注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫 注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫啊(7篇)

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推薦注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫一

2.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，指定注塑車間工作目標(biāo)并組織實(shí)施。

3.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑車間的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手.

4.根據(jù)實(shí)際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請(qǐng)，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑車間的人力資源管理工作。

5.合理排機(jī)，檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期完成。

6.按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量

.7.析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對(duì)策。跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進(jìn)效果。

8.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合研發(fā)部、品管部、裝配車間及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。

推薦注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫二

時(shí)光似箭、歲月如梭。伴著元旦節(jié)日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領(lǐng)導(dǎo)和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。在此，我對(duì)注塑車間一年來的工作做以下總結(jié)：

一、工作回顧

1、在20--年，我們的外殼產(chǎn)量為10759056個(gè)，導(dǎo)光柱為423020個(gè)，燈柱為90000個(gè)。dc線產(chǎn)量為2587650根。車間在過去的一年里還算是比較順暢，品質(zhì)質(zhì)量也比較穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)過大批量不良，但還是出現(xiàn)不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內(nèi)。還有dc線的漏銅，毛刺，不通等等。對(duì)于這些問題我們各個(gè)工序都在做出改善，如我們的品質(zhì)，我們不定時(shí)的給予員工做出培訓(xùn)，宣導(dǎo)員工的品質(zhì)意識(shí)，并做出培訓(xùn)記錄。

2、在模具方面。我們針對(duì)模具做出規(guī)定，每生產(chǎn)4小時(shí)對(duì)模具進(jìn)行模面清洗、打油保養(yǎng)，并做出相應(yīng)的記錄。

3、機(jī)器方面。我們針對(duì)機(jī)器也有相應(yīng)的規(guī)定，每天的早班都要對(duì)機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)檢，包括機(jī)器的溫度，烘料筒的溫度，格林柱打油，機(jī)器的安全信號(hào)和機(jī)器的衛(wèi)生等等，并做好相應(yīng)的記錄。但由于我們的機(jī)器比較老，很多機(jī)臺(tái)都有不同程度的輕微漏油，對(duì)于我們的5s影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導(dǎo)們能給予解決。

4、車間5s方面。針對(duì)車間5s我們也做出了相應(yīng)的措施，生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)不允許放生產(chǎn)無關(guān)的東西，如包，手機(jī)等。員工上下班衛(wèi)生交接，班長(zhǎng)監(jiān)督并占有責(zé)任。另對(duì)模具擺放進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)劃，在8、9月份的時(shí)候在王振峰經(jīng)理的帶動(dòng)下，對(duì)模具進(jìn)行了全面的清理。清理后我又對(duì)模具進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和定位放置。對(duì)于地面我們每周對(duì)地面進(jìn)行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請(qǐng)給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)語，讓員工能夠時(shí)刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新，我們的車間在20--年又回?fù)Q一個(gè)新貌。

5、人員方面也有了比較好的開端，--年的時(shí)候注塑車間人員很緊張，嚴(yán)重缺人，很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn)，--年對(duì)于人員的穩(wěn)定，我們給予培訓(xùn)，講解。使人員的有了更好的提升，對(duì)于自己的工位有了更好的認(rèn)識(shí)。訂單方面不是很穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少，多的時(shí)候非常緊張，少的時(shí)候員工又放休，非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話，就會(huì)緩解這種現(xiàn)象。

二、機(jī)器模具維修

在機(jī)器維修方面我們很多地方做的還不夠：

一、時(shí)間回復(fù)不明，因不知道配件什么時(shí)候到，或因沒有及時(shí)的買到而影響我們的生產(chǎn)。

二、因我們是24小時(shí)制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機(jī)等待。模具的維修也是個(gè)很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復(fù)的時(shí)間也不能給及時(shí)的提供。

