最新機械機床設(shè)計論文范文(優(yōu)秀19篇)

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機械機床設(shè)計論文篇一

（一）高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本內(nèi)涵。

標(biāo)準(zhǔn)體系就是標(biāo)準(zhǔn)的集合，即標(biāo)準(zhǔn)體系是一定范圍內(nèi)“所需要的標(biāo)準(zhǔn)群”。因此，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系本質(zhì)上就是高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的集合。由于標(biāo)準(zhǔn)體系是由標(biāo)準(zhǔn)形成的有機體，而標(biāo)準(zhǔn)又是標(biāo)準(zhǔn)化活動的結(jié)果?？梢哉f，無論是單個的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還是由單個相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)形成的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，均是為整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)的環(huán)節(jié)。因此，對于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的探討需要將其納入高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化這個大環(huán)境中進(jìn)行探討。筆者根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)體系等之間關(guān)聯(lián)的分析設(shè)計了高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三階段流程圖來進(jìn)一步解釋高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本內(nèi)涵。

（二）高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的特征解析。

高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為一個人造系統(tǒng)，其功效的有效發(fā)揮離不開其本身所固有的特性。對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系特征的深入理解對于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運行實施機制等環(huán)節(jié)的科學(xué)制定都具有十分重要的指導(dǎo)意義。根據(jù)對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的有關(guān)探討，筆者認(rèn)為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系主要具有整體效應(yīng)性、層次多元性、結(jié)構(gòu)優(yōu)化性。

1．整體效應(yīng)性。

具有內(nèi)在關(guān)聯(lián)的單項標(biāo)準(zhǔn)所組成的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)有明確的特定功能指向，其通過執(zhí)行實施能產(chǎn)生相應(yīng)的系統(tǒng)效應(yīng)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系之所以具備整體效應(yīng)性，是由于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是由相互關(guān)聯(lián)的單個高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)所形成的科學(xué)有機系統(tǒng)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為高等教育領(lǐng)域內(nèi)所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的整體系統(tǒng)通過執(zhí)行實施所產(chǎn)生的系統(tǒng)效應(yīng)不是單個標(biāo)準(zhǔn)發(fā)揮獨立效應(yīng)的簡單匯總，而是通過單個標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)外在協(xié)同和關(guān)聯(lián)性來共同發(fā)揮單個標(biāo)準(zhǔn)所不具備的相關(guān)效應(yīng)。

因此，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系通過將相互關(guān)聯(lián)的單個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整體系統(tǒng)化并通過執(zhí)行實施時的單個標(biāo)準(zhǔn)間相互作用產(chǎn)生相關(guān)效應(yīng)。從本質(zhì)看，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有整體效應(yīng)性的根源在于體系內(nèi)各維度上若干高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)要素間的復(fù)雜關(guān)聯(lián)與協(xié)同。通常來說，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為科學(xué)的人造系統(tǒng)，其執(zhí)行實施產(chǎn)生的相關(guān)效應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于組成該體系的各個單項高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的單個效應(yīng)之總和。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具備的整體效應(yīng)性使整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化過程會更多地從整體關(guān)聯(lián)與協(xié)同的視角來考慮高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的研制、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)劃以及其有效的運行實施機制設(shè)計。

2．層次多元性。

高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的絕對性與相對性是普遍共性與特殊個性的關(guān)系。由具有各種關(guān)聯(lián)性的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所構(gòu)成的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系同樣也具有層次上的絕對性與相對性，因而構(gòu)建大眾化高等教育階段的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，既需要強調(diào)層次和維度方面的高等教育質(zhì)量管理共性，又要強調(diào)其個性。若將高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系看成樹狀的層次體系，那么這個層次體系的形成過程可以看成是下一層次組成元素具有的各種個性到上一層次的共性來抽取共性特性，或者是由上一層次整體的共性到下一層次組成元素的個性進(jìn)行層次分解。

可見，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有層次多元性，并且高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中的各個層次組成元素通過共性與個性進(jìn)行各種繼承性的關(guān)聯(lián)和聚合性的關(guān)聯(lián)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的絕對性是決定不同價值利益主體的訴求度與滿足度的統(tǒng)一表征，具體來說是對時代階段、層次類別、學(xué)科專業(yè)等各維度的差異性的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本共性的要求限定。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相對性的基礎(chǔ)是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的絕對性，不同時代階段和相關(guān)利益主體價值訴求的不同反映出的對有關(guān)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研制內(nèi)容和功能的相對差異性，這些不同層次的價值訴求與分類質(zhì)量要求共同成為多元化高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建的需求?？傊叩冉逃|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是在不同層次維度和多方價值主體不同價值訴求等要素的共同作用下制定的各層次高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所整體構(gòu)造的分層多元化體系。

3．結(jié)構(gòu)優(yōu)化性。

標(biāo)準(zhǔn)化工作具有時代性，標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)體系作為標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要內(nèi)容也具有時代性。伴隨時代與技術(shù)等大環(huán)境的不斷變化發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)制訂呈現(xiàn)出動態(tài)特征，其表現(xiàn)為新的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不斷被制訂并用來進(jìn)行實踐指導(dǎo)，同時舊的標(biāo)準(zhǔn)也面臨逐漸被廢止或及時進(jìn)行相應(yīng)修訂調(diào)整的必然選擇。標(biāo)準(zhǔn)體系的組成元素不斷處于動態(tài)變化導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)體系本身具有相對穩(wěn)定性即表現(xiàn)出動態(tài)結(jié)構(gòu)變化性?？傊瑯?biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)形成的結(jié)構(gòu)是通過不斷優(yōu)化所產(chǎn)生的結(jié)果且其存在不斷繼續(xù)優(yōu)化改良的余地。也就是說，標(biāo)準(zhǔn)體系作為人造系統(tǒng)必須具有相應(yīng)的調(diào)整彈性，即其要通過具體標(biāo)準(zhǔn)化工作過程的不斷優(yōu)化與修正循環(huán)來達(dá)到一種動態(tài)的相對穩(wěn)定體系結(jié)構(gòu)。同樣，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系也需要通過其執(zhí)行實施與評價反饋等不同流程環(huán)節(jié)的信息流傳遞才能不斷適應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)外各種環(huán)境變化所需要的相應(yīng)調(diào)整，可以說，一個優(yōu)良的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是通過其本身所具有的結(jié)構(gòu)優(yōu)化特性并進(jìn)行不斷的循環(huán)優(yōu)化與完善才能形成。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的結(jié)構(gòu)優(yōu)化性是其本身具有的相對穩(wěn)定性所導(dǎo)致，伴隨著對高等教育質(zhì)量價值需求的改變，其也需進(jìn)行相應(yīng)的動態(tài)變遷發(fā)展。可以認(rèn)為，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化性與其本身所具有的整體效應(yīng)性和層次多元性是密不可分的關(guān)系。

二、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定模式與管理工具。

按照公共支出領(lǐng)域的分類原則，公共教育屬于社會性公共服務(wù)，同時高等教育屬于公共服務(wù)下的非基本公共服務(wù)大類。為充分發(fā)揮國家層面高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的宏觀政策指引功能和提高高等教育機構(gòu)參與高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建和實施的積極性，筆者認(rèn)為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定模式應(yīng)采取多重模式，即對于國家層面高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和涉及高等教育通用基礎(chǔ)性質(zhì)量國家標(biāo)準(zhǔn)的制定采取“教育部主導(dǎo)與全程監(jiān)管+高等教育管理部門、科研機構(gòu)和行業(yè)企業(yè)協(xié)會共同參與”的模式，而對于高等教育質(zhì)量的專業(yè)人才培養(yǎng)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取“教育部引導(dǎo)+高等教育管理部門監(jiān)督+行業(yè)部門和高等教育機構(gòu)聯(lián)盟共同制訂”的模式。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定的多重模式既考慮了高等教育的公共服務(wù)屬性，又考慮了高等教育行業(yè)部門和機構(gòu)參與高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完善乃至整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的積極性。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系需要通過科學(xué)的組織管理工具才能高效地指導(dǎo)相應(yīng)的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂工作。標(biāo)準(zhǔn)體系表作為表征標(biāo)準(zhǔn)體系概念的模型是用以表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)體系的相關(guān)構(gòu)思、設(shè)計和整體規(guī)劃，其由相應(yīng)的體系結(jié)構(gòu)圖、明細(xì)表、統(tǒng)計表和編制說明組成。同時，標(biāo)準(zhǔn)體系表主要用于指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化工作中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體系中標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂工作。

同樣，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表作為高等教育領(lǐng)域的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表是表達(dá)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相關(guān)概念的圖形化模型，其主要用于指導(dǎo)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化過程中有關(guān)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)劃、創(chuàng)制與修改等內(nèi)容的組織管理工具。為了更好地發(fā)揮出高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表對于整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行有效管理的效用，筆者認(rèn)為，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表的主要內(nèi)容除了高等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表和編制體系報告，還應(yīng)包括高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系階段表和高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定階段表。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖主要用以表達(dá)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系各層次維度具有的縱向?qū)哟侮P(guān)系、橫向門類關(guān)系和具體過程的序列流程關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)體系研究和構(gòu)建中使用的主要方法包括分類法、層次法、系統(tǒng)法和過程法，這些方法可用來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計構(gòu)建。

需要說明的是，由于各種構(gòu)建方法均具有相應(yīng)的優(yōu)缺點，因而為避免使用單一方法所帶來的缺陷可綜合使用各種方法，比如可以使用分類法、層次法來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖的分類和層次劃分，而使用過程法進(jìn)行具體高等教育質(zhì)量管理過程的序列結(jié)構(gòu)設(shè)計并使用系統(tǒng)法進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的系統(tǒng)糾錯與檢查分析。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表通常是為從宏觀上對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建現(xiàn)狀、應(yīng)用情況、未來的規(guī)劃設(shè)計等情況進(jìn)行整體把握從而更加科學(xué)合理地指導(dǎo)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的科學(xué)構(gòu)建與完善。具體說，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表作為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的組成部分，其主要包括兩方面內(nèi)容：一方面，其要全面覆蓋整個高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體系的研制過程中應(yīng)參考引用的現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、教育行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、教育法律法規(guī)或政策制度規(guī)章；另一方面，其要針對目前高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建與應(yīng)用實施現(xiàn)狀，提出未來一段時期內(nèi)應(yīng)從事的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，如高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中某個子體系的內(nèi)容修正、具體的高等教育質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂或廢止工作等。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表的組成內(nèi)容，其對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中子標(biāo)準(zhǔn)體系及其具體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范文件的研制工作具有一定的指導(dǎo)意義。通常，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表的表頭條目無固定內(nèi)容，不過一般應(yīng)明確標(biāo)準(zhǔn)編號、標(biāo)準(zhǔn)名稱、標(biāo)準(zhǔn)層級、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)、建議研制單位等內(nèi)容。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系編制報告是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系編制的有關(guān)說明性文件，其主要內(nèi)容包括編制依據(jù)和需達(dá)到目標(biāo)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表分析現(xiàn)狀與薄弱環(huán)節(jié)并明確后期主攻方向，與其他體系交叉、協(xié)調(diào)配套的情況等。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定階段表主要用于反映標(biāo)準(zhǔn)體系中具體的單個標(biāo)準(zhǔn)目前所處的研制相應(yīng)階段，以便有利于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中具體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。此外，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系階段表主要用來反映各個子標(biāo)準(zhǔn)體系所處的階段情況（創(chuàng)制階段、執(zhí)行實施階段、效果評價階段、調(diào)整完善階段），以便從宏觀上對整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建過程進(jìn)行管理。

三、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋機制。

為使高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系功能有效實現(xiàn)，除了對以上高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表包含的工具進(jìn)行充分利用外，還應(yīng)建立有效的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋機制。因為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行過程中和實施之后面臨如下問題：首先，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行過程有效度和力度等情況如何？其次，其實施后對于高等教育質(zhì)量提升有無正面的價值影響和實際效應(yīng)？再次，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的執(zhí)行實施綜合績效水平情況及其實施后發(fā)現(xiàn)的優(yōu)缺點如何？最后，接下來如何對其進(jìn)行相應(yīng)的修正和調(diào)整完善？這四個問題對于高等教育教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的執(zhí)行實施與管理具有重要價值，而回答這些問題就需要進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的績效評價?？梢哉f，要想實現(xiàn)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的可持續(xù)發(fā)展，就需對其經(jīng)過執(zhí)行實施后所產(chǎn)生的效應(yīng)進(jìn)行及時的評價反饋，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋機制既是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運行實施機制的`組成內(nèi)容，又是對其綜合績效進(jìn)行測度的后續(xù)環(huán)節(jié)。

總之，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價和公共政策評價一樣符合中國決策管理模式的需要，其有助于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系實現(xiàn)決策管理的科學(xué)化和民主化，是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系實現(xiàn)科學(xué)化管理十分必要的動態(tài)循環(huán)過程。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是由若干要素或子系統(tǒng)通過各種關(guān)聯(lián)而形成的有機整體。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋機制是在高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系內(nèi)涵與特點的基礎(chǔ)上，將評價反饋機制中涉及的各個評價要素圍繞高等教育教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價目的進(jìn)行系統(tǒng)化合理安排的過程。通常認(rèn)為評價要素包括評價主客體、評價中介、評價目標(biāo)、評價目標(biāo)、評價參照、評價結(jié)果。評價反饋系統(tǒng)要素應(yīng)是反映評價活動的本質(zhì)內(nèi)涵并貫穿整個評價運行過程的因素，不同的評價反饋系統(tǒng)需要圍繞評價目的來設(shè)置所需要的要素。根據(jù)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價的特征與目標(biāo)，筆者從整體上將高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋系統(tǒng)要素分成高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價基礎(chǔ)支撐子系統(tǒng)和高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價運行實施子系統(tǒng)兩部分。前者主要包括評價環(huán)境子系統(tǒng)、評價信息子系統(tǒng)、評價過程監(jiān)督子系統(tǒng)，后者主要包括評價主體子系統(tǒng)、評價方法與指標(biāo)子系統(tǒng)、客體子系統(tǒng)、評價結(jié)果反饋利用子系統(tǒng)。

四、結(jié)語。

標(biāo)準(zhǔn)情報工作是科技情報工作的組成部分，開展針對某一領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)及其體系的領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究是標(biāo)準(zhǔn)情報工作的范疇。情報研究人員應(yīng)重視對領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化的研究，通過發(fā)揮情報學(xué)的科學(xué)應(yīng)用與決策功能來服務(wù)于國家領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略?？梢哉f，領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究為情報學(xué)學(xué)科走向決策應(yīng)用提供了新的方向。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究作為教育領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化研究內(nèi)容，其對于領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究具有指導(dǎo)意義，筆者希望通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系開展相關(guān)的組織管理與評價研究從而為高等教育領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供相應(yīng)的情報決策支持。由于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其既需要具備高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究的跨學(xué)科視角，又需從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中涉及高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具體內(nèi)容及其邏輯流程的視角來開展相關(guān)研究。

一方面，通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的研究探討，可發(fā)現(xiàn)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是涉及標(biāo)準(zhǔn)化科學(xué)、公共政策分析、高等教育質(zhì)量管理、知識管理、圖書情報學(xué)、科技情報管理等眾多科學(xué)領(lǐng)域的交叉研究。而通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行相關(guān)研究現(xiàn)狀的分析可發(fā)現(xiàn)，目前該領(lǐng)域的研究內(nèi)容呈現(xiàn)出較為零散且研究成果的學(xué)科研究視角較為單一，大多數(shù)研究均僅從高等教育學(xué)研究視角來開展。因此，從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究的跨學(xué)科需要看，基于跨學(xué)科的研究視角來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的研究本來就是一種創(chuàng)新的方式與途徑。

另一方面，本文通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本功能和內(nèi)涵、特征等進(jìn)行相關(guān)辨析，并探討了高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系組織管理工具和綜合評價的基本理論等問題，為進(jìn)行開展高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相關(guān)研究奠定了理論基礎(chǔ)。從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基本任務(wù)看，其具體內(nèi)容主要涉及高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系設(shè)計模式、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行實施機制與評價反饋機制等。因此，按照內(nèi)容的邏輯流程看，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究可沿著如下路徑框架進(jìn)行開展：首先進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系設(shè)計模式的選擇，其次建立高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表，再次針對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的具體執(zhí)行實施過程機制進(jìn)行研究，最后對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行實施綜合效果進(jìn)行評價反饋以進(jìn)一步完善高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建。

機械機床設(shè)計論文篇二

按照山東財經(jīng)大學(xué)（以下簡稱“我校”）“培養(yǎng)理論基礎(chǔ)扎實、知識面寬、實踐能力強、綜合素質(zhì)高、具有國際視野的應(yīng)用型人才”總體培養(yǎng)目標(biāo)定位，我們在對社會人才需求、電子商務(wù)專業(yè)人才培養(yǎng)現(xiàn)狀、培養(yǎng)目標(biāo)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，提出了“加強信息技術(shù)與商務(wù)融合，以實踐能力培養(yǎng)為主線”的電子商務(wù)專業(yè)復(fù)合型高級應(yīng)用人才的培養(yǎng)目標(biāo)。具體來說，我校電子商務(wù)專業(yè)培養(yǎng)具備管理、經(jīng)濟、法律、計算機、電子商務(wù)等方面知識，具備人文精神、科學(xué)素養(yǎng)和誠信品質(zhì)，能在企事業(yè)單位從事網(wǎng)站網(wǎng)頁設(shè)計、網(wǎng)站建設(shè)維護(hù)、企業(yè)商品和服務(wù)的營銷策劃、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)項目管理、電子商務(wù)活動的策劃與運作等工作的應(yīng)用型、復(fù)合型人才。根據(jù)學(xué)生興趣分電子商務(wù)開發(fā)技術(shù)和電子商務(wù)運營管理兩個專業(yè)方向進(jìn)行培養(yǎng)。

機械機床設(shè)計論文篇三

摘要：機床控制線路是我校維修電工專業(yè)必修的實驗課程。本文就如何提高學(xué)生理論分析能力與實踐操作能力，提高機床控制線路教學(xué)質(zhì)量和效果，促進(jìn)學(xué)生綜合素質(zhì)提高，結(jié)合本人實際工作經(jīng)驗，介紹了在實際授課過程當(dāng)中的幾點做法。

關(guān)鍵詞：理論分析排故演示實踐操作考核。

機床控制線路是我校維修電工專業(yè)必修的實踐課程，是一門理論與實踐緊密相連的教材。該課程通過介紹幾種典型機床的結(jié)構(gòu)、動作過程、常見故障分析及排除方法，可以使學(xué)生掌握機床控制線路的設(shè)計、選料、原理分析及如何正確排除故障，讓學(xué)生掌握了機床的工作原理和安裝接線及工藝要求，突出了實踐性。為使學(xué)生學(xué)好這門課程，提高對實際問題的分析與解決能力，本人結(jié)合工作實際，對如何搞好機床控制線路教學(xué)提出一些自己粗淺的看法。

因為機床設(shè)備比較昂貴，品種類型又比較多，一般學(xué)校設(shè)備不足，無法滿足教學(xué)需求，但學(xué)校教學(xué)的目的是培養(yǎng)一線人員，如果學(xué)生對機床設(shè)備沒有一個直觀的、感性的知識，教學(xué)效果肯定不會理想，因為單純講解、分析線路原理圖，學(xué)生不能把機床結(jié)構(gòu)與運動方式結(jié)合起來。比如x62w萬能銑床由兩個手柄操作四個行程開關(guān)實現(xiàn)工作臺六個方向運動，t68鏜床一臺電機可拖動多個運動部件運動，學(xué)生難以理解，造成理論與實踐脫節(jié)。反之如果在授課之前先讓學(xué)生親眼看看、摸摸設(shè)備，并且在操作人員協(xié)助下，親自操作設(shè)備，了解機床設(shè)備的結(jié)構(gòu)及加工工藝要求，知道了機床在實際生產(chǎn)當(dāng)中的作用，這樣調(diào)動了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，培養(yǎng)了學(xué)習(xí)興趣，提高了教學(xué)質(zhì)量和效果。而且這一教學(xué)環(huán)節(jié)符合學(xué)生認(rèn)知特點，教學(xué)效果很好。

二、在感性認(rèn)識的基礎(chǔ)上，注重理論分析。

在講機床線路排故時，首先明確排故的基本方法和思路，通過線路工作原理分析，來提高學(xué)生思維能力、判斷能力和分析問題的能力。使學(xué)生知道查找故障關(guān)鍵的一步就是找到該設(shè)備的原理圖，吃透吃懂原理圖，在分析原理圖時我采用邊設(shè)問邊講解，通過學(xué)生與老師默契配合來完成原理分析，效果不錯。比如講解t68鏜床時，采用下列幾個教學(xué)環(huán)節(jié)：

1.介紹原件作用：該環(huán)節(jié)可僅對sq3、sq1、sq4、sq2作用詳細(xì)介紹，為線路分析原理打好基礎(chǔ)，其它元件在前面線路中均已涉及，學(xué)生已有能力自己分析。

