酒廠制曲車間工作心得體會范本 對酒廠制曲車間的建議(七篇)

我們在一些事情上受到啟發(fā)后，可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來，它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態(tài)。那么心得體會怎么寫才恰當呢？以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

推薦酒廠制曲車間工作心得體會范本一

通過課外實習鍛煉自己的動手能力，提高實戰(zhàn)能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)，學習實戰(zhàn)知識。

在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點，并進行適當?shù)母倪M

與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。

通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次了解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。

二、釀酒的基本原理：

在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經過酒精發(fā)酵過程。

三、啤酒的定義：

啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）為主要原料，以大米或其它谷物為輔助原料，經麥芽汁的制備，加酒花煮沸，并由酵母發(fā)酵釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的飲料酒。

四、工藝流程：（略）

五、各個步驟的介紹：

（一）、麥芽汁的制備：

糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發(fā)酵罐添加淀粉類輔料煮沸鍋過濾槽

1、制備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

2、麥芽的制造：

將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然后一次進行浸麥發(fā)芽干燥貯藏和成品麥芽

3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機

4、麥芽汁的過濾

首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。

5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70-90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。

酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0、06%，采用三次添加法：

1、初沸5-10分鐘后加入總量的20%左右；

2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩余量。

（二）、糖化工藝

1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。

2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解

（三）、麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程

a、酵母的擴大培養(yǎng)

斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng)

b、酵母菌的發(fā)酵

將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發(fā)酵罐中進行），比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。

休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。

（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的

1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；

2、除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的物質（多酚物質和蛋白質）；提高啤酒的膠體穩(wěn)定性（非生物穩(wěn)定性）。

3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。

b、過濾的方法

分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。

（五）、啤酒檢測指標

a、制備過程的檢測

（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度

（2）、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。

b、成品酒的檢測

酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。

（六）成品啤酒的包裝

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。

在包裝車間包裝時要注意的：

1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生；

2、嚴格要求員工的技術問題；

3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；

4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。

六、實習心得與總結

在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。

啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。

這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓我們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！

推薦酒廠制曲車間工作心得體會范本二

1實習時間和地點

(1)實習時間：

20xx年1月20日--20xx年2月5日

(2)實習地點：

天源酒廠股份有限公司

2實習目的

(1)接觸社會，了解省情和國情，了解實習場所的發(fā)展史，個性是改革開放以來的狀況。了解所學專業(yè)在經濟建設中的地位﹑作用和發(fā)展趨勢，增加對專業(yè)學科范圍的感性認識;

(2)學習企業(yè)管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)﹑熱愛勞動﹑遵守組織紀律的良好品德;

(3)學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步潛力;

(4)了解和初步掌握生產工藝的流程﹑技術經濟指標;

(5)了解生產工藝所用的設備。

3實習報告

3.1公司簡介

天源酒業(yè)是一個建立不足百年的新興產業(yè)，自其建立起來至今一向以服務大眾為目標，以良好的造酒技術，優(yōu)質的產品質量，被廣大消費者認可。

3.2實習過程

實習的前幾天主要是對檢測儀器的熟悉與操作，主要包括以下三種：

(1)分光光度計，

(2)氣象色譜儀，

(3)液相色譜儀

接下來的幾天分別在包裝車間、粉碎車間、供電部、酒窖、制曲車間、包裝車間、成品庫進行如下實習：

(1)包裝車間各流程的體驗，成箱后的產品檢查與搬運;

檢查洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱。

(2)粉碎車間粉碎原料的轉移;

協(xié)助其他工作人員將粉碎好的原料送到配料的地方。

(3)供電部電力電子方面的學習;

在師傅的帶領下比較系統(tǒng)的了解了公司的電力系統(tǒng)。每個單元的結構，主要的電路，以及所能實現(xiàn)的功能。

(4)酒窖的參觀;

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上僅露出圓圓的缸口，缸口加蓋后又用特殊工藝封得嚴絲合縫。在墻壁上金色燈光的照耀下，讓人感覺就像置身金色的海洋之中一樣。

