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壓縮機(jī)廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告一
1.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過(guò)程。
2.熟悉主要典型零件(機(jī)座,機(jī)體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機(jī)箱體,轉(zhuǎn)動(dòng)軸,齒輪等)的機(jī)械加工工藝過(guò)程,了解擬定機(jī)械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5.參觀工廠(chǎng)計(jì)量室與車(chē)間檢驗(yàn),了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6.參觀工廠(chǎng)的先進(jìn)設(shè)備及特種加工,以擴(kuò)大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。
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1.機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程:
了解該廠(chǎng)的主要機(jī)械設(shè)備的正個(gè)生產(chǎn)過(guò)程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機(jī)械加工過(guò)程卡片、機(jī)械加工工序卡片等)。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工:
了解某機(jī)械設(shè)備機(jī)座、機(jī)體的機(jī)械加工方法,并紀(jì)錄其工藝過(guò)程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類(lèi)零件的加工:
了解軸類(lèi)及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過(guò)程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求,刀、夾、量具,切削液等)。
3)齒輪加工:
了解一至兩種齒輪的機(jī)械加工工藝,并記錄其工藝過(guò)程,分析滾齒、插齒加工的運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)。結(jié)合工廠(chǎng)的參觀,簡(jiǎn)述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法,常用機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn)。
4.裝配工藝:
1)了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配工藝;
2)了解機(jī)械設(shè)備裝配后的最終檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法;
3)了解主要零部件在加工車(chē)間的檢驗(yàn)情況,論述公差與技術(shù)測(cè)量在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的實(shí)例。
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山東xx機(jī)械制造有限公司
山東xx機(jī)械制造有限公司地處膠東半島腹地xx市區(qū)軍民路中段,分別距青島、煙臺(tái)兩個(gè)開(kāi)放城市(機(jī)場(chǎng)、港口)100公里,距xx鐵路6公里,xx高速公路10公里,xx一級(jí)公路2公里,其交通條件便利,自然條件和區(qū)位優(yōu)勢(shì)得天獨(dú)厚,電力、水力資源豐富。
公司成立于xxxx年,是以生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零件為主的民營(yíng)企業(yè),是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的內(nèi)燃機(jī)飛輪專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一,公司廠(chǎng)區(qū)占地13多萬(wàn)平方米,注冊(cè)資金xx萬(wàn)元,下設(shè)鑄造廠(chǎng)、機(jī)械廠(chǎng)、動(dòng)配廠(chǎng)、工業(yè)園區(qū),擁有員工xx人。
經(jīng)營(yíng)范圍:機(jī)械(汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)配件)制造銷(xiāo)售、電子產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā),經(jīng)營(yíng)本企業(yè)自產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù)。批發(fā)零售:五金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。
主要產(chǎn)品:飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個(gè)型號(hào),年產(chǎn)量達(dá)百萬(wàn)件,其中主導(dǎo)產(chǎn)品飛輪總成系列達(dá)60萬(wàn)件以上。公司擁有現(xiàn)代化設(shè)備近400臺(tái)套。
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z1410造型機(jī)、z2410造型機(jī)、z148造型機(jī)、沖天爐、1.5t中頻感應(yīng)電爐、s136混砂機(jī)、q378拋丸清理室、空氣壓縮機(jī)、羅茨制風(fēng)機(jī)等,年鑄造噸位量2萬(wàn)余噸。
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數(shù)控車(chē)床及加工中心、飛輪加工生產(chǎn)線(xiàn)、管殼類(lèi)加工生產(chǎn)設(shè)備。
壓縮機(jī)廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告二
一、實(shí)習(xí)目的
⒈ 鞏固和加強(qiáng)汽車(chē)構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
⒉ 使學(xué)生掌握汽車(chē)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng)。
⒊ 學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法。
⒋ 了解安全操作常識(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類(lèi)及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
