塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)(模板14篇)

心得體會(huì)不僅是一種總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的方式，更是一種自我反思和成長(zhǎng)的過(guò)程。寫心得體會(huì)時(shí)，我們應(yīng)該注重實(shí)用性，將自己的思考和經(jīng)驗(yàn)與讀者的實(shí)際需求相結(jié)合。以下是小編為大家收集的心得體會(huì)范文，供大家參考。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇一

在本學(xué)期pcb制板實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，通過(guò)我們不斷地努力和老師耐心的幫助，我們掌握了pcb制板的具體流程，同時(shí)，我們也在其中收獲到了很多東西，比如動(dòng)手能力和應(yīng)變能力等。我們?cè)谝延械牡睦碚摶A(chǔ)上去展示我們的實(shí)踐操作能力，我覺(jué)得這是一個(gè)提升動(dòng)手能力的機(jī)會(huì)。

以前每次都是聽老師在課堂上講繪制pcb和制作pcb板的過(guò)程，是純粹的理論，看了書上的理論知識(shí)，感覺(jué)只是對(duì)pcb有了一點(diǎn)了解，通過(guò)本學(xué)期的實(shí)際制板，我們深刻意識(shí)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。通過(guò)這學(xué)期對(duì)pcb制板課的進(jìn)一步學(xué)習(xí)，真正的掌握了pcb制板的技能，并且順利完成了對(duì)“51單片機(jī)最小系統(tǒng)”和“多諧振蕩電路”的設(shè)計(jì)與制作。

雖然課程已經(jīng)結(jié)束，但并不意味著我們要停止對(duì)它的學(xué)習(xí)，學(xué)好pcb制板對(duì)我以后的專業(yè)發(fā)展肯定受益匪淺。所以在以后的時(shí)間里，我將不斷地對(duì)pcb制板進(jìn)行深入的學(xué)習(xí)，并打算在下學(xué)期能夠獨(dú)立完成復(fù)雜雙面板的制作。

以上為我對(duì)pcb制板這門課程的一些感想，和我對(duì)這門課以后學(xué)習(xí)的一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)劃。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇二

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。一般的塑料模具設(shè)計(jì)要怎么做?下面一起來(lái)看看吧!

成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：

1、 經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。

2、塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。

3、生產(chǎn)產(chǎn)量。

4、 塑料制件樣品。

通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

1、 收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

2、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理， 熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

3、 消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑 性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

4、 確定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

5、 選擇成型設(shè)備 根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

1、 確定模具類型

如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。

2、確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)

選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。

影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜： 如型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對(duì)于注射模來(lái)說(shuō)，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí))，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

3、 確定分型面

4、 分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

5、 確定澆注系統(tǒng)

主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

6、選擇頂出方式

(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

7、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位

根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

8、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式

9、考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸

以上這些問(wèn)題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。

1、 在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

2、 繪制總裝結(jié)構(gòu)圖

繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。

3、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)模具成型部分結(jié)構(gòu)

(2) 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

(3)分型面及分模取件方式。

(4) 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

(5)標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。

(6) 輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。

(7)按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。

(8) 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。

4、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：

對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。

模具使用，裝拆方法。

防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。

5、繪制全部零件圖

由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。圖形要求：

一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。

標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。

表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注“其余3.2?！逼渌植诙确?hào)在零件各表面分別標(biāo)出。

其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫。

自我校對(duì)的內(nèi)容是：

1、 模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系

2、 模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。

3、塑料制件方面

塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足，加工是否簡(jiǎn)單，成型材料的收縮率選用是否正確。

4、成型設(shè)備方面有，拒注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。

5、 模具結(jié)構(gòu)方面

分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住，會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。

6、模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量;冷卻介質(zhì)的.流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適。

7、處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。

8、 澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。

9、 設(shè)計(jì)圖紙

裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng)，表示得是否清楚，有無(wú)遺漏 零件圖上的零件編號(hào)、名稱，制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購(gòu)的，是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件，零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量，模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。

零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無(wú)誤，不要使生產(chǎn)者換算。

檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國(guó)標(biāo)，有無(wú)遺漏尺寸。

校核加工性能。(所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)注等是否有利于加工)

復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸

專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行;但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。

描圖時(shí)要先消化圖形，按國(guó)標(biāo)要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。

把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字，習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查，會(huì)簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。

1、 由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。

2、 在模具零件的制造過(guò)程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。

雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí)，才考慮修理模具。修理模具更應(yīng)慎重，沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。

1、 模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場(chǎng)所保管。

2、 把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功，檢驗(yàn)合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說(shuō)明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對(duì)以后修理模具，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇三

某學(xué)生面試，一上來(lái)就給每位考官發(fā)名片。

只見名片上印著諸多頭銜，什么學(xué)生會(huì)主席、團(tuán)支部書記之類，最令考官反感的是他將父親是某集團(tuán)的董事長(zhǎng)、母親是某公司的總經(jīng)理一并寫上。

給人第一印象是過(guò)于世故、不實(shí)在，這種過(guò)分渲染往往只會(huì)適得其反。

上海東北片某高校學(xué)生小徐去一家超市應(yīng)聘，還沒(méi)與考官交流就因“沒(méi)有兩年以上的工作經(jīng)驗(yàn)”而被拒絕。

但小徐并沒(méi)有放棄，她來(lái)到超市足足逛了3個(gè)小時(shí)，細(xì)心的她發(fā)現(xiàn)超市管理中的不足并寫下了8條意見。

在將意見傳遞給超市經(jīng)理后，她說(shuō)了以下的話：“我相信很多在您超市工作的員工以前也沒(méi)有類似的工作經(jīng)驗(yàn)。

擁有對(duì)工作的熱愛和激情，再加上學(xué)以致用，我相信自己有能力勝任。

期待您英明的抉擇!”經(jīng)理頗為賞識(shí)，最后把機(jī)會(huì)給了她。

復(fù)旦大學(xué)大四學(xué)生閻明講述了他的一次成功的面試經(jīng)歷。

他的面試單位是上海逸思教育信息咨詢中心，去之前他就通過(guò)網(wǎng)站查詢了該公司的相關(guān)資料，并了解到它的很多服務(wù)項(xiàng)目都屬于新生事物，于是他便準(zhǔn)備了一些自己關(guān)于這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)的想法和意見。

面試那天他提前半個(gè)小時(shí)到達(dá)面試地點(diǎn)，他的一些獨(dú)到的觀點(diǎn)一下子就吸引住了考官。

閻明還為大學(xué)生總結(jié)了一些小小的“面經(jīng)”：找工作最好也像考研一樣，提前一年時(shí)間做準(zhǔn)備，比如他的簡(jiǎn)歷就修改過(guò)不下300遍。

另外遇到失敗千萬(wàn)別喪失信心，告訴自己這個(gè)職位也許有更適合的人選，沒(méi)有最好的工作只有最適合的工作。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇四

創(chuàng)新是現(xiàn)代社會(huì)出現(xiàn)頻率比較高的一個(gè)詞，它是人類主觀能動(dòng)性的高級(jí)表現(xiàn)形式，是推動(dòng)民族進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展的不竭動(dòng)力。一個(gè)民族要想走在時(shí)代前列，就一刻也不能沒(méi)有理論思維，一刻也不能停止理論創(chuàng)新，當(dāng)然創(chuàng)新思維對(duì)我們數(shù)學(xué)教育專業(yè)來(lái)說(shuō)也非常的重要，可以用很多創(chuàng)新的教學(xué)方法打破傳統(tǒng)的教學(xué)。

一、創(chuàng)設(shè)問(wèn)題情境，誘發(fā)學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)。

