最新叉車使用管理制度及懲罰(優(yōu)秀10篇)

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叉車使用管理制度及懲罰篇一

為了保證叉車能正?？煽康毓ぷ?，延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

二、適用范圍。

適用于公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養(yǎng)。

三、職責。

1、安環(huán)部負責維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。

3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負責對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內(nèi)部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現(xiàn)故障時及時上報設備基建部。

4、動力車間負責所有叉車的日常維修。

四、內(nèi)容。

1、資格要求。

1）、叉車駕駛人員必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

2、駕駛前檢查。

1）、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。

2)、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

3、駕駛規(guī)定。

1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續(xù)三次，啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

9）、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。

10）、行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。

11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。

13）、嚴禁超載行駛。

4、使用規(guī)定。

1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1噸。

2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5、停放要求。

1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

6、保養(yǎng)規(guī)定。

（1）、新叉車累計工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車累計工作每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

（2）、駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收蠒r，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。

（3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。

（4）、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

（5）、叉車保養(yǎng)責任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

7、柴油機的保養(yǎng)：

保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

日保養(yǎng)：

一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500km）。

二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500km）。

三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000km）。

8、叉車日點檢項目。

1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水。

檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

2）、輪胎氣壓。

檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3）、制動液量檢查。

檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。

4）、發(fā)動機機油量檢查。

叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

5）、電解液液位檢查。

電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。

6）、液壓油箱油位。

工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。

7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查。

踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。

8）、手剎車。

車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。

9）、v型皮帶下垂。

關掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋，應及時更換。

10）、液力變速箱油位。

打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

11）、換擋手柄。

檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄。

檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

13）、燃油量。

燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結。

14）、轉向燈。

撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常。

15）、門架。

操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

16）、鏈條張緊度檢查。

貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

17）、排氣檢查。

燃燒顏色燃燒情況是否正常。

無色完全燃燒正常。

黑色不完全燃燒不正常。

藍色燒機油不正常。

白色燃燒室進水不正常。

18）、外觀檢查。

目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

8、相關記錄表。

叉車維修保養(yǎng)記錄表。

叉車使用管理制度及懲罰篇二

為了規(guī)范車間、廠區(qū)叉車的使用，特制訂《叉車使用管理規(guī)定篇》。具體規(guī)定如下：

1、叉車司機是叉車駕駛、維護、保養(yǎng)，并為公司提供叉車服務的第一責任人。

2、叉車使用必須經(jīng)過培訓，叉車駕駛必須指定專人擔任。未經(jīng)叉車管理人員同意，除叉車司機以外的任何人不得駕駛叉車。

3、叉車行駛中駕駛員應集中注意力，不得飲食，打手機和攜帶他人等。

1、叉車啟動異常應立即通知叉車管理部門進行維修，嚴禁擅自拆修叉車。

2、車輛啟動前，必須檢查叉車的制動，貨叉，輪胎等，使之處于完好狀態(tài)。叉車啟動時應保持較低的啟動速度，駕駛員要查看周圍有無人員和障礙物，并注意避讓。

3、行駛過程中切勿進行上下操作，不準任何人上下車。

4、叉車應平穩(wěn)啟動，轉向，行駛，制動和停止，在潮濕或光滑的路面上轉向時須減速。

5、作業(yè)時嚴禁超載，偏載。

6、嚴禁將貨物升高做長距離行駛。

7、嚴禁利用制動慣性溜放的方法卸貨，嚴禁使用慣性裝載卸貨。

8、嚴禁貨叉上站人，嚴禁叉車載人。

9、嚴禁搬運未固定或松散堆垛的貨物。

10、叉車作業(yè)時貨叉下不得站人。貨叉載物升降時，以叉車為圓心半徑1m的范圍內(nèi)不準有人。

11、叉車駕駛員損壞物品，設施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物、設施時要如實上報叉車負責人。

