最新倉庫成品管理制度及流程(優(yōu)質(zhì)17篇)

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倉庫成品管理制度及流程篇一

1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。

1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。

1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:。

1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;。

1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;。

1.3.3.產(chǎn)品顏色;。

1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。

1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結(jié)果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。

2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù),凡經(jīng)檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):。

2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區(qū)別以下情況處理:。

a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應辦理退貨;。

b、貨品數(shù)量不足的,則應通知供應商補足;。

c、貨品數(shù)量超過的,則應辦理退貨。

2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務規(guī)定);。

2.1.3.核對銷貨單;。

2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)?！叭霂靻巍币皇剿穆?lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務、一份檢驗員留存。

2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。

2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理。

3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。

1.1.入庫驗收的.具體流程如附表。

1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;。

二齊:擺放整齊、庫容整齊;。

四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進行領(lǐng)料時,保管員發(fā)料應按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領(lǐng)料部門。

1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,先進庫的先發(fā)。

1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;。

1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;。

1.3.3.未驗收入庫貨品;。

倉庫管理人員應對保質(zhì)負責,嚴禁發(fā)出不合格貨品。

2.1.產(chǎn)品成品出庫時,必須按業(yè)務部門簽發(fā)、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業(yè)務。

2.2.有下列情形之一者,不準發(fā)貨。

1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;。

1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;。

1.2.3.未驗收入庫貨品。

4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領(lǐng)料的減項處理。

4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務部門向生產(chǎn)部門下達產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務部門負責配送,倉庫不做處理。

5.1.公司物品如需從一個倉庫調(diào)撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負責人核準后方可進行實物的調(diào)撥。

1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:。

1.1.1.盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

1.1.2.檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領(lǐng)導。

1.2.盤盈、盤虧的處理。

1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領(lǐng)導批準后,及時進行帳務處理。

2.1.保管員應建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結(jié)存要保持平衡。

2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關(guān)部門負責人或主管副總經(jīng)理。

本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于xx年xx月xx日起實施。

倉庫成品管理制度及流程篇二

1、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準備成品收貨。

2、廠家送貨到達后,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品,收貨量大于定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯(lián)自留,一聯(lián)交對方。

4、倉管員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián),經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財務聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務,第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務。

5、返修品回倉,以對應的《采購退貨單》為依據(jù)收貨,倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》,注明原《采購退貨單》號,并經(jīng)倉庫主管審核生效。

1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區(qū)域。

2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。

3、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份,由倉管員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。

4、營銷部業(yè)務流程:

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。

2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監(jiān)確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發(fā)客戶)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián),并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財務聯(lián)交財務,第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,并向加盟商提出補貨、調(diào)撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補貨,則開具《轉(zhuǎn)倉單》,將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Ｙu店之間調(diào)撥貨品,開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關(guān)倉庫。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

1、盤點準備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放,存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區(qū)域各指派1人擔任組長,2人配合。以盤點表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組,對初盤結(jié)果進行復盤,出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%,倉庫主管對該區(qū)域貨品進行重新全盤。經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。

3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實物數(shù)量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實,責任人要負過失責任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。

倉庫成品管理制度及流程篇三

1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。

原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。

2、必須嚴格按mis系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作。

倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入mis系統(tǒng)，做到日清日結(jié)，確保mis系統(tǒng)中物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與mis系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。

鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向事業(yè)部、財務部反映，以便及時調(diào)整。

4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領(lǐng)導及財務人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關(guān)部門及時加以處理。

為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特工程項目倉庫管理制度。

1、為防止公司材料資產(chǎn)流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品（板房所需購買的家私和擺設(shè)品，公司可以指定專人驗收后交倉庫）都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權(quán)拒絕報帳。

2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?？煞譃椋何褰鸾浑娝?、化工（油漆）鋁鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。

4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。

5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務，禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象，公司直接授權(quán)給采購員購買的工程項目所需材料物品除外（購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領(lǐng)出）。

6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況（包括產(chǎn)生盈虧情況說明）上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。

7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務部銷帳。

8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應在7天內(nèi)將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。

9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。

10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質(zhì)且有危險的物品要及時處理并上報公司。

11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關(guān)的人員。

12、嚴把材料預定和報買關(guān)。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料，詳細注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質(zhì)、到貨期限（必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名）等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。

13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求（不明白問清楚材料員），嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低公司損失。購買材料的總體原則為：貨比三家，同等材料優(yōu)質(zhì)價便服務好者中標。

14、嚴把材料驗收標準關(guān)。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質(zhì)量和期限等。確保入倉的`材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名，并將情況及時通報采購員。

