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生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇一

第十五條發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發(fā)生后1個工作日內(nèi))。

第十七條設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。

第十八條對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。

第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇二

規(guī)范led制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強led制造中心設(shè)備管理.

2適用范圍。

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.

3定義。

3.1.1a類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

3.1.2b類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

3.1.3c類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

4工作職責。

4.1制造中心設(shè)備部門負責:。

4.1.1制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

4.1.2設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3設(shè)備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4編制設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進行培訓.

4.1.5編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.

4.2設(shè)備使用部門負責:。

4.2.1正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

4.2.2設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

4.2.3設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.

5工作程序。

5.1.1各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時,提出設(shè)備需求,并上報制造中心總監(jiān).

5.1.2制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設(shè)備申請.

5.1.3根據(jù)會審結(jié)果確認需要增加新設(shè)備,使用部門詳細填寫設(shè)備請購單上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導批準.

5.1.4將會簽完畢后的設(shè)備請購單給采購部負責采購,并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進度.

5.1.5所采購的設(shè)備進廠后,由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫設(shè)備驗收單,開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括:。

(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;。

(2)零部件與送貨單是否準確無誤;。

(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;。

(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.1.6開箱驗收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進行設(shè)備調(diào)試,通過設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫設(shè)備驗收單,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設(shè)備部門提出異議,采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.

5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交,并在設(shè)備驗收單上簽字確認交接.

5.1.9將填寫好的設(shè)備驗收單交部門領(lǐng)導簽字確認,并上報制造中心總監(jiān).設(shè)備驗收單一式三份,一份給采購部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.

5.1.10設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設(shè)備部門保存,并建立設(shè)備配件清單.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認設(shè)備責任人.

5.1.11設(shè)備臺帳的建立。

5.1.11.1設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設(shè)備進行統(tǒng)一編號和標識,并填寫設(shè)備臺帳.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進行.

5.1.11.2設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進行關(guān)鍵設(shè)備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設(shè)備上.

5.2.1設(shè)備部門建立設(shè)備配件清單,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時提出設(shè)備配件申請.

5.2.2對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負責采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.

5.2.3設(shè)備零配件采購進廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進行驗收.驗收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立設(shè)備配件清單;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.3設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)計劃。

5.3.1設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)設(shè)備操作規(guī)范和日周月點檢表.

5.3.2設(shè)備操作人員的要求。

5.3.2.1主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓,經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認定合格后,放可上崗操作.

5.3.2.2特殊設(shè)備如焊接、起重機等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機關(guān)考核確認合格后,持證方可上崗.

5.3.2.3其它設(shè)備操作人員應(yīng)按人力資源管理程序進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

5.3.2.4設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”.“三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置).“四會”的要求:會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會維護設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)。

5.3.3操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認真閱讀相關(guān)的設(shè)備操作規(guī)范或在設(shè)備工程人員的指導下進行操作,生產(chǎn)中嚴禁違反設(shè)備操作規(guī)范.

5.3.4保養(yǎng)計劃。

5.3.4.1設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃,其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)分為三類:。

a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));。

b.二級保養(yǎng);。

c.三級保養(yǎng).

5.4設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)管理。

5.4.1一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))。

5.4.1.1設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責執(zhí)行,并有操作人員完成日周月設(shè)備點檢表.

5.4.2二級保養(yǎng)。

5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導下進行設(shè)備部門檢驗驗收,并填好設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單,當月底交設(shè)備管理部門.

5.4.3三級保養(yǎng)。

5.4.3.1設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設(shè)備部門驗收,并填寫設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單,當月底交設(shè)備部門.

5.4.4設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收日周月設(shè)備點檢記錄表.

5.4.5對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設(shè)備是否完好.

5.5編制機器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標:。

5.5.1設(shè)備部門每年底根據(jù)當年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標.

