氣瓶操作規(guī)程范文范本氣瓶的安全操作規(guī)程(5篇)

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2023-01-15 23:10:54 小編：ZTFB

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最新氣瓶操作規(guī)程范文范本四

部屬各單位：

根據(jù)公司及檢修部安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理辦法，于20xx年7月對(duì)原有的《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》進(jìn)行了修定，此次修定的安全生產(chǎn)操作規(guī)程在原有規(guī)程的基礎(chǔ)上，撤銷了8個(gè)常用機(jī)具安全生產(chǎn)操作規(guī)程(《插入式振動(dòng)器安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《混凝土圓盤式抹面機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《混凝土葉片式壓光機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《混凝土路面切縫機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《鋼筋切斷機(jī)作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《小型反鏟挖掘機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《三輥式水泥混凝土路面攤平機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》)，4個(gè)崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程(《儀表檢修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《筑路工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《壓路機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《爐窯砌筑安全生產(chǎn)操作規(guī)程》);對(duì)5個(gè)崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程(《庫工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《天車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《吊車司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《調(diào)度安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《小車司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》)，更名為：《備件材料庫工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《天車司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《汽車吊司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《調(diào)度兼夜間門衛(wèi)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《工具車司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》;新增1個(gè)崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程(《裝載機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》)。

新修訂的《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，于20xx年8月運(yùn)行，經(jīng)過六個(gè)月的運(yùn)行，符合操作要求，并于20xx年2月完成了年度確認(rèn)工作，現(xiàn)將確認(rèn)后的《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》下發(fā)各單位，要求各單位嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行本《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。

檢修部

20xx年3月23日

檢修部安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、職工安全通則

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

2.嚴(yán)格履行崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)措施。工作中不違章作業(yè)、不違章指揮，并制止他人的違章行為。

3.自覺接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，不斷提高安全意識(shí)，增加安全生產(chǎn)自我防護(hù)能力，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

4.愛護(hù)本工種(崗位)所屬設(shè)備、安全防護(hù)裝置及安全器材，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，不斷提出有利于安全生產(chǎn)的合理化建議，查找事故隱患，積極采取防范措施，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全主管部門報(bào)告。

6.各崗位職工應(yīng)做到“四懂三會(huì)”。即：懂生產(chǎn)技術(shù)原理;懂安全生產(chǎn)規(guī)章制度;懂機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和原理;懂塵毒危害和防護(hù)措施。會(huì)操作;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備;會(huì)排除故障和處理事故，正確使用安全防護(hù)器材和消防器材。

7.熟練掌握防護(hù)救災(zāi)器具的使用方法、性能，積極投身于搶險(xiǎn)救災(zāi)的工作。

8.加強(qiáng)協(xié)作，互相幫助，以老帶新，做好聯(lián)保、互保、自保工作。

二、安全技術(shù)總則

1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律法規(guī)及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)程。

2.各單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，認(rèn)真貫徹、落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，維護(hù)職工的安全與健康。

3.貫徹“三同時(shí)”原則，即新建、擴(kuò)建、技術(shù)改造工程項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用，做到設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全化。

4.堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

5.努力改善勞動(dòng)條件，做好防塵排毒治理工作，降低粉塵濃度和擴(kuò)散度，保護(hù)職工身心健康。

6.新入廠、實(shí)習(xí)、代培、變換工種等人員必須經(jīng)過部、車間、班組三級(jí)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。

7.凡來我部參觀人員，必須指定專人帶領(lǐng)、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，聽從領(lǐng)隊(duì)人員指揮。禁止進(jìn)入非參觀區(qū)域，嚴(yán)禁隨意觸摸電器開關(guān)及機(jī)械設(shè)備。

8.凡來我部從事施工作業(yè)、技術(shù)協(xié)作、臨時(shí)業(yè)務(wù)人員，應(yīng)由對(duì)口科室負(fù)責(zé)進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)，明確安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司及部安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)程。

9.各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的主要進(jìn)出口及危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)注意安全標(biāo)志提示，必須走安全通道(安全過橋、安全走廊等)。

10.橫穿鐵路、公路，應(yīng)做到“一停、二看、三通過”，不準(zhǔn)搶道、翻(穿)越欄桿;嚴(yán)禁爬、鉆火車、汽車等機(jī)動(dòng)車輛。

11.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。做到三緊(領(lǐng)口、下擺、袖口緊);女工工作前應(yīng)將發(fā)辮挽入工作帽(安全帽)內(nèi);工作中應(yīng)嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)打鬧、脫崗、竄崗、睡崗、做與工作無關(guān)的事;嚴(yán)禁班前、班中飲酒;如有精神異常者應(yīng)采取措施使其離開崗位。

12.非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作場所。

13.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

14.職工有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素時(shí)，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

15.高處(距離地面2米以上)作業(yè)，必須系好安全帶，做到“高掛低用”，掛點(diǎn)牢固，并設(shè)專人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁高空拋物。

16.從事高處、高溫和接觸有毒有害作業(yè)的人員，應(yīng)定期參加體檢，發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)的病癥，及時(shí)調(diào)換工種。

17.所有作業(yè)項(xiàng)目必須制定、落實(shí)安全措施，并有專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)護(hù)。完工后，清理現(xiàn)場。

18.從事起重、煤氣、電氣、焊接、車輛駕駛、壓力容器等特殊工種的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

19.未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)將自己操作的設(shè)備轉(zhuǎn)交他人操作。

20.嚴(yán)格現(xiàn)場定置管理。保持通道暢通、照明充足、堆放有序。做到“六有”(有輪必有罩、有軸必有套、有坑必有蓋、有臺(tái)必有欄、危險(xiǎn)場所必有警示標(biāo)志、廠房內(nèi)必有安全通道)，現(xiàn)場整齊清潔。物料堆垛不準(zhǔn)超高、超重、超寬，堆放地點(diǎn)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

21.坑、溝、井等部位應(yīng)有安全蓋板或安全護(hù)欄，過橋、通道、走梯均應(yīng)有欄桿和扶手。蓋板、欄桿不準(zhǔn)隨意拆除、移位。欄桿高度應(yīng)不小于1.2m，橫桿間距為0.3m，立桿間距為0.8—1.0m，護(hù)板高為0.1m。距地面1m以上需經(jīng)常操作、檢測、檢修的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置帶上下扶梯的固定平臺(tái)或安全通道，并設(shè)有不低于1.20m的防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有不小于0.1m的護(hù)腳板。

