保溫施工方案范本(通用9篇)

方案是針對(duì)特定問題或目標(biāo)所制定的詳細(xì)計(jì)劃或安排。制定一個(gè)可行的方案需要考慮資源的合理利用和優(yōu)化配置。不同領(lǐng)域和行業(yè)都有各自獨(dú)特的方案和方法，可以根據(jù)具體情況選擇適合的方案。

保溫施工方案范本篇一

本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計(jì)為40mm厚qqb復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、施工方便、無毒、無味的特點(diǎn)。

1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。

2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。

3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤(rùn)，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點(diǎn)狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿時(shí)，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護(hù)用水不得流到樓層上。

1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。

2、粉刷施工：

1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底。

3、初凝時(shí)(面層動(dòng)而底不動(dòng)時(shí))，用鋁合金刮杠找平;。

4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。

5、注意事項(xiàng)：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時(shí)，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。

1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;。

2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時(shí)，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護(hù)層。

施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。

1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;。

2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;。

3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;。

七、安全和文明施工：

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;。

2、隨時(shí)作好工完場(chǎng)清工作，文明施工。

保溫施工方案范本篇二

2采用巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)的建筑外墻傳熱系數(shù)、熱惰性指標(biāo)等熱工參數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算各朝向建筑外墻平均傳熱系數(shù)，外墻平均傳熱系數(shù)按面積加權(quán)法進(jìn)行計(jì)算。

表3.1巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)及修正系數(shù)。

4巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆女兒墻、封閉陽臺(tái)、外門窗框外側(cè)四周及外挑構(gòu)件等熱橋部位。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)設(shè)置局部增強(qiáng)網(wǎng)。

5巖棉板外墻外保溫工程應(yīng)做好密封和防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，確保水不會(huì)滲入保溫層及基層，重要部位應(yīng)有設(shè)計(jì)詳圖。水平或傾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)安裝設(shè)備和管道。

保溫施工方案范本篇三

1、外保溫工程施工期間以及完工24小時(shí)內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5攝氏度，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。

2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺(tái)等熱橋部位。

3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗(yàn)收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。

5、外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。

1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實(shí)。

2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，施工時(shí)基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。

4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間試應(yīng)在24小時(shí)以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。

5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。

6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺(tái)和門窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時(shí)高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗(yàn)收。

7、保溫漿料層施工：按設(shè)計(jì)要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實(shí)和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布?jí)喝雱偰ㄍ康?-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度?？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。

9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的'分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。

10、施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。

外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求詳見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。

保溫施工方案范本篇四

油罐所處環(huán)境為室外，以前施工選用的防腐材料為調(diào)合銀粉漆，經(jīng)過多年風(fēng)吹日曬雨淋，現(xiàn)已大面積空鼓、脫落，罐體銹蝕嚴(yán)重，為設(shè)備安全帶來很大隱患，為此需對(duì)其重新進(jìn)行防腐處理。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經(jīng)驗(yàn)，這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對(duì)除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的問題，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡(jiǎn)單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會(huì)脫落也不會(huì)開裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。

面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化銀粉漆），該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經(jīng)研磨分散調(diào)配而成。具有優(yōu)良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性，良好的物理機(jī)械性能，附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、干燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備和設(shè)施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。

基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道。

1、基層清理。

a.因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域，所以不能再用磨光機(jī)作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。

b.鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂層壽命的關(guān)鍵，為了進(jìn)一步保證涂裝質(zhì)量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發(fā)揮其性能，在進(jìn)行完手工除銹后，需用脫漆劑將舊涂層脫去，原舊涂層屬合成樹脂類漆，對(duì)此應(yīng)采用有機(jī)脫漆劑，它脫漆效率高、對(duì)金屬無腐蝕、操作方便，使用時(shí)用毛刷將其均勻地涂在基層表面，待涂層軟化時(shí)（5~10分鐘視舊涂層厚度而定）用鏟刀（銅質(zhì)或塑料板）將舊涂層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機(jī)脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊涂層的表面上，影響涂層的附著力，所以應(yīng)用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