⒌ 鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。
二、實(shí)習(xí)意義
實(shí)訓(xùn)是我們學(xué)習(xí)汽車(chē)檢測(cè)與維修專(zhuān)業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開(kāi)拓我們的視野,增強(qiáng)專(zhuān)業(yè)意識(shí),鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。通過(guò)親自動(dòng)手實(shí)訓(xùn)體會(huì)方式,加深對(duì)課堂上所學(xué)知識(shí)的理解。開(kāi)展本次實(shí)習(xí),可以使我們學(xué)到很多課本上學(xué)不到的東西;還可以讓我們獲得了柴油,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了拆裝的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了動(dòng)手實(shí)踐能力,培養(yǎng)了動(dòng)手維修素質(zhì)。
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系、冷卻系、潤(rùn)滑系和起動(dòng)系組成。
1、曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組等,這是發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力,并將活塞的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而輸出動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。
2、配氣機(jī)構(gòu):包括氣門(mén)組和氣門(mén)傳動(dòng)組,其功用是使可燃混合氣及時(shí)充入氣缸并及時(shí)從氣缸排出廢氣。
3、供給系:包括燃油供給裝置、空氣供給裝置、可燃混合氣形成裝置、可燃混合氣供給和廢氣排出裝置,其作用是使汽油和空氣混合成成份合適的可燃混合氣并供入氣缸,以供燃燒,并將燃燒生成的廢氣排出發(fā)動(dòng)機(jī)。
4、冷卻系:包括水泵、散熱器、風(fēng)扇、分水管、氣缸體放水閥、水套等。其功用是把受熱機(jī)件的熱量散到大氣中去,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。
5、潤(rùn)滑系:包括機(jī)油泵、集濾器、限壓閥、潤(rùn)滑油道、機(jī)油濾清器等。其功用是將潤(rùn)滑油供給作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件以減少它們之間的摩擦阻力,減輕機(jī)件的磨損,并部分地冷卻摩擦零件,清洗摩擦表面。
6、起動(dòng)系:包括起動(dòng)機(jī)及其附屬裝置,用以使靜止的發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)并轉(zhuǎn)入自行運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、發(fā)動(dòng)機(jī)主要擰緊力
發(fā)動(dòng)機(jī)主要擰緊力矩見(jiàn)下表:
序號(hào) 零部件名稱(chēng) 擰緊力矩(kg.m)
1連桿螺母擰緊力矩8~9
2主軸承蓋螺栓擰緊力矩16~18
3飛輪螺栓擰緊力矩11.5~12.5
4氣缸蓋螺栓擰緊力矩10~11
5后蓋板螺栓擰緊力矩7.6~9.2
6曲軸皮帶輪螺栓擰緊力矩17~21
7油底殼螺母(栓)擰緊力矩1.4~2.4
8噴油器壓板螺栓擰緊力矩3.2~4.4
9 高壓油管螺母擰緊力矩2~4
10 皮帶松緊100n壓力,下沉8~10mm
五、發(fā)動(dòng)機(jī)整體拆卸
1) 松開(kāi)噴油嘴的回油管空心螺絲,拆下噴油嘴的回油管。
2) 松開(kāi)噴油嘴緊固螺母,拆下噴油嘴總成。
3) 松開(kāi)噴油泵高壓連接油管。
4) 松開(kāi)柴油濾芯連接油管螺栓和固定螺母、拆下柴油濾芯總成。
5) 用柴油濾芯專(zhuān)用拆裝工具,拆開(kāi)柴油濾芯。
6) 松開(kāi)氣門(mén)室蓋緊固螺母,拆下氣門(mén)室蓋。
7) 松開(kāi)氣門(mén)搖臂總成緊固螺栓,拆下氣門(mén)搖臂總成,取出氣門(mén)挺桿。
8) 松開(kāi)氣缸蓋螺栓,順序是由兩邊到中間,拆下氣缸蓋總成、氣缸床。
9) 松開(kāi)風(fēng)扇葉緊固螺栓,拆下風(fēng)扇皮帶、風(fēng)扇葉、風(fēng)扇皮帶盤(pán)。
10) 松開(kāi)發(fā)電機(jī)調(diào)整臂緊固螺栓,取下風(fēng)扇皮帶。
11) 松開(kāi)水泵緊固螺栓,拆下水泵。
12) 松開(kāi)機(jī)油濾清器緊固螺栓,拆下機(jī)油濾清器。
13) 松開(kāi)中間惰輪緊固螺栓,拆下中間惰輪。
14) 松開(kāi)凸輪軸正時(shí)齒輪緊固螺栓,取出凸輪軸。
15) 松開(kāi)氣缸蓋緊固螺栓,拆下氣缸蓋。
16) 將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)180°,松開(kāi)啟動(dòng)機(jī)緊固螺栓,拆下啟動(dòng)機(jī)。
17) 松開(kāi)發(fā)電機(jī)緊固螺栓,拆下發(fā)電機(jī)。
18) 松開(kāi)油底殼緊固螺栓,拆下油底殼。
19) 松開(kāi)機(jī)油泵緊固螺栓,取出機(jī)油泵、機(jī)油泵連接齒套。將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)90°,松開(kāi)連桿緊固螺栓,用銅棒敲出三缸活塞連桿組
六、機(jī)主要外部零件的拆卸和安裝
1臂軸總成
按規(guī)定的數(shù)字順序,將搖臂裝配
螺栓擰松一點(diǎn)。
2 飛輪
按規(guī)定的數(shù)字順序,將飛輪螺 栓擰松一點(diǎn)。
3塞和連桿
在拆卸活塞之前,用刮刀將氣缸壁上沉積的碳粉刮掉。 轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,將活塞移到上止點(diǎn),然后用錘把或木棒將活塞和連桿總成從氣缸中推出。 4噴油泵
1) 拆下正時(shí)齒輪殼上的六顆噴油泵托架螺母①。
2) 拆下噴油泵托架上③的后噴油泵托架螺母②。
3) 拆下氣缸體上的后噴油泵托架螺母④和托架⑤
4) 與噴油泵正時(shí)齒輪一 起,把噴油泵推向發(fā)動(dòng) 機(jī)后部。
內(nèi)容二《捷達(dá)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)》
一、實(shí)習(xí)目的:
⒈ 鞏固和加強(qiáng)汽車(chē)構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
⒉ 使學(xué)生掌握汽車(chē)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng);