2.將線路總體上分成幾大環(huán)節(jié)。

(1)主電路部分：從主電路中可以知道有什么樣的控制要求，如有沒有正反轉(zhuǎn)、制動，是否采取降壓起動等等。

(2)照明線路及指示電路部分：這部分電路比較簡單，幾乎任何一臺機床設(shè)備當(dāng)中都有，在講解中可采取提問方式，如照明電路的作用，hl燈的作用等。

(3)輔助電路部分：介紹輔助線路時可采用邊分析邊講解的方法，通過主電路分析可知主軸電機m1既可低速正反轉(zhuǎn)，又可高速正反轉(zhuǎn)。

3.在進(jìn)行完上述三個環(huán)節(jié)之后對鏜床原理進(jìn)行綜述，使學(xué)生對所學(xué)知識掌握得更為系統(tǒng)，從而對整個機床線路有了全面的認(rèn)識。也就是說在分析線路原理時可采用化整為零的方法，明確哪部分控制線路控制哪部分主電路，各元件各部分電路的作用，形成正確思維，為排除機床線路故障打下良好的基礎(chǔ)。

三、在理論分析的基礎(chǔ)上對所學(xué)線路進(jìn)行安裝接線并通電試驗，將理論轉(zhuǎn)為實際的技能。

機床線路的教學(xué)內(nèi)容，不僅要培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計線路與分析線路的能力，更要注重實際操作，給學(xué)生提供充足的實習(xí)材料和時間，通過接線實訓(xùn)提高學(xué)生動手能力，掌握機床控制線路安裝接線工藝要求。為了讓學(xué)生們掌握扎實的基本功，沒有一定的訓(xùn)練量是達(dá)不到要求的。另外，在安裝接線的過程中，學(xué)生對機床的工作原理又會進(jìn)一步加以分析，即提高了動手能力，又使學(xué)生了解了理論知識與實踐之間的內(nèi)在聯(lián)系，為今后工作打下堅實基礎(chǔ)。

四、機床線路故障排除這一教學(xué)環(huán)節(jié)采取演示法。

機床線路排故既是授課過程中的重點又是難點，在實際工作中，一旦機床出現(xiàn)電氣故障，怎么檢修、如何確定檢修步驟很重要。除了采用前面的講解法，講明排故具體思路與方法外，在教學(xué)之前，應(yīng)該準(zhǔn)備好需排故的線路模擬板，在該模擬板上老師事先設(shè)置好故障，然后示范操作，演示排故過程，這一環(huán)節(jié)需要學(xué)生注意力集中，跟上老師思路。比如在排除t68鏜床故障時，設(shè)一處隱蔽故障，通過通電試驗，觀察故障現(xiàn)象，從而將故障范圍縮小到相應(yīng)回路。

五、建立考核制度。

為了提高學(xué)生學(xué)習(xí)動力和積極性，需要建立完善的考核制度，這樣，可以使學(xué)生認(rèn)識到自己的不足，知道自己有哪些方面需要注意和提高，對整個教學(xué)過程和學(xué)生的掌握情況也有一個客觀公正的評價。并且，對每一個課題及時進(jìn)行考核評價，可隨時發(fā)現(xiàn)和解決學(xué)生存在的共性問題，提高教學(xué)效果和質(zhì)量。

六、結(jié)束語。

在實際教學(xué)過程中，經(jīng)常會遇到各種各樣的問題，如何使學(xué)生能夠把理論聯(lián)系到實踐當(dāng)中，提高正確合理解決問題的能力，全面運用所學(xué)知識，正確進(jìn)行原理分析、設(shè)計線路、安裝接線、調(diào)試線路和故障排除，教師可通過教學(xué)設(shè)計增加其探索性，來引導(dǎo)學(xué)生提出問題再通過時間進(jìn)行檢驗，從而達(dá)到全方位教學(xué)的目的。

機械機床設(shè)計論文篇四

近年來，我國的機械行業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的高峰期，機械數(shù)控加工技術(shù)得到了飛躍式的進(jìn)步，面臨著可喜的成績，應(yīng)保持清醒的頭腦，我國的機械數(shù)控加工技術(shù)仍然與西方發(fā)達(dá)國家存在很大的差距，仍需進(jìn)一步加強研究力度，因此非常有必要對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、升級。作者根據(jù)個人多年來一線教學(xué)的工作經(jīng)驗，先對提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的必要性進(jìn)行簡要描述，再對機械數(shù)控加工技術(shù)存在的主要問題進(jìn)行分析，最后對提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平的對策進(jìn)行詳細(xì)的論述，希望能夠為我國機械數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用。

伴隨著我國綜合實力的不斷提升，機械加工技術(shù)水平落后已經(jīng)成為了制約我國高新裝備技術(shù)發(fā)展的重要因素之一，雖然國家?guī)啄陙韺C械數(shù)控加工技術(shù)的重視程度不斷提升，也取得了不菲的成績，但是仍掩蓋不了我國機械數(shù)控加工技術(shù)水平落后于西方發(fā)達(dá)國家的這一現(xiàn)狀。落后就要受到制約，因此我們應(yīng)不斷提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平，并且伴隨著電子科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，也要加大高新技術(shù)的應(yīng)用，爭取迅速彌補與先進(jìn)技術(shù)中間的差距，最終實現(xiàn)我國綜合國力的不斷提升。

機械數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，帶動了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并且隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，其主要管理手段也逐步完成了數(shù)字化，相對于傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)來說，計算機控制不僅可以提高加工效率，還可以提高加工精度，已經(jīng)取得了顯著地效果。但是從我國目前的機械數(shù)控加工技術(shù)的整體效果來看，該技術(shù)的應(yīng)用缺乏靈活性，尚未將其功效全部發(fā)揮出來，與此同時由于機械數(shù)控加工系統(tǒng)的調(diào)試時間較長，需要工作人員具有非常豐富的操作經(jīng)驗，否則很容易出現(xiàn)失誤而影響加工質(zhì)量。可以看出我國的機械數(shù)控加工技術(shù)水平仍需提高，為了解決這一現(xiàn)狀，應(yīng)在全面普及機械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮微電子技術(shù)與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的特點，通過對常見問題的分析和總結(jié)，制定出科學(xué)有效的應(yīng)對措施，從最基層著手，實現(xiàn)我國機械數(shù)控加工技術(shù)水平的不斷提升。

2.1在編寫程序方面的問題。

程序的編寫質(zhì)量直接影響著機械數(shù)控加工技術(shù)的實際使用效果，因此說我們應(yīng)提高對程序編寫方面的重視程度，作者根據(jù)個人多年來的教學(xué)經(jīng)驗，總結(jié)出下列幾方面對策，分別是：

（1）加大對程序編寫人員的教育、培訓(xùn)力度，使編寫人員的技術(shù)水平不斷提升，并且隨時更新技術(shù)資料，再通過大量的數(shù)控機床切削模擬演練，使每個編寫人員都能夠掌握需要的技術(shù)以及實際經(jīng)驗。

（2）加強程序編寫人員基礎(chǔ)知識的掌握程度，保證其能夠完全熟悉和掌握數(shù)控機床的指令以及其中包括的隱藏功能。

（3）保證編寫程序的實用性，在對設(shè)備有著充分了解的基礎(chǔ)上，應(yīng)針對性的編寫程序，減少走空刀等情況的發(fā)生。

2.2人為因素。

我國的機械數(shù)控加工技術(shù)正處于發(fā)展階段，雖然得到了廣泛的應(yīng)用，但是仍舊由于人為因素或者其他客觀因素而導(dǎo)致企業(yè)的機械數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)大量問題，這個現(xiàn)象有著逐步加劇的態(tài)勢。機械數(shù)控加工設(shè)備由于人為誤操作等因素會不斷加速設(shè)備的老化，而設(shè)備的老化就會導(dǎo)致設(shè)備加工精度降低，這樣不僅會影響數(shù)控加工技術(shù)的使用，還會給產(chǎn)品制造質(zhì)量與速度帶來極為不利的影響。因此說設(shè)備管理人員應(yīng)對機械數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，來保證設(shè)備不存在隱患，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知維護(hù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和修理。此外，由于不同加工精度的零件對于機械數(shù)控加工設(shè)備的要求也存在很大差異，因此說按照零件的加工精度的不同區(qū)分進(jìn)行加工，一些加工精度不高的零件只需要在規(guī)定時間內(nèi)完成即可，不需要考慮加工精度，這對于延長機械數(shù)控加工設(shè)備的使用壽命具有非常大的幫助作用。

2.3換刀問題。

當(dāng)加工數(shù)量過多時，為了保證零部件的加工質(zhì)量與加工效率，我們需要進(jìn)行換刀，這是最為便捷的方法之一，如果選擇的刀具不合適，輕則導(dǎo)致零部件的加工精度不足，重則直接導(dǎo)致零件報廢。選擇合理有效的換刀方式不僅可以保證機械數(shù)控加工設(shè)備受到很少或者不受影響，還可以減少換刀時間的浪費，除此之外，還能夠降低生產(chǎn)成本。因此說選擇合適的換刀方式對于機械數(shù)控加工設(shè)備效率的提升具有極大的幫助作用，在這一過程中我們應(yīng)對設(shè)備的各種因素進(jìn)行有效掌握，保證換刀的正常進(jìn)行，例如：刀具的順序、位置以及走刀線路的布置等等，唯有將一切可能影響換到效率的因素都進(jìn)行充分考慮，才能夠在保證零件加工質(zhì)量的同時，提升設(shè)備的加工效率。

3.1建立完善的人力資源管理模式。

21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，企業(yè)發(fā)展的核心就是人才，因此企業(yè)應(yīng)對人力資源管理模式的建立和完善予以足夠的重視，并通過加大人才培養(yǎng)力度，實現(xiàn)企業(yè)專業(yè)化、高素質(zhì)人才的不斷輸出，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展提供足夠的助力。總之，企業(yè)應(yīng)在員工的素質(zhì)與質(zhì)量上下足夠的功夫，囤積和儲備足夠的人力資源，這就可以使企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得足夠的先機。機械數(shù)控加工技術(shù)對于編程人員的素質(zhì)與能力要求非常高，因此說企業(yè)應(yīng)將編程人員的培養(yǎng)放在首位，應(yīng)通過加強對編程人員的教育、培訓(xùn)，優(yōu)化編程人員結(jié)構(gòu)的方式，促使企業(yè)編程人員編程能力的不斷提升，進(jìn)一步實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機床加工能力與加工精度的提高。

3.2采用先進(jìn)的機床設(shè)備管理模式。

與普通設(shè)備不同，機械數(shù)控加工設(shè)備的管理和維護(hù)需要使用科學(xué)的方法來進(jìn)行。伴隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機械數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)也都需要使用計算機來進(jìn)行集中管理，并且由于數(shù)控設(shè)備的信息采集、整合以及交流、共享都需要計算機來實現(xiàn)，這就大幅度降低了機械數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)成本。作為機械數(shù)控加工技術(shù)升級的重要組成部分，我們應(yīng)改進(jìn)數(shù)控設(shè)備的信息化管理方式，對機械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使我國的數(shù)控加工技術(shù)水平穩(wěn)步提升。

3.3合理選擇刀具型號與種類。

機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高離不開機床刀具的合理選擇，因此我們要根據(jù)機械數(shù)控設(shè)備加工零件精度、階段以及形式的不同，選擇最為恰當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ?，安裝合理的機床刀具不僅可以提高機械數(shù)控加工設(shè)備的加工質(zhì)量與加工效率，還能夠大幅度改善原有機械數(shù)控加工技術(shù)水平。不同的刀具在用途、性能以及材質(zhì)方面有很大的不同，因此說我們必須選擇恰當(dāng)?shù)募庸さ毒邷p少對數(shù)控加工水平的影響。刀具按照材料分可以分為三大類，分別是：硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材質(zhì)以及高速鋼三種，按照工藝用途又可以分為銑刀，孔加工刀具，螺紋刀具等，因此我們應(yīng)對其進(jìn)行合理選擇，例如：平頭型刀具不僅可以保證切削效率，還能夠保證加工質(zhì)量，陶瓷刀具加工質(zhì)量高、耐磨性好。不同材質(zhì)和性能的刀具適用于不同的加工階段和加工方式，因此我們在選擇是要在了解實際情況的基礎(chǔ)上結(jié)合實際需求來進(jìn)行選擇，唯有如此才能夠充分提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平。

綜上所述，為了提高企業(yè)的核心競爭力，機械數(shù)控技術(shù)水平的提升工作刻不容緩，作者雖然工作在教育戰(zhàn)線，但是對機械數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀有著充分的了解，機械數(shù)控技術(shù)的落后已經(jīng)極大的制約了我國制造行業(yè)的發(fā)展。因此，根據(jù)個人多年來的一些研究經(jīng)驗，并結(jié)合當(dāng)前我國機械數(shù)控技術(shù)的實際情況，提出三條適宜的技術(shù)提升策略，希望能夠?qū)ξ覈鴻C械數(shù)控技術(shù)水平的提升有所幫助。

[1]李文明。芻議我國數(shù)控加工技術(shù)水平的提升方法[j].科技致富向?qū)В?011，12.

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機械機床設(shè)計論文篇五

1前言。

隨著科技快速的發(fā)展，制造技術(shù)也得到了進(jìn)一步的改進(jìn)以及創(chuàng)新，而數(shù)控機床則是制造技術(shù)最為重要的載體，數(shù)控機床的發(fā)展以及可靠運行對于制造業(yè)的發(fā)展有著至關(guān)重要的影響。所以，人們也越來越關(guān)注數(shù)控機床的發(fā)展，而數(shù)控機床的可靠性更是評價數(shù)控機床先進(jìn)性與否的關(guān)鍵性指標(biāo)。在數(shù)控機床之中，電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)是極為重要的一個子系統(tǒng)，同時也是數(shù)控機床中最易發(fā)生故障的系統(tǒng)。所以，要想確保數(shù)控機床的運行具有更高的可靠性，必須要確保電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)具有非常好的可靠性。在對數(shù)控機床的電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行可靠性分析時，故障樹分析的方法極為重要的一種可靠性分析方法。由于故障樹分析方法具有非常強的系統(tǒng)性，所以，故障樹分析方法也被應(yīng)用在很多的領(lǐng)域之中。不過，現(xiàn)階段數(shù)控機床技術(shù)不斷的革新與發(fā)展，數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)也更加的趨于復(fù)雜化，數(shù)控機床的故障發(fā)生也逐漸的突顯出了動態(tài)失效的特點。所以，故障樹分析方法已經(jīng)無法滿足對復(fù)雜數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的動態(tài)失效問題分析的要求，也逐漸的出現(xiàn)了基于動態(tài)失效的故障分析方法。近年來，3f技術(shù)開始出現(xiàn)并得到了迅速的發(fā)展，其在分析系統(tǒng)可靠性工作中發(fā)揮著越來越重要的作用，逐漸的被應(yīng)用于各個領(lǐng)域之中，被用來分析不同系統(tǒng)的運行可靠性。

在數(shù)控機床的運行過程中，對于運行的可靠性有著極為重要影響的便是電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)。在數(shù)控機床之中，位于機床內(nèi)部不同部位之中的一些電氣元件和相應(yīng)的連結(jié)線路便屬于數(shù)控機床的電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)，其也是數(shù)控機床中極為關(guān)鍵的一個子系統(tǒng)。而且在數(shù)控機床之中，該子系統(tǒng)發(fā)生故障的概率是最高的，同時也是對于數(shù)控機床可靠性影響最大的一個子系統(tǒng)。在對數(shù)控機床進(jìn)行可靠性分析的過程中，應(yīng)用的最為多的一種方法便是故障樹分析方法，該分析方法已經(jīng)在很多的領(lǐng)域之中得以應(yīng)用。通過故障樹分析方法，能夠找出系統(tǒng)中所發(fā)生的一些基本的故障、故障產(chǎn)生的具體原因以及故障事件出現(xiàn)的概率大小等。所以，采用故障樹分析方法進(jìn)行可靠性的分析是極為必要的。故障樹分析方法最早是在上世紀(jì)的60年代初由美國學(xué)者watson所提出的，其主要是用來對結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的一些系統(tǒng)進(jìn)行安全性以及可靠性的相關(guān)評價工作。并且，在之后也逐漸的`對故障樹分析方法進(jìn)行了一定的完善與改進(jìn)，使得該分析方法在可靠性分析中的應(yīng)用更為廣泛，故障樹分析方法的具體流程如圖1所示。在采用故障樹分析方法時，若想防止形成一個不正確的故障樹模型，要對構(gòu)建故障樹的一些邊界條件加以嚴(yán)格的確定，并且也應(yīng)當(dāng)對一些事件進(jìn)行嚴(yán)格的定義。同時，在構(gòu)建故障樹的過程中，也不能出現(xiàn)有所遺漏的問題，應(yīng)當(dāng)自上向下對故障樹進(jìn)行逐級的構(gòu)建。

3f分析方法是經(jīng)過長期的實踐總結(jié)而得到的，其能夠有效的使系統(tǒng)中的故障得以減少或者徹底的消除，可以最大限度的確保系統(tǒng)的運行具有可靠性。通過利用3f分析技術(shù)，能夠?qū)ο到y(tǒng)中的故障模式、危害進(jìn)行分析，還可以進(jìn)行故障樹分析，同時也能夠進(jìn)行故障的分析以及糾錯處理，是確保系統(tǒng)可靠運行的一種有效以及實用的分析方法。

3數(shù)控機床電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)的可靠性的主要影響因素。

3。1元件的質(zhì)量。

在對以往對數(shù)控機床的維修經(jīng)驗來看，導(dǎo)致數(shù)控機床運行故障的原因，很多情況下是因為元件的質(zhì)量出現(xiàn)問題而導(dǎo)致的。（1）對于數(shù)控機床的一些外圍電氣元件來說，會使用到一些接觸式的機械元件，例如，繼電器以及接觸器等元件。若是這些元件的質(zhì)量較差，極易的導(dǎo)致數(shù)控機床中電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)生不穩(wěn)定的問題。在這些接觸式的機械元件之中，所存在的一些質(zhì)量問題主要是觸點位置處的簧片不具有良好的彈性，在使用過程中極易發(fā)生疲勞問題，在動靜的觸點位置，接觸過程中所形成的電阻較大。同時，受到外界環(huán)境溫度升高以及元件的骨架發(fā)生一定的形變等因素影響，極易的導(dǎo)致這些接觸式的機械元件出現(xiàn)失靈問題。（2）電容器元件出現(xiàn)失效問題同樣也將出現(xiàn)一些噪聲，尤其是電容器的形狀為管狀時，在引出線和內(nèi)部的電極發(fā)生接觸的過程中，要是出現(xiàn)接觸不良的問題時，極易的產(chǎn)生較強的噪聲，如果問題較為嚴(yán)重時，極有可能使得電解液發(fā)生并流問題，并流至電極以及引線的中間位置處，從而引發(fā)漏油現(xiàn)象，使得兩者的接觸電阻急劇增加，幾乎的等同于將兩者切斷。并且，電容器的內(nèi)部絕緣層易發(fā)生老化以及破壞問題，導(dǎo)致電容器的內(nèi)部出現(xiàn)一定的放電現(xiàn)象，同樣會導(dǎo)致非常大的浪涌沖擊問題產(chǎn)生。

3。2制造工藝水平。

（1）虛接虛焊。進(jìn)行電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)的安裝作業(yè)時，對于導(dǎo)線端子應(yīng)當(dāng)充分的壓緊，避免出現(xiàn)松動問題，要不然極易導(dǎo)致一些接觸問題以及腐蝕問題的發(fā)生，使得在接觸位置處的發(fā)熱量急劇增加，接觸位置的電阻值會急劇的增大。若在這一時期內(nèi)有干擾電流的出現(xiàn)，那么接觸位置便會形成非常大的電壓降。而若是電壓屬于放大器裝置的輸入電壓，那么會導(dǎo)致放大器在進(jìn)行電壓輸出的過程中，存在極大的噪聲電壓。而對于一些焊接元件，若是發(fā)生虛焊問題。那么，在管腳的位置處易出現(xiàn)元件的銹蝕問題，雖然元件剛開始使用的過程中不會出現(xiàn)問題，但是在較長一段時間之后便會誘發(fā)一些噪聲電壓的出現(xiàn)，使得系統(tǒng)受到極大的干擾，引起系統(tǒng)的可靠性不良問題。（2）電源問題。在電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)中，計算機裝置發(fā)生故障的原因很多情況下是由于電源出現(xiàn)一定的故障而引起的。由于電源經(jīng)常的會受到各個因素的干擾，所以電源極易出現(xiàn)一些較強的噪聲，而會對電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)造成可靠性極大的不良影響。另外，由于電網(wǎng)在供電的過程中，出現(xiàn)一些供電不穩(wěn)定的問題，同樣也極易的導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生一定的波動，使得系統(tǒng)的可靠性受到較大的影響。因為不同的企業(yè)之間的用電具有相對大的差異性，僅僅是電網(wǎng)中電壓出現(xiàn)波動情況，就會產(chǎn)生相對大的誤差，另外，在輸送的線路之中還存在著很多的諧波干擾，也易導(dǎo)致系統(tǒng)運行過程中的不穩(wěn)定，使系統(tǒng)極易發(fā)生故障。（3）機械噪聲。數(shù)控機床自身的固定結(jié)構(gòu)或者一些傳動的裝置，在數(shù)控機床的運行時，若是由于設(shè)計以及安裝等一些原因而未能全面的考慮周全，便易導(dǎo)致數(shù)控機床在運行的過程中出現(xiàn)較為嚴(yán)重的振動，也可能導(dǎo)致個別的器件的振動頻率和電機發(fā)生轉(zhuǎn)動的頻率相同，形成共振現(xiàn)象。而若是這些元件所在的電路之中含有諧波電路的電容裝置或者是電感線圈裝置時，便會導(dǎo)致一定的干擾問題出現(xiàn)。若是一些接觸式的機械器件發(fā)生振動，極易導(dǎo)致壓力的不斷變化而引起接觸位置的接觸不良問題出現(xiàn)，而電流在經(jīng)過此位置時就會形成相應(yīng)的電壓波動，從而影響到整個系統(tǒng)的可靠性。

