最新機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫(實(shí)用13篇)

有時(shí)候，我們需要做一些決策，來應(yīng)對(duì)未來的挑戰(zhàn)?？偨Y(jié)要體現(xiàn)自己的思考和反思，而不僅僅是簡(jiǎn)單地羅列事實(shí)。技術(shù)的發(fā)展日新月異，我們需要不斷學(xué)習(xí)和更新自己的知識(shí)。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇一

廣告詞。

1.星晨機(jī)床，永伴我成。

2.星晨，精心一路相隨。

3.星晨機(jī)床，苛刻標(biāo)準(zhǔn)倡導(dǎo)人。

4.星晨機(jī)床，用心必成。

5.星辰，你的滿意是我的信譽(yù)。

6.星晨，希望源于(成就)星晨。

7.星晨，一絲不茍!一絲不差!

8.星晨，為世界添磚加瓦!

9.星辰，不是能力而是技術(shù)。

10.星晨機(jī)床——科技智造未來!

11.星晨機(jī)床——為你而轉(zhuǎn)!

12.威士達(dá)，驅(qū)動(dòng)世界輝煌。

13.精心，細(xì)心，用心，星辰更放心。

14.星辰，扭轉(zhuǎn)乾坤，卓越縱橫。

15.星晨機(jī)床：天上有星晨，人間有星晨機(jī)床。

1.星辰機(jī)床，精銳無上。

2.星晨機(jī)床，為您著想。

3.星晨，你的未來不是夢(mèng)!

4.星晨機(jī)床，我們天天向上。

5.星晨機(jī)床，開啟財(cái)富之門!

6.星海大世界，晨曦妙乾坤。

7.星隨我動(dòng)，好床好夢(mèng)。

8.星辰機(jī)床，為時(shí)代造就車輪。

9.星晨，結(jié)合生活的精彩!

10.星晨機(jī)床，引領(lǐng)機(jī)床的潮流。

11.星辰點(diǎn)滴創(chuàng)新，超越金牌品質(zhì)。

12.星晨，締造機(jī)床傳奇。

13.星晨機(jī)床：如果有星晨機(jī)床，那么上帝創(chuàng)造世界就不必用上天。

14.星晨，科技在你身邊。

15.星辰，用心成就夢(mèng)想。

1.專注機(jī)床二十年，星晨品質(zhì)滿人間。

2.星辰，星辰，日月同行。

3.星辰，引領(lǐng)前方。

4.星辰，助你邁向成功之門。

5.星晨，東方的耀眼。

6.星晨，精工細(xì)作大亮(量)化。

7.一流機(jī)床制造一流機(jī)器。

8.星晨相伴，機(jī)不可失。

9.星辰，品質(zhì)鑄就未來!

10.為您所創(chuàng)，星晨機(jī)床!

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇二

1、用心服務(wù)，用愛相助，社區(qū)衛(wèi)生鑄就健康路。

2、當(dāng)文明使者，育社區(qū)新風(fēng)。

3、創(chuàng)建溫馨社區(qū)，服務(wù)千家萬戶。

4、說文明話，行文明車，走文明路，辦文明事，做文明人。

5、加強(qiáng)鄰里和睦團(tuán)結(jié)，營(yíng)造和諧人際關(guān)系。

6、做城市主人，當(dāng)創(chuàng)衛(wèi)先鋒。

7、文明規(guī)范伴我行，爭(zhēng)當(dāng)文明好市民。

8、知榮辱、樹新風(fēng)，爭(zhēng)做文明好市民。

9、搞好社區(qū)居民委員會(huì)選舉，促進(jìn)社區(qū)改革、發(fā)展和穩(wěn)定。

10、倡導(dǎo)文明，從我先行，服務(wù)居民，奉獻(xiàn)社區(qū)。

11、珍惜民主權(quán)利，投好莊嚴(yán)一票。

12、平安社區(qū)是金，和諧社區(qū)是福。

13、改善城市環(huán)境，同享社會(huì)和諧。

14、衛(wèi)生服務(wù)無限情，社區(qū)居民樂融融。

15、同住一個(gè)小區(qū)，齊保平安社區(qū)，共享美好生活。

16、愛國(guó)守法，明禮誠(chéng)信，團(tuán)結(jié)友愛，勤儉自強(qiáng)，敬業(yè)奉獻(xiàn)。

17、低碳走進(jìn)千萬家，節(jié)能環(huán)保我參加。

18、樹立社會(huì)新風(fēng)，爭(zhēng)做文明市民。

19、開明開放、誠(chéng)樸誠(chéng)信、博愛博雅、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新。

20、社區(qū)是一家，情系你我他。

21、建設(shè)信用東營(yíng)，創(chuàng)建文明城市。

22、搞好社區(qū)居民委員會(huì)選舉，推動(dòng)社區(qū)兩個(gè)文明建設(shè)。

23、推進(jìn)城市居民自治，建設(shè)管理有序、文明和諧的新型社區(qū)。

24、遵守公民基本道德規(guī)范，提升社區(qū)居民道德水準(zhǔn)。

25、心聯(lián)心、手拉手，共建文明新東營(yíng)。

26、公共衛(wèi)生服務(wù)以人為本，健康呵護(hù)以愛為魂。

27、主持公正，依法選舉。

28、倡導(dǎo)文明新風(fēng)，共建美好家園。

29、以誠(chéng)相待、恩愛相伴、孝敬老人、教撫小孩、和睦相處、幸福永遠(yuǎn)。

30、心系萬千家庭，情牽百姓健康。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇三

甲方(出租方)：

乙方(承租方)：

為了確保機(jī)械加工設(shè)備的安全使用和人身安全。依據(jù)相關(guān)法律法規(guī),經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商，特簽訂本安全生產(chǎn)協(xié)議，協(xié)議如下：

一、甲方責(zé)任和義務(wù)：

1.甲方按要求配備必要的生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備，并按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整安裝到位。

2.甲方有權(quán)檢查、督導(dǎo)乙方落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。

二、乙方責(zé)任和義務(wù)：

2.乙方必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)工作的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、條例、規(guī)定。

3.乙方健全安全管理規(guī)章制度，成立安全生產(chǎn)管理小組，研究解決關(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題。由于違反國(guó)家規(guī)定和管理、操作不當(dāng)造成的一切安全生產(chǎn)責(zé)任及經(jīng)濟(jì)損失全部由乙方承擔(dān)。

4.乙方生產(chǎn)操作人員必須持證上崗，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得野蠻作業(yè)和違章操作，保護(hù)好人身安全和機(jī)械安全。嚴(yán)禁不懂電器、機(jī)械設(shè)備的人，擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。違反以上條件，造成機(jī)械設(shè)備及人身傷亡事故甴乙方承擔(dān)全部責(zé)責(zé)。

5.乙方在設(shè)備的使用過程中，如有發(fā)現(xiàn)危及安全生產(chǎn)的機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，確保機(jī)械設(shè)備在性能良好的情況下使用。

6.乙方節(jié)假日休息其間，應(yīng)將機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，確保設(shè)備良好的性能。

三、附則。

本協(xié)議經(jīng)雙方簽字、蓋章后生效，甲、乙雙方各執(zhí)一份。

甲方：(簽字)乙方：(簽字)。

年月日年月日。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇四

摘要：在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的情況下，我國(guó)機(jī)械工業(yè)在加速發(fā)展，不但促進(jìn)了機(jī)械加工工藝技術(shù)的進(jìn)一步創(chuàng)新，還大大提升了機(jī)械工具的使用性能。簡(jiǎn)要分析了機(jī)械加工工藝技術(shù)與誤差，探討了機(jī)械加工工藝技術(shù)與誤差的解決對(duì)策，以促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工業(yè)更快、更好的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；工藝技術(shù)；誤差；產(chǎn)品質(zhì)量。

