鐵水外溢心得體會(huì)報(bào)告 鐵水飛濺事故心得(6篇)

體會(huì)是指將學(xué)習(xí)的東西運(yùn)用到實(shí)踐中去，通過實(shí)踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來的文字，近似于經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。我們?nèi)绾尾拍軐懙靡黄獌?yōu)質(zhì)的心得體會(huì)呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的心得體會(huì)范文，希望對大家能夠有所幫助。

對于鐵水外溢心得體會(huì)報(bào)告一

20xx年4月9日--20xx年4月27日

四川xx鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂山市沙灣區(qū)。xx集團(tuán)創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲(chǔ)、國際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營企業(yè)?，F(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮?dú)?、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。

通過生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結(jié)廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程;觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗(yàn)。

5、實(shí)習(xí)要求：嚴(yán)格遵守學(xué)校實(shí)習(xí)、公司企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度，聽從老師和現(xiàn)師傅的安排。在現(xiàn)場實(shí)習(xí)樹立安全第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個(gè)人的人身財(cái)產(chǎn)安全。實(shí)習(xí)過程中應(yīng)做好實(shí)習(xí)筆記，虛心向老師和工人師傅學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)結(jié)束后獨(dú)立認(rèn)真的完成實(shí)習(xí)報(bào)告。

1、連鑄廠

(1)、連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

(2)、連鑄工藝指標(biāo)：

大包溫度控制：1560-1580℃;

絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃;第二爐1580-1600℃;連鑄爐：1560-1620℃;

干式板中包：第一爐：1600-1630℃;第二爐：1590-1600℃;連鑄爐：1565-1590℃;

中間包溫度控制：hrb335? hrb400:1515-1545℃;

中間包液面控制：500-800mm;

拉速：1.6-2.8m/min;

配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m?/h。

3)、連鑄工藝流程圖

2、煉鋼廠

(1)、煉鋼工藝流程圖：

(2)、煉鋼的原理：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化。

現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。

3、煉鐵廠

xx有三個(gè)高爐，其中1、2號高爐為老式的450m?小高爐，生產(chǎn)指標(biāo)為1350t/d，3號高爐為20xx年建造的1250m?高爐，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為3150t/d。

(1)煉鐵工藝流程圖：

(2)煉鐵的原理：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程。主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。xx鋼鐵廠采用的是高爐煉鐵(一號高爐、二號高爐、三號高爐)。

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。

4、燒結(jié)廠

xx有2臺(tái)60m?和1臺(tái)260m?共3臺(tái)燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)380萬噸燒結(jié)礦。

燒結(jié)廠工藝指標(biāo)：

混合設(shè)備參數(shù)：

一次混合打水75%;二次混合打水25%。

260m?燒結(jié)機(jī)參數(shù)：

有效面積：260m?;有效燒結(jié)長度：69.75m;

欄板高度：0.7m;臺(tái)車長度：1.5m;臺(tái)車寬度：3.5m

設(shè)備能力：正常處理物料量每小時(shí)520t，最大處理量每小時(shí)610t，最大聊層厚度是700mm，開始燒結(jié)溫度700-800℃，出口溫度100-150℃。

三周左右的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，而在xx的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實(shí)習(xí)是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學(xué)生來說意義重大，而我們也深感責(zé)任的艱巨。同樣，這次實(shí)習(xí)讓我們真正體驗(yàn)了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實(shí)習(xí)生活，實(shí)際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式，這也是我們在課本上學(xué)不到的。通過在課堂上相關(guān)知識的學(xué)習(xí)，我們只能從理論上體會(huì)冶金的理念，只能片面的理解冶金的相關(guān)概念。

然而，正是這次實(shí)習(xí)讓我們在腦海里對冶金有了一個(gè)新的認(rèn)識，有了一個(gè)新的框架，讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐相結(jié)合，將所學(xué)的知識應(yīng)用到實(shí)踐中。并且，充分將理論知識與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)互相補(bǔ)充，互相融合。在實(shí)習(xí)的過程中，一點(diǎn)一點(diǎn)的積累經(jīng)驗(yàn)，一點(diǎn)一點(diǎn)的去摸索思考。我想，這正是我們實(shí)習(xí)的意義所在，實(shí)習(xí)的目的所在吧。通過這次實(shí)習(xí)，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作 有了一個(gè)認(rèn)識，也對今后的實(shí)踐打下了一定的基礎(chǔ)，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這次實(shí)習(xí)生活雖然結(jié)束了，但卻是我人生當(dāng)中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣，這種實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)也是難得的。我希望以后還能有這樣的機(jī)會(huì)，在老師的教導(dǎo)下，讓我們更多的接觸社會(huì)，更多的在實(shí)踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

對于鐵水外溢心得體會(huì)報(bào)告二

安寧市永昌鋼鐵有限公司（包括煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠）

20xx年1月4日——20xx年3月31日

通過實(shí)習(xí)，使我們在社會(huì)實(shí)踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的實(shí)際工作，增強(qiáng)感性認(rèn)識，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識，去獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題的能力，把理論和實(shí)踐結(jié)合起來，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，為我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)，同時(shí)可以檢驗(yàn)教學(xué)效果，為進(jìn)一步提高教育教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)合格人才積累經(jīng)驗(yàn)，并為自己能順利與社會(huì)環(huán)境接軌做準(zhǔn)備。同時(shí)通過生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際，研究生產(chǎn)問題，使理論聯(lián)系實(shí)際，深入研究燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐、高速線材的工藝流程及技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其安全操作規(guī)程，進(jìn)而研究和改善工藝流程、工藝設(shè)備、技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)操作條件。

安寧市永昌鋼鐵有限公司公司創(chuàng)立于20xx年8月，位于安寧市青龍鎮(zhèn)楚大公路、安富公路、水青公路環(huán)繞之中，距離昆明市60公里、青龍火車站2公里。公司創(chuàng)立以來，一貫秉承“以優(yōu)為本、以快取勝、以誠立企”的經(jīng)營理念。按照現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的發(fā)展要求，采用國內(nèi)先進(jìn)的高新技術(shù)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，投入大量資金進(jìn)行技術(shù)改造和擴(kuò)建，完善自動(dòng)化控制系統(tǒng)，進(jìn)一步做到了節(jié)能降耗。歷經(jīng)四年多的努力與探索，現(xiàn)已發(fā)展成鋼、鐵綜合性生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化花園式鋼鐵企業(yè)。目前，共有職工3000余人，大中專生800多人，其中工程師、技師300多人。20xx年我公司被昆明市政府授予“優(yōu)秀企業(yè)”的稱號、20xx年被評為昆明市發(fā)展鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)上繳稅金“先進(jìn)企業(yè)”和榮獲昆明市20xx至20xx年度“守合同重信用”企業(yè)，并多次被安寧市人民政府表彰為“先進(jìn)企業(yè)”、“優(yōu)秀企業(yè)”。

公司是一個(gè)充滿朝氣，注重長遠(yuǎn)性、持續(xù)性發(fā)展的年輕企業(yè)，以實(shí)現(xiàn)“擴(kuò)大再生產(chǎn)、做優(yōu)做強(qiáng)企業(yè)”為目標(biāo)，為公司進(jìn)一步發(fā)展壯大注入新的活力。公司歷來注重以人為本，千方百計(jì)致力于改造職工的工作和生活條件及居住環(huán)境，在現(xiàn)有辦公設(shè)施和職工公寓的基礎(chǔ)上，在青龍鎮(zhèn)投資開發(fā)建設(shè)了現(xiàn)代化綜合辦公樓及建筑面積近4萬平方米的職工住宅小區(qū)。對每一位職工，公司將成為施展才華與抱負(fù)的良好創(chuàng)業(yè)舞臺(tái)；對客戶，公司將本著“質(zhì)量第

一、信譽(yù)為先、用戶至上”的原則，努力提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

為期一個(gè)星期的軍訓(xùn)和廠級安全培訓(xùn)

一月份煉鐵廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)

二月份煉鋼廠培訓(xùn)學(xué)校

三月份軋鋼廠培訓(xùn)學(xué)校

煉鐵廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)

1：安全培訓(xùn)

在進(jìn)入每一個(gè)廠時(shí)，所有的人員都必須參加廠部安排的安全培訓(xùn)講座，這使我對安全意識有了更深的認(rèn)識。在培訓(xùn)完以后還必須參加考試，且考試不及格者不得上崗。