22.通道、檢修平臺(tái)應(yīng)符合規(guī)定，并設(shè)防滑措施。

23.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制、監(jiān)護(hù)制和確認(rèn)制。檢修時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用絕緣器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。調(diào)整、檢修設(shè)備需拆卸防護(hù)裝置時(shí)，檢修完畢應(yīng)恢復(fù)防護(hù)裝置。

24.地溝、有限空間或進(jìn)入煤氣、氧氣、電氣等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行互保聯(lián)保制度。

25.不準(zhǔn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行加油、擦洗、修理。

26.嚴(yán)禁在運(yùn)行的設(shè)備上休息、行走、跨越、傳遞物件、靠近危險(xiǎn)部位。

27.所有的電氣設(shè)備外露的帶電體均須采取屏護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志必須準(zhǔn)確、清晰。

28.嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電氣設(shè)備。作業(yè)前拉閘、合閘應(yīng)專人負(fù)責(zé)，做到“誰拉閘、誰合閘”。

29.惡劣環(huán)境中應(yīng)使用24伏以下的照明，金屬容器內(nèi)、潮濕地點(diǎn)不得大于12伏;夜間或陰暗處作業(yè)應(yīng)有足夠照明?，F(xiàn)場臨時(shí)用電，絕緣必須良好。

30.配電室操作應(yīng)執(zhí)行電氣設(shè)備操作規(guī)程。高壓開關(guān)柜必須裝設(shè)可靠的電氣聯(lián)鎖裝置。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。

31.發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源或采用絕緣工具使觸電者脫離電源，就地進(jìn)行人工呼吸或胸外擠壓等措施，并通知救護(hù)單位及時(shí)搶救。

32.起重機(jī)械操作、指揮人員應(yīng)遵守起重機(jī)械操作規(guī)定。

33.氣瓶應(yīng)進(jìn)行年檢，做好記錄。運(yùn)輸不得震動(dòng)、沖擊、受熱。瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁接觸油污。

34.使用梯子時(shí)，上端應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯應(yīng)連接牢固。常用走梯傾角應(yīng)小于450，高度超過8m時(shí)，相隔5m應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)彎平臺(tái)。通道走梯寬度應(yīng)在0.8—1.0m之間;垂直走梯寬度應(yīng)為0.6m，同時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠、休息處。

35.土方工程施工前，應(yīng)做詳細(xì)調(diào)查。發(fā)現(xiàn)管道、電纜或不明物件時(shí)，嚴(yán)禁隨意敲擊，待確認(rèn)后采取措施方可繼續(xù)施工。

36.固定電焊場所四周應(yīng)安裝遮光板，非工作人員不得靠近。

37.嚴(yán)禁吊運(yùn)易燃、易爆及承壓容器，特殊情況應(yīng)采取安全措施。

38.發(fā)生煤氣中毒時(shí)，應(yīng)立即將中毒者抬出煤氣區(qū)域，在通風(fēng)良好、空氣新鮮的場地進(jìn)行現(xiàn)場急救，并立即報(bào)告煤氣防護(hù)站和醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。

39.表壓超過0.1mpa的液體和氣體的設(shè)備和管路，應(yīng)安裝壓力表，必要時(shí)應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置，并有標(biāo)明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。

40.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照gb7231的規(guī)定著色，并注明介質(zhì)名稱和流向。

41.發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境等出現(xiàn)異常，可能導(dǎo)致人身設(shè)備傷害時(shí)，在保證人身安全的前提下，應(yīng)及時(shí)采取有效措施排除險(xiǎn)情或撤離現(xiàn)場，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

42.發(fā)生事故時(shí)應(yīng)積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，采取防止事故擴(kuò)大措施，并向主管部門報(bào)告情況;當(dāng)事人或目擊者應(yīng)主動(dòng)配合，如實(shí)反映情況，嚴(yán)禁弄虛作假，隱瞞真相，嚴(yán)禁阻礙和刁難調(diào)查人員正常工作;嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則。

三、防火安全生產(chǎn)規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《中華人民共和國消防法》和公司及部的消防管理制度、防火安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場動(dòng)火審批制度、現(xiàn)場動(dòng)火監(jiān)護(hù)制度。

2.油類、木材、棉紗、乙炔、氧氣及其它易燃物品，必須分類分庫存放不準(zhǔn)混放，存放現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防滅火器。

3.各配電室、主機(jī)房，都應(yīng)配備足夠的干粉滅火器材。

4.各類消防滅火器具要定期檢查、試驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)失效立即更換。消防器材要有防雨、防凍措施。

5.工房、辦公室、車庫、材料庫、休息更衣室不準(zhǔn)隨意安裝電爐取暖。

6.施工現(xiàn)場入口處、臨時(shí)用電設(shè)施、出入通道口以及存放易燃易爆危險(xiǎn)品的部位應(yīng)設(shè)置符合國家標(biāo)準(zhǔn)的消防安全警示標(biāo)志。

7.嚴(yán)格履行施工現(xiàn)場動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù)。

8.作業(yè)人員使用明火，應(yīng)當(dāng)清除周圍可燃物及其它易燃物品，并按規(guī)定配備充足的滅火器材。在高處實(shí)施電、氣焊切割作業(yè)時(shí)，必須對(duì)作業(yè)的周圍和下方實(shí)施防護(hù)遮擋，焊渣應(yīng)有容器接裝;作業(yè)后，必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

9.定期檢查配電室避雷器，保證完好有效，防止雷擊著火。

10.各種庫房、配電室、配電盤、電氣操作臺(tái)及所有電氣線路，出現(xiàn)異味、煙霧時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取防范措施。

11.各種潤滑設(shè)備管路、傳動(dòng)的機(jī)械設(shè)備、大型電機(jī)等出現(xiàn)聲音異常，溫度升高、異味、光閃等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即查明原因。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要積極采取措施，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

12.火災(zāi)搶救要有組織地進(jìn)行，根據(jù)火災(zāi)情況采取相應(yīng)的滅火方法。

13.煤氣、氧氣等能源介質(zhì)管道上動(dòng)火，要嚴(yán)格遵守公司有關(guān)規(guī)定，履行動(dòng)火手續(xù)，預(yù)防著火、爆炸事故的發(fā)生。

四、高處作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80—1991)規(guī)定要求。

2.高處作業(yè)人員必須經(jīng)過高處作業(yè)安全知識(shí)教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求，熟悉掌握高處作業(yè)安全規(guī)程。

3.凡患有職業(yè)禁忌癥(高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、耳聾、精神病等)不適應(yīng)登高作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

