數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫 數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫啊(7篇)

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2023年數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫一

學(xué)習(xí)期間，雖然課程多、時(shí)間緊，與同學(xué)之間面對面的交流、研討的機(jī)會(huì)也不多，但是我能盡可能的通過培訓(xùn)講師的課件和學(xué)員們建立的qq群等，與同學(xué)開展研討與交流，并及時(shí)請教有關(guān)教師專家。通過學(xué)習(xí)交流，拓寬了知識面，提高了認(rèn)識。

隨著現(xiàn)代工業(yè)和現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，制造系統(tǒng)的自動(dòng)化、集成化越來越高。在這樣的生產(chǎn)環(huán)境條件下，一旦某臺設(shè)備出現(xiàn)了故障，而又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除，就可能會(huì)造成整臺設(shè)備停轉(zhuǎn)，甚至整個(gè)流水線、整個(gè)車間停產(chǎn)，從而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，對設(shè)備故障的研究越來越受到人們的重視。

了解了數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)原理，就為我們判斷故障原因，追尋故障機(jī)理，指明了方向。同時(shí)設(shè)備維修還要求速度要快，減少因設(shè)備故障造成的損失；要求維修人員要精確的找出故障的位置，分析產(chǎn)生此類

故障的原因，并進(jìn)行安全可靠的維修，想出可行的辦法盡量避免此類故障的再次發(fā)生。

數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修工作的快速性、優(yōu)質(zhì)性關(guān)鍵取決于維修人員的素質(zhì)條件、物質(zhì)條件、工作環(huán)境和維修前的準(zhǔn)備工作。

通過學(xué)習(xí)我明白了維修設(shè)備首先要有高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德。知識面要廣，要學(xué)習(xí)并基本掌握有關(guān)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制的各科學(xué)知識，如計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動(dòng)控制與拖動(dòng)理論、控制技術(shù)、數(shù)控加工工藝和機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，當(dāng)然還包括數(shù)控技術(shù)基本知識。通過數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論的學(xué)習(xí)，尤其是針對具體數(shù)控機(jī)床的技術(shù)培訓(xùn)，特別是對西門子plc(s7-200)編程技術(shù)使我明白了，不僅要向有經(jīng)驗(yàn)的維修人員學(xué)習(xí)，而更重要且更長的時(shí)間是自學(xué)。要勇于實(shí)踐，要積極投入數(shù)控機(jī)床的維修與操作的工作中去，在不斷的實(shí)踐中提高分析能力和動(dòng)手能力。掌握科學(xué)的方法。

感謝公司能夠給我提供這樣一個(gè)提高自己本領(lǐng)的機(jī)會(huì)，我明白要做好維修工作光有熱情是不夠的，還必須在長期的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中總結(jié)提高，從中提煉出分析問題、解決問題的科學(xué)方法。我一定盡我的能力為公司作出自己的貢獻(xiàn)。

2023年數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫二

國家級高等職業(yè)學(xué)校骨干教師“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)培訓(xùn)于20xx年7月16日在河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院開班，為期四周。此次培訓(xùn)主要對數(shù)控專業(yè)骨干教師在職業(yè)教育教學(xué)理念、數(shù)控專業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)實(shí)踐等方面進(jìn)行深入的研究和交流。來自鄭州、洛陽、南陽、安陽、焦作、新鄉(xiāng)、濟(jì)源、許昌、商丘、鶴壁、平頂山、三門峽等共12個(gè)地區(qū)的23所高等職業(yè)技術(shù)院校的43位骨干教師參加培訓(xùn)和研討。河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院的各級領(lǐng)導(dǎo)對培訓(xùn)工作極其重視，安排非常周到，數(shù)控技術(shù)專業(yè)國家級培訓(xùn)班班主任董延老師為學(xué)員們安排了條件很好的住宿，對學(xué)員們提出的各種合理要求總是盡心盡力幫忙解決，生活上關(guān)心備至。所有這些都讓我們學(xué)員心存感激，對學(xué)習(xí)也備加信心。此次培訓(xùn)分四個(gè)階段，具體的內(nèi)容與體會(huì)如下：

在理論學(xué)習(xí)模塊，7月17和18號河南平原光電有限公司、高級工程師、全國數(shù)控技能大賽命題組專家王小芳老師，從數(shù)控加工工藝技術(shù)概述、數(shù)控車機(jī)床技術(shù)參數(shù)、加工系統(tǒng)中的刀具、夾具、量具和輔具、零件的加工尺寸精度、加工基準(zhǔn)的選擇和統(tǒng)一以及編制加工工藝時(shí)主要考慮的問題等基礎(chǔ)問題出發(fā)，再以數(shù)控大賽試題的案例分析出發(fā)，進(jìn)行了綜合知識、和綜合實(shí)踐應(yīng)用能力的講解。

