機(jī)械數(shù)控車床加工心得體會和方法 數(shù)控車床加工實訓(xùn)收獲及心得體會(五篇)

體會是指將學(xué)習(xí)的東西運用到實踐中去，通過實踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來的文字，近似于經(jīng)驗總結(jié)。好的心得體會對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇心得體會下面我給大家整理了一些心得體會范文，希望能夠幫助到大家。

最新機(jī)械數(shù)控車床加工心得體會和方法一

今年暑假，學(xué)院為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)電實習(xí)報告在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí)。

為期23天的生產(chǎn)實習(xí)，我們先后去過了xx通用機(jī)床廠，xx機(jī)密機(jī)床加工工廠，xx閥門加工工廠，xx汽車廠以及杭州發(fā)動機(jī)廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了，電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學(xué)知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

x月x日，我們來到實習(xí)的第一站，隸屬xx集團(tuán)的xx機(jī)床廠。該廠主要以生產(chǎn)m級磨床7130h，7132h，是目前國內(nèi)比較大型的機(jī)床制造廠之一。在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目，在機(jī)械工程類實習(xí)中，安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點。

在接下來的一端時間，我們分三組陸續(xù)在通機(jī)車間，專機(jī)車間和加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)。在通機(jī)車間，該實習(xí)報告車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并為我們詳細(xì)講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng)，共分為供油機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。

開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。

其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機(jī)會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)，但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補(bǔ)油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高，考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題，所以該平面磨床采取開始系統(tǒng)，外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)?，F(xiàn)代工程機(jī)械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機(jī)實習(xí)報告械的重要組成部分，怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng)，是提高我國機(jī)械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。

在專機(jī)車間，對專用磨床的三組導(dǎo)軌，兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí)，比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題，獲益非淺。在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知，聽老師傅們把機(jī)床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細(xì)細(xì)道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。在通機(jī)工廠的實習(xí)，了解了目前制造業(yè)的基本情況，只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機(jī)床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。

7月8日我們到了同屬xx機(jī)床集團(tuán)的杭州精密機(jī)床廠，顧名思義，xx精密機(jī)床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型工廠，主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機(jī)器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機(jī)床的工作性能，進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。

在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：

胚料——劃線——刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面。

粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

精機(jī)公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工，不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

在精機(jī)公司的實習(xí)中，極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實習(xí)中，感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前我國絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是出自國外先進(jìn)制造商，無論在數(shù)量上，精度，性能指標(biāo)上，中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，需要我們奮起直追。

接下來的日子我們乘車去了xx，因為時間比較緊迫，所以這次xx之行應(yīng)該以參觀為主，在xx廠的時間比較短，也很難獲得比較理想的實習(xí)效果，在xx汽車有限公司的參觀，多少實習(xí)報告令我們了解了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向，我想，這也是本次上海之行的收獲。

就目前來言，汽車等一系列高新技術(shù)的運用開看，如何將電子技術(shù)與機(jī)械技術(shù)更好的結(jié)合，實現(xiàn)機(jī)電一體化，將是日后一端時間機(jī)械發(fā)展的重中之重

我們此次實習(xí)的最后一站是xx發(fā)動機(jī)廠，該廠建于1958年，是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成，該廠參與生產(chǎn)了浙江省第一輛重型染油機(jī)，第一輛拖拉機(jī)，第一輛大客車以及第一部無軌電車，曾在92年被列為國家重點大型企業(yè)，xx省機(jī)械100強(qiáng)的美譽(yù)，現(xiàn)在該廠擁有員工1800人，具有xx多臺專業(yè)機(jī)器，該廠的x6130柴油機(jī)，615柴油機(jī)，tir型柴油機(jī)都在浙江省內(nèi)市場上占有主流地位，年產(chǎn)值達(dá)10多憶元，是xx省內(nèi)重點發(fā)動機(jī)生產(chǎn)基地。在此次實習(xí)中，在杭州發(fā)動機(jī)廠的時間最長，歷時12天，分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝（分為面加工和孔加工），凸輪軸孔的加工，數(shù)控設(shè)備的加工特點，分類及具體運用，曲軸的加工工序以及發(fā)動機(jī)的具體工作原理。在最后一天，我們還參觀了其鑄造部，參觀了其鑄造生產(chǎn)過程。在該廠的實習(xí)中，深刻明白了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用，以及目前社會對數(shù)控機(jī)床及數(shù)控人才的急需，而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品，如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床等的需求上，決不能過于依賴進(jìn)口。