自我國(guó)加入世界貿(mào)易組織以來，機(jī)械加工業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)越來越多，因此，要合理運(yùn)用機(jī)械加工工藝技術(shù)，盡量減少各種誤差，并加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工過程的管理，以提高機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)一步提高機(jī)械加工工藝精度。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇五

摘要：本文首先針對(duì)影響機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的原因進(jìn)行了逐一地分析，并在此基礎(chǔ)上，從個(gè)人經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，建設(shè)性地提出了針對(duì)機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的對(duì)應(yīng)控制辦法。希望通過此次經(jīng)驗(yàn)交流，本文能夠?yàn)閺氖孪嚓P(guān)行業(yè)的工作人員帶來一定有價(jià)值的參考，并且希望本篇文章能夠發(fā)揮出拋磚引玉的作用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工零件;加工;常見問題;控制辦法。

自改革開放之后，中國(guó)經(jīng)濟(jì)水平得到了快速的發(fā)展，機(jī)械化水平成程度逐漸提高，各種機(jī)械設(shè)備在我國(guó)得到了廣泛的使用。在這樣的大背景下，國(guó)人對(duì)于機(jī)械設(shè)備零件的加工質(zhì)量便有了更高的要求，每一個(gè)零部件的質(zhì)量和所組成的機(jī)械設(shè)備質(zhì)量之間有著極為密切的關(guān)聯(lián)性。所以相關(guān)技術(shù)人員在從事零件表面機(jī)械加工的過程當(dāng)中，應(yīng)采取有效的質(zhì)量控制手段，保障所生產(chǎn)的零部件符合相關(guān)的質(zhì)量要求，這樣才能使自身得到可持續(xù)發(fā)展。

一、對(duì)機(jī)械加工零件表面質(zhì)量產(chǎn)生影響的原因分析。

機(jī)械加工零件其表面質(zhì)量，往往同該零件的整體質(zhì)量有著極為密切的關(guān)聯(lián)性，若機(jī)械零件的表面質(zhì)量無法得到保障，必定會(huì)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，產(chǎn)生諸多的問題。認(rèn)識(shí)和了解常見的機(jī)械零件的表面質(zhì)量問題產(chǎn)生原因，對(duì)于增強(qiáng)機(jī)械零件整體質(zhì)量，有著直接的聯(lián)系。結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，本文認(rèn)為造成機(jī)械零件表面質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因主要有以下兩個(gè)方面。

1.機(jī)械加工零件表面粗糙度對(duì)零件質(zhì)量產(chǎn)生的影響。在機(jī)械加工零件當(dāng)中，其零件表面的粗糙性會(huì)對(duì)該零件產(chǎn)生直接的質(zhì)量影響，分析造成粗糙度差異的原因，主要是因?yàn)闄C(jī)械零件加工材料的特點(diǎn)和在切削作業(yè)當(dāng)中對(duì)材料使用量存在有差異形成的。若機(jī)械零件在生產(chǎn)過程當(dāng)中，材料的質(zhì)量存在有差異性，便會(huì)直接對(duì)所制作機(jī)械零件的質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。例如：若機(jī)械零件在生產(chǎn)過程當(dāng)中，所使用的材料是塑性材料，那么在針對(duì)刀具進(jìn)行加工作業(yè)的過程當(dāng)中，便很容易出現(xiàn)塑性變形現(xiàn)象，又因?yàn)樵谇邢髯鳂I(yè)的過程當(dāng)中，又會(huì)對(duì)零部件產(chǎn)生撕裂分離作用，所以零件表面的粗糙程度便會(huì)得到增加。所選擇的機(jī)械零件材料的韌性材料越優(yōu)秀，在零件加工和的過程中便會(huì)產(chǎn)生更加劇烈的塑性形變，致使零件的表層結(jié)構(gòu)更加粗糙。而如果所選擇的機(jī)械零件材料是脆性材質(zhì)，針對(duì)零件進(jìn)行切削作業(yè)的過程中，這些材料便會(huì)呈現(xiàn)出小顆粒狀，同樣也會(huì)增加機(jī)械零件自身的表面粗糙性。在零件加工的過程當(dāng)中，針對(duì)切削的使用量同樣會(huì)對(duì)機(jī)械零件表層的粗糙程度產(chǎn)生影響，如脆性材質(zhì)的機(jī)械零件原材料在加工的過程當(dāng)中，不會(huì)對(duì)切割作業(yè)的速度有很高的要求，而在針對(duì)塑性材料零件進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，切割作業(yè)如果作業(yè)面深度較低時(shí)，會(huì)在一定程度上提高零件表面的粗糙性。打磨作業(yè)針對(duì)零件自身粗糙性的影響程度受到數(shù)學(xué)幾何理論和零件表面金屬材料的塑性形變兩種外因的印象，在打磨作業(yè)過程當(dāng)中，砂輪上的顆粒分布、運(yùn)轉(zhuǎn)速度會(huì)對(duì)零件表面的粗糙程度產(chǎn)生一定的影響。

2.機(jī)械加工零件表面機(jī)械性對(duì)零件質(zhì)量產(chǎn)生的影響。許多機(jī)械專家認(rèn)為，零件外表當(dāng)中的物理機(jī)械性能是衡量零件質(zhì)量的另一個(gè)重要因素。而對(duì)零件表面機(jī)械性能產(chǎn)生影響的原因是多元化的，這就意味著對(duì)零件表面機(jī)械性產(chǎn)生影響的原因多樣也是多樣化的。首先，一些外加因素致使所加工零件的表面冷作硬化、針對(duì)零件的切削速度和切削刀具的選擇不慎重，同樣會(huì)讓零件表面的機(jī)械性能不夠理想，由此對(duì)零件的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。還有就是，部分外界原因?qū)е铝慵谶M(jìn)行機(jī)械加工的過程中，其表面結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，例如在溫度超過一定限制之后，金屬材料自身的金相組織會(huì)發(fā)生很大程度的變化，導(dǎo)致這些零件在投入生產(chǎn)使用的過程當(dāng)中，強(qiáng)度和硬度無法達(dá)到作為零件的相關(guān)質(zhì)量要求。并且在零件使用的過程中，有著極高的裂紋產(chǎn)生可能，這就是被該行業(yè)工作人員稱之為的“打磨燒傷”。最后，在零件進(jìn)行機(jī)械加工的過程當(dāng)中，其表面會(huì)產(chǎn)生殘留的應(yīng)力，這是因?yàn)榧夹g(shù)人員在針對(duì)零件進(jìn)行切割作業(yè)的過程當(dāng)中，不可避免地產(chǎn)生了一定程度的塑性變形，導(dǎo)致零件表面當(dāng)中的金屬比容顯著升高。此時(shí)，這些零件自身體積會(huì)得到明顯增大，零件的表層金屬便出現(xiàn)了一些殘留的應(yīng)力。這對(duì)于零件的質(zhì)量影響是巨大的，特別是針對(duì)很多小型零件來說，這種影響往往是非常致命的。

二、機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的控制手段。

從上文分析當(dāng)中不難發(fā)現(xiàn)，零件表面質(zhì)量對(duì)于零件自身性能的展現(xiàn)有著十分巨大的影響。很多情況下，越是精密程度越高的零件，對(duì)其表面質(zhì)量的要求便會(huì)越高，因此，針對(duì)零件機(jī)械加工中的表面質(zhì)量控制，是該行業(yè)所有技術(shù)人員所必須要思考的一個(gè)重要問題。