4.高處作業(yè)執(zhí)行《高處作業(yè)許可證》制度。

5.勞保防護(hù)用品要穿戴整齊，系好安全帽帶，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘鞋、易滑鞋等。

6.正確佩戴安全帶，嚴(yán)格遵守《安全帶使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。

7.作業(yè)前，必須對(duì)平臺(tái)、扶手、梯子、防護(hù)板、腳手架、安全網(wǎng)等設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

8.臨時(shí)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄必須牢固可靠。

9.垂直分層作業(yè)必須有隔離設(shè)施。

10.高處作業(yè)點(diǎn)下方必須設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警戒標(biāo)志。設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位。

11.夜間高處作業(yè)必須有充足的照明。

12.梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端必須扎牢，下端必須采取防滑措施，并系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)。

13.單面梯與地面夾角以60—70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長使用，必須綁扎牢固。

14.人字梯底角必須拉牢。在通道處使用梯子，必須專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

15.吊籃內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須事先對(duì)吊籃繩進(jìn)行檢查，吊籃所承受的負(fù)荷必須滿足要求。作業(yè)人員必須系好安全帶，掛在主繩的扣件上，吊籃與吊鉤連接必須牢固;在吊籃內(nèi)電焊作業(yè)，電焊線必須采取絕緣保護(hù);地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

16.在石棉瓦、瓦棱板(簿型材料、輕型材料)上作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)堅(jiān)固、防滑的腳手板。

17.高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。登高時(shí)不得隨身攜帶喝水杯等物品，作業(yè)中不準(zhǔn)投擲物品。材料、工具放置穩(wěn)固，防止墜落。工作完畢必須將工具等易墜落物件清理干凈，防止落下傷人。

18.施工工期較長的項(xiàng)目，負(fù)責(zé)人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況，做好記錄。

19.沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。

20.高處作業(yè)必須與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

21.攀登作業(yè)時(shí)必須抓牢、登穩(wěn)，避免滑跌。高處作業(yè)間歇時(shí)，必須下地休息，嚴(yán)禁坐在高處邊緣無遮攔休息。

22.進(jìn)行高處焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。

23.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。

24.遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上、雷雨天氣)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。

25.冬季高處作業(yè)，必須隨時(shí)將泥、水、積雪清掃，要采取有效防滑措施。當(dāng)結(jié)冰結(jié)雪無法清除時(shí)，停止登高作業(yè)。

五、電氣作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。

2.電氣作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙電氣工作的疾病(如心臟病、精神病、耳聾、色盲等)。

3.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)所用工具安全可靠。按規(guī)定穿戴好絕緣防護(hù)用品。

4.嚴(yán)格執(zhí)行《檢修停送電管理制度》。高壓設(shè)備檢修前必須辦理《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》、《電氣設(shè)備倒閘操作票》，一條線路上如同時(shí)有兩個(gè)或兩個(gè)以上檢修點(diǎn)，必須分別辦理《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》、《電氣設(shè)備倒閘操作票》。公司6kv、10kv進(jìn)線柜上作業(yè)必須辦理《用戶停電檢修申請(qǐng)單》及《動(dòng)力廠變電站第一種工作票》。(業(yè)主單位有配電工時(shí)可不填寫《電氣設(shè)備倒閘操作票》)。

5.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

6.在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)拉閘斷電，無專人看管時(shí)采取開關(guān)箱或配電室加鎖等措施;

(2)驗(yàn)電、放電;

(3)各相短路接地;當(dāng)接地線超過兩條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，拆除地線時(shí)應(yīng)按所對(duì)應(yīng)的編號(hào)進(jìn)行拆除，避免拆錯(cuò)地線。

(4)懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔、專人看管。

(5)電氣設(shè)備停電后(即使是事故停電)在未拉開隔離開關(guān)和做好安全措施之前，不得接觸設(shè)備。

7.送電操作應(yīng)執(zhí)行下列程序：

(1)送電操作必須由2人以上進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)(其中對(duì)設(shè)備熟悉者為監(jiān)護(hù)人)。

(2)送電前必須認(rèn)真檢查，清點(diǎn)材料工具，確認(rèn)配電盤、柜內(nèi)和母線上無任何遺留物品。

(3)工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》所列措施，再次進(jìn)行檢查確認(rèn)、簽字。

(4)將《動(dòng)力廠變電站第一種工作票》送回動(dòng)力廠變電站、《用戶停電檢修申請(qǐng)單》送回生產(chǎn)處總調(diào)室，同時(shí)向生產(chǎn)單位調(diào)度報(bào)告檢修作業(yè)完畢。

(5)檢修人員交回《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》后不得再進(jìn)行作業(yè)。

(6)生產(chǎn)單位內(nèi)部送電需要確認(rèn)，接到生產(chǎn)單位調(diào)度指令后方可實(shí)施。

8.電器設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動(dòng)裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮攔和電纜線的金屬外包皮、手持電動(dòng)工具等，均應(yīng)采取保護(hù)接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地，對(duì)電氣設(shè)備安全要求較高的場所，一般應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。

9.電氣設(shè)備保護(hù)接地導(dǎo)線，不得小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求?，F(xiàn)場電動(dòng)機(jī)、鐵盒開關(guān)、電焊機(jī)等外殼接地線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線或不小于16mm2的絕緣鋁線。手持式、移動(dòng)式電氣設(shè)備的接地線應(yīng)采用軟銅線，截面不小于2.5mm2。接地線與電氣設(shè)備或接地體連接應(yīng)采用螺栓或?qū)Ｓ脢A具，保證接觸良好。

10.有限空間臨時(shí)照明必須使用36v以下的安全電壓，容器內(nèi)和潮濕地點(diǎn)用12v電壓，其變壓器不得使用自耦變壓器。

11.雙回路、環(huán)行配電系統(tǒng)檢修，分離后的盤必須掛牌、隔離、鎖緊，隔離開關(guān)分離后需加裝隔離板。雙回路配電系統(tǒng)拆除過的進(jìn)線電纜，檢修完畢后必須進(jìn)行雙回路核相試驗(yàn)。

12.檢修雙回路供電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)回路開關(guān)全部停電，驗(yàn)電、掛牌、掛接地線、專人監(jiān)護(hù)。

13.電氣設(shè)備設(shè)施必須保證絕緣良好，工作場所不得有明線頭，刀閘不缺蓋，開關(guān)手柄完好。不得由其它導(dǎo)電體代替保險(xiǎn)絲。

14.一般情況下嚴(yán)禁帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具;作業(yè)時(shí)，站在干燥的絕緣物上進(jìn)行;必須穿長袖工作服，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。

