在現(xiàn)在社會(huì)，報(bào)告的用途越來越大，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報(bào)告嗎？下面是我給大家整理的報(bào)告范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對大家能夠有所幫助。

寶鋼的鋼板生產(chǎn)線參觀報(bào)告篇一

使學(xué)生能全面深入系統(tǒng)地了解和熟悉本專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)知識；

使學(xué)生能親自體會(huì)如何把已學(xué)的理論和專業(yè)知識運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)際中去，進(jìn)一步鞏固深化和拓寬專業(yè)知識；

使學(xué)生能獲得綜合分析和處理本專業(yè)各種生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理等問題的能力； 使學(xué)生能在生產(chǎn)實(shí)踐中項(xiàng)工人師傅學(xué)習(xí)相關(guān)操作技能，鍛煉和培養(yǎng)實(shí)際工作技能。

深入車間、工段，虛心向工人師傅、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)他們豐富的生產(chǎn)實(shí)踐和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，以及理論與實(shí)踐相結(jié)合的工作方法、工作態(tài)度；學(xué)習(xí)他們優(yōu)秀的品質(zhì)；

熟悉和掌握各種鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和性能控制要求；

熟悉和掌握典型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)的焊接方法和工藝、焊接生產(chǎn)流程及質(zhì)量檢驗(yàn)要求；

了解、分析研究生產(chǎn)中的各種技術(shù)文獻(xiàn)。

3.1實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)安排

3.2 實(shí)習(xí)單位簡介

3.2.1 寶鋼公司介紹

寶鋼集團(tuán)有限公司（以下簡稱寶鋼），系依法成立的國有獨(dú)資公司，由國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會(huì)代表國務(wù)院履行出資人職責(zé)。其依法享有民事權(quán)利，承擔(dān)民事責(zé)任，并以其全部資產(chǎn)對公司債務(wù)承擔(dān)責(zé)任。

寶鋼是中國最具競爭力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。 1978年12月23日,寶鋼在上海動(dòng)工興建。1998年11月，寶鋼與上鋼、梅山聯(lián)合重組，成為國家授權(quán)投資機(jī)構(gòu)和國家控股公司試點(diǎn)企業(yè)。20xx年2月，寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱寶鋼股份）正式創(chuàng)立，同年12月在上海證券交易所上市。20xx年，寶鋼重組新疆八一鋼廠。20xx年，與廣鋼、韶鋼重組，成立廣東鋼鐵，在淘汰落后產(chǎn)能的同時(shí)積極籌建湛江制造基地。20xx年3月，與杭州鋼鐵集團(tuán)公司簽署協(xié)議，重組寧波鋼鐵有限公司。寶鋼立足鋼鐵主業(yè)，生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值鋼鐵精品，已形成普碳鋼、不銹鋼、特鋼三大產(chǎn)品系列，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、石油化工、機(jī)械制造、能源交通、建筑裝潢、金屬制品、航天航空、核電、電子儀表等行業(yè)。寶鋼產(chǎn)品通過遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，暢銷國內(nèi)外市場，不僅保持國內(nèi)板材市場的主導(dǎo)地位，而且將鋼鐵精品出口至日本、韓國、歐美等四十多個(gè)國家和地區(qū)。

截至20xx年末，寶鋼資產(chǎn)總額4321億元，所有者權(quán)益2602億元。20xx年，實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入2730億元，利潤總額242億元。截至20xx年末，職工總?cè)藬?shù)為118500人。近年來，寶鋼重點(diǎn)圍繞鋼鐵供應(yīng)鏈、技術(shù)鏈、資源利用鏈加大內(nèi)外部資源整合力度，提高競爭力，提高行業(yè)地位，已形成了包括鋼鐵主業(yè)和資源開發(fā)及物流、鋼材延伸加工、工程技術(shù)服務(wù)、煤化工、金融投資、生產(chǎn)服務(wù)等六大相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。

20xx年寶鋼產(chǎn)鋼4450萬噸，位列全球鋼鐵企業(yè)第三位。 20xx年寶鋼連續(xù)八年進(jìn)入美國《財(cái)富》雜志評選的世界500強(qiáng)企業(yè)，列第212位。

2.2 寶冶鋼構(gòu)公司介紹

上海寶冶建設(shè)有限公司（簡稱寶冶建設(shè)）是具有工程施工總承包特級資質(zhì)、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包一級資質(zhì)和建筑工程甲級設(shè)計(jì)資質(zhì)的大型國有控股建筑企業(yè)。公司通過iso9001-20xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證、iso14001-1996環(huán)境管理體系認(rèn)證、gb/t28001-20xx職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ias（原icbo）認(rèn)證，擁有國際上先進(jìn)的3d3s、pkpm等設(shè)計(jì)軟件，并于20xx年開始率先全方位熟練應(yīng)用x-steel軟件。

