孔的精度,在鉆孔前在目標(biāo)位置劃好十字中心線,以確定出具體的孔位,同時(shí)打好中心樣沖眼,與十字中心線重合,若出現(xiàn)偏移現(xiàn)象,要及時(shí)矯正處理,鉆孔時(shí),沖眼的加工尺寸盡量要小。在加工直徑較小或者深度較大的孔時(shí),盡量減小鉆頭的進(jìn)給量,同時(shí)不斷進(jìn)行退鉆排削,以免碎削堵孔損壞鉆頭。在鉆孔即將穿透時(shí),減小鉆頭的進(jìn)給力度,降低切削抗力,防止鉆頭折斷導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。此外,要加強(qiáng)鉆頭的散熱措施,鉆孔時(shí)加入適量的切削液,盡量減小鉆頭所受的摩擦力,這樣不僅有助于鉆頭壽命的延長(zhǎng),還可以改善孔的表面質(zhì)量。鉆孔時(shí),有以下注意事項(xiàng):首先,鉆孔過(guò)程不可佩戴手套,容易引發(fā)安全事故;第二,鉆孔時(shí)不可進(jìn)行檢測(cè)工作,必要時(shí)先停車(chē),再檢測(cè);第三,為了防止平口鉗對(duì)人身造成傷害,要將其手柄端置于鉆床工作臺(tái)的左側(cè);第四,鉆較大的孔時(shí),先采用小鉆頭開(kāi)鉆,然后通過(guò)大鉆將孔擴(kuò)大。

1.5攻螺紋。

通過(guò)絲錐在工件孔內(nèi)部加工出內(nèi)螺紋的過(guò)程就叫做攻螺紋,例如:所要加工的為4×m10的螺紋。開(kāi)始采用直徑為18mm的點(diǎn)鉆對(duì)其進(jìn)行加工,加工出c1.5孔口倒角,之后開(kāi)鉆底孔,最后一步是攻絲4×m10。操作時(shí)的注意事項(xiàng)有:第一,在完成底孔孔口的倒角工作后方可進(jìn)行攻螺紋操作;第二,確保工件的裝夾處于水平放置狀態(tài);第三,在絲錐切入的過(guò)程中隨時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置,確保加工精度;第四,在絲錐攻孔出現(xiàn)障礙時(shí),及時(shí)退出絲錐,將孔內(nèi)的鐵削清理干凈,防止絲錐受損或者加工深度不符合要求。

2裝配常用量具。

游標(biāo)量具和百分表是裝配中主要的兩種量具,作為裝配過(guò)程中不可缺少的量具,游標(biāo)卡尺不僅能夠測(cè)量工件的長(zhǎng)度、厚度等參數(shù),還可測(cè)量孔的內(nèi)外徑、孔深、中心距等。使用游標(biāo)卡尺時(shí),先觀察標(biāo)尺零刻線附近的整數(shù),找出從零刻線開(kāi)始與尺身某一刻線重合的刻線,精度值與這一刻線數(shù)值的乘積為1ram的小數(shù)部分,再將讀出的整數(shù)與小數(shù)加起來(lái),所得的結(jié)果即為最終測(cè)量值。在使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí),首先將工件的毛刺去除,避免刮傷卡尺。

3裝配圖。

裝配圖是機(jī)械制造過(guò)程中的重要參考依據(jù),是裝配鉗工不可缺少的參考工具。通過(guò)裝配圖可以充分反映出設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖和機(jī)械部件的工作原理。設(shè)計(jì)者將各個(gè)零件間的裝配關(guān)系和具體的結(jié)構(gòu)以及零件的結(jié)構(gòu)等實(shí)際情況通過(guò)裝配圖顯示出來(lái),裝配圖為裝配、檢驗(yàn)和安裝過(guò)程提供可靠的尺寸和技術(shù)指標(biāo)。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸、性能的前提下,再進(jìn)行安裝。

裝配圖的步驟為:首先,觀察標(biāo)題欄內(nèi)容,對(duì)零件功能、名稱、材料、數(shù)量等有一個(gè)初步的了解,遇到陌生或者復(fù)雜的裝配圖,查閱相關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)說(shuō)明書(shū)等,掌握該零件的具體功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。第二,觀察研究視圖,通過(guò)主視圖、俯視圖、左視圖等掌握裝配圖的表達(dá)目的,理清各個(gè)視圖間的關(guān)系。第三,進(jìn)一步研究視圖,頭腦中構(gòu)想出結(jié)構(gòu)和形狀。第四,明確裝配圖的尺寸要求,研究分析各個(gè)尺寸要求,在滿足設(shè)計(jì)工藝要求的前提下,確定尺寸基準(zhǔn)和尺寸種類標(biāo)注的具體形式,確保裝配過(guò)程的合理性。最后,根據(jù)技術(shù)要求,對(duì)全圖進(jìn)行綜合全面的分析和掌握。

4滾動(dòng)軸承軸向間隙調(diào)整。

首先,通過(guò)向心軸承在軸的兩側(cè)留出一定的空隙(通常在0.2~0.4mm左右),并且此向心軸具有間隙不可調(diào)性。第二,圖樣中對(duì)于徑向間隙可調(diào)的滾動(dòng)軸承的軸向間隙沒(méi)有做出明確的規(guī)定。第三,通過(guò)調(diào)整螺釘螺母來(lái)控制軸承的軸向間距,此外,還要對(duì)塞尺和百分表進(jìn)行測(cè)量調(diào)整。第四,雙列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。第五,四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。

5拆卸的注意要點(diǎn)。

根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)的不同,應(yīng)采用不同的拆卸順序,明確拆卸要點(diǎn);拆卸時(shí)注意工具零件的保護(hù),合理選用工具;拆卸好的零件按不同型號(hào)有次序地放置,按原來(lái)結(jié)構(gòu)套在一起,并做好標(biāo)識(shí)。

6結(jié)語(yǔ)。

總之,裝配鉗工是一項(xiàng)精度要求嚴(yán)格的手工工藝,操作時(shí)需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,因此,我們?cè)谡莆绽碚撝R(shí)的同時(shí),還需要在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高技術(shù)的掌握程度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

參考文獻(xiàn)。

[2]李振仁。淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作[j]。黑龍江科技信息,2009(9):29.

鉗工技師技術(shù)論文篇六

摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)的生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)也有了很大的進(jìn)步,生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)中的機(jī)修鉗工也在實(shí)際生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。加工設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)是機(jī)修鉗工的重要工作,對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作有著保障作用,基于此,文章主要就設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性和主要的操作加以闡述,然后就對(duì)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的主要方法進(jìn)行詳細(xì)探究,希望此次理論研究對(duì)實(shí)際設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作正常實(shí)施有著促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);機(jī)修鉗工;維修保養(yǎng)。

引言。

在生產(chǎn)制造過(guò)程中,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行加強(qiáng)監(jiān)控,以及對(duì)設(shè)備的運(yùn)行安全穩(wěn)定充分重視,有利于生產(chǎn)效率的有效提升。在機(jī)修鉗工的工作方面,這些也是比較基礎(chǔ)的工作,加強(qiáng)機(jī)修鉗工的設(shè)備保養(yǎng)工作的理論研究就有著實(shí)質(zhì)性意義。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及其重要性分析。

1.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)涵分析。

加工制造產(chǎn)業(yè)中的設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)主要是機(jī)修鉗工人員對(duì)運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)和檢查,所涉及到的內(nèi)容比較多,有設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),以設(shè)備性能的檢測(cè)和校正等。對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備中存在的故障問(wèn)題及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決,從而減少設(shè)備的磨損度,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,讓設(shè)備能夠得到正常的運(yùn)用[1]。對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)從產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣以及工作效率高低方面進(jìn)行加強(qiáng)優(yōu)化,在設(shè)備的管理層面進(jìn)行完善,從而提升整體設(shè)備的運(yùn)行效率。

1.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性分析。

設(shè)備的良好運(yùn)行能夠?qū)ιa(chǎn)制造企業(yè)帶來(lái)最大化的效益。由于設(shè)備的使用期限是有限的,也會(huì)受到諸多層面的因素影響,從而造成設(shè)備的使用年限縮短。由于人為的原因影響,就會(huì)對(duì)設(shè)備的正常使用造成影響,從而發(fā)生設(shè)備故障。所以要能對(duì)這些設(shè)備故障及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并排除,避免事故的發(fā)生。只有充分的重視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),才能對(duì)加工企業(yè)的利益最大化的實(shí)現(xiàn)。而機(jī)修鉗工在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方面就有著積極的作用發(fā)揮。

2.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的操作任務(wù)。

機(jī)修鉗工的工作過(guò)程中,在設(shè)備的操作過(guò)程中主要有幾個(gè)重要的操作方面。其中在裝配性的操作方面,主要是對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備的裝配,將一些零部件結(jié)合圖樣技術(shù)實(shí)施組裝,將這一工藝得到完善的實(shí)施。在鉗工的輔助性操作層面,主要的操作任務(wù)就是實(shí)施劃線,也是按照?qǐng)D樣在半成品以及毛坯上劃出加工界線的操作,這是鉗工操作任務(wù)中比較重要的一個(gè)操作內(nèi)容。還有是進(jìn)行實(shí)施切削工作的操作,具體的切削的方法就比較多樣,有套螺紋以及攻螺紋和鏨削等多樣化的操作內(nèi)容。比較重要的操作任務(wù)還有維修性的操作,也就是對(duì)在役的設(shè)備進(jìn)行檢修的操作任務(wù)[3]。這些方面的操作任務(wù)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)用都有著積極促進(jìn)作用。

2.2機(jī)修鉗工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要實(shí)施方法。

機(jī)修鉗工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法是多種多樣的,設(shè)備比較容易出現(xiàn)的問(wèn)題就是由于潤(rùn)滑效果不佳,從而導(dǎo)致了磨損的問(wèn)題出現(xiàn),軸類的磨損問(wèn)題比較容易出現(xiàn),但這類磨損往往都相對(duì)比較小,但是長(zhǎng)時(shí)間就比較容易出現(xiàn)設(shè)備的大幅度損壞,就會(huì)造成事故的發(fā)生。對(duì)這類故障問(wèn)題的修理可通過(guò)多種方法進(jìn)行解決,例如兩側(cè)零件對(duì)換的方法應(yīng)用。設(shè)備運(yùn)行之后,零件的磨損是比較常見(jiàn)的,磨損的情況通常是單邊的磨損。對(duì)這一問(wèn)題主要將兩端零件進(jìn)行對(duì)換就能解決,通過(guò)一端沒(méi)有出現(xiàn)磨損情況的連續(xù)工作,能夠在成本上得到有效節(jié)約,并且操作起來(lái)也比較簡(jiǎn)單[4]。

還可通過(guò)熱扣合法加以應(yīng)用,也就是通過(guò)金屬的熱脹冷縮的原理,通過(guò)扣合件的有效應(yīng)用以及進(jìn)行加熱,將其放入和扣合件能夠相契合的損壞凹槽當(dāng)中。這樣在扣合件的冷卻過(guò)程中就會(huì)收縮,在零件的密合度方面就能有效達(dá)到。還可通過(guò)調(diào)整法的應(yīng)用,通過(guò)增減墊片的方式,對(duì)零件的磨損情況加以彌補(bǔ),這一方法在實(shí)際應(yīng)用中比較廣泛。還可通過(guò)尺寸修理的方法加以應(yīng)用,對(duì)損壞的零件維修,在尺寸上進(jìn)行相應(yīng)的變化,這樣就能有效保證零件的匹配。

結(jié)束語(yǔ)。

總而言之,機(jī)修鉗工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法是多樣化的,要能找到針對(duì)性的措施加以應(yīng)用,這樣才能真正的保證設(shè)備的維修保養(yǎng)的效果最佳的呈現(xiàn)。通過(guò)此次對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)的方法實(shí)施,希望能夠?qū)?shí)際的發(fā)展起到促進(jìn)作用,通過(guò)對(duì)具體的維護(hù)方法的探究,為實(shí)際的問(wèn)題解決能起到一定的指導(dǎo)作用。

參考文獻(xiàn)。

[1]李翱,張志悅.關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)工作規(guī)范化的思考[j].四川水利,2010(4).[2]徐衛(wèi)東.淺談設(shè)備保養(yǎng)的重要性[j].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2007(4).[3]蔣征海.無(wú)軌設(shè)備保養(yǎng)和故障診斷[j].礦山機(jī)械,2001(2).[4]李鵬.機(jī)修鉗工在設(shè)備保養(yǎng)中的工作[j].科技創(chuàng)業(yè)家,2014(6).作者簡(jiǎn)介:王悅(1988-),女,黑龍江省大慶市人,工作單位:大慶油田裝備制造集團(tuán)力神泵業(yè)有限公司,職務(wù):技術(shù)員,研究方向:機(jī)械制造。