1.擬定科學(xué)性的零件機(jī)械加工技術(shù)流程。零件的加工制作技術(shù)針對(duì)零件的整體質(zhì)量的影響是不言而喻的，目前，因?yàn)榱慵C(jī)械加工過程不能符合表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，并且還有人為原因造成對(duì)機(jī)械表面質(zhì)量影響的原因，知識(shí)零件在機(jī)械加工的過程當(dāng)中，其表面質(zhì)量無法達(dá)到相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?；诖朔N情況，應(yīng)制定有效合理的零件機(jī)械加工流程規(guī)范，才能針對(duì)這一問題進(jìn)行解決。首先，針對(duì)零件的機(jī)械加工時(shí)間一定要短，過長(zhǎng)的加工時(shí)間很有可能對(duì)零件造成不好的影響，并且在零件加工之前，需要對(duì)零件的品質(zhì)進(jìn)行定位。只有這樣，才能在最短的時(shí)間當(dāng)中，一次性生產(chǎn)出足量的、質(zhì)量合格的零件產(chǎn)品。

2.針對(duì)切削作業(yè)當(dāng)中的參數(shù)進(jìn)行正確選擇。在機(jī)械加工零件的而過程當(dāng)中，技術(shù)人員所設(shè)置的切削作業(yè)參數(shù)往往對(duì)零件表面質(zhì)量有著極為重大的影響。不合理的參數(shù)選擇，會(huì)極大程度提升所加工零件的表面粗糙性，降低零件的整體質(zhì)量。因此在切削作業(yè)開展之前，技術(shù)人員必須要你針對(duì)機(jī)械的參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)置，如切削作業(yè)時(shí)前角的度數(shù)，若前角度數(shù)增加，會(huì)降低切削力、但是也會(huì)降低切削過程中所產(chǎn)生的零件形變。再有就是在切削過程中，對(duì)切削液進(jìn)行合理的'使用，以求降低零件和刀具之間所產(chǎn)生的摩擦力。這樣會(huì)在很大程度上，降低在進(jìn)行切削作業(yè)過程當(dāng)中零部件的溫度，使得機(jī)械加工零件的質(zhì)量得到更好的保障。

3.按照材料特征選擇對(duì)應(yīng)刀具。道具的合理選擇對(duì)于零件的表面質(zhì)量影響是巨大的，合理進(jìn)行刀具的甄選可以對(duì)零件的表面質(zhì)量起到明顯的控制效果。在這一過程中，操作人員必須要注意的是，并不是價(jià)格越貴的刀具，在對(duì)零件材料進(jìn)行切削作業(yè)的過程當(dāng)中效果越好。選擇合適的材料，不但能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約大量的經(jīng)濟(jì)成本，其切削作業(yè)效果也會(huì)變得更好。

4.加工程序安排科學(xué)化。正確的加工順序同樣對(duì)于零件的表面質(zhì)量有著極為重要的影響，所以，在對(duì)零件進(jìn)行表面加工的過程當(dāng)中，技術(shù)人員需要根據(jù)零件的材質(zhì)和性能特征，科學(xué)的安排機(jī)械加工順序。這樣能夠有效降低零件在加工過程當(dāng)中殘余應(yīng)力的出現(xiàn)幾率，保障零件在投入使用過后收獲到比較理想的效果。

三、結(jié)語。

機(jī)械所進(jìn)行的正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開零件的幫助，因此零件對(duì)于機(jī)械來說有著極為重要的作用，而零件的表面質(zhì)量對(duì)于零件的性能來說，又有著決定性的作用?；诖朔N背景，本文分析了機(jī)械加工零件過程當(dāng)中，可能對(duì)零件表面質(zhì)量產(chǎn)生影響的原因，并建設(shè)性的提出了相關(guān)的對(duì)應(yīng)措施。希望能夠給予該行業(yè)相關(guān)技術(shù)人員帶來幫助，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展，貢獻(xiàn)出自己的一份力量。

參考文獻(xiàn)：

[3]崔瑤,胥強(qiáng).機(jī)械加工表面質(zhì)量的影響因素及其控制措施[j].科技傳播,,11:52+36.

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇六

1、實(shí)施食品安全放心工程，促進(jìn)浙江和諧發(fā)展。

2、構(gòu)筑食品安全“防火墻”，撐起群眾健康“保護(hù)傘”。

3、手牽手把好食品質(zhì)量關(guān)，心連心守好食品安全門。

4、開口吃個(gè)爽，莫把安全忘。

5、全面實(shí)施食品放心工程，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展。

6、千好萬好食品安全為好，金貴銀貴生命平安最貴。

7、普及食品科學(xué)知識(shí)，提高安全防范能力。

8、食品質(zhì)量安全，責(zé)任重于泰山。

9、人品、食品，品品相照;蒼生、民生，生生相聯(lián)。

10、美好生活，從飲食衛(wèi)生開始。

11、食品安全關(guān)系到國(guó)計(jì)民生。

12、全面實(shí)施食品放心工程，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)和諧發(fā)展。

13、食品安全系萬家，監(jiān)督管理靠大家。

14、手牽手維護(hù)食品安全，心連心構(gòu)筑和諧家園。

15、食品、人品、大家品，品食、品人、品和諧。

16、品放心食品，享健康生活。

17、食品初始模型，人命關(guān)天。

18、“食品人品大家品，品食品人品和諧”。

19、健康大廈始于一磚一石，食品安全凝聚一點(diǎn)一滴。

20、齊心協(xié)力抓食品安全，真心實(shí)意保群眾健康。

21、長(zhǎng)一份知識(shí)求放心，積一份公德拒黑心。

22、建食品安全體系，保千家萬戶健康。

23、家事國(guó)事天下事，食品安全是大事。

24、欲食天下鮮，安全記心間。

25、食品安全有保障，綠色消費(fèi)享健康。

26、安全食品為大家，食品安全靠大家。

27、食品安全天天講，健康生活歲歲享。

28、少吃一口垃圾食品，多享一年幸福人生。

29、食品安全共同的心愿，社會(huì)和諧快樂的家園。

30、安全食品聯(lián)萬家，食品安全靠大家。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇七

1、健康發(fā)展，穩(wěn)抓質(zhì)量。

2、小洞不補(bǔ)，大洞吃苦。

3、平安到家，家人放心。

4、把握安全，擁有明天。

5、杜絕違章，珍惜生命。

6、生產(chǎn)再忙，安全不忘。

7、科學(xué)管理、施工規(guī)范。

8、防微杜漸，警鐘長(zhǎng)鳴。

9、態(tài)度意識(shí)決定工作質(zhì)量。

10、我們的承諾不做不良品。

11、采取措施，防患于未然。

12、產(chǎn)品記得熟，缺點(diǎn)全挑出。

13、人人講安全，安全為人人。

14、安全三個(gè)寶、上班莫忘了。

15、安全不離口，規(guī)章不離手。

16、安全保健康，千金及不上。

17、安全在心中，生命在手中。

18、安全知識(shí)，讓你化險(xiǎn)為夷。

19、安全需要每個(gè)人睜大眼睛。

20、安得萬人在，全心為生產(chǎn)。

21、小心無大錯(cuò)，粗心鑄大過。

22、生命最可貴，安全第一位。

23、疾病從口入，事故由松出。

24、隱患不除根，事故根連根。

25、平安港閘，生產(chǎn)安全不能少。

26、抓好安全生產(chǎn)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

27、誠(chéng)信求昌以德興企以義興利。

28、辛辛苦苦代替不了規(guī)章制度。

29、事故源于麻痹，安全來自警惕。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇八

在進(jìn)行定位操作時(shí)，定位副加工制造存在數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題，從而導(dǎo)致出現(xiàn)定位誤差。一般定位副是由工件定位面和夾具定位元件組成。在制造定位副時(shí)，其配合間隙會(huì)出現(xiàn)變異現(xiàn)象，也會(huì)產(chǎn)生誤差問題。因此，合理運(yùn)用試切法加工操作工件時(shí)，則不會(huì)出現(xiàn)定位副加工不準(zhǔn)確的問題。與此同時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)基準(zhǔn)不重合的情況，即定位基準(zhǔn)、幾個(gè)要素中的基準(zhǔn)等存在沖突，則會(huì)引起定位方面的誤差。