7月19日機(jī)電工程系副主任、副教授涂勇老師就先進(jìn)制造技術(shù)專題進(jìn)行了講座，從先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展、歷史、趨勢等方面都有講解，而且能理論實(shí)際相結(jié)合，讓我們對流行的先進(jìn)制造技術(shù)有了更多的認(rèn)識，涂老師講解幽默、風(fēng)趣，對知識的綜合講解邏輯性強(qiáng)，使學(xué)員們在討論中提高。河南省教育廳學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人的苗志毅老師，他憑著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和豐厚的理論功底，就典型零件的工藝制定進(jìn)行了講解，講解過程中更注重實(shí)際中存在的問題和教學(xué)中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行了詳細(xì)的解答，講解內(nèi)容全面。

7月20日河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院骨干教師、高級技師和副教授趙軍華老師以機(jī)械零件的變量程序編制為課題，分別對華中系統(tǒng)和fanuc數(shù)控編程系統(tǒng)的不同進(jìn)行了分析、比較，講解從易到難的方法，步步遞進(jìn)，讓初學(xué)編程的學(xué)員，摸到了門路。

第二和第四周周的安排主要是數(shù)控仿真和技能實(shí)訓(xùn)階段。7月23日河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授和骨干教師劉書群老師主要給我們介紹了ugnx6.0軟件的應(yīng)用，并通過一些典型的大賽試題，為我們逐步講解并讓我們進(jìn)行了練習(xí)，授課方式淺顯易懂，效果非常好。

7月24日北京數(shù)碼大方科技有限公司的馮校文工程師主要介紹了caxa制造工程師編程的知識，無論是編程軟件的發(fā)展、應(yīng)用、界面、例題的講解都講解清晰，接下來25、26、27日董延、馮金廣和李太祥老師分別就數(shù)控車仿真技能、數(shù)控車銑仿真技能和dmg五軸加工、三坐標(biāo)測量進(jìn)行了講解，作為一線老師，他們用他們豐富的理論知識和高超的實(shí)踐動(dòng)手能力深深折服，也看到了自己的不足和需要進(jìn)步的地方。

8月7日到9日，我們在河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行了為期三天的數(shù)控車削、銑削零件的加工，李松嶺、董延、馮金廣、苗志毅四位老師，仔細(xì)、耐心的講解，非常照顧我們這些初學(xué)者，天氣非常炎熱，老師們并沒有為此絲毫煩惱，盡量使我們更好的理解。雖然在以前有過一些實(shí)踐加工的經(jīng)驗(yàn)，但都存在一定的局限性，但在此次參與過程中，讓我充分的利用所學(xué)的理論知識與實(shí)踐更好的結(jié)合在一起，并在此期間能夠有一定的動(dòng)手時(shí)間，可以讓自己在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中更加熟練的操作和調(diào)整，通過此次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，在指導(dǎo)教師的教授和幫助下，讓我可以正確合理的使用編程指令，在尺寸控制上也能精確的把握，避免和減少對機(jī)床和刀具的損壞。

按照培訓(xùn)計(jì)劃，學(xué)校于7月30號至8月3號安排我們到鄭州煤礦機(jī)械股份有限公司和正新科技有限恭喜進(jìn)行企業(yè)調(diào)研活動(dòng)。在企業(yè)，負(fù)責(zé)人熱情地接待了我們，首先我們通過看企業(yè)的宣傳片，學(xué)習(xí)企業(yè)文化，了解企業(yè)用工制度，體驗(yàn)企業(yè)管理，感受企業(yè)運(yùn)作流程。其次，在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，我們通過綠色通道參觀了企業(yè)的車間，從毛坯到加工再到成品的過程，讓我們懂得了產(chǎn)品加工工藝的合理安排對提高生產(chǎn)效率的重要性。在整個(gè)參觀過程中，給我們感慨的不僅僅是企業(yè)先進(jìn)的技術(shù)工藝和設(shè)備，更有師傅們精湛的手藝和他們辛勤忙碌的身影。

我們深刻認(rèn)識到：作為職業(yè)教師，我們既要給學(xué)生專業(yè)知識、專業(yè)技能，我們更要教學(xué)生如何做人，教學(xué)生腳踏實(shí)地做事，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的精神。職業(yè)學(xué)校要與企業(yè)緊密結(jié)合，加強(qiáng)實(shí)習(xí)、加強(qiáng)校企聯(lián)合，廣泛開展訂單培訓(xùn)等。在培養(yǎng)人才的過程中，要引入企業(yè)的管理觀念，讓我們的學(xué)生樹立牢固的質(zhì)量意識和安全意識，市場競爭意識和團(tuán)隊(duì)合作意識，學(xué)生的技能培訓(xùn)要盡可能的結(jié)合真實(shí)的工廠生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，提高學(xué)生進(jìn)入企業(yè)后的適應(yīng)能力。培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)寬容與理解，學(xué)會(huì)犧牲與奉獻(xiàn)。

