酒廠春游心得體會實用 酒廠實踐感悟(5篇)

心中有不少心得體會時，不如來好好地做個總結，寫一篇心得體會，如此可以一直更新迭代自己的想法。心得體會對于我們是非常有幫助的，可是應該怎么寫心得體會呢？接下來我就給大家介紹一下如何才能寫好一篇心得體會吧，我們一起來看一看吧。

關于酒廠春游心得體會實用一

(1)實習時間：

20xx年1月20日--20xx年2月5日

(2)實習地點：

天源酒廠股份有限公司

2實習目的

(1)接觸社會，了解省情和國情，了解實習場所的發(fā)展史，個性是改革開放以來的狀況。了解所學專業(yè)在經濟建設中的地位﹑作用和發(fā)展趨勢，增加對專業(yè)學科范圍的感性認識;

(2)學習企業(yè)管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)﹑熱愛勞動﹑遵守組織紀律的良好品德;

(3)學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步潛力;

(4)了解和初步掌握生產工藝的流程﹑技術經濟指標;

(5)了解生產工藝所用的設備。

3實習報告

3.1公司簡介

天源酒業(yè)是一個建立不足百年的新興產業(yè)，自其建立起來至今一向以服務大眾為目標，以良好的造酒技術，優(yōu)質的產品質量，被廣大消費者認可。

3.2實習過程

實習的前幾天主要是對檢測儀器的熟悉與操作，主要包括以下三種：

(1)分光光度計，

(2)氣象色譜儀，

(3)液相色譜儀

接下來的幾天分別在包裝車間、粉碎車間、供電部、酒窖、制曲車間、包裝車間、成品庫進行如下實習：

(1)包裝車間各流程的體驗，成箱后的產品檢查與搬運;

檢查洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱。

(2)粉碎車間粉碎原料的轉移;

協(xié)助其他工作人員將粉碎好的原料送到配料的地方。

(3)供電部電力電子方面的學習;

在師傅的帶領下比較系統(tǒng)的了解了公司的電力系統(tǒng)。每個單元的結構，主要的電路，以及所能實現(xiàn)的功能。

(4)酒窖的參觀;

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上僅露出圓圓的缸口，缸口加蓋后又用特殊工藝封得嚴絲合縫。在墻壁上金色燈光的照耀下，讓人感覺就像置身金色的海洋之中一樣。

(5)制曲車間水處理的實習(檢測水與清洗機器);

取少量水，滴入少許特定的檢測試劑，水呈藍或紅色。記下結果，測試時間，測試人姓名，工號。然后收起器皿，檢測結束。

水呈藍色則水未失效;水呈紅色則水失效，清洗機器。

(6)包裝車間電子方面的學習;

各種邏輯門電路、集成器件的功能及其應用、邏輯門電路組合和時序電路的分析和設計、集成芯片各腳功能、555定時器等。

(7)包裝車間自動控制方面的學習;

由順序控制裝置、檢測元件、執(zhí)行機構和被控工業(yè)對象所組成。主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸?shù)冗^程的控制以及機械手和生產自動線。

(8)成品庫安檢的巡查;

與工人師傅一齊排查成品庫里面以及周邊的安全隱患。兩個人一組，內外交替。

(9)最后，溝通與交流;

師傅給我們講了很多關于工作、社會和人際關系方面的很多經驗和心得。讓我更多的去了解社會了解人際。

3.3實習心得

兩周周的實習體會到工作的辛苦，知識的缺乏以及自身其他方面的不足。這么多天下來確實收獲很多，對一個企業(yè)的生產發(fā)展都有了具體的認識，雖然時間不是很長，但是學到以前很多沒有學到的東西。對企業(yè)的生產設備管理和人事管理也有必須的了解，明白企業(yè)的各個部門的分工協(xié)作，不同的部門的職責是什么。說來說去也就那幾點，有很多的感慨和回憶，學到了很多的東西，有理論的也有實際的，好壞都不重要，重要的是對于社會更多了一些經驗。

在兩周的實習中，更多的了解了社會，在一個社會的環(huán)境中去感受自己把握自己。同樣這一過程之中深刻的感受到了學校和社會的差別。感受到我們學生還有很多不足之處。對于社會的不了解和認識不足，導致我們會不務實。我想這半個月的實習生活給我上了很深刻的一課。