(5)制曲車間水處理的實習(檢測水與清洗機器);

取少量水，滴入少許特定的檢測試劑，水呈藍或紅色。記下結果，測試時間，測試人姓名，工號。然后收起器皿，檢測結束。

水呈藍色則水未失效;水呈紅色則水失效，清洗機器。

(6)包裝車間電子方面的學習;

各種邏輯門電路、集成器件的功能及其應用、邏輯門電路組合和時序電路的分析和設計、集成芯片各腳功能、555定時器等。

(7)包裝車間自動控制方面的學習;

由順序控制裝置、檢測元件、執(zhí)行機構和被控工業(yè)對象所組成。主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸?shù)冗^程的控制以及機械手和生產自動線。

(8)成品庫安檢的巡查;

與工人師傅一齊排查成品庫里面以及周邊的安全隱患。兩個人一組，內外交替。

(9)最后，溝通與交流;

師傅給我們講了很多關于工作、社會和人際關系方面的很多經驗和心得。讓我更多的去了解社會了解人際。

3.3實習心得

兩周周的實習體會到工作的辛苦，知識的缺乏以及自身其他方面的不足。這么多天下來確實收獲很多，對一個企業(yè)的生產發(fā)展都有了具體的認識，雖然時間不是很長，但是學到以前很多沒有學到的東西。對企業(yè)的生產設備管理和人事管理也有必須的了解，明白企業(yè)的各個部門的分工協(xié)作，不同的部門的職責是什么。說來說去也就那幾點，有很多的感慨和回憶，學到了很多的東西，有理論的也有實際的，好壞都不重要，重要的是對于社會更多了一些經驗。

在兩周的實習中，更多的了解了社會，在一個社會的環(huán)境中去感受自己把握自己。同樣這一過程之中深刻的感受到了學校和社會的差別。感受到我們學生還有很多不足之處。對于社會的不了解和認識不足，導致我們會不務實。我想這半個月的實習生活給我上了很深刻的一課。

4生產場所

主要設備：蒸餾﹑冷凝器，煮糖機、其它酒罐。蒸餾﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖機，制作加入酒中的糖料。

主要生產場所有：原料庫、制酒車間、酒庫、包裝車間和成品庫。

(1)原料粉碎車間

原料粉碎車間有原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術。

(2)制酒車間

白酒車間有白酒配料、糖化發(fā)酵、蒸餾的工藝技術。操作場所有排氣設施;場地堅硬、寬敞、平坦、排水良好。

(3)酒庫

有防火、防爆、防塵設施，庫內陰涼干燥。

(4)包裝車間

包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。

(5)成品庫

成品庫的容量體現(xiàn)了該廠的生產潛力;庫內陰涼、干燥，并有防火設施。

釀酒程序：

一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。

工藝流程：

輔料→清蒸熱水潑漿

↓↓

原料→粉碎→配料→裝甑→接酒→蒸餾→出甑→降溫→加曲

↑↑↓

大曲→粉碎成品←灌裝←勾調←貯存←酒醅←出窖←入窖

其中關鍵控制環(huán)節(jié)為：1、配料;2、發(fā)酵;3、貯存;4、勾調。

5實習總結

透過半個月的實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規(guī)程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)的發(fā)展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的知識打下了基礎。也發(fā)現(xiàn)分光光度計，氣色相譜儀，液色相譜儀的工作原理，都能夠用所學知識解釋。我明白所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯(lián)系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會明白我以后的學習，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。

推薦酒廠制曲車間工作心得體會范本三

1、實習時間

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、實習地點

孝感市金龍泉啤酒廠

3、實習資料

了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。

3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥務必透過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺?/p>

酒花是屬于系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發(fā)酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外還務必除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

3、2啤酒生產工藝流程

啤酒的生產過程大體能夠分為麥汁制備；啤酒發(fā)酵；啤酒包裝與成品啤酒。

3、2、1麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利于糖化。

大米的粉碎：對于大米來說，粉碎的越細越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時。

糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊化，然后送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（淀粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。