鋼構(gòu)產(chǎn)業(yè)是寶冶建設(shè)的龍頭產(chǎn)業(yè)，寶冶鋼構(gòu)集設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修（維護(hù)）為一體，鋼結(jié)構(gòu)分公司下設(shè)鋼構(gòu)一廠、二廠、三廠和壓型板廠，共有25萬m2的生產(chǎn)車間，擁有箱型和h型鋼構(gòu)件、管桁架、大跨度空間網(wǎng)格構(gòu)件和各類壓型板生產(chǎn)流水線，具有承擔(dān)各類大型工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)及重型多高層鋼結(jié)構(gòu)的能力，每年可完成30萬噸各類鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備和壓力容器等的設(shè)計(jì)、制作和安裝工程。

寶冶鋼構(gòu)的生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域遍布全國各地，涉及各行各業(yè)。參加了武鋼、馬鋼、攀鋼、寶鋼等重點(diǎn)工程建設(shè)，承建了上海地鐵一號線、上海磁懸浮龍陽路車站、上海盧浦大橋、上海中環(huán)線共和新路立交橋、鄭州新鄭機(jī)場等眾多的市政公用工程，承建了上海通用汽車、上海中芯國際集成電路、廈門戴爾計(jì)算機(jī)、杭州ut斯達(dá)康、上廣電nec、昆山電子廠房等最先進(jìn)的工業(yè)建筑以及國家體育場、南京奧林匹克體育中心、蕪湖奧林匹克體育中心、五棵松體育館、廈門會(huì)展中心、湖南國際會(huì)展中心、哈爾濱國際會(huì)展體育中心、南寧會(huì)展中心、鄭州國際會(huì)議中心、蘇州國際博覽中心等一批大型國際會(huì)展中心和體育場館，還承建了上海浦東碧玉藍(lán)天大廈、上海黃金置地、上海嘉麒大廈、大連國貿(mào)大廈等多幢超高層鋼結(jié)構(gòu)公共民用建筑。

公司先后獲國家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)、中國建筑施工綜合實(shí)力百強(qiáng)企業(yè)、全國用戶滿意施工企業(yè)、全國“守合同、重信用”優(yōu)秀企業(yè)等殊榮及多項(xiàng)國家質(zhì)量金獎(jiǎng)、建筑業(yè)魯班獎(jiǎng)、國家市政工程金杯獎(jiǎng)、上海市“白玉蘭”優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)、國家建筑鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)、上海市鋼結(jié)構(gòu)工程“金鋼獎(jiǎng)”等，在上海市建筑企業(yè)綜合考評中連續(xù)八年名列前茅，企業(yè)綜合實(shí)力連續(xù)十年蟬聯(lián)上海市建筑企業(yè)五十強(qiáng)第一名。

為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全意識和自我保護(hù)意識，確保學(xué)生們的實(shí)習(xí)安全和校園社會(huì)的'和諧穩(wěn)定，在正式進(jìn)入工廠之前，都有專門的安全管理人員對我們進(jìn)行了“生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全專題教育”。

在每次專題安全教育課上，主要由實(shí)訓(xùn)部專職管安全的老師對學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行了深入系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和講解，他們反復(fù)告誡同學(xué)們要嚴(yán)格按照相關(guān)制度和操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)，避免僥幸心理，堅(jiān)決將安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。

通過老師生動(dòng)有趣的講解，使這些我們對安全生產(chǎn)實(shí)習(xí)的重要意義有了重新的認(rèn)識，進(jìn)一步明確了“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則，了解了安全生產(chǎn)實(shí)習(xí)操作規(guī)程，為確保下一步的生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全奠定了更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1. 寶鋼鋼鐵材料生產(chǎn)過程實(shí)習(xí)

1.1 uoe鋼管生產(chǎn)流程

1.1.1 uoe鋼管生產(chǎn)及檢驗(yàn)流程圖：

1.1.2 uoe 管坯成形工序

包括縱向彎邊、u 成形和o成形工藝原理如圖1 所示:

縱向彎邊將鋼板邊緣部分用模具分段壓彎, 是保證最終制品焊縫區(qū)域幾何形狀和尺寸精度的一道主要工序。u 成形是管坯成形的中間工序, 通過u 成形液壓機(jī)及其成形模具對邊緣壓彎的鋼板沿垂直和水平方向協(xié)調(diào)加載, 使鋼板均勻彎曲, 口部靠攏。精確控制回彈、板邊開度及其關(guān)于對稱平面的對稱度是至關(guān)重要的。o 成形液壓機(jī)通過模具將u 形毛坯成形為截面形狀接近規(guī)則圓形的管坯。

寶鋼集團(tuán)有限公司（簡稱寶鋼）被稱為中國改革開放的產(chǎn)物，1978年12月23日，就在十一屆三中全會(huì)閉幕的第二天，在中國上海寶山區(qū)長江之畔打下第一根樁。經(jīng)過30多年發(fā)展，寶鋼已成為中國現(xiàn)代化程度最高、最具競爭力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。20xx年，寶鋼連續(xù)第九年進(jìn)入美國《財(cái)富》雜志評選的世界500強(qiáng)榜單，位列第197位，并當(dāng)選為“全球最受尊敬的公司”。標(biāo)普、穆迪、惠譽(yù)三大評級機(jī)構(gòu)給予寶鋼全球鋼鐵企業(yè)中最高的信用評級。截至20xx年末，寶鋼員工總數(shù)為116,702人，分布在全球各地。

