生產(chǎn)運動渡難關(guān)心得體會及感悟 生產(chǎn)運動度過難關(guān)心得(五篇)

我們得到了一些心得體會以后，應(yīng)該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣能夠給人努力向前的動力。那么心得體會怎么寫才恰當(dāng)呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的心得體會范文，希望對大家能夠有所幫助。

有關(guān)生產(chǎn)運動渡難關(guān)心得體會及感悟一

按照集團公司安全生產(chǎn)工作會議的部署安排，以及安全生產(chǎn)目標(biāo)要求，堅持以人為本和全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的發(fā)展觀，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山”的觀念，強化對安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，全面開展安全生產(chǎn)大檢查，繼續(xù)深化安全生產(chǎn)專項整治，推動服務(wù)區(qū)加強基礎(chǔ)工作，依法強化監(jiān)督管理，努力實現(xiàn)公司安全生產(chǎn)狀況的進一步穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

一是公司安全生產(chǎn)狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，火災(zāi)事故為零，重大傷亡事故為零，伍佰元以上工傷率為零，伍佰元以下工傷率在1%以，治安案件發(fā)生率1%以下。

二是重點部門的安全狀況明顯改善，發(fā)生損失在10萬元以上的事故為零，重大事故率為零，死亡事故為零。

三是進一步建立健全公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制和工作機制，安全生產(chǎn)工作建設(shè)取得新的進展。

1、第一季度:

制定20xx年安全生產(chǎn)工作計劃調(diào)整安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員，完善各成員職責(zé)開展第一季度安全生產(chǎn)工作檢查搞好春節(jié)期間節(jié)假日值班，加強安全巡查管理。

第二季度:

召開公司安全生產(chǎn)工作會議，明確目標(biāo)任務(wù)明確安全生產(chǎn)監(jiān)管員，明確安全生產(chǎn)管理員完善服務(wù)區(qū)各項安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案；做好“五一”節(jié)期間消防、防盜等安全檢查；開展“安全生產(chǎn)月”活動，制定具體實施方案；開展第二季度安全生產(chǎn)工作檢查。

3、第三季度:

加強安拆安全管理，重點加強對安拆人員安全和操作人員安全的檢查、整治工作開展防事故保平安，保暢通，交通安全夏季戰(zhàn)役工作開展第三季度安全生產(chǎn)工作檢查

4、第四季度:

開展安全隱患普查整治工作做好“國慶、中秋”期間安全生產(chǎn)和穩(wěn)定工作開展第四季度安全生產(chǎn)工作檢查及年終考核安排春節(jié)期間各項安全生產(chǎn)檢查工作。

有關(guān)生產(chǎn)運動渡難關(guān)心得體會及感悟二

一、在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負責(zé)基地的車間生產(chǎn)，按計劃完成全面工作任務(wù)

二、組織建立車間的正常生產(chǎn)秩序，對車間主任和技術(shù)員的工作賦有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，生產(chǎn)廠長工作標(biāo)準(zhǔn)。

三、每日下班前例會安排明日生產(chǎn)任務(wù)做到有布置、有檢查、有結(jié)果。

四、車間責(zé)任到人，實行車間主任、技術(shù)員、組長責(zé)任制。正確及時處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。

五、在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，負責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作。認真檢查崗位的各項規(guī)章制度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，加強勞動紀(jì)律，對違反者給予處罰。

六、負責(zé)全基地的設(shè)備管理工作，出現(xiàn)問題及時安排人員檢修，不能因為設(shè)備問題影響正常生產(chǎn)任務(wù)。

七、負責(zé)全廠安全：防火、防盜、水、電管理，嚴格要求生產(chǎn)車間嚴禁吸煙。

八、全面開展質(zhì)量管理，樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想原則。要求菌包成品率20xx年生產(chǎn)工作計劃以上。

九、認真學(xué)習(xí)食用菌生產(chǎn)技術(shù)、專業(yè)知識，積極開展產(chǎn)品創(chuàng)新、達標(biāo)升級工作。注意調(diào)研、收集有關(guān)資料、科技信息，果斷處理質(zhì)量問題。安排組織車間職工定期學(xué)習(xí)，加快知識更新速度，保證職工按技術(shù)要求達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

定期工作：

1。每日晚點組織車間主任、技術(shù)員例會，布置工作任務(wù)

