物料品質(zhì)賠償協(xié)議書 食品質(zhì)量賠償協(xié)議范本(三篇)

在日常學習、工作或生活中，大家總少不了接觸作文或者范文吧，通過文章可以把我們那些零零散散的思想，聚集在一塊。那么我們該如何寫一篇較為完美的范文呢？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

關于物料品質(zhì)賠償協(xié)議書一

回想過去的一年，擔任主管一職，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我一個成長的平臺，讓我在工作中，學習到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。上級領導對我的支持與關愛，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到赤之惠公司的溫情無處不在，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的努力，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階。

在公司領導及各部門經(jīng)理的正確領導與協(xié)助下，品質(zhì)工作著重于公司的質(zhì)量方針、宗旨和目標上，緊緊圍繞重點展開工作，主要開展以下工作：

一、工作細化，各機臺質(zhì)量責任到人，以提高檢驗員責任心。

一、嚴格按照《進料檢驗規(guī)程》做好對原材料的檢驗工作，并配合好采購部對供應商原材料質(zhì)量的評價和跟蹤。對原材料及時檢驗試驗，發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《原材料不良改善通知書》，同時要求供應商改善品質(zhì)，滿足我司的供貨要求。

二、做好與相關部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合車間做好品質(zhì)工作，并針對發(fā)生的不良情況及時開具《質(zhì)量信息反饋單》，通知當班負責人及時調(diào)整并跟蹤驗證，直到問題最終得到解決。認真做好客戶反饋的質(zhì)量信息和退貨統(tǒng)計工作，做好一月一次的《品質(zhì)月報工作》。

三、建立更加全面的品檢流程和作業(yè)要求，新增了兩名在線巡檢員及先進的外徑檢測設備，使過程質(zhì)量納入管控范圍，從而保證了制程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

四、加強團隊建設,通過各相關知識、操作技能的教育培訓，早會的督導以及客戶投訴的分析，提高檢驗人員的綜合素質(zhì)水平，不斷地優(yōu)化人員，打造一個工作經(jīng)驗豐富，工作熱情高漲的團隊。

五、產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量事故還是存在很多的因素，主要是部門人員的覺悟不高，致使在相關作業(yè)過程中未做到細微處;個人行為的隨意性造成存在的質(zhì)量隱患;設備的老化以及原物料的不穩(wěn)定也影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為品質(zhì)部主管，我感到壓力、責任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命，要想帶好一個團隊，除了熟悉流程外，還需要負責具體的工作及業(yè)務，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔工作。

20--年工作重點：

一、做好對原材料質(zhì)量的評價和跟蹤，銅桿不但要確保來料合格，也要做好制程中的品質(zhì)跟進工作，吸取豐盛退貨教訓，杜絕再犯。

二、配合生產(chǎn)技術部做好客戶開發(fā)，送樣的樣品質(zhì)量數(shù)據(jù)跟進工作，確保一次送樣合格，縮短送樣周期。

愿景:希望20--年各個部門能認真學習和貫徹執(zhí)行iso質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)過程品質(zhì)做到全員參與，“錯者必究”，這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)市場的競爭力。

關于物料品質(zhì)賠償協(xié)議書二

時間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間20____年已經(jīng)過去20____到來，借此機會祝愿公司領導和全體同仁：新年愉快!工作順利!

回想過去的一年，擔任品質(zhì)主管一職，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我一個成長的平臺，讓我在工作中，學習到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。上級領導對我的支持與關愛，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到在唐巨龍公司的溫情無處不在，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的努力，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階。在公司領導及各部門同事的正確領導與協(xié)助下，品質(zhì)工作著重于公司的質(zhì)量方針、宗旨和目標上，緊緊圍繞重點展開工作，主要開展以下工作：

1、嚴格按照《進料檢驗規(guī)程》做好對原材料的檢驗工作，并配合好采購部對供應商原材料質(zhì)量的評價和跟蹤。對原材料及時檢驗試驗，發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開出《原材料品質(zhì)異常聯(lián)絡單》，同時要求供應商分析不亮原因及改善品質(zhì)，滿足我司的供貨要求。

2、做好與相關部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合車間做好品質(zhì)工作，并針對發(fā)生的不良情況，通知當班負責人及時調(diào)整并跟蹤驗證，直到問題最終得到解決。認真做好客戶反饋的質(zhì)量信息和退貨統(tǒng)計工作，做好一月一次的《品質(zhì)月報工作》。

