模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新總結(jié)范文簡短 模具論文總結(jié)(二篇)

總結(jié)不僅僅是總結(jié)成績，更重要的是為了研究經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)做好工作的規(guī)律，也可以找出工作失誤的教訓(xùn)。這些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是非常寶貴的，對工作有很好的借鑒與指導(dǎo)作用，在今后工作中可以改進(jìn)提高，趨利避害，避免失誤。相信許多人會(huì)覺得總結(jié)很難寫？下面是我給大家整理的總結(jié)范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對大家能夠有所幫助。

最新模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新總結(jié)范文簡短一

乙方：

簽訂日期：20xx年x月xx日

前提：甲乙雙方因業(yè)務(wù)需求，經(jīng)友好協(xié)商達(dá)成乙方為甲方開發(fā)制作業(yè)務(wù)，為保證雙方的誠信合作和雙方的共同利益，就開發(fā)制作成型pvc鋼模中所涉及的問題達(dá)成以下協(xié)議：

一、品種及價(jià)格：依雙方即時(shí)確認(rèn)的產(chǎn)品和模具單價(jià);

二、交貨期限及責(zé)任

1)模具必須在確認(rèn)開模后3-5個(gè)工作日內(nèi)(模具、全尺寸圖紙、樣件)送到甲方進(jìn)行模具驗(yàn)收，個(gè)別經(jīng)協(xié)商過的復(fù)雜模具除外(需按雙方協(xié)商的交期交付);

2)甲方正在使用的模具需維修時(shí)，乙方必須第一時(shí)間配合進(jìn)行維修，由于長期使用造成的自然磨損、人為損傷、變更時(shí)乙方可向甲方適當(dāng)收取模具維修費(fèi)用，維修模具必須在三個(gè)工作日內(nèi)送還甲方;

3)如因意外原因不能按時(shí)交付，乙方應(yīng)提前通知甲方，取得甲方同意后方可調(diào)整交期;

4)乙方因不能按時(shí)交付而造成甲方損失，甲方有權(quán)根據(jù)其損失大小要求索賠;

三、質(zhì)量要求：乙方必須按甲乙雙方確認(rèn)的模具資料和樣板為準(zhǔn)開模;

四、如果乙方提供的模具質(zhì)量或產(chǎn)品尺寸沒有達(dá)到甲方的要求，乙方需在甲方指定的時(shí)間內(nèi)重新制作，若延期，甲方有權(quán)根據(jù)其損失大小要求索賠;

五、新開模具三個(gè)月內(nèi)在生產(chǎn)使用過程中出現(xiàn)異常(人為損傷及變更除外)，不能滿足甲方品質(zhì)要求，須進(jìn)行修模或重新開模時(shí)，乙方不可向甲方提出修?；蛐麻_模費(fèi)用;

六、本協(xié)議壹式叁份，甲方執(zhí)貳份，乙方執(zhí)壹份，經(jīng)雙方代表簽字蓋章后生效。

七、雙方在合作中必須嚴(yán)格執(zhí)行，若出現(xiàn)爭議，由雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成可依法向甲方所在地人民法院起訴。

八、其他約定事項(xiàng)：

甲方

單位名稱(蓋章)：

單位地址：深圳市龍華鎮(zhèn)橫嶺工業(yè)區(qū)6棟

電話：0755-27528728

傳真：0755-27528218

代表(簽字)：

乙方

單位名稱(蓋章)：

單位地址：

電話：

傳真：

代表(簽字)：

最新模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新總結(jié)范文簡短二

1. 目的

規(guī)范新模具及模具修改后的驗(yàn)收操作，提高模具驗(yàn)收的質(zhì)量。

2. 范圍

適用于注塑、吹塑、軟管注頭等新模具和模具修改后的驗(yàn)收、考核。

3. 職責(zé) 設(shè)計(jì)部：

組織協(xié)調(diào)新模具驗(yàn)收工作

收集模具驗(yàn)收過程中相關(guān)記錄，完成模具的最終驗(yàn)收報(bào)告并進(jìn)行存檔 批準(zhǔn)新模具的使用，對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案

組織完成新模具的試生產(chǎn)、確定并批準(zhǔn)新工藝參數(shù)，對由新模具生產(chǎn)的頭三批產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)放行 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品進(jìn)行測試、收集數(shù)據(jù) 確保產(chǎn)品質(zhì)量記錄完整、準(zhǔn)確 確保各階段樣品的留樣保存