⒊ 學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法;
⒋ 了解安全操作常識(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類(lèi)及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
⒌ 鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。
二、實(shí)習(xí)意義
實(shí)訓(xùn)是我們學(xué)習(xí)汽車(chē)檢測(cè)與維修專(zhuān)業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開(kāi)拓我們的視野,增強(qiáng)專(zhuān)業(yè)意識(shí),鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。通過(guò)親自動(dòng)手實(shí)訓(xùn)體會(huì)方式,加深對(duì)課堂上所學(xué)知識(shí)的理解。開(kāi)展本次實(shí)習(xí),可以使我們學(xué)到很多課本上學(xué)不到的東西;還可以讓我們獲得了柴油,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了拆裝的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了動(dòng)手實(shí)踐能力,培養(yǎng)了動(dòng)手維修素質(zhì)。
三、拆裝要點(diǎn)及大致拆裝步驟和注意事項(xiàng) 發(fā)動(dòng)機(jī)的分解:
1、先拆發(fā)動(dòng)機(jī)外圍部件。如:冷卻水管、分電器、進(jìn)排氣歧管、機(jī)油濾清器等。
2、拆下燃油分配管、氣門(mén)室罩蓋、egr室等。
3、拆下發(fā)動(dòng)機(jī)前端附件。如:正時(shí)帶(鏈)的上下罩蓋,皮帶、發(fā)電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)、水泵等。
4、查對(duì)原來(lái)正時(shí)標(biāo)記是否正確,如不正確,在裝配是需重新對(duì)正。
5、拆下皮帶輪張緊器、正時(shí)皮帶(鏈)、正時(shí)齒輪。
注意:活塞處于上止點(diǎn)時(shí),正時(shí)皮帶拆卸后嚴(yán)禁搖轉(zhuǎn)曲軸或凸輪軸,以免損傷零件;或者拆卸前將活塞搖離上止點(diǎn)位置,再拆卸正時(shí)皮帶,這樣才可以搖轉(zhuǎn)凸輪軸。
6、以對(duì)正(角)原則,按從兩邊到中間的順序松開(kāi)汽缸蓋螺栓,拆下汽缸蓋(先拆下凸輪軸及氣門(mén)搖臂組),還應(yīng)注意汽缸墊的安裝方向
7、翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),以對(duì)正原則松開(kāi)油底殼螺栓,拆油底殼,拆下機(jī)油泵
8、松開(kāi)連桿軸承蓋,依次拆下活塞連桿組。
注意,拆前還應(yīng)注意活塞的安裝方向、連桿及連桿蓋的配對(duì)記號(hào),拆下的活塞連桿組及軸承蓋應(yīng)按缸號(hào)順序及方向擺放好。
9、拆下飛輪及端面軸承蓋板。
10、按順序依次拆下曲軸主軸徑軸承蓋,按順序擺放好,注意安裝方向性。
11、拆下曲軸、平衡軸等,這時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)解體完畢。
發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配:
1、發(fā)動(dòng)機(jī)的組裝與發(fā)動(dòng)機(jī)的分解順序相反。它是指將從發(fā)動(dòng)機(jī)上分解下來(lái)的零部件重新裝合成一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程。為保證發(fā)動(dòng)機(jī)的組裝質(zhì)量,恢復(fù)其原有技術(shù)要求和技術(shù)性能,在組裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意以下問(wèn)題:
2、在裝曲軸軸承蓋與活塞連桿組時(shí),應(yīng)注意其缸號(hào)、軸承蓋順序以及方向不能裝錯(cuò),不要漏裝止推墊片及軸瓦,在擰緊軸承蓋螺栓時(shí)應(yīng)按要求力矩?cái)Q緊。
3、裝配氣機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記,還應(yīng)注意分電器與點(diǎn)火正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)應(yīng)。如原標(biāo)記不對(duì),則應(yīng)重新調(diào)整。曲軸和凸輪軸只能順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4、在裝配運(yùn)動(dòng)部件時(shí)應(yīng)涂上潤(rùn)滑油再裝。
5、正時(shí)皮帶不能沾油,不能把方向裝反(拆卸時(shí)打上旋向標(biāo)記)。
6、在裝配汽缸蓋時(shí)擰緊螺栓按拆的逆順序分多次擰緊,并用扭力扳手按規(guī)定力矩?cái)Q緊。
7、嚴(yán)禁用暴力拆裝發(fā)動(dòng)機(jī),以免損傷零部件
8先在凸輪軸上找到第一缸的凸輪,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸使第一缸的進(jìn)氣凸輪正好處于活塞壓縮上止點(diǎn)的相位,然后將凸輪軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)點(diǎn)火間隔角度,看那個(gè)缸的進(jìn)氣凸輪所處的相位處于活塞壓縮上止點(diǎn)的位置時(shí)的狀態(tài),則那個(gè)氣缸在第一缸后點(diǎn)火。按照同樣的方法旋轉(zhuǎn)凸輪軸找出其余氣缸的點(diǎn)火次序即可。
四、發(fā)動(dòng)機(jī)整體拆卸
1、拆卸機(jī)體組件
1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。
2)抬下氣缸蓋。
3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。
4)旋松油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內(nèi)機(jī)油。
5)翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松)。拆下油底殼和油底殼密封墊。
6)旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘,拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。
2、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組
1)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使發(fā)動(dòng)機(jī)1、 4缸活塞處于下止點(diǎn)。