2、涂刷涂料。

a.基層處理完畢后需及時(shí)進(jìn)行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時(shí)先用稀釋劑將涂料調(diào)至施工用粘度，在氣溫較高時(shí)稀釋劑揮發(fā)快，施工時(shí)可相應(yīng)增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會(huì)造成涂層流掛和薄厚不均，從而影響涂裝質(zhì)量，施工工序應(yīng)先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工，以保證涂層的均勻和附著力。

b.涂刷完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查是否有漏刷現(xiàn)像，如有應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)刷，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到20~25um。

c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，涂刷兩遍，該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對(duì)濕度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道間隔時(shí)間為4小時(shí)，涂層厚度每層40um。

保溫施工方案范本篇五

進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時(shí)的外墻涂料工程在施工時(shí)會(huì)遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：

對(duì)于涂料施工而言，合格的基層有五個(gè)基本特性：堅(jiān)固、平整、干燥、中性、清潔。而對(duì)于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。

針對(duì)外墻涂料的施工，部分項(xiàng)目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時(shí)仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對(duì)以下事項(xiàng)進(jìn)行重視：

1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時(shí)，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時(shí)，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。

2膩?zhàn)邮┕ぃ横槍?duì)涂料系統(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時(shí)施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時(shí)，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時(shí)間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時(shí)間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩?zhàn)訉颖粌觥?/p>

3打磨膩?zhàn)硬⑴袛喔稍锴闆r：膩?zhàn)禹毻耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便膩?zhàn)油耆稍锖蟠蚰ゲ徽成凹埣氨砻嫫秸鹊目刂?。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆?，打磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象、表面不易打磨平整。

4涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時(shí)乳液就會(huì)受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時(shí)，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時(shí)間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時(shí)間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時(shí)可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會(huì)干燥緩慢，故重涂時(shí)間較少在24小時(shí)以后方能進(jìn)行下道工序的施工。

5涂料的儲(chǔ)存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個(gè)房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時(shí)須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。

6漆膜保養(yǎng)與成品保護(hù)：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對(duì)冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時(shí)，漆膜的干燥和達(dá)到較佳性能的時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)，在此期間要盡可能減少對(duì)漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件須做好相應(yīng)的防護(hù)措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時(shí)，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時(shí)避免在雨雪來臨前作業(yè)。

2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

3、冬季施工，一定要注意等膩?zhàn)油耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時(shí)要控制表面平整度。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆?，打磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象，表面不易打磨平整。

4、冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)，在此期間要盡可能減少對(duì)漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

保溫施工方案范本篇六

1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。

2、屋面雜物清理干凈。

3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、異型屋面施工時(shí)，操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。

1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5。

先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆颍缓蠹尤敕浪畡嚢柽m度。

2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制。

先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。

施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300l砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗(yàn)）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實(shí)，壓實(shí)的表面用2m長(zhǎng)靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。

2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實(shí)平整，厚度按設(shè)計(jì)要求40㎜。

3、按設(shè)計(jì)要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。

1、施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。

2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。

保溫施工方案范本篇七

（略）。

二、施工準(zhǔn)備。

1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>

2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：

1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補(bǔ)平整。

3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過驗(yàn)收，外掛物等已安裝到位。

4)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級(jí)。

5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時(shí)，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。

3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，同時(shí)負(fù)責(zé)施工。

三、施工工藝。

1、施工順序：

2、施工要點(diǎn)：

1)清掃及驗(yàn)收基層：用膩?zhàn)拥逗蛙０褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛?，并?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。

2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號(hào)為：fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。

c。網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。

d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

e。聚苯板粘貼在基層上時(shí)，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。

f。聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的12。

g。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。

h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。

3)安裝固定件：

a。聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時(shí)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

b。固定件個(gè)數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè);在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。

c。自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

d。固定件個(gè)數(shù)為每平方米6套。

4)打磨找平：

a。聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

b。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。

6)調(diào)制面層聚合物砂漿：

a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。

b。以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。

c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：

a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。

b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。

c。對(duì)裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。

(7。4)對(duì)于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。

d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時(shí)，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。

9)變形縫及修補(bǔ)處理：

a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

b。對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?，將其背面涂上?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。

