公司采購管理制度不健全(大全9篇)

當我們回顧過去，發(fā)現(xiàn)自己的成長和進步，就會意識到總結(jié)的重要性?？偨Y(jié)可以讓我們更好地規(guī)劃接下來的工作或?qū)W習計劃。有時候，一個簡單的微笑就能改變一切，讓我們感受到生活的美好。

公司采購管理制度不健全篇一

1．1制定目的:為確保采購交期管理更為順暢，特制定本制度。

1．2適用范圍:本公司采購之物料的交期管理，除另有規(guī)定外，需依本制度執(zhí)行。

（1）采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

（2）供應鏈副總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。

預防欠料及欠料跟進管理是采購的重點工作之一，同時也是為了確保采購交期，確保交期的目的，是必要的時間，提供生產(chǎn)所必需的物料，以保障生產(chǎn)并達成合理生產(chǎn)成本之目標。

（3）由于效率受影響，需要增加工作時間，導致制造費用的增加。

（4）由于物料交期延誤，采取替代品導致成本增加或品質(zhì)降低。

（5）交期延誤，導致客戶減少或取消訂單，從而導致采購物料之囤積和其他損失。

（6）交期延誤，導致采購、運輸、檢驗之成本增加。

（7）斷料頻繁，易導致互相配合的.各部門人員士氣受挫。

1.1采購部將請購、采購、供應商生產(chǎn)、運輸及進料驗收等作業(yè)所需的時間予以事先規(guī)劃確定，作為各部門的參照依據(jù)。

1.2由電子、包材采購工程師負責收集各類原材料l/t，并綜合比較核實各類材料l/t的合理性，最終匯總發(fā)出，交由pmc部門下單組輸入epr進行下單系統(tǒng)參數(shù)維護。

2.1預先明確交期及數(shù)量，大訂單可采用分批交貨方式進行。

2.3每周三由pmc負責跑出齊套分析，周四轉(zhuǎn)發(fā)采購，由采購根據(jù)齊套分析產(chǎn)生的三周交貨計劃，依據(jù)不同材料對應的不同供應商，分別發(fā)給相關(guān)供應商三周交貨計劃，并在一天內(nèi)要求各供應商確認答復交貨時間，最后由對應采購工程師匯總回復pmc實際可交貨時間，藉此每周滾動更新，確保相關(guān)供應商清楚所供之材料具體的交貨時間及數(shù)量并依次提前備料生產(chǎn)。

3.3采購工程師需嚴格按招標份額進行訂單分配，與此同時應充分同相關(guān)供應商進行溝通或者現(xiàn)場稽核，事先了解供應商的產(chǎn)能配備情況，若其產(chǎn)能配備確實不能滿足當前分配份額額度的正常供應，或者品質(zhì)亦無法保證的情況下，需及時填寫招標份額調(diào)整表，申請份額切換。

（4）請部分供應商提供生產(chǎn)進度計劃及交貨計劃,確保預防欠料

4.1采購工程師根據(jù)預防欠料清單向pmc提前三天確認交貨計劃是否欠料。盡早了解供應商之瓶頸與供應能力，便于采取對策。

4.2當執(zhí)行急單或者預計存在風險的訂單時，采購工程師應在供應商訂單執(zhí)行開始生產(chǎn)的同時要求供應商自主提供生產(chǎn)進度計劃及交貨計劃，并以此同pmc要求交貨計劃進行核實對比，若不能滿足，則需立即同供應商進行協(xié)商，調(diào)整配置以滿足客戶交貨要求為先，若可以滿足，則依據(jù)此計劃時間節(jié)點進行監(jiān)督并敦促供應商嚴格執(zhí)行。

5.1采購人員應盡量多聯(lián)系其他物料提供來源，以確保應急。

5.2工程部定期發(fā)出全部獨供材料列表，由供管部作為窗口提供推薦替代物料（采購部有優(yōu)選之替代物料亦可推薦），并由器件工程部主導替代物料的承認，最終加入bom。

（1）交期確定后計劃員開始實施對交期執(zhí)行情況跟蹤確認，采購工程師根據(jù)每周齊套分析回復的《采購欠料復期表》，重點標示出不能符合要求以及存在交貨風險的材料列表形成《采購物料跟蹤管控表.》，每日對表中材料一一進行跟催及確認最新生產(chǎn)進度狀況，并根據(jù)變化情況不斷更新《采購物料跟蹤管控表》。確保提前掌控風險。采購工程師在訂單執(zhí)行過程中應保持同相關(guān)供應商的溝通，對于供應商反饋的異常必須在第一時間給予協(xié)助處理，包括技術(shù)支援、品質(zhì)輔導等。

（2）交期，規(guī)格及數(shù)量變更的及時聯(lián)絡與通知以確保維護供應商的利益，配合本公司之需求。

當交貨計劃有變更時應第一時間以郵件以及電話的方式務必通知到相關(guān)供應商，確保不能因交貨計劃變更未及時知會供應商而造成的產(chǎn)品呆滯。在途呆滯應牽頭協(xié)調(diào)供應商及公司呆滯處理小組處理善后問題。

(3)供應商交期管理方法：根據(jù)不同供應商或不同輕重緩急情況用不同跟進方法

3.1計劃審核法：根據(jù)供應商對訂單交期回復結(jié)果和對供應商交貨計劃的確認來跟蹤交貨情況。此方法適應于組織架構(gòu)完善、管理水平比較高、供貨質(zhì)量穩(wěn)定、交期業(yè)績評為a級以及長期合作的重要供應商。

3.2生產(chǎn)會議逼迫法：對于訂單批量比較大且分批交貨，存在采購風險，采購周期比較長，并且是重點保障的客戶產(chǎn)品的物料，采取定期例會與供應商及相關(guān)部門會議研討的方式，審批分批交貨計劃，要求供應商重點確保的方法。

3.3實績管理法：根據(jù)供應商對下達訂單回復結(jié)果，通過每月或每周考核供應商按期交貨的方法。此方法適應于重要供應商、戰(zhàn)略供應商、有自我管理目標的供應商。

3.4盯人逼迫法：在供應商交期延誤或即將延誤，采購員直接安排供應商生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)計劃或到供應商處現(xiàn)場跟蹤供應商的生產(chǎn)、檢驗、發(fā)貨等情況，并要求供應商提供每天的生產(chǎn)報表，確保供應商的生產(chǎn)情況在監(jiān)控之中，以保證按時交貨的方法。此方法適應于供應商管理混亂，組織架構(gòu)不完整，訂單混亂，新供應商新訂單，有風險的訂單或緊急插單等情況。

3.5分批采購法：為了回避采購風險，將一個大的采購訂單分解成若干小訂單來采購的方法。要求按公司生產(chǎn)時間交貨。此方法適應于新供應商、價格波動較大的物料采購?？刂乒涛镔Y停留在公司時間從而減低庫存。

3.7異狀報告法：要求供應商在一定時間段前（按照生產(chǎn)計劃鎖定的計劃時間），對可能出現(xiàn)的延遲交貨，質(zhì)量異常以及人員、資源短缺等情況進行8d報告的方法。此方法適應于所有出現(xiàn)異常的供應商。對于管理松散、計劃性不強、頻發(fā)質(zhì)量問題的供應商和資金實力較弱的供應商尤其要關(guān)注。