15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結(jié)材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設(shè)計師和預算員或公司，預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。

16、第12、13、14條的相關(guān)人員要有高度的工作責任心，造成公司嚴重損失者，公司將追究當事人責任。

17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部，避免公司遭受經(jīng)濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。

18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服務工作。

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機，必須由技術(shù)部相關(guān)人員填寫退回電機處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品電機發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關(guān)部門，并確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。

4、各事業(yè)部因客戶需要，要求在外設(shè)立倉庫的，必須報經(jīng)股份公司主管領(lǐng)導批準后作為庫存轉(zhuǎn)移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在事業(yè)部侖庫管理；外設(shè)倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當月增減變動及月末結(jié)存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送查關(guān)事業(yè)部及財務人員。

5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6s要求、iso9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。

1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。

2、嚴格按照材質(zhì)的驗收要求做好材料驗收工作。

3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。

4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。

5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。

6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。

7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則：憑工地主管簽名的領(lǐng)料單進行發(fā)放；材料必須送至倉庫門口交接（重物品除外）；先進倉的料先發(fā)，舊廢料根據(jù)實際情況合理利用。

8、認真做好退料工作。退料原則：不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務；工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。

9、認真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作。避免重復領(lǐng)料和材料浪費。

10、認真做好手動工具和機具的借收登記工作。

12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。

1、各工地主管（水電和油漆主管）接新工地圖紙后認真審閱，根據(jù)工地工程預算情況和實際工程進展需求，提前5天列出材料需求計劃單，此單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量，包括性能、狀態(tài)、顏色（如果是非常用的材料，需設(shè)計師提供樣板或材料采購的店名）等提交倉庫。

2、倉庫接各工地材料需求計劃單后，立即核查庫存情況，決定是否購買或購買量。如需購買，開出訂購單，報材料員審核。

3、材料員根據(jù)訂購單認真審核（包括到工地實際測量數(shù)量等）并與工地溝通后，提交訂購單給采購員進行采購或通知供應商送貨。

4、采購員（供應商）在接單2天內(nèi)必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。

5、材料到倉庫后，倉管員必須嚴格按定單要求點數(shù)驗收、入庫、入帳。如不能確定驗收標準的材料，應及時通知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。

6、材料進倉時，倉管員要按規(guī)定放好并及時通知工地到倉庫領(lǐng)材料。倉管員根據(jù)各工地開出的領(lǐng)料單的數(shù)量發(fā)貨給各工地并做好項目帳目。

溫州市博克鞋材有限公司倉庫工作人員要嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，忠于職守，盡心盡責，保證公司的物資正常有序調(diào)度，做好物品的驗收、發(fā)放、保管、盤點等工作。一......

(大全)隨著社會一步步向前發(fā)展，越來越多地方需要用到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的成品倉庫管理......

一、成品入庫手續(xù)1、成品經(jīng)檢驗合格后入庫時，經(jīng)成品庫保管員點數(shù)，車間交檢人員核對成品品種、入庫數(shù)，由成品庫保管員填寫“成品入庫單”。2、成品庫必須由保管......

為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。一、操作流程與崗位職責：1.1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安......

倉庫成品管理制度及流程篇四

通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度，加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理，特制定本制度。

本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

3.1庫房庫管員工作職責。

3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作的檢查、復核。

3.2庫房保潔人員工作職責。

3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作。

4.1程序。

4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作，倉庫管理員負責檢查、復核，保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。

4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。

4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態(tài)，每次驗收物料完畢，以及當天物料發(fā)放工作結(jié)束之后，倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區(qū)的`清潔工作。

4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好，如發(fā)生嚴重破損，應當立即告知倉庫管理員。

4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關(guān)勞動防護用品，不得使用蠻力，以防止包裝破損，注意個人安全。

4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后，清潔干凈，使之處于隨時備用狀態(tài)，清潔工具需按規(guī)定進行定置。

4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后，應及時打理該處衛(wèi)生。

得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙，不得吃食品。

4.1.10倉庫內(nèi)有相應的防蟲、防鼠設(shè)備，并嚴禁在庫內(nèi)投入殺鼠，殺蟲的有毒藥餌。

4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放，擺放整齊，不得堆放雜物、廢棄物。

倉庫成品管理制度及流程篇五

1、為了加強倉庫安全管理,確保安全,根據(jù)國家有關(guān)消防、安全的規(guī)律、法規(guī),制定本規(guī)定。

2、倉庫安全管理必須貫徹“預防為主”,實行“誰主管誰負責”的原則。

3、新建、擴建和改建的倉庫建筑設(shè)計要符合國家建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)審核。倉庫竣工時,須由公安部門驗收合格后,方可投入使用。

