在平日里,心中難免會有一些新的想法,往往會寫一篇心得體會,從而不斷地豐富我們的思想。那么心得體會怎么寫才恰當(dāng)呢?下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
2022金工實踐心得體會車削及感悟一
了解線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本知識以及基本技能,增強(qiáng)自己對各方面知識的認(rèn)識。
掌握線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車基本知識和入門操作;
通過觀看視頻演練,老師講解和實際操作初步認(rèn)識線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本內(nèi)容。
時光匆匆,兩周的時間轉(zhuǎn)瞬而逝,這兩周的金工實習(xí)以來,我通過聆聽老師講解和實際操作學(xué)到了很多關(guān)于工廠機(jī)械方面的知識,這是在本專業(yè)所不能接觸的知識,我很高興自己能有機(jī)會了解到那么多的知識,并從中受益匪淺。經(jīng)過這兩周的學(xué)習(xí),我對每個工種都有了初步了解:
(一) 線切割
線切割是我很感興趣的一種工種,所以我學(xué)得也比較認(rèn)真。我先簡單介紹一下線切割吧,電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。它是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。由于使用數(shù)控技術(shù)來控制工件和金屬絲的切割運動,因此常稱為數(shù)控線切割加工。我們首先觀看老師用電火花數(shù)控切割機(jī)床打孔走線,可以看到線切割還是比較高效率的,一個幾厘米厚的鋼板,一分鐘不到就可以打孔,切割成形。接著,老師讓我們回到電腦前,并教我們使用caxa線切割軟件進(jìn)行數(shù)控編程,說白了就是利用caxa線切割的cad功能繪制加工圖形,生成加工軌跡及加工仿真,最后生成線切割加工程序和進(jìn)行機(jī)床加工。初步的軟件學(xué)習(xí)很簡單,我們很快上手了。然后,老師讓我們自己設(shè)計一個圖形,并生成編碼程序。同學(xué)們都興致勃勃,大展拳腳。有的畫了一朵花,有的畫了一個五角星,甚至有人畫了一個人形,而我畫了一個六芒星。各自有各自的想法和創(chuàng)意,這里就不細(xì)說了。最后,大家都完成了自己的作品,快樂處于實踐吧,看著自己畫的圖形,大家都很開心和滿足。
(二) 鉗工
我不得不說鉗工是一個很辛苦的工種,不過通過自己動手也學(xué)到了很多。我們首先聽老師介紹了關(guān)于鉗工的很多知識,鉗工分為初級鉗工,中級鉗工,高級鉗工和技師等,而鉗工又包括很多工序,比如挫削,裝配等。我們按照老師要求加工一個m12的六角螺母。這是一個很辛苦的過程,特別是對于我們這種第一次接觸的人來說。我們拿到的原材料是一個圓柱鋼棍,首先就要把表面挫平。挫平聽起來很簡單做起來不容易,我用挫刀來回挫了很多次,那個平面彷佛像沒動工一樣,好不容易挫了一會,卻又發(fā)現(xiàn)挫歪了,中間高兩邊低,很難挫平。接著,花了很長時間挫的差不多了,又要用尺子量一個10mm的長度,并用鋸子鋸下來。平??磩e人鋸東西很容易,自己動手往往很難,很容易鋸?fù)?,鋸得不平。好不容易鋸下后,又要再次把鋸面挫平。一個早上連六個角都沒挫,就這么下工了。下午,我用圓規(guī)和尺子等等,在平面上規(guī)范好了六個角,然后,花了大概兩個鐘才把角磨出來,雖然有些不是很正,但是還是不錯了。終于走到最后的打孔與開螺紋,這個倒是很輕松,和前面相比。最后,拿著自己磨出來的m12螺母,心中不禁大有成就感,同時也感嘆,期中的酸甜苦辣不足為外人道也。付出越多,收獲也大。和其他工種相比,鉗工反而給我的印象最深了。看似簡單的螺母,也講究很多,真是行行出狀元。
(三) 數(shù)控車床
通過對數(shù)控車床的學(xué)習(xí),我對工廠的全自動化生存又有了更深的了解。數(shù)控車床是數(shù)字控制車床的簡稱,他集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%左右。我覺得數(shù)控車床和普通車床相比就是經(jīng)過編程控制,更精細(xì)和更適合大批量生產(chǎn),并且也安全很多,因為它裝有封閉式的防護(hù)裝置。首先,我們經(jīng)過老師講解初步了解了數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造,接著老師以gsk980t為例,教我們?nèi)绾尾僮鞑⒕幊炭刂栖嚧???刂栖嚧灿袃煞N方式,一種是手動操作,通過對控制面板的操作,完成主軸轉(zhuǎn)動,換刀和進(jìn)給等操作,另一種是經(jīng)過編程,完成一系列操作加工。編程以簡化的g代碼為主,比如m03代表主軸正轉(zhuǎn),m05代表主軸停止。我們自己動手,編寫了一個簡單的操作,完成了主軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)給,換刀,暫停等操作??偟膩碚f,數(shù)控車床還是比較輕松的,比較容易上手。