5.5.2設(shè)備維修、保養(yǎng)目標:。

a.設(shè)備完好率目標:95%;。

b.設(shè)備故障停機率每月不超5%;。

5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設(shè)備的'實際維修、保養(yǎng)狀況進行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計,做出月份機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責任部門進行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.

5.6.1設(shè)備部門負責制造中心所有設(shè)備的維修.

5.6.3每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于機器設(shè)備維修記錄表中,并報設(shè)備部門備案.

5.6.4對關(guān)鍵機器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預(yù)防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行,由設(shè)備部門填寫設(shè)備委外維修單,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準后,通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.

5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備年度大修計劃.

5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請,設(shè)備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業(yè)計劃.

5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于設(shè)備大修記錄,并設(shè)備部門備案.

5.8.1設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.

5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫設(shè)備封存申請單,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

5.8.3設(shè)備封存要求。

5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;。

5.8.3.2封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點、保管;。

5.8.3.4封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設(shè)備使用單位填寫設(shè)備啟用申,報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負責作試機作業(yè),試機合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.

設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設(shè)備利用率,對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.

5.9.1設(shè)備配件計劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.

5.9.2設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負責對所有設(shè)備的配件的保管.

5.9.3對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨列帳,種類、數(shù)量符合關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表中之規(guī)定,且不得挪作他用.

5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進行保存與歸檔.

5.11.1報廢條件。

5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設(shè)備.

5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設(shè)備.

5.11.1.3設(shè)備單位應(yīng)填報設(shè)備報廢申請單，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導批準后,由設(shè)備部門將設(shè)備報廢申請單一式三份分別送達設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)設(shè)備報廢申請單注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.

6記錄。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇三

1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。

2、嚴格執(zhí)行《》,嚴格遵守操作規(guī)程。

3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

4、當發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)及時、準確、整潔填寫各種記錄。

5、生產(chǎn)設(shè)備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

(1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

(2)、四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機、維修檢查、處理。

7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

8、嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間。

9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇四

第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。

第二條適用范圍。本制度可用來指導生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。

第三條設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。

第四條操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證，操作人員持證上崗。

第五條機器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)報告班組長及有關(guān)負責人員解決處理。

第六條所有動力設(shè)備，未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

第七條設(shè)備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第八條未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。

第十條設(shè)備管理科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。

第十一條設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設(shè)備檢修單》申請設(shè)備管理科檢修。

第十二條檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。

第十三條設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。

第十四條設(shè)備的維護保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。

第十五條設(shè)備操作人員要嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護制度。

第十六條相關(guān)部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。

第十七條對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的設(shè)備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。

第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。

1．采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認。

2．驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上。

3．生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。

第二十一條為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進行管理，指導本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。

第二十二條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。

第二十三條安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設(shè)備驗收登記單》方可使用。

第二十四條對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。

第二十五條設(shè)備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應(yīng)管理措施進行管理的活動。

第二十六條制定健全的設(shè)備巡檢措施。

各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

第二十七條巡檢任務(wù)的承擔。

生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用的設(shè)備進行巡檢，設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。

第二十八條信息傳遞與反饋。

1．生產(chǎn)崗位操作人員進行設(shè)備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2．專職維修人員進行設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。

4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。

第二十九條動態(tài)資料的應(yīng)用。

1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。

3．對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導組織研究，確定控制和處理方案。

第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。

下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。

1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。

2．運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

3．運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。

4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。

1．有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。

2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設(shè)備檔案。

第三十二條設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術(shù)鑒定與評估。

第三十三條有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>

第三十五條申請批準后，將舊設(shè)備報損、報廢。

第三十六條報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇五

規(guī)范led制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強led制造中心設(shè)備管理.

2適用范圍。

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.

3定義。

3.1.1a類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

3.1.2b類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

3.1.3c類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

4工作職責。

4.1制造中心設(shè)備部門負責:。

4.1.1制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

4.1.2設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3設(shè)備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4編制設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進行培訓.

