2023年維修精益管理心得體會(模板15篇)

心得體會可以是文字、圖表、圖片等形式，靈活多樣。在撰寫心得體會時，要考慮讀者的需求和背景，使文章更具實用性。以下是一些成功企業(yè)家的心得體會分享，可以讓我們對于工作和職業(yè)發(fā)展有更深入的認識。

維修精益管理心得體會篇一

維修精益管理是一種在生產(chǎn)管理中廣泛應用的管理理論，它不僅在生產(chǎn)領域得到了廣泛應用，而且在維護和保養(yǎng)領域也得到了越來越多的應用。在我的職業(yè)生涯中，我也逐漸深入了解到這種管理理念，并且在實踐中不斷探索和總結，我將在本文中分享我對維修精益管理的一些觀點、心得體會和感悟。

維修精益管理的核心思想是為客戶提供具有高質(zhì)量、高可靠性、低成本、高效率的服務，從而提高維修管理效率和維修效果。它不僅要實現(xiàn)維修過程的優(yōu)化，還要優(yōu)化維修人員的技能和技術，提高維修部門的管理水平，確保在維修過程中盡可能減少浪費和錯誤，使維修成本和時間得到最大可能的節(jié)省，從而提高企業(yè)的整體績效。

在實踐中，維修精益管理需要關注各個方面的環(huán)節(jié)，并與現(xiàn)實情況相結合，針對不同的問題，采取不同的解決措施。首先，要注意維修人員的培訓和技能訓練，提高維修能力和質(zhì)量。其次，要對維修設備進行管理和維護，確保設備的可靠性和高效率。最后，要注重維修管理的績效評估和優(yōu)化，對于過程中的不足和問題及時調(diào)整和改進。

第四段：實踐中的效果體現(xiàn)。

通過對維修精益管理的實踐，我們發(fā)現(xiàn)，針對不同的問題和難題，采取合適的方案和策略，能夠有效地提升企業(yè)的維修效率和成本效益。首先，維修人員的技能水平明顯提高，維修品質(zhì)得到了明顯的提高。其次，維修設備的故障率明顯降低，效率和可靠性得到了大幅提升。最后，維修管理的整體水平得到了顯著提升，企業(yè)整體效益得到了提升，客戶滿意度得到了進一步提高。

第五段：總結。

維修精益管理是企業(yè)提高整體效益和競爭力的重要手段之一，通過對維修過程中浪費的削減和優(yōu)化，能夠有效提高維修效率和質(zhì)量，從而提高企業(yè)的整體績效。在實踐中，只有結合實際情況，采取恰當?shù)拇胧┖头桨?，才能達到最好的效果。因此，在今后的工作中，我們將繼續(xù)堅持維修精益管理的理念，結合實際情況，不斷探索創(chuàng)新，在提高效率和效益的同時，為客戶提供更好的服務。

維修精益管理心得體會篇二

11月5—6日，在上海參加了上海華制國際集團組織的《華制20xx中國精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多?？梢杂贸泽@、系統(tǒng)、感悟來總結此次上海之行。

來自于中、日、韓、美、德等五個國家的嘉賓，圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會知名企業(yè)代表共度了一場華麗的精益管理盛宴。他們中有大學校園的學者教授，有企業(yè)界的領導精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開闊、內(nèi)容廣泛、陣容強大，讓我感到意外。 但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾，一走進會場，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來自全國200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長等高級管理人員共600余人，不菲的培訓費用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒有想到。在全國多處地區(qū)迎來百年一遇的大雪災害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒有因為害怕甲流爆發(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們在后金融危機時代各個企業(yè)家都在干什么吧。

以前通過看書以及接受培訓，對豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識闡述，以及來自日本、韓國、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現(xiàn)身說法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實踐，受益匪淺。

除了系統(tǒng)的學習了精益生產(chǎn)知識，還有許多知識點，豐富了我對精益化管理的認識。

1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開發(fā)、精益物流、品保體系、精益財務等，立足于線的改善；企業(yè)高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進精益化管理指明了方向。

2、每個企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來，領導層起著至關重要的作用。

3、清華大學的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學發(fā)展進程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學的一個最佳實踐。他簡單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時間的研究，近代工業(yè)工程階段—運籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運用工業(yè)工程提高企業(yè)競爭力呢？那就是要通過運用工業(yè)工程學改變意識、運用方法、采取實踐，實現(xiàn)這一目標。

4、給我留下印象最深的是韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

5、在論壇的第2天，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專場》討論，專家們就推進精益管理的導入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問題展開了討論，并從理論基礎到實踐方法、從管理層的角色定位到管理團隊建設、從解決推進阻力到尋找前進動力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。

1、加強培訓，統(tǒng)一認識，達成共識。

近期我在分公司所做的培訓，讓我看到聽眾對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性，這次的上海培訓，也讓對精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及基層管理員工的培訓，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動起來，做出一點成效后，獲得了全公司的認同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門經(jīng)理對精益化管理的認識深度遠遠高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們在企業(yè)內(nèi)找不到共同語言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨。現(xiàn)在部分企業(yè)中、高領導層對精益化管理的認識還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進動力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進目標迷茫等問題。