15.電器線路、設(shè)備在未經(jīng)驗(yàn)電前，一律視為“有電”嚴(yán)禁用手觸摸。驗(yàn)電操作時(shí)應(yīng)選用相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆，6kv及以上高壓驗(yàn)電時(shí)必須戴高壓絕緣手套、穿絕緣靴。

16.帶電線路、設(shè)備附近工作時(shí)，作業(yè)人員與帶電部分應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保持安全距離。

17.所有電氣工作人員必須熟練地掌握觸電急救方法。

六、起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)前，必須對(duì)起重設(shè)備、起吊工器具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)處于完好狀態(tài)。

2.使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境，選用型號(hào)合適的吊車。

3.吊車行走、作業(yè)的路面及場地必須堅(jiān)實(shí)平整，其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。

4.4作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求、設(shè)備性能及吊裝作業(yè)環(huán)境。

5.出現(xiàn)妨礙吊裝的惡劣天氣，不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。

6.吊裝前必須進(jìn)行試吊。試吊前必須檢查吊耳、起重機(jī)械和索具的性能情況，確認(rèn)符合方案要求后方可試吊。重物吊離200—500mm后停止提升，檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行提升。

7.吊裝作業(yè)必須有專人指揮。

8.吊件必須系牢固，防止脫落。吊裝過程禁止擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其它物件。

9.吊件不應(yīng)長時(shí)間在空中停留，如必須停留，應(yīng)采取可靠措施。

10.吊車作業(yè)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，吊物不得從操作室、駕駛室上方通過。

11.在現(xiàn)場架空線(裸線)、變壓器及電氣設(shè)備附近的起重作業(yè)，必須嚴(yán)格控制拔桿、吊臂、吊物與高壓線或電氣設(shè)備的間距，不得小于安全距離要求。

12.吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度1.5倍的安全防護(hù)區(qū)，并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。

七、煤氣設(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b6222—20xx《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。

2.凡在煤氣設(shè)施上進(jìn)行作業(yè)的人員，必須經(jīng)過煤氣專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)，持證上崗。

3.凡在煤氣設(shè)備、管道檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈，長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下人孔、放散管等。

4.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，必須檢測一氧化碳和氧氣含量。作業(yè)人員必須攜帶一氧化碳和氧氣監(jiān)測裝置。采取防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時(shí)，可較長時(shí)間工作;一氧化碳含量不超過50 mg/m3(40ppm)時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí);不超過100 mg/m3(80ppm)時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過半小時(shí);在不超過200 mg/m3(160ppm)時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過15—20分鐘。作業(yè)人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。

6.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)入塔(器)前0.5小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每2小時(shí)必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時(shí)，也必須重新分析，取樣必須具有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。

7.煤氣作業(yè)時(shí)必須兩人或兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù);觀察風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)，工作位置必須安全可靠，必須留有足夠的退避空間。

8.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12v。

9.在煤氣設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)，必須取得動(dòng)火作業(yè)許可證后方可作業(yè)。

10.帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板等危險(xiǎn)作業(yè)，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時(shí)必須有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù);操作人員必須佩戴空氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并必須遵守下列規(guī)定：

(1)工作場所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等;

(2)距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員必須離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。

(3)必須使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有潤滑油脂的鐵制工具;

(4)離作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器;

(5)不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建(構(gòu))筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)

八、氧氣設(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)人員所用工具、工作服、手套等用品，嚴(yán)禁沾染油脂，工作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種。

2.氧氣設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火許可證”。

3.動(dòng)火作業(yè)前，必須先關(guān)閉閥門，確認(rèn)無泄漏，用壓縮空氣或氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)氧氣，取樣分析合格，方可作業(yè)。

4.氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的部件，安裝、檢修及停用后再投入使用前，必須進(jìn)行除銹、脫脂，并將管道內(nèi)的殘留物用無油干燥空氣或氮?dú)獯邓⒏蓛簦邓⑺俣缺仨毑恍∮?0m/s。

5.氧氣管道必須有消除靜電的接地裝置。

6.嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道。

7.開、關(guān)氧氣閥門必須緩慢進(jìn)行。手動(dòng)操作時(shí)，操作人員必須站在閥門側(cè)面。禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓閥使用。

8.碳鋼手動(dòng)閥門，開關(guān)前必須減少閥門前后壓力差。

9.管道的調(diào)節(jié)閥前必須設(shè)過濾器，定期清掃積塵及雜物。

10.氧氣管道及設(shè)備周圍動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧含量必須控制在18—23%范圍內(nèi)，氫氣含量不得超過0.4%。

11.進(jìn)入充裝氧氣設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量必須在18—23%，符合要求后，方準(zhǔn)在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入作業(yè)。

12.嚴(yán)禁帶壓拆卸容器、管道及設(shè)備。

九、氮?dú)庠O(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，了解、掌握氮?dú)獾睦砘再|(zhì)、事故預(yù)防及應(yīng)急措施。

2.在可能發(fā)生氮?dú)庑孤┑奈ｋU(xiǎn)場所懸掛安全警示標(biāo)識(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入該生產(chǎn)場所。

3.在氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)前，必須將該設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，經(jīng)置換分析合格，氧含量不低于19.5%，方可進(jìn)行作業(yè)。在不可能置換完全的情況下，作業(yè)人員必須使用空氣呼吸器，并在專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)。

4.不得將純氮?dú)馀欧胖潦覂?nèi);氮?dú)獾纳a(chǎn)、使用現(xiàn)場和操作室等要保持通風(fēng)換氣良好，并定期分析周圍大氣的含氧量，保證其濃度不低于19.5%。

十、有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均必須與外界有效隔絕，與外界連接的電源必須有效隔斷。

2.進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《有限空間作業(yè)許可證》。

3.有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù)，并必須確定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。

4.有限空間出入口必須保證暢通。

5.進(jìn)入盛裝過可燃、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)內(nèi)氣體、液體進(jìn)行清理、清洗和置換，并符合下列要求：氧含量不低于19.5%;有毒氣體濃度10mg/m3以下;可燃?xì)怏w濃度在介質(zhì)爆炸下限的20%以下;達(dá)到要求后方可進(jìn)入作業(yè)。

6.打開空間內(nèi)所有人孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)。

7.不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

8.嚴(yán)禁雷電天氣下，在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

9.在設(shè)備容器內(nèi)壁及底部不易清洗的殘?jiān)杏锌赡芙馕龀隹扇細(xì)怏w時(shí)，設(shè)備容器內(nèi)的照明裝置必須采用防爆低壓安全燈具，使用銅制等不發(fā)生火花的工具。作業(yè)人員不得穿化纖織物。

10.作業(yè)人員必要時(shí)采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。

11.作業(yè)前、后必須登記和清點(diǎn)人員、工具、材料。

12.必要時(shí)有限空間外，應(yīng)配備應(yīng)急救護(hù)用具和滅火器具。

十一、各類工器具安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 安全帶使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.1 使用前必須檢查安全帶無破損、脆裂、老化斷股等現(xiàn)象，所有鉤環(huán)必須完好，帶上的孔無開裂.