2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對(duì)記 號(hào), 并按順序放好。
3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注
意活塞安裝方向。
4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,
螺母按原位置裝回,不同缸的
連桿不能互相調(diào)換。
5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞
連桿組。
3、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸飛輪組
1)旋松飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪,飛輪比較重,拆卸時(shí)注意安全。
2)拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。
3)按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘,并注意主軸承蓋的裝配記號(hào)與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。
4)抬下曲軸,再將主軸承蓋及墊片按原位裝回,并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開(kāi)口的安裝方向。
4、凸輪軸的安裝
(1)在安裝進(jìn)氣凸輪軸到右邊氣缸蓋上之前,在凸輪軸的軸向部分涂以多功能潤(rùn)滑脂。
(2)按下列步驟安裝進(jìn)氣凸輪軸。
①將凸輪軸齒輪上2個(gè)點(diǎn)記號(hào)定位在和氣缸蓋水平面呈90°角,目的是安裝排氣凸輪軸時(shí)易于與齒輪上的2個(gè)點(diǎn)記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。
②在第1軸承蓋上涂以密封劑。
③在軸承蓋螺栓外面涂以清潔機(jī)油。
④按正常順序逐個(gè)擰緊凸輪軸軸承蓋螺栓,擰緊力矩為16.5n〃m。
(3)在排氣凸輪軸的軸向部分涂
以多功能潤(rùn)滑脂。
(4)凸輪軸裝人缸蓋時(shí),將驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上的2個(gè)點(diǎn)記號(hào)對(duì)準(zhǔn),按正常順序裝上軸承蓋并擰緊螺栓,擰緊力矩為16.5n〃m。
(5)取下工作螺栓。
(6)在將進(jìn)氣凸輪軸安裝到左邊氣缸蓋以前,在軸的軸向部分涂以多功能潤(rùn)滑脂。
①將凸輪軸齒輪上的1個(gè)點(diǎn)記號(hào)定位在和氣缸蓋水平面呈90°角,目的是在安裝排氣凸輪軸時(shí)易于與齒輪上的1個(gè)點(diǎn)記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。
②在第1軸承蓋上涂以密封劑。
③在軸承蓋螺栓外面涂以清潔機(jī)油。
④按正常順序逐個(gè)擰緊凸輪軸軸承蓋螺栓,擰緊力矩為16.5n〃m。
(8)在排氣凸輪軸的軸向部分涂以多功能潤(rùn)滑脂。
(9)將凸輪軸裝入缸蓋時(shí),將驅(qū)動(dòng)齒輪和從齒輪上的2個(gè)點(diǎn)記號(hào)對(duì)準(zhǔn),按正常順序裝上軸承蓋并擰緊螺栓,擰緊力短為16.5n〃m。
(10)取下工作螺栓。
(11)安裝好氣缸蓋上的氣門(mén)室蓋。
(12)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象。
(13)調(diào)整點(diǎn)火正時(shí)。
5、發(fā)動(dòng)機(jī)總體安裝
1)按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。
2)安裝注意事項(xiàng)如下:
1.安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí),應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動(dòng)表 面的高度清潔,并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。
2.各配對(duì)的零部件不能相互調(diào)換,安裝方向也應(yīng)該正確。
3.各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊。
4.活塞連桿組件裝入氣缸前,應(yīng)使用專(zhuān)用工具將活塞環(huán)夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。
5.安裝正時(shí)齒輪帶時(shí),應(yīng)注意使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊 并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。
6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍,整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。
六、實(shí)習(xí)心得
拆了兩個(gè)星期的發(fā)動(dòng)機(jī)最直接的感受就是親眼看到了各種不同的發(fā)動(dòng)機(jī),親手觸摸了發(fā)動(dòng)機(jī)的每一部分,將一臺(tái)完整的發(fā)動(dòng)機(jī)分解成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的部件,然后再組裝起來(lái),這種感覺(jué)很奇妙。說(shuō)實(shí)話(huà)很多時(shí)候我們并不覺(jué)得了,反而很開(kāi)心,我們就像一群小孩在玩積木、玩拼圖,每個(gè)人都在想著怎樣把這個(gè)“大玩具”裝配好,七嘴八舌地在表達(dá)著自己的奇思妙想,我們站著、蹲著,很認(rèn)真、很享受……
當(dāng)然我們拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)畢竟不同于堆積木和拼圖,在拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)之前我們每個(gè)人對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)都有一個(gè)自己的想象,不只是整體也包括各個(gè)部件,而這些想象幾乎都來(lái)自課本上的文字和圖片,或是上課時(shí)播放的視頻,拆裝實(shí)習(xí)可以說(shuō)是給了我們一次機(jī)會(huì)讓我們?nèi)ヲ?yàn)證自己的想象,糾正自己的想象。
拆發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)然要邊拆邊想,邊想邊問(wèn),這樣的效果最好了。幸運(yùn)的是我們有個(gè)很好地指導(dǎo)老師,這極大地刺激了我們的發(fā)問(wèn)欲望,只要有不懂的問(wèn)題就跑去“搶”老是過(guò)來(lái)解答,這和上理論課的沉悶與沉默可有天壤之別啊!