在總結(jié)考核階段，主要包括數(shù)車模塊，數(shù)控銑床模塊，每一個(gè)模塊都是由自己獨(dú)立完成對零件的工藝分析、加工程序的編制、仿真加工與程序優(yōu)化、實(shí)操作加工的全部過程，這就讓我接受了數(shù)控專業(yè)一次比較系統(tǒng)全面訓(xùn)練。使我們通過培訓(xùn)在專業(yè)知識和實(shí)踐動(dòng)手兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而在專業(yè)教學(xué)工作崗位上盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

通過此次培訓(xùn)，給我觸動(dòng)很大，尤其是培訓(xùn)教師年紀(jì)輕輕都具有非常強(qiáng)的實(shí)踐技能，這和河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院的學(xué)習(xí)氛圍有關(guān)，當(dāng)然也和具有先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備有關(guān)。作為一位專業(yè)課教師，除了具有淵博的專業(yè)知識和良好的思維品質(zhì)，還要有熟練的操作技能，特別是骨干教師，更應(yīng)當(dāng)掌握現(xiàn)代教育教學(xué)理論、掌握現(xiàn)代教育教學(xué)技術(shù)。在專業(yè)課的探究過程中，教師不應(yīng)僅僅把知識的傳授作為自己教學(xué)的唯一目的，也不應(yīng)把主要精力花費(fèi)在檢查學(xué)生對知識掌握的程度上，而應(yīng)該和學(xué)生一起在問題面前尋找答案，和學(xué)生一起進(jìn)行探究。

總之，在參加培訓(xùn)后，使我更深刻的認(rèn)識到，做為一名教師，一個(gè)學(xué)生人生道路上的引路人，溝通學(xué)校與家長、社會(huì)的橋梁，一定要更新觀念，提高自身素質(zhì)，教育帶領(lǐng)學(xué)生，為國家培養(yǎng)跨世紀(jì)的人才。在此，感謝河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院的每一位老師對我們的關(guān)心，感謝各位領(lǐng)導(dǎo)們能給我們教師這么一個(gè)學(xué)習(xí)交流的平臺。教學(xué)的道路上還有許多問題等待我們?nèi)ヌ剿鳎ソ獯?，我相信用我的真摯、努力肯定能換來更加美好的明天。

2023年數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫三

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好！

衷心感謝您能在百忙之中閱讀我的自薦信！給我一次展示自我的機(jī)會(huì)，相信您已經(jīng)看過我的職業(yè)意向了吧。相信我吧，選我，不會(huì)錯(cuò)的！

我叫周春暉，是南京工程學(xué)院自動(dòng)化系數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用（自動(dòng)化）專業(yè)的一名專科生，即將面臨畢業(yè)。

南京工程學(xué)院是省屬本科院校，學(xué)院是由南京機(jī)械高等?？茖W(xué)校和南京電力高等專科學(xué)校合并而成，是國家高技能人才（機(jī)電項(xiàng)目）培訓(xùn)基地，是理想的學(xué)習(xí)園地，在這樣的環(huán)境下學(xué)習(xí)，無論是在知識能力的提高，還是在個(gè)人素質(zhì)的修養(yǎng)方面，我都受益匪淺。

就讀期間，我深深地感受到，與有思想的學(xué)生共事，使我在競爭中獲益；向?qū)嶋H困難挑戰(zhàn)，讓我在挫折中成長。師長們教我勤奮、盡責(zé)、善良、正直；南京工程學(xué)院培養(yǎng)了我實(shí)事求是、開拓進(jìn)取的作風(fēng)。我熱愛貴單位所從事的事業(yè)，殷切地期望能夠在您的領(lǐng)導(dǎo)下，為這一光榮的事業(yè)添磚加瓦；并且在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)、進(jìn)步。

收筆之際，鄭重地提一個(gè)小小的要求：無論您是否選擇我，尊敬的領(lǐng)導(dǎo)，希望您能夠接受我誠懇的謝意！

祝愿貴單位事業(yè)蒸蒸日上！

自薦人：周xx

日期：

2023年數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫四

尊敬的人事經(jīng)理：

您好!