首先，我們學(xué)習(xí)了安全教育的方針政策：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。還學(xué)習(xí)了勞動(dòng)法及從業(yè)人員依法獲得保障安全的權(quán)利（知情權(quán)；建議權(quán)；批評、檢舉、控告權(quán)；拒絕權(quán)；緊急避險(xiǎn)權(quán)；賠償權(quán)；受保護(hù)權(quán)；教育和培訓(xùn)權(quán)），這是我們所擁有的權(quán)利。

其次，對于鋼鐵行業(yè)的安全知識進(jìn)行了深入的講解，遵守單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；正確使用和佩戴勞保用品，對于高空作業(yè)的要求，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)報(bào)告，特別是高爐的四大危險(xiǎn)源：煤氣、氮?dú)?、高溫、氧氣，因此，在高爐區(qū)域不能隨便吸煙。不能隨意操作和觸摸物體表面，以免燙傷。同時(shí)也了解了煤氣中毒的現(xiàn)象：可分為輕、中、重三度，血液中碳氧血紅蛋白10—20％，出現(xiàn)頭痛、眩暈、心悸、惡心、嘔吐、四肢無力等癥。此時(shí)快速脫離中毒現(xiàn)場，吸收新鮮空氣后癥狀迅速消退者為輕度中毒。血液中碳氧血紅蛋白30—40％，在輕度中毒癥狀基礎(chǔ)上，出現(xiàn)昏迷或虛脫，皮膚和粘膜呈櫻桃紅色，尤以面頰部、前胸和大腿內(nèi)側(cè)明顯者為中毒中毒，搶救及時(shí)可較快清醒，愈后較好。重度中毒者血液中碳氧血紅蛋白50％左右，出現(xiàn)深昏迷，各種反射消失，大小便失禁，其愈后不良，常留有后遺癥。在高爐生產(chǎn)區(qū)域活動(dòng)時(shí)，如果正在放鐵水或者放渣的時(shí)候要遠(yuǎn)離換看，并且要在出鐵口或渣口側(cè)面觀看，不能正對著，防止高爐的高壓噴濺對人體造成損傷。

最后，我們觀看了近年來一些鋼鐵行業(yè)里面出現(xiàn)的安全事故的錄像，在觀看了一幕幕慘不忍睹的畫面后，我深知安全的重要性。

2：燒結(jié)車間學(xué)習(xí)

隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，天然富礦從產(chǎn)量和質(zhì)量上都不能滿足高爐冶煉的要求。而且精礦粉和富礦粉都不能直接入爐冶煉。為了解決這一難題，將粉礦制成塊狀人造富礦，方法：燒

結(jié)法和球團(tuán)發(fā)。

燒結(jié)是將各種粉狀含鐵原料，配入一定數(shù)量的燃料和熔劑，混勻后，進(jìn)行燃燒，進(jìn)行一系列的物化反應(yīng)，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，冷凝后粘結(jié)起來的塊狀產(chǎn)品叫做燒結(jié)礦，這個(gè)過程叫燒結(jié)。

燒結(jié)礦在鋼鐵工業(yè)中的重要地位

①、擴(kuò)大礦石來源

貧礦經(jīng)過選礦、造塊、燒結(jié)制成燒結(jié)礦，供高爐使用，富礦粉進(jìn)過造塊后，供高爐使用。②、可以改善高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

改善了原料的物理化學(xué)性能?？紫堵矢?，反應(yīng)面積增大，加速冶煉過程。粒度均勻，透氣性好。機(jī)械強(qiáng)度高還原性好。低溫還原粉化率低，高溫還原軟化性好，提高冶煉效果。③、能夠充分利用冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的廢品。

燒結(jié)可以利用高爐爐灰，軋鋼皮，硫酸渣、轉(zhuǎn)爐塵作為原料，合理利用資源，降低生產(chǎn)成本。高爐冶煉對燒結(jié)礦的要求：

①、要求強(qiáng)度好,粒度均勻和粉末少.

鑒定燒結(jié)礦強(qiáng)度用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)鼓法,看轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(%),轉(zhuǎn)鼓指數(shù)越高強(qiáng)度越

好.

槽下取樣篩分分析粒度組成及含粉率,可判斷粒度均勻性和粉末多

少.

②、要求還原性好,生產(chǎn)習(xí)慣用燒結(jié)礦的feo含量來表示還原性的好壞.一

般認(rèn)為feo升高,還原性差.

③、要求高品位(含鐵高,有害雜質(zhì)少),合適堿度和低含硫量.

從化學(xué)分析中看出.

④、要求穩(wěn)定性好,化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定.

⑤、冶金性能好.可通過鐵礦石還原性實(shí)驗(yàn),低溫還原粉化實(shí)驗(yàn),

塊礦熱裂實(shí)驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行評價(jià).

上圖為燒結(jié)機(jī)的種類（永昌所用的是抽風(fēng)環(huán)式燒結(jié)機(jī)）

燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程圖

燒結(jié)過程的五層：

1、燒結(jié)礦層：

①高溫熔體冷卻凝成燒結(jié)礦，伴隨著結(jié)晶和新的礦物產(chǎn)生。

燃料燃燒產(chǎn)生的高溫，使混合料熔融。隨燃燒層的下移和冷空氣通過，熔體冷卻，同時(shí)，結(jié)晶和析出新礦物，它取決于冷卻速度。

②空氣通過燒結(jié)礦層被預(yù)熱，結(jié)礦被冷卻。

③低價(jià)氧化物和空氣接觸被再氧化。

燒結(jié)礦溫度高，有氧氣，使feo、再氧化。

④燒結(jié)礦層透氣性最好。

由于燃料燃燒和碳酸鹽分解產(chǎn)生氣體，使冷卻的燒結(jié)礦有許多網(wǎng)孔，使氣流通過時(shí)阻力小。

2、燃燒層：

①被預(yù)熱的空氣和燃料作用產(chǎn)生高溫。（1300～1350℃）

②有液相生產(chǎn)：其厚度：30～50mm，燃料燃燒溫度高，使一些低熔點(diǎn)物質(zhì)軟化熔融，生成液相，使礦粉粘結(jié)成塊。生成液相的多少，直接影響著燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。③燃燒層下移速度：10～20mm/分

④燃燒層的主要反應(yīng)：由于燃燒層溫度高，許多反應(yīng)都在此進(jìn)行。

a、碳素的燃燒：c+

b、部分燒結(jié)料熔化。

c、碳酸鹽的分解。

d、硫化物和磁鐵礦被氧化。

3

e、的分解和還原。

3=2（1385℃）

⑤燃燒層頭期限最差：產(chǎn)生大量的液相，并且由于溫度高，使氣體體積膨脹，使氣體通過時(shí)阻力增加。

3、預(yù)熱層：

①預(yù)熱層較?。浩錅囟?00～800℃、焦粉700～800℃、煤粉400～500℃

②預(yù)熱層的主要反應(yīng)：

a、有部分碳酸鹽的分解：

b、有結(jié)晶水的分解：

c、有部分被還原：

d、固相反應(yīng)：cao和，mgo和，cao和，cao和化合，生成一些低熔點(diǎn)物質(zhì)。③溫度較高，料球被破壞（容易發(fā)生炸裂），透氣性較差。

4、干燥層：

①溫度在100～200℃，厚度：10～30mm，大量水分蒸發(fā)，由于水分蒸發(fā)，料球被破壞，透氣性很差。

5、過濕層：

①溫度在100℃以下，一般為60～65℃。

②由于水氣的凝結(jié)，料球被破壞，透氣性很差。

③為消除過濕層，把料預(yù)熱到露點(diǎn)以上。

6、底料層：

①用10～25mm返礦：厚度20～50mm。

影響燒結(jié)生產(chǎn)的幾個(gè)主要因素：

溫度、濕度、粒度、透氣性、抽風(fēng)負(fù)壓、礦料

燒結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：

1、燒結(jié)技術(shù)操作二十四字方針內(nèi)容：

精心備料、穩(wěn)定水碳、合理用風(fēng)、低碳厚料、堅(jiān)持自控、燒透冷好。

2、燒結(jié)技術(shù)操作二十四字方針含義：

（1）精心備料：

就是將燒結(jié)所用的各種原料，進(jìn)行準(zhǔn)確配料，混合造球，預(yù)熱、提供物理化學(xué)條件穩(wěn)定的燒結(jié)料。

對于鐵水外溢心得體會(huì)報(bào)告三

各位代表、同志們:

現(xiàn)在，我代表廠行政向一屆一次職代會(huì)作工作報(bào)告，請各位代表審議。

xx年，是我廠的開局之年，第二煉軋廠在xx鋼“三步走”快速推進(jìn)中應(yīng)運(yùn)而生。xx年，是充滿挑戰(zhàn)的一年，面對行業(yè)形勢變化帶來的重重困難，我們統(tǒng)籌生產(chǎn)建設(shè)，建立完善管理機(jī)制，不斷提高管理水平。xx年是收獲之年，我們?nèi)尕瀼芈鋵?shí)集團(tuán)公司有關(guān)精神，圍繞“兩大工程”，合理分工，克難攻堅(jiān)，發(fā)揮優(yōu)勢，各方面工作取得了顯著成績：

“一期”工程成功投產(chǎn)。8月29日，120t轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄熱試一次成功;9月12日，成功拉出3250mm寬鑄坯;9月30日，爐卷軋機(jī)軋出第一塊鋼板;10月20日，竣工投產(chǎn)儀式隆重舉行，120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線順利貫通，省、市、公司各級領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場慰問指導(dǎo)，對工程高度贊揚(yáng)。

“二期”工程穩(wěn)步推進(jìn)。9月6日，150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程奠基，“二期”工程建設(shè)序幕正式拉開;目前，廠房柱基基礎(chǔ)施工緊張進(jìn)行，并于12月18日立起了第一根廠房立柱;煉鋼連鑄主體設(shè)備訂貨全部完成，熱連軋主體設(shè)備訂貨完成80%以上，轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、以及軋機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備正在加工制造;其它相關(guān)工作也在有序開展。

機(jī)制建設(shè)效果顯著。成立了各級組織機(jī)構(gòu)，完善了各類管理制度，推出了切實(shí)有效的管理舉措，形成了“制度規(guī)范管理、管理推進(jìn)工作，工作有效開展”的良好局面。

職工培訓(xùn)扎實(shí)有效。分階段、有計(jì)劃、針對性地開展了形式多樣、扎實(shí)有效的職工培訓(xùn)，為定崗定員奠定了基礎(chǔ)，為生產(chǎn)組織提供了保障。

產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升。120噸轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄熱試投產(chǎn)后，首月完成月產(chǎn)計(jì)劃的113.58%，成功實(shí)現(xiàn)首月生產(chǎn)“開門紅”;并呈現(xiàn)出每月都有大跨越、每天都有向上攀升的勢頭。截至目前，累計(jì)鋼產(chǎn)量近18萬噸，軋材6萬余噸。

技術(shù)質(zhì)量管理不斷加強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)了一、二級質(zhì)量事故為零;鋼水化學(xué)成份和溫度控制穩(wěn)定，鑄坯表面質(zhì)量和鋼板力學(xué)性能逐步提高;鑄坯一次合格率達(dá)90%以上，鋼板成材率不斷改善。先后冶煉出6大系列10多個(gè)品種，并開發(fā)冶煉出大綱以外的一些高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋼種;分別軋制出10多個(gè)不同規(guī)格的板材。

設(shè)備運(yùn)行日益穩(wěn)定。設(shè)備管理制度相繼建立完善，管理體系初步形成，點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作全面開展，設(shè)備運(yùn)行日益穩(wěn)定。

安全環(huán)保實(shí)現(xiàn)零目標(biāo)。建立完善了安全環(huán)保機(jī)制;實(shí)現(xiàn)了重大設(shè)備事故、工亡重傷事故、環(huán)境污染事故為零;主要環(huán)保設(shè)施相繼投入使用，逐步實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

降本增效深入展開。“對標(biāo)挖潛、降本增效”工作深入開展，各類指標(biāo)獎(jiǎng)罰措施相繼制定，降廢減損、節(jié)能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標(biāo)得到改善。

定置管理抓出成效。整條生產(chǎn)線窗明幾凈、整潔漂亮，初步實(shí)現(xiàn)了職工、崗位與現(xiàn)代化生產(chǎn)線和諧共處的局面，為十里鋼城再添新亮點(diǎn)。

精神文明建設(shè)振奮人心。思想政治工作進(jìn)一步夯實(shí);保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育取得實(shí)效，黨員意識明顯增強(qiáng);黨風(fēng)廉政建設(shè)得到貫徹落實(shí)，效能監(jiān)察工作順利展開;群團(tuán)組織職能得到有效發(fā)揮，并取得了振奮人心的好成績。

回顧xx年的主要工作，可以概括為以下幾個(gè)方面。

xx年，120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)工程進(jìn)入沖刺階段，設(shè)備安裝調(diào)試全面鋪開，主體廠房收尾施工與之交叉并進(jìn)，整個(gè)施工現(xiàn)場錯(cuò)綜復(fù)雜，組織協(xié)調(diào)難度十分艱巨。面對火熱的施工現(xiàn)場，廣大干部職工嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收，精心協(xié)調(diào)組織，積極參與各個(gè)環(huán)節(jié)。特別是投產(chǎn)前的關(guān)鍵階段，全廠干部職工常常十幾個(gè)小時(shí)不休息，以工地為家，日夜奮戰(zhàn)，全方位跟蹤施工過程，全身心組織熱試投產(chǎn)。

在此期間，工藝專業(yè)完成了大量的方案論證、技術(shù)交流、談判和考察工作，消化吸收先進(jìn)技術(shù)，合理修改工藝方案，認(rèn)真組織工藝監(jiān)督，積極組織生產(chǎn)準(zhǔn)備。設(shè)備專業(yè)高效進(jìn)行訂貨和監(jiān)制催貨，積極參與安裝調(diào)試，及時(shí)溝通協(xié)調(diào)存在問題，全力確保轉(zhuǎn)爐、軋機(jī)等大型設(shè)備的運(yùn)輸、安裝，先后協(xié)調(diào)安裝完成各類設(shè)備3萬多噸?！叭姟睂I(yè)精心分工，科學(xué)組織，協(xié)調(diào)安裝盤柜xx余面、變壓器60多臺(tái)、儀表1000多臺(tái)、計(jì)算機(jī)100多臺(tái)、敷設(shè)電纜800多千米，并嚴(yán)把供貨質(zhì)量關(guān)，多次將不合格設(shè)備、材料退回供貨廠家。公輔專業(yè)快速高效完成了幾十種、上千臺(tái)閥門及種類繁雜的公輔設(shè)備訂貨任務(wù)，并克服考古、交叉施工等困難，積極協(xié)調(diào)組織，在有限的時(shí)間內(nèi)，保證了能源介質(zhì)和各類公輔設(shè)施的及時(shí)到位。土建專業(yè)在人員少的情況下，同其它專業(yè)一樣，經(jīng)常泡在工地，連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，為現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決了大量問題。與此同時(shí)，各專業(yè)人員默契配合，做好各種協(xié)調(diào)監(jiān)督工作，編制“三大規(guī)程”，編寫設(shè)備安裝指導(dǎo)書和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定熱試方案，為熱試投產(chǎn)做了充分準(zhǔn)備。

120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)工程建設(shè)的過程，是廣大建設(shè)者同困難做斗爭的過程。在公司上下的鼎力支持下，全廠職工密切配合、頑強(qiáng)拼搏，克服了設(shè)計(jì)上的困難，克服了材料供應(yīng)上的困難，克服了設(shè)備制造中的困難，克服了現(xiàn)場交叉施工中的困難，牢牢把握了工程進(jìn)度、質(zhì)量、資金、安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證了工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)，確保了整個(gè)工程的成功熱試投產(chǎn)。

建立與現(xiàn)代化生產(chǎn)線相匹配的管理體制，是我們一直追求的目標(biāo)。在緊張繁忙的工程建設(shè)時(shí)期，我們根據(jù)工作實(shí)際，相繼建立了考勤制度、圖紙資料管理、職工管理、勞資培訓(xùn)等管理規(guī)定，開展了各類人才評選，加強(qiáng)了全面預(yù)算管理，保證了各項(xiàng)工作有效開展。xx年6月10日，第二煉軋廠成立后，在原有工作的基礎(chǔ)上，迅速成立了科室、車間及各類黨群組織機(jī)構(gòu)，逐步進(jìn)行了明確分工，并克服人員構(gòu)成復(fù)雜、專業(yè)水平參差不齊等實(shí)際困難，合理進(jìn)行了定崗定員，穩(wěn)定了職工隊(duì)伍，為工作開展提供了保障。