鉗工技師技術(shù)論文篇七

轉(zhuǎn)眼間一年已經(jīng)遠(yuǎn)去,我們又迎來(lái)了嶄新的一年。這年我以“服從領(lǐng)導(dǎo)、團(tuán)結(jié)同志、認(rèn)真學(xué)習(xí)、扎實(shí)工作”為準(zhǔn)則,始終堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,認(rèn)真完成了各項(xiàng)工作任務(wù),自身的政治素養(yǎng)、業(yè)務(wù)水平和綜合能力等都有了很大提高。現(xiàn)將一年來(lái)的思想和工作情況以及今后的努力方向匯報(bào)如下:

一系列安全活動(dòng),使每個(gè)員工意識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性,安全環(huán)保意識(shí)深入人心。當(dāng)然,在工作過(guò)程中也存在一些不足之處,主要有:一:維修人員理論水平有待提高,特別是對(duì)機(jī)械原理,各機(jī)構(gòu)在機(jī)械中的作用、公差與配合、液壓系統(tǒng)及材料熱處理等方面認(rèn)知較少,相關(guān)維修技術(shù)比較薄弱。二:零件熱處理后的硬度,塑性和疲勞強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能不能滿足使用要求,加工后成品的形位誤差有時(shí)因超過(guò)理論產(chǎn)品的極限值而需再加工甚至報(bào)廢,從而直接影響維修進(jìn)度和機(jī)器的使用性能,又提高了加工成本和維修費(fèi)用。三:維修人員較少,制作任務(wù)偏重、工作環(huán)境比較復(fù)雜。為了確保一百多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備及行車(chē)、鍋爐、水處理站、酸洗凈化塔及各種管道等輔助設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)已捉襟見(jiàn)肘,再加上各種制作任務(wù),機(jī)器的人為損壞和晚上突發(fā)性的維修任務(wù)更是力不從心,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。四:設(shè)備保養(yǎng)力度嚴(yán)重不夠,特別體現(xiàn)在行車(chē)、管道、各種泵類的檢修,人員不足是主要原因之一。五:對(duì)維修工時(shí)和維修費(fèi)用的相關(guān)考核還不夠細(xì)化,在以后的工作中將通過(guò)各種形式努力做到不斷完善和健全,爭(zhēng)取不斷減少維修工時(shí)和降低維修費(fèi)用,提高機(jī)器零部件的回收再利用率。六:車(chē)間無(wú)固定休息場(chǎng)所?,F(xiàn)有的短袖工作服不利于焊接氧割作業(yè)。

在全廠員工的共同努力下,公司將迎來(lái)另一片更廣闊的發(fā)展空間。

鉗工技師技術(shù)論文篇八

隨著設(shè)備技能的不斷完善,為了確保公司經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步開(kāi)展,從機(jī)修鉗工的本身來(lái)講要把握杰出的技能才干和本身的作業(yè)素質(zhì),自覺(jué)遵守機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)確運(yùn)用和修補(bǔ)準(zhǔn)則的規(guī)范化,確保將設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)相結(jié)合運(yùn)用,然后進(jìn)步機(jī)械在正常作業(yè)范圍內(nèi)的平穩(wěn)運(yùn)用,本研討將進(jìn)行高級(jí)機(jī)修鉗工在機(jī)械養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)進(jìn)程中呈現(xiàn)的疑問(wèn)進(jìn)行具體分析,而且采納必定處理辦法和辦法,進(jìn)步技能運(yùn)用含量,削減不必要的資本糟蹋,以滿意公司在競(jìng)賽商場(chǎng)開(kāi)展的需要。

一個(gè)公司的要想在劇烈的競(jìng)賽中不斷前進(jìn)和開(kāi)展,離不開(kāi)其內(nèi)部機(jī)械出產(chǎn)的安全作業(yè),更離不開(kāi)機(jī)械的辦理,在機(jī)械作業(yè)的進(jìn)程中,不難會(huì)呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)用的毛病,因而機(jī)修鉗工要依據(jù)實(shí)際作業(yè)的需要,對(duì)機(jī)械設(shè)備樹(shù)立一套完善的養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)的系統(tǒng)計(jì)劃。這么不只能夠進(jìn)步公司的出產(chǎn)功率和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率,更能在劇烈的商場(chǎng)競(jìng)賽中占有強(qiáng)有力的方位,而且完成公司本身的從長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)展。機(jī)械設(shè)備是一個(gè)公司的中心,一旦設(shè)備半途罷工,這個(gè)公司也就面臨著很?chē)?yán)峻的檢測(cè),所以怎么準(zhǔn)確對(duì)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和運(yùn)用是非常關(guān)鍵的,設(shè)備的準(zhǔn)確養(yǎng)護(hù)不光有利的確保公司的正常作業(yè),而且也為公司發(fā)明更多的經(jīng)濟(jì)財(cái)富,其間包括節(jié)省作業(yè)資金,下降物業(yè)的運(yùn)作本錢(qián),削減修補(bǔ)費(fèi)用。因而說(shuō)設(shè)備的正常保護(hù)養(yǎng)護(hù)關(guān)于公司具有重要意義,而機(jī)修鉗工便是其間不行短少的組成有些。

機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)確操作如下:

2.1機(jī)械裝置的操作。

機(jī)械裝置的操作便是指裝置的意思,把機(jī)械的部件、零件依照?qǐng)D樣技能請(qǐng)求加以拼裝的技能進(jìn)程。

2.2機(jī)械切削的操作。

機(jī)械切削操作首要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鉆孔(鉸孔、擴(kuò)孔)、研磨和刮削等多種操作辦法。

2.3機(jī)械的輔佐操作。

機(jī)械的輔佐操作便是指劃線,它是依據(jù)圖樣在對(duì)半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作辦法。

2.4機(jī)械的修補(bǔ)操作。

機(jī)械的修補(bǔ)操作便是指修補(bǔ),是對(duì)設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行查看、修補(bǔ)、修補(bǔ)的操作的辦法。

出產(chǎn)設(shè)備能否在其生命周期內(nèi)杰出作業(yè),關(guān)鍵在于運(yùn)用進(jìn)程中機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)怎么,準(zhǔn)確運(yùn)用機(jī)械設(shè)備能夠進(jìn)步作業(yè)功率,更為公司發(fā)明更多的財(cái)富值。恰恰相反,假如不準(zhǔn)確運(yùn)用和按規(guī)則養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備,終究將會(huì)致使公司的巨大丟失,所以對(duì)于機(jī)械的養(yǎng)護(hù)本研討得出以下幾個(gè)方面:

3.1平時(shí)保護(hù)。

平時(shí)保護(hù)是以“操作工”為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修偏重的強(qiáng)制性修補(bǔ)。首要作業(yè)內(nèi)容在作業(yè)時(shí)刻前后查看、擦洗各個(gè)部件,對(duì)機(jī)械進(jìn)行緊固件的查看、皮帶松動(dòng)查看、安全設(shè)備查看、排氣排水查看等保護(hù)作業(yè)。

3.2一級(jí)養(yǎng)護(hù)。

一級(jí)養(yǎng)護(hù)是依據(jù)設(shè)備的運(yùn)用情況,對(duì)零部件進(jìn)行拆卸、清潔、修正處理;在設(shè)備作業(yè)之前對(duì)設(shè)備零部件間的作業(yè)間隔進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整,打掃電箱、電動(dòng)機(jī)做到電器設(shè)備固定整齊,查看安全設(shè)備;在作業(yè)完畢以后鏟除設(shè)備上的油污,打掃附件。

3.3二級(jí)養(yǎng)護(hù)。

二級(jí)養(yǎng)護(hù)是對(duì)機(jī)械進(jìn)行有些的崩潰,查看和有些修補(bǔ)以及全部的清潔,一起在固定時(shí)刻內(nèi)查看機(jī)械系統(tǒng)的作業(yè)情況,一旦設(shè)備呈現(xiàn)疑問(wèn)要及時(shí)處理,并記錄下來(lái)便利以后的查看和辦理。

在養(yǎng)護(hù)進(jìn)程中光滑處理時(shí)非常重要的有些,因?yàn)楦鞑考谧鳂I(yè)作業(yè)時(shí)互相發(fā)作的沖突,下降了機(jī)械作業(yè)的作業(yè)功率,也添加了零件之間的相互磨損量。假如長(zhǎng)時(shí)刻不光滑建致使零件折損和縮短運(yùn)用壽命,所以在必定的運(yùn)用時(shí)刻后機(jī)修鉗工要對(duì)機(jī)械設(shè)備采納相應(yīng)的光滑辦法,一起光滑油的運(yùn)用要規(guī)范化。對(duì)于不一樣類型的機(jī)械要選用不一樣標(biāo)牌的光滑油,留意添加光滑油次數(shù)和周期,一起加強(qiáng)對(duì)光滑油的保存。以上每一個(gè)養(yǎng)護(hù)的辦法都要認(rèn)真對(duì)待,只要養(yǎng)護(hù)妥當(dāng),機(jī)械操作才干作業(yè)靈敏。一起依據(jù)各個(gè)車(chē)間的請(qǐng)求有準(zhǔn)則的運(yùn)用和保護(hù),例如設(shè)備的保護(hù)養(yǎng)護(hù)、合理運(yùn)用、及時(shí)修正可總結(jié)為管好、用好、修好,便是車(chē)間稱之為的“三好”。猶如光滑運(yùn)用的“五定”準(zhǔn)則,其分為定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人的請(qǐng)求。

機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用,難免會(huì)遇到各種損壞疑問(wèn),處理疑問(wèn)的重要有些便是選用一系列修正辦法。修補(bǔ)以后的設(shè)備能夠從頭運(yùn)用,大大削減機(jī)械各零件的磨損量、添加運(yùn)用期限,進(jìn)步出產(chǎn)才干,所以經(jīng)調(diào)查研討歸結(jié)出以下幾種修正辦法:

4.1換位法。

換位法是當(dāng)零件發(fā)作單邊磨損,或磨損有顯著的方向性,在確保構(gòu)造契合條件的情況下,可將他們裝置換一下方向,即也許繼續(xù)運(yùn)用的一種辦法。

4.2有些更換法。

有些更換法在零件某個(gè)有些呈現(xiàn)嚴(yán)峻破損景象時(shí),且其余有些無(wú)缺時(shí),可將此有些去掉,從頭制造一個(gè)新的有些,與原有的零件銜接變成一個(gè)整體的辦法。如去掉破損的輪齒,銜接上新輪齒,或退火后去掉齒圈,壓上新齒圈,選用鍵或過(guò)盈的辦法銜接,還可選用鉚釘、緊固螺釘、焊接等辦法進(jìn)行固定。

4.3金屬扣合法。

金屬扣合法首要是對(duì)于難以焊補(bǔ)的鋼件,或許是不能有較大變形的鑄件所發(fā)作的裂紋或開(kāi)裂時(shí)的處理。金屬扣合法分為強(qiáng)密扣合法、強(qiáng)固扣合法、熱扣合法、加強(qiáng)扣合法。

強(qiáng)密扣合法:該辦法首要對(duì)于接受高壓的汽缸或容器等有密封請(qǐng)求的零件而選用的辦法之一。

強(qiáng)固扣合法:先在與損壞零件筆直的裂紋或許折斷面上,經(jīng)過(guò)銑削或鉆出必定形狀及尺度的波形槽,把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)肫溟g,在常溫條件下,進(jìn)行鉚擊,因?yàn)榫哂兴苄宰冃蔚奈锢項(xiàng)l件促使其填充槽腔,有時(shí)能夠直接嵌入零件的機(jī)體以內(nèi)。

熱扣合法:運(yùn)用金屬具有熱脹冷縮的物理特性,對(duì)扣合件高溫加熱,放入與扣合件形狀一樣的已加工好的零件損壞處凹槽中,扣合件會(huì)在冷凝的效果下縮合,彌合破裂的零件。

加強(qiáng)扣合法:首要是用來(lái)修正對(duì)高載荷的接受厚壁零件的修正。

4.4鑲套法。

將外襯套和內(nèi)襯套以必定的過(guò)盈量裝置在磨損的孔或軸頸上,運(yùn)用加工到請(qǐng)求尺度或中心修補(bǔ)尺度,然后將組合件的合作空隙進(jìn)行完美合作。

4.5修補(bǔ)尺度法。

指在修補(bǔ)損壞的零件時(shí),經(jīng)過(guò)改動(dòng)尺度的巨細(xì),而且滿意合作請(qǐng)求的一種辦法。

4.6調(diào)整法。

調(diào)整法是在機(jī)械設(shè)備運(yùn)用一段時(shí)刻后,因?yàn)樵O(shè)備(下轉(zhuǎn)第133頁(yè))(上接第78頁(yè))主軸承與零件之間發(fā)作很多摩損,而致使相互間有必定的空隙,這是選用調(diào)整機(jī)械件的螺母來(lái)減小空隙,然后使間隔在契合設(shè)備準(zhǔn)確的答應(yīng)范圍內(nèi)。

[1]姜向京.鉗工技能與測(cè)功機(jī)毛病的修補(bǔ)[j].轎車(chē)零部件,20xx(03).