4生產場所

主要設備：蒸餾﹑冷凝器，煮糖機、其它酒罐。蒸餾﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖機，制作加入酒中的糖料。

主要生產場所有：原料庫、制酒車間、酒庫、包裝車間和成品庫。

(1)原料粉碎車間

原料粉碎車間有原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術。

(2)制酒車間

白酒車間有白酒配料、糖化發(fā)酵、蒸餾的工藝技術。操作場所有排氣設施;場地堅硬、寬敞、平坦、排水良好。

(3)酒庫

有防火、防爆、防塵設施，庫內陰涼干燥。

(4)包裝車間

包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。

(5)成品庫

成品庫的容量體現(xiàn)了該廠的生產潛力;庫內陰涼、干燥，并有防火設施。

釀酒程序：

一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。

工藝流程：

輔料→清蒸熱水潑漿

↓↓

原料→粉碎→配料→裝甑→接酒→蒸餾→出甑→降溫→加曲

↑↑↓

大曲→粉碎成品←灌裝←勾調←貯存←酒醅←出窖←入窖

其中關鍵控制環(huán)節(jié)為：1、配料;2、發(fā)酵;3、貯存;4、勾調。

5實習總結

透過半個月的實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規(guī)程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)的發(fā)展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的知識打下了基礎。也發(fā)現(xiàn)分光光度計，氣色相譜儀，液色相譜儀的工作原理，都能夠用所學知識解釋。我明白所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯(lián)系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會明白我以后的學習，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。

關于酒廠春游心得體會實用二

xx年xx月xx日

石家莊酒廠

xxx

通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品（白酒）的生產技術規(guī)范，酒品的加工技術規(guī)范和相關生產衛(wèi)生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環(huán)節(jié)有感性的認識，了解概況等。

山東泰山生力源集團股份有限公司坐落于馳名中外的泰山腳下。公司始建于1945年，經過六十余年的發(fā)展歷練，目前已發(fā)展成為擁有總資產6億元、員工20xx余人、年銷售收入超10億元、利稅兩億元的大型民營股份制企業(yè)。公司是山東省44家重點工業(yè)企業(yè)集團之一，綜合實力和經濟效益連續(xù)多年保持全省同行業(yè)第一，并榮獲“中國白酒工業(yè)經濟效益十佳企業(yè)”、“中國食品行業(yè)百強企業(yè)”、“中國釀酒行業(yè)先進企業(yè)”、“中國企業(yè)信用評價aaa級信用企業(yè)”、“中國芝麻香型白酒領軍企業(yè)”等多項殊榮。公司連續(xù)八屆被評為山東省消費者滿意單位，連續(xù)十余年上交稅金居泰安市直企業(yè)前列。

企業(yè)愿景弘揚泰山精神，傳承齊魯文明。打造泰山品牌，創(chuàng)建卓越企業(yè)指導方針三心：用心學習，用心做事，用心管理四精：工作精誠團結，市場精耕細作，管理精益求精，成本精打細算五必須：必須令行禁止，必須顧全大局，必須團結協(xié)作，必須盡職盡責，必須居安思危。

多年來，公司始終堅持質量第一，大力實施品牌戰(zhàn)略。成立了山東省白酒行業(yè)第一家省級技術中心，擁有國家級、省級白酒評委6名，科研人員及專業(yè)勾調師100余人，分析、檢測的儀器設備居國內領先。企業(yè)先后通過iso9001質量管理體系、iso計量管理體系、aaaa級企業(yè)標準化體系、iso環(huán)境管理體系、iso220xx食品安全管理體系及酒類產品質量認證，獲得“純糧固態(tài)發(fā)酵白酒標志”。公司擁有的小窖釀酒車間入選大世界基尼斯之最，被認定為“最大的純糧固態(tài)發(fā)酵釀酒車間”?！疤┥脚啤鄙虡藶椤爸袊Y名商標”?！疤┥脚啤毕盗邪拙?，連續(xù)十余年保持“山東名牌”、“山東免檢”，位居山東省白酒十大品牌榜首、山東十大名酒第一名；并被評為“中國白酒新秀著名品牌”、“中國白酒工業(yè)十大競爭力品牌”。產品暢銷華北、華南、華東等經濟發(fā)達地區(qū)，并出口港澳、韓國，創(chuàng)造了業(yè)內稱譽的“泰山現(xiàn)象”。在經營戰(zhàn)略上，公司集科、工、貿為一體，實施多元化發(fā)展，除主業(yè)白酒以外，還進軍生物肥料、蛋白飼料、彩色印刷、奶牛養(yǎng)殖及乳品加工、活性水等多個行業(yè)，目前均保持健康發(fā)展。