12、停車后禁止將貨物懸空。

13、不能將叉車停在緊急通道口，出入口，消防設施旁。

14、叉車加油時必須將柴油機熄火關掉鑰匙嚴禁攜帶火源或靜電來源。加完油后，應該將盛放油料的工具密封放歸原處存好。嚴禁將有關工具隨意亂放。

1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象，應當立即停車，并及時通知叉車管理部門進行檢查。

2、嚴禁在叉車啟動的.情況下進行保養(yǎng)。嚴禁擅自維修叉車和裝拆零部件的行為。定期嚴格按照叉車廠家的《叉車整車的維護使用手冊》進行維護保養(yǎng)。

叉車使用管理制度及懲罰篇三

一、目的：

1.1.加強叉車的規(guī)范化管理，提高叉車的完好率和使用效率。

1.2.確保叉車的安全運行，避免公司財產(chǎn)和人員受到損失和傷害。

二、范圍：

公司所有叉車和涉及的管理、駕駛和使用部門和人員。

三、職責：

3.1.設備管理部：

3.1.負責叉車的申購、報廢、叉車駕駛員的委外培訓等工作。

3.2，負責設備臺賬中叉車的登記、管理卡、維修記錄的登記。

3.3.負責叉車年檢、大修的對外聯(lián)絡。

3.2.叉車維保、管理人員(公司指派的叉車維保管理人員)：

3.1.1.負責叉車的日常點檢、維護和保養(yǎng)。

3.1.2.負責叉車用配件、燃油的控制和申購。

3.1.3.負責叉車年檢、大修的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。

3.1.4.負責叉車各車間、部門使用外的日常協(xié)調(diào)和調(diào)度。

3.1.5.負責叉車駕駛員作業(yè)過程的安全作業(yè)的指導和監(jiān)督。

3.2.1.負責所屬叉車工的工作分配和考勤。

3.2.2.負責所屬叉車工的薪資核算。

3.3.叉車工：

3.3.1.服從專屬使用部門的工作安排。

3.3.2.在使用專屬使用部門使用外，服從叉車管理人員的統(tǒng)一調(diào)度。

3.3.3.嚴格按本規(guī)定的要求進行作業(yè)和日常保養(yǎng)。

3.4.監(jiān)察部：

3.4.1.按本規(guī)定的要求，對叉車管理和作業(yè)過程中的違規(guī)、違紀現(xiàn)象進行檢查和處理。

四、具體的管理、作業(yè)規(guī)定：

4.1.1.在用、新增及改裝的叉車由設備管理部到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記，建立叉車檔案，經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術檢驗合格，核發(fā)牌照后方可使用。

4.1.2.叉車定期檢驗周期為一年，由設備管理部負責車車的定期檢驗。定期檢驗不合格或者政府部門頒發(fā)的安全檢驗合格標志超過有效期的不得使用。

4.1.3.設備辦理不應建立健全每輛叉車的安全技術管理檔案，內(nèi)容包括：

1)、出廠的技術文件和產(chǎn)品合格證;。

2)、使用、維護、修理和自檢記錄;。

3)、安全技術檢驗報告;。

4)、車輛事故記錄。

4.2駕駛人員管理：

4.2.1所有駕駛叉車人員必須市、區(qū)級以上勞動行政部門組織考核、發(fā)證，獲得合格證書后方可上崗。

4.2.2操作人員必須按規(guī)定時間進行復審，復審不合格者取消操作資格。

4.2.3無證、無效及過期證件的人員，不得從事叉車操作。

4.2.4非工作期間叉車司機不準操作叉車玩戲或擅自教別人駕駛叉車。

4.2.5嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食和閑談。

4.2.6.叉車駕駛員須服從使用部門的安排，使用部門使用間歇期間，經(jīng)叉車維保管理人員與各使用部門協(xié)調(diào)后的統(tǒng)一調(diào)度。

