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關(guān)于鉗工技師技術(shù)論文一
實(shí)習(xí)期間,通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)習(xí)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái),使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī),實(shí)行綜合考評(píng)制度,實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī),使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。
在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來(lái)這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。
關(guān)于鉗工技師技術(shù)論文二
通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能,正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法,劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:
(一)輔助性操作即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
(二)切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。
(三)裝配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
(四)維修性操作即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。
(一)普通鉗工工作范圍
1、加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等;
2、單件零件的修配性加工;
3、零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;
4、加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時(shí)的配合修整;
6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
(二)鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
(一)銼削加工的應(yīng)用
用銼刀對(duì)工件表面入行切削加工,使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀,尺寸和表面粗糙度,這種加工方法稱為銼削,銼削加工簡(jiǎn)便,工作范圍廣,多用于鏨削、鋸削之后,銼削可對(duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工,銼削的最高精度可達(dá)it7-it8,表面粗糙度可達(dá)ra1.6-0.8μm??捎糜诔尚螛影?,模具型腔以及部件,機(jī)器裝配時(shí)的工件修整,是鉗工主要操作方法之一。
(二)銼刀
1、銼刀的材料及構(gòu)造
銼刀常用碳素工具鋼t10、t12制成,并經(jīng)暖處理淬硬到hrc62~67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長(zhǎng)度來(lái)表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來(lái)的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為:普通銼(或稱鉗工銼)、特種銼和整形銼(或稱什錦銼)三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為:平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種;按其長(zhǎng)度可分為:100、200、250、300、350和400mm等七種;按其齒紋可分為:?jiǎn)锡X紋、雙齒紋(大多用雙齒紋);按其齒紋蔬密可分為:粗齒、細(xì)齒和油光銼等(銼刀的粗細(xì)以每10mm長(zhǎng)的齒面上銼齒齒數(shù)來(lái)表示,粗銼為4~12齒,細(xì)齒為13~24齒,油光銼為30~36齒)。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀,對(duì)保證加工質(zhì)量,提高工作效率和延長(zhǎng)銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是:
(1)根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格:
(2)根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細(xì)。粗銼刀的齒距大,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低)及銅、鋁等軟金屬的銼削;細(xì)銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削;油光銼只用來(lái)修光已加工表面,銼刀愈細(xì),銼出的工件表面愈光,但生產(chǎn)率愈低。
(三)銼削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部,需銼削的表面略高于鉗口,不能高得太多,夾持已加工表面時(shí),應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
(1)大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢(shì)。
(2)中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
(3)小銼刀的握法右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。
(4)更小銼刀(什錦銼)的握法一般只用右手拿著銼刀,食指放在銼刀上面,拇指放在銼刀的左側(cè)。
3、銼削的姿勢(shì)