亞里士多德曾說(shuō)：“思維是從驚訝和問(wèn)題開始的?！睂W(xué)生的創(chuàng)新想法、創(chuàng)造活動(dòng)往往來(lái)自對(duì)某個(gè)問(wèn)題的興趣和好奇心，而這一切又往往來(lái)自教師創(chuàng)設(shè)的問(wèn)題情境。在教學(xué)活動(dòng)中，教師有意識(shí)地設(shè)疑，使學(xué)生能夠因“疑”生奇，因“疑”生趣，進(jìn)而去積極探究創(chuàng)新。

如教學(xué)《年、月、日》一課時(shí)，可以創(chuàng)設(shè)這樣一個(gè)情境：教師出示小明和爺爺?shù)念^像，問(wèn)：“小明今年13歲，他已經(jīng)過(guò)了13個(gè)生日，小明的爺爺今年65歲了，可是卻只過(guò)了17個(gè)生日，小明怎么也想不明白，你能幫助他嗎?”學(xué)生聽了以后非常好奇，紛紛討論起來(lái)。

又如，在學(xué)習(xí)“元、角、分”的知識(shí)后，運(yùn)用多媒體圖文并茂、聲像并舉、能動(dòng)會(huì)變、形象直觀的特點(diǎn)，創(chuàng)設(shè)了“虛擬商店”的學(xué)習(xí)情境，讓學(xué)生當(dāng)售貨員和消費(fèi)者，進(jìn)行仿真練習(xí)。

二、抓住心理特征，引發(fā)學(xué)生創(chuàng)新興趣。

魯迅先生說(shuō)過(guò)：“沒(méi)有興趣的學(xué)習(xí)，無(wú)異于一種苦役;沒(méi)有興趣的地方，就沒(méi)有智慧和靈感?！迸d趣是創(chuàng)新的源泉、思維的動(dòng)力，在教學(xué)活動(dòng)中，如果把數(shù)學(xué)知識(shí)放在一個(gè)主動(dòng)、活潑的情境中去學(xué)習(xí)，更能激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新的興趣，增強(qiáng)學(xué)生思維的內(nèi)驅(qū)力。

1.數(shù)學(xué)來(lái)源于生活，生活又離不開數(shù)學(xué)。所以巧用生活實(shí)例，能引起學(xué)生的好奇與思考，是激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和求知欲的有效手段和方法。如“較大數(shù)量、較小數(shù)量、相差數(shù)量”三者數(shù)量關(guān)系的教學(xué)，課前可以讓學(xué)生和家長(zhǎng)一起去超市購(gòu)買水果，記下水果的重量或個(gè)數(shù)，親身體驗(yàn)購(gòu)物情景。課堂教學(xué)中，讓學(xué)生自己探索、發(fā)現(xiàn)、充分表達(dá)三者之間的聯(lián)系，從中體驗(yàn)學(xué)習(xí)數(shù)學(xué)的意義。由于是自己收集的數(shù)據(jù)，又是生活中常常遇到的問(wèn)題，學(xué)生便會(huì)積極參與，強(qiáng)烈的求知欲望，誘發(fā)了濃厚的學(xué)習(xí)興趣，教師在進(jìn)行教學(xué)時(shí)，所取得的教學(xué)效果可想而知了。

三、重視學(xué)生質(zhì)疑，激發(fā)學(xué)生創(chuàng)造火花。

愛因斯坦曾經(jīng)說(shuō)：“提出一個(gè)問(wèn)題比解決一個(gè)問(wèn)題更重要?！笔澜缟显S多發(fā)明創(chuàng)造都從疑問(wèn)開始，質(zhì)疑是開啟創(chuàng)新之門的鑰匙。所以質(zhì)疑應(yīng)成為教學(xué)過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。

要將“質(zhì)疑“引入課堂，首先應(yīng)更新觀念，明確提問(wèn)不僅是教師的權(quán)利，更應(yīng)該是學(xué)生的權(quán)利。教師應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生在學(xué)習(xí)新知的基礎(chǔ)上，大膽質(zhì)疑，積極探索。教師要一鼓勵(lì)為主，消除學(xué)生的畏懼心理，熱愛、尊重、理解和信任學(xué)生，和學(xué)生建立起和諧、朋友式的師生關(guān)系，激發(fā)他們質(zhì)疑問(wèn)題的熱情。

如在教學(xué)“平行”概念時(shí)，學(xué)生問(wèn)：“為什么要在同一平面內(nèi)?”教師說(shuō)：“你的問(wèn)題非常好，我們今天就來(lái)研究‘平行為什么要在同一平面內(nèi)?’這個(gè)問(wèn)題?！苯處煹脑捈瓤隙藢W(xué)生的發(fā)問(wèn)，又喚起了學(xué)生探索的熱情。

四、再現(xiàn)創(chuàng)新過(guò)程，培育學(xué)生創(chuàng)新思維。

數(shù)學(xué)課堂教學(xué)，要重視結(jié)論的證明和應(yīng)用，更要重視探索發(fā)現(xiàn)的過(guò)程。

如在教學(xué)長(zhǎng)方體和正方體面棱的特點(diǎn)時(shí)，可引導(dǎo)學(xué)生用橡皮泥和小棒搭長(zhǎng)方體和正方體的框架。在實(shí)踐操作中，學(xué)生一定會(huì)遇到搭不成或搭得斜的問(wèn)題，勢(shì)必要想芳設(shè)法解決，而這個(gè)決絕的過(guò)程正是探究棱的特點(diǎn)的過(guò)程。然后，才此基礎(chǔ)上，師生交流心得體會(huì)，并加以驗(yàn)證，共同獲得新知。

五、注重實(shí)踐活動(dòng)，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新素質(zhì)。

總之，這個(gè)時(shí)代需要?jiǎng)?chuàng)新者，需要開拓者，那么教育就應(yīng)當(dāng)時(shí)代的潮流，將培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新進(jìn)行到底。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇五

本電子教案是浙江省教育廳職成教教研室組編的《塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)》教材的配套教學(xué)資源，該書由北京高等教育出版社2010年8月出版，第1版。

【課題編號(hào)】—項(xiàng)目一【課題名稱】。

塑料注射模具設(shè)計(jì)【教學(xué)目標(biāo)與要求】。

一、知識(shí)目標(biāo)。

1.了解保鮮盒制件的材料選擇，聚丙烯的工藝和成形特性，保鮮盒制件的結(jié)構(gòu)。

2.能使用常用繪圖軟件繪制一般塑料注射模具的裝配圖和零件圖。

3.了解一般模具用鋼的特性，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)合理選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的鋼材。

4.了解加工模具零件所用的各種設(shè)備，熟悉各種機(jī)床的特點(diǎn)和加工范圍。

二、能力目標(biāo)。

1.繪圖軟件的使用及繪制裝配圖。2.正確選擇模具用鋼?！痉治鰧W(xué)生】。

1.學(xué)生對(duì)計(jì)算機(jī)繪圖水平掌握不牢固，尤其是裝配圖的學(xué)習(xí)更有差距，所以設(shè)計(jì)模具裝配圖的難度可能較大。

12學(xué)時(shí)【教學(xué)過(guò)程】。

一、塑料制件分析。

1.保鮮盒盒體塑料制件的材料選擇。

1）表面質(zhì)量——表面粗糙度達(dá)0.8um。2）壁厚——2mm，如圖1—2。

3）拔模角——1.5°或0.5～1°，拔模角是使成品容易脫開模具必須有的角度。

二、繪制模具裝配圖。

注意將圖1—6中的2d與3d圖結(jié)合起來(lái)讀圖，使學(xué)生盡快讀懂圖。

1.保鮮盒盒體模具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)。

1）型腔數(shù)目——一模一腔，見圖1—7所示。

2）分型面——見圖1——。

8、9所示。便于成形和脫模。3）型腔和型芯結(jié)構(gòu)與固定——為整體式。

4）模具澆注系統(tǒng)——含主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分。采用點(diǎn)澆口的澆注系統(tǒng)，如圖1—10所示。