10)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場(chǎng)清，堅(jiān)持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。

3、電專業(yè)配合要點(diǎn)。

1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。

2)固定埋件時(shí)，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。

3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。

五、施工節(jié)點(diǎn)。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1、保證項(xiàng)目：

1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。

b。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn);觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。

b。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項(xiàng)目：

1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗(yàn)方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。

5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。(檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3、允許偏差項(xiàng)目：

1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。

聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。

h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

4、成品保護(hù)措施：

1)施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

2)對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實(shí)需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

3)防止重物撞擊墻面。

5、其它注意事項(xiàng)：

1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得錯(cuò)用。

2)暑天施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時(shí)光，盡量避開日光暴曬時(shí)段。

保溫施工方案范本篇八

有限公司。

2018年4月。

目錄。

第一章。

第一節(jié)。

一、編制依據(jù)。

本施工組織設(shè)計(jì)采用的施工工藝及質(zhì)量保證措施均按國(guó)家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定及操作規(guī)程進(jìn)行編制，以確保質(zhì)量、工期、環(huán)保等預(yù)定目標(biāo)。

1、甲方提供的招標(biāo)文件、施工圖紙、答疑文件、補(bǔ)充通知、施工合同等。

《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50736-2012)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50242-2002)《管道與設(shè)備絕熱》（08r418-1-2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50243-2002）。

第二章施工部署。

1、組織協(xié)調(diào)。

施工中與其它工種密切配合，科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，認(rèn)真確定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量控制措施，參加業(yè)主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

依據(jù)項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃編制月度生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)編制月度設(shè)備、材料、機(jī)具、人力需用計(jì)劃，落實(shí)保證月度計(jì)劃措施。

第一節(jié)。

施工準(zhǔn)備。

1、技術(shù)準(zhǔn)備。

施工人員做到認(rèn)真審圖，理解設(shè)計(jì)意圖，深入現(xiàn)場(chǎng)了解前期工程施工情況及業(yè)主要求，按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完成。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現(xiàn)場(chǎng)的要求，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房、原材料、施工機(jī)具布置場(chǎng)地。按照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)提供的臨時(shí)用電電源，裝配現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施。

3、材料準(zhǔn)備。

根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進(jìn)行原材料的定貨采購(gòu)，并按控制程序組織原材料進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按程序文件要求做好標(biāo)識(shí)，妥善存放，做到計(jì)劃準(zhǔn)確，采購(gòu)及時(shí)。

4、施工作業(yè)條件。

管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗(yàn)收合格后方可施工保溫層。

5、人員準(zhǔn)備。

技術(shù)負(fù)責(zé)（工長(zhǎng)）1人編制預(yù)決算、施工方案、設(shè)備材料計(jì)劃。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。

5.1施工班長(zhǎng)1人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長(zhǎng)）抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。

5.2保溫工12人負(fù)責(zé)管道的切割、下料及保溫材料安裝。

5.3質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故。

第二節(jié)。

施工工藝。

1、操作要點(diǎn)。

1.1保溫材料運(yùn)至施工地點(diǎn),在沿管線放置時(shí)必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。

1.2保溫材料的縱縫搭接應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)朝上下。

1.3立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。

1.4管道、閥門、三通等復(fù)雜形狀，將保溫材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。

1.5保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。

1.6管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。

1.7用管殼保溫時(shí)，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對(duì)包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。

2、根據(jù)不同的感到情況具體做法。

2.1直管段的保溫：

取段合適的橡塑管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間粘合，直到全部封合。具體如下圖所示（圖中為鋁箔橡塑，本工程為橡塑，工藝過程完全一樣，以下同）：

3.1小變徑處的保溫：

選擇與變徑管最大直徑一致的橡塑管，并切取所需長(zhǎng)度；測(cè)量，并在橡塑管上做標(biāo)記以保證橡塑管修剪后小端管徑與變徑管最小管徑一致；以橡塑管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔形用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘合接口。做法如下圖：

4、大變徑管處的保溫：

量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍橡塑厚度，得到最大、最小直徑。

及漸縮部分高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的細(xì)條量出大管徑端得周長(zhǎng)，沿a’b’c’d’切割；安裝到變徑管，用膠水粘合切面，并與兩端直管粘牢。