3.8責任賠償法：根據(jù)合同、物流協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議約定，對于交期延誤、因供應商原因產(chǎn)生高額運費，以及因質(zhì)量問題影響交貨數(shù)量不足等情況，而影響生產(chǎn)計劃的有效落實時，對供應商實施經(jīng)濟上索賠的方法。此方法適應于所有負有責任的供應商。

3.9進度表監(jiān)控法：為了確保供應商按期交貨，對預測到可能存在潛在交期風險的供應商實施審批分交貨計劃。生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)進度表監(jiān)控的方法進行管理的方法。此方法適應于外協(xié)或外發(fā)供應商，風險供應商、新供應商、老供應商新產(chǎn)品以及重要的二級供應商。

3.10預警法:對于首家供應商或重要客戶指定供應商交貨實施重點跟蹤，要求供應商定期在交貨前（例如3—5天）向客戶提示的方法。

及時安排技術(shù)、品管人員對供應商進行指導，必要時可以考慮到供應商處進行驗貨，以降低因進料檢驗不合格導致斷料發(fā)生之情形。

依供應商績效考核辦法進行考核，將交期的考核列為重要項目之一，以督促供應商提高交期達成率。

針對供應商交期延遲的案例，采購工程師及時組織供應商進行檢討，并以8d報告格式要求供應商進行原因分析及提出改善對策。

依供應商考核結(jié)果與配合度，考慮更換、淘汰交期不佳之供應商，或減少其訂單。

針對交貨極差之供應商，屢教不改者采購工程師可填寫“招標份額調(diào)整申請單”，減少其訂單份額，經(jīng)供管部綜合考核，符合淘汰條件的，及時淘汰更換此供應商。

必要時加重違約的懲罰力度，并對優(yōu)良廠商予以適當之回饋。

對于交貨配合良好之供應商，在每次招標份額分配中，應重點考慮交期表現(xiàn)并給予其適當訂單份額傾斜，對于違約或交期表現(xiàn)較差供應商，減少份額分配，并在實際交貨案例中，如出現(xiàn)實質(zhì)性的影響生產(chǎn)并造成停線，統(tǒng)計損失折算相應金額并向供應商索賠。

公司采購管理制度不健全篇二

1、一般辦公用品的采購在每月月末由辦公室依據(jù)庫存及辦公用量情況提出采購計劃，報辦公室主任批準后，集中購置；特殊辦公用品的采購，由所需部門填制《辦公用品申購單》（需部門經(jīng)理簽字），報辦公室主任批準后，由辦公室統(tǒng)一購買。

2、采購人員必須嚴格按照采購審批計劃進行采買，不得隨意增加采購品種和數(shù)量，凡未列入采購計劃或未經(jīng)領導審批的.物品，任何人不得擅自購買。否則，財務不予報銷。辦公用品采購要嚴把采購物品質(zhì)量，做到秉公辦事，貨比三家，擇優(yōu)選買，不從中謀取私利，并做一《辦公用品報價對比分析表》報總經(jīng)理審批。

3、認真辦理出入庫登記手續(xù)，未辦理入庫手續(xù)的用品，不準直接使用。

1、一般辦公用品可根據(jù)工作需要，由使用部門工作人員直接到辦公室文秘室簽字領取。

2、特殊辦公用品需由使用部門填寫《辦公用品請領單》，經(jīng)本部門經(jīng)理簽字轉(zhuǎn)辦公室主任批準后，至辦公室文秘室辦理領用手續(xù)。

1、要認真做好新購物品入庫前的檢查、驗收工作，要建立辦公用品管理臺帳，做到入庫有手續(xù)、發(fā)放有登記。

2、各表單至辦公室文秘室領取。

1、報銷時，發(fā)票必須附有申購單，否則不予報銷；

2、未經(jīng)辦公室確認，自行采購辦公用品的不予報銷其采購資金；

3、所有報銷單必須由辦公室主任簽字方可，否則，財務不予報銷。

4、經(jīng)辦人辦公室主任復核會計審核財務經(jīng)理審批董事長出納。

本制度最終解釋權(quán)歸公司辦公室，自董事長簽字之日起實施。請各部門及員工嚴格遵守并執(zhí)行，謝謝工作支持與合作！

公司采購管理制度不健全篇三

為規(guī)范供給商開發(fā)流程，使之有章可循，特制定本規(guī)則。

２、適用范圍。

本公司原材料供給新廠商之開發(fā)工作，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)則執(zhí)行。

３、原材料供給商開發(fā)程序。

原材料供給商開發(fā)權(quán)責。

（1）生產(chǎn)部使用原材料，由外聯(lián)物料部負責供給商開發(fā)主導工作，由技術(shù)部門確認產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）研發(fā)部使用材料，由研發(fā)部門確認負責供給商開發(fā)主導工作，外聯(lián)物料部負責幫助工作。

（3）普通物料、配件由外聯(lián)物料部負責開發(fā)主導工作，使用部門提出相關(guān)看法或建議。

（4）生產(chǎn)專用設備由使用部門負責供給商開發(fā)主導工作，外聯(lián)物料部負責幫助工作。其他普通設備由外聯(lián)物料部負責供給商開發(fā)主導工作。

（1）研發(fā)部、技術(shù)部、品質(zhì)部確認更換產(chǎn)品的質(zhì)量。并提交樣品測試報告。

（2）外聯(lián)物料部確認更換產(chǎn)品的性價比。

（3）由外聯(lián)物料部提交申請經(jīng)主管副總審核簽字方可更換供給商。

原材料供給商基本資料表。

應由原材料廠商填寫《供給商基本資料表》，由選購員舉行核實。該表包括下列內(nèi)容：

（1）公司名稱、地址、電話、傳真、e—mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人。

（2）公司概況，如資本額、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行訊息。

（3）設備情況。

（4）人力資源情況。

（5）主要產(chǎn)品及原材料。

（6）主要客戶。

（7）其他須要事項。

外聯(lián)物料部選購員填寫《供方評審記錄表》，由外聯(lián)物料部經(jīng)理簽字審核。

供方評審記錄表，普通包括下列內(nèi)容：

（1）產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量保證體系狀況。

（2）生產(chǎn)能力、交貨是否及時。

（3）售后服務狀況。

（4）價格是否合理。

外聯(lián)物料部選購員填寫《供方狀況調(diào)查表》，由外聯(lián)物料部經(jīng)理簽字審核。：

供方狀況調(diào)查表，普通包括下列內(nèi)容：

（1）有無專職檢驗機構(gòu)。

（2）專職檢驗人員素養(yǎng)。

（4）檢驗手段如何。

（5）計量制度是否健全。

（6）有無檢驗臺帳和原始記錄。

（7）有無器件借用制度。

（8）產(chǎn)品有無合格證制度。

（9）有無不合格品管理制度、執(zhí)行狀況。

（10）質(zhì)量問題處理程序如何。

（11）有無進度保證制度。

（12）有無成品包裝、運送庇護措施。

原材料供給商開發(fā)流程。

（1）尋覓原材料供給商。

（2）填寫原材料供給商基本資料表。

（3）與原材料供給商洽談。

（4）作樣品鑒定。

（5）原材料供給商問卷調(diào)查。

（6）提出原材料供給商調(diào)查評核之申請。

1、制定目的。

為落實物料、零件選購作業(yè)管理，確保選購工作順暢，特制定本規(guī)則。

2、適用范圍。

3、請購規(guī)定。

請購的提出，核準權(quán)限。

（1）原材料的提出：生產(chǎn)部按照生產(chǎn)方案提交下月原材料的需求量，由生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認。