建議：

1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時(shí)的維修不影響生產(chǎn)。

2、機(jī)器配備備用件，壞了能夠得到及時(shí)的維修更換。

3、計(jì)劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計(jì)劃。

20--年我們要做到的：

1、按時(shí)完成計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，做到保質(zhì)保量。

2、配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。

3、做到安全生產(chǎn)。

4、車間的5s管理加強(qiáng)控制，要切實(shí)做到。要求當(dāng)天的事當(dāng)天做好。

5、物料的管控加強(qiáng)，杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。

6、機(jī)器及模具保養(yǎng)做到位，要求不是光做文件而是要切實(shí)認(rèn)真的做。

推薦注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫三

20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有驚天動(dòng)地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部將深刻地對(duì)本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。 1，生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過去的一年的前十個(gè)月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號(hào)不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號(hào)雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時(shí)提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在10月份以前訂單應(yīng)接不暇的時(shí)候，隨時(shí)保持與各部門的溝通，以及生產(chǎn)部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。

我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。生產(chǎn)車間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管機(jī)修全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，細(xì)看，多問 ，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)

2，設(shè)備模具管理方面

在20xx年里，公司投入巨額資金購置當(dāng)前最大設(shè)備，為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但我們?cè)O(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3，人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。

4，安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。雖然本年度本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故，但是一些工傷事故還是有發(fā)生。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修， 生產(chǎn)部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存

在較多的問題，針對(duì)本車間具體有四個(gè)方面的不足：

1，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。

2，人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。

3，輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重，公司對(duì)打包物料管理不夠嚴(yán)格，造成打包物料垃圾桶到處都有;離開崗位時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、風(fēng)機(jī) ，不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生。

對(duì)于以上這些問題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。

1，使現(xiàn)場(chǎng)管理向眾深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。

2，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。 3，與其他部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。

4，將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。

5，努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。

針對(duì)本部門和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：

倉庫和車間必修徹底分開，成品 半成品 必修按實(shí)際數(shù)字入庫，出庫，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須要在早上9點(diǎn)以前進(jìn)完倉，包裝半成品印至字不要在車間里。半成品按生產(chǎn)計(jì)劃單數(shù)發(fā)放領(lǐng)取。公司每個(gè)禮拜會(huì)議的問題都沒有得到完全解決，落實(shí)到人，限時(shí)完成，按照會(huì)議上達(dá)成的意見，持之以恒的履行下去。在下次會(huì)議之前放在做面上大家見證。我建議原材料采購摸索一種價(jià)錢低廉配方合理，且產(chǎn)品質(zhì)量過硬外觀漂亮的原料，在過去的一年里為了原料的事情沒少浪費(fèi)，產(chǎn)品變形，顏色前后一批不一，機(jī)器壓力溫度太高，對(duì)機(jī)器的磨損嚴(yán)重，電費(fèi)開支都有影響。我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該對(duì)這些歷史遺留問題高度重視。

面對(duì)已經(jīng)到來的20xx年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!

推薦注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫四

一年之計(jì)在于春!在過去的半年時(shí)間里，我們管件車間所有員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，和團(tuán)隊(duì)的密切配合及幫助下，慢慢的步入正軌化。從最初的空地到現(xiàn)在正常生產(chǎn)的管件車間，我們?nèi)〉昧顺煽?jī)，同時(shí)也有許多不足，在過去的半年時(shí)間里，現(xiàn)將以下幾點(diǎn)對(duì)我的工作向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

一、設(shè)備的安裝與調(diào)試

我們從最初設(shè)備的到廠到現(xiàn)在的30臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，pprpvc模具的到位以及輔助設(shè)備的配套使用。剛開工的時(shí)候，在人員不多且都是新手的情況下，我們加班加點(diǎn)的完成注塑機(jī)的安裝及水、電、氣的到位，完成全部的試機(jī)工作，這都是我們?nèi)〉贸煽?jī)。pvc混料機(jī)的調(diào)試生產(chǎn)到造粒機(jī)的調(diào)試，在所有都是新員工的情況下，我們pvc管材車間師兄指導(dǎo)，在最短的時(shí)間學(xué)會(huì)了開停機(jī)，保證了我們的pvc管件正常調(diào)試生產(chǎn)。在設(shè)備模具存在問題的時(shí)候，我們請(qǐng)求廠家的專業(yè)人員為我們指導(dǎo)，從而提高了我們的專業(yè)水平。