為適應(yīng)設(shè)備大型化、工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品專業(yè)化的要求，根據(jù)市場規(guī)律和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們充分體現(xiàn)人本管理理念，把“成本決定生存，質(zhì)量決定市場，品種決定發(fā)展，人才決定成敗”作為打造特色管理模式的方向，進(jìn)一步推進(jìn)了各項(xiàng)管理工作的有效開展。8月份，按公司要求，積極開展“三類人才”和“優(yōu)秀操作技能人才”評選活動(dòng)，為職工施展才華搭建了舞臺(tái)。為全面激勵(lì)職工干勁，我廠獨(dú)辟蹊徑，開展了“合格崗位人才”評選工作，為職工注入了無限活力。在工資制度改革上，我廠結(jié)合生產(chǎn)建設(shè)實(shí)際，穩(wěn)中求進(jìn)，不斷推向深入，10月份，在“有所側(cè)重、拉開檔次、兼顧公平”的原則下，結(jié)合新生產(chǎn)線崗位特點(diǎn)，徹底打破原有分配模式，合理制訂崗薪制方案，經(jīng)職代會(huì)討論通過，在全廠順利推行。

與此同時(shí)，各項(xiàng)日常管理制度也不斷建立完善，先后制訂修改了請休假制度、定置管理、接待工作管理、公文管理等200多項(xiàng)綜合管理和各類專業(yè)管理制度;系統(tǒng)整理了職工檔案，完善了職工信息庫，重新簽訂了《勞動(dòng)合同》，實(shí)行了操作崗位持證上崗，并在狠抓制度落實(shí)、迅速發(fā)揮制度效能的同時(shí)，為xx年綜合、專項(xiàng)管理制度的建立完善提前進(jìn)行準(zhǔn)備。

職工培訓(xùn)工作進(jìn)一步加強(qiáng)。今年，先后對四軋、三軋、二煉、一煉軋等單位分流和抽調(diào)職工進(jìn)行培訓(xùn)，根據(jù)工程進(jìn)度要求，合理制定培訓(xùn)計(jì)劃，恰當(dāng)安排培訓(xùn)內(nèi)容，先后組織了41個(gè)培訓(xùn)班，培訓(xùn)職工達(dá)2410人次。并多方協(xié)調(diào)，力所能及地聯(lián)系外培單位，組織了8個(gè)工種128人先后到馬鋼、梅鋼、攀鋼、酒鋼等地進(jìn)行了外培;還組織32名職工到職工大學(xué)進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí),還充分利用供貨廠商提供的培訓(xùn)機(jī)會(huì)，先后到荷蘭、加拿大、德國、意大利以及國內(nèi)相關(guān)廠家對關(guān)鍵專業(yè)和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了培訓(xùn)。投產(chǎn)前，結(jié)合設(shè)備和崗位特點(diǎn)，一邊參與安裝調(diào)試，一邊熟悉設(shè)備性能、掌握操作要領(lǐng);投產(chǎn)后，結(jié)合生產(chǎn)和崗位要求，邊調(diào)試邊培訓(xùn)、邊生產(chǎn)邊培訓(xùn)，組織外方專家講課、指導(dǎo)實(shí)操練習(xí)，不斷提高職工實(shí)操技能，并定期組織班組之間進(jìn)行總結(jié)、交流，寓培訓(xùn)于生產(chǎn)之中，逐步培養(yǎng)出了管理、技術(shù)、操作等各方面的骨干隊(duì)伍。

xx年，分流到我廠職工1300多人，我們根據(jù)職工來源狀況，結(jié)合崗位要求，合理利用人力資源。目前，我廠職工總數(shù)1928人，其中高中級職稱177人，初級職稱165人，在合理進(jìn)行定崗定員的基礎(chǔ)上，針對生產(chǎn)線技術(shù)含量高、新技術(shù)多等特點(diǎn)，我廠立足“人才決定成敗”，堅(jiān)持人本管理，引入競爭機(jī)制，盡可能為職工構(gòu)建實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值的平臺(tái);12月1日，我廠成立科協(xié)分會(huì)，為技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品開發(fā)及開展各項(xiàng)科技工作進(jìn)一步提供了保障，為科技工作者和廣大職工建立了“科技之家”;各項(xiàng)科技工作的同時(shí)展開，有效調(diào)動(dòng)了職工學(xué)知識、練技能、干好本職、增創(chuàng)效益的積極性，并促進(jìn)了我廠職工素質(zhì)的整體提升。

熱試階段，設(shè)備需要磨合，職工需要配合，一些問題難以預(yù)料，部分事故難以有效控制，同時(shí)，還要克服鐵水供應(yīng)不足等外部影響，針對這種情況，我們立足公司大局，在公司統(tǒng)一調(diào)配下，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，逐步實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)。

為提高生產(chǎn)組織水平，從8月9日開始模擬煉鋼，按照正常生產(chǎn)模式，全方位展開生產(chǎn)練習(xí)。生產(chǎn)組織中，及時(shí)對影響生產(chǎn)的單位和生產(chǎn)中的問題進(jìn)行通報(bào)，并根據(jù)生產(chǎn)完成情況，嚴(yán)格兌現(xiàn)考核，做到了責(zé)任明確、獎(jiǎng)罰分明;對職工掌握操作規(guī)程、崗位作業(yè)制度情況進(jìn)行抽查，督促職工熟悉崗位特點(diǎn)、熟練操作規(guī)程;建立管理網(wǎng)絡(luò)，形成快速高效反應(yīng)機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改生產(chǎn)中存在的問題，優(yōu)化工藝工序，修改、完善操作要點(diǎn)，不斷消除設(shè)備、人員及工藝工序?qū)ιa(chǎn)造成的不利因素。我廠生產(chǎn)組織是全公司生產(chǎn)組織中的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到集團(tuán)公司整個(gè)鐵水系統(tǒng)的平衡，同時(shí)還承擔(dān)著中板廠部分坯料的供應(yīng)。因此，即使在部分設(shè)備未能及時(shí)投用的情況下，我們采取靈活、有效措施，不斷探索、改善操作方法，因地制宜創(chuàng)造條件，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。目前，煉鋼連鑄生產(chǎn)已逐步正常，日產(chǎn)鋼最高突破3800t，中包連澆最高12爐，并實(shí)現(xiàn)了中包快換;軋鋼在邊調(diào)試邊生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)量也在逐步攀升。

工程投產(chǎn)后，我廠發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，凝聚各方智慧，建立了工藝技術(shù)管理、質(zhì)量管理、貫標(biāo)體系管理等管理制度，成立了工藝監(jiān)督小組，規(guī)范了質(zhì)量控制程序，加大了質(zhì)量管理力度，技術(shù)保障能力顯著提高。

工藝技術(shù)管理上，制定、完善了工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點(diǎn)，并組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。在規(guī)程和操作要求的規(guī)范指導(dǎo)下，先后調(diào)試冶煉出碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼等6大系列近20個(gè)鋼種;爐卷軋機(jī)自熱試以來，通過跟蹤軋制情況，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，積極配合外方專家，優(yōu)化軋制控制模型，成功軋制出16—50mm之間的10多個(gè)不同規(guī)格的鋼板，整體性能不斷改善，部分指標(biāo)超過同類型企業(yè)的同期水平。

質(zhì)量管理上按照貫標(biāo)體系要求，嚴(yán)格進(jìn)行規(guī)范，先后制訂出按爐送鋼、設(shè)計(jì)和開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量事故、生產(chǎn)過程管理等管理制度10多項(xiàng)，并經(jīng)過多次修改、完善，滿足了質(zhì)量管理的實(shí)際需要。

工藝監(jiān)督中，自7月份組建工藝監(jiān)督小組以來，堅(jiān)持記錄審核與現(xiàn)場審核相結(jié)合，對生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)向生產(chǎn)車間反饋監(jiān)控信息，不斷進(jìn)行工序工藝調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量不斷改善。我廠還制定質(zhì)量事故、工藝違規(guī)等考核辦法，對質(zhì)量事故分出一、二、三級進(jìn)行考核，月月匯總考核結(jié)果，有效保證了各項(xiàng)制度的落實(shí)執(zhí)行。