參與新模具的綜合評(píng)價(jià)并對新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估、放行 執(zhí)行新模具的驗(yàn)收工作

協(xié)助設(shè)計(jì)部對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案，解決質(zhì)量問題 實(shí)施各個(gè)階段性的試模、試產(chǎn)、調(diào)機(jī)

在機(jī)臺(tái)運(yùn)行中調(diào)整、控制、記錄各工藝參數(shù)，協(xié)助收集生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)

協(xié)助設(shè)計(jì)部對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案，解決質(zhì)量問題 參與新產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估

質(zhì)量保證部：

質(zhì)量保證部：

模具車間

生產(chǎn)車間

業(yè)務(wù)部

4. 程序

4.1. 新模具驗(yàn)收流程

4.1.1. 新模具的驗(yàn)收流程，根據(jù)客戶群、產(chǎn)品工藝等的不同，驗(yàn)收流程如下：

a級(jí)客戶群，通常是指有指定產(chǎn)品驗(yàn)證要求的客戶。模具制作完成、試模結(jié)束，樣品經(jīng)雙方確認(rèn)后，模具驗(yàn)收嚴(yán)格按照客戶確認(rèn)的驗(yàn)證(eo)草案執(zhí)行。成功驗(yàn)證后，由設(shè)計(jì)部組織相關(guān)部門執(zhí)行4.5模具驗(yàn)收工作。

b級(jí)客戶群，對產(chǎn)品驗(yàn)證無指定要求的，根據(jù)產(chǎn)品工藝的不同，依照以下驗(yàn)收流程：

4.2. 維修模具的驗(yàn)收流程

對于已經(jīng)驗(yàn)收后的模具，因客戶需求改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或尺寸，或者因?yàn)槟＞弑旧頁p壞或人為損壞，模具需要進(jìn)行維修，對于此類維修模具需要執(zhí)行sop-eng-003《模具日常維護(hù)程序》進(jìn)行相關(guān)檢查記錄，并對實(shí)際模具維修項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)查看。

改變產(chǎn)品的外觀(如改變logo、表面粗糙度等無關(guān)產(chǎn)品配合問題)，模具修改后只需試模。

試模時(shí)，試模人員在正常工藝要求下對產(chǎn)品自檢，自檢合格后讓機(jī)臺(tái)至少連續(xù)運(yùn)行20分鐘方可取樣，送樣質(zhì)量保證部。質(zhì)量保證部組織生產(chǎn)車間、業(yè)務(wù)部及設(shè)計(jì)部對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估合格后即可由相關(guān)部門進(jìn)行模具驗(yàn)收。

改變產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸，影響到產(chǎn)品配合，產(chǎn)品質(zhì)量部對產(chǎn)品檢測方面僅需測量改動(dòng)處，可根據(jù)實(shí)際改動(dòng)量的影響，由生產(chǎn)車間、質(zhì)量保證部及設(shè)計(jì)部確認(rèn)是否需要進(jìn)行試產(chǎn)階段;如果有必要通過試產(chǎn)來對模具進(jìn)行判斷，則嚴(yán)格執(zhí)行4.4，直至模具驗(yàn)收;若經(jīng)三方判斷無需進(jìn)行試產(chǎn)階段，在試模階段且試模產(chǎn)品符合要求的前提下直接執(zhí)行模具驗(yàn)收。

4.3. 試模

4.3.1. 模具試模前

廠部模具車間制作的模具按以下程序執(zhí)行：

(新)模具第一次試模：

模具師在新模具第一次試模前，在本程序附件1-2《模具信息檢查單》中填寫相關(guān)的模具信息，并根據(jù)《模具信息檢查單》上的檢測項(xiàng)目(具體檢測項(xiàng)目，在模具結(jié)構(gòu)確認(rèn)后，由設(shè)計(jì)人員事先制定模具關(guān)鍵零部件的檢測項(xiàng)目清單)，由模具師或其指定人員根據(jù)檢查單上的內(nèi)容對新模具進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果交設(shè)計(jì)部審核，設(shè)計(jì)部根據(jù)對新產(chǎn)品的要求填寫附件3