1.2 安全帶上鉤環(huán)的保護(hù)裝置必須完好無損，防止自動(dòng)脫鉤。

1.3 安全帶必須系在可靠處，做到“高掛低用”，禁止系在橫擔(dān)的鉤、板、桿、尖上，以及將要拆換的部件上。

1.4 安全帶系好后，首先將鉤環(huán)鉤好，保護(hù)裝置上好，再進(jìn)行工作。在作業(yè)點(diǎn)上移位時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。

2. 倒鏈(手拉葫蘆)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

2.1 使用的手拉葫蘆必須有產(chǎn)品合格證書。

2.2 使用前檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置、防護(hù)裝置及制動(dòng)裝置等應(yīng)安全有效。

2.3 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物的重量不得大于每臺(tái)葫蘆的允許起重量。

2.4 起重鏈嚴(yán)禁打扭，雙股的嚴(yán)禁拆成單股使用。

2.5 嚴(yán)禁將潤滑油、脂滲入磨擦片內(nèi)。

2.6 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，起重能力在5t以下的只允許1人拉鏈，起重能力在5t(包括5t)以上的允許兩人拉鏈，嚴(yán)禁隨意增加人數(shù)猛拉，操作時(shí)，人不得站在葫蘆吊物的正下方。

2.7 吊起的重物如需在空中停留較長時(shí)間時(shí)，必須將手拉鏈拴在起重鏈上，并對(duì)重物采取保護(hù)措施。

2.8 在使用中發(fā)生卡鏈情況，必須采取措施及時(shí)修復(fù)或更換。

2.9 定期保養(yǎng)葫蘆，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位要及時(shí)加添潤滑油，存放在干燥的位置。

2.10葫蘆經(jīng)清洗修理后，應(yīng)進(jìn)行空載和重載試驗(yàn)，確認(rèn)工作正常，制動(dòng)可靠，方能正式使用。制動(dòng)器的摩擦表面必須保持干凈。制動(dòng)器部分應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，防止制動(dòng)失靈，發(fā)生重物自墜的現(xiàn)象。

2.11吊鉤、鏈輪等有變形時(shí)或鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用.

3. 電焊機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

3.1 交直流焊機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

3.1.1必須遵守焊、割設(shè)備安全規(guī)定及操作規(guī)程。

3.1.2電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆必須由電工進(jìn)行。一次電源線不得過長，必須控制在2—3米，電源線絕緣良好，嚴(yán)禁有接頭和裸露。二次線長度必須控制在30米之內(nèi)。

3.1.3電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)及漏電保護(hù)器，開關(guān)必須放在防雨的閘箱內(nèi)。

3.1.4 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。

3.1.5電焊機(jī)外殼必須接地，把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，嚴(yán)禁用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有接頭，必須連接牢固。

3.1.6電焊機(jī)工作溫度嚴(yán)禁超過75℃，如有溫度過高現(xiàn)象，必須立即拉閘停電冷卻。

3.1.7嚴(yán)禁帶電移動(dòng)正在工作的電焊機(jī)。

3.1.8工作結(jié)束必須切斷焊機(jī)電源。

3.2 門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

3.2.1作業(yè)前，必須檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼完好。

3.2.2必須檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)必須更換。

3.2.3作業(yè)前，必須檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時(shí)必須添加。

3.2.4軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔必須保持清潔，并定期吹洗。

3.2.5作業(yè)時(shí),必須及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須安裝通風(fēng)設(shè)備。

3.3 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

3.3.1 作業(yè)人員穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴好手套，選用合適的焊接面罩。

3.3.2 必須在通風(fēng)良好的環(huán)境下工作，以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)必須戴口罩或防毒面具。

3.3.3 工件必須可靠接地，用直流電源焊接時(shí)要注意減少高頻電作業(yè)時(shí)間，引弧后要立即切斷高頻電源。

3.3.4二氧化碳?xì)馄勘仨氝h(yuǎn)離熱源，避免太陽曝曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊。

3.3.5冬季施焊時(shí)，必須用壓縮空氣將整個(gè)水路系統(tǒng)中的水吹凈。

3.3.6工作場地嚴(yán)防潮濕和存有積水，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3.4 氬弧焊機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

3.4.1工作前必須按規(guī)定穿戴勞保用品。

3.4.2開機(jī)前必須先檢查水管、氣管、電源線確保完好。

3.4.3開機(jī)時(shí)必須保證電通、氣通，依次打開順序?yàn)椋弘姟獨(dú)?電必須先開電源開關(guān)再開控制箱開關(guān)，關(guān)閉時(shí)相反。

3.4.4氬弧焊機(jī)必須可靠接地。

3.4.5焊接前要專人監(jiān)護(hù)，備好防護(hù)罩，焊接時(shí)焊工和監(jiān)護(hù)人員要密切配合，精力集中。

3.4.6在電弧附近嚴(yán)禁赤身和裸露其它部位，嚴(yán)禁在電弧附近吸煙、進(jìn)食。

3.4.7機(jī)器上和機(jī)器周圍嚴(yán)禁堆放導(dǎo)電物品。

3.4.8氬弧焊工作場地必須保持空氣暢通。工作中必須開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時(shí)，立即停止工作。夏季一個(gè)人連續(xù)操作嚴(yán)禁超過半個(gè)小時(shí)，平時(shí)連續(xù)操作一個(gè)小時(shí)后必須稍試休息再操作。

3.4.9非氬弧焊工嚴(yán)禁隨意操作，未經(jīng)培訓(xùn)和許可嚴(yán)禁單獨(dú)操作。

3.4.10氬氣瓶嚴(yán)禁碰、撞、砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火5米以上。

3.4.11嚴(yán)禁帶電移動(dòng)焊機(jī)。

3.4.12修磨鎢極時(shí)要戴手套、眼鏡和口罩。

3.4.13工作現(xiàn)場、機(jī)器周圍保持清潔衛(wèi)生，電線要保持整齊完好，用完后必須盤好。

3.4.14工作完畢必須關(guān)好氣門，切斷電源。

4. 氣瓶安全生產(chǎn)操作規(guī)程

4.1 氧氣瓶安全生產(chǎn)操作規(guī)程

4.1.1氧氣瓶必須與其它易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

4.1.2存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)必須旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

