當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會(huì)時(shí),就很有必要寫一篇心得體會(huì),通過寫心得體會(huì),可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。那么心得體會(huì)該怎么寫?想必這讓大家都很苦惱吧。以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會(huì)范文大全,希望能夠幫助到大家,我們一起來看一看吧。
描寫水泥中控操作培訓(xùn)心得體會(huì)范本一
供方(乙方):
簽訂時(shí)間:
簽訂地點(diǎn): 新興鎮(zhèn)興隆家苑售樓處
需方(甲方): 供方(乙方):
根據(jù)《中華人民共和國合同法》及其他相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,甲乙雙方在平等自愿的基礎(chǔ)上經(jīng)過充分協(xié)商,就甲方購買乙方水泥事宜,達(dá)成如下一致協(xié)議: 1、 標(biāo)的物品種、數(shù)量、單價(jià)、金額 1.1水泥采購:
1.2合同總價(jià)的調(diào)整:上述第1款表內(nèi)的單價(jià)一欄不得調(diào)整;數(shù)量一欄為暫定量,結(jié)算數(shù)量按照甲方實(shí)際接受的數(shù)量為準(zhǔn)。結(jié)算時(shí)的合同總價(jià)(結(jié)算總價(jià))按照單價(jià)乘以結(jié)算數(shù)量計(jì)算。
1.3 上述合同單價(jià)及據(jù)此計(jì)算出的合同總價(jià)為甲方在本合同項(xiàng)下所需支付的全部費(fèi)用,其中已包含了乙方為完成包裝、裝卸、運(yùn)輸、保管、交付等而可能支出的一切費(fèi)用,同時(shí)也包括發(fā)票、稅金費(fèi)用。 2、 水泥交付的時(shí)間、地點(diǎn)及方式
2.1 合同約定交貨時(shí)間:自 年 月 日至 年 月 日。甲方每月水泥計(jì)劃用量暫定 噸,具體以甲方通知乙方的實(shí)際需要數(shù)量為準(zhǔn)。甲方應(yīng)于供貨前一天的17:00之前電話通知乙方,以便乙方及時(shí)安排運(yùn)輸車輛,保證及時(shí)供貨。乙方應(yīng)在接到電話通知之日起的第2日內(nèi)將貨物運(yùn)到合同約定的交付地點(diǎn)。
2.2 交貨地點(diǎn)為位于 大洼縣新興鎮(zhèn)坨子里分場 的甲方工地庫房。 2.3 乙方提供運(yùn)輸,方式為汽車運(yùn)輸。
2.4 乙方運(yùn)輸過程中,應(yīng)確保車輛整潔,不得遺撒、污染環(huán)境,否則由此造成的一切后果均由乙方承擔(dān)。
3、 合理損耗計(jì)算方式及分?jǐn)偡绞?/p>
若雙方水泥稱重?cái)?shù)量出現(xiàn)磅差,當(dāng)磅差在1‰之內(nèi)時(shí),以乙方過磅的水泥稱重單為依據(jù);當(dāng)出現(xiàn)超過1‰的異常磅差時(shí),以甲方過磅的水泥稱重單為依據(jù)。 4、貨款的結(jié)算:
4.1乙方按照一千噸為一個(gè)批次向甲方供貨,達(dá)到批次供貨量時(shí),甲方及時(shí)給乙方結(jié)算,不得拖欠貨款。
4.2結(jié)算程序:根據(jù)每一批貨物驗(yàn)收合格的結(jié)果,先由乙方向甲方提交結(jié)算單,甲方收到結(jié)算單后,由甲方在三日內(nèi)審查完畢并按結(jié)算噸數(shù)向乙方支付貨款,如果結(jié)算數(shù)量發(fā)生分歧,甲乙雙方應(yīng)協(xié)商解決,查對(duì)送貨小票。屬于結(jié)算單據(jù)及和其有關(guān)的函件,均須雙方簽字并加蓋公章,否則不予認(rèn)可。 4.3支付方式:
5、質(zhì)量要求:乙方提供的水泥需符合gb175-1999、gb1344-1999水泥標(biāo)準(zhǔn)。 6、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、方法及提出異議的期限
貨物按照國家gb175-1999、gb1344-1999水泥標(biāo)準(zhǔn)的8.1、8.4、8.5.3及gb12573-1990標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。由乙方在同編號(hào)水泥中抽取試樣并檢驗(yàn),水泥簽封后保存三個(gè)月。如甲方對(duì)乙方同期同編號(hào)水泥檢驗(yàn)報(bào)告認(rèn)可,以乙方同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)(乙方提供的樣品品質(zhì)應(yīng)達(dá)到該條上述規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn));如甲方有異議,可在水泥交付之日起45日內(nèi)向乙方提出,并委托有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)試樣重新檢驗(yàn),該檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告為最終結(jié)果。到場時(shí)貨物必須在現(xiàn)場地磅驗(yàn)收重量,且雙方在磅單上確認(rèn),乙方可對(duì)磅碼結(jié)果進(jìn)行場外第三方復(fù)核,場外驗(yàn)收的重量如無誤,其磅費(fèi)用由乙方承擔(dān)。 7、 違約責(zé)任
7.1 乙方遲延交付貨物的,每遲延一日,按應(yīng)交貨物總價(jià)款的萬分之三向甲方支付違約金。逾期超過十五日的,甲方有權(quán)解除合同。因此造成的損失超過違約金的,超出部分由乙方賠償。
7.2 乙方交付的貨物不符合合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,甲方有權(quán)拒絕接受。乙方應(yīng)按應(yīng)交貨物總價(jià)款的百分之十向甲方支付違約金,同時(shí)甲方有權(quán)解除合同或要求乙方在甲方指定的時(shí)間內(nèi)按合同約定的標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)履行交付義務(wù)。因此造成的損失超過違約金的,超出部分乙方應(yīng)當(dāng)賠償。
7.3 甲方逾期支付貨款的,向乙方支付應(yīng)付貨款的百分之三做為違約金賠償給乙方。
7.4 乙方違反本合同的約定而引起第三人索賠的,由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用和責(zé)任由乙方承擔(dān)。
7.5乙方單方解除合同,應(yīng)向甲方支付合同總額20%的違約金。 8、 合同生效本合同自雙方簽字、蓋章后生效。本合同一式 份,雙方各執(zhí) 份,具有同等法律效力。 9、 糾紛解決方式
甲、乙雙方因本合同發(fā)生爭議,應(yīng)當(dāng)友好協(xié)商;協(xié)商不成,雙方同意向大洼縣或盤錦市人民法院提起訴訟。 10、其他約定事項(xiàng)禁止權(quán)利轉(zhuǎn)讓任何一方不得將其在本合同項(xiàng)下無論是全部的還是部分的權(quán)利轉(zhuǎn)讓給第三方。合同一方將其合同權(quán)利轉(zhuǎn)讓的,該權(quán)利轉(zhuǎn)讓無效,對(duì)本合同他方不產(chǎn)生法律約束力,并視為該方違約,該方應(yīng)向本合同他方支付相當(dāng)于本合同總價(jià)10%的違約金。
甲方(蓋章)
乙方(蓋章)
法定代表人 法定代表人
委托代理人 委托代理人
日期:
描寫水泥中控操作培訓(xùn)心得體會(huì)范本二