5）脫?！萍逋瞥鲋萍Ｈ鐖D1—11。

6）冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)——水道位置見圖1—12所示。冷卻系統(tǒng)是為了降低模具溫度，控制模具溫度在最佳塑料制件成形的溫度范圍。

2.繪制模具裝配圖用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖。常用軟件有autocad、pro/e、ug、cimatron等。具體步驟：

測(cè)量制件尺寸——實(shí)體造型——分?！L三維結(jié)構(gòu)圖和二維裝配圖——零件圖。

模具設(shè)計(jì)流程圖見圖1—16所示。

三、選擇模具用鋼。

1.保鮮盒盒體模具材料的選擇。

1）模具結(jié)構(gòu)零件——結(jié)構(gòu)用鋼指動(dòng)模座、定模座、支承、型芯、墊塊等。一般選用碳素結(jié)構(gòu)鋼，如a3、45、55、40cr。以45鋼應(yīng)用較多，加工性能好?？蛇x購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)模架以降低成本，如圖1—20所示。

2）模具成型零件——依塑料品種和制件批量不同而不同。實(shí)習(xí)用選擇45鋼。成型零件指與制件相成型有關(guān)的零件。常用p20、pms、pcr鋼。

2.模具材料備料單。

見表1—2。共有8種，11件。3.備料流程。

下料——鍛造——刨、銑（粗加工）——磨（精加工）——交貨（成品）見圖1—19。

四、選擇加工設(shè)備1.線切割數(shù)控機(jī)床。

見圖1—22所示。利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（鉬、黃銅絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小工件，如圖1—30所示。需要配備電火花穿孔機(jī)打孔穿線，如圖1—41。

2.數(shù)控車床。

見圖1—23所示，代替普通車床完成車削工作的高效率、高精度自動(dòng)化機(jī)床。切削前需要按零件形狀編制程序后操作自動(dòng)加工。

3.電脈沖機(jī)床。

見圖2—24所示，應(yīng)用工件與電極工具之間保持適當(dāng)放電間隙產(chǎn)生脈沖放電，使工件表面局部溶化，被工作液沖離工作區(qū)，工件表面形成凹坑，達(dá)到成形加工。電脈沖機(jī)床用于加工不通孔的型腔，且形狀復(fù)雜不易加工的工件。一般選擇紫銅作為電極。

4.數(shù)控銑床。

如圖1—25所示，數(shù)控銑床或加工中心用以代替普通銑床加工型腔、圓孔、平面等工件，具有加工工件精確、效率高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工成型的效果。尤其是加工中心，可以自動(dòng)選擇換刀，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和運(yùn)動(dòng)軌跡，完成幾個(gè)平面多工序的加工，是加工模具的最好機(jī)床。加工之前需要編制程序。

5.臺(tái)鉆。

見圖1—26所示，常用于加工小于13mm的小孔，是模具鉗工加工的常用設(shè)備。

五、小結(jié)。

1.本教材以保險(xiǎn)盒制件作為實(shí)例來(lái)學(xué)習(xí)模具制造的全過(guò)程。2.制造模具需要先對(duì)制件分析，了解制件材料、工藝性、結(jié)構(gòu)，然后才能繪制裝配圖。

3.應(yīng)使用現(xiàn)代繪圖軟件繪制制件模具的裝配圖和零件圖，常用軟件有pro/e、ug，此外還有autocad、cimatron，應(yīng)重視繪圖軟件的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)做到熟練、迅速、準(zhǔn)確。

4.選擇模具用鋼應(yīng)經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，滿足生產(chǎn)要求。常用45鋼，其加工性能好，能滿足大多數(shù)模具要求。

盡量使用標(biāo)準(zhǔn)模架，可節(jié)約時(shí)間和成本。

5.模具加工的機(jī)床很多，以數(shù)控機(jī)床為常用，主要由線切割機(jī)床、電火花機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心。模具加工精度要求較高，技術(shù)含量高，對(duì)操作者要求較高，但模具的價(jià)值也很高。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇六

教學(xué)改革。

中圖分類號(hào)：g4。

塑料模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)理論與實(shí)踐相結(jié)合，專業(yè)性比較強(qiáng)的課程，也是模具專業(yè)核心課程，其中一些課程對(duì)于學(xué)生來(lái)說(shuō)很難理解、很難看懂，對(duì)老師來(lái)說(shuō)也比較難教，例如壓縮模設(shè)計(jì)、塑料成型工藝以及氣動(dòng)成型等。那么如何在短時(shí)間內(nèi)讓學(xué)生可以理解更多復(fù)雜的專業(yè)知識(shí)，并且能夠融會(huì)貫通，從而提高學(xué)生的實(shí)踐能力，讓學(xué)生能夠?qū)W以致用，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際設(shè)計(jì)能力，逐漸成為模具專業(yè)教師面臨的主要難題。隨著教育事業(yè)的不斷改革，研究改變教學(xué)方式就變得十分重要，聯(lián)系實(shí)踐合理的對(duì)教學(xué)模式進(jìn)行改革。塑料模具設(shè)計(jì)作為模具設(shè)計(jì)的主要技能之一，很多學(xué)校都對(duì)其教學(xué)模式的改革進(jìn)行不斷探討與研究，依據(jù)近年來(lái)的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，模具教學(xué)改革主要有以下方面。

一、改革教學(xué)內(nèi)容。

在對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行改革的時(shí)候，應(yīng)該依據(jù)具體的實(shí)際崗位需要，合理的設(shè)置教學(xué)課程。并且依據(jù)實(shí)際情況對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行合理改革，對(duì)理論知識(shí)進(jìn)行合理拓展，著重培養(yǎng)突出技能?，F(xiàn)階段，塑料模具設(shè)計(jì)的基本課程主要分為三大類：第一，塑料模具設(shè)計(jì)理論;第二，模具設(shè)計(jì)中的繪圖軟件，主要包括ug、autocad等;第三，基本設(shè)計(jì)課程，主要包括金屬材料與熱處理、機(jī)械制圖、模具制造工藝以及互換性與技術(shù)測(cè)量等。這些課程內(nèi)容都與塑料模具設(shè)計(jì)息息相關(guān)，但是實(shí)際教學(xué)中，都只是各教各的，沒(méi)有一定的針對(duì)性，導(dǎo)致實(shí)踐與理論不符，課程之間出現(xiàn)脫節(jié)。高職院校的主要教學(xué)目的是讓學(xué)生可以得到專業(yè)工作技能，突出課程的實(shí)用性，從學(xué)生可以得到實(shí)際技能為根本出發(fā)點(diǎn)，充分考慮個(gè)人能力以及崗位的變革。教學(xué)的主要內(nèi)容應(yīng)該重點(diǎn)體現(xiàn)制造與模具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，例如應(yīng)該把目前應(yīng)用比較廣泛的擠壓模和注射模引入到課程中;機(jī)械制圖可以選取比較典型的零件進(jìn)行測(cè)量。依據(jù)社會(huì)的實(shí)際需求和模具專業(yè)的特點(diǎn)把有關(guān)專業(yè)進(jìn)行有機(jī)整合，讓多門課可以密切相連。如autocad與機(jī)械制圖就可以整合成一門課;有很多課程我們僅僅只是用到其中一部分，但是實(shí)際并沒(méi)有開展這門課，存在一定知識(shí)缺陷，例如很多學(xué)校都沒(méi)有開設(shè)工程力學(xué)，但是塑料模具設(shè)計(jì)過(guò)程中往往會(huì)用到工程力學(xué)的一些知識(shí)，因此，可以把液壓傳統(tǒng)、機(jī)械基礎(chǔ)、工程力學(xué)中的有關(guān)內(nèi)容合理的整合成一門課。