2。參加經(jīng)理辦公會

3。每月組織一次工作總結(jié)會議

4。參加每周大周會

有關(guān)生產(chǎn)運動渡難關(guān)心得體會及感悟三

今年，本車間班組在安全工作上，要堅持安全第一，預(yù)防為主，認真落實國家、集團公司、分廠、車間有關(guān)安全生產(chǎn)工作的決策部署和工作措施，圍繞車間、班組確定的安全工作目標(biāo)，以控制事故為重點，以減少傷亡為目標(biāo)，積極參加各項安全生產(chǎn)宣傳教育活動，強化安全生產(chǎn)的源頭管理，協(xié)助車間和分廠建立安全生產(chǎn)長效機制，推動本單位安全生產(chǎn)工作。以下是我下半年的工作計劃：

下半年，本班將保證本班全年不出任何安全事故。把安全學(xué)習(xí)、遵守安規(guī)、預(yù)防事故作為本班全年安全工作的重點。加強班組安全思想建設(shè)，通過安全法規(guī)和規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，從思想上增強每個員工的安全意識；重視安全制度建設(shè)，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，從制度上保證安全生產(chǎn)；強化安全防范能力建設(shè)，進一步學(xué)習(xí)和掌握安全管理與防范知識，增強每個員工的安全防范意識和自衛(wèi)防范能力。

利用安全學(xué)習(xí)時間和業(yè)余時間，組織全班員工認真學(xué)習(xí)國家安全法規(guī)、集團公司安全文件、分廠安全規(guī)章制度和本行業(yè)本崗位安全操作規(guī)程，積極參加各項安全活動，豐富安全知識，強化安全理念。

要求每個員工在工作中，從小事做起，從我做起，時刻警鐘常鳴，隨時繃緊安全這根弦，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)定，堅持按操作規(guī)程辦事，杜絕違章作業(yè)和習(xí)慣性違章，做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。

要結(jié)合本班、每個員工、每個崗位的安全工作職責(zé)，認真細化職責(zé)內(nèi)容，明確安全管理責(zé)任，并通過扎實細致的安全管理和全班員工的共同努力，切實把各項安全工作落到實處。

以高度的主人翁責(zé)任感和集體主義思想，把安全工作當(dāng)成是保護國家財產(chǎn)和人民生命財產(chǎn)的大事，協(xié)助車間、分廠和同事，共同搞好安全工作，確保本單位全年安全平安穩(wěn)定。

動員全班員工，隨時思考安全問題，及時查找安全隱患，針對本崗位、本班組、本車間、本行業(yè)和整個分廠的安全工作實際，認真分析各個時期的安全形勢和各個環(huán)節(jié)中存在的不安全因素，積極為企業(yè)安全工作出主意，想辦法，踴躍向單位和領(lǐng)導(dǎo)提出有利于安全工作的合理化建議。

有關(guān)生產(chǎn)運動渡難關(guān)心得體會及感悟四

全年目標(biāo)：

全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低.

主要措施:

(1)加強對新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn),建立長.中.短期的安全培訓(xùn)機制.

(2)培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識,了解安全對車間生產(chǎn)及個人的重要意義,真正做到安全生產(chǎn)深入人心.

(3)定期檢查車間安全隱患并及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.

(4)制定 安全生產(chǎn)手冊 和安全生產(chǎn)知識宣傳欄,設(shè)立危險區(qū)域警示標(biāo)志.

(5)制定突發(fā)安全事故及時處理辦法,及事后相關(guān)責(zé)任追究制度,把個人及公司損失降到最低.

全年目標(biāo):

全年實現(xiàn)無大批量槍體報廢,無大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良,降低產(chǎn)品不良率和報廢率,確保實現(xiàn)09年公司制定的產(chǎn)品一次交驗合格率的總體目標(biāo).

主要措施:

(1)嚴格按照圖紙設(shè)計要求進行加工.

(2)所有調(diào)試工序均需寫出書面調(diào)試數(shù)據(jù) 資料 經(jīng)qc部門組裝測試后由組長批準(zhǔn)方可正式生產(chǎn).

(3)加強對員工質(zhì)量檢查的培訓(xùn),牢記槍體孔位檢查的要點重點.

(4)進一步規(guī)范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實性有效性.

(5)建立機臺操作人員 qc質(zhì)量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度.

(6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性.

(7)增加產(chǎn)品入庫前檢查項,保證入庫產(chǎn)品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.

(8)組織技術(shù)人員 副組長 組長定期進行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優(yōu)化加工程序,使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階.

全年目標(biāo):

全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計劃,確保公司關(guān)于20xx年產(chǎn)品產(chǎn)量計劃的實現(xiàn).

主要措施:

(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準(zhǔn)備工作,

(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產(chǎn)的高效性和流暢性.

(3)改善 改進加工方法,優(yōu)化加工程序,最大限度地發(fā)揮機臺 刀具的加工能力,實現(xiàn)高效率加工.

(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度,調(diào)動員工工作積極性.

(5)定期對機臺進行維修和保養(yǎng),檢查相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備,提高開機時間,降低機臺故障率.

