數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)心得體會(huì)及收獲 數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)總結(jié)(五篇)

當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會(huì)時(shí)，就很有必要寫一篇心得體會(huì)，通過寫心得體會(huì)，可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。那么你知道心得體會(huì)如何寫嗎？以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會(huì)范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

最新數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)心得體會(huì)及收獲一

一、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)

1．1實(shí)訓(xùn)目的

1．2實(shí)訓(xùn)意義

1．3數(shù)控銑床簡介

目錄

1．4數(shù)控銑床變頻器主要特點(diǎn)

1．5工藝裝備

1．6數(shù)控銑床的主要功能

1．7數(shù)控銑床加工范圍

1．8數(shù)控銑床指令

1．9數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀

二、數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)

2．1實(shí)訓(xùn)目的

2．2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2．3數(shù)控車床簡介

2．4數(shù)控車床的安全操作規(guī)程

2．5數(shù)控車床的基本組成

2．6數(shù)控車床編程技巧

2．7數(shù)控車床編程常用指令

2．8數(shù)控車床的對(duì)刀

在大學(xué)的最后一段時(shí)間，學(xué)校組織了數(shù)控加工技能培訓(xùn)。通過這次學(xué)習(xí)實(shí)踐，使我對(duì)數(shù)控的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì)操作機(jī)床、加工零件，這次數(shù)控培訓(xùn)對(duì)我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生。近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)向高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

（1）了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。

（2）了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。

（3）熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。

（4）通過操作實(shí)訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。

（1）初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。

（2）在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。

數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成。主軸箱：包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。

進(jìn)給伺服系統(tǒng)：由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

控制系統(tǒng)：數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。

輔助裝臵：如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝臵。

機(jī)床基礎(chǔ)件：通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。

（1）低頻力矩大、輸出平穩(wěn)。

（2）高性能矢量控

（3）轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

（4）減速停車速度快

（5）抗干擾能力強(qiáng)

數(shù)控銑床的工藝裝備主要是指夾具和刀具。

（1）夾具數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來確定。對(duì)單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上通過調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定零件的位臵。數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝臵。對(duì)于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計(jì)組合夾具，如果使用氣動(dòng)和液壓夾具，通過程序控制夾具，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝缷，則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）刀具

數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。

（1）點(diǎn)位控制功能

數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

（2）連續(xù)控制功能

通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半徑補(bǔ)償功能如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值；在加工工件外輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。

（4）刀具長度補(bǔ)償功能

改變刀具長度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位臵，控制刀具的軸向定位精度。

（5）固定循環(huán)加工功能

應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

（6）子程序功能

如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個(gè)模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。

（7）特殊功能

在數(shù)控銑床上配臵仿形軟件和仿形裝臵，用傳感器對(duì)實(shí)物掃描及采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后自動(dòng)生成nc程序，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的仿形加工，實(shí)現(xiàn)反向加工工程?？傊?，配臵一定的軟件和硬件之后，能夠擴(kuò)大數(shù)控銑床的使用功能。

（1）平面加工

數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對(duì)工件的水平面（xy）加工，對(duì)工件的正平面（xz）加工和對(duì)工件的側(cè)平面（yz）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。

（2）曲面加工

如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。

g92坐標(biāo)系設(shè)定g04進(jìn)給運(yùn)動(dòng)暫停g09準(zhǔn)停校驗(yàn)g10偏移量設(shè)定、工件零點(diǎn)偏移量設(shè)定g27返回參考點(diǎn)檢查g28自動(dòng)返回參考點(diǎn)g29從參考點(diǎn)返回g53選擇機(jī)床坐標(biāo)系g45刀具位臵偏移增加g46刀具位臵偏移減小g47刀具位臵偏移2倍增加；g48刀具位臵偏移2倍減小g00快速移動(dòng)g01直線插補(bǔ)

g02順圓插補(bǔ)cw g03逆圓插補(bǔ)ccw g32螺紋切削g33螺紋切削g17 xy平面選擇g18 xz平面選擇g19 yz平面選擇g90絕對(duì)值編程

g91增量值編程g22存儲(chǔ)行程極限開g23存儲(chǔ)行程極限關(guān)g94每分進(jìn)給g95每轉(zhuǎn)進(jìn)給g96主軸mpm g97主軸rpm g20英制數(shù)控輸入g21公制數(shù)控輸入g40取消刀具半徑補(bǔ)償