二、改革教學(xué)方式。

第一，把實(shí)際項(xiàng)目作為載體，依據(jù)產(chǎn)品和工作任務(wù)作為教學(xué)的內(nèi)容與過(guò)程。現(xiàn)階段塑料模具設(shè)計(jì)的課本基本都是依據(jù)傳統(tǒng)的方式進(jìn)行編寫，重視理論計(jì)算，忽略實(shí)際結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一般培養(yǎng)出來(lái)的都是研究型人才，沒(méi)有一定實(shí)踐能力。在工廠、企業(yè)等實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要都是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)、圖表進(jìn)行研究，很少進(jìn)行實(shí)際計(jì)算，由于數(shù)學(xué)模型關(guān)系，很難得到確切答案。主要教學(xué)目標(biāo)就是學(xué)習(xí)課本知識(shí)之后能夠設(shè)計(jì)出一些中等復(fù)雜的模具，因此，我們采用與實(shí)際項(xiàng)目相結(jié)合的方式，讓學(xué)生可以更好地了解設(shè)計(jì)程序，因?yàn)榻Y(jié)合實(shí)際的方式具有一定局限性，因此需要結(jié)合教師講授的方式，把二者進(jìn)行有機(jī)統(tǒng)一，從而提高學(xué)生的能力。在進(jìn)行項(xiàng)目選取的時(shí)候，應(yīng)該選擇具有模具典型結(jié)構(gòu)的常見零件，并且通過(guò)老師對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行分析，把需要理解的課本知識(shí)重點(diǎn)融合到項(xiàng)目中，進(jìn)行理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式。依據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中的流程與方法，進(jìn)行逐步完成，讓教學(xué)內(nèi)容充分符合實(shí)際工作情況，讓學(xué)生在設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到一定知識(shí)，并且可以在一定程度上培養(yǎng)學(xué)生解決問(wèn)題的能力。

第二，理論與實(shí)踐同時(shí)進(jìn)行交叉式的教學(xué)，將理論和實(shí)踐結(jié)合融為一體，實(shí)行一體化教學(xué)，能合理地處理好理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)之間的關(guān)系，主要核心是能力培養(yǎng)，讓學(xué)生能夠很好的運(yùn)用所學(xué)知識(shí)。比如可在注塑機(jī)前進(jìn)行塑料成型工藝授課，這樣在講課的同時(shí)進(jìn)行實(shí)踐;在模具拆裝室進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的授課，讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)模具的拆裝直觀的了解模具的結(jié)構(gòu)，加深印象;在計(jì)算機(jī)房進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的授課，在講課同時(shí)，通過(guò)指導(dǎo)和講解讓學(xué)生在計(jì)算機(jī)上操作。讓理論和實(shí)際充分地相結(jié)合，不至于學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)后只會(huì)“紙上談兵”。

第三，職業(yè)能力的需求作為原則，主要內(nèi)容是以工作崗位重構(gòu)課程，再結(jié)合模具設(shè)計(jì)師必須具備的技能和知識(shí)，有效地把課程內(nèi)容與實(shí)踐操作結(jié)合到一起。

三、優(yōu)化教學(xué)條件。

對(duì)實(shí)際的工作環(huán)境進(jìn)行模擬，建立設(shè)備完善的實(shí)訓(xùn)教室，根據(jù)需要添加、更新實(shí)訓(xùn)設(shè)備，比如不同類型及典型塑料模具，通過(guò)優(yōu)化學(xué)校的教學(xué)條件，使其符合實(shí)際工作環(huán)境，增強(qiáng)實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)，利用社會(huì)和本土資源，讓學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)，在不同的環(huán)境下體驗(yàn)不同的工作崗位。

四、建立并完善教學(xué)資源庫(kù)。

通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或其他渠道搜集有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)的資料，比如模具的結(jié)構(gòu)圖冊(cè)、動(dòng)畫、設(shè)計(jì)內(nèi)容、視頻等，能幫助學(xué)生深刻的了解模具設(shè)計(jì)并能掌握塑料模具設(shè)計(jì)的技能。

五、提高授課老師教學(xué)能力。

通過(guò)再教育、進(jìn)修、企業(yè)實(shí)踐等方式讓教師提高塑料模具的認(rèn)知，然后開展科研并編寫教材，通過(guò)會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)和交流，從而讓教師的知識(shí)水平和業(yè)務(wù)水平得到提高。

總而言之，對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)進(jìn)行不斷改革，可以在一定程度上提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效率，降低學(xué)習(xí)的難度，提高學(xué)生的積極性，培養(yǎng)符合社會(huì)發(fā)展應(yīng)用型專業(yè)人才。從內(nèi)容、方式、條件、資源、教學(xué)能力等幾方面進(jìn)行改革，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，提高教學(xué)效率，促進(jìn)塑料模具行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)。

[1]駱俊廷，官英平，顧勇飛等.塑料成型模具設(shè)計(jì)課程教學(xué)改革與實(shí)踐[j].教學(xué)研究，2012，33（2）：63-65.[2]劉彥國(guó)，范建蓓，徐志揚(yáng)等.《塑料模具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)改革與創(chuàng)新[j].機(jī)械職業(yè)教育，2010（5）：56-58.[3]林鳴德.高職《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)改革與實(shí)踐探討[j].現(xiàn)代企業(yè)教育，2012（20）：127.[4]張紅英，陸元三，歐陽(yáng)八生等.高職“塑料模具設(shè)計(jì)”教學(xué)之探究[j].張家口職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2014，27（1）：75-77.[5]張國(guó)新，曹秀中.《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)改革與實(shí)踐[j].無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2011，7（2）：77-78.

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇七

閱卷是把多年來(lái)人工閱卷積累起來(lái)的豐富經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子掃描技術(shù)為依托，以控制主觀題(案例題)的評(píng)分誤差，實(shí)現(xiàn)考試公平性原則為目的的一種新型閱卷方式。近年來(lái)，已經(jīng)普遍應(yīng)用到各種重要考試閱卷中。網(wǎng)上閱卷時(shí)，教師不是對(duì)考生的原始答卷直接評(píng)分，而是在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上對(duì)電子化了的考生答卷評(píng)分。建造師執(zhí)業(yè)資格考試也將實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)上閱卷。考生必須對(duì)網(wǎng)上閱卷有所認(rèn)識(shí)，以避免出現(xiàn)答題技術(shù)上的丟分，影響考試成績(jī)。

在印制試卷時(shí)，將試題與答卷分開，即試題部分不再給考生留作答空間，所有題的作答區(qū)域都印制在答題卡上?？忌诖痤}時(shí)，客觀題(單項(xiàng)選擇題和多項(xiàng)選擇題)在答題卡上相應(yīng)位置涂黑，主觀題(案例題)在答題卡的相應(yīng)區(qū)域內(nèi)作答。

閱卷過(guò)程因主觀題和客觀題不同，分為不同的閱卷階段。

客觀題的閱卷過(guò)程相對(duì)比較簡(jiǎn)單，閱卷時(shí)先用高速掃描儀或?qū)Ｓ瞄喚頇C(jī)快速掃描答題卡，然后由計(jì)算機(jī)自動(dòng)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)答案給分。