4、倉庫必須確定一名安全防火責任人,并建立健全各項防火規(guī)章制度。

5、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維修保養(yǎng)方法,做好本職工作。

6、倉庫物品應當分類,嚴格按照“五距”(燈距、堆距、行距、柱距、墻距)的要求堆放,不得混存。

7、倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標準規(guī)范的規(guī)定。甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置,必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。

8、庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具、電器設(shè)備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。

9、每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關(guān)箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

10、倉庫應當設(shè)置明顯的防火標志。庫房內(nèi)嚴禁使用明火,不準住人。

11、倉庫應當按照國家有關(guān)消防法規(guī)規(guī)定,配備足夠的消防器材,保證隨時好用,確保安全。

12、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度,落實逐級防火責任制和崗位防火責任制;組織開展防火檢查,消除火險隱患。

13、組建專職、義務消防隊,定期進行業(yè)務培訓,制定滅火應急方案,開展自防自救工作。

14、倉庫嚴格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度,帶班人員應當認真檢查,督促落實。

15、甲、乙類桶裝液體,不宜露天存放。必須露天存放時,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

16、庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛間距不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。

17、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。

18、甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺,變形和物品變質(zhì),分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。

19、裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。

20、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應當對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。

21、倉庫應當設(shè)置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。

22、庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位防火負責人批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內(nèi)容。

23、倉庫的消防設(shè)施、器材,應當由專人管理,負責檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。

倉庫成品管理制度及流程篇六

為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1．負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的'驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號等及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。

4．進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶，產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數(shù)目清點確認，核準后方能發(fā)貨。

5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)部門。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務部）。

6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。

2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

5.成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。

6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

7.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

9.以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

倉庫成品管理制度及流程篇七

一、認真執(zhí)行公司各項管理制度和工作程序,服從上級指揮和相關(guān)人員的監(jiān)督檢查,保質(zhì)、按時完成工作任務。

二、熟悉所管半成品的規(guī)格、型號、名稱、顏色,結(jié)合倉庫情況分門別類存放,做到堆垛擺放整齊有序,品種區(qū)分明確,出入庫盤點方便。

三、嚴把入庫質(zhì)量關(guān);首先檢查入庫產(chǎn)品是否符合公司質(zhì)量要求,然后合格的開據(jù)有效入庫單據(jù),不合格拒收。批量不合格的產(chǎn)品要上報。

四、嚴格履行出入庫手續(xù),確認核簽有效出入庫單據(jù),按照先入先出的原則出庫,出庫堅持一盤底、二核對、三出庫、四減庫存,堅持單貨不符不出庫的原則。

五、嚴把外購件的入庫質(zhì)量關(guān);入庫時首先檢查物品的型號、規(guī)格、顏色、光澤度、性能、數(shù)量等是否符合公司要求,合格的開具有效入庫單,不合格拒收并記錄上報。

六、嚴把退換貨管;仔細核對所退換貨的相關(guān)有效單據(jù),退換貨手續(xù)和財務要相應,避免公司經(jīng)濟損失和倉庫混亂。

七、賬務做到日清月結(jié),每月末必須盤點,配合公司財務做好盤點和抽點工作。

八、做好倉庫安全、防火和衛(wèi)生工作,確保倉庫、物品安全完整,庫容整潔。

九、努力鉆研本崗位管理技巧,積極主動提出合理化建議。

十、圓滿完成公司交給的工作任務。

一、入庫時檢查所入庫產(chǎn)品是否合格,合格產(chǎn)品入庫,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒收不開單,如發(fā)現(xiàn)大量次品必須上報。

二、所入庫的合格產(chǎn)品,入庫單據(jù)必須填寫完整,寫清入庫日期、產(chǎn)品型號、名稱、顏色、數(shù)量,并要有生產(chǎn)者本人和保管雙方簽名方可。

三、負責監(jiān)督生產(chǎn)車間裝袋入庫產(chǎn)品數(shù)量標準化,

四、半成品入庫后必須按區(qū)、按排、定位擺放,以便出庫、盤點時方便查找。

五、每天下班前,必須對每張入庫單進行核對無誤后,及時把2聯(lián)單交給財務準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。

一、半成品出庫時,原則上采用先進先出法。出庫時必須根據(jù)生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用,組裝車間領(lǐng)用的半成品必須有車間主任(或指定人員)簽字統(tǒng)一領(lǐng)取。