在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，“泰山特曲”、“酒神、酒仙”、“金銀泰山”、“五岳獨尊”是我們公司近年來精心培育的主打品牌，也是公司泰山牌系列酒中的核心產品，它們均系純糧固態(tài)釀造，屬濃香型白酒中的淡雅派，與五糧液、瀘州同屬一個香型。產品具有“窖香淡雅，醇和綿甜，柔順爽凈”的風格特點，是魯酒的典型代表。近年來，以上產品憑借其穩(wěn)定過硬的產品質量和獨特的產品個性贏得了廣大消費者的廣泛認可，產品暢銷大江南北。其質量的穩(wěn)定和風格的形成是與小窖釀造工藝、獨特的氣候和地理環(huán)境、優(yōu)質的釀造用水、精湛科學的貯存勾調方法等密不可分的。

一、小窖泥池發(fā)酵是泰山酒略勝一籌的基礎

白酒的生產都離不開窖池，窖池不但是盛放酒醅進行發(fā)酵的容器，而且還為眾多有益微生物的生長、繁殖、代謝提供了一個良好的環(huán)境。但窖池有大有小，構造也各不相同，有的是用優(yōu)質黃土打墻掛泥而成，有的是用磚壘燕窩塞土掛泥而成。理論和生產實踐都證明，小窖泥池對濃香型白酒的生產最適宜，尤其是北方地區(qū)。小窖雖然建窖和維護成本高，但生產出來的酒質量好。我公司糧酒生產基地所使用的近3000個窖池都是容積較小的泥池老窖，其容積為5米，表面積為米，表面積和容積的比高達3：1，這種窖池大大增加了酒醅與窖泥的接觸面積，使窖泥中的多種生香菌的代謝產物不斷的滲透到酒醅中，酒醅的營養(yǎng)成分又不斷的滲透到池壁上，為有益微生物的生長代謝補充營養(yǎng)，從而使酒醅在發(fā)酵過程中，生成更多的香味物質和香味前驅物質，生產出來的酒“窖香濃郁，主體香突出，酒體豐滿，回味悠長”。

“千年池子，萬年糟，方能出好酒”，釀酒微生物具有親泥性，為打造“百年老窖”，甚至“千年老窖”，公司不遠百里，不惜血本，引進了含鐵少、含雜質少、柔性好、粘性大的泗水黃土，通過幾十年的連續(xù)生產驗證，所建的窖池完全達到了“不滲、不漏、不串”，而且池壁既堅固又柔性好，實現(xiàn)了既不塌窖，又有利于窖池老熟的目的，同時，對每一個窖池建檔立卡，隨時掌握其質量、產酒情況，加大預防措施，使窖池始終處在理想健康狀態(tài)，從而使產的原酒質量一年比一年好。公司糧酒生產基地的近3000個窖池全是按照這一模式建造的。由于公司小窖群都建在占地面積近3萬平方米的同一個車間內，生產環(huán)境無比相近，室內溫度、濕度、空氣質量幾乎完全一樣，釀酒微生物種類和分布基本一致，通過多年的篩選和富集，對出酒率、對產品質量起到了錦上添花的作用。公司的小窖群所在的最大的純糧固態(tài)發(fā)酵酒生產車間，入選了大世界基尼斯之最。

二、獨特的地理環(huán)境和甘甜的泰山泉水造就了泰山酒卓邇不凡的品質

五岳獨尊的的泰山是中華民族的象征，大汶口是中國酒文化的發(fā)祥地。公司就座落在泰山之陽，汶水之濱，具有得天獨厚的利于釀酒的自然地理條件和厚重的歷史文化內涵。古人說的好，“酒香而泉冽”，“名酒必有佳泉”。幾乎所有的美酒釀制都離不開優(yōu)質的釀造用水，在白酒生產微生物繁殖代謝及發(fā)酵過程中都離不開水的參與。水是生命的源泉，也是釀酒、勾兌的主要原料，“水為酒之血”，充分顯示了水質好壞對酒質影響的程度，正是當?shù)刂奶┥烬執(zhí)度疄樘┥骄啤熬d、甜、爽、凈”風格的形成提供了天然的條件，造就了泰山酒卓越的內在品質。