4.3.1叉車鑰匙由使用部門指派專人保管，并做好上下班的交接，由當班負責人收發(fā)。

4.3.2操作人員離開車輛，必須拔下鑰匙，做到“人離鑰匙離”。

4.3.3使用結束后，鑰匙需及時交還到當班負責人處。

4.4使用前點檢：

4.4.1.叉車駕駛員在駕車前須做好叉車的.自我點檢。

4.4.2.按照《叉車點檢表》(如附件1)對叉車各個部位和系統(tǒng)進行仔細檢查。

4.4.3.點檢完成，對叉車車況進行判別，車況良好投入運行，發(fā)現(xiàn)異常即停止運行并及時報告叉車維保和管理人員，及時進行維修和維護。由叉車維保、管理人員判別，達到良好狀態(tài)，方可投入運行。

4.5.行駛過程安全注意事項：

4.5.1.叉車起步時要由慢而快，應先對制動器和轉向功能進行驗證，要看清周圍有無人員和障礙物方可起步。

4.5.2.前后換向時，應使叉車完全停止后方可進行。

4.5.3.轉彎時必須慢速行駛，倒車是須注意車后的人和物品。

4.5.4.叉車行駛速度不得超過5km/hr。

4.5.5.叉車不得載人行駛，除司機室外，其它部位嚴禁乘人。叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

4.5.6.叉車行駛過程中須時刻注意行駛路徑上的物品，防止物品損壞。

4.5.7廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。不得作劇烈的剎車和急轉彎。

4.6.叉運貨品和裝卸過程的安全原則及注意事項：

4.6.1.在未發(fā)動前必須注意車輛周圍環(huán)境等各方面因素，確保運載的安全。

4.6.2.在叉起物品是須注意周圍其他物品的位置，防止貨叉叉壞和傾覆其他貨品。

4.6.3.貨叉在規(guī)定的負載中心，最大負載不超過額定起重量。如貨物重心改變，其起重能力應按車上起重量規(guī)定執(zhí)行。

4.6.4根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，注意貨品的平衡，使貨物重量均勻地分配兩叉之間。

4.6.4貨叉插入貨堆時貨叉架應前傾，貨物裝入貨叉后貨叉架應后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才可行駛。

4.6.5升降貨叉時，一般應在垂直位置下進行。

4.6.6在進行裝卸時必須使用手制動，使叉車穩(wěn)定。并絕對禁止叉架下有人。

4.6.7車輛不得超載使用，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。

4.6.8貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地操縱手柄置于中間靜止位置。在操縱一個手柄時，注意不得使另一個手柄移動。

4.6.9當搬動貨物時，貨物擋住駕駛員的視線，叉車應倒車低速行駛。正常情況嚴禁倒車行駛。

4.6.10嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

4.7.叉車的停放和應注意事項：

4.7.1.叉車在停止使用時，應按定置管理規(guī)定，在定置地點停放，隨用隨開，用后及時歸位。

4.7.2.停車后，拉緊手制動桿，換檔手柄置于“空”速檔。

4.7.3.工作完畢，貨叉應置于地面，不得懸空，將車剎穩(wěn)。

4.7.4.清洗車內(nèi)外的污物，檢查各部緊固件連接有無松動或滲漏。

4.8事故報告、調(diào)查和處置：

4.8.1.叉車在行駛和叉運、裝卸過程中損壞公司設施、物品和叉車本身，或因疏于點檢和維護造成叉車非正常故障等均屬于叉車事故。

4.8.2.叉車發(fā)生事故時，應馬上報告叉車維保管理人員。叉車維保管理人員須在一個工作日內(nèi)根據(jù)事故的內(nèi)容和性質(zhì)報告給使用部門的主管和設備管理部門。

4.8.3.使用部門的主管和設備管理部門，須在2個工作日內(nèi)對事故進行調(diào)查。查明事故原因，，以書面形式對相關責任人作出處理經(jīng)生產(chǎn)運營執(zhí)行審批后，報監(jiān)察部門備案。