(6)建立日產(chǎn)量公布制度,制定員工日工作績效考核表以及相應(yīng)的獎懲制度.

(7)鼓勵員工在工作中創(chuàng)新,培養(yǎng)團隊協(xié)作精神.

全年目標(biāo):

20xx年全年實現(xiàn)車間無較大財產(chǎn)損失,無請購機臺物品的閑置浪費,以最低的生產(chǎn)運營成本完成生產(chǎn)任務(wù).

主要措施:

(1)抓好安全生產(chǎn),全年實現(xiàn)無重大人員傷亡,無重大生產(chǎn)設(shè)備事故,實現(xiàn)制訂的安全生產(chǎn)目標(biāo).

(2)確保產(chǎn)品不出現(xiàn)大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.

(3)認真執(zhí)行斷刀控制的預(yù)防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失.

(4)嚴格控制車間生產(chǎn)輔助物品的發(fā)放和使用.

(5)進一步強調(diào)銅鋁屑的清掃和放置,避免出現(xiàn)混放錯放的現(xiàn)象.

(6)加強車間用電控制, 杜絕機臺采光出現(xiàn)不必要的浪費.

(7)對于不需要物品決不請購,對于暫不急用的物品少請購,對于可能用到的物品或備用品少請購.

全年目標(biāo):

主要任務(wù)包括流程圖的制定 修改和實施, 力爭上半年實現(xiàn)車間管理生產(chǎn)的全部流程化,使生產(chǎn)和管理更加高效和簡潔.

主要包括以下幾方面流程:

(1)工序安排流程圖

(2)刀具使用流程圖

(3)產(chǎn)品調(diào)試流程圖

(4)產(chǎn)品報廢流程圖

(5)員工生產(chǎn)流程圖

(6)機臺加油流程圖

(7)機臺維修流程圖

(8)產(chǎn)品返修流程圖

(9)量具使用流程圖

(10)夾具使用流程圖

(11)圖紙使用流程圖

(12)員工請假流程圖

(13)物品請購流程圖

(14)線上檢查流程圖

全年目標(biāo):

全年實現(xiàn)車間所有產(chǎn)品擺放規(guī)范整齊,確保地面 桌面 機臺衛(wèi)生的干凈整潔,努力營造一種良好的工作環(huán)境.

主要措施:

(1)衛(wèi)生分區(qū)管理:

為了把工作責(zé)任落實到車間每個人，需對車間范圍內(nèi)的衛(wèi)生區(qū)進行劃分，保證每個人都有固定的衛(wèi)生區(qū)，實現(xiàn)是區(qū)就有人清掃、人人都有衛(wèi)生區(qū)清掃的目標(biāo)。

(2)機器設(shè)備清潔:

保證設(shè)備工作環(huán)境的清潔，需把車間設(shè)備的清潔工作具體分配到個人，實現(xiàn)是設(shè)備就有人清潔、人人都有設(shè)備清潔的目標(biāo)。

(3)垃圾傾倒:

每天指定一到兩人負責(zé)傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當(dāng)日產(chǎn)生的垃圾當(dāng)日處理.

(4)車間區(qū)域標(biāo)識:

在車間劃出固定的位置并明牌標(biāo)寫此區(qū)域內(nèi)允許放的產(chǎn)品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區(qū)域.

以上是我的20xx年車間工做計劃與目標(biāo)，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協(xié)助能夠成功的達成計劃和目標(biāo)并取得突破，在新的一年里為公司的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻!

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第二十六條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三章 員工考核.

第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的.執(zhí)行

有關(guān)生產(chǎn)運動渡難關(guān)心得體會及感悟五

制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計劃一般可以分為三種：綜合計劃、主生產(chǎn)計劃、與物料需求計劃。結(jié)合計劃是企業(yè)在較長一段時間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所做的概括性假設(shè)。

一、什么是mps?mps處于計劃中什么樣的地位?它的來源是什么?

主生產(chǎn)計劃(master production schedule mps)在確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間的生產(chǎn)計劃;計劃的對像一般是最終產(chǎn)品。erp系統(tǒng)計劃的真正運行是從主生產(chǎn)計劃開始的。企業(yè)的物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃等均來源于主生產(chǎn)計劃，即先由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃，再由物料需求計劃生成車間計劃與采購計劃，所以，主生產(chǎn)計劃在erp系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用，實現(xiàn)從宏廣到微觀計劃的過渡與連接 同時，主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷售部門的橋梁。

主生產(chǎn)計劃的來源：

1、客戶訂單

2、預(yù)測

3、備品備件

4、廠際間需求

5、客房選擇件及附加件

6、計劃維修件

二、什么是粗能力計劃(rccp)

主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃(rough-cut capacity planning )進行校驗粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對像中針對設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力，計算量要比能力需求計劃小許多。粗能力計劃與約束理論的思想相一致，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的。

主生產(chǎn)計劃與關(guān)鍵資愿的能力之間的矛盾進行協(xié)調(diào)與平衡：

1、改變負荷：重新制定計劃，延長交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量。

2、改變能力：更改加工路線，加班加點，組織外協(xié)，增加人員和機器設(shè)備。

三、什么是時段、時區(qū)、和時界?