（2）設備/配件和其他生產(chǎn)低耗品的提出：由各部門提交《設備/物料選購申請單》，由各部門經(jīng)理簽字確認，報外聯(lián)物料部確認后以呈批件形式由主管副總簽字生效后才干選購。

物料選購核準權(quán)限。

（1）原材料的核準權(quán)限，接受生產(chǎn)部提交的下月原材料的需求量表格，選購員需先與倉庫核對原材料數(shù)量，確定選購數(shù)量，做出選購方案，經(jīng)部門經(jīng)理簽字確認。

（2）配件和其他生產(chǎn)低耗品的核準權(quán)限，按照各部門提交的《設備/物料選購申請單》，外聯(lián)物料部應本著節(jié)省原則準時落實該配件或耗材的.使用狀況（包括用于哪里，用多少，一個配件可使用的時光是多長）。如有疑義應準時與申購部門交流。外聯(lián)物料部確認后以呈批件形式由主管副總簽字生效后才干選購。

4、選購規(guī)定。

選購方式。

（1）集中選購。

（2）合約選購。

（3）普通選購。

除（1）（2）以外之物料，采納隨需求而選購之方式。

選購作業(yè)規(guī)定。

詢價、議價。

（1）選購人員接獲核準后之《設備/物料選購申請單》，應挑選至少三家符合選購條件的供給商作為詢價對象。（目前各原材料惟獨一家供給商）。

（2）專業(yè)材料、用品或項目，外聯(lián)物料部應會同使用部門共同詢價與議價。

（3）選購議價選購交互議價之方式。

（4）議價應注重品質(zhì)、交期、服務兼顧。

合同的簽訂。

（1）合同的內(nèi)容包括。

貨物名稱，型號，數(shù)量，單價，總價格，發(fā)票，包裝。

交貨地點，到貨日期

付款條件及方式。

技術(shù)指標。

驗收。

爭議的解決。

不行抗力。

檢驗及索賠。

（2）合同的制定。

合同草稿由外聯(lián)物料部制定，其技術(shù)指標由技術(shù)部、品質(zhì)部或使用部門簽字確認。

呈核及核準。

（1）選購人員詢價、議價完成后，于《設備/物料選購申請單》上填寫詢價或議價結(jié)果。

（2）標準擬訂購供給商、交貨期限與報價有效期限，經(jīng)主管審核，并依選購核準權(quán)限呈核。

（3）選購核準權(quán)限規(guī)定，不論金額多寡，均應先經(jīng)選購經(jīng)理審核，主管副總核準。

（4）對于其他生產(chǎn)低耗品的選購，外聯(lián)物料部門接到申購部門《設備/物料選購申請單》后先落實是否需求購買，無誤后應按實際需求內(nèi)容填寫《呈批件》，具體說明所購物品緣由、數(shù)量、預計金額。報主管副總審批簽字后購買。

訂購作業(yè)。

（1）選購人員接獲經(jīng)核準之《設備/物料選購申請單》后，按照《選購方案》應以《選購訂單》形式向供給商訂購物料，并以電話或傳真形式確認交期。

（2）合同選購按照選購合同填寫合同簽訂申請單，并由物料部選購員簽字確認合同內(nèi)容，申請部門簽字確認使用目的以可以生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，物料部經(jīng)理簽字審核，由財務主管簽字核實資金，再呈主管副總審批簽字后實施選購。

（3）選購人員應控制物料訂購交期，準時向供給商跟催交貨進度。

驗收與付款。

（1）經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格簽字后辦理入庫手續(xù)，不合格產(chǎn)品與供給商聯(lián)系退貨。

（2）依財務管理規(guī)定，辦理供給商付款工作。

1、制定目的。

為確保材料高品質(zhì)低價格，從而達成降低成本之宗旨，規(guī)范選購價格審核管理，特制定本規(guī)則。

2、適用范圍。

各項原物料選購時，價格之審核、確認，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)則處理。

3、價格審核規(guī)定。

報價依據(jù)。

技術(shù)部提供新材料之規(guī)格書，作為外聯(lián)物料部成本分析之基礎，也作為供給商報價之依據(jù)。

價格審核。

（1）供給商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報價單。

（2）外聯(lián)物料部普通應選擇三家以上供給商詢價，以作比價、議價依據(jù)。

（3）外聯(lián)物料部經(jīng)理審核，認為需要再進一步議價時，退回選購人員重新議價，或由經(jīng)理親手與供給協(xié)商價。

價格調(diào)查。

（1）已核定之材料，外聯(lián)物料部門必需常常分析或收集資料，作為降低成本之依據(jù)。

（2）本公司各有關(guān)單位，均有義務幫助提供價格訊息，以利外聯(lián)物料部比價參考。

（3）單價漲跌之審核流程，應同新價格審核流程。

（4）選購數(shù)量或頻率有顯然增強時，應要求供給商適當降低單價。

1、制定目的。

規(guī)范選購過程的品質(zhì)管理規(guī)定，使選購品質(zhì)管理有章可循。

2、適用范圍。

本公司物料選購、驗收、索賠等過程的品質(zhì)管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)則執(zhí)行。

文件資料要求。

物料訂購前，本公司應提供下列文件資料，或在訂購單、選購合約內(nèi)予以明確規(guī)定：

（1）訂購物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。

（2）產(chǎn)品技術(shù)精度、等級要求。

（3）各種檢驗規(guī)范、標準或適用規(guī)格。

合格供給商之挑選。

物料選購，除經(jīng)總經(jīng)理特準外，均需向合格供給商訂購。

品質(zhì)保證之協(xié)定。

愿材料料之選購，應由供給商承負品質(zhì)保證之責任，并在訂購前明確，本公司要求供給商允諾下列品質(zhì)保證：

（1）供給商應保證產(chǎn)品創(chuàng)造過程的須要控制與檢測。

（2）供給商產(chǎn)品出廠前應有逐批作抽樣檢驗。

（3）供給商應隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗合格之記錄。

（4）接受本公司須要之供給商調(diào)查、評鑒。

進貨驗收之規(guī)定。

供給商提供之物料，必需經(jīng)過本公司倉庫、品管、選購等部門人員之相關(guān)驗收工作，主要包括下列幾項：

（1）選購員需確認訂購單、供給商、到貨日期、物料的名稱與規(guī)格。

（2）倉庫管理員需確認數(shù)量。

（3）品質(zhì)部需確認品質(zhì)檢驗并填寫檢測報告。

（4）檢驗合格后由選購員辦理入庫手續(xù)。

退還不合格品。

對檢驗合格物料，入庫后應予以明確標識，以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯性（如供給商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時光、檢驗人員等級料之標注，以便追溯、區(qū)別、使用之便利）。

品質(zhì)糾紛處理。

有關(guān)選購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等狀況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。詳細規(guī)定如下：

