每個人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí)、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的范文嗎?以下是小編為大家收集的優(yōu)秀范文,歡迎大家分享閱讀。
焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇一
摘要:tial合金具有低密度、高比強度、高比剛度、良好的高溫力學(xué)性能和優(yōu)異的抗氧化性能等優(yōu)點,是未來應(yīng)用于航空、航天飛行器熱端部件的理想候選材料。相比于傳統(tǒng)應(yīng)用的ni基高溫合金,tial合金的部分取代能夠顯著減輕飛行器的重量,提高其飛行及發(fā)射效率。因此,研究tial合金與ni基高溫合金的連接對于tial合金在航空航天、武器制造等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用具有非常重要的意義。文主要介紹了ni-al金屬間化合物在釬焊、攪拌摩擦焊、電子束焊焊接性的分析。
1 ti-al金屬間化合物釬焊焊接性分析
tial與ni基合金接觸反應(yīng)釬焊性[1] 以ti為中間層實現(xiàn)了tial與ni基合金的接觸反應(yīng)釬焊。采用掃描電鏡和電子探針等手段對釬焊接頭的界面結(jié)構(gòu)及生成相進(jìn)行分析,并對接頭剪切強度進(jìn)行測試。結(jié)果表明:當(dāng)釬焊溫度為960℃時,釬縫主要由ti。和ti2ni組成;當(dāng)釬焊溫度從960℃升高到1000℃時,釬縫中生成ti—al及a1一ni—ti化合物,典型界面結(jié)構(gòu)為:gh99/(ni,cr)。/ti2ni+a1ni2ti+tini/ti3a1+a13niti2/ti3al+a13niti2/tial;釬焊溫度繼續(xù)升高,ti3al和a13niti2變得粗大,導(dǎo)致接頭性能下降。當(dāng)釬焊溫度為1000℃,保溫10min時,接頭剪切強度達(dá)到最大值233mpa。隨釬焊溫度的升高,釬縫厚度先增加后減小
1)采用ti作中間層,可以實現(xiàn)tiai合金與ni基高溫合金的接觸反應(yīng)釬焊連接。
2)當(dāng)釬焊溫度為960℃時,釬縫主要由ti+ti2ni組成,隨著釬焊溫度的升高,進(jìn)入釬縫中的al原子增多,開始生成ti.a(chǎn)l及al—ni—ti的化合物。當(dāng)釬焊溫度為1000℃,保溫10rain時,釬焊接頭的典型界面組織結(jié)構(gòu)為:gh99/(ni,cr)。/ti2ni+a1ni2ti+tini/ti3ai+a13niti2/ti3a1+a13niti2/tial。此外,隨著釬焊溫度的升高,釬縫厚度先增加后減小。
3)在所選的試驗參數(shù)范圍內(nèi),隨著釬焊溫度的升高接頭的剪切強度先升高后降低,當(dāng)釬焊溫度為1000℃,保溫10min時,接頭的剪切強度值最高,達(dá)到233mpa。
4)接頭的界面反應(yīng)過程分為4個階段:固相擴散及反應(yīng)階段、液相產(chǎn)生階段、等溫凝固階段和殘余液相凝固析出階段。
tiai合金與42crmo鋼釬焊接分析[2] 在1143~1213k、120~1500s參數(shù)范圍內(nèi)以ag.cu—ti箔為釬料對tiai合金與42crmo鋼進(jìn)行了真空釬焊試驗。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、元素面掃描和能譜分析等方法對界面組織進(jìn)行了分析,測量了界面反應(yīng)層厚度。分祈了界面反應(yīng)層的形成過程及受控因素,計算了反應(yīng)層成長的動力學(xué)參數(shù)。結(jié)果表明,接頭界面反應(yīng)層包括靠近tial合金的a1cuti+ti3ai層、aicu2ti層以及靠近42crmo鋼的tic層,其成長活化能分別為
7、。tial合金與釬科的界面反應(yīng)層受控于液態(tài)釬料中的cu元素,成長較快;42crmo鋼與釬料間的tic層受控于固態(tài)鋼中c元素,成長較慢。脆性反應(yīng)層a1cuti+ti3a1層厚度為時接頭強度最高,脆性層厚度繼續(xù)增大,接頭強度顯著下降。
1)tial/ag-cu/ti/ag—cu/42crmo釬焊接頭界面反應(yīng)層包括:靠近tiai合金的ti3ai+aicuti層、a1cu2ti層以及靠近42crmo鋼的tic層。
2)aicu2ti反應(yīng)層依附于tial合金母材形成并長大,ti、a1的擴散路徑相對較短,液態(tài)釬料合金又可以源源不斷地提供cu,長大速度相對較大;a1cuti+ti3a1反應(yīng)層的成長受制于cu原子在固相a1cu2ti中的擴散,因而長大速度相對較小;tic的生長受控于來自固態(tài)42crmo鋼中的c元素,因此,tic的生成速度相對很小,反應(yīng)層的厚度也一直很小。
3)計算得到tial/agcuti/42crmo釬焊接頭界面tic、a1cu2ti和ti3ai+a1cuti反應(yīng)層成長的動力學(xué)參數(shù),基于試驗測量的數(shù)據(jù),采用數(shù)學(xué)擬合的方法得出頭強度最好;超過4gm時接頭力學(xué)性能顯著下降。
2 ti-al金屬間化合物摩擦焊焊接性分析
ti-al金屬間化合物與nicr20tial摩擦焊焊接性分析[3] 焊接接頭的宏觀形態(tài)表明見圖1,tial的宏觀變形程度小于nicr20tial,飛邊較?。籲icr20tial一側(cè)變形較大,相應(yīng)的飛邊也較大。表明在焊接溫度下的高溫強度遠(yuǎn)大于。(1)tial與nicr20tial摩擦焊接優(yōu)化工藝規(guī)范為:pf為為為,td為;接頭拉伸強度可達(dá)到390mpa以上;
(2)在摩擦焊接過程熱力耦合的作用下,界面近區(qū)均發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶,并形成細(xì)晶層,而tial側(cè)的變形程度較低。
(3)tial和nicr20tial主要合金元素在界面兩側(cè)的小幅擴散,是其實現(xiàn)固態(tài)連接的主因;尤其在界面區(qū)未見脆性相生成,表明采用摩擦焊接技術(shù)連接tial與nicr20tial是可行的。
圖1 tial-nicr20tial摩擦焊接頭宏觀形貌 3 ti-al金屬間化合物電子束焊焊接性分析
金屬間化合物ni3al材料電子束焊[4] 定向凝固ni3ai基高溫臺金電子柬焊璉中所產(chǎn)生的裂紋有宏觀裂紋,此外微觀裂紋均在熔臺線附近沿晶界開裂,在顯微鏡下觀察時,可以發(fā)現(xiàn)具有晶間破壞的特征,在有些焊縫的斷面上發(fā)現(xiàn)有氧化,說明裂紋是在高溫下產(chǎn)生的,因此,分析該裂紋為熱裂紋。產(chǎn)生熱裂紋的因素是復(fù)雜的,是多方面的,但概括起來,主要是冶金因素和應(yīng)力因素,二者之間既有內(nèi)在的聯(lián)系,又有各自獨立的變化規(guī)律。但就具體的焊接件而言,產(chǎn)生熱裂紋往往是冶金因素和應(yīng)力因素共同作用的結(jié)果。
(1)定向凝固ni3al基高溫合壘電子柬焊縫易產(chǎn)生熱裂紋,目前尚不能完全消除。
(2)在定向凝固ni3a1基商溫臺盒電子柬焊接時,增大電子柬加速電壓、提高焊接速度,并采用聚焦焊接等方法,可以減少焊箍產(chǎn)生熱裂紋。(3)由于定向凝固n3al基高溫臺金為一種新登材料,要徹底消除熔焊焊縫中熱裂紋的產(chǎn)生。言先捌在不降低其原有的性能的弼時,改進(jìn)材料的焊接性i其次,在定向凝固ni,ai基高溫合金電子柬焊縫中藹加第三種金屬,以減少熱裂紋的產(chǎn)生.添加第三種童屬的厚度和成分還有待進(jìn)一步試驗、研究。參考文獻(xiàn)
李海新,林鐵松,何鵬,王顯軍,與ni基合金接觸反應(yīng)釬焊接頭界面組織及性能.稀有金屬材料與工程,.李玉龍,馮吉才,何鵬,合金與42crmo鋼釬焊接頭界面反應(yīng)層成長及其對力學(xué)性能的影響.稀有金屬材料與工程..王忠平,鐘燕,張立軍,周正航等ti-al金屬間化合物與nicr20tial摩擦焊接分析.電焊機,.毛智勇,左從進(jìn).金屬間化合物ni。al材料電子束焊接性研究.材料工程.2001.
焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇二
先進(jìn)事跡材料4篇
1、爭做全優(yōu)班主任評選事實
“春蠶到死絲方盡,蠟燭成灰淚始干”,幼時便知這是贊美老師的詩句。當(dāng)理想成真時,作為一位普通的鄉(xiāng)鎮(zhèn)教師,我以自己的努力踐行了就業(yè)時的承諾。今年我又因為領(lǐng)導(dǎo)的信任擔(dān)任九年級的班主任,成為全校唯一的一名女班主任,我深感身上的擔(dān)子艱巨,時刻告誡自己要不但努力,注重用耐心和愛心感染學(xué)生,因材施教,主動熱情地幫助學(xué)生,促使學(xué)生形成團結(jié)勤奮的優(yōu)秀品質(zhì),教書和育人并舉,嚴(yán)格要求學(xué)生,幫助學(xué)生養(yǎng)成精益求精,嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍的良好學(xué)習(xí)習(xí)慣。下面是我的一些體會和做法:
孔子早在兩千年前就說過:“其身正,不令而行;其身不正,雖令不從?!本褪钦f教師要努力給學(xué)生作出榜樣,這是做好工作的前提。榜樣的力量是無窮的,否則就失去了說服力。一名班主任要不斷地加強自身的品德知識修養(yǎng),要注意自己的言行,以自己的人格魅力來影響學(xué)生。因此我對自己提出了高標(biāo)準(zhǔn)要求,凡是我要求學(xué)生做到的,自己首先做到,而且要比學(xué)生做得更好。如自己從不遲到、早退、堅持每一節(jié)課都認(rèn)真對待,善始善終,不應(yīng)付,堅持跟間操與自習(xí),不做與工作無關(guān)的事情,以飽滿的工作熱情,永不止息的進(jìn)取精神在學(xué)生中樹立威信,我在學(xué)生中常說:“你們看我是怎么做的?!苯o學(xué)生強有力的教育影響。
師德之魂在于“愛”,愛是師生交往中的粘合劑,作為班主任,要懂得熱愛學(xué)生,因為愛生之心是教育的前題,是教育力量之所在。教師對學(xué)生的愛和理
解,可以使學(xué)生感到溫暖、關(guān)懷,可以溝通師生之間的感情??偨Y(jié)多年做班主任工作的體會,我認(rèn)為:教師的愛應(yīng)撒在學(xué)生集體中,教師的愛應(yīng)插在學(xué)生的心坎上,包括對優(yōu)等生的培育,對一般生的促進(jìn),對特殊生給予的特殊的關(guān)懷,對后進(jìn)生給予的偏愛。
我在實際工作中,時時處處想到學(xué)生,每天早晨巡視教室,先看看學(xué)生有沒有到齊,遇到天冷或天熱的時候,照料同學(xué)們衣服穿得是否合適,學(xué)生生病時,及時與醫(yī)療室取的聯(lián)系,領(lǐng)她們?nèi)タ床?照顧他們的生活,象家長待孩子一樣,醫(yī)療室的邱醫(yī)生說有很多在醫(yī)療室打針的其他班的學(xué)生都非常羨慕,說如果有老師來看望他就好了。平時遇到一些需要和家長溝通的問題,及時主動的和家長取的聯(lián)系。例如我班的劉啟威同學(xué),在初二時就是個令老師們頭痛的學(xué)生,分到我班后,我發(fā)現(xiàn)他的數(shù)學(xué)成績比較好,就找到他讓他當(dāng)數(shù)學(xué)科代表,同時多次找其家長溝通,雙方共管,這個學(xué)生改變了很多,收發(fā)作業(yè)相當(dāng)認(rèn)真。差生身上也存在著許多優(yōu)點,需要我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)、去挖掘。作為班主任,要善于發(fā)現(xiàn)他們身上的閃光點,要善于給他們以信任,引導(dǎo)他們有意識地去發(fā)揚優(yōu)點,克服缺點,揚長避短,從而向好的方面發(fā)展。如我班的姜志偉是個特調(diào)皮的學(xué)生,對老師有很大的抵觸情緒,我找到他談了多次,發(fā)現(xiàn)這位學(xué)生比較熱心,抓住這個特點加以鼓勵,他后來成了很好的衛(wèi)生委員,衛(wèi)生這一塊我從沒操心過。
理解是一種更重要的愛,對學(xué)生的思想、學(xué)習(xí)和生活等各方面的關(guān)心,與學(xué)生盡可能多的心靈上的溝通,就會使他們有不愿同父母家人講的話愿意同我講,家庭遇有矛盾和分歧的事喜歡對我談,想不通的問題愿意從我這兒找答案。我們班已形成了這樣的班風(fēng),我們班學(xué)生有什么想不通的事都能主動找我談心,有些時候有的同學(xué)看我很忙,但有事想說,就很有禮貌地在我桌上放一個條子,或在作業(yè)本中寫一句話告訴我:“老師,有時間您能不能和我談?wù)劇钡鹊龋@樣的溝通,拉近了師生之間的距離。教師在把愛奉獻(xiàn)給學(xué)生的同時,自己也在收獲著學(xué)生們的愛。一句句親切的問候,讓我感到欣慰,尤其是當(dāng)不少學(xué)生把我稱為他們?nèi)松飞系膶?dǎo)航員時,我為之一震,認(rèn)識到自身的價值,增強了自豪感?,F(xiàn)在,我們班基本上建立了師生之間的和睦關(guān)系,形成了班級團結(jié)、和諧的氣氛。
在班級理念上,我積極主張這樣一個理念:積極的人象太陽,照到哪里哪里亮;消極的人象月亮,初一十五不一樣。而且自學(xué)生開學(xué)的第一天我就把這樣一個理念教給了全班學(xué)生,這個理念一直貫穿于我治理班級的整個過程中。為了配合這個理念,我自己為班級設(shè)計了兩套獨特的掌聲,一套是用來鼓勵自己的,一套是用來鼓勵他人的,通過這些理念和掌聲,激發(fā)學(xué)生的斗志。紀(jì)律上我積極主張“先專政后民主”,一個班級必須要有鐵的紀(jì)律,一切行動聽指揮,步調(diào)一致才能得勝利。凡是違反紀(jì)律的學(xué)生一定要受到紀(jì)律處分,而且班主任一定要堅守自己的原則,一旦有一次你沒有遵守你自己的原則,那么你將變成一個沒有原則的人。在你處理違紀(jì)的過程中,必然會有少數(shù)學(xué)生對于處理不滿意,那么班主任在這個時候應(yīng)該馬上進(jìn)行疏導(dǎo)工作,這就是“法”和“情”的關(guān)系,法律不外乎人情,我們先講法律再講人情,這是班主任的工作原則。班上有名男生王靈路,有一次被班干部記名之后作出了很強烈的反應(yīng),他認(rèn)為自己不過是遲到了一會兒,就被班干部記入了黑名單,覺得班的紀(jì)律實在是太嚴(yán)了,甚至強烈要求調(diào)到其他班去,我把他違紀(jì)的事情做了處理,處理的當(dāng)晚我就找他出來長談,進(jìn)行思想上的疏導(dǎo)工作,經(jīng)過一晚的長談后,在我沒有要求
他賠禮道歉的情況下他自己主動向主管紀(jì)律的班干部承認(rèn)錯誤,鑒于他的進(jìn)步我后來試用該學(xué)生擔(dān)任班干部,結(jié)果他很成功的組織了幾次班級大型集體活動,由對紀(jì)律很不滿變成了對班級紀(jì)律積極維護(hù)。
作為班主任我有意地向?qū)W生介紹任課老師的一些優(yōu)點。如性格、愛好、特長、教育教學(xué)方面的成績等,以博得學(xué)生對任課老師的尊敬和信任,使他們因尊其師而重其教。同時自己與任課老師密切配合,經(jīng)常與任課老師取得聯(lián)系,以了解學(xué)生的特長、愛好,課堂紀(jì)律如何,學(xué)習(xí)態(tài)度如何,是否能按時按量完成作業(yè)等。對于這些我都要做到心中有數(shù),因為這樣有利于更好的了解學(xué)生的動向,恰當(dāng)?shù)淖ズ冒嗉壒ぷ?。例如我班的李志?黃情雨等同學(xué)不聽老師的話,總是喜歡自己有一套,結(jié)果成績一落千丈,我告訴他們必須跟老師走。上學(xué)期的期末考評中,我班的所有科任教師都在一百分以上。
班級常規(guī)管理是一項整體的育人工程。把學(xué)生的積極因素調(diào)動起來,才能形成合力,共同構(gòu)筑學(xué)生自我管理機制。新學(xué)年開始時,我通過一段時間的觀察和民主選舉,建立一支有管理能力,有責(zé)任心的班級領(lǐng)導(dǎo)核心。放手讓他去管理班級,自己多做點“幕后”工作。同時為學(xué)生設(shè)置多種崗位,讓每個學(xué)生都有機會上崗“施政”,有服務(wù)同學(xué)、鍛煉自己、表現(xiàn)自己、提高自己的機會。引導(dǎo)學(xué)生的行為和品德向更高的層次發(fā)展,促使學(xué)生通過自我教育、自我調(diào)整而不斷成長。
班主任是聯(lián)系學(xué)校、家庭、社會的紐帶。所以應(yīng)該也必須成為學(xué)生的朋友。在幾年的班主任工作中與許多學(xué)生家長打過交道,可從來沒有和他們紅過臉,無論他們的孩子在學(xué)校給帶來多大的麻煩,肚子里的氣有多少,只要見到
家長總是笑臉相迎,從不把氣撒在家長身上,卻是用商量的語氣向他們解釋,與他們交談,商量教育孩子的最佳辦法。從家長口中了解學(xué)生的信息,對癥下藥,取的了良好的效果。
有風(fēng)有雨有陽光,有汗有淚有歡笑。由于措施有力,方法得當(dāng),我所帶班級被評為?!拔拿靼嗉w”,贏得了學(xué)校和家長的一致好評。教育是我終身奉獻(xiàn)的事業(yè),我將以更加踏實的工作作風(fēng),孜孜以求的探索精神不斷完善自我,不斷超越自我。獻(xiàn)寸心于三尺講臺,忠實于人民教師這一高尚的職業(yè)。沒有最好,只有更好。
2、立志做社保局標(biāo)兵事跡材料
xx,湖南衡陽人,漢族,大專文化,現(xiàn)年27歲,年8月參加本局工作。? 一、初上征程艱難和尷尬曾讓她退卻
