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心中有不少心得體會時,不如來好好地做個總結,寫一篇心得體會,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么心得體會怎么寫才恰當呢?以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會范文大全,希望能夠幫助到大家,我們一起來看一看吧。
關于成型車間心得體會和方法一
一、產量方面
產量從年初日入庫量不到8000支,到3月份日產量突破1x支,,短短的不到兩個月的時間,產量提升了將近50%還多,這組數據正說明了在程總、馬工的正確帶領下,在真空管車間所有員工的共同努力下,才會創(chuàng)造出這么高的產量業(yè)績,這也是天普公司有史以來最高、最好水平。
二、質量方面
1)、新設備投產后,各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高,特別是前道拉封機的投產及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明顯提高,成模質量也得到了改善。
2)、工序之間的自檢、互檢力度加強,成品(真空管)出廠的質量也在從工藝、管理等方面加強控制,得到有效保證,貨物供不應求!
三、人員管理方面
自20x年上半年,年底因管理等諸多方面的原因,新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。導致20x上半年,年初人員依然比較緊張,由于生產旺季的到來,工人工資有所提升,這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大?,F在,生產一線的熟練操作工依然比較緊張!這也是迫在眉睫,急待解決的問題。
四、物耗方面
由于公司針對車間“節(jié)能降耗”制度的出臺,充分調動了車間管理者及員工的積極性,節(jié)約成果明顯:
1)、主要原材料
車間對生產基本原材料:毛坯料、卡子、吸氣劑、鋁靶實施專人管理,二次改制和回收,有效的節(jié)約了生產成本,收效顯著。
2)、主要輔材料
對于車間費用的輔助材料,車間更是精打細算,做到該回收的回收,該修理的修理。半年時間較去年同期節(jié)省10余萬元。
五、工藝方面
新設備投產后,為了確保產品的品質的穩(wěn)定性,車間會同質檢部門確立各種監(jiān)督機制,適時召開質量分析會,對操作工藝進行了修改,現已初步趨于穩(wěn)定。
六、5s管理
在車間5s管理過程中,雖然與去年同期相比,有很大進步。但在管理方面還存大著很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方針,有時為了準時交產量而忽略5s的持之以恒的.管理。今后工作中,將多注意這方面的問題。
關于成型車間心得體會和方法二
一、建標,制定20xx年工作目標
(一)、車間奮斗目標:
安全環(huán)保無事故,創(chuàng)先爭優(yōu)建和諧.。
(二)、主要目標:
1、主要指標:一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。
2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務;硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%,設備事故為零;安全環(huán)保生產消滅上報事故,實現“三零三率”。
3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經濟開工成功,實現食品添加劑硫磺生產規(guī)模達22萬噸/年,成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業(yè)。
4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,創(chuàng)先爭優(yōu),比學趕超,事爭爭第一,建設和諧。
二、追標,實現奮斗目標的總體方案
1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng)新力,把車間領導班子培養(yǎng)成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發(fā)職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的斗志,帶出一支能保安全、能保穩(wěn)定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍,確保車間奮斗目標的實現。
2、抓安全樹環(huán)保確保達標。一是加強安全環(huán)保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環(huán)境意識,努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地,為公司安全環(huán)保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩(wěn)生產。組織開展“班組義務安全員”活動,廣泛發(fā)動職工開展hse觀察,從職工自身的“低、老、壞”現象入手,認真查找和糾正身邊的“三違”行為,徹底消除自身的習慣性違章行為,樹立“我要安全”、“人人都安全員,人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產設備方面存在的隱患,由專業(yè)組和班組共同排查。四是抓好重大作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)管理,按照“四特一態(tài)”管理要求,嚴格執(zhí)行領導干部帶班制,確保特殊和緊急狀態(tài)下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查,努力促進qhse職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心,把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去,確?!耙粛徱回熤啤甭涞綄嵦?,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理,確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 “追標”措施,車間結合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業(yè)組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業(yè)組的“追標”管理情況進行詳細點評,并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節(jié)能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責為主要內容,圍繞車間的成本奮斗目標,修訂車間各項管理制度,重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,并加大考核力度,密切與各專業(yè)配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發(fā)現異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產量、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、準確發(fā)運的積極性,確保車間各項目標的實現。
三、奪標,實現奮斗目標的具體措施