4.8.4.由叉車維保管理人員、設備管理部和叉車使用部門須在規(guī)定時間內(nèi)跟蹤預防措施的執(zhí)行和落實。

4.9.叉車管理和安全使用的獎懲規(guī)定：

4.9.1.對違反本規(guī)定4.2“駕駛人員管理”相關條款的，第一次發(fā)現(xiàn)，對相關責任人處罰100元，第二次發(fā)現(xiàn)扣發(fā)200元，三次以上，扣發(fā)500元。

4.9.2.對違反本規(guī)定4.4，“使用前點檢”按照《叉車檢查表》中的項目在上車前對車況進行檢查，或是存在不檢、漏檢及不及時上報檢查結果的情況。凡是由下一位檢查出的前一位未報告的問題，由前一位員工承擔責任。第一次扣罰50元。第二次扣發(fā)100元，三次以上扣發(fā)200元。

4.9.3.對違法本規(guī)定5.5“行駛過程安全注意事項”，和4.6“叉運貨品和裝卸過程的安全原則及注意事項”造成公司設施、物品和貨品損壞的，每發(fā)生一次除了按造成的損失的30%作出賠償外，第一次追加扣發(fā)150元。第二次追加扣發(fā)200元。三次以上追加扣發(fā)500元。

4.9.4.對違反第4.7,”叉車的停放和應注意事項”的，除4.7.1按《車間定置管理規(guī)定》進行處罰外，對違反其他條款的，每次處罰50元。

4.9.5.對違反4.8“事故報告、調(diào)查和處置”的規(guī)定，發(fā)生安全事故上報和處置者，每次處罰200元。

五、附則：

5.1.本規(guī)定的解釋權歸生產(chǎn)運營中心和公司監(jiān)察部。

5.2.本規(guī)定自20__年8月1日前實行。

叉車使用管理制度及懲罰篇四

機動叉車：

一、操作者必須持有特種設備使用操作證，按《設備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀律的培訓，方可上崗作業(yè)。

二、起動

1．起動前，先將換擋手柄置于空檔的位置。接通電源，轉動預熱手柄起動，起動后立即將手柄撥回原位。如果在10秒鐘內(nèi)不能起動。應停歇5分鐘后重新起動。如連續(xù)三次不能起動時，應查明原因，排除故障后再起動。

2．起動后，聽發(fā)動機運轉是否正常，檢查液壓系統(tǒng)有無漏油，升降油缸是否有力，變速箱油料是否足夠，水箱的水量是否符合要求。

3．檢查發(fā)電機是否充電，大、小燈、后燈、制動燈、轉向燈和喇叭是否工作正常，示警燈是否都熄滅了。

4．檢查前后輪胎氣壓，清除嵌在胎紋間的'石子和夾物等。

三、開車

1．起步時應采用慢速檔，起步后試驗制動器和轉向是否良好。

2．行車變速應先脫開離合器，再操作手柄變速。

3．在轉彎時、在人較多的場所、在裝運搬運貨物時應減速慢行。

4．不準分離離合器后滑行，行駛中不要將腳踏在離合器踏板上，踩離合器分離時，動作要迅速，結合時要平穩(wěn)。

5．前后換向時，要待叉車完全停穩(wěn)后才能換向。

四、進行裝卸，堆垛作業(yè)時

1．貨叉在規(guī)定的負荷中心，最大裝載量不得超過叉車能力。

2．根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，使貨物重量均勻分布兩叉之間。

3．貨叉插入貨堆時，貨叉架應前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架后傾，使貨物靠緊叉壁才準行駛。

4．升降貨叉時，一般應在垂直位置下進行。

5．在進行裝卸時，必須使用手制動，使叉車穩(wěn)定。貨叉架下面禁止有人。不得在貨叉上乘人開起。

6．載貨行駛時，應使貨叉后傾，貨叉離地面300mm左右，在一般情況下運行時，不得作劇烈的剎車和急轉彎。

7．當貨叉架前后傾后至極限位置或開至最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，在操縱一個手柄時，注意不使另外的手柄移動。