4.1.3氣瓶庫房必須與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

4.1.4氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)必須平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

4.1.5嚴(yán)禁用自行車運(yùn)輸氣瓶。用叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶時(shí)，要采取防滑落措施。

4.1.6氧氣瓶必須設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

4.1.7氧氣瓶閥嚴(yán)禁沾染油脂、灰土。嚴(yán)禁用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

4.1.8氧氣瓶嚴(yán)禁在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，必須搭設(shè)防曬罩、棚。

4.1.9氧氣瓶與明火的距離必須保持10m以上。與乙炔瓶的距離保持5m以上。

4.1.10嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶。

4.1.11安裝減壓器時(shí)，必須首先檢查氧氣瓶閥門，接頭嚴(yán)禁有油脂。

4.1.12開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員嚴(yán)禁面對(duì)減壓器，必須用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表必須靈敏、可靠。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。

4.1.13檢查瓶口是否漏氣時(shí)，必須使用肥皂水涂在瓶口上觀察，嚴(yán)禁用明火試驗(yàn)。冬季閥門凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

4.2 乙炔瓶安全生產(chǎn)操作規(guī)程

4.2.1現(xiàn)場乙炔瓶儲(chǔ)存量嚴(yán)禁超過5瓶，5瓶以上時(shí)必須放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并必須通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和安全通道，避免陽光直射套。

4.2.2儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶必須直立，必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

4.2.3儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，必須在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

4.2.4必須使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作必須輕，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

4.2.5汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶必須妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度嚴(yán)禁低于瓶高的2/3。

4.2.6乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

4.2.7乙炔瓶與熱源的距離嚴(yán)禁小于10m。高空作業(yè)必須與作業(yè)點(diǎn)垂線距離保持至少5m以上，乙炔瓶表面溫度嚴(yán)禁超過40℃。

最新氣瓶操作規(guī)程范文范本五

部屬各單位：

檢修部優(yōu)化提效工作完成后，崗位設(shè)置發(fā)生了變化，根據(jù)公司及部安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理辦法，組織相關(guān)專業(yè)管理、技術(shù)、操作人員于20xx年9月對(duì)現(xiàn)行的《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》進(jìn)行了修訂。此次修訂的安全生產(chǎn)操作規(guī)程在原有規(guī)程的基礎(chǔ)上，撤銷了7個(gè)崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程：《車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《汽車吊司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《叉車司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《貨車司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《工具車司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《車間管理員安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《裝載機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。對(duì)《調(diào)度兼夜間門衛(wèi)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》更名為：《調(diào)度安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。

修訂后的《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》已經(jīng)部領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)組、作業(yè)區(qū)審核，自下發(fā)之日起執(zhí)行，要求各單位嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行本《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。

檢修部

20xx年9月23日

一、職工安全通則

1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

4.愛護(hù)本工種(崗位)所屬設(shè)備、安全防護(hù)裝置及安全器材，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

7.熟練掌握防護(hù)救災(zāi)器具的使用方法、性能，積極投身于搶險(xiǎn)救災(zāi)的工作。

8.加強(qiáng)協(xié)作，互相幫助，以老帶新，做好聯(lián)保、互保、自保工作。

二、安全技術(shù)總則

4.堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全、管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全”的原則，做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

5.努力改善勞動(dòng)條件，做好防塵排毒治理工作，降低粉塵濃度和擴(kuò)散度，保護(hù)職工身心健康。

6.新入廠、實(shí)習(xí)、代培、變換工種等人員必須經(jīng)過部、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。

8.凡來我部從事施工作業(yè)、技術(shù)協(xié)作、臨時(shí)業(yè)務(wù)人員，應(yīng)由安全組負(fù)責(zé)進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)，明確安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司及部安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)程。

10.橫穿鐵路、公路，應(yīng)做到“一停、二看、三通過”，不準(zhǔn)搶道、翻(穿)越欄桿;嚴(yán)禁爬、鉆火車、汽車等機(jī)動(dòng)車輛。

12.非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作場所。

13.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

15.高處(距離地面2米以上)作業(yè)，必須系好安全帶，做到“高掛低用”，掛點(diǎn)牢固，并設(shè)專人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁高空拋物。

16.從事高處、高溫和接觸有毒有害作業(yè)的人員，應(yīng)定期參加體檢，發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)的病癥，及時(shí)調(diào)換工種。

17.所有作業(yè)項(xiàng)目必須制定、落實(shí)安全措施，并有專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)護(hù)。完工后，清理現(xiàn)場。

18.從事起重、煤氣、電氣、焊接、車輛駕駛、壓力容器等特殊工種的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

19.未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)將自己操作的設(shè)備轉(zhuǎn)交他人操作。

21.坑、溝、井等部位應(yīng)有安全蓋板或安全護(hù)欄，過橋、通道、走梯均應(yīng)有欄桿和扶手。蓋板、欄桿不準(zhǔn)隨意拆除、移位。欄桿高度應(yīng)不小于1.2m，橫桿間距為0.3m，立桿間距為0.8—1.0m，護(hù)板高為0.1m。距地面1m以上需經(jīng)常操作、檢測、檢修的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置上下扶梯的固定平臺(tái)或安全通道，并設(shè)有不低于1.20m的防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有不小于0.1m的護(hù)腳板。

22.通道、檢修平臺(tái)應(yīng)符合規(guī)定，并設(shè)防滑措施。

24.地溝、有限空間或進(jìn)入煤氣、氧氣、電氣等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行互保聯(lián)保制度。

25.不準(zhǔn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行加油、擦洗、修理。

26.嚴(yán)禁在運(yùn)行的設(shè)備上休息、行走、跨越、傳遞物件、靠近危險(xiǎn)部位。

27.所有的電氣設(shè)備外露的帶電體均須采取屏護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志必須準(zhǔn)確、清晰。

28.嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電氣設(shè)備。作業(yè)前拉閘、合閘應(yīng)專人負(fù)責(zé)，做到“誰拉閘、誰合閘”。

29.惡劣環(huán)境中應(yīng)使用24伏以下的照明，金屬容器內(nèi)、潮濕地點(diǎn)不得大于12伏;夜間或陰暗處作業(yè)應(yīng)有足夠照明。現(xiàn)場臨時(shí)用電，絕緣必須良好。