經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)后,我是切實(shí)懂的了如何去調(diào)點(diǎn)火正時(shí)、從凸輪軸上找出發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火順序這些以前似懂非懂的東西,在書(shū)上我是真的無(wú)法從裝配圖上看清它的廬山真面目。
經(jīng)過(guò)理論到實(shí)踐,再?gòu)膶?shí)踐回到理論這樣一個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程,這次實(shí)習(xí)后再回到課本上去看圖,看理論的東西,會(huì)發(fā)覺(jué)真的簡(jiǎn)單了,好理解了。我用兩個(gè)字來(lái)概括這次實(shí)習(xí)——實(shí)在。
壓縮機(jī)廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告三
柴油機(jī)的拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1. 對(duì)柴油機(jī)總成進(jìn)行拆裝、調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn),綜合分析柴油機(jī)兩大機(jī)構(gòu)和四大系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及工作時(shí)的相互配合關(guān)系;對(duì)柴油機(jī)的總體構(gòu)造有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)。
2. 學(xué)習(xí)柴油機(jī)的拆裝方法,調(diào)整內(nèi)容、調(diào)整方法及部位。
二、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備
1、6120型柴油機(jī)
2、nt855型康明斯柴油機(jī)
3、6135zg型柴油機(jī)
4、wd615型柴油機(jī)
三、實(shí)驗(yàn)步驟
1、柴油機(jī)的解體
(1)放出柴油機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油和冷卻水。拆卸柴油機(jī)外圍配附件,包括空氣壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、水泵、進(jìn)排氣管等,注意將所拆下的總成及其緊固螺栓放在一起。
(2)拆下汽缸蓋罩和襯墊。
(3)拆下?lián)u臂軸,取出推桿。
(4)拆汽缸蓋螺栓。為了防止拆卸不當(dāng)造成汽缸蓋變形,在拆卸缸蓋螺栓時(shí)應(yīng)從兩端向中間交叉分次旋松。先用扭力扳手按上述要求松開(kāi)螺栓,再用套筒扳手卸下全部螺栓,取下汽缸蓋。取下汽缸蓋襯墊,置于平面上或掛置。
(5)拆下挺柱室蓋,取出各挺柱。
(6)搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)使其倒置,拆掉正時(shí)齒輪室蓋及油底殼,從兩端向中間依次拆下油底殼螺栓,取下油底殼及襯墊。
(7)拆卸機(jī)油泵及襯墊。
(8)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸正時(shí)齒輪,將齒輪上的兩個(gè)圓孔對(duì)準(zhǔn)凸輪軸止推凸緣的緊固螺釘,拆下兩個(gè)螺釘,凸輪軸可以從缸體內(nèi)抽出。
(9)將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)置,搖轉(zhuǎn)曲軸,使某缸處于下止點(diǎn)位置,檢查連桿大小頭有無(wú)缸號(hào)及安裝方向標(biāo)記。若無(wú),應(yīng)做好標(biāo)記。
(10)用扭力扳手松開(kāi)連桿螺母,再用套筒扳手將其卸下,注意兩螺母最好不要互換。用錘頭輕敲軸承蓋將其取下,用錘柄將活塞從氣缸中推出。
(11)用鉗子取下活塞銷(xiāo)兩定位卡環(huán),用錘子墊以銅棒將活塞從其銷(xiāo)座中拆出。 注意:各缸活塞、活塞銷(xiāo)、連桿、軸承蓋等應(yīng)成組放置,不得互換。
(12)用扭力扳手從兩端向中間分兩次松開(kāi)主軸承蓋螺栓,再用套筒扳手拆下,取下各軸承蓋。拆卸前應(yīng)先檢查各道主軸承蓋有無(wú)序號(hào)及方向標(biāo)記,若無(wú),應(yīng)做好標(biāo)記。
(13)抬下曲軸飛輪組。然后把軸承蓋按各自序號(hào)裝入缸體,輕帶螺栓。
2、觀察曲軸潤(rùn)滑油油道,觀察配氣機(jī)構(gòu),觀察正時(shí)齒輪的正時(shí)記號(hào),觀察機(jī)油泵、噴油泵,輸油泵的驅(qū)動(dòng)形式,觀察燃燒室的結(jié)構(gòu)等。
3、柴油機(jī)的裝配
(1)拆下全部主軸承蓋,在上下片軸承上涂抹一層潤(rùn)滑油。
(2)將曲軸吊放在汽缸體主軸承孔中,裝上曲軸止推片,再把各軸承蓋按原位裝在各軸頸上,按規(guī)定力矩依次擰緊主軸承螺栓。并檢查主軸承的松緊程度。
(3)用撬棒撬動(dòng)曲軸,使其靠向一側(cè)極限位置,用厚薄規(guī)在止推片處測(cè)量曲軸軸向間隙。
(4)潤(rùn)滑凸輪軸軸頸和軸承,將凸輪軸裝入軸承座孔內(nèi)。用厚薄規(guī)測(cè)量凸輪軸軸向間隙。擰緊止推片的固定螺釘。
(5)將活塞、連桿及活塞銷(xiāo)裝合。在活塞外圓、銷(xiāo)孔及活塞環(huán)槽內(nèi)涂上潤(rùn)滑油,安裝活塞環(huán)并將環(huán)口錯(cuò)開(kāi)。
(6)用活塞環(huán)卡箍壓緊活塞環(huán),用手錘木柄將活塞推入氣缸。涂潤(rùn)滑油后裝上連桿軸承蓋,按規(guī)定力矩?cái)Q緊連桿螺栓。安裝活塞連桿組時(shí),應(yīng)主意安裝方向,一般在活塞和連桿上均有標(biāo)明前后的標(biāo)記,注意不要裝錯(cuò)。
(7)安裝機(jī)油泵、集濾器和油底殼。
(8)安裝正時(shí)齒輪室蓋墊片和正時(shí)齒輪蓋,用螺栓緊固。
(9)在曲軸前端裝上皮帶輪及減振器總成,然后裝上起動(dòng)爪墊片和起動(dòng)爪, 用專(zhuān)用工具擰緊起動(dòng)爪。
(10)安裝汽缸蓋及汽缸蓋襯墊。
