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設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇一

加強設(shè)備、管道的反腐管理,延長使用壽命。

2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

3.1公司的.反腐車間設(shè)專職的反腐蝕管理人員負責(zé)全公司的反腐蝕計劃、技術(shù)管理。

3.2各車間主任對設(shè)備的反腐蝕管理負全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。

3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ,嚴格控制工藝條件,防止設(shè)備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時報告。

3.4維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

3.5反腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

3.5.1按公司作業(yè)計劃,按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。

3.5.2負責(zé)編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。

4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。

4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

4.3合理制訂反腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。

4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時間,達到養(yǎng)生處理合格。

5.1嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取 措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。

6.2設(shè)備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里,如反腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。

6.3設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐,其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇二

為加強化工設(shè)備防腐蝕管理工作，防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞，延長使用壽命，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。

第二條。

本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

第三條。

引用文件：《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》(89)。

第四條。

各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機構(gòu)，負責(zé)防腐蝕計劃的制定、實施與技術(shù)管理工作，建立防腐蝕檔案，建立防腐蝕檔案臺帳。

第五條。

各設(shè)備主管應(yīng)抓好防腐蝕工作，現(xiàn)場管理員負責(zé)防腐蝕的具體工作。

第六條。

凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由公司會同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

第七條。

對已采購防腐蝕的設(shè)備和管道，不得無故取消或任意修改。如確需改動，應(yīng)由分廠提出新的防腐蝕方案，經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第八條。

各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程，不允許超指標運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時，須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定防腐蝕措施，經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第九條。

技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的防腐蝕設(shè)備的方案，竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗收。

第十條。

為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全，應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理，經(jīng)安全部門檢測合格后，方可進入設(shè)備內(nèi)部施工。

第十一條。

對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達到效果的主要設(shè)備，應(yīng)積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果，應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。

第十二條。

設(shè)備在檢修時應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的防腐層，萬一損壞應(yīng)及時報告有關(guān)管理人員，經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工，考慮到有些防腐蝕設(shè)備的易燃性，作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù)，并落實專人監(jiān)護，做好防范措施。

第十三條。

防腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。

第十四條。

進入本公司施工的外來施工防腐蝕隊伍，需經(jīng)華誼公司資格認可。

第十五條。

各分廠將油漆防腐蝕項目以計劃形式上報，經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目，中小修項目以分廠驗收為主，大修由分廠組織驗收。

第十六條。

工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。

第十七條。

除煤氣管道仍用黑色之外，其它管道面漆色標符合hg/txx9-1990e有關(guān)規(guī)定。

第十八條。

附加說明：

1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。

2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運行部。

3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇三

1、設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu)，負責(zé)全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實施。

3、對已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消與修改。確需變動的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4、使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當工藝條件必須變動時，應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7、對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。

8、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。

9、防腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇四

為加強化工設(shè)備防腐蝕管理工作，防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞，延長使用壽命，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。

第二條適用范圍。

本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

第三條引用文件。

《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》(89)。

第四條各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機構(gòu)，負責(zé)防腐蝕計劃的制定、實施與技術(shù)管理工作，建立防腐蝕檔案，建立防腐蝕檔案臺帳。

第五條各設(shè)備主管應(yīng)抓好防腐蝕工作，現(xiàn)場管理員負責(zé)防腐蝕的具體工作。

第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由公司會同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

第七條對已采購防腐蝕的設(shè)備和管道，不得無故取消或任意修改。如確需改動，應(yīng)由分廠提出新的防腐蝕方案，經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第八條各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程，不允許超指標運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時，須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定防腐蝕措施，經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第九條技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的防腐蝕設(shè)備的方案，竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗收。

第十條為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全，應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的.設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理，經(jīng)安全部門檢測合格后，方可進入設(shè)備內(nèi)部施工。

第十一條對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達到效果的主要設(shè)備，應(yīng)積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果，應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。

第十二條設(shè)備在檢修時應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的防腐層，萬一損壞應(yīng)及時報告有關(guān)管理人員，經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工，考慮到有些防腐蝕設(shè)備的易燃性，作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù)，并落實專人監(jiān)護，做好防范措施。

第十三條防腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。

第十四條進入本公司施工的外來施工防腐蝕隊伍，需經(jīng)華誼公司資格認可。

第十五條各分廠將油漆防腐蝕項目以計劃形式上報，經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目，中小修項目以分廠驗收為主，大修由分廠組織驗收。

第十六條工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。

第十七條除煤氣管道仍用黑色之外，其它管道面漆色標符合hg/txx9-1990e有關(guān)規(guī)定。

附加說明：

1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。

2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運行部。

3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇五

本制度規(guī)定了本公司設(shè)備防腐蝕管理的職能，管理內(nèi)容與要求。

公司設(shè)備部依照分級管理的原則，督促檢查各車間貫徹執(zhí)行本制度。

第二節(jié)管理內(nèi)容與要求。

第一條。

凡受到化工介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，需采用特殊的材料、涂層、襯里等防腐措施。

第二條。

設(shè)備部配備專職防腐蝕工程技術(shù)人員，負責(zé)公司的防腐蝕工作。

第三條設(shè)備部職責(zé)。

設(shè)備部負責(zé)全公司的防腐蝕工作，監(jiān)督檢查防腐工程的質(zhì)量；

2.審核防腐工程的施工方案；

3.負責(zé)組織審定和實施防腐蝕新材料、新工藝；

4.負責(zé)組織防腐蝕項目年度大修計劃的編制，平衡防腐蝕工作任。

5.負責(zé)下達防腐任務(wù)；

6.負責(zé)簽訂防腐蝕對外承包合同書；

7.負責(zé)組織鑒定防腐蝕涂料的性能質(zhì)量；

8.負責(zé)組織防腐蝕工程項目的中間及竣工驗收，并負責(zé)工程量的簽證。

9.學(xué)習(xí)推廣國內(nèi)外防腐蝕先進經(jīng)驗和先進技術(shù)。

第四條化工生產(chǎn)車間職責(zé)。

負責(zé)參與防腐蝕工程項目的質(zhì)量監(jiān)督及工程竣工驗收。

2.嚴格控制工藝條件，嚴禁設(shè)備超設(shè)計指標運行，設(shè)備的防腐層未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批，不得擅自取消。

