最新工廠設備間管理制度范本(大全11篇)

責任感是指對自己承擔的任務或義務認真負責的態(tài)度和意識。寫總結時，我們應該注重在內容上的準確和簡潔。以下是一些關于寫作技巧和方法的總結，希望能對大家有所啟發(fā)。

工廠設備間管理制度范本篇一

技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養(yǎng)。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養(yǎng)、做好生產設備控制工作。

(1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程。

(2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監(jiān)督，嚴禁違章操作。

(3)設備操作人員每天交接班時，應填寫設備運行記錄，辦理交接手續(xù)。

(1)設備維護、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產管理制度。

(2)加強設備的維護保養(yǎng)，使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障，操作者應立即停機，通知機修車間進行處理。

(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

(4)根據生產設備的使用價值及重要程度，對生產設備實行分類管理和定期檢修。

(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

(6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后，下達年度大修計劃，由生產部和技術部共同組織實施。

(7)設備大修完畢后，由生產部和技術部共同組織質量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

(8)生產設備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染，須及時清除并銷毀污染產品，嚴禁受污產品進入生產環(huán)節(jié)。

(9)設備備(配)件的購置，由機修車間根據實際情況按季向生產部申請，上報經總經理批準后交技術部采購。

生產前及生產后完成，須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

(1)設備在使用過程中發(fā)生事故，生產部應及時組織有關人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見，上報總經理審批后執(zhí)行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

(3)設備報廢，由生產部提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后執(zhí)行。

工廠設備間管理制度范本篇二

為保證辦公設備及用品的合理配置和使用，更好地服務于公司各項工作。

本制度適用于集團各子公司的辦公設備、辦公用品、辦公耗材采購和管理。

3.1人力資源及行政部負責公司所有辦公設備及用品的建檔、維修保養(yǎng)、外借管理，采購與報廢的審核，辦用品的收發(fā)管理。

3.2使用部門負責部門所屬辦公設備及用品的使用及日常維護保養(yǎng)、并有責任愛護公司的辦公設備。

3.3高級副總裁(總經理)負責單價xx元以上辦公設備的申購、報廢、外借的審批。

3.4信息部負責電腦及其周邊設備采購、維修、保養(yǎng)、報廢確認，網絡安全的管理。

3.5財務部負責辦公設備及用品費用的監(jiān)控。

4.1耐用品：

4.1.1辦公家具，如：各類辦公桌、辦公椅、會議椅、檔案柜、沙發(fā)、茶幾、電腦臺、保險箱及室內非電器類較大型的辦公陳設等。

4.1.2辦公設備類，如：電腦、打印機、電話機、傳真機、復印機、碎紙機、電視機、攝像機、幻燈機、數碼照相機、音響器材及相應耗材等。

4.2低值易耗品。

4.2.1辦公文具類，如：鉛筆、膠水、單(雙)面膠、圖釘、回形針、筆記本、信封、便箋、簽字筆、白板筆、熒光筆、涂改液、剪刀、釘書釘、復寫紙、大頭針、紙類印刷品、打印紙、復印紙等。