年7月從____(省、市、區(qū)、縣)稅務(wù)高等??茖W(xué)校會計專業(yè)畢業(yè),分配到____(省、市、區(qū)、縣)社會勞動保險局,從事養(yǎng)老保險基金的收繳工作。當(dāng)時局里為了發(fā)揮職工積極性,提高征繳率,制訂了目標(biāo)考核方案,規(guī)定如果不能按期完成分配的征收任務(wù),就取消當(dāng)月工資,只發(fā)放200元的基本生活費。王x正好是負(fù)責(zé)私營企業(yè)和個體工商戶的養(yǎng)老保險費收繳工作,一直來私營企業(yè)和個體工商戶的擴面工作很難開展,她剛分配進(jìn)來,既不懂政策又不懂業(yè)務(wù),任務(wù)根本無法完成,按目標(biāo)考核每月只能領(lǐng)到200元的基本生活費。剛開始,她還是比較認(rèn)真,每天都往企業(yè)跑,積極宣傳參保政策,但慢慢的,由于釘子碰得多了,情緒波動大,有些思想無法正確轉(zhuǎn)變過來,又是年輕氣盛,不能再安
心工作。年9月,王x主動向局領(lǐng)導(dǎo)提出停薪留職申請,社保工作的艱辛和難堪消沉了她的意志,也讓她退卻了。? 二、重頭再來她找到了自己人生的方向
從單位出來,王x到了廣州,很快就在一家港資企業(yè)找了一份會計的工作,工資待遇還不錯。因為素質(zhì)高能力強,又吃苦耐勞,在公司很受老板的器重。年3月,當(dāng)公司決定進(jìn)駐____(省、市、區(qū)、縣)場發(fā)展連鎖業(yè)務(wù)時,就把她調(diào)去了上海,負(fù)責(zé)打理日常事務(wù)。此時居住和生活環(huán)境都有了很大提高,工資也一直加到了元。剛?cè)ド虾K彩呛芘Φ毓ぷ?,公司的業(yè)務(wù)拓展很快,幾個月時間迅速發(fā)展了五家連鎖超市。然而當(dāng)新奇感覺日益銳減,七彩幻化的霓虹燈并未讓她產(chǎn)生情感的歸宿,王x覺得自己重新跌入了一種無所適從的孤寂倦怠與困頓,雖然她能夠滿足自己物質(zhì)上的需求,但在精神上還是一如從前,猶如一艘失去航標(biāo)的船無所歸依,她無法找到真正屬于自己的靈魂家園。她還是努力地工作卻已沒有從前的熱情了。她不明白,打工都市,自己苦苦追尋的東西到底在哪里?打工的這段日子,被重視的感覺讓她重拾自信,但重拾自信之后,她卻不知何去何從。
一個偶然的機會,王x看到電視上播放的一則有關(guān)于社會保險的新聞,某地社保機構(gòu)的工作人員把企業(yè)拖欠了幾年的養(yǎng)老金分文不差地送到退休人員手里,在場的老同志都是一片感嘆,那一張張飽經(jīng)滄桑老淚縱橫感激不已的臉龐深深地印在她的腦海中,揮之不去。從此,王x開始關(guān)注全國各地社保工作的方向與動態(tài),無論是大連模式溫州試點還是北京上海廣州熱火朝天的醫(yī)改,每有相關(guān)改革政策出臺,她都一求先睹為快,她看到社會保障事業(yè)在政府工作中
地位的提升,社會保障在百姓心目中關(guān)注程度的提高,所有這些無不讓她熱血沸騰,精神為之振奮。生活中的每一次偶然都有其必然性,她終于弄清自己不快樂的根源在于對事業(yè)的誤解,終于明白原來一直都不能釋懷的依然是她的社保情結(jié),終于領(lǐng)悟到自己苦苦追尋的東西原來就在她的手中。她是一個社保人哪,不論她身在何處,它都根植在她的血脈,她的心中,她的靈魂。王x在一年半的打工生活里,終于找到了自己苦苦追尋的東西,找到了自己人生的方向。
焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇三
鋁板/鍍鋅鋼板的cmt焊接技術(shù)
焊接技術(shù)基本原理
fronius公司cmt(cold metal transfer)冷金屬過渡技術(shù)是在mig/mag焊基礎(chǔ)上開發(fā)的一種革新技術(shù)。第一次將送絲運動與熔滴過渡過程進(jìn)行數(shù)字化協(xié)調(diào)。當(dāng)焊機的dsp處理器監(jiān)測到一個熔滴短路信號。就會反饋給送絲機構(gòu),并回抽焊絲幫助熔滴脫落,使熔滴過渡在幾乎無電流的狀態(tài)下進(jìn)行。整個焊接過程實現(xiàn)“熱-冷-熱”交替轉(zhuǎn)換,每秒鐘轉(zhuǎn)換達(dá)70次。焊接熱輸入大幅降低,可實現(xiàn)以上薄板的無飛濺、高質(zhì)量的mig/mag熔焊和mig釬焊[1]。
在用cmt 焊接鍍鋅鋼板與鋁的研究中,cmt可以很好的控制脆性金屬間化合物的厚度,保證接頭的力學(xué)性能。在焊接鋁與鍍鋅鋼板時減少鋅層的蒸發(fā),保證了材料的抗腐蝕性。除此之外,cmt有非常好的適應(yīng)性,不必像tig一樣對裝配精度要求極高。再加上一元化的專家?guī)煜到y(tǒng),使它特別適用于自動焊[2]。
cmt技術(shù)的創(chuàng)新之處在于將焊絲的運動與熔滴過渡結(jié)合起來,使得cmt熔滴過渡的電壓電流區(qū)間更低,對焊接技術(shù)的發(fā)展做出了重大的貢獻(xiàn)。與stt法、脈動送絲法等低飛濺焊接的電壓電流波形相比較,cmt技術(shù)具有十分明顯的優(yōu)勢,熔滴過渡和送絲運動相結(jié)合的精細(xì)化、微機化、智能化精確控制是未來電焊機發(fā)展的必然發(fā)展趨勢。在生產(chǎn)中推廣低飛濺cmt焊接方法對降低產(chǎn)品生產(chǎn)的成本將具有重要的意義,具有廣闊的應(yīng)用前景[3]。
cmt技術(shù)是將送絲過程和熔滴過渡過程進(jìn)行了數(shù)字化的協(xié)調(diào),電弧點燃后,熔滴生成、長大,同時焊絲前送,焊機的數(shù)字信號處理器(dps)監(jiān)測電弧建立的開始時間,并逐漸降低焊接電流。某一瞬間,熔滴接觸熔池會產(chǎn)生短路,電弧熄滅之后,電流降低且接近零。當(dāng)短路信號被焊機的數(shù)字信號處理器檢測到時,它會將短路信號反饋給送絲機,送絲機將會迅速響應(yīng)進(jìn)行焊絲回抽,從而迫使熔滴從焊絲端頭脫落,熔滴在無電流狀態(tài)下進(jìn)行過渡,在送絲慣性力和表面張力作用下進(jìn)入熔池。在熔滴從焊絲上滴落后,焊接電流通過數(shù)字控制系統(tǒng)再次被提高,焊接電弧重新被生成,并將焊絲向前送出,開始新一輪的焊接過程。
焊接技術(shù)工藝特點
從形式上看cmt工藝的熔滴過渡是一種特殊的短路過渡過程。與傳統(tǒng)的熔化極氣體保護(hù)焊(gmaw)相比有3個明顯的不同之處:(1)電壓和電流幾乎為零在熔滴過渡短路時。cmt焊接系統(tǒng)在數(shù)字化控制時,會獨自本能的監(jiān)控短路過渡的過程,在熔滴過渡短路時,電流被電源將降至非常低,熱輸入量幾乎沒有了,整個熔滴過渡過程就是高頻率的“ 熱一冷一熱” 交替的過程,熱輸入量在很大程度上被降低。
(2)第一次將熔滴過渡過程和焊絲運動相結(jié)合。當(dāng)使用cmt技術(shù)工藝時,焊絲的送進(jìn)/回抽動作會一定程度上影響焊接過程。也就是說,熔滴的過渡過程是通過送絲運動變化來控制的焊絲的“前送/回抽”頻率可高達(dá)70次/秒。與普通的gmaw焊相比,它實現(xiàn)了閉環(huán)控制,這是其重大的創(chuàng)新之處。
(3)熔滴脫落在一定程度上是由于焊絲的回抽。在熔滴過渡時,焊接電流十分的低,但熔滴的脫落一樣被焊絲的機械式回抽運動所實現(xiàn),一定程度上,并且避免了普通短路過渡方式所形成的飛濺。擺脫了以往stt法單純靠控制脈動與波形送絲法單純靠控制焊絲疼帶來的不足。
焊接技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
哈爾濱工業(yè)大學(xué)張洪濤等人[4],通過建立的電弧形態(tài)視覺傳感系統(tǒng)以及電流電壓波形采集系統(tǒng)研究了鍍鋅層對鋁/鍍鋅鋼板cmt熔-釬焊電弧加熱行為的影響。結(jié)果表明,小電流焊接時,鍍鋅層可以作為等離子體陰極,起到穩(wěn)定電弧的作用,而在無鍍鋅層條件下,電弧的陰極斑點不停地跳躍,電弧極其不穩(wěn);隨著焊接電流的增大,在鍍鋅鋼板上焊接時,由于鍍鋅層的蒸發(fā)變得十分劇烈,這種蒸發(fā)行為也使得在鍍鋅鋼板上焊接時的電弧的邊緣上翹,減小了電弧與工件的接觸面積,進(jìn)而降低了焊接熱輸入,減小了界面脆性化合物層的厚度。
蘭州理工大學(xué)的曹睿,余剛等人[5]利用正交實驗法對鋁合金與鍍鋅鋼薄板搭接件進(jìn)行了異種材料冷金屬過渡(cmt)熔釬焊,研究了工藝參數(shù)、焊絲成分以及鍍鋅層厚度對焊縫表面成形和接頭力學(xué)性能的影響。鋁/鍍鋅鋼板cmt熔-釬焊的接頭為典型的搭接接頭形貌,在整個焊接過程中,硅和鋅很好的起到了促進(jìn)熔化的鋁在鋼板表面濕潤和鋪展的作用。接頭的界面組織分析表明,焊接接頭被分成熔化區(qū)、中間界面區(qū)、過渡界面區(qū)和富鋅區(qū)。在焊縫金屬和鍍鋅板的界面區(qū)形成的金屬間化合物層,主要成分為fe2al5和feal3,焊絲中硅含量控制在5%左右可獲得性能良好焊接接頭。通過實驗得出理想的工藝參數(shù):7075系列鋁材在焊接電壓13v,送絲速度,焊接速度:,偏離中心距離2mm,鍍鋅層厚度:120g/m2,焊絲系列:4043可得到良好的焊接接頭。哈爾濱工業(yè)大學(xué)石常亮、何鵬等人[6],采用冷金屬過渡方法(cmt)對鋁和鍍鋅鋼板異種材料進(jìn)行了熔釬焊連接。使用掃描電鏡(sem)、能譜分析(edax)和拉伸試驗對焊接接頭界面區(qū)顯微組織及接頭性能進(jìn)行研究。試驗結(jié)果表明,鋁和鍍鋅鋼能得到成形良好的搭接接頭。在cmt熔釬焊的方法下,形成了中間厚兩邊薄的界面區(qū),并且在熔化區(qū)一側(cè)邊緣形成了富鋅區(qū),界面區(qū)組織成分也由致密的feal3金屬間化合物層變?yōu)棣凉倘荏w和feal3化合物混合層,而富鋅區(qū)是由富鋁的α固溶體和殘留的鋁組成。在進(jìn)行拉伸試驗時,斷裂發(fā)生在鋁母材的熱影響區(qū),接頭強度為。