二、生產(chǎn)運(yùn)作

自開工以來，我們一直都在朝管件車間的目標(biāo)而努力!在操作工都是新人的情況下，我們采取一帶n的方式來分配員工，在轉(zhuǎn)變員工的心態(tài)和提高員工的積極性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，有著良好的發(fā)展趨勢(shì)。

1、從五月份正式開機(jī)到六月份的生產(chǎn)產(chǎn)量總共完成143.6t，其中排水管件95.5t，ppr普通管件45.1t，家裝管件3t。

2、隨著人員及模具設(shè)備的增加，我們的主要任務(wù)是提高員工的操作技術(shù)及質(zhì)量意識(shí)，來保證我們生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。對(duì)表現(xiàn)好的員工我們單獨(dú)提出來，采取班組長(zhǎng)一帶一的方式加以指導(dǎo)，從最簡(jiǎn)單的產(chǎn)品知識(shí)，到機(jī)臺(tái)簡(jiǎn)單故障的處理。整體都有了一定的提高。

3、對(duì)存在結(jié)構(gòu)問題的模具，我們共同討論進(jìn)行修改，來降低維修綜合成本，對(duì)問題比較大模具及時(shí)的返修。

4、混料班組人員的節(jié)流，從開始的2人到現(xiàn)在的1人，而且效率又高，各崗位合理的調(diào)配。

三、制度的制定實(shí)施

對(duì)于一個(gè)國家來說是要有法可依，作為一個(gè)部門來說更是如此，要建立起相應(yīng)完善的各項(xiàng)規(guī)章制度，讓員工做到有章可循。

1、每天利用早晚例會(huì)的時(shí)間，對(duì)員工進(jìn)行員工手冊(cè)的培訓(xùn)，來讓員工進(jìn)一步的融入到康泰大家庭中來。

2、制訂各崗位的安全操作規(guī)程，各崗位設(shè)立安全員，每天加強(qiáng)安全檢查，并逐漸的完善各崗位安全職責(zé)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整改。

3、沒有落實(shí)一切都是空談，這是我們經(jīng)常用到的一句口頭饞。每周利用車間周例會(huì)時(shí)間，討論工作的落實(shí)情況，抓住問題的關(guān)鍵點(diǎn)，制定標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行考核落實(shí)。

四、6s的推進(jìn)在剛開機(jī)投產(chǎn)的時(shí)候，我們各自都在忙于生產(chǎn)，沒有6s的概念。

車間物品的擺放比較亂，定位不清晰。但是在我們成立6s小組以來，其目的是為了塑造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，提高整體工作效率，讓員工養(yǎng)成節(jié)能、降耗、整潔、安全的生產(chǎn)習(xí)慣。所以我們?cè)谧?s工作就明確指出，這項(xiàng)工作必須天天抓，必須長(zhǎng)抓不懈。6s是我們某個(gè)人的事情，而是要大家一起參與的事情，為了搞好6s，經(jīng)過大家短時(shí)間內(nèi)積極的參與，共同努力的下，我們的6s取得了一定的進(jìn)步。在過去的半年工作時(shí)間里，我們還有很多工作做的不夠，還有很多需要改進(jìn)的，人員的培訓(xùn)及溝通，工作的質(zhì)量及態(tài)度，管理的方式以及勞動(dòng)紀(jì)律等。

推薦注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫五

塑料相對(duì)金屬，密度小，但強(qiáng)度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工、汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無處不在。所以掌握模具設(shè)計(jì)這一門技巧，對(duì)于未來從事相關(guān)行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過程中，我們還鍛煉使用ug、autocad等cad,cae繪圖軟件的技巧。使我們?cè)谒芗Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設(shè)計(jì)、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓(xùn)練，為未來工作適應(yīng)期奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至20xx年我國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場(chǎng)中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。

我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。

在制造技術(shù)方面，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的cad/cam系統(tǒng)，如美國eds的ugⅱ、美國parametrictechnology公司的pro/emgineer、美國cv公司的cads5、英國deltacam公司的doct5、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美國ac-tech公司的c-mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了cad/cam的集成，并能支持cae技術(shù)對(duì)成型過程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國模具cad/cam技術(shù)的'發(fā)展。