4.2.2生活用品，如：面巾紙、紙球、茶葉、飲料、茶具等招待用品。

5.1每月底，各部門填寫下月《辦公用品申領計劃表》送交行政部，逾期不交的部門，視放棄申請?zhí)幚怼?/p>

5.2各部門經理應嚴把審核關，以控制辦公用品開支成本。

5.3行政助理每月底統(tǒng)計各部門辦公設備及用品數量，編制《物品請購單》交人力資源及行政經理審批，批準后統(tǒng)一由行政助理負責采購。

5.4辦公設備的添置由所在部門填寫《設備添置備申請單》報人力資源及行政部審核，費用超過xx元的辦公設備須送高級副總裁審批后再由人力資源及行政部實施采購。

5.5辦公設備及用品采購回公司，管理部門應先建檔登記，并及時通知相關部門領用。

6.1辦公設備屬公司資產，使用者有責任和義務妥善保管、合理使用，不能隨意轉交他人，造成遺失的承擔賠償責任。

6.2人力資源及行政部建立辦公設備及用品個人檔案，員工領用的辦公設備及用品全部記錄在《個人辦公設備及用品領用表》。

6.3員工因工作變動或離職的，應及時到管理部門辦理移交退庫手續(xù)。

6.4各部門負責人應嚴格控制本部門辦公用設備和用品的領用，并對所屬部門人員的使用和保管狀況行使監(jiān)督。

6.5辦公用品領用時間原則上是每星期一下午，特殊情況或急用物品除外，計算器等價值超過10元以上部份物品領用時須以舊換新。

6.6辦公設備耐用品損壞或丟失應按價進行賠償，設備折舊年限為5年，以每年折舊率20%計算。

7.1所有辦公桌椅在使用中出現(xiàn)的故障或損壞的均須及時向人力資源及行政部報修，人力資源及行政部應及時通知相關供應商到公司進行維修。

7.2個人使用電腦、復印機等以及電腦外部設備、公司網絡、通信設備如遇故障，應及時通知信息部，由信息部工作人員檢修或通知相關供應(維修)商來公司進行檢修。

7.3故障解決后填寫《辦公設備報修記錄表》，并由報修人簽字確認后，由人力資源及行政部存檔。

7.4經相關技術人員鑒定下列情況造成損壞的，由責任者按物品的購置價格和使用時間，新舊程序折價賠償。

7.4.1安裝非工作所必須的軟件所引起的故障;。

7.4.2私自拆裝電腦、復印機等設備的;。

7.4.3使用不當造成設備損壞和丟失的;。

7.4.4人為的損壞。

8.1凡屬于正常磨損或工作中發(fā)生意外情況造成個人在用辦公設備損壞的，由使用人員填寫《辦公設備報廢申請表》，說明原因和理由，部門負責人審核，并由信息部技術人員鑒定簽署意見上交人力資源及行政部辦理報廢。

8.2人力資源及行政部根據相關技術人員的意見，并在《辦公設備報廢申請表》簽署審核意見后交主管副總裁審批。

8.3經主管副總裁審批后《辦公設備報廢申請表》由人力資源及行政部與信息部存檔，復印給財務部、辦理報廢手續(xù)，進行帳務處理，并辦理補充新設備的申購或領用手續(xù)。

10.1行政助理每月底統(tǒng)計各部門的領用單，編制“辦公用品費用月報表”交部門經理審核。

10.2為控制庫存數量，辦公用品原則上倉庫只保留新人領用或急用數量即可。

10.3每年底應進行一次全面辦公設備及用品的盤點，對一些久留不用或損壞的設備及用品進行處理。

11.1個人辦公設備及用具登記表。

11.2辦公用品申領計劃表。

工廠設備間管理制度范本篇三

本標準是根據化工企業(yè)生產區(qū)域對動火作業(yè)的安全要求制定的。

本標準的附錄是標準的附錄。

本標準由中華人民共和國原化學工業(yè)部提出。

本標準由中國化工學會化工安全專業(yè)委員會技術。

本標準負責起草單位：xxxxxxxxx公司。

本標準主要起草人：xxxxx。

本標準委托中國化工學會化工安全專業(yè)委員會負責解釋。

本標準規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。

本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。

本標準不適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gbj16―87建筑設計防火規(guī)范。

hg23012―1999廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程。

hg23014―1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程。

本標準采用下列定義：

3.1動火作業(yè)。

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

3.2易燃易爆場所。

生產和儲存物品的場所符合gbj16―87中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

4.1特殊危險動火作業(yè)。

在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.2一級動火作業(yè)。

在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。

4.3二級動火作業(yè)。

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.4凡廠、車間、或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全防火部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

4.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。

5.1一級和二級動火作業(yè)。

5.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設備內、高處等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行hg23012、hg23014的規(guī)定。