過濾：糖化工序結束后，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質的構成，蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質降低麥汁的ph值。

沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。

3、2、2啤酒的發(fā)酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵是一項十分復雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統(tǒng)的啤酒發(fā)酵方法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發(fā)酵溫度；后者采用酵母和較低的發(fā)酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發(fā)酵過程分主發(fā)酵（又名前發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發(fā)酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發(fā)酵階段完成。后發(fā)酵是前發(fā)酵的延續(xù)，務必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構成的二氧化碳溶于酒內，到達飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

3、3cip清洗系統(tǒng)

啤酒發(fā)酵罐的容量正在逐步增大，這類發(fā)酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務必采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是cip清洗系統(tǒng)。所謂cip系統(tǒng)，是cleanhplace的簡稱，意即為內部清洗系統(tǒng)。

整個清洗程序分7個步驟。

①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是透過回轉噴嘴進行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被沖干凈后，用定量的水充入cip的供應及回到管線，改變系統(tǒng)進行堿預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000——3300mg／kg之間，用這種堿液循環(huán)16min。在此期間cip供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。

③中間清洗：用cip循環(huán)單位的水罐來的清水進行4min沖洗。

④從氣動器來的空氣流入罐頂?shù)墓潭▏婎^，然后進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

⑤進行堿噴沖：用總堿度為3500——4000mg／kg的氯化了的堿液進行噴沖，堿液的溫度為32℃左右，噴沖循環(huán)15min。

⑥用清水沖洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。

⑦最后用酸性水沖洗循環(huán)，以中和殘留的堿性，放走洗水，使罐持續(xù)弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

3、4啤酒廠的污水處理系統(tǒng)

啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，內含超多的有機物。處理方法采用好氣性生物處理系統(tǒng)，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。

廢水采用生物處理方法，對環(huán)境、生態(tài)和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用于生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養(yǎng)水平、ph值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：

（1）廢水流量的平衡；

（2）篩分去除固形物；

（3）加營養(yǎng)鹽和調節(jié)ph值；

（4）廢水的第一次沉降；

（5）通風供氧、生物氧化有機物；

（6）廢水第二次沉降；

（7）污泥的排出。

最后的處理效果務必到達：

（1）到達排放要求的cod值和ss值；

（2）運轉簡單，維持方便；

（3）不存在環(huán)境污染和產生異臭和噪音的問題；

（4）結構緊湊，運行無障礙；

（5）經濟合理。

4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦

我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發(fā)生，如果這種事發(fā)生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發(fā)生，我提出了以下推薦：

（1）采用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業(yè)使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發(fā)生，而采用小瓶裝，一方面能夠降低生產的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的幾率。

（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發(fā)生幾率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發(fā)生。

（3）采用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發(fā)生，所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節(jié)，一些農村、郊區(qū)、城鄉(xiāng)結合部地區(qū)啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業(yè)正在開發(fā)和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

5、總結

我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發(fā)酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，并對整個啤酒廠的生產運轉過程有所了解，在短暫的五天的實習時間里，我學到了許多關于啤酒生產的知識。

推薦酒廠制曲車間工作心得體會范本四

xx年年9月17日

酒廠

xx

通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品(白酒)的生產技術規(guī)范，酒品的加工技術規(guī)范和相關生產衛(wèi)生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環(huán)節(jié)有感性認識，了解概況等。

石家莊市制酒廠建于1948年，是國家大二型國有企業(yè)，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業(yè)”。1998年、1999年連續(xù)兩年被省經貿委評為“河北省食品行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)”。是“中國釀酒工業(yè)協(xié)會”理事廠。

1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優(yōu)質、誠信、發(fā)展”的企業(yè)宗旨，“優(yōu)質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創(chuàng)新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。

近幾年，該廠致力于產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔并有的產品結構格局。

在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當?shù)臏囟扰c光照。

該廠的品牌酒：

1、精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。

2、趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發(fā)老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續(xù)五屆被評為省消協(xié)“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區(qū)久負盛名，并出口日本、東南亞等國家和地區(qū)。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優(yōu)質產品”，并獲“中國食品十年優(yōu)秀成果獎”。