4結(jié)語。

在數(shù)控車床中，通常電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)的組成是采用的兩種不同的結(jié)構(gòu)組形式，一種屬于整體的模塊構(gòu)成，而另外一種則是分立模塊構(gòu)成。僅僅就干擾方面來說，采用整體模塊結(jié)構(gòu)所具有的抗干擾性能相對要差。這是由于對于整體的模塊來說，信號線所擁有的長度一般均要長，而且極易的發(fā)生天線效應(yīng)問題，對于一些干擾信號的接收量較大，導(dǎo)致系統(tǒng)的運行過程中較多的不穩(wěn)定因素出現(xiàn)。所以，通過應(yīng)用小型的一些分立模塊結(jié)構(gòu)，不僅可以有效的提升系統(tǒng)的運行可靠性，同時也非常的有利于系統(tǒng)功能的進(jìn)一步擴充，在運行期間也便于維護(hù)，在實際中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

機械機床設(shè)計論文篇六

摘要:數(shù)控機床改造市場具有巨大的潛力和豐厚的利潤。我國的數(shù)控機床改造業(yè)正處于蓬勃的發(fā)展階段,特別是近些年來用戶對數(shù)控機床的認(rèn)知能力進(jìn)一步提高,對此需求也進(jìn)一步增加。機床數(shù)控化改造成為新的經(jīng)濟增長行業(yè)。本文簡單介紹了數(shù)控機床的改造內(nèi)容概念,闡述了機床數(shù)控化改造的必要性,最后重點介紹了機床數(shù)控化改造的要求。

關(guān)鍵詞:普通機床數(shù)控改造具體措施技術(shù)及人員要求。

進(jìn)入新世紀(jì)以來,中國機床工具市場取得很大的發(fā)展,尤其數(shù)控設(shè)備成果喜人,特別是金融危機以來,中國數(shù)控市場不冷反熱,各企業(yè)及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)業(yè)升級,新產(chǎn)品新技術(shù)層出不窮,中高檔產(chǎn)品已成主流,大多數(shù)企業(yè)迫切希望更好地掌握國際先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)用于機床改造。我從事數(shù)控技術(shù)工作多年,深有感觸,現(xiàn)就著重探討普通機床的數(shù)控改造方面的問題。

一、歷史回顧及現(xiàn)狀。

改革開發(fā)以來,中國大量的機械機床設(shè)備需要升級改造,機械加工領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)需要迫切,上世界80年代至今,德國西門子公司在北京等地建立工廠,著重推廣數(shù)控技術(shù)。數(shù)控機床的再制造開始于20世紀(jì)90年代,作為新的經(jīng)濟增長行業(yè),正處在黃金時代。我國金屬加工業(yè)需求層次不同,從國防軍工、精密加工等高端需求到模具制造、汽車零件加工的中高端市場,直至普通軸類零件的中低端需求,都對數(shù)控系統(tǒng)的改造提供了廣闊的空間。

1.普通機床改造成數(shù)控機床。數(shù)控機床的使用壽命一般是10―,而對于已經(jīng)到期的一些舊機床,尤其是一些進(jìn)口機床,其機械剛性有可能還好于新機床,所以,再制造的價值非常大。比如使用光柵的數(shù)顯鉆床改造成數(shù)控鉆床,一般用步進(jìn)電機;舊的光顯鏜床改造成數(shù)控鏜床,一般用半閉環(huán)交流伺服系統(tǒng);普通車床的數(shù)控改造,等等。

2.原有的數(shù)控機床升級換代。隨著機場的需求功能不斷完善,尤其是車間信息化的發(fā)展,數(shù)控改造不只是針對單臺機床,而是要提高整體效率。比如我校數(shù)控實習(xí)車間原有三臺前買的舊版華中數(shù)控系統(tǒng)立式銑床,電器系統(tǒng)已經(jīng)老化無法使用,春學(xué)期我們就新購了法拉克0i-c型系統(tǒng)加以全面改造,既鍛煉了老師和學(xué)生的實際動手能力,又讓這三臺舊機床煥發(fā)了青春,為學(xué)校節(jié)約了很大的設(shè)備投入經(jīng)費,取得了良好的社會效果。少數(shù)情況機床價格較高,機械基礎(chǔ)較好,如大中型數(shù)控銑床、臥式加工中心、高精度數(shù)控磨床、數(shù)控曲軸加工機床、數(shù)控凸輪加工機床和刀具磨床等,制造周期長,技術(shù)含量高,機床原值高,但苦于數(shù)控系統(tǒng)老化,備件支持匱乏,電器維修成本高,或原系統(tǒng)市場已被淘汰,此時應(yīng)及時進(jìn)行新數(shù)控系統(tǒng)的升級改造,如同時對機械項目進(jìn)行維修,其價值會更加可觀。

3.在現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)上開發(fā)新的功能。機床保留基座主體,結(jié)構(gòu)有較大的進(jìn)步或改進(jìn),如龍門銑床或龍門刨床,采用直線電機或直線導(dǎo)軌,高速電主軸等新技術(shù),使其成為高速鐵路的導(dǎo)軌磨床;普通液壓靠模凸輪磨床的通過二次結(jié)構(gòu)設(shè)計,數(shù)控系統(tǒng)升級,采用數(shù)控系統(tǒng)高精度輪廓控制,使之變?yōu)楦咚俑呔葦?shù)控凸輪磨床,數(shù)控車床通過局部結(jié)構(gòu)變化,安裝上帶動力頭的數(shù)控刀架,并通過配置cs軸的分度定位功能,將其改造成數(shù)控車削中心;通過結(jié)構(gòu)設(shè)計與采用數(shù)控系統(tǒng),將普通的車床再制造成為數(shù)控旋壓機,等等。上述內(nèi)容多體現(xiàn)了如下特點:需要融入結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和二次設(shè)計,大量采用系統(tǒng)的`新的功能新的技術(shù),缺點是技術(shù)門檻高,市場應(yīng)用面窄,社會需求量和供應(yīng)量不大。

我國中小型城市在上世紀(jì)90年代中期逐步開展上述工作,一般機床的改裝非常普遍,這是由我國國情所決定的。改革開發(fā)帶來的技術(shù)進(jìn)步,數(shù)控機床的高精度、高效益等優(yōu)點的不斷顯現(xiàn)和人們的新的認(rèn)識,促使社會積極推進(jìn)數(shù)控化進(jìn)程,外國西門子、法拉克,國產(chǎn)廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)等被大量采用,大多屬于普及型或經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)。其伺服系統(tǒng)采用步進(jìn)電機,具體的改造措施一般有如下幾個方面:1.增加或更換滾珠絲杠。原滑臺如采用液壓的則拆除,選用新的滾珠絲杠及相應(yīng)的機械連接工藝設(shè)計。2.增加自動刀庫。現(xiàn)在江蘇昆山產(chǎn)的臺灣盛鈺刀庫應(yīng)用較廣。3.主軸增加交流變頻器。的應(yīng)用。這種改造已經(jīng)突破了原來設(shè)備的結(jié)構(gòu)限制,在不增加能源和消耗的前提下,節(jié)約了成本,為社會作出了貢獻(xiàn)。

數(shù)控改造的前提是如何真正實現(xiàn)有意義有價值的系統(tǒng)升級,而不是簡單地修理和更換電路元件,通過改造融入更多的自主知識產(chǎn)權(quán),將新技術(shù)用于數(shù)控改造,提高原機床的性能和精度,降低能耗。

四、數(shù)控改造的技術(shù)及人員要求。

對企業(yè)或用戶來說,他們希望將先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)成功地應(yīng)用于終端設(shè)備上,使其發(fā)揮最大的效能,因此從事數(shù)控技術(shù)改造的人員來說就必須具備以下要求:1.熟悉機床結(jié)構(gòu),對機床結(jié)構(gòu)和設(shè)備的加工工藝有較深入的了解;2.熟悉機床的生產(chǎn)工藝流程,了解客戶的個性化需求;3.較強的就業(yè)和吃苦耐勞的精神;4.有豐富的維修經(jīng)驗,對機、電、液、工藝等方面有較強的理論與實踐能力,精通數(shù)控系統(tǒng)、相關(guān)機床參數(shù)及pmc程序等。具體操作方面應(yīng)注意如下幾方面:1.與用戶積極溝通,共同確定項目的解決方案;2.考慮方案成本提高性價比;3.應(yīng)考慮項目實施的可操作性;4.知識儲備多有經(jīng)驗?zāi)軌蛘莆沼行У馁Y源與信息。例如,西門子數(shù)控系統(tǒng)對機床制造廠商和機床在制造人員來說要求是比較高的。從事二次開發(fā)的應(yīng)用人員,除要了解系統(tǒng)之外,更多的是要了解機床,這樣才能提供操作性能良好功能強大的數(shù)控機床。目前有些功能不是系統(tǒng)沒有提供,而是機床制造廠或開發(fā)人員沒有挖掘出。西門子數(shù)控系統(tǒng)是一個大的平臺,其對環(huán)境如溫度濕度和抗干擾等方面的要求較高,如果局限原來的走線、安裝不規(guī)范,使用者對系統(tǒng)缺乏理解,理論基礎(chǔ)不扎實,就會增加偶發(fā)性故障。

系統(tǒng)改造完以后,進(jìn)行調(diào)試和確定合理的驗收標(biāo)準(zhǔn),也是技術(shù)準(zhǔn)備工作的重要一環(huán)。調(diào)試工作涉及機械、液壓、電氣、光學(xué)、控制、傳感等,因此必須由項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行,其他人員配合。調(diào)試步驟可從簡到繁、從小到大、從外到里進(jìn)行,也可先局部后全局、先子系統(tǒng)后整系統(tǒng)進(jìn)行。驗收標(biāo)準(zhǔn)是對新系統(tǒng)的考核,過高或過低的標(biāo)準(zhǔn)都會對改造工作產(chǎn)生負(fù)面影響。標(biāo)準(zhǔn)一旦確定下來,不能隨便修改,因為它牽涉到整個改造工作的各個環(huán)節(jié)。

五、前景展望。

低成本是推動數(shù)控改造市場迅速膨脹的關(guān)鍵因素,現(xiàn)在不少大企業(yè)原先進(jìn)口的機床已經(jīng)遠(yuǎn)超過了“服役期”,但這些設(shè)備價值不菲,單價在幾百萬元甚至上千萬元,而且機械部分還可以使用,因此急需進(jìn)行改造。只要正確有效地將cnc、伺服系統(tǒng)、機床電氣系統(tǒng)和機械部分集成于一體,就能最終交給用戶一臺經(jīng)過改造或等于再制造的具有個性特色的專用數(shù)控機床,使企業(yè)從中獲得更大的經(jīng)濟效益,使資產(chǎn)獲得有效的增值。因此該行業(yè)的前景十分遠(yuǎn)大光明。

總之,數(shù)控機床改造具有很好的發(fā)展前途,但它對數(shù)控系統(tǒng)制造商和數(shù)控機床改造者均提出較高的要求。我國的機床改造業(yè)也從老的行業(yè)進(jìn)入到以數(shù)控技術(shù)為主的新的行業(yè)。機床改造作為新的經(jīng)濟增長行業(yè),是個“永恒”的課題,必將生機盎然。

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機械機床設(shè)計論文篇七

隨著工業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，對工業(yè)生產(chǎn)的效率和自動化要求越來越高，數(shù)控技術(shù)應(yīng)運而生。本文分析了數(shù)控技術(shù)的特點，討論了計算機技術(shù)、人工智能和網(wǎng)絡(luò)化對數(shù)控技術(shù)發(fā)展的影響，并對加工機械中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析，結(jié)果表明可以極大地提升制造水平，提高經(jīng)濟效益。

加工機械；數(shù)控技術(shù)；自動化。

隨著工業(yè)科技的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對自動化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的要求逐步提高。在生產(chǎn)制造過程中，機械加工設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，其性能直接影響生產(chǎn)過程的自動化水平，影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，極大地提升了制造水平。

根據(jù)目前的工業(yè)科技發(fā)展情況，特別是計算機、信息和通訊技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的機械制造方法的弊端逐步凸顯，在當(dāng)前已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。而數(shù)字控制作為一種先進(jìn)的控制手段，在裝備制造和加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，促進(jìn)了制造業(yè)的進(jìn)步。

（一）具有開放性?？梢园凑詹煌氖褂靡髮崿F(xiàn)相應(yīng)模塊的編程，實現(xiàn)不同的模塊開發(fā)，使數(shù)控設(shè)備具有柔性。通過對軟件程序進(jìn)行調(diào)整就可以實現(xiàn)不同的功能，滿足不同領(lǐng)域不同環(huán)境的工業(yè)應(yīng)用，使之具有廣泛的適應(yīng)性。

（二）具備高精度和高穩(wěn)定性。隨著科技的進(jìn)步，對工業(yè)產(chǎn)品的精度和性能提出了更高的要求，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具有高精度和高靈敏度，要求能準(zhǔn)確可靠的對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。

（三）具有良好的人機交互。操作人員通過數(shù)控系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行控制。為了方便生產(chǎn)人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整與控制，要求數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人際交互能力，界面友好，操作簡單。

（四）具備網(wǎng)絡(luò)化能力?，F(xiàn)代化的工業(yè)要求各個系統(tǒng)進(jìn)行集成，整合優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)行生產(chǎn)，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)化能力，不僅能實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控能力，還能通過網(wǎng)絡(luò)化通訊能力，進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)設(shè)備的集成，實現(xiàn)集成化制造。

隨著工業(yè)科技的進(jìn)步，數(shù)控設(shè)備向著高精尖方向發(fā)展，也要求數(shù)控技術(shù)向著高精度、高自動化程度、高集成化程度和高智能化程度方向發(fā)展，對數(shù)控技術(shù)在加工機械中的應(yīng)用也產(chǎn)生了深刻的影響。

（一）計算機技術(shù)對數(shù)控技術(shù)的影響。

數(shù)控的核心是計算機數(shù)字控制，微處理器的性能直接影響數(shù)控系統(tǒng)性能。目前計算機微處理器發(fā)展良好，使得數(shù)字控制系統(tǒng)的性能也相應(yīng)的提升。同時，隨著圖像處理、工業(yè)控制和信息通訊等手段的不斷拓展，又會對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供強大的推力。而且，隨著人機交互技術(shù)的不斷進(jìn)步，在生產(chǎn)控制行業(yè)，新的人機交互方式被不斷開發(fā)，大大促進(jìn)了設(shè)備的自動化水平，也極大的推動了數(shù)控設(shè)備的發(fā)展。

（二）人工智能對數(shù)控技術(shù)的影響。

目前人工智能方興未艾，將人工智能與數(shù)控技術(shù)有機結(jié)合，可以提高設(shè)備的自動化，使之具有智能特征。人工智能技術(shù)通過各種智能算法、專家系統(tǒng)，自主學(xué)習(xí)，積累經(jīng)驗，具有非常強大的問題處理能力。將人工智能應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)，并結(jié)合加工數(shù)據(jù)庫，可以使數(shù)控系統(tǒng)具有更強大的處理能力，更高的自動化水平。

（三）網(wǎng)絡(luò)化對數(shù)控技術(shù)的影響。

隨著現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，對數(shù)控技術(shù)也提出了更高的要求，不僅要求能實現(xiàn)單機的控制，也要能夠?qū)崿F(xiàn)整個生產(chǎn)過程的控制，這就要求數(shù)控設(shè)備擁有聯(lián)網(wǎng)能力，能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的集成。通過網(wǎng)絡(luò)通訊將生產(chǎn)現(xiàn)場各個單獨數(shù)控設(shè)備進(jìn)行有機整合，組成集成控制系統(tǒng)，可極大的提高生產(chǎn)過程的自動化水平，實現(xiàn)集成制造，提高生產(chǎn)率。

加工機械是生產(chǎn)制造的工業(yè)母機，是生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)。將數(shù)控應(yīng)用于加工機械中，可以提高制造水平，增加其適用范圍，提高效率和精度。通過數(shù)控技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行改造，可以實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提升經(jīng)濟水平。數(shù)控系統(tǒng)通過指令對加工設(shè)備進(jìn)行控制，其組成部分主要包括處理器、執(zhí)行器、檢測裝置、總線和其他輔助裝置等。處理器是大腦，其計算能力直接影響數(shù)控設(shè)備的使用性。執(zhí)行器包括伺服電機或液壓系統(tǒng)。隨著電機技術(shù)的發(fā)展，近幾年出現(xiàn)了直線電機，使得設(shè)備的精度和速度等性能進(jìn)一步提高。檢測裝置主要是實現(xiàn)運動控制的反饋，實現(xiàn)閉環(huán)控制，保證系統(tǒng)精度。無論是在點位控制、速度控制還是隨動控制中，檢測裝置都是必不可少的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)操作人員的指令通過處理器向執(zhí)行器發(fā)送相應(yīng)的命令，以實現(xiàn)對設(shè)備的控制。在加工機械設(shè)備的數(shù)控應(yīng)用中，數(shù)控機床是應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備，通過數(shù)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對加工位置、加工參數(shù)和加工時間的控制。在加工行業(yè)采用數(shù)控設(shè)備，對操作工人、企業(yè)和行業(yè)來說，都是有利的。對操作工人來說，采用數(shù)控設(shè)備，可以提升勞動條件，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強度，由于數(shù)控設(shè)備具有一定的自動化能力，在加工過程中，可以隨時監(jiān)測加工狀態(tài)，進(jìn)行故障預(yù)警與排除，在發(fā)生故障時會采用切實有效的保護(hù)措施，保證設(shè)備和人員的安全，減少事故的發(fā)生和事故的損失，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。對企業(yè)而言，采用數(shù)控設(shè)備，一個操作工程師可以同時負(fù)責(zé)幾臺數(shù)控機床，極大地提高人員的利用率，減少了人力成本，雖然前期設(shè)備投入比較大，但是值得的。

在生產(chǎn)加工過程中，采用數(shù)控加工機械或?qū)鹘y(tǒng)設(shè)備進(jìn)行數(shù)控化改造，可以極大地提升加工的自動化水平，可以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。無論是對企業(yè)還是對行業(yè)，采用數(shù)控技術(shù)都是有利的，可以提升加工水平，促進(jìn)制造生產(chǎn)的進(jìn)步。隨著加工制造行業(yè)的不斷發(fā)展，加工機械中的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將會發(fā)揮著越來越重要的作用。

[1]李俊男，趙強。數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[j]?？萍冀?jīng)濟市場，2015（04）。

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[3]辛長德。數(shù)控技術(shù)在機械制造中應(yīng)用及發(fā)展[j]?？萍紕?chuàng)新與應(yīng)用，2012（08）。

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機械機床設(shè)計論文篇八

“電氣控制及plc”是一門工程實踐和理論，緊密結(jié)合的課程，著重培養(yǎng)學(xué)生分析、解決實際工程應(yīng)用問題的能力，以滿足社會對工程技術(shù)人員的需求。

一、現(xiàn)狀。

當(dāng)前課程面臨“學(xué)時減少”但“內(nèi)容增加、要求更高”的局面。同時也越來越注重工程應(yīng)用實踐能力及創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。作為教學(xué)兩個主體，需不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)教學(xué)以跟上技術(shù)的步伐，突出工程特點，當(dāng)前國家正號召的中國工業(yè)4.0也凸顯課程相關(guān)技術(shù)的重要性。本文在教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)手段、實踐環(huán)節(jié)、考核方式等方面，就如何做好教學(xué)諧振、共贏，進(jìn)行了積極探索與實踐。

二、優(yōu)化內(nèi)容，改進(jìn)教學(xué)方法及手段。

1.優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容。

（1）重視綱領(lǐng)和緒論，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣緒論和綱領(lǐng)從宏觀高度對課程及其內(nèi)容結(jié)構(gòu)進(jìn)行詮釋，非常重要；但常被初學(xué)者所輕視，學(xué)生往往從微觀角度關(guān)注具體知識點，忽視課程綱領(lǐng)、結(jié)構(gòu)及與相關(guān)課程的聯(lián)系，造成本課程與相關(guān)課程的孤立脫節(jié)，有礙于其對多門相關(guān)課程相互貫通和融合，影響其建立“工程系統(tǒng)”的理念。在綱領(lǐng)及緒論環(huán)節(jié)“開門見山”給學(xué)生展示大量實際工程應(yīng)用案例及學(xué)生參與的設(shè)計、大賽作品及成果、教師科研成果等讓學(xué)生“感同身受”，提高學(xué)習(xí)興趣，找到學(xué)習(xí)方向。例如直接在課堂上展示一些課程視頻資料，如往屆學(xué)生參加的“西門子”杯中國智能制造挑戰(zhàn)賽、德國工業(yè)4.0、國內(nèi)相關(guān)行業(yè)自動化生產(chǎn)線等。