主觀題的閱卷則相對(duì)比較復(fù)雜，分為三個(gè)階段：一是用高速掃描儀快速掃描答題卡;二是計(jì)算機(jī)根據(jù)閱卷要求按題目組合將答案切割成一個(gè)個(gè)圖片，以批號(hào)流水號(hào)為索引給每個(gè)考生建立一系列文件存入服務(wù)器;三是服務(wù)器隨機(jī)地將每個(gè)考生的答題圖片自動(dòng)分發(fā)給評(píng)閱相應(yīng)題目的閱卷教師面前的終端計(jì)算機(jī)，閱卷教師根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分并將結(jié)果輸入計(jì)算機(jī)。

主觀題每道題的閱卷是由兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立的教師完成的。當(dāng)閱同一個(gè)考生同一道題的兩個(gè)閱卷教師所給的分?jǐn)?shù)差小于規(guī)定的誤差值時(shí)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)取兩人的平均分作為該考生這道題的最終得分;當(dāng)兩個(gè)閱卷教師所給的分?jǐn)?shù)超出規(guī)定的`誤差值時(shí)，任務(wù)分發(fā)引擎自動(dòng)將該考生該題的作答圖片隨機(jī)分發(fā)給第三個(gè)評(píng)閱此題的閱卷教師，第三個(gè)閱卷教師評(píng)閱完畢后，誤差引擎再對(duì)這三個(gè)閱卷教師的分?jǐn)?shù)進(jìn)行兩兩比對(duì)，如果某兩個(gè)閱卷教師的分?jǐn)?shù)差小于規(guī)定的誤差值，計(jì)算機(jī)自動(dòng)求平均值確定分?jǐn)?shù)，如果都大于規(guī)定的誤差值，服務(wù)器則將該考生該題的作答圖片自動(dòng)分發(fā)給閱卷組長(zhǎng)，閱卷組長(zhǎng)既可以單獨(dú)根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)給分，也可以查閱前三個(gè)閱卷教師的評(píng)分結(jié)果，選擇一個(gè)合理的分?jǐn)?shù)作為最終分?jǐn)?shù)?？忌乃写痤}都評(píng)閱完畢之后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)合成每個(gè)考生的所有分?jǐn)?shù)。

考生考試不當(dāng)?shù)牡胤剑?/p>

1.考生用筆不當(dāng)。用筆不當(dāng)是考生答題最普遍、出現(xiàn)最多的問(wèn)題。部分考生客觀題(單項(xiàng)選擇題和多項(xiàng)選擇題)使用非2b鉛筆填涂，主觀題(案例題)使用鉛筆和藍(lán)色圓珠筆答題。

2.考生填涂客觀題經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題包括：填涂太淡，填涂錯(cuò)誤后未將錯(cuò)誤答案擦干凈，墨水污染，漏填涂，填涂時(shí)用不規(guī)范的填涂方式等等。

3.考生主觀題答題超出界限或不在規(guī)定的位置答題。部分考生作答時(shí)，答題區(qū)域超出規(guī)定的答題區(qū)域，即黑色矩形邊框外。須知，由于計(jì)算機(jī)掃描的是矩形邊框內(nèi)的內(nèi)容，矩形邊框外的內(nèi)容閱卷老師在計(jì)算機(jī)上是看不到的。也有的考生不在規(guī)定的位置答題。如將第2題的答案緊接著第1題的答案書寫，而沒(méi)作答在第2題的指定答題位置;或?qū)⑾噜徎蛳嘟念}目答題位置顛倒。這種現(xiàn)象非常常見，特別是答題卡設(shè)計(jì)時(shí)相鄰題目的答題空間一樣時(shí)，更易發(fā)生。如注冊(cè)咨詢工程師第五科《現(xiàn)代咨詢方法與實(shí)務(wù)》在實(shí)行網(wǎng)上閱卷時(shí)，在54000份試卷中居然有2300份試卷答錯(cuò)位置。

考生考試注意事項(xiàng)：

1.考生必須在專用的答題卡上作答，答題前應(yīng)認(rèn)真閱讀答題卡的注意事項(xiàng)，并按規(guī)定和要求進(jìn)行答題。

2.答題前，考生須在答題卡的規(guī)定區(qū)域內(nèi)使用0.5毫米的黑色簽字筆填寫本人姓名和準(zhǔn)考證號(hào)。嚴(yán)禁考生填(涂)缺考標(biāo)記。

3.注意答題用筆：答題卡上選擇題部分答案必須使用正規(guī)的2b鉛筆填(涂)作答;案例部分答案最好用0.5毫米黑色簽字筆書寫作答。書寫時(shí)字跡要工整、清晰，不要寫得太細(xì)長(zhǎng)，字距適當(dāng)，答題行距不宜過(guò)密，不得使用鉛筆、紅筆、藍(lán)色圓珠筆等其他用筆書寫。如題目要求作圖的，可先用2b鉛筆作草圖后，再用0.5毫米黑色簽字筆描黑，以保證掃描效果。

4.答題卡上答題區(qū)域(黑色矩形邊框內(nèi))為每道題的答題范圍，考生應(yīng)嚴(yán)格按照答題卡所標(biāo)記的題號(hào)順序答題，并在該題號(hào)規(guī)定的答題區(qū)域答題，超出黑色矩形邊框限定區(qū)域的答案無(wú)效。

5.答題時(shí)如需要對(duì)答案進(jìn)行修改，可用修改符號(hào)將要修改的答案劃去，新答案書寫在劃去答案的上方或下方，但也不能超出該題答題區(qū)域的黑色矩形邊框。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇八

塑料模具設(shè)計(jì)制造是指按照產(chǎn)品工藝要求，按照一定的構(gòu)思和流程，設(shè)計(jì)、制造出適合生產(chǎn)所需塑件的模具。這對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要，因?yàn)槟＞呤巧a(chǎn)過(guò)程中不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)備，一個(gè)好的模具能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本，并且保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

第二段：分享設(shè)計(jì)塑料模具需要注意的要素。

在設(shè)計(jì)塑料模具時(shí)，需要考慮的要素很多。首先，需要根據(jù)產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝來(lái)確定模具的結(jié)構(gòu)、體積、孔型等參數(shù)。其次，需要考慮模具的材質(zhì)、加工工藝以及表面處理，以確保模具具有足夠的強(qiáng)度和良好的表面質(zhì)量。此外，還需要考慮模具的運(yùn)輸、安裝和維護(hù)等問(wèn)題，以盡可能地降低使用成本和提高模具的壽命。

塑料模具的制造過(guò)程一般包括原材料配料、磨料、熱處理、加工等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中，磨料和熱處理是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如果處理不當(dāng)，就會(huì)影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。在制造過(guò)程中，需要控制好每一步的細(xì)節(jié)，如材料選擇、機(jī)床運(yùn)行、加工程序等，以確保最終的模具符合產(chǎn)品要求。

第四段：分析如何優(yōu)化模具制造流程。

為了提高塑料模具的制造效率和質(zhì)量，有很多優(yōu)化方法可以采用。比如，可以利用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化生產(chǎn)線來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作方式，提高加工精度和效率。另外，可以采用模具分段制造、細(xì)節(jié)模塊化等方法，使得模具制造周期更短、生產(chǎn)成本更低、維修更方便。

第五段：總結(jié)并展望未來(lái)。

總之，塑料模具設(shè)計(jì)制造是一個(gè)復(fù)雜而又重要的工作，需要各個(gè)環(huán)節(jié)的精心設(shè)計(jì)、協(xié)同配合，才能夠得到優(yōu)質(zhì)的塑件產(chǎn)品。在未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，模具制造行業(yè)也會(huì)面臨新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，需要我們不斷創(chuàng)新、不斷提高，在競(jìng)爭(zhēng)中保持活力和領(lǐng)先地位。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇九