寶鋼以鋼鐵為主業(yè)，生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值鋼鐵精品，已形成普碳鋼、不銹鋼、特鋼三大產(chǎn)品系列。20xx年產(chǎn)量為4427萬噸，位列全球鋼鐵企業(yè)第四位，利潤總額181.5億元，盈利居世界鋼鐵行業(yè)第二位。鋼鐵產(chǎn)品通過遍布全球的營銷網(wǎng)絡(luò)，在滿足國內(nèi)市場需求的同時(shí)，還出口至日本、韓國、歐美等四十多個(gè)國家和地區(qū)，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、石油化工、機(jī)械制造、能源交通、金屬制品、航天航空、核電、電子儀表等行業(yè)。

圍繞鋼鐵主業(yè)的發(fā)展需求，寶鋼還著力發(fā)展相關(guān)多元產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)圍繞鋼鐵供應(yīng)鏈、技術(shù)鏈、資源利用鏈，加大內(nèi)外部資源整合力度，提高綜合競爭力及行業(yè)地位，形成了資源開發(fā)及物流、鋼材延伸加工、工程技術(shù)服務(wù)、煤化工、金融投資、生產(chǎn)服務(wù)等六大相關(guān)產(chǎn)業(yè)板塊，形成了相關(guān)多元產(chǎn)業(yè)和鋼鐵主業(yè)協(xié)同發(fā)展的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。

展望未來，寶鋼將繼續(xù)按照20xx-20xx年新一輪的發(fā)展規(guī)劃，通過提升技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)先行、數(shù)字化寶鋼、環(huán)境經(jīng)營、產(chǎn)融結(jié)合五方面的能力，實(shí)現(xiàn)從鋼鐵到材料、從制造到服務(wù)、從中國到全球三大轉(zhuǎn)變，從而實(shí)現(xiàn)成為鋼鐵技術(shù)的領(lǐng)先者、綠色產(chǎn)業(yè)的驅(qū)動(dòng)者以及員工與企業(yè)共同發(fā)展的公司典范的公司愿景。

電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線實(shí)習(xí)平臺，是根據(jù)自動(dòng)化及相關(guān)專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)，由我院自建的一條模擬實(shí)際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型，是自動(dòng)化專業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術(shù)、控制理論、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等理論和工程實(shí)踐結(jié)合起來，它既可以組成一條實(shí)際的生產(chǎn)線，又可分割成獨(dú)立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學(xué)生。

電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)平臺以生產(chǎn)單芯裸銅線的自動(dòng)加塑過程為工程背景。生產(chǎn)過程為：當(dāng)機(jī)頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時(shí)，啟動(dòng)生產(chǎn)線，裸銅線經(jīng)過擠塑機(jī)機(jī)頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經(jīng)水槽冷卻至40~60°c，通過風(fēng)機(jī)吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

系統(tǒng)控制對象：電線前張力、電線后張力、擠塑機(jī)速度、運(yùn)動(dòng)速度、電線線徑、冷卻水溫度、冷卻水水箱液位、擠出機(jī)冷卻水壓力等。

在這條電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線過程中，主要用到了一些常用的控制系統(tǒng)，比如單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)等過程控制領(lǐng)域中比較經(jīng)典的控制系統(tǒng)。

三容水箱基于pid控制的原理設(shè)計(jì)的，根據(jù)被控對象（比如液位、壓力、流量）的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調(diào)節(jié)過程參數(shù)完成單閉環(huán)或串級控制系統(tǒng)，從而滿足控制要求。

(1)控制器，控制器，由計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)，主要實(shí)現(xiàn)各種控制算法，本實(shí)驗(yàn)采用pid控制

(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括水泵、電磁流量閥、加熱箱。電磁閥負(fù)責(zé)向容器注水， 通過控制閥的輸入電壓可改變其出口流量，進(jìn)而達(dá)到控制容器內(nèi)液位高度的目的。

(3)被控對象為三容水箱， 被控量為三個(gè)圓柱型玻璃容器內(nèi)的液位高度hl、 h2、 h3。

(4)測量元件，應(yīng)變式壓力傳感器，用來測量各容器內(nèi)的液位高度值。

通過三容水箱，我們做了水箱液位控制系統(tǒng)和恒壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在水箱過程控制系統(tǒng)中，用壓力傳感器、過程調(diào)節(jié)器（ut-550）、電動(dòng)執(zhí)行器組成一個(gè)單閉環(huán)水箱液位控制系統(tǒng)，恒壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中利用水泵、變頻器、壓力變送器組成恒壓供水系統(tǒng)。

液位控制系統(tǒng)，流量控制系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)。

寶鋼的鋼板生產(chǎn)線參觀報(bào)告篇二

20xx‐7‐4(周一):講座

內(nèi)容生產(chǎn)傳動(dòng)控制、工藝過程控制和計(jì)算機(jī)控制

地點(diǎn)人才開發(fā)院南樓201教室

實(shí)施單位不銹鋼事業(yè)部

20xx‐7‐5(周二):安全教育、現(xiàn)場參觀

20xx‐7‐6、7‐7(周三、周四):講座

內(nèi)容生產(chǎn)傳動(dòng)控制、工藝過程控制和計(jì)算機(jī)控制

地點(diǎn)人才開發(fā)院南樓201教室

實(shí)施單位特鋼事業(yè)部

20xx‐7‐8(周五):安全教育、現(xiàn)場參觀

上海寶山鋼鐵集團(tuán)公司位于上海市寶山區(qū)北部，北臨長江入海口南支河段，與崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團(tuán)公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，注冊資本達(dá)458億元，年產(chǎn)鋼能力2000萬噸左右，盈利水平居世界領(lǐng)先地位，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場。