本人叫xxx，是一名數(shù)控專業(yè)的畢業(yè)生.非常感謝您在百忙之中抽出時(shí)間，閱讀我這份材料，給我一次邁向社會(huì)的機(jī)會(huì)。轉(zhuǎn)眼即逝，我滿懷希望地走進(jìn)社會(huì)這個(gè)更加博大的課堂.當(dāng)今世界充滿著競爭，充滿著挑戰(zhàn)，也充滿了機(jī)遇.我希望能從貴公司得到一個(gè)機(jī)遇，一個(gè)舞臺，用我所學(xué)去服務(wù)公司，服務(wù)社會(huì)。我性格倆面性，個(gè)性開朗、自信，因?yàn)樽孕∩L在農(nóng)村，父母培養(yǎng)了我吃苦耐勞的精神，培養(yǎng)了做事認(rèn)真、仔細(xì)、負(fù)責(zé)的習(xí)慣。我不愿沉默，不甘平凡，想通過自己的奮斗拼搏，去改變自己的命運(yùn)，改變我的家庭，回報(bào)社會(huì)，感恩父母!

在二年的技校生活中，我勤奮刻苦，力求向上，努力學(xué)習(xí)基礎(chǔ)與專業(yè)知識，課余時(shí)間積極的去拓寬自己的知識，并積極參加學(xué)校的各種活動(dòng)。在校曾獲得多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。作為正要跨出校門，邁向社會(huì)的技校生，我以滿腔的熱情與信心去迎接這一切。

當(dāng)今社會(huì)需要高質(zhì)量的復(fù)合型人才，因此我時(shí)刻注意自身的全面提高，建立合理的知識結(jié)構(gòu)，并通過在校獲得：“數(shù)控中級”、“普車初級”證書 。在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方面有一定的理論基礎(chǔ)，機(jī)械制圖、機(jī)械工藝、公差配合、機(jī)械制造、專業(yè)、機(jī)械加工、電腦繪圖等各方面有了一定基礎(chǔ)。找一份好的工作是我的希望，找一位好的人才是你的.期望。愿我們彼此滿意。

收筆之際，鄭重地提一個(gè)小小的要求：無論您是否選擇我，尊敬的領(lǐng)導(dǎo)，希望您能夠接受我誠懇的謝意!

祝愿貴單位事業(yè)蒸蒸日上!

此致

敬禮!

求職人：xxx

20xx年x月x日

2023年數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫五

為了提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。

唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

實(shí)習(xí)流程

1、數(shù)控車床：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

2、鉗工：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

3、對實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。

螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))

ⅰ、編程方法

數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程，二者相輔相成。

ⅱ、編程步驟

拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進(jìn)給路線、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數(shù)（如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。

ⅲ、典型實(shí)例分析

數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)行如下操作。

(1)確定加工路線

按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。

(2)裝夾方法和對刀點(diǎn)的選擇

采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。

(3)選擇刀具

根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時(shí)把端面加工出來。

(4)確定切削用量

車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。

2023年數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫六

前言

一、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)

1．1實(shí)訓(xùn)目的

1．2實(shí)訓(xùn)意義

1．3數(shù)控銑床簡介

目錄

1．4數(shù)控銑床變頻器主要特點(diǎn)

1．5工藝裝備

1．6數(shù)控銑床的主要功能

1．7數(shù)控銑床加工范圍

1．8數(shù)控銑床指令

1．9數(shù)控機(jī)床的對刀

二、數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)

2．1實(shí)訓(xùn)目的

2．2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2．3數(shù)控車床簡介

2．4數(shù)控車床的安全操作規(guī)程

2．5數(shù)控車床的基本組成

2．6數(shù)控車床編程技巧

2．7數(shù)控車床編程常用指令

2．8數(shù)控車床的對刀

在大學(xué)的最后一段時(shí)間，學(xué)校組織了數(shù)控加工技能培訓(xùn)。通過這次學(xué)習(xí)實(shí)踐，使我對數(shù)控的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì)操作機(jī)床、加工零件，這次數(shù)控培訓(xùn)對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生。近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)向高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

（1）了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。

（2）了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。

（3）熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。

（4）通過操作實(shí)訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。

（1）初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。

（2）在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。

數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成。主軸箱：包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

進(jìn)給伺服系統(tǒng)：由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

控制系統(tǒng)：數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。

輔助裝臵：如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝臵。

機(jī)床基礎(chǔ)件：通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。

（1）低頻力矩大、輸出平穩(wěn)。

（2）高性能矢量控

（3）轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

（4）減速停車速度快

（5）抗干擾能力強(qiáng)

數(shù)控銑床的工藝裝備主要是指夾具和刀具。

（1）夾具數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來確定。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般可直接在機(jī)床工作臺面上通過調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定零件的位臵。數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝臵。對于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計(jì)組合夾具，如果使用氣動(dòng)和液壓夾具，通過程序控制夾具，實(shí)現(xiàn)對工件的自動(dòng)裝缷，則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）刀具

數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。

（1）點(diǎn)位控制功能

數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

（2）連續(xù)控制功能

通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半徑補(bǔ)償功能如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值；在加工工件外輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實(shí)現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。