(四) 工業(yè)安全
工業(yè)安全是個很重要、涉及面很廣的項目。無論多么發(fā)達(dá)的工廠,如果不注意安全,一個把火就可以吧幾十年的辛苦經(jīng)營毀于一旦,一個不小心就是幾十條人命的喪失和幾百千萬的損失。
2022金工實踐心得體會車削及感悟二
一、實習(xí)的目的和意義
金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、鉗工實習(xí)
因為此次的實習(xí)成果是做團(tuán)隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25。4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實習(xí)
車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工__一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的__,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對__的使用不同。不同__的主視圖如下:
3、銑工實習(xí)
銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點是__進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實習(xí)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和__要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長__壽命可一邊加工一邊對__進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000c以上,所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點,保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
三、實習(xí)總結(jié)
短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時更要深深感謝我們的實習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識,并掌握一些基本操作。
在我看來,金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時不注重實踐的同學(xué),自己動手的機(jī)會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。
在實習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
2022金工實踐心得體會車削及感悟三
經(jīng)過歷時一個月的金工實習(xí),學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識,也得到了很難得的動手鍛煉的機(jī)會,加強(qiáng)了本人的實際動手本事。
在第一天的安全教育中,完全展示了實習(xí)過程中應(yīng)注意的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金
金工實習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不細(xì)心就會發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,經(jīng)過練習(xí)都有所掌握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個加工過程工序較多,并且要一步步地做。稍不細(xì)心可能就會使整個工件報廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。經(jīng)過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因為僅有一個午時的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時會粘得不夠牢固,會出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工:介紹操作時教師一再提到車工應(yīng)當(dāng)注意的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要經(jīng)過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。