時段：時段就是時間段落，間隔、時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定的時間段的間隔匯總計劃量，產(chǎn)出量與需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。時段劃分越細越能體現(xiàn)出各個計劃批次的優(yōu)先級，便于控制計劃，同時有效地利用企業(yè)資源。

時區(qū)：時區(qū)是說明某一計劃的產(chǎn)品在某時該處于該產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間位置。 各時區(qū)與時界的意義：

時區(qū)1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度。

時區(qū)2：在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi)，超過時區(qū)1以外的時間跨度為時區(qū)2。 時區(qū)3：超過時區(qū)2的為時區(qū)3。

需求時界：(dtf)時區(qū)1與時區(qū)2的分界點為需求時界。

計劃時界：(ptf)時區(qū)2與時區(qū)3的分界點為計劃時界。

計劃確訂時界：(fptf)也即計劃時界，實際提前期。

四、批量規(guī)則?

批量規(guī)則表示做mps或mrp計劃時，計算物品的計劃下達數(shù)量所使用的規(guī)則分靜態(tài)批量規(guī)則與動態(tài)批量規(guī)則;

批量規(guī)則：

最大批量：當(dāng)計劃下達數(shù)量大于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達量。

最小批量：當(dāng)計劃下達量小于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達量。

固定批量：每次訂貨計劃數(shù)量按一個固定值下達，一般用于訂貨費用較大的物品。 直接批量：完全根據(jù)計劃需求量決定的訂貨量。

固定周期批量：固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會相同。 倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，則按批量計算;如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)計算。

批量周期：

批量周期指如果物品按周期批量訂貨時，訂貨的周期。

批量：

批量物品按批量時的數(shù)量，系統(tǒng)在做計劃生成時，可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動計算訂貨數(shù)量，批量的增量是此位數(shù)。

毛需求量(gross requirement):

毛需求量指初步的需求數(shù)量，系統(tǒng)會根據(jù)計劃參數(shù)的設(shè)置進行計算。

計劃接受量(scheduled receipts):

計劃接受量指前期已經(jīng)下達的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個時段的產(chǎn)出量。

預(yù)計可用庫存量(projected available balance pab):

預(yù)計可用庫存量指在某個時段的期未庫存量，要扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫存與計劃; 公式：預(yù)計可用庫存量 = 前一段末的可用庫存量 + 本時段計劃執(zhí)接受量 -本時段毛需求量 + 計劃產(chǎn)出量;

凈需求量(net requirements):

計算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫存量，并考慮期初的結(jié)余與本期可能計劃產(chǎn)出的數(shù)量。

公式：凈需求量 = 本時段毛需求 - 前一時段末的可用庫存量 - 本時段計劃接收量+ 安全庫存量。

計劃產(chǎn)出量(planned order receipts):

當(dāng)需求不能滿足時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計劃產(chǎn)出量，些是的數(shù)量是建議數(shù)量，不是計劃的投入量。

計劃投入量(planned order releases)：

根據(jù)計劃產(chǎn)出量，物品的提前期及物品的合格率等計算出的投入量稱為計劃投入量，可供銷售量(available to promise );在某一個時段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會大于訂單合同數(shù)量，這個差值就是可供銷售量。

公式： 可供銷售量 = 某時段的計劃產(chǎn)出量 - 該時段的訂單總合。

裝配提前期：

主生產(chǎn)計劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于時區(qū)1的時間跨度。

五、主生產(chǎn)計劃計算流程

1、計算毛需求量-位于時區(qū)1時：毛求量等于訂單量;

2、計算毛需求量-位于時區(qū)2時：毛需求量等于訂單量與預(yù)測量的最大值;

3、計算毛需示量-位于時區(qū)3時：毛需求量等于預(yù)測量;

六、確訂mps

在制定了初步的mps后，再進行粗能力平衡，最后提出mps方案，經(jīng)過相應(yīng)的審核批準(zhǔn)，經(jīng)保證mps符合企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃，

1、提供對初步的mps分析。

2、向負責(zé)部門提交初步的mps及其分析。

3、批準(zhǔn)mps，將正式的mps下達給有關(guān)部門。