江蘇科技大學(xué)崔晴晴[7]以q235和5052鋁合金為研究對象,以er4043鋁硅焊絲為填充金屬,利用cmt焊接技術(shù)進(jìn)行了鋁/鋼異種金屬的焊接工藝性試驗,采用超井深、sem、eds等方法對焊接接頭的組織和性能進(jìn)行了研究。實驗得出鋁硅焊絲焊接鋁/鋼的最佳工藝參數(shù)為:焊接電流66a,焊接速度750mm/min。在最佳工藝參數(shù)下填充er4043鋁硅焊絲時,接頭最大抗拉強度為。對接頭端口進(jìn)行宏觀和微觀分析,結(jié)果表明,接頭均斷裂在鋁合金的熱影響區(qū),斷裂類型為以韌性斷裂為主的韌脆混合斷裂方式。顯微硬度測試表明界面區(qū)的顯微硬度明顯高于鋁和鍍鋅鋼的基體硬度值,達(dá)到460hv。
江蘇科技大學(xué)宋輝[8]在cmt焊接工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造,研究了活性cmt焊接技術(shù)。選擇fe2o3,al2o3和mgco3等9種材料作為活性劑cmt焊接用活性劑。設(shè)計了活性劑加工混勻的工藝流程。通過實驗,酒精完全可以取代丙酮作為活性劑焊接用乳化劑。采用配方均勻設(shè)計方法進(jìn)行試驗。得到b2o3,sio2和al2o3三種配方的活性劑對熔深影響最為明顯。確立了一種基礎(chǔ)配方pf0,其配方范圍為:b2o330%-60%,sio2為10%-30%,al2o3為20%-30%?;钚詣ヽmt焊接避免了co2氣體保護(hù)焊飛濺大的缺點和cmt焊接熔深淺的弊端。
焊接技術(shù)工藝應(yīng)用
cmt技術(shù)不僅降低了熱輸入量,并且與脈沖mig 焊相比較而言,焊絲熔化率更加高。通過調(diào)整電流短路的持續(xù)時間,在焊絲熔敷率改變很小的情況下即可以控制熔深。此外,將脈沖mig焊與cmt工藝相結(jié)合,可以大大的擴展可以焊接的材料的厚度,并且焊縫成形美觀。換句話說,cmt技術(shù)提供了一個焊接熱輸入量低且焊縫成形美觀的平臺,可以在此基礎(chǔ)上適當(dāng)提高焊接能量的輸入,使之應(yīng)用范圍更加擴大。
當(dāng)前cmt工藝的三個主要應(yīng)用:(1)薄板焊接。傳統(tǒng)氣體保護(hù)焊焊接時熱輸入量大容易引起大的飛濺和大的變形等問題,cmt技術(shù)解決了這些問題。cmt技術(shù)非常適用于焊接薄板材料,甚至到超薄板,而且不用擔(dān)心塌陷和燒穿。
(2)無飛濺的mig釬焊。因為熱輸入量較低且真正的無飛濺焊接,使之可以進(jìn)行釬焊。因為其熔滴過渡方式十分的特別新穎,使cmt技術(shù)可以在各種位置的釬焊都能如魚得水。cmt工藝與傳統(tǒng)釬焊比較而言,其效率更高并且具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
(3)異種金屬鋼和鋁的焊接。在汽車行業(yè)中,隨著鋁板應(yīng)用的越來越多。鋼與鋁的連接問題的解決變得迫在眉睫。人們對此進(jìn)行了大量的研究,熱連接或者普通的熔焊連接容易產(chǎn)生較厚的脆性金屬間化合物,這大大的影響了接頭性能。使用cmt技術(shù)焊接鍍鋅鋼板與鋁板的實驗中,cmt技術(shù)可以很好的控制脆性金屬間化合物的厚度并且能夠保證接頭的力學(xué)性能。在焊接鋁板與鍍鋅鋼板時減少鋅層的蒸發(fā),保證了材料的抗腐蝕性。除此之外,cmt技術(shù)適應(yīng)性非常好,不會像tig焊一樣要求極高的裝配精度。再加上一元化的專家?guī)煜到y(tǒng),使cmt特別適用于自動焊。因此,cmt是一種非常有發(fā)展前景的工藝,它在汽車領(lǐng)域、航天領(lǐng)域、電器領(lǐng)域、航空領(lǐng)域、船舶領(lǐng)域和某些建筑領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景[9]。
參考文獻(xiàn)
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焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇四
焊工是生產(chǎn)車間最平凡的崗位。在車間一線,他們用那雙平凡的手創(chuàng)造了非凡的財富。
堅持做到極致是他對自己的要求
進(jìn)車間前一秒,××還與同事互相調(diào)侃著,后一秒,整理好心情,收起臉上的笑容,整理好工裝,開始迎接每天的工作。他手握焊槍,努力尋找著最合適的位置,開始一天的焊接工作。偶爾,抬起手臂擦擦額頭上的汗珠。
一條條完美的焊縫,時刻彰顯著他極致的工作能力。
自公司成立以來,在各級領(lǐng)導(dǎo)、廣大用戶及社會各界人士的關(guān)心支持下,不斷發(fā)展壯大,焊工××也與公司共同發(fā)展成長。
眾所周知,焊工是一項非常累、非常辛苦、非常臟的工作,因為自己的熱愛,所以他決定從事焊工工作,因為自己的選擇,所以他暗暗下決心,立志成為一名優(yōu)秀的焊工。為了實現(xiàn)這個目標(biāo),只有初中文化的他比別人付出了更多的努力,周末休息同事三三兩兩外出游玩、睡懶覺或打麻將的時候,他鉆到車間里,跟著車間的焊工師傅學(xué)習(xí),干著最臟最累的工作,心中默默算著又比同輩的師兄師弟多學(xué)習(xí)了幾天,想到這里,干活的動力增加了……對焊工技能的求知欲,讓他不斷前進(jìn),焊工是個吃苦的行業(yè),被焊弧灼傷眼,被焊星燒傷皮膚,這在××看來都是“不值一提”的小事,他一項一項地練,一招一式的學(xué),終于,皇天不1負(fù)有心人,他成功了,成為了公司眾多焊工中的佼佼者,成為了一名高級技工。
奉獻(xiàn)是他的使命
公司擴能技改項目、搬遷改造項目、新建項目、硫酸鍋爐檢修等等,在這些技改大修中,他發(fā)揮了重大作用,提出合理化建議及整改措施,努力踐行著自己的工作職能職責(zé),積極提倡回收利用,廢舊翻新,節(jié)約成本,給公司帶來了很大收益,“節(jié)約從點滴做起”在他身上得到了很好的體現(xiàn),為身邊的人樹立了學(xué)習(xí)榜樣。在硫酸鍋爐檢修中,為了趕工期,縮短停車時間,他帶領(lǐng)眾多焊工,加班加點,緊張而有序的工作著,餓了蹲在地上吃著盒飯,累了休息一會兒,無視被焊星灼傷的眼睛還在不停的流著淚,泛著血絲,蹲在高架臺上,保持著一個姿勢,一干就是一下午,最終提前超額完成工作任務(wù)。
日常工作中,他充分發(fā)揮先進(jìn)模范帶頭作用,不怕臟不怕累,在最臟、最辛苦的地方總能看到他熟悉的身影,有時候他趴在地上工作幾小時,只為更好的焊好零部件,本來這些事可以使喚徒弟干,但對于細(xì)微之處他不放心,親力親為。
傳道授藝解惑
“電焊操作,最基本的要領(lǐng)是精力要高度集中,手、眼、腰、腳都要相當(dāng)穩(wěn)定,互相協(xié)調(diào)一致,有時候一個不小心的呼吸起伏,都將影響焊接效果”,培訓(xùn)室里響起了××給公司焊工培訓(xùn)的聲音,講臺上焊槍、鋼板、不銹鋼鋼板等等,他盡量找來廠里適用的焊接材料,給學(xué)員師范,手把手教他們?nèi)粘:附又械男「[門,培訓(xùn)氣氛輕松而活躍,期間耐心的回答著學(xué)員提問,他和藹的笑容,將傳道授藝表現(xiàn)的淋淋盡致。
自參加工作以來,他默默無聞,在平凡的工作崗位上,努力學(xué)習(xí)成長。同時不忘感恩公司,將自己所學(xué)教會給徒弟,為公司培養(yǎng)了一批又一批的焊工新能手,在他的徒弟中,有4人是車間基層管理人員,有10名在公司各車間能獨當(dāng)一面,多年的一線工作,他經(jīng)驗豐富,但他不滿足現(xiàn)狀,刻苦鉆研,擅長焊接硫酸鍋爐壓力容器、氬弧焊、二氧化碳焊等等。
在工作中他話不多,用務(wù)實的工作態(tài)度得到了大家的認(rèn)可,多年來,他連續(xù)獲得了“先進(jìn)班組長”、“技術(shù)能手”、“優(yōu)秀員工”等光榮稱號。同時,他還積極參加各類技工技能比賽,豐富自己的經(jīng)驗。
生活中,大家都親切地稱呼他為××師傅,他積極幫助困難同事,給大家?guī)嘏?,用燦爛的微笑感染著身邊的每一個人,受到了大家一致好評,將工匠精神得到了最好的發(fā)揮。
焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇五
高能束焊接論文
先進(jìn)激光焊接與電子束焊接技術(shù)發(fā)展及其應(yīng)用
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先進(jìn)激光焊接與電子束焊接技術(shù)發(fā)展及其應(yīng)用
摘要:介紹激光焊接與電子束焊接技術(shù)的發(fā)展歷史,闡明這兩種焊接的發(fā)展與應(yīng)用現(xiàn)狀及未來的發(fā)展前景,論述這兩種焊接工藝的特點及需進(jìn)一步研究與探討的問題,將激光焊接(lbw)與電子束焊接(ebw)進(jìn)行分析,指出這兩種焊接工藝的優(yōu)勢所在及其存在的問題。