8．當搬運大體積貨物時，貨物擋住駕駛員的視線，叉車應倒車低速行駛。

9．裝載貨物下大坡度時，應將貨物與叉壁系牢，并且慢速行駛避免急剎，必要時應倒車行駛。

10．不得用貨叉撥起埋入物，必要時，先計算撥取力。

五．停車

1．拉緊手制動桿，換擋手柄置于“空”速擋。

2．發(fā)動機熄火之前，慢速運轉2~3分鐘。

3．清洗車內(nèi)外的污穢，檢查各部緊固件連接有無松動或滲漏。

電動叉車：

一、操作者按《設備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀律的培訓及考核，方可上崗作業(yè)。

二、每天工作前，應首先檢查下列安全功能：

※? 喇叭功能正常。

※? 操縱功能完好。

※? 剎車功能正常。

※? 液壓功能正常。

三、制動：1、當操縱臂向上移動至最高位置時或向下移動到最低位置時，叉車實現(xiàn)斷電停止運行。

2、當方向開關在正常運行時轉至反向位置，則可執(zhí)行電制動功能?？刂七\行速度可以控制行走電機制動力的大小。

四、轉向：轉向由操縱臂控制，轉向角度可以在左右方向各90?范圍內(nèi)任意位置。

五、停車：松開方向選擇開關，將貨叉降到最低位，使液壓系統(tǒng)內(nèi)無系統(tǒng)壓力；松開操縱臂，操縱臂將自動回到停車制動位置，將鑰匙開關旋至off。

六、使用安全與保養(yǎng)：

1．嚴格按照說明使用，切勿充電不足，過充電或過放電。

2．電池單體電壓低于1.7v時，應停止使用并及時充電。充電完畢電解液密度調(diào)整到http://立方厘米。

3．充電過程中控制電解液溫度不得超過45℃，充電時打開所有蓄電池加水帽，嚴禁接近明火。

4．補充液須使用蓄電池專用水，加水過程中不能混入雜物，否則造成自放電或產(chǎn)生毒氣體等。切勿補水過程并保持電池表面的清潔與干燥，否則會降低蓄電池的容量，縮短蓄電池的使用壽命。

5．每周使用人員進行一次液面和連接線可靠的檢查保養(yǎng)，液面過低會造成蓄電池發(fā)熱、燒損等事故。

6．使用過的蓄電池如暫時不用，應充足電，促貯存在通風干燥處，每月補充電一次。

7．當電壓低于21v時，即表明蓄電池電量不足，盡快將蓄電池進行充電方可繼續(xù)使用。

七、上下班前后，必須做好相關點檢保養(yǎng)工作，保持設備清潔完整。

1 范圍

本規(guī)定適用于e10－03電動平衡重式叉車駕駛人員。

2 內(nèi)容及要求

2.1 叉車駕駛人員必須持證作業(yè)。

2.2 每日駕駛前，要按照日常檢查表檢查車輛狀況，確保叉車正常安全運行。

2.4 禁止超載和偏載重運行，左右的叉子要經(jīng)常保持重量均等，確保重心位置裝貨。不準吊拉人員或其他人員進入叉子或用叉子托起的物品下面。

2.5 禁止急速啟動、停止和轉彎，以防止貨物傾卸，擦傷地面。

2.6 電動平衡重式叉車的工作場所限定在材料庫內(nèi)運行，嚴禁出庫，嚴禁穿越導軌，違者罰款50元/次，扣2分/次。

叉車使用管理制度及懲罰篇五

本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

適用公司叉車駕駛人員。

1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。

2、生產(chǎn)部負責本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。

3、倉庫服務部負責庫房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。

4、安全、環(huán)保部負責維持廠區(qū)交通秩序，安全檢查和考核。

1、資格要求：叉車駕駛人員必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

2、沒有公司的安排，不準叉運非公司物資，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

1、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時，應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭。倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