二、領(lǐng)料單必須注明型號,規(guī)格,顏色,數(shù)量等,杜絕多領(lǐng),否則倉庫管理有權(quán)拒領(lǐng)。

三、庫存清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因并作出相應的處理,如屬短缺或需報廢處理的,必須經(jīng)領(lǐng)導審批簽字后才可進行處理,一律不準私自調(diào)整處理。

四、每天下班前,必須對每張出庫單進行核對無誤后,及時把2聯(lián)單交給財務準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。

一、倉庫管路員要具備較強的責任心,按時上崗堅守崗位,不得無故離崗、脫崗,對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),以保證生產(chǎn)的順利進行。

二、倉庫內(nèi)所有半成品必須擺放整理,場地每天打掃干凈,使工作場地保持在干凈、整潔、通道寬敞,創(chuàng)造和維護良好的倉儲環(huán)境。

三、要以良好的心態(tài)對待本職工作,做到工作中安心、檢驗時細心、待人時熱心、遇事時寬心,努力提高自己業(yè)務能力和工作效率。

四、要做好上下環(huán)節(jié)的銜接、協(xié)調(diào)、相互配合工作,以提高公司各個部門的工作效率,為公司創(chuàng)造更大效益。

倉庫成品管理制度及流程篇八

第一條 為了加強公司產(chǎn)成品倉庫的管理，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司產(chǎn)成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。

第二章 入 庫

第三條 產(chǎn)成品辦理入庫，必須有質(zhì)檢部門確認的產(chǎn)品合格檢驗報告方可入庫，未經(jīng)允許不合格品不準辦理入庫手續(xù)。當天生產(chǎn)的合格產(chǎn)品原則上當天辦理入庫手續(xù)。

第四條 辦理入庫的產(chǎn)成品，生產(chǎn)車間要按產(chǎn)品品種、包裝規(guī)格、質(zhì)量等級，分區(qū)域碼放整齊，便于清點、出庫。如堆放混亂、標示不清楚，保管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)。

帳，每天的帳物卡必須一一對應 。 第六條 根據(jù)公司成品庫房的實際情況，入庫產(chǎn)成品仍有生產(chǎn)車間代理管理。

第三章 出 庫

第七條 產(chǎn)成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發(fā)放。 第八條 成品出庫（或調(diào)撥）必須具備如下條件：

（1）由銷售部門責任人出具的貨物出庫（或調(diào)撥）通知；

（2）有確認的產(chǎn)品合格檢驗報告。絕不允許手續(xù)不全的產(chǎn)成品出庫。貨物出庫時，保管員要根據(jù)銷售部門的通知所列各項內(nèi)容，逐一核實，避免發(fā)錯貨物。

第九條 保管員在發(fā)貨時，要協(xié)調(diào)好車間（庫房）、運輸車輛、裝卸、上站等各個環(huán)節(jié)的工作關(guān)系，確保工作順利進行。

第十條 產(chǎn)成品發(fā)貨，必須確保發(fā)出的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、包裝規(guī)格、生產(chǎn)批號等準確無誤；外包裝無污染、無破損。并做好產(chǎn)品發(fā)貨原始記錄。

第十一條 在裝卸時，如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產(chǎn)成品包裝或產(chǎn)品受損，發(fā)貨保管員應做好記錄（同時由責任人在《出庫記錄》上簽字）并及時報告主管，追究其經(jīng)濟責任。

第十二條 顧客自提或汽車（調(diào)撥）裝運發(fā)貨，貨物裝完后，必須由提貨人或承運人核實后在裝卸記錄上簽字并辦理提貨手續(xù)。（注：公司內(nèi)部車輛轉(zhuǎn)運貨物出廠，由保管員開具出門手續(xù)，司機簽字認可車載貨物）

第十三條 外購產(chǎn)成品出（入）庫，保管員要認真核實規(guī)格、數(shù)量，并向質(zhì)檢部門了解產(chǎn)品是否合格，如有問題要及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

第十四條 任何貨物出庫，均應于出貨當日將有關(guān)資料輸入erp系統(tǒng)，做到日清月結(jié)。

第四章 倉儲管理

第十五條 產(chǎn)成品倉庫一般不允許閑雜人員入內(nèi)。因工作需要進入庫內(nèi)者，必須按規(guī)定穿戴勞保防護用品，方可入內(nèi)。

第十六條 因工作需要進入產(chǎn)成品倉庫的外來人員，要有公司有關(guān)人員陪同，不得獨自進入庫房。

第十七條 成品庫房要保持干凈整潔，若發(fā)現(xiàn)屋頂、門窗、水、電等損壞，要及時通知相關(guān)部門及時修理。

第十八條 成品入庫后，根據(jù)erp系統(tǒng)庫存量經(jīng)常查驗庫存產(chǎn)品，做到賬、物一致。如發(fā)現(xiàn)有包裝損壞及產(chǎn)品異變，要及時通知質(zhì)量部、車間進行處理，并做好詳細記錄。