1)搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)使其立起,裝上汽缸蓋襯墊,注意其方向。
2)按順序安裝挺柱及挺柱室蓋。
3)將汽缸蓋下平面擦干凈,安裝到汽缸體上,將汽缸蓋螺母用扭力扳手從中央向四周分2~3次擰緊至規(guī)定扭矩。
4)按順序放入推桿,裝上搖臂軸總成。
5)汽缸蓋罩襯墊和汽缸蓋罩。
(11)裝配飛輪殼、飛輪和其它總成、附件。
(12)柴油機(jī)總裝后,應(yīng)檢查調(diào)整氣門(mén)間隙。使用兩次調(diào)氣門(mén)法,將曲軸搖至一缸壓縮上止點(diǎn)時(shí),調(diào)整一半氣門(mén)。然后將曲軸搖至六缸上止點(diǎn)時(shí)調(diào)整另一半氣門(mén)。調(diào)整時(shí),可先把搖臂上調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母松開(kāi),旋松調(diào)整螺釘,在氣門(mén)尾部與搖臂間插入規(guī)定厚度的厚薄規(guī),氣門(mén)間隙為0.20~0.30mm,擰緊調(diào)整螺栓,使搖臂輕輕壓住厚薄規(guī),固定調(diào)整螺釘?shù)奈恢?,擰緊鎖緊螺母即可,之后在復(fù)查一次。
四、實(shí)驗(yàn)結(jié)論
壓縮機(jī)廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告四
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1. 明確柴油機(jī)主體結(jié)構(gòu)及主要組成部分
2. 拆去柴油機(jī)汽缸蓋及油底殼,觀察曲柄連桿機(jī)構(gòu)的組成,并搖轉(zhuǎn)曲軸了解曲柄連桿機(jī)構(gòu)各組成部分的相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系。
二、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備
1、4125型柴油機(jī)
2、nt855型康明斯柴油機(jī)
3、6135zg型柴油機(jī)
4、wd615型柴油機(jī)
三、實(shí)驗(yàn)步驟
1、觀察柴油機(jī)的總體結(jié)構(gòu),各部件的安裝位置及連接情況,空氣和燃油的供給路線(xiàn),混合氣的形成及廢氣的排出。
2、 拆卸柴油機(jī)外圍配附件。包括空氣壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、水泵、進(jìn)排氣管等。
3、拆汽缸蓋
(1)拆下汽缸蓋罩和襯墊。
(2)拆下?lián)u臂軸,取出推桿。
(3)拆汽缸蓋螺栓。為了防止拆卸不當(dāng)造成汽缸蓋變形,在拆卸缸蓋螺栓時(shí)應(yīng)從兩端向中間交叉分次旋松。先用扭力扳手按上述要求松開(kāi)螺栓,再用套筒扳手卸下全部螺栓,取下汽缸蓋。取下汽缸蓋襯墊,置于平面上或掛置。
4、拆下挺柱室蓋,取出各挺柱。
5、拆卸油底殼:搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)使其倒置,從兩端向中間依次拆下油底殼螺栓,取下油底殼及襯墊。
6、拆卸機(jī)油泵及襯墊。
7、搖轉(zhuǎn)曲軸,觀察曲柄連桿機(jī)構(gòu)各組成部分的相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系。
8、柴油機(jī)的裝配
(1)安裝機(jī)油泵、集濾器和油底殼。
(2)安裝汽缸蓋及汽缸蓋襯墊。
(3)搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)使其立起,裝上汽缸蓋襯墊,注意其方向。
(4)按順序安裝挺柱及挺柱室蓋。
(5)將汽缸蓋下平面擦干凈,安裝到汽缸體上,將汽缸蓋螺母用扭力扳手從中央向四周分2~3次擰緊至規(guī)定扭矩。
(6)按順序放入推桿,裝上搖臂軸總成。
(7)汽缸蓋罩襯墊和汽缸蓋罩。
(8)安裝其它零部件及周?chē)涓郊?/p>
四、實(shí)驗(yàn)結(jié)論
壓縮機(jī)廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告五
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>
1、熟悉柴油機(jī)的整體構(gòu)造及工作原理;
2、熟悉柴油機(jī)各部件的構(gòu)造及工作原理;
3、初步掌握拆裝柴油機(jī)的基本方法;
4、初步學(xué)習(xí)柴油機(jī)的清洗方法;
5、初步掌握柴油機(jī)的安裝及調(diào)試方法;
6、正確使用工具。
二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:
1、理論系統(tǒng)的學(xué)習(xí)柴油機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理;
2、折卸及觀察柴油機(jī),思考其工作原理;
3、清洗柴油機(jī)各部件及機(jī)體;
4、安裝并調(diào)試柴油機(jī);
5、歸納總結(jié),寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
三、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng):
1、堅(jiān)持“安全第一步”、“有條不紊”的原則;
2、務(wù)必使用型號(hào)一致或相配的工具(如扳手、套筒等)拆裝相應(yīng)的螺紋副;
3、務(wù)必注意各元件及設(shè)備的保潔及保護(hù)。
四、實(shí)驗(yàn)過(guò)程與方法:
一)、拆卸:按以下順序依次拆卸。
1、油路及其相關(guān)元件
第一步,放完油箱及油管中的柴油,然后關(guān)閉油箱下面的油管閥門(mén)。
第二步,依次卸載油管螺母、油管、濾油器、油箱和水箱,并將其放到指定的地點(diǎn)。 注意:油路元件務(wù)必做好保潔工作,不能讓其受到污染!
2、電啟動(dòng)裝置
第一步,斷開(kāi)電源。
第二步,依次卸載電源、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī),并將其放到指定的地點(diǎn)。 注意:放置電源時(shí)務(wù)必確保電源正負(fù)極斷開(kāi)!