關(guān)鍵詞:激光焊接 電子束焊接 發(fā)展與應(yīng)用
焊接,作為現(xiàn)代重要的加工技術(shù)之一,自1882年出現(xiàn)碳孤焊開始,迄今己經(jīng)歷了100多年的發(fā)展歷程,為了適應(yīng)工業(yè)發(fā)展及技術(shù)進(jìn)步的需要,先后產(chǎn)生了埋弧焊、電阻焊、電渣 悍及各種氣體保護(hù)焊等一系列新的焊接方法。進(jìn)入20世紀(jì)50年代后,隨著焊接新工藝和新能源的開發(fā)研究,等離子弧切割與焊接、真空電子束焊接及激光焊接等高能束技術(shù)也陸續(xù)應(yīng)用到各工業(yè)部門,使焊接技術(shù)達(dá)到了一個新的水平。特別是近年來,各種尖端工業(yè)的發(fā)展需求,不斷提出了具有特殊性能材料的焊接問題,如高強鋼、超高強鋼、特種耐熱耐腐蝕鋼、高強不銹鋼、特種合金及金屬間化合物、復(fù)合材料、難熔金屬及異種材料焊接等等。激光焊接技術(shù)與其它熔化焊相比獨具的深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。電子束焊接具有其它熔焊方法難以比擬的優(yōu)勢和特殊功能:其焊接能量密度極高,容易實現(xiàn)金屬材料的深熔透焊接、焊縫窄、深寬比大、焊縫熱影響區(qū)小、焊接殘余變形小、焊接工藝參數(shù)容易精確控制、重復(fù)性和穩(wěn)定性好等。這兩個焊接方法在各種加工制造業(yè)中得到了高度重視。
1 激光焊接技術(shù)
激光焊接是一種新型的熔化焊接方式,是利用原子受激輻射的原理,使工作物質(zhì)(激光材料)受激而產(chǎn)生的一種單色性好、方向性強、強度很高的激光束。聚焦后的激光束最高能量密度可達(dá)1013w/cm2,在千分之幾秒甚至更短時間內(nèi)將光能轉(zhuǎn)換成熱能,溫度可達(dá)一萬攝氏度以上,利用這種高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定熔池,從而達(dá)到焊接的目的。激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
激光焊接中應(yīng)用的激光器主要有兩大類,一類是固體激光器,又稱nd: yag激光器。nd(欽)是一種稀土族元素,yag代表憶鋁拓榴石,晶體結(jié)構(gòu)與紅寶石相似。nd: yag激光器波長為,主要優(yōu)點是產(chǎn)生的光束可以通過光纖傳送,因此可以省去復(fù)雜的光束傳送系統(tǒng),適用于柔性制造系統(tǒng)或遠(yuǎn)程加工,通常用于焊接精度要求比較高的工件。另一類是氣體激光器,又稱co2激光器,分子氣體作工作介質(zhì),產(chǎn)生平均為的紅外激光,可以連續(xù)工作并輸出很高的功率,標(biāo)準(zhǔn)激光功率在2—5千瓦之間。激光焊接的種類
激光焊接分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接兩大類。脈沖激光焊特別適用于對電子工業(yè)和儀表工業(yè)微形件的焊接,可以實現(xiàn)薄片(以上)、薄膜(幾微米到幾十微米)、絲與絲(直徑—2mm)、密封縫焊和異種金屬、異種材料的焊接,如集成電路外引線和內(nèi)引線(硅片上蒸鍍有的鋁膜和厚鋁箔間)的焊接,微波器件中速調(diào)管的擔(dān)片和鑰片的焊接,零點幾毫米不銹鋼、銅、鎳、擔(dān)等金屬絲的對接、重迭、十字接、t字接,密封性微型繼電器、石英晶體器件外殼和航空儀表零件的焊接等。連續(xù)激光焊接主要使用co2大功率氣體激光器,適合于從薄板精密焊到50mm厚板深穿入焊的各種焊接。
激光焊接的特點
激光焊接與傳統(tǒng)的熔焊工藝相比,具有的優(yōu)勢主要集中在以下幾個方面:(1)能量密度大且放出極其迅速,在高速加工中能避免熱損傷和焊接變形,可進(jìn)行精密零件、熱敏感性材料加工。
(2)被焊材料不易氧化,可以在大氣中焊接,不需要氣體保護(hù)或真空環(huán)境。
(3)激光可對絕緣材料直接焊接,對異種金屬材料焊接比較容易,甚至能把金屬與非金屬焊接在一起。
(4)激光焊接裝置不需要與被焊接工件接觸。激光束可用反射鏡或偏轉(zhuǎn)棱鏡將其在任何方向上彎曲或聚焦,還可用光導(dǎo)纖維將其引到難以接近的部位進(jìn)行焊接。激光還可以穿過透明材料進(jìn)行聚焦,因此可以焊接一般方法難以接近的接頭或無法安置的接焊點,如真空管中電極的焊接。
(5)激光束不會帶來任何磨損,且能長時間穩(wěn)定工作。激光焊接的不足主要表現(xiàn)在以下兩點:(1)要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺寸小,焊縫窄。如工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求,很容易造成焊接缺陷。
(2)激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高,一次性投資比較大。2激光焊接在加工生產(chǎn)中的應(yīng)用
激光焊接最主要的應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、航空航天、船舶等加工中的焊接制造。以汽車制造為例,激光焊接己實現(xiàn)規(guī)?;?,并且己出現(xiàn)了相關(guān)的自動生產(chǎn)線和焊接機器人。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,在歐美發(fā)達(dá)工業(yè)國家中,有50%—70%的汽車零部件是用激光加工來完成的。其中主要以激光焊接和激光切割為主,激光焊接在汽車工業(yè)中己成為標(biāo)準(zhǔn)工藝。我國汽車工業(yè)界也開始重視這種先進(jìn)的焊接技術(shù),如率先使用激光焊接技術(shù)的上海大眾,新近上市的多功能轎車的車身上,使用激光焊接技術(shù)的總長度達(dá)到41米。汽車工業(yè)中,激光技術(shù)主要用于車身拼焊、焊接和零件焊接。
激光用于車身面板的焊接可將不同厚度和具有不同表面涂鍍層的金屬板焊在一起,然后再進(jìn)行沖壓,這樣制成的面板結(jié)構(gòu)能達(dá)到最合理的金屬組合。由于很少變形,也省去了二次加工。激光焊接加速了用車身沖壓零件代替鍛造零件的進(jìn)程。采用激光焊接,可以減少搭接寬度和一些加強部件,還可以壓縮車身結(jié)構(gòu)件本身的體積。僅此一項車身的重量可減少50kg左右。而且激光焊接技術(shù)能保證焊點連接達(dá)到分子層面的接合,有效提高了車身的剛度和碰撞安全性,同時有效降低了車內(nèi)噪聲。
激光拼焊是在車身設(shè)計制造中,根據(jù)車身不同的設(shè)計和性能要求,選擇不同規(guī)格的鋼板,通過激光截剪和拼裝技術(shù)完成車身某一部位的制造,例如前檔風(fēng)玻璃框架、車門內(nèi)板、車身底板、中立柱等。激光拼焊具有減少零件和模具數(shù)量、減少點焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度等好處。而激光焊接主要用于車身框架結(jié)構(gòu)的焊接,例如頂蓋與側(cè)面車身的焊接,傳統(tǒng)焊接方法的電阻點焊己經(jīng)逐漸被激光焊接所代替。用激光焊接技術(shù),工件連接之間的接合面寬度可以減少,既降低了板材使用量也提高了車體的剛度,目前己經(jīng)被世界上部分生產(chǎn)高檔轎車的大汽車制造商和領(lǐng)先的配件供應(yīng)商所采用。
飛機制造中,它主要應(yīng)用于飛機大蒙皮的拼接以及蒙皮與長析的焊接,以保證氣動面的外形公差。另外在機身附件的裝配中也大量使用了激光束焊接技術(shù),如腹鰭和襟翼的翼盒,結(jié)構(gòu)不再是應(yīng)用內(nèi)肋條骨架支撐結(jié)構(gòu)和外加蒙皮完成,而是應(yīng)用了先進(jìn)的飯金成形技術(shù)后,采用激光焊接技術(shù)在三維空間完成焊接拼合,不僅產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,而且工藝再現(xiàn)性好,減重效果明顯。
珠寶首飾行業(yè)中,激光焊接可滿足美觀性及不同材質(zhì)間焊接,己被廣泛用于金銀首飾補孔、點焊砂眼、焊鑲口等。
激光焊接中的熔覆技術(shù)己成為模具修補的主要技術(shù),航空業(yè)界用此技術(shù)進(jìn)行航空發(fā)動機ni基渦輪葉片耐熱、耐磨層的修復(fù)。激光熔覆與其它表面改性方法相比,加熱速度快、熱輸入少,變形極小,結(jié)合強度高,稀釋率低,改性層厚度可精確控制,定域性好、可達(dá)性好、生產(chǎn)效率高。
其它諸如手機電池、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信等行業(yè)都己引入了激光焊接技術(shù)。
激光焊接由于設(shè)備投入較高,目前只是在高附加值的領(lǐng)域里應(yīng)用較多,即使在這些領(lǐng)域里,激光焊接長期以來也并沒有被充分利用。不過隨著新的激光焊接技術(shù)和設(shè)備的研發(fā),激光焊接正在逐漸擠進(jìn)長期以來一直被傳統(tǒng)焊接技術(shù)所占據(jù)的“領(lǐng)地”。3激光焊接技術(shù)的發(fā)展前景與面臨的挑戰(zhàn)