（4）刀具長度補(bǔ)償功能

改變刀具長度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位臵，控制刀具的軸向定位精度。

（5）固定循環(huán)加工功能

應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

（6）子程序功能

如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個(gè)模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。

（7）特殊功能

在數(shù)控銑床上配臵仿形軟件和仿形裝臵，用傳感器對實(shí)物掃描及采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后自動(dòng)生成nc程序，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對工件的仿形加工，實(shí)現(xiàn)反向加工工程。總之，配臵一定的軟件和硬件之后，能夠擴(kuò)大數(shù)控銑床的使用功能。

（1）平面加工

數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面（xy）加工，對工件的正平面（xz）加工和對工件的側(cè)平面（yz）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。

（2）曲面加工

如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。

g92坐標(biāo)系設(shè)定g04進(jìn)給運(yùn)動(dòng)暫停g09準(zhǔn)停校驗(yàn)g10偏移量設(shè)定、工件零點(diǎn)偏移量設(shè)定g27返回參考點(diǎn)檢查g28自動(dòng)返回參考點(diǎn)g29從參考點(diǎn)返回g53選擇機(jī)床坐標(biāo)系g45刀具位臵偏移增加g46刀具位臵偏移減小g47刀具位臵偏移2倍增加；g48刀具位臵偏移2倍減小g00快速移動(dòng)g01直線插補(bǔ)

g02順圓插補(bǔ)cw g03逆圓插補(bǔ)ccw g32螺紋切削g33螺紋切削g17 xy平面選擇g18 xz平面選擇g19 yz平面選擇g90絕對值編程

g91增量值編程g22存儲(chǔ)行程極限開g23存儲(chǔ)行程極限關(guān)g94每分進(jìn)給g95每轉(zhuǎn)進(jìn)給g96主軸mpm g97主軸rpm g20英制數(shù)控輸入g21公制數(shù)控輸入g40取消刀具半徑補(bǔ)償

g41刀具半徑左補(bǔ)償g42刀具半徑右補(bǔ)償g43刀具長度正補(bǔ)償g44刀具長度負(fù)補(bǔ)償g49取消長度補(bǔ)償g73高速深孔啄鉆g74攻左螺紋g76精鏜g80取消孔循環(huán)g81鉆孔g82鉆孔（階梯）g83深孔啄鉆g84攻右螺紋g85鏜孔循環(huán)g86鏜孔循環(huán)g87反鏜孔循環(huán)g88鏜孔循環(huán)g89鏜孔循環(huán)g98返回初始平面g99返回r點(diǎn)平面g54工件坐標(biāo)系1 g55工件坐標(biāo)系2 g56工件坐標(biāo)系3 g57工件坐標(biāo)系4 g58工件坐標(biāo)系5 g59工件坐標(biāo)系6 g61精確停校驗(yàn)?zāi)Ｊ絞62自動(dòng)拐角修調(diào)有效g64切削方式m代碼m00程序停止m01條件程序停止功能同m00，要按“選擇暫?！辈艌?zhí)行

m02程序結(jié)束主軸停、進(jìn)給停、切削液關(guān)、控制部分復(fù)位，停在程序尾

m30程序結(jié)束并返回程序開頭，加工件數(shù)加1與m02相同，但停在程序開頭

m98調(diào)用子程序

m99子程序結(jié)束返回/重復(fù)執(zhí)行由plc控制的m代碼：

m03主軸正轉(zhuǎn)m04主軸反轉(zhuǎn)m05主軸停m08冷卻開m09冷卻關(guān)m29剛性攻螺紋m32潤滑開m33潤滑關(guān)

數(shù)控機(jī)床上，目前，常用的對刀方法為手動(dòng)試切對刀。

假設(shè)零件為對稱零件，并且毛坯已測量好長為l

1、寬為l2，平底立銑刀的直徑也已測量好。將工件在銑床工作臺上裝夾好后，在手動(dòng)方式操縱機(jī)床，具體步驟如下：

（1）回參考點(diǎn)操作：

采用zero（回參考點(diǎn)）方式進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。此時(shí)crt上將顯示銑刀中心（對刀參考點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位臵的坐標(biāo)值。