4.1.5編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.

4.2設(shè)備使用部門負責:。

4.2.1正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

4.2.2設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

4.2.3設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.

5工作程序。

5.1.1各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時,提出設(shè)備需求,并上報制造中心總監(jiān).

5.1.2制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設(shè)備申請.

5.1.3根據(jù)會審結(jié)果確認需要增加新設(shè)備,使用部門詳細填寫設(shè)備請購單上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導批準.

5.1.4將會簽完畢后的設(shè)備請購單給采購部負責采購,并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進度.

5.1.5所采購的設(shè)備進廠后,由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫設(shè)備驗收單,開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括:。

(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;。

(2)零部件與送貨單是否準確無誤;。

(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;。

(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.1.6開箱驗收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進行設(shè)備調(diào)試,通過設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫設(shè)備驗收單,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設(shè)備部門提出異議,采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.

5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交,并在設(shè)備驗收單上簽字確認交接.

5.1.9將填寫好的設(shè)備驗收單交部門領(lǐng)導簽字確認,并上報制造中心總監(jiān).設(shè)備驗收單一式三份,一份給采購部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.

5.1.10設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設(shè)備部門保存,并建立設(shè)備配件清單.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認設(shè)備責任人.

5.1.11設(shè)備臺帳的建立。

5.1.11.1設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設(shè)備進行統(tǒng)一編號和標識,并填寫設(shè)備臺帳.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進行.

5.1.11.2設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進行關(guān)鍵設(shè)備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設(shè)備上.

5.2.1設(shè)備部門建立設(shè)備配件清單,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時提出設(shè)備配件申請.

5.2.2對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負責采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.

5.2.3設(shè)備零配件采購進廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進行驗收.驗收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立設(shè)備配件清單;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.3設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)計劃。

5.3.1設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)設(shè)備操作規(guī)范和日周月點檢表.

5.3.2設(shè)備操作人員的要求。

5.3.2.1主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓,經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認定合格后,放可上崗操作.

5.3.2.2特殊設(shè)備如焊接、起重機等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機關(guān)考核確認合格后,持證方可上崗.

5.3.2.3其它設(shè)備操作人員應(yīng)按人力資源管理程序進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

5.3.2.4設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”.“三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置).“四會”的要求:會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會維護設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)。

5.3.3操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認真閱讀相關(guān)的設(shè)備操作規(guī)范或在設(shè)備工程人員的指導下進行操作,生產(chǎn)中嚴禁違反設(shè)備操作規(guī)范.

5.3.4保養(yǎng)計劃。

5.3.4.1設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃,其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)分為三類:。

a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));。

b.二級保養(yǎng);。

c.三級保養(yǎng).

5.4設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)管理。

5.4.1一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))。

5.4.1.1設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責執(zhí)行,并有操作人員完成日周月設(shè)備點檢表.

5.4.2二級保養(yǎng)。

5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導下進行設(shè)備部門檢驗驗收,并填好設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單,當月底交設(shè)備管理部門.

5.4.3三級保養(yǎng)。

5.4.3.1設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設(shè)備部門驗收,并填寫設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單,當月底交設(shè)備部門.

5.4.4設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收日周月設(shè)備點檢記錄表.

5.4.5對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設(shè)備是否完好.

5.5編制機器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標:。

5.5.1設(shè)備部門每年底根據(jù)當年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標.

5.5.2設(shè)備維修、保養(yǎng)目標:。

a.設(shè)備完好率目標:95%;。

b.設(shè)備故障停機率每月不超5%;。

5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計,做出月份機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責任部門進行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.

5.6.1設(shè)備部門負責制造中心所有設(shè)備的維修.

5.6.3每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于機器設(shè)備維修記錄表中,并報設(shè)備部門備案.

5.6.4對關(guān)鍵機器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預(yù)防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行,由設(shè)備部門填寫設(shè)備委外維修單,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準后,通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.