3、建立更加全面的品檢檢驗流程和作業(yè)要求，從而保證了制程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

4、產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量問題還是存在很多的因素，主要是生產(chǎn)部及品質(zhì)部人員的自檢能力不足，致使在相關作業(yè)過程中未做到細微處;個人行為的隨意性造成存在的質(zhì)量隱患。

5、加強對生產(chǎn)及品質(zhì)人員相關知識、操作技能的培訓，早會的督導以及客戶投訴的分析，提高檢驗人員的綜合素質(zhì)水平，打造一個工作經(jīng)驗豐富，工作熱情高漲的團隊。

作為品質(zhì)部主管，我感到壓力、責任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命，要想帶好一個團隊，除了熟悉流程外，還需要負責具體的工作，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔工作。20x__年工作重點：

1、做好對原材料質(zhì)量的評價和跟蹤，確保來料合格，也要做好制程中的品質(zhì)跟進工作，吸取客戶投訴及退貨教訓。

2、貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導。 品質(zhì)部工作的困擾：

1、供應商來料不及時，不能滿足生產(chǎn)，經(jīng)過溝通后還總是三番五次出問題，有時好不容易送來了，但檢驗有問題，產(chǎn)線急等著要用，不得不要耗費人工進行挑選或再加工，這就違背了品質(zhì)原則，使品管人員心里好痛苦。

2.、員工隨意性強，沒有強化作業(yè)操作要領，不良品多導致返工，后續(xù)檢驗測試沒有充分的時間進行。

3、供應商拖欠物料，導致無法生產(chǎn)，將計劃交期延后，給后段品質(zhì)檢驗造成時間恐慌，沒有足夠的時間進行某些可靠性測試，總是急急慌慌在出貨。

關于物料品質(zhì)賠償協(xié)議書三

一：工作的達成情況：

1. 來料檢驗：

1.1現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質(zhì)量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求!

1.2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!

1.3在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!

1.4外購方面的檢驗有時回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定;在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統(tǒng)一;有時各有各的叫法，這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!

1.5在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善!之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等!

2. 制程檢驗：

2.1 五金車間：

2.1.1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負責機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等;檢驗內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間，對于機加內(nèi)部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決;品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;

2.1.2在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!

2.2 注塑車間：

2.2.1注塑車間的人員配置2人;一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職;主要負責檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等;在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解;在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時性還不及時，有時在成品轉(zhuǎn)序的時候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗能力的不足!對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快!面臨著生產(chǎn)車間、

技術方面的壓力，處理的不是很及時!

2.2.2塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀;在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當而產(chǎn)生的異常!

2.3：安裝車間：

在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合，實行全覆蓋;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實際檢驗中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導致產(chǎn)品無法裝配或是達不到品質(zhì)要求;再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執(zhí)行!公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善!特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發(fā)現(xiàn)問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執(zhí)行!總是顯得比較高傲!

總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求!

3.0 成品抽檢：

在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!

在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿足現(xiàn)在出貨需要!

二：品質(zhì)部人員能力評估：

工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!

品管員：在服從性、工作態(tài)度、團隊建設、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要;在工作質(zhì)量、標準掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間!

在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據(jù)還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價值!

三：內(nèi)部程序文件、檢測設備、檢驗流程

目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導書、支持性文件、質(zhì)量手冊、各式表單等;基本上可以按照iso9001-20--質(zhì)量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現(xiàn)在公司手冊及其它方面的需求;

部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標準和相關性表單;在產(chǎn)品的檢驗標準上，一般性的標準已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實施方面有待繼續(xù)提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!

在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實行了全方位監(jiān)控，在具體的實施、執(zhí)行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!

在檢測設備上：現(xiàn)有的設備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進行校驗和外購;具體型號等根據(jù)現(xiàn)實需要進行請購!

四：品質(zhì)部組織構架和配置：

目前部門配置13人!結構性不變;根據(jù)實際需要，預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構圖： 在目前配置下主要增加如下：

塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人;

五：質(zhì)量目標的達成情況：

在進一月的實際統(tǒng)計后：除外協(xié)加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達到公司既定的目標外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質(zhì)部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!

六：20--年工作計劃：

6.1：組織架構重新配制人數(shù)，架構不變，具體見附表1!

6.2：品管員內(nèi)部培訓：在20--年的培訓計劃是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術語、對于發(fā)現(xiàn)問題的處理、iso等方面!