g41刀具半徑左補(bǔ)償g42刀具半徑右補(bǔ)償g43刀具長度正補(bǔ)償g44刀具長度負(fù)補(bǔ)償g49取消長度補(bǔ)償g73高速深孔啄鉆g74攻左螺紋g76精鏜g80取消孔循環(huán)g81鉆孔g82鉆孔（階梯）g83深孔啄鉆g84攻右螺紋g85鏜孔循環(huán)g86鏜孔循環(huán)g87反鏜孔循環(huán)g88鏜孔循環(huán)g89鏜孔循環(huán)g98返回初始平面g99返回r點(diǎn)平面g54工件坐標(biāo)系1 g55工件坐標(biāo)系2 g56工件坐標(biāo)系3 g57工件坐標(biāo)系4 g58工件坐標(biāo)系5 g59工件坐標(biāo)系6 g61精確停校驗(yàn)?zāi)Ｊ絞62自動(dòng)拐角修調(diào)有效g64切削方式m代碼m00程序停止m01條件程序停止功能同m00，要按“選擇暫?！辈艌?zhí)行

m02程序結(jié)束主軸停、進(jìn)給停、切削液關(guān)、控制部分復(fù)位，停在程序尾

m30程序結(jié)束并返回程序開頭，加工件數(shù)加1與m02相同，但停在程序開頭

m98調(diào)用子程序

m99子程序結(jié)束返回/重復(fù)執(zhí)行由plc控制的m代碼：

m03主軸正轉(zhuǎn)m04主軸反轉(zhuǎn)m05主軸停m08冷卻開m09冷卻關(guān)m29剛性攻螺紋m32潤滑開m33潤滑關(guān)

數(shù)控機(jī)床上，目前，常用的對(duì)刀方法為手動(dòng)試切對(duì)刀。

假設(shè)零件為對(duì)稱零件，并且毛坯已測量好長為l

1、寬為l2，平底立銑刀的直徑也已測量好。將工件在銑床工作臺(tái)上裝夾好后，在手動(dòng)方式操縱機(jī)床，具體步驟如下：

（1）回參考點(diǎn)操作：

采用zero（回參考點(diǎn)）方式進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。此時(shí)crt上將顯示銑刀中心（對(duì)刀參考點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位臵的坐標(biāo)值。

（2）手工對(duì)刀：

先使刀具靠攏工件的左側(cè)面（采用點(diǎn)動(dòng)操作，以開始有微量切削為準(zhǔn)），按設(shè)臵編程零點(diǎn)鍵，crt上顯示x0、y0、z0，則完成x方向的編程零點(diǎn)設(shè)臵。再使刀具靠攏工件的前側(cè)面，保持刀具y方向不動(dòng)，使刀具x向退回，當(dāng)crt上x坐標(biāo)值0時(shí)，按編程零點(diǎn)設(shè)臵鍵，就完成x、y兩個(gè)方向的編程零點(diǎn)設(shè)臵。最后抬高z軸，移動(dòng)刀具，考慮到存在銑刀半徑，當(dāng)crt上顯示x坐標(biāo)值為（l1/2+銑刀半徑），y的坐標(biāo)值為（l2/2+銑刀半徑）時(shí)，使銑刀底部靠攏工件上表面，按編程零點(diǎn)設(shè)臵鍵，crt屏幕上顯示x、y、z坐標(biāo)值都清成零（即x0，y0，z0），系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點(diǎn)的設(shè)臵功能。就把銑刀的刀位點(diǎn)設(shè)臵在工件對(duì)稱中心上，即工件坐標(biāo)系的工件原點(diǎn)上。

（3）建立工件坐標(biāo)系：

此時(shí)，刀具（銑刀的刀位點(diǎn)）當(dāng)前位臵就在編程零點(diǎn)（即工件原點(diǎn)）上。由于手動(dòng)試切對(duì)刀方法，調(diào)整簡單、可靠，且經(jīng)濟(jì)，所以得到廣泛的應(yīng)用。

（1）了解數(shù)控車削加工的安全操作規(guī)程；

（2）熟悉數(shù)控加工的生產(chǎn)環(huán)境；掌控車床的基本操作方法及步驟；對(duì)操作者的有關(guān)要求

（3）掌握數(shù)控車削加工中的基本操作技能；培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。

（1）操作面板與控制面板：熟悉各類開關(guān)、按扭、操作鍵的使用

（2）基本操作：啟動(dòng)、停止、回參考點(diǎn)、手動(dòng)進(jìn)給、手輪進(jìn)給、程序編輯管理等。

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

（1）操作機(jī)床前，必須緊束工作服，女生必須戴好工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作數(shù)控車床。