1、面試前的準(zhǔn)備：1）做好面試的場(chǎng)地布置；2）安排好面試的相關(guān)人員視對(duì)象而安排一般人力資源人員、中級(jí)和高級(jí)管理人員；3）大致需要提出的那幾個(gè)方向的問(wèn)題。

2、看應(yīng)聘者的相關(guān)材料：1）簡(jiǎn)歷，在那些企業(yè)做過(guò)；2）工作經(jīng)驗(yàn)方面；3）還有何問(wèn)題。

3、具體需要提出的問(wèn)題：1）一般問(wèn)題；2）企業(yè)本身的問(wèn)題；3）專業(yè)問(wèn)題；4）家庭問(wèn)題；5）其他問(wèn)題等。

4、應(yīng)聘者回答問(wèn)題：1）是否回答流利；2）思路是否清晰；3）有否開拓性思維。

5、應(yīng)聘者有何問(wèn)題：1）對(duì)企業(yè)的問(wèn)題；2）專業(yè)的問(wèn)題；3）其他問(wèn)題；對(duì)此，企業(yè)的相關(guān)人員要進(jìn)行回答。

[如何設(shè)計(jì)面試流程？]。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇十

塑料模具是一個(gè)高度精密的設(shè)計(jì)制造工藝，它的設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的計(jì)劃和操作。在我的工作經(jīng)驗(yàn)中，我認(rèn)為，塑料模具的設(shè)計(jì)制造需要準(zhǔn)確的計(jì)算和切實(shí)可行的制造方案，才能讓這些模具達(dá)到預(yù)期的效果。在本文中，我將分享我在塑料模具設(shè)計(jì)制造方面的心得和體會(huì)。

第二段：設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性關(guān)鍵性。

在塑料模具設(shè)計(jì)制造中，準(zhǔn)確性是關(guān)鍵。任何細(xì)微的誤差或差錯(cuò)都可能導(dǎo)致客戶的產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題或無(wú)法正常工作。因此，設(shè)計(jì)人員必須具備深厚的設(shè)計(jì)和計(jì)算知識(shí)，以便能夠準(zhǔn)確地計(jì)算模具的尺寸、幾何形狀和結(jié)構(gòu)。這些計(jì)算也必須考慮到塑料模具材料的承載能力、拆卸和再裝配的方便性以及成本效益等。

第三段：材料和工藝的選擇影響設(shè)計(jì)。

塑料模具的運(yùn)用非常廣泛。因此，設(shè)計(jì)人員必須選擇合適的制造工藝和材料，以確保模具達(dá)到最佳性能。如果選擇的材料和工藝無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，那么客戶將難以得到準(zhǔn)確和可靠的產(chǎn)品，這會(huì)傷害企業(yè)的聲譽(yù)。因此，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮材料和制造工藝的當(dāng)?shù)乜捎眯砸约叭魏蜗拗坪图s束。

第四段：生產(chǎn)監(jiān)控和質(zhì)量控制的重要性。

塑料模具的生產(chǎn)要素非常豐富，如機(jī)器、設(shè)備、操作員和材料等。所有這些要素都必須經(jīng)過(guò)監(jiān)控和管理，以確保塑料模具的生產(chǎn)順利進(jìn)行、純凈無(wú)誤。對(duì)生產(chǎn)的每個(gè)階段進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查和質(zhì)量控制，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都得到了高質(zhì)量的執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保最終的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期和客戶的期望。

第五段：結(jié)論。

在塑料模具設(shè)計(jì)制造方面，從材料的選擇、設(shè)計(jì)計(jì)算到生產(chǎn)監(jiān)控和質(zhì)量控制，所有的環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)謹(jǐn)而謹(jǐn)慎。以這種方式操作，我們可以確保我們的工作是準(zhǔn)確的、可靠的和有效的。通過(guò)努力保持這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，我們可以為客戶創(chuàng)造出最佳的塑料模具和最優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)績(jī)表現(xiàn)。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇十一

塑料模具設(shè)計(jì)制造是一項(xiàng)關(guān)鍵性的工藝技術(shù)，它主要是為了制作、生產(chǎn)塑料制品等，而模具的質(zhì)量和性能將直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。在我近幾年的從業(yè)經(jīng)歷中，模具設(shè)計(jì)和制造的過(guò)程中，我積累了一些心得和體會(huì)，本文將會(huì)分享我所了解到的塑料模具設(shè)計(jì)制造的一些精要之處。

在塑料模具設(shè)計(jì)制造中，需要考慮的因素很多，包括塑料材質(zhì)、模具材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、精度等等，為了保證模具的精度和壽命，我們需要熟練掌握模具的原理，掌握模具表面的初型、中模、后模、結(jié)構(gòu)等方面，更要深入了解塑料模具的各種技術(shù)和工藝，包括頂出機(jī)構(gòu)、冷卻以及定位結(jié)構(gòu)的選擇等等，這對(duì)于保證模具制造的可靠性和穩(wěn)定性有著不可替代的關(guān)鍵性作用。

塑料模具制造中的細(xì)節(jié)是非常重要的，一個(gè)小小的設(shè)計(jì)或者加工誤差便會(huì)對(duì)模具的使用壽命和工藝品質(zhì)造成影響，塑料模具的尺寸精度需控制在毫米級(jí)別，加工的磨削、拋光、切削等工序必須保證效果，必要時(shí)還要進(jìn)行測(cè)量中的與客戶協(xié)商，通過(guò)市場(chǎng)的反饋和不斷地改進(jìn)來(lái)提高生產(chǎn)效率，達(dá)到模具制造的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。

四段：模具制造中模具材料的選擇。

模具制造中模具材料的選擇是影響模具使用壽命和質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素，目前市場(chǎng)的模具材料主要有鋼、鋁材、銅合金、硬質(zhì)合金等等，對(duì)于塑料模具加工交貨時(shí)間的安排要進(jìn)行合理規(guī)劃，制定生產(chǎn)計(jì)劃，并選擇大型功率等高效設(shè)備來(lái)進(jìn)行模具的制造和組裝，以達(dá)到更高的精度和強(qiáng)度。

隨著科技的發(fā)展和工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，模具設(shè)計(jì)制造也需要不斷地進(jìn)行創(chuàng)新，既可以引入現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，也可以探索新型模具材料以降低成本，改善生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

結(jié)論。

隨著塑料模具的逐漸普及和使用范圍的不斷擴(kuò)大，塑料模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)的意義更加凸顯，模具制造是為了生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，不斷提高塑料模具的功能性能，使之更加貼近客戶需求，對(duì)于客戶和企業(yè)的發(fā)展有著重要的幫助和推動(dòng)作用。只有不斷深入研究、掌握和創(chuàng)新，才能提高模具設(shè)計(jì)制造的水平和質(zhì)量，為生產(chǎn)更好的塑料制品創(chuàng)造條件。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇十二

成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：

經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等，

塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。

生產(chǎn)產(chǎn)量。

塑料制件樣品。

通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

收集、分析、消化原始資料。

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。

成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

確定成型方法。

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

4、選擇成型設(shè)備。

根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。

要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

具體結(jié)構(gòu)方案。

（一）確定模具類型。

如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

（二）確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)。

選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。

影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：

型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對(duì)于注射模來(lái)說(shuō)，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：

經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。

塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。

生產(chǎn)產(chǎn)量。

塑料制件樣品。

通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

收集、分析、消化原始資料。

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。

成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

確定成型方法。

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

4、選擇成型設(shè)備。

根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。

要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

具體結(jié)構(gòu)方案。

（一）確定模具類型。

如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

（二）確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)。

選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。

影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：

型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對(duì)于注射模來(lái)說(shuō)，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?。