（2）圍繞案例，突出工程特點案例教學(xué)的效果不言而喻，更重要的是建立和不斷強化課程的工程概念，培養(yǎng)學(xué)生的工程意識。在電氣控制部分主要以實物課堂展示或圖片、視頻資料例舉介紹繼電器接觸器及相關(guān)控制系統(tǒng)，分析比較其器件特點及其應(yīng)用特點，輔以相關(guān)實例講解其綜合應(yīng)用。如多位置小車往復(fù)運動控制，涵蓋了各類繼電器、接觸器、行程開關(guān)、等。在plc部分輔以相關(guān)實例，如工業(yè)洗衣機控制，涵蓋了諸多基本指令應(yīng)用。實物展示的意義是讓學(xué)生不流于圖紙符號的層面，涉及到工程安裝、電氣施工等便不至于茫然不知所措。

（3）及時總結(jié)分析作業(yè)和實踐環(huán)節(jié)老師要及時總結(jié)、分析作業(yè)和實踐環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題，善于發(fā)現(xiàn)其中的共性錯誤和個性問題，以便于教學(xué)中及時糾正，利于“承前啟后”的總結(jié)前面章節(jié)和學(xué)習(xí)后續(xù)章節(jié)。比如不少學(xué)生在plc編程時出現(xiàn)的語法沒問題、運行結(jié)果不對，是因為這些學(xué)生大多沒形成良好的編程習(xí)慣，出現(xiàn)多次輸出同一輸出點的“雙線圈”情況。

（4）調(diào)整、優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容由于學(xué)時減少，調(diào)整優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容勢在必行。比如在功能指令及應(yīng)用部分，常見指令及其應(yīng)用的講解不宜過于詳盡，完全可以也有必要將幾個常見指令合并在一起，如以一個涵蓋常開、常閉、計數(shù)器、定時器等常見指令的綜合實例來引述、拓展講解，就能避免教學(xué)內(nèi)容過于呆板。

2.改進(jìn)教學(xué)方法及教學(xué)手段。

（1）板書及多媒體的配合傳統(tǒng)板書在部分程序的詳細(xì)講解中具有不可替代的作用，然而板書耗時頗多。而將文、圖、聲、像融為一體的高質(zhì)量多媒體課件，可使教學(xué)過程和內(nèi)容豐富多彩。比如在對比各種低壓電器的特點及其應(yīng)用時，將圖片及低壓電器工作過程的動畫有機結(jié)合，極大降低了授課內(nèi)容的抽象性，增加其直觀性。

（2）充分利用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺由于不受時間、地點限制的優(yōu)點，我們采用學(xué)者網(wǎng)、blackboard在線教學(xué)管理平臺，在不占用課堂學(xué)的情況下將相關(guān)教學(xué)資料、作業(yè)等發(fā)布在網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺上，并進(jìn)行網(wǎng)上答疑、討論等課外交流，良好保障了教學(xué)效果及質(zhì)量。

（3）將相關(guān)軟件積極引入課堂教學(xué)在課程教學(xué)中，充分利用step7-microwin32以及sim2.0仿真軟件對課程內(nèi)容進(jìn)行編程實例講解與驗證，輔助教學(xué)具有良好效果。此外，為強調(diào)“工程”特點，我們也積極將組態(tài)軟件、dcs等引入到課程教學(xué)中來。

（4）溝通與拓展1）除了典型的課程知識點外，應(yīng)當(dāng)在課堂內(nèi)適當(dāng)穿插介紹一些變頻器、傳感器、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、plc控制等相關(guān)技術(shù)的最新發(fā)展及其應(yīng)用動態(tài)。

2）利用各種實習(xí)環(huán)節(jié)，“走出去”，到工廠企業(yè)現(xiàn)常了解課程的應(yīng)用及最新發(fā)展，使教學(xué)內(nèi)容得以眼見為實，了解課程應(yīng)用動態(tài)，鞏固教學(xué)效果。不定期將工企業(yè)界技術(shù)專家和精英“請進(jìn)來”，給學(xué)生及教師做行業(yè)或企業(yè)的技術(shù)專題講座。

三、改進(jìn)及拓展實踐環(huán)節(jié)。

夯實基礎(chǔ)性實驗，增加設(shè)計性實驗。另外，還在以下方面做進(jìn)一步改進(jìn)和拓展。

1.改革課程設(shè)計為了體現(xiàn)應(yīng)用設(shè)計及創(chuàng)新能力，將課程設(shè)計題目劃分多個層次來完成，比如一個機械手plc控制設(shè)計，劃分以下三個層次的考核內(nèi)容。第一層次，包括“選題”、“分析題目”、“確定控制方案”、“列io表”、“電氣接線”、“編程及調(diào)試”等設(shè)計基本過程的內(nèi)容等；第二層次，在第一層次基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加設(shè)計內(nèi)容及難度，如“運行過程中，按下“停止”鍵，系統(tǒng)按上述過程順序回到原點停止。”等；第三層次，在第二層次基礎(chǔ)上再進(jìn)一步利用實驗室現(xiàn)有設(shè)備實現(xiàn)機械手控制的wincc或forcecontrol組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等。這樣各層次學(xué)生都能得到較為全面學(xué)習(xí)以及工程應(yīng)用能力、創(chuàng)新能力的鍛煉。

2.多元化實踐教學(xué)除了課堂教學(xué)、實踐教學(xué)外，我們還利用生產(chǎn)實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)等環(huán)節(jié)及其它課余時間去三峽電站、東風(fēng)汽車總廠、中海油南海西部石油公司等參觀學(xué)習(xí)，所見所聞與課程內(nèi)容相互印證，反哺于教學(xué)。

四、有效的評價考核方式。

理論考核的分?jǐn)?shù)尚不能完全體現(xiàn)學(xué)生的工程設(shè)計及應(yīng)用能力。為突出課程的“工程應(yīng)用”特點，我們將含實驗、實踐環(huán)節(jié)、作業(yè)的平時成績比重提高到與期末成績一樣。比如為了區(qū)分出各類學(xué)生對課程內(nèi)容的應(yīng)用及創(chuàng)新能力，我們對前面的課程設(shè)計劃分以下三個層次的考核內(nèi)容。第一層次為基礎(chǔ)水平，針對所有學(xué)生；第二層次為中等水平，針對基礎(chǔ)牢固并有一定實踐能力及創(chuàng)新能力的學(xué)生；第三層次為優(yōu)良水平，針對具備較高實踐能力及創(chuàng)新能力的學(xué)生。

五、結(jié)語。

5年實踐表明，突出工程應(yīng)用的“電氣控制及plc”課程教改，積極調(diào)動了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高了工程應(yīng)用能力、創(chuàng)新能力及綜合應(yīng)用能力。同時，也存在一些問題和不足，如何在掌握基本知識的同時盡可能在工程應(yīng)用能力及創(chuàng)新能力有所突破，做好“因材施教”是進(jìn)一步教研教改探索的方向。

【參考文獻(xiàn)】。

機械機床設(shè)計論文篇九

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機械模具實現(xiàn)了高速發(fā)展。借助數(shù)控加工制造技術(shù)，機械模具在整個加工環(huán)節(jié)發(fā)生了很大變化。同時，人們對機械模具的加工提出了更高要求，加工的零部件結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜且型面復(fù)雜，材料的硬度要求較高。在進(jìn)行模具制造的過程中，機械模具的數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)揮著重要作用。本文分析機械模具數(shù)控加工中的具體要求，剖析模具制造中機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用和前景。

機械模具；數(shù)控加工；制造技術(shù)。

在各類工藝設(shè)備制造過程中，模具是基礎(chǔ)，可以促進(jìn)一個國家工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)也都需要借助模具制造。模具所使用的材料硬度較大，精度較高，結(jié)構(gòu)和型面復(fù)雜，在制作過程中，需要提高制造效率。所以，模具的制造周期非常短，對相關(guān)的技術(shù)要求很高。在傳統(tǒng)的模具制造和加工中，由于受機械設(shè)備的限制，模具加工效率低下，且精度不能保障，工藝水平較低，對很多產(chǎn)品的質(zhì)量造成了不良影響。針對上述問題，要不斷完善數(shù)控加工制造技術(shù)，以提高模具加工的精確度和效率，才能不斷提升生產(chǎn)效率。

1.1明確產(chǎn)品的基本特征。

模具的制造一般是單件生產(chǎn)的方式，每一件模具都有自身特征，在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，常常在開模中出現(xiàn)重復(fù)情況。所以，在運用數(shù)控編程和機床控制過程中，對這兩項技術(shù)提出了更高要求。如果模具具有很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，那么應(yīng)該借助其他輔助軟件進(jìn)行加工，才能完善整體的加工效果。

1.2全面了解模具制造開發(fā)的各種不確定因素。

進(jìn)行模具設(shè)計過程中，最主要是產(chǎn)品開發(fā)。設(shè)計中不能直接呈現(xiàn)最終產(chǎn)品，所以進(jìn)行模具開發(fā)時，開發(fā)的時間具有不確定性，且開發(fā)的數(shù)量也具有隨機性特征。因此，模具設(shè)計人員在平時的工作中應(yīng)該不斷完善自身的隨機應(yīng)變能力，在工作中靈活處理這些不確定性因素，從而應(yīng)對隨機性問題，在設(shè)計過程中積累豐富的經(jīng)驗。

1.3盡可能減少誤差。

在機械模具數(shù)控加工過程中，精確度非常關(guān)鍵。所以，模具加工中應(yīng)該采取措施降低誤差的產(chǎn)生率。模具加工人員進(jìn)行加工的過程中，要不斷完善自己的加工方式，實現(xiàn)精細(xì)化的操作行為，防止各類誤差的產(chǎn)生。如果在模具加工過程中不能很好地進(jìn)行誤差控制，產(chǎn)品的質(zhì)量就會存在問題。

1.4嚴(yán)格規(guī)范機械加工。

一般情況下，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。所以，進(jìn)行機械加工過程中，常常出現(xiàn)不徹底的問題。在機械加工中，常常借助輔助性軟件，通過模擬加工過程，再進(jìn)行模具加工。在一些特殊的模具加工中，要借助電火花進(jìn)行。這項加工技術(shù)的流程并不復(fù)雜，且可以高效完成加工的所有過程。加工過程中，不需要大量借助機床，且可以保障模具的質(zhì)量。

我國的模具生產(chǎn)開始于20世紀(jì)初，一直到現(xiàn)在，模具制造實現(xiàn)了高速發(fā)展。在較短的時間內(nèi)，我國已經(jīng)自主研發(fā)了很多數(shù)控機床。我國在加入世界貿(mào)易組織后，對外貿(mào)易發(fā)展非常迅速。國外很多先進(jìn)的數(shù)控機床技術(shù)引入我國，我國也開始購買國外先進(jìn)的數(shù)控機床，這在一定程度上促進(jìn)了我國數(shù)控加工設(shè)備的發(fā)展。各類完善的數(shù)據(jù)機床在模具生產(chǎn)中廣泛運用，使模具制造獲得了技術(shù)支持，其發(fā)展進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。借助cad和cam設(shè)計，完善了模具的仿真加工。在仿真過程中，可以發(fā)現(xiàn)模具在設(shè)計中存在的不足，從而可以改進(jìn)方案，節(jié)省大量的生產(chǎn)時間。但是，目前我國的數(shù)控加工技術(shù)與發(fā)達(dá)國家還存在一定差距，很多大型的模具制造水平還存在局限性，不能達(dá)到發(fā)達(dá)國家的水平。

在進(jìn)行模具制造過程中，大量采用機械加工技術(shù)。因此，模具生產(chǎn)中，機械加工技術(shù)也在不斷完善。數(shù)據(jù)加工技術(shù)符合現(xiàn)代化機械加工的形式，可以在模具制造中處理一些特殊情況，特別是結(jié)合了數(shù)控機床的使用，對模具的精度進(jìn)行了改善。數(shù)據(jù)機床加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中，不僅完善了產(chǎn)品制造的精度，而且大幅提升了模具的生產(chǎn)效率，減少了材料浪費，節(jié)省了模具生產(chǎn)的成本。如今，我國在模具生產(chǎn)過程中已經(jīng)開始大量使用數(shù)據(jù)加工技術(shù)，所以在以往鉗工加工的基礎(chǔ)上，可以獲得較好的效果。在模具制造過程中，借助數(shù)控加工方式，使模具加工事業(yè)獲得了長足發(fā)展。現(xiàn)在，很多模具制造企業(yè)都廣泛采用數(shù)控加工技術(shù)，完善了模具加工的相關(guān)流程。

3.1數(shù)控車削加工技術(shù)。

在模具加工過程中，數(shù)控車削技術(shù)在加工整個流程中得到了廣泛運用。在一般生產(chǎn)中，數(shù)據(jù)車削加工技術(shù)可以制造各類零部件，也可以完成模具加工，如進(jìn)行沖壓件和注塑模具的加工。但是，在加工過程中，容易受到平面的局限，所以數(shù)據(jù)車床常用于零部件的加工中。

3.2數(shù)控銑削加工技術(shù)。

在機械模具加工過程中，常常運用數(shù)控銑削加工技術(shù)。很多模具的外部結(jié)構(gòu)并不是平面結(jié)構(gòu)，而且還有曲面或者凹凸型。所以，數(shù)控銑削加工技術(shù)得到了較為廣泛的運用。這項技術(shù)在采用過程中，常常對曲面的模具進(jìn)行加工，且很多模具的輪廓并不清晰，甚至外形比較復(fù)雜。所以，銑削的方式非常適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)。在電火花形成加工的過程中，可以充分采用壓鑄模和注塑模的加工。如今，數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展非?？?，模具制造中也經(jīng)常采用大型的銑削加工技術(shù)。

3.3數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)。

通常情況下，加工中常常要采用快速成形技術(shù)。所以，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)得到了廣泛運用。這種加工技術(shù)需要較高的精度要求，而且編程比較復(fù)雜。但是，與特殊材料的模具和復(fù)雜形狀的模具相比，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)對形狀要求較低。在不同的直壁模具加工過程中，一般使用線切割技術(shù)較多。在注塑模具和沖壓模具的設(shè)計制作中，也都需要采用電極。

4.1精準(zhǔn)度高。

在數(shù)控加工過程中，精準(zhǔn)度是一個重要的衡量因素。在整個加工的流程中，要對數(shù)據(jù)加工的幾何精度進(jìn)行有效分析，從而提高加工精度，防止各類誤差的產(chǎn)生，且應(yīng)該運用閉環(huán)補償技術(shù)，在一定程度上提高機械模具數(shù)據(jù)加工的精度。

4.2具有良好的柔性。

通過分析不同數(shù)控加工技術(shù)，柔性化的加工方式成為必然。模具加工過程中，加工對象發(fā)生變化后，整個技術(shù)流程也應(yīng)該發(fā)生變化，而數(shù)控機床也應(yīng)該可以適應(yīng)加工對象發(fā)生的變化。在數(shù)據(jù)系統(tǒng)和整個機床系統(tǒng)中，應(yīng)該實現(xiàn)結(jié)構(gòu)不同的零部件的加工。在數(shù)控加工過程中，應(yīng)該借助開放式系統(tǒng)。所以，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該實現(xiàn)良好的兼容性，并且具有通用性特征。用戶可以存儲數(shù)據(jù)，可以在不同環(huán)境下更好的體驗，還能調(diào)整整個系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)更加符合加工環(huán)境。如今，我國適應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)比較死板，不能進(jìn)行柔性化設(shè)計，不能融合各項技術(shù)使用，在模具加工中還不夠靈活。

4.3完善數(shù)據(jù)加工的高效化。

在進(jìn)行數(shù)控加工過程中，應(yīng)該實現(xiàn)高效的切削方式，以防止機床在切削過程中發(fā)生劇烈振動，且可以完善排屑效果，防止各類部件加工中出現(xiàn)變形，使模具表面加工的精度更高。數(shù)據(jù)加工要提高加工效率，還應(yīng)該進(jìn)行精加工。

4.4智能化的加工。

在未來的模具加工過程中，各類智能化的加工方式會出現(xiàn)。這些加工實現(xiàn)了全自動化，可以減少人力資源的使用，可以保障加工效率，使各類設(shè)備使用更加簡單。

以汽車的覆蓋件模具加工為例。第一，借助機械模具數(shù)控加工的方式實現(xiàn)型面加工，在完善模具的定位和加緊后，要對工件做試加工處理，對毛坯的各個加工部位進(jìn)行檢測，分析余量的切削是否均勻。在對型面進(jìn)行加工過程中，要分析覆蓋件的本身特征。由于很多汽車的覆蓋件體積非常大，而且都是鑄件制作，常常出現(xiàn)表面加工不均勻的問題，容易導(dǎo)致機床的振動問題。所以，在對型面進(jìn)行加工過程中，應(yīng)該通過對實際生產(chǎn)粗加工道具的利用情況進(jìn)行分析，然后在型面上采用由遠(yuǎn)及近的進(jìn)刀方式，以確定加工余量，確保加工速度的平均。第二，在模具型面粗加工過程中，應(yīng)該通過實際情況的分析，對模具的型面毛坯進(jìn)行粗加工。粗加工的主要的目的在于將大量毛皮去除，確保在后續(xù)精加工中提高效率，確保模具表面的質(zhì)量合理，使機床在加工過程中平穩(wěn)，防止切削方向發(fā)生變化。粗加工的量非常大，所以要提高粗加工的效率。在加工過程中，要對淺平面區(qū)進(jìn)行分析，然后選擇進(jìn)刀的路徑。第三，在粗清角加的過程中，將毛坯角落中刀具不能加工的部分進(jìn)行加工，使加工的余量保持均勻。

機械模具加工中，應(yīng)該合理運用數(shù)控加工技術(shù)，完善企業(yè)模具加工效果，提高加工效率，防止模具加工中的材料浪費，節(jié)約模具加工成本，使模具加工企業(yè)的經(jīng)濟效益穩(wěn)步提升。隨著我國機械加工制造業(yè)的不斷完善，模具加工方式也發(fā)生了變化。所以，模具加工應(yīng)該朝著精加工方向發(fā)展，提高模具加工效率，借助數(shù)控加工技術(shù)，完善加工效果。

作者：沈宇辰單位：江蘇省淮陰商業(yè)學(xué)校。

[2]周紅珠。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用探析[j].中國城市經(jīng)濟，2011，（15）：139.