另外，針對鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板性能不合等質(zhì)量問題，通過技術(shù)攻關(guān)，分析問題癥結(jié)，跟蹤生產(chǎn)過程，及時(shí)采取措施，使質(zhì)量問題得到了有效改善。

目前，我廠完成了大量的設(shè)備基

礎(chǔ)管理工作，逐步建立健全了設(shè)備點(diǎn)檢維修、備品備件管理等制度，先后完成“三大規(guī)程”、設(shè)備運(yùn)行點(diǎn)檢表等編制，有序開展設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)維修工作，做到了分工明確、職責(zé)清晰，初步形成了以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體系，促進(jìn)了崗檢、專檢、巡檢三級點(diǎn)檢全面開展。

隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，相繼制定了詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢細(xì)則和考核辦法，對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行了處理，把設(shè)備隱患消滅在了萌芽狀態(tài)，僅煉鋼區(qū)安排點(diǎn)檢計(jì)劃400多項(xiàng)，點(diǎn)檢率達(dá)到95%以上，成功完成了轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭更換、處理了煙道和活動(dòng)煙罩漏水等問題;先后對lf爐喂絲機(jī)無法喂絲、拆爐機(jī)液壓配管易碰壞等問題進(jìn)行了改造和完善;并對加料跨、澆鑄跨等大噸位天車進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)，保證了關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行，有效保證了公司整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡。

工作中，設(shè)備維修人員以服務(wù)生產(chǎn)為中心，分區(qū)域?qū)υO(shè)備進(jìn)行維護(hù)，提高了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。設(shè)備管理人員不斷完善備品備件的申報(bào)、供應(yīng)和管理工作，保證了備品備件供應(yīng)，滿足了生產(chǎn)需要。同時(shí)，在倉庫緊張的情況下，把原無縫廠舊廠房重新整修利用，建立了備件賬目和制度，使倉庫管理走向了規(guī)范化。

安全工作貫穿于工程建設(shè)和生產(chǎn)組織全過程。在工程建設(shè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備中，嚴(yán)格按照“三同時(shí)”的要求，確保各類安全防護(hù)措施、安全警示裝置，能夠與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。在設(shè)備安裝調(diào)試展開后，針對現(xiàn)場人員越來越多的情況,我廠從內(nèi)部治安保衛(wèi)、技術(shù)保密等角度綜合考慮，推行全廠封閉管理，實(shí)行憑證進(jìn)出現(xiàn)場，要害崗位、部門還實(shí)行登記制度。并針對施工點(diǎn)多、作業(yè)面廣、職工到崗時(shí)間短等情況，及時(shí)整改安全措施、設(shè)置安全標(biāo)志、加強(qiáng)監(jiān)督教育，順利渡過了特殊時(shí)期。

xx年7月1日，安全管理委員會(huì)成立后，制定了各級管理人員安全責(zé)任制，相繼制定了安全操作規(guī)程、重點(diǎn)崗位預(yù)知預(yù)控、特種設(shè)備、放射源點(diǎn)管理辦法、消防管理、環(huán)境管理等安全環(huán)保規(guī)章制度;建立了三級安全教育卡、班組安全管理臺(tái)帳、個(gè)人安全信息表等各類安全管理的臺(tái)帳和報(bào)表;并督促科室、車間細(xì)化、落實(shí)相關(guān)制度，初步形成了我廠安全環(huán)保工作的基本框架，建立了安全環(huán)保長效機(jī)制。

我廠還狠抓制度落實(shí)，在各項(xiàng)安全任務(wù)安排后，督促各單位認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，確保“自上而下”無障礙;對職工實(shí)施安全信息管理，不斷收集、整理職工建議，與職工建立溝通渠道，使各種安全信息、意見的反饋快速有效，保證“自下而上”無障礙;形成了“安全雙向無障礙管理通道”。

工程投產(chǎn)后，從廠部到車間，不斷加大職工安全教育培訓(xùn)，先后組織了安全操作規(guī)程、天車手勢、哨音規(guī)范等培訓(xùn)和考試，增強(qiáng)了職工安全意識和自我防護(hù)能力。組織車間安全員每周進(jìn)行定期、不定期安全大檢查，配合公司相關(guān)部門組織專向大檢查，先后查出安全隱患50多起，糾正違規(guī)行為100多次，都及時(shí)進(jìn)行了整改。在危險(xiǎn)源點(diǎn)、特種設(shè)備的管理上，除制定應(yīng)急預(yù)案和崗位預(yù)知預(yù)控外，還掛警示牌、穿防輻射服，全面提高安全防護(hù)能力，努力為職工打造安全屏障。

認(rèn)真開展“安全環(huán)保月”、“火災(zāi)消防”、“節(jié)假日安全小分隊(duì)”等活動(dòng);加大勞動(dòng)保護(hù)督查力度，強(qiáng)化安全巡視，做到隱患曝光與限期整改相結(jié)合;調(diào)試、生產(chǎn)階段通過開展保衛(wèi)巡邏，先后抓偷盜13起共計(jì)31人，有力保障了國家財(cái)產(chǎn)安全;全年安全事故2起，千人負(fù)傷率為0.1‰，低于公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),發(fā)揮環(huán)保設(shè)備優(yōu)勢，減少噪音、環(huán)境污染，不斷改善職工工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了全線安全文明生產(chǎn)。

面對邊生產(chǎn)邊建設(shè)的實(shí)際情況，我廠合理分工、統(tǒng)籌安排，確保生產(chǎn)建設(shè)兩不誤。自去年開始考察論證、方案討論后，到去年12月底，招標(biāo)確定了中冶南方負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的工廠設(shè)計(jì)任務(wù)。隨后，與一重和二重進(jìn)行了多次技術(shù)交流和談判，元月份，同一重簽訂了軋線機(jī)械設(shè)備供貨合同;3月底，召開了熱連軋技術(shù)設(shè)計(jì)審查會(huì)，從工廠設(shè)計(jì)、工藝、土建、機(jī)械、流體、電氣、公輔等各專業(yè)分別進(jìn)行了討論、審查、確認(rèn);4月份，招標(biāo)確定了中冶京誠負(fù)責(zé)雙流板坯連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)、供貨和調(diào)試，同月，完成了2座加熱爐的招標(biāo)任務(wù);5月份，完成了150噸轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備和煉鋼區(qū)4臺(tái)大噸位天車的招標(biāo)工作;6月底，連鑄區(qū)12臺(tái)天車招標(biāo)也順利完成;其它單體設(shè)備技術(shù)交流、談判、招標(biāo)也有序展開，并在6月份召開了150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程初步設(shè)計(jì)審查會(huì)，對初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了評審、修改和完善。9月6日，150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程奠基后，一冶、寶冶、十九冶、xx鋼建安公司等主要施工單位于9月中旬相繼進(jìn)駐現(xiàn)場，北京賽瑞斯、武漢威仕、中國國際咨詢公司等監(jiān)理單位11月中旬也到位工作，又一場激烈的工程大會(huì)戰(zhàn)全面打響。

面對異常嚴(yán)峻的市場形勢，工程投產(chǎn)后，我廠迅速成立對標(biāo)挖潛領(lǐng)導(dǎo)小組，把“對標(biāo)挖潛，降本增效”作為工作的一條主線，按照先進(jìn)、可控、逐級保障等原則，對各科室、車間成本進(jìn)行逐項(xiàng)細(xì)化分析，瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，全方位提出挖潛指標(biāo)和考核辦法，并把指標(biāo)分解到工段、崗位和個(gè)人，做到點(diǎn)面結(jié)合、上下聯(lián)動(dòng)，全面掀起對標(biāo)挖潛、降本增效的熱潮。

尤其是熱試階段，圍繞降本增效目標(biāo)，深層挖潛，細(xì)算成本，在對入場原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)的同時(shí)，加強(qiáng)工藝監(jiān)督，謹(jǐn)慎安排批量生產(chǎn)，保證上道工序?yàn)橄碌澜缓细癞a(chǎn)品，最大限度地降低熱試中的廢品量。并及時(shí)修改操作規(guī)程，重點(diǎn)分解降廢減損、節(jié)能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標(biāo)，找出差距和潛力，制定超趕措施，改進(jìn)技術(shù)和管理手段，促進(jìn)成本消耗的降低和主要指標(biāo)的改善。