目前,在激光焊接技術(shù)研究與應(yīng)用方面處于世界領(lǐng)先水平的國家有德國、日本、瑞士和美國等國。橫流連續(xù)co2激光加工設(shè)備的輸出功率可達(dá)20kw,脈沖nd: yag激光器的最大平均輸出功率也己達(dá)到4kw,并且實現(xiàn)了納秒級的脈沖寬度。激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)的材料厚度最大己達(dá)80mm,最小為,大部分材料的激光焊接質(zhì)量均超過傳統(tǒng)焊接工藝。激光焊接技術(shù)正朝著低成本、高質(zhì)量的方向發(fā)展,具有很大的發(fā)展?jié)摿桶l(fā)展前景。可以預(yù)料,激光焊接工藝將逐步占據(jù)焊接領(lǐng)域的主要位置,并取代一些傳統(tǒng)落后的焊接方法。
激光焊接技術(shù)在迅猛發(fā)展的同時,也面臨著一些新的課題,其中包括:高功率低模式激光器的開發(fā)及在焊接中的應(yīng)用;納秒級短脈沖高峰值功率激光焊接過程中激光與材料的作用機制;超薄板材激光焊接工藝的優(yōu)化與接頭性能的檢測;激光焊接時聲、光、電信號的反饋控制;激光焊接過程中等離子體的產(chǎn)生對焊接質(zhì)量的影響等等。激光焊接技術(shù)面臨的這些新的挑戰(zhàn),有待于從事激光焊接的研究人員進(jìn)行深入的探討,同時,這些新問題的提出也預(yù)示著激光焊接技術(shù)正向著更加深化的方向發(fā)展。4電子束焊接方法
電子束焊接(ebw)是利用電子槍中陰極所產(chǎn)生的電子在陰陽極間的高壓(25—300kv)加速電場作用下被拉出,并加速到很高的速度(—倍光速),經(jīng)一級或二級磁透鏡聚焦后,形成密集的高速電子流,當(dāng)其撞擊在工件接縫處時,其動能轉(zhuǎn)換為熱能,使材料迅速熔化而達(dá)到焊接的目的。其實,高速電子在金屬中的穿透能力非常弱,如在100kv加速電壓下僅能穿透。但電子束焊接中之所以能一次焊透甚至達(dá)數(shù)百毫米,這是因為焊接過程中一部分材料迅速蒸發(fā),其氣流強大的反作用力將熔融的底面金屬液體向四周排開,露出新的底面,電子束繼續(xù)作用,過程連續(xù)不斷進(jìn)行,最后形成一深而窄的焊縫。電子束焊接的特征
由于高能量密度的電子束流集中作用的結(jié)果,使得電子束焊接熔池“小孔”形成機理與其他熔化焊有所不同。根據(jù)真空度的不同,電子束焊接可分為高真空焊接、低真空焊接和非真空焊接三種。電子束焊接過程是,高壓加速裝置形成的高功率電子束流,通過磁透鏡會聚,492得到很小的焦點(其功率密度可達(dá)10—10w/cm),轟擊置于真空或非真空的焊件時,電子的動能迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,熔化金屬,實現(xiàn)金屬焊接的目的。電子束焊接的特點可概括如下:(1)電子束斑點直徑小,加熱功率密度大,焊接速度快,焊縫寬度狹窄,熱影響區(qū)小,特別適宜于精密焊接和微型焊接;(2)可獲得深寬比大的焊縫,焊接厚件時可以不開坡口一次成形;(3)多數(shù)構(gòu)件是在真空條件下焊接,焊縫純潔度局;(4)規(guī)范參數(shù)易于調(diào)節(jié),工藝適應(yīng)性強。焊接工藝參數(shù)的重復(fù)性和再現(xiàn)性好;(5)適于焊接多種金屬材料;(6)焊接熱輸入低,焊接熱變形小。當(dāng)然電子束焊接方法也有一些不足,如:(1)電子束焊機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,控制設(shè)備精度高,所需費用高;(2)冷卻過程中快速凝固,引起焊接缺陷,如氣孔、焊接脆性等;(3)工件大小受真空室尺寸的限制,每次裝卸工件要求重新抽真空。5電子束焊接在工業(yè)上的應(yīng)用
電子束焊接正廣泛應(yīng)用于各種構(gòu)件,如結(jié)構(gòu)鋼、ti合金、al合金、厚大截面的不銹鋼和異種材料的焊接。近年來,在對各種材料電子束焊接可焊性和接頭性能研究方面均獲得了可喜的進(jìn)展。在焊接大厚件方面,電子束一直具有得天獨厚的優(yōu)勢。特別是在能源、重工業(yè)及航空工業(yè)中發(fā)展迅速。如在核工業(yè)大型核反應(yīng)堆環(huán)形真空槽和線圈隔板的電子束焊接中,其最大焊接深度達(dá)150 mm,電子束焊接發(fā)揮其深熔焊的特點可一次焊透厚達(dá)150-200mm的鋼板,且焊后不再加工就可投入使用。又如在日本pwr蒸汽發(fā)電機的安裝和改造中采用的就是電子束焊接,他們采用無缺陷的焊接程序和步驟,成功地實現(xiàn)了不銹鋼厚板的電子束焊接。
一直以來,電子束焊接在航空、航天工業(yè)中的應(yīng)用居多,主要應(yīng)用于飛機重要承力件和發(fā)動機轉(zhuǎn)子部件的焊接上。例如,在美國近年發(fā)展的f-22戰(zhàn)斗機機身段上,由電子束焊接的ti合金焊縫長度達(dá) mm,厚度為 mm。同時,電子束焊接技術(shù)作為柔性很好的工藝方法,不僅在發(fā)動機制造領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用,在渦輪葉片及熱端部件修理領(lǐng)域也有其廣闊的市場。
另外,電子束焊接在電子、儀表和生物醫(yī)藥工業(yè)上也起到了獨特的作用。由于在這些工業(yè)中,有許多零件對焊接質(zhì)量要求相當(dāng)高。電子束焊接技術(shù)可以解決電子和儀表工業(yè)中許多精密零件的焊接難題,例如封裝焊接、高熔點金屬焊接、集中加熱焊接、穿透焊接等,其焊縫質(zhì)量高,工件變形小,焊接效率也高。在生物醫(yī)藥業(yè)中對焊縫清潔度的要求很高,采用電子束焊接可以輕松實現(xiàn)上述行業(yè)中各種材料的焊接,如cu一be合金、ti合金、不銹鋼以及陶瓷與金屬的焊接等。
憑借ebb能量密度高,加熱和冷卻速度快的特點,采用該焊接技術(shù)可以很好地解決異種材料焊接中出現(xiàn)的兩種材料冶金不相容和性能差異問題,因此異種材料的電子束焊接己經(jīng)越來越得到人們的重視,尤其是厚大異種材料的焊接、金屬和非金屬材料的焊接等。特別是在航空發(fā)動機、精密儀器、刀具刃具制造方面有廣泛的應(yīng)用前景。
為了使電子束焊接技術(shù)獲得更進(jìn)一步的應(yīng)用和發(fā)展,國內(nèi)外學(xué)者正從以下幾方面著手進(jìn)行研究,即完善超高能密度電子束熱源裝置;掌握電子束品質(zhì)過計算機及cnc控制提高設(shè)備柔性以擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。近年來,隨著電子束焊接設(shè)備的不斷改進(jìn)和更新,國內(nèi)外電子束焊接技術(shù)及其應(yīng)用也有了長足的發(fā)展,主要內(nèi)容包括:日本大阪大學(xué)研制了600kv 300kw的超高壓電子束熱源裝置,一次焊200mm厚不銹鋼時,深寬比達(dá)70: 1。歐共體采用德國阿亨大學(xué)研制的dia beam系統(tǒng),對電子束特性進(jìn)行了定量研究,對大型壁厚80mm圓筒壓力容器電子束焊的環(huán)縫起焊收尾搭接處,通過電子束焦點及焊接過程分析,找出了減少和消除圓環(huán)焊縫收尾處缺陷的方法。日本采用填絲雙槍電子束薄板超高速焊接技術(shù),得到了反面無飛濺的良好焊縫。近年英國焊接研究所采用非真空電子束焊接銅制核廢料罐,取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。國內(nèi)有北京航空工藝所在1992年研制成功了zd 150-15a高壓電子束焊機,并用此機完成了多種航空航天發(fā)動機零部件的焊接,以及導(dǎo)彈殼體、汽車變截面軸、石油鉆頭等多種軍民品。
6電子束焊接的發(fā)展趨勢
綜上所述,國內(nèi)外開展電子束焊接技術(shù)研究的廣度和深度在不斷的加大,己經(jīng)在焊接理論和工藝實踐上取得了積極的研究成果。但由于電子束焊接過程中電子束與金屬間的深穿快速物理化學(xué)冶金作用,以及當(dāng)前研究分析手段上的局限性,使得焊接機理的本質(zhì)研究有待進(jìn)一步深入?;陔娮邮附赢惙N材料的優(yōu)越性,當(dāng)前各國在異種材料的電子束焊接方面逐步擴大了異種材料之間連接的研究范圍,目前航空航天用的高溫結(jié)構(gòu)材料及先進(jìn)的新型結(jié)構(gòu)材料與黑色金屬、有色金屬的異種材料的電子束焊接己經(jīng)成為各國高度關(guān)注的研究熱點。因此,針對世界電子束焊接技術(shù)的研究走向及國內(nèi)研究的不足,深入開展異種材料,特別是航空航天用的高溫新型結(jié)構(gòu)材料的電子束焊接機理及工藝研究有著深遠(yuǎn)的現(xiàn)實意義和良好的應(yīng)用前景。從上述電子束焊接的特征和它在工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀,不難看出,今后電子束焊接的發(fā)展趨勢可以概括為:(1)繼續(xù)擴大在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用范圍,并在修復(fù)領(lǐng)域發(fā)揮作用;(2)焊接設(shè)備將趨向多功能化和柔性化;(3)非真空電子束焊接的研究和應(yīng)用將日益成為熱點;(4)在厚大件和批量生產(chǎn)中繼續(xù)發(fā)揮其獨特優(yōu)勢;(5)電子束焊接將成為空間結(jié)構(gòu)焊接的強有力工具。結(jié)語
焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇六
先進(jìn)班組總結(jié)
冬風(fēng)亂舞,瑞雪紛飛,天氣在漸漸變冷,2011年即將過去,新的一年即將開始。我們所在的伊犁南崗化工年產(chǎn)12萬噸pvc聯(lián)合化工項目工程是我們六公司在新疆重要的戰(zhàn)地,在這一年的工作中我們收獲頗豐,隨著工程的不斷進(jìn)展,在于隊的帶領(lǐng)下,我們焊接班組在這一年里取得了非常優(yōu)越的成績。
我們十一隊在此pvc工程中主要負(fù)責(zé)聚合、干燥、供料回收、壓縮、精餾、尾氣凈化、空壓制氮及冷凍、單體儲存、轉(zhuǎn)化和提氫各車間的設(shè)備安裝及供料回收、精餾、空壓制氮及冷凍等部分車間的鋼結(jié)構(gòu)安裝。現(xiàn)如今我們焊接小組已經(jīng)完成230噸鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制焊接安裝,并配合吊裝小組安裝大小設(shè)備近80臺。在整個施工過程中我們雖然面對重重困難,層層挑戰(zhàn),但是我們迎難而上,勇敢面對!在于隊的領(lǐng)導(dǎo)下,我們焊接班組用最短的時間取得了最大的效益,拿到了最好的成績。
一個班組的發(fā)展是具有多面性的,而基礎(chǔ)工作十分重要的也是非常必要的,因為基礎(chǔ)工作包含好多內(nèi)容,基礎(chǔ)工作做的好不好會直接影響到班組的凝聚力,質(zhì)量,安全等工作的完成。一個班組是否有活力,有競爭力,首先是看班組的凝聚力,因為只有具有了凝聚力整個班組才會具有戰(zhàn)斗力,而這個凝聚力體現(xiàn)是全體人員有一個共同的奮斗目標(biāo),有一個核心的人,并且由核心的人帶領(lǐng)大家共同為實現(xiàn)這個目標(biāo)。班組長就是這里的核心人物。我們的班組長作為一個班組長,特別是施工一線的班組長他深刻地知道他的責(zé)任的重大,因為焊接施工一線的工作是要靠他來安排部署的,而他深知在大家眼里他就是個排頭兵,他的一言一行直接或間接的都會對大家產(chǎn)生影響,所以他在日常的工作中是十分的注意的,即使自己有心煩的事他也會注意自己的言行,盡量不會讓他的情緒讓大家看出來以免影響到大家。質(zhì)量、安全工作是也是一個班組的工作重點,是我們時時刻刻都注意的,因為鋼結(jié)構(gòu)的焊接、吊裝及設(shè)備的焊接、吊裝,好多都是高空作業(yè),比較危險。所在的工作環(huán)境比較復(fù)雜,而接觸的大多數(shù)都是重型設(shè)備,鋼鐵物件,如各種各樣的設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋等。一旦出現(xiàn)事故后果是十分嚴(yán)重的,平時空閑的時間班組長就給大家講解安全問題,分析各種安全事故以及產(chǎn)生的原因,避免事故發(fā)生的方法。發(fā)現(xiàn)一但有違章的行為立即給予糾正,并且告訴其違章有可能帶來的后果。在施工過程中要把現(xiàn)場情況考慮全面,并且仔細(xì)復(fù)查,稍有疏忽就會造成事故的發(fā)生,這是大家都不愿看到的。
焊接班組是我們安裝十一隊的重要班組,焊接組成員經(jīng)常在施工前就要認(rèn)真考慮施工過程中可能會出現(xiàn)的問題,以及各種問題的解決方法,盡可能的做到未雨綢繆,并且早發(fā)現(xiàn)問題早解決,提前做好施工方案,做好一切前期準(zhǔn)備工作,這樣就能提高施工效率,以避免窩工和浪費材料和人工的現(xiàn)象出現(xiàn),也能提高焊接施工的安全系數(shù)。例如:精餾車間由于設(shè)備安裝工程的需要,該車間的鋼結(jié)構(gòu)平臺及室外鋼梯必須最短時間內(nèi)施工并完成。焊接施工難度大,施工工期緊,于是經(jīng)過十一隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員研究決定,成立焊接攻堅小組,對此工程發(fā)起一場攻堅戰(zhàn)。焊接組艱苦奮斗,不怕困難,迎難而上。克服現(xiàn)場高空作業(yè)嚴(yán)寒酷冷環(huán)境,加班加點,在保證員工的安全和焊接的質(zhì)量前提下和時間賽跑,搶工期,搶進(jìn)度,經(jīng)過焊接攻堅小組近10天的緊張施工,最終將該工程在項目部和業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)焊接安裝完畢,為設(shè)備安裝工程創(chuàng)造了有利的施工條件,保證了施工正常進(jìn)度。因此我們焊接小組得到了項目部表揚與業(yè)主的一致好評。
總之在即將過去的一年里,在全體班組員工的共同努力下,我們圓滿的完成了公司交給我們的焊接任務(wù),我想這就得意于我們的班組基礎(chǔ)工作做的比較好,具有一定的戰(zhàn)斗力,在明年的工作中我們將繼續(xù)發(fā)揮長處,克服缺點,提高我們的焊接技能、改進(jìn)我們的工作方法,將所有焊接項目做好,我們要為公司取得更大的利益而努力,為六公司的發(fā)展而奮斗,我相信六公司的明天會更加輝煌!
。。。焊接組
2011年12月8日
焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇七
本年度在處各位領(lǐng)導(dǎo)和各位同事的支持和幫助下,我圓滿完成了各項工作。下面就本人的工作做以下小結(jié):
1.努力工作,全面提升綜合能力
作為一名技術(shù)員和老師,在以往的工作中,我處處牢記自己的職責(zé),逐漸養(yǎng)成了用心工作、克服困難、精益求精、一次做好的工作習(xí)慣。
xx年8月份我加入了大雁團隊以來,我開始著手焊工培訓(xùn)工作,負(fù)責(zé)焊工考試期間的技術(shù)交底、監(jiān)考工作,考后的外觀評定、斷口、金相及力學(xué)性能試驗的委托、匯總,負(fù)責(zé)焊工理論教學(xué)及考試之后的理論考試、改卷及考試試件的超聲波探傷工作,到目前為止,已培訓(xùn)包括公司正式工、協(xié)議工及外單位在內(nèi)的260余名焊工,為這些人進(jìn)行了理論教學(xué),理論考試通過率達(dá)99%,并為37名焊工的近100道考試焊口進(jìn)行了超聲波探傷工作。
對于一名焊工來說光有實踐是不夠的,沒有理論來做支撐就算不得一個好焊工,所以焊工的理論教學(xué)工作非常重要。為了提高教學(xué)質(zhì)量,在閑暇之余我練習(xí)板材、管材焊接,把自己所學(xué)到的理論和實踐結(jié)合起來,以更生動的方式在課堂上講給學(xué)員,受到了學(xué)員和培訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)的歡迎和贊揚。考慮到大多焊工的文化水平偏低及理論知識枯燥乏味,利用晚上休息時間,我改版了理論教案,使得理論知識更通俗易懂,學(xué)員更容易接受。
由于我們單位主要是依據(jù)電力行業(yè)規(guī)程做焊接工藝評定,新規(guī)程xx年頒布后,以前所做的89份工藝評定都需要改版,對執(zhí)行的工藝評定規(guī)程、無損檢測規(guī)程號進(jìn)行修訂,彎曲試驗角度不符合新規(guī)程要求,需重做試驗,硬度和沖擊試驗也需要補做。所以這些任務(wù)都落在了我一個人的肩上,由于時間緊任務(wù)重,我加班加點圓滿的完成了這項任務(wù)。另外還完成了t92、sa210c、wb36和super304h等15份工藝評定。
先后參與了平頂山、河南省焊工比賽,由河南省電力公司和公司工會舉辦的河南電力建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接技能競賽,負(fù)責(zé)為參賽選手出理論試題、評卷及模擬考試的外觀評定工作,在河南省焊工比賽中,三位參賽選手分別獲得省個人第三、第四、第八和團體第一的好成績;在河南電力建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接技能競賽中兩位參賽選手分別獲得個人第一、第二和團體第一的好成績,為公司爭得了榮譽;參與asme認(rèn)證工作,負(fù)責(zé)技術(shù)文件的編寫、翻譯等工作;參與技師鑒定的理論教學(xué)、考件的收集及成績統(tǒng)計工作,鑒定技師達(dá)50人次。
在努力工作的同時我還積極學(xué)習(xí)先進(jìn)文化知識,在參與q460的科研項目的同時,我還起草了q460論文及焊工培訓(xùn)大綱。撰寫并準(zhǔn)備發(fā)表論文兩篇,另外還撰稿十余篇,積極報道和反應(yīng)焊接技術(shù)處的大事跡及日常工作。積極參與公司的征文活動,其中有兩篇征文分別獲得公司的二等獎和三等獎,《安全,才能回家》等多篇文章在太陽風(fēng)上發(fā)表。
年后,隨著宣傳力度的加大及優(yōu)惠政策的出臺,來學(xué)習(xí)焊接的人員也多了起來,考慮學(xué)員的經(jīng)濟問題,住在培訓(xùn)中心作為一種優(yōu)惠政策也開始實施,但隨之而來的便是學(xué)員生活的日常管理、被褥的發(fā)放,學(xué)員畢業(yè)后被罩、床單、枕巾等物品的洗刷問題,考慮到同事們都離焊培中心較遠(yuǎn),不方便管理學(xué)員,我便主動請纓把這個擔(dān)子承擔(dān)了下來,到目前為止在這住宿過的學(xué)員已近120余人。