5.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

5.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業(yè)。

5.1.4凡在處于gbj16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業(yè)時，必須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

5.1.5高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

5.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。

5.1.7在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。

5.1.8五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。

5.1.9動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.10動火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

5.1.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

5.1.12在鐵路沿線（25m以內）的動火作業(yè)，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

5.1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

5.1.14動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。

5.2特殊危險動火作業(yè)。

特殊危險動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：

5.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

5.2.1.1生產不穩(wěn)定。

5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。

5.2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

5.2.3動火作業(yè)前，生產單位要通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665pa（100mm水柱）正壓。低于980.665pa（100mm水柱）壓力應停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。

5.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

6.2動火分析的取樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。

6.3動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

6.4取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。

6.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。

6.6動火分析合格判定。

6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

7.1《動火安全作業(yè)證》。

《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《動火安全作業(yè)證》的格式見附錄a。

7.2《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求。

7.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據動火等級，按7.4規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。

7.2.2動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

7.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

7.2.4《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

7.2.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

7.3《動火安全作業(yè)證》的有效期限。

7.3.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

7.3.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

7.3.3動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

7.4《動火安全作業(yè)證》的審批。

7.4.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字，經主管安全防火部門復檢簽字后，報主管廠長或總工程師終審批準。

7.4.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準。

7.4.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。

8.1動火項目負責人。

動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

8.2動火人。

獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》，經其簽字后方可進行動火作業(yè)。

8.3監(jiān)火人。

監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

8.4動火部門負責人。

被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。

8.5動火分析人。

動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據動火地點所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。

8.6安全員。

執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

8.7動火作業(yè)的審查批準人。

各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。

工廠設備間管理制度范本篇四

保證設備正常完好為企業(yè)的生產提供最優(yōu)的技術裝備，使企業(yè)的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。

2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。

2.2分管副廠長的職責是：

2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；

2.2.2負責審核設備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并監(jiān)督實施；

2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；

2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。

2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態(tài)，根據本廠生產需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優(yōu)良，并且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。

2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養(yǎng)，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設備操作規(guī)程和維護規(guī)范，監(jiān)督設備的安全和正確使用。

2.4.5編制設備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并負責實施。

2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；

2.4.8監(jiān)督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統(tǒng)計；

工廠設備間管理制度范本篇五

第一條為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。

第二條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。

第三條本管理制度適用于各生產廠，對生產操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

第四條設備部負責監(jiān)督檢查。

第五條點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

第六條設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務分工和職責：

1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

3)實施點檢作業(yè)，對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息，設備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見。

7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

9)協(xié)同有關人員對現(xiàn)場設備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂計劃不斷總結工作經驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責：

1)認真執(zhí)行設備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。

2)崗位運行設備日常點檢的基本內容：檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內，按照日常、定期點檢的標準和內容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

4)當發(fā)現(xiàn)設備部位實際狀況超過標準值或異?，F(xiàn)象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業(yè)技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術人員反映設備狀況。

3.生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責：

1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設備科;聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異?；蛉毕輹r，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導，及時總結點檢和維護設備的情況，填寫規(guī)定的記錄。

4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責：

1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設備點巡檢，并做好記錄。

2)當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異?，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。

3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監(jiān)視設備的項目。

4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業(yè)。

5.廠長、設備副廠長職責：

廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設備副廠長具體組織實施。

第七條各廠對所有設備按照《設備技術狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條在推行深化設備點檢制的過程中，逐步建立健全有關設備技術規(guī)程、管理標準和工作標準。

第九條主作業(yè)線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

第十條生產線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修：不需要在主作業(yè)線停產的條件下進行的日常計劃檢修。

2、定修：在主作業(yè)線停產的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修：連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

第十一條日修由各廠根據設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條定修要納入公司生產計劃，由公司設備部統(tǒng)一管理。

第十三條依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據生產工藝要求和設備的技術狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條計劃檢修會議要確定的事項：