1、加強生產工藝管理。主要措施有:一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕),優(yōu)化工藝流程和操作,減少冷卻水管內水垢的產生,降低設備的腐蝕;二是繼續(xù)做好節(jié)水、節(jié)電工作,進一步加強兩套硫磺成型包裝循環(huán)冷卻水水質的變化,在既能保證水質要求,又能滿足產品質量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規(guī)程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作,確保一次安全環(huán)保經濟高效成功;五是繼續(xù)組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向,優(yōu)化兩套硫磺成型包裝操作,調動員工積極性,做大產量,降低三劑耗量。
2、細化現場設備管理。主要措施有:一是深化tnpm管理,降低設備故障率,創(chuàng)造一流的環(huán)境,為員工創(chuàng)造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理,改善環(huán)境,開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機增加接力風機,解決抽風不暢影響環(huán)境的的問題,2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造,對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。
3、優(yōu)化生產,做大包裝總量,多產附加值高的產品。一是優(yōu)化生產合理安排。ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則,多開片狀成型機,少開粒狀成型機,節(jié)約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備,節(jié)約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機交班;三是ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業(yè)級和食品添加劑硫磺。
4、ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;二是在ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺;三是在ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,增加液硫大循環(huán)線,即成型機前到聯合三硫坑的返回線,降低停成型機后對液硫管線的影響;
5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發(fā)運班、生產班組的袋子收發(fā)的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓,讓每位員工樹立質量計量理念,讓職工自覺遵守,實現自主管理,實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包, 產品出廠合格率為兩個100%。
6、抓好節(jié)能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換led照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26.4kwh、35.2kwh,全部更換成led燈,按15%的節(jié)電效果,每天可以節(jié)電9.5kwh,降低裝置能耗。二是優(yōu)化2#硫磺倉庫照明。優(yōu)化2#硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實行分段分區(qū)管理,到達優(yōu)化節(jié)電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條dg100的管線到液硫罐區(qū)的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發(fā)揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節(jié)支減費,確保每月的進度指標不超標。
7、加大產品外運的監(jiān)督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度,確保在“三方”監(jiān)管準確發(fā)運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示,提高窗口的服務質量;三是繼續(xù)規(guī)范疊包和堆放方式,實行裝車確認制,確保外運準確率,實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向,適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業(yè)級硫磺的生產和發(fā)運。
8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組,由車間主任當組長,全面負責新裝置投產前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗,重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規(guī)程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業(yè)知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等,這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環(huán)保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
9、做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制,把隊伍穩(wěn)定思想政治工作做到生產作業(yè)現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活,解決實際困難,做好勞務工規(guī)范管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩(wěn)定,營造和諧車間氛圍,努力形成最大的工作合力,為全面實現車間奮斗目標共同奮斗
關于成型車間心得體會和方法三
一、改造實施生產線的拆裝由專業(yè)改造公司進行,生產線的具體項目改造由專業(yè)產品生產公司進行,生產車間工作計劃書。
二、改造目的挖掘生產線潛力
提高平均車速
提高生產線效率,降低生產成本
適應未來市場需求
三、改造計劃干部改造生產線的速度一定的前提下,干部設備的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的設備配置來看,采用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機采用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機,用1臺足夠。
建議生產線干部設備采用1臺輪轉切斷機,2臺縱切機,1臺橫切機,1臺吊籃堆碼機的配置。
自動化改造全線采用變頻。包括將現有的單面機,雙面機,及吸風電機的驅動電機改為變頻電機,采用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內收回投資。此項改造投資不大??捎僧數氐淖詣踊緦嵤?,也可由行業(yè)內專業(yè)自動化公司實施。