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),水泥廠畢業(yè)實(shí)習(xí)目的。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu),有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù):xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級(jí)標(biāo)準(zhǔn);xx年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”;xx年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”;xx年“山西名牌產(chǎn)品”; xx年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。
1、供料車間實(shí)習(xí)
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2、燒成車間實(shí)習(xí)
2.1 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2.2 水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時(shí),硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
3、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)
水泥廠化驗(yàn)室分三大塊,即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細(xì)度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測等。
3.2 化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測,如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內(nèi)。
4、中央控制室實(shí)習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測-手動(dòng)調(diào)節(jié),直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過程,計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì),范文《水泥廠畢業(yè)實(shí)習(xí)目的》。事實(shí)證明,對(duì)水泥生產(chǎn)全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預(yù)熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝和發(fā)運(yùn)等)實(shí)行自動(dòng)控制,不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長使用壽命,具有至關(guān)重要的作用,而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應(yīng)該說,水泥生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化,是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。
5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)
5.1 技術(shù)發(fā)展
中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進(jìn)步,現(xiàn)已接近國際先進(jìn)水平。
5.2 現(xiàn)對(duì)國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn),采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組,充分回收200℃以下的廢氣余熱, 同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外,還可為水泥生產(chǎn)提供原料,降低發(fā)電成本,進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。目前,從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作, 而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認(rèn)為,水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為:縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程,使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃~650℃,這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐,采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器, 廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000~1200千焦), 但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小、效率低的問題,同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率,噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上,水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平,經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高。從中國的國情考慮,這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng),以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題?,F(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(包括立筒預(yù)熱器窯) 流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1~2級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù),是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。這項(xiàng)綜合技術(shù),除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%~100%以外, 每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110~195千瓦小時(shí),收到增產(chǎn)、降耗、 提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果,同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。
1、實(shí)習(xí)收貨
經(jīng)過為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很 大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。
2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議
對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意,讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來,在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)
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