2023年車間管理規(guī)章制度職責(精選8篇)

記錄是記錄重要事項、規(guī)劃未來的重要手段。寫一份完美的總結(jié)需要我們結(jié)合實際情況，采用恰當?shù)慕嵌群头椒?。最后，附上一些相關的書籍和資料，供大家深入學習。

車間管理規(guī)章制度職責篇一

交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

1、交班：

（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

（1）要對設備進行全面詳細的'檢查；

（2）了解上個班安全、生產(chǎn)情況；

（3）接班者認可后要面對面進行交接班簽名；

（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。

3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞。

動量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

做到物品齊全、賬務相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

車間管理規(guī)章制度職責篇二

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。

員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在15分鐘。

班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

杜絕非上班時間私下請假或批假。

員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

員工請假核準權限：(同廠規(guī)一致)。

(1)一天以內(nèi)由班長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;。

(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;。

(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣，無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產(chǎn)無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關的雜物。

5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間;經(jīng)有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:。

(1)、開始工作之前。

(2)、上廁所以后。

(3)、處理被污染的原材料之后。

(4)、從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后。

(5)、在從事操作期間也應勤洗手。

9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的.設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。

11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

12、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐?？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

18、生產(chǎn)車間和其他有關工作場地內(nèi)應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間管理規(guī)章制度職責篇三

一、車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌。

二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。

三、每周召開一次車間管理人員，負責人參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提出解決措施。

四、每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時提出辦法和措施。

五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事。

六、堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：

（1）設備安全與衛(wèi)生情況；

（2）電器是否正常運轉(zhuǎn)；

（3）產(chǎn)品是否堆放整齊；

（4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎提供可靠資料。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)的完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。

車間管理規(guī)章制度職責篇四

1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二．人員管理。

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;。

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;。

1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);。

1。維修現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

2。每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

車間管理規(guī)章制度職責篇五

一、熱愛祖國，熱愛黨，熱愛社會主義，熱愛本廠，熱愛本職工作。

二、遵紀守法，維護正常生產(chǎn)秩序，不賭博，不打架斗毆，不損公肥私，不私拿產(chǎn)品，不喝酒上班。

三、在工作、生產(chǎn)場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。

四、穿戴適合工作的服裝上班，嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發(fā)、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必須穿者除外）以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產(chǎn)，防止人身傷亡事故。

五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西，嚴禁帶與生產(chǎn)無關的器具、化學藥品進入車間。

六、不準帶客人（參觀學習者除外）、小孩進入車間或在車間里會客；不準上班時間做私活，違者所誤工時，按曠工處理。

七、搞好生產(chǎn)、工作場所的清潔衛(wèi)生；堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污；門窗清潔、玻璃明亮；白料、產(chǎn)品、工具柜堆放整齊；地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。

八、保持車間主要通道暢通，通道一米五以內(nèi)禁止堆放產(chǎn)品、紙墩和拖紙車；白紙和產(chǎn)品堆放高度不得超過一米五。

九、嚴禁在生產(chǎn)崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙，吸煙應到指定的吸煙點，防止火災和破壞清潔衛(wèi)生。違者按規(guī)定罰款，車間干部加倍罰款。

車間管理規(guī)章制度職責篇六

五、電腦排版圖經(jīng)緯標識必須和實際布料的經(jīng)緯對齊；

六、裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應打剪口標明；

九、每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；

十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數(shù)量；

十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊，分類放好；

十二、每批訂單裁剪結(jié)束后應統(tǒng)計裁剪數(shù)量上報，并將剩余面料退回倉庫。

車間管理規(guī)章制度職責篇七

車間管理是指對車間所從事的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理工作。

車間管理是以生產(chǎn)為中心的企業(yè)管理形態(tài)，是企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行生產(chǎn)任務的單位，它以單純完成廠部下達的生產(chǎn)計劃為目的，只需要通過具體的生產(chǎn)活動來保證企業(yè)目標和計劃的實施，一般不需要直接對外發(fā)生經(jīng)濟聯(lián)系。所以說，車間管理屬于內(nèi)向型管理。

按照管理層次的劃分，企業(yè)管理位于管理的最高層，車間管理位于管理的中間層，班組管理位于管理的作業(yè)層。對于最高管理層來說，車間管理屬于執(zhí)行型;對于作業(yè)管理層來說，車間管理又屬于指令型。車間既要執(zhí)行廠部下達的指令，并且為廠部提供信息，又要對工段、班組下達指令，以便協(xié)調(diào)整個車間的生產(chǎn)活動。