歷時將近一個月的實習(xí)結(jié)束，該次實習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多實習(xí)報告變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。

當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。

然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。

最新機(jī)械數(shù)控車床加工心得體會和方法二

承租方：(以下簡稱甲方)______________________________

出租方：(以下簡稱乙方)______________________________

甲、乙雙方根據(jù)《中華人民共和國合同法》的有關(guān)規(guī)定，按照平等互利的原則，經(jīng)過雙方協(xié)商，就甲方向乙方承租設(shè)備特簽訂本合同。

一、租賃設(shè)備概況：__________________________________________________________________________________________

二、設(shè)備使用地點及工程項目：

本租賃設(shè)備僅限于在____________，用_______________工程。

三、租賃設(shè)備的所有權(quán)和使用權(quán)：

1、乙方擁有對租賃設(shè)備的所有權(quán)。

2、甲方僅在租賃期內(nèi)在本合同規(guī)定的范圍內(nèi)擁有該租賃設(shè)備的使用權(quán)。

四、乙方為該設(shè)備配備操作手______人，由_ 方負(fù)責(zé)工資，工資每人每月__________元。 方負(fù)責(zé)操作手的勞動保險費用和工作時間內(nèi)的人身傷害事故，操作手在工作中因過失造成他人人身或財產(chǎn)損害的賠償責(zé)任由 方負(fù)擔(dān)。

五、租賃期限及租金結(jié)算按以下第___方式：

1、設(shè)備租賃按臺班計費。自________年________月________日至________年________月________日止，租賃期滿，甲方將設(shè)備完好交給乙方辦理退場手續(xù)，若甲方繼續(xù)使用，應(yīng)在本合同期滿前五日內(nèi)重新簽定續(xù)租合同;如在租賃期限內(nèi)在施工地甲方已完成了生產(chǎn)任務(wù)，或甲方與建設(shè)方終止了施工合同，甲方按使用時間向乙方交付租金。

2、租賃期間原則上每天平均工作時間不超過 小時(折合一個臺班)，每月累計不得超過____小時，確因工作所需超出_____小時部分應(yīng)視為加班，按超出工作小時數(shù)計收加班租賃費。

設(shè)備的租賃費按月結(jié)算____________元/月/臺，_________元/天/臺，如設(shè)備租賃期不足一個月，租賃費按實際天數(shù)乘以8小時的租賃單價結(jié)算，超出工作小時加班部分，另計收加班費。每月按月租金的 %向乙方交付一次租金，剩余租金的支付時間為 。

3.設(shè)備的租賃費按工作量結(jié)算，工程量單價___,(一次性包死價_____元大寫_____整)

六、租賃設(shè)備的運輸、使用、維修、保養(yǎng)和費用：

1、設(shè)備的進(jìn)場費由_______方負(fù)擔(dān)，退場費由______方負(fù)擔(dān)，甲方應(yīng)在設(shè)備退場前 天通知乙方。

2、設(shè)備在租賃期間所需的各種油料由 負(fù)擔(dān)。

3、在租賃過程中， 承擔(dān)設(shè)備易損件(如刀頭、刀庫等)的所有更換費用。

4、設(shè)備在租賃期間內(nèi)由甲方使用，甲方應(yīng)協(xié)助乙方機(jī)手做好設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，維修和配料費用在____元以下的由 負(fù)擔(dān)，維修費用在_______元以上的由 負(fù)擔(dān)，所付費用以乙方機(jī)手簽字為準(zhǔn)，由乙方負(fù)擔(dān)的部分從乙方收取設(shè)備租賃費中扣除。

5、在工作過程中，設(shè)備出現(xiàn)故障，乙方應(yīng)及時進(jìn)行維修，設(shè)備因故障造成停工的部分乙方應(yīng)扣除甲方相應(yīng)天數(shù)的租賃費，如不能在甲方要求的合理的時間內(nèi)修復(fù)，乙方應(yīng)更換同質(zhì)設(shè)備替代，否則乙方應(yīng)承擔(dān)由此給甲方造成的損失，如因甲方原因造成設(shè)備故障及零部件損壞，費用由甲方負(fù)擔(dān)。

