學(xué)習(xí)中的快樂(lè)，產(chǎn)生于對(duì)學(xué)習(xí)內(nèi)容的興趣和深入。世上所有的人都是喜歡學(xué)習(xí)的，只是學(xué)習(xí)的方法和內(nèi)容不同而已。優(yōu)質(zhì)的心得體會(huì)該怎么樣去寫呢？以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會(huì)范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來(lái)看一看吧。

有關(guān)工藝卡片設(shè)計(jì)心得體會(huì)報(bào)告一

實(shí)習(xí)任務(wù)是制作一臺(tái)萬(wàn)用表，剛開(kāi)始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習(xí)到底要做些什么，以為像以前的金工實(shí)習(xí)那樣這做做那做做。后來(lái)得知是自己做一個(gè)萬(wàn)用表，而且做好的作品可以帶回去。聽(tīng)起來(lái)真的很有趣，做起來(lái)應(yīng)該也挺好玩的吧！就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開(kāi)始這次的實(shí)習(xí)旅途。

實(shí)習(xí)第一天也就是第二周，通過(guò)看錄像中電子工藝實(shí)習(xí)的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個(gè)下午，我對(duì)電子工藝實(shí)習(xí)有了初步的認(rèn)識(shí)，對(duì)電路板，電路元件有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)我接下類的三周的實(shí)際操作給予了一定的指導(dǎo)。

第3周也并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接電阻，導(dǎo)線。電烙鐵對(duì)我來(lái)說(shuō)很陌生，所以我很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)。

我再說(shuō)說(shuō)焊接的過(guò)程。先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)決定。

焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3—5秒左右，然后拿開(kāi)電烙鐵。拿開(kāi)電烙鐵的時(shí)間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，在將要離開(kāi)焊點(diǎn)時(shí)，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開(kāi)焊點(diǎn)，這樣焊出的焊點(diǎn)既光亮，圓滑，又不出毛刺。

在焊接時(shí)，焊接時(shí)間不要太長(zhǎng)，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，就要重新進(jìn)行焊接。

焊接看起來(lái)很簡(jiǎn)單但其中有很多技巧要講究的，比如說(shuō)用偏口鉗掐導(dǎo)線的力度、焊錫絲的量和在焊的過(guò)程中時(shí)間都要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行！我覺(jué)得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時(shí)間。心想還好是練習(xí)，要不不知道要焊壞多少個(gè)原件呢。

第四，五周，我們開(kāi)始了我們最后的萬(wàn)用表的焊接，想到平時(shí)在物理實(shí)驗(yàn)室里用的萬(wàn)用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來(lái)，心中難免有些許激動(dòng)。?

有關(guān)工藝卡片設(shè)計(jì)心得體會(huì)報(bào)告二

一、觀看電子產(chǎn)品

制造技術(shù)錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。

二、無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)

通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀__的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

三、pcb制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2.線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。

四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)

操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。4、移開(kāi)焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。5、移開(kāi)烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。

操作要點(diǎn)：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙__來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。3、不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。

操作體會(huì)：1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。

完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

注意事項(xiàng)：

1、smc和smd不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、ic1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。

出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案：

1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開(kāi)口與焊盤精確對(duì)位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時(shí)間。5、假焊：加強(qiáng)對(duì)pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

安裝器件：1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座xs。3、輕觸開(kāi)關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標(biāo)記)。5、電感線圈l1-l4,l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。6、電解電容c18貼板裝。7、發(fā)光二極管v2，注意高度。8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負(fù)連接顏色。

調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺(tái)。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。

總裝：1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定smb，裝外殼。3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。

檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。

七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)

音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購(gòu)買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

八、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)

通過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。