3.凡批準進行防腐蝕施工的設(shè)備，車間必須按防腐工藝要求進行工藝處理，合格后交付施工單位。

4.防腐層未達到規(guī)定的養(yǎng)護期，不得使用。

5.設(shè)備檢修時，禁止損壞防腐層，如有損壞，應(yīng)在檢修后及時通知設(shè)備部加以修復(fù)。

設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇六

第一條為加強石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。

第二條本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。

第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。

第四條設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。

第五條各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構(gòu)和落實責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)。

全面負責(zé)反腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。

第七條設(shè)備管理部門職責(zé)。

（一）負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收，負責(zé)使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

（二）負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團（股份）公司有關(guān)反腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。

（三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

（四）針對設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。

（五）負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。

（六）負責(zé)對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)。

第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)。

（一）負責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

（二）負責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

（三）負責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。

（四）針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。

第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)。

認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條供應(yīng)部門職責(zé)。

（一）必須嚴格按設(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達到國家標準或相關(guān)行業(yè)標準。

（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準，負責(zé)對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。

第十一條使用單位職責(zé)。

（一）負責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。

（二）認真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

（三）負責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。

（四）負責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。

（五）負責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計劃，負責(zé)或配合制定反腐蝕方案。

第十二條設(shè)計單位職責(zé)。

（一）認真按照國家和行業(yè)標準，根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備反腐蝕方案。

（二）及時收集有關(guān)反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計水平。

第十三條檢修單位職責(zé)。

負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對反腐蝕設(shè)備進行檢修，并配合做好反腐蝕檢查工作。

第十四條設(shè)備檢測單位職責(zé)。

根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

第十五條反腐蝕方案設(shè)計，必須符合國家、集團（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等）。

第十六條設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。

第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。

第十八條當采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。

設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇七

為了加強化工設(shè)備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

1.設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu),負責(zé)全廠反腐蝕計劃的制訂、實施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施,方可實施。

3.對已采取反腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設(shè)備的使用。當工藝條件必須變動時,應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定反腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的反腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7.對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。

8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。

9.反腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇八

為了加強防腐工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制訂本制度。

1、凡受到生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)和工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備，必須采用特殊的金屬材料、非金屬材料、涂層、襯里等防腐蝕措施。

2、設(shè)備動力部負責(zé)全公司防腐的方案、技術(shù)管理，分廠（車間）設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)抓好防腐工作，車間設(shè)備員負責(zé)防腐蝕的具體工作。

3、已有防腐措施的設(shè)備，不得無故取消或任意修改原防腐措施，確實不適當?shù)?，分廠（車間）提出新防腐蝕方案，設(shè)備動力部組織研究，公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。

4、積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料、先進經(jīng)驗和試驗研究成果，合理使用金屬、非金屬材料。

5、控制腐蝕環(huán)境，嚴禁任意排放有腐蝕性的物質(zhì)，研究各類腐蝕原因，提出防腐蝕措施，對腐蝕嚴重，造成生產(chǎn)被動的問題，應(yīng)作為課題進行試驗研究，確定合適的防腐蝕措施。

6、生產(chǎn)車間嚴格控制化工操作條件，不允許超負荷運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作，如操作條件必須變更時，應(yīng)有相應(yīng)措施，并需經(jīng)設(shè)備動力部批準。

7、防腐蝕工程的安裝，均應(yīng)制訂規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。凡需防腐蝕的設(shè)備由使用單位填寫任務(wù)書，設(shè)備處理合格后交施工單位施工，竣工后由設(shè)備動力部、施工單位和使用單位共同驗收。

8、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道，必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，要建立按臺或區(qū)域的防腐蝕記錄。

9、設(shè)備、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)結(jié)合大修進行防腐蝕刷油工作，設(shè)備、管道刷油應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、檢修時要盡可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應(yīng)于檢修后加以修復(fù)。

設(shè)備防腐蝕防泄漏管理制度篇九

2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

3.1公司的反腐車間設(shè)專職的反腐蝕管理人員負責(zé)全公司的反腐蝕計劃、技術(shù)管理。

3.2各車間主任對設(shè)備的反腐蝕管理負全面責(zé)任，由車間設(shè)備員組織具體工作。

3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格控制工藝條件，防止設(shè)備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時報告。

3.4維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。

3.5反腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

3.5.1按公司作業(yè)計劃，按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。

3.5.2負責(zé)編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。

4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。

4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

4.3合理制訂反腐蝕施工工藝，嚴格質(zhì)量管理。

4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養(yǎng)生處理合格。

5.1嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建（構(gòu)）筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。

6.2設(shè)備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里，如反腐蝕襯里受到損壞，檢修后應(yīng)予修復(fù)。

6.3設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐，其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。