1.2機(jī)床制造。

在生產(chǎn)制造機(jī)床時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)鏈誤差、導(dǎo)軌誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差。因此，相關(guān)工作人員要高度重視，避免機(jī)械加工產(chǎn)品受到影響。一般傳動(dòng)鏈誤差是因?yàn)閭鲃?dòng)鏈長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致其磨損非常嚴(yán)重，從而使傳動(dòng)鏈各個(gè)原件之間出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，最終產(chǎn)生誤差。與此同時(shí)，導(dǎo)軌誤差指的是導(dǎo)軌制造、安裝和使用時(shí)引起的。一般導(dǎo)軌在機(jī)床正常工作、相位確定中占據(jù)著非常重要的位置，只有減小導(dǎo)軌誤差，才能真正保證機(jī)床生產(chǎn)制造的.穩(wěn)定性。另外，主軸回轉(zhuǎn)誤差指的是實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線、平均回轉(zhuǎn)軸線之間的差距，它會(huì)影響機(jī)械零件加工的精確度。

1.3器具加工。

從機(jī)械加工的實(shí)際情況來看，加工器具中出現(xiàn)的誤差是由夾具、刀具引起的，因此，在正確確定加工位置時(shí)，夾具發(fā)揮著非常重要的作用，需要盡量減少夾具使用過程中出現(xiàn)的幾何誤差，以達(dá)到機(jī)械加工工藝標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí)，在使用刀具時(shí)，會(huì)直接接觸煤礦機(jī)械加工零件，并導(dǎo)致其被嚴(yán)重磨損，最終影響機(jī)械加工原件的形狀、尺寸等。另外，刀具、夾具存在的幾何誤差與它們自身的尺寸、種類、材質(zhì)等有極大的聯(lián)系，所以，在合理選擇器具時(shí)，必須要高度關(guān)注工件的加工精度、器具的幾何誤差等。

1.4變性加工。

在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，部分加工器件的剛度壓強(qiáng)和夾具、刀具、機(jī)床等的強(qiáng)硬度要求可能存在一定的差異，從而導(dǎo)致機(jī)械加工工藝變形，最終出現(xiàn)誤差。因此，加工零件和工件的自身情況與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度要求不符，會(huì)出現(xiàn)機(jī)械加工受力不均勻的情況，最終引起變形誤差。所以，要全面檢查機(jī)械工藝加工正式開始前使用的工藝系統(tǒng)，以便更好地降低誤差。

2解決對(duì)策。

在具體工作中，要加強(qiáng)機(jī)械加工人員的技能培訓(xùn)，增強(qiáng)他們的責(zé)任意識(shí)、管理意識(shí)，提高機(jī)械加工工藝的精度，在綜合分析了各種影響因素的基礎(chǔ)上，要確保機(jī)械加工工藝技術(shù)的合理運(yùn)用，最終減少誤差出現(xiàn)的次數(shù)。例如，在細(xì)長(zhǎng)軸車的切削加工中，合理應(yīng)用“大走刀反向切削法”可以避免高溫引起的變形問題。又比如，在磨削薄片工件的兩端時(shí)，所有部件的黏合都是用環(huán)氧樹脂黏強(qiáng)劑來完成的――在自然狀態(tài)下，將其黏合在一個(gè)平滑平板上，可以減小變形程度，提高機(jī)械加工產(chǎn)品的剛度。有的誤差是不能避免的，應(yīng)采取相關(guān)措施進(jìn)行誤差補(bǔ)救，以避免機(jī)械加工產(chǎn)品出現(xiàn)太大的質(zhì)量問題。一般情況下，可采取人為操作的方式減小誤差，從而降低機(jī)械加工工藝中的損失。例如，合理應(yīng)用滾珠絲桿工藝技術(shù)，可以通過減少螺距來減小誤差，即在標(biāo)準(zhǔn)值的基礎(chǔ)上減小一些螺距，以便更好地減少機(jī)械加工產(chǎn)生的拉伸力。因此，需要完整記錄機(jī)械加工工藝檢測(cè)時(shí)產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)，以便更好地減少誤差。另外，合理利用誤差分組可以進(jìn)一步提高機(jī)械加工工藝精度，有效縮小誤差范圍。所以，要合理分類成品、毛坯的誤差與尺寸，以減小誤差，合理調(diào)整器械之間的位置，最終進(jìn)一步提高機(jī)械加工工藝精度。

3結(jié)束語。

總而言之，在進(jìn)行機(jī)械加工操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照機(jī)械工藝流程合理調(diào)整機(jī)械零件，即大小，尺寸，形狀，規(guī)格，等等，才能在有機(jī)結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上，真正生產(chǎn)出客戶所需的產(chǎn)品。這對(duì)全面提高機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的影響。

參考文獻(xiàn):。

［1］李峰.機(jī)械加工工藝中的技術(shù)誤差問題研究［j］.山東工業(yè)技術(shù)，2016（08）：4.

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇九

1.1為保證船機(jī)在生產(chǎn)或維修過程中的安全與環(huán)境保護(hù)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)采取緊急措施，最大限度地減少損失，制定本預(yù)案。

1.2船機(jī)的安全與環(huán)保是指工程船舶或施工機(jī)械在生產(chǎn)或維修過程中由于不可抗力或人為因素造成的船機(jī)本身的傷害和對(duì)周圍環(huán)境的破壞。

1.3各船機(jī)保有單位要嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，將事故發(fā)生的幾率降到最小。

1.4預(yù)案的目標(biāo)應(yīng)根據(jù)公司重大危險(xiǎn)源和重大環(huán)境因素辨識(shí)的結(jié)果來確定。船機(jī)方面共有六個(gè)，包括船舶翻沉、起重機(jī)事故、加壓艙災(zāi)害、船舶排污、船舶挖/倒泥污染和拌和系統(tǒng)的粉塵污染。

2、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)。

2.1公司成立船機(jī)生產(chǎn)安全和環(huán)境污染事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng)：主管副總經(jīng)理。

組員：設(shè)備管理部安全質(zhì)量監(jiān)督部工程管理部船機(jī)保有單位經(jīng)理、書記。

船機(jī)生產(chǎn)安全和環(huán)境污染事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，

地點(diǎn)：設(shè)備管理部。

電話：

2.2各船機(jī)保有單位要根據(jù)本單位實(shí)際情況成立船機(jī)生產(chǎn)安全和環(huán)境污染事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，制定本單位的船機(jī)安全與環(huán)保應(yīng)急救援預(yù)案，內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括應(yīng)急救援小組的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、聯(lián)系方法、工作程序、應(yīng)急措施和糾正完善等內(nèi)容。

3、工作程序。

3.1船機(jī)保有單位根據(jù)本單位的特點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控并配備相應(yīng)的船機(jī)設(shè)備、器具、索具等。

3.2事故發(fā)生后應(yīng)馬上匯報(bào)公司應(yīng)急救援小組，根據(jù)危害的輕重，實(shí)施并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

4、應(yīng)急措施原則。

各單位根據(jù)船機(jī)保有情況和公司確定的重大危險(xiǎn)源和環(huán)境因素制定船機(jī)安全與環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，堅(jiān)持“充分準(zhǔn)備，快速反應(yīng)，措施得當(dāng)”的原則。