5、車輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

6、行駛時貨叉應距地面200—300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。

7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。嚴禁高速行車，以保證安全。

8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速。避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

9、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

10、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。

11、行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關的`工作。

12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

13、嚴禁超載行駛。

1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發(fā)生。除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。

2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應先下降后傾斜。

3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。

4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固。提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

5、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

6、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

7、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。

1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。

2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用并通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。

3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的'保養(yǎng)和維修工作。

5、叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

1、叉車檢查記錄。

2、日常維修記錄。

叉車使用管理制度及懲罰篇六

1.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。

2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務。

3.保證車輛使用性能的良好，要愛護車輛，要定期維護保養(yǎng)，節(jié)能增效。

4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房內(nèi)限速5km/h，禁止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。

5.裝卸大件貨物時，確保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。

6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。

7.現(xiàn)場貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀，用完備品要歸位，確保道路暢通。

8.保管好隨車工具，嚴禁外人駕駛操作。

9.完成領導交辦的其它工作。

叉車使用管理制度及懲罰篇七

為了規(guī)范車間、廠區(qū)叉車的使用，特制訂《叉車使用管理規(guī)定》。具體規(guī)定如下：

1、叉車司機是叉車駕駛、維護、保養(yǎng)，并為公司提供叉車服務的第一責任人。

2、叉車使用必須經(jīng)過培訓，叉車駕駛必須指定專人擔任。未經(jīng)叉車管理人員同意，除叉車司機以外的任何人不得駕駛叉車。

3、叉車行駛中駕駛員應集中注意力，不得飲食，打手機和攜帶他人等。

1、叉車啟動異常應立即通知叉車管理部門進行維修，嚴禁擅自拆修叉車。

2、車輛啟動前，必須檢查叉車的制動，貨叉，輪胎等，使之處于完好狀態(tài)。叉車啟動時應保持較低的啟動速度，駕駛員要查看周圍有無人員和障礙物，并注意避讓。

3、行駛過程中切勿進行上下操作，不準任何人上下車。

4、叉車應平穩(wěn)啟動，轉向，行駛，制動和停止，在潮濕或光滑的路面上轉向時須減速。

5、作業(yè)時嚴禁超載，偏載。

6、嚴禁將貨物升高做長距離行駛

7、嚴禁利用制動慣性溜放的方法卸貨，嚴禁使用慣性裝載卸貨。

8、嚴禁貨叉上站人，嚴禁叉車載人。

9、嚴禁搬運未固定或松散堆垛的貨物。

10、叉車作業(yè)時貨叉下不得站人。貨叉載物升降時，以叉車為圓心半徑1m的范圍內(nèi)不準有人。

11、叉車駕駛員損壞物品，設施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物、設施時要如實上報叉車負責人。

12、停車后禁止將貨物懸空。

13、不能將叉車停在緊急通道口，出入口，消防設施旁。

14、叉車加油時必須將柴油機熄火關掉鑰匙嚴禁攜帶火源或靜電來源。加完油后，應該將盛放油料的工具密封放歸原處存好。嚴禁將有關工具隨意亂放。

1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象，應當立即停車，并及時通知叉車管理部門進行檢查。

2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行保養(yǎng)。嚴禁擅自維修叉車和裝拆零部件的行為。定期嚴格按照叉車廠家的《叉車整車的維護使用手冊》進行維護保養(yǎng)。

叉車使用管理制度及懲罰篇八

規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護、保養(yǎng)、操作等相關注意事項。

本程序適用于北京卓寶科技有限公司各部門（車間）。

安技部負責叉車的日常使用、檢查、維護、保養(yǎng)。

4.1駕駛人員安全操作規(guī)程。

4.1.1保證叉車的清潔衛(wèi)生，定時對叉車進行清理與保養(yǎng)；

4.1.2嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談、打手機。

4.1.4不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求。

4.1.5叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準超過限速規(guī)定行使。

4.1.7駕駛員應嚴格遵章守法，規(guī)范操作，安全行車。

4.2駕駛前的.檢查。

4.2.1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

4.2.3駕駛員在作業(yè)前應檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟動操作；啟動發(fā)動機后，聽察發(fā)動機運轉情況，檢查各儀表的指示狀況。