處置依據(jù)。

以雙方事先商定之品質(zhì)標準作為處置依據(jù)，并于訂購單上具體說明，其中涉及交貨時光、檢驗標準、包裝方式等的，原則上以本公司之要求為依據(jù)。

選購物料退貨與索賠。

（1）擬退回之選購物料應由倉管員清點收拾后，通知選購員。

（2）外聯(lián)物料部經(jīng)辦人員通知供給商換貨。

（3）訂制品之退貨，原則上要求供給商重做或修改至合格為止。

（4）確屬無法修復或供給商技術(shù)能力不足時，可取消訂單，另覓供給商。

選購其他索賠按照合同規(guī)定舉行索賠。

公司采購管理制度不健全篇四

1.為提高建造安裝企業(yè)材料管理水平,實現(xiàn)選購供給工作程序化、規(guī)范化,達到準時配套供給,降低選購成本,加速資金周轉(zhuǎn),保證工程質(zhì)量和工期的目的,特制訂本制度。

2.凡施工、臨設、周轉(zhuǎn)材料自采買開頭至供到工地驗收時止,均屬于選購供給管理范圍。

3.材料選購供給必需嚴格遵守國家的法律、規(guī)矩、政策和物資工作紀律,廉潔奉公,自覺抵制不正之風。

4.材料選購供給應由公司級以上單位確定的特地機構(gòu)和崗位的專業(yè)人員辦理,必需持證上崗,嚴格崗位責任制,無上崗證不準從事選購工作。

5.材料選購訂貨方案編制。

(2)構(gòu)配件加工訂貨方案:按照技術(shù)翻樣資料編報;。

(3)材料需用方案:按照施工計劃,按需用的品種、規(guī)格、數(shù)量及用料進度舉行編制;。

(5)方案執(zhí)行過程中,遇有設計變更和技術(shù)洽商,應準時提出變更方案,據(jù)此調(diào)節(jié)原需用方案、選購訂貨方案,以避開造成損失。

6.選購訂貨。

(6)凡不能準時結(jié)清的選購訂貨,必需按合同法的規(guī)定,仔細簽訂合同并嚴格履行;。

(8)選購人員必需設有選購記下臺賬,借款報銷臺賬;企業(yè)應對選購訂貨工作的質(zhì)量效益舉行定期考核分析。

7.選購訂貨驗收。

(3)材料進場驗收合格后,應在當日簽署有關(guān)交接手續(xù)或憑證,并按票證流轉(zhuǎn)程序傳遞。隨時清結(jié)財務手續(xù)。

8.在選購供給過程中對正常途耗或非正常量差的.處理規(guī)定。

(l)屬于規(guī)定范圍內(nèi)的途耗發(fā)生的量差,由經(jīng)辦人按審批程序報批處理;。

(2)屬于非正常發(fā)生的量差,由經(jīng)辦人負責同供方核實,損失由責任方擔當;。

(4)對材料賬務處理必需遵守如下規(guī)定。

3)各種原始憑證、賬、表及合同文本等資料,按月(季)分離裝訂、匯總、編號、核實,由負責人、經(jīng)辦人蓋章,統(tǒng)一歸檔,并妥當保存。

9.選購供給統(tǒng)計核算工作。

(l)選購供給核算必需遵循'誰選購供給誰核算'的原則;。

依據(jù)選購和供給的數(shù)量分離計算選購成本和預算成本,做到日清月結(jié),按季出成本報表,并舉行選購成本分析。

(3)材料統(tǒng)計核算必需以各種憑證為依據(jù),真切反映材料選購供給經(jīng)營成績;。

(4)選購供給統(tǒng)計核算必需具備如下報表:。

l)材料收、支、存統(tǒng)計報表;。

2)單位工程供(耗)料統(tǒng)計報表;。

3)選購成本盈虧統(tǒng)計報表;。

4)資金運用狀況統(tǒng)計報表。

10.違背此制度的,按以下規(guī)定處罰。

(1)有如下行為之一,直接責任者應予以賠償,標準為損失額的10%;。

l)決策失誤或方案不周造成材料鋪張或積壓;。

2)越權(quán)選購或未按規(guī)定程序,違背正常渠道舉行選購和加工訂貨,造成經(jīng)濟損失;。

3)在訂貨和選購工作中對材料質(zhì)量把關(guān)不嚴造成經(jīng)濟損失。

l)在供給中有意克扣、缺斤短兩,超過合理誤差轉(zhuǎn)嫁虧損,給使用者造成損失;。

2)違背物資政策,物資紀律和廉潔規(guī)定,以物謀私,撈取益處,給企業(yè)造成經(jīng)濟損失;。

(3)有如下行為之一的,賦予責任者處以50~100元罰款;。

l)工作責任心不強,造成賬目和手續(xù)混亂,財產(chǎn)不清,債權(quán)債務無法清理或形成死賬者;。

4)否決上報各種統(tǒng)計報表之一者;。

5)不履行規(guī)定職責,使工作秩序不能正常運轉(zhuǎn),經(jīng)多次提出無改進者。

11.附則。

(l)本制度由總公司物資供給部負責解釋;。

(2)本制度自20xx年xx月xx日起執(zhí)行。

公司采購管理制度不健全篇五

加強采購業(yè)務工作管理，做到有章可循，預防采購過程中的各種弊端，降低采購成本，提高采購業(yè)務的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

1：采購管理制度

本制度適用于公司所有物品(原材料、輔料、備品備件、固定資產(chǎn)、勞保用品、辦公用品)或勞務(技術(shù)、服務等)的采購。

3.1市場部根據(jù)銷售訂單編制銷售計劃并下發(fā)相關(guān)部門。

3.2生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)市場部銷售計劃，編制原輔材料需求清單。負責制版、模具、量板等外包產(chǎn)品、技術(shù)服務以及其它外協(xié)業(yè)務采購申請及計劃的編制。

3.3供應部根據(jù)生產(chǎn)部門報送的材料需求清單，核實倉庫存量，結(jié)合材料庫存安全定額，編制采購計劃，報經(jīng)總經(jīng)理批準后組織采購。

3.4辦公室負責編制公司勞保、辦公用品的采購和辦公用品日常維修申請計劃。

3.5設備工程部依據(jù)公司固定資產(chǎn)投資計劃、設備運行狀況以及生產(chǎn)經(jīng)營需要編制設備的采購、固定資產(chǎn)維修以及零星維修制造所用備品備件采購計劃。

3.6各物品、勞務需求部門根據(jù)需求物品或勞務的性質(zhì)和權(quán)屬向辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、供應部、設備部提交申請，并經(jīng)初審后交各分管副總或總經(jīng)理批準。

3.7分管副總負責權(quán)限內(nèi)的采購審批和超出權(quán)限的采購初審，總經(jīng)理負責生產(chǎn)經(jīng)營采購、固定資產(chǎn)購置、維修等計劃的審批。

3.8財務部負責日常采購的價格審查，負責對價值10萬元以上的采購組織或上報集團公司進行招標。

3.9質(zhì)量部負責原材料、輔料的驗收，設備部會同生產(chǎn)技術(shù)部負責備品備件、設備、監(jiān)視和測量工具及維修等勞務的驗收。

3.10各采購經(jīng)辦人負責索要發(fā)票、辦理結(jié)算，并對發(fā)票的真實性和合法性負責。

4.1物資采購的計劃、申請與審批

4.1.1授權(quán)的請購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃、實際需要以及庫存情況每月28日前報次月的采購計劃，報分管經(jīng)理審核。