5、糾正與完善。

5.1事故發(fā)生后主管副總經(jīng)理與設(shè)備管理部、安全質(zhì)量監(jiān)督部、工程管理部等有關(guān)部門進(jìn)行事故的調(diào)查與處理，對(duì)事故的責(zé)任人根據(jù)情節(jié)輕重進(jìn)行懲罰，對(duì)事故應(yīng)急救援中的有功人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

5.2事故發(fā)生后應(yīng)對(duì)事故發(fā)生部位進(jìn)行整改，并對(duì)整改部分進(jìn)行檢查，對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行教育，提高對(duì)安全/環(huán)保的認(rèn)識(shí)及技能。

6、附則。

6.1本預(yù)案公布之日起實(shí)施。

6.2本預(yù)案由公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。

1、塔機(jī)司機(jī)和起重工必須經(jīng)過培訓(xùn)，且有專機(jī)上崗證才能操作塔機(jī)，嚴(yán)禁擅離崗位或讓非本機(jī)操作人操伯塔機(jī)。嚴(yán)禁灑后操作，嚴(yán)禁從高處向下投擲物件。

2、司機(jī)上機(jī)時(shí)巡視一遍，檢查供電電壓是否達(dá)到要求，檢視各機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分的完好及潤(rùn)滑情況，根據(jù)需要加潤(rùn)滑，排除發(fā)現(xiàn)的故障。

3、起吊重物的重量，必須嚴(yán)格控制在規(guī)定的回轉(zhuǎn)半徑的起重量?jī)?nèi)。禁止斜吊重物，禁止用吊鉤掛重物。

4、司機(jī)必須在得到起重指揮的信號(hào)后，先鳴鈴，然后再進(jìn)行操作。安全操作塔機(jī)必須做到“五好”和“十不吊”。

5、操作控制器時(shí)，應(yīng)從零位轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)到第一級(jí)，然后逐級(jí)增速，嚴(yán)禁越級(jí)操作，在吊鉤提升及小車走近限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)降速，嚴(yán)禁起吊重物自由落下。

6、如遇大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止工作，并須鎖緊夾鉗。

7、鋼絲纟繩扭成麻花現(xiàn)象時(shí)應(yīng)整理后方可繼續(xù)工作，若麻磨損、斷股超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換。

8、收工時(shí)，吊鉤下不得懸掛重物，將吊鉤升上，小車駛回至塔身處。如遇大風(fēng)，先將起重臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，并鎖緊大鉗。

9、將每個(gè)控制器撥回零位，拉下配電箱總閘，關(guān)好操作室門窗，切斷地面上電源開關(guān)。

10、塔機(jī)操作人員按照使用說明書的要求進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作。

11、在非工作狀態(tài)時(shí)允許塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承以上的部分隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，將吊鉤起升至最高處，并將起重小車置于使用說明書規(guī)定的位置。

12、塔機(jī)在回轉(zhuǎn)過程中不能未經(jīng)塔機(jī)停穩(wěn)就進(jìn)行反方向操作。

13、塔機(jī)使用時(shí)，如遇雷雨天氣，操作人員應(yīng)盡可能離開塔機(jī)，回到地面上。

二、應(yīng)急救援預(yù)案。

1、事故發(fā)生后首先應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并馬上報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

2、各負(fù)責(zé)人要立即調(diào)查，如實(shí)做好記錄，同時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。

3、做以上工作的同時(shí)，應(yīng)針對(duì)事故的性質(zhì)、嚴(yán)重程，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)專業(yè)維修人員檢修設(shè)備，如有人員的傷亡應(yīng)盡快將其送往醫(yī)院進(jìn)行搶救，力爭(zhēng)將事故的損失降到最少。

4、查清事故的原因和責(zé)任，對(duì)違章作業(yè)、玩忽職守的事故責(zé)任者，要嚴(yán)肅處理，根據(jù)情節(jié)輕重，賠償部分經(jīng)濟(jì)損失。

5、對(duì)事故性質(zhì)嚴(yán)重、惡劣的或同類事故重復(fù)發(fā)生的責(zé)任人，除賠償經(jīng)濟(jì)損失外，并應(yīng)給予紀(jì)律處分直至追究其法律責(zé)任。

6、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕同類事故的再次發(fā)生。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇十

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對(duì)工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?？ㄗΑ喊宀灰斐龌ūP直徑以外，最好加裝護(hù)罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用將配重外移，與機(jī)床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。

二、機(jī)床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？

1、便于操作，減少來回走動(dòng)，避免不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。

2、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動(dòng)便產(chǎn)生誤動(dòng)作。

3、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動(dòng)方向和被操作部件運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定，并有簡(jiǎn)易符號(hào)標(biāo)志。

4、安設(shè)必要的互鎖機(jī)構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

5、手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動(dòng)按鈕應(yīng)安裝在機(jī)殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，會(huì)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，因此應(yīng)安裝自動(dòng)脫出裝置。

三、預(yù)防切屑對(duì)人體傷害的安全措施有哪些？

1、根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。

4、使用工具及時(shí)清除機(jī)床上和工作場(chǎng)所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

四、機(jī)床設(shè)備配置哪四種安全裝置其作用是什么？

1、防護(hù)裝置。用來使操作者和機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護(hù)欄桿等。

2、保險(xiǎn)裝置。用來提高機(jī)床設(shè)備工作可靠性。當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時(shí)，保險(xiǎn)裝置動(dòng)作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。如行程限位器、摩擦離合器等。

3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機(jī)床設(shè)備操作順序，避免動(dòng)作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時(shí)動(dòng)作等，都要安裝電氣或機(jī)械的聯(lián)鎖裝置加以控制。

4、信號(hào)裝置。用來指示機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況，或者在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常時(shí)，發(fā)出顏色、音響等信號(hào)，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

五、操作機(jī)床要注意哪些安全事項(xiàng)？

1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。

2、認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。

3、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。

4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤(rùn)滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測(cè)量工件尺寸。