目前，國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高檔模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。因此，只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。

未來我國的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢(shì)：一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來越高。

1、多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。

2、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。

3、是隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。

4、是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。

5、是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。

6、是隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。

7、是以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。

8、是模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場(chǎng)走勢(shì)的變化。

1．明確塑件設(shè)計(jì)要求

仔細(xì)閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性，必要時(shí)，要與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者探討塑件的材料種類與結(jié)構(gòu)修改的可能性。

2、運(yùn)用ug及cad軟件完成模具設(shè)計(jì)。

分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質(zhì)量要求:注塑時(shí)分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡，因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。其中分模是最重要的一環(huán)。

3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1）塑件成型位置及分型面選擇；

2）模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置；

3）模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

4）頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；

5）拉料桿的形式選擇；

6）排氣方式設(shè)計(jì)。

4、模具總體尺寸的確定，選購模架

模架已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊(cè)，選定模架，在以上模具零部件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上初步繪出模具的完整結(jié)構(gòu)圖。

5、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制

模具總圖繪制必須符合機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，其畫法與一般機(jī)械圖畫法原則上沒有區(qū)別，只是為了更清楚地表達(dá)模具中成型制品的形狀，澆口位置的設(shè)置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫動(dòng)模部分的俯視圖。

模具總裝圖應(yīng)該包括必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機(jī)配合的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動(dòng)零件移動(dòng)起止點(diǎn)）及技術(shù)條件，編寫零件明細(xì)表等。

通常主要工作零件加工周期較長(zhǎng)，加工精度較高，因此應(yīng)首先認(rèn)真繪制，而其余零部件應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。

1、支座三維模型的設(shè)計(jì):根據(jù)盒蓋零件的尺寸，設(shè)計(jì)出它的三維模型，并分析模型的具體特征，確定注塑模的基本結(jié)構(gòu)。

2、分型面的設(shè)計(jì):根據(jù)盒蓋零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆模，設(shè)計(jì)型芯、模及定模的分型面。

3、創(chuàng)建塑模模具元件:生成型芯、動(dòng)模、定模等模具的成型零件。

4、模具的充模、開模仿真:通過充模仿真，檢查該模具注塑出的具有單一實(shí)體特征的塑件是否符合設(shè)計(jì)要求;通過開模仿真，檢查開模是否能夠順利進(jìn)行，開模是否發(fā)生干涉，從而確定模具設(shè)計(jì)的合理性。

略

推薦注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫六

1、及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的注塑機(jī)設(shè)備故障;

2、熟練進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，改進(jìn)工藝性能及設(shè)備測(cè)試;

3、能提前發(fā)現(xiàn)和分析存在的問題，并提出改善措施;

4、能發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題;

5、制定、完善注塑模具、工藝文件和具體操作規(guī)程;

6、確保注塑機(jī)高效地生產(chǎn)，采取有效地措施改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，制定注塑機(jī)的定期保養(yǎng)、維護(hù)計(jì)劃，保證設(shè)備的正常運(yùn)行

7、參與車間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持

8、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目與機(jī)器效率提升

9、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)員的培訓(xùn)工作

推薦注塑部員工申請(qǐng)組長(zhǎng)范文如何寫七

專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

班 級(jí):

姓 名：

學(xué) 號(hào)：

指導(dǎo)老師：

完成時(shí)間：20xx年4月5日

一、選題的目的與意義............................................................................2

二、中國模具工業(yè)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)............................................2

三、課題關(guān)鍵問題及難點(diǎn)........................................................................2

四、課題研究進(jìn)程規(guī)劃............................................................................3

五、參考文獻(xiàn)............................................................................................4

塑料相對(duì)金屬，密度小，但強(qiáng)度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工、汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無處不在。所以掌握模具設(shè)計(jì)這一門技巧，對(duì)于未來從事相關(guān)行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過程中，我們還鍛煉使用ug 、autocad等cad,cae繪圖軟件的技巧。使我們?cè)谒芗Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設(shè)計(jì)、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓(xùn)練，為未來工作適應(yīng)期奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年中國模具工業(yè)產(chǎn)值為 245億，至20xx年中國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場(chǎng)中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。