寶鋼以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位?！妒澜玟撹F業(yè)指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認(rèn)為也是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領(lǐng)域，寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應(yīng)商的同時(shí)，產(chǎn)品出口日本、韓國、歐美四十多個(gè)國家和地區(qū)。

公司全部裝備技術(shù)建立在當(dāng)代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計(jì)算機(jī)和信息通訊等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，具有大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。通過引進(jìn)并對其不斷進(jìn)行技術(shù)改造，保持著世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。

公司采用國際先進(jìn)的質(zhì)量管理，主要產(chǎn)品均獲得國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可。通過bsi英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)iso9001認(rèn)證和復(fù)審，獲美國api會(huì)標(biāo)、日本jis認(rèn)可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的qs 9000貫標(biāo)認(rèn)證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認(rèn)可。

寶鋼具有雄厚的研發(fā)實(shí)力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動(dòng)力。

寶鋼注重環(huán)保，打造綠色寶鋼，廠區(qū)綠化率答42.71%，在中國冶金行業(yè)第一家通過iso14001環(huán)境貫標(biāo)認(rèn)證?？諝赓|(zhì)量達(dá)到國家風(fēng)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，是中國第一個(gè)國家級工業(yè)旅游景區(qū)，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。建廠20年至今，累計(jì)產(chǎn)鋼2.07億噸，利潤912.55億元，利稅1480.29億元，科技成果轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上，目前位居世界500強(qiáng)企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。

主要設(shè)備

工藝流程

技術(shù)參數(shù)

圖表

3.1碳鋼生產(chǎn)工藝

3.1.1碳鋼定義

碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量w(c)小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還有雜質(zhì)元素mn、si（起固溶強(qiáng)化和脫氧的作用），s→熱脆，p→冷脆，o、n、h→塑性、韌性↓。

碳鋼的特點(diǎn)

冶煉加工容易成本低,應(yīng)用廣可熱處理強(qiáng)化回火穩(wěn)定性差淬透性差基本相強(qiáng)度低,韌性差不能滿足特殊性能要求

3.1.2碳素鋼的分類

為了滿足使用的需要，碳素鋼有許多品種，為了生產(chǎn)、使用和管理必須對碳素鋼進(jìn)行分類并確定鋼的牌號。

碳素鋼的分類：

①.按鋼中碳含量的多少分，可分為：低碳鋼中碳鋼高碳鋼

②.按鋼的質(zhì)量分，可分為：普通鋼優(yōu)質(zhì)鋼高級優(yōu)質(zhì)鋼

③.按鋼的用途分，主要有：碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼一般工程用鑄造碳素鋼件，碳素結(jié)構(gòu)鋼用來制造各種工程構(gòu)件和機(jī)器零件，碳素工具鋼用來制造各種刀具、量具、模具。

④.按煉鋼時(shí)的脫氧程度分，可分為：

沸騰鋼是脫氧不徹底的鋼，代號f。

鎮(zhèn)靜鋼是脫氧徹底的鋼，代號z。

半鎮(zhèn)靜鋼是脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，代號為b。

特殊鎮(zhèn)靜鋼進(jìn)行脫氧的鋼，代號為tz。

3.1.3碳素鋼主要用途

①.碳素結(jié)構(gòu)鋼

這類鋼主要用于各類工程，應(yīng)用量很大。對這類鋼通常是熱軋后空冷供貨。用戶一般不需要再進(jìn)行熱處理而是直接使用。

②.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

這類鋼中磷、硫等有害雜質(zhì)含量較低，夾雜物也少，化學(xué)成分控制較嚴(yán)格，質(zhì)量較好。常用于較為重要的機(jī)件?？梢酝ㄟ^各種熱處理調(diào)整零件的力學(xué)性能。

出廠狀態(tài)可以是熱軋后空冷，也可以是退火、正火等狀態(tài)。隨用戶需要而定。

③.碳素工具鋼

這類鋼是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.65％～1.35％的碳素鋼。主要用于制作各種小型工具?？蛇M(jìn)行淬火、低溫回火處理獲得高硬度、高耐磨性。

④.一般工程用鑄造碳素鋼

在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)遇到一些形狀復(fù)雜的零件，不便鍛壓制成毛坯用鍛壓制成毛坯。而鑄鐵又保證了塑性的要求，這時(shí)可采用鑄鋼件。