5、直角彎頭處的保溫：

原理：在橡塑管上切下一小段，用來做橡塑管的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個(gè)圓切面的中間做個(gè)圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180度就形成一個(gè)彎道，然后將這三段粘接起來即可。

5.1工序：取一段合適長(zhǎng)度的橡塑管，按所示原理從中間切開；在兩個(gè)切面上涂上膠水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：

5.2工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個(gè)彎管；將彎管套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：

取段橡塑管，錯(cuò)開橡塑管開口處開一個(gè)與管道相同直徑的孔，形成一個(gè)t型接點(diǎn)；在孔上開口管管縫開一條縫，便于安裝；將橡塑管安裝在t型管的直管上，在開口縫出涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑一致的橡塑管，在離管斷口r處劃一切線（r為橡塑管半徑）；在切線與斷口之間做一u型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將橡塑管套在側(cè)管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如圖所示：

6

6、閥門和管道附件的保溫：

保溫板下料—風(fēng)管外壁刷膠—保溫板刷膠—粘合—外觀檢查修正。

量取風(fēng)管的實(shí)際完畢尺寸，在保溫板上量取相應(yīng)材料，在風(fēng)管外壁均勻的涂上專用膠水，在保溫板上也均勻的涂上相應(yīng)的膠水，掌握操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，進(jìn)行嚴(yán)密粘合，要使得風(fēng)管和保溫板緊密粘合，保溫板和風(fēng)管之間不得存有縫隙。外觀檢查后進(jìn)行下一塊粘合。

板材的下料時(shí)應(yīng)注意結(jié)合所有管道實(shí)際尺寸，使得每塊保溫板材的利用率，盡量減少?gòu)U料。

第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

一、主控項(xiàng)目。

保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。

二、基本項(xiàng)目。

保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動(dòng)。支吊架處需加木制瀝青防腐木托，厚度和保溫厚度相同，寬度為3cm。

第五章質(zhì)量管理措施。

建立質(zhì)量保證體系，并保證質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作，各級(jí)責(zé)任人應(yīng)。

嚴(yán)格按規(guī)章辦事。設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督部門，配備經(jīng)驗(yàn)豐富、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的專職質(zhì)量員，用精良的技術(shù)和嚴(yán)格的監(jiān)督管理來保證工程施工質(zhì)量。

施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。

嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)管理制度，編制的施工方案切實(shí)可行，必須經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門組織審批方可實(shí)施。施工前應(yīng)認(rèn)真組織技術(shù)交底。主要的技術(shù)問題由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，并做好書面記錄。

加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病。把好各道工序質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程各重要工序必須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序的施工。施工過程中要注意原始資料的積累。

必須嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度，并做好記錄。對(duì)有爭(zhēng)議的問題（質(zhì)量）必須有甲方、監(jiān)理單位的書面材料方可使用。設(shè)備材料到貨后應(yīng)核對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品艱決不使用。

嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理方法進(jìn)行項(xiàng)目的日常管理工作。對(duì)參加施工的工人進(jìn)行培訓(xùn)，豎立正確的工作態(tài)度。建立項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲機(jī)質(zhì)。定期組織項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行交互檢查。

在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。建立施工班組自檢制度，設(shè)置施工班組兼職質(zhì)量監(jiān)督員。

對(duì)施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個(gè)控制環(huán)節(jié)為一個(gè)施工停檢點(diǎn)，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工的施工。做到一環(huán)扣一環(huán)。

嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃工序檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)依。

據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量記錄。堅(jiān)持過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，使全過程始終處于受控狀態(tài)。

建立崗位責(zé)任制，主要工種實(shí)行樣板掛牌制，按工藝卡進(jìn)行施工。抓好重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工和管理。

按國(guó)家《計(jì)量法》和iso標(biāo)準(zhǔn)體系要求配備合格、精良的計(jì)量器具。成立qc小組，開展質(zhì)量管理活動(dòng)。應(yīng)每天對(duì)當(dāng)工完成的工程量進(jìn)行質(zhì)量檢查、技術(shù)復(fù)核。及時(shí)改正施工中出現(xiàn)的問題。