32.起重機(jī)械操作、指揮人員應(yīng)遵守起重機(jī)械操作規(guī)定。

33.氣瓶應(yīng)進(jìn)行年檢，做好記錄。運(yùn)輸不得震動(dòng)、沖擊、受熱。瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁接觸油污。

34.使用梯子時(shí)，上端應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯應(yīng)連接牢固。常用走梯傾角應(yīng)小于45度，高度超過8m時(shí)，相隔5m應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)彎平臺(tái)。通道走梯寬度應(yīng)在0.8—1.0m之間;垂直走梯寬度應(yīng)為0.6m，同時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠、休息處。

36.固定電焊場所四周應(yīng)安裝遮光板，非工作人員不得靠近。

37.嚴(yán)禁吊運(yùn)易燃、易爆及承壓容器，特殊情況應(yīng)采取安全措施。

39.凡有液體、氣體的設(shè)備及管網(wǎng)壓力超過或等于0.1mpa，應(yīng)安裝壓力表，必要時(shí)應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置，并有標(biāo)明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。

40.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照gb7231的規(guī)定著色，并注明介質(zhì)名稱和流向。

三、防火安全生產(chǎn)規(guī)程

2.油類、木材、棉紗、乙炔、氧氣及其它易燃物品，必須分類分庫存放不準(zhǔn)混放，存放現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防滅火器材。

3.各配電室、主機(jī)房，都應(yīng)配備足夠的干粉滅火器材。

4.各類消防滅火器具要定期檢查、試驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)失效立即更換。消防器材要有防雨、防凍措施。

5.工房、辦公室、車庫、材料庫、休息更衣室不準(zhǔn)安裝電爐取暖。

7.嚴(yán)格履行施工現(xiàn)場動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù)。

9.定期檢查配電室避雷器，保證完好有效，防止雷擊著火。

10.各種庫房、配電室、配電盤、電氣操作臺(tái)及所有電氣線路，出現(xiàn)異味、煙霧時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取防范措施。

12.火災(zāi)搶救要有組織地進(jìn)行，根據(jù)火災(zāi)情況采取相應(yīng)的滅火方法。

13. 煤氣、氧氣等能源介質(zhì)管道上動(dòng)火，要嚴(yán)格遵守公司有關(guān)規(guī)定，履行動(dòng)火手續(xù)，預(yù)防著火、爆炸事故的發(fā)生。

四、高處作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80—1991)規(guī)定要求。

2.高處作業(yè)人員必須經(jīng)過高處作業(yè)安全知識(shí)教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求，熟悉掌握高處作業(yè)安全規(guī)程。

3.凡患有職業(yè)禁忌癥(高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、耳聾、精神病等)不適應(yīng)登高作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

4.高處作業(yè)執(zhí)行《高處作業(yè)許可證》制度。

5.勞保防護(hù)用品要穿戴整齊，系好安全帽帶，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘鞋、易滑鞋等。

6.正確佩戴安全帶，嚴(yán)格遵守《安全帶使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。

7.作業(yè)前，必須對(duì)平臺(tái)、扶手、梯子、防護(hù)板、腳手架、安全網(wǎng)等設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

8.臨時(shí)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄必須牢固可靠。

9.垂直分層作業(yè)必須有隔離設(shè)施。

10. 高處作業(yè)點(diǎn)下方必須設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警戒標(biāo)志。設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位。

11.夜間高處作業(yè)必須有充足的照明。

12.梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端必須扎牢，下端必須采取防滑措施，并系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)。

13.單面梯與地面夾角以60—70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長使用，必須綁扎牢固。

14.人字梯底角必須拉牢。在通道處使用梯子，必須專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

15. 吊籃內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須事先對(duì)吊籃繩進(jìn)行檢查，吊籃所承受的負(fù)荷必須滿足要求。作業(yè)人員必須系好安全帶，掛在主繩的扣件上，吊籃與吊鉤連接必須牢固;在吊籃內(nèi)電焊作業(yè)，電焊線必須采取絕緣保護(hù);地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

16.在石棉瓦、瓦棱板(簿型材料、輕型材料)上作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)堅(jiān)固、防滑的腳手板。

18.施工工期較長的項(xiàng)目，負(fù)責(zé)人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況，做好記錄。

19.沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。

20.高處作業(yè)必須與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

21.攀登作業(yè)時(shí)必須抓牢、登穩(wěn)，避免滑跌。高處作業(yè)間歇時(shí)，必須下地休息，嚴(yán)禁坐在高處邊緣無遮攔休息。

22.進(jìn)行高處焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。

23.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。

24.遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上、雷雨天氣)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。

25.冬季高處作業(yè)，必須隨時(shí)將泥、水、積雪清掃，要采取有效防滑措施。當(dāng)結(jié)冰結(jié)雪無法清除時(shí)，停止登高作業(yè)。

五、電氣作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。

2.電氣作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙電氣工作的疾病(如心臟病、精神病、耳聾、色盲等)。

3.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)所用工具安全可靠。按規(guī)定穿戴好絕緣防護(hù)用品。

5.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

6.在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)拉閘斷電，無專人看管時(shí)采取開關(guān)箱或配電室加鎖等措施;

(2)驗(yàn)電、放電;

(4)懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔、專人看管。

(5)電氣設(shè)備停電后(即使是事故停電)在未拉開隔離開關(guān)和做好安全措施之前，不得接觸設(shè)備。

7.送電操作應(yīng)執(zhí)行下列程序：

(1)送電操作必須由2人以上進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)(其中對(duì)設(shè)備熟悉者為監(jiān)護(hù)人)。

(2)送電前必須認(rèn)真檢查，清點(diǎn)材料工具，確認(rèn)配電盤、柜內(nèi)和母線上無任何遺留物品。

(3)工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》所列措施，再次進(jìn)行檢查確認(rèn)、簽字。

(5)檢修人員交回《電氣設(shè)備檢修任務(wù)單》后不得再進(jìn)行作業(yè)。

(6)生產(chǎn)單位內(nèi)部送電需要確認(rèn)，接到生產(chǎn)單位調(diào)度指令后方可實(shí)施。

10.有限空間臨時(shí)照明必須使用36v以下的安全電壓，容器內(nèi)和潮濕地點(diǎn)用12v電壓，其變壓器不得使用自耦變壓器。

12.檢修雙回路供電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)回路開關(guān)全部停電，驗(yàn)電、掛牌、掛接地線、專人監(jiān)護(hù)。