3.1.4碳鋼煉鋼工藝及裝備

煉鋼的方法，一般可分為:轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。

煉鋼目的：除去生鐵中多余的碳和大量雜質(zhì)元素，使其化學(xué)成分達(dá)到鋼的要求。一般經(jīng)過：

脫碳、脫磷、脫硫、脫氧；

去除有害氣體和夾雜；

調(diào)溫處理；

調(diào)整成分

煉鋼過程通過供氧、造渣、加合金、攪拌、升溫等手段完成煉鋼基本任務(wù)。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼過程，主要是降碳、升溫、脫磷、脫硫以及脫氧和合金化等高溫物理化學(xué)反應(yīng)的過程，其工藝操作則是控制供氧、造渣、溫度及加入合金材料等，以獲得所要求的鋼液，并澆成合格鋼鋼錠或鑄坯。

3.1.5碳鋼熱軋工藝及裝備

熱軋是將材料加熱到再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，熱軋變形抗力小，塑性較差或變形量大，生產(chǎn)效率高，適合軋制較大斷面尺寸，

塑性較差或變形量較大的材料。

當(dāng)前熱軋板帶主要有兩種生產(chǎn)方式，即傳統(tǒng)熱連軋和薄板坯連鑄連軋。傳統(tǒng)熱連軋工藝過程主要包括原料選擇及加熱、軋制、冷卻及卷取、精整。工藝流程：原料準(zhǔn)備→加熱→除鱗→定寬→粗軋→（調(diào)頭尾）→保溫（補(bǔ)熱）→剪頭尾→除鱗→精軋→層流冷卻→卷取→熱軋卷（檢查、打捆、噴印、包裝）→平整→熱軋卷

熱軋產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。

3.1.6碳鋼冷軋工藝及裝備

冷軋薄鋼板的技術(shù)要求：尺寸精度高、板要平坦，無浪形瓢曲、表面質(zhì)量好、較好的綜合性能。

冷軋是在室溫下對材料進(jìn)行軋制。與熱軋相比，冷軋產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔，機(jī)械強(qiáng)度高。冷軋變形抗力大，適于軋制塑性好，尺寸小的線材、薄板材等。優(yōu)點(diǎn)：

軋制速度高（可達(dá)40m/s以上），道次壓下率大，產(chǎn)品表面光潔、板形平直、尺寸精度高和機(jī)械性能好。

工藝特點(diǎn)：

（1）軋制溫度低

（2）采用大張力軋制

（3）要采用工藝潤滑和冷卻

現(xiàn)代冷軋薄板生產(chǎn)通常的生產(chǎn)工藝是：

酸洗、冷軋、退火、涂鍍、平整、精整(橫切、縱剪、重卷)、成品(板、卷)、包裝。

一般有以下專業(yè)生產(chǎn)機(jī)組：

酸洗機(jī)組

冷軋機(jī)組

罩式爐

連續(xù)退火機(jī)組

熱鍍鋅（錫、鋁）機(jī)組

電鍍鋅機(jī)組

彩涂機(jī)組

精整機(jī)組

3.2不銹鋼生產(chǎn)工藝

3.2.1不銹鋼的.定義

在大氣、水、酸、堿和鹽等溶液，或其他腐蝕介質(zhì)中具有化學(xué)穩(wěn)定性的鋼的總稱。

耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的通常稱為不銹鋼

耐酸、堿和鹽等強(qiáng)介質(zhì)腐蝕的通常稱不銹耐蝕鋼

耐高溫環(huán)環(huán)境中介質(zhì)腐腐蝕的通常常稱為不銹耐耐熱鋼

不銹鋼在在石油化工、原子能、輕工、紡織織、食品、家家用器械、電器、汽車車等方面面應(yīng)用廣泛泛。

不銹銹鋼按組織織可以分為：馬氏體鐵素體奧氏體奧雙相雙

3.2.2不銹鋼的的耐腐蝕原原理

cr是比是fe更容易氧化的更的金屬

cr與空氣中的與的o2反應(yīng)生生成鉻的氧氧化層cr2 o3

保護(hù)鋼的機(jī)體

穩(wěn)定定的氧化膜膜要求cr >12% 1780

不銹鋼熱連軋不軋工藝流程程

3.2.3熱卷箱技術(shù)：

熱卷箱的功能是將粗軋的中間坯先卷取再開卷送入精軋機(jī)組。中間坯的頭尾顛倒，上下表面翻轉(zhuǎn)，并成卷保溫，大大減少了溫降和頭尾溫差，還可以緩沖精軋區(qū)域短時(shí)故障，減少報(bào)廢。

3.2.4不銹鋼冷軋生產(chǎn)工藝流程

3.3條鋼廠產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝介紹

3.3.1特鋼品種分類

按八大類鋼種劃分

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、高速工具鋼

按特殊鋼劃分（包括合金鋼及合金）

結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工模具鋼、高溫合金、精密合金

3.3.2條鋼廠初軋分廠

初軋分廠生產(chǎn)工藝流程：鋼錠、加熱、軋制、剪切、熱取樣、打印、堆冷、緩冷、退火、拋丸、探傷、冷取樣、研磨、檢驗(yàn)、入庫初軋分廠產(chǎn)品大綱：碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、精密合金、純鈦及部分高溫合金