第六章環(huán)境管理措施。

1、在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照iso14001環(huán)境管理體系的要求,搞好環(huán)境保護(hù),并遵守下列環(huán)境管理方針“建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調(diào)的方針”，力爭(zhēng)達(dá)到以下目標(biāo)：

1)噪音排放達(dá)標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工，晝間70db，夜間55db。

裝修施工，晝間65db，夜間55db。

2)防大氣污梁達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3。）。

3)生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合《營(yíng)口市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。

5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。

6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

2、根據(jù)本工程的實(shí)施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。

3、按北京市規(guī)定將建筑垃圾清運(yùn)到指定的垃圾廢棄物存放點(diǎn)。易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的控制：

1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立封閉式存放區(qū)，不同性質(zhì)、不同應(yīng)急響應(yīng)方法的物品應(yīng)單獨(dú)存放，提供適宜的貯存環(huán)境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。

2）專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)用審批手續(xù)，做好發(fā)放記錄，定期進(jìn)行清點(diǎn)，控制庫存量。

3）油漆、涂料及化學(xué)品存放的庫房均進(jìn)行硬化處理，并用塑料布進(jìn)行隔離，防止油品及化學(xué)品滲漏到地上或土壤中。

4）易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品、油品使用前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底，必要時(shí)進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。

5）施工過程中按規(guī)范使用專用容器和工具進(jìn)行操作，盡量避免遺灑。

6）備好防護(hù)用品，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。光污染的控制：

固定使用的電焊機(jī)，對(duì)焊劑必須搭設(shè)封閉式防護(hù)棚，非固定使用的電焊機(jī)須采取必要的圍護(hù)措施，防止強(qiáng)光影響周圍環(huán)境。夜間使用的電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)必須搭設(shè)封閉式防護(hù)棚，非固定使用的電焊機(jī)、須采取必要的圍護(hù)措施，防止強(qiáng)光影響周圍環(huán)境。

帶光源的移動(dòng)設(shè)備，在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用運(yùn)光燈。

第七章成品保護(hù)措施。

管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。

一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕場(chǎng)所。

保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。

明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)在保溫層包裹塑料保護(hù)層，以防止保溫管的二次污染。

如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。

第八章。

安全保證措施。

安全管理目標(biāo)：杜絕重大事故、火災(zāi)事故、機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理體系，并配備專職安全管理人員。

貫徹“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合“的方針，搞好職工進(jìn)場(chǎng)安全生產(chǎn)教育。在施工前應(yīng)做好安全交底工作。施工過程中應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持日常教育，把安全活動(dòng)在全員、全過程中體現(xiàn)出來。

建立項(xiàng)目管理制度，建立安全保證體系，并以安全責(zé)任合同的方式落實(shí)崗位、各部門、各施工作業(yè)隊(duì)的安全責(zé)任。

貫徹安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程發(fā)到施工班組。在施工隊(duì)班組配兼職安全員。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗，配穿勞動(dòng)防護(hù)用品，身體健康。

施工機(jī)具的臨時(shí)電纜接線應(yīng)由維修電工進(jìn)行，其它人不允許私自接線。維修電工應(yīng)不間斷的檢查施工機(jī)具的用電安全，以確?，F(xiàn)場(chǎng)用電的安全。

現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須做到三極保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)按要求配備維修電工。施工班組的臨時(shí)配電箱，進(jìn)行定期檢查。

施工用機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，在使用前辦理安全檢查驗(yàn)收確認(rèn)手續(xù)。并做到專人操作。電動(dòng)工具必須有可靠的接地保護(hù)。

施工機(jī)具應(yīng)由專人操作，并懸掛操作牌。機(jī)械管理員應(yīng)每月對(duì)施工用機(jī)械進(jìn)行檢查，確保施工機(jī)具的安全、完好率。

加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，臨設(shè)的布置符合防火要求，做到施工現(xiàn)場(chǎng)安全用火。按規(guī)定設(shè)置完好的消防設(shè)施。并由專人進(jìn)行管理。