[2]楊旭杰.淺談工程機(jī)械修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)[j].科技資訊,20xx(02).

[3]張紅博.分析設(shè)備保護(hù)與養(yǎng)護(hù)[j].科技風(fēng),20xx(2).

鉗工技師技術(shù)論文篇九

摘要:在多年的機(jī)床設(shè)備使用過(guò)程中,經(jīng)常遇到一些設(shè)備的液壓零部件被劃傷,卡死,過(guò)濾網(wǎng)被高壓油穿透,發(fā)生空穴等現(xiàn)象,影響了液壓系統(tǒng)的正常工作。機(jī)床設(shè)備液壓系統(tǒng)各部件的損壞,不單純是疲勞損壞,其實(shí)在很大程度上是由于液壓系統(tǒng)沒(méi)有維護(hù)保養(yǎng)造成的非自然損壞,但這一點(diǎn)往往被人們所忽視結(jié)果造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故,本文探討了機(jī)床設(shè)備液壓系統(tǒng)如何維護(hù)保養(yǎng)。

關(guān)鍵詞:機(jī)床設(shè)備;液壓系統(tǒng);維護(hù)保養(yǎng)。

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,液壓系統(tǒng)在各領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。比如在機(jī)床中,進(jìn)給、抓起、夾緊以及更換刀具,在20世紀(jì)60-70年代,液壓技術(shù)在機(jī)床上大顯身手。液壓系統(tǒng)是一些機(jī)床設(shè)備的重要組成部分,在設(shè)備中液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生故障,機(jī)床就不能正常工作,勢(shì)必影響加工進(jìn)度、零件質(zhì)量及工人自身安全。在機(jī)床設(shè)備中液壓系統(tǒng)直接影響故障率高低,而工作介質(zhì)選用不當(dāng)和管理不善且造成的液壓系統(tǒng)故障重要因素。

對(duì)于現(xiàn)代化機(jī)械加工企業(yè)來(lái)說(shuō),影響其能否正常生產(chǎn)的重要因素就是機(jī)床設(shè)備的運(yùn)行情況是否良好,其中液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況可以作為其技術(shù)狀況的一個(gè)重要指標(biāo)。那么對(duì)于液壓系統(tǒng)而言維護(hù)和保養(yǎng)就顯得尤為重要。就液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)符合技術(shù)要求液壓油的使用是液壓系統(tǒng)能夠良好運(yùn)行的前提條件。在液壓系統(tǒng)的全部故障中約有75%是由液壓油的污染物引起的,而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質(zhì)造成的。雜質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)十分有害,它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短,甚至導(dǎo)致元件損壞和系統(tǒng)失靈。按時(shí)正確的保養(yǎng)維護(hù)是液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行的根本所在。那么對(duì)于機(jī)械加工當(dāng)中液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)我們應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:。

一、液壓油的合理選擇。

整個(gè)液壓系統(tǒng)中的壓力傳遞,冷卻作用,潤(rùn)滑及密封作用都靠液壓油來(lái)完成,有很多液壓系統(tǒng)的故障原因和耐久性的下降都是因?yàn)樽畛跻簤河瓦x擇不當(dāng)造成的。所以我們?cè)谑褂靡簤合到y(tǒng)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油,在遇到特殊情況需要使用其他液壓油代替時(shí),應(yīng)盡可量的保持二者的類型相同粘度相近,同時(shí)還要考慮工作溫度范圍、凝固點(diǎn)、抗泡沫性、抗乳化性也要相同,如果不能確定可以詢問(wèn)廠家合理安排替代品。對(duì)于不同品種和不同牌號(hào)的液壓油是絕對(duì)不能混用的,否則會(huì)因?yàn)橐簤河椭g化學(xué)成分的不同而使得液壓油全部變質(zhì),同時(shí)讓使用性能也發(fā)生了變化。

二、防止各種雜質(zhì)污染液壓系統(tǒng)。

由于液壓系統(tǒng)內(nèi)有很多精密的原件,所以液壓系統(tǒng)的生命根本就是。

系統(tǒng)內(nèi)要保持清潔。若是有雜質(zhì)污染了液壓系統(tǒng),那么對(duì)它的安全運(yùn)行是十分有危害的。這些雜質(zhì)主要包括液壓油自身氧化變質(zhì)的析出物,混入液壓油當(dāng)中的水分和空氣,液壓元件工作時(shí)生成的污染物,液壓系統(tǒng)管道當(dāng)中的殘留污染物等等。為了防止這些雜質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)的污染我們可以從以下幾個(gè)方面加以控制:。

1、為了消除殘留物污染,我們必須在液壓系統(tǒng)組裝的前后對(duì)各個(gè)零部件要進(jìn)行仔細(xì)的清洗。在液壓油加注的過(guò)程中,加油的工具必須清潔可靠,絕對(duì)不能為了提高加油的速度而放棄加油的c7的過(guò)濾器,加油的人員也要使用干凈清潔的勞保著裝,防止纖維等雜質(zhì)掉入油中。

2、為了避免生成污染物的污染,對(duì)液壓油的溫度我們要控制在一定的范圍內(nèi),一般為50℃-70℃,用擴(kuò)大油箱容積、油冷機(jī)等方法對(duì)液壓油箱進(jìn)行降溫處理,必要時(shí)可以加裝工業(yè)空調(diào)進(jìn)行冷卻降溫。在拆卸液壓油箱、濾芯和油管等部件時(shí),必須要先徹底清洗后才能進(jìn)行操作,如果需要使用擦拭材料和工具時(shí),要選擇不帶纖維的材料進(jìn)行擦拭,工具以表面附著橡膠的專用工具為宜。

3、為了減少外來(lái)的污染,我們可以從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境上去著手,控制工作現(xiàn)場(chǎng)的粉塵,加裝空氣濾清器除通氣孔外全部密封,維修拆卸零部件時(shí)在無(wú)塵的環(huán)境中進(jìn)行。除此之外還要定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗,清洗用油要使用與原系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油,油溫在45-80℃之間最佳,大流量的清洗以達(dá)到帶走系統(tǒng)中雜質(zhì)的目的。對(duì)于液壓系統(tǒng)的清洗要反復(fù)三次以上,清洗完成后在油溫尚熱的情況下將油全部放出系統(tǒng)。所有步驟完成之后重新加注新油。

4、為了清除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì),我們可以在吸油口、壓力管路、伺服閥的進(jìn)油口等處設(shè)置濾油器,另外還可以根據(jù)需要增設(shè)外循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),從而使系統(tǒng)的污染物控制等級(jí)得到提高。對(duì)各個(gè)過(guò)濾裝置要定期檢查清洗,發(fā)現(xiàn)有破裂情況及時(shí)更換。

三、防止水、空氣影響液壓系統(tǒng)。

產(chǎn)生噪音,這種情況如果發(fā)生的頻繁劇烈時(shí)會(huì)使液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,從而降低工作的效率。為了防止空氣影響液壓系統(tǒng)我們要注意以下幾點(diǎn):。

1、每班工作前將設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間利用排氣裝置排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

2、液壓油泵的吸油管前加過(guò)濾器不僅做到密封良好還要做到不能漏出油面。

3、液壓油泵的驅(qū)動(dòng)裝置采用雙唇正品油封以保證其封氣的功能良好。

4、油箱中吸油管與回油管盡量遠(yuǎn)一點(diǎn),并用隔板隔開(kāi)。加強(qiáng)泵軸封、管接頭、閥門(mén)可移動(dòng)部分等處的密封。

液壓油當(dāng)中如果含有過(guò)量的水分不但會(huì)使液壓油乳化變質(zhì),還會(huì)腐蝕液壓元件,加速設(shè)備的磨損危害是十分巨大的。為了防止水對(duì)液壓系統(tǒng)危害我們除了在維修過(guò)程中就加以注意外,還要注意對(duì)液壓油儲(chǔ)油桶的維護(hù),對(duì)液壓系統(tǒng)中設(shè)有水冷卻器的,要保證水冷卻器的良好密封性,防止水分滲漏到油中。對(duì)于含水量大的液壓油利用油箱底邊斜度和水比油重的特性,定期利用放油閥在開(kāi)車(chē)前進(jìn)行排水排污,但要注意油箱液位的高度。

四、作業(yè)當(dāng)中的注意事項(xiàng)。

了然于胸。

五、定期保養(yǎng)維護(hù)的注意事項(xiàng)。

目前很多液壓系統(tǒng)都設(shè)有智能裝置,該裝置可提示系統(tǒng)存在何種隱患,但由于其監(jiān)測(cè)范圍的局限性,所以我們應(yīng)把這個(gè)智能裝置的檢測(cè)結(jié)果和液壓系統(tǒng)的定期維護(hù)保養(yǎng)結(jié)合起來(lái)。對(duì)于保養(yǎng)過(guò)程中要根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境和特點(diǎn)選擇粘稠度合適的液壓油,除此之外還要考慮液壓油的抗氧化性和抗乳化性。對(duì)于所有油品,要及時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn),不合格的液壓油絕對(duì)不能入庫(kù)使用。對(duì)于各種液壓系統(tǒng)的元件還有液壓油要根據(jù)使用壽命和更換周期進(jìn)行維護(hù)和更換。對(duì)于每個(gè)階段的維護(hù)保養(yǎng)大致分為以下幾個(gè)階段:

(1)250小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)時(shí),檢查各個(gè)濾清器進(jìn)行清洗,必要時(shí)進(jìn)行更換。

(2)500小時(shí)定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí)對(duì)各個(gè)濾芯要進(jìn)行更換。

(3)1000小時(shí)定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí)除了上述工作還要對(duì)液壓油進(jìn)行更換。

(4)7000-10000小時(shí)的定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí)液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測(cè),進(jìn)行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)液壓泵和液壓馬達(dá)工作10000小時(shí)后必須進(jìn)行大修,否則液壓泵還有馬達(dá)很可能會(huì)因?yàn)槭薅斐芍卮蟮纳a(chǎn)事故。

隨著經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展,在機(jī)床設(shè)備當(dāng)中大量液壓系統(tǒng)被不斷地引入使用,這種狀況就決定了其工作狀態(tài)的多樣性愈來(lái)愈復(fù)雜,在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中應(yīng)該積極研究運(yùn)用多種現(xiàn)代化技術(shù)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和診斷,隨著整個(gè)液壓系統(tǒng)的發(fā)展高智能化,高精度化的液壓系統(tǒng)必定將在機(jī)械加工生產(chǎn)當(dāng)中占據(jù)主導(dǎo)地位。

參考文獻(xiàn):。

[1]袁承訓(xùn)主編《液壓與氣壓傳動(dòng)第二版》機(jī)械工業(yè)出版社1995。

[2]陳海魁主編《機(jī)械基礎(chǔ)第三版》中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出。

版社2007。

[3]劉濤嚴(yán)瑩《液壓油污染在線監(jiān)測(cè)研究》硅谷2008。

鉗工技師技術(shù)論文篇十

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我段檢修車(chē)間承擔(dān)沈局客運(yùn)機(jī)車(chē)中休任務(wù),需要為線上機(jī)車(chē)提供優(yōu)質(zhì)的檢修服務(wù),保證機(jī)車(chē)能夠在線上正常運(yùn)行,因此我更要嚴(yán)格要求自己,嚴(yán)把機(jī)車(chē)?yán)鋮s間管路組裝,冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),不在自己檢修過(guò)的配件上出現(xiàn)故障,影響機(jī)車(chē)的正常運(yùn)行。我段承修的機(jī)車(chē)類型較多,任務(wù)也較重。所以出現(xiàn)的問(wèn)題也較多,在實(shí)際的工作中,出現(xiàn)的問(wèn)題往往不能用所學(xué)的知識(shí)來(lái)解決,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些特例的情況,我把自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。

冷卻系統(tǒng)是機(jī)車(chē)中必不可少的一部分,東風(fēng)4b型機(jī)車(chē)的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)采用的靜液壓傳動(dòng)技術(shù)。該技術(shù)能滿足機(jī)車(chē)柴油機(jī)功率調(diào)節(jié)范圍冷,熱負(fù)荷變化頻率的要求。靜液壓馬達(dá)通過(guò)溫度控制閥中的恒溫元件,把冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的變化與柴油機(jī)油、水溫度的變化有機(jī)地結(jié)合起來(lái),由于靜液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜,管路及元件較多,造成風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常的原因也是較為復(fù)雜的,靜液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障最終反映在風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常。處理故障時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確判斷其產(chǎn)生的原因,并采取以下步驟進(jìn)行檢查和處理。