6、在租賃過程中的安裝、保管、使用所發(fā)生的一切費用，稅款均由乙方承擔(dān)。

七、乙方的義務(wù)：

1、為甲方提供性能良好的設(shè)備。

2、設(shè)備進(jìn)入甲方施工現(xiàn)場后，乙方機(jī)手應(yīng)服從甲方施工現(xiàn)場管理人員的調(diào)度與指揮，并遵守甲方施工現(xiàn)場的管理要求和規(guī)章制度，違章操作造成的一切安全事故由乙方自行負(fù)全責(zé)，甲方不承擔(dān)連帶責(zé)任。

3、乙方機(jī)手應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程施工，在正常施工條件下，乙方機(jī)手不得拒絕甲方要求的連續(xù)施工。

4、乙方機(jī)手應(yīng)嚴(yán)格、真實填寫甲方單位派發(fā)的租賃機(jī)械施工表，每天將此表交甲方單位簽字蓋章，并以此表計算租金，否則甲方有權(quán)拒絕支付相關(guān)費用，甲方如發(fā)現(xiàn)乙方機(jī)手虛報工作時間，除扣除虛報的租賃費用外，處以虛報費用3倍罰款，從結(jié)算中扣除。

5.乙方機(jī)手消極怠工或工作效率低于平均水平的，甲方可以停付或折扣支付期間的相關(guān)費用。

八、甲方的基本責(zé)任：

1、甲方不得強(qiáng)迫乙方機(jī)手違章或超負(fù)荷作業(yè)。

2、甲方應(yīng)按合同約定按時向乙方交納租金。

3、甲方應(yīng)在交貨地點檢查驗收租賃設(shè)備，同時將簽收蓋章后的租賃設(shè)備的驗收收據(jù)交給乙方。

九、違約責(zé)任：

1、甲、乙雙方必須嚴(yán)格履行本合同的各項條款，未經(jīng)對方書面同意，任何一方不得中途變更或解除本合同。

2、在租賃期間，未經(jīng)乙方書面同意，甲方不得在租賃設(shè)備上隨意增加和扣除部件，不得以租賃設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)租或抵押，否則責(zé)任由甲方全部負(fù)責(zé)。

3、若甲方未按合同規(guī)定支付租金或超期使用，乙方有權(quán)終止合同調(diào)回所租設(shè)備或停機(jī)。

十、爭議的解決：

有關(guān)本合同的一切爭議，甲、乙雙方應(yīng)根據(jù)《合同法》及其它相關(guān)法律的有關(guān)條款友好協(xié)商解決，協(xié)商不成，應(yīng)提交工程所在地法院訴訟。

十一、未盡事宜，雙方另行協(xié)商解決，本協(xié)議壹式______份，甲乙雙方各執(zhí)_____份，雙方簽字蓋章后生效。

承租方(甲方)：______________________________ 出租方(乙方)______________________________

負(fù)責(zé)人：______________________________ 負(fù)責(zé)人：______________________________

簽定日期：________年________月________日 簽定日期：________年________月________日

最新機(jī)械數(shù)控車床加工心得體會和方法三

各位領(lǐng)導(dǎo)：

您好！

我是xx職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械設(shè)備與數(shù)控技術(shù)專業(yè)的學(xué)生。我很榮幸在畢業(yè)之際向您推薦我自己，相信我扎實的專業(yè)知識、開拓創(chuàng)新的熱情和腳踏實地的進(jìn)取作風(fēng)能得到您的賞識。

“劍鋒來自削尖，梅花香來自苦寒”！是先苦后甜的感悟和對生活的不斷追求讓我努力。我努力成為一名有技能、有想法、有紀(jì)律的優(yōu)秀畢業(yè)生。目前已完成機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、機(jī)械cad/cam、機(jī)床電器等基礎(chǔ)和專業(yè)課程學(xué)習(xí)，參加過車床、銑床、電工、鉗工實訓(xùn)。在理論聯(lián)系實際的思想指導(dǎo)下，我取得了很好的成績。多次獲得一、二等獎學(xué)金和“三好學(xué)生”榮譽(yù)稱號，并獲得數(shù)控銑削中級水平、一級計算機(jī)、autocad證書?，F(xiàn)在我有很強(qiáng)的理論知識和實踐能力。