白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分，可分為固態(tài)酒、半固態(tài)酒和液態(tài)酒;按糖化發(fā)酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當?shù)木毢托量嗔恕?/p>

高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。

以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之后高部長就向我們介紹了詳細釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。

其次我們參觀了該廠的質檢科。這里有測量醇酸脂氣象測譜儀。據(jù)高部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。

之后我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。

最后我們來到了酒庫門口，由于進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600余斤，缸對缸放于地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之后，就基本完成了。

高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規(guī)定，而在制定廠內標準時一定要高于國家標準，這樣才能保證生產的各個環(huán)節(jié)達到萬無一失。

通過半天的參觀實習，我對該酒廠產品的品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規(guī)程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)發(fā)展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的專業(yè)知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯(lián)系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以后的學習，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。

推薦酒廠制曲車間工作心得體會范本五

1、 通過深入到白酒生產企業(yè)（陜西太白酒廠）進行生產大實習，使我們更好地掌握發(fā)酵工程的理論原理。

2、 通過大實習使我們了解中國白酒發(fā)酵生產全過程，掌握白酒生產過程中菌種培養(yǎng)，培養(yǎng)料制備，前后發(fā)酵過程，白酒釀造的后處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業(yè)設備，非標設備等的數(shù)量，型號，規(guī)格及基本的工作原理。

3、 通過實習更好地了解發(fā)酵工廠一線的生產實際，了解現(xiàn)代企業(yè)管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，為我們以后走向社會提供豐富的實際經驗。

1、

2、 了解白酒發(fā)酵產品生產的全過程。 掌握白酒發(fā)酵產品生產過程中就中選育、種子培養(yǎng)、培養(yǎng)基制備、發(fā)酵、后處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。

3、 掌握白酒發(fā)酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業(yè)設備，非標設備等的數(shù)量、型號、規(guī)格、工作原理。

4、 根據(jù)白酒發(fā)酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數(shù)，中間控制等，根據(jù)所見生產環(huán)節(jié)的工藝現(xiàn)狀，結合所學理論知識，如發(fā)現(xiàn)需改進之處，可提出工藝改進的建議。

5、 了解白酒發(fā)酵品生產的工藝技術指標，原輔料及動力消耗；實習結束后，提出提高質量、降低消耗、節(jié)約成本、提高效率等的

方案與設想。

6、 了解白酒發(fā)酵產品生產過程中崗位配制、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的情況，豐富企業(yè)管理方面的知識。

第一天，我們進入太白酒廠的大門，“陜西太白酒業(yè)”幾個

大字映入眼簾。企業(yè)恢弘的氣勢，干凈的廠房，清潔的地面，員工臉上洋溢著的笑容讓我對這個企業(yè)產生了深深的好感。隨后，太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王赟副書記、楊淑慎教授為我們召開了實習歡迎儀式，讓我們體會到學院對我們的實習、學業(yè)的重視，以及我們實習機會的來之不易。

1 中國白酒簡介

中國白酒源遠流長，博大精深，與法國白蘭地、英國威士忌、

俄羅斯俄得克,荷蘭金酒,加勒比海國家的老姆酒并稱世界六大蒸餾酒。中國白酒以大曲為糖化劑，以高粱、小麥等為原料經自然發(fā)酵后蒸餾而得到。根據(jù)其香型，可以分為：醬香型、濃香型、清香型、米香型、董型、兼香型、鳳型、豉香型、特型、芝麻香型。而我們所去的太白酒廠正式釀造鳳型白酒的所在地之一。

2.企業(yè)文化歷史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，聞名于唐李白。 西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌著高貴的氣息。