1、起機(jī)前檢查與靜液壓泵相連的靜液壓油箱的油位是否正常。如果打開(kāi)變速箱油尺有油益處,則可判斷為靜液壓泵的油封漏造成竄油,高壓油路建立不起正常油壓,影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速:如果油位正常,再用手撥動(dòng)風(fēng)扇,若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,可判斷為靜液壓馬達(dá)故障,再根據(jù)故障現(xiàn)象相應(yīng)的檢修,更換靜液壓泵的骨架油封或檢修靜液壓馬達(dá)。

2、起機(jī)前檢查一切正常,再進(jìn)行熱機(jī)檢查。當(dāng)油、水溫度達(dá)到最大值(水溫93±2,油溫65±2)時(shí),在柴油機(jī)最高轉(zhuǎn)速下,手動(dòng)調(diào)整螺釘,使溫度控制閥處于全關(guān)閉狀態(tài)(當(dāng)手動(dòng)調(diào)不進(jìn)去時(shí),說(shuō)明滑閥犯卡)。如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速正常,可判斷為溫度控制閥的感溫元件失效;如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不正常,當(dāng)用手摸溫度控制閥回油管與進(jìn)油管感到無(wú)明顯溫差時(shí),便可判斷為溫度控制閥的滑閥與閥體間隙過(guò)大或有拉傷,更換溫度控制閥即可。

3、經(jīng)過(guò)判斷確定溫度控制閥正常后,讓柴油機(jī)轉(zhuǎn)速仍保持在最高位,可判斷位安全閥實(shí)效或靜液壓泵故障。為了減輕檢查工作量,可先拆下安全閥在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試。如果測(cè)試結(jié)果不符合要求,說(shuō)明安全閥失效,更換即可;如果測(cè)試正常,則為靜液壓馬達(dá)的故障,必須更換精選液體壓馬達(dá)。

4、如果溫度控制閥及靜液壓馬達(dá)均正常,可將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速保持在最高位,如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速仍然偏低,則可判斷為精選液體壓泵出口壓力不夠,高壓油路建立不起正常壓力,造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速偏低。更換靜液壓泵后,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速就會(huì)恢復(fù)正常。

5、在檢查靜液壓泵或馬達(dá)時(shí),最好測(cè)量它的容積效率。因?yàn)橹B桿組與相應(yīng)缸體的間隙過(guò)大,其泄漏量必然較大,因而容積效率降低,當(dāng)靜液壓泵或馬達(dá)的容積效率低于規(guī)定時(shí)必須檢修或更換。

6、把精選液體壓泵和馬達(dá)單油封改為雙油封后,泄漏情況已經(jīng)基本消除,可使風(fēng)扇處于良好的運(yùn)行狀況。

通過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)故障分析處理,我把理論和實(shí)際相結(jié)合,也學(xué)習(xí)了不少新技術(shù)知識(shí),鍛煉了自己分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,為今后更好的檢修配件,積累了良好的經(jīng)驗(yàn)。

檢修工作的幾年來(lái),我把學(xué)習(xí)技術(shù),提高能力當(dāng)作增強(qiáng)自身綜合素質(zhì)的重要關(guān)節(jié)。把上車(chē)的實(shí)際故障處理能力作為積累能力的一種方法,要鍛煉出自己鉆的精神,遇到難題查資料或請(qǐng)教師傅,一定要有解決問(wèn)題的決心,相信只有這樣我才為鐵路事業(yè)作出自己的一點(diǎn)貢獻(xiàn),并相信鐵路的跨越式發(fā)展,需要自身的更多的努力,更新自己的知識(shí),不斷進(jìn)取,爭(zhēng)取為鐵路事業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。

機(jī)械廠裝配車(chē)間鉗工二班,全班20人,男職工有16人,占全班人數(shù)的90%。主要承擔(dān)煙氣輪機(jī)生產(chǎn)裝配、工業(yè)泵的裝配任務(wù)和各類配件加工,這個(gè)班組的特點(diǎn)是班組員工人心齊、作風(fēng)硬,工作認(rèn)真心細(xì)、風(fēng)氣正。

x年生產(chǎn)呈現(xiàn)出交貨期較短,生產(chǎn)任務(wù)重的特點(diǎn),鉗二班員工承擔(dān)著巨大的生產(chǎn)壓力。在班長(zhǎng)的精心組織下,邊生產(chǎn)、邊配合550萬(wàn)噸常減壓裝置的施工,安排人員加班加點(diǎn)完成生產(chǎn)任務(wù),組織人員將所有班組人員的工具箱都負(fù)責(zé)搬運(yùn)過(guò)來(lái),表現(xiàn)出一個(gè)集體團(tuán)結(jié)和諧的作風(fēng)。

日常工作中員工們做到早出工、晚收工,特別是遇到急件,中午更是不休息,義務(wù)加班是常事。每周的設(shè)備保養(yǎng)認(rèn)真仔細(xì)不留死角,衛(wèi)生值日更是比別的班組搞得徹底,把休息室、動(dòng)平衡機(jī)房、車(chē)間玻璃、廠房衛(wèi)生區(qū)域搞的干干凈凈,得到其它班組的夸獎(jiǎng)。

在分廠和車(chē)間的正確領(lǐng)導(dǎo)下,1至11月份,共完成新制10臺(tái)煙機(jī)整機(jī)裝配試車(chē)任務(wù)(含修復(fù)整機(jī)一臺(tái)),完成4999套煙機(jī)配件及新制煙機(jī)轉(zhuǎn)子7套,煙機(jī)轉(zhuǎn)子組修復(fù)20套,工業(yè)泵4臺(tái),泵配件42套的生產(chǎn)任務(wù),如此大的工作量能夠順利完成,鉗二班的員工付出了辛勤的汗水,也再次證明了他們是一個(gè)能夠吃苦耐勞、團(tuán)結(jié)和諧、作風(fēng)硬的集體。并且在班組建設(shè)工作中成績(jī)顯著,被分廠工會(huì)授予“二星級(jí)班組”。班組建設(shè)和生產(chǎn)任務(wù)完成兩方面均取得了好成績(jī)。

成績(jī)的取得,是鉗工二班員工在x年共同努力的結(jié)晶,為了取得以上成績(jī),主要作了以下工作:

一、努力學(xué)習(xí),全面提高班組綜合素質(zhì)。

機(jī)械廠是我國(guó)唯一能夠生產(chǎn)特大煙氣輪機(jī)的企業(yè),煙氣輪機(jī)和特種閥門(mén)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)95%以上。在實(shí)際工作中它要求每一個(gè)人都要永無(wú)止境地更新知識(shí)和提高素質(zhì)。因此,在工作中我們班非常重視學(xué)習(xí),堅(jiān)持一邊工作一邊學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)水平,深刻領(lǐng)會(huì)工作特點(diǎn)和方法,用正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)和工作。不斷提高班組綜合素質(zhì),認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),重點(diǎn)學(xué)習(xí)煙氣輪機(jī)裝配各種工藝技巧和知識(shí)。在學(xué)習(xí)方法上做到抓住重點(diǎn),在重點(diǎn)中找重點(diǎn),并結(jié)合在工作實(shí)踐中學(xué)習(xí)到的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),有針對(duì)性地進(jìn)行學(xué)習(xí)。同時(shí),刻苦鉆研與本職工作相關(guān)的知識(shí),努力向“復(fù)合型”人才靠近。虛心向身邊師傅學(xué)習(xí),努力提高適應(yīng)本職工作需要的本領(lǐng),取人之長(zhǎng),補(bǔ)己之短,努力培養(yǎng)員工勤于思考的工作習(xí)慣,增強(qiáng)了工作和思維能力。在修復(fù)完成yl120xxb導(dǎo)葉組,勝利油田軸承箱體、徑向軸承、推力軸承、導(dǎo)葉組件、進(jìn)氣錐一系列復(fù)雜任務(wù)過(guò)程中,全班員工集思廣義,共同制定修復(fù)方案,最終取得了很好效果。

二、扎實(shí)工作,全力培養(yǎng)敬業(yè)愛(ài)崗精神。

班組無(wú)論是在思想境界,還是在業(yè)務(wù)素質(zhì)、工作能力上都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,這主要得益于車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的培養(yǎng)教育和師傅們的幫助指導(dǎo),得益于車(chē)間的良好的工作作風(fēng)和昂揚(yáng)的精神狀態(tài)的影響。這些也促進(jìn)了員工敬業(yè)精神、愛(ài)崗精神的培養(yǎng)?!案梢恍?,愛(ài)一行,專一行,精一行”這是我們班的工作作風(fēng),無(wú)論負(fù)責(zé)什么工作都能夠竭盡全力的完成每一項(xiàng)具體工作,從而在實(shí)際工作中體現(xiàn)熱愛(ài)本職、珍惜崗位的工作心態(tài)。

三、班組重視對(duì)員工奉獻(xiàn)精神的培養(yǎng)。

一年來(lái),班組員工舍小家顧大家,講大局講奉獻(xiàn),廢寢忘食的奉獻(xiàn)努力工作。盡最大努力,以飽滿的熱情和良好的狀態(tài),積極投入到各項(xiàng)工作中,努力完成車(chē)間交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。因工作的繁重,我們的員工自己都說(shuō)不上具體的配件數(shù)目,只能以“多”來(lái)形容。我們的員工在春節(jié)、五一、國(guó)慶的假期中,他們均未休息,都在生產(chǎn)線上加班。我們班有4位女員工,他們巾幗不讓須眉,工作中和男職工一樣出色,并不以完成任務(wù)為目標(biāo)。從1月份到11月份,我們班月人均工時(shí)475小時(shí)/人。

四、齊心協(xié)力創(chuàng)建“五型”班組。

鉗二班從創(chuàng)建“星級(jí)班組”入手,以創(chuàng)建“五型班組”的明確要求為目標(biāo),培養(yǎng)班組員工愛(ài)崗敬業(yè)的職業(yè)操守,引導(dǎo)大家對(duì)工作要有責(zé)任心、耐心和進(jìn)取心。班組努力做好“三個(gè)公開(kāi)”,即:班員考勤公開(kāi),當(dāng)日考勤,每月核對(duì);工時(shí)公開(kāi),讓每個(gè)人清楚自己當(dāng)月掙了多少工時(shí),可拿多少獎(jiǎng)金,一目了然;任務(wù)量公開(kāi),根據(jù)崗位,該誰(shuí)干就誰(shuí)干,不看人行事,不講情面,決不講關(guān)系人情。在班組建設(shè)基礎(chǔ)管理規(guī)范化上順利通過(guò)一星、二星驗(yàn)收。四季度將在三星達(dá)標(biāo)的工作中,齊心協(xié)力爭(zhēng)去順利過(guò)關(guān)。

員工陳工作出色,1月份被評(píng)為“先進(jìn)個(gè)人”;喬團(tuán)結(jié)員工、不計(jì)較個(gè)人得失,被評(píng)為“工會(huì)先進(jìn)個(gè)人”;2季度業(yè)評(píng)為“質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人”;3季度袁、沈評(píng)為“質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人”。班組還涌現(xiàn)出許多好人好事,在全體員工的共同努力下,班組工作有了很大的轉(zhuǎn)變,走出了一條團(tuán)結(jié)、互助、和諧之路,體現(xiàn)出我們班成員積極向上的態(tài)度。沈志林父親住院、滕江濤母親住院、安代志腳受傷班組員工主動(dòng)看望,瞿云業(yè)家里比較困難,工會(huì)小組及時(shí)送去溫暖使其感受到了班組大家庭的溫暖。

班組成員相互溝通、關(guān)懷,彼此相互幫助,親如一家。為了把創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型”班組落實(shí)到位。班組十分重視員工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),該班在生產(chǎn)任務(wù)十分繁忙時(shí)也沒(méi)放棄員工崗位練兵,為了提高了員工理論水平全班員工勇躍參加分廠鉗工技能比武,并取得好成績(jī),陳獲得第2名,喬獲得第4名,沈獲得第5名的好成績(jī),為車(chē)間爭(zhēng)的了榮譽(yù)。

新產(chǎn)品裝配時(shí),通過(guò)全班員工和車(chē)間技術(shù)人員的共同努力完成了具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品:ylx20xxa硝酸尾氣透平、襯里油漿泵、1000球閥,上報(bào)一項(xiàng)qc成果。在工作過(guò)程中,我們班員工克服了高溫和巨大的困難,表現(xiàn)出了吃苦奉獻(xiàn)的主人翁精神,順利完成了任務(wù)。為了創(chuàng)建“和諧型”班組,鉗二班工會(huì)小組配合車(chē)間、分廠,在百忙中組織班組員工參加“全民健身廣播操比賽”和慶祝建國(guó)90周年歌詠比賽并且分別拿了3等獎(jiǎng),展示了鉗二班團(tuán)結(jié)和諧的精神風(fēng)貌。