5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備年度大修計劃.

5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請,設(shè)備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業(yè)計劃.

5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于設(shè)備大修記錄,并設(shè)備部門備案.

5.8.1設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.

5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫設(shè)備封存申請單,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

5.8.3設(shè)備封存要求。

5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;。

5.8.3.2封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點、保管;。

5.8.3.4封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設(shè)備使用單位填寫設(shè)備啟用申,報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負責作試機作業(yè),試機合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.

設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設(shè)備利用率,對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.

5.9.1設(shè)備配件計劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.

5.9.2設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負責對所有設(shè)備的配件的保管.

5.9.3對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨列帳,種類、數(shù)量符合關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表中之規(guī)定,且不得挪作他用.

5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進行保存與歸檔.

5.11.1報廢條件。

5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設(shè)備.

5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設(shè)備.

5.11.1.3設(shè)備單位應(yīng)填報設(shè)備報廢申請單，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導批準后,由設(shè)備部門將設(shè)備報廢申請單一式三份分別送達設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)設(shè)備報廢申請單注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.

6記錄。

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生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇六

為了加強對公司設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2.范圍。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標準。

符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢。

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴重損壞無修復價值的'。

3.5嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批。

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備部提出報廢申請，設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財務(wù)部相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理批準后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理審批后，方可報廢。

4.3未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬。

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應(yīng)隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備管理員負責收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部、公司做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理。

6.2對已批準報廢的設(shè)備由負責處理報廢的相關(guān)部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構(gòu)、職責，過程執(zhí)行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準后執(zhí)行。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇七

選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3―6個月進行一次，中修工作每10―12個月進行一次，大修工作每36―60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。

小修的主要工作內(nèi)容。

1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封。

裝置的磨損與配合情況。

2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。

3、緊固各部螺拴。

4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。

5、添加或更換潤滑油。

中修的主要工作內(nèi)容：

1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。

2、更換活動及固定襯板。

3、更換錐形套、機座襯套、大（?。﹤泯X輪、傳動軸等。

4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。

6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

大修的主要工作內(nèi)容。

1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。

2、更換或修復機座。

3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。

4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇八

為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。

本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

3.1運營部負責監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負責。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護,建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計劃。

（1）日常點檢：操作人員上班前對設(shè)備進行檢查，設(shè)備運行中對設(shè)備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。

（2）定期檢查：設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次，并認真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。

（3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進行檢查，主要內(nèi)容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

（4）定期保養(yǎng)：維修工定期對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)，并認真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

4．2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

1、維修前的準備

（1）根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)進行檢修前風險分析并制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

（2）設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2、維修前的安全檢查和措施

（1）應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

（2）轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上電器電源，并經(jīng)啟動復查確認后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志。

（3）對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護裝置。

（5）應(yīng)將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

（6）應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

（7）需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

3、檢修作業(yè)中的安全要求

（1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

（2）檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

（3）嚴禁變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

（4）對安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

（5）檢修結(jié)束后的安全要求

（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

（7）因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復正常。

（8）檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

（9）設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門，對檢修的設(shè)備進行試車、驗收、交接。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

（1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，制定安全措施。

（2）拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

（3）生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

（4）工人從事拆除工作時，應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

2.生產(chǎn)設(shè)施的報廢

（1）生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》

（2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

（3）報部門負責人和總經(jīng)理批示。

（4）報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。

4.4新設(shè)備設(shè)施的驗收

1、設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后，應(yīng)及時通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

2、相關(guān)人員接到通知后，應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。

3、若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4、開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

5、對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后，調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與設(shè)備采購部門，由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

6、若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。

7、對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

8、對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》

《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》

《設(shè)備設(shè)施驗收單》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護保養(yǎng)檢查表》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

《設(shè)備檢維修計劃》

《設(shè)備檢維修作業(yè)（交付/驗收）單》

《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

《設(shè)備報廢申請單》