3、進(jìn)、排氣裝置
依次卸載空氣濾清器、進(jìn)氣管、排氣筒,并將其放到指定的位置。
注意:排氣筒、空氣濾清器都較重,拆卸時(shí)應(yīng)注意安全!
4、氣缸罩殼、汽缸蓋及其相關(guān)元件、噴油器
第一步,待氣門(mén)缸罩殼卸載后,依次拆卸搖臂、頂桿。
第二步,卸載噴油器。
第三步,卸載汽缸蓋。
注意:卸載汽缸蓋螺母須用扭力扳手!
5、飛輪和線(xiàn)圈
第一步,用工具將飛輪外大螺母的止動(dòng)墊圈打平。
第二步,將飛輪轉(zhuǎn)用扳手套在其螺母上,用錘子敲打扳手,卸載螺母。
第三步,用飛輪拉力器將飛輪拉出,并卸下線(xiàn)圈。
注意:飛輪較重,卸載困難,應(yīng)用其專(zhuān)用工具卸載,且應(yīng)特別注意安全!
6、齒輪蓋及齒輪組、調(diào)速器、凸輪軸及氣門(mén)挺柱
第一步,卸載齒輪蓋邊緣螺母,并取下齒輪蓋。
第二步,依次卸載各齒輪、調(diào)速器、凸輪軸及挺柱。
注意:調(diào)速器上有六顆鋼球及相關(guān)元件,確保其不掉落丟失;先取下凸輪軸,然后再取出氣門(mén)挺柱!
7、活塞和曲軸
第一步,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,讓活塞連桿螺栓處于易于拆卸的位置,然后用扭力扳手卸載螺栓。 第二步,待兩顆活塞連桿螺栓都拆卸后,分別取下連桿蓋、軸瓦。
第三步,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,以方便用銅棒敲打連桿大端,取出活塞,接著取出曲軸。
注意:用銅棒敲打連桿大端時(shí),應(yīng)避免敲打在連桿大端安裝軸瓦處!
8、機(jī)油缸及其設(shè)備
第一步,應(yīng)擰開(kāi)放油螺塞放盡機(jī)油。
第二步,將機(jī)體旋轉(zhuǎn)180度,拆下油底殼以及其它相關(guān)設(shè)備。
注意:拆下油底殼后,應(yīng)注意觀察機(jī)油泵的安裝位置、曲軸的支承形式等。
二)、清洗與潤(rùn)滑
1、取適量清洗液于清洗器中,按照先油管及油路元件,后精密或小元件,最后大元件的順序依次清洗。
2、清洗殼體。
3、用吹風(fēng)逐次吹干各元件上的油污,之后將其放到指定的地點(diǎn)。
4、待清洗液干后,用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑液潤(rùn)滑需要潤(rùn)滑的地方(包括機(jī)體)。
注意:清洗各零部件,清洗時(shí)注意觀察各零部件具體結(jié)構(gòu),然后按拆卸時(shí)的順序?qū)⒘悴考逊耪R,準(zhǔn)備安裝。某些零件棱角尖銳,應(yīng)注意安全,應(yīng)將清洗后的元件放置在清潔的地方,并確保其不受污染!
三)、安裝與調(diào)試
安裝順序(按以下順序)一般與拆卸相反,且應(yīng)注意安全。
1、機(jī)油缸及其設(shè)備
第一步,放倒發(fā)動(dòng)機(jī),安裝油底殼以及其它相關(guān)設(shè)備。
2、曲軸飛輪組
第一步,在曲軸主軸承座上安裝并定位好軸承。
第二步,將曲軸安裝在機(jī)體軸承座內(nèi),將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋,依次把擋油片、主軸承蓋按原位裝在主軸頸上,并按規(guī)定擰緊力矩,依次擰緊主軸承螺栓。
第三步,待曲軸安裝后,將線(xiàn)圈、飛輪安裝于曲軸后端軸凸緣盤(pán)上,安裝時(shí)注意原定位標(biāo)記,然后緊固螺母。螺母緊固時(shí)應(yīng)對(duì)角交叉進(jìn)行,并用專(zhuān)用扳手扭緊。最后再將止動(dòng)墊片打彎。 第四步,曲軸軸向間隙調(diào)整:
①、調(diào)整要求:曲軸軸向間隙s195為0.15~0.25毫米,s1100為0.2~0.3毫米。
②、調(diào)整方法:a、拆下皮帶輪,打平飛輪螺母止退墊圈的折邊。b、用專(zhuān)用六角扳手?jǐn)Q下飛輪螺母。c、用拉出器拉出飛輪。如不易拉出,可用錘子敲擊拉出器壓板,曲軸軸頭處。
d、拆下主軸承蓋上的六只m8螺栓,用二只m8的螺栓交替均勻頂出主軸承蓋(防止曲軸跟隨外移掉下而造成損失)。e、上緊主軸承蓋后,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸較緊或較送時(shí),用加減墊片的方法進(jìn)行那個(gè)調(diào)整。
注意:軸承上油孔應(yīng)與座上油道孔對(duì)準(zhǔn),然后在軸瓦表面涂上一層薄機(jī)油;螺栓不得一次擰緊,須經(jīng)2~3次完成,擰緊順序應(yīng)按從中到外交叉進(jìn)行。
3、活塞連桿組
第一步,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,以便安裝活塞。
第二步,調(diào)整各道環(huán)端間隙按一定角度(三道氣環(huán)按120°鉗開(kāi),第一步道環(huán)的端隙應(yīng)避開(kāi)活塞銷(xiāo)座及側(cè)壓力較大一側(cè))。
第三步,用錐行環(huán)將活塞環(huán)箍緊,用木錘手柄輕敲活塞頂部,使其進(jìn)入氣缸,推至連桿大端與曲軸連桿軸頸連接。
第四步,裝上連桿蓋,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,將潤(rùn)滑后的軸瓦,連桿蓋依次裝好,并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊連桿螺栓螺母。
注意:安裝飛輪堅(jiān)固螺母時(shí),務(wù)必安裝止動(dòng)墊片,最后并將其打彎!