機械機床設(shè)計論文篇十

隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，數(shù)控人才逐漸變成社會急需人才。技工院校作為應(yīng)用型數(shù)據(jù)人才培養(yǎng)基地，需不斷擴大數(shù)控專業(yè)招生規(guī)模，以適應(yīng)社會發(fā)展對人才的需求。不過在數(shù)控設(shè)備不足的情況下，數(shù)控加工技術(shù)課程實訓(xùn)教學(xué)面臨極大壓力，怎樣有效解決學(xué)生人數(shù)多、實訓(xùn)設(shè)備少的問題，且提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生教學(xué)質(zhì)量呢？模擬實際設(shè)備加工狀態(tài)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)很好地解決了該問題。本文結(jié)合自身教學(xué)實踐，對數(shù)控仿真軟件教學(xué)的具體應(yīng)用流程進(jìn)行了總結(jié)，以期與同仁共同交流。

：數(shù)控加工；數(shù)控仿真軟件。

數(shù)控仿真軟件是一款在計算機設(shè)備內(nèi)完成數(shù)控操作加工仿真的現(xiàn)代化專業(yè)性軟件，能同時展開刀具軌跡與機床運動的仿真。數(shù)控仿真軟件通過三維顯示與虛擬現(xiàn)實技術(shù)，使數(shù)控加工整個流程的模擬達(dá)到相當(dāng)逼真的程度，進(jìn)而檢驗加工環(huán)節(jié)里可能存在的不足。利用微型計算機的數(shù)控加工實驗教學(xué)系統(tǒng)，可為學(xué)生知識的學(xué)習(xí)提供更真實的數(shù)控機床操作編程加工環(huán)境，可降低實際上機操作時因誤操作而帶來的機床與工件毀壞幾率，進(jìn)而提升課堂教學(xué)質(zhì)量與學(xué)生實際工作能力。

第一，通過數(shù)控仿真軟件能夠彌補設(shè)備與師資缺乏，增強學(xué)生動手實踐能力，對學(xué)生技能操作熟練程度的提升更有利。利用仿真軟件展開模擬操作，可為學(xué)生提供更多的實習(xí)機會，縮短新授知識轉(zhuǎn)變?yōu)榧寄艿闹芷?。如一個班級中約有30個人，3臺機床，平均每臺機床約10個人，每次實習(xí)時間約3小時，而每個人的實際操作時間僅有18分鐘，在如此短暫時間內(nèi)，很難達(dá)到預(yù)期的效果。若我們利用每所學(xué)校均有的微機室，將3小時換作與實際機床基本相同的仿真操作的話，可保證所有學(xué)生均有足夠時間來動手，提升操作熟練程度，為下一步實際操作做足準(zhǔn)備。第二，提供了多類機床與多類系統(tǒng)。現(xiàn)今數(shù)控機床的種類與系統(tǒng)廠家相當(dāng)多，教學(xué)時可結(jié)合需要選擇對應(yīng)機床與系統(tǒng)完成對學(xué)生的授課，增強了學(xué)生對不同數(shù)控系統(tǒng)與不同數(shù)控機床的適應(yīng)能力。第三，通過數(shù)控仿真軟件可更好結(jié)合理論學(xué)習(xí)，實現(xiàn)同步教學(xué)。若通過仿真軟件一邊演示一邊教學(xué)，借助車刀與工件運動來顯示指令軌跡，學(xué)生更易理解，還可親手操作以加深認(rèn)識，理論與實踐相互融合，增強了教學(xué)質(zhì)量。

1.引導(dǎo)學(xué)生正確選用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，提高教學(xué)質(zhì)量。

數(shù)控仿真軟件可通過計算機把所編制程序，在二維圖或三維圖的基礎(chǔ)上通過動態(tài)方式把整個數(shù)控加工過程更生動地展現(xiàn)出來?，F(xiàn)今有影響力、有代表性的數(shù)控仿真軟件包括上海宇龍、斯沃仿真、南京宇航等。但具體選擇哪種仿真軟件，還應(yīng)綜合分析仿真系統(tǒng)里操作面與實訓(xùn)教學(xué)機床的匹配性，保證仿真系統(tǒng)里所用到的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)與教材教學(xué)選擇的數(shù)控系統(tǒng)或機床相符，并考慮數(shù)控仿真系統(tǒng)功能是否滿足教學(xué)要求與仿真軟件及cad/cam軟件配套性，如通過cad/cam軟件后置處理所生成的程序可否調(diào)入仿真系統(tǒng)進(jìn)件虛擬加工，在仿真軟件運行驗證符合要求的程序可否在真實機床里加工等。筆者學(xué)校在實際操作中選用了上海宇龍數(shù)控仿真軟件，軟件基本可兼容目前國內(nèi)已有的大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)，如fanuc、siemens、廣州數(shù)控等。仿真軟件完全模擬真實的數(shù)控機床操作，能清晰仿真整個數(shù)控加工環(huán)節(jié)。學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中能夠更快速地了解數(shù)控機床編程與操作技能。

2.科學(xué)應(yīng)用仿真軟件，增強學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

過去在黑板上講授不同按鍵名稱、作用與操作方法，實質(zhì)上是一件費力不討好的事，學(xué)習(xí)者感覺枯燥，教師也乏味。但若將數(shù)控仿真軟件用于數(shù)控加工技術(shù)課程中，學(xué)生所編程序能夠直接在計算機數(shù)控加工仿真軟件中進(jìn)行模擬加工演示。由于機床操作面板的使用及零件加工過程均與實際加工情況類似，學(xué)生可從任意角度了解、掌握數(shù)控機床加工過程，毛坯加工變作成品的過程真實形象，更利于知識點的掌握。利用數(shù)控仿真軟件，基于學(xué)生學(xué)習(xí)中遇到的各種困難及問題給予講解、引導(dǎo)、示范操作，可以克服所有的學(xué)習(xí)困難，解決問題，增強學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。此外，數(shù)控仿真軟件再先進(jìn)，終究不是真實的，數(shù)控系統(tǒng)種類多，統(tǒng)一數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機床上，實際操作中也存在諸多差異，研發(fā)人員無法全面掌握這些具體細(xì)節(jié)，仿真軟件產(chǎn)品會出現(xiàn)一些與真實機床不同的感覺。教師還應(yīng)為學(xué)生清楚講述軟件與實際機床不符之處，并結(jié)合機床真實情況為學(xué)生展開針對性教學(xué)，以免讓學(xué)生出現(xiàn)誤解，不利于將來機床編程與實操。

3.合理安排教學(xué)內(nèi)容，循序漸進(jìn)掌握數(shù)控知識。

數(shù)控加工技術(shù)課程教學(xué)中應(yīng)合理安排教學(xué)內(nèi)容，在教學(xué)前將知識點給予有效安排，大致分作三個模塊，即基礎(chǔ)模式、提高模塊與拓展模塊。首先，基礎(chǔ)模塊重點講述訓(xùn)練中常用到的fanuc數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心編程方法、操作及應(yīng)用知識，該模塊屬于教學(xué)基礎(chǔ)，也屬于教學(xué)的重點，要求學(xué)生務(wù)必熟練掌握，并能做到知識的靈活運用；其次，提高模塊重點講述并訓(xùn)練siemens數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)三種機床編程與操作，增強學(xué)生在不同數(shù)控系統(tǒng)下進(jìn)行不同數(shù)控機床編程的操作能力與理解能力；最后，拓展模塊重點講述國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)里的華中數(shù)控系統(tǒng)與廣州數(shù)控系統(tǒng)里的數(shù)控車床編程及操作技巧，拓寬學(xué)生知識面，增強學(xué)生對不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程及實踐操作能力。唯有如此，學(xué)生方可更牢固地掌握各種數(shù)控加工知識，步入社會后能盡快適應(yīng)崗位工作要求，提高工作能力。

4.仿真軟件學(xué)習(xí)與機床實際操作訓(xùn)練同時進(jìn)行。

數(shù)控仿真軟件不僅可用于數(shù)控加工技術(shù)課程教學(xué)中，還可作為數(shù)控操作技能訓(xùn)練輔助工具。教師應(yīng)擺正數(shù)控仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的位置，不可讓學(xué)生養(yǎng)成一味依賴數(shù)控仿真軟件的習(xí)慣，而忽視了機床實際操作練習(xí)的重要性。教師需結(jié)合課程總共的學(xué)習(xí)時間，科學(xué)分配仿真軟件學(xué)習(xí)與機床實際操作訓(xùn)練二者的時間比例，充分認(rèn)識到數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在入門基礎(chǔ)訓(xùn)練上，而學(xué)生實踐操作技能的提升關(guān)鍵還是要通過大量的機床實際操作訓(xùn)練。學(xué)校需合理制訂教學(xué)計劃，在數(shù)控仿真軟件課程學(xué)習(xí)前，就先組織學(xué)生到附近工廠實習(xí)，讓學(xué)生對各類加工方法有更深的感性認(rèn)識。同時，數(shù)控機床課程與數(shù)控加工工藝課程也應(yīng)安排在數(shù)控仿真軟件學(xué)習(xí)訓(xùn)練前，讓學(xué)生掌握更多機床操作方法、加工方法與切削用量選擇方法，更利于學(xué)生理解與掌握數(shù)控仿真各環(huán)節(jié)要點，進(jìn)而讓數(shù)控仿真軟件真正在數(shù)控加工技術(shù)課程中發(fā)揮作用，達(dá)到“砍柴不誤磨刀功”之效。總之，數(shù)控仿真軟件將逐漸變成我國數(shù)控教學(xué)中的主要手段，不但能夠解決占用過多實驗設(shè)備時間的問題，還可提升學(xué)生對數(shù)控加工的認(rèn)識，還可為學(xué)生提供檢驗自行編寫程序正確性的有效手段。不過，把數(shù)控仿真軟件應(yīng)用于數(shù)控加工教學(xué)里也有諸多不足，在應(yīng)用過程中還應(yīng)不斷改進(jìn)與完善，使其更好為數(shù)控教學(xué)服務(wù)，提高教學(xué)質(zhì)量，為社會培育出一批批實踐能力強的新型數(shù)控人才。

[1]叢娟，叢樹林?；跀?shù)控仿真軟件的數(shù)控加工工藝與編程課程改革[j].遼寧高職學(xué)報，2011(3).

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機械機床設(shè)計論文篇十一

摘要：:在電氣的控制系統(tǒng)中常常會有很多故障出現(xiàn)，這些故障往往會對電氣設(shè)備造成不同程度的威脅，不僅會影響設(shè)備的正常運行，甚至還會引起火災(zāi)。本文對幾種常見故障進(jìn)行列舉，對故障做出分析及對其影響做出論述，并分析了故障的檢修方法，期望可以擁有一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：電氣控制系統(tǒng)；分析；檢修；方法。

近年來，中國的科技水平快速發(fā)展。與此同時，電氣行業(yè)的發(fā)展也十分迅速。作為電氣的控制系統(tǒng)，其可靠性和安全性一直是評價該系統(tǒng)的重要指標(biāo)。在初始控制系統(tǒng)的設(shè)計階段，設(shè)計相關(guān)人員應(yīng)預(yù)先考慮系統(tǒng)在工作中可能出現(xiàn)的各類故障，并針對這些故障制定相應(yīng)預(yù)防和處理的措施，對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)先掌握，防止產(chǎn)生嚴(yán)重復(fù)雜的故障對系統(tǒng)電壓、電流、頻率等方面產(chǎn)生影響，導(dǎo)致其干擾電氣系統(tǒng)的運行，這樣有利于電氣設(shè)備二次控制回路的安全正常運行。

一、對電氣的控制系統(tǒng)相關(guān)故障進(jìn)行分析。

從一些典型的系統(tǒng)故障中我們可以獲得許多故障檢修的經(jīng)驗，避免了電氣設(shè)備二次控制回路因為故障而產(chǎn)生更加嚴(yán)重的后果。有很多的原因能夠引起控制系統(tǒng)的故障，大多數(shù)是因為設(shè)計上的錯誤，還有少部分是因為設(shè)備安裝的質(zhì)量較低以及設(shè)備的自身缺陷。以下為幾種常見的系統(tǒng)故障及故障后果分析：

（一）電源缺相。

在常規(guī)的工作當(dāng)中acasynchronousmotor因三項電源的熔斷器被熔斷而導(dǎo)致缺相運行。在缺相電源堵轉(zhuǎn)或低速運行時，會產(chǎn)生強勁的定子電流，導(dǎo)致燒毀電機繞組[1]。

（二）過負(fù)載。

此故障主要是因為通過電機中的實際電流超過了電機的額定電流，造成電流過負(fù)載。很多原因會引起電機過載，如負(fù)載突然增加、電壓大幅度升高、缺相運行、電源電壓降低等。若電機長時期維持過載運行狀態(tài)，其繞組溫升將高于允許值，導(dǎo)致絕緣損壞、老化。

（三）過電流。

電動機和某些電器原件運行時的電流超過了其額定電流。此電流通常不超過六倍額定電流，小于短路電流。在過電流時，電器元件不會立刻損壞，只要在最大允許溫升前電流值能夠恢復(fù)到正常電流值。但若是過于大的.沖擊負(fù)載，將使電動機中流過過大的電流，使電動機受損。此故障是因為負(fù)載轉(zhuǎn)矩高于正常水平和錯誤的啟動方式所造成的[2]。

（四）不同形式的短路。

當(dāng)線路或者電器發(fā)生絕緣損壞、接線錯誤、負(fù)載短路等情況就會引起短路。包括三相短路、兩相短路、變壓器或者電機匝間短路等。短路時的瞬時電流可達(dá)到十幾倍到幾十倍額定電流，使電氣設(shè)備或配電線路因過電流遭到損壞，甚至引起火災(zāi)。

對電氣的控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修有許多種方法，制定各種檢修和保護(hù)手段應(yīng)依據(jù)原理與變量，以及短路時出現(xiàn)的電氣量的變化來選擇。電流保護(hù)裝置是利用電流的激增特點，低壓保護(hù)裝置是應(yīng)用電壓與電流之間相位角的變化來對漏電及斷相等進(jìn)行檢修。比較常見的電氣相關(guān)控制系統(tǒng)的檢修方法包括：

（一）狀態(tài)檢修方法。

這種模式是以狀態(tài)作為基礎(chǔ)，針對于事后維修出現(xiàn)的檢修方法。通過檢修設(shè)備所呈現(xiàn)狀態(tài)參數(shù)發(fā)生的不同變化來反映狀態(tài)的好壞。在進(jìn)行狀態(tài)的維修過程中。每臺電器設(shè)備都會擁有針對性的一套檢修方法。檢修分為定期與不定期兩種，其時間可以靈活安排。電力的電氣設(shè)備如果出現(xiàn)故障是能夠預(yù)測的，因此狀態(tài)維修屬于較為嚴(yán)密而有針對性的，可以有效提升維修效率同時減少不必要成本[3]。

電氣控制相關(guān)系統(tǒng)的自檢技術(shù)是在設(shè)備管控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，結(jié)合監(jiān)視系統(tǒng)運用高端的自檢技術(shù)做出影像和聲音的記錄，同時生成針對性的系統(tǒng)日志。假如供電設(shè)備無法正常運行，自檢系統(tǒng)就會自動啟動，排除相應(yīng)隱患以及對系統(tǒng)運行產(chǎn)生影響的故障。假如自檢系統(tǒng)不能解決這些故障，就會把信息傳回到供電單位。把具體的故障現(xiàn)象及系統(tǒng)日志傳送給維修人員，并且使系統(tǒng)運行變成故障檢修，同時進(jìn)行電器或者供電壓力的分流。保證在一臺設(shè)備出現(xiàn)故障時也不會有大面積停電現(xiàn)象發(fā)生[4]。

（三）短路的檢修。

電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障時不僅系統(tǒng)自身會損壞，還會影響系統(tǒng)中運行的其他設(shè)備。瞬時發(fā)生的系統(tǒng)故障難以提前預(yù)料，故障設(shè)備又難以中途停止、打斷運行。在控制系統(tǒng)的日常維護(hù)中，應(yīng)該結(jié)合自動裝置來對系統(tǒng)進(jìn)行各個方面的故障檢測與修護(hù)。這種保護(hù)裝置能夠有效的降低故障的概率，使故障更直觀，使工作人員對故障的檢修變得更容易。保護(hù)裝置能夠在故障發(fā)生的時候自動隔離設(shè)備和控制系統(tǒng)，有效的避免連鎖反應(yīng)。保護(hù)裝置還能夠直觀清晰的對設(shè)備異常情況進(jìn)行反應(yīng)，向工作人員傳遞設(shè)備工作狀態(tài)和運行條件等不同的信息，以便于對故障進(jìn)行及時解決。短路的現(xiàn)象發(fā)生過程特別迅速，在日常對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修的過程中。要對短路保護(hù)的正常與否進(jìn)行重點檢查。在短路發(fā)生時做到立刻切斷電源，重點對于斷路器及熔斷器進(jìn)行檢修。

（四）保養(yǎng)工作。

保養(yǎng)工作包括對電氣設(shè)備進(jìn)行輪換操作、加入潤滑油或者針對設(shè)備進(jìn)行吹灰等清潔工作。還可以在現(xiàn)場做過濾油循環(huán)方式，從而有效降低設(shè)備故障率，提升設(shè)備運行的安全性。增加電氣設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備可以持續(xù)地穩(wěn)定健康運行。

三、結(jié)語。

在電氣系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的運行維護(hù)時期，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障十分必要，對故障發(fā)生的可能性熟練掌握，從而確保系統(tǒng)正常的運行。還應(yīng)掌握相關(guān)維修手段和檢修的方法，逐漸完善檢修方法與相應(yīng)保護(hù)手段，防止因為維修手段和檢修方法缺乏，導(dǎo)致難以維持系統(tǒng)中低壓設(shè)備、電網(wǎng)、電機等設(shè)備的持續(xù)性工作。

參考文獻(xiàn)。

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[3]張魯.如何查找電氣控制電路常見故障以及排除方法[j].科技資訊,,(7):55.

機械機床設(shè)計論文篇十二

該類型的車床改造完成后由數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、伺服電機、原有普通車床各功能部件以及電動刀架等幾部分組成。橫向和縱向采用伺服電機驅(qū)動，其中橫向的伺服電機固定在床鞍的后端面上，通過一對同步帶輪將運動傳送到普通車床原有的橫向絲桿副，實現(xiàn)橫向的快進(jìn)和快移;縱向伺服電機則固定在進(jìn)給箱的左端，通過聯(lián)軸器將運動傳遞到普通車床的進(jìn)給箱，在縱向絲桿的帶動下實現(xiàn)縱向快移和進(jìn)給。該類型的車床數(shù)控化改造保留了普車大部分的功能部件，改造后車床的精度不受影響，適用于零件的粗加工過程中。

2.2保留普通車床功能部件。

該類型車床在改造過程中要拆除原有車床的掛輪、進(jìn)給箱、溜板箱、三桿、托架以及橫向絲桿副，安裝相應(yīng)的縱向和橫向滾珠絲桿組件、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動裝置以及驅(qū)動電機。該類型的車床數(shù)控化改造后能夠保證其加工精度，但是改造設(shè)計過程中的工作量較大，周期較長，適用于距離較近，能夠長時間停機的用戶。

2.3采用相關(guān)系列數(shù)控滑臺機構(gòu)。

該類型車床改造過程中只借助原有車床的導(dǎo)軌，安裝新的數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動裝置以及電機即可。改造后的機床克服了原來機床的精度低、可靠性差以及改造周期長的缺點，實現(xiàn)了對車床快速、大規(guī)模的改造，適用于對盤、套類零件的加工。

3對ca6140改造的總體方案。

ca6140車床(圖1所示為其結(jié)構(gòu)簡圖)主要用來完成對小型軸類、盤類以及螺紋類零件的加工，要求機床能夠控制其主軸的正反轉(zhuǎn)，以適應(yīng)零件對切削速度的要求;刀架要能夠在橫向和縱向完成進(jìn)給運動，并且在換刀點能夠完成四個到位的自動改變;加工螺紋時還要保證刀架移動一個邏輯或?qū)С虝r主軸能夠轉(zhuǎn)一圈。在對ca6140進(jìn)行改造的過程中首先要解決的問題就是要實現(xiàn)對機械傳動進(jìn)給和手動控制轉(zhuǎn)位刀架的數(shù)控化改造，使其能夠?qū)崿F(xiàn)自動轉(zhuǎn)位刀架和自動進(jìn)給。

根據(jù)ca6140車床的主要性能指標(biāo)和工作狀況，其改造方案如圖2所示。

(1)拆除原有車床的橫向和縱向絲杠光杠、溜板箱以及掛輪箱中的齒輪，增加滾珠絲杠。其中滾珠絲杠采用分體方式，用套筒聯(lián)軸器連接在一起，橫向滾珠絲杠的兩端采用原有的固定和支承方式，縱向滾珠絲杠通過托架安裝在原來溜板箱跟床鞍連接的部位上。

(2)橫向驅(qū)動電機及齒輪減速器相對于操作者來說安裝在床鞍的后部，縱向驅(qū)動電機及齒輪減速器安裝在機床右端靠近尾座的位置。

(3)拆除原有手動刀架，在小托板上安裝數(shù)控轉(zhuǎn)位刀架。

(4)在掛輪箱內(nèi)加裝主軸脈沖編碼器，實現(xiàn)對主軸轉(zhuǎn)速的同步檢測來完成對螺紋類零件的加工。

(5)在縱向和橫向安裝行程限位開關(guān)，保證加工過程中不超程。

(6)在橫向安裝接近開關(guān)，保證零件在加工過程中能夠返回參考點。

(7)縱向和橫向齒輪箱和絲杠要加裝防護(hù)罩，防止油污和切屑等贓物的進(jìn)入。

(8)根據(jù)機床的使用要求和改造成本，加裝合適的數(shù)控系統(tǒng)。

4結(jié)論。

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，ca6140車床已經(jīng)不能滿足對零件加工的要求，數(shù)控機床作為機電一體化產(chǎn)品在機械制造業(yè)中發(fā)揮著非常重要的作用，解決了目前零件形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高以及小批量生產(chǎn)的問題。在改造過程中拆除了原有車床上的掛輪、進(jìn)給箱、溜板箱等部件實現(xiàn)了其數(shù)控化改造，確定了其數(shù)控化改造的基本方案，其中傳動系統(tǒng)采用了滾珠絲杠副，刀架采用的自動轉(zhuǎn)位刀架，采用伺服電機對其進(jìn)行驅(qū)動，實現(xiàn)了機床主軸的快進(jìn)和快移。

參考文獻(xiàn)。

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機械機床設(shè)計論文篇十三

畢業(yè)論文。

二〇一五年四月。

摘要。

自從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控機床的產(chǎn)生給機械制造業(yè)帶來了具有革命性意義的改變。數(shù)控加工技術(shù)具有以下特點：具有高度柔性，加工的精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)效率較高，還可以減輕操作者的勞動強度、改善工作條件，既能促進(jìn)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化又能促使經(jīng)濟效益的提高。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。它是一種機電一體化程度較高的產(chǎn)品，可以用于加工各種小批量零件，或者結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件等等。數(shù)控機床的優(yōu)良特點及其廣泛的應(yīng)用范圍使得它成為當(dāng)代機械制造業(yè)的主流裝備，也是市場熱門商品。我國的數(shù)控機床經(jīng)歷了多年的進(jìn)步與發(fā)展已經(jīng)取得了不錯的成績，但在科技日益進(jìn)步的今天，如何進(jìn)一步推進(jìn)其發(fā)展在今天是一個很關(guān)鍵的問題。

關(guān)鍵字：數(shù)控機床趨勢發(fā)展策略。

目錄。

第一章數(shù)控機床的產(chǎn)生。

第一章數(shù)控機床的產(chǎn)生。

1.1數(shù)控機床。

51,861.00臺增長至2013年的209,287.00臺。2013年，我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)產(chǎn)量呈現(xiàn)增長態(tài)勢，比2012年205,695.13臺同比增長1.75%。據(jù)統(tǒng)計，目前我國可供市場的數(shù)控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅(qū)。按專項規(guī)劃，到２０２０年，我國航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備約８０％立足國內(nèi)。高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備總體技術(shù)水平進(jìn)入國際先進(jìn)行列，部分產(chǎn)品國際領(lǐng)先。