（2）手工對刀：

先使刀具靠攏工件的左側(cè)面（采用點(diǎn)動(dòng)操作，以開始有微量切削為準(zhǔn)），按設(shè)臵編程零點(diǎn)鍵，crt上顯示x0、y0、z0，則完成x方向的編程零點(diǎn)設(shè)臵。再使刀具靠攏工件的前側(cè)面，保持刀具y方向不動(dòng)，使刀具x向退回，當(dāng)crt上x坐標(biāo)值0時(shí)，按編程零點(diǎn)設(shè)臵鍵，就完成x、y兩個(gè)方向的編程零點(diǎn)設(shè)臵。最后抬高z軸，移動(dòng)刀具，考慮到存在銑刀半徑，當(dāng)crt上顯示x坐標(biāo)值為（l1/2+銑刀半徑），y的坐標(biāo)值為（l2/2+銑刀半徑）時(shí)，使銑刀底部靠攏工件上表面，按編程零點(diǎn)設(shè)臵鍵，crt屏幕上顯示x、y、z坐標(biāo)值都清成零（即x0，y0，z0），系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點(diǎn)的設(shè)臵功能。就把銑刀的刀位點(diǎn)設(shè)臵在工件對稱中心上，即工件坐標(biāo)系的工件原點(diǎn)上。

（3）建立工件坐標(biāo)系：

此時(shí)，刀具（銑刀的刀位點(diǎn)）當(dāng)前位臵就在編程零點(diǎn)（即工件原點(diǎn)）上。由于手動(dòng)試切對刀方法，調(diào)整簡單、可靠，且經(jīng)濟(jì)，所以得到廣泛的應(yīng)用。

（1）了解數(shù)控車削加工的安全操作規(guī)程；

（2）熟悉數(shù)控加工的生產(chǎn)環(huán)境；掌控車床的基本操作方法及步驟；對操作者的有關(guān)要求

（3）掌握數(shù)控車削加工中的基本操作技能；培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。

（1）操作面板與控制面板：熟悉各類開關(guān)、按扭、操作鍵的使用

（2）基本操作：啟動(dòng)、停止、回參考點(diǎn)、手動(dòng)進(jìn)給、手輪進(jìn)給、程序編輯管理等。

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

（1）操作機(jī)床前，必須緊束工作服，女生必須戴好工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作數(shù)控車床。

（2）通電后，檢查機(jī)床有無異?，F(xiàn)象。

（3）刀具要墊好，放正，夾牢；安裝的工件要校正，夾緊，安裝完畢應(yīng)取出卡盤扳手。

（4）換刀時(shí)，刀架應(yīng)遠(yuǎn)離卡盤，工件和尾架；在手動(dòng)移動(dòng)拖板或?qū)Φ哆^程中，在刀尖接近工件時(shí)，進(jìn)給速度要小，移位鍵不能按錯(cuò)，且一定注意按移位鍵時(shí)不要誤按換刀鍵。

（5）自動(dòng)加工前，程序必須通過模擬或經(jīng)過指導(dǎo)教師檢查，正確的程序才能自動(dòng)運(yùn)行，加工工件。

（6）自動(dòng)加工前，確認(rèn)起刀點(diǎn)的坐標(biāo)無誤；加工時(shí)要關(guān)閉機(jī)床防護(hù)門，加工過程中不能隨意打開。

（7）數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行，但仍需要操作者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。

（8）若發(fā)生異常，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告以便分析原因。

（9）不得隨意刪除機(jī)內(nèi)的程序，也不能隨意調(diào)出機(jī)內(nèi)程序進(jìn)行自動(dòng)加工。

（10）不能更改機(jī)床參數(shù)設(shè)臵。（11）不要用手清除切屑，可用鉤子清理，發(fā)現(xiàn)屑纏繞工件時(shí)，應(yīng)停車清理；機(jī)床面上不準(zhǔn)放東西。

（12）機(jī)床只能單人操作；加工時(shí)，決不能把頭伸向刀架附近觀察，以防發(fā)生事故。

（13）工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁測量工件，清洗機(jī)床，用手去摸工件，更不能用手制動(dòng)主軸頭。

（14）關(guān)機(jī)之前，應(yīng)將溜板停在x軸，z軸中央?yún)^(qū)域。

數(shù)控車床由數(shù)控裝臵、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。

立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工

數(shù)控車床雖然加工柔性比普通車床優(yōu)越，但單就某一種零件的生產(chǎn)效率而言，與普通車床還存在一定的差距。因此，提高數(shù)控車床的效率便成為關(guān)鍵，而合理運(yùn)用編程技巧，編制高效率的加工程序，對提高機(jī)床效率往往具有意想不到的效果。

（1）．靈活設(shè)臵參考點(diǎn)

數(shù)控車床共有二根軸，即主軸z和刀具軸x。棒料中心為坐標(biāo)系原點(diǎn)，各刀接近棒料時(shí)，坐標(biāo)值減小，稱之為進(jìn)刀；反之，坐標(biāo)值增大，稱為退刀。當(dāng)退到刀具開始時(shí)位臵時(shí)，刀具停止，此位臵稱為參考點(diǎn)。參考點(diǎn)是編程中一個(gè)非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動(dòng)循環(huán)，刀具都必須返回到這個(gè)位臵，準(zhǔn)備下一次循環(huán)。因此，在執(zhí)行程序前，必須調(diào)整刀具及主軸的實(shí)際位臵與坐標(biāo)數(shù)值保持一致。然而，參考點(diǎn)的實(shí)際位臵并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點(diǎn)的位臵，縮短刀具的空行程。從而提高效率。