4、齒輪蓋及齒輪組、調(diào)速器、凸輪軸及氣門(mén)挺柱
第一步,將柴油機(jī)側(cè)放,依次安裝好凸輪軸及氣門(mén)挺柱、調(diào)速器、各齒輪。
第二步,安裝齒輪蓋。
注意:安裝調(diào)速器時(shí),應(yīng)注意其各元件務(wù)必安裝完全;齒輪組時(shí)應(yīng)確保各齒輪上的正時(shí)標(biāo)記相對(duì)!
5、氣缸罩殼、汽缸蓋及其相關(guān)元件、噴油器的調(diào)試與安裝,氣門(mén)間隙、減壓器的調(diào)整。 第一步,平放柴油機(jī)機(jī)體,安裝氣缸墊、汽缸蓋。
第二步,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸到活塞處于壓縮上止點(diǎn)(飛輪上有標(biāo)志),依次安裝推桿、搖臂。 第三步,氣門(mén)間隙、減壓器的調(diào)整:
①、調(diào)整要求:冷機(jī)氣門(mén)間隙:進(jìn)氣門(mén)為0.30~0.40毫米,排氣門(mén)為0.40~0.50毫米。 ②、調(diào)整方法:a、拆下氣缸蓋罩。b、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使飛輪上的“上止點(diǎn)”刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)水箱的刻線(xiàn),使活塞在壓縮上止點(diǎn)。c、松開(kāi)搖臂中的鎖緊螺母和調(diào)整螺釘,把厚薄規(guī)插入與搖臂之間,擰動(dòng)調(diào)整螺釘,調(diào)妥后鎖緊螺母。
第四步,噴油器壓力的調(diào)整與安裝
將噴油器取下后放到指定的儀器上進(jìn)行調(diào)整其噴油壓力后,再將其安裝到機(jī)體上。 第五步,減壓器的調(diào)整
①、調(diào)整要求:將減壓器手柄順時(shí)針90°,此時(shí)手的感覺(jué)用力較大,氣門(mén)被壓下,轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪較省力,減壓良好。松開(kāi)手柄后,減壓軸不得與氣門(mén)搖臂相碰。
②、調(diào)整方法:a、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使飛輪上的“上止點(diǎn)”刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)水箱的刻線(xiàn),使活塞在壓縮上止點(diǎn),進(jìn)排氣門(mén)全關(guān)閉。b、擰送鎖緊螺母。利用減壓座外圓與內(nèi)孔的偏心來(lái)調(diào)整減壓器。如減壓太松(即減壓不夠),則將減壓座順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度;太緊,則相反,直至減壓良好為止。
第六步,安裝氣門(mén)室罩。
注意:缸蓋螺栓應(yīng)用扭力扳手由中間向兩端交叉均勻分2~3次擰至規(guī)定力矩。
6、油路及其相關(guān)元件
第一步,依次安裝濾油器、油管、油箱、水箱。
第二步,供油提前角的調(diào)整:
①、調(diào)整要求:供油開(kāi)始時(shí)間為上止點(diǎn)前18o(±2o)(以曲軸轉(zhuǎn)角計(jì))。
②、調(diào)整方法:a、拆下接噴油器一端的高壓油管管接螺母。b、旋松接噴油泵一端的高壓油管管接螺母,將高壓油管旋轉(zhuǎn)一個(gè)位置,使高壓油管接噴油器一端的口向上,再將該管接螺母旋緊。c、以運(yùn)轉(zhuǎn)方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,當(dāng)油管扣剛冒油時(shí),立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),看飛輪上“供油”刻線(xiàn)是否對(duì)準(zhǔn)水箱的刻線(xiàn),如不合要求,即應(yīng)調(diào)整。
③、調(diào)整步驟如下:a、關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān)。b、將齒輪室上的觀察孔蓋板拆下,并將調(diào)速把手至于中間位置。c、拆下噴油泵上的進(jìn)油管,旋下噴油泵三只固緊螺母,拉出噴油泵。d、用增減油泵墊片來(lái)調(diào)整供油提前角,一般增加(或減去)0.2毫米厚的墊片,供油提前角約落后(或提前)3°。e、將噴油泵裝上并擰緊固緊螺母。裝上噴油泵時(shí),應(yīng)特別注意將柱塞調(diào)節(jié)臂圓球嵌在齒輪室中調(diào)速杠桿的槽子內(nèi)。噴油泵裝好后,此項(xiàng)工作還須通過(guò)觀察孔檢查一次,以免差錯(cuò)而造成“飛車(chē)”事故。
7、電啟動(dòng)裝置
第一步,依次安裝電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān),電源。
第二步,按正確方法聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)。
8、進(jìn)、排氣裝置
第一步,依次安裝進(jìn)、排氣裝置,扭緊螺母。
四)、啟動(dòng)
1,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿到排氣筒冒白煙為止;
2,聯(lián)接電源,啟動(dòng)柴油機(jī)。
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