4.3駕駛規(guī)定。

4.3.1使用叉車，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應再隔５分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。

4.3.3當有機械問題不能自己進行修理的，需對行政部進去保修申請，并由行政部送外維修廠進行檢查、維修。

4.3.4起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

4.3.6在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，要減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

4.3.7當所裝物料出現(xiàn)泄漏或翻倒時，應立即停止運行作業(yè)，叉車處于熄火狀態(tài)。

4.3.8沒有經(jīng)過調(diào)度部門的允許，禁止叉車給其它部門（車間）裝卸貨物。

4.3.9車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外，車輛的其它部位嚴禁乘人。

4.3.10駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)。

4.3.11叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

4.3.12叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時，應倒開叉車；倒車時要發(fā)出倒車信號，由后輪控制轉向時必須時刻注意車后的擺幅，車速要平穩(wěn)，觀察前后有無來車及行人。

4.3.13駕駛叉車在進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車和高速轉彎。

4.3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓扎帶、托盤等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.3.15叉車在完成叉貨任務后，需將叉貨區(qū)域內(nèi)的扎帶、托盤等物品整理完成，叉回至指定地方，碼放整齊。

叉車使用管理制度及懲罰篇九

為了合理使用機動叉車,減少叉車故障發(fā)生,降低維修成本,現(xiàn)特對機動叉車使用管理作如下規(guī)定:。

1、所有叉車司機上崗前,必須持有勞動部門頒發(fā)合格的叉車駕駛證(或者經(jīng)過本廠培訓合格者),無證上崗者嚴禁開叉車,違規(guī)者每次作100元處罰。

2、叉車啟動前先檢查機油,柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格后方可起動,否則因此造成叉車損壞而大修的追究當事人的責任。

3、叉車在行駛過程中,如有異響或者嚴重冒煙的立即停車檢查,第一時間上報主管及相關部門技術人員,必須在排除異常后方可開車,以免小毛病不除而發(fā)生更大的故障發(fā)生。

4、定期對機動叉車進行維護保養(yǎng),建立機動叉車維護保養(yǎng)的責任制度,要求司機每天在下班前對叉車表面的灰塵、油污清潔干凈,重要活動部位如轉向輪、升降鏈條等加黃油潤滑,使之在活動時保持順暢潤滑;定期每兩個月更換機油,空氣格、機油格、柴油格、打黃油等外修維護保養(yǎng)跟進與監(jiān)督,減少叉車因維護保養(yǎng)不足造成大修情況發(fā)生。

5、安全行駛,速度適中,注意前后左右來人,杜絕叉車撞人、撞物導事故發(fā)生。

特此規(guī)定!

叉車使用管理制度及懲罰篇十

1、遵守公司的各項及有關規(guī)定。

2、服從車間管理，保質(zhì)保量地完成班長及調(diào)度安排的'日常各項工作任務。

3、維護車輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規(guī)定進維修和保養(yǎng)。

4、嚴禁酒后駕車。

2、車輛在作業(yè)過程中嚴禁急停、急剎車、急轉彎，限速行駛;。

4、行駛過程中調(diào)節(jié)好叉車臂高度，避免劃傷地面。

1、司機人員在作業(yè)過程中，如叉壞物資將按公司材料原價賠償損失。

2、在作業(yè)過程中，不服從車間指揮，經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評;第二次給予加倍處罰。

3、在車間內(nèi)超速行駛，第一次處罰50元并警告批評;第二次給予加倍處罰;。

4、司機人員在作業(yè)過程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn)，視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。

7、工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次;。

8、叉車司機嚴禁在作業(yè)過程中嚴禁載人，如違規(guī)處罰50元/次;。