（2）通電后，檢查機(jī)床有無異常現(xiàn)象。

（3）刀具要墊好，放正，夾牢；安裝的工件要校正，夾緊，安裝完畢應(yīng)取出卡盤扳手。

（4）換刀時(shí)，刀架應(yīng)遠(yuǎn)離卡盤，工件和尾架；在手動(dòng)移動(dòng)拖板或?qū)Φ哆^程中，在刀尖接近工件時(shí)，進(jìn)給速度要小，移位鍵不能按錯(cuò)，且一定注意按移位鍵時(shí)不要誤按換刀鍵。

（5）自動(dòng)加工前，程序必須通過模擬或經(jīng)過指導(dǎo)教師檢查，正確的程序才能自動(dòng)運(yùn)行，加工工件。

（6）自動(dòng)加工前，確認(rèn)起刀點(diǎn)的坐標(biāo)無誤；加工時(shí)要關(guān)閉機(jī)床防護(hù)門，加工過程中不能隨意打開。

（7）數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行，但仍需要操作者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。

（8）若發(fā)生異常，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告以便分析原因。

（9）不得隨意刪除機(jī)內(nèi)的程序，也不能隨意調(diào)出機(jī)內(nèi)程序進(jìn)行自動(dòng)加工。

（10）不能更改機(jī)床參數(shù)設(shè)臵。（11）不要用手清除切屑，可用鉤子清理，發(fā)現(xiàn)屑纏繞工件時(shí)，應(yīng)停車清理；機(jī)床面上不準(zhǔn)放東西。

（12）機(jī)床只能單人操作；加工時(shí)，決不能把頭伸向刀架附近觀察，以防發(fā)生事故。

（13）工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁測量工件，清洗機(jī)床，用手去摸工件，更不能用手制動(dòng)主軸頭。

（14）關(guān)機(jī)之前，應(yīng)將溜板停在x軸，z軸中央?yún)^(qū)域。

數(shù)控車床由數(shù)控裝臵、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。

立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工

數(shù)控車床雖然加工柔性比普通車床優(yōu)越，但單就某一種零件的生產(chǎn)效率而言，與普通車床還存在一定的差距。因此，提高數(shù)控車床的效率便成為關(guān)鍵，而合理運(yùn)用編程技巧，編制高效率的加工程序，對(duì)提高機(jī)床效率往往具有意想不到的效果。

（1）．靈活設(shè)臵參考點(diǎn)

數(shù)控車床共有二根軸，即主軸z和刀具軸x。棒料中心為坐標(biāo)系原點(diǎn)，各刀接近棒料時(shí)，坐標(biāo)值減小，稱之為進(jìn)刀；反之，坐標(biāo)值增大，稱為退刀。當(dāng)退到刀具開始時(shí)位臵時(shí)，刀具停止，此位臵稱為參考點(diǎn)。參考點(diǎn)是編程中一個(gè)非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動(dòng)循環(huán)，刀具都必須返回到這個(gè)位臵，準(zhǔn)備下一次循環(huán)。因此，在執(zhí)行程序前，必須調(diào)整刀具及主軸的實(shí)際位臵與坐標(biāo)數(shù)值保持一致。然而，參考點(diǎn)的實(shí)際位臵并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點(diǎn)的位臵，縮短刀具的空行程。從而提高效率。