我深刻認(rèn)識到社會和企業(yè)的發(fā)展需要具有綜合素質(zhì)的人才，所以在學(xué)好專業(yè)知識的同時，我積極從各方面訓(xùn)練自己，使自己全面發(fā)展。中專畢業(yè)的時候去深圳泰翔汽車配件有限公司實習(xí)了八個多月。我認(rèn)真、積極、負(fù)責(zé)的態(tài)度得到了廣泛的贊譽(yù)。計算機(jī)方面，我填補(bǔ)了以往的空白，從入學(xué)前的懵懂，到能熟練操作維護(hù)windows。另外，我對qc、iso等管理和質(zhì)量知識的七種方法有一定的了解。同時，在學(xué)習(xí)各種知識的過程中，我更加注重學(xué)習(xí)方法的`培養(yǎng)，這將有助于我學(xué)習(xí)新知識，將來更容易接受新東西，使我能夠更好地學(xué)習(xí)和工作，更好地與來自世界各地的同事合作，為貴公司創(chuàng)造輝煌的明天！

五年的專業(yè)知識，準(zhǔn)備勝任貴公司。我正在努力成為貴公司的一員，希望能得到貴公司同樣熱情的回應(yīng)！

衷心祝愿貴公司：

人才聚集，鴻業(yè)興旺！

此致

敬禮！

自薦人：xxx

20xx年xx月xx日

最新機(jī)械數(shù)控車床加工心得體會和方法四

甲方：

乙方：

經(jīng)甲方：在建設(shè)的需要，特向乙方 租用挖機(jī) 臺，租用期 個月，并誠信達(dá)成以下協(xié)議：

一、實際每天工作 小時，每月工作 小時，月租人民幣大寫 元，如超時按 元每小時計算，工作破碎頭按 元小時計算，如不滿壹月時按 元一天計算。

二、簽訂合同后甲方付 元進(jìn)場費，在機(jī)械出場后扣回，機(jī)械進(jìn)場運輸費用由方 負(fù)責(zé)，回程由 方負(fù)責(zé)，進(jìn)場后甲方應(yīng)負(fù)責(zé)機(jī)架人員食宿與機(jī)械停機(jī)后安全看守。

三、工作時甲方應(yīng)有安全指揮員指揮，不得多人指揮，如有指揮不當(dāng)造成后果一切由甲方負(fù)責(zé)，包括地下不明物。

四、甲方應(yīng)在每月機(jī)械租期滿時付清當(dāng)月租金，如不按時付清另按 元一天計算違約金。甲方付乙方款時，乙方不出任何稅收發(fā)票。

五、機(jī)械每月保養(yǎng)與維修期為3天，如超過了3天應(yīng)往后順延計算，租用期滿時甲方需繼續(xù)租用乙方機(jī)械應(yīng)提前15天通知乙方，經(jīng)乙方同意后本合同繼續(xù)生效。

六、本協(xié)議經(jīng)甲乙雙方協(xié)訂而成不得違約，如誰方違約應(yīng)付違約金

元給對方，本合同一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)壹份，從簽字之日起生效。

附：出租期滿4個月機(jī)械回程費用由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)出場費用全部由乙方負(fù)責(zé)，甲方在租金中扣除（指車費）。

甲方發(fā)人代表：

乙方發(fā)人代表：

身份證號碼：

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聯(lián)系電話：

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簽訂日期： 年 月 日

最新機(jī)械數(shù)控車床加工心得體會和方法五

前言

一、數(shù)控銑床實訓(xùn)

1．1實訓(xùn)目的

1．2實訓(xùn)意義

1．3數(shù)控銑床簡介

目錄

1．4數(shù)控銑床變頻器主要特點

1．5工藝裝備

1．6數(shù)控銑床的主要功能

1．7數(shù)控銑床加工范圍

1．8數(shù)控銑床指令

1．9數(shù)控機(jī)床的對刀

二、數(shù)控車床實訓(xùn)