3.3.3條鋼廠棒三分廠

棒三分廠工藝流程：坯料準(zhǔn)備、加熱、軋制、鋸切、堆冷或坑冷、退火、矯直、酸洗、精整、探傷、過磅、入庫

3.3.4棒三分廠產(chǎn)品大綱

生產(chǎn)品種：碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、高工鋼及高溫鈦合金。

不銹鋼長型材生產(chǎn)線是于2003年10月建成投產(chǎn)。生產(chǎn)流程從煉鋼、連鑄、軋鋼，并一直延伸到熱處理、酸洗。在這條生產(chǎn)線上，采用了當(dāng)前世界上最先進(jìn)的冶金設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制手段；該線以生產(chǎn)不銹鋼為主，同時(shí)生產(chǎn)其他特殊鋼，是國內(nèi)到目前為止最先進(jìn)的一條以生產(chǎn)不銹鋼為主的專業(yè)化生產(chǎn)線。

棒線材生產(chǎn)線

整條生產(chǎn)線共配置34架軋機(jī)

棒材速度：16 m/s(max)

線材速度：112 m/s(max)

3.4 plc控制

plc，可編程邏輯控制器，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。

plc的基本結(jié)構(gòu)：電源、中央處理單元(cpu)、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口電路、功能模塊、通信模塊。

寶鋼主要采用三菱的plc控制

三菱plc產(chǎn)品系列

fx1s系列:三菱plc是一種集成型小型單元式plc。且具有完整的性能和通訊功能等擴(kuò)展性。如果考慮安裝空間和成本是一種理想的選擇。

三菱plc的主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)靈活、傳輸質(zhì)量高、速度快、帶寬穩(wěn)定、范圍廣、低成本、適用面廣。

3.5計(jì)算機(jī)控制與過程控制

寶鋼的過程控制分為三級系統(tǒng)l1、l2、l3

l3:原始數(shù)據(jù)期望值

l2:過程控制（參數(shù)設(shè)定）

子計(jì)算控制、物理模型、后計(jì)算模型自適應(yīng)

l1:過程自動(dòng)化（執(zhí)行）

l2主機(jī)接收hmi server數(shù)據(jù)請求，發(fā)送來自l1的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和hmi server的請求數(shù)據(jù)。l1~l2網(wǎng)段即plc和l2 server的

局域網(wǎng)，主要采用光纖通信。

通過本次學(xué)習(xí)，我進(jìn)一步認(rèn)識到自動(dòng)化控制（過程控制、計(jì)算機(jī)控制、plc）在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。

4.1參觀熱軋生產(chǎn)線

在參觀通道上，我們跟著一條鋼坯行走，觀察它的軋制過程：當(dāng)鋼坯加熱后，首先除去氧化層，粗軋，經(jīng)過往返幾次壓軋、測寬，再經(jīng)過七組壓軋機(jī)軋制成型，然后用水幕帶進(jìn)行冷卻，測寬，然后打卷。據(jù)介紹此廠生產(chǎn)鋼板厚3mm。在壓軋過程中，測得不合格的將堆至一側(cè)作為廢品。我們看到有2組打機(jī)在工作，還有一個(gè)備用，保證連續(xù)作業(yè)。我總結(jié)的工藝流程是：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——剪切——除磷——7道連軋（精軋）——水冷卻——打卷機(jī)——熱軋卷入庫。

4.2參觀棒線材分廠

星期五下午我們驅(qū)車從月浦生活區(qū)前往棒線材分廠，歷時(shí)半小時(shí)，可見寶鋼廠區(qū)之大。在綠色通道里，我們觀摩了線材的生產(chǎn)過程，廠房內(nèi)溫度估計(jì)超過50度，據(jù)說有些靠近鋼材的地方高達(dá)80度，我們進(jìn)入涼爽的監(jiān)控室，從現(xiàn)場和監(jiān)控?cái)z像頭2個(gè)角度觀察鋼材的生產(chǎn)，切實(shí)體會(huì)到了自動(dòng)化儀表給操作人員帶來的便利。之后我們又從一個(gè)鐵橋上走過，下面半米處就是暗紅色的棒材，據(jù)說有800度，這次感受到的灼燒感尤甚上次，半邊身子和臉都火辣辣的，2個(gè)工人在不遠(yuǎn)處清點(diǎn)堆放好的棒材。

4.3體會(huì)

參觀這兩個(gè)車間，有2種感覺尤為強(qiáng)烈：巨大的隆隆聲和炙烈的輻射熱，這令我感覺到了一種震撼，在熱軋車間，看著通紅的鋼板從噴淋降溫的水幕下飛快地通過，站在幾十米外的參觀通道上，我們依然能感受到那撲面而來的灼熱，看著在2000噸的強(qiáng)大壓力下，鋼板被壓成了長長的鋼條，繼而發(fā)著隆隆的巨響，被纏繞在急速轉(zhuǎn)動(dòng)的粗大鋼軸上，這或許就是馬克思所說的大機(jī)器、大生產(chǎn)吧。

短短幾天的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，這是我第一次在如此大規(guī)模的企業(yè)實(shí)習(xí)，這次實(shí)習(xí)帶給我的不僅僅是知識上的提升，同時(shí)也給我?guī)砹司薮蟮母泄偕系臎_擊力和震撼力，通過與工程師的交流也認(rèn)識到了工作中的艱辛，在企業(yè)里學(xué)習(xí)不同于在學(xué)校里，就算是寶鋼這樣的大工廠也有暫時(shí)解決不了的問題，這里沒有標(biāo)準(zhǔn)答案，只有實(shí)踐才能出真知，老前輩的經(jīng)驗(yàn)和不斷的探索嘗試往往是學(xué)習(xí)技術(shù)的好途徑。