采用生產線測控管理系統(tǒng)。資料另附。
采用erp生管系統(tǒng)。各個專業(yè)公司作了大量宣傳,其功能不在此贅述。
蒸汽系統(tǒng)改造生產線疏水系統(tǒng)改造現有的疏水閥,很少有根據生產線的實際情況設計的,沒有計算好生產線的蒸汽流量,使疏水閥沒有發(fā)揮其應有作用。用氣設備里面的水沒有及時排除或排氣過多,造成設備表面溫度總是上不去或在工作時降溫,從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置,不好排除故障。建議采用新型帶有檢測裝置的節(jié)能疏水閥,其漏汽率在5‰以內,而國標是3%。這項改造能節(jié)省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度,就可節(jié)約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收,綜合節(jié)能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天,其現實意義更大。
以上改造同時需進行,才能達到預期的效果。推薦的回收系統(tǒng)由單獨資料介紹。
采用接紙機紙箱行業(yè)已進入薄利時代,紙箱成本中原紙材料所占的比重又為最大,所以節(jié)省原紙與紙箱制造企業(yè)的效益息息相關。作為瓦線上能明顯帶來節(jié)約原紙效果的接紙機越來越被紙箱制造企業(yè)所接受。
目前國產瓦線平均速度為60-120米/分鐘,但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘,并且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。
膠水系統(tǒng)改造建議采用小循環(huán)制膠方式。
國內做自動制膠機的企業(yè)有成都創(chuàng)新,成都澳銳達,廣東小華機電,中國臺灣椿樺等,在時機成熟時可采購。如需資料,請?zhí)崆巴ㄖ?/p>
整廠物流系統(tǒng)改造物流系統(tǒng)對提高車間工效意義重大。青島以明偉,明輝等企業(yè)為代表,成為了瓦楞紙板行業(yè)物流系統(tǒng)的生產基地。
其他技術性改造調壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻,減少吃糊量,節(jié)省漿糊用量5-10%以上
防止倒楞或壓扁楞尖,保持瓦楞成型好,保證紙板厚度和強度
無需調整高度即可隨意通過各種紙材
熱壓板
保持瓦楞成型,使紙板強度得到最大發(fā)揮提高熱效率60%,增加紙板粘合的初期接著性(即:提高紙板粘合性能),提高車速30%以上
使用plc計算機控制系統(tǒng)控制提升汽缸,通過壓板段數的升降,調整熱交換,可保證紙板平整度,減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品
提高員工的可操作性(如:三層/五層紙板間的壓力自動調整)
國內此項改造企業(yè)有小華機電,杭州大華等公司。
其他維修性改造需要維修的瓦楞輥,涂膠輥等建議找專業(yè)廠家比如海力,大松。
關于成型車間心得體會和方法四
一、建標,制定xx年工作目標
(一)、車間奮斗目標:
安全環(huán)保無事故,創(chuàng)先爭優(yōu)建和諧.。
(二)、主要目標:
1、主要指標:一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。
2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務;硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%,設備事故為零;安全環(huán)保生產消滅上報事故,實現“三零三率”。
3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經濟開工成功,實現食品添加劑硫磺生產規(guī)模達22萬噸/年,成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業(yè)。
4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,創(chuàng)先爭優(yōu),比學趕超,事爭爭第一,建設和諧。
二、追標,實現奮斗目標的總體方案
1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng)新力,把車間領導班子培養(yǎng)成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發(fā)職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的斗志,帶出一支能保安全、能保穩(wěn)定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍,確保車間奮斗目標的實現。
2、抓安全樹環(huán)保確保達標。一是加強安全環(huán)保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環(huán)境意識,努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地,為公司安全環(huán)保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩(wěn)生產。組織開展“班組義務安全員”活動,廣泛發(fā)動職工開展hse觀察,從職工自身的“低、老、壞”現象入手,認真查找和糾正身邊的“三違”行為,徹底消除自身的習慣性違章行為,樹立“我要安全”、“人人都安全員,人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產設備方面存在的隱患,由專業(yè)組和班組共同排查。四是抓好重大作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)管理,按照“四特一態(tài)”管理要求,嚴格執(zhí)行領導干部帶班制,確保特殊和緊急狀態(tài)下的安全生產。五是堅持做好車間的 “月檢”和班組崗位的班(天)檢查,努力促進qhse職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心,把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去,確?!耙粛徱回熤啤甭涞綄嵦?,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理,確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。
為落實車間制訂的 “追標”措施,車間結合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業(yè)組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業(yè)組的“追標”管理情況進行詳細點評,并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節(jié)能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責為主要內容,圍繞車間的成本奮斗目標,修訂車間各項管理制度,重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,并加大考核力度,密切與各專業(yè)配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發(fā)現異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產量、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、準確發(fā)運的積極性,確保車間各項目標的實現。