《模具試制單》向生產(chǎn)部申請進(jìn)行試模。

模具維修后試模：

模具第一次試模后，因模具試模時(shí)出現(xiàn)的問題進(jìn)行維修，維修后模需再次試模;對于修改模具關(guān)鍵尺寸，模具再次試模前，模具師需對修改部分的尺寸進(jìn)行檢測并記錄在附件1-2《模具信息檢查單》的檢查信息中并完成sop-eng-003《模具日常維護(hù)程序》中相關(guān)模具維護(hù)檢查清單，將所有記錄一并提交設(shè)計(jì)部，由設(shè)計(jì)部審核完畢、無異常時(shí)，填寫附件3《模具試制單》向生產(chǎn)部申請進(jìn)行試模。

外協(xié)制作模具按以下程序執(zhí)行：

模具制作商在交付模具前，對于有條件試模的單位，要求進(jìn)行試模打樣設(shè)計(jì)部首先對試模打樣的樣品進(jìn)行相關(guān)尺寸及外觀屬性的檢測，如有必要還應(yīng)做功能性測試;在設(shè)計(jì)部初步判定試模樣品有效后，依據(jù)實(shí)際情況確定需檢測樣品的檢測項(xiàng)目、填寫附件4《樣品檢測單》交由質(zhì)量保證部做相關(guān)測試

在符合測試的前提下，模具制作商方可將模具寄回;對于有特別聲明的模具，模具制作商同時(shí)需要附上模具關(guān)鍵零部件的檢測尺寸及模具材質(zhì)證明書，以便驗(yàn)收模具模具到達(dá)公司后，設(shè)計(jì)部填寫附件3-5《模具試制單》于相應(yīng)車間，進(jìn)行試模等驗(yàn)收工作所有未經(jīng)正式驗(yàn)收的模具，由設(shè)計(jì)部與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)制定試產(chǎn)計(jì)劃

4.3.2. 模具試模階段

相應(yīng)車間在接到附件3-5《模具試制單》后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排和試制單上的信息(如原材料、顏色等)安排試模工作，對于本公司制作或維修的模具，生產(chǎn)車間試模時(shí)應(yīng)通知模具師到生產(chǎn)現(xiàn)場參與試模，試模人員待工藝調(diào)試穩(wěn)定后取樣自檢，自檢合格后讓機(jī)臺(tái)至少連續(xù)運(yùn)行20分鐘后取樣及記錄關(guān)鍵工藝參數(shù)，取樣數(shù)量不低于質(zhì)檢部做統(tǒng)配數(shù)量，模具試模結(jié)束后，試模人員現(xiàn)場就試模情況如實(shí)寫在《模具試制單》上并由模具師傅現(xiàn)場簽名確認(rèn)

4.3.3. 試模后

生產(chǎn)車間將《模具試制單》及樣品交設(shè)計(jì)部，設(shè)計(jì)部就此次打樣的樣品進(jìn)行初步外觀屬性及尺寸的判斷，如外觀屬性及尺寸基本符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或需要做其它相關(guān)測試，則填寫《樣品檢測單》連同樣品交由質(zhì)量保證部進(jìn)行相關(guān)測試;質(zhì)量保證部必須在48小時(shí)內(nèi)提供檢測結(jié)果。設(shè)計(jì)部根據(jù)生產(chǎn)車間的試模情況及質(zhì)量保證部對產(chǎn)品檢測的判斷結(jié)果，同模具車間(模具師)進(jìn)行協(xié)商溝通并確認(rèn)最終的修模方案。模具師就附件7《修模通知單》上的問題在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對模具進(jìn)行維修。

對于新產(chǎn)品，如客戶要求送樣，業(yè)務(wù)員需提供sop-rd-002《新產(chǎn)品開發(fā)需求、評(píng)估表》，在得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行試模后，試模人員根據(jù)開發(fā)需求進(jìn)行打樣。試模人員首先對產(chǎn)品進(jìn)行自檢，產(chǎn)品符合初步外觀、尺寸要求后，由生產(chǎn)部進(jìn)行取樣并送交質(zhì)量保證部對樣品進(jìn)行相關(guān)檢測，檢測合格的樣品方能提供給業(yè)務(wù)員送樣。

對于新產(chǎn)品，還未進(jìn)入試產(chǎn)階段或者產(chǎn)品外觀等仍然存在某些輕微缺陷，但因訂單緊急，已經(jīng)送樣且樣品得到客戶確認(rèn)，由業(yè)務(wù)員通過書面形式通知相關(guān)部門(如設(shè)計(jì)部、質(zhì)量保證部等)，相關(guān)部門在接到通知后進(jìn)行評(píng)估;qa將樣品及通知分發(fā)到生產(chǎn)車間，車間在接到通知后根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)并密切注意生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷趨勢，必需在確認(rèn)樣品的受控范圍內(nèi)并及時(shí)報(bào)告;生產(chǎn)結(jié)束后，車間及質(zhì)量保證部分別就該套模具的運(yùn)行情況及產(chǎn)品檢測情況向設(shè)計(jì)部提供《模具試制單》、檢測記錄等相關(guān)信息，設(shè)計(jì)部根據(jù)提供的信息進(jìn)行相關(guān)分析判斷，同模具車間進(jìn)行協(xié)商溝通并確認(rèn)最終修模方案，模具師就《修模通知單》上的問題在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對模具進(jìn)行維修，直至模具試產(chǎn)成功，進(jìn)行驗(yàn)收。

4.4. 試產(chǎn)

4.4.1. 設(shè)計(jì)部填寫《模具試制單》交由生產(chǎn)計(jì)劃部進(jìn)行試產(chǎn)前料米等準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)車間在接到《模具試制單》后根據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)安排試產(chǎn)，試產(chǎn)嚴(yán)格按照《模具試制單》要求(如試制作時(shí)間、原材料、顏色等)執(zhí)行，試產(chǎn)開始時(shí)通知在線qa，在線qa在試模人員工藝調(diào)整穩(wěn)定且試模人員自檢合格后讓機(jī)臺(tái)連續(xù)運(yùn)行20分鐘開始取樣，取樣頻率依據(jù)每20分鐘取一模進(jìn)行相關(guān)檢測并做好記錄，質(zhì)量保證部在模具試產(chǎn)結(jié)束后整理產(chǎn)品檢測記錄分享給設(shè)計(jì)部;

4.4.2. 試模人員在模具試產(chǎn)階段、出現(xiàn)模具本身運(yùn)行等問題時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間通知模具師和現(xiàn)場qa，并同模具師確認(rèn)是否需要繼續(xù)試產(chǎn)下去;試產(chǎn)結(jié)束后，試模人員現(xiàn)場將模具試產(chǎn)情況記錄在《模具試制單》中，同時(shí)記錄關(guān)鍵工藝參數(shù)，由模具師現(xiàn)場就試制單上的問題進(jìn)行現(xiàn)場簽名確認(rèn)，試模人員將確認(rèn)后的《模具試制單》提供給設(shè)計(jì)部。

4.4.3. 設(shè)計(jì)部結(jié)合車間提供的試制單及質(zhì)量保證部提供的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，當(dāng)生產(chǎn)車間及質(zhì)量保證部對模具運(yùn)行或產(chǎn)品質(zhì)量判斷為不合格時(shí)，設(shè)計(jì)部組織質(zhì)量保證部、模具車間、生產(chǎn)車間、銷售客服部就產(chǎn)品的接受程度進(jìn)行協(xié)商，判斷模具試產(chǎn)階段是否成功，若結(jié)果判定失敗，模

4.5. 模具驗(yàn)收

對于b類客戶模具在完成試產(chǎn)(對于注吹二步伐模具只實(shí)現(xiàn)試模)且判定合格的情況下、對于a類客戶模具在完成模具認(rèn)證且認(rèn)證是符合草案要求的情況下，設(shè)計(jì)部應(yīng)組織生產(chǎn)車間、質(zhì)量保證部對模具的驗(yàn)收狀況進(jìn)行總結(jié)，相關(guān)部門將對模具進(jìn)行綜合考核，結(jié)論記錄在附件8《模具驗(yàn)收報(bào)告》中，設(shè)計(jì)部對模具驗(yàn)收作最終結(jié)論判定?！赌＞唑?yàn)收報(bào)告》由設(shè)計(jì)部存檔，并可分發(fā)給相關(guān)部門。模具驗(yàn)收結(jié)束后，設(shè)計(jì)部將根據(jù)sop-rd-002《塑包設(shè)計(jì)開發(fā)程序》對新客戶產(chǎn)品執(zhí)行模具移交生產(chǎn)車間;對于老客戶產(chǎn)品，則進(jìn)入大生產(chǎn)計(jì)劃中。