13.電氣設(shè)備設(shè)施必須保證絕緣良好，工作場所不得有明線頭，刀閘不缺蓋，開關(guān)手柄完好。不得由其它導(dǎo)電體代替保險(xiǎn)絲。

16.帶電線路、設(shè)備附近工作時(shí)，作業(yè)人員與帶電部分應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保持安全距離。

17.所有電氣工作人員必須熟練地掌握觸電急救方法。

六、起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)前，必須對(duì)起重設(shè)備、起吊工器具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)處于完好狀態(tài)。

2.使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境，選用型號(hào)合適的吊車。

3.吊車行走、作業(yè)的路面及場地必須堅(jiān)實(shí)平整，其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。

4.作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求、設(shè)備性能及吊裝作業(yè)環(huán)境。

5.出現(xiàn)妨礙吊裝的惡劣天氣，不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。

7.吊裝作業(yè)必須有專人指揮。

8.吊件必須系牢固，防止脫落。吊裝過程禁止擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其它物件。

9.吊件不應(yīng)長時(shí)間在空中停留，如必須停留，應(yīng)采取可靠措施。

10.吊車作業(yè)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，吊物不得從操作室、駕駛室上方通過。

12.吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度1.5倍的安全防護(hù)區(qū)，并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。

七、煤氣設(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b6222—20xx《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。

2.凡在煤氣設(shè)施上進(jìn)行作業(yè)的人員，必須經(jīng)過煤氣專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)，持證上崗。

8.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12v。

9.在煤氣設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)，必須取得動(dòng)火作業(yè)許可證后方可作業(yè)。

(1)工作場所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等;

(2)距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員必須離開作業(yè)點(diǎn)40m以外;

(3)必須使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有潤滑油脂的鐵制工具;

(4)離作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器;

(5)不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建(構(gòu))筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。

八、氧氣設(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)人員所用工具、工作服、手套等用品，嚴(yán)禁沾染油脂，工作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種。

2.氧氣設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火許可證”。

3.動(dòng)火作業(yè)前，必須先關(guān)閉閥門，確認(rèn)無泄漏，用壓縮空氣或氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)氧氣，取樣分析合格，方可作業(yè)。

4.氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的部件，安裝、檢修及停用后再投入使用前，必須進(jìn)行除銹、脫脂，并將管道內(nèi)的殘留物用無油干燥空氣或氮?dú)獯邓⒏蓛?，吹刷速度必須不小?0m/s。

5.氧氣管道必須有消除靜電的接地裝置。

6.嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道。

7.開、關(guān)氧氣閥門必須緩慢進(jìn)行。手動(dòng)操作時(shí)，操作人員必須站在閥門側(cè)面。禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓閥使用。

8.碳鋼手動(dòng)閥門，開關(guān)前必須減少閥門前后壓力差。

9. 管道的調(diào)節(jié)閥前必須設(shè)過濾器，定期清掃積塵及雜物。

10. 氧氣管道及設(shè)備周圍動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧含量必須控制在≤22%范圍內(nèi)，氫氣含量不得超過0.4%。

11. 進(jìn)入充裝氧氣設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量必須在18—23%，符合要求后，方準(zhǔn)在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入作業(yè)。

12. 嚴(yán)禁帶壓拆卸容器、管道及設(shè)備。

九、氮?dú)庠O(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，了解、掌握氮?dú)獾睦砘再|(zhì)、事故預(yù)防及應(yīng)急措施。

2.在可能發(fā)生氮?dú)庑孤┑奈ｋU(xiǎn)場所懸掛安全警示標(biāo)識(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入該生產(chǎn)場所。

十、有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(59號(hào)令、80號(hào)令修正)、《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局69號(hào))。

2.設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均必須與外界有效隔絕，與外界連接的電源必須有效隔斷。

3.進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《有限空間作業(yè)許可證》。

4.有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù)，并必須確定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。

5.有限空間出入口必須保證暢通。

6.對(duì)可能溢出有害氣體的有限空間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，每隔30分鐘必須進(jìn)行檢測分析一次，作業(yè)人員應(yīng)全程攜帶相應(yīng)的檢測儀器。

7.檢測的時(shí)間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。作業(yè)中斷超過30分鐘，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)、檢測合格后方可進(jìn)入。在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新檢測后再進(jìn)入。

8.進(jìn)入盛裝過可燃、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)內(nèi)氣體、液體進(jìn)行清理、清洗和置換，并符合下列要求：氧含量不低于19.5%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%;有毒有害氣體容許接觸濃度一氧化碳小于30 mg/m3、二氧化硫小于5 mg/m3、氨小于20 mg/m3硫化氫小于 10 mg/m3。達(dá)到要求后方可進(jìn)入作業(yè)。

9.打開空間內(nèi)所有人孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)。

10.不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

11.嚴(yán)禁雷電天氣下，在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

12. 在設(shè)備容器內(nèi)壁及底部不易清洗的殘?jiān)杏锌赡芙馕龀隹扇細(xì)怏w時(shí)，設(shè)備容器內(nèi)的照明裝置必須采用防爆低壓安全燈具，使用銅制等不發(fā)生火花的工具。作業(yè)人員不得穿化纖織物。

13.作業(yè)人員必要時(shí)采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。

14.作業(yè)前、后必須登記和清點(diǎn)人員、工具、材料。

15.必要時(shí)有限空間外，應(yīng)配備應(yīng)急救護(hù)用具和滅火器具。

十一、各類工器具安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 安全帶使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.1 使用前必須檢查安全帶無破損、脆裂、老化斷股等現(xiàn)象，所有鉤環(huán)必須完好，帶上的孔無開裂.

1.2 安全帶上鉤環(huán)的保護(hù)裝置必須完好無損，防止自動(dòng)脫鉤。

1.3 安全帶必須系在可靠處，做到“高掛低用”，禁止系在橫擔(dān)的鉤、板、桿、尖上，以及將要拆換的部件上。

1.4 安全帶系好后，首先將鉤環(huán)鉤好，保護(hù)裝置上好，再進(jìn)行工作。在作業(yè)點(diǎn)上移位時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。

2. 倒鏈(手拉葫蘆)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

2.1 使用的手拉葫蘆必須有產(chǎn)品合格證書。

2.2 使用前檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置、防護(hù)裝置及制動(dòng)裝置等應(yīng)安全有效。

2.3 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物的重量不得大于每臺(tái)葫蘆的允許起重量。

2.4 起重鏈嚴(yán)禁打扭，雙股的嚴(yán)禁拆成單股使用。

2.5 嚴(yán)禁將潤滑油、脂滲入磨擦片內(nèi)。

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