同時(shí)，狠抓生產(chǎn)過程控制，強(qiáng)化責(zé)任成本和各種消耗指標(biāo)的考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，有效調(diào)動(dòng)廣大職工降本增效的積極性、創(chuàng)造性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。全廠干部職工還立足本職崗位，結(jié)合全面預(yù)算管理工作，控制每個(gè)資金支出口，加強(qiáng)成本及各種費(fèi)用管理，全面促進(jìn)降本增效工作。

今年，xx鋼“三步走”全速推進(jìn)，整個(gè)鋼鐵行業(yè)形勢令人擔(dān)憂，在這樣的關(guān)鍵時(shí)期，為穩(wěn)定隊(duì)伍、樹立信心，我廠全方位開展思想政治工作和精神文明建設(shè)。一是大力夯實(shí)思想政治工作基礎(chǔ)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)黨的十六大和十六屆五中、六中全會(huì)精神，抓好職工思想穩(wěn)定，特別在人員崗位變動(dòng)、工資改革等工作中，有針對性地做好思想引導(dǎo)，促進(jìn)了職工隊(duì)伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定。二是強(qiáng)黨員干部隊(duì)伍建設(shè)，實(shí)行黨員掛牌制度，為職工解決了不少實(shí)際問題，黨員意識不斷提高。三是宣傳力度不斷加強(qiáng)，先后報(bào)送宣傳材料200多篇，制作電視專題片一部，保證每月不少于兩篇電視新聞報(bào)道，樹起了二煉軋的嶄新形象。四是深入開展黨風(fēng)廉政建設(shè)和效能監(jiān)察工作，制定完善了廢鋼、爐料、合金料驗(yàn)收制度，加大了監(jiān)管力度，避免了不必要的浪費(fèi)，杜絕了不良行為和不正之風(fēng)。五是堅(jiān)持貫徹職工代表大會(huì)制度，在工資改革、職工代表換屆等工作中，切實(shí)加強(qiáng)了“民主參與、民主管理、民主監(jiān)管和民主決策”。六是狠抓定置管理，整治現(xiàn)場衛(wèi)生死角，遏制與現(xiàn)代化生產(chǎn)線不和諧現(xiàn)象，職工工作環(huán)境得到有效改善。七是群團(tuán)職能得到有效發(fā)揮，積極參加公司組織的“三八”節(jié)才藝展示、“五一”節(jié)拔河比賽、弘揚(yáng)艱苦奮斗精神活動(dòng)、“慶國慶”文體比賽和青工技能大賽等活動(dòng)，雖是臨時(shí)組隊(duì)，但取得了振奮人心的成績：健身操比賽獲公司團(tuán)體第二名，籃球賽獲團(tuán)體第五名，煉鋼技能大賽兩位選手分別獲得第一、第二名。他們作為我廠1900余名職工的代表，展現(xiàn)了二煉軋雄厚的實(shí)力和靚麗的風(fēng)采。

各位代表、同志們!xx年，無論是在工程建設(shè)中還是在生產(chǎn)組織上，我們都取得了豐碩成果，這是全廠廣大職工立足本職、拼搏奉獻(xiàn)、艱苦奮斗的結(jié)果;是各單位團(tuán)結(jié)協(xié)作、開拓創(chuàng)新、真抓實(shí)干的結(jié)果。借此機(jī)會(huì)，我代表廠黨政領(lǐng)導(dǎo)，向工作奮斗在各個(gè)崗位的廣大干部職工，向關(guān)心、支持我廠發(fā)展的集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)和職工家屬表示誠摯的慰問和衷心的感謝!

成績是可喜的可賀的，但是，大家已經(jīng)認(rèn)識到，xx年，我們面臨的困難和任務(wù)將更加艱巨，我們的管理水平還有待進(jìn)一步提高，邊生產(chǎn)邊建設(shè)的矛盾將更加突出，行業(yè)形勢還可能發(fā)生新的變化，等等，這些都需要我們科學(xué)分析，認(rèn)真對待，準(zhǔn)確把握，正確處理。

對于鐵水外溢心得體會(huì)報(bào)告四

xx鋼廠

：4月27日~4月30日

時(shí)間安排：27日：認(rèn)識實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日：認(rèn)識實(shí)習(xí)連鑄線管操作;29日：認(rèn)識實(shí)習(xí)高爐相關(guān)操作;30日：認(rèn)識實(shí)習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。

透過生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際，研究生產(chǎn)問題，使理論聯(lián)系實(shí)際，深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。

重鋼認(rèn)識實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。透過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品質(zhì)，立志獻(xiàn)身冶金事業(yè)，增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國邁進(jìn)的職責(zé)感和使命感。

實(shí)習(xí)目的：透過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實(shí)習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要資料能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

xx鋼鐵有限公司成立于1993年，是由香港中旅(集團(tuán))有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中香港中旅集團(tuán)持股51%，豐南鎮(zhèn)持股49%，注冊資本12.38億元。現(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)潛力，其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元，職工近16000人，在20xx年國家統(tǒng)計(jì)局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)中名列第142位，在中國獨(dú)立企業(yè)納稅五百強(qiáng)排行榜(總排行)上名列第234位，中國企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬噸，產(chǎn)鋼613萬噸，產(chǎn)材497萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入265億元，利稅23億元，利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì)和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會(huì)副會(huì)長單位。

公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯(cuò)，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢。公司始終堅(jiān)持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念，透過了iso9001-20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國20多個(gè)省市，出口十幾個(gè)國家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評為“全國冶金博覽會(huì)產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認(rèn)知實(shí)習(xí)，本次實(shí)習(xí)我們主要參觀重鋼集團(tuán)的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、型鋼廠。

1、煉鐵廠

主要資料：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉，去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石透過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還能夠利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電

2、型鋼廠

主要資料：了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用狀況軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材)，板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的外徑標(biāo)稱的。

透過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備狀況，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。透過這次實(shí)習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我人生的一大財(cái)富，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。透過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認(rèn)真、耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識。

透過本次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中務(wù)必認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻(xiàn)出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是我認(rèn)為它也有不足的地方，員工在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強(qiáng)國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口，鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走，作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>

總結(jié)：透過這次實(shí)習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次認(rèn)識實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選取及車間布置的決定作用，認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改善的想法，透過我的不懈努力或許將來能設(shè)計(jì)出一種新的，降低使用面積和成本。

實(shí)習(xí)資料：透過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的`基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備狀況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。

煉鋼的工藝流：選礦：就透過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到適宜的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后透過磁選得到精礦(個(gè)性說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。

燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐帶給精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按必須比例呈xx治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過程。這兩個(gè)流程主要因?yàn)槲覈蔫F礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才貼合條件。

煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時(shí)透過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可持續(xù)爐壓不變的狀況下入料)送入高爐，并使?fàn)t喉料面持續(xù)必須的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)構(gòu)成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期透過鐵渣混合口排出。透過撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，鐵水透過鐵水罐車運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，透過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。

煉鋼：煉鋼就是鐵水透過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出超多的熱量、，可使?fàn)t內(nèi)到達(dá)足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入必須量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。透過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。

對于鐵水外溢心得體會(huì)報(bào)告五

： xx鋼廠

：4月27日~4月30日

時(shí)間安排： 27日：認(rèn)識實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作；28日：認(rèn)識實(shí)習(xí)連鑄線管操作；29日：認(rèn)識實(shí)習(xí)高爐相關(guān)操作；30日：認(rèn)識實(shí)習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。

通過生產(chǎn)勞動(dòng)、 生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際， 研究生產(chǎn)問題， 使理論聯(lián)系實(shí)際， 深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條 件。

重鋼認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告鋼鐵廠實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品 質(zhì)，立志獻(xiàn)身冶金事業(yè)，增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國邁進(jìn)的責(zé)任感和使命感。

實(shí)習(xí)目的： 通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實(shí)習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

xx鋼鐵有限公司成立于1993年，是由香港中旅（集團(tuán)）有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中香港中旅集團(tuán)持股51%，豐南鎮(zhèn)持股49%，注冊資本12。38億元。現(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力，其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元，職工近16000人，在20xx年國家統(tǒng)計(jì)局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)中名列第142位，在中國獨(dú)立企業(yè)納稅五百強(qiáng)排行榜（總排名）上名列第234位，中國企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬噸，產(chǎn)鋼613萬噸，產(chǎn)材497萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入265億元，利稅23億元，利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì)和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會(huì)副會(huì)長單位。