4.1.2經(jīng)分管副總初審后的月度采購計劃報財務副總審批后執(zhí)行。

4.1.3未列入月份采購計劃或超出計劃的臨時采購申請需根據(jù)需求物品或勞務的性質(zhì)和權(quán)屬向辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、供應部、設備部提交申請，并經(jīng)初審后交各分管副總或總經(jīng)理批準。

4.1.4對價值超過200元以上的辦公用品及500元以上的配件、設備、儀器、勞務等需要由申請部門寫出申請報告經(jīng)分管副總簽署意見報總經(jīng)理審批后實施。

計價值、交貨日期、用途等。

4.2采購比價

4.2.1采購部門在采購前須將采購計劃或申請，交財務部進行比價;在提交采購計劃或申請的同時，采購部門應對新采購物品提供至少3家以上的供應商報價和聯(lián)系資料，有財務部隊提供的供應商(但不僅限于)進行詢價或?qū)嵉卣{(diào)查。

4.2.2價值在2萬元以上的維修、服務等勞務、5萬元以上的單臺(套)設備的采購需召集三家以上的供應商報價，進行比價;10萬元以上的必須采取招標方式采購。

4.2.3對常用大宗原輔材料實行招標比價采購，公司根據(jù)市場行情每年至少舉行2次招標，確定采購價格和供應商，一經(jīng)通過招標確定價格，只能在定標價格基礎上根據(jù)市場行情下調(diào)，不能上浮;如屬國家政策調(diào)整等客觀原因所致采購價格上漲，并且采購物資屬供不應求的賣方市場，價格可以上調(diào)，但必須經(jīng)過總經(jīng)理辦公會研究同意后才能執(zhí)行。

4.2.4國家明碼標價壟斷經(jīng)營的特殊商品采購以及政府有收費標準的行政事業(yè)性服務收費不實行比價程序，物價審計只對采購物品或勞務的價格、收費標準、數(shù)量、質(zhì)量的真實性進行審查。

4.2.5所有采購業(yè)務應景物價審查后方可報總經(jīng)理簽批報銷。

回復1：全面點的采購管理制度

4.3采購實施及物資驗收

4.3.1公司的采購業(yè)務統(tǒng)一由供應部門負責辦理，其他部門或人員不得自行采購。

4.3.2供應部門應根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部下達的原輔材料需用計劃結(jié)合庫存物資的數(shù)量編制采購計劃，報分管副總批準后執(zhí)行。

4.3.3供應部門根據(jù)批準的采購計劃組織采購，除零星采購外，批量采購業(yè)務必須先與供貨方簽訂采購合同，并與財務部、質(zhì)量部、生產(chǎn)技術(shù)部等相關(guān)部門進行會審，采購合同應包括品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、價格、交貨日期、運費承擔、結(jié)算方式及經(jīng)濟處罰等項條款。在采購合同有效期內(nèi)，若因市場行情發(fā)生較大變化時，經(jīng)過總經(jīng)理批準可以與供貨商簽訂《調(diào)價協(xié)議》，并報請財務部門備案。

4.3.4采購物資運到本公司時，先由供應部門對照核對采購計劃，經(jīng)確認無誤后開具《請驗單》交質(zhì)量部或設備部進行質(zhì)量檢驗，質(zhì)量部、設備部在驗收條件允許的范圍內(nèi)組織物資檢驗，并出具檢驗報告單，檢驗合格的物資由保管點數(shù)入庫并辦理入庫手續(xù)，檢驗不合格的物資不得辦理入庫。

4.4結(jié)算

4.4.1采購發(fā)票按規(guī)定能夠取得增值稅發(fā)票的，且在我方能夠抵扣增值稅的采購項目必須索取增值稅發(fā)票，不能取得的，價格按扣除增值稅以后執(zhí)行。

4.4.2無論是現(xiàn)款采購還是賒購，在結(jié)算付款時均需由供應部門填開《采購付款申請單》，連同有關(guān)憑證報經(jīng)財務部門審核，并經(jīng)總經(jīng)理批準后，出納人員方可付款。

4.4.3財務部在對采購物品結(jié)算付款時，應當認真審核《請購單》、《采購合同》、《采購計劃單》、《采購付款申請單》、《入庫單》、《發(fā)票》或《收款收據(jù)》等有關(guān)單證，賬目結(jié)算不清或未按合同規(guī)定期限付款以及不符合稅務制度規(guī)定的結(jié)算憑證財務部門不得辦理相關(guān)手續(xù)。

具備簽章齊全的條件，對簽章不全的付款憑證不得辦理付款手續(xù)。

5.1不按規(guī)定程序未經(jīng)審批采購的，由經(jīng)辦部門和人員自行負責處理，已經(jīng)與供方簽訂購銷合同，導致公司因不能履約而發(fā)生的損失由經(jīng)辦人員全額承擔。

5.2經(jīng)審批的采購計劃和申請，負責采購的部門和人員應在規(guī)定采購期限內(nèi)采購到位，因沒有人到責任不能按時采購而影響正常經(jīng)營的，沒發(fā)現(xiàn)查實一次罰款100元，給公司造成損失的按確定損失額的40%。

5.3未經(jīng)比價即進行采購的，采購價格明顯高于比價結(jié)果的，價格高出部分由采購人員自行承擔。提交供應商報價時，與供應商串通抬高價格，從中謀取私利;或未認真進行比價而導致采購價格明顯過高;經(jīng)查實后采購人員承擔相應損失，損失額在5000元以上的責令其下崗。

5.4物品使用部門(車間)必須依據(jù)生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理實際需要，認真按照4.1.5條之規(guī)定填制購物申請單。填寫不規(guī)范，導致無法確認請購物資須知信息的，采購部門有權(quán)拒絕采購。采購計劃及申請必須由請購部門主管簽字，無請購部門主管簽字，審批人不得予以審批。對貪圖省事、亂報采購計劃，造成本公司流動資金使用浪費的，依照銀行貸款利率的兩倍標準對有關(guān)責任人處以罰款。

5.5供應部門在確保品質(zhì)的前提下，必須充分考慮市場變化和庫存成本等因素，制定大宗物品的采購方案，落實供貨單位。并對采購物品的品質(zhì)、貨款結(jié)算安全負責。若因玩忽職守，造成公司經(jīng)濟損失的，應負相應的經(jīng)濟賠償責任。特別是結(jié)算過程中產(chǎn)生的應收款項，有關(guān)采購人員負有無條件的清收責任。

5.6財務部必須認真履行審核監(jiān)督責任，對審核把關(guān)工作不嚴、不及時向總經(jīng)理匯報有關(guān)事情真相，并造成公司經(jīng)濟損失的，給予相應的經(jīng)濟和行政處分。

5.7驗收部門必須對所有運抵本公司的采購物品，依照采購合同規(guī)定的質(zhì)量要求進行質(zhì)量檢驗。若發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不符時，必須及時報告采購部門(必要時直接報告總經(jīng)理)處理。嚴禁品質(zhì)不符的外購物品入庫。因驗收人員玩忽職守造成經(jīng)濟損失的，給予相應的經(jīng)濟和行政處分。