銑工:與車床相似之處是都是經(jīng)過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但經(jīng)過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就能夠自動加工,并且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn),是技術(shù)提高的體現(xiàn)??稍谝延心軌蛴脭?shù)控的機(jī)床的情景下,有些地方
仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來代替。
電火花加工:電火花加工是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工
2022金工實踐心得體會車削及感悟四
短短兩周的金工實習(xí)到x月x日就結(jié)束了。記得以往有人告訴我,金工實習(xí)是沒有意義的,我們不是機(jī)械類的學(xué)生,參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。果然,這樣一個短期的金工實習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,可是,它卻給了我一個機(jī)會去體驗一種不一樣的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習(xí)中還能夠?qū)⑴f知識具體化,形象化,加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶,除此之外,我們還能夠從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。
參加金工實習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情景??赐暌院?,大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點擔(dān)心了,害怕自我不細(xì)心而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工,連教師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們僅有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱能夠算比較簡便工作了,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。
大概用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作??墒沁@時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能僅有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,并且力氣不足鋸下去效果十分小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給教師。教師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就能夠了??粗處煹奈⑿?,我的漸漸放松了下來。看看身邊的同學(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自我的工作的。再看他們的作品,有一些相當(dāng)?shù)暮?,加工面的平整光滑度很高,并且挫后的工件的長度也相當(dāng)貼合要求,真是厲害啊。
在我們所參與過的實習(xí)課程中,比較危險的能夠算是車工了。應(yīng)對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機(jī)器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情景,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機(jī)器上,實在是有必須的難度。當(dāng)然教師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自我。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進(jìn)退距離,然后按照計算的結(jié)果推進(jìn)刀就能夠了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進(jìn),右手負(fù)責(zé)橫向推進(jìn),又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機(jī)器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。