如果我們的管理層還對精益化管理沒有一個清晰的認識，說明我們的工作沒有做到位，（用豐田的第14個原則“自我反省”看問題），一是沒有給他們提供足夠的機會感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒有給他們提供有效的培訓。下層員工只能影響上層領導的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領導才能改變和決定下層員工的行動方向和行動結果。對分子公司總經(jīng)理的培訓則更為重要。下一步我們可以進行多種形式的培訓：比如成立“精益管理宣講團”到各片區(qū)進行宣講、培訓；也可以組織精益論壇，請做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗，并邀請外部的專家、教授進行培訓和解惑，或者內(nèi)訓；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識競賽，讓大家主動學習精益生產(chǎn)知識?？傊?，通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負擔。

豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程，我們需要學習的工具、方法和文化太多太多，如何從簡單的模仿到結合行業(yè)特點及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學習、研究和實踐。韓國的三星集團每周都會派20名干部接受tps考察研修，至今三星已有2萬人次體驗、學習了日本精益生產(chǎn)。如今韓國三星通過不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學習和借鑒。建議每月召開現(xiàn)場交流會時增加些培訓內(nèi)容。

動緩慢，對精益化認識還不深，對這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動。員工是企業(yè)發(fā)展的驅動力，先發(fā)動員工找金子。切入點低，見成效快，容易落地。

3、專業(yè)化系統(tǒng)推進有待規(guī)劃。

目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很嚴重，流程優(yōu)化效果還有待加強，今年精益化管理取得一定成績的公司，現(xiàn)在常常聽到他們說“感到迷茫”。精益是企業(yè)行為，而不是幾個部門的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結合集團的五年規(guī)劃制定精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

維修精益管理心得體會篇三

在現(xiàn)代社會的生產(chǎn)流程中，維修精益管理已成為非常重要的一環(huán)。對于企業(yè)來說，通過實施精益管理，能夠提高維修效率，降低生產(chǎn)成本，得到更好的效益。在過去的工作中，我也逐漸體會到了這個過程中的心得體會和感悟。下面，我將結合自身的經(jīng)驗，談談我所領悟到的這些精益管理的心得體會。

一、“三清”思想：清理、清點、清潔理。

維修精益管理的初衷是讓生產(chǎn)過程盡可能地避免出現(xiàn)故障，而在日常工作中，卻往往會讓很多維修工作變得繁瑣。因此，在進行維修工作之前，清理、清點、清潔理是非常必要和重要的。清理是指對設備和工具的清理，清點是指對物品的分類和記錄，清潔則是指保持工作現(xiàn)場整潔。這些步驟看似簡單，但是，不做好清潔等前期準備的話，會影響維修的效率和效果。

二、制定維修標準流程。

制定標準流程是各個企業(yè)可能都會采取的做法，這可以讓維修工作能夠在有序的條件下開展。制定流程時需要考慮到維修的各個環(huán)節(jié)，如設備故障點檢查、設備檢修、以及部件更換等工作內(nèi)容。并且，在制定標準流程時，應該制定合理的時間節(jié)點以及驗收機制，這樣能夠保障好維修質(zhì)量，降低故障率。

三、建立投訴機制。

企業(yè)的發(fā)展過程中，不可避免會出現(xiàn)一些小的問題。但是，對于問題的發(fā)現(xiàn)、解決和分析才可以讓企業(yè)的維修管理水平不斷提高。因此，建立投訴機制是非常必要的。一方面，投訴機制可以讓顧客感受到企業(yè)的貼心服務，并且能夠讓企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。另一方面，通過建立投訴機制，企業(yè)可以收集完整、真實的客戶反饋，并通過分析投訴原因、增加投訴處理的質(zhì)量，提高維修工作的水平。

四、加強培訓和學習。

企業(yè)可以在家，進行維修培訓或者學習，這可以讓維修人員不斷地深入學習維修技術和維修管理，從而能夠更好地提高維修質(zhì)量和效率。在培訓維修人員的時候，應該尊重人員的特長和經(jīng)驗，創(chuàng)造良好的培訓環(huán)境，讓每一個人都能充分發(fā)揮個人能力，做到所學到的知識和技能可以實實在在地應用于實際工作中，提高維修的核心素養(yǎng)。

五、建立管理制度。

建立制度是企業(yè)長遠發(fā)展的必要保證。要想做好維修管理，必須要建立科學、完善的維修管理制度。這個過程中，需要優(yōu)化日常工作流程，明確維修人員的職責范圍和工作流程，全面梳理維修過程及材料使用規(guī)范等。同時，企業(yè)需要規(guī)定明確的維修獎懲措施，以此推動維修管理規(guī)范化、科學化，充分發(fā)揮維修管理制度的實際效益。

維修精益管理是企業(yè)在提高維修質(zhì)量和效率上的重要手段。在實際工作中，我深覺維修精益管理的目的是為了在日常的工作工程中，盡可能地減少故障，提高設備的正常運行時間，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和整體競爭力。在以后的工作中，我也會繼續(xù)發(fā)揮經(jīng)驗和所學，為提高企業(yè)維修工作水平而加班加點，積極推動維修精益管理不斷向前發(fā)展。

維修精益管理心得體會篇四

xx始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么樣子的?