中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。

在制造技術(shù)方面，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的cad/cam系統(tǒng)，如美國eds的ugⅱ、美國parametric technology公司的pro/emgineer、美國cv公司的cads5、英國deltacam公司的doct5、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美國ac-tech公司的c-mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在中國模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了cad/cam的集成，并能支持cae技術(shù)對(duì)成型過程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了中國模具cad/cam技術(shù)的發(fā)展。

目前，國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高檔模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。因此，只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。

未來中國的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢(shì)：一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來越高。三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。六、是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。七、是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。八、是隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。九、是以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。十、是模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場(chǎng)走勢(shì)的變化。

1． 明確塑件設(shè)計(jì)要求

仔細(xì)閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面

粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性，必要時(shí)，要與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者探討塑件的材料種類與結(jié)構(gòu)修改的可能性。

2、運(yùn)用ug及cad軟件完成模具設(shè)計(jì)。

分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質(zhì)量要求:注塑時(shí)分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡，因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。其中分模是最重要的一環(huán)。

3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1）． 塑件成型位置及分型面選擇；

2）． 模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置；

3）． 模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

4）． 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；

5）． 拉料桿的形式選擇；

6）． 排氣方式設(shè)計(jì)。

4、 模具總體尺寸的確定，選購模架

模架已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊(cè)，選定模架，在以上模具零部件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上初步繪出模具的完整結(jié)構(gòu)圖。

5、 模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制

模具總圖繪制必須符合機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，其畫法與一般機(jī)械圖畫法原則上沒有區(qū)別，只是為了更清楚地表達(dá)模具中成型制品的形狀，澆口位置的設(shè)置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫動(dòng)模部分的俯視圖。

模具總裝圖應(yīng)該包括必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機(jī)配合的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動(dòng)零件移動(dòng)起止點(diǎn)）及技術(shù)條件，編寫零件明細(xì)表等。

通常主要工作零件加工周期較長(zhǎng)，加工精度較高，因此應(yīng)首先認(rèn)真繪制，而其余零部件應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。

1、支座三維模型的設(shè)計(jì):根據(jù)盒蓋零件的尺寸，設(shè)計(jì)出它的三維模型，并分析模型的具體特征，確定注塑模的基本結(jié)構(gòu)。

2、分型面的設(shè)計(jì):根據(jù)盒蓋零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆模，設(shè)計(jì)型芯、模及定模的分型面。

3、創(chuàng)建塑模模具元件:生成型芯、動(dòng)模、定模等模具的成型零件。

4、模具的充模、開模仿真:通過充模仿真，檢查該模具注塑出的具有單一實(shí)體特征的塑件是否符合設(shè)計(jì)要求;通過開模仿真，檢查開模是否能夠順利進(jìn)行，

開模是否發(fā)生干涉，從而確定模具設(shè)計(jì)的合理性。

1.張維合編著，注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程[m],化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.9

2.屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[m], 機(jī)械工業(yè)出版社，20xx.4

3.屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1996, 1-3

4.劉際澤.塑料制品內(nèi)與模具設(shè)計(jì)提案.北京:中國輕工業(yè)出版社，20xx, 4

5.李得群.國外注射模cad/cam/cae發(fā)展概況.模具工業(yè)，1994, (9 ) : 47-53

6.劉躍軍，翟金平.聚合物注射成型的過程控制[[j].工程塑料應(yīng)用，20xx,29 (9): 41-42

7.益小蘇.高分子材料的制備與加工.杭州:浙江大學(xué)出版社，1997, 4-8

8.刑海濤.精品模具申城展風(fēng)采高水平設(shè)備薈萃上海[[j].機(jī)械工人/冷加工，20xx,(4):1

9.楊洪旗.模具設(shè)計(jì)與cad技術(shù)[[j]. cad/cam計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，20xx,(4):16