（2）．化零為整法

在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質(zhì)量。如果按照常規(guī)方法編程，在每一次循環(huán)中只加工一個(gè)零件，由于軸向尺寸較短，造成機(jī)床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù)，彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁。長時(shí)間工作之后，便會(huì)造成機(jī)床導(dǎo)軌局部過度磨損，影響機(jī)床的加工精度，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓹C(jī)床報(bào)廢。而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的頻繁動(dòng)作，則會(huì)導(dǎo)致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進(jìn)長度和彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作間隔，同時(shí)不能降低生產(chǎn)率。由此設(shè)想是否可以在一次加工循環(huán)中加工數(shù)個(gè)零件，則主軸送進(jìn)長度為單件零件長度的數(shù)倍，甚至可達(dá)主軸最大運(yùn)行距離，而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作時(shí)間間隔相應(yīng)延長為原來的數(shù)倍。更重要的是，原來單件零件的輔助時(shí)間分?jǐn)傇跀?shù)個(gè)零件上，每個(gè)零件的輔助時(shí)間大為縮短，從而提高了生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)想，我電腦到電腦程序設(shè)計(jì)中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令字段放在一個(gè)子程序中，而將有關(guān)機(jī)床控制的命令字段及切斷零件的命令字段放在主程序中，每加工一個(gè)零件時(shí)，由主程序通過調(diào)用子程序命令調(diào)用一次子程序，加工完成后，跳轉(zhuǎn)回主程序。需要加工幾個(gè)零件便調(diào)用幾次子程序，十分有利于增減每次循環(huán)加工零件的數(shù)目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便于修改、維護(hù)。值得注意的是，由于子程序的各項(xiàng)參數(shù)在每次調(diào)用中都保持不變，而主軸的坐標(biāo)時(shí)刻在變化，為與主程序相適應(yīng)，在子程序中必須采用相對(duì)編程語句。

（3）．減少刀具空行程

在數(shù)控車床中，刀具的運(yùn)動(dòng)是依靠步進(jìn)電動(dòng)機(jī)來帶動(dòng)的，盡管在程序命令中有快速點(diǎn)定位命令g00，但與普通車床的進(jìn)給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機(jī)床效率，必須提高刀具的運(yùn)行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點(diǎn)所運(yùn)行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運(yùn)行效率。（對(duì)于點(diǎn)位控制的數(shù)控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)路線是無關(guān)緊要的。）在機(jī)床調(diào)整方面，要將刀具的初始位臵安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時(shí)彼此盡可能分散，在很接近棒料時(shí)彼此就不會(huì)發(fā)生干涉；另一方面，由于刀具實(shí)際的初始位臵已經(jīng)與原來發(fā)生了變化，必須在程序中對(duì)刀具的參考點(diǎn)位臵進(jìn)行修改，使之與實(shí)際情況相符，與此同時(shí)再配合快速點(diǎn)定位命令，就可以將刀具的空行程控制在最小范圍內(nèi)從而提高機(jī)床加工效率。

（4）．優(yōu)化參數(shù)，平衡刀具負(fù)荷，減少刀具磨損

g00快速定位g20英制單位選擇g72徑向粗車循環(huán)g01直線插補(bǔ)g21公制單位選擇g73封閉切削循環(huán)g02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)g28自動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn)g70精加工循環(huán)g03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)g30回機(jī)床第2、3、4 參考點(diǎn)g74軸向切槽循環(huán)g04暫停、準(zhǔn)停g31跳躍機(jī)能g75徑向切槽循環(huán)g05三點(diǎn)圓弧插補(bǔ)g32等螺距螺紋切削g76多重螺紋切削循環(huán)g6。2順時(shí)針橢圓插補(bǔ)g32。1剛性螺紋切削g80剛性攻絲狀態(tài)取消g6。3逆時(shí)針橢圓插補(bǔ)g33 z軸攻絲循環(huán)g84軸向剛性攻絲g7。2順時(shí)針拋物線插補(bǔ)g34變螺距螺紋切削g88徑向剛性攻絲g7。3逆時(shí)針拋物線插補(bǔ)g36自動(dòng)刀具補(bǔ)償測量x g90軸向切削循環(huán)g12。1極坐標(biāo)插補(bǔ)g37自動(dòng)刀具補(bǔ)償測量z g92螺紋切削循環(huán)g7。1圓柱插補(bǔ)g40取消刀尖半徑補(bǔ)償g94徑向切削循環(huán)g15極坐標(biāo)指令取消g41刀尖半徑左補(bǔ)償g96恒線速控制g16極坐標(biāo)指令g42刀尖半徑右補(bǔ)償g97取消恒線速控制g17平面選擇代碼g50設(shè)臵工件坐標(biāo)系g98每分進(jìn)給g18平面選擇代碼g65宏代碼非模態(tài)調(diào)用g99每轉(zhuǎn)進(jìn)給g19平面選擇代碼g66宏程序模態(tài)調(diào)用g10數(shù)據(jù)輸入方式有效g67取消宏程序模態(tài)調(diào)用g11取消數(shù)據(jù)輸入方式g71軸向粗車循環(huán)（支持凹槽）

（1）試切法對(duì)刀

切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位臵。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位臵。

事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位臵并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位臵，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)（0，0）時(shí)刀架的位臵。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。