二戰(zhàn)結束后的1949年，日本xx公司銷售受挫，xx公司為了生存，總裁xx章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結論，如果xx采用常規(guī)的方法(當時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式)，xx將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。

于是在生死存亡的時期，xx經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，xx年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達到了30%。

二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(tài)(目標)，再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。

注：這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設定系統(tǒng)的目標，xx認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。

在生存獲利的前提下，xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，xx的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系(tps)，一是為適應精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國對xx的tps體系研究很多，對xx的人力資源管理體系研究較少。

維修精益管理心得體會篇五

第一段：導言（200字）。

維修管理是企業(yè)正常運營的重要環(huán)節(jié)，它關乎到設備的正常運轉和產(chǎn)品的質(zhì)量。在長期參與維修管理工作中，我積累了一些心得體會，希望通過本文與大家分享。從學習借鑒他人的成功經(jīng)驗，到提高自身的溝通協(xié)調(diào)能力和問題解決能力，這些都是在維修管理工作中我所領悟到的重要因素。

第二段：學習借鑒（200字）。

作為一個維修管理人員，學習借鑒他人的成功經(jīng)驗對于提高自身的工作能力非常重要。當我剛開始從事維修管理工作時，我就積極尋找優(yōu)秀的維修管理者進行交流學習。通過與他們的深入交流，我逐漸學會了有效管理維修隊伍、合理安排工作計劃、優(yōu)化維修流程等，并在實踐中加以運用。同時，還要學習借鑒國內(nèi)外的先進維修管理理念和方法，以達到不斷提升自我和工作的目的。

第三段：溝通協(xié)調(diào)能力（200字）。

在維修管理工作中，良好的溝通協(xié)調(diào)能力是取得成功的關鍵之一。我深知，在工作中與維修人員密切合作、與設備供應商、客戶進行有效溝通是非常重要的。通過與各方的溝通，我更加了解他們的需求和要求，并及時調(diào)整工作計劃和維修流程，以提供更優(yōu)質(zhì)的服務。我通過參加相關培訓和學習，提升自身的溝通技巧和協(xié)調(diào)能力，從而更好地完成維修管理工作。

第四段：問題解決能力（200字）。

在日常的維修管理工作中，各種問題的出現(xiàn)是不可避免的。作為一個維修管理人員，擁有較強的問題解決能力是必不可少的。在解決問題過程中，我積極傾聽維修人員的意見和建議，共同探討解決方案，并引導他們彼此之間進行知識交流和經(jīng)驗分享。這種協(xié)作解決問題的方式能夠有效地提高維修效率和質(zhì)量，使維修工作更加順利地進行。

第五段：總結（200字）。

通過長時間的從事維修管理工作，我深刻體會到了學習借鑒他人的成功經(jīng)驗、提高溝通協(xié)調(diào)能力和問題解決能力的重要性。只有不斷地學習和積累經(jīng)驗，我們才能更好地適應維修管理工作的需求。未來，我將繼續(xù)不斷完善自身的維修管理技能，為企業(yè)的正常運營提供更優(yōu)質(zhì)的服務，并通過與同行的交流合作，不斷推動維修管理領域的發(fā)展。

維修精益管理心得體會篇六

導語：精益管理，源自于精益生產(chǎn)(lean production)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。下面小編為您推薦精益管理心得體會優(yōu)秀范文，歡迎閱讀!

最近我在研究日本人力資源管理，有一部分的觀念我非常認同，整理如下：

日本企業(yè)沒有做績效考核，但是其績效改善活動卻是全球做的最多、最大、最好的。這里的改善活動是指各類能夠推動企業(yè)績效提升的各項活動。

績效管理的目的就是推動企業(yè)業(yè)績持續(xù)改善，支撐績效管理的理論本質(zhì)是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。

所以，為了衡量，我們要先觀察、再分析、再總結描述，弄出一些正確的考核指標、目標值等等。完了以后還要規(guī)范指標考核所需要的數(shù)據(jù)來源，再定期統(tǒng)計分析考核指標、找出出現(xiàn)問題的地點、人物、原因，然后再用正向或者負向的激勵去驅動大家想辦法改善業(yè)績。

日本人因為生活在彈丸之地，資源十分貧乏，所以他們沒有時間、精力、資源去搞這么復雜績效考核去推動業(yè)績的持續(xù)改善。但是他們抓住了事物的本質(zhì)：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。

所以，今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠里去參觀，包括那些合資的，只要進那些工廠，你就會看到很多安燈系統(tǒng)，通?？偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安燈的作用就是當員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，就拉下安燈線點亮燈使生產(chǎn)線暫停。豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)，于是燈就會亮，警鈴就會響起。然后，小組領導就會命令暫停生產(chǎn)。各類的工程師、管理人員會立即親自趕到現(xiàn)場、親自接觸現(xiàn)物、親自掌握現(xiàn)實。

日本人搞安燈是為了什么?那就是暴露問題以持續(xù)改善。日本是個彈丸之地，其各項資源都是困乏的，包括人力資源。比如說沒有足夠的人手、精力去尋找問題，所以他們干脆就想了一個簡單的辦法：讓問題無處藏身，日本人認為尋找本身就是一種浪費。