從上面的內(nèi)容中我們看到了我國在數(shù)控機床領(lǐng)域取得的一些成績。而另一方面，盡管我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)近年來取得了長足的發(fā)展，數(shù)控化率穩(wěn)步提高，但機床消費和生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性矛盾仍然比較突出。目前，國內(nèi)對中高檔機床的需求量逐漸超過低檔機床。但國產(chǎn)數(shù)控金屬切削機床以低檔為主，高檔數(shù)控機床絕大部分依賴進(jìn)口。我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入不足，自主創(chuàng)新能力較弱，導(dǎo)致國產(chǎn)數(shù)控金屬切削機床在質(zhì)量、交貨期和服務(wù)等方面與國外著名品牌相比存在較大的差距。

第二章數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。

段。綜合分析國內(nèi)外數(shù)控機床發(fā)展形勢，我國數(shù)控機床的發(fā)展還應(yīng)順應(yīng)以下發(fā)展趨勢：

2.1向工序集中化發(fā)展。

精度和速度是數(shù)控機床的兩個重要指標(biāo)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和在市場上的競爭能力。高精度、高速度是機械加工的目標(biāo)，數(shù)控機床因其價格昂貴，在這些方面的發(fā)展也就更為突出。

誤差補償技術(shù)，如絲杠螺距誤差補償、刀具誤差補償、熱變形誤差補償、空間誤差綜合補償?shù)鹊取?/p>

數(shù)控機床在提高單機柔性化的同時，朝單元柔性化和系統(tǒng)化方向發(fā)展，如出現(xiàn)了數(shù)控多軸加工中心、換刀換箱式加工中心等具有柔性的高效加工設(shè)備；出現(xiàn)了由多臺數(shù)控機床組成底層加工設(shè)備的柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、柔性加工線。

隨著人工智能在計算機領(lǐng)域不斷滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)向智能化方向發(fā)展。在新一代的數(shù)控系統(tǒng)中，由于采用“進(jìn)化計算”、“模糊系統(tǒng)”和“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”等控制機理，性能大大提高，具有加工過程的自適應(yīng)控制、負(fù)載自動識別、工藝參數(shù)自生成、運動參數(shù)動態(tài)補償、智能診斷、智能監(jiān)控等功能。

2.4.1引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)。

2.4.2智能故障回放和故障仿真技術(shù)。

2.4.3刀具壽命自動檢測。

利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段，對刀具和工件進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)工件超差、刀具磨損和破損等，及時進(jìn)行報警、自動補償或更換刀具，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.4.4智能4m數(shù)控系統(tǒng)。

在制造過程中，加工、檢測一體化是實現(xiàn)快速制造、快速檢測和。

快速響應(yīng)的有效途徑，將測量（measurement）、建模（modeling）、加工（manufacturing）、機器操作（manipulator）四者（即4m）融合在一個系統(tǒng)中，實現(xiàn)信息共享，促進(jìn)測量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。

2.4.5智能化交流伺服驅(qū)動技術(shù)。

目前已研究能自動識別負(fù)載并自動調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng)，包括智能化主軸交流驅(qū)動裝置和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置，使驅(qū)動系統(tǒng)獲得最佳運行。

2.5向高可靠性方向發(fā)展。

所謂的數(shù)控機床可靠性，就是指數(shù)控機床產(chǎn)品及其系統(tǒng)能夠在限定時間內(nèi)完成一定的動作指令的能力。數(shù)控機床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)，它主要取決于數(shù)控系統(tǒng)各伺服驅(qū)動單元的可靠性。為提高可靠性，目前主要采取以下措施：

2.5.1采用更高集成度電路芯片。

采用更高集成度的電路芯片，采用大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路，可以減少元器件的數(shù)量，有效地提高可靠性。

2.5.2實現(xiàn)硬件功能軟件化。

通過硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時通過硬件結(jié)構(gòu)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化及系列化，提高硬件的生產(chǎn)批量和質(zhì)量。

2.5.3增強故障自診斷、自恢復(fù)和保護(hù)功能。

數(shù)控車床復(fù)合加工技術(shù)，即是在一臺設(shè)備上完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、鉸孔、擴孔等多種加工要求，復(fù)合加工機床的最突出優(yōu)點是可以大大縮短工件的生產(chǎn)周期、提高工件加工精度。在全球數(shù)控機床制造和金屬加工領(lǐng)域，復(fù)合加工技術(shù)正以其強大的加工能力被不斷發(fā)展與應(yīng)用。為了實現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的加工，使在一臺機床上能完成復(fù)數(shù)工序和復(fù)數(shù)工種的加工，這樣的數(shù)控機床稱為復(fù)合加工機床。就是說，在復(fù)合化機床上可以實現(xiàn)完全不同性質(zhì)加工過程的加工。

今天的復(fù)合加工技術(shù)，是針對以普通的數(shù)控車削中心和加工中心為基礎(chǔ)，發(fā)展到復(fù)合車銑加工中心。這要求機床制造業(yè)應(yīng)以現(xiàn)有的技術(shù)水平為基礎(chǔ)，研發(fā)、制造、穩(wěn)定和推廣具有高效、復(fù)合、穩(wěn)定、成本低廉的，適合于現(xiàn)代加工技術(shù)的高水平數(shù)控機床。

第三章中國數(shù)控機床發(fā)展策略。

眾所周知，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科技對于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用在今天已經(jīng)不言而喻了。數(shù)控機床是其他制造業(yè)得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)，因為它的水平關(guān)系著其他行業(yè)產(chǎn)品制造質(zhì)量的高低。我國數(shù)控機床科技水平一直處于較低水平，雖然在某些領(lǐng)域可以與世界機床強國比較高低，但是整體的弱勢也是造成我國數(shù)控機床行業(yè)無法進(jìn)入“世界機床強國”行列的原因。在美國，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。在機床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，美國首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術(shù)在世界上領(lǐng)先，因此其數(shù)控機床的主機設(shè)計、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其高性能數(shù)控機床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)先。而德國特別注重科學(xué)試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床的共性和特性問題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上力求越來越好。

3.2進(jìn)一步提高數(shù)控機床產(chǎn)品的自主開發(fā)、制造能力。

我國如今已成為一個制造業(yè)大國，提高數(shù)控機床產(chǎn)品的自主開。

發(fā)、制造能力是一個關(guān)鍵的問題。共性和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)必須與數(shù)控機床和功能部件的基地建設(shè)有機結(jié)合，要以高檔數(shù)控機床發(fā)展為主攻目標(biāo)，提高整機可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平，提高國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件的配套能力，特別是要提高在國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床中的配套能力；加強數(shù)控機床基礎(chǔ)開發(fā)理論的研究、基礎(chǔ)工藝技術(shù)研究及應(yīng)用軟件開發(fā)，做好行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專利工作，為我國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

3.3加快高性能數(shù)控功能部件的研發(fā)，提升數(shù)控機床品質(zhì)。

數(shù)控功能部件作為數(shù)控機床的一個子系統(tǒng)同樣具有機電一體化的特征，這也是它區(qū)別于一般配套件和附件之處。因此，它的組成通常是由動力能源、信息傳遞反饋與控制、廣義機械執(zhí)行裝置三者的總成。這些功能部件有高速運動的電主軸單元、直接驅(qū)動的直線電機單元和力矩電機的回轉(zhuǎn)運動單元等；有先進(jìn)結(jié)構(gòu)精密切削的雙擺主軸頭、數(shù)控動力刀架和主臥轉(zhuǎn)換頭等；有快速交換及高速的自動刀具交換裝置、自動托盤交換裝置和刀具在線智能補償裝置等功能部件的研發(fā)及其專業(yè)化生產(chǎn)，不僅能為機床主機制造廠提供功能完善和品質(zhì)優(yōu)良的選件，而且有利于縮短機床新產(chǎn)品的開發(fā)和制造周期，也有助于降低數(shù)控機床成本。高性能的功能部件將具有智能化接口，能與整機協(xié)調(diào)匹配，并與數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成分布式的控制，因此，加強為主機廠的售前服務(wù)，充分滿足主機的個性化需求是提高其競爭力的重要措施。功能部件向功能多樣化、運行高可靠性化和結(jié)構(gòu)緊湊化的發(fā)展也將促進(jìn)數(shù)控機床復(fù)合化加工的擴展并推動新一代可重構(gòu)機床的出現(xiàn)。

數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、關(guān)鍵部件是發(fā)展高檔數(shù)控機床的基礎(chǔ)，目前我國在這方面發(fā)展十分薄弱，而這也已經(jīng)成為制約數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸，必須加快發(fā)展，提高專業(yè)化、批量化生產(chǎn)技術(shù)水平和能力。產(chǎn)品的發(fā)展和自主創(chuàng)新能力的提高必須依賴于核心技術(shù)的掌握，依賴于共性技術(shù)的支撐。基礎(chǔ)技術(shù)研究是機床整體水平提高的前提和保障，是機床設(shè)計的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，對于我國機床行業(yè)進(jìn)入一個全新的層次會有很大的幫助。

3.4加快技術(shù)引進(jìn)與國際合作學(xué)習(xí)。

新技術(shù)幾乎是所有企業(yè)共同的追求，為了較快得到最新技術(shù)，企業(yè)可直接與國外科研院所和國外一流企業(yè)合資、合作，通過以市場換技術(shù)，以有限的資金換取無限的發(fā)展，實現(xiàn)主流產(chǎn)品生產(chǎn)的高起點、成批量、專業(yè)化。在引進(jìn)與合作過程中，我們還需要加強引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與再創(chuàng)新。具體來說：在某些領(lǐng)域上，與國外差距較大，國外先進(jìn)技術(shù)有引進(jìn)的可能，則通過引進(jìn)技術(shù)，加強消化吸收，實現(xiàn)再創(chuàng)新，滿足用戶的需求；在技術(shù)基礎(chǔ)較好的領(lǐng)域中，可以充分利用已經(jīng)形成一定優(yōu)勢的技術(shù)，與用戶結(jié)合，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，開發(fā)滿足用戶需要的產(chǎn)品，形成技術(shù)創(chuàng)新能力，這樣也可能在原創(chuàng)上做出突破?？傊涌旒夹g(shù)引進(jìn)與國際合作學(xué)習(xí)在當(dāng)前來說是一個明智的選擇。

結(jié)語。

發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機，也遭遇到了當(dāng)今激烈的國際市場競爭的巨大壓力，加速推進(jìn)數(shù)控機床的發(fā)展是解決有關(guān)機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展問題的一個關(guān)鍵。隨著制造業(yè)對數(shù)控機床的不斷擴大的需求以及計算機技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的飛速進(jìn)步，數(shù)控機床的應(yīng)用范圍仍然在不斷擴大中。數(shù)控機床行業(yè)是為制造業(yè)提供裝備的產(chǎn)業(yè)，當(dāng)代中國制造業(yè)的崛起，必然給數(shù)控機床行業(yè)帶來巨大的商機，并且?guī)硇碌陌l(fā)展空間。因此，數(shù)控機床行業(yè)可以抓住這個大好機會，盡快減小其世界先進(jìn)水平的差距，全面提高我國數(shù)控機床行業(yè)水平，創(chuàng)品牌、擴市場、當(dāng)進(jìn)口、爭出口，爭取將國產(chǎn)數(shù)控機床做大做強。

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機械機床設(shè)計論文篇十四

摘要：電梯作為現(xiàn)代高層建筑非常重要的組成部分，是人們生活必不可少的工具。電梯的安全運行非常重要，不容忽視。電梯本身的運行由電梯電氣控制系統(tǒng)控制。電氣控制系統(tǒng)的安全運行，直接決定了電梯的安全。因此，介紹電梯中plc電梯電氣控制系統(tǒng)的必要性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成和plc的工作原理，分析了控制系統(tǒng)的設(shè)計和相應(yīng)的應(yīng)用措施。

關(guān)鍵詞：plc控制；變頻調(diào)速；電梯電氣控制系統(tǒng)。

引言。

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，高層建筑越來越多，增大了對電梯的需求，也提高了電梯的要求。plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用，使電梯更加安全、舒適、節(jié)能和快速，充分保障了人們的生命安全，滿足了當(dāng)前人們對電梯的要求。

1plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)的必要性。

筆者主要分析了plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)在節(jié)能、降噪、安全及能源利用率方面應(yīng)用的必要性。

1.1節(jié)能效率高。

在能源危機不斷加劇的今天，不可再生資源越來越少，能源價格也越來越高，人們更加注重節(jié)能環(huán)保。電梯不僅要安全穩(wěn)定舒適，還要能節(jié)約能源。在電梯中應(yīng)用plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)，能夠充分滿足節(jié)能環(huán)保要求，符合國家提倡的節(jié)能發(fā)展理念，實現(xiàn)電梯的節(jié)能發(fā)展。要及時更換消耗能源量較大的電梯或者頻繁出現(xiàn)故障的電梯，確保電梯安全，并實現(xiàn)節(jié)能要求。

1.2降低噪音提升安全系數(shù)。

plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)能夠有效降低電梯運行過程中產(chǎn)生的噪音，從而提升電梯舒適度。普通的電梯使用電抗器進(jìn)行調(diào)速，乘客可以明顯感覺到運行平層的振動并聽到較大噪音，給電梯運行安全產(chǎn)生了不利影響，也嚴(yán)重影響人們乘坐電梯的體驗，降低了乘坐電梯的舒適度[1]。在電梯中應(yīng)用plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)，能夠很好地解決這些問題，使電梯平穩(wěn)運行，并降低噪音污染。

1.3提升能源利用率。

與一般電梯采用電抗器進(jìn)行調(diào)速相比較，在電梯中采用變頻調(diào)速能極大提升能源利用率，還可以更好地控制運行速度。

2plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成。

2.1變頻器。

變頻器是plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)中非常重要的組成部分。由于該系統(tǒng)采用plc控制方式，需要選擇通用變頻器。全數(shù)字產(chǎn)品能很大程度地節(jié)約電能，且全數(shù)字變頻器有轉(zhuǎn)差補償、磁通矢量以及負(fù)載轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)等功能，不僅增大了電梯的額定功率，也增加了電梯運行過程中的舒適度，減輕了電梯運行過程中受到的損傷，確保電梯安全運行并延長電梯使用壽命。

2.2plc。

控制系統(tǒng)中不可或缺的是plc。具有多位數(shù)計數(shù)器的plc能滿足電梯對樓層位置的檢測需求。實際中，電梯是雙向運行的.，所以選擇的plc需要具備逆向計數(shù)功能。電梯電氣控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上由拖動控制系統(tǒng)和信號控制系統(tǒng)組成。plc作為控制系統(tǒng)的核心，能夠利用信號控制系統(tǒng)的輸入接口，接收并存儲井道平層感應(yīng)信號、開關(guān)門信號和安全保護(hù)信號。它可以通過信號處理功能操作門機控制信號與拖動系統(tǒng)信號，以此控制電梯安全穩(wěn)定運行。

電氣控制裝置在接收plc控制信號后，能夠控制電梯的運行狀態(tài)。裝置由四部分構(gòu)成，分別是控制裝置、平層裝置、操作裝置以及屏幕裝置。四個裝置之間相互發(fā)生動作，控制裝置準(zhǔn)確完成plc發(fā)出的控制命令。操作裝置完成指令的接收，并根據(jù)指令內(nèi)容進(jìn)行相關(guān)按鍵操作。平層裝置接收樓層檢測信號并傳輸給plc。屏幕裝置則主要負(fù)責(zé)控制樓層指示燈、按鍵燈與電梯監(jiān)控設(shè)備。

3plc工作原理。

plc的主要工作流程是輸入采樣、程序執(zhí)行與輸出刷新，也稱為plc的一個掃描周期。影響plc掃描周期的主要因素是plc系統(tǒng)cpu的掃描速度。輸入采樣階段，plc按照次序掃描讀取輸入程序，并將讀取的數(shù)據(jù)存入i/o映像區(qū)的制定單元內(nèi)。程序執(zhí)行階段，plc執(zhí)行輸入程序的順序可以從上到下也可以從左往右。輸出刷新階段，cpu會結(jié)合數(shù)據(jù)在i/o映像區(qū)內(nèi)的實際狀態(tài)刷新數(shù)據(jù)，然后將這些數(shù)據(jù)輸出到鎖存電路，最后通過輸出電路驅(qū)動外設(shè)的方式完成輸出作業(yè)。

4.1電梯井道設(shè)計。

優(yōu)化電梯井道布線，能夠有效降低維修、養(yǎng)護(hù)電梯的難度和工作量。在電梯井道中應(yīng)用光電開關(guān)，能夠有效發(fā)揮脈沖控制技術(shù)對電梯運行速度的控制作用和對平層控制的作用。通過對井道布線的優(yōu)化和在井道中應(yīng)用光電開關(guān)，能夠進(jìn)一步優(yōu)化電梯系統(tǒng)。部分電梯設(shè)計過程中會應(yīng)用到旋轉(zhuǎn)編碼器。編碼器與電氣控制系統(tǒng)主電動機同軸相連后，編碼器產(chǎn)生的脈沖會被直接輸入到plc高速脈沖輸入端。因此，在井道中應(yīng)用旋轉(zhuǎn)編碼器可以精確計算電梯垂直方向上的距離，還能判斷電梯的運行方向，計算曳引機的轉(zhuǎn)速[2]。

4.2變頻器制動電阻設(shè)計。

電梯負(fù)載是位能負(fù)載中的一種，主要特征是能夠產(chǎn)生再生能量。在plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計過程中，需要重視變頻調(diào)速裝置中的制動能力，盡可能優(yōu)化制動功能。優(yōu)化方式之一是在變頻調(diào)速裝置中應(yīng)用制動電阻。變頻器制動電阻工作原理是通過制動單元產(chǎn)生作用，再利用再生能量實現(xiàn)制動。

4.3電梯的操作方式。

在電梯應(yīng)用plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)后，被召喚向下運行可以通過下集選控制登記技術(shù)實現(xiàn)，而電梯被召喚上行時可以只應(yīng)答頂層召喚，當(dāng)需要下行時可以自動改變運行方向。電梯設(shè)計人員需要合理設(shè)計電梯的速度給定曲線來保證電梯的運輸效率。在處理電梯的換速問題、平層問題、樓層顯示問題與轎廂制動問題時，編碼器的輸出端以把脈沖信號輸入到plc輸入端的方式，建立轎廂位置反饋和電梯速度反饋。電梯位置主要通過plc中的脈沖疊加數(shù)來表現(xiàn)。電梯的距離、換速點與轎廂制動點等信號的測定，則主要依據(jù)plc值和各個信號點對應(yīng)的脈沖數(shù)對比指數(shù)。在電梯中應(yīng)用位置信號檢測機制，可以提升plc判斷電梯所在樓層位置信號、平層位置信號以及門區(qū)信號的準(zhǔn)確性。充分發(fā)揮電梯井道中信號檢測裝置的作用，可以優(yōu)化井道檢測原件信號連接，有效降低電梯使用plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)的成本。脈沖計數(shù)編程主要采用相對計數(shù)方式。從一個平層點到下一個平層點的計數(shù)過程中，plc會經(jīng)歷一個復(fù)位，即應(yīng)用這種方法進(jìn)行計數(shù)時，每一個平層點都從零開始計數(shù)。這種計數(shù)模式下，需要將樓層數(shù)存儲到另一個計數(shù)器中。當(dāng)計數(shù)器數(shù)值增加到設(shè)定的值，在plc復(fù)位后，即可計算電梯運行的相對距離。

5plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)在電梯中應(yīng)用的具體措施。

5.1隔光設(shè)置的合理性。

在電梯中應(yīng)用plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)，首先應(yīng)該合理應(yīng)用隔光設(shè)置。在應(yīng)用隔光設(shè)置前，應(yīng)該在電梯內(nèi)部安裝電光開關(guān)，還要在每一個平層點安裝隔光板，以提升掃描平層位置信號的效率。在應(yīng)用隔光設(shè)置時，合理控制產(chǎn)生脈沖裝置之間的距離，確保脈沖發(fā)生裝置隨著電機旋轉(zhuǎn)的過程中每經(jīng)過一個間距縫隙就產(chǎn)生一個電脈沖。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)將脈沖發(fā)生裝置產(chǎn)生的電脈沖輸入到plc的高速輸入端，并對脈沖進(jìn)行計數(shù)，提升測量電梯間距的精確度，降低測量誤差。此外，運用這種方式能夠便于計算機進(jìn)行處理，減少時間消耗。

5.2增量編碼器的應(yīng)用。

應(yīng)用增量編碼器是電梯電氣控制系統(tǒng)的關(guān)鍵。增量編碼器既可以提升電梯運行速度和電梯運行距離測量的準(zhǔn)確性和效率，還能夠判斷電梯運行的方向，并檢測曳引機的轉(zhuǎn)速。但是，電梯采用電抗器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)時，會產(chǎn)生明顯的振動和較大的噪音。因此，在應(yīng)用增量編碼器的過程中，應(yīng)將電梯的電抗器調(diào)速更換為變頻調(diào)速器，從而確保電梯在啟動加速和停止減速過程中運行穩(wěn)定，保證電梯運行的舒適度[3]。在應(yīng)用增量編碼器的過程中，還應(yīng)該同時使用平層位置開關(guān)和零速信號，進(jìn)一步提升電梯啟動、加速減速與停止的過程中的穩(wěn)定性和舒適度。

5.3做好變頻調(diào)速控制。

應(yīng)用plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)，必須要有變頻器進(jìn)行調(diào)速。電梯屬于啟動和制動非常頻繁的運輸設(shè)備，需要做好變頻器變頻調(diào)速工作，降低電梯在啟動、加速、減速和停止過程中產(chǎn)生的沖擊，達(dá)到降低電梯運行產(chǎn)生的噪音與提升電梯運行時穩(wěn)定性的目的。變頻器變頻調(diào)速控制過程中，應(yīng)當(dāng)利用脈沖計算減少井道布線，使電梯系統(tǒng)維修和養(yǎng)護(hù)工作更加方便，降低工人工作量，減少維修養(yǎng)護(hù)的成本支出。

6結(jié)論。

在電梯中應(yīng)用plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)，能夠充分滿足現(xiàn)階段人們對于電梯的要求，提升電梯的安全性、舒適性和穩(wěn)定性，并有效節(jié)省能源。隨著技術(shù)的不斷提升和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，plc控制變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)會在電梯領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]董得眾.基于plc的變頻調(diào)速電梯電氣控制系統(tǒng)[j].信息通信，，（8）：288.