《詩經》中有：“申博信邁，王餞于眉?！钡挠涊d，講述了西周王用太白酒為其舅父申伯赴封國就任餞行的故事。詩仙李白路過太白山時留宿金渠鎮(zhèn)，感嘆太白山之驚險，成詩《蜀道難》，飲太白酒而吟：“聞香十里遠，隔夜知味長。何得些瓊液，恒寒雪花漿?！彼幫鯇O思邈以太白酒泡制藥酒。唐太宗的太白酒后與楊貴妃共飲而引出了“貴妃醉酒”的佳話。

“太白山上無閑草，太白山下出美酒?！比√咨角迦?/p>

天地靈氣，選優(yōu)質原糧，融幾代師傅嘔心瀝血，總結積累,釀造出了風格獨特的鳳兼復合型太白酒?！耙坏翁拙?，十里草木香”，太白酒以其無色清亮透明，醇香馥郁，綿柔甜爽，諸味協(xié)調，余味舒暢，風格獨特的優(yōu)點深受廣大消費者青睞，暢銷全國。太白酒的儲存采用酒海，它使用秦嶺的荊條編制形成，然后在里面貼上刷有菜籽油、豬血、蛋清、蜂蠟等物質的紙。用這樣的酒海儲存的酒具有獨特的香味。

3.包裝車間實習進入包裝車間，工人師傅們在各自的崗位上兢兢業(yè)業(yè)，忙忙碌碌的工作著，他們一絲不茍的神情讓我感受到“全員為銷售”的意義所在。我在流水線的源頭工作——取瓶蓋。我的工作就是把一箱箱的瓶蓋去掉包裝，放到另一個箱子中，在運送給蓋瓶蓋的師傅。下面我來介紹一下酒的包裝：首先用鏟車將成箱的酒瓶運送到車間內，然后用cx2x全瓶型沖控機進行洗瓶。這臺機器真是奇妙：將瓶子倒扣在一個個預設的孔中，水會自動從下部進入瓶內，同時外部也有水從上面流下，從而達到清洗瓶內外的目的。清洗后的瓶子會放到傳送帶上運到檢驗區(qū)，檢查瓶內有無雜質，有無爛蓋，有無標簽。經檢驗合格的瓶子運到灌酒區(qū)進行灌酒，蓋蓋子。在進行檢查。檢查時將酒瓶倒置，對著日光燈觀察有無沉淀、懸浮物、玻璃渣。合格的酒再經lyc型強化履帶壓蓋機壓蓋后用hp50全位烘干機烘干表面的水，最后經檢驗合格就裝箱了。

從酒瓶到成品酒，每一個步驟都完全規(guī)范化操作，幾道檢驗工序使酒的品質有了很好的保障。讓我們消費者看著舒心，喝著放心。

4. 釀造車間

進入釀酒2車間，一股濃濃的酒味混雜著酸味撲面而來。忙忙碌碌的景象映入眼簾，地上的工人師傅們忙著裝甑、取酒、運送酒糟、混合糧食和酒

醅。窖池上的師傅忙著清掃窖池、封閉窖池。

天上的女師傅們個個英姿煞爽，熟練的操縱著行車進行挖酒醅、混合酒醅和稻殼、將需要再次發(fā)酵的酒醅放入窖池中。

裝甑時首先要在甑底撒一層稻殼。稻殼的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸餾和發(fā)酵能順利進行。此外，它還可以調節(jié)酒醅的淀粉密度，沖淡或提高酸度，吸收酒精，保持漿水，有利于酒醅正常升溫。撒酒醅時要均勻，要及時將冒出的酒氣蓋住，防止酒揮發(fā)。

最后要把酒醅堆積的四周高，中間低。然后蓋上蓋子在蓋子的邊緣加水，起到密封的作用 ，防止酒的揮發(fā)。最后用過熱蒸汽進行蒸餾。

摘酒時，師傅們憑借多年的經驗可以“看花摘酒”，即根據(jù)就流出時產生的泡的大小及均勻程度、連續(xù)性進行判斷酒的度數(shù)。酒花可以分為：大清花、小清花、云花、二花、油花。