（2）．化零為整法

在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質(zhì)量。如果按照常規(guī)方法編程，在每一次循環(huán)中只加工一個(gè)零件，由于軸向尺寸較短，造成機(jī)床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù)，彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁。長時(shí)間工作之后，便會(huì)造成機(jī)床導(dǎo)軌局部過度磨損，影響機(jī)床的加工精度，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓹C(jī)床報(bào)廢。而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的頻繁動(dòng)作，則會(huì)導(dǎo)致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進(jìn)長度和彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作間隔，同時(shí)不能降低生產(chǎn)率。由此設(shè)想是否可以在一次加工循環(huán)中加工數(shù)個(gè)零件，則主軸送進(jìn)長度為單件零件長度的數(shù)倍，甚至可達(dá)主軸最大運(yùn)行距離，而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作時(shí)間間隔相應(yīng)延長為原來的數(shù)倍。更重要的是，原來單件零件的輔助時(shí)間分?jǐn)傇跀?shù)個(gè)零件上，每個(gè)零件的輔助時(shí)間大為縮短，從而提高了生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)想，我電腦到電腦程序設(shè)計(jì)中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令字段放在一個(gè)子程序中，而將有關(guān)機(jī)床控制的命令字段及切斷零件的命令字段放在主程序中，每加工一個(gè)零件時(shí)，由主程序通過調(diào)用子程序命令調(diào)用一次子程序，加工完成后，跳轉(zhuǎn)回主程序。需要加工幾個(gè)零件便調(diào)用幾次子程序，十分有利于增減每次循環(huán)加工零件的數(shù)目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便于修改、維護(hù)。值得注意的是，由于子程序的各項(xiàng)參數(shù)在每次調(diào)用中都保持不變，而主軸的坐標(biāo)時(shí)刻在變化，為與主程序相適應(yīng)，在子程序中必須采用相對編程語句。

（3）．減少刀具空行程

在數(shù)控車床中，刀具的運(yùn)動(dòng)是依靠步進(jìn)電動(dòng)機(jī)來帶動(dòng)的，盡管在程序命令中有快速點(diǎn)定位命令g00，但與普通車床的進(jìn)給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機(jī)床效率，必須提高刀具的運(yùn)行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點(diǎn)所運(yùn)行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運(yùn)行效率。（對于點(diǎn)位控制的數(shù)控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)路線是無關(guān)緊要的。）在機(jī)床調(diào)整方面，要將刀具的初始位臵安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時(shí)彼此盡可能分散，在很接近棒料時(shí)彼此就不會(huì)發(fā)生干涉；另一方面，由于刀具實(shí)際的初始位臵已經(jīng)與原來發(fā)生了變化，必須在程序中對刀具的參考點(diǎn)位臵進(jìn)行修改，使之與實(shí)際情況相符，與此同時(shí)再配合快速點(diǎn)定位命令，就可以將刀具的空行程控制在最小范圍內(nèi)從而提高機(jī)床加工效率。

（4）．優(yōu)化參數(shù)，平衡刀具負(fù)荷，減少刀具磨損

g00快速定位g20英制單位選擇g72徑向粗車循環(huán)g01直線插補(bǔ)g21公制單位選擇g73封閉切削循環(huán)g02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)g28自動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn)g70精加工循環(huán)g03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)g30回機(jī)床第2、3、4 參考點(diǎn)g74軸向切槽循環(huán)g04暫停、準(zhǔn)停g31跳躍機(jī)能g75徑向切槽循環(huán)g05三點(diǎn)圓弧插補(bǔ)g32等螺距螺紋切削g76多重螺紋切削循環(huán)g6。2順時(shí)針橢圓插補(bǔ)g32。1剛性螺紋切削g80剛性攻絲狀態(tài)取消g6。3逆時(shí)針橢圓插補(bǔ)g33 z軸攻絲循環(huán)g84軸向剛性攻絲g7。2順時(shí)針拋物線插補(bǔ)g34變螺距螺紋切削g88徑向剛性攻絲g7。3逆時(shí)針拋物線插補(bǔ)g36自動(dòng)刀具補(bǔ)償測量x g90軸向切削循環(huán)g12。1極坐標(biāo)插補(bǔ)g37自動(dòng)刀具補(bǔ)償測量z g92螺紋切削循環(huán)g7。1圓柱插補(bǔ)g40取消刀尖半徑補(bǔ)償g94徑向切削循環(huán)g15極坐標(biāo)指令取消g41刀尖半徑左補(bǔ)償g96恒線速控制g16極坐標(biāo)指令g42刀尖半徑右補(bǔ)償g97取消恒線速控制g17平面選擇代碼g50設(shè)臵工件坐標(biāo)系g98每分進(jìn)給g18平面選擇代碼g65宏代碼非模態(tài)調(diào)用g99每轉(zhuǎn)進(jìn)給g19平面選擇代碼g66宏程序模態(tài)調(diào)用g10數(shù)據(jù)輸入方式有效g67取消宏程序模態(tài)調(diào)用g11取消數(shù)據(jù)輸入方式g71軸向粗車循環(huán)（支持凹槽）