第十九條 成品存儲要求：按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；儲物空間分區(qū)及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領(lǐng)取。對危險物品隔離管制；通道不得亂堆放物品；保持適當?shù)臏囟?、濕度、通風、照明等條件。

第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生。

第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態(tài)度和藹、熱情主動。嚴格按批準數(shù)量、質(zhì)量發(fā)放物品。

第五章 盤點管理

第二十二條 每月月底保管員應對產(chǎn)成品實物進行盤庫。要求數(shù)

據(jù)真實、準確，盈虧分析實事求是。及時向公司有關(guān)領(lǐng)導和部門提供產(chǎn)成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。

第二十三條 年終保管員應會同生產(chǎn)、財務等部門對產(chǎn)成品進行年度盤點。并將產(chǎn)成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點表》中明確體現(xiàn)，如實反映產(chǎn)成品的真實情況并做出年度分析總結(jié)匯報。保證產(chǎn)成品的賬物相符，數(shù)據(jù)真實、準確。

第六章 附 則

第二十五條 本制度由倉儲部負責解釋。

第二十六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理批準后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。

倉庫成品管理制度及流程篇九

1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。

2.維持適當?shù)膸齑媪浚涗浳镔Y的進出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。

3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質(zhì)量標準化，應用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。

1原輔材料的驗收入庫

1.1收貨

當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常時應立即通知采購或?qū)嶋H收貨人，根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進行處理.

1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權(quán)拒收或退貨，對供應商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應通知相關(guān)部門及時處理，并記入對供應商的考核統(tǒng)計中。

1.3. 報檢

倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應及時把單據(jù)交輸單員錄入k3系統(tǒng)，錄入k3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內(nèi)完成清點并送檢，其他的3小時內(nèi)完成送檢，特殊情況除外。

1.4.入庫

品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。

1.5. 來料不良品退貨

1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料，執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后，品管應及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。

1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入k3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。

1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。

2. 物資的保管

2.1根據(jù)物資不同的性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;

2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標識清楚;

2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時采取防護安全措施。

2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結(jié)、年終盤點相結(jié)合。

2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。

2.9加強倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準，無關(guān)人員一律不得進入倉庫。

2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。

2.11 倉庫嚴禁煙火，未經(jīng)批準，禁止在倉庫內(nèi)進行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準后，做好防火措施后才可以進行。

3 物資的出庫

3.1原材料的出庫

3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，調(diào)出k3系統(tǒng)中的bom清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進行清點后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。

3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數(shù)量不一致時，則通知輸單員重新做賬。

3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。

3.2 委外加工出庫

3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。

3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。

3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。

4 車間退料

料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量

生產(chǎn)任務單及不良原因，把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員，倉管員清點好

量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。

倉庫成品管理制度及流程篇十

為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1．負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號等及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。

4．進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶，產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數(shù)目清點確認，核準后方能發(fā)貨。

5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)部門。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務部）。

6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。

1.成品庫管理員必須提前十分上崗。

2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

5.成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。

6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

7.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

8.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

9.以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

倉庫成品管理制度及流程篇十一

1.成品庫管-理-員負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，并會同成品庫主管填寫《產(chǎn)成品臺賬》。

2.成品倉庫管-理-員在接到公司辦公室開列、并經(jīng)財務確認的出貨單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號或產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單到成品倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。

3.成品倉庫管-理-員必須進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號等；裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，在裝車過程中必須注意人為原因損壞，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《出貨單》，并呈報公司辦公室。

4.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿物品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

5.倉庫管-理-員上班期間不得擅自離開工作崗位。

6.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序

為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

一、崗位職責：

2.1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。

2.2成品倉庫管-理-員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

2.3成品倉庫管-理-員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的`出貨單或調(diào)撥單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

2．6如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

2．7銷售部如有樣品磚需求，應根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出?！稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。

2．8成品倉庫管-理-員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)-總辦）。

2．9 每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

二、管理制度：

1. 成品庫管-理-員必須提前十五分上崗。

2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。

3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

4. 裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒絕。

5. 成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

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6. 在裝車過程中不得有人為原因打破產(chǎn)品；如確有發(fā)生，則按出廠價由責任人照價賠償。