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯(lián)絡方式、聯(lián)絡人。

3、停電時間、安全聯(lián)絡、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。

第十六條定修的實施：

一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調由安全生產部負責，需要設備部協(xié)調的要及時報告，定修由公司調度統(tǒng)一協(xié)調。

3、施工完畢試車驗收程序：c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設備科組織確認;b類設備由分廠設備副廠長組織確認;a類設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類設備報設備部備案。

第十七條定修結束后，召開定修總結會，對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

第十八條實行定修與技術改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術性能和裝備水平。

第十九條本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。

第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

工廠設備間管理制度范本篇六

為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。

本程序規(guī)定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛(wèi)生清理。

4.1設備的選型、安裝、調試及驗收。

4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執(zhí)行。填寫《生產設施配置購銷單》。

4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。

4.2設備使用的日常維護。

4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。

4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設備操作規(guī)程和《設備維護保養(yǎng)制度》。

4.2.3各車間應加強設備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。

4.3設備、設施的檢查。

4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。

4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。

4.4設備、設施的維修。

4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：

4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態(tài)，對設備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。

4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。

b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

c、嚴重影響生產，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復的。

d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。

4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。

4.6.2原料清理過程需要有清理設備，

4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;。

4.6.4車間班前班后應進行衛(wèi)生清理,防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;。

4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。

4.7設備、設施停產、復產管理。

車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。

工廠設備間管理制度范本篇七

1、遵循計算機開關機的順序，先開顯示器，后開主機；關機順序則相反，先關主機，后關顯示器。計算機教室總電源開關打開后，應一臺一臺開機，不能同時開機。

2、不得頻繁開關主機電源，關機以后，應至少等待一分鐘再開機。

3、不要過于用力敲擊鍵盤。

4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內。

5、電腦不用時，間隔幾分鐘等散熱后應蓋好防塵罩，防止灰塵進入。

6、酷熱的天氣不要長時間開機，雷雨天盡量不要開機，遇電壓不穩(wěn)應立即關機。

7、電腦運行時，不要隨便搬動主機，以免損壞硬盤。

8、服務器超級管理員密碼、應用軟件管理員密碼、衛(wèi)星接收電腦密碼等涉及局域網安全的設置須學校、管理員嚴格保密，不得泄露。

9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程序，不得私自修改計算機系統(tǒng)的配置（如不要隨便更改ip地址），嚴禁擅自修改、刪除他人共享文件。

10、嚴格執(zhí)行操作程序，保持機器設備正常運行。設備發(fā)生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，并做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬件配置，不得私自將電腦交給他人維修。

11、不能隨意格式化硬盤或者安裝其它操作系統(tǒng)。

12、絕對不能在帶電狀態(tài)下打開機箱，插撥各種接口卡和連線。

13、不得使用未經病毒殺毒或檢查的光盤、軟盤、優(yōu)盤等外存儲設備、不得私連接各種硬件設備。

14、遵循投影儀正確的關機順序。首先按下關機按鈕，當屏幕出現(xiàn)確認關機的提示時，再按一次關機按鈕，當燈泡的溫度降到設定值，散熱風扇停止轉動，散熱信號指示燈停止閃爍時方可關掉或拔掉投影儀電源；在投影機開啟和關閉狀態(tài)之間進行切換時，一定要確保有5～10分鐘的間隔時間。