2．1實訓(xùn)目的

2．2實訓(xùn)內(nèi)容

2．3數(shù)控車床簡介

2．4數(shù)控車床的安全操作規(guī)程

2．5數(shù)控車床的基本組成

2．6數(shù)控車床編程技巧

2．7數(shù)控車床編程常用指令

2．8數(shù)控車床的對刀

在大學(xué)的最后一段時間，學(xué)校組織了數(shù)控加工技能培訓(xùn)。通過這次學(xué)習(xí)實踐，使我對數(shù)控的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機(jī)床、加工零件，這次數(shù)控培訓(xùn)對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生。近年來，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)向高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)及自動化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

（1）了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。

（2）了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。

（3）熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。

（4）通過操作實訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。

（1）初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成簡單的零件的編程設(shè)計和加工操作。

（2）在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實踐能力。

數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成。主軸箱：包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

進(jìn)給伺服系統(tǒng)：由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進(jìn)給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

控制系統(tǒng)：數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。

輔助裝臵：如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝臵。

機(jī)床基礎(chǔ)件：通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。

（1）低頻力矩大、輸出平穩(wěn)。

（2）高性能矢量控

（3）轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

（4）減速停車速度快

（5）抗干擾能力強(qiáng)

數(shù)控銑床的工藝裝備主要是指夾具和刀具。

（1）夾具數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來確定。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般可直接在機(jī)床工作臺面上通過調(diào)整實現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定零件的位臵。數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝臵。對于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，通過程序控制夾具，實現(xiàn)對工件的自動裝缷，則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動強(qiáng)度。

（2）刀具

數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。

（1）點位控制功能

數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

（2）連續(xù)控制功能

通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運動，銑削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半徑補(bǔ)償功能如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。

（4）刀具長度補(bǔ)償功能

改變刀具長度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位臵，控制刀具的軸向定位精度。

（5）固定循環(huán)加工功能

應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

（6）子程序功能

如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。

（7）特殊功能

在數(shù)控銑床上配臵仿形軟件和仿形裝臵，用傳感器對實物掃描及采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后自動生成nc程序，進(jìn)而實現(xiàn)對工件的仿形加工，實現(xiàn)反向加工工程。總之，配臵一定的軟件和硬件之后，能夠擴(kuò)大數(shù)控銑床的使用功能。

（1）平面加工

數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面（xy）加工，對工件的正平面（xz）加工和對工件的側(cè)平面（yz）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。

（2）曲面加工

如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。

g92坐標(biāo)系設(shè)定g04進(jìn)給運動暫停g09準(zhǔn)停校驗g10偏移量設(shè)定、工件零點偏移量設(shè)定g27返回參考點檢查g28自動返回參考點g29從參考點返回g53選擇機(jī)床坐標(biāo)系g45刀具位臵偏移增加g46刀具位臵偏移減小g47刀具位臵偏移2倍增加；g48刀具位臵偏移2倍減小g00快速移動g01直線插補(bǔ)

g02順圓插補(bǔ)cw g03逆圓插補(bǔ)ccw g32螺紋切削g33螺紋切削g17 xy平面選擇g18 xz平面選擇g19 yz平面選擇g90絕對值編程

g91增量值編程g22存儲行程極限開g23存儲行程極限關(guān)g94每分進(jìn)給g95每轉(zhuǎn)進(jìn)給g96主軸mpm g97主軸rpm g20英制數(shù)控輸入g21公制數(shù)控輸入g40取消刀具半徑補(bǔ)償

g41刀具半徑左補(bǔ)償g42刀具半徑右補(bǔ)償g43刀具長度正補(bǔ)償g44刀具長度負(fù)補(bǔ)償g49取消長度補(bǔ)償g73高速深孔啄鉆g74攻左螺紋g76精鏜g80取消孔循環(huán)g81鉆孔g82鉆孔（階梯）g83深孔啄鉆g84攻右螺紋g85鏜孔循環(huán)g86鏜孔循環(huán)g87反鏜孔循環(huán)g88鏜孔循環(huán)g89鏜孔循環(huán)g98返回初始平面g99返回r點平面g54工件坐標(biāo)系1 g55工件坐標(biāo)系2 g56工件坐標(biāo)系3 g57工件坐標(biāo)系4 g58工件坐標(biāo)系5 g59工件坐標(biāo)系6 g61精確停校驗?zāi)Ｊ絞62自動拐角修調(diào)有效g64切削方式m代碼m00程序停止m01條件程序停止功能同m00，要按“選擇暫?！辈艌?zhí)行