三、適中的發(fā)酵周期和混蒸混燒、清蒸混燒工藝的并用，確保了基酒香與味的協(xié)調、完美。

發(fā)酵周期的長短在很大程度上決定了原酒主體香己酸乙酯和總酸、總酯的高低，長發(fā)酵周期是濃香型酒生產的一大特點，也是提高質量的重要措施，但成本高。泰山酒的發(fā)酵周期采用長中結合方式，以45天、60天發(fā)酵為主，兼有90天、120天，同時留有雙輪底。公司釀酒生產以混蒸混燒老五甑工藝為主，兼有少量的清蒸混燒工藝。清蒸混燒工藝生產的基酒，香氣淡雅純正，后味凈爽。而混蒸混燒生產的基酒具有窖香濃郁、綿甜爽口、余味悠長的特點，但香氣太濃。我們采取將儲存老熟好的70%80%的混蒸混燒酒與20%左右的清蒸混燒酒結合進行勾兌，相互取長補短，兩者結合的結果，使基酒更加淡雅，諸味協(xié)調，柔順凈爽。

四、注重原酒貯存老熟，增加貯備量，確保原酒質量。

貯存老熟對于白酒質量和風格的形成有著重要影響，是白酒生產過程中的一個重要環(huán)節(jié)。目前，我公司采用的是陶瓷酒壇和大型不銹鋼容器并用的方法貯存，公司酒的貯備能力達到了2萬余噸，確保了出廠產品所用原酒的貯存時間都在2年以上。浩大的地下酒窖里也不乏價值連城的5年、10年、20年、30年甚至貯存時間更長的高級調味酒、陳酒。種類多，貯存量大，貯存時間長，各種調味酒、優(yōu)質酒充足，備選余地大，為生產優(yōu)質泰山酒，保持泰山酒風格質量的穩(wěn)定奠定了堅實的物質基礎。

五、勾調中“無限循環(huán)”方法的應用和嚴謹?shù)馁|保體系，消除了配酒過程中批次的概念，使產品內在質量更加穩(wěn)定、口感更加一致。

我公司產銷量大的產品，全部采用專用酒罐配制，大型不銹鋼酒池貯存，專用管道輸送，酒池內貯存的酒采用“無限循環(huán)”的方法倒入倒出。所謂“無限循環(huán)”是指將配制好的酒倒入該酒池，所有灌裝的酒都從該酒池倒出，邊倒入邊倒出，使該酒池始終保持半池到滿池狀態(tài)，以形成無限循環(huán)。由于基酒質量穩(wěn)定，再加上“無限循環(huán)”方法的應用，使無數(shù)批轉化為一批，多批次間相互摻混，消除了批次之間的差異，有效地保證了產品口感、風格的一致和質量的穩(wěn)定。

關于酒廠春游心得體會實用三

實習時間：

實習單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司

單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯(lián)系實際。

帶著上學期發(fā)酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發(fā)酵的感性認識，并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的復雜性及經濟性，明確奮斗方向。

實習方法：觀摩聽取

酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產重組等成為目前以生產熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品，09年全年共生產銷售啤酒13、25萬噸，實現(xiàn)銷售收入2、8億元，實現(xiàn)利稅5521、79萬元，實現(xiàn)利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業(yè)的技術合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備，使產品質量和產量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部，常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉，協(xié)調合作，不斷創(chuàng)造經濟價值。

實習內容：

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過emp途徑進行酒精發(fā)酵，生產大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。

前言：

針對我們學習的發(fā)酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產部門的啤酒發(fā)酵生產、質檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。

啤酒發(fā)酵生產工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，

麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩沖機等進入粉碎機，粉碎方法采用濕法。

公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。

發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0、50、8℃，后貯57天以使啤酒成熟。酵母可重復使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟后的啤酒經三段盤管（降溫沉淀作用）進入濾酒車間，并經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程。回收的酒瓶經過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最后成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。

制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑（核心）：實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關鍵），制冷原理同空調機。