公司位于渤海明珠—唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯(cuò)，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢。 公司始終堅(jiān)持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念，通過了iso9001—20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國20多個(gè)省市，出口十幾個(gè)國家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評為“全國冶金博覽會(huì)名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx 年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認(rèn)知實(shí)習(xí)， 本次實(shí)習(xí)我們主要參觀重鋼 集團(tuán)的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、 型鋼廠。

1、煉鐵廠

主要內(nèi)容： 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工 藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理 論上說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中 冶煉，去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。 重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成， 現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑， 從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300 攝氏度），噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得 到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵 后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電

2、型鋼廠

主要內(nèi)容： 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。 軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與 軋輥的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、 輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主 要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、 軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。 軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)（大、中、小和線材）， 板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以 軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能 軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。

通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認(rèn)識。通過這次實(shí)習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認(rèn)識，進(jìn) 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是 我人生的一大財(cái)富，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。 本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境， 我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認(rèn)真、 耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識。

通過本次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓 我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻(xiàn)出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是我認(rèn)為它也有不足的地方，員工 在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不 然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強(qiáng)國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口，鋼鐵行業(yè) 還有很長的路要走，作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>

總結(jié)：通過這次實(shí)習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次認(rèn)識實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計(jì)出一種新的，降低使用面積和成本。

實(shí)習(xí)內(nèi)容： 通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。

煉鋼的工藝流： 選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦（特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料）。

燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈xx治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過程。這兩個(gè)流程主要因?yàn)槲覈蔫F礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。

煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼（銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕），殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時(shí)通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘（可保持爐壓不變的情況下入料）送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。

煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如s、p）、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了！另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。

對于鐵水外溢心得體會(huì)報(bào)告六

各位代表、同志們:

現(xiàn)在，我代表廠行政向一屆一次職代會(huì)作工作報(bào)告，請各位代表審議。

20xx年，是我廠的開局之年，絡(luò)，形成快速高效反應(yīng)機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改生產(chǎn)中存在的問題，優(yōu)化工藝工序，修改、完善操作要點(diǎn)，不斷消除設(shè)備、人員及工藝工序?qū)ιa(chǎn)造成的不利因素。我廠生產(chǎn)組織是全公司生產(chǎn)組織中的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到集團(tuán)公司整個(gè)鐵水系統(tǒng)的平衡，同時(shí)還承擔(dān)著中板廠部分坯料的供應(yīng)。因此，即使在部分設(shè)備未能及時(shí)投用的情況下，我們采取靈活、有效措施，不斷探索、改善操作方法，因地制宜創(chuàng)造條件，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。目前，煉鋼連鑄生產(chǎn)已逐步正常，日產(chǎn)鋼最高突破3800t，中包連澆最高12爐，并實(shí)現(xiàn)了中包快換;軋鋼在邊調(diào)試邊生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)量也在逐步攀升。

工程投產(chǎn)后，我廠發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，凝聚各方智慧，建立了工藝技術(shù)管理、質(zhì)量管理、貫標(biāo)體系管理等管理制度，成立了工藝監(jiān)督小組，規(guī)范了質(zhì)量控制程序，加大了質(zhì)量管理力度，技術(shù)保障能力顯著提高。

工藝技術(shù)管理上，制定、完善了工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點(diǎn)，并組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。在規(guī)程和操作要求的規(guī)范指導(dǎo)下，先后調(diào)試冶煉出碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼等6大系列近20個(gè)鋼種;爐卷軋機(jī)自熱試以來，通過跟蹤軋制情況，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，積極配合外方專家，優(yōu)化軋制控制模型，成功軋制出16—50mm之間的10多個(gè)不同規(guī)格的鋼板，整體性能不斷改善，部分指標(biāo)超過同類型企業(yè)的同期水平。

質(zhì)量管理上按照貫標(biāo)體系要求，嚴(yán)格進(jìn)行規(guī)范，先后制訂出按爐送鋼、設(shè)計(jì)和開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量事故、生產(chǎn)過程管理等管理制度10多項(xiàng)，并經(jīng)過多次修改、完善，滿足了質(zhì)量管理的實(shí)際需要。

工藝監(jiān)督中，自7月份組建工藝監(jiān)督小組以來，堅(jiān)持記錄審核與現(xiàn)場審核相結(jié)合，對生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)向生產(chǎn)車間反饋監(jiān)控信息，不斷進(jìn)行工序工藝調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量不斷改善。我廠還制定質(zhì)量事故、工藝違規(guī)等考核辦法，對質(zhì)量事故分出一、二、三級進(jìn)行考核，月月匯總考核結(jié)果，有效保證了各項(xiàng)制度的落實(shí)執(zhí)行。

另外，針對鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板性能不合等質(zhì)量問題，通過技術(shù)攻關(guān)，分析問題癥結(jié)，跟蹤生產(chǎn)過程，及時(shí)采取措施，使質(zhì)量問題得到了有效改善。

目前，我廠完成了大量的設(shè)備基

礎(chǔ)管理工作，逐步建立健全了設(shè)備點(diǎn)檢維修、備品備件管理等制度，先后完成“三大規(guī)程”、設(shè)備運(yùn)行點(diǎn)檢表等編制，有序開展設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)維修工作，做到了分工明確、職責(zé)清晰，初步形成了以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體系，促進(jìn)了崗檢、專檢、巡檢三級點(diǎn)檢全面開展。

隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，相繼制定了詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢細(xì)則和考核辦法，對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行了處理，把設(shè)備隱患消滅在了萌芽狀態(tài)，僅煉鋼區(qū)安排點(diǎn)檢計(jì)劃400多項(xiàng)，點(diǎn)檢率達(dá)到95%以上，成功完成了轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭更換、處理了煙道和活動(dòng)煙罩漏水等問題;先后對lf爐喂絲機(jī)無法喂絲、拆爐機(jī)液壓配管易碰壞等問題進(jìn)行了改造和完善;并對加料跨、澆鑄跨等大噸位天車進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)，保證了關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行，有效保證了公司整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡。

工作中，設(shè)備維修人員以服務(wù)生產(chǎn)為中心，分區(qū)域?qū)υO(shè)備進(jìn)行維護(hù)，提高了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。設(shè)備管理人員不斷完善備品備件的申報(bào)、供應(yīng)和管理工作，保證了備品備件供應(yīng)，滿足了生產(chǎn)需要。同時(shí)，在倉庫緊張的情況下，把原無縫廠舊廠房重新整修利用，建立了備件賬目和制度，使倉庫管理走向了規(guī)范化。

安全工作貫穿于工程建設(shè)和生產(chǎn)組織全過程。在工程建設(shè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備中，嚴(yán)格按照“三同時(shí)”的要求，確保各類安全防護(hù)措施、安全警示裝置，能夠與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。在設(shè)備安裝調(diào)試展開后，針對現(xiàn)場人員越來越多的情況,我廠從內(nèi)部治安保衛(wèi)、技術(shù)保密等角度綜合考慮，推行全廠封閉管理，實(shí)行憑證進(jìn)出現(xiàn)場，要害崗位、部門還實(shí)行登記制度。并針對施工點(diǎn)多、作業(yè)面廣、職工到崗時(shí)間短等情況，及時(shí)整改安全措施、設(shè)置安全標(biāo)志、加強(qiáng)監(jiān)督教育，順利渡過了特殊時(shí)期。

20xx年7月1日，安全管理委員會(huì)成立后，制定了各級管理人員安全責(zé)任制，相繼制定了安全操作規(guī)程、重點(diǎn)崗位預(yù)知預(yù)控、特種設(shè)備、放射源點(diǎn)管理辦法、消防管理、環(huán)境管理等安全環(huán)保規(guī)章制度;建立了三級安全教育卡、班組安全管理臺(tái)帳、個(gè)人安全信息表等各類安全管理的臺(tái)帳和報(bào)表;并督促科室、車間細(xì)化、落實(shí)相關(guān)制度，初步形成了我廠安全環(huán)保工作的基本框架，建立了安全環(huán)保長效機(jī)制。