車間系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)的子系統(tǒng)，是工段、班組系統(tǒng)的母系統(tǒng)。車間既與企業(yè)有緊密聯(lián)系的一面，又有獨立進行管理的一面。車間在廠部計劃和指令下達后，要分析和掌握各類技術經(jīng)濟指標，要全盤考慮車間生產(chǎn)所需要的人力、物力條件，并把這些資源以有效的方式有機地結(jié)合起來，組織車間的生產(chǎn)活動。同時，還要根據(jù)工段、班組反饋的信息，及時糾正偏差，改進車間管理工作，建立正常而穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。在此過程中，廠長賦予車間主任必要的決策權、任免權、指揮權和獎懲權。所以說，車間管理具有一定的獨立性。

1.統(tǒng)一領導和民主管理相結(jié)合的原則。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是建立在高度技術基礎上的社會化大生產(chǎn)，生產(chǎn)力水平越高，生產(chǎn)的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統(tǒng)一領導。

2.思想政治工作和經(jīng)濟工作相結(jié)合的原則。

職工在思想政治方面的問題，總是在經(jīng)濟活動中產(chǎn)生的，是在管理過程中產(chǎn)生的，或是從生產(chǎn)、技術經(jīng)營管理活動中反映出來的。所以車間的思想政治工作必須結(jié)合經(jīng)濟工作來做，才能服務于生產(chǎn)，才能確保經(jīng)濟工作的社會主義方向，才能使車間生產(chǎn)活動順利進行，并取得最佳的經(jīng)濟效益。

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)。

3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā);。

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯。

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章車間通用標準。

1、車間通用標準。

1.1設備完好標準。

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數(shù)或核定后的參數(shù);。

1.1.2設備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;。

1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;。

1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍。

1.2精度要求。

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;。

1.2.2一般設備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;。

1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3潤滑系統(tǒng)。

1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

11.4電氣系統(tǒng)。

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;。

1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準;。

1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。

1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生。

1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音;。

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;。

1.5.3設備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準;。

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠。

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;。

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;。

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設備定期檢查。

1.7光學系統(tǒng)。

設備的光學系統(tǒng)應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護保養(yǎng)。

1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢;。

1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;。

1.8.1設備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全。

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;。

1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

2.車間通用點巡檢標準。

車間通用安全標準。

3.1現(xiàn)場安全。

3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;。

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

3.2照明。

3.2.1各崗位照明充足;。

3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12v以下的`低壓安全燈。

3.3設備。

3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;。

3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線;。

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;。

3.3.5設備開車前要發(fā)出信號;。

3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

3.4消防。

3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便;。

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志。

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全;。

3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全。

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應系于帽內(nèi);。

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護。

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞;。

3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓;。

3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢。

3.8.2不準用皮帶輸送工具;。

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車;。

3.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設備;。

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;。

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口;。

3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;。

3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理。

3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作;。

3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;。

3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

3.車間作業(yè)環(huán)境標準。

4.1設備衛(wèi)生。

4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰;。

4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;。

4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。

4.2廠房衛(wèi)生。

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;。

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;。

4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;。

4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;。

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標;。

4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

4.3室內(nèi)衛(wèi)生。

4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;。

4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;。

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;。

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;。

4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;。

4.3.6室內(nèi)設施定置擺放。

4.4照明及通風。

4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;。

4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36v以下的低壓安全燈。

4.5周圍環(huán)境。

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤;。

4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物;。

4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;。

4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;。

4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術標準。

1.開車。

1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴禁酒后上班;。

3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤;。

4).主控室啟動設備必須現(xiàn)場有人確認設備四周無人員作業(yè)，無障礙物;。

5).泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水;。

6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;。

8).設備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

2.操作巡檢。

2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設備;。

4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;。

5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的設備和傳動軸;。

6).設備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭;。

7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障;。

8).設備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修。

1).檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施;。

3).檢修清理作業(yè)應有兩人以上，并設安全負責人或安全監(jiān)護人;。

4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;。

5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;。

6).嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監(jiān)護;。

7).嚴禁在運轉(zhuǎn)設備上面或下面通過，通過時走安全通道;。

8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;。

9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;。

10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行;。

11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;。

12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;。

14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上;。

15).檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準。

接班。

1).上崗前穿戴好勞保用品;。

2).要對設備進行全面詳細的檢查;。

3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名;。

4).接班前要及時參加班組班前會;。

5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責;。

6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2.開車。

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;。

2).按開車先后次序進行開車;。

3).對開啟的設備要進行重點監(jiān)控。

3.操作。

1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長;。

2).按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整;。

3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

4.停車。

1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;。

2).按停車步驟停車;。

3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班。

3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度。

交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班。

1、交班：

(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

(1)要對設備進行全面詳細的檢查;。

(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;。

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;。

(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。

3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞。

動量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。

二、主控室(含培訓室)。

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢。

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。

四、消防器材、核儀表。

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;。

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

六、其它。

車間管理規(guī)章制度職責篇八

一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。

二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

三、作業(yè)時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

四、未經(jīng)允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。

七、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行。

九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。

十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。

十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。

十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。

十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外）。

二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。