空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產）→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：cod值高的高濃度污水，采用uasb法處理；cod值在400600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中cod、懸浮物、重金屬的含量，調節(jié)ph，從而使廢水達標排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。

實習總結及心得：

此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關注自己所學專業(yè)的產業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福于人類。

說到創(chuàng)新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環(huán)節(jié)的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略和建設創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。

馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹?shù)墓芾砟Ｊ胶头椒ūＷC了生產的安全和順利進行，并最大程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行，關鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責任心強專業(yè)能力扎實的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。

由于本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：

一、應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。

二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，學到真知。

關于酒廠春游心得體會實用四

一、實習時間：20xx-08-24-20xx-08-26

二、實習地點：xx啤酒有限職責公司

三、實習目的：燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業(yè)，掌握著先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學生，在平時的課堂學習中，已經掌握了必須的發(fā)酵的專業(yè)知識，可是沒有條件付于實踐。知識的儲備，是為了創(chuàng)造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系教師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。

四、xx啤酒廠簡介：xxxx啤酒(中國)有限公司成立于1994年，是一家生產、經營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒公司?？偛吭O于中國北京。其股東是xx創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團sabmiller。目前xxxx啤酒在中國經營近70家啤酒廠，旗下含xx啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。2009年xxxx啤酒銷量超過837萬千升，年增長達15.3%，公司總產銷量連續(xù)五年遙遙領先國內其他啤酒企業(yè)。2009年xx單品牌銷量進一步增長18.8%到達724萬千升，鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。

xx啤酒

xxxx前身是xx啤酒，其誕生于沈陽啤酒廠。在二十世紀六十年代中期中國啤酒權威云集的產品評比會上，一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒，一舉奪魁。

這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“xx”啤酒。此后，“xx”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上，xx啤酒被命名為全國優(yōu)質酒。

產品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里，xx啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構限量特供。

xx啤酒，泡沫潔白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內，因二氧化碳氣足，細城潔白如xx的泡沫立即浮起?？沙志枚幌чL達五分鐘，猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久難以忘懷。02年，xxxx啤酒(中國)有限公司全力將xx啤酒塑造成為全國品牌，雪

花啤酒一向以清新、淡爽的口感，進取、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年，xx啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。2006年xx啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值到達111.85億元。繼2006年xx單品銷量全國第一之后，2007年再創(chuàng)歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。2007年，xx啤酒的品牌價值到達136.58億元。2008年xx單品牌銷量增長19.1%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠，并成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。2009年xx品牌價值增至377.26億元。07年9月，國家工商行政管理總局商標局認定“xx”商標為“中國馳名商標”。

xxxx啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區(qū)，是xxxx啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業(yè)之一，系外商獨資企業(yè)。2006年1月xxxx啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了xxxx啤酒(秦皇島)有限公司。xxxx啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念，多年來公司經過不斷引進人才、培養(yǎng)和儲備人才，目前已建立了一個高素質、高效率的團隊，為進一步增強企業(yè)發(fā)展的動力，歡迎廣大有志青年前來應聘。

五、啤酒發(fā)酵過程：

啤酒生產工藝流程能夠分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，所以制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。

(二)糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在那里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及很多的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

(三)發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天到達它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部構成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。

整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的`控制。當然啤酒的不一樣、生產工藝的不一樣，導致發(fā)酵的時間也不一樣。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不一樣而異，一般在7~21天。經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。

包裝車間的流程大體為：

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每一天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。僅有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會經過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不一樣，標簽、頸套和瓶蓋的不一樣以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

六、自動控制在主要環(huán)節(jié)應用

我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求，但隨著啤酒市場的發(fā)展與成熟，消費者對產品質量的要求越來越高，對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產過程的工藝、控制與生產管理的工程與應用研究不斷提高，采用先進控制技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術和現(xiàn)代測量技術，成功開發(fā)了針對啤酒生產設備與工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。

隨著近些年來計算機的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術的日益成熟，人們開始運用工控機進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的提高。生產過程歷史數(shù)據(jù)的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改善，進一步提高產品質量，供給了良好的原始數(shù)據(jù)參考。

麥汁制備過程：

麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程，是啤酒生產的關鍵環(huán)節(jié)之一，對整個啤酒生產的產量、質量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞，對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產過程工藝比較復雜、技術要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術優(yōu)勢主要體此刻以下幾個方面：