五、存在的問(wèn)題和不足:

一年來(lái),鉗二班在班組建設(shè)和生產(chǎn)任務(wù)方面均取得了一定成績(jī),但也存在以下不足:班組員工對(duì)api質(zhì)量管理及程序文件學(xué)習(xí)不足,對(duì)安全生產(chǎn)重要性還需加強(qiáng);對(duì)成本核算還有待改進(jìn)。為此鉗二班將在20xx年以此作為工作重點(diǎn),力爭(zhēng)做到以下計(jì)劃:

1.耗損材料的領(lǐng)用上,做到最節(jié)約的原則;從一張紗布、一。

個(gè)螺釘著手,隨時(shí)注意節(jié)約一度電、一滴油,把“雙增雙節(jié)”做到實(shí)處。

2.生產(chǎn)上配合車(chē)間,服從車(chē)間的統(tǒng)籌和按排,搞好產(chǎn)品質(zhì)量和員工自身的安全。

3.加強(qiáng)技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),爭(zhēng)取早日提高技術(shù)水平和理論知識(shí),建立合理的知識(shí)結(jié)構(gòu)。積極參加各種培訓(xùn),儲(chǔ)備完善的技能知識(shí)。

4.加強(qiáng)政治學(xué)習(xí),及時(shí)了解黨員中央的新政策方針,以提高思想覺(jué)悟。

5.嚴(yán)格遵守廠規(guī)、廠紀(jì),學(xué)好六條禁令和hse管理原則。

6.安全無(wú)事故。

7.質(zhì)量杜絕大事故。

x年,是全新的一年,也是自我挑戰(zhàn)的一年,鉗二班將努力改正過(guò)去一年工作中的不足,把新一年的工作做好,加快有自主特色新產(chǎn)品、新技術(shù)的開(kāi)發(fā),搞好技術(shù)改造,與企業(yè)同呼吸、共命運(yùn),創(chuàng)造自己的品牌目標(biāo)而努力,為機(jī)械廠的發(fā)展再建新功!

20xx年3月,我技校畢業(yè),同年分配到16車(chē)間鉗工組工作至今,在一線鉗工的崗位上兢兢業(yè)業(yè)工作了xx年,在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐和不間斷的學(xué)習(xí)中逐漸成長(zhǎng)為一名技術(shù)精湛的鉗工,出色地完成各項(xiàng)新機(jī)試修、各類工裝夾具制造和裝配工作。現(xiàn)僅就20xx年—20xx年的工作情況總結(jié)如下:

一、掌握的本工種技術(shù)理論及應(yīng)用。

鉗工幾乎完全手工操作,對(duì)工人的手上功夫要求比較高,雖說(shuō)機(jī)床加工可以完成絕大多數(shù)的工序,但仍有部分工作需要手工操作,所以銼削鉆孔刮削研磨等操作仍是鉗工必須的基本功。

我銼削可以達(dá)到平面度0.015mm(面積50×100),如果加刮削與研磨工序面積可以達(dá)到500×500。

配套件間隙可以控制在0.015mm以內(nèi)。

鉆孔位置精度可以達(dá)到0.05mm,攻絲精度可把握在h6,針對(duì)不同的材料,這需要對(duì)絲錐的前角后角進(jìn)行修磨,同時(shí)選用對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑液。

工裝夾具的制造是xx車(chē)間鉗工一大特色。正確理解設(shè)計(jì)意圖,保證工裝夾具的形位公差和技術(shù)要求是一個(gè)優(yōu)秀鉗工必須掌握的基本功,這方面正是我的特長(zhǎng)。工裝夾具的裝配不是簡(jiǎn)單壘積木,裝起來(lái)就完事,必須完成設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖。這就要全面檢查各零件,是否達(dá)到應(yīng)有的制造精度?組裝后能否完成工裝夾具的功能?為此我經(jīng)常與設(shè)計(jì)者、工藝員溝通,了解設(shè)計(jì)意圖,探討解決問(wèn)題的方法,調(diào)整公差修配尺寸。為滿足設(shè)計(jì)要求,有時(shí)到主修車(chē)間借來(lái)產(chǎn)品試裝試用,直到完全滿足工裝夾具的修理功能。經(jīng)我裝配的工裝夾具基本沒(méi)有返工的。

在其他精密修理方面也是我的特長(zhǎng),有此類問(wèn)題調(diào)度都習(xí)慣性的來(lái)找我解決。

二、技術(shù)培訓(xùn)情況。

本人特別重視專業(yè)理論的學(xué)習(xí),經(jīng)常學(xué)習(xí)《機(jī)械工人常用計(jì)算》、《金屬加工冷加工》、《cad/cam與制造業(yè)信息化》,《夾具設(shè)計(jì)與制造》,甚至簡(jiǎn)單的機(jī)械英語(yǔ),因?yàn)楣ぱb夾具有原版英文圖樣,需要對(duì)英語(yǔ)有所了解。凡是工廠有業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)我都積極參加。平時(shí)工作過(guò)程中,經(jīng)常與同事、技術(shù)員交流甚至爭(zhēng)論,互相學(xué)習(xí),相互吸取長(zhǎng)處。

三、完成工作任務(wù)情況。

20xx至20xx年完成定額工時(shí)1.9萬(wàn)多小時(shí)。完成飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)各類工裝夾具任務(wù)共約2100多項(xiàng)。接收臨時(shí)急難任務(wù)130多項(xiàng),很好的保障了工廠生產(chǎn)進(jìn)度的持續(xù)進(jìn)行。

四、解決生產(chǎn)(工作)難題、技術(shù)革新等情況。

(一)自制夾具挽救一批即將報(bào)廢的渦輪鎖片。

去年上工序不慎將一批(600件)半成品鉤頭鎖片的垂直度加工超差0.05-0.10mm,圖樣要求垂直度小于0.02mm,按圖樣檢驗(yàn),理應(yīng)報(bào)廢。技術(shù)員找到我問(wèn)我有沒(méi)有辦法解決。經(jīng)過(guò)兩天琢磨和試驗(yàn),我終于設(shè)計(jì)制作出一套小夾具,用來(lái)矯正鎖片垂直度,可以把鉤頭鎖片的垂直度調(diào)校至0.01mm-0.02mm的范圍內(nèi)。最終以報(bào)廢5件的結(jié)果挽救了這批鎖片,為車(chē)間挽回經(jīng)濟(jì)損失達(dá)30多萬(wàn)。

(二)巧去斷螺栓。

xx車(chē)間在修的在分解裝配過(guò)程中經(jīng)常遇到螺栓折斷問(wèn)題,主修車(chē)間委托我們車(chē)間取出,車(chē)間指定我來(lái)處理此類問(wèn)題。我觀察發(fā)現(xiàn)螺栓折斷的主要原因是銹死,螺栓與螺絲孔銹在一起,拆卸時(shí)大力反旋將螺栓折斷,也會(huì)遇到裝配時(shí),不按規(guī)定扭矩旋緊螺栓,因扭力過(guò)大造成螺栓折斷,偶見(jiàn)使用不正確的工具造成折斷。新型發(fā)動(dòng)機(jī)的備件工廠是沒(méi)有的,所以必須要去除出來(lái),同樣給我的工作時(shí)間是按小時(shí)計(jì)算的。遇到的此類問(wèn)題多了慢慢就累積些經(jīng)驗(yàn)。

對(duì)于銹蝕螺栓我經(jīng)常使用以下方法去除。

1.按常規(guī)去除方法,在銹螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油滲透一會(huì)兒后便可擰松。

2.采用上述方法仍然不行時(shí),可將米醋(或醋精、老陳醋)倒進(jìn)容器內(nèi)放在火上煮沸,然后用鐵勺澆在生銹的螺栓上,稍等片刻,用榔頭輕輕敲擊,便可將生銹的螺栓、螺母或螺柱拆出。

3.還可用稀鹽酸涂抹在銹螺栓上,拆卸會(huì)更方便。

以上這三種方法能起到去除銹蝕嚴(yán)重的螺栓的效果,取出斷螺栓后要修整損壞的孔螺紋達(dá)標(biāo)。

對(duì)于不是因?yàn)殇P蝕原因折斷的螺栓,首先用小手錘子和樣沖配合反復(fù)震敲、松一點(diǎn)、回一點(diǎn)直至去除下來(lái)。如果不行就先鉆掉,再回孔螺紋。也可采用電火花打掉斷螺栓再回螺紋的方法。去除斷螺栓是我經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題所以多寫(xiě)了一下。

(三)改進(jìn)陽(yáng)極化夾具固定架的焊接工裝。

多年前我制作的焊接工裝,在使用過(guò)程中存在焊接完成后取出組焊件不宜的缺陷。取出時(shí)需用螺絲刀撬取。分析原因是我在制作時(shí)只考慮了個(gè)零件的位置安排,未注意焊接變形導(dǎo)致。去年我重新設(shè)計(jì)制作了一套焊接工裝,改變?cè)P式設(shè)計(jì)為立式,并減少了焊接工裝結(jié)構(gòu)件數(shù)量,立式設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是組焊件可以兩面對(duì)稱焊接,減少了固定架焊成以后的變形量。經(jīng)多批次使用,效果很理想。

工作的過(guò)程是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際不斷實(shí)踐提升自己技能的過(guò)程。新技術(shù)、新知識(shí)的發(fā)展日新月異、突飛猛進(jìn),今后的工作任重而道遠(yuǎn)。只有不斷的加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),與時(shí)俱進(jìn)。才能繼續(xù)提升個(gè)人職業(yè)技能。

社會(huì)在發(fā)展,技術(shù)在革新,隨著企業(yè)不斷發(fā)展壯大,我在工作中將更加注重理論和實(shí)踐的相互結(jié)合,時(shí)刻關(guān)心技術(shù)和維修工藝的變化和發(fā)展,使自己的技能達(dá)到更高的水平。今后,不但要積極參與技術(shù)革新活動(dòng),而且應(yīng)充分發(fā)揮“傳幫帶”作用,我將知難而進(jìn)、扎實(shí)工作,勝任更高的工作職責(zé),為工廠發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

即將過(guò)去,回顧這一年來(lái),輔修車(chē)間機(jī)修工段在公司、車(chē)間的正確領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及車(chē)間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),通過(guò)全體職工的不懈努力,順利地完成各類加工件累計(jì)16550件(截止11月15號(hào)),陽(yáng)極導(dǎo)桿修焊6016根,其中制作高純鋁新導(dǎo)桿595根。始終做好服務(wù)后勤兵,保障了各車(chē)間的正常運(yùn)行?,F(xiàn)將這一年來(lái)的主要工作總結(jié)如下:

(一)強(qiáng)化管理,確保安全文明生產(chǎn)。

“安全第一”是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),是我們做好各項(xiàng)工作的前提條件,我們工段現(xiàn)有職工57人,主要擔(dān)負(fù)著鋁業(yè)公司各類工件制作加工和機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作,工作作業(yè)點(diǎn)多面廣,各工種交叉作業(yè),安全生產(chǎn)對(duì)我們工段尤為重要。為此,工段逢會(huì)必講安全,廣泛宣傳安全生產(chǎn)的重要性,時(shí)時(shí)提醒和督促班組必須重視安全,使安全警鐘長(zhǎng)鳴,并制定了工段安全責(zé)任制。今年1月,機(jī)修工段和各班組共同簽定了《機(jī)修工段各班組安全生產(chǎn)責(zé)任承包書(shū)》。旨在增強(qiáng)職工的安全感,加強(qiáng)工作責(zé)任心,杜絕麻痹大意和僥幸心理。今年4月在輔修車(chē)間的領(lǐng)導(dǎo)下機(jī)修、爐修兩個(gè)工段組織了聯(lián)合消防演習(xí),我工段職工踴躍報(bào)名、積極參加。通過(guò)此次演習(xí)進(jìn)一步加強(qiáng)了工段職工的消防安全責(zé)任意識(shí),同時(shí)增強(qiáng)各工段之間面對(duì)火災(zāi)等突發(fā)事件的聯(lián)合協(xié)作及應(yīng)變能力。工段還多次組織職工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和國(guó)內(nèi)重大安全事故案例分析討論和總結(jié)活動(dòng)。鼓勵(lì)大家通過(guò)學(xué)習(xí),積極結(jié)合各自工種的實(shí)際情況,仔細(xì)查找身邊的安全隱患和危險(xiǎn)源,將安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài),從而杜絕安全事故的發(fā)生。同時(shí)我們也積極參加了公司“安康杯”活動(dòng)及“安全勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng)。并將活動(dòng)內(nèi)容全部落實(shí)到班組,真抓實(shí)干地把安全工作放在一切工作的首位。