m02程序結(jié)束主軸停、進(jìn)給停、切削液關(guān)、控制部分復(fù)位，停在程序尾

m30程序結(jié)束并返回程序開頭，加工件數(shù)加1與m02相同，但停在程序開頭

m98調(diào)用子程序

m99子程序結(jié)束返回/重復(fù)執(zhí)行由plc控制的m代碼：

m03主軸正轉(zhuǎn)m04主軸反轉(zhuǎn)m05主軸停m08冷卻開m09冷卻關(guān)m29剛性攻螺紋m32潤滑開m33潤滑關(guān)

數(shù)控機(jī)床上，目前，常用的對刀方法為手動試切對刀。

假設(shè)零件為對稱零件，并且毛坯已測量好長為l

1、寬為l2，平底立銑刀的直徑也已測量好。將工件在銑床工作臺上裝夾好后，在手動方式操縱機(jī)床，具體步驟如下：

（1）回參考點操作：

采用zero（回參考點）方式進(jìn)行回參考點的操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。此時crt上將顯示銑刀中心（對刀參考點）在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位臵的坐標(biāo)值。

（2）手工對刀：

先使刀具靠攏工件的左側(cè)面（采用點動操作，以開始有微量切削為準(zhǔn)），按設(shè)臵編程零點鍵，crt上顯示x0、y0、z0，則完成x方向的編程零點設(shè)臵。再使刀具靠攏工件的前側(cè)面，保持刀具y方向不動，使刀具x向退回，當(dāng)crt上x坐標(biāo)值0時，按編程零點設(shè)臵鍵，就完成x、y兩個方向的編程零點設(shè)臵。最后抬高z軸，移動刀具，考慮到存在銑刀半徑，當(dāng)crt上顯示x坐標(biāo)值為（l1/2+銑刀半徑），y的坐標(biāo)值為（l2/2+銑刀半徑）時，使銑刀底部靠攏工件上表面，按編程零點設(shè)臵鍵，crt屏幕上顯示x、y、z坐標(biāo)值都清成零（即x0，y0，z0），系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點的設(shè)臵功能。就把銑刀的刀位點設(shè)臵在工件對稱中心上，即工件坐標(biāo)系的工件原點上。

（3）建立工件坐標(biāo)系：

此時，刀具（銑刀的刀位點）當(dāng)前位臵就在編程零點（即工件原點）上。由于手動試切對刀方法，調(diào)整簡單、可靠，且經(jīng)濟(jì)，所以得到廣泛的應(yīng)用。

（1）了解數(shù)控車削加工的安全操作規(guī)程；

（2）熟悉數(shù)控加工的生產(chǎn)環(huán)境；掌控車床的基本操作方法及步驟；對操作者的有關(guān)要求

（3）掌握數(shù)控車削加工中的基本操作技能；培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。

（1）操作面板與控制面板：熟悉各類開關(guān)、按扭、操作鍵的使用

（2）基本操作：啟動、停止、回參考點、手動進(jìn)給、手輪進(jìn)給、程序編輯管理等。

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

（1）操作機(jī)床前，必須緊束工作服，女生必須戴好工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作數(shù)控車床。

（2）通電后，檢查機(jī)床有無異常現(xiàn)象。

（3）刀具要墊好，放正，夾牢；安裝的工件要校正，夾緊，安裝完畢應(yīng)取出卡盤扳手。

（4）換刀時，刀架應(yīng)遠(yuǎn)離卡盤，工件和尾架；在手動移動拖板或?qū)Φ哆^程中，在刀尖接近工件時，進(jìn)給速度要小，移位鍵不能按錯，且一定注意按移位鍵時不要誤按換刀鍵。