(1)快速測溫技術：采用快速測溫元件，保證原料濕粉碎過程浸漬水、調漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;

(2)先進控制技術：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法，克服了溫度對象時滯特性，實際應用中保證包括拐點在內的溫度控制實際偏差

酒釀造過程：

啤酒釀造包括啤酒發(fā)酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及co2回收等過程，(1)精確的啤酒發(fā)酵溫度測量技術：采用溫度變送器測量溫度信號

(2)啤酒發(fā)酵溫度的先進控制技術：露天啤酒發(fā)酵罐罐體溫度控制對象滯后大，多模態(tài)優(yōu)化控制策略，保證發(fā)酵溫度的精確控制;

(3)純生啤酒的綜合自動化控制技術：采用先進的現(xiàn)場總線技術和分布式控制系統(tǒng)對純生啤酒生產各個環(huán)節(jié)進行聯(lián)鎖控制。并以嚴格的清洗、消毒、殺菌控制，保證整個生產過程的無菌化操作;

(4)信息技術：基于計算機網(wǎng)絡技術、開放的通信協(xié)議和標準數(shù)據(jù)接口的分布式體系結構采用標準化部件和軟件。信息綜合處理實現(xiàn)各局部之間信息交換、共享，實現(xiàn)協(xié)調管理，包括工藝技術管理、配方管理、人員管理、優(yōu)化資源配置等方面，有效地提高企業(yè)的創(chuàng)新本事。

七、實習心得：

幾天的實習生活雖然短暫，可是有了教師的幫忙，和啤酒廠領導的關心，我們得以深入到啤酒生產的各個環(huán)節(jié)中，從而學到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識，在現(xiàn)代化流水線生產中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統(tǒng)釀造技術到現(xiàn)代生產工藝革新的了解。另外，我還從三孔啤酒廠的發(fā)展史中大體了解了我國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來發(fā)展前景，這為我們日后投身職場，更快的適應企業(yè)文化有很大的幫忙。

幾天的實習生活都伴著細雨。給我們實習帶來了很多不便，可是，同學們都很有熱情，啤酒廠的領導也都很有耐心。令我們短暫的實習生活不虛此行。

經過親身觀摩，我們更加加強了對啤酒發(fā)酵以至于發(fā)酵技術的濃厚興趣。在下一步的學習中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習的同學都會從中收獲很多，在接下來的學習中也會更加努力!

關于酒廠春游心得體會實用五

一、實習目的：

通過課外實習鍛煉自己的動手能力，提高實戰(zhàn)能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)，學習實戰(zhàn)知識。

在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點，并進行適當?shù)母倪M

與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。

通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次了解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。

二、釀酒的基本原理：

在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經過酒精發(fā)酵過程。

三、啤酒的定義：

啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）為主要原料，以大米或其它谷物為輔助原料，經麥芽汁的制備，加酒花煮沸，并由酵母發(fā)酵釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的飲料酒。

四、工藝流程：（略）

五、各個步驟的介紹：

（一）、麥芽汁的制備：

糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發(fā)酵罐添加淀粉類輔料煮沸鍋過濾槽

1、制備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

2、麥芽的制造：

將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然后一次進行浸麥發(fā)芽干燥貯藏和成品麥芽

3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機

4、麥芽汁的過濾

首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。

5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70-90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。

酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0、06%，采用三次添加法：

1、初沸5-10分鐘后加入總量的20%左右；

2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩余量。

（二）、糖化工藝

1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。

2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解

（三）、麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程

a、酵母的擴大培養(yǎng)

斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng)

b、酵母菌的發(fā)酵

將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發(fā)酵罐中進行），比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。

休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。

（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的

1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；

2、除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的.物質（多酚物質和蛋白質）；提高啤酒的膠體穩(wěn)定性（非生物穩(wěn)定性）。

3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。

b、過濾的方法

分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。

（五）、啤酒檢測指標

a、制備過程的檢測

（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度

（2）、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。

b、成品酒的檢測

酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。

（六）成品啤酒的包裝

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。

在包裝車間包裝時要注意的：

1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生；

2、嚴格要求員工的技術問題；

3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；

4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。

六、實習心得與總結

在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。

啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。

這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓我們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！