早年的日本是個島國，四周都是海水，地理位置是比較封閉的。因為苦于沒有各種思想的交流與沖擊，所以日本人都是很保守、自卑的， 日本的女人基本上不能干活的，是家庭主婦，可見其思想比較落后。所以，日本人是歷史上最沒有自信的民族。就是這群沒自信的家伙，才會集思廣益，一旦出現(xiàn)問題后，利用團隊協(xié)作的力量，所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。

而與此同時，中國企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問題了，因為他們會瞞上欺下的(特別涉及到自己負責的拉上出現(xiàn)問題更不允許別人提)?，F(xiàn)場出現(xiàn)問題了以后，你也別指望有領導或者其他部門人員身影的出現(xiàn)。當然問題很嚴重的時候，領導們和團隊的其他人在一起討論、分析的，但地點絕不會是在工作現(xiàn)場，地點在哪里?會議室，領導們最喜歡的地方就是會議室。

日本人力資源管理的第一個可怕之處是：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升，所以他們用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。

這一招，中國企業(yè)恐怕永遠也學不會。中國人講究自省，所以如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候，那么這個人就會成為過街老鼠，人人喊打!通常，我們會這樣做：當面不說，背后說說;會上不說，會后再說;說與不說，說說而已。

日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，那么生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，因為日本人要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。

日本人因為只有男人在工作，所以人力資源投入有限，沒有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們眼里，檢查、返修、重工本身就是一種浪費，他們小日本島國沒有資源去浪費的。

日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達到把正確的事情做對，他們只找正確的方法。 他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細，并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書。換句話說，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對正確的事情，如果用正確的方法去做。

日本人因為只有男人在工作，所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高;日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復大量地去招新人進來。也就是說在知道了正確的事情后，沒有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。

日本人力資源管理的第四招：為了確保每個人都掌握正確的做事方法，他們把培訓中心都設立在生產(chǎn)線上。工作中學習，學習后工作。日本人搞培訓那是徹底的知行合一了。

介紹一下日本公司的培訓道場：它是指在生產(chǎn)線附近設立5個逐級提升和改善的培訓區(qū)：

第1個區(qū)域為維持區(qū)，用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設立;

第2個是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費，循環(huán)使用，減少排廢的訓練區(qū)域;

第3個是完美的質(zhì)量，訓練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域;

第4個是效率生產(chǎn)改善屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改善方法;

第5個是質(zhì)量控制的房間。

當然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場競爭中戰(zhàn)勝日本企業(yè)，首先就要了解對手，學習他們的長處，攻擊他們短處。

強調(diào)：我不認同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵和認可員工。因為我的經(jīng)驗告訴我，學會夸獎你的下屬/員工，往往比監(jiān)督她們、抱怨她們更為有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點亮蠟燭。

管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過這樣一個實驗：他挑選了20名技術水平相近的工人，把他們分成了兩組，每10人一組。然后，在相同的條件下，讓他們同時進行生產(chǎn)。每隔一小時，他就會去檢查一下工人們的生產(chǎn)情況。

對第一組工人，法約爾只把他們各自生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量記錄下來，并沒有告訴工人他們的工作進展速度，而對第二組工人，法約爾不僅對生產(chǎn)的數(shù)量進行了記錄，而明確地告訴他們各自的工作進度。

維修精益管理心得體會篇七

維修管理是現(xiàn)代社會運轉中不可或缺的一環(huán)，無論是家庭、企業(yè)還是公共設施，都需要定期進行維修和保養(yǎng)。在我個人的經(jīng)歷中，我意識到維修管理的重要性。通過有效的維修管理，我們可以提高設施的使用壽命，減少維修成本，提高設施的穩(wěn)定性和效率，為用戶提供良好的體驗。在過去幾年中，我一直從事維修管理工作，并總結出了一些心得體會，下面將分享給大家。

第二段：正確維護保養(yǎng)的重要性。

正確的維護保養(yǎng)是維修管理的核心，也是確保設施長期穩(wěn)定運行的關鍵。首先，定期檢查設施的各種部件，并制定維護計劃，確保按時進行保養(yǎng)。其次，及時處理設施出現(xiàn)的故障和問題，避免小問題變大而需付出更高的維修成本。同時，培訓維修團隊，提高其技能水平，以便能夠更好地應對各類故障。

第三段：優(yōu)化維修流程。

為了提高維修效率和降低成本，我們可以優(yōu)化維修流程。首先，建立起完善的維修記錄系統(tǒng)，實時記錄設施的故障和維修情況，為后續(xù)的維修提供參考。其次，與各供應商建立密切的合作關系，及時獲得所需的維修配件，避免設備停運時間過長。再次，合理調(diào)配維修團隊的工作，確保能夠及時響應緊急維修，并同時處理其他計劃內(nèi)的維修任務。

第四段：預防維修的重要性。

“預防勝于治療”，這句話同樣適用于維修管理。預防維修是指通過采取一系列措施，提前預防設施出現(xiàn)故障和問題的情況。首先，建立起完善的維護保養(yǎng)計劃，定期對設施進行維護，保持設施的良好狀態(tài)。其次，進行定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題，并進行處理，以避免問題擴大。另外，定期對設施進行技術升級和改造，以提高其穩(wěn)定性和性能。