15、學校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩(wěn)定。

16、管理員要每天實時監(jiān)控校園網運行情況，定時巡察校園網內各服務器、各子網及各用戶點的'運行狀態(tài)，及時做好值班記錄。

17、管理員用定時做好校園網各種運行軟件的數據備份工作。備份文檔每季度整理一次，并刻錄成光盤保存，根據制度只提供相關部門人員查看。

18、管理員要定時對服務器、各部門用戶的重要數據、文件進行備份，防止信息資源的丟失。

文檔為doc格式。

工廠設備間管理制度范本篇八

為了保證公司辦公設備正常運轉，提高辦公設備工作效率和使用效率，特制定本制度：

一、每臺電腦指定專門人員上機，負責日常操作，非操作人員不得隨意上機。

二、電腦使用人員設密碼管理，密碼屬于公司機密，未經批準不得向任何人泄露。

三、嚴禁在電腦上從事與本職工作無關的事項。

四、上班時間人員短時間離開電腦，必須設置為密碼保護界面，下班后所有設備（服務器除外）必須關閉。

五、辦公室空調不得隨意開啟，嚴禁出現(xiàn)辦公室無人情況下的運轉。

六、打印機、復印機嚴禁長時間打復印。收貨部打印機使用頻率較高，紙屑產生較多，致使散熱效果變差。為了避免機器溫度過高而影響使用壽命，需要關閉電源后進行定期清掃。（每周一次）。

七、設備出現(xiàn)故障，嚴禁私自拆卸，第一時間上報且由專業(yè)人員來完成維修。

八、愛護設備，不得野蠻使用。原則上采用“誰使用、誰負責”。

九、如出現(xiàn)上述情況的任何一項，每次考核20元。

十、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

工廠設備間管理制度范本篇九

設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分，它的任務是運用摩擦學傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設備摩擦與磨損的機理，合理選用潤滑材料，改進潤滑方式，以達到降低摩擦、節(jié)約能源，降低生產成本，延長設備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作，特建立此制度。

第一條、總工辦負責全公司設備潤滑及液壓設備的技術管理工作，具體職責為：

1.審查、批準全公司設備潤滑油脂、絕緣介質和液壓介質(統(tǒng)稱油品)的有關標準。

2.審查、批準新材料、新技術的試驗、試點及推廣應用工作。

4.檢查、督導公司設備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參加因潤滑不良造成的重大設備事故分析會，審批防范措施。

第二條、機動部負責公司潤滑專業(yè)技術管理具體工作，具體職責為：

1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術管理工作進行指導、檢查與考核。

2.負責制定全公司設備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準，油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3.對油品、潤滑方式、液壓設備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關)的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故，組織制定防范措施。

5.負責油品定期化驗、分析、質量確認工作。

6.新油品、新技術的導入、試用、評定、推廣等工作。

7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術培訓及考核工作。

9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負責油品進廠后的取樣、復檢，向物資供應部出據檢驗單。

第三條、各廠、礦負責本單位的潤滑技術的管理工作，具體職責為：

1.各廠、礦應設專職(或兼職)設備潤滑管理員，負責貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關規(guī)章制度，并根據本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2.搞好設備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質換油工作，加強油品定額管理，降低油品消耗，油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作，保證潤滑設備始終處于良好的技術狀態(tài)。

5.負責變壓器、油開關等電器設備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術的試驗研究，改善潤滑方式，不斷提高潤滑技術水平。

7.分析因潤滑不良造成的設備事故，杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術培訓，提高業(yè)務技術水平。

9.定期向機動部報告本單位設備潤滑工作，按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應部負責油品采購、保管工作，具體職責為：

1.按機動部確定的油品品種、牌號，負責油品的計劃審批、招標、采購。

2.對投標方的要求：

1)提供各種資質證明，包括生產營業(yè)執(zhí)照、質量證明、生產許可證、專利產品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產品包裝要求整潔，密封良好、油桶上有明顯的生產廠家及牌號標志，否則按不合格產品對待。

4)提供產品合格證、主要指標參數(理、化指標及使用性能指標)，供應的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿足凌鋼提出的技術要求。

3.對供應商的管理：

1)建立供應商檔案庫，詳細記錄供應商的資質、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經機動部復檢合格，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質量問題，機動部組織使用單位、油品供應部門進行審核、確認。