7. 成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

8. 非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

10． 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

根據(jù)項目部質(zhì)量管理標準要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：

1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部，以便確定合格供應商名冊。

2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

評價內(nèi)容：a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準：e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符，技術(shù)資料不全等情況，有權(quán)拒絕入庫(場)，保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標準時，應首先執(zhí)行顧客標準，在顧客沒有特別規(guī)定標準時，應執(zhí)行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號(爐號)是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關(guān)記錄。

7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。

8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家(產(chǎn)地)、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。

9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。

10、工地有必要的倉儲設(shè)施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領(lǐng)新制度。

12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。

14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。

15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。

16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。

倉庫成品管理制度及流程篇十二

成品入庫時，保管員應根據(jù)該批產(chǎn)品下達的任務單上的生產(chǎn)數(shù)量，減去車間統(tǒng)計員所統(tǒng)計的次品和廢品的數(shù)量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關(guān)人員的簽字要完備。

2、成品的出庫

成品出庫時，應填寫“成品發(fā)貨單”并詳細的列出該批產(chǎn)品的品名、數(shù)量，填寫要規(guī)范，及時，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。

3、對以上所開出的出入庫單據(jù)必須在次日上午8：30前交財務部門一份。

4、以上三條規(guī)定，將由財務部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規(guī)定的次數(shù)，給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務部，違者將按每拖延一日對該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。

4、財務人員對該倉庫報送的數(shù)據(jù)，將進行實地抽查，每發(fā)現(xiàn)一種帳實不符的產(chǎn)品，扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。

對以上各項規(guī)定，如該倉庫管理人員都能正確執(zhí)行，無差錯發(fā)生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。

倉庫成品管理制度及流程篇十三

1.為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序，使倉庫作業(yè)合理化，減少庫存資金占用，特制定本辦法。

2.本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫存管理規(guī)定。

二、管理原則和體制

1.公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設(shè)立倉庫保存。其中，原輔材料倉庫由采購部主管，在制品、半成品、包裝物倉庫由生產(chǎn)制造部門主管，成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管，辦公、衛(wèi)生用品倉庫由行政總務部門主管。

2.倉庫管理應保證滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營所需的物資需要，不缺貨斷檔，并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。

3.公司各倉庫根據(jù)倉庫工作量和重要性，設(shè)專職或兼職倉庫管-理-員。

4.倉庫對各類物資進行分類統(tǒng)計，分為a類、b 類、c類，分別以重點、次要和一般性級別管理。

5.根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營時間特點，制定倉庫入、出庫工作時間。

三、存貨計劃與控制

1.倉庫以適質(zhì)、適量、適時、適地之原則，供應所需物資，避免資金呆滯和供貨不足。

2.倉庫會同有關(guān)部門，根據(jù)銷售記錄與計劃、生產(chǎn)計劃等制定最優(yōu)訂購點、訂貨理、安全庫存、訂購提前時間等標準。

3.倉庫對訂有標準的物資品種進行控制，實際庫存量降到訂購點時，即可提出補充采購計劃申請。

四、入庫

1.所有物料，無論是新購入、退貨、領(lǐng)后收回，均應由倉管部門檢驗后方準物品

入庫。

2.辦理入庫手續(xù)時，對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號或規(guī)格或包裝破損的，應通知采購主辦處理。

3.倉管員于物料入庫時發(fā)現(xiàn)問題，未及時于次一個工作日內(nèi)報告處理的，該物料視為合格。

4.倉庫管-理-員對所有入庫物品及時入帳，對在存?zhèn)}庫物品造冊登記。

五、出貸

1.凡持經(jīng)各級主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認后，方可領(lǐng)料出庫。倉庫管-理-員對所有庫物品及時入帳。

2.倉管部門對領(lǐng)用要求，于規(guī)定的時間內(nèi)發(fā)貨或調(diào)撥。如缺貨或不足，則應回復預定或供貨的日期。

3.供領(lǐng)雙方在確認出庫物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后，均應在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據(jù)上簽字，各聯(lián)分送、留倉管、領(lǐng)用、財務等有關(guān)部門。

4.領(lǐng)料人于物料出庫時發(fā)現(xiàn)問題，未及時當場處理的，該物料視為合格。

5.物料出庫提運過程中，禁止領(lǐng)料人隨意進入倉庫內(nèi)部場所，對不聽規(guī)勸的可拒絕出貨并報主管。

6.堅持原則，不徇私情，嚴格按批準數(shù)量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。倉庫管-理-員態(tài)度和藹，熱情主動服務。