（2）對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀

刀尖隨刀架向已設(shè)定好位臵的對(duì)刀儀位臵檢測點(diǎn)移動(dòng)并與之接觸，直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號(hào)（通常我們可以聽到嘀嘀聲并且有指示燈顯示）。在2#刀尖接觸到a點(diǎn)時(shí)將刀具所在點(diǎn)的x坐標(biāo)存入到g02的x中，將刀尖接觸到b點(diǎn)時(shí)刀具所在點(diǎn)的z坐標(biāo)存入到g02的z中。其他刀具的對(duì)刀按照相同的方法操作。

事實(shí)上，在上一步的操作中只對(duì)好了x的零點(diǎn)以及該刀具相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)刀在x方向與z方向的差值，在更換工件加工時(shí)再對(duì)z零點(diǎn)即可。由于對(duì)刀儀在機(jī)械坐標(biāo)系中的位臵總是一定的，所以在更換工件后，只需要用標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)z坐標(biāo)原點(diǎn)就可以了。操作時(shí)提起z軸功能測量按鈕“ z—axis shift measure ”面。

手動(dòng)移動(dòng)刀架的x 、z軸，使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件z向的右端面，試切工件端面，按下“ position recorder ”按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄刀具切削點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中z向的位臵，并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在z方向的差值與這個(gè)值相加從而得到相應(yīng)刀具的z原點(diǎn)，其數(shù)值顯示在work shift工作畫面上

時(shí)光如流水，兩周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期兩周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

最新數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)心得體會(huì)及收獲二

道真職業(yè)教育培訓(xùn)中心 王xx

目前在國內(nèi)制造業(yè)對(duì)數(shù)控加工高速增長的需求形勢下，數(shù)控編程技術(shù)人才出現(xiàn)了嚴(yán)重短缺，數(shù)控編程技術(shù)已成為就業(yè)市場上的需求熱點(diǎn)。以市場為導(dǎo)向的職業(yè)教育不斷開辟這一領(lǐng)域的新課題，在傳統(tǒng)職業(yè)的知識(shí)和技術(shù)上溶入了數(shù)字化信息的新技術(shù)、新知識(shí)、新工藝。國家大力發(fā)展職業(yè)教育，大力進(jìn)行職教師資培訓(xùn)。以骨干教師為重點(diǎn)的培養(yǎng)培訓(xùn)活動(dòng)在全國各個(gè)重點(diǎn)建設(shè)職教師資基地紛紛開展。我就是20xx年省級(jí)骨干教師培訓(xùn)的學(xué)員，培訓(xùn)地在凱里市貴州電子職業(yè)學(xué)院，專業(yè)是數(shù)控編程、數(shù)控加工技術(shù)培訓(xùn)。在學(xué)習(xí)期間，對(duì)于數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)的學(xué)習(xí)心得寫下來跟朋友們一起探討。

一、學(xué)好數(shù)控編程技術(shù)需要具備以下幾個(gè)基本條件：

（1）具有基本的學(xué)習(xí)資質(zhì)，即學(xué)員具備一定的學(xué)習(xí)能力和預(yù)備知識(shí)。

（2）有條件選擇好的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和培訓(xùn)教材。

（3）在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)。

二、學(xué)習(xí)數(shù)控編程技術(shù)，要求學(xué)員首先掌握一定的預(yù)備知識(shí)和技能，包括：

（1）基本的機(jī)械制圖基礎(chǔ)。

（2）基本的機(jī)械加工常識(shí)。

（3）機(jī)加工工藝基礎(chǔ)。

（4）基本的三維造型技能。

三、選擇培訓(xùn)教材應(yīng)考慮的因素包括：

（1）教材的內(nèi)容應(yīng)適合于實(shí)際編程應(yīng)用的要求，以目前廣泛采用的基于cad/cam軟件的交互式圖形編程技術(shù)為主要內(nèi)容。在講授軟件操作、編程方法等實(shí)用技術(shù)的同時(shí)也應(yīng)包含一定的基礎(chǔ)知識(shí)，使讀者知其然更知其所以然。

（2）教材的結(jié)構(gòu)。數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)是一個(gè)分階段不斷提高的過程，因此教材的內(nèi)容應(yīng)按不同的學(xué)習(xí)階段進(jìn)行合理的分配。同時(shí)，從應(yīng)用角度對(duì)內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的歸納和分類，便于讀者從整體上理解和記憶。