正確的銼削姿勢(shì)、能夠減輕疲勞,提高銼削質(zhì)量和效率,人的站立姿勢(shì)為:左腿在前彎曲,右腿伸直在后,身體向前傾余(約10°左右),重心落在左腿上。銼削時(shí),兩腿站穩(wěn)不動(dòng),靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動(dòng),手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要相互配合,并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。
4、銼削刀的運(yùn)用
銼削時(shí)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是由兩個(gè)手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長(zhǎng)度隨時(shí)都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對(duì)工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。銼刀運(yùn)動(dòng)不平直,工件中間就會(huì)凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30~60次。太愉,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢、切削效率低。
(四)平面的銼削方法及銼削質(zhì)量檢驗(yàn)
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削,常用三種方式銼削:
(1)順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng),銼削平面可得到下正直的銼痕,比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
(2)交叉銼法是以交叉的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的,容易判斷銼削表面的不平程度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑較快,適用
于平面的粗銼。
(3)推銼法兩手對(duì)稱地握著銼刀,用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況,來(lái)修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
(1)檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來(lái)檢查,要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對(duì)角線檢查。
(2)檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查,應(yīng)選擇基準(zhǔn)面,然后對(duì)其它面進(jìn)行檢查。
(3)檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測(cè)量幾次。
(4)檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可,也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對(duì)照檢查。
(五)銼削注意事項(xiàng)
1、銼刀必須裝柄使用,以免刺傷手腕。松動(dòng)的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用;
2、不準(zhǔn)用嘴吹銼屑,也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后,應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑;
3、對(duì)鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等,應(yīng)先用砂輪磨去,然后銼屑;
4、銼屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸銼過(guò)的表面,因手有油污、再銼時(shí)打滑;
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件,防止銼刀折斷傷人;
6、放置銼刀時(shí),不要使其露出工作臺(tái)面,以防銼刀跌落傷腳;
第一步:將一根長(zhǎng)度為80mm的鐵棒經(jīng)過(guò)銼刀銼出一個(gè)正六棱柱;
第二步:將一塊長(zhǎng)度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個(gè)大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔;
第三步:最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來(lái)回穿入,如果相吻合即符合這次鉗工實(shí)習(xí)任務(wù)的要求。
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對(duì)鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說(shuō)不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,