通常酒花越細，堆花時間越長，酒質越好.。

摘酒時要掐酒頭，去酒尾。因為酒頭中含有的酒精量很小，酯類物質多，并且含有甲醇等有害物質。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，對人體有害，此外還含有其他有害物質，因此也不要?，F(xiàn)在，為使酒尾能充分利用，不浪費。

推薦酒廠制曲車間工作心得體會范本六

1實習時間和地點

(1)實習時間：

20xx年1月20日--20xx年2月5日

(2)實習地點：

天源酒廠股份有限公司

2實習目的

(1)接觸社會，了解省情和國情，了解實習場所的發(fā)展史，個性是改革開放以來的狀況。了解所學專業(yè)在經濟建設中的地位﹑作用和發(fā)展趨勢，增加對專業(yè)學科范圍的感性認識;

(2)學習企業(yè)管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)﹑熱愛勞動﹑遵守組織紀律的良好品德;

(3)學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步潛力;

(4)了解和初步掌握生產工藝的流程﹑技術經濟指標;

(5)了解生產工藝所用的設備。

3實習報告

3.1公司簡介

天源酒業(yè)是一個建立不足百年的新興產業(yè)，自其建立起來至今一向以服務大眾為目標，以良好的造酒技術，優(yōu)質的產品質量，被廣大消費者認可。

3.2實習過程

實習的前幾天主要是對檢測儀器的熟悉與操作，主要包括以下三種：

(1)分光光度計，

(2)氣象色譜儀，

(3)液相色譜儀

接下來的幾天分別在包裝車間、粉碎車間、供電部、酒窖、制曲車間、包裝車間、成品庫進行如下實習：

(1)包裝車間各流程的體驗，成箱后的產品檢查與搬運;

檢查洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱。

(2)粉碎車間粉碎原料的轉移;

協(xié)助其他工作人員將粉碎好的原料送到配料的地方。

(3)供電部電力電子方面的學習;

在師傅的帶領下比較系統(tǒng)的了解了公司的電力系統(tǒng)。每個單元的結構，主要的電路，以及所能實現(xiàn)的功能。

(4)酒窖的參觀;

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上僅露出圓圓的缸口，缸口加蓋后又用特殊工藝封得嚴絲合縫。在墻壁上金色燈光的照耀下，讓人感覺就像置身金色的海洋之中一樣。

(5)制曲車間水處理的實習(檢測水與清洗機器);

取少量水，滴入少許特定的檢測試劑，水呈藍或紅色。記下結果，測試時間，測試人姓名，工號。然后收起器皿，檢測結束。

水呈藍色則水未失效;水呈紅色則水失效，清洗機器。

(6)包裝車間電子方面的學習;

各種邏輯門電路、集成器件的功能及其應用、邏輯門電路組合和時序電路的分析和設計、集成芯片各腳功能、555定時器等。

(7)包裝車間自動控制方面的學習;

由順序控制裝置、檢測元件、執(zhí)行機構和被控工業(yè)對象所組成。主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸?shù)冗^程的控制以及機械手和生產自動線。

(8)成品庫安檢的巡查;

與工人師傅一齊排查成品庫里面以及周邊的安全隱患。兩個人一組，內外交替。

(9)最后，溝通與交流;

師傅給我們講了很多關于工作、社會和人際關系方面的很多經驗和心得。讓我更多的去了解社會了解人際。

3.3實習心得

兩周周的實習體會到工作的辛苦，知識的缺乏以及自身其他方面的不足。這么多天下來確實收獲很多，對一個企業(yè)的生產發(fā)展都有了具體的認識，雖然時間不是很長，但是學到以前很多沒有學到的東西。對企業(yè)的生產設備管理和人事管理也有必須的了解，明白企業(yè)的各個部門的分工協(xié)作，不同的部門的職責是什么。說來說去也就那幾點，有很多的感慨和回憶，學到了很多的東西，有理論的也有實際的，好壞都不重要，重要的是對于社會更多了一些經驗。