(二)克服困難,重視科技進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)的全面完成。

陽(yáng)極導(dǎo)桿經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,部分導(dǎo)桿鋼爪出現(xiàn)變細(xì),不齊,爆炸塊斷裂等現(xiàn)象,修復(fù)量增加,影響著生產(chǎn)的周轉(zhuǎn),且高純鋁車(chē)間又整改投產(chǎn)。機(jī)修工段導(dǎo)桿班除滿足日常維修的同時(shí),加緊為高純鋁車(chē)間制作新導(dǎo)桿595根,以確保兄弟單位的生產(chǎn)需要。

今年三月份以來(lái),公司實(shí)行大輔修,大維護(hù)。為響應(yīng)公司“降低成本,節(jié)能降耗”的號(hào)召,輔修車(chē)間主動(dòng)請(qǐng)纓在保證正常的計(jì)劃生產(chǎn)外承擔(dān)了部分外協(xié)加工任務(wù),如:打殼氣缸錘頭修復(fù)、氣缸調(diào)節(jié)支架制作、氣缸橫擔(dān)維修等加工件共計(jì)2442件,此舉為公司大大節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本。

今年10月13日由于全球經(jīng)濟(jì)減速,國(guó)內(nèi)電解鋁供過(guò)于求,電解鋁生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨巨大壓力。為積極應(yīng)對(duì)復(fù)雜的經(jīng)營(yíng)形勢(shì),減少虧損,公司研究決定對(duì)五萬(wàn)噸電解槽停產(chǎn),要求我工段在10月25日制作并安裝完停槽母線。工段接到任務(wù)立即合理部署,打破工種界限,成立四個(gè)工作小組,安排骨干力量擔(dān)任各小組組長(zhǎng)。大家分工協(xié)作,團(tuán)結(jié)一致,每天連續(xù)工作10個(gè)小時(shí)以上奮戰(zhàn)在各自的工作崗位上。十幾天下來(lái),疲憊的身影總顯現(xiàn)在每個(gè)職工的身上,但沒(méi)有一個(gè)人要求一天的休息,大家的努力終于在10月22日得到了回報(bào)。我們提前三天圓滿完成了停槽母線的制作和安裝任務(wù),減少了公司的損失,得到公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)。

(二)以提高職工的素質(zhì)為目標(biāo),抓好職工教育工作。

培養(yǎng)一支德才兼?zhèn)涞穆毠り?duì)伍一直是機(jī)修工段工作的重點(diǎn)之一。為此,工段始終將職工培訓(xùn)工作放在首位,長(zhǎng)抓不懈。早在年初,工段就制定全年的職工培訓(xùn)計(jì)劃,力爭(zhēng)將工作做到有條不紊。

今年三月份,機(jī)修工段為了提高各工種的技術(shù)水平,增強(qiáng)職工們的實(shí)際操作能力,特對(duì)機(jī)修工段的焊工、鉗工兩大工種進(jìn)行了一次“學(xué)理論、重實(shí)際”的全方位培訓(xùn)。這次培訓(xùn)是根據(jù)機(jī)修焊工返崗人員多,青工也較多的特點(diǎn)來(lái)組織此次培訓(xùn)的。工段為了確保培訓(xùn)質(zhì)量,不讓培訓(xùn)走過(guò)場(chǎng),同時(shí)又針對(duì)工段生產(chǎn)繁忙的實(shí)際情況將培訓(xùn)每天分為上、下午兩班,即大家輪流培訓(xùn)的方式,讓大家生產(chǎn)學(xué)習(xí)兩不誤。通過(guò)三個(gè)星期的理論與實(shí)際培訓(xùn),如今大家的業(yè)務(wù)能力及專業(yè)水平都得到較大提高。

工段職工積極鉆研崗位技能,參與群眾性的“五小活動(dòng)”,今年工段職工先后向公司提出了“320t分離式油壓千斤頂導(dǎo)桿校直機(jī)改造”、“修復(fù)g425070鋸床夾緊裝置”、“多用途彈性減振刀桿”、“高純鋁調(diào)節(jié)支架改造”、“u型板高效卷板器”等多項(xiàng)合理化建議,這些建議為公司減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低成本,提高工作效率,縮短生產(chǎn)周期都做出了積極貢獻(xiàn)。

(三)加強(qiáng)職工思想政治工作,充分調(diào)動(dòng)職工積極性。

在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中,我們始終把思想政治工作的立足點(diǎn)放在圍繞生產(chǎn)建設(shè),極大調(diào)動(dòng)職工積極性,今年上半年,工段制定了以工時(shí)為考核辦法的效益工資二次分配方案,此方案體現(xiàn)多勞多得的分配方式,合理分配員工的收入,充分調(diào)動(dòng)職工工作的積極性,收到了一定的效果。

在精神文明創(chuàng)建活動(dòng)中,充分發(fā)揮職工的基本道德素質(zhì)。工段利用報(bào)紙、

黑板報(bào)。

等多種形式向職工進(jìn)行思想教育。積極組織工段職工響應(yīng)公司及車(chē)間組織的各類集體活動(dòng):慶“元旦”長(zhǎng)跑、“三八”跳繩賽及男女混合排球等比賽活動(dòng),這些有益職工身心健康的活動(dòng),能夠增強(qiáng)職工們的集體主義觀念和集體榮譽(yù)感,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。

二、工作中存在的突出問(wèn)題和不足。

1、隨著企業(yè)規(guī)模發(fā)展,各類加工件制作和設(shè)備維修日益增加,在人員少,任務(wù)多的同時(shí),急件加工、臨時(shí)性任務(wù)較多,打亂正常的生產(chǎn)安排。

2、工段引進(jìn)新設(shè)備,新技術(shù),職工沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)還存在難度,希望公司在今后職業(yè)培訓(xùn)方面著重于技術(shù)工人專業(yè)培訓(xùn),使技術(shù)工人有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)新技術(shù),新知識(shí),提高他們整體技術(shù)水平,更好地為鋁業(yè)公司多做貢獻(xiàn)。

3、設(shè)備多年運(yùn)行已出現(xiàn)老化,雖長(zhǎng)期保養(yǎng)和維護(hù),在工作中精度不能達(dá)到,影響工件質(zhì)量。

4、二次分配方案還需要不斷的完善和加強(qiáng),合理體現(xiàn)多勞多得的分配形式。

三、工作安排。

1、鋁業(yè)公司面對(duì)的市場(chǎng)形勢(shì)將更加嚴(yán)峻,我們將繼續(xù)和公司一起共同面對(duì)難關(guān),抓好職工的思想教育,努力做好自己的本職工作。

2、機(jī)修工段將繼續(xù)圍繞安全生產(chǎn)為中心,認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司、車(chē)間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,把安全生產(chǎn)放在首位,保質(zhì)保量完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。

3、合理安排作業(yè)場(chǎng)地,現(xiàn)場(chǎng)管理繼續(xù)推行“5s”管理,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。加強(qiáng)美化車(chē)間內(nèi)部工作環(huán)境,使職工能在一個(gè)干凈清潔的環(huán)境里舒心的工作。

4、維護(hù)好工段的所有設(shè)備,使它們隨時(shí)都能保持一種高效的運(yùn)轉(zhuǎn)能力。

5、繼續(xù)加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè),提高職工隊(duì)伍戰(zhàn)斗力,使管理水平再上一個(gè)新臺(tái)階。加強(qiáng)員工培訓(xùn),鑒于目前員工業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)有待提高,我們?cè)诿髂陮⒗^續(xù)采取理論培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、技能考核等方式進(jìn)行培訓(xùn)。

6、繼續(xù)深化二次分配制度的改革,并在實(shí)施過(guò)程中根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

在不知不覺(jué)中我已經(jīng)離開(kāi)學(xué)校有一段時(shí)間了,總是會(huì)想起以前的同學(xué)、哥們,想起我們?cè)谝黄鸬臅r(shí)光,但現(xiàn)在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運(yùn)的一個(gè),來(lái)到了中船重工xx廠,做了一名裝配鉗工,也終于發(fā)現(xiàn)原來(lái)社會(huì)生活會(huì)是這么的殘酷,這么的辛苦。

從安全教育,動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實(shí)際操作,這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過(guò)程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見(jiàn)的不一定真實(shí)(平面看上去很平,但經(jīng)過(guò)測(cè)光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒(méi)有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力,這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點(diǎn);從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。而我所要做的內(nèi)容就是處理閥的運(yùn)行及裝配,以下就是我的一些工作內(nèi)容:調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是卡堵,常出現(xiàn)在新投運(yùn)系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期,由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢,或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過(guò)緊,造成摩擦力增大,導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。

故障處理:可迅速開(kāi)、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,讓臟物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿,在外加信號(hào)壓力情況下,正反用力旋動(dòng)閥桿,讓閥芯閃過(guò)卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次,即可解決問(wèn)題。如若仍不動(dòng)作,則需解體處理。

還有泄漏,泄露又分為:

1、閥內(nèi)漏,閥桿長(zhǎng)短不適。氣開(kāi)閥,閥桿太長(zhǎng)閥桿向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

解決辦法:應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)度合適,使其不再內(nèi)漏。

2、填料泄漏。填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒(méi)有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過(guò)程中,隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

解決對(duì)策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長(zhǎng)期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣,有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長(zhǎng)期性。

3、閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過(guò),流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí),便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時(shí)間的推移,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。

解決方法:關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料,對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重,可經(jīng)過(guò)細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴(yán)重,則應(yīng)重新更換新閥。

另外則是振蕩,震蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定而急劇變動(dòng)易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說(shuō)選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動(dòng),使調(diào)節(jié)閥隨之振動(dòng)。選型不當(dāng),調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當(dāng)超過(guò)閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。

解決對(duì)策:由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,因此具體問(wèn)題具體分析。對(duì)振動(dòng)輕微的振動(dòng),可增加剛度來(lái)消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇烈震動(dòng)通過(guò)增加支撐消除振動(dòng)干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,則更換不同結(jié)構(gòu)的閥;工作在小開(kāi)度造成的振蕩,則是選型不當(dāng)流通能力c值選大,必須重新選型流通能力c值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度。

起它的還有閥門(mén)定位器故障,這又分為。

1、普通定位器采用機(jī)械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術(shù),主要存在以下故障類型:

3)采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場(chǎng)下發(fā)生改變,造成調(diào)節(jié)閥非線性導(dǎo)致控制質(zhì)量下降。

2、智能定位器由微處理器(cpu)、a/d,d/a轉(zhuǎn)換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實(shí)際值的比較純是電動(dòng)信號(hào),不再是力平衡。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的缺點(diǎn)。但在用于緊急停車(chē)場(chǎng)合時(shí),如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門(mén)要求靜止在某一位置,只有緊急情況出現(xiàn)時(shí),才需要可靠地動(dòng)作。長(zhǎng)時(shí)間停留在某一位置容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小信號(hào)不動(dòng)作的危險(xiǎn)情況。此外用于閥門(mén)的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場(chǎng),電阻值易發(fā)生變化造成小信號(hào)不動(dòng)作,大信號(hào)全開(kāi)的危險(xiǎn)情況。因此為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,必須對(duì)它們進(jìn)行頻繁的測(cè)試。

通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥故障原因分析,采取適當(dāng)?shù)奶幚?、改進(jìn)辦法,將大大提高調(diào)節(jié)閥的利用率,降低儀表故障率,對(duì)流程工藝的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高以及能源消耗的降低都有著重要作用,可有效提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量,從而確保生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后,我已經(jīng)能夠自如的工作了,現(xiàn)在的我對(duì)以后的工作充滿信心,我相信我會(huì)干出一番事業(yè)。

鉗工技師技術(shù)論文篇十一

在科技技術(shù)迅速發(fā)展的今天,為了提高機(jī)械制造企業(yè)的綜合效益,減少不必要的損失,本研究要對(duì)機(jī)械的系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)研究和探討,提高機(jī)械修理技術(shù)和機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)、降低維修保養(yǎng)機(jī)械的成本、縮短暫停工作的時(shí)間。在設(shè)備維修和護(hù)理中,充分做到新技術(shù)、新思想、新方法的合理應(yīng)用及技術(shù)改進(jìn)。高級(jí)機(jī)修鉗工就是這個(gè)過(guò)程的主要領(lǐng)導(dǎo)者。

高級(jí)機(jī)修鉗工;設(shè)備保養(yǎng);維修技術(shù)。

隨著設(shè)備技術(shù)的不斷完善,為了確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展,從機(jī)修鉗工的本身來(lái)講要掌握良好的技術(shù)能力和自身的工作素質(zhì),自覺(jué)遵守機(jī)械設(shè)備的正確使用和維修制度的規(guī)范化,保證將設(shè)備的保養(yǎng)和維修相結(jié)合使用,從而提高機(jī)械在正常工作范圍內(nèi)的平穩(wěn)應(yīng)用,本研究將進(jìn)行高級(jí)機(jī)修鉗工在機(jī)械保養(yǎng)護(hù)理和維修過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析,并且采取一定解決方法和措施,提高技術(shù)應(yīng)用含量,減少不必要的資源浪費(fèi),以滿足企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)發(fā)展的需要。