（1）試切法對刀

切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位臵。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z原點(diǎn)的位臵。

事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位臵并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位臵，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)（0，0）時(shí)刀架的位臵。采用這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

（2）對刀儀自動(dòng)對刀

刀尖隨刀架向已設(shè)定好位臵的對刀儀位臵檢測點(diǎn)移動(dòng)并與之接觸，直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號（通常我們可以聽到嘀嘀聲并且有指示燈顯示）。在2#刀尖接觸到a點(diǎn)時(shí)將刀具所在點(diǎn)的x坐標(biāo)存入到g02的x中，將刀尖接觸到b點(diǎn)時(shí)刀具所在點(diǎn)的z坐標(biāo)存入到g02的z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。

事實(shí)上，在上一步的操作中只對好了x的零點(diǎn)以及該刀具相對于標(biāo)準(zhǔn)刀在x方向與z方向的差值，在更換工件加工時(shí)再對z零點(diǎn)即可。由于對刀儀在機(jī)械坐標(biāo)系中的位臵總是一定的，所以在更換工件后，只需要用標(biāo)準(zhǔn)刀對z坐標(biāo)原點(diǎn)就可以了。操作時(shí)提起z軸功能測量按鈕“ z—axis shift measure ”面。

手動(dòng)移動(dòng)刀架的x 、z軸，使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件z向的右端面，試切工件端面，按下“ position recorder ”按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄刀具切削點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中z向的位臵，并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在z方向的差值與這個(gè)值相加從而得到相應(yīng)刀具的z原點(diǎn)，其數(shù)值顯示在work shift工作畫面上

時(shí)光如流水，兩周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期兩周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

2023年數(shù)控技師的個(gè)人簡歷范文如何寫七

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好!

首先非常感謝您能抽出寶貴的時(shí)間來看我的求職信，貴公司良好的形象和員工素質(zhì)吸引著我。

本人是xx學(xué)校即將畢業(yè)的學(xué)生。從小造就了我“敢于爭先，自強(qiáng)不息”的良好素質(zhì)和不驕不躁的自信心理。我喜愛數(shù)控這項(xiàng)專業(yè)并為其投入了很高的精力和熱情。

在四年的大學(xué)生活中，我更是惜時(shí)如金，不斷從各方面嚴(yán)格要求自己?！凹寄芫褪俏磥怼?，我勤奮刻苦，力求向上，努力學(xué)習(xí)基礎(chǔ)與專業(yè)知識，課余時(shí)間積極的去拓寬自己的知識，并積極參加學(xué)校的各種體育活動(dòng)，

作為正要跨出校門，邁向社會(huì)的畢業(yè)生，我以滿腔的熱情與信心去迎接這一切。

當(dāng)今社會(huì)需要高質(zhì)量的復(fù)合型人才，因此我時(shí)刻注意自身的全面提高，建立合理的知識結(jié)構(gòu)。在模具和數(shù)控方面有較深厚的理論基礎(chǔ)，機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、極限公差與配合、機(jī)械制造、專業(yè)數(shù)學(xué)、機(jī)械加工、編程、電腦繪圖等各方面有了一定基礎(chǔ)。

雖然我知道自己對于邁向社會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，但所謂士為知已者死，我相信自己的飽滿的工作熱情以及認(rèn)真好學(xué)的態(tài)度完全可以彌補(bǔ)暫時(shí)的不足。因此，面對過去，我無怨無悔，來到這里是一種明智的選擇;面對現(xiàn)在，我努力拼搏;面對將來，我期待更多的挑戰(zhàn)。戰(zhàn)勝困難，抓住每一個(gè)機(jī)遇，相信自己一定會(huì)演繹出精彩的一幕。

希望通過我的這封求職信，能使您對我有一個(gè)更全面深入的了解，我愿意以極大的熱情與責(zé)任心投入到貴公司的發(fā)展建設(shè)中去。您的選擇是我的期望。給我一次機(jī)會(huì)還您一份驚喜。期待您的回復(fù)。

此致

敬禮

xxx

20xx年x月xx日