機械機床設(shè)計論文篇十五

摘要：企業(yè)會計風(fēng)險具有明顯的風(fēng)險聯(lián)動性，就未來企業(yè)發(fā)展而言，良好的會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成對整體企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。在經(jīng)濟發(fā)展迅速，企業(yè)市場競爭激烈，良好的管理已經(jīng)成為了企業(yè)效益保證的基礎(chǔ)和前提。對于企業(yè)的會計風(fēng)險不容小覷，企業(yè)會計風(fēng)險不僅僅是我國國企和民營企業(yè)，乃至所有的個體企業(yè)都共同面臨的重要的風(fēng)險。

關(guān)鍵詞：企業(yè)會計；風(fēng)險防范；預(yù)防體系。

伴隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展進(jìn)步，我國各領(lǐng)域企業(yè)改革逐步開展深入，人們也越來越更加重視會計風(fēng)險預(yù)防在整體企業(yè)發(fā)展過程中的重要作用。企業(yè)的會計風(fēng)險主要因為財務(wù)管理過程本身存在的各類不確定因素的影響。因此，研究企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成策略對實際的企業(yè)發(fā)展具有重要進(jìn)步意義，成為人們關(guān)注的重要研究課題。企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成和發(fā)展需要以實際的企業(yè)發(fā)展經(jīng)營水平和狀況研究為前提，做到實事求是，從根本的企業(yè)經(jīng)營理念和長遠(yuǎn)的企業(yè)發(fā)展目標(biāo)為依據(jù)，制定合理科學(xué)的企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系。

一、企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防概述。

（一）什么是企業(yè)會計風(fēng)險防范。

企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系從宏觀概念角度分析屬于企業(yè)財務(wù)風(fēng)險控制和管理的一個重要分支，屬于特殊的企業(yè)風(fēng)險防范體系，具有重要的風(fēng)險控制和管理功能。企業(yè)會計風(fēng)險防范主要是企業(yè)的經(jīng)營和管理主體，從企業(yè)的經(jīng)營以及管理的流程入手，對各個環(huán)節(jié)可能存在的會計風(fēng)險進(jìn)行識別和分析，最終找到一種合理有效的風(fēng)險控制方案?？傮w上堅持經(jīng)濟管理可操作性原則進(jìn)行處理，從而達(dá)到維護(hù)整體企業(yè)會計財務(wù)管理工作的順利進(jìn)行和安全開展，保證整體的企業(yè)發(fā)展經(jīng)營經(jīng)濟利益不受到損失和影響。企業(yè)會計風(fēng)險防范的主要是達(dá)到財務(wù)風(fēng)險降低和減少損失的目標(biāo)，因此，企業(yè)需要在進(jìn)行會計風(fēng)險預(yù)防體系的構(gòu)建過程中充分考慮到成本和效益之間的關(guān)系。應(yīng)該采取更為合理和經(jīng)濟的手段進(jìn)行財務(wù)風(fēng)險分析和處理，制定合理配套的財務(wù)風(fēng)險管理預(yù)防機制。企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防擁有明顯的動態(tài)發(fā)展特征，主要是由企業(yè)的會計風(fēng)險動態(tài)發(fā)展特性所決定。同時，企業(yè)的發(fā)展內(nèi)部和外部環(huán)境也具有一定的變化特征，所以需要根據(jù)具體的.會計風(fēng)險變化狀態(tài)進(jìn)行會計風(fēng)險預(yù)防方案調(diào)整，如果存在發(fā)現(xiàn)整體的預(yù)防體系存在偏差要及時處理[3]。

（二）企業(yè)會計風(fēng)險防范體系概述。

企業(yè)的會計風(fēng)險防范體系的構(gòu)建主要是以企業(yè)會計風(fēng)險的識別和風(fēng)險度量為前提，由企業(yè)的管理經(jīng)營人員為主導(dǎo)，針對所存在的企業(yè)會計風(fēng)險構(gòu)成因素采取系統(tǒng)的控制和影響，以此來進(jìn)一步降低整體的企業(yè)會計風(fēng)險，減少所造成的經(jīng)濟損失[4]。企業(yè)的會計風(fēng)險防范體系的構(gòu)建需要符合企業(yè)發(fā)展實際的風(fēng)險預(yù)防策略的制定，以此來進(jìn)一步降低企業(yè)會計風(fēng)險的不確定性。企業(yè)的會計風(fēng)險防范需要貫穿于企業(yè)經(jīng)營管理活動的始終。因為內(nèi)部環(huán)境變化因素的影響，整體的企業(yè)風(fēng)險防范需要以動態(tài)發(fā)展的角度進(jìn)行把握。主要的企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防首先要在風(fēng)險發(fā)生前進(jìn)行預(yù)防，對于風(fēng)險構(gòu)成負(fù)面影響之前的合理預(yù)防已經(jīng)越來越得到人們的關(guān)注和支持，建立風(fēng)險防范體系就是重要的方法。

（三）企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防目標(biāo)。

企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防的主要目標(biāo)是利用風(fēng)險防范體系的構(gòu)建，最終達(dá)到良好的企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防和控制的目標(biāo)，總體分析屬于企業(yè)財務(wù)風(fēng)險管理的重要組成部分。企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防目標(biāo)的制定需要與企業(yè)的整體發(fā)展經(jīng)營目標(biāo)相一致，通常意義上來講，企業(yè)的會計以及財務(wù)目標(biāo)就是企業(yè)的價值的最大化實現(xiàn)目標(biāo)，因此，企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系的總目標(biāo)是以企業(yè)經(jīng)營成本的最小風(fēng)險來實現(xiàn)企業(yè)的最大化價值目標(biāo)。因此，企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防目標(biāo)的實現(xiàn)需要發(fā)揮整體的企業(yè)財務(wù)管理系統(tǒng)的作用，來實現(xiàn)企業(yè)財務(wù)管理的目的。需要綜合考慮企業(yè)的風(fēng)險容忍程度和企業(yè)會計風(fēng)險的實際偏好，降低總體的企業(yè)風(fēng)險成本。對于企業(yè)的會計風(fēng)險防范不是單一的降低風(fēng)險和減少損失，還需要考慮到企業(yè)風(fēng)險最小化同時企業(yè)價值的最大化目標(biāo)的實現(xiàn)。

（四）如何構(gòu)建企業(yè)會計風(fēng)險防范體系。

企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系的構(gòu)建需要考慮以下幾個變量，第一：控制環(huán)境，企業(yè)在進(jìn)行會計風(fēng)險預(yù)防的同時需要對所有風(fēng)險管理要素進(jìn)行合理分析，其中，最基礎(chǔ)的就是控制環(huán)境，控制環(huán)境是對其他各類基礎(chǔ)變量提供最終規(guī)則和整體結(jié)構(gòu)的重要部分。通常情況下，企業(yè)的風(fēng)險偏好主要是企業(yè)的管理階層所決定的，會對企業(yè)的整體戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)生重要影響。第二：目標(biāo)設(shè)定，企業(yè)只有在對風(fēng)險控制目標(biāo)進(jìn)行明確以后，才能進(jìn)一步實踐企業(yè)會計風(fēng)險的評估和控制。第三：風(fēng)險評估，需要對整體的會計風(fēng)險產(chǎn)生因素進(jìn)行識別，明確內(nèi)外兩部分存在的風(fēng)險影響因素。第四，控制活動，企業(yè)的風(fēng)險控制對策主要涉及風(fēng)險回避、降低、對沖和接受。需要多項控制活動同時進(jìn)行。

二、企業(yè)會計風(fēng)險防范體系構(gòu)成。

一個較為成熟和完整的企業(yè)會計風(fēng)險防范體系主要是由企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防信息系統(tǒng)、風(fēng)險評估系統(tǒng)、風(fēng)險反應(yīng)系統(tǒng)和風(fēng)險監(jiān)測與報告系統(tǒng)組合構(gòu)成。企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系主要包含兩方面內(nèi)容，首先是企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系組織規(guī)劃，也就是研究如何在企業(yè)管理和整體企業(yè)組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部建立起風(fēng)險管理整體體系，二是企業(yè)的會計風(fēng)險防范體系的管理活動內(nèi)容以及關(guān)系。從風(fēng)險預(yù)防信息系統(tǒng)角度來看，企業(yè)的風(fēng)險預(yù)防信息系統(tǒng)主要包含了企業(yè)的內(nèi)部和外部的總體信息量化和非量化處理，此類信息的收集和處理都需要各個部門協(xié)調(diào)配合。風(fēng)險評估系統(tǒng)主要是將企業(yè)的會計風(fēng)險進(jìn)行識別和度量。通過風(fēng)險反應(yīng)機制來進(jìn)一步減少風(fēng)險發(fā)生的可能性，最終通過風(fēng)險監(jiān)測和報告系統(tǒng)來實現(xiàn)企業(yè)會計風(fēng)險的相應(yīng)措施及時實施到位。

三、企業(yè)會計風(fēng)險防范存在的問題。

到目前為止，我國的大部分企業(yè)的會計風(fēng)險防范體系已經(jīng)構(gòu)建，但是整體的體系發(fā)展還是存在一定的問題。首先，企業(yè)的會計風(fēng)險防范制度不健全，企業(yè)的會計風(fēng)險防范會直接關(guān)系到企業(yè)的資金流動和企業(yè)的資產(chǎn)財務(wù)，都是關(guān)系公司發(fā)展命脈的重要部分，所以需要對制度完善投入足夠重視。第二，企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防缺乏戰(zhàn)略性，如果沒有戰(zhàn)略性方案指導(dǎo)很容易導(dǎo)致企業(yè)的戰(zhàn)略管理不能適應(yīng)內(nèi)部外部企業(yè)發(fā)展環(huán)境，造成企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險。第三，企業(yè)會計風(fēng)險管理組織不完善，主要原因是企業(yè)的會計風(fēng)險管理技術(shù)不到位，價值相關(guān)專業(yè)人才稀缺，都會導(dǎo)致整體的風(fēng)險效果不佳。

四、如何完善企業(yè)會計風(fēng)險防范體系。

（一）規(guī)范企業(yè)治理結(jié)構(gòu)。

企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的規(guī)范是企業(yè)完善會計風(fēng)險防范體系的關(guān)鍵所在，通過企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步規(guī)范可以使得企業(yè)的各項財務(wù)活動更加有序進(jìn)行。進(jìn)一步保證企業(yè)的資產(chǎn)安全，通過規(guī)范企業(yè)治理結(jié)構(gòu)也可以實現(xiàn)企業(yè)整體發(fā)展的規(guī)范性提高。在進(jìn)行企業(yè)治理結(jié)構(gòu)規(guī)范的過程中應(yīng)該對企業(yè)的財務(wù)權(quán)利進(jìn)行有效控制，應(yīng)該建立健全企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防機制，明確各部分在治理結(jié)構(gòu)規(guī)范過程中的職責(zé)和義務(wù)。第二，應(yīng)該形成科學(xué)合理的企業(yè)決策機制，進(jìn)而保證企業(yè)會計審核的準(zhǔn)確性。第三，應(yīng)該進(jìn)一步抓好預(yù)算管理工作，預(yù)算屬于企業(yè)實行各項調(diào)整計劃的財務(wù)數(shù)字呈現(xiàn)方式，提高企業(yè)在會計風(fēng)險預(yù)防過程中的預(yù)算工作可以有效提高資金的利用效率，提高企業(yè)會計分配和財務(wù)管理的科學(xué)性和計劃性。第四，應(yīng)該建立起科學(xué)有效的企業(yè)會計風(fēng)險監(jiān)督機制，對企業(yè)會計風(fēng)險防范過程中取得的效果和實際防范效率進(jìn)行及時反饋和評價，從而進(jìn)一步采取合理措施進(jìn)行完善和優(yōu)化處理。

（二）完善企業(yè)會計運行機制。

企業(yè)的會計運行機制不僅僅涉及到企業(yè)的會計部門管理和工作人員，還涉及到企業(yè)運作每一個環(huán)節(jié)的每一個員工，需要大家協(xié)同配合。首先，企業(yè)的會計運行機制要求企業(yè)會計部門工作人員不僅僅具備會計領(lǐng)域的專業(yè)知識和專業(yè)素養(yǎng)，還要求企業(yè)的會計工作人員擁有企業(yè)財務(wù)管理和風(fēng)險控制以及相關(guān)高科技軟件應(yīng)用技術(shù)的適當(dāng)掌握，在建立企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防信息系統(tǒng)的同時能夠熟練利用大數(shù)據(jù)信息平臺進(jìn)行所需信息的查找和錄入。此外，企業(yè)在完善會計運行機制的同時還應(yīng)該建立起健全的企業(yè)風(fēng)險管理機制，達(dá)到協(xié)同配合，降低企業(yè)運作風(fēng)險的良好效果。

（三）建立財務(wù)風(fēng)險預(yù)防。

企業(yè)的財務(wù)風(fēng)險預(yù)防系統(tǒng)是進(jìn)行企業(yè)會計風(fēng)險管理的重要工具，可以盡早發(fā)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營管理風(fēng)險問題進(jìn)而進(jìn)行風(fēng)險控制和管理，讓企業(yè)的經(jīng)營管理人員在第一時間掌握會計風(fēng)險問題信息，及時采取措施，妥善解決。在建立企業(yè)財務(wù)風(fēng)險預(yù)防的過程中應(yīng)該明確對信息管理力度需要加強，同時要進(jìn)一步健全企業(yè)的會計風(fēng)險分析和處理機制，以企業(yè)的計算機管理系統(tǒng)為技術(shù)輔助。同時可以建立起企業(yè)的對外擔(dān)保風(fēng)險管理制度。（四）建立對外擔(dān)保管理制度在建立對外擔(dān)保管理制度的過程中，應(yīng)該了解企業(yè)對外擔(dān)保也是企業(yè)會計風(fēng)險引發(fā)的重要因素。企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格控制對外擔(dān)保，制定出符合企業(yè)發(fā)展要求的內(nèi)部管理制度和責(zé)任追求制度，對企業(yè)的被擔(dān)保單位進(jìn)行嚴(yán)格審查，對整體的單位信用度和實際償債能力進(jìn)行準(zhǔn)確了解，從而最大限度減少企業(yè)對外擔(dān)保過程中造成的企業(yè)會計風(fēng)險。

五、結(jié)語。

綜上所述，企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成進(jìn)一步為我國企業(yè)風(fēng)險防范提供了重要制度支持和策略指導(dǎo)。是影響企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的重要的因素，建立起良好的企業(yè)風(fēng)險預(yù)防體系是減少企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的重要前提和基礎(chǔ)，關(guān)系到整體的企業(yè)經(jīng)濟效益和產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展，需要企業(yè)經(jīng)營管理者投入重視，財務(wù)合理對策，實事求是，動員全體員工投入會計風(fēng)險防范體系構(gòu)成過程中。從風(fēng)險形成因素角度分析，我國的企業(yè)會計風(fēng)險形成主要存在內(nèi)部和外部良好因素影響。企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成為我國企業(yè)風(fēng)險防范提供了重要制度和策略指導(dǎo)。本文從企業(yè)會計風(fēng)險防范概述入手，綜合分析了企業(yè)會計風(fēng)險防范體系的構(gòu)成和所存在的問題，最后對企業(yè)會計風(fēng)險防范體系完善提出了合理化建議。通過對企業(yè)會計風(fēng)險防范的概念以及具體體系構(gòu)建構(gòu)成了解，進(jìn)一步明確了企業(yè)會計風(fēng)險防范體系的構(gòu)成和所存在的問題，從而有利于對企業(yè)會計風(fēng)險防范體系完善提出了合理化建議。幫助企業(yè)未來會計工作的順利進(jìn)行，減少會計風(fēng)險，實現(xiàn)企業(yè)未來健康可持續(xù)發(fā)展，提高綜合競爭實力。

參考文獻(xiàn)：

[1]袁衛(wèi)華.淺談我國企業(yè)會計風(fēng)險的防范[j].東方企業(yè)文化,2014,18:268.

機械機床設(shè)計論文篇十六

服務(wù)外包已成為世界軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要趨勢，而中國軟件服務(wù)外包缺少中高端人才成為制約發(fā)展的一大瓶頸，培養(yǎng)滿足外包企業(yè)要求的各類專業(yè)人才成為當(dāng)務(wù)之急[1-2]。但目前國內(nèi)高等院校和it培訓(xùn)機構(gòu)培養(yǎng)的軟件人才與軟件外包服務(wù)企業(yè)的期望存在較大差距。如何完善高校軟件服務(wù)外包專業(yè)現(xiàn)有人才培養(yǎng)模式，滿足新形勢下企業(yè)對軟件服務(wù)外包人才的需求是一個亟待解決的課題。

1服務(wù)外包人才培養(yǎng)的背景。

隨著服務(wù)外包行業(yè)快速發(fā)展，中國上半年簽訂的合同就達(dá)到522.1億美元，其中信息技術(shù)外包占合同總額的53.3%[3]。在市場快速發(fā)展的需求下，我國信息技術(shù)外包行業(yè)每年人才缺口達(dá)20萬[4]。中國軟件外包行業(yè)中高端人才僅達(dá)到整體從業(yè)人數(shù)的10%，而軟件外包強國印度中高端人才達(dá)到整體從業(yè)人數(shù)的50%，中國急缺能從事離岸軟件外包服務(wù)的中高端人才。

2國內(nèi)外軟件服務(wù)外包人才培養(yǎng)模式。

發(fā)達(dá)國家大多制定標(biāo)準(zhǔn)來培養(yǎng)軟件外包人才，例如歐盟制定了sfia（theskillsframeworkfortheinformationage，信息時代技術(shù)框架）、日本制定itss（itskillstandard，it技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、美國制定了cmm(capabilitymaturitymodel，能力成熟度模型)和cmmi(capabilitymaturitymodelintegration能力成熟度模型集成)。而以軟件服務(wù)外包聞名的印度結(jié)合cmm5，以培訓(xùn)機構(gòu)為依托，培養(yǎng)人才。國內(nèi)高校教師理論水平高，對專業(yè)理論體系掌握強，但存在重理論體系完整性、輕能力培養(yǎng)體系完備性問題。學(xué)生大型項目和外包項目實訓(xùn)少，缺乏軟件外包項目工作經(jīng)驗和團隊合作鍛煉機會。在其走向工作崗位后難以滿足工作要求。高端人才的培養(yǎng)無法單純依賴于高等院校和教育機構(gòu)，而是需要在工作實踐中逐漸成長與提高，但中級人才的培養(yǎng)完全可以由高等院校（特別是985和211院校）利用學(xué)校本身特點，確定特色培養(yǎng)方向，以高校研發(fā)能力為基礎(chǔ)，和企業(yè)、教育機構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建課程體系和培養(yǎng)方案，共同培養(yǎng)。

3高校軟件外包人才培養(yǎng)新模式。

定位是基礎(chǔ)，特色是突破口，課程體系和培養(yǎng)方案是內(nèi)核，師資隊伍是保障。先給學(xué)校軟件外包人才培養(yǎng)定位，接著確定學(xué)校軟件外包人才的特色培養(yǎng)方向，以外包人才培訓(xùn)基地為依托，找特色方向的相關(guān)企業(yè)共建的實習(xí)基地，把基礎(chǔ)學(xué)習(xí)、理論研究和實際生產(chǎn)結(jié)合，和實際應(yīng)用結(jié)合。讓實習(xí)基地的公司提出實際問題和生產(chǎn)技術(shù)需求，形成項目，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，針對實際項目展開理論研究，解決實際問題。

3.1專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)定位。

培養(yǎng)具備國際化視野和跨環(huán)境下的交流、合作與競爭能力，以金融與電子商務(wù)行業(yè)為重點的.軟件開發(fā)、軟件測試中高端外包人才。

3.2特色。

和外包服務(wù)公司和機構(gòu)合作，結(jié)合學(xué)校特色，針對市場需求，確定了金融、電子商務(wù)領(lǐng)域軟件開發(fā)和測試外包為特色方向。