（5）自動加工前，程序必須通過模擬或經(jīng)過指導(dǎo)教師檢查，正確的程序才能自動運行，加工工件。

（6）自動加工前，確認(rèn)起刀點的坐標(biāo)無誤；加工時要關(guān)閉機(jī)床防護(hù)門，加工過程中不能隨意打開。

（7）數(shù)控車床的加工雖屬自動進(jìn)行，但仍需要操作者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。

（8）若發(fā)生異常，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告以便分析原因。

（9）不得隨意刪除機(jī)內(nèi)的程序，也不能隨意調(diào)出機(jī)內(nèi)程序進(jìn)行自動加工。

（10）不能更改機(jī)床參數(shù)設(shè)臵。（11）不要用手清除切屑，可用鉤子清理，發(fā)現(xiàn)屑纏繞工件時，應(yīng)停車清理；機(jī)床面上不準(zhǔn)放東西。

（12）機(jī)床只能單人操作；加工時，決不能把頭伸向刀架附近觀察，以防發(fā)生事故。

（13）工件轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁測量工件，清洗機(jī)床，用手去摸工件，更不能用手制動主軸頭。

（14）關(guān)機(jī)之前，應(yīng)將溜板停在x軸，z軸中央?yún)^(qū)域。

數(shù)控車床由數(shù)控裝臵、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。

立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工

數(shù)控車床雖然加工柔性比普通車床優(yōu)越，但單就某一種零件的生產(chǎn)效率而言，與普通車床還存在一定的差距。因此，提高數(shù)控車床的效率便成為關(guān)鍵，而合理運用編程技巧，編制高效率的加工程序，對提高機(jī)床效率往往具有意想不到的效果。

（1）．靈活設(shè)臵參考點

數(shù)控車床共有二根軸，即主軸z和刀具軸x。棒料中心為坐標(biāo)系原點，各刀接近棒料時，坐標(biāo)值減小，稱之為進(jìn)刀；反之，坐標(biāo)值增大，稱為退刀。當(dāng)退到刀具開始時位臵時，刀具停止，此位臵稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動循環(huán)，刀具都必須返回到這個位臵，準(zhǔn)備下一次循環(huán)。因此，在執(zhí)行程序前，必須調(diào)整刀具及主軸的實際位臵與坐標(biāo)數(shù)值保持一致。然而，參考點的實際位臵并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點的位臵，縮短刀具的空行程。從而提高效率。

（2）．化零為整法

在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質(zhì)量。如果按照常規(guī)方法編程，在每一次循環(huán)中只加工一個零件，由于軸向尺寸較短，造成機(jī)床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù)，彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)動作頻繁。長時間工作之后，便會造成機(jī)床導(dǎo)軌局部過度磨損，影響機(jī)床的加工精度，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓹C(jī)床報廢。而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的頻繁動作，則會導(dǎo)致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進(jìn)長度和彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動作間隔，同時不能降低生產(chǎn)率。由此設(shè)想是否可以在一次加工循環(huán)中加工數(shù)個零件，則主軸送進(jìn)長度為單件零件長度的數(shù)倍，甚至可達(dá)主軸最大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動作時間間隔相應(yīng)延長為原來的數(shù)倍。更重要的是，原來單件零件的輔助時間分?jǐn)傇跀?shù)個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)這一設(shè)想，我電腦到電腦程序設(shè)計中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令字段放在一個子程序中，而將有關(guān)機(jī)床控制的命令字段及切斷零件的命令字段放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調(diào)用子程序命令調(diào)用一次子程序，加工完成后，跳轉(zhuǎn)回主程序。需要加工幾個零件便調(diào)用幾次子程序，十分有利于增減每次循環(huán)加工零件的數(shù)目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便于修改、維護(hù)。值得注意的是，由于子程序的各項參數(shù)在每次調(diào)用中都保持不變，而主軸的坐標(biāo)時刻在變化，為與主程序相適應(yīng)，在子程序中必須采用相對編程語句。

