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管線泄漏心得體會實用 管道泄漏的原因及處理(二篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-01-09 01:46:20 頁碼:12
管線泄漏心得體會實用 管道泄漏的原因及處理(二篇)
2023-01-09 01:46:20    小編:ZTFB

我們得到了一些心得體會以后,應該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,這樣能夠給人努力向前的動力。優(yōu)質的心得體會該怎么樣去寫呢?下面小編給大家?guī)黻P于學習心得體會范文,希望會對大家的工作與學習有所幫助。

2022管線泄漏心得體會實用一

乙方:

為了加強太蠟輸油管線兩輸油站及輸油管道的安全管理工作,防止安全生產事故的發(fā)生,特制定本協(xié)議:

一、甲乙雙方必須根據《安全生產法》、《消防法》、《勞動法》、《沈陽市安全生產條例》及雙方簽訂的《沈陽“太-蠟”輸油管道全額費用管理協(xié)議》的規(guī)定,堅持“安全第一、預防為主”的方針,明確各級人員的安全責任制,建立安全組織機構,嚴格遵守公司的各項安全生產規(guī)章制度、輸油管線安全操作規(guī)程。

二、乙方全面負責太平莊、門臺輸油站站場內的安全生產工作,同時負責太蠟輸油管線的日常管理及巡檢工作。

二、乙方現場安全管理負責人應由取得安全從業(yè)資格的人員擔任,根據輸油管線的特點組織制定相應的安全防護措施,消除安全隱患,及時、如實的向甲方報告生產安全事故。

建議:乙方現場安全管理負責人應由取得安全從業(yè)資格的人員擔任,根據輸油站場的特點組織制定相應的安全防護措施,消除安全隱患,及時、如實的向甲方報告生產安全事故。

三、乙方要經常組織相關人員學習國家的法律法規(guī)及輸油管線安全操作規(guī)程,杜絕“三違”現象,教育相關人員遵守勞動安全紀律,做到不違章指揮,不違章作業(yè),提高自我保護能力和意識。

建議:乙方要經常組織相關人員學習國家的法律法規(guī)及輸油站場安全操作規(guī)程,杜絕“三違”現象,教育相關人員遵守勞動安全紀律,做到不違章指揮,不違章作業(yè),提高自我保護能力和意識。

四、乙方必須依法加強對輸油管線的安全生產的管理,執(zhí)行安全生產責任制度。采用有效措施,防止傷亡和其他安全生產事故的發(fā)生。同時要保證足夠的資金投入,切實做到安全生產防護設施和人員勞動保護用品到位。

建議:乙方必須依法加強對輸油站場的安全生產管理,執(zhí)行安全生產責任制度。采用有效措施,防止傷亡和其他安全生產事故的發(fā)生。同時要保證足夠的資金投入,切實做到安全生產防護設施和人員勞動保護用品到位。

五、乙方在現場必須配備專兼職安全員,負責對生產安全進行現場監(jiān)督檢查,及時發(fā)現事故隱患,對違章指揮、違章操作的行為立即制止。

六、乙方從事特殊作業(yè)的人員,必須經過國家規(guī)定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓,并經考試合格取得操作證者,方準操作,嚴禁無證人員操作。

七、乙方要經常性,定期性對輸油管線進行安全檢查,必須保證安全防護措施的執(zhí)行,消除事故隱患,并作好記錄。隨時接受上級安全管理部門和甲方的安全檢查,監(jiān)督。

建議:乙方要相關規(guī)范要求,定期性對輸油管線進行安全巡查,必須保證管道陰極保護設備設施完好投用,并作好記錄。隨時接受上級安全管理部門和甲方的安全檢查,監(jiān)督。

八、乙方一旦發(fā)現隱患或發(fā)生事故應立即啟動應急救援預案,采取有效措施并保護現場,及時向甲方及有關單位匯報,并參加事故的調查和處理工作?,F場遇突發(fā)事故,要及時與甲方聯系,服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶救。

建議:1、乙方所管理的輸油站場一旦發(fā)現隱患或發(fā)生事故應立即啟動相關應急救援預案,采取有效措施并保護現場,及時向甲方及有關單位通報,同時負責事故的調查和處理工作,積極組織盡快恢復生產。

2、乙方負責日常管理和巡護的輸油管線一旦發(fā)生事故應立即啟動相關應急救援預案,采取有效措施并保護現場,及時向甲方及有關單位(消防、公安部門)通報,配合甲方進行事故的調查和處理工作,搶修完成后積極組織盡快恢復生產。

九、乙方在操作過程中發(fā)生塌方、觸電、失火、車禍、人員意外傷亡及食物中毒等事故,所造成的一切損失均由乙方自負。

建議:乙方在對兩輸油站、輸油管道日常管理過程中所發(fā)生塌方、觸電、失火、車禍、人員意外傷亡及食物中毒等事故,所造成的一切損失均由乙方自負。

九、按照國家要求,配置必備的消防器材、設備和設施,由乙方安排專人負責保養(yǎng)、維修和管理,其他人員不得隨意動用。

建議:按照國家要求,乙方負責太平莊、門臺輸油站站場配置必備的消防器材、設備和設施,由乙方安排專人負責保養(yǎng)、維修和管理,其他人員不得隨意動用。

十、甲方應嚴格按照安全生產管理規(guī)定,對乙方的輸油管線進行全面的安全檢查。對檢查出的安全隱患問題,乙方必須按有關要求及時整改,對存在重大安全隱患甲方有權要求乙方停工整改,并報上級單位有關部門予以處理。