5.8倉庫對驗收部門驗收合格的外購物品辦理入庫手續(xù)，并對入庫采購物品的數(shù)量負責。若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符時，應當及時向有關(guān)部門報告(必要時直接報告總經(jīng)理)，同時妥善保管該批采購物品等待處理。對倉庫保管員工作馬虎，未按本辦法規(guī)定操作，造成入庫數(shù)量短缺、超計劃采購或不合格物資入庫的應負經(jīng)濟賠償責任。

公司采購管理制度不健全篇六

為規(guī)范供應商開發(fā)流程，使之有章可循，特制定本規(guī)章。

２、適用范圍

本公司原材料供應新廠商之開發(fā)工作，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。

３、原材料供應商開發(fā)程序

原材料供應商開發(fā)權(quán)責

（1）生產(chǎn)部使用原材料，由外聯(lián)物料部負責供應商開發(fā)主導工作，由技術(shù)部門確認產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）研發(fā)部使用材料，由研發(fā)部門確認負責供應商開發(fā)主導工作，外聯(lián)物料部負責協(xié)助工作。

（3）一般物料、配件由外聯(lián)物料部負責開發(fā)主導工作，使用部門提出相關(guān)意見或建議。

（4）生產(chǎn)專用設備由使用部門負責供應商開發(fā)主導工作，外聯(lián)物料部負責協(xié)助工作。其他一般設備由外聯(lián)物料部負責供應商開發(fā)主導工作。

（1）研發(fā)部、技術(shù)部、品質(zhì)部確認更換產(chǎn)品的質(zhì)量。并提交樣品測試報告。

（2）外聯(lián)物料部確認更換產(chǎn)品的性價比。

（3）由外聯(lián)物料部提交申請經(jīng)主管副總審核簽字方可更換供應商。

原材料供應商基本資料表

應由原材料廠商填寫《供應商基本資料表》，由采購員進行核實。該表包括下列內(nèi)容：

（1）公司名稱、地址、電話、傳真、e―mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人。

（2）公司概況，如資本額、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行訊息。

（3）設備狀況。

（4）人力資源狀況。

（5）主要產(chǎn)品及原材料。

（6）主要客戶。

（7）其他必要事項。

外聯(lián)物料部采購員填寫《供方評審記錄表》，由外聯(lián)物料部經(jīng)理簽字審核。

供方評審記錄表，一般包括下列內(nèi)容：

（1）產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量保證體系情況

（2）生產(chǎn)能力、交貨是否準時。

（3）售后服務情況。

（4）價格是否合理。

外聯(lián)物料部采購員填寫《供方情況調(diào)查表》，由外聯(lián)物料部經(jīng)理簽字審核。：

供方情況調(diào)查表，一般包括下列內(nèi)容：

（1）有無專職檢驗機構(gòu)。

（2）專職檢驗人員素質(zhì)。

（3）有無必要的質(zhì)量管理制度。

（4）檢驗手段如何。

（5）計量制度是否健全。

（6）有無檢驗臺帳和原始記錄。

（7）有無器件借用制度。

（8）產(chǎn)品有無合格證制度。

（9）有無不合格品管理制度、執(zhí)行情況。

（10）質(zhì)量問題處理程序如何。

（11）有無進度保證制度。

（12）有無成品包裝、運輸保護措施。

原材料供應商開發(fā)流程

（1）尋找原材料供應商。

（2）填寫原材料供應商基本資料表。

（3）與原材料供應商洽談。

（4）作樣品鑒定。

（5）原材料供應商問卷調(diào)查。

（6）提出原材料供應商調(diào)查評核之申請。

1、制定目的

為落實物料、零件采購作業(yè)管理，確保采購工作順暢，特制定本規(guī)章。

2、適用范圍

本公司物料、零件之訂購、采購管理業(yè)務。

3、請購規(guī)定

請購的提出，核準權(quán)限

（1）原材料的提出：生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃提交下月原材料的需求量，由生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認。

（2）設備/配件和其他生產(chǎn)低耗品的提出：由各部門提交《設備/物料采購申請單》，由各部門經(jīng)理簽字確認，報外聯(lián)物料部確認后以呈批件形式由主管副總簽字生效后才能采購。

物料采購核準權(quán)限

（1）原材料的核準權(quán)限，接受生產(chǎn)部提交的下月原材料的需求量表格，采購員需先與倉庫核對原材料數(shù)量，確定采購數(shù)量，做出采購計劃，經(jīng)部門經(jīng)理簽字確認。

（2）配件和其他生產(chǎn)低耗品的核準權(quán)限，根據(jù)各部門提交的《設備/物料采購申請單》，外聯(lián)物料部應本著節(jié)約原則及時落實該配件或耗材的使用情況（包括用于哪里，用多少，一個配件可使用的時間是多長）。如有疑義應及時與申購部門溝通。外聯(lián)物料部確認后以呈批件形式由主管副總簽字生效后才能采購。

4、采購規(guī)定

采購方式

本公司采購方式一般有下列幾種：

（1）集中采購

（2）合約采購

（3）一般采購

除（1）（2）以外之物料，采用隨需求而采購之方式。

采購作業(yè)規(guī)定

詢價、議價

（1）采購人員接獲核準后之《設備/物料采購申請單》，應選擇至少三家符合采購條件的供應商作為詢價對象。（目前各原材料只有一家供應商）

（2）專業(yè)材料、用品或項目，外聯(lián)物料部應會同使用部門共同詢價與議價。

（3）采購議價采購交互議價之方式。

（4）議價應注意品質(zhì)、交期、服務兼顧。

合同的簽訂

（1）合同的內(nèi)容包括

貨物名稱，型號，數(shù)量，單價，總價格，發(fā)票，包裝

交貨地點，到貨日期

付款條件及方式

技術(shù)指標

驗收

爭議的解決

不可抗力

檢驗及索賠

（2）合同的制定

合同草稿由外聯(lián)物料部制定，其技術(shù)指標由技術(shù)部、品質(zhì)部或使用部門簽字確認。

呈核及核準

（1）采購人員詢價、議價完成后，于《設備/物料采購申請單》上填寫詢價或議價結(jié)果。

（2）標準擬訂購供應商、交貨期限與報價有效期限，經(jīng)主管審核，并依采購核準權(quán)限呈核。

（3）采購核準權(quán)限規(guī)定，不論金額多寡，均應先經(jīng)采購經(jīng)理審核，主管副總核準。

（4）對于其他生產(chǎn)低耗品的采購，外聯(lián)物料部門接到申購部門《設備/物料采購申請單》后先落實是否需求購買，無誤后應按實際需求內(nèi)容填寫《呈批件》，詳細說明所購物品原因、數(shù)量、預計金額。報主管副總審批簽字后購買。

訂購作業(yè)

（1）采購人員接獲經(jīng)核準之《設備/物料采購申請單》后，根據(jù)《采購計劃》應以《采購訂單》形式向供應商訂購物料，并以電話或傳真形式確認交期。

（2）合同采購根據(jù)采購合同填寫合同簽訂申請單，并由物料部采購員簽字確認合同內(nèi)容，申請部門簽字確認使用目的以可以生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，物料部經(jīng)理簽字審核，由財務主管簽字核實資金，再呈主管副總審批簽字后實施采購。

（3）采購人員應控制物料訂購交期，及時向供應商跟催交貨進度。

驗收與付款

（1）經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格簽字后辦理入庫手續(xù)，不合格產(chǎn)品與供應商聯(lián)系退貨。