（3）．減少刀具空行程

在數(shù)控車床中，刀具的運動是依靠步進(jìn)電動機(jī)來帶動的，盡管在程序命令中有快速點定位命令g00，但與普通車床的進(jìn)給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機(jī)床效率，必須提高刀具的運行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運行效率。（對于點位控制的數(shù)控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關(guān)緊要的。）在機(jī)床調(diào)整方面，要將刀具的初始位臵安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散，在很接近棒料時彼此就不會發(fā)生干涉；另一方面，由于刀具實際的初始位臵已經(jīng)與原來發(fā)生了變化，必須在程序中對刀具的參考點位臵進(jìn)行修改，使之與實際情況相符，與此同時再配合快速點定位命令，就可以將刀具的空行程控制在最小范圍內(nèi)從而提高機(jī)床加工效率。

（4）．優(yōu)化參數(shù)，平衡刀具負(fù)荷，減少刀具磨損

g00快速定位g20英制單位選擇g72徑向粗車循環(huán)g01直線插補(bǔ)g21公制單位選擇g73封閉切削循環(huán)g02順時針圓弧插補(bǔ)g28自動返回機(jī)床零點g70精加工循環(huán)g03逆時針圓弧插補(bǔ)g30回機(jī)床第2、3、4 參考點g74軸向切槽循環(huán)g04暫停、準(zhǔn)停g31跳躍機(jī)能g75徑向切槽循環(huán)g05三點圓弧插補(bǔ)g32等螺距螺紋切削g76多重螺紋切削循環(huán)g6。2順時針橢圓插補(bǔ)g32。1剛性螺紋切削g80剛性攻絲狀態(tài)取消g6。3逆時針橢圓插補(bǔ)g33 z軸攻絲循環(huán)g84軸向剛性攻絲g7。2順時針拋物線插補(bǔ)g34變螺距螺紋切削g88徑向剛性攻絲g7。3逆時針拋物線插補(bǔ)g36自動刀具補(bǔ)償測量x g90軸向切削循環(huán)g12。1極坐標(biāo)插補(bǔ)g37自動刀具補(bǔ)償測量z g92螺紋切削循環(huán)g7。1圓柱插補(bǔ)g40取消刀尖半徑補(bǔ)償g94徑向切削循環(huán)g15極坐標(biāo)指令取消g41刀尖半徑左補(bǔ)償g96恒線速控制g16極坐標(biāo)指令g42刀尖半徑右補(bǔ)償g97取消恒線速控制g17平面選擇代碼g50設(shè)臵工件坐標(biāo)系g98每分進(jìn)給g18平面選擇代碼g65宏代碼非模態(tài)調(diào)用g99每轉(zhuǎn)進(jìn)給g19平面選擇代碼g66宏程序模態(tài)調(diào)用g10數(shù)據(jù)輸入方式有效g67取消宏程序模態(tài)調(diào)用g11取消數(shù)據(jù)輸入方式g71軸向粗車循環(huán)（支持凹槽）

（1）試切法對刀

切法對刀是實際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點的位臵。再移動刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z原點的位臵。

事實上，找工件原點在機(jī)械坐標(biāo)系中的位臵并不是求該點的實際位臵，而是找刀尖點到達(dá)（0，0）時刀架的位臵。采用這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

（2）對刀儀自動對刀

刀尖隨刀架向已設(shè)定好位臵的對刀儀位臵檢測點移動并與之接觸，直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號（通常我們可以聽到嘀嘀聲并且有指示燈顯示）。在2#刀尖接觸到a點時將刀具所在點的x坐標(biāo)存入到g02的x中，將刀尖接觸到b點時刀具所在點的z坐標(biāo)存入到g02的z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。

事實上，在上一步的操作中只對好了x的零點以及該刀具相對于標(biāo)準(zhǔn)刀在x方向與z方向的差值，在更換工件加工時再對z零點即可。由于對刀儀在機(jī)械坐標(biāo)系中的位臵總是一定的，所以在更換工件后，只需要用標(biāo)準(zhǔn)刀對z坐標(biāo)原點就可以了。操作時提起z軸功能測量按鈕“ z—axis shift measure ”面。

手動移動刀架的x 、z軸，使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件z向的右端面，試切工件端面，按下“ position recorder ”按鈕，系統(tǒng)會自動記錄刀具切削點在工件坐標(biāo)系中z向的位臵，并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在z方向的差值與這個值相加從而得到相應(yīng)刀具的z原點，其數(shù)值顯示在work shift工作畫面上

時光如流水，兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期兩周的實習(xí)給我的體會是：

①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。