建議:乙方應嚴格按照安全生產管理規(guī)定,對甲方的輸油管線定期進行的安全檢查。對檢查出的安全隱患問題,乙方應及時通告甲方,甲方應及時處理,確保輸油管線安全運行,

十一、本協(xié)議一式兩份,甲乙雙方各持一份。

十二、本協(xié)議雙方簽字后即生效。

甲方單位:(蓋章) 乙方單位(蓋章)

負責人簽字: 負責人簽字:

年 月 日 年 月 日

2022管線泄漏心得體會實用二

目前國外通常采用的檢漏方法有:音聽檢漏法,相關檢漏法,區(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測法和分區(qū)檢漏法等。前三種檢漏法是靠漏口產生的聲音來探測漏點的,這對無聲的泄漏就沒有辦法了。而分區(qū)檢漏法是通過計量管道流量及壓力來判別有無漏水存在,就是所謂的最小流量法。現在國內水司通常采用的檢漏方法有區(qū)域環(huán)境調查法、音聽檢漏法和相關檢漏法,有些水司也采用了區(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測法。隨著供水管網管理的規(guī)范和技術的進步,許多水司會逐步引進區(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測法或分區(qū)檢漏法,這對快速降低漏損,控制漏耗將起到積極的作用。

5.1、環(huán)境調查法

最直觀的一種判定漏水線索和范圍的方法。根據供水管網圖及有關人員提供的情況,對供水管道進行詳細的調查。包括管道連接情況、分布、材質及周圍介質的情況。并通過觀察路面情況、冬季積雪先溶、管線上方草木茂盛、下水井等溝渠清水長流等情況判定漏點。

5.2、壓力測試比較法

管道破損漏水,如漏量較大,一般會造成管網局部壓力降低,離漏點越近壓力越低。利用消防栓進行測壓比較,可以快速鎖定漏水區(qū)域。

5.3、余氯檢測法

按照國家規(guī)定的出廠水標準,氯和水接觸30分鐘后余氯含量要不低于0.3毫克/升,管網末梢水中游離性余氯的含量不低于0.05毫克/升。利用余氯與鄰聯甲苯胺反映生成黃色的醌式化合物的原理,通過對采集到的水樣進行檢測,通過目試比色就可判斷是否是供水管網發(fā)生泄漏。

5.4、音聽檢漏法

音聽檢漏法分為閥栓聽音、路面聽音、鉆探定位三種,前一種用于查找漏水的線索和范圍,簡稱漏點預定位;后兩種用于確定漏水點位置,簡稱漏點精確定位。

5.4.1、閥栓聽音法

閥栓聽音法一般是用聽音桿直接在管道暴露點(如消火栓、閥門及暴露的管道等)聽測由漏水點產生的漏水聲,從而確定漏水管道,縮小漏水檢測范圍。金屬管道漏水聲頻率一般在300~2500hz之間,而非金屬管道漏水聲頻率在100~700hz之間。聽測點距漏水點位置越近,聽測到的漏水聲越大;反之,越小。

5.4.2、地面聽音法

當通過預定位方法確定漏水管段后,用測漏儀在地面聽測地下管道的漏水點,并進行精確定位。聽測方式為沿著漏水管道走向以間距50-70cm左右逐點聽測比較,異常點處要求小于20cm,并在異常點處反復進行聽音分析,以確定異常點位置。當地面拾音器靠近漏水點時,聽測到的漏水聲越強,在漏水點上方達到最大。為了避免干擾,一般在晚上11:00至凌晨5:00內進行作業(yè)。

5.4.3、鉆探定位法

當路面聽音進行完畢,確定異常點后,用管線定位儀定準異常點附近管線,在管線正上方用沖擊鉆鉆探,然后利用聽音桿直接接觸管體聽音。利用此方法可進一步對漏點進行精確定位。

5.5、相關檢漏法

相關檢漏法是一種先進有效的檢漏方法,特別適用于環(huán)境干擾噪聲大、管道埋設太深或不適宜用地面聽音法的區(qū)域。用相關儀可快速準確地測出地下管道漏水點的精確位置。

其工作原理為:當管道漏水時,在漏口處會產生漏水聲波,并沿管道向遠方傳播,當把傳感器放在管道或連接件的不同位置時,相關儀主機可測出由漏口產生的漏水聲波傳播到不同傳感器的時間差td,只要給定兩個傳感器之間管道的實際長度l和聲波在該管道的傳播速度v,漏水點的位置lx就可按下式計算出來。 lx=(l-v×td)/2式中v取決于管材、管徑和管道中的介質。

5.6、區(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測法

區(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測法是利用區(qū)域泄漏普查系統(tǒng),對某小區(qū)或一定區(qū)域內供水管網進行集中檢測。首先對檢測探頭進行檢測設置,并把探頭按一定距離放置在管網附屬設施上,被設置好的探頭將按預定的要求對管線的噪聲狀況進行測試并自動記錄在探頭之中。探頭按預定的時間與要求完成測試后既可以將其取回,向主機或計算機下載數據,然后將下載成功的數據及時存盤再進行分析。該方法一次可完成對一片區(qū)域管網漏水狀況的測試,不僅可以減低測漏人員的工作強度,而且可以明顯的提高檢測工作效率,縮短漏水檢測周期。

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