上午的學(xué)習(xí)資料基本是練習(xí)使用機(jī)器,盡量熟悉工序手勢。到午時上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最終還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,并且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強(qiáng)了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,可是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當(dāng)高興。
經(jīng)過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習(xí)的一個重要感受:累。鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔(dān)心隨便移動會控制不好機(jī)器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是午時,只要我是站在開動的機(jī)床旁邊,基本都是一個站姿堅持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最終看到自我一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,可是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自我的身體,考驗的是自我的意志力,不管怎樣說,經(jīng)過這些勞累練習(xí),我反而感到自我正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一向都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。
相對來說,我自我比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具cam制作軟件??粗切┚€條在自我的操作下,經(jīng)過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體,再經(jīng)過修改,生成曲面,最終經(jīng)過模擬生產(chǎn)過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感。想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而經(jīng)過電腦的模擬程序,就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,同時對于工件在制作中可能遇到的情景都能夠進(jìn)行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的情景,進(jìn)行相應(yīng)的修改,使最終的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達(dá)帶來的好處而感嘆。因為對這個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,請教師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形。看到自我親手設(shè)計的模形,我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實習(xí)就過去了,在這個實習(xí)過程里我還得到了一個小小的紀(jì)念品——我在注塑擠塑的實習(xí)的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小,也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時得到的自我設(shè)計加工的小工藝板趣味,但畢竟是自我的勞動結(jié)果,也算是能夠給這次實習(xí)一個很好的回憶。
同時,經(jīng)過一個金工實習(xí),也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想當(dāng)然地去做就會成功的??粗煜さ臇|西,看著熟悉的工作過程,由于自我沒有這方面的技能,便無法完成工作了,而由于沒有相關(guān)的練習(xí),還可能在工作過程中對自我或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意。