還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說(shuō)這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺柱吧,真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單,可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí),還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎,這個(gè)簡(jiǎn)單,我一拿到就想開始鋸割了,這時(shí)被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對(duì),這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的,我們所要鋸割的是一個(gè)長(zhǎng)為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí),好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來(lái),總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說(shuō)吧,我也不知又花了好多的工時(shí),好不容易才把它鋸割下來(lái),這次一看自己的那手,起了好大個(gè)水泡,當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實(shí)習(xí)中,我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對(duì)基本成形的螺柱上鉆孔時(shí),總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí),發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時(shí),覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來(lái)一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過(guò)這接近一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
關(guān)于鉗工技師技術(shù)論文三
為期二周的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂(lè),因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力,鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
重要的安全
要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn),安全問(wèn)題肯定是擺在第一位的。通過(guò)師傅的講解,我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,等等。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。
通過(guò)這次鉗工實(shí)訓(xùn),我了解了金屬加工的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一項(xiàng):辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè),實(shí)習(xí)報(bào)告《鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告》。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)訓(xùn)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng):輕松的車工
車工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個(gè)銼刀把。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗(yàn)。
關(guān)于鉗工技師技術(shù)論文四
按照廠里的統(tǒng)一安排,遵照廠里流水線實(shí)習(xí)的相關(guān)辦法,我被分配到加工車間鍛鉗班參加實(shí)習(xí)。車間領(lǐng)導(dǎo)遵照廠里的相關(guān)要求,結(jié)合車間實(shí)際情況,主要安排我從以下四個(gè)方面進(jìn)行了解實(shí)踐:1、了解學(xué)習(xí)相關(guān)安全管理文件;2、學(xué)習(xí)識(shí)圖的相關(guān)能力;3、了解、實(shí)踐各類鉆床、空氣錘、鍛纖機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的相關(guān)操作,重點(diǎn)實(shí)踐鉆床的操作;4、體驗(yàn)班組常規(guī)工作程序,了解車間主要工作。
圍繞以上實(shí)習(xí)要求,并結(jié)合實(shí)際實(shí)習(xí)過(guò)程,我從以下五個(gè)方面對(duì)本月實(shí)習(xí)工作作一總結(jié),由于時(shí)間相對(duì)較短,客觀上由于材料專業(yè)學(xué)生對(duì)機(jī)械工作了解相對(duì)較少,所以我主要談一些認(rèn)識(shí)和體會(huì)。
安全工作是我們公司重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的一個(gè)工作,是公司的頭等大事。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,技術(shù)科、加工車間和班組都按照實(shí)際情況分別不同程度的向我們講解了相關(guān)的安全知識(shí)。車間主要向我們通報(bào)了車間關(guān)于安全知識(shí)管理的相關(guān)規(guī)定,著重對(duì)車間勞保穿戴、車間主要通道及雜物整理、擺放等相關(guān)工作進(jìn)行了介紹,對(duì)車間安全方面的獎(jiǎng)懲辦法也進(jìn)行了學(xué)習(xí),讓我對(duì)車間安全工作有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。在班組主要組織學(xué)習(xí)了相關(guān)機(jī)器設(shè)備的安全操作規(guī)程,學(xué)習(xí)、了解班組安全確認(rèn)相關(guān)工作,必須做到每天確認(rèn),每周確認(rèn),每月確認(rèn),確認(rèn)到人,確認(rèn)到事。在班組的學(xué)習(xí)中,使我對(duì)安全工作的認(rèn)識(shí)更細(xì)化、更深刻。
通過(guò)對(duì)安全工作的學(xué)習(xí),讓我對(duì)公司安全工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),并在實(shí)習(xí)過(guò)程中認(rèn)真按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行工作,努力做到“三不傷害”的相關(guān)規(guī)定,把安全工作放到眼前,放到實(shí)處。