對(duì)有高空作業(yè)有障礙的施工人員堅(jiān)絕不得上高空。

施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全警示牌、張貼安全宣傳標(biāo)語。需在公共場(chǎng)所施工時(shí)，必須懸掛安全告示牌，并經(jīng)相關(guān)部門同意。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)注意“三寶、四口、五臨邊”的防護(hù)和使用，尤其做好預(yù)留孔洞、樓梯等的防護(hù)。

不能因搶進(jìn)度而出現(xiàn)在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派專人進(jìn)行看護(hù)。在安裝時(shí)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，業(yè)主、監(jiān)理單位應(yīng)配合，防止其他專業(yè)隊(duì)人員不服從管理造成安全事故。

項(xiàng)目技術(shù)人員及安全員應(yīng)每天對(duì)施工人員的安全施工情況進(jìn)行檢查，杜絕違章作業(yè)。

要求參與本項(xiàng)目施工的所有員工與項(xiàng)目部簽訂“安全誓約書”，承諾做到：

(1)、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)施工。

(2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿帶好各項(xiàng)防護(hù)用品。高空作業(yè)系好安全帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

(3)、聽從指揮、服從項(xiàng)目管理人員的安排，不做違法的事。

(4)、施工人員有權(quán)拒絕違章施工指令，安全技術(shù)防護(hù)不到位的安裝環(huán)境可以拒絕施工。鼓勵(lì)參加施工的人員提出發(fā)現(xiàn)的安全隱患。

(5)、所有參加施工的人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。沒有施工任務(wù)時(shí)不得無故進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

第九章。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題。

保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對(duì)保溫的要求理解不深。表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。

空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，膠水涂刷不均勻、粘貼用力不均勻。

空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。

絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開。

所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

施工保溫前要確認(rèn)管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。

安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。

所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。

所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。

使用膠水之前搖動(dòng)容器，使膠水均勻，在實(shí)際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用不用時(shí)將罐口密封。

不用涂膠水時(shí)，刷子不要浸泡在膠水中。

在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時(shí)間按膠水說明書，時(shí)間的長(zhǎng)短取決于施工環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度。

粘接時(shí)，要掌握粘接時(shí)機(jī)，兩粘貼面對(duì)準(zhǔn)一按即可。

如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。

第十章安全文明施工1．臨時(shí)用電管理。

和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。

二、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。

三、配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。

四、獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。

各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。

五、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。

六、各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。

七、電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

一、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。

二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防設(shè)備，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。

三、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。

四、新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。

施工現(xiàn)場(chǎng)堆物堆料的防火要求有。

1）在施工總平面圖上，明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，可燃、易燃材料場(chǎng)、倉庫區(qū)和易燃廢品臨時(shí)集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、廢品集中站，距施工現(xiàn)成必須在50m以上，并且有計(jì)劃地，經(jīng)常地進(jìn)行處理。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置）。

2）可燃、易燃料場(chǎng)內(nèi)各種材料堆放必須整齊，除固定的消防車道外，垛與垛之間應(yīng)保持2m的距離。

3）易燃、可燃堆場(chǎng)內(nèi)，不得進(jìn)行明火加工作業(yè)，明火作業(yè)距可燃、易燃堆場(chǎng)不得小于20m的距離。

1、管理目標(biāo)。

1）本工程對(duì)環(huán)境有著較高的要求。作為施工方我們將依據(jù)iso14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定“全員參與建立、保持和持續(xù)改進(jìn)環(huán)境管理體系，以文明施工，合理利用能源、資源，實(shí)行清潔生產(chǎn)為目標(biāo)，改進(jìn)施工工藝，預(yù)防環(huán)境污染。遵守國(guó)家法律、法規(guī)和其他要求，保持自然與人文環(huán)境的高度和諧，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境方針，確立環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，在施工過程中達(dá)到環(huán)保要求。

2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定，使施工現(xiàn)場(chǎng)成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。

3）鑒于本工程的特點(diǎn)，我們將重點(diǎn)控制和管理現(xiàn)場(chǎng)布置、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、大氣污染、對(duì)水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時(shí)，考慮對(duì)企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及材料設(shè)備對(duì)建筑物環(huán)保節(jié)能效果等。