四、學(xué)習(xí)方法與技巧

同其他知識(shí)和技能的學(xué)習(xí)一樣，掌握正確的學(xué)習(xí)方法對(duì)提高數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)效率和質(zhì)量起著十分重要的作用。下面是幾點(diǎn)建議：

（1）短期目標(biāo)規(guī)劃，在一個(gè)較短的時(shí)間內(nèi)集中完成一個(gè)學(xué)習(xí)目標(biāo)，并及時(shí)加以應(yīng)用，避免進(jìn)行馬拉松式的學(xué)習(xí)。

（2）系統(tǒng)課題設(shè)計(jì)，按照課題要求有目的進(jìn)行實(shí)操訓(xùn)練。

（3）注重培養(yǎng)規(guī)范的操作習(xí)慣，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng)，這一點(diǎn)往往比單純學(xué)習(xí)技術(shù)更為重要。

（4）做好實(shí)踐筆記，將平時(shí)所遇到的問題、失誤和學(xué)習(xí)要點(diǎn)記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

總之，理論指導(dǎo)實(shí)踐，而實(shí)踐豐富了理論。理論聯(lián)系實(shí)踐才是數(shù)控編程技術(shù)學(xué)習(xí)的指導(dǎo)思想。

學(xué)習(xí)數(shù)控編程技術(shù)如同學(xué)習(xí)其他技術(shù)一樣，既要對(duì)完成學(xué)習(xí)目標(biāo)樹立堅(jiān)定的信心，同時(shí)又腳踏實(shí)地地對(duì)待每一個(gè)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。以上幾點(diǎn)是本人在學(xué)習(xí)中積累的一些心得，有不足之處，敬請(qǐng)批正。

20xx.8

最新數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)心得體會(huì)及收獲三

尊敬的領(lǐng)導(dǎo):

你好！

感謝你百忙之中審讀我的自薦書，謝謝！我是四川師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)職業(yè)學(xué)院的應(yīng)屆畢業(yè)生，得知貴單位發(fā)展前景廣闊，根據(jù)自己的學(xué)習(xí)情況，社會(huì)工作能力以及對(duì)貴單位的了解，故毛遂自薦。

過硬的專業(yè)技能是我自信的基礎(chǔ)，在大學(xué)期間，我主修數(shù)控技術(shù)專業(yè)，刻苦努力學(xué)習(xí)這個(gè)專業(yè)的理論知識(shí)，對(duì)這個(gè)專業(yè)有一定的了解，能熟練運(yùn)用在實(shí)踐中去。課余，我努力學(xué)習(xí)其他方面的知識(shí)，并積極的參加實(shí)踐，07年9月至12月在本校實(shí)訓(xùn)室擔(dān)任試訓(xùn)組長，監(jiān)督并指導(dǎo)同學(xué)操作機(jī)床。故有一定的操作能力和組織能力。

大學(xué)里，豐富多彩的社會(huì)生活和井然有序而又緊張的學(xué)習(xí)氣氛，使我得到多方面不同程序的鍛煉和考驗(yàn)；正值和努力是我做人的.原則。沉著冷靜是我遇事的態(tài)度；愛好廣泛使我非常的充實(shí)；眾多的朋友使我倍感豐富。我有很強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感使我能夠面對(duì)任何困難和挑戰(zhàn)，我深深的懂得，昨天的成績已成歷史，成功還看未來，在這個(gè)激烈的今天，特別是在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響下。只有腳踏實(shí)地堅(jiān)持不懈的努力，才能獲得明天的輝煌；只有不斷的培養(yǎng)能力，提高素質(zhì)，挖掘內(nèi)在的潛能，才能使自己于不敗之地。

讀書時(shí)挺喜歡數(shù)學(xué)的，在一次看日歷，無意之間發(fā)現(xiàn)了一個(gè)很有趣的關(guān)系，就是陽歷和周幾之間的關(guān)系。經(jīng)過近幾個(gè)月的思考終于讓我了解了其中的換算方法。自己也總結(jié)出了之間的換算公式（如有興趣，下面詳見）

我熱忱的期待得到你的垂青和接納，路貴單位聘用，將不負(fù)眾望，盡最大忠誠與努力工作。以謙遜的態(tài)度在貴單位步步實(shí)干，點(diǎn)滴積累，進(jìn)一步充實(shí)自己，切實(shí)的為貴公司做出貢獻(xiàn)，共創(chuàng)輝煌未來。