選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位，

根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。

以上這些問(wèn)題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

繪制模具圖。

要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。

在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

繪制總裝結(jié)構(gòu)圖。

繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。

模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

模具成型部分結(jié)構(gòu)。

澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

分型面及分模取件方式。

外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。

輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。

標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。

模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：

對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。

防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。

2.繪制全部零件圖。

由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。

圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。

標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。

表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注“其余3.2?！逼渌植诙确?hào)在零件各表面分別標(biāo)出。

其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫。

3.校對(duì)、審圖、出圖。

自我校對(duì)的內(nèi)容是：

模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系。

模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。

塑料制件方面。

塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足，加工是否簡(jiǎn)單，成型材料的收縮率選用是否正確。

成型設(shè)備方面。

注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。

模具結(jié)構(gòu)方面。

分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。

脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住，會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。

模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適。

處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。

澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。

設(shè)計(jì)圖紙。

裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng)，表示得是否清楚，有無(wú)遺漏。

零件圖上的零件編號(hào)、名稱，制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購(gòu)的，是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件，零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量，模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。

零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無(wú)誤，不要使生產(chǎn)者換算。

檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國(guó)標(biāo)，有無(wú)遺漏尺寸。

校核加工性能。

（所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)‘等是否有利于加工）。

復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸。

專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行；但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。

描圖時(shí)要先消化圖形，按國(guó)標(biāo)要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。

把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字，習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查，會(huì)簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。

4.編寫制造工藝卡片。

由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。

在模具零件的制造過(guò)程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。

5．試模及修模。

雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。

塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí)，才考慮修理模具。

修理模具更應(yīng)慎重，沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。

6．整理資料進(jìn)行歸檔。

模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場(chǎng)所保管。

把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功，檢驗(yàn)合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說(shuō)明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對(duì)以后修理模具，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇十三

模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽(yù)稱號(hào)。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單講講塑料模具設(shè)計(jì)相關(guān)的知識(shí)，希望對(duì)大家有幫助。

〈一〉、塑料的定義及組成，

塑料是指以高分子合成樹脂為主要成份、在一定溫度和壓力下具有 塑性和流動(dòng)性，可被塑制成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

組成：聚合物合成樹脂(40 ~ 100%)

輔助材料：增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料。

輔助材料作用：改善材料的使用性能與加工性能，節(jié)約樹脂材料(貴)

〈二〉塑料的分類：

300余品種，常用的是40余種

分類：熱固性塑料與熱塑性塑料(按塑料的分子結(jié)構(gòu))

1、 熱塑性塑料

具有線型分子鏈成支架型結(jié)構(gòu)加熱變軟，泠卻固化不可逆的

2、 熱固性塑料：

具有網(wǎng)狀分子鏈結(jié)構(gòu)加熱軟化，固化后不可逆.

特種塑料：隙氧樹脂

〈三〉塑料的性能

2、 比強(qiáng)度高：是金屬材料強(qiáng)度的1/10 。 玻璃鋼強(qiáng)度更高

3、 化學(xué)穩(wěn)定性好

4、 電氣絕緣性能優(yōu)良

5、 絕熱性好

6、 易成型加工性，比金屬易

7、 不足：強(qiáng)度，剛度不如金屬，不耐熱。 100c以下熱膨脹系數(shù)大，易蠕變，易老化。

〈一〉 吸濕性：吸水的(abs.尼龍，有機(jī)中玻璃)懦水的(聚乙烯)含水量大，易起泡，需干燥。

〈二〉 塑料物態(tài)：

1、 玻璃態(tài)：一般的塑料狀態(tài) tg 高于室溫。

2、 高彈態(tài)：溫度商于 tg ，高聚物變得像橡膠那樣柔軟，有彈性。

3、 粘流態(tài)：沾流化溫度以上，高聚物相繼出現(xiàn)塑料流動(dòng)性與粘性液體流動(dòng)區(qū)移，塑料成型加工就在材料的粘流態(tài)進(jìn)引。

〈三〉 流動(dòng)性：

塑料在一定溫度壓力作用下，能夠充分滿模具型腔各部分的性能，稱作流動(dòng)性。

流動(dòng)性差，注射成型時(shí)需較大的壓力;流動(dòng)性太好，容易發(fā)生流涎及造成制件溢邊。

〈四〉 流變性：高聚物在外加作用下產(chǎn)生流動(dòng)性與變形的性質(zhì)叫流變性。

牛頓型流體與非牛頓型流體。

牛頓流體 ：主要取決于(流變形為)剪切應(yīng)力，剪切速率和絕對(duì)粘度，低分子化合物的液體或溶液流體屬于牛頓流體。

大多數(shù)高聚物熔體在成型過(guò)程中表現(xiàn)為非牛頓流體。

〈五〉 結(jié)晶性：冷凝時(shí)能否結(jié)晶。

無(wú)定型塑料與結(jié)晶型塑料。

結(jié)晶型：尼龍，聚丙烯，聚乙烯，無(wú)定型塑料：abs

〈六〉 熱敏性與水敏性。

〈七〉 相熔性：熔融狀態(tài)下，兩種塑料能否相熔到一起，不能則會(huì)分層，脫皮。

〈八〉 應(yīng)力開裂及熔體破裂。

〈九〉 熱性能及冷卻速度。

〈十〉 分子定向(取向)。

〈十一〉收縮性。

〈十二〉毒性，刺激性，腐蝕性。

一、 尺寸，精度及表面精粗糙度

〈一〉尺寸

尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動(dòng)性。

〈二〉精度

影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

〈三〉表面粗糙度

塑件圈上無(wú)公差要求的仍由尺寸，一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8 級(jí)，對(duì)孔類尺寸可以標(biāo)正公差，而軸類各件尺寸可以標(biāo)負(fù)出差。中心距尺寸可以棕正負(fù)公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。

脫模斜度

由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困難，強(qiáng)行取出會(huì)導(dǎo)至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，塑件設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮與脫模(及軸芯)方向平行的內(nèi)、外表面，設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度，一般1°——1°30`。

一般型芯斜度要比型腔大，型芯長(zhǎng)度及型腔深度越大，則斜度不減小。

壁厚

根據(jù)塑件使用要求(強(qiáng)度，剛度)和制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具成型工藝的要求而定

壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足，塑料填充困難

壁厚太大，增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等 。

要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件的變形及開裂。

加強(qiáng)筋

〈一〉中間加強(qiáng)筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。

〈二〉應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積。

〈三〉筋的排例要順著在型腔內(nèi)的流動(dòng)方向。

支承面

塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。

塑料模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)篇十四

學(xué)了三年半的電子信息工程專業(yè)，也做過(guò)很多課程設(shè)計(jì)，參加過(guò)許多的實(shí)踐。參與這次創(chuàng)新計(jì)劃，是我的榮幸同時(shí)我也感覺(jué)有很多收獲。我感覺(jué)最基本的電路知識(shí)和模電知識(shí)非常重要。在原來(lái)好多東西學(xué)過(guò)了，都只當(dāng)做書本知識(shí)來(lái)記，根本沒(méi)想過(guò)如何應(yīng)用，然而實(shí)際工程中真正碰到了才明白原來(lái)當(dāng)初學(xué)這東西是這么個(gè)作用。比如電路中rcl電路的特性，比如模電中三極管的應(yīng)用和運(yùn)放的應(yīng)用，都很有用。