1.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的重要意義。

一個(gè)企業(yè)的要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中不斷前進(jìn)和發(fā)展,離不開(kāi)其內(nèi)部機(jī)械生產(chǎn)的安全運(yùn)行,更離不開(kāi)機(jī)械的管理,在機(jī)械運(yùn)行的過(guò)程中,不難會(huì)出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)用的故障,因此機(jī)修鉗工要根據(jù)實(shí)際工作的需求,對(duì)機(jī)械設(shè)備建立一套完善的保養(yǎng)和維修的系統(tǒng)方案。這樣不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率,更能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)強(qiáng)有力的位置,并且實(shí)現(xiàn)企業(yè)本身的從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。機(jī)械設(shè)備是一個(gè)企業(yè)的核心,一旦設(shè)備中途罷工,這個(gè)企業(yè)也就面臨著很?chē)?yán)峻的考驗(yàn),所以如何正確對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和應(yīng)用是十分關(guān)鍵的,設(shè)備的正確保養(yǎng)不但有利的保證企業(yè)的正常運(yùn)行,而且也為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)財(cái)富,其中包括節(jié)約運(yùn)行資金,降低物業(yè)的運(yùn)作成本,減少維修費(fèi)用。因此說(shuō)設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于企業(yè)具有重要意義,而機(jī)修鉗工就是其中不可缺少的組成部分。

2.機(jī)械設(shè)備的正確應(yīng)用。

機(jī)械設(shè)備正確操作如下:

2.1機(jī)械裝配的操作。

機(jī)械裝配的操作即是指裝配的意思,把機(jī)械的部件、零件按照?qǐng)D樣技術(shù)要求加以組裝的工藝過(guò)程。

2.2機(jī)械切削的操作。

機(jī)械切削操作主要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鉆孔(鉸孔、擴(kuò)孔)、研磨和刮削等多種操作形式。

2.3機(jī)械的輔助操作。

機(jī)械的輔助操作即是指劃線,它是根據(jù)圖樣在對(duì)半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作形式。

2.4機(jī)械的維修操作。

機(jī)械的維修操作即是指維修,是對(duì)設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、修理的操作的方法。

3.機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)采取的措施。

生產(chǎn)設(shè)備能否在其生命周期內(nèi)良好運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)鍵在于使用過(guò)程中機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)如何,正確使用機(jī)械設(shè)備可以提高工作效率,更為企業(yè)創(chuàng)造更多的財(cái)富值。恰恰相反,如果不正確使用和按規(guī)定保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,最終將會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的`巨大損失,所以針對(duì)機(jī)械的保養(yǎng)本研究得出以下幾個(gè)方面:

3.1日常維護(hù)。

日常維護(hù)是以操作工為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修。主要工作內(nèi)容在工作時(shí)間前后檢查、擦拭各個(gè)部件,對(duì)機(jī)械進(jìn)行緊固件的檢查、皮帶松動(dòng)檢查、安全裝置檢查、排氣排水檢查等維護(hù)工作。

3.2一級(jí)保養(yǎng)。

一級(jí)保養(yǎng)是根據(jù)設(shè)備的使用情況,對(duì)零部件進(jìn)行拆卸、清洗、修復(fù)處理;在設(shè)備運(yùn)行之前對(duì)設(shè)備零部件間的工作距離進(jìn)行精確的調(diào)整,清掃電箱、電動(dòng)機(jī)做到電器裝置固定整齊,檢查安全設(shè)備;在工作結(jié)束之后清除設(shè)備上的油污,清掃附件。

3.3二級(jí)保養(yǎng)。

二級(jí)保養(yǎng)是對(duì)機(jī)械進(jìn)行部分的解體,檢查和局部修理以及全面的清洗,同時(shí)在固定時(shí)間內(nèi)檢查機(jī)械系統(tǒng)的工作情況,一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決,并記錄下來(lái)方便以后的檢查和管理。

在保養(yǎng)過(guò)程中潤(rùn)滑處理時(shí)十分重要的部分,由于各部件在工作運(yùn)行時(shí)彼此產(chǎn)生的摩擦,降低了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的工作效率,也增加了零件之間的相互磨損量。如果長(zhǎng)時(shí)間不潤(rùn)滑建導(dǎo)致零件折損和縮短使用壽命,所以在一定的使用時(shí)間后機(jī)修鉗工要對(duì)機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)的潤(rùn)滑措施,同時(shí)潤(rùn)滑油的使用要規(guī)范化。針對(duì)不同型號(hào)的機(jī)械要采用不同標(biāo)牌的潤(rùn)滑油,注意增添潤(rùn)滑油次數(shù)和周期,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑油的保存。以上每一個(gè)保養(yǎng)的措施都要認(rèn)真對(duì)待,只有保養(yǎng)得當(dāng),機(jī)械操作才能運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。同時(shí)根據(jù)各個(gè)車(chē)間的要求有制度的使用和維護(hù),例如設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、合理使用、及時(shí)修復(fù)可總結(jié)為管好、用好、修好,就是車(chē)間稱之為的三好。猶如潤(rùn)滑使用的五定原則,其分為定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人的要求。

4.修復(fù)機(jī)械的方法及應(yīng)用。

機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用,難免會(huì)遇到各種損壞問(wèn)題,解決問(wèn)題的重要部分就是采用一系列修復(fù)措施。修理之后的設(shè)備可以重新使用,大大減少機(jī)械各零件的磨損量、增加使用期限,提高生產(chǎn)能力,所以經(jīng)調(diào)查研究歸結(jié)出以下幾種修復(fù)方法:

4.1換位法。

換位法是當(dāng)零件產(chǎn)生單邊磨損,或磨損有明顯的方向性,在保證結(jié)構(gòu)符合條件的情況下,可將他們安裝換一下方向,即可能繼續(xù)使用的一種方法。

4.2局部更換法。

局部更換法在零件某個(gè)局部出現(xiàn)嚴(yán)重破損現(xiàn)象時(shí),且其余部分完好時(shí),可將此局部去掉,重新制作一個(gè)新的部分,與原有的零件連接成為一個(gè)整體的方法。如去掉破損的輪齒,連接上新輪齒,或退火后去掉齒圈,壓上新齒圈,采用鍵或過(guò)盈的方式連接,還可采用鉚釘、緊固螺釘、焊接等方式進(jìn)行固定。

4.3金屬扣合法。

金屬扣合法主要是針對(duì)難以焊補(bǔ)的鋼件,或者是不能有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時(shí)的處理。金屬扣合法分為強(qiáng)密扣合法、強(qiáng)固扣合法、熱扣合法、加強(qiáng)扣合法。

強(qiáng)密扣合法:該方法主要針對(duì)承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的方法之一。

強(qiáng)固扣合法:先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上,通過(guò)銑削或鉆出一定形狀及尺寸的波形槽,把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)肫渲?,在常溫條件下,進(jìn)行鉚擊,由于具有塑性變形的物理?xiàng)l件促使其填充槽腔,有時(shí)能夠直接嵌入零件的機(jī)體之內(nèi)。

熱扣合法:運(yùn)用金屬具有熱脹冷縮的物理特性,對(duì)扣合件高溫加熱,放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中,扣合件會(huì)在冷凝的作用下縮合,彌合破裂的零件。

加強(qiáng)扣合法:主要是用來(lái)修復(fù)對(duì)高載荷的承受厚壁零件的修復(fù)。

4.4鑲套法。

將外襯套和內(nèi)襯套以一定的過(guò)盈量安裝在磨損的孔或軸頸上,利用加工到要求尺寸或中間修理尺寸,從而將組合件的配合間隙進(jìn)行完美配合。

4.5修理尺寸法。

指在維修損壞的零件時(shí),通過(guò)改變尺寸的大小,并且滿足配合要求的一種方法。

4.6調(diào)整法。

調(diào)整法是在機(jī)械設(shè)備使用一段時(shí)間后,由于設(shè)備(下轉(zhuǎn)第133頁(yè))(上接第78頁(yè))主軸承與零件之間產(chǎn)生大量摩損,而導(dǎo)致相互間有一定的間隙,這是采用調(diào)整機(jī)械件的螺母來(lái)減小間隙,從而使距離在符合設(shè)備精確的允許范圍內(nèi)。

4.結(jié)語(yǔ)。

【參考文獻(xiàn)】。

[1]姜向京.鉗工技術(shù)與測(cè)功機(jī)故障的維修[j].汽車(chē)零部件,20xx(03).

[2]楊旭杰.淺談工程機(jī)械維修保養(yǎng)體系[j].科技資訊,20xx(02).

[3]張紅博.淺析設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)[j].科技風(fēng),20xx(2).

鉗工技師技術(shù)論文篇十二

5一、積碳的形成。

積碳的生成比較復(fù)雜,它與發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用燃料和潤(rùn)滑油料的種類、發(fā)動(dòng)機(jī)所處工作條件及工況等密切相關(guān)。首先是燃油,汽油在存儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中,容易和空氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成膠壯物質(zhì),或者汽油本身膠質(zhì)的含量就很高,這些膠質(zhì)隨汽油通過(guò)車(chē)輛的燃油供給系統(tǒng)進(jìn)入燃燒室內(nèi)部,然后和汽油一同燃燒后,就會(huì)使燃油供給系統(tǒng)中的噴油器、發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、活塞環(huán)槽、火花塞、進(jìn)氣門(mén)背部、進(jìn)氣道等部位產(chǎn)生很多積碳。其次是擁堵的城市路況,使車(chē)輛始終處于走走停停的狀態(tài),發(fā)動(dòng)機(jī)不能高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),燃油或竄入燃燒室的潤(rùn)滑油也不可能百分之百燃燒,燃燒的部分燃料在高溫和氧的作用下形成膠質(zhì),粘附在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的零件表面上,再經(jīng)過(guò)高溫作用形成積碳。。積碳的組成成分有潤(rùn)滑油、羥基酸、瀝清質(zhì)、油焦質(zhì)、碳青質(zhì)、硫酸鹽、硅化合物(來(lái)自空氣中的灰沙)和微量金屬屑及其化合物等。汽油機(jī)使用含鉛汽油時(shí),還會(huì)含有鉛化合物。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度越高,形成的積碳也越硬越緊密,與金屬粘接越牢固。

二、積碳對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的危害。

1、積碳造成冷車(chē)故障。

在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的每一處,積碳都會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作帶來(lái)不好的影響。積碳過(guò)多時(shí),冷啟動(dòng)噴油頭噴出的汽油會(huì)被積碳大量吸收,導(dǎo)致冷啟動(dòng)的混合氣過(guò)稀,使得啟動(dòng)困難,直到積碳吸收的汽油飽和,才容易著車(chē),著車(chē)后吸附在積碳上的汽油又會(huì)被發(fā)動(dòng)機(jī)的真空吸力吸入汽缸內(nèi)燃燒,又使混合氣變濃,發(fā)動(dòng)機(jī)的可燃混合氣是稀是濃,造成冷啟動(dòng)后怠速抖動(dòng)。由于氣溫越低,冷啟動(dòng)所需要的油量越大,積碳的存在就越會(huì)影響冷啟動(dòng)的順利與否。

2、燃燒室積碳的危害。

燃燒室內(nèi)的積碳過(guò)多時(shí),會(huì)使燃燒室的容積變小,使發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比增加形成許多高溫?zé)崦婊驘狳c(diǎn),極易點(diǎn)燃混合氣,引起早燃和爆燃。。

(1)早燃,由于要消耗一定的功來(lái)壓縮燃燒工質(zhì),使發(fā)動(dòng)機(jī)的功率下降(損失。

約2%~15%),同時(shí)高溫工質(zhì)與壁面接觸時(shí)間延長(zhǎng),壁面吸收熱量明顯增加,又引起下一工作循環(huán)早燃,早燃的自強(qiáng)化作用使早燃發(fā)生越來(lái)越早,其結(jié)果可能導(dǎo)致活塞燒蝕。更為嚴(yán)重的是,早燃故障在發(fā)動(dòng)機(jī)高負(fù)荷工作時(shí)難以判別,這時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)潛在著被報(bào)廢的危險(xiǎn)。