第五段：溝通與合作的重要性。

維修管理涉及到多個方面和多個團隊的合作，因此良好的溝通和合作是維修管理成功的關鍵。首先，維修團隊需要與設施使用者保持密切的溝通，了解設施的使用情況和存在的問題，以便能夠及時進行維修。同時，與供應商、廠商等建立良好的合作關系，獲得及時的支持和服務。另外，維修團隊內(nèi)部也需要良好的合作，合理安排工作任務和人員，確保維修工作能夠有條不紊地進行。

維修管理是一個復雜而關鍵的工作，需要我們高度重視和不斷總結經(jīng)驗。通過正確的維護保養(yǎng)、優(yōu)化維修流程、預防維修和良好的溝通與合作，我們可以更好地管理和提高設施的使用壽命和效率，為用戶提供更好的體驗。我相信，在不斷的實踐和嘗試中，我們可以不斷完善和優(yōu)化維修管理工作，為社會的發(fā)展做出更大的貢獻。

維修精益管理心得體會篇八

隨著企業(yè)競爭的加劇，維修工作已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)與服務不可或缺的一環(huán)。如今，許多企業(yè)已經(jīng)開始采用精益管理的方法來提升維修管理水平。作為一個從事維修工作多年的人，我在實踐中深刻認識到維修精益管理的重要性，本文將圍繞這一主題，分享我的心得、體會和總結。

精益管理是一種通過不斷消除浪費，提高效率和質(zhì)量，實現(xiàn)全面優(yōu)化的管理方法。在維修領域，精益管理的目標主要是提高維修效率和減少成本。通過減少維修人員不必要的活動、調(diào)整維修流程和優(yōu)化物料管理等方案的運用，企業(yè)可以提高維修效率，縮短維修時間，減少不必要的人力和物力浪費，從而最大限度地降低成本。

在實際維修工作中，我們可以通過以下幾個方面來實施精益管理：

1.做好維修計劃：建立完善的維修計劃，合理安排維修時間，提高維修效率。

2.規(guī)范維修流程：建立規(guī)范的維修標準和流程，減少人為失誤和質(zhì)量問題，提高維修質(zhì)量。

3.提高維修技能：加強員工培訓，提高技能水平，提高維修能力和效率。

4.引進先進設備：引進先進的維修設備，提高維修效率和質(zhì)量，并降低維修成本。

5.優(yōu)化物料管理：合理規(guī)劃物料采購和庫存管理，避免物資浪費和過量庫存，減少成本。

1.提高效率：通過簡化流程、減少浪費、提高效率，減少維修時間，提高效率。

2.降低成本：通過合理的物料管理、優(yōu)化的流程和技能提高等措施，降低維修成本。

3.提高維修質(zhì)量：通過規(guī)范流程、嚴格監(jiān)控維修質(zhì)量，并提高員工技能，保證維修質(zhì)量。

4.增強競爭力：通過不斷提高維修效率和質(zhì)量，提高企業(yè)的競爭力，獲得更多客戶信任。

第五段：結論。

維修精益管理是一種既簡單又實用的方法，可以有效提高維修效率和質(zhì)量，降低維修成本，增強企業(yè)競爭力。要想實現(xiàn)維修精益管理理念，需要從整個流程全面考慮，加強員工培訓和技能提升，優(yōu)化物料管理和流程，建立規(guī)范的維修體系，不斷完善，并在實踐中不斷調(diào)整和迭代，讓維修成為企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。

維修精益管理心得體會篇九

日觀看了《6s精益管理課程》視頻，收獲很大。6s管理活動起源于50年代的日本，可至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱，在美國也已經(jīng)有了廣泛的運用和發(fā)展，我認為之所以這樣，是由于6s精益管理活動強調(diào)的主要有兩個方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的現(xiàn)場是否能夠看的清清楚楚、明明白白。二是人的規(guī)范化。即每個員工做事非常用心、嚴謹、各項工作都能夠做的很到位。日本人的文化就是這樣一個習慣，做事嚴謹，“清掃阿姨的灑水”案例就充分說明了這一點。所以至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱。

目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5s或6s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。6s看似簡單，實際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認識和把握6s管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關系、6s管理與其它管理活動的關系、6s管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s管理實施中存在的問題，對于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。

6s管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

6s管理中6個“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核。

6s管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構筑企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競爭力的基矗6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動性、基礎性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強于一般的管理活動，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。

6s管理起源于日本，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號，最初是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種管理活動，它提出的目標簡單、明確、實用、效果顯著，就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所和空間環(huán)境，并通過實施有效的6s管理，最終提升人的素質(zhì)，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。

所謂“6s”管理，主要是對現(xiàn)場所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是“s”，所以簡稱6s。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動，稱為6s管理。其基本含義為：