經(jīng)歷了這次創(chuàng)新計(jì)劃我覺(jué)得經(jīng)驗(yàn)很重要，許多電路不管簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，第一次搭建、調(diào)試的時(shí)候總是讓人相當(dāng)惱火，但是有過(guò)一次經(jīng)驗(yàn)就好了，以后再碰到類似的電路就熟練得多。所以每當(dāng)搭建、調(diào)試一塊新的電路的時(shí)候，都要盡量把它弄懂弄通，每一個(gè)元件的作用、輸入、輸出關(guān)系等等。調(diào)的電路多了，以后經(jīng)驗(yàn)就越來(lái)越豐富，學(xué)習(xí)工作起來(lái)也就越得心應(yīng)手。

對(duì)于初學(xué)者的我們，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到這樣那樣的情況，就是心里想老著這樣的接法可以行得通，但實(shí)際接上電路，總是實(shí)現(xiàn)不了，因此耗費(fèi)在這上面的時(shí)間用去很多。常常會(huì)面對(duì)一個(gè)電路一頭霧水無(wú)從下手，別急，要有耐心，多想多問(wèn)。好多問(wèn)題你沒(méi)遇到過(guò)就根本搞不明白怎么回事，但是一旦懂了，它就變得很簡(jiǎn)單，從此再也不會(huì)找你麻煩。

多動(dòng)手也很重要，不要只對(duì)著圖紙或者資料上的電路看，好多電路要親自調(diào)試一遍才弄得懂。正所謂實(shí)踐出真知，怕麻煩是不可取的，多動(dòng)手多實(shí)踐，理論與實(shí)踐相結(jié)合，做得多了經(jīng)驗(yàn)就多了。硬件工程師往往就是這樣，經(jīng)驗(yàn)越多越值錢。

在闕大順老師的具體指導(dǎo)下，整個(gè)創(chuàng)新計(jì)劃有條不紊、循序漸進(jìn)的進(jìn)行，無(wú)論哪個(gè)階段，我們都有所收獲、有所長(zhǎng)進(jìn)。期間我們遇到過(guò)挫折，遇到過(guò)麻煩，因?yàn)槟承┩庖蚨箘?chuàng)新進(jìn)程延誤過(guò)，但我們不畏困難，及時(shí)的糾正錯(cuò)誤，調(diào)整策略，嚴(yán)格保證創(chuàng)新計(jì)劃的科學(xué)有序進(jìn)行。整個(gè)活動(dòng)下來(lái)，我感觸頗深，經(jīng)歷了很多，也學(xué)到了好多。

只有竭力全力，才能更接近完美。這次創(chuàng)新計(jì)劃，滲透了我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)每一位成員的心血。無(wú)論是前期準(zhǔn)備，還是后期實(shí)施，每個(gè)環(huán)節(jié)我們都竭盡所能，通過(guò)各種渠道，利用各路資源，使整個(gè)創(chuàng)新計(jì)劃更加完善，更富創(chuàng)意，更具特色。

只有相互協(xié)作，才能齊力斷金。合理分工，團(tuán)結(jié)一心是提高效率，完成共同目標(biāo)的關(guān)鍵。在我們的分工協(xié)作下，這些不同模塊的設(shè)計(jì)，我們既有合作又有分工，總的來(lái)說(shuō)進(jìn)行的還是比較順利。在其中學(xué)習(xí)到了很多東西，不僅是學(xué)習(xí)方面的還有做人，人生方面的知識(shí)。在這期間的收獲讓我終生難忘。

只有用心溝通，才能有所收獲。熱情是敞開心扉的鑰匙，真誠(chéng)是促進(jìn)溝通的法寶。我們本次創(chuàng)新計(jì)劃得到了學(xué)校各方面的大力支持，得到了很多認(rèn)識(shí)的不認(rèn)識(shí)的老師全力配合。我們得到的不僅僅是實(shí)驗(yàn)室的先進(jìn)設(shè)備還有實(shí)驗(yàn)室便利的實(shí)驗(yàn)條件，在這里一一向他們表示感謝。沒(méi)有他們的幫助我們不可能這么順利的進(jìn)行我們的創(chuàng)新計(jì)劃。

在本次創(chuàng)新計(jì)劃中切實(shí)讓我感受到實(shí)踐是學(xué)生學(xué)習(xí)知識(shí)，運(yùn)用知識(shí)的最好途徑。親身實(shí)踐也增強(qiáng)了我們認(rèn)識(shí)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。誰(shuí)說(shuō)年少輕狂的我們經(jīng)受不住風(fēng)雨的洗禮?誰(shuí)說(shuō)象牙塔里的我們兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書?走出校園，踏上社會(huì)，我們一定能為自己的未來(lái)書寫一份滿意的答卷。

生活就是這樣，汗水預(yù)示著結(jié)果也見證著收獲。勞動(dòng)是人類生存生活永恒不變的話題。通過(guò)實(shí)習(xí)，我才真正領(lǐng)略到“艱苦奮斗”這一詞的真正含義，我才意識(shí)到老一輩電子設(shè)計(jì)為我們的社會(huì)付出。我想說(shuō)，設(shè)計(jì)確實(shí)有些辛苦，但苦中也有樂(lè)，在如今單一的理論學(xué)習(xí)中，很少有機(jī)會(huì)能有實(shí)踐的機(jī)會(huì)，但我們可以，而且設(shè)計(jì)也是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的任務(wù)，一起的工作可以讓我們有說(shuō)有笑，相互幫助，配合默契，多少人間歡樂(lè)在這里灑下，大學(xué)里一年的相處還趕不上這十來(lái)天的合作，我感覺(jué)我和同學(xué)們之間的距離更加近了;我想說(shuō)，確實(shí)很累，但當(dāng)我們看到自己所做的成果時(shí)，心中也不免產(chǎn)生興奮;正所謂“三百六十行，行行出狀元”。我們同樣可以為社會(huì)作出我們應(yīng)該做的一切，這有什么不好?我們不斷的反問(wèn)自己。也許有人不喜歡這類的工作，也許有人認(rèn)為設(shè)計(jì)的工作有些枯燥，但我們認(rèn)為無(wú)論干什么，只要人生活的有意義就可。社會(huì)需要我們，我們也可以為社會(huì)而工作。既然如此，那還有什么必要失落呢?于是我們決定沿著自己的路執(zhí)著的走下去。同時(shí)我認(rèn)為我們的工作是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作，團(tuán)隊(duì)需要個(gè)人并且個(gè)人也離不開團(tuán)隊(duì)，因此我們必須發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。某個(gè)人的離群都可能導(dǎo)致導(dǎo)致整項(xiàng)工作的失敗，只有一個(gè)人知道原理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，必須讓團(tuán)隊(duì)內(nèi)所有成員都知道，否則一個(gè)人的錯(cuò)誤就有可能導(dǎo)致整個(gè)創(chuàng)新計(jì)劃的失敗。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們實(shí)習(xí)成功的一項(xiàng)非常重要的保證，而這次創(chuàng)新計(jì)劃也正好鍛煉我們這一點(diǎn)，這也是非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)將知道我們以后的道路走的更順利。

這次創(chuàng)新計(jì)劃終于順利完成了，在這其中遇到了很多專業(yè)知識(shí)問(wèn)題，最后在老師的辛勤指導(dǎo)下，終于迎刃而解。同時(shí)，在老師的身上我們學(xué)也到很多實(shí)用的知識(shí)，在次我們表示感謝!同時(shí)，對(duì)給過(guò)我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位學(xué)校老師再次表示忠心的感謝!

對(duì)我們而言，知識(shí)上的收獲重要，精神上的豐收更加可喜。挫折是一份財(cái)富，經(jīng)歷是一份擁有。這次創(chuàng)新計(jì)劃必將成為我人生旅途上一個(gè)非常美好的回憶!