7.對非常設(shè)倉管員的倉庫可規(guī)定特定時間領(lǐng)用物品。對緊急事項可即時領(lǐng)用。

六、物料保管

倉管對各類物料的儲存要項：

1.按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；

2.倉庫物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；

3.儲物空間分區(qū)及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領(lǐng)取。

4.對危險物品隔離管制；

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5.地面負荷不得過大、超限；

6.通道不得亂堆放物品；

7.保持適當?shù)臏囟?、濕度、通風、照明等條件。

七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。

八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生，定期實施安全檢查。

九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監(jiān)測和其他設(shè)備、器械，保持良好使用狀態(tài)，須更換維修的應及時上報。

十、倉庫嚴禁吸煙，非倉庫人員，未經(jīng)同意，不準入內(nèi)。

十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統(tǒng)。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

十二、定期結(jié)倉庫盤存。

1.小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。

2.中盤點，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符，并矯正成本。

3.大盤點，每年一次。公司資產(chǎn)全面盤存。

每年年終，倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況，填寫庫存物資統(tǒng)計表，各方在清冊上簽名。

對盤點出的過期、變質(zhì)不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況，報主管批準后調(diào)整帳目；涉及倉管員責任短缺的，由其賠償。

十三、倉管員崗位調(diào)動的，由交接雙方及監(jiān)交人員辦理清冊移交及必要的產(chǎn)物清點工作。

十四、倉管員每日作出物料入出庫的統(tǒng)計報表，以及每月和年度的入出庫和庫存統(tǒng)計。各種統(tǒng)計報表一式多聯(lián)分送有關(guān)財務、生產(chǎn)、營銷部門。

十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用，努力減少庫存消耗，降低庫存成本，提出建議，改進倉庫管理。

物料運輸

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1.新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供貨廠商協(xié)商解決。

2.本倉管單位協(xié)助有關(guān)單位做好出入庫貨物的運輸工作，包括運輸人員、運輸車輛、車輛調(diào)配、包裝托寄、保險索賠等事務。

3.物料裝運前，倉管員應妥善處理裝箱，包裝、搬運等工作，確保運輸安全；交運時將運輸物料詳細明示于運單上，并開具出門檢查證件。

為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

一、崗位職責：

1、入庫員負責各類成品的入庫編號、色號、數(shù)量的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、編號等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日填寫《成品入庫單》。

3、銷售部如有樣品磚需求，應根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出。《樣板申領(lǐng)單》一式三聯(lián)，一聯(lián)交交成品倉，二聯(lián)交門衛(wèi)，三聯(lián)存銷售部。

4、成品統(tǒng)計員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午8：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一份倉庫存根、一份銷售部，一份財務部。

5 、每月30日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。

一、 原輔材料的倉庫管理規(guī)定：

1、原輔材料入庫：

1)倉庫根據(jù)物資采購計劃、提單、發(fā)票、質(zhì)量證明書等有關(guān)原始供貨憑證，對進庫物資核對規(guī)格、爐號或批號、型號、質(zhì)量、包裝、件數(shù)、合格證及材質(zhì)證明及重量進行驗收。

2)對規(guī)格型號、質(zhì)量不符合要求的非計劃采購物資，有權(quán)拒絕辦理入庫。

3)火車發(fā)運整車物資驗收時，必須注明車號、發(fā)站、發(fā)貨人到站時間和車封、貨物狀況驗收記錄。

2、原輔材料保管：

1)倉庫對入庫的原輔材料，要按照材料的類別、型號規(guī)格進行分類，進行登記、標識，并對倉庫進行區(qū)域劃分，貨架標識，定點保管。

2)倉庫保管員應做到勤清理，確保品種清，規(guī)格清，儲備清，保證無差錯、無丟失、無銹蝕變質(zhì)。必須做到帳物相符合。

3)對倉庫里的各類物資保管員必須隨時清理，查看，按先進先出的原則進行發(fā)貨。對超儲物資和低于儲備下限的物資，倉庫應及時與供銷部、財務部門反映，協(xié)同相關(guān)部門做好呆滯、積壓物資的處理。

3、原輔材料的'發(fā)放：

1)車間和各用料單位按照主管領(lǐng)導審批核實的數(shù)量、品種填寫領(lǐng)料單、調(diào)拔單、核對發(fā)料。

2)凡印鑒不全，未經(jīng)審批或涂改的領(lǐng)料憑證，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)料，對有包裝的材料實施回收和交舊領(lǐng)新制度。