2.生活樸素,樂于助人
我積極參加公司舉辦的乒乓球比賽、老年汽排球比賽、“奧運百日走”、《勞動法知識》競賽、“安康杯”知識競賽等活動,并在《勞動法》知識競賽中獲得二等獎的好成績;積極參與無償獻(xiàn)血活動;在年后抗冰搶險、大地震及進(jìn)入冬季后為災(zāi)區(qū)捐棉被等愛心活動中,我積極響應(yīng)公司號召,通過發(fā)短信等型式為災(zāi)區(qū)捐款捐物,奉獻(xiàn)出自己的一篇愛心。
3.思想積極,不斷提高政治素養(yǎng)
焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇八
我是一個特別熱愛本職工作的電焊工。在我進(jìn)廠的這幾年來我始終堅守著一個信念:那就是對工作腳踏實地、真抓實干;對自己的工作認(rèn)真負(fù)責(zé),確保質(zhì)量零差錯;對自己嚴(yán)格要求,對徒弟真實傳授,富有愛心;對社會要真誠奉獻(xiàn)不計名利。正是擁有這個信念,我從未放棄對工作的熱愛,盡職盡責(zé),勇于創(chuàng)新。
在我剛從一名學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻姾腹r,我就虛心學(xué)習(xí)努力提高技術(shù)水平。在同年入廠的青工中以優(yōu)異的成績脫穎而出,考取了各種焊接資質(zhì)并達(dá)到一線員工焊接水平,并且提前轉(zhuǎn)正參加工作。
在我剛從事焊接專業(yè),對焊接工作還是半知半解時,我認(rèn)識了李萬君師傅,是他教會我如何正確使用焊接方式、方法,如何調(diào)節(jié)心態(tài)和焊接位置的質(zhì)量要求。我十分榮幸地參加了焊接車間的焊工高級班,在高級班學(xué)習(xí)過程中從理論到實際,一方面要學(xué)習(xí)理論知識,在理論知識的基礎(chǔ)上進(jìn)行實際操作。另一方面又不能因為學(xué)習(xí)而耽誤生產(chǎn)任務(wù),高級班的部分時間都是要從休息時間來學(xué)習(xí)技能。培訓(xùn)時間都是利用中午或休息日進(jìn)行,正是我們高級班這種不怕苦不怕累的精神,培養(yǎng)了我們這一批車間的技術(shù)骨干。在工作中李xx既是我的師傅又是我的導(dǎo)師,在我工作中遇到難題,無法解決時我就會請教李師傅,堅決做到四勤“勤問,勤看,勤學(xué),勤動腦”。使我不斷地提高自身的能力和水平。
熟練操作規(guī)程我從工藝要求入手,在工作時間之外我利用中午休息時間學(xué)習(xí)工藝文件,拿著工藝文件對照我所焊接的焊接位置,堅決做到熟知熟記。并在車間組織的工藝文件考試得到滿分,在“一口清”活動中得到優(yōu)異成績。
我深刻的知道作為一名電焊工不但要會學(xué)習(xí)、會工作,而且還要深刻理解公司領(lǐng)導(dǎo)講話的中心意義,在董事長提出“一點也不能差,差一點也不行”的質(zhì)量要求后,我就研究在我從事的焊接過程中有那些不足,并立項攻關(guān)。尤其是在2010年的250公里﹨小時第三單生產(chǎn)過程中我細(xì)心專研工藝文件,解決了在一單和二單生產(chǎn)過程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解決了在一單和二單一步焊接各別打壓漏氣的問題,并將我的經(jīng)驗傳授給我身邊的同志,保證質(zhì)量合格率達(dá)到100﹪。并且利用焊接手法解決在一單和二單一步焊接內(nèi)筋板咬邊的問題,保證質(zhì)量合格率達(dá)到100﹪,同時在生產(chǎn)過程中交檢合格率達(dá)到100﹪。并且受到現(xiàn)場監(jiān)督師、質(zhì)量檢查員和公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評。
目前,公司開展“提質(zhì)提能再攀高峰”的關(guān)鍵時刻,面對年產(chǎn)7000個轉(zhuǎn)向架的嚴(yán)峻考驗,我身為長客的一份子,投身于長客的發(fā)展,我將盡職盡責(zé)努力為長客的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
焊工質(zhì)量先進(jìn)個人發(fā)言稿篇九
一、焊工優(yōu)秀員工主要事跡
我是一個特別熱愛本職工作的電焊工。在我進(jìn)廠的這幾年來我始終堅守著一個信念:那就是對工作腳踏實地、真抓實干;對自己的工作認(rèn)真負(fù)責(zé),確保質(zhì)量零差錯;對自己嚴(yán)格要求,對徒弟真實傳授,富有愛心;對社會要真誠奉獻(xiàn)不計名利。正是擁有這個信念,我從未放棄對工作的熱愛,盡職盡責(zé),勇于創(chuàng)新。
在我剛從一名學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻姾腹r,我就虛心學(xué)習(xí)努力提高技術(shù)水平。在同年入廠的青工中以優(yōu)異的成績脫穎而出,考取了各種焊接資質(zhì)并達(dá)到一線員工焊接水平,并且提前轉(zhuǎn)正參加工作。
在我剛從事焊接*,對焊接工作還是半知半解時,我認(rèn)識了李萬君師傅,是他教會我如何正確使用焊接方式、方法,如何調(diào)節(jié)心態(tài)和焊接位置的質(zhì)量要求。我十分榮幸地參加了焊接車間的焊工高級班,在高級班學(xué)習(xí)過程中從理論到實際,一方面要學(xué)習(xí)理論知識,在理論知識的基礎(chǔ)上進(jìn)行實際*作。另一方面又不能因為學(xué)習(xí)而耽誤生產(chǎn)任務(wù),高級班的部分時間都是要從休息時間來學(xué)習(xí)技能。培訓(xùn)時間都是利用中午或休息日進(jìn)行,正是我們高級班這種不怕苦不怕累的精神,培養(yǎng)了我們這一批車間的技術(shù)骨干。在工作中李xx既是我的師傅又是我的導(dǎo)師,在我工作中遇到難題,無法解決時我就會請教李師傅,堅決做到四勤“勤問,勤看,勤學(xué),勤動腦”。使我不斷地提高自身的能力和水平。
熟練*作規(guī)程我從工藝要求入手,在工作時間之外我利用中午休息時間學(xué)習(xí)工藝文件,拿著工藝文件對照我所焊接的焊接位置,堅決做到熟知熟記。并在車間組織的工藝文件考試得到滿分,在“一口清”活動中得到優(yōu)異成績。
我深刻的知道作為一名電焊工不但要會學(xué)習(xí)、會工作,而且還要深刻理解公司領(lǐng)導(dǎo)講話的中心意義,在董事長提出“一點也不能差,差一點也不行”的質(zhì)量要求后,我就研究在我從事的焊接過程中有那些不足,并立項攻關(guān)。尤其是在2010年的250公里?小時第三單生產(chǎn)過程中我細(xì)心專研工藝文件,解決了在一單和二單生產(chǎn)過程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解決了在一單和二單一步焊接各別*漏氣的問題,并將我的經(jīng)驗傳授給我身邊的同志,保*質(zhì)量合格率達(dá)到100?。并且利用焊接手法解決在一單和二單一步焊接內(nèi)筋板咬邊的問題,保*質(zhì)量合格率達(dá)到100?,同時在生產(chǎn)過程中交檢合格率達(dá)到100?。并且受到現(xiàn)場監(jiān)督師、質(zhì)量檢查員和公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評。
目前,公司開展“提質(zhì)提能再攀高峰”的關(guān)鍵時刻,面對年產(chǎn)7000個轉(zhuǎn)向架的嚴(yán)峻考驗,我身為長客的一份子,投身于長客的發(fā)展,我將盡職盡責(zé)努力為長客的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
二、焊工職責(zé)
1、對主管每日安排的產(chǎn)品進(jìn)行焊接作業(yè);
2、每日班前班后對機臺進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng),現(xiàn)場5s整理;
3、遵循mcg工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行*作;對輸入件進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保輸出總成或分總成的質(zhì)量;對工段長進(jìn)行產(chǎn)品缺陷的報告;
4、對工段長進(jìn)行設(shè)備工具故障的報告;負(fù)責(zé)夾具和工裝的清潔及潤滑,保*每日的正確存放。
三、焊工技能
①手工電弧焊的基本*作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的*作和其要領(lǐng)(用j507堿*焊條)。
②平角焊和立角焊的*作技術(shù)。
③常用金屬材料的焊接方法。
④熟練掌握氣焊和氣割的基礎(chǔ)*作技術(shù)。
⑤正確使用火焰的調(diào)整方法和火焰的應(yīng)用范圍(碳化焰、中*焰、氧化焰)。
⑥掌握氬弧焊的引弧、送絲技術(shù)、具體的*作要點及參數(shù)調(diào)節(jié)、氬弧焊的應(yīng)用范圍。
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