我們在整個金工實習(xí)的過程中所學(xué)習(xí)到的知識雖然不是很多,但經(jīng)過這次讓我們明白了我們需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有本事的人才,我們新世紀(jì)的大學(xué)生僅有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自我的位置,真的很多謝這次金工實習(xí),雖然有些辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的。
最終值得一提的是工作環(huán)境。其中一些工種是屬于比較危險的工種,我們是在專用的實習(xí)場地進(jìn)行實習(xí),所以實習(xí)的環(huán)境還算好,可是很自然地讓人想到,那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇,他們的工作環(huán)境之差,不是我們能夠想象的,而那么差的環(huán)境,對他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的情景,一部分是由于工作的單位負(fù)責(zé)人為了自我賺錢而不管工人的死活而造成的,對于這些人我們應(yīng)當(dāng)譴責(zé)并想辦法幫忙這些困難的工人;而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的,對于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中,盡力改善工人的工作環(huán)境。當(dāng)然,我們這些大學(xué)生也是應(yīng)當(dāng)努力朝著這一方面學(xué)習(xí)發(fā)展的。
2022金工實踐心得體會車削及感悟五
轉(zhuǎn)眼間,為期四星期的金工實習(xí)就要結(jié)束了。在這段期間里,在老師們的悉心指導(dǎo)下,我增長了不少實踐操作的知識,而且讓我了解到了更多關(guān)于自己專業(yè)領(lǐng)域上的現(xiàn)實東西,使我不僅僅是理論上的學(xué)者。
金工實習(xí)了激光、加工中心,鍛工、鈑金、電焊、氣焊、車工、數(shù)控車床、注塑、刨工、磨工、線切割、鑄工、銑工、齒輪加工、數(shù)控銑床、鉗工等工種。實習(xí)主要是以視頻教學(xué)和親身實踐為主,但是由于人數(shù)較多,機(jī)器略少,我們在實習(xí)過程中基本都是團(tuán)隊合作的,這使得我們在實習(xí)過程中遇到的難題就變少了。雖然這可以增長我們團(tuán)體合作的經(jīng)驗,但是我覺得單獨操作更有利于提高我們本身的動手能力。
在這實習(xí)過程中,我了解到一個零件是如何從一個毛坯加工到成品的。最主要的加工時車工、刨工以及銑工。因為這三個工種都是能使得毛坯通過加工后得到一個大概精細(xì)的零件模型。而數(shù)控車床、數(shù)控銑床等,都是結(jié)合了現(xiàn)代化技術(shù),而誕生的新的加工機(jī)器,不過這些依然保留了原先的基本車床。
在這實習(xí)過程中,我接觸到的最高科技含量的,莫過于激光、加工中心了,但是整個過程中,我們僅是觀看了老師給我們現(xiàn)場操作一次。雖然我們詳細(xì)了解到了整個操作過程,但沒有自己親自操作深刻。不過呢,就算是給我們操作,也并不會給予我們多大經(jīng)驗,因為這些操作過程都是在按按鈕。有趣的只是我們在一旁看著材料慢慢地變成所設(shè)計好的零件外形的過程罷了。
在這實習(xí)過程中,我認(rèn)為最危險的是電焊和氣焊。雖然所電焊的電流通過了我的身體也沒有造成傷害,但是由于過分好奇,沒等電焊后的工件冷卻,就直接用手碰,就把手燙傷了。氣焊大概也是這樣。不過由于其他同學(xué)有不法操作,老使得氣焊的時候發(fā)出爆鳴聲,常常嚇到旁邊的人。
在這實習(xí)過程中,最辛苦的事鉗工。在鉗工實習(xí)中,我們的任務(wù)是各自完成一個螺母。或許這是最能提高我們動手能力的工種了,因為我們的工具只有大銼刀,鋸子,虎鉗以及游標(biāo)卡尺,卻要把一圓柱毛坯磨成厚度為10mm、直徑為21.9mm的正六邊柱。我在這過程中領(lǐng)悟到“慢工出細(xì)活”這道理。因為在磨平面時,如果不磨慢點,小心點,快要磨好的一個面就會變斜、或者使得厚度超出誤差允許范圍。
在這實習(xí)過程中,我最期望的是鑄工,然而最失望的也是鑄工。因為在開始實習(xí)前,我以為鑄工實習(xí)時把整一過程都操作完,結(jié)果在實習(xí)過程中,我們只是把造模這一工程做完就行了,而沒有最激動人心的澆注時刻。或許是出于安全考慮吧,和我們做的模具基本都不合格。我做的模具總是因為沒有舍得用力把模型敲松,而使得拔模后的模具老是缺了邊邊角角。
總的來說,這次實踐使得我大概了解到一個成型的零件是如何從一個毛坯加工成型的過程,而且有效地提高我的動手能力以及團(tuán)隊合作能力。在實習(xí)過程中,與老師們的交談也是得我對自己的專業(yè)未來有了個更詳細(xì)的了解,還有在一些實習(xí)例如:刨工、線切割、鉗工等,得到了自己親手制作的工件,沒有什么事情比這更開心的了。
我知道我們在課堂上學(xué)習(xí)到的僅僅是理論知識,金工實習(xí)正好彌補(bǔ)了這一片空白,我明白這短短的十幾天實習(xí)的經(jīng)驗是不足夠的,日后我們應(yīng)該除了提高自己的理論知識外,還要主動地去提高自己的動手能力。