結(jié)合去年暑假的參觀，寶鋼有2點(diǎn)給我的印象深刻，1是自動(dòng)化程度很高，企業(yè)員工很少，但產(chǎn)量卻很高，一個(gè)大的廠房平時(shí)只需十幾個(gè)甚至幾個(gè)工人就可以安全生產(chǎn)了。從原料碼頭的抓斗卸料機(jī)開始，傳送帶、吊車等一系列大型的自動(dòng)化設(shè)備，工人只需在操作間按鍵就行了。一個(gè)1.2公里長的一個(gè)高線廠房，只有幾個(gè)工人檢察員、幾個(gè)機(jī)器操作員就可以了。從原料到成品，幾乎全部由機(jī)器完成，24小時(shí)不間斷作業(yè)，包括加熱、控溫、添料、軋鐵、制品、檢測、運(yùn)輸?shù)?。機(jī)械化、自動(dòng)化，這是現(xiàn)代化工業(yè)的標(biāo)志，也是我們專業(yè)的價(jià)值所在。寶鋼在這一方面一直走在前列，并不斷地改進(jìn)生產(chǎn)線，使其更加完善，更加安全和高效，積極自助研究開發(fā)新的項(xiàng)目，提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和競爭力

這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給我們的不僅是視野的開拓，更是讓我感覺距離自己的專業(yè)又近了一步，同時(shí)讓我們的理論知識在這里得到印證，比如plc控制、l1~l4的過程控制和形形色色的檢測裝置，這讓我們在今后專業(yè)的學(xué)習(xí)過程中有了更明確的方向。

我們踏足世界一流的企業(yè)，濃重的企業(yè)文化和先進(jìn)的生產(chǎn)方式銘刻在每個(gè)人的心里。

寶鋼的鋼板生產(chǎn)線參觀報(bào)告篇三

暑期開始我們就踏上了寶鋼實(shí)習(xí)之旅?；仡櫼幌?，為期10天的寶鋼實(shí)習(xí)分為兩個(gè)部分：在寶鋼教培中心上課，由寶鋼設(shè)備部的技術(shù)人員給我們介紹寶鋼的生產(chǎn)線與設(shè)備等；參觀寶鋼的部分生產(chǎn)線及部門。教學(xué)實(shí)習(xí)有六天半的時(shí)間，參觀分為三次，各半天，中間有兩天周末休息。整體來說，實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)很少，在教室聽課的效果不是很理想。但這次的實(shí)習(xí)還是有所收獲的，對鋼鐵生產(chǎn)流程有了具體的認(rèn)識，也了解了我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景，對寶鋼的管理系統(tǒng)及設(shè)備維護(hù)也有了一定的認(rèn)識。

在教學(xué)實(shí)習(xí)中，我們了解了寶鋼的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、調(diào)速控制系統(tǒng)及主要設(shè)備，如變壓器、電爐、大電機(jī)、繼電器等。寶鋼的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)分為四級l1～l4：l4為企業(yè)資源計(jì)劃，如erp系統(tǒng)（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)），負(fù)責(zé)產(chǎn)供銷管理、成本核算、資源優(yōu)化、經(jīng)營決策等；l3用于生產(chǎn)控制，負(fù)責(zé)制造標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃編制、管理信息收集等；l2用于過程控制，負(fù)責(zé)過程模型、實(shí)績收集、過程優(yōu)化等；l1為基礎(chǔ)自動(dòng)化，如dcs（分散控制系統(tǒng)）、plc（可編程邏輯控制）等。在這樣一套系統(tǒng)的管理下，可以有效地把用戶的合同要求轉(zhuǎn)化為滿足用戶需求的`實(shí)際產(chǎn)品。

設(shè)備部的工程師們一方面向我們介紹相關(guān)設(shè)備在寶鋼的概括，另一方面以自己的實(shí)際經(jīng)歷跟我們剖析在寶鋼發(fā)生的事故原因。雖然相關(guān)的知識儲(chǔ)備欠缺，還是引起了我們很大的興趣。以變壓器為例，寶鋼的變壓器按照電壓來分，有220kv、110kv、35kv、10kv、6kv等，按照容量來分，則有400mva、300mva、250mva等。變壓器的品牌也是各有不同，有三菱、保定、東芝等，不同廠家的變壓器性能及結(jié)構(gòu)各有不同，而對產(chǎn)品的部分核心技術(shù)并不予公開，從而給技術(shù)維修人員帶來不少難題，這在寶鋼是普遍的一種情況，源于寶鋼對先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的大量引進(jìn)。

傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)是事后維修，而現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為狀態(tài)維修，期間經(jīng)歷了20年，狀態(tài)維修的原則是早期發(fā)現(xiàn)，有計(jì)劃地維修。變壓器的維護(hù)就分為2年一次色譜分析，3年一次理化分析，另外還有電氣實(shí)驗(yàn)和紅外等檢測方法，可以有效地維護(hù)設(shè)備，保障生產(chǎn)的安全進(jìn)行，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。從工程師介紹的因設(shè)備故障引起的事故中，我們發(fā)現(xiàn)其實(shí)大部分原因并不是因?yàn)樵O(shè)備的問題，而是工作人員在安裝過程中的疏忽所造成的，如一次變壓器現(xiàn)場工頻擊穿，竟是操作人員將均壓帽裝反了的緣故。我們同時(shí)也看到設(shè)備故障一旦出現(xiàn)，對于現(xiàn)代自動(dòng)化企業(yè)造成的損失是非常巨大的，它不僅破壞了本段生產(chǎn)線，還影響后續(xù)生產(chǎn)線不能正常工作。

參觀實(shí)習(xí)中我們參觀了原料碼頭、熱軋廠、冷軋廠、高線廠和寶鋼的測量控制中心。寶鋼的生產(chǎn)線均有專門的參觀通道，由于參觀人數(shù)較多，我們也是匆匆走過，但是印象仍然很深刻。結(jié)合在教培中心工程師的介紹，大概總結(jié)如下：

原料碼頭：寶鋼原料碼頭位于長江入?？冢芍髟洗a頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“f”型。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長江和東海，便利的航運(yùn)及發(fā)達(dá)的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場，全部由機(jī)械化作業(yè)。封閉的皮帶運(yùn)輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動(dòng)成本，為企業(yè)贏得了競爭的資本。

熱軋車間：寶鋼有三個(gè)熱軋廠，根據(jù)生產(chǎn)鋼卷寬度不同，分為20xx、1580和1880三個(gè)熱軋廠。工藝流程圖如下：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機(jī)組水冷卻——側(cè)寬儀——打卷機(jī)——標(biāo)號——出廠。在熱軋廠我們看到，當(dāng)鋼坯加熱后，首先除去氧化層，粗軋，經(jīng)過往返壓軋、測寬，再經(jīng)過壓軋機(jī)軋制成型，然后通過水幕帶進(jìn)行冷卻，測寬，然后打卷。在壓軋過程中，測得不合格的將推至一側(cè)作廢品。這一系列工藝過程中，全部由機(jī)器完成，從生產(chǎn)到運(yùn)輸流水自動(dòng)化作業(yè)，這里溫度達(dá)40多度，工人很少，高度的自動(dòng)化是有利的，這也是現(xiàn)代化工廠企業(yè)的標(biāo)志。

冷軋車間：寶鋼有五冷軋，其基本工藝流程為：熱軋后鋼卷——酸洗——軋機(jī)——鍍錫厚板連續(xù)退火——準(zhǔn)備機(jī)組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進(jìn)入寬大的廠房，熱浪迎面撲來，剛剛從熱軋廠送來的鋼卷放在廠房中冷卻。順著流程走，我們看到開始有機(jī)組用高壓水槍對熱軋的鋼卷進(jìn)行酸處理，以除去其表面的氧化層，保證鋼片的質(zhì)量。然后是切頭，保證接口的平整緊密，下面就是焊接，將切頭后的兩塊鋼板接起來，增加長度然后再經(jīng)過幾組軋機(jī)的壓軋、定寬、檢測，最后變成很薄的鋼片。

高線廠：高線軋制工藝流程如下：加熱爐區(qū)——粗軋機(jī)組——中軋機(jī)組——預(yù)精軋機(jī)組——精軋機(jī)組——減定徑機(jī)——水箱——測徑儀——夾送輥——吐絲機(jī)——冷卻線——集卷機(jī)——p&f線——打捆機(jī)——成品進(jìn)入廠房，首先是加熱爐對鋼坯進(jìn)行加熱，然后是除p等有害雜質(zhì)，經(jīng)過生產(chǎn)線到吐絲機(jī)時(shí)，把火紅的鋼線卷成像彈簧一樣。后面就是較長的冷卻線，檢測、打捆、標(biāo)號、運(yùn)輸，采用鉤式運(yùn)輸線。

在參觀過程中我們發(fā)現(xiàn)寶鋼自動(dòng)化程度很高，企業(yè)員工較少，但產(chǎn)量卻很高，一個(gè)大的廠房平時(shí)只需十幾個(gè)甚至幾個(gè)工人就可以安全生產(chǎn)了。從原料碼頭的抓斗卸料機(jī)開始，傳送帶、吊車等一系列大型的自動(dòng)化設(shè)備，工人只需在操作間按鍵就行了。從原料到成品，幾乎全部由機(jī)器完成，包括加熱、控溫、添料、軋鐵、制品、檢測、運(yùn)輸?shù)?。機(jī)械化、自動(dòng)化，這是現(xiàn)代化工業(yè)的標(biāo)志，寶鋼在這一方面一直走在前列，并不斷地改進(jìn)生產(chǎn)線，使其更加完善、更加安全和高效。同時(shí)積極自主研究開發(fā)新的項(xiàng)目，提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和競爭力。寶鋼現(xiàn)期在開發(fā)硅鋼的生產(chǎn)技術(shù)，希望可以早日突破！