三、奪標,實現奮斗目標的具體措施
1、加強生產工藝管理。主要措施有:一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕),優(yōu)化工藝流程和操作,減少冷卻水管內水垢的產生,降低設備的腐蝕;二是繼續(xù)做好節(jié)水、節(jié)電工作,進一步加強兩套硫磺成型包裝循環(huán)冷卻水水質的變化,在既能保證水質要求,又能滿足產品質量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規(guī)程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作,確保一次安全環(huán)保經濟高效成功;五是繼續(xù)組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向,優(yōu)化兩套硫磺成型包裝操作,調動員工積極性,做大產量,降低三劑耗量。
2、細化現場設備管理。主要措施有:一是深化tnpm管理,降低設備故障率,創(chuàng)造一流的環(huán)境,為員工創(chuàng)造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理,改善環(huán)境,開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機增加接力風機,解決抽風不暢影響環(huán)境的的問題,2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造,對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。
3、優(yōu)化生產,做大包裝總量,多產附加值高的產品。一是優(yōu)化生產合理安排。ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則,多開片狀成型機,少開粒狀成型機,節(jié)約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備,節(jié)約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機交班;三是ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業(yè)級和食品添加劑硫磺。
4、ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;二是在ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺;三是在ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,增加液硫大循環(huán)線,即成型機前到聯合三硫坑的返回線,降低停成 型機后對液硫管線的影響;
5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發(fā)運班、生產班組的袋子收發(fā)的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓,讓每位員工樹立質量計量理念,讓職工自覺遵守,實現自主管理,實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包, 產品出廠合格率為兩個100%。
6、抓好節(jié)能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換led照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為 26.4kwh、35.2kwh,全部更換成led燈,按15%的節(jié)電效果,每天可以節(jié)電9.5kwh,降低裝置能耗。二是優(yōu)化2#硫磺倉庫照明。優(yōu)化 2#硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實行分段分區(qū)管理,到達優(yōu)化節(jié)電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條 dg100的管線到液硫罐區(qū)的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發(fā)揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節(jié)支減費,確保每月的進度指標不超標。
7、加大產品外運的監(jiān)督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度,確保在“三方”監(jiān)管準確發(fā)運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示,提高窗口的服務質量;三是繼續(xù)規(guī)范疊包和堆放方式,實行裝車確認制,確保外運準確率,實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向,適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業(yè)級硫磺的生產和發(fā)運。
8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組,由車間主任當組長,全面負責新裝置投產前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗,重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規(guī)程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業(yè)知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等,這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環(huán)保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
9、做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制,把隊伍穩(wěn)定思想政治工作做到生產作業(yè)現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活,解決實際困難,做好勞務工規(guī)范管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩(wěn)定,營造和諧車間氛圍,努力形成最大的工作合力,為全面實現車間奮斗目標共同奮斗。
關于成型車間心得體會和方法五
一、改造實施生產線的拆裝由專業(yè)改造公司進行,生產線的具體項目改造由專業(yè)產品生產公司進行,生產車間工作計劃書。
二、改造目的挖掘生產線潛力
提高平均車速
提高生產線效率,降低生產成本
適應未來市場需求
三、改造計劃干部改造生產線的速度一定的前提下,干部設備的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的設備配置來看,采用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機采用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機,用1臺足夠。
建議生產線干部設備采用1臺輪轉切斷機,2臺縱切機,1臺橫切機,1臺吊籃堆碼機的配置。