2022金工實踐心得體會車削及感悟六
兩周的金工實習(xí)終于結(jié)束了,雖然我不是做到最好的那一個,但是收獲卻是很多很多。在這兩周的時間里學(xué)到的不僅僅是一些金工方面的基礎(chǔ)知識,更學(xué)到了許多在將來職場上必須具備的職業(yè)素質(zhì)。就像老師說的那樣,這是我們在進(jìn)入職業(yè)崗位之前的一次演習(xí)。通過這次演習(xí),我受益匪淺。
鉗工,我們金工實習(xí)的第一個工種。
第一天一早我們就來到位于二飯后面的金工實習(xí)基地??粗氐拈T牌上寫著鉗工實習(xí)基地,聯(lián)想到昨天班長發(fā)的短信說今天是來鋸鐵的,我就在想鉗工會不會就是拿著鉗子去夾鐵的。在集合完畢老師點完名以后,想不到老師一開始就是竟然讓我們看視頻。一個多小時的視頻,看了以后讓我對鉗工、鉗工的工作規(guī)則及一些鉗工的裝備都略知一二了。原來鉗工在現(xiàn)代化的企業(yè)工廠,特別是與機(jī)械生產(chǎn)與制造有關(guān)的企業(yè)工廠里有著很重要的作用。鉗工雖然也有分種類,但都具備相同的技能,在企業(yè)工廠里從事一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的零件加工、維護(hù)和修理機(jī)械設(shè)備、制造和修理各種工具等等。
在看完視頻后,正式開始實習(xí)上課了,老師交代了我們的任務(wù),讓我們加工出一個l型的鐵塊。聽著老師的講解與一些示范,以及后面自己的動手操作,讓我明白了作為一個好鉗工的一大要素就是耐心。一個好的鉗工要有不厭其煩和自己的工作對象打交道的耐心。首先就是對鐵塊劃線,由于對工具的操作不太熟練,以及聽課的時候有點開小差,所以一直劃了又叉掉,叉掉又劃上。在劃好線之后就開始磨刀霍霍向鐵快了,我拿著鋸子向在虎鉗固定好的鐵塊據(jù)去。以前也用過鋸子,可能因為很久沒用生疏了,所以有點偏了。但還是鋸好了,并且磨平了。
在聽了老師講解后我們又開始磨了,不過不太熟練,還沒有磨好另一面就下班了,我們放下手中的任務(wù)走出了工作的車間。沒工作過還真不知道在車間工作是那么累啊!難怪以前看到很多人下班以后吃完飯就是睡覺,而且非常不希望別人打擾。下午一到開工的時間我們就奔向我們的工作地方。開始繼續(xù)磨鐵。下午又有其他的任務(wù)了,老師教我們怎么樣把鐵塊加工成要的零件。可能還是沒怎么用慣這些鉗工所用的工具吧!雖然前面做的還不錯,但在鋸的時候有點做的不是很好,有些地方鋸偏了,余留多了,所以在后面的磨平是用了很多時間與功夫。而在后面的打磨中,必須反復(fù)的測量,耐心的打磨。就想來時給我們講的一樣,“量具是我們的眼睛。”經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的測量和削磨之后,零件的形狀就大體完成了。接下來就是鉆孔了。鉆孔可以說是最容易出危險的,也是最重要的一步。通過老師的耐心仔細(xì)的講解,我知道了有臺式鉆床、搖臂鉆床等。因為容易發(fā)生危險,所以在鉆孔時除了在操作時嚴(yán)格遵守操作方法,還應(yīng)該注意墻上的幾個字“嚴(yán)禁戴手套”!而后面的加工基本上都需要達(dá)到要求的精確度,因此我決定后面的加工不戴手套了。而且這也讓我明白了加工人員在完成自己的作品必要時要脫去所有的裝備徒手加工的無畏的敬業(yè)精神。在后面加工方頭螺絲時,雖然做的還不是很好,但我還是獨自完成了自己作品。最后再找到對象及老師的一些指導(dǎo)后,我完成了此次的鉗工實習(xí)。
鉗工讓我感覺他的前身就是木匠。通過這次鉗工實習(xí),讓我學(xué)到了一些以后進(jìn)入工廠企業(yè)的基本素質(zhì)。上下班要準(zhǔn)時,不能遲到早退、曠工,嚴(yán)格遵守操作要求,聽從指揮……這次實習(xí)雖然只有兩天半,但就像老師說的那樣,這次實習(xí)就是我們以后工作前的一次演習(xí)。
經(jīng)過兩天半的鉗工實習(xí)后,第三天下午我們坐著車來到了我們金工實習(xí)的第二站,校外企業(yè)實習(xí)基地的車間,進(jìn)行兩天半的熱加工實習(xí)。
這天下午老師主要給我們講解了熱加工的`有關(guān)知識。通過老師的講解讓我知道了熱加工的種類分很多種,而且大多是特殊工種。而且就算在自動化比較好的今天,熱加工也不可替代,所以熱加工就業(yè)還是很好的,尤其是高級的熱加工技師,在這方面的待遇是很高的。