整理：劃分辦公室個人責任區(qū)域，區(qū)分哪些是有用的、哪些是無用的東西，然后將無用的東西清除出現(xiàn)場，只留下有用的東西。

整頓：將工具、設備、器材、文件等的位置固定下來，并加以標識，實行定置管理，以便在需要時能夠立即找到。

清掃：清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài)，注重細微之處。

安全：清除事故隱患，排除險情，加強職工的安全觀念。

清潔：維持整理、整頓、清掃、安全后的沒有臟污的干凈、整潔的狀態(tài)，并進行標準化。

素養(yǎng)：培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的工作習慣，養(yǎng)成良好的文明習慣及團隊精神；培養(yǎng)職工對周圍人的愛、對工作場所的愛、對物品的愛。

6s管理的倡導者認為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，人與環(huán)境的關系是一個相互影響的過程，沒有一個好的工作環(huán)境，就無法造就人才。通過推行“6s”，不但能改善工作環(huán)境，更能改善員工的精神面貌，最終提升人的素質(zhì)。人的素質(zhì)是一個很廣泛的概念，包括人的言行、道德、修養(yǎng)及對待各種環(huán)境的社會責任感。當然“6s”管理不可能提升人的所有素質(zhì)，但通過推行“6s”管理，是能夠在三個方面取得大的成效：第一，革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認真的習慣，認真對待每一件事情；第二，遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定辦事的習慣；第三，文明禮貌的習慣。

目前“6s”管理在我院，廣泛適用于辦公室及周邊區(qū)域、庫房和儲物間、教學樓、實驗室等場所。主要針對辦公現(xiàn)場的狀態(tài)，對每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，養(yǎng)成事事“講究”的好習慣。這種管理不但可以營造整齊清潔的工作環(huán)境、提高工作效率、助于提升學院形象，更可培養(yǎng)人的科學嚴謹?shù)乃伎挤绞健?/p>

6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種美的感受。

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學習，讓我受益非淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“s”開頭，因此簡稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，6s的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。

維修精益管理心得體會篇十

精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。它是源于日本20世紀50年代的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細化以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求;是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式;是集知識、理論、技術、經(jīng)驗之大成，制定形成科學、合理、正確、準確的管理制度、工作流程、作業(yè)標準，在組織學習、培訓的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等等。

我們在日常工作中，不僅要和同事團結合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領導請示，虛心接受同事的建議，相互交流學習，努力改進工作方法，提高服務質(zhì)量和效益。認真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細化的時代已經(jīng)到來，細節(jié)決定成敗。在辦事處推行精細化管理的今天，如果我們服務管理的每一個步驟都作到精心，每一個環(huán)節(jié)達到精細，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設備部員工，細節(jié)更是不可忽略的，在工作中不細心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導致設備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情，必須關注事物發(fā)展過程中的每一個細節(jié)的處理。所謂細節(jié)處理，我的理解就是，要從自身工作的每一個環(huán)節(jié)，每一道流程著手，通過抓好過程，導致好的結果;通過評價結果，不斷修正過程，從而形成處理事務的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好。

維修精益管理心得體會篇十一

維修管理是一項非常重要的工作，它直接關系到企業(yè)的運行和設備的正常運轉。作為一名維修管理人員，我深刻體會到了這項工作的重要性和挑戰(zhàn)性。在長期的實踐中，我不斷積累經(jīng)驗，逐漸形成了一些心得體會，這些體會對于提升維修管理工作的效率和質(zhì)量非常有幫助。

首先，我認識到維修管理需要有明確的目標和計劃。維修管理工作包括設備故障的排查和修復，設備的預防性維護等方面。在每個具體的維修任務中，需要明確任務的目標和要求，制定合理的計劃。只有明確了目標和計劃，我們才能有針對性地進行工作，提高工作效率。此外，維修管理也需要定期進行綜合性的維修計劃，以確保設備的長期穩(wěn)定運行。

其次，我意識到維修管理需要團隊的協(xié)作和溝通。維修管理涉及到多個部門和多個崗位的人員，需要各個環(huán)節(jié)之間的緊密配合。在維修過程中，需要不同崗位的人員密切溝通，共同解決問題。在這個過程中，溝通能力和團隊合作能力非常重要。只有通過有效的溝通和協(xié)作，才能更好地解決設備故障和提高維修效率。

第三，我體會到維修管理需要具備技術和專業(yè)知識。作為一名維修管理人員，需要熟悉各類設備的工作原理和維修方法。只有具備扎實的技術和專業(yè)知識，才能在設備故障發(fā)生時快速準確地判斷問題所在，并采取相應的措施進行修復。此外，維修管理也需要不斷學習和更新知識，跟上行業(yè)的發(fā)展和技術的進步，提高自己的綜合素質(zhì)。

第四，我認為維修管理需要注重細節(jié)和質(zhì)量。設備維修是一個精細的工作，需要我們對每一個細節(jié)都進行仔細的把控。維修過程中，我們要做到嚴謹細致，嚴格按照維修流程進行操作，確保每一個細節(jié)都得到注意和處理。同時，我們也要注重質(zhì)量，保證維修的效果和穩(wěn)定性。只有做到細致入微，保證質(zhì)量，才能贏得客戶和用戶的信任和支持。