4.油品保管：

1)堅持先進先出，不應存儲時間過長。

2)油品必須有合格證，并向機動部申報復檢，復檢合格方可入庫。

3)油品要按生產廠家、品種、牌號，分類、分區(qū)域整齊擺放，不得亂擺亂放，各種油品必須有明確標識。

5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利，應提出批評和改進意見，情節(jié)嚴重者應給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據實際需要對回收廢油進行再生處理，經再生處理過的油品再使用時，必須經機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務部核查有機動部出具的復驗合格單方可辦理結算手續(xù)。

第一條、油品使用制度。

1.各廠應根據公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品，設備所使用的油品應按設備使用說明書選擇。如資料不全，可參照同類設備具體技術狀況或經技術咨詢選擇適當油品。

2.所有油品經機動部審定后不準擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產廠家)，必須事先提出申請，提出技術依據和可行性技術分析，報機動部審定、總工辦批準，確認可行后方可試用，試用單位必須在使用前將試用設備、部位、時間，上報機動部備案，在試用過程中及時進行數據紀錄、統(tǒng)計，試用期結束后，將試用情況上報機動部，機動部召集總工、供應部門、使用單位，召開鑒定會，討論是否可以改代。

4.認真做好油品凈化工作，人工注油的部位，必須使用專用的注油工具，實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站)，特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風機、高精度機床的潤滑系統(tǒng)，必須增設過濾凈化裝置，定期進行油品凈化。

5.各廠應按照公司制定的油品化驗周期和換油標準，堅持對油品進行定期取樣化驗，并根據化驗結果確定換油時間。

6.庫存超過半年的油品上機前要化驗，化驗合格后方可上機使用，否則不得使用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具，務必保持干凈，需做到油具專用。

8.各廠的油品存放，不同油品必須做好標志，分別放置，防止混淆，并建立完善的發(fā)放制度，嚴禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收，經機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應部統(tǒng)一處理。

第二條、潤滑(液壓)裝置的管理。

1.潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責任制、區(qū)域分工負責制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等，并認真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng)，保證零部件的完整，儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔，設備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞，確保潤滑(液壓)設備的正常使用。

3.設備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好，未經批準不得拆除。

4.經常檢查設備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進潤滑方式和油品，杜絕設備在潤滑不良的情況下運轉。

5.采用新型潤滑設備，改進儀表和控制系統(tǒng)，采用新型監(jiān)測裝置，不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它。

1.加強潤滑(液壓)管理的基礎工作，建立潤滑事故臺賬，油脂消耗臺賬，人員培訓檔案等。

2.主要設備要建立潤滑技術檔案，內容包括設備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3.因潤滑不良造成的設備事故，要及時進行分析、針對事故的原因，制定改進措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運轉人員必須經過專業(yè)培訓，掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識，熟悉使用維護規(guī)程，經考試合格后方可上崗工作。

5.加強設備的保養(yǎng)，減少泄漏，積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

工廠設備間管理制度范本篇十

1.1特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

1.2安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

2.1按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。

2.2安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

2.3生產部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：

2.3.2負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;。

2.3.3負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;。

2.3.4負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;。

2.3.5負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

3.1特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。

3.2特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。

3.3建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

3.4配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。

3.5特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

3.6制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。

3.7不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

3.8特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

3.9特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

3.10特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

3.11特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。

3.12特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環(huán)保部進行資質審查：

3.12.1國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質證書;。

3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;。

3.12.3局資質認證管理部門核發(fā)的有關資質證書;。

3.12.4質量保證材料;。

3.12.5工程業(yè)績資料;。

經審查合格后，由管理局安全質量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

3.13特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環(huán)保部審批后方可施工。

3.14施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

3.15設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。

3.16發(fā)生特種設備事故，必須尊照國家有關規(guī)定要求進行事故調查，追究責任。

4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

4.2本制度由生產部負責解釋。

4.3本制度自下發(fā)之日起施行。

工廠設備間管理制度范本篇十一

規(guī)范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

二

1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關規(guī)定，對使用的儀器設備應定期檢定。

3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。

4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程。

5、儀器設備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規(guī)章制度。

7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。

10、檢驗人員職責。

10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設備完好率。

10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。

10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。