聽老師講到焊工、鍛造、鑄造時,我覺得熱加工很像打鐵匠,尤其像鑄劍師。因為要鑄一把好劍,除了千錘百煉以外還要有好的淬火及其他工藝。而在焊工、鍛造及鑄造中這些都比較集中的反映出來。因為時間短,而熱加工比較多,所以老師只主要教了我們電焊、氣焊及氣割。第二天我們分成了兩組,第一組學(xué)電焊,第二組學(xué)電焊和氣割,我被分在了第一組學(xué)電焊。看著聽著老師的講解與操作,我才明白原來電焊原來是有那么多的技巧的,就連蹲下去的姿勢也是又要去的。以前以為就是拿著夾鉗用焊條在上面隨便焊都行。而且電焊現(xiàn)在用途也很多,因此電焊還是很受到重視的。在焊接之前要先看好所要焊接的縫以及該怎么引電弧等等。引弧的方式有兩種,一般由焊條來決定,一般新的焊條用劃的方式,而已經(jīng)用過的焊條一般用擊打的方式。在焊接時要注意電弧不能太長也不能太短,太長太短的話都不能達(dá)到效果。速度也不能太快太慢,要自然的焊接過去。在結(jié)束時也有講究,要一點一點起伏起伏的結(jié)束,不能一下抬起來就完事的。除此之外還有很多,比如裝備必須齊全。在你操作時必須帶手套和面具,以防止手和眼睛受到傷害。因為焊接時會產(chǎn)生多達(dá)6000多度的高溫以及強(qiáng)光。在老師講課完以后,我們開始了練習(xí)。不練不知道,一練完電焊以后,人感到很疲勞。
接下來的一天,我分別學(xué)習(xí)了氣焊和氣割。在教授我們氣焊時,老師不僅操作給我們講解,而且還以問答的形式傳授我們知識。氣焊也有很大的作用,焊的材料也多。與電焊的區(qū)別是它達(dá)到的溫度最高只有3200多度,所以火星是抓不到的。還有兩個比較奇特的地方,就是氣焊是用焰心來加熱,而不是我們平常用的外焰。焊接時要以月牙形的慢慢焊接,而不是以直線方式。
最后的氣割看似很容易,但也有點難把握尺度,而且發(fā)生危險的比率要比前兩個高。在我們練習(xí)的時候就發(fā)生過幾次回火,其中還有比較危險,還好老師處理很好,及時解除險情。
經(jīng)過兩天半的熱加工實習(xí),我知道了原來熱加工的技師是那么嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶Υぷ?,而且崗位是那么的辛苦。正是由于他們的盡職盡責(zé),才使我國的重工業(yè)才會得到進(jìn)步。
經(jīng)過了一周的金工實習(xí),這周我們開始了新一輪的金工實習(xí)。這次是機(jī)加工。地點是鉗工的隔壁。
這次規(guī)則好像改變了,因為是兩個人一組,好像考查的是我們的合作精神。而且這次要加工出來的零件竟然是我們以前鉗工實習(xí)時加工方頭螺釘?shù)脑希娴挠悬c太意外了。
聽完老師的講解后我和我的搭檔拿了鋼筋開始加工起來。因為我們事先就說好了,他主要負(fù)責(zé)速度和計算,我負(fù)責(zé)刀的操作。雖然我一開始操刀還不是熟練,但經(jīng)過幾次的操作,我還是有點掌握了,比如該怎么進(jìn)刀、退刀、怎么車斷鋼筋。一開始比較順利,他的計算和我操刀都很成功。當(dāng)我們打完倒角之后,拿出來一看,沒想到竟然花了。我們想了一下之后,覺得可能是速度和加緊的時候沒有做好。于是從新來,可是后來幾個都才近入幾步就失敗了。不是測量時少了一點點,就是我操刀錯了一點。還有一次我們兩人講話都沒注意及時關(guān)掉自動,結(jié)果又得重來。就這樣一天結(jié)束了。第二天我們又開始時來做了,這次我們都比較認(rèn)真,專心做我們的零件,沒開小差。而且我們?yōu)榱吮kU還放慢了速度,最后我們終于做出來了。
我的作品雖然勉強(qiáng)合格,不過我依然開心。因為我除了做出了它,還在這次實習(xí)中學(xué)到了一些平常沒學(xué)到的。在操作機(jī)器時,特別是一些協(xié)作操作的機(jī)器設(shè)備不能一個人蠻干,要有合作溝通的精神。在自己的工作崗位時要專心自己負(fù)責(zé)的那部分,不能開小差。
最后老師把我們帶到了隔壁,給我們上了一次見習(xí)課,給我們介紹了刨床和銑床。雖然只是見習(xí),但我還是學(xué)到了很多。比如一些特殊的孔和槽是用它們給加工出來的。以及齒輪和一些軸是怎么連接起來的。
最后在打掃完衛(wèi)生以及老師的講評之后我們結(jié)束了這次的機(jī)加工實習(xí)。
數(shù)控是我們這次最后的一個實習(xí)工種。也算是我們金工實習(xí)中最輕松的一個工種。
在這里我們進(jìn)了三個教室。第一個是上見習(xí)。在這里老師給我們講解的是切割機(jī),而這不是一般的切割機(jī),比如電火花切割機(jī),可以用來切割貴重金屬與極細(xì)小的零件,而這都是在計算機(jī)的指令下自動完成的。老師也拿出了一些學(xué)生用這里的設(shè)備做的作品給我們看,并且叫我們?nèi)绻信d趣的話,可以用cad畫好作品后拿來這里做??吹侥切┖每吹淖髌罚€真的想有一天能夠用這里的設(shè)備做出一件屬于自己的作品。后面兩個實習(xí)的設(shè)備雖然有些不同,但都是輸入一個程序之后由計算機(jī)自動完成的??粗麄兊墓ぷ鞣绞阶屛矣X得這兩個設(shè)備一個是鉗工的自動化,另一個是機(jī)加工的自動化。在需要大量生產(chǎn)標(biāo)注統(tǒng)一的零件時,他們就可以代替這兩個工種來完成工作。
在完成最后一個作品并打掃衛(wèi)生后,我們徹底結(jié)束了金工實習(xí)。
整個金工實習(xí)雖然只有兩個星期,掌握的不是很多,但是在這兩個星期我卻學(xué)到了平時學(xué)不到的,身心都得到了鍛煉。很感謝老師們的教導(dǎo)。在這走上工作崗位前能有這樣一次令人難忘的演習(xí)。
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