最后，我深刻認識到維修管理工作是一個不斷學習和成長的過程。維修管理需要我們不斷學習和積累經(jīng)驗，才能提高維修的效率和質(zhì)量。在實踐中，我們會遇到各種各樣的問題和挑戰(zhàn)，需要我們不斷探索和創(chuàng)新解決方法。只有不斷學習和成長，才能在維修管理這個領域中不斷提高自己的能力，為企業(yè)的發(fā)展和設備的正常運轉作出更大的貢獻。

維修管理是一項關乎企業(yè)運行和設備正常運轉的重要工作。通過長期的實踐和積累，我深刻體會到了維修管理的復雜性和挑戰(zhàn)性。在工作中，我認識到維修管理需要有明確的目標和計劃，團隊的協(xié)作和溝通，技術和專業(yè)知識，細致和質(zhì)量的把控，以及不斷學習和成長。只有不斷總結和完善這些體會，才能提高維修管理工作的效率和質(zhì)量，為企業(yè)的發(fā)展和設備的正常運轉做出更大的貢獻。

維修精益管理心得體會篇十二

近年來，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量有著越來越高的要求。而維修服務是一項非常重要的服務，如何進行高效、質(zhì)量高的維修服務，成為了我們必須解決的重要問題。為此，越來越多的企業(yè)開始采用精益管理的方法，來提升其維修服務的質(zhì)量和效率。本文將從理論和實踐兩個方面，談談我的心得體會。

第二段：理論方面。

維修服務的精益管理是指在滿足客戶需求的前提下，通過優(yōu)化維修流程、減少浪費、節(jié)約成本等方式來提高維修服務效率，同時保障維修服務的質(zhì)量。在維修服務中，采用精益管理的方法，需要做好以下幾點工作：第一，確定服務目標和績效指標；第二，建立標準化作業(yè)流程，優(yōu)化維修流程；第三，提高服務員素質(zhì)，加強培訓和技能提升；第四，強化質(zhì)量控制，確保維修質(zhì)量達標；第五，加強信息化管理，提高服務工作效率。

第三段：實踐方面。

在我的實踐工作中，我認為要做好維修服務精益管理，需要做好以下幾點：第一，要加強與客戶的溝通，了解客戶需求和要求；第二，建立好維修作業(yè)流程，并通過規(guī)范化的標準化作業(yè)流程來保證服務質(zhì)量；第三，提高維修員的專業(yè)素質(zhì)，加強培訓和技能提升，通過激勵機制來鼓勵員工的積極性；第四，加強質(zhì)量控制，建立好質(zhì)檢驗收制度，確保維修質(zhì)量符合標準；第五，通過信息化管理來提高服務工作效率。

在實踐中，我發(fā)現(xiàn)，采用精益管理的方法，可以有效地提高維修服務的質(zhì)量和效率。首先，通過規(guī)范化的流程管理來保證服務質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，從而提升用戶的信任感和滿意度。其次，通過績效考核和激勵機制，可以提高維修員的工作積極性和責任心，增強其服務意識和服務質(zhì)量。最后，通過信息化管理，可以有效地提高工作效率和數(shù)據(jù)處理能力，實現(xiàn)企業(yè)管理信息化、自動化的目標。

第五段：結語。

通過使用精益管理方法，能夠使維修服務質(zhì)量和效率得到有效提升，讓客戶更滿意，同時也能夠提高企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭力。因此，建議維修企業(yè)要從理論和實踐兩個方面，深入學習和應用精益管理的方法，實現(xiàn)質(zhì)量和效率的優(yōu)化提升。只有不斷地優(yōu)化和提高維修服務質(zhì)量和效率，才能夠贏得客戶的信賴和市場的認可，更好地發(fā)展自己的企業(yè)。

維修精益管理心得體會篇十三

在集團的號召和帶領下，xxx公司xx項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。

學習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度搿⑸傧馁Y源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質(zhì)量；“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

反觀我們自身的工作流程，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費：重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。

首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。

其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。

精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日?，嵥椤⒕唧w、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

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維修精益管理心得體會篇十四

8月7日我有幸和同事一起參加了一場“精益生產(chǎn)”培訓，受益匪淺?，F(xiàn)就參加這場培訓的一些心得做一個簡單的匯報。

我們很多人可能總認為自己的管理水平是不錯的，看不到改善的空間。話說一家家具廠做沙發(fā)，每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一；更重要的是，由于每個員工都需要掌握多個工序，一個員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時間，試問三年的時候是個什么概念，現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了；通過引進精益生產(chǎn)改革調(diào)整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來只需要7個人，而前三道工序只需要培訓七天就可熟練，還有幾道工序只需培訓一個月就可熟練，只有一道關鍵工序需要資深技術工人把關，這樣只需要保留這一個關鍵工序人員，就可以確保整個生產(chǎn)的順利進行，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。

經(jīng)過這次精益生產(chǎn)培訓才知道，其實管理是一條不斷進步，不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對于這次精益生產(chǎn)培訓所提到的高手來講，我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧，我們每天都有給生產(chǎn)員工開早會，但早會的內(nèi)容不外乎是：其一，對前一天的工作進行總結；其二，對當天的工作任務進行安排；其三，告訴員工工作中注意事項及工作要點等。然而，培訓老師給我們新的理念是：早會是公司給班組長在員工面前建立一種權威的資源，今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家，你是他們的負責人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的；班組長每天早會的七大任務：