（2）依財務管理規(guī)定，辦理供應商付款工作。

1、制定目的

為確保材料高品質(zhì)低價格，從而達成降低成本之宗旨，規(guī)范采購價格審核管理，特制定本規(guī)章。

2、適用范圍

各項原物料采購時，價格之審核、確認，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章處理。

3、價格審核規(guī)定

報價依據(jù)

技術(shù)部提供新材料之規(guī)格書，作為外聯(lián)物料部成本分析之基礎，也作為供應商報價之依據(jù)。

價格審核

（1）供應商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報價單。

（2）外聯(lián)物料部一般應挑選三家以上供應商詢價，以作比價、議價依據(jù)。

（3）外聯(lián)物料部經(jīng)理審核，認為需要再進一步議價時，退回采購人員重新議價，或由經(jīng)理親自與供應商議價。

價格調(diào)查

（1）已核定之材料，外聯(lián)物料部門必須經(jīng)常分析或收集資料，作為降低成本之依據(jù)。

（2）本公司各有關(guān)單位，均有義務協(xié)助提供價格訊息，以利外聯(lián)物料部比價參考。

（3）單價漲跌之審核流程，應同新價格審核流程。

（4）采購數(shù)量或頻率有明顯增加時，應要求供應商適當降低單價。

1、制定目的

規(guī)范采購過程的品質(zhì)管理規(guī)定，使采購品質(zhì)管理有章可循。

2、適用范圍

本公司物料采購、驗收、索賠等過程的品質(zhì)管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。

3、采購品質(zhì)管理規(guī)定

文件資料要求

物料訂購前，本公司應提供下列文件資料，或在訂購單、采購合約內(nèi)予以明確規(guī)定：

（1）訂購物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。

（2）產(chǎn)品技術(shù)精度、等級要求。

（3）各種檢驗規(guī)范、標準或適用規(guī)格。

合格供應商之選擇

物料采購，除經(jīng)總經(jīng)理特準外，均需向合格供應商訂購。

品質(zhì)保證之協(xié)定

愿材料料之采購，應由供應商承負品質(zhì)保證之責任，并在訂購前明確，本公司要求供應商承諾下列品質(zhì)保證：

（1）供應商應保證產(chǎn)品制造過程的必要控制與檢測。

（2）供應商產(chǎn)品出廠前應有逐批作抽樣檢驗。

（3）供應商應隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗合格之記錄。

（4）接受本公司必要之供應商調(diào)查、評鑒。

進貨驗收之規(guī)定

供應商提供之物料，必須經(jīng)過本公司倉庫、品管、采購等部門人員之相關(guān)驗收工作，主要包括下列幾項：

（1）采購員需確認訂購單、供應商、到貨日期、物料的名稱與規(guī)格。

（2）倉庫管理員需確認數(shù)量。

（3）品質(zhì)部需確認品質(zhì)檢驗并填寫檢測報告。

（4）檢驗合格后由采購員辦理入庫手續(xù)。

退還不合格品

對檢驗合格物料，入庫后應予以明確標識，以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯性（如供應商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時間、檢驗人員等級料之標注，以便追溯、區(qū)分、使用之方便）。

品質(zhì)糾紛處理

有關(guān)采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。具體規(guī)定如下：

處置依據(jù)

以雙方事先約定之品質(zhì)標準作為處置依據(jù)，并于訂購單上詳細說明，其中涉及交貨時間、檢驗標準、包裝方式等的，原則上以本公司之要求為依據(jù)。

采購物料退貨與索賠

（1）擬退回之采購物料應由倉管員清點整理后，通知采購員。

（2）外聯(lián)物料部經(jīng)辦人員通知供應商換貨。

（3）訂制品之退貨，原則上要求供應商重做或修改至合格為止。

（4）確屬無法修復或供應商技術(shù)能力不足時，可取消訂單，另覓供應商。

采購其他索賠根據(jù)合同規(guī)定進行索賠

公司采購管理制度不健全篇七

分公司物資的采購,執(zhí)行先申請后執(zhí)行的原則,物資需求部門應事先填寫采購申請單,報送公司分管部門審批后,轉(zhuǎn)交采購部門采購。

2、采購部門根據(jù)審批后的采購申請單整理、匯總后采購;

3、采購部門聯(lián)系供應商,進行詢價、洽談、簽訂采購合同,上報審批,最后下單采購;

7、采購部門負責取得供應商發(fā)票,并轉(zhuǎn)交給財務。

2、其他零星的采購均需填寫采購申請單,報送審批后方可采購;

4、采購人員根據(jù)手續(xù)完整的單據(jù),填寫費用報銷單或付款申請單,辦理報銷或付款手續(xù)。

公司采購管理制度不健全篇八

為確保對影響采購質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施控制，保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、交付和服務等各方面，符合顧客、法律法規(guī)、職業(yè)健康安全和環(huán)境的要求，并滿足公司工程建設和管理的需要，特制定本程序。

適用于公司在工程建設和生產(chǎn)準備過程中的所有產(chǎn)品或服務的采購控制。

3.1采購管理實行業(yè)務管理原則和法律歸口管理的原則。

3.2總經(jīng)理負責領導公司的采購管理，副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理負責領導公司的采購管理。

3.3物資部、綜合管理部以及計劃部是采購管理主要部門。

4.1.1物資部負責與設備、材料等有關(guān)的采購管理工作，包括:

設備、原輔材料；

生產(chǎn)性低值易耗品；

非標設備加工承攬；

貨物倉儲保管；

貨物運輸；

貨物保險；

行政管理所涉及的形成固定資產(chǎn)的低值易耗品。

4.1.2綜合管理部負責與行政管理、基礎設施建設有關(guān)的采購管理工作，包括:

人員聘用；

培訓；

法律咨詢；

審計事務；

廣告、宣傳；

后勤管理；

綠化維護；

行政管理涉及的不形成固定資產(chǎn)的非生產(chǎn)性低值易耗品。

4.1.3計劃部負責與工程建設有關(guān)的勞務采購的采購管理工作，包括:

建設工程（包括勘測設計、建筑安裝工程等）；

工程監(jiān)理；

技術(shù)引進；

工程設備安裝調(diào)試；

技術(shù)咨詢、評估監(jiān)測及科學試驗；

財產(chǎn)保險；

財產(chǎn)租賃；

其他與工程建設有關(guān)的采購。

4.2采購的申請

4.2.1工程項目（勞務）采購的申請

由工程項目涉及業(yè)務管理部門填寫《工程項目（勞務）采購申請表》提出申請，部門主管提出初審意見，提交計劃部，計劃部提出審核意見，報公司領導批準后備案并進行采購管理工作。

4.2.2物資采購申請

4.2.2.1工程用物資的采購申請

由物資使用部門填寫《物資采購申請表》提出申請，各專業(yè)（包括汽機、鍋爐、發(fā)電機、熱工以及土建專業(yè)）負責人對申請審核后，由物資使用部門主管提出初審意見，計劃部根據(jù)經(jīng)批準采購申請的工程實際需要提出審核意見，報公司領導批準后備案并提交物資部，物資部將已批準的采購申請的物資納入采購計劃，并進行物資采購管理工作。

4.2.2.2生產(chǎn)性低值易耗品的采購申請

由物資使用部門填寫《物資采購申請表》提出申請，部門主管提出初審意見，計劃部根據(jù)工程預算以及年度預算提出審核意見，報公司領導批準后備案并提交物資部，物資部將已批準的采購申請的物資納入采購計劃，并進行物資采購管理工作。