在兩周的實習中，更多的了解了社會，在一個社會的環(huán)境中去感受自己把握自己。同樣這一過程之中深刻的感受到了學校和社會的差別。感受到我們學生還有很多不足之處。對于社會的不了解和認識不足，導致我們會不務實。我想這半個月的實習生活給我上了很深刻的一課。

4生產場所

主要設備：蒸餾﹑冷凝器，煮糖機、其它酒罐。蒸餾﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖機，制作加入酒中的糖料。

主要生產場所有：原料庫、制酒車間、酒庫、包裝車間和成品庫。

(1)原料粉碎車間

原料粉碎車間有原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術。

(2)制酒車間

白酒車間有白酒配料、糖化發(fā)酵、蒸餾的工藝技術。操作場所有排氣設施;場地堅硬、寬敞、平坦、排水良好。

(3)酒庫

有防火、防爆、防塵設施，庫內陰涼干燥。

(4)包裝車間

包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。

(5)成品庫

成品庫的容量體現(xiàn)了該廠的生產潛力;庫內陰涼、干燥，并有防火設施。

釀酒程序：

一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。

工藝流程：

輔料→清蒸熱水潑漿

↓↓

原料→粉碎→配料→裝甑→接酒→蒸餾→出甑→降溫→加曲

↑↑↓

大曲→粉碎成品←灌裝←勾調←貯存←酒醅←出窖←入窖

其中關鍵控制環(huán)節(jié)為：1、配料;2、發(fā)酵;3、貯存;4、勾調。

5實習總結

透過半個月的實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規(guī)程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)的發(fā)展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的知識打下了基礎。也發(fā)現(xiàn)分光光度計，氣色相譜儀，液色相譜儀的工作原理，都能夠用所學知識解釋。我明白所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯(lián)系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會明白我以后的學習，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。

推薦酒廠制曲車間工作心得體會范本七

實習單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司

單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯(lián)系實際。

帶著上學期發(fā)酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發(fā)酵的感性認識，并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣跟信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習跟運用知識的意識，認識到實際中存在的復雜性及經濟性，明確奮斗方向。

酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產重組等成為目前以生產熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品，09年全年共生產銷售啤酒13、25萬噸，實現(xiàn)銷售收入2、8億元，實現(xiàn)利稅5521、79萬元，實現(xiàn)利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業(yè)的技術合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備，使產品質量跟產量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網合理高效：總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部，常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉，協(xié)調合作，不斷創(chuàng)造經濟價值。

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽跟水為主要原料，加啤酒花，經酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過emp途徑進行酒精發(fā)酵，生產大量乙醇、二氧化碳跟微量乳酸以及一些影響啤酒風味跟質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。

針對我們學習的發(fā)酵理論知識，此次實習，老師跟工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產部門的啤酒發(fā)酵生產、質檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。

啤酒發(fā)酵生產工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽跟大米的粉碎，糖化制成麥汁，

麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花跟麥汁冷卻并除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥跟大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米跟大麥芽先經除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩沖機等進入粉碎機，粉碎方法采用濕法。

公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋跟暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化跟液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁跟冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。

發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0、50、8℃，后貯57天以使啤酒成熟。酵母可重復使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟后的啤酒經三段盤管（降溫沉淀作用）進入濾酒車間，并經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母跟蛋白質凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程?；厥盏木破拷涍^洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最后成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。

制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑（核心）：實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關鍵），制冷原理同空調機。

空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產）→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：cod值高的高濃度污水，采用uasb法處理；cod值在400600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中cod、懸浮物、重金屬的含量，調節(jié)ph，從而使廢水達標排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。

此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排跟組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論跟技術的產業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識跟精神，關注自己所學專業(yè)的產業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福于人類。

說到創(chuàng)新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環(huán)節(jié)的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量跟工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益?？吹揭粋€個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略跟建設創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。

馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹?shù)墓芾砟Ｊ礁椒ūＷC了生產的安全跟順利進行，并最大程度的釋放工人跟生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行，關鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責任心強專業(yè)能力扎實的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。

由于本次實習是以觀摩跟聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：

一、應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。

二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，學到真知。