安全：通過早會宣導，讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身安全，

生產(chǎn)任務：是通過早會告訴大家當天的工作任務，工作重點及工作中的注意要點等；

成本：現(xiàn)在的社會競爭十分激勵，同行業(yè)為了爭取到更多的訂單，質(zhì)量和價格是市場競爭最關鍵的要點。價格從什么地方來？相同的材料，相同的人員成本等；你用什么去同其它同行競爭——成本控制，如果我們每天宣導員工注意節(jié)約成本，合理利用每一份資源，成本自然就會降低，從而在激勵的競爭亦會取得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習慣亦是體現(xiàn)一個企員工的素養(yǎng)。在培訓中提到豐田公司在20xx年操作一臺機器，當時整臺設備需要42人去操作完成，但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的20xx年，培訓老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設備，當時這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過三個月的調(diào)整，從43人降至24人就可以完成，這就是成本的控制，如果經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競爭中將更加有競爭力。

人事：有的人認為人事是人力資源部門的事情，與我們生產(chǎn)線有什么關系，但培訓老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理，而是我們在生產(chǎn)一線對人員的合理安排。人才的培訓，生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術全面的人才，用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務。

環(huán)境：環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5s等，看起來這是一個十分簡單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒有行成一種觀點，簡單事情天天做，做到標準化，做到優(yōu)秀化。比如，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場所是不是時刻保持整潔等。

培訓老師提到每天早會都必須要有口號，這不是一個形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時在告訴大家現(xiàn)在我們在公司所有與工作無關的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對當天的工作任務，早會也是一種分享，分享昨天的工作成績，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結的好的工作經(jīng)驗等等。從一個早會就反映出大家當前的管理水平與真正高手的層次相差多少，社會在飛速進行，如果我們還是停留在原地不前，將會被社會發(fā)展的步伐所淘汰，任何一個企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進步一點，不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。

精益會計企業(yè)成本管理的分析論文。

淺析精益管理會計在企業(yè)中的應用論文。

關于精益會計體系的企業(yè)成本管理研究的論文。

醫(yī)院人力資源管理精益化探討論文。

精益管理與提高行政管理辦公室的服務水平論文。

新形勢下的人力資源精益理念管理論文。

維修精益管理心得體會篇十五

維修管理是組織和實施設備維修和保養(yǎng)工作的重要環(huán)節(jié)。在長期的維修管理實踐中，我深刻體會到了一些重要的經(jīng)驗和心得。在維修管理中，及時反饋、預防為主、與操作人員密切配合、技術培訓與考核、利用信息化管理等是我整理出的五個關鍵點。下面我將逐一闡述這幾個關鍵點，以供大家參考。

首先，及時反饋是維修管理中必不可少的環(huán)節(jié)。只有及時了解到設備的故障情況，才能采取及時的措施進行維修。在維修過程中，我們要建立并完善故障報告、任務單等信息反饋機制，確保故障信息能夠快速傳遞給相關人員。同時，及時填寫維修記錄和報告，為今后的維修工作提供寶貴的參考資料。

其次，預防為主是維修管理的核心理念。維修管理不僅僅是修補設備，更重要的是預防設備的故障發(fā)生。為了提高設備的可靠性和性能，我們要定期對設備進行檢查和維護。通過設備巡檢和定期保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行修復，可以大大減少故障的發(fā)生，確保設備的安全運行。

第三，與操作人員密切配合是維修管理的基本原則。在日常維修管理中，我們要與操作人員保持良好的溝通和合作。操作人員是設備的直接使用者，他們對設備的使用情況非常熟悉。我們應該充分聽取他們的意見和建議，及時解決設備運行中的問題。合理利用他們的知識和經(jīng)驗，可以提高維修效率和質(zhì)量。

第四，技術培訓與考核是提高維修管理水平的重要手段。面對快速發(fā)展的科技和日新月異的設備，我們必須不斷學習和更新知識。因此，我們要定期組織技術培訓，提高維修人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)水平。同時，我們還要建立技術考核機制，根據(jù)人員的實際情況進行能力測試，為維修人員的晉升和專業(yè)發(fā)展提供有效的參考依據(jù)。

最后，利用信息化管理是提高維修管理效益的重要措施。在現(xiàn)代化的信息技術支持下，我們可以利用計算機、互聯(lián)網(wǎng)和智能設備進行維修管理。通過建立維修管理數(shù)據(jù)庫和遠程監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)設備故障的遠程判斷和診斷。同時，信息化管理還能夠提供大量的數(shù)據(jù)分析和決策支持，為我們的維修工作提供指導和依據(jù)。

維修管理是一項涉及眾多環(huán)節(jié)的復雜工作，需要大量的經(jīng)驗和技巧。通過積累和總結，我認為及時反饋、預防為主、與操作人員密切配合、技術培訓與考核、利用信息化管理是解決維修管理難題的重要關鍵點。希望這些心得能夠對各位維修管理者有所啟發(fā)和幫助，共同提高維修管理水平，實現(xiàn)設備的安全運行和穩(wěn)定維護。