6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

7、不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。

8、對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗(yàn)，突出部分加護(hù)罩。

9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進(jìn)行。

10、自動(dòng)走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進(jìn)給手槍。

11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇十一

1.安全連著你我他，平安幸?？看蠹摇?/p>

2.你對(duì)違章講人情，事故對(duì)你不留情。

3.安全來自長(zhǎng)期警惕，事故源于巡檢麻痹。

4.生產(chǎn)再忙，安全不忘;人命關(guān)天，安全為先。

5.安全生產(chǎn)，人人有責(zé);遵章守紀(jì)，保障安全。

6.事故不難防，重在守規(guī)章。

7.多看一眼，安全保險(xiǎn);多防一步，少出事故。

8.危險(xiǎn)物品，隔離放置;標(biāo)識(shí)清晰，注意防火。

9.消防設(shè)施，常做檢查;消除隱患，預(yù)防事故。

11.加強(qiáng)消防安全培訓(xùn)，提升你我安全意識(shí)。

12.安全年、安全月、安全日、安全分分秒秒。

13.勿急勿躁勿違規(guī)，促進(jìn)生產(chǎn)保安全。

14.安全鑰匙幸福鎖，安全人人要負(fù)責(zé)。

15.別拿你一時(shí)的疏忽、去換你一世的痛苦。

16.家人幸福在你手，工作奔著安全走。

17.生命只有一次，隱患葬送一生。

18.家以和為貴，廠以安為本。

19.質(zhì)量在我手中，安全在我心中。

21.關(guān)安生命，安全發(fā)展。

22.生命只有一次，安全伴君一生。

23、人人關(guān)注安全，事事保障平安。

24、安全人人抓，幸福千萬家。安全兩天敵，違章和麻痹。

25、安全不離口，規(guī)章不離手。安不可忘危，治不可忘亂。

26、一人把關(guān)一處安，眾人把關(guān)穩(wěn)如山。

27、質(zhì)量在你手中，安全在你心中。

28、深入開展安全生產(chǎn)月活動(dòng)，不斷提高全社會(huì)安全意識(shí)。

29、生產(chǎn)再忙，安全不忘。

31、安全來于警惕，事故處于麻痹。巧干帶來安全，蠻干招來禍端。

32、齊努力，共謀劃，生產(chǎn)安全靠大家。

33、安全宣傳人人抓，安全知識(shí)進(jìn)萬家。

34、企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)察，群眾監(jiān)督。

35、多看一眼，安全保險(xiǎn);多防一步，少出事故。

36、按章操作莫亂改，合理建議提出來。

37、落實(shí)安全規(guī)章制度，強(qiáng)化安全防范措施。

38、生命只有一次，安全牢記心中。

39、你重視，我參與，安全生產(chǎn)一起抓。

41、安全創(chuàng)造幸福，疏忽帶來痛苦。

42、安全和質(zhì)量是企業(yè)的生命。

43、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。

44、安全一松，全線告終;堅(jiān)持不懈，萬事成功。

45、安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山。

46、安全生產(chǎn)做得好，企業(yè)效益才有保;安全成效要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵。

47、沒有主人翁精神，可悲;沒有安全意識(shí)，可恨。

48、生命最可貴，安全第一位。

49、麻痹是最大的隱患，違章是最大的禍根。

50、安全法規(guī)血寫成，違章害己害親人。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇十二

1.倒塔事故的主要原因是起重作業(yè)中超載、斜吊、拆卸安裝過程中鋼絲繩等連接件拉斷、地錨拉脫，靜置重大風(fēng)貨軌基地形陷變形等。

2.折塔事故大多發(fā)生在傾倒過程中，塔身于建筑物相撞，另外，當(dāng)塔機(jī)遇鋼軌用卡軌鉗卡牢而嚴(yán)重超載時(shí)，由于塔機(jī)整體不能傾覆，載荷重力產(chǎn)生的彎矩大于塔身金屬結(jié)構(gòu)的剛度，使塔身屈服變形，于是造成折塔。

3.塔機(jī)背桿主要是由于過卷?xiàng)罨蜻^傾角等運(yùn)行失誤，導(dǎo)致起重暫被主卷?yè)P(yáng)機(jī)或變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)拉起到垂直狀態(tài)，然后越過塔頂砸落在塔身后面。

4.折臂主要是由于起重臂、平衡臂在外力作用下嚴(yán)重彎扭變形甚至折斷，原因?yàn)楸硹U倒塔等意外事故，由于制造質(zhì)量，安裝不合標(biāo)準(zhǔn)如臂桿前端滑輪中心與塔身中心線偏移過大，吊載受力后偏移過大，吊載受力后偏扭折斷。

5.塔機(jī)重物墜落事故是塔機(jī)吊載自空中墜落，其原因較多，如鋼絲繩拉斷，過卷?xiàng)钤斐傻蹉^撞翻，起重鋼絲繩接頭固定卡扣拉脫，卷樣機(jī)制動(dòng)器突然失靈以及三相動(dòng)力突然缺一相等電氣故障均可造成重物墜落。

1.超載、斜吊、過卷陽(yáng)、國(guó)慶郊、過行程是人為原因，是違章操作或操作失誤的直接結(jié)果，并且都以安全裝置的失效為前提條件。

2.機(jī)件過度磨損和隱傷，是操作者檢查保養(yǎng)不周所致。

3.自然環(huán)境影響大風(fēng)刮跑屬意外因素。

1.施工管理人員包括行政領(lǐng)導(dǎo)人員的安全技術(shù)障礙。施工管理人員和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要把塔機(jī)安全工作當(dāng)做大事來抓，要迅速提高塔機(jī)安全技術(shù)知識(shí)，充分發(fā)揮設(shè)備管理人員的作用。

2.塔吊司機(jī)的安全心理障礙，其實(shí)質(zhì)是技術(shù)障礙在塔吊司機(jī)心理的反映，存在僥幸心理，過于自信，不按操作規(guī)程操作。

3.機(jī)械專業(yè)管理人員和技術(shù)人員職責(zé)方面的障礙，設(shè)備管理人員即要懂技術(shù)，又要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并保持穩(wěn)定。

1.對(duì)于起重機(jī)拆裝的工人必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證。

2.在作業(yè)前要了解起重機(jī)的性能，嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆裝程序做好任何改動(dòng)。

3.熟知起重機(jī)拼裝活結(jié)體格拆裝部件相連接處所采用的連接形式和所使用的聯(lián)接件尺寸、規(guī)定及要求。

4.了解每個(gè)拆裝部件的重量和吊點(diǎn)位置。

5.在安裝或拆卸帶輕重閉合平衡臂的起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。

6.在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時(shí)，必須使用專門的可讀數(shù)工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。

7.拆裝起重機(jī)的電氣國(guó)家規(guī)定的部門部分，必須按照國(guó)家勞動(dòng)人事部門的規(guī)定，由持有國(guó)家規(guī)定的部門發(fā)給的電工操作證的正式電工或由他帶領(lǐng)的電氣徒工進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人拆裝。

8.起重機(jī)作業(yè)中，司機(jī)除了對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除和修理外，每天必須停機(jī)對(duì)機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng)，并按使用說明規(guī)定的部位、周期和潤(rùn)滑劑做好潤(rùn)滑。

9.起重機(jī)發(fā)生故障后，必須及時(shí)排除與維修。

10.在安裝好的起重機(jī)的各部金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物件。

11.做好其它設(shè)備的地錨或牽繩等的固定裝置。

12.將起重機(jī)的和部分或電焊機(jī)地線相連。

13.將起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)作為其他設(shè)備的附屬裝置等。

14.起重機(jī)上所使用的安全裝置及各種儀表按有關(guān)規(guī)定，定期標(biāo)定、維修、報(bào)廢更新，不受起重機(jī)大修間隔時(shí)間的限制。

15.在安裝（拆除）使用過程中需要由經(jīng)過培訓(xùn)的人員，進(jìn)行監(jiān)控，并做好監(jiān)控記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋與上級(jí)部門。

機(jī)械加工安全宣傳稿范文怎么寫篇十三

摘要：在機(jī)械加工過程中，機(jī)械產(chǎn)品的可靠性、耐久性、性能以及質(zhì)量從一定角度上來看是由機(jī)械加工工藝技術(shù)所決定的。

然而，機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差，在很大程度上限制了我國(guó)機(jī)械加工工業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展，因此，必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)與誤差的重視。

本篇論文中，筆者主要對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)與誤差問題進(jìn)行了分析與探討，以供參考。

0引言。

眾所周知，不同的機(jī)械零件對(duì)于生產(chǎn)類型、形狀、尺寸以及工藝技術(shù)的要求存在一定的差異，一般情況下，即使是一個(gè)普通的機(jī)械零件也需要在多個(gè)車床上才能加工完成。

基于這樣的原因，在對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行加工的過程中，往往需要應(yīng)用一系列的機(jī)械加工工藝技術(shù)，并要根據(jù)不同機(jī)械零件的具體要求，選出最佳的加工方法與機(jī)床，之后再對(duì)加工工序進(jìn)行正確安排，嚴(yán)格根據(jù)加工工序?qū)C(jī)械零件加工出來。