自動化改造全線采用變頻。包括將現有的單面機,雙面機,及吸風電機的驅動電機改為變頻電機,采用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內收回投資。此項改造投資不大??捎僧數氐淖詣踊緦嵤?,也可由行業(yè)內專業(yè)自動化公司實施。
采用生產線測控管理系統(tǒng)。資料另附。
采用erp生管系統(tǒng)。各個專業(yè)公司作了大量宣傳,其功能不在此贅述。
蒸汽系統(tǒng)改造生產線疏水系統(tǒng)改造現有的疏水閥,很少有根據生產線的實際情況設計的,沒有計算好生產線的蒸汽流量,使疏水閥沒有發(fā)揮其應有作用。用氣設備里面的水沒有及時排除或排氣過多,造成設備表面溫度總是上不去或在工作時降溫,從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置,不好排除故障。建議采用新型帶有檢測裝置的節(jié)能疏水閥,其漏汽率在5‰以內,而國標是3%。這項改造能節(jié)省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度,就可節(jié)約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收,綜合節(jié)能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天,其現實意義更大。
以上改造同時需進行,才能達到預期的效果。推薦的回收系統(tǒng)由單獨資料介紹。
采用接紙機紙箱行業(yè)已進入薄利時代,紙箱成本中原紙材料所占的比重又為最大,所以節(jié)省原紙與紙箱制造企業(yè)的效益息息相關。作為瓦線上能明顯帶來節(jié)約原紙效果的接紙機越來越被紙箱制造企業(yè)所接受。
目前國產瓦線平均速度為60-120米/分鐘,但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘,并且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。
膠水系統(tǒng)改造建議采用小循環(huán)制膠方式。
國內做自動制膠機的企業(yè)有成都創(chuàng)新,成都澳銳達,廣東小華機電,中國臺灣椿樺等,在時機成熟時可采購。如需資料,請?zhí)崆巴ㄖ?/p>
整廠物流系統(tǒng)改造物流系統(tǒng)對提高車間工效意義重大。青島以明偉,明輝等企業(yè)為代表,成為了瓦楞紙板行業(yè)物流系統(tǒng)的生產基地。
其他技術性改造調壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻,減少吃糊量,節(jié)省漿糊用量5-10%以上
防止倒楞或壓扁楞尖,保持瓦楞成型好,保證紙板厚度和強度
無需調整高度即可隨意通過各種紙材
熱壓板
保持瓦楞成型,使紙板強度得到最大發(fā)揮提高熱效率60%,增加紙板粘合的初期接著性(即:提高紙板粘合性能),提高車速30%以上
使用plc計算機控制系統(tǒng)控制提升汽缸,通過壓板段數的升降,調整熱交換,可保證紙板平整度,減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品
提高員工的可操作性(如:三層/五層紙板間的壓力自動調整)
國內此項改造企業(yè)有小華機電,杭州大華等公司。
其他維修性改造需要維修的瓦楞輥,涂膠輥等建議找專業(yè)廠家比如海力,大松。
關于成型車間心得體會和方法六
一、改造實施生產線的拆裝由專業(yè)改造公司進行,生產線的具體項目改造由專業(yè)產品生產公司進行,生產車間工作計劃書。
二、改造目的挖掘生產線潛力
提高平均車速
提高生產線效率,降低生產成本
適應未來市場需求
三、改造計劃干部改造生產線的速度一定的前提下,干部設備的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的設備配置來看,采用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機采用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機,用1臺足夠。
建議生產線干部設備采用1臺輪轉切斷機,2臺縱切機,1臺橫切機,1臺吊籃堆碼機的配置。
自動化改造全線采用變頻。包括將現有的單面機,雙面機,及吸風電機的驅動電機改為變頻電機,采用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內收回投資。此項改造投資不大??捎僧數氐淖詣踊緦嵤部捎尚袠I(yè)內專業(yè)自動化公司實施。
采用生產線測控管理系統(tǒng)。資料另附。
采用erp生管系統(tǒng)。各個專業(yè)公司作了大量宣傳,其功能不在此贅述。
蒸汽系統(tǒng)改造生產線疏水系統(tǒng)改造現有的疏水閥,很少有根據生產線的實際情況設計的,沒有計算好生產線的蒸汽流量,使疏水閥沒有發(fā)揮其應有作用。用氣設備里面的水沒有及時排除或排氣過多,造成設備表面溫度總是上不去或在工作時降溫,從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置,不好排除故障。建議采用新型帶有檢測裝置的節(jié)能疏水閥,其漏汽率在5‰以內,而國標是3%。這項改造能節(jié)省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度,就可節(jié)約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收,綜合節(jié)能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天,其現實意義更大。
以上改造同時需進行,才能達到預期的效果。推薦的回收系統(tǒng)由單獨資料介紹。
采用接紙機紙箱行業(yè)已進入薄利時代,紙箱成本中原紙材料所占的比重又為最大,所以節(jié)省原紙與紙箱制造企業(yè)的效益息息相關。作為瓦線上能明顯帶來節(jié)約原紙效果的接紙機越來越被紙箱制造企業(yè)所接受。
目前國產瓦線平均速度為60-120米/分鐘,但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘,并且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。
膠水系統(tǒng)改造建議采用小循環(huán)制膠方式。
國內做自動制膠機的企業(yè)有成都創(chuàng)新,成都澳銳達,廣東小華機電,中國臺灣椿樺等,在時機成熟時可采購。如需資料,請?zhí)崆巴ㄖ?/p>
整廠物流系統(tǒng)改造物流系統(tǒng)對提高車間工效意義重大。青島以明偉,明輝等企業(yè)為代表,成為了瓦楞紙板行業(yè)物流系統(tǒng)的生產基地。
其他技術性改造調壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻,減少吃糊量,節(jié)省漿糊用量5-10%以上
防止倒楞或壓扁楞尖,保持瓦楞成型好,保證紙板厚度和強度
無需調整高度即可隨意通過各種紙材
熱壓板
保持瓦楞成型,使紙板強度得到最大發(fā)揮提高熱效率60%,增加紙板粘合的初期接著性(即:提高紙板粘合性能),提高車速30%以上
使用plc計算機控制系統(tǒng)控制提升汽缸,通過壓板段數的升降,調整熱交換,可保證紙板平整度,減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品
提高員工的可操作性(如:三層/五層紙板間的壓力自動調整)
國內此項改造企業(yè)有小華機電,杭州大華等公司。
其他維修性改造需要維修的瓦楞輥,涂膠輥等建議找專業(yè)廠家比如海力,大松。
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