實(shí)習(xí)過(guò)程中,我被分配到加工車間鍛鉗班參加實(shí)習(xí),主要接觸了鉗工和鍛工兩個(gè)工種。接觸了臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、空氣錘、鍛纖機(jī)、空壓機(jī)、砂輪機(jī)等相關(guān)設(shè)備的,了解了連桿、鉚桿、法蘭、陰極板模、軸承座、六角套、撥鋅刀等相關(guān)工件的加工過(guò)程。主要概括為以下幾個(gè)方面:
1、了解學(xué)習(xí)了相關(guān)工件的加工圖紙,提高了自己識(shí)圖的相關(guān)能力。認(rèn)識(shí)到識(shí)圖是加工過(guò)程的重要環(huán)節(jié),必須重點(diǎn)學(xué)習(xí),且必須耐心、細(xì)致。
2、學(xué)習(xí)利用萬(wàn)能分度盤及相關(guān)劃線工具進(jìn)行劃線的相關(guān)技能。并親自參與了法蘭、連桿、陰極模等工件的劃線工作。認(rèn)識(shí)了分度盤、千分尺等工具在劃線中的應(yīng)用。
3、親自參與了法蘭、六角套等工件的打眼工作,進(jìn)一步學(xué)習(xí)、實(shí)踐了各類鉆床的相關(guān)操作及相關(guān)安全管理規(guī)定,比如:鉆前檢查,鉆后整理,臺(tái)面嚴(yán)禁擺放雜物,嚴(yán)禁敲打,嚴(yán)禁戴手套操作等相關(guān)規(guī)定。同時(shí),對(duì)相關(guān)工件的加工程序也有了進(jìn)一步的了解。
4、了解、學(xué)習(xí)空氣錘、鍛釬機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備的相關(guān)操作及安全規(guī)定,參與了鉚桿、陽(yáng)極板、撥鋅刀等相關(guān)工件的加工工作。從材料學(xué)的角度,認(rèn)識(shí)了相關(guān)工件所使用的相關(guān)材料、相關(guān)鍛造溫度(肉眼觀察)及相關(guān)加工程序。
5、學(xué)習(xí)了攻絲的相關(guān)操作,并參與了軸承座攻絲工作。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中主動(dòng)參與了很多實(shí)踐性的工作,對(duì)部分安全因素較大的加工工序參與較少,體會(huì)也頗多。其中也存在許多的不足,譬如,在實(shí)習(xí)過(guò)程中由于心理因素及對(duì)安全工作的過(guò)多重視,沒(méi)能大量動(dòng)手參與實(shí)踐,對(duì)許多看似簡(jiǎn)單,實(shí)際操作卻十分困難的工作,沒(méi)能大量的去體會(huì)實(shí)踐,存在一種眼高手低的現(xiàn)象。只有親自去實(shí)踐體會(huì)才會(huì)有更深刻的認(rèn)識(shí)、更想去學(xué)習(xí)、去了解。
班組是公司最小的生產(chǎn)部門,是各種管理工作的最終執(zhí)行對(duì)象。公司任何決策及相關(guān)管理規(guī)定最終都在班組工作中得以體現(xiàn)。班組工作及班組建設(shè)的好壞也直接決定著一個(gè)公司最終的管理效果和生產(chǎn)效果。在班組一個(gè)月的實(shí)習(xí)過(guò)程中,對(duì)公司班組建設(shè)及相關(guān)規(guī)定也有了一定的了解,對(duì)車間、廠里和公司的管理和工作程序也有一定的認(rèn)識(shí)。體會(huì)頗多,下面主要談一些在班組生活中的一點(diǎn)體會(huì)。結(jié)合我們廠的實(shí)際情況,我自己理解班組工作的管理主要可以分為四個(gè)方面:1、員工的技能水平;2、員工的精神面貌;3、安全、衛(wèi)生管理;4、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。
1、員工的技能水平
我們廠在職員工基本都有十年以上工作經(jīng)驗(yàn),相關(guān)技能水平相對(duì)較高,且公司經(jīng)常開展相關(guān)技能大賽、職稱評(píng)定、推薦職工參加相關(guān)培訓(xùn)等工作,職工的技能水平及整體素質(zhì)都有了很大的提高,感覺做的很到位。最近公司又提出了針對(duì)公司員工三方面的發(fā)展規(guī)劃,積極培養(yǎng)人才,為職工發(fā)展創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。
2、員工精神面貌
在工廠我們對(duì)員工的勞保穿戴、言、行規(guī)范都做了統(tǒng)一的規(guī)定,在公司“5s”管理、績(jī)效考核中也又所規(guī)定,對(duì)員工的行為提出了高標(biāo)準(zhǔn)、高要求。晨訓(xùn)制度更是把對(duì)員工精神面貌的要求落實(shí)到思想的激勵(lì)過(guò)程中,另外企業(yè)文化的建設(shè)在員工思想中也在逐漸的滲透。實(shí)習(xí)報(bào)告
3、安全、衛(wèi)生管理
廠里出臺(tái)了一序列的安全、衛(wèi)生管理規(guī)定,在班組有每日、每周、每月的安全確認(rèn)記錄傳統(tǒng),把安全工作提高一個(gè)高度來(lái)抓,已經(jīng)深入人心。
4、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量管理
在工廠每個(gè)車間都配有質(zhì)檢技術(shù)員,并在公司近期出臺(tái)的績(jī)效考核規(guī)定中對(duì)每個(gè)工種的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都有嚴(yán)格的質(zhì)量及效率管理規(guī)定,并配合使用相關(guān)的獎(jiǎng)懲措施,如果嚴(yán)格執(zhí)行,一定能受到良好效果,逐漸趨向完美。
通過(guò)一個(gè)月的班組實(shí)習(xí),感覺在思想上體會(huì)很深,在態(tài)度和角色方面轉(zhuǎn)變了許多,從心理上逐漸認(rèn)識(shí)到作為學(xué)生時(shí)代在思想、言行上的諸多不足之處,逐漸的在改變以前浮躁、不切實(shí)際、輕浮的心理狀態(tài),徹底拋開了“學(xué)生”的帽子,逐漸的趨于現(xiàn)實(shí),思想上不斷接近實(shí)際,觀念上不斷的去注重實(shí)效、注重結(jié)果。不斷向一個(gè)企業(yè)職工的標(biāo)準(zhǔn)去要求自己,促使自己去適應(yīng)不同的角色、不同的崗位。一句話:到企業(yè),就要腳踏實(shí)地,實(shí)實(shí)在在,一切總零開始。
一個(gè)月的班組生活,對(duì)公司的管理及相關(guān)生產(chǎn)情況,僅有一點(diǎn)表面的認(rèn)識(shí),由于公司正處于發(fā)展并不斷改革、完善的過(guò)程中,其中也有部分的不足之處,僅以我一點(diǎn)表面的認(rèn)識(shí)就幾個(gè)方面談一點(diǎn)建議。