以機(jī)械產(chǎn)品的加工數(shù)量、加工設(shè)備條件、工人的綜合素質(zhì)等實(shí)際情況為主要根據(jù)，工藝人員合理選擇采用的機(jī)械加工工藝技術(shù)，制定工藝加工流程，并將與機(jī)械加工相關(guān)的內(nèi)容制成相應(yīng)的工藝文件，即工藝規(guī)程。

工藝規(guī)程不僅是機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度的重要依據(jù)以及組織機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的基本技術(shù)文件，也是擴(kuò)建與改造加工車間的重要技術(shù)依據(jù)。

不同的機(jī)械加工企業(yè)，其實(shí)際生產(chǎn)情況、工藝流程也會(huì)出現(xiàn)一定的差異性，基于這樣的原因，工藝流程相對(duì)來說具有比較強(qiáng)的針對(duì)性。

而機(jī)械加工工藝流程指的是機(jī)械零件的加工制造步驟，通過進(jìn)行機(jī)械加工，毛坯的形狀、尺寸以及表面質(zhì)量等就會(huì)相應(yīng)的出現(xiàn)改變，將毛坯逐漸加工成機(jī)械零件的這一過程，就是機(jī)械加工工藝過程。

舉例說明，一個(gè)普通的機(jī)械零件需要以此經(jīng)過如下過程：從粗加工到精加工、從精加工到裝配、從裝配到質(zhì)檢再到最后的包裝，這一過程就是該機(jī)械零件的加工工藝流程。

機(jī)械加工工藝是在機(jī)械加工工藝流程的基礎(chǔ)上，改變機(jī)械零件的形狀、尺寸、相對(duì)位置以及性質(zhì)，使其成為半成品或成品的過程[1]。

而對(duì)于每一個(gè)機(jī)械加工步驟、機(jī)械加工流程來說，都必須具備仔細(xì)的說明，在機(jī)械加工工藝環(huán)節(jié)之中，機(jī)械加工工藝流程是總綱領(lǐng)，機(jī)械加工工藝是詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程則根據(jù)實(shí)際加工情況所制定的加工工藝。

2機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差及其產(chǎn)生的原因分析。

在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工過程中，若是機(jī)械定位副加工或者是基準(zhǔn)定位存在不準(zhǔn)確的狀況，就會(huì)導(dǎo)致加工定位誤差的出現(xiàn)。

定位誤差是機(jī)械加工過程中較為常見、多發(fā)的幾種誤差之一，也是機(jī)械加工工藝技術(shù)最基本的一種誤差。

基于這樣的原因，在將原材料加工成機(jī)械產(chǎn)品的過程中，必須要將準(zhǔn)確的機(jī)械加工要素當(dāng)作基準(zhǔn)，并要保障定位基準(zhǔn)、所選擇的基準(zhǔn)兩者之間盡可能地重合或一致，以減少定位誤差的出現(xiàn)。

可以說，在機(jī)械加工過程中，定位的精確性與精準(zhǔn)度對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)械加工的精準(zhǔn)水平起著決定性的作用。

基于此，為確保定位精準(zhǔn)、減少定位誤差的出現(xiàn)，必須解決工件定位面、夾具定位原件存在的問題。

然而，若是機(jī)械加工設(shè)備存在定位誤差或者是加工元件的測(cè)量數(shù)據(jù)存在誤差，那么勢(shì)必會(huì)對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定的影響。

此外，如果在機(jī)械加工過程中應(yīng)用定位調(diào)整法，極易出現(xiàn)定位副問題，從而引發(fā)基準(zhǔn)定位上的問題，但若是在機(jī)械加工過程中應(yīng)用試切法，就能有效避免基準(zhǔn)誤差。

2.2刀具與夾具存在的幾何誤差。

刀具與夾具均是機(jī)械加工過程中必須要用到的加工器具，因此，刀具與夾具存在的誤差在機(jī)械加工過程中也較為常見、多發(fā)。

首先是刀具存在的幾何誤差。

分析刀具存在幾何誤差的原因，發(fā)現(xiàn)主要在于以下里兩個(gè)方面：第一，任何工具在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用之后都不可避免地會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，刀具也不例外，在經(jīng)過一段時(shí)間的使用之后，由于受到各種因素的影響，刀具刀體會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，從而其會(huì)產(chǎn)生幾何誤差，對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的精準(zhǔn)度產(chǎn)生了一定的影響;第二，在機(jī)械產(chǎn)品的加工過程中，需要用到各式各樣的刀具，使用的刀具不同，機(jī)械加工產(chǎn)品也會(huì)存在一定的差異性，例如，在機(jī)械制造過程中，規(guī)定尺寸刀具對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)造成的誤差在很大程度上影響著加工零件的精準(zhǔn)度，而普通刀具造成的影響基本上能忽略不計(jì)[2]。

其次是夾具存在的幾何誤差。

分析夾具存在幾何誤差的原因，發(fā)現(xiàn)主要在于：夾具在機(jī)械加工中如果能夠得到合理使用，就能對(duì)加工零件的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，然而在實(shí)際操作過程中，因?yàn)閷?duì)夾具的使用規(guī)范、使用標(biāo)準(zhǔn)的了解不足、掌握不準(zhǔn)確，導(dǎo)致夾具控制的刀具與機(jī)床之間出現(xiàn)了較大的空隙，從而致使幾何誤差的出現(xiàn)。

2.3機(jī)床制造誤差。

在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工過程中，機(jī)床一般情況下處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，機(jī)械運(yùn)行摩擦過程中，有很大的可能會(huì)出現(xiàn)制造誤差，制造誤差也是機(jī)械加工工藝技術(shù)最為常見的一種誤差。

根據(jù)出現(xiàn)部位的不同，可以將機(jī)床制造誤差分為傳動(dòng)鏈誤差、導(dǎo)軌誤差以及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)誤差等類型，這三種類型是最為常見的，且均會(huì)直接影響機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量與精準(zhǔn)度[3]。

首先是傳動(dòng)鏈誤差，在機(jī)械產(chǎn)品的加工過程中，機(jī)床上的傳動(dòng)鏈主要是在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中起傳遞能量的作用，然而，傳動(dòng)鏈兩端所連接的傳動(dòng)機(jī)存在運(yùn)轉(zhuǎn)速度不一致的情況時(shí)，其在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不僅會(huì)磨損鏈條，還會(huì)對(duì)傳動(dòng)機(jī)造成一定的損壞，當(dāng)傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)機(jī)出現(xiàn)磨損，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)鏈兩端出現(xiàn)差距，進(jìn)而造成機(jī)械加工產(chǎn)品出現(xiàn)一定的誤差;其次是導(dǎo)軌誤差，導(dǎo)軌狀態(tài)良好是機(jī)床能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件，也是確定機(jī)床所有部件位置的標(biāo)準(zhǔn)。

然而，若是在安裝導(dǎo)軌的時(shí)候存在質(zhì)檢不合格的狀況或者在導(dǎo)軌使用過程中操作不當(dāng)而導(dǎo)致其出現(xiàn)了磨損，那么就極有可能導(dǎo)致導(dǎo)軌誤差的出現(xiàn)[4];最后是主軸運(yùn)轉(zhuǎn)誤差，通常情況下，如果主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)量不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定的問題，就極有可能導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生磨損，進(jìn)而使主軸的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)與主軸的設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)一定的差異，這就會(huì)直接導(dǎo)致主軸運(yùn)轉(zhuǎn)誤差的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量與精準(zhǔn)度。

2.4工藝系統(tǒng)的變形誤差。

在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工過程中，相比較于刀具、夾具等加工器具，工藝系統(tǒng)中存在的工件的強(qiáng)度相對(duì)而言較低，工藝系統(tǒng)變形誤差的發(fā)生，主要是機(jī)械加工產(chǎn)品本身所具備的性能所造成的。