我廠還狠抓制度落實(shí)，在各項(xiàng)安全任務(wù)安排后，督促各單位認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，確保“自上而下”無障礙;對職工實(shí)施安全信息管理，不斷收集、整理職工建議，與職工建立溝通渠道，使各種安全信息、意見的反饋快速有效，保證“自下而上”無障礙;形成了“安全雙向無障礙管理通道”。

工程投產(chǎn)后，從廠部到車間，不斷加大職工安全教育培訓(xùn)，先后組織了安全操作規(guī)程、天車手勢、哨音規(guī)范等培訓(xùn)和考試，增強(qiáng)了職工安全意識和自我防護(hù)能力。組織車間安全員每周進(jìn)行定期、不定期安全大檢查，配合公司相關(guān)部門組織專向大檢查，先后查出安全隱患50多起，糾正違規(guī)行為100多次，都及時(shí)進(jìn)行了整改。在危險(xiǎn)源點(diǎn)、特種設(shè)備的管理上，除制定應(yīng)急預(yù)案和崗位預(yù)知預(yù)控外，還掛警示牌、穿防輻射服，全面提高安全防護(hù)能力，努力為職工打造安全屏障。

認(rèn)真開展“安全環(huán)保月”、“火災(zāi)消防”、“節(jié)假日安全小分隊(duì)”等活動(dòng);加大勞動(dòng)保護(hù)督查力度，強(qiáng)化安全巡視，做到隱患曝光與限期整改相結(jié)合;調(diào)試、生產(chǎn)階段通過開展保衛(wèi)巡邏，先后抓偷盜13起共計(jì)31人，有力保障了國家財(cái)產(chǎn)安全;全年安全事故2起，千人負(fù)傷率為0.1‰，低于公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),發(fā)揮環(huán)保設(shè)備優(yōu)勢，減少噪音、環(huán)境污染，不斷改善職工工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了全線安全文明生產(chǎn)。

面對邊生產(chǎn)邊建設(shè)的實(shí)際情況，我廠合理分工、統(tǒng)籌安排，確保生產(chǎn)建設(shè)兩不誤。自去年開始考察論證、方案討論后，到去年12月底，招標(biāo)確定了中冶南方負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的工廠設(shè)計(jì)任務(wù)。隨后，與一重和二重進(jìn)行了多次技術(shù)交流和談判，元月份，同一重簽訂了軋線機(jī)械設(shè)備供貨合同;3月底，召開了熱連軋技術(shù)設(shè)計(jì)審查會(huì)，從工廠設(shè)計(jì)、工藝、土建、機(jī)械、流體、電氣、公輔等各專業(yè)分別進(jìn)行了討論、審查、確認(rèn);4月份，招標(biāo)確定了中冶京誠負(fù)責(zé)雙流板坯連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)、供貨和調(diào)試，同月，完成了2座加熱爐的招標(biāo)任務(wù);5月份，完成了150噸轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備和煉鋼區(qū)4臺(tái)大噸位天車的招標(biāo)工作;6月底，連鑄區(qū)12臺(tái)天車招標(biāo)也順利完成;其它單體設(shè)備技術(shù)交流、談判、招標(biāo)也有序展開，并在6月份召開了150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程初步設(shè)計(jì)審查會(huì)，對初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了評審、修改和完善。9月6日，150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程奠基后，一冶、寶冶、十九冶、xx鋼建安公司等主要施工單位于9月中旬相繼進(jìn)駐現(xiàn)場，北京賽瑞斯、武漢威仕、中國國際咨詢公司等監(jiān)理單位11月中旬也到位工作，又一場激烈的工程大會(huì)戰(zhàn)全面打響。

面對異常嚴(yán)峻的市場形勢，工程投產(chǎn)后，我廠迅速成立對標(biāo)挖潛領(lǐng)導(dǎo)小組，把“對標(biāo)挖潛，降本增效”作為工作的一條主線，按照先進(jìn)、可控、逐級保障等原則，對各科室、車間成本進(jìn)行逐項(xiàng)細(xì)化分析，瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，全方位提出挖潛指標(biāo)和考核辦法，并把指標(biāo)分解到工段、崗位和個(gè)人，做到點(diǎn)面結(jié)合、上下聯(lián)動(dòng)，全面掀起對標(biāo)挖潛、降本增效的熱潮。

尤其是熱試階段，圍繞降本增效目標(biāo)，深層挖潛，細(xì)算成本，在對入場原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)的同時(shí)，加強(qiáng)工藝監(jiān)督，謹(jǐn)慎安排批量生產(chǎn)，保證上道工序?yàn)橄碌澜缓细癞a(chǎn)品，最大限度地降低熱試中的廢品量。并及時(shí)修改操作規(guī)程，重點(diǎn)分解降廢減損、節(jié)能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標(biāo)，找出差距和潛力，制定超趕措施，改進(jìn)技術(shù)和管理手段，促進(jìn)成本消耗的降低和主要指標(biāo)的改善。

同時(shí)，狠抓生產(chǎn)過程控制，強(qiáng)化責(zé)任成本和各種消耗指標(biāo)的考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，有效調(diào)動(dòng)廣大職工降本增效的積極性、創(chuàng)造性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。全廠干部職工還立足本職崗位，結(jié)合全面預(yù)算管理工作，控制每個(gè)資金支出口，加強(qiáng)成本及各種費(fèi)用管理，全面促進(jìn)降本增效工作。

今年，xx鋼“三步走”全速推進(jìn)，整個(gè)鋼鐵行業(yè)形勢令人擔(dān)憂，在這樣的關(guān)鍵時(shí)期，為穩(wěn)定隊(duì)伍、樹立信心，我廠全方位開展思想政治工作和精神文明建設(shè)。一是大力夯實(shí)思想政治工作基礎(chǔ)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)黨的十六大和十六屆五中、六中全會(huì)精神，抓好職工思想穩(wěn)定，特別在人員崗位變動(dòng)、工資改革等工作中，有針對性地做好思想引導(dǎo)，促進(jìn)了職工隊(duì)伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定。二是強(qiáng)黨員干部隊(duì)伍建設(shè)，實(shí)行黨員掛牌制度，為職工解決了不少實(shí)際問題，黨員意識不斷提高。三是宣傳力度不斷加強(qiáng)，先后報(bào)送宣傳材料200多篇，制作電視專題片一部，保證每月不少于兩篇電視新聞報(bào)道，樹起了二煉軋的嶄新形象。四是深入開展黨風(fēng)廉政建設(shè)和效能監(jiān)察工作，制定完善了廢鋼、爐料、合金料驗(yàn)收制度，加大了監(jiān)管力度，避免了不必要的浪費(fèi)，杜絕了不良行為和不正之風(fēng)。五是堅(jiān)持貫徹職工代表大會(huì)制度，在工資改革、職工代表換屆等工作中，切實(shí)加強(qiáng)了“民主參與、民主管理、民主監(jiān)管和民主決策”。六是狠抓定置管理，整治現(xiàn)場衛(wèi)生死角，遏制與現(xiàn)代化生產(chǎn)線不和諧現(xiàn)象，職工工作環(huán)境得到有效改善。七是群團(tuán)職能得到有效發(fā)揮，積極參加公司組織的“三八”節(jié)才藝展示、“五一”節(jié)拔河比賽、弘揚(yáng)艱苦奮斗精神活動(dòng)、“慶國慶”文體比賽和青工技能大賽等活動(dòng)，雖是臨時(shí)組隊(duì)，但取得了振奮人心的成績：健身操比賽獲公司團(tuán)體絡(luò)，加大安全管理力度。不斷完善教育、防控、整改、督查、追究機(jī)制，暢通“安全雙通道”，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。

進(jìn)一步制定完善安全管理制度，逐步開展“安康杯”、“黨員身邊無事故”、“青安崗”等活動(dòng)，營造濃厚的安全氛圍，調(diào)動(dòng)起廣大職工安全生產(chǎn)的積極性。全體職工要自覺提高安全隱患的識別能力，積極查找身邊的安全薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)“零隱患”目標(biāo)。要圍繞類似“轉(zhuǎn)爐噴渣”、“漏水放炮”等重點(diǎn)危險(xiǎn)因素分析排查，制定有效的管理辦法，杜絕惡性事故發(fā)生。要結(jié)合季節(jié)、生產(chǎn)檢修等不同時(shí)期的不同特點(diǎn)，針對性地做好冬防、防暑降溫、雨雪天安全工作，并加強(qiáng)檢修期間的安全管理和監(jiