鋼鐵脫硫心得體會及收獲 鋼鐵廠脫硫工藝(8篇)

我們得到了一些心得體會以后，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣能夠給人努力向前的動力。那么我們寫心得體會要注意的內容有什么呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質的心得體會范文，希望對大家能夠有所幫助。

2022鋼鐵脫硫心得體會及收獲一

這部小說是前蘇聯(lián)著名作家尼·奧斯特洛夫斯基寫的。小說的主人翁叫保爾·柯察金，是前蘇聯(lián)烏克蘭人。

保爾小時候生活非常艱苦，十二歲被神甫瓦西里趕出學校，無奈在艱苦的環(huán)境中工作了。后來他認識了布爾什維克朱赫來，朱赫來給他講了好多革命道理，他深受影響。當時戰(zhàn)爭席卷著烏克蘭，人們的日子很艱難，是朱赫來讓他明白了只有一個政黨是不屈不撓地同所有財主作斗爭的革命黨，那就是布爾什維克黨。從此，保爾逐漸走上了革命的道路。

保爾是一個勇敢頑強、堅持信仰、有崇高理想的人，他在律師家偷了德國中尉的槍，他相信冒險的舉動有時也可以安然無恙，他又從拿槍的匪兵手中救出了朱赫來，戰(zhàn)場上他在艱苦的環(huán)境中鍛煉成長，雖然經歷了許多可怕的事情，卻從未退縮。為了保衛(wèi)蘇維埃政權，他出生入死、英勇殺敵，多次負傷。他在幾乎癱瘓、雙目失明的的情況下，積極進行文藝創(chuàng)作。

保爾曾說過：“人最寶貴的是生命。生命屬于人只有一次，人的一生應該這樣度過：當他回首往事的時候，不因虛度年華而悔恨，也不因碌碌無為而羞愧；這樣，在臨死的時候他就能夠說： ‘我的整個生命和全部精力都獻給了世界上最壯麗的事業(yè)——為人類的解放而斗爭。’”

讀了這本書，我明白了我要做一個像保爾·柯察金一樣勇敢頑強、堅持信仰、有崇高理想的人。作為學生，我首先要努力學習，在生活中不斷成長，不斷磨練、不斷進步。去實現(xiàn)自己的價值。只要自己具有堅定的信念和頑強的毅力，我想不管做什么事都能成功。我要把我所學到的知識運用的社會上，做一個對社會有用的人。

2022鋼鐵脫硫心得體會及收獲二

生產實習要求我們了解燒結，高爐煉鐵，轉爐煉鋼，爐外精煉，連續(xù)鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程，收集認識實習所在工廠的安全生產要求和注意事項：分到班組后，對所在車間的主要生產設備的作用、原理、安全操作、維護、檢修、安裝、調整、經常出現(xiàn)的故障等進行實地考察研究。

一、實習要求

它是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現(xiàn)場的實際知識，是培養(yǎng)我們實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結合的基本訓練。

二、實習時間

2021年_月_日—2021年_月_日

三、實習地點

四川省樂山市沙灣區(qū)德勝集團鋼鐵有限公司

四、實習公司簡介

四川德勝集團鋼鐵有限公司座落在現(xiàn)代文豪郭沫若誕生地，素有“鐘靈”、“毓秀”、“勝似江南”之美譽的四川西南部樂山沙灣。 公司廠區(qū)依天下秀美的峨眉山脈，傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區(qū)交通大動脈——成昆鐵路從廠區(qū)北面通過。距沙灣火車站500余米，公司鐵路專用線與成昆線接軌。交通運輸水陸兼?zhèn)?，極其便捷。

公司是德勝集團的核心企業(yè)之一，現(xiàn)有員工3000人，各類專業(yè)技術人員逾千人。擁有資產30億元，占地3500余畝，100萬噸鋼及配套的生產能力。擁有國內一流裝備水平的煉鋼80噸頂?shù)讖痛缔D爐的現(xiàn)代化新型煉鋼廠，80萬噸全連軋棒材生產線，公司高強度含釩抗震鋼筋綜合技改工程2010年竣工后，生產能力可達200萬噸。

公司已被列入四川省首批三十戶迅速做大做強類大企業(yè)集團之一。公司是iso9001：2000國際質量認證企業(yè)，中國民營企業(yè)500強之一，四川省銀企合作誠信企業(yè)，“德威”商標被評為“四川省著名商標”，“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產品”，“國家免檢產品”稱號。產品暢銷全國各地及韓國和東南亞等地區(qū)。

始終堅持以人為本，全面協(xié)調可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在做強、做大、做精、做優(yōu)的方針指導下，加快產業(yè)發(fā)展進程，延伸產業(yè)鏈，充分開發(fā)資源，高效利用新工藝，打造全新的效益型企業(yè)，為實現(xiàn)“百億工程”目標，為四川省“工業(yè)強省”做出新的貢獻。

五、實習安排

各車間的主要工藝過程：

1、燒結車間

燒結是將細粒的含鐵物料與燃料、溶劑按一定比例混合，再加水潤濕混和制粒成燒結料，鋪于燒結機臺車上，通過點火、抽風，借助燃料燃燒產生高溫和一系列物理化學變化，生成部分低熔點物質，并軟化熔融產生一定數(shù)量的液相，將鐵礦物顆粒黏結起來，冷卻后成為具有一定性能的燒結礦的過程。

該燒結機有效面積260m2，臺車寬度3.5m，長1.5m，欄板高度700mm.給料裝置主要由寬皮帶給料機，九輥布料器組成;兩臺主抽風機采用英國豪頓華進口風機，臺機風量13000m2/h.點火裝置為雙預熱點火系統(tǒng)，選用雙層偏斜式燒嘴，頭尾密封采用全金屬柔磁密封，滑道密封采用下滑道為雙板簧密封，臺車為固定滑板密封方式。潤滑系統(tǒng)采用中冶華潤集中智能潤滑系統(tǒng)，滑道潤滑采用國際先進德國進口寧肯雙線自動潤換系統(tǒng)，密封滑道和各潤滑點實現(xiàn)自動潤滑。采用水冷式單輥破碎機進行熱破碎，破碎控制在150mm以內。冷卻裝置用280m2鼓風環(huán)冷機，配四臺鼓風機，散料收集采用環(huán)形皮帶運輸機，故障率低且環(huán)保。經環(huán)冷機冷卻的燒結礦經板式給礦機卸料至皮帶運輸機。

2、高爐煉鐵車間

高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐煉鐵生產工藝過程由一個高爐本體和五個輔助設備系統(tǒng)完成。其輔助設備包括送風系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、噴吹燃料系統(tǒng)和上料系統(tǒng)。

3.轉爐煉鋼車間

轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量 (含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。煉鋼的基本任務是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調整成分。歸納為：“四脫”(碳、氧、磷和硫)，“二去”(去氣和去夾雜)，“二調整”(成分和溫度)。采用的主要技術手段為：供氧，造渣，升溫，加脫氧劑和合金化操作。該公司主要生產螺紋鋼，對鋼種質量要求不是很高，于是爐外精煉只采用了吹氬工藝。

4、連鑄車間

轉爐生產出來的鋼水經過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產工序，主要設備包括回轉臺、中間包，結晶器、拉矯機等。

六、實習心得

通過這次生產實習，我熟悉了燒結，高爐煉鐵，轉爐煉鋼，爐外精煉，連續(xù)鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程，同時增強了我們對本專業(yè)的熱愛，樹立了為冶金事業(yè)奮斗的目標和信心。這次實習中我把自己在學校學習的到理論知識運用到生產實踐中去，一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力，另一方面為自己能順利與社會接軌做好準備。

但同時發(fā)現(xiàn)自己的理論知識還很欠缺，在剩下的最后一年時間內一定刻苦努力，學好專業(yè)知識技能。雖然今年國家鋼鐵行業(yè)產能過剩，行業(yè)不太景氣，但我們要堅信作為國家支柱產業(yè)的鋼鐵行業(yè)會有它復蘇的時候，盡管鋼鐵行業(yè)非常辛苦，充滿危險，但是作為未來鋼鐵行業(yè)一員的我們，應該為社會，為國家付出我們綿薄之力。生產實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務奠定了良好基礎。

2022鋼鐵脫硫心得體會及收獲三

時間飛快已過去了將近五年，xxx年末來到鋼鐵?；厥走^去的時光，已有學生蛻變一名鋼鐵工人，經過幾年的不斷學習、進步、實踐，認真按照公司、廠部、車間的各項，崗位操作規(guī)程來工作，使自己成為真正的素質強技術硬的鋼鐵工人，認真完成工作中的各項指標。

經過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級，從來到鋼鐵。使自己對工作安全，工作程序有基本了解，再到車間對技能培訓后在成品車間上崗了參加了燒結廠三期工程的建設，其中有苦也有甜，那時與施工單位配合，親眼見證了三燒的建設，投產，直到現(xiàn)在回想“日鋼速度”都為日鋼感到驕傲，為自己成為日鋼的一員而感到榮幸。

有了自己的崗位，成品車間投產工作后。這期間認真理解所在崗位的操作規(guī)程，并勤于找同事探討工作，慢慢的學會了對跑偏皮帶的調整，非工作狀態(tài)下更換托輥、擋皮等一切皮帶系統(tǒng)的部件。工作中勤于發(fā)現(xiàn)問題，并解決及時匯報問題，能夠更好的處理皮帶系統(tǒng)的一些問題如：跑偏、打滑、皮帶壓料、非正常劃痕、撕皮帶。

工作中遵守操作規(guī)程，規(guī)章制度，思想匯報與同事間互習交流做好工作中的互連保，當然期間也因不了解工作的重要性而產生麻痹大意的心理，期間多虧同事、領導的開導使自己全身心的投入到工作當中，并能很好的獨立完成本崗位工作。

積極參加班組各項學習活動，工作之余始終保持。更努力學習安全操作技能，目的很明確，只有多學習知識才能提高操作技能，將來在工作中處理故障才得心應手。保障設備正常運行，才更好服務安全生產。隨著工作性的變化，工作能力的提升，領導和老師傅的幫助指導下伴隨著自己不解的努力，由成三崗位調整到帶冷機，經過培訓與老師傅的講解，解燒結帶冷機是燒結工藝中燒結礦冷卻承載而設計的帶冷機是紅熱燒結礦與成品礦過渡的環(huán)節(jié)，燒結工藝中最為重要、工作環(huán)境惡劣的設計之一，帶冷機運行是否穩(wěn)定對于燒結生產有很大的影響。

上認真學習安全操作規(guī)程，扎實自己，使自己做到堅守崗位，并完成好自己的各項工作，接班前的勞保品的穿戴，解帶冷機各組成設備的運轉情況及如冷卻不當造成燒結紅礦，要及時加水處理，各風機儀器儀表的檢點，勤測量風機溫度。班中認真執(zhí)行安全規(guī)程，對設備做到會使用，會檢查，會維護，會排除故障，經常不定時對設備、安全防護設施進行檢點，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報解決問題，使自己做到對危險源的識別能力，自我保護能力，突發(fā)事故的處理能力，確保崗位無隱患。

經過學習這些，我自己已經能很好的把工作做好，面對各種突發(fā)事故，計劃檢修停機，臨時性停機，都能很好的應對，配合好維修工工作。生產過程中一絲不茍每次點巡檢都按照“五確認”進行工作，注意觀察設備運行狀態(tài)有何變化。操作中更是嚴格按照操作規(guī)程進行操作，燒結工作每一步驟都不容忽視，任何一個小小的失誤都可能造成停機而耽誤生產，因此必須養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T，隨時做好工作記錄。

車間、班組都將其作為頭等大事來搞，安全生產工作。凡事必先講安全已在班組蔚然成風。比如：過程控制、工作安全臺賬、互保聯(lián)保、各確認制度等。通過這些活動牢固的樹立了安全第一，預防為，主綜合治理的思想，并且配合車間做好冬夏四防工作，安全環(huán)保工作。

學習安全知識、操作技能，今后工作中多找不足。從而不斷提高自己的素質與工作中的操作水平，把工作做到更好，使工作水平、精神面貌更上一個臺階。

2022鋼鐵脫硫心得體會及收獲四

以生產計劃為依據(jù)，貫徹生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調室下達的生產計劃，認真貫徹落實各項生產任務，1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產量1643924.99噸，平均日產量為4921.93噸;合格產量1638485.12噸，其中sphc產量為1376528.14噸，占總產量的83.73%，q195l產量為114503.37噸，占總產量的6.96%;q195產量為130627.8噸，占總產量的7.94%;q235產量為22591.47噸，占總產量的1.37%，全年生產計劃兌現(xiàn)率為%，順利完成公司下達的生產產量任務。

全年始終堅持“車間把關，領導問責，層層分解”的工作原則。明確目標，量化指標，以“低能耗、低成本”的目標來組織日常生產。同時，將控制能源消耗、降低生產成本的工作，重心下移至工段、班組，在車間建立了《煉鋼廠指標一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個班單班的各項指標單獨計算，并在調度室掛牌公布，在班前班后會議上做出重點強調、對比，找出差距，針對性地進行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進來”的工作模式，多次組織相關技術人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進行對標，詳細了解其鐵水各項指標、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標不斷邁進。經核算，全年鋼鐵料消耗1060.80kg/t，噸鋼耗氧56.51m3/t，氮氣消耗46.88m3/t，機物料消耗9.81元，耐材消耗為34.04元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標以外，其它指標均低于2016年度。

全年車間始終堅持“認真貫徹落實以連鑄為中心，以轉爐為基礎，為設備為保障，以鋼包為關鍵，以天車為重點，溫度是生命線的生產組織方針，優(yōu)化生產工序，充分發(fā)揮生產潛能”的生產組織方針，強化生產調度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產調度在日常生產過程中嚴格遵循計劃、實施、檢查、總結的循環(huán)活動的管理模式組織生產。最大限度發(fā)揮生產調度在組織、指揮、控制、協(xié)調方面的職能，具體車間工作如下：

車間各班調度人員要把生產過程中涉及的各個要素和各個環(huán)節(jié)有機的組織起來，按照確定的生產計劃組織工作，保證生產過程有序進行，生產計劃能夠有效實施。

要求調度針對生產組織過程中要隨時收集信息和掌握進度與情況的基礎上，及時有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產目標、計劃進行有效的協(xié)調配合。

就是在車間當班生產組織中對生產過程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調整糾正，保證產量、質量等目標實現(xiàn)。

積極梳理生產組織過程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產順行服務。

一班調度長的工作介紹以及重要問題的調度情況，尤其是上級部門有關指示精神及要求等。同時針對本班工作進行安排、部署。班后會主要是對本班在生產、質量、工藝、成本等情況進行總結。

在工藝控制方面，嚴格按照技術操作規(guī)程、作業(yè)指導書，由生產調度督促工藝監(jiān)督人員對生產中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)尤其生產工藝重點控制點進行跟蹤記錄，監(jiān)督工藝違規(guī)項，嚴格落實工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標要求范圍內。

此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升;連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進步，有效避免了質量事故的發(fā)生，重點表現(xiàn)在今年9月針對董事長要求，全面做好標準化操作推進工作。

充分利用各工序外聘師傅齊全，生產經驗豐富的優(yōu)點。將師傅進行區(qū)域分工，建立了轉爐、連鑄工序標準化操作細則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進行落實，學習，同時要求全體干部職工參與標準化學習。

其余各工段結合自身工作崗位的具體情況，制定適合車間，本崗位特點的崗位“標準化操作”細則，保證各項操作在標準的、可控的范圍內。另外，經廠部研究決定，為保證生產平穩(wěn)，避免因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動，影響鑄坯質量的事故發(fā)生，開始投入使用精煉爐，改進出鋼工藝，進一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達到了99.67%。

重點關注轉爐爐況維護及連鑄機、200t天車等重點設備的運行狀況，督促各級及相關部門做好日常的管理工作，如在九月份轉爐不

好的情況下，積極督促轉爐工段制定護爐方案、考核制度及護爐組織機構。在爐況維護方面認真分析爐況侵蝕嚴重的問題所在，并尋找對策，確保了生產的平穩(wěn)運行。

生產事故控制方面嚴格貫徹預防為主的原則。預防生產過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調度抓好生產前的準備工作及每次冷開等關鍵點，避免各種不協(xié)調的現(xiàn)象產生。嚴格把關上一道工序為下一道工序服務的工作要求及各個工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。

掌握了生產穩(wěn)定的主動權。對于出現(xiàn)的生產事故，督促調度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責任，確認事故性質，明確處理決定，制定預防措施等。并形成報告，在各工段進行通報，達到教育、警示全廠員工的目的。

5月份2#下爐檢修、8月份1#爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200t故障等事故對生產正常運行的沖擊較大;

車間生產事故控制不好，對正常生產、成本消耗等關鍵指標影響較大; 工藝監(jiān)控落實不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問題，影響最終的產品質量;

優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產消耗及成本; 強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對車間生產過程中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，同時，要強化車間隊伍建設，保證工人能夠各司其職，各盡其責，最終保證產品合格率達到99%以上。

2022鋼鐵脫硫心得體會及收獲五

近期，讀了《鋼鐵是怎樣煉成的》一書，感觸很深。讀時,我的心是隨著保爾?柯察金成長的艱苦命運而起上下跌宕起伏。細細品味著這本書，品味著保爾永不放棄的精神。越發(fā)覺得我們是多么渺小,而保爾?柯察金又是多么高大!我們應該從保爾?柯察金的精神中汲取營養(yǎng)，堅定理想信念，樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀。

記得書中有段名言膾炙人口：“人的生命是最寶貴的。當他回首往事的時候，不應該為碌碌無為而悔恨…… ”

保爾?柯察金自小出生貧寒，但他自強不息，堅持理想，身殘志堅。其中有一篇文章叫做《一身傷殘，不甘隱退》最能突出保爾身殘志堅的品質。

保爾?柯察金在經歷那么多，危險，刺激，驚險的事情后，弄得一身是傷，但他沒有因此而放棄自己的夢想,也正是這些傷激勵著保爾，而激進了保爾以后的輝煌一生!

“鐵”變成“鋼”，只有一種途徑——煉!不能說保爾是天生的英雄，因為在這個世界上是沒有天生的英雄的。只能說保爾之所以能夠成為英雄，完全是由于自身的努力，不屈的精神，堅強的意志!

保爾從小在苦水中長大，很早父親就去世了，母親替人洗衣、做飯，哥哥是一名普通的工人。保爾12歲時，母親把他送到車站食堂當雜役，他在食堂里干了兩年，受盡了凌辱。然而，他沒想到后面的人生路更坎坷。中年，保爾雙目失明，全身癱瘓，但是，即使這樣他還在堅持寫書。他和常人相比，多寫一個字都要付出雙倍的代價。功夫不負有心人，他終于成功地寫完了《鋼鐵是怎樣練成的》這本書。其實，這本書只是作者尼·奧斯特洛夫斯基的自身寫照，正是有這種真實經歷尼·奧斯特洛夫斯基才能寫得如此感人，那感情的升華如此恰當,以至讀罷，早已淚流滿面了!

每當我遇到困難而退縮時，我會想起保爾，每當我受挫折而落淚時， 我會想起保爾。保爾時時激勵著我，鞭策著我，鼓勵著我，使我努力不懈，戰(zhàn)勝所有困難。勇敢地面對人生的任何挑戰(zhàn)!決定要把自己煉成一塊真正的鋼鐵!和保爾?柯察金一樣打不動的鋼鐵!

就像那句話"人生是最寶貴的.當他回首往事的時候，不應該為碌碌無為而悔恨……"

加油吧!為理想而奮斗!

2022鋼鐵脫硫心得體會及收獲六

各位代表、同志們:

現(xiàn)在，我代表廠行政向一屆一次職代會作工作報告，請各位代表審議。

xx年，是我廠的開局之年，第二煉軋廠在xx鋼“三步走”快速推進中應運而生。xx年，是充滿挑戰(zhàn)的一年，面對行業(yè)形勢變化帶來的重重困難，我們統(tǒng)籌生產建設，建立完善管理機制，不斷提高管理水平。xx年是收獲之年，我們全面貫徹落實集團公司有關精神，圍繞“兩大工程”，合理分工，克難攻堅，發(fā)揮優(yōu)勢，各方面工作取得了顯著成績：

“一期”工程成功投產。8月29日，120t轉爐煉鋼連鑄熱試一次成功;9月12日，成功拉出3250mm寬鑄坯;9月30日，爐卷軋機軋出第一塊鋼板;10月20日，竣工投產儀式隆重舉行，120噸轉爐—爐卷軋機生產線順利貫通，省、市、公司各級領導親臨現(xiàn)場慰問指導，對工程高度贊揚。

“二期”工程穩(wěn)步推進。9月6日，150噸轉爐—1780mm熱連軋工程奠基，“二期”工程建設序幕正式拉開;目前，廠房柱基基礎施工緊張進行，并于12月18日立起了第一根廠房立柱;煉鋼連鑄主體設備訂貨全部完成，熱連軋主體設備訂貨完成80%以上，轉爐、連鑄機、以及軋機等關鍵設備正在加工制造;其它相關工作也在有序開展。

機制建設效果顯著。成立了各級組織機構，完善了各類管理制度，推出了切實有效的管理舉措，形成了“制度規(guī)范管理、管理推進工作，工作有效開展”的良好局面。

職工培訓扎實有效。分階段、有計劃、針對性地開展了形式多樣、扎實有效的職工培訓，為定崗定員奠定了基礎，為生產組織提供了保障。

產品產量節(jié)節(jié)攀升。120噸轉爐煉鋼連鑄熱試投產后，首月完成月產計劃的113.58%，成功實現(xiàn)首月生產“開門紅”;并呈現(xiàn)出每月都有大跨越、每天都有向上攀升的勢頭。截至目前，累計鋼產量近18萬噸，軋材6萬余噸。

技術質量管理不斷加強。實現(xiàn)了一、二級質量事故為零;鋼水化學成份和溫度控制穩(wěn)定，鑄坯表面質量和鋼板力學性能逐步提高;鑄坯一次合格率達90%以上，鋼板成材率不斷改善。先后冶煉出6大系列10多個品種，并開發(fā)冶煉出大綱以外的一些高強度優(yōu)質鋼種;分別軋制出10多個不同規(guī)格的板材。

設備運行日益穩(wěn)定。設備管理制度相繼建立完善，管理體系初步形成，點檢、維護、維修工作全面開展，設備運行日益穩(wěn)定。

安全環(huán)保實現(xiàn)零目標。建立完善了安全環(huán)保機制;實現(xiàn)了重大設備事故、工亡重傷事故、環(huán)境污染事故為零;主要環(huán)保設施相繼投入使用，逐步實現(xiàn)清潔生產。

降本增效深入展開?！皩送跐?、降本增效”工作深入開展，各類指標獎罰措施相繼制定，降廢減損、節(jié)能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標得到改善。

定置管理抓出成效。整條生產線窗明幾凈、整潔漂亮，初步實現(xiàn)了職工、崗位與現(xiàn)代化生產線和諧共處的局面，為十里鋼城再添新亮點。

精神文明建設振奮人心。思想政治工作進一步夯實;保持共產黨員先進性教育取得實效，黨員意識明顯增強;黨風廉政建設得到貫徹落實，效能監(jiān)察工作順利展開;群團組織職能得到有效發(fā)揮，并取得了振奮人心的好成績。

回顧xx年的主要工作，可以概括為以下幾個方面。

xx年，120噸轉爐—爐卷軋機工程進入沖刺階段，設備安裝調試全面鋪開，主體廠房收尾施工與之交叉并進，整個施工現(xiàn)場錯綜復雜，組織協(xié)調難度十分艱巨。面對火熱的施工現(xiàn)場，廣大干部職工嚴格監(jiān)督、檢查、驗收，精心協(xié)調組織，積極參與各個環(huán)節(jié)。特別是投產前的關鍵階段，全廠干部職工常常十幾個小時不休息，以工地為家，日夜奮戰(zhàn)，全方位跟蹤施工過程，全身心組織熱試投產。

在此期間，工藝專業(yè)完成了大量的方案論證、技術交流、談判和考察工作，消化吸收先進技術，合理修改工藝方案，認真組織工藝監(jiān)督，積極組織生產準備。設備專業(yè)高效進行訂貨和監(jiān)制催貨，積極參與安裝調試，及時溝通協(xié)調存在問題，全力確保轉爐、軋機等大型設備的運輸、安裝，先后協(xié)調安裝完成各類設備3萬多噸。“三電”專業(yè)精心分工，科學組織，協(xié)調安裝盤柜xx余面、變壓器60多臺、儀表1000多臺、計算機100多臺、敷設電纜800多千米，并嚴把供貨質量關，多次將不合格設備、材料退回供貨廠家。公輔專業(yè)快速高效完成了幾十種、上千臺閥門及種類繁雜的公輔設備訂貨任務，并克服考古、交叉施工等困難，積極協(xié)調組織，在有限的時間內，保證了能源介質和各類公輔設施的及時到位。土建專業(yè)在人員少的情況下，同其它專業(yè)一樣，經常泡在工地，連續(xù)高負荷運轉，為現(xiàn)場協(xié)調解決了大量問題。與此同時，各專業(yè)人員默契配合，做好各種協(xié)調監(jiān)督工作，編制“三大規(guī)程”，編寫設備安裝指導書和質量標準，制定熱試方案，為熱試投產做了充分準備。

120噸轉爐—爐卷軋機工程建設的過程，是廣大建設者同困難做斗爭的過程。在公司上下的鼎力支持下，全廠職工密切配合、頑強拼搏，克服了設計上的困難，克服了材料供應上的困難，克服了設備制造中的困難，克服了現(xiàn)場交叉施工中的困難，牢牢把握了工程進度、質量、資金、安全等關鍵環(huán)節(jié)，保證了工程建設穩(wěn)步推進，確保了整個工程的成功熱試投產。

建立與現(xiàn)代化生產線相匹配的管理體制，是我們一直追求的目標。在緊張繁忙的工程建設時期，我們根據(jù)工作實際，相繼建立了考勤制度、圖紙資料管理、職工管理、勞資培訓等管理規(guī)定，開展了各類人才評選，加強了全面預算管理，保證了各項工作有效開展。xx年6月10日，第二煉軋廠成立后，在原有工作的基礎上，迅速成立了科室、車間及各類黨群組織機構，逐步進行了明確分工，并克服人員構成復雜、專業(yè)水平參差不齊等實際困難，合理進行了定崗定員，穩(wěn)定了職工隊伍，為工作開展提供了保障。

為適應設備大型化、工藝現(xiàn)代化、產品專業(yè)化的要求，根據(jù)市場規(guī)律和實踐經驗，我們充分體現(xiàn)人本管理理念，把“成本決定生存，質量決定市場，品種決定發(fā)展，人才決定成敗”作為打造特色管理模式的方向，進一步推進了各項管理工作的有效開展。8月份，按公司要求，積極開展“三類人才”和“優(yōu)秀操作技能人才”評選活動，為職工施展才華搭建了舞臺。為全面激勵職工干勁，我廠獨辟蹊徑，開展了“合格崗位人才”評選工作，為職工注入了無限活力。在工資制度改革上，我廠結合生產建設實際，穩(wěn)中求進，不斷推向深入，10月份，在“有所側重、拉開檔次、兼顧公平”的原則下，結合新生產線崗位特點，徹底打破原有分配模式，合理制訂崗薪制方案，經職代會討論通過，在全廠順利推行。

與此同時，各項日常管理制度也不斷建立完善，先后制訂修改了請休假制度、定置管理、接待工作管理、公文管理等200多項綜合管理和各類專業(yè)管理制度;系統(tǒng)整理了職工檔案，完善了職工信息庫，重新簽訂了《勞動合同》，實行了操作崗位持證上崗，并在狠抓制度落實、迅速發(fā)揮制度效能的同時，為xx年綜合、專項管理制度的建立完善提前進行準備。

職工培訓工作進一步加強。今年，先后對四軋、三軋、二煉、一煉軋等單位分流和抽調職工進行培訓，根據(jù)工程進度要求，合理制定培訓計劃，恰當安排培訓內容，先后組織了41個培訓班，培訓職工達2410人次。并多方協(xié)調，力所能及地聯(lián)系外培單位，組織了8個工種128人先后到馬鋼、梅鋼、攀鋼、酒鋼等地進行了外培;還組織32名職工到職工大學進行了專業(yè)培訓。同時,還充分利用供貨廠商提供的培訓機會，先后到荷蘭、加拿大、德國、意大利以及國內相關廠家對關鍵專業(yè)和關鍵技術進行了培訓。投產前，結合設備和崗位特點，一邊參與安裝調試，一邊熟悉設備性能、掌握操作要領;投產后，結合生產和崗位要求，邊調試邊培訓、邊生產邊培訓，組織外方專家講課、指導實操練習，不斷提高職工實操技能，并定期組織班組之間進行總結、交流，寓培訓于生產之中，逐步培養(yǎng)出了管理、技術、操作等各方面的骨干隊伍。

xx年，分流到我廠職工1300多人，我們根據(jù)職工來源狀況，結合崗位要求，合理利用人力資源。目前，我廠職工總數(shù)1928人，其中高中級職稱177人，初級職稱165人，在合理進行定崗定員的基礎上，針對生產線技術含量高、新技術多等特點，我廠立足“人才決定成敗”，堅持人本管理，引入競爭機制，盡可能為職工構建實現(xiàn)自身價值的平臺;12月1日，我廠成立科協(xié)分會，為技術創(chuàng)新、新產品開發(fā)及開展各項科技工作進一步提供了保障，為科技工作者和廣大職工建立了“科技之家”;各項科技工作的同時展開，有效調動了職工學知識、練技能、干好本職、增創(chuàng)效益的積極性，并促進了我廠職工素質的整體提升。

熱試階段，設備需要磨合，職工需要配合，一些問題難以預料，部分事故難以有效控制，同時，還要克服鐵水供應不足等外部影響，針對這種情況，我們立足公司大局，在公司統(tǒng)一調配下，適時調整生產節(jié)奏，不斷優(yōu)化生產組織，逐步實現(xiàn)了穩(wěn)定生產。

為提高生產組織水平，從8月9日開始模擬煉鋼，按照正常生產模式，全方位展開生產練習。生產組織中，及時對影響生產的單位和生產中的問題進行通報，并根據(jù)生產完成情況，嚴格兌現(xiàn)考核，做到了責任明確、獎罰分明;對職工掌握操作規(guī)程、崗位作業(yè)制度情況進行抽查，督促職工熟悉崗位特點、熟練操作規(guī)程;建立管理網絡，形成快速高效反應機制，及時發(fā)現(xiàn)、整改生產中存在的問題，優(yōu)化工藝工序，修改、完善操作要點，不斷消除設備、人員及工藝工序對生產造成的不利因素。我廠生產組織是全公司生產組織中的重要環(huán)節(jié)，它關系到集團公司整個鐵水系統(tǒng)的平衡，同時還承擔著中板廠部分坯料的供應。因此，即使在部分設備未能及時投用的情況下，我們采取靈活、有效措施，不斷探索、改善操作方法，因地制宜創(chuàng)造條件，保證生產正常運行。目前，煉鋼連鑄生產已逐步正常，日產鋼最高突破3800t，中包連澆最高12爐，并實現(xiàn)了中包快換;軋鋼在邊調試邊生產的情況下，產量也在逐步攀升。

工程投產后，我廠發(fā)揮技術優(yōu)勢，凝聚各方智慧，建立了工藝技術管理、質量管理、貫標體系管理等管理制度，成立了工藝監(jiān)督小組，規(guī)范了質量控制程序，加大了質量管理力度，技術保障能力顯著提高。

工藝技術管理上，制定、完善了工藝技術規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點，并組織職工認真學習。在規(guī)程和操作要求的規(guī)范指導下，先后調試冶煉出碳素結構鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼等6大系列近20個鋼種;爐卷軋機自熱試以來，通過跟蹤軋制情況，及時調整工藝參數(shù)，積極配合外方專家，優(yōu)化軋制控制模型，成功軋制出16—50mm之間的10多個不同規(guī)格的鋼板，整體性能不斷改善，部分指標超過同類型企業(yè)的同期水平。

質量管理上按照貫標體系要求，嚴格進行規(guī)范，先后制訂出按爐送鋼、設計和開發(fā)、產品質量事故、生產過程管理等管理制度10多項，并經過多次修改、完善，滿足了質量管理的實際需要。

工藝監(jiān)督中，自7月份組建工藝監(jiān)督小組以來，堅持記錄審核與現(xiàn)場審核相結合，對生產工藝過程進行監(jiān)督，及時向生產車間反饋監(jiān)控信息，不斷進行工序工藝調整，產品質量不斷改善。我廠還制定質量事故、工藝違規(guī)等考核辦法，對質量事故分出一、二、三級進行考核，月月匯總考核結果，有效保證了各項制度的落實執(zhí)行。

另外，針對鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板性能不合等質量問題，通過技術攻關，分析問題癥結，跟蹤生產過程，及時采取措施，使質量問題得到了有效改善。

目前，我廠完成了大量的設備基

礎管理工作，逐步建立健全了設備點檢維修、備品備件管理等制度，先后完成“三大規(guī)程”、設備運行點檢表等編制，有序開展設備點檢和維護維修工作，做到了分工明確、職責清晰，初步形成了以點檢為中心的設備管理體系，促進了崗檢、專檢、巡檢三級點檢全面開展。

隨著生產節(jié)奏的加快，相繼制定了詳細的設備點檢細則和考核辦法，對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行了處理，把設備隱患消滅在了萌芽狀態(tài)，僅煉鋼區(qū)安排點檢計劃400多項，點檢率達到95%以上，成功完成了轉爐旋轉接頭更換、處理了煙道和活動煙罩漏水等問題;先后對lf爐喂絲機無法喂絲、拆爐機液壓配管易碰壞等問題進行了改造和完善;并對加料跨、澆鑄跨等大噸位天車進行重點保護，保證了關鍵設備正常運行，有效保證了公司整個生產系統(tǒng)的平衡。

工作中，設備維修人員以服務生產為中心，分區(qū)域對設備進行維護，提高了設備運行質量。設備管理人員不斷完善備品備件的申報、供應和管理工作，保證了備品備件供應，滿足了生產需要。同時，在倉庫緊張的情況下，把原無縫廠舊廠房重新整修利用，建立了備件賬目和制度，使倉庫管理走向了規(guī)范化。

安全工作貫穿于工程建設和生產組織全過程。在工程建設和生產準備中，嚴格按照“三同時”的要求，確保各類安全防護措施、安全警示裝置，能夠與主體工程同時設計、同時施工、同時投用。在設備安裝調試展開后，針對現(xiàn)場人員越來越多的情況,我廠從內部治安保衛(wèi)、技術保密等角度綜合考慮，推行全廠封閉管理，實行憑證進出現(xiàn)場，要害崗位、部門還實行登記制度。并針對施工點多、作業(yè)面廣、職工到崗時間短等情況，及時整改安全措施、設置安全標志、加強監(jiān)督教育，順利渡過了特殊時期。

xx年7月1日，安全管理委員會成立后，制定了各級管理人員安全責任制，相繼制定了安全操作規(guī)程、重點崗位預知預控、特種設備、放射源點管理辦法、消防管理、環(huán)境管理等安全環(huán)保規(guī)章制度;建立了三級安全教育卡、班組安全管理臺帳、個人安全信息表等各類安全管理的臺帳和報表;并督促科室、車間細化、落實相關制度，初步形成了我廠安全環(huán)保工作的基本框架，建立了安全環(huán)保長效機制。

我廠還狠抓制度落實，在各項安全任務安排后，督促各單位認真落實執(zhí)行，確保“自上而下”無障礙;對職工實施安全信息管理，不斷收集、整理職工建議，與職工建立溝通渠道，使各種安全信息、意見的反饋快速有效，保證“自下而上”無障礙;形成了“安全雙向無障礙管理通道”。

工程投產后，從廠部到車間，不斷加大職工安全教育培訓，先后組織了安全操作規(guī)程、天車手勢、哨音規(guī)范等培訓和考試，增強了職工安全意識和自我防護能力。組織車間安全員每周進行定期、不定期安全大檢查，配合公司相關部門組織專向大檢查，先后查出安全隱患50多起，糾正違規(guī)行為100多次，都及時進行了整改。在危險源點、特種設備的管理上，除制定應急預案和崗位預知預控外，還掛警示牌、穿防輻射服，全面提高安全防護能力，努力為職工打造安全屏障。

認真開展“安全環(huán)保月”、“火災消防”、“節(jié)假日安全小分隊”等活動;加大勞動保護督查力度，強化安全巡視，做到隱患曝光與限期整改相結合;調試、生產階段通過開展保衛(wèi)巡邏，先后抓偷盜13起共計31人，有力保障了國家財產安全;全年安全事故2起，千人負傷率為0.1‰，低于公司規(guī)定標準。同時,發(fā)揮環(huán)保設備優(yōu)勢，減少噪音、環(huán)境污染，不斷改善職工工作環(huán)境，實現(xiàn)了全線安全文明生產。

面對邊生產邊建設的實際情況，我廠合理分工、統(tǒng)籌安排，確保生產建設兩不誤。自去年開始考察論證、方案討論后，到去年12月底，招標確定了中冶南方負責該項目的工廠設計任務。隨后，與一重和二重進行了多次技術交流和談判，元月份，同一重簽訂了軋線機械設備供貨合同;3月底，召開了熱連軋技術設計審查會，從工廠設計、工藝、土建、機械、流體、電氣、公輔等各專業(yè)分別進行了討論、審查、確認;4月份，招標確定了中冶京誠負責雙流板坯連鑄機的設計、供貨和調試，同月，完成了2座加熱爐的招標任務;5月份，完成了150噸轉爐主體設備和煉鋼區(qū)4臺大噸位天車的招標工作;6月底，連鑄區(qū)12臺天車招標也順利完成;其它單體設備技術交流、談判、招標也有序展開，并在6月份召開了150噸轉爐—1780mm熱連軋工程初步設計審查會，對初步設計進行了評審、修改和完善。9月6日，150噸轉爐—1780mm熱連軋工程奠基后，一冶、寶冶、十九冶、xx鋼建安公司等主要施工單位于9月中旬相繼進駐現(xiàn)場，北京賽瑞斯、武漢威仕、中國國際咨詢公司等監(jiān)理單位11月中旬也到位工作，又一場激烈的工程大會戰(zhàn)全面打響。

面對異常嚴峻的市場形勢，工程投產后，我廠迅速成立對標挖潛領導小組，把“對標挖潛，降本增效”作為工作的一條主線，按照先進、可控、逐級保障等原則，對各科室、車間成本進行逐項細化分析，瞄準同行業(yè)先進指標，全方位提出挖潛指標和考核辦法，并把指標分解到工段、崗位和個人，做到點面結合、上下聯(lián)動，全面掀起對標挖潛、降本增效的熱潮。

尤其是熱試階段，圍繞降本增效目標，深層挖潛，細算成本，在對入場原材料進行嚴格把關的同時，加強工藝監(jiān)督，謹慎安排批量生產，保證上道工序為下道交合格產品，最大限度地降低熱試中的廢品量。并及時修改操作規(guī)程，重點分解降廢減損、節(jié)能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標，找出差距和潛力，制定超趕措施，改進技術和管理手段，促進成本消耗的降低和主要指標的改善。

同時，狠抓生產過程控制，強化責任成本和各種消耗指標的考核，嚴格獎罰兌現(xiàn)，有效調動廣大職工降本增效的積極性、創(chuàng)造性，提高產品質量和成材率。全廠干部職工還立足本職崗位，結合全面預算管理工作，控制每個資金支出口，加強成本及各種費用管理，全面促進降本增效工作。

今年，xx鋼“三步走”全速推進，整個鋼鐵行業(yè)形勢令人擔憂，在這樣的關鍵時期，為穩(wěn)定隊伍、樹立信心，我廠全方位開展思想政治工作和精神文明建設。一是大力夯實思想政治工作基礎，加強學習黨的十六大和十六屆五中、六中全會精神，抓好職工思想穩(wěn)定，特別在人員崗位變動、工資改革等工作中，有針對性地做好思想引導，促進了職工隊伍團結穩(wěn)定。二是強黨員干部隊伍建設，實行黨員掛牌制度，為職工解決了不少實際問題，黨員意識不斷提高。三是宣傳力度不斷加強，先后報送宣傳材料200多篇，制作電視專題片一部，保證每月不少于兩篇電視新聞報道，樹起了二煉軋的嶄新形象。四是深入開展黨風廉政建設和效能監(jiān)察工作，制定完善了廢鋼、爐料、合金料驗收制度，加大了監(jiān)管力度，避免了不必要的浪費，杜絕了不良行為和不正之風。五是堅持貫徹職工代表大會制度，在工資改革、職工代表換屆等工作中，切實加強了“民主參與、民主管理、民主監(jiān)管和民主決策”。六是狠抓定置管理，整治現(xiàn)場衛(wèi)生死角，遏制與現(xiàn)代化生產線不和諧現(xiàn)象，職工工作環(huán)境得到有效改善。七是群團職能得到有效發(fā)揮，積極參加公司組織的“三八”節(jié)才藝展示、“五一”節(jié)拔河比賽、弘揚艱苦奮斗精神活動、“慶國慶”文體比賽和青工技能大賽等活動，雖是臨時組隊，但取得了振奮人心的成績：健身操比賽獲公司團體第二名，籃球賽獲團體第五名，煉鋼技能大賽兩位選手分別獲得第一、第二名。他們作為我廠1900余名職工的代表，展現(xiàn)了二煉軋雄厚的實力和靚麗的風采。

各位代表、同志們!xx年，無論是在工程建設中還是在生產組織上，我們都取得了豐碩成果，這是全廠廣大職工立足本職、拼搏奉獻、艱苦奮斗的結果;是各單位團結協(xié)作、開拓創(chuàng)新、真抓實干的結果。借此機會，我代表廠黨政領導，向工作奮斗在各個崗位的廣大干部職工，向關心、支持我廠發(fā)展的集團公司領導和職工家屬表示誠摯的慰問和衷心的感謝!

成績是可喜的可賀的，但是，大家已經認識到，xx年，我們面臨的困難和任務將更加艱巨，我們的管理水平還有待進一步提高，邊生產邊建設的矛盾將更加突出，行業(yè)形勢還可能發(fā)生新的變化，等等，這些都需要我們科學分析，認真對待，準確把握，正確處理。

2022鋼鐵脫硫心得體會及收獲七

安寧市永昌鋼鐵有限公司（包括煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠）

20xx年1月4日——20xx年3月31日

通過實習，使我們在社會實踐中接觸與本專業(yè)相關的實際工作，增強感性認識，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業(yè)知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結合起來，提高實踐動手能力，為我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎，同時可以檢驗教學效果，為進一步提高教育教學質量，培養(yǎng)合格人才積累經驗，并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準備。同時通過生產勞動、生產技術教育和實際，研究生產問題，使理論聯(lián)系實際，深入研究燒結、轉爐、高速線材的工藝流程及技術指標和生產設備及其安全操作規(guī)程，進而研究和改善工藝流程、工藝設備、技術指標、技術操作條件。

安寧市永昌鋼鐵有限公司公司創(chuàng)立于20xx年8月，位于安寧市青龍鎮(zhèn)楚大公路、安富公路、水青公路環(huán)繞之中，距離昆明市60公里、青龍火車站2公里。公司創(chuàng)立以來，一貫秉承“以優(yōu)為本、以快取勝、以誠立企”的經營理念。按照現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的發(fā)展要求，采用國內先進的高新技術設備及生產工藝，投入大量資金進行技術改造和擴建，完善自動化控制系統(tǒng)，進一步做到了節(jié)能降耗。歷經四年多的努力與探索，現(xiàn)已發(fā)展成鋼、鐵綜合性生產能力的現(xiàn)代化花園式鋼鐵企業(yè)。目前，共有職工3000余人，大中專生800多人，其中工程師、技師300多人。20xx年我公司被昆明市政府授予“優(yōu)秀企業(yè)”的稱號、20xx年被評為昆明市發(fā)展鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)上繳稅金“先進企業(yè)”和榮獲昆明市20xx至20xx年度“守合同重信用”企業(yè)，并多次被安寧市人民政府表彰為“先進企業(yè)”、“優(yōu)秀企業(yè)”。

公司是一個充滿朝氣，注重長遠性、持續(xù)性發(fā)展的年輕企業(yè)，以實現(xiàn)“擴大再生產、做優(yōu)做強企業(yè)”為目標，為公司進一步發(fā)展壯大注入新的活力。公司歷來注重以人為本，千方百計致力于改造職工的工作和生活條件及居住環(huán)境，在現(xiàn)有辦公設施和職工公寓的基礎上，在青龍鎮(zhèn)投資開發(fā)建設了現(xiàn)代化綜合辦公樓及建筑面積近4萬平方米的職工住宅小區(qū)。對每一位職工，公司將成為施展才華與抱負的良好創(chuàng)業(yè)舞臺；對客戶，公司將本著“質量第

一、信譽為先、用戶至上”的原則，努力提供滿意的產品和服務。

為期一個星期的軍訓和廠級安全培訓

一月份煉鐵廠培訓學習

二月份煉鋼廠培訓學校

三月份軋鋼廠培訓學校

煉鐵廠培訓學習

1：安全培訓

在進入每一個廠時，所有的人員都必須參加廠部安排的安全培訓講座，這使我對安全意識有了更深的認識。在培訓完以后還必須參加考試，且考試不及格者不得上崗。

首先，我們學習了安全教育的方針政策：安全第一、預防為主、綜合治理。還學習了勞動法及從業(yè)人員依法獲得保障安全的權利（知情權；建議權；批評、檢舉、控告權；拒絕權；緊急避險權；賠償權；受保護權；教育和培訓權），這是我們所擁有的權利。

其次，對于鋼鐵行業(yè)的安全知識進行了深入的講解，遵守單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程；正確使用和佩戴勞保用品，對于高空作業(yè)的要求，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時報告，特別是高爐的四大危險源：煤氣、氮氣、高溫、氧氣，因此，在高爐區(qū)域不能隨便吸煙。不能隨意操作和觸摸物體表面，以免燙傷。同時也了解了煤氣中毒的現(xiàn)象：可分為輕、中、重三度，血液中碳氧血紅蛋白10—20％，出現(xiàn)頭痛、眩暈、心悸、惡心、嘔吐、四肢無力等癥。此時快速脫離中毒現(xiàn)場，吸收新鮮空氣后癥狀迅速消退者為輕度中毒。血液中碳氧血紅蛋白30—40％，在輕度中毒癥狀基礎上，出現(xiàn)昏迷或虛脫，皮膚和粘膜呈櫻桃紅色，尤以面頰部、前胸和大腿內側明顯者為中毒中毒，搶救及時可較快清醒，愈后較好。重度中毒者血液中碳氧血紅蛋白50％左右，出現(xiàn)深昏迷，各種反射消失，大小便失禁，其愈后不良，常留有后遺癥。在高爐生產區(qū)域活動時，如果正在放鐵水或者放渣的時候要遠離換看，并且要在出鐵口或渣口側面觀看，不能正對著，防止高爐的高壓噴濺對人體造成損傷。

最后，我們觀看了近年來一些鋼鐵行業(yè)里面出現(xiàn)的安全事故的錄像，在觀看了一幕幕慘不忍睹的畫面后，我深知安全的重要性。

2：燒結車間學習

隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，天然富礦從產量和質量上都不能滿足高爐冶煉的要求。而且精礦粉和富礦粉都不能直接入爐冶煉。為了解決這一難題，將粉礦制成塊狀人造富礦，方法：燒

結法和球團發(fā)。

燒結是將各種粉狀含鐵原料，配入一定數(shù)量的燃料和熔劑，混勻后，進行燃燒，進行一系列的物化反應，產生一定數(shù)量的液相，冷凝后粘結起來的塊狀產品叫做燒結礦，這個過程叫燒結。

燒結礦在鋼鐵工業(yè)中的重要地位

①、擴大礦石來源

貧礦經過選礦、造塊、燒結制成燒結礦，供高爐使用，富礦粉進過造塊后，供高爐使用。②、可以改善高爐技術經濟指標

改善了原料的物理化學性能?？紫堵矢?，反應面積增大，加速冶煉過程。粒度均勻，透氣性好。機械強度高還原性好。低溫還原粉化率低，高溫還原軟化性好，提高冶煉效果。③、能夠充分利用冶金工業(yè)和化學工業(yè)的廢品。

燒結可以利用高爐爐灰，軋鋼皮，硫酸渣、轉爐塵作為原料，合理利用資源，降低生產成本。高爐冶煉對燒結礦的要求：

①、要求強度好,粒度均勻和粉末少.

鑒定燒結礦強度用標準轉鼓法,看轉鼓指數(shù)(%),轉鼓指數(shù)越高強度越

好.

槽下取樣篩分分析粒度組成及含粉率,可判斷粒度均勻性和粉末多

少.

②、要求還原性好,生產習慣用燒結礦的feo含量來表示還原性的好壞.一

般認為feo升高,還原性差.

③、要求高品位(含鐵高,有害雜質少),合適堿度和低含硫量.

從化學分析中看出.

④、要求穩(wěn)定性好,化學成分和物理性質穩(wěn)定.

⑤、冶金性能好.可通過鐵礦石還原性實驗,低溫還原粉化實驗,

塊礦熱裂實驗指標進行評價.

上圖為燒結機的種類（永昌所用的是抽風環(huán)式燒結機）

燒結生產工藝流程圖

燒結過程的五層：

1、燒結礦層：

①高溫熔體冷卻凝成燒結礦，伴隨著結晶和新的礦物產生。

燃料燃燒產生的高溫，使混合料熔融。隨燃燒層的下移和冷空氣通過，熔體冷卻，同時，結晶和析出新礦物，它取決于冷卻速度。

②空氣通過燒結礦層被預熱，結礦被冷卻。

③低價氧化物和空氣接觸被再氧化。

燒結礦溫度高，有氧氣，使feo、再氧化。

④燒結礦層透氣性最好。

由于燃料燃燒和碳酸鹽分解產生氣體，使冷卻的燒結礦有許多網孔，使氣流通過時阻力小。

2、燃燒層：

①被預熱的空氣和燃料作用產生高溫。（1300～1350℃）

②有液相生產：其厚度：30～50mm，燃料燃燒溫度高，使一些低熔點物質軟化熔融，生成液相，使礦粉粘結成塊。生成液相的多少，直接影響著燒結礦的產量和質量。③燃燒層下移速度：10～20mm/分

④燃燒層的主要反應：由于燃燒層溫度高，許多反應都在此進行。

a、碳素的燃燒：c+

b、部分燒結料熔化。

c、碳酸鹽的分解。

d、硫化物和磁鐵礦被氧化。

3

e、的分解和還原。

3=2（1385℃）

⑤燃燒層頭期限最差：產生大量的液相，并且由于溫度高，使氣體體積膨脹，使氣體通過時阻力增加。

3、預熱層：

①預熱層較薄：其溫度400～800℃、焦粉700～800℃、煤粉400～500℃

②預熱層的主要反應：

a、有部分碳酸鹽的分解：

b、有結晶水的分解：

c、有部分被還原：

d、固相反應：cao和，mgo和，cao和，cao和化合，生成一些低熔點物質。③溫度較高，料球被破壞（容易發(fā)生炸裂），透氣性較差。

4、干燥層：

①溫度在100～200℃，厚度：10～30mm，大量水分蒸發(fā)，由于水分蒸發(fā)，料球被破壞，透氣性很差。

5、過濕層：

①溫度在100℃以下，一般為60～65℃。

②由于水氣的凝結，料球被破壞，透氣性很差。

③為消除過濕層，把料預熱到露點以上。

6、底料層：

①用10～25mm返礦：厚度20～50mm。

影響燒結生產的幾個主要因素：

溫度、濕度、粒度、透氣性、抽風負壓、礦料

燒結操作經驗總結：

1、燒結技術操作二十四字方針內容：

精心備料、穩(wěn)定水碳、合理用風、低碳厚料、堅持自控、燒透冷好。

2、燒結技術操作二十四字方針含義：

（1）精心備料：

就是將燒結所用的各種原料，進行準確配料，混合造球，預熱、提供物理化學條件穩(wěn)定的燒結料。

2022鋼鐵脫硫心得體會及收獲八

鐵是人類社會發(fā)展的重要原因，鐵是現(xiàn)代社會的骨骼，沒有鐵就沒有現(xiàn)代社會。近年來，我國黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)職工人數(shù)在200萬左右，約占工業(yè)行業(yè)職工數(shù)的5%；行業(yè)企業(yè)數(shù)量從1998年的3260家發(fā)展到20xx年的4119家，企業(yè)數(shù)量占工業(yè)行業(yè)企業(yè)總數(shù)量的比重不斷提高，20xx年到達了2.1%；行業(yè)工業(yè)總產值也是呈不斷增長的趨勢，且占全國工業(yè)總產值的比重也不斷提高，由1998年的3.26%提高到20xx年的7.03%。這些數(shù)據(jù)證明，我國鋼鐵行業(yè)在工業(yè)經濟中的地位十分重要。鋼鐵工業(yè)是中國國民經濟的基礎產業(yè)，對國民經濟的發(fā)展有著舉足輕重的作用。

為期一個月的鋼鐵冶煉的回響中落下了大幕，總的來說這次為一個月的實習活動是一次搞笑且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里像這樣的機會很多，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

安全第一

在工業(yè)生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的！！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像連接器，器等?？粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不明白，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。

實習中我掌握了幾點

1、掌握所在實習崗位及其在煉鐵過程中的作用；

2、了解所在崗位的崗位職責；

3、掌握所在實習崗位安全操作規(guī)程；

4了解所在實習崗位的設備及工藝流程。

我們在下廠實習之前都理解了廠級、車間級、班組級三級安全教育，在理論上對安全生產安全實習有基本概念。整個實習過程跟隨著原料運輸過程進行，有利于對高爐原料供應的具體流程有更好的認識。

理解完安全教育后，我們被安排到了原料車間運焦組進行實習，跟隨師傅進行實習，做到不懂就問，虛心向師傅請教，在此過程中我學會了很多東西，并順利完成了實習。

在實習中更佳的了解了職工安全職責

（1）嚴格遵守勞動紀律，執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程，做到不違章和不冒險作業(yè)，并制止他人違章和冒險作業(yè)；

（2）嚴格執(zhí)行崗位職責制，愛護和正確使用機器設備工具及個人防護用品；

（3）努力學習安全知識，不斷提高操作技術水平，用心提出合理推薦，不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境；

（4）提高預防事故的警惕性，時時刻刻注意安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，在危及人生安全時，應采取有效措施并及時向上級匯報；

（5）凡不貼合安全生產的要求和強迫命令瞎指揮時有權拒絕執(zhí)行并立即越級報告；

（6）搞好禮貌生產，持續(xù)廠區(qū)車間作業(yè)點的清潔衛(wèi)生，嚴禁亂放工具和材料；

（7）班前四小時前內和班中嚴禁喝酒；

（8）理解安全技術人員的檢查和指導。

透過作為一名職業(yè)技術學院的學生，我深知將所學的書本知識于生產實際結合的重要性。在經過一個學期的專業(yè)學習我被安排到昆鋼煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)實習。在這一個月的跟班實習中對鋼鐵冶金有了更進一步的了解，學到了很多在課堂上沒學到的生產知識。

在這一個月的實習中，我了解到所學知識與生產應用的完美結合，對所學專業(yè)資料也有更進一步的認識。此次實習不僅僅對所學的專業(yè)知識加以鞏固，更主要的是把理論知識與實踐操作相結合，進一步增強對生產實踐的感性認識，把理論知識與實踐操作有效的相結合，培養(yǎng)了收集和整理信息的潛力，獲取新知識、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的潛力，同時鍛煉了自己的獨力能動性，自我管理、動手操作及開拓創(chuàng)新的潛力，增強了我的職責感和事業(yè)心。同時對綜合所學的理論知識的潛力和技能、實踐動手潛力都有極大的幫忙與提高。也跟懂得了職業(yè)道德，工作態(tài)度，團結協(xié)作的重要好處。這次實習，是我們第一次在生產現(xiàn)場參觀學習。一下子從對理論知識的學習中跳躍到現(xiàn)場實踐使我開始感覺很不適應，書本上的知識歷歷在目但就是和現(xiàn)場的設備、流程對不上號，所幸，在師傅們的盡心輔導下，我們總算沒白來實習一次！書本上的理論知識和實際生產操作還是有必須區(qū)別的，理論知識學得再好，到工作崗位上如果不認真消化吸收還是等于零。如何將所學的理論知識應用到實際的生產操作中去是我們今后就應注意和解決的問題。由于實習時間和個人知識潛力所限，實習報告中尚有超多不完備和錯誤的地方，期望老師見諒！

總之，透過這次實習我們明白和學到了很多東西，強化了書本所學的理論知識，對我們以后走上工作崗位有很大的幫忙。最后，再次感謝老師無微不至的照顧和辛苦地為我們聯(lián)系實習單位！