二、生產(chǎn)成品倉庫管理規(guī)定

1、生產(chǎn)成品入庫

1)車間生產(chǎn)的成品物資歷必須經(jīng)質(zhì)量檢驗驗收，并出具該批產(chǎn)品合格報告后方能入庫，嚴格按照合格、不合格或次品分別存放。

2)入庫前應由生產(chǎn)車間做好產(chǎn)品的防腐處理。

3)對進庫成品核對規(guī)格型號、件數(shù)、質(zhì)量、重量進行驗收入庫并對每件產(chǎn)品進行編號、注明型號規(guī)格和重量。

第一章 總則

第一條 為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產(chǎn)物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務管理的一般要求，結(jié)合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。

第二條 倉庫管理工作的任務。

（1） 做好服裝出庫和入庫工作。

（2） 做好服裝的保管工作。

（3） 做好各種防患工作，確保服裝的安全保管，不出事故。

(4) 保障各客戶所需貨物的供給。

（5） 做到日事日清

第二章 倉庫服裝的入庫

第一條 對于后到服裝入庫要清點數(shù)量，核對款號、顏色、尺碼。無誤后雙方簽字確認。

第二條 入庫后及時整理上架，并做好標識

第三條 入庫帳交予倉庫主管及時登帳

第三章 倉庫服裝的出庫

第一條 配貨員根據(jù)客服的配貨單進行配貨出庫。

第二條 配貨員要核對清楚款號、顏色、尺碼、數(shù)量，方可裝包。并放一聯(lián)出庫單于包裝內(nèi)。在包裝外寫好客戶地址、姓名、聯(lián)系電話。

第三條 做到有帳可查，確保倉庫貨品的準確率。

第四條 打包人員在打包前要提醒配貨員有否遺漏方可打包，打包完后進行登

記，并做好和貨運公司的交接。

第五條 發(fā)貨前需和客服溝通好，方可發(fā)貨

第六條 貨品出庫完后及時整理貨架，需更改標識的要及時更改。

第七條 配貨員出完庫后要把出庫單存根交予倉庫主管及時登賬。

第四章 倉庫服裝退貨

第一條 退貨回來要檢查包裝是否完好，包裝有破損要當面清點完后，數(shù)量準確方可簽字。

第二條 退貨要及時退掉，數(shù)字有出入時及時跟客服反饋，并跟蹤客服及時解決。沒有問題的需換包裝的，換完包裝整理上架。

第三條 倉庫收貨標準：無吊牌、臟、殘、修改吊牌、洗過、影響二次銷售的均不予退貨。

第四條 退貨單核對無誤后交予倉庫主管及時登帳

第四章 倉庫服裝的保管

第一條 倉庫人員對庫存貨品要每月月末盤點；

第二條 結(jié)合倉庫條件，做到貨品定置擺放，合理有序，保證貨品的進出和盤點方便。

倉庫成品管理制度及流程篇十四

成品、半成品的管理工作制度要求如下：

1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部，以便確定合格供應商名冊。

2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

評價內(nèi)容：a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價；b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價；c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價；d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準：e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符，技術(shù)資料不全等情況，有權(quán)拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

5、水泥的驗收：各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關(guān)記錄。

7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。

8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料。

成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家（產(chǎn)地）、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。

9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。

10、工地有必要的倉儲設(shè)施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～。

1.

5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領(lǐng)新制度。

12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。

14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。

15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。

16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。

倉庫成品管理制度及流程篇十五

為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1、1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。

1.3成品倉庫管理員應在接到銷管部開單確認商品單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單在倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《第一時間聯(lián)系相關(guān)同事》)。

1.4進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢后安排現(xiàn)場清理、地臺板等相關(guān)事宜。

1.6成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將昨天《成品日報表》交相同事。

1.7每月低及年終需要銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

4、搬運工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)警告、如情節(jié)嚴重或不聽有權(quán)開處罰單，而且向上級主管回報。

5、成品庫的.衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

6、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

7、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

9、以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

倉庫成品管理制度及流程篇十六

四、倉庫保管員應有高度的責任感,熟悉各種材料.性能。進庫人員也應穿軟底鞋,庫內(nèi)應保持整潔.無藥塵.雜物。

五、倉庫類別有:

1、煙花爆竹成品。

2、紙筒。

3、有藥半成品。

4、引火線。

5、黑火藥。

6、煙火藥。

7、紙張及印刷品等。

8、附加材料。

六、嚴禁在倉庫內(nèi)和危險生產(chǎn)車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;

十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

倉庫成品管理制度及流程篇十七

2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。

5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責任人照價賠償。

7、貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。

8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。