最后，衷心祝愿貴公司事業(yè)發(fā)達(dá)，蒸蒸日上！

此致

敬禮

自薦人：

日期

最新數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)心得體會(huì)及收獲四

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好!首先，向您辛勤的工作致以深深的敬意!同時(shí)也真誠的感謝您在百忙之中抽空垂閱我的自薦材料。

我是玉溪工業(yè)財(cái)貿(mào)學(xué)校、玉溪高級(jí)技工學(xué)校，08級(jí)數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用一班的學(xué)生，我叫樊玲，家住具有禮樂名邦，秀甲南滇的通海縣。回首昨天，曲折坎坷外，得失榮辱間，都是一個(gè)奮進(jìn)勃發(fā)的身影，都是一份無悔無愧的心情。

在學(xué)校期間，我不斷積極進(jìn)取，立足基礎(chǔ)扎實(shí)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，成績優(yōu)異，在校期間曾獲：‘優(yōu)秀班干部二次、優(yōu)秀學(xué)生二次。’積極參與學(xué)校組織的各種活動(dòng)，在軍訓(xùn)中獲‘個(gè)人優(yōu)秀獎(jiǎng)，’在技能競賽中曾獲‘機(jī)械制圖員三等獎(jiǎng)?！趯W(xué)校學(xué)生會(huì)生活部工作，使我在與人相處方面得到了鍛煉，在班上擔(dān)任生活委員，使我的組織領(lǐng)導(dǎo)能力和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神得到了鍛煉，同時(shí)也得到老師和同學(xué)們的認(rèn)可，作為20xx年的畢業(yè)生，在這樣一個(gè)競爭激烈的社會(huì)里，不僅要掌握好專業(yè)知識(shí)，更加做到與社會(huì)與時(shí)代接軌。

因此，學(xué)習(xí)之余，我注重知識(shí)與能力的平衡發(fā)展，在校期間利用課余時(shí)間到超市、街上做促銷，豐富課余生活。第三學(xué)年時(shí)，主動(dòng)參加學(xué)校所組織的‘頂崗實(shí)習(xí)，’在蘇州的一年中，把在學(xué)校所學(xué)的知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，通過實(shí)踐不斷積累經(jīng)驗(yàn)，不斷總結(jié)，在接人待物、管理方面得到了進(jìn)步，圓滿完成了頂崗實(shí)習(xí)任務(wù)，并獲‘優(yōu)秀實(shí)習(xí)生獎(jiǎng)。’

自薦書不是廣告詞，不是通行證。但我知道：一個(gè)青年人， 剛踏出校門的我談不上十分的成熟和足夠的經(jīng)驗(yàn)，可以通過不斷的學(xué)習(xí)來完善自己，可以在實(shí)踐中證明自己。希望這是我施展才華、實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的一個(gè)良好開端。 最后祝您工作順利!

此致

敬禮!

自薦人：xxx

xx年x月x日

最新數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)心得體會(huì)及收獲五

學(xué)校： 唐山學(xué)院東校區(qū)

專業(yè)： 數(shù)控技術(shù)

班級(jí)： 06級(jí)數(shù)控技術(shù)2班

姓名： 梁超超

指導(dǎo)教師： 李莉

實(shí)習(xí)單位：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司

前 言

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。在機(jī)械工程領(lǐng)域,由于微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機(jī)械工業(yè)的滲透所形成的機(jī)電一體化,使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機(jī)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電氣化”邁入了“機(jī)電一體化”為特征的發(fā)展階段。

機(jī)電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用上，在這次實(shí)習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是出自國外先進(jìn)制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第八九周我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期兩周的校外分散實(shí)習(xí)，兩周的學(xué)習(xí)能使我對(duì)數(shù)控有進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到更多實(shí)踐中數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。

機(jī)電一體化是眾多科學(xué)技 術(shù)發(fā)展的結(jié)晶,是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。它促使機(jī)械工業(yè)發(fā)生戰(zhàn) 略性的變革,使傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)概念發(fā)生著革命性的變化。大力發(fā)展新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統(tǒng)機(jī) 械設(shè)備的要求,而且是推動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品更新 換代和開辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機(jī)械業(yè)的必由之路。

一、實(shí)習(xí)目的：為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx.4.12-----20xx.4.25

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

四、實(shí)習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

㈡ 實(shí)習(xí)流程

1、數(shù)控車床 ：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?