(1)氣門(mén)及其座圈工作面上有積碳,會(huì)引起氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣,在氣門(mén)頭部形成積碳,減少了進(jìn)氣通道斷面,影響發(fā)動(dòng)機(jī)充氣量。進(jìn)氣門(mén)背部及進(jìn)氣管內(nèi)積炭過(guò)多,導(dǎo)致噴入的汽油被積炭吸附而不能進(jìn)入燃燒室。出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)難啟動(dòng)、工作無(wú)力以及氣門(mén)易燒蝕等不良現(xiàn)象;排氣門(mén)上的積碳可使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),出現(xiàn)漏氣,發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降,排氣管放炮。高溫顆粒積碳附著在排氣門(mén)上也會(huì)使氣門(mén)及氣門(mén)座燒蝕,加劇氣門(mén)漏氣。氣門(mén)漏氣,又使高溫燃?xì)鉀_刷氣門(mén)及氣門(mén)座,這又進(jìn)一步使氣門(mén)及氣門(mén)座燒蝕。

(2)氣門(mén)導(dǎo)管和氣門(mén)桿部積碳積膠,將加速氣門(mén)桿與氣門(mén)導(dǎo)管的磨損,甚至?xí)饸忾T(mén)桿在氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)動(dòng)發(fā)澀而卡死,產(chǎn)生粘氣門(mén)的故障。

4、活塞環(huán)槽內(nèi)積碳的危害。

活塞環(huán)槽內(nèi)積碳,會(huì)使活塞環(huán)邊隙、背隙變小,甚至無(wú)間隙,造成活塞環(huán)失去彈性而卡死,這一方面使活塞環(huán)密封性下降,引起燒機(jī)油現(xiàn)象,進(jìn)而加劇了積碳的生成;另一方面也使活塞環(huán)的散熱作用減弱,使活塞可能會(huì)因高溫而燒熔。

5、火花塞、噴油嘴積碳的危害。

成各缸噴油嘴噴油量的不同,使發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或唑車(chē);噴油器內(nèi)部膠質(zhì)積炭過(guò)多造成噴油器關(guān)閉不嚴(yán)或堵塞。

三、預(yù)防積碳形成的措施。

發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中,積碳不可避免地要生成,應(yīng)根據(jù)其生成原因及日常使用經(jīng)驗(yàn),采取措施,將積碳控制在合理水平。下面介紹幾個(gè)減少和預(yù)防積碳產(chǎn)生的方法。

1、加注高質(zhì)量的汽油。

汽油中的蠟和膠質(zhì)等雜物是形成積碳的主要成分,所以清潔度高的汽油形成積碳的趨勢(shì)就弱一些。大家要注意高標(biāo)號(hào)并不等于高質(zhì)量,也就是說(shuō)97號(hào)的油并不一定比93號(hào)的雜質(zhì)就少,標(biāo)號(hào)只代表油的辛烷值,并不能代表品質(zhì)和清潔程度。

采用在汽油里添加汽油清潔劑的做法。可有效地防止在金屬表面形成積碳結(jié)層,并能逐漸活化原有的積碳顆粒慢慢去除,從而保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)免受傷害。不過(guò)汽油清潔劑的添加一定要慎重,如果加入了偽劣的產(chǎn)品會(huì)得到相反的效果。

2、不要長(zhǎng)時(shí)間怠速行駛。

在冷車(chē)熱車(chē)時(shí),怠速時(shí)間過(guò)長(zhǎng),發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常溫度的時(shí)間也就變長(zhǎng),汽油被噴到氣門(mén)背面后蒸發(fā)的速度就慢,積碳也由此而生。一般冷車(chē)起步預(yù)熱2分鐘左右就可以了。同時(shí)經(jīng)常怠速行駛,進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣流量較小,這樣對(duì)積碳的沖刷作用變得也很弱,會(huì)促進(jìn)積碳的沉積。所以不要長(zhǎng)時(shí)間怠速行駛。

3、多跑高速,盡量提高手動(dòng)擋車(chē)的換擋轉(zhuǎn)速。

多跑高速的目的就是要利用氣流對(duì)進(jìn)氣道的沖刷作用來(lái)預(yù)防產(chǎn)生積碳。另外,提高換擋的轉(zhuǎn)速也與多跑高速有同樣效果,把原來(lái)在轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)時(shí)換擋變成2500轉(zhuǎn)換,不但可以有效預(yù)防積碳生成,還可以提高汽車(chē)的動(dòng)力性,也避免了換擋轉(zhuǎn)速過(guò)低帶來(lái)的爆振,保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。

4、注意滅車(chē)時(shí)機(jī)。

對(duì)于裝有渦輪增壓器的汽車(chē),在高速行駛或是爬坡后不要馬上滅車(chē),在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后再滅車(chē),因?yàn)檠b有渦輪增壓器的汽車(chē)其形成積碳的速度比一般自然吸氣式的汽車(chē)要快數(shù)倍。

鉗工技師技術(shù)論文篇十三

積碳的生成比較復(fù)雜,它與發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用燃料和潤(rùn)滑油料的種類、發(fā)動(dòng)機(jī)所處工作條件及工況等密切相關(guān)。首先是燃油,汽油在存儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中,容易和空氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成膠壯物質(zhì),或者汽油本身膠質(zhì)的含量就很高,這些膠質(zhì)隨汽油通過(guò)車(chē)輛的燃油供給系統(tǒng)進(jìn)入燃燒室內(nèi)部,然后和汽油一同燃燒后,就會(huì)使燃油供給系統(tǒng)中的噴油器、發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、活塞環(huán)槽、火花塞、進(jìn)氣門(mén)背部、進(jìn)氣道等部位產(chǎn)生很多積碳。其次是擁堵的城市路況,使車(chē)輛始終處于走走停停的狀態(tài),發(fā)動(dòng)機(jī)不能高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),燃油或竄入燃燒室的潤(rùn)滑油也不可能百分之百燃燒,燃燒的部分燃料在高溫和氧的作用下形成膠質(zhì),粘附在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的零件表面上,再經(jīng)過(guò)高溫作用形成積碳.。積碳的組成成分有潤(rùn)滑油、羥基酸、瀝清質(zhì)、油焦質(zhì)、碳青質(zhì)、硫酸鹽、硅化合物(來(lái)自空氣中的灰沙)和微量金屬屑及其化合物等。汽油機(jī)使用含鉛汽油時(shí),還會(huì)含有鉛化合物。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度越高,形成的積碳也越硬越緊密,與金屬粘接越牢固。

二、積碳對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的危害。

1、積碳造成冷車(chē)故障。

在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的每一處,積碳都會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作帶來(lái)不好的影響。積碳過(guò)多時(shí),冷啟動(dòng)噴油頭噴出的汽油會(huì)被積碳大量吸收,導(dǎo)致冷啟動(dòng)的混合氣過(guò)稀,使得啟動(dòng)困難,直到積碳吸收的汽油飽和,才容易著車(chē),著車(chē)后吸附在積碳上的汽油又會(huì)被發(fā)動(dòng)機(jī)的真空吸力吸入汽缸內(nèi)燃燒,又使混合氣變濃,發(fā)動(dòng)機(jī)的可燃混合氣是稀是濃,造成冷啟動(dòng)后怠速抖動(dòng)。由于氣溫越低,冷啟動(dòng)所需要的油量越大,積碳的存在就越會(huì)影響冷啟動(dòng)的順利與否。

2、燃燒室積碳的危害。

燃燒室內(nèi)的積碳過(guò)多時(shí),會(huì)使燃燒室的容積變小,使發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比增加形成許多高溫?zé)崦婊驘狳c(diǎn),極易點(diǎn)燃混合氣,引起早燃和爆燃.。

(1)早燃,由于要消耗一定的功來(lái)壓縮燃燒工質(zhì),使發(fā)動(dòng)機(jī)的功率下降(損失。

約2%~15%),同時(shí)高溫工質(zhì)與壁面接觸時(shí)間延長(zhǎng),壁面吸收熱量明顯增加,又引起下一工作循環(huán)早燃,早燃的自強(qiáng)化作用使早燃發(fā)生越來(lái)越早,其結(jié)果可能導(dǎo)致活塞燒蝕。更為嚴(yán)重的是,早燃故障在發(fā)動(dòng)機(jī)高負(fù)荷工作時(shí)難以判別,這時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)潛在著被報(bào)廢的危險(xiǎn)。

(1)氣門(mén)及其座圈工作面上有積碳,會(huì)引起氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣,在氣門(mén)頭部形成積碳,減少了進(jìn)氣通道斷面,影響發(fā)動(dòng)機(jī)充氣量。進(jìn)氣門(mén)背部及進(jìn)氣管內(nèi)積炭過(guò)多,導(dǎo)致噴入的汽油被積炭吸附而不能進(jìn)入燃燒室。出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)難啟動(dòng)、工作無(wú)力以及氣門(mén)易燒蝕等不良現(xiàn)象;排氣門(mén)上的積碳可使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),出現(xiàn)漏氣,發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降,排氣管放炮。高溫顆粒積碳附著在排氣門(mén)上也會(huì)使氣門(mén)及氣門(mén)座燒蝕,加劇氣門(mén)漏氣。氣門(mén)漏氣,又使高溫燃?xì)鉀_刷氣門(mén)及氣門(mén)座,這又進(jìn)一步使氣門(mén)及氣門(mén)座燒蝕。

(2)氣門(mén)導(dǎo)管和氣門(mén)桿部積碳積膠,將加速氣門(mén)桿與氣門(mén)導(dǎo)管的磨損,甚至?xí)饸忾T(mén)桿在氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)動(dòng)發(fā)澀而卡死,產(chǎn)生粘氣門(mén)的故障。

4、活塞環(huán)槽內(nèi)積碳的危害。

活塞環(huán)槽內(nèi)積碳,會(huì)使活塞環(huán)邊隙、背隙變小,甚至無(wú)間隙,造成活塞環(huán)失去彈性而卡死,這一方面使活塞環(huán)密封性下降,引起燒機(jī)油現(xiàn)象,進(jìn)而加劇了積碳的生成;另一方面也使活塞環(huán)的散熱作用減弱,使活塞可能會(huì)因高溫而燒熔。

5、火花塞、噴油嘴積碳的危害。

成各缸噴油嘴噴油量的不同,使發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或唑車(chē);噴油器內(nèi)部膠質(zhì)積炭過(guò)多造成噴油器關(guān)閉不嚴(yán)或堵塞。

三、預(yù)防積碳形成的措施。

發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中,積碳不可避免地要生成,應(yīng)根據(jù)其生成原因及日常使用經(jīng)驗(yàn),采取措施,將積碳控制在合理水平。下面介紹幾個(gè)減少和預(yù)防積碳產(chǎn)生的方法。

1、加注高質(zhì)量的汽油。

汽油中的蠟和膠質(zhì)等雜物是形成積碳的主要成分,所以清潔度高的汽油形成積碳的趨勢(shì)就弱一些。大家要注意高標(biāo)號(hào)并不等于高質(zhì)量,也就是說(shuō)97號(hào)的油并不一定比93號(hào)的雜質(zhì)就少,標(biāo)號(hào)只代表油的辛烷值,并不能代表品質(zhì)和清潔程度。

采用在汽油里添加汽油清潔劑的做法。可有效地防止在金屬表面形成積碳結(jié)層,并能逐漸活化原有的積碳顆粒慢慢去除,從而保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)免受傷害。不過(guò)汽油清潔劑的添加一定要慎重,如果加入了偽劣的產(chǎn)品會(huì)得到相反的效果。

2、不要長(zhǎng)時(shí)間怠速行駛。

在冷車(chē)熱車(chē)時(shí),怠速時(shí)間過(guò)長(zhǎng),發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常溫度的時(shí)間也就變長(zhǎng),汽油被噴到氣門(mén)背面后蒸發(fā)的速度就慢,積碳也由此而生。一般冷車(chē)起步預(yù)熱2分鐘左右就可以了。同時(shí)經(jīng)常怠速行駛,進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣流量較小,這樣對(duì)積碳的沖刷作用變得也很弱,會(huì)促進(jìn)積碳的沉積。所以不要長(zhǎng)時(shí)間怠速行駛。

3、多跑高速,盡量提高手動(dòng)擋車(chē)的換擋轉(zhuǎn)速。

多跑高速的目的就是要利用氣流對(duì)進(jìn)氣道的沖刷作用來(lái)預(yù)防產(chǎn)生積碳。另外,提高換擋的轉(zhuǎn)速也與多跑高速有同樣效果,把原來(lái)在轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)時(shí)換擋變成2500轉(zhuǎn)換,不但可以有效預(yù)防積碳生成,還可以提高汽車(chē)的動(dòng)力性,也避免了換擋轉(zhuǎn)速過(guò)低帶來(lái)的爆振,保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。

4、注意滅車(chē)時(shí)機(jī)。

對(duì)于裝有渦輪增壓器的汽車(chē),在高速行駛或是爬坡后不要馬上滅車(chē),在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后再滅車(chē),因?yàn)檠b有渦輪增壓器的汽車(chē)其形成積碳的速度比一般自然吸氣式的汽車(chē)要快數(shù)倍。

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