4.2.2.3行政管理涉及的貨物采購申請

由使用部門填寫《物資采購申請表》提出申請，部門主管提出初審意見，提交綜合管理部，綜合管理部提出審核意見并備案，報公司領導批準后由物資部或綜合管理部進行貨物采購管理工作。物資部負責形成公司固定資產(chǎn)低值易耗品以及生產(chǎn)性低值易耗品的采購；綜合管理部負責不形成固定資產(chǎn)非生產(chǎn)性低值易耗品的采購。

4.2.3培訓采購申請

由需求部門提出填寫《培訓申請表》提出申請，部門主管提出初審意見，提交綜合管理部，綜合管理部提出審核意見并備案，報公司領導批準后，由綜合管理部組織采購。

4.2.4其他采購申請

由需求部門填寫《簽報》提出申請，部門主管提出初審意見，提交相關(guān)采購主要管理部門，主要管理部門提出審核意見并會簽后報公司領導批準，由采購主要管理部門組織采購。

4.3潛在合格供方的選擇以及合格供方名錄的建立

4.3.1各管理部門應建立各職能范圍內(nèi)的合格供方名錄，潛在的合格供方的選擇應根據(jù)以下信息確定:

供方提供的產(chǎn)品已在公司使用的，使用部門反饋的信息；

供方提供產(chǎn)品在同容量電廠的使用情況；

供方資質(zhì)證明、質(zhì)量、安全、環(huán)保業(yè)績以及遵循法律法規(guī)要求的符合情況；

公司專業(yè)技術(shù)人員的推薦；

承辦部門在市場上了解、收資的信息。

4.3.2確定潛在的`合格供方后，由各管理部門負責組織各職能范圍內(nèi)的潛在合格供方進行調(diào)查，進行資質(zhì)審查。

4.3.3潛在合格供方的資質(zhì)審查內(nèi)容應包括:

主體資格:具有經(jīng)年檢的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照或營業(yè)執(zhí)照；

履約信用:重合同、守信用，無違約事實，現(xiàn)時未涉及重大經(jīng)濟糾紛或重大犯罪案件。

4.3.4潛在合格供方的資質(zhì)審查經(jīng)相關(guān)部門會簽后，并報分管副總經(jīng)理批準后，納入合格供方名錄。

4.3.5相關(guān)職能部門應每年定期對合格供方名錄進行復評。

4.4勞務、物資及服務的采購管理

4.4.1申請經(jīng)公司領導批準后，物資部、綜合管理部及計劃部負責各自職能范圍內(nèi)的采購管理。

4.4.2采購的標的金額按以下管理內(nèi)容進行管理:

4.4.3預算金額在人民幣伍拾萬元以下的采購，管理部門應在合格供方名錄中選擇3家以上合格供方，報公司領導或授權(quán)人確定供方后實施采購。

4.4.4預算金額在人民幣伍拾萬元以上（含伍拾萬元）的采購，管理部門應選擇3家以上合格供方，作為潛在投標方，報招標領導小組確定投標方，在招標領導小組的領導下，由招標工作小組按《招標管理實施細則》進行招標，確定供方后實施采購。

4.5招標管理

4.5.1公司依法成立公司招標領導小組、招標工作小組。

4.5.2公司招標領導小組是公司招標的最高決策機構(gòu)，決定公司招標的方針、政策、重大工程及物資的招標方案。

4.5.3招標工作小組由物資、工程兩個招標工作小組組成，負責招標的各項具體組織工作。

4.5.4招標管理工作具體按《招標管理實施細則》執(zhí)行。

4.6合同管理

4.6.1確定供方后，金額在1萬元以內(nèi)的，由采購管理部門自行采購；金額在1萬元（含1萬元）以上的，由采購管理部門起草合同，按合同管理流程進行合同管理，具體按《合同管理辦法》執(zhí)行。

4.7采購產(chǎn)品的驗證

4.7.1勞務采購的驗證

產(chǎn)品交付前，按《工程驗收管理規(guī)定》進行驗收，并根據(jù)相關(guān)供方的施工工期、施工能力、安全、環(huán)境和服務進行勞務和服務采購的驗證，驗證結(jié)果可作為合格供方復評的輸入。

4.7.2物資采購的驗證

產(chǎn)品交付時，物資部按《設備、物資材料質(zhì)檢管理辦法》進行驗證，產(chǎn)品交付并投入使用一定時期后，由物資部可向產(chǎn)品使用部門發(fā)問卷調(diào)查，進行產(chǎn)品驗證，問卷調(diào)查可作為合格供方復評的輸入。

4.7.3服務采購的驗證

綜合管理部根據(jù)服務采購的協(xié)議或合同要求，對提供服務相關(guān)供方的服務態(tài)度、工作績效及需求部門反饋的信息，實施驗證，驗證結(jié)果可作為合格供方復評的輸入。

4.8對供方采購勞務、服務及物資的管理

4.8.2公司對勞務供方擬選擇的勞務分供方有否決權(quán)，重大分包合同招標應邀請公司參加，勞務供方應提供所有勞務分供方名錄以及相應的資質(zhì)資料報計劃部備案。

公司采購管理制度不健全篇九

為確保非庫存物資及庫存物資的選購在供給、質(zhì)量、服務及價格方面為公司獵取最大利益以及最有效的成本節(jié)省，總裁辦作為選購的主導部門特制定此選購管理政策。本政策將規(guī)范全部從公司外部選購的物品從選購到付款的所有過程。

本管理規(guī)定適用于xx公司集團總部及各城市公司。

實施選購的'物品按照其用途及使用頻率舉行以下分類：

1、日常辦公用品：指員工日常辦公所必須的低值物品。包括（紙張、筆記本、訂書釘、橡皮、涂改液、膠水/膠棒、大頭針、曲別針、復寫紙、口取紙、膠帶、筆芯、）低值非易耗品（文件夾、文件筐、筆筒、尺子、訂書器、打孔器、名片夾、計算器、剪刀、廢紙簍、膠帶托等）。

2、低值易耗品：硒鼓、墨盒。

3、自動化辦公設備：包括電腦及外圍配件（移動硬盤、光驅(qū)等）、打印機、掃描儀、傳真機（屬固定資產(chǎn)范疇，詳見固定資產(chǎn)管理方法）。

4、為進一步規(guī)范管理，集團取消對u盤的選購和發(fā)放，如有需要員工可自帶。

5、選購歸口管理：集團總裁辦及各城市公司綜合管理部負責物品的選購與日常管理。除特別狀況外，全部物品的選購需由選購實施部門來完成，集團總裁辦負責監(jiān)督管理。

6、供給商：全部物品的選購應遵循“質(zhì)量最佳、成本最低”的原則。選購實施部門負責對日常選購的物品供給商舉行比價挑選，本著長久合作的目的與供給商簽訂長久合作協(xié)議，享受長久合作特價供給。

7、供給商的挑選：以半年為周期，對供給商提供的商品舉行質(zhì)量、價格綜合評價后，與其重新簽約或重新挑選其他供給商。

8、文具發(fā)放標準：每人每月的文具選購標準不超過20元。部門超出每月標及時，將取消超出部分文具的選購。