也就是說，如果機(jī)械加工產(chǎn)品本身容易發(fā)生變形、強(qiáng)度非常低的話，就會(huì)對(duì)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)造成嚴(yán)重的影響，從而導(dǎo)致工藝系統(tǒng)變形誤差的出現(xiàn)[5]。

例如，當(dāng)在內(nèi)圓磨床上進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，切入磨床內(nèi)孔的過程中，選擇應(yīng)用橫向切入法，此時(shí)，在外力的作用下內(nèi)圓磨頭主軸出現(xiàn)了變形，那么利用其磨出的孔不可避免地會(huì)出現(xiàn)一定的誤差(如圖1所示)，從而嚴(yán)重影響機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量;再如，在進(jìn)行車削細(xì)長(zhǎng)軸的過程中，若是加工工件本身就存在強(qiáng)度非常低的情況，那么在切削力作用之下，其就極易出現(xiàn)變形問題，從而導(dǎo)致變形誤差的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量(如圖2所示)。

總而言之，在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工過程中，材質(zhì)不同、機(jī)械切削力不均等因素，均有可能導(dǎo)致機(jī)械加工工件出現(xiàn)彎曲變形，從而造成工藝系統(tǒng)變形誤差的出現(xiàn)。

3減少機(jī)械加工工藝誤差、提高機(jī)械加工精度的有效措施。

3.1機(jī)械加工過程中應(yīng)當(dāng)遵循的原則。

在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工過程中，安排加工順序的時(shí)候，必須遵循如下幾項(xiàng)基本的加工原則，即“基準(zhǔn)先行”、“先粗后精”、“先主后次”以及“先面后孔”等。

與此同時(shí)，在基準(zhǔn)方面上，應(yīng)盡量選擇多表面加工的基準(zhǔn)，以確保各加工表面具有良好的位置精度，減少出現(xiàn)定位誤差的可能性，此外，應(yīng)當(dāng)使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)盡可能地重合，以減少基準(zhǔn)不重合誤差出現(xiàn)的可能性。

在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循相應(yīng)的原則，在“基準(zhǔn)先行”、“先粗后精”、“先主后次”以及“先面后孔”等原則的指導(dǎo)之下，盡可能地減少機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差，提高機(jī)械加工的精度。

3.2采取有效的措施，盡量減少機(jī)械加工工藝過程中出現(xiàn)的直接誤差。

在機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)與加工過程中，一些機(jī)械加工工藝誤差完全能夠通過良好的前期準(zhǔn)備而做到事先避免的，基于這樣的原因，在實(shí)際機(jī)械加工與生產(chǎn)過程中，必須采取有效的措施，盡量減少機(jī)械加工工藝過程中出現(xiàn)的直接誤差。

工作人員專業(yè)技能上的不足或責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，就有可能導(dǎo)致各種誤差的出現(xiàn)，從而會(huì)對(duì)機(jī)械加工工藝的精度產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，基于這樣的現(xiàn)象，工作人員必須找出自身存在的、容易引起誤差的因素，并要致力于提升自身的專業(yè)能力與綜合素質(zhì)，嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)進(jìn)行合理安排，并要積極采取有效的、合理的措施盡可能地減少機(jī)械加工工藝過程中出現(xiàn)的直接誤差。

例如，對(duì)薄片工件進(jìn)行加工的過程中，在磨削工件的兩端時(shí)，就可以采取如下措施進(jìn)行加工：在自然狀態(tài)下將所有部件用環(huán)氧樹脂粘強(qiáng)劑粘合在一塊表面光滑的平板上，之后把平板、工件同時(shí)在磁力吸盤上固定，再對(duì)其進(jìn)行打磨，確定一個(gè)端面磨平之后，使用同樣的方法對(duì)另一個(gè)端面進(jìn)行打磨，使用這樣的方法，就可以生產(chǎn)出不易變形、剛度較強(qiáng)的薄片產(chǎn)品。

綜上所述，在機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)與加工過程中，必須采取有效的措施，盡量減少機(jī)械加工工藝過程中出現(xiàn)的直接誤差，最終才能生產(chǎn)出質(zhì)量良好的機(jī)械產(chǎn)品。

3.3及時(shí)補(bǔ)救誤差。

在機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)與加工過程中，一些機(jī)械加工工藝誤差不可避免，對(duì)于這部分機(jī)械加工工藝誤差，可以通過采取人為操作方法，去抵消、補(bǔ)償原有機(jī)械加工系統(tǒng)中存在的誤差，最終減少誤差所產(chǎn)生的影響。

也就說，機(jī)械加工過程中，工作人員必須嚴(yán)格根據(jù)加工工藝的實(shí)際應(yīng)用情況，制定并實(shí)施有針對(duì)性的誤差補(bǔ)救對(duì)策，抵消補(bǔ)償原有機(jī)械加工系統(tǒng)中存在的誤差，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工誤差的有效控制，確保加工工藝的有效性、準(zhǔn)確性。

舉例說明，對(duì)于機(jī)械制造數(shù)控機(jī)床存在的滾珠絲桿，可以采取相應(yīng)的措施適當(dāng)減小螺距，在使用滾珠絲桿的時(shí)候，其在熱量的影響之下進(jìn)行拉伸會(huì)出現(xiàn)一定的增長(zhǎng)，若是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行設(shè)計(jì)，反而會(huì)出現(xiàn)較大的誤差，而在實(shí)踐過程中適當(dāng)減小螺距，就可以使?jié)L珠絲桿適應(yīng)機(jī)械加工過程中出現(xiàn)的拉伸力，最終減少誤差。

此外，在機(jī)械加工工藝的實(shí)施過程中，必須要對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)、準(zhǔn)確的記錄，并要掌握機(jī)械加工工藝的相關(guān)信息，為補(bǔ)救誤差方法的實(shí)施創(chuàng)造良好的資料條件。

4結(jié)語。

綜上所述，隨著時(shí)間的推移、社會(huì)的`進(jìn)步以及科學(xué)技術(shù)的改進(jìn)，我國(guó)機(jī)械加工工業(yè)也順勢(shì)得到了巨大的發(fā)展，并為促進(jìn)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了突出的貢獻(xiàn)。

機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差，在很大程度上限制了我國(guó)機(jī)械加工工業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展，因此，必須采取合理、有效的措施，減少機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差問題的出現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]李鶴.機(jī)械加工工藝技術(shù)與誤差探析[j].科技展望，2016(04)：62.

[4]曹津煉.機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差與原因探究[j].科技與創(chuàng)新，2015(03)：142+146.

摘要：機(jī)械加工過程中誤差不可避免，針對(duì)這種現(xiàn)象，實(shí)際生產(chǎn)中，力求最大限度地減少誤差。

文章從機(jī)械加工工藝出發(fā)，探討了誤差形成的主要因素，針對(duì)性地給出了一些減少誤差的方法，為機(jī)械加工提供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;加工工藝;誤差分析。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，加之我國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，機(jī)械行業(yè)處在一個(gè)飛速的發(fā)展階段。

隨之而來的是一系列問題，就機(jī)械加工而言，大的需求量與質(zhì)量上的差強(qiáng)人意形成了矛盾。

我們一方面希望盡快地完成多的產(chǎn)品，另一方面需要盡可能地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

這就要求我們對(duì)于機(jī)械加工工藝與誤差都做到了然于心，由此尋求解決問題的方法。

機(jī)械加工生產(chǎn)過程中，涉及幾個(gè)基本概念：機(jī)械加工工藝、工藝規(guī)程以及加工工藝流程。

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