1、 新制度背后的交流問(wèn)題
國(guó)有企業(yè)與其它相關(guān)企業(yè)差別最大的一點(diǎn)就是激勵(lì)機(jī)制的建立和完善。我的理解就是要讓員工看到希望、看到工作背后的取得。公司也相應(yīng)的建立了績(jī)效考核、職稱評(píng)定等激勵(lì)制度,但是在執(zhí)行過(guò)程中也有反映員工觀念老化的問(wèn)題。通過(guò)一個(gè)月的班組生活,我感覺大部分員工也包括大部分老員工,其實(shí)他們心理上都希望公司能建立差別較大的激勵(lì)機(jī)制,有多少技術(shù)拿多少薪水,鼓勵(lì)先進(jìn),淘汰落后。關(guān)鍵一點(diǎn)就是如何去執(zhí)行、去體現(xiàn)差異?在實(shí)際的執(zhí)行過(guò)程中如何能讓員工真正的去理解、去接受。比如:我們剛出臺(tái)的績(jī)效考核制度,本來(lái)是好事,大家也都覺得不是不對(duì),可或多或少都存在一定的異議,問(wèn)題在那?我個(gè)人理解,就在一個(gè)交流的問(wèn)題,如何去讓員工的思想真正的從實(shí)際的層面接受,而不是留于感性的基礎(chǔ)上。
2、執(zhí)行力的問(wèn)題
感覺這是一個(gè)很普遍的問(wèn)題,在任何一種性質(zhì)的企業(yè)中都會(huì)存在。比如:公司正在做的績(jī)效考核的制度,我們?nèi)绾文軌虬阉涞綄?shí)處、如何保證考核結(jié)果的真實(shí)性,如何真正發(fā)揮考核制度的激勵(lì)作用,在一個(gè)執(zhí)行力的問(wèn)題。
3、“學(xué)習(xí)、交流班會(huì)”的建立
所有員工和公司相關(guān)管理制度上的矛盾,都可以通過(guò)一種方式去解決,就是交流。不斷的交流可以使員工真正的理解并接受公司的制度,可以不斷拉進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)和員工的距離,在情感上更容易接受公司的制度。海爾實(shí)行的核心管理制度是企業(yè)在非常成熟的條件下不斷形成的,我們正處于不斷改制、發(fā)展中,個(gè)人理解我們需要溝通和交流。我們可以減少班組晨會(huì)內(nèi)容,僅只需要分配當(dāng)天相關(guān)工作任務(wù)強(qiáng)調(diào)相關(guān)安全事項(xiàng)即可,可以在每周集中召開一次“學(xué)習(xí)、交流班組會(huì)”,班會(huì)中邀請(qǐng)廠里相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)輪流參加會(huì)議,和員工溝通、討論,向員工解釋公司相關(guān)管理、考核制度,積極收集員工意見,了解員工心理,從文化和思想的角度不斷建立一個(gè)學(xué)習(xí)型、交流型的企業(yè)。
以上就是我一個(gè)月班組實(shí)習(xí)的一點(diǎn)體會(huì),其中肯定存在不當(dāng)甚至錯(cuò)誤性的言論,望領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正!
關(guān)于鉗工技師技術(shù)論文五
為期兩周的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂(lè),因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn),安全問(wèn)題肯定是擺在第一位的。通過(guò)師傅的講解,我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,等等。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。通過(guò)這次鉗工實(shí)訓(xùn),我了解了金屬加工的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一:辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)訓(xùn)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二:輕松的車工
車工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個(gè)銼刀把。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到.
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真,也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三:危險(xiǎn)的焊工
在電焊實(shí)訓(xùn)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,在這數(shù)天的實(shí)訓(xùn)中我對(duì)電焊的焊接操作等電焊常識(shí)等有了一定的了解和深刻體會(huì)。學(xué)到了很多在課堂沒(méi)學(xué)到的知識(shí),受益匪淺。 一、實(shí)訓(xùn)目的 1. 了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。 2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理,焊接過(guò)程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。 5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。
總而言之,雖然在十天的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得高興的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)訓(xùn)工種中受傷,反而在實(shí)訓(xùn)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。鉗工實(shí)訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。鉗工實(shí)訓(xùn)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
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