2、工作制度。

不定期召開“施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理工作。

建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時(shí)間、定人、定措施予以解決。

保溫施工方案范本篇九

3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;。

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204x20xx)。

6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18x20xx)》。

xxx。

3.1.1地基土的保溫防凍。

采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。

施工回填基槽(坑)或管溝時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：

b)回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。

c)冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求。

1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪，填土中嚴(yán)禁冰雪混入;。

2)填方邊坡表面1m內(nèi)，不得用凍土;。

每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20x30%，預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;。

3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;。

4)室外平均氣溫在x5℃以上時(shí)，填方高度不受限，平均氣溫在x5℃xx10℃時(shí)，填方高度不宜超過4.5m。

3.1.3.1基本要求。

a)在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。

b)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。

3.1.3.2鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎。

a)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。

b)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

3.2砼工程。

3.2.1砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因：

混凝土的溫度降至0℃時(shí)，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度.砼抗凍臨界強(qiáng)度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的.40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204x20xx)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施。可以取第一個(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時(shí)，取第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

日平均氣溫系指一天內(nèi)2，8，14，20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)定的。

3.2.2防止砼早期凍害的措施：

a)早期增強(qiáng)：主要提高砼早期強(qiáng)度，使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有：使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥;摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑;早期保溫蓄熱等。

b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)：具體做法是增加砼的密實(shí)度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點(diǎn)溫度。

3.2.3砼冬季施工的工藝要求。

砼在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗，盡可能提高砼的密實(shí)度。冬季振搗砼要采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

施工時(shí)，應(yīng)要滿足下列要求：

a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時(shí)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.

b)當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋。

c)砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保溫措施。

根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，砼養(yǎng)護(hù)可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護(hù)措施做好外，關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

3.2.5砼拌合過程需注意事項(xiàng)：

3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機(jī)溫度時(shí)，還需要對(duì)砂，石進(jìn)行加熱，保證據(jù)砼的出機(jī)溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對(duì)水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強(qiáng)劑，使其早期強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)，在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度，或增強(qiáng)抗凍性，使混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)和不受凍結(jié).具有施工簡(jiǎn)便，費(fèi)用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點(diǎn)，但混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，有些抗凍外加劑對(duì)混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點(diǎn)、提高早期強(qiáng)度，對(duì)鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。

4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項(xiàng)檢查，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。

4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、托木、施工平臺(tái)、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，必須及時(shí)修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后，方可重新使用。

4.3防滑跌安全措施。

4.3.1對(duì)腳手架、臨時(shí)平臺(tái)和走道，應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。

4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施，通道欄桿應(yīng)完善。

4.3.3現(xiàn)場(chǎng)道路在氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)停止灑水滅塵，并及時(shí)清除積水、霜雪，防止路面積冰。

4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺(tái)、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查，防止滑跌墜落。

4.4防冰凍安全措施。

4.4.1施工機(jī)械及汽車應(yīng)加注冬季專用機(jī)械油，水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時(shí)，應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。

4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞，嚴(yán)禁用氧氣吹掃。

4.4.3對(duì)消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后，應(yīng)對(duì)腳手架緊固件進(jìn)行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動(dòng)。

4.5冬季用電安全措施。

4.5.1對(duì)施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查，加強(qiáng)用電管理，確保供電設(shè)備、線路的正常運(yùn)行。

4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護(hù)器，臨時(shí)電源只能從漏電保護(hù)器后接引。

4.5.3加強(qiáng)電動(dòng)工具管理，嚴(yán)防電動(dòng)工具受潮，雨雪天氣使用的電動(dòng)工具，必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。

4.5.4各施工隊(duì)?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。

4.6夜晚加班安全措施。

4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進(jìn)行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對(duì)砼澆筑)。

4.6.2寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

4.7冬季防火安全措施。

4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。

4.7.2加強(qiáng)動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周圍的易燃物，動(dòng)火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。

4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料，應(yīng)盡量室內(nèi)存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。

4.7.4禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖，避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。

4.7.5嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。