3.3課程體系和培養(yǎng)方案。

在金融、電子商務(wù)領(lǐng)域軟件開發(fā)和測試外包的特色方向上共建了模塊化教學(xué)的課程體系，主要知識模塊包括:通識教育模塊、學(xué)科基礎(chǔ)模塊、專業(yè)方向基礎(chǔ)模塊、專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)選修模塊、軟件外包模塊、金融選修模塊、電子商務(wù)選修模塊和實驗實踐教學(xué)模塊。參考國內(nèi)知名院校軟件外包專業(yè)的培養(yǎng)方案，確定了“2+1+1”（2年特色專業(yè)技能學(xué)習(xí)+1年項目實訓(xùn)+1年企業(yè)實踐）的課程體系，編寫了軟件外包方向的全程培養(yǎng)方案，全方位地培養(yǎng)軟件系統(tǒng)開發(fā)和軟件測試外包中高端人才。著重培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力，突出在實踐中學(xué)習(xí)和運用理論知識的特點，制定了“2年課程項目實驗+1年實習(xí)基地綜合項目實驗+1年企業(yè)實踐”的實驗實習(xí)方案。

3.4師資隊伍建設(shè)。

為了適應(yīng)新的培養(yǎng)方案，采取如下措施建設(shè)師資隊伍。

（1）支持教師定期到軟件與服務(wù)外包企業(yè)培訓(xùn)或進(jìn)修，提高工程實踐能力。

（2）培養(yǎng)軟件開發(fā)與測試相關(guān)的各類考評員。

（3）積極外聘有豐富軟件外包經(jīng)驗的企業(yè)工程師來學(xué)校開設(shè)實訓(xùn)課程。

4結(jié)語。

作者在產(chǎn)學(xué)研結(jié)合培養(yǎng)軟件研發(fā)外包中端人才進(jìn)行了一定的探索。但如何更好地堅持特色，以高校研發(fā)力量為主，讓外包服務(wù)企業(yè)和外包培訓(xùn)結(jié)構(gòu)為我所用才更好地進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建模塊化教學(xué)的課程體系，共同培養(yǎng)中高端軟件研發(fā)外包人才還需更多學(xué)者一起研究。

機械機床設(shè)計論文篇十七

：機械制造行業(yè)是我國經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的主要組成模塊，其與我國社會經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)效益息息相關(guān)。在現(xiàn)階段科學(xué)技術(shù)發(fā)展過程中，我國機械制造領(lǐng)域數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用范圍不斷拓展，對機械數(shù)控加工編程技術(shù)也提出了更高的要求。本文根據(jù)現(xiàn)階段機械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用要點，結(jié)合caxa制造工程應(yīng)用特點，對其在新時期的優(yōu)化應(yīng)用進(jìn)行了簡單的分析。

：新時期；機械數(shù)控加工編程技術(shù)；探索。

新時期，機械制造加工過程中，將機械數(shù)控加工編程技術(shù)與電子信息技術(shù)進(jìn)行了結(jié)合應(yīng)用。電子信息技術(shù)與機械數(shù)控加工編程技術(shù)的結(jié)合，不僅可以避免傳統(tǒng)機械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用漏洞，而且可以進(jìn)一步提升機械制造加工效率?，F(xiàn)階段常用的電子機械數(shù)控加工編程技術(shù)主要有機械數(shù)控零部件加工、caxa制造工程兩個方面。因此為了進(jìn)一步提高機械零部件加工效益，對電子機械數(shù)控加工技術(shù)在機械制作中的應(yīng)用進(jìn)行適當(dāng)分析非常必要。

在新時期，現(xiàn)代機械加工中機械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用，可以在保證機械加工效率的同時，進(jìn)一步提升機械零部件加工精度。同時通過精細(xì)化管理模式的應(yīng)用，也可以促使各項機械加工資源得到有效的應(yīng)用，從而降低機械加工資源損耗率。一方面在機械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用過程中，可以通過數(shù)控技術(shù)、信息技術(shù)、機械加工技術(shù)的有效整合，提高機械生產(chǎn)環(huán)節(jié)機床設(shè)備控制效率。同時利用數(shù)控技術(shù)終端調(diào)控性能將數(shù)控加工設(shè)備材料、加工流程進(jìn)行數(shù)據(jù)代碼轉(zhuǎn)化，并通過數(shù)據(jù)備份處理，為機械零部件加工環(huán)節(jié)工件加工數(shù)字化調(diào)控提供依據(jù)。另一方面機械數(shù)控加工編程技術(shù)可以通過機床數(shù)字化調(diào)控，將柔性技術(shù)、集成工藝、虛擬評估技術(shù)進(jìn)行有機整合，從而進(jìn)一步簡化機械加工工藝，促使機械加工效率及工件精度得到有效的提升。

2.1機械數(shù)控加工編程技術(shù)在機械零部件加工中的應(yīng)用。

機械數(shù)控加工編程技術(shù)在機械零部件加工中的應(yīng)用，主要通過對刀具設(shè)備工藝信息的分析，結(jié)合相應(yīng)計算機軟件的應(yīng)用，對復(fù)雜機械零部件精度進(jìn)行合理控制，從而保證整體機械零部件加工程序加工效率[1]。首先在刀具選擇環(huán)節(jié)，需要依據(jù)從小到大的原則。即在機械零部件加工過程中，根據(jù)機械型腔特點，對其內(nèi)部不同的曲面類型進(jìn)行適當(dāng)分析，同時依據(jù)從小到大的理念對相應(yīng)刀具進(jìn)行逐一處理，從而保證整體機械加工處理工序順利進(jìn)行。在具體刀具選擇過程中，需要綜合考慮型面曲率、圓角銑刀、加工型面等因素。其中型面曲率逐一是為了保證機械零件加工精度，在進(jìn)行機械零件精加工時，根據(jù)不同的刀具類型，結(jié)合應(yīng)用效果需求，優(yōu)先選擇半徑較小的刀具進(jìn)行處理。特別是在拐角加工環(huán)節(jié)，相關(guān)人員應(yīng)依據(jù)型面曲率參數(shù)，結(jié)合相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行合理調(diào)控；在圓角銑刀粗加工環(huán)節(jié)，相較于平端立銑刀及球頭刀而言，其整體切削條件更加優(yōu)良，且對整體精加工余量的均勻度具有較高的要求。因此在切削環(huán)節(jié)需要控制圓角銑刀在工件、刀刃間接觸位置垂直限度內(nèi)；為了保證被加工面加工質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)需求相符，在機械零部件加工環(huán)節(jié)，需要進(jìn)行凸凹形精細(xì)處理。在這一環(huán)節(jié)主要利用球頭刀或者平端立銑刀進(jìn)行合理處理。其次刀具切入、切出調(diào)換。由于整體加工機械零部件型腔的復(fù)雜性，在具體機械零部件加工環(huán)節(jié)，為了最大限度降低風(fēng)險故障發(fā)生頻率，需要進(jìn)行不同刀具類型的調(diào)換。特別是在精細(xì)機械零部件加工過程中，其切出、切入刀具環(huán)節(jié)切削方式對加工表面質(zhì)量具有嚴(yán)重的影響。因此在機械零部件初始粗加工環(huán)節(jié)，需要在階段加工工序完畢之后，進(jìn)行不同幾何形狀刀具余量的選擇，或者在重復(fù)加工刀具進(jìn)入時，進(jìn)行切入方式的調(diào)換。在具體的加工作業(yè)環(huán)節(jié)，主要利用cam軟件控制終端調(diào)控[2]?，F(xiàn)階段機械制造零部件加工主要包括刀具垂直切入切出工件、刀具通過預(yù)加工工藝孔切入、刀具圓弧切入切出工件等。其中刀具垂直切入切出工件應(yīng)用頻率較高，其可實現(xiàn)粗加工、精細(xì)加工外部凸模的有效控制；而預(yù)加工工藝孔刀具切入的形式常用于粗加工凹模工件、螺旋線切入、斜線切入等方面；而圓弧切入切出加工具有接刀痕消除性能，其在實際應(yīng)用中主要用于精細(xì)零部件曲面處理。在粗加工機械零部件環(huán)節(jié)，也可采用單項走刀的形式，結(jié)合cam/cad等相應(yīng)切入形式的控制，可有效提高加工效率。最后，走刀形式及切削形式確定。在機械零部件加工環(huán)節(jié)，走刀形式可直接影響刀具運行軌跡，最終影響機械零件加工質(zhì)量。因此在機械零部件加工精度一定的情況下，應(yīng)控制整體刀具受力的平穩(wěn)程度，最大程度的降低切削時間。在具體機械零部件加工環(huán)節(jié)，主要有往復(fù)走刀、環(huán)切走刀、單項走刀等形式；其中單項走刀主要用于對切削效率要求不高的機械零部件加工作業(yè)。其可通過刀具走向一定的順銑、或逆銑等模式，結(jié)合空走刀、提刀等模式的合理控制，可保證切削環(huán)節(jié)刀具受力穩(wěn)定；往復(fù)走刀主要用于質(zhì)量要求不高的精加工、半精加工作業(yè)，其可通過順銑、逆銑輪換應(yīng)用，提高銑削效率；環(huán)切走刀主要用于質(zhì)量要求較高的機械零部件加工，其在進(jìn)行加工環(huán)節(jié)需要綜合考慮刀具耐用性及加工穩(wěn)定性等因素。

2.2機械數(shù)控加工編程技術(shù)在caxa制造工程中的應(yīng)用。

機械數(shù)控加工編程技術(shù)在caxa制造工程中的應(yīng)用，主要是將實體、曲面cam、cad軟件進(jìn)行有機整合，從而進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)軟件編程的設(shè)置[3]。在實際caxa工程進(jìn)行過程中，機械數(shù)控加工編程技術(shù)可實現(xiàn)高效率調(diào)控及質(zhì)量代碼號廣泛應(yīng)用。且在實際機械加工過程中，機械數(shù)控加工編程模式還可以對系統(tǒng)工件處理軌跡數(shù)據(jù)偏差進(jìn)行有效評測，從而為實體模型及曲面加工參數(shù)的設(shè)置提供依據(jù)，進(jìn)而為高速切削作業(yè)效率提升打下基礎(chǔ)。在高速切削作業(yè)過程中，基于機械數(shù)控加工編程技術(shù)的caxa制造工程具有高效參數(shù)軌跡編輯、加工驗證仿真、集中后置處理等優(yōu)良性能。此外，在部分機械加工企業(yè)生產(chǎn)過程中，大多利用機床五軸聯(lián)動技術(shù)進(jìn)行復(fù)雜機械零部件加工。但是由于機床五軸聯(lián)動技術(shù)設(shè)備操作系統(tǒng)較復(fù)雜，對整體機械零部件加工調(diào)控工作造成了一定困難。而通過機械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用，可以通過計算機系統(tǒng)對機床作業(yè)模式進(jìn)行智能化調(diào)控，從而對整體五軸聯(lián)動技術(shù)設(shè)備進(jìn)行全面動態(tài)監(jiān)管。在保證五軸聯(lián)動生產(chǎn)效益穩(wěn)定發(fā)揮的同時，也可以降低機械操作資金損耗，提高機械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)營效益。

綜上所述，在我國發(fā)展過程中，我國機械數(shù)控加工編程技術(shù)在機械加工制造方面具有極大的應(yīng)用優(yōu)勢。因此相關(guān)機械制造企業(yè)管理人員應(yīng)明確機械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用要點，結(jié)合自身發(fā)展情況。在以往機械加工控制管理技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)代化機械數(shù)控加工編程技術(shù)的引入，從而在提高機械零部件加工及控制效率的同時，為我國機械制造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供依據(jù)。

[3]周大成，萬騰。數(shù)控機床的仿真及編程技術(shù)典型應(yīng)用[j].農(nóng)機使用與維修，2017（12）：47.

機械機床設(shè)計論文篇十八

面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平的不斷提升，必須要依托關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新。本文從數(shù)控加工云制造的角度進(jìn)行分析，對數(shù)控加工云制造方面的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析，對于實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，提升數(shù)控加工技術(shù)的服務(wù)水平具有積極的意義。

云制造；數(shù)控加工；關(guān)鍵技術(shù)。

云制作主要服務(wù)于生產(chǎn)制造行業(yè)。云制造是以現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)應(yīng)用為基礎(chǔ)的，通過現(xiàn)代信息科技手段，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。數(shù)控加工云制造是以提升生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)效率為目的，構(gòu)建的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)。在數(shù)控機床加工過程中，如果能夠安裝使用云制造網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)，眾多企業(yè)就可以共享相關(guān)控制技術(shù)和數(shù)控機床的應(yīng)用經(jīng)驗，能夠共享磨具模型等多種資源，有效提升數(shù)控加工服務(wù)的效率和服務(wù)水平。因此，企業(yè)要能夠積極實現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的云制造服務(wù)形式，以實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。

1.1對數(shù)控加工云服務(wù)基本原理的認(rèn)識。

數(shù)控加工服務(wù)從技術(shù)層面上講，指的是利用數(shù)控機床實現(xiàn)特殊零件加工的一種新進(jìn)的工藝技術(shù)手段。目前在數(shù)控加工行業(yè)內(nèi)，數(shù)控加工的資源擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間的沒有建立起必要的聯(lián)系，這樣，就導(dǎo)致數(shù)控加工資源浪費，導(dǎo)致數(shù)控加工運營價值不高。而如果能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控加工的云服務(wù)，能夠借助網(wǎng)絡(luò)科技手段實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，就可以將主體的數(shù)控加工資源和加工能力接入到云制造服務(wù)系統(tǒng)中去，從而形成一種數(shù)據(jù)加工云服務(wù)這樣的新的運行機制。在這種運行模式下，數(shù)控加工資源的擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間，可以通過網(wǎng)絡(luò)途徑建，通過云服務(wù)系統(tǒng)建立直接有效的聯(lián)系，這樣數(shù)控加工資源和技術(shù)手段可以實現(xiàn)共享，實現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的價值的充分的發(fā)揮。

1.2解決云服務(wù)的關(guān)鍵問題。

數(shù)控加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)云服務(wù)是非常必要的。因為，數(shù)控加工技術(shù)是相當(dāng)復(fù)雜的，數(shù)控加工需求也是相當(dāng)復(fù)雜的。從服務(wù)角度看，數(shù)控加工服務(wù)的過程較為復(fù)雜，主要包括資源感知、虛擬接入、服務(wù)化分裝等內(nèi)容。從技術(shù)加工層面上看，數(shù)控加工要包括工藝設(shè)計，數(shù)控編程和仿真校驗等復(fù)雜的技術(shù)?？梢哉f數(shù)控加工領(lǐng)域所包括的技術(shù)內(nèi)容很多，覆蓋面很廣，因此，建立區(qū)分度高的數(shù)控加工制造云服務(wù)平臺是非常必要的。構(gòu)建與服務(wù)平臺，從云服務(wù)角度對相關(guān)問題進(jìn)行分析，解決一些數(shù)控服務(wù)方面的關(guān)鍵問題，才能促進(jìn)數(shù)控加工領(lǐng)域的不斷發(fā)展。要構(gòu)建數(shù)控加工領(lǐng)域的云服務(wù)，必須要解決云服務(wù)的一些關(guān)鍵問題，第一，要對數(shù)控加工關(guān)鍵硬件設(shè)備進(jìn)行有機的整合，能夠深入研究數(shù)控機床的類型和具體加工參數(shù)，對數(shù)控機床的類型，功能和關(guān)鍵運行參數(shù)進(jìn)行實質(zhì)分析，把相關(guān)分析數(shù)據(jù)引入到云服務(wù)平臺上去，不斷提升數(shù)控加工云服務(wù)的質(zhì)量。第二，在云服務(wù)內(nèi)容方面，要對數(shù)控加工工藝這一重要內(nèi)容進(jìn)行研究分析，以不斷提升數(shù)控加工的制造能力。第三，要對影響數(shù)控加工能力的一些細(xì)節(jié)問題進(jìn)行分析，在云服務(wù)平臺上，這些內(nèi)容都要有所體現(xiàn)。其實，數(shù)控加工的實際能力與操作人員素養(yǎng)，數(shù)控軟件的性能和兼容性有直接的關(guān)系，在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺的過程中，這些內(nèi)容都需要著重研究。

2.1功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。

要構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺，需要做好云服務(wù)平臺的功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。這種云服務(wù)平臺功能結(jié)構(gòu)主要包括應(yīng)用管理層，應(yīng)用集成層和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層三個模塊，設(shè)計云平臺的功能結(jié)構(gòu)，主要是對這幾個模塊進(jìn)行設(shè)計。應(yīng)用管理層主要是對用戶信息，系統(tǒng)和云服務(wù)及數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。通過管理使相關(guān)部分能夠獨立運行，并且可以集成到更大的制造業(yè)服務(wù)體系中去?；A(chǔ)數(shù)據(jù)層是對數(shù)控機床，工藝技術(shù)、兼容性等特殊性的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，以實現(xiàn)服務(wù)。應(yīng)用集成層主要功能是將不同位置的制造資源和加工工具進(jìn)行集成，主要是由數(shù)據(jù)接口平臺和服務(wù)集成應(yīng)用工具組成的。

2.2運行機理設(shè)計。

在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺中，需要對這種平臺的運行機理進(jìn)行設(shè)計。在用戶提出數(shù)控加工需求后，云服務(wù)平臺需要對用戶需求進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)在平臺范圍內(nèi)，對各項任務(wù)資源進(jìn)行相應(yīng)的匹配，通過對資源和用戶需求信息的分析，對各種問題解決方案進(jìn)行對比設(shè)計，選出最好的問題解決方案，根據(jù)用戶需求為用戶提供服務(wù)，滿足用戶的數(shù)控加工需求。在數(shù)據(jù)加工云服務(wù)平臺運行中，這種平臺掌握了大量的新資源，能夠根據(jù)用戶需要對數(shù)控加工資源進(jìn)行優(yōu)化控制，實現(xiàn)節(jié)能，滿足用戶的需要。

2.3平臺的應(yīng)用方式設(shè)計。

數(shù)控加工云服務(wù)平臺構(gòu)建主要是為了實現(xiàn)更好的應(yīng)用，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。進(jìn)行平臺應(yīng)用方式的設(shè)計，需要從實際應(yīng)用角度進(jìn)行考慮。在云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺構(gòu)建成功之后，其應(yīng)用方式設(shè)計需要依據(jù)主體需要進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)目前數(shù)控加工需求情況和這種應(yīng)用技術(shù)發(fā)展情況分析，當(dāng)前云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺的主要應(yīng)用方式有任務(wù)承包方式，資源租賃方式，提供制造能力服務(wù)這三種方式。任務(wù)承包方式指的是資源供應(yīng)方對加工任務(wù)進(jìn)行全面的承包，在這個過程中，云平臺所發(fā)揮的作用是中介和進(jìn)行資源提供服務(wù)監(jiān)督。資源租賃指的是資源需求主體借助云平臺向資源擁有者進(jìn)行數(shù)據(jù)加工資源信息的租賃，在完成加工任務(wù)后，資源需求主體通過云平臺返還資源。制造能力提供指的是，數(shù)據(jù)資源擁有者通過云平臺為數(shù)控資源使用者提供部分?jǐn)?shù)控加工資源支持服務(wù)，通過這種方式幫助資源需求主體完成數(shù)據(jù)加工任務(wù)，從而實現(xiàn)服務(wù)。

總之，數(shù)控加工技術(shù)與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)結(jié)合，能夠有效實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，推動數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)的深入發(fā)展。因此，研究面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)，不斷推動數(shù)據(jù)加工技術(shù)的發(fā)展具有較強的現(xiàn)實意義。本文從功能結(jié)構(gòu)，運行機理和應(yīng)用方式等方面對云制造數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，對于提升面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平具有一定的促進(jìn)作用。

[1]中小企業(yè)云制造服務(wù)平臺共性關(guān)鍵技術(shù)體系[j].尹超，黃必清，劉飛，聞立杰，王朝坤，黎曉東，楊書評，葉丹，柳先輝。計算機集成制造系統(tǒng)。2011(03)。

[2]云制造特征及云服務(wù)組合關(guān)鍵問題研究[j].陶飛，張霖，郭華，羅永亮，任磊。計算機集成制造系統(tǒng)。2011(03)。

機械機床設(shè)計論文篇十九

經(jīng)過多年的發(fā)展，國內(nèi)數(shù)控機床的使用逐漸從經(jīng)濟型、普及型數(shù)控機床發(fā)展到中、高檔數(shù)控機床，呈現(xiàn)出“數(shù)控系統(tǒng)多樣化，機床功能復(fù)合化”等特點，基于經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的簡單車、銑床數(shù)控實驗臺逐漸難以滿足數(shù)控機床行業(yè)蓬勃發(fā)展的需要。1.2數(shù)控機床功能部件裝拆實訓(xùn)不夠數(shù)控機床拆裝實驗室提供的可供拆裝的機床功能部件（如主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、刀架、刀庫、機械手、液壓站）和機床本體的主要來源是生產(chǎn)型數(shù)控機床中淘汰下來的功能落后或有故障的部件，并且數(shù)量有限，種類不全。近年來，隨著數(shù)控技術(shù)向著高速高精、五軸聯(lián)動、功能復(fù)合的方向快速發(fā)展，新型的功能部件不斷出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，價格不菲。裝拆實驗室本身損壞率高等特點都限制了實驗室的建設(shè)和發(fā)展，現(xiàn)有的組建數(shù)控裝拆實驗室的模式不適合數(shù)控機床行業(yè)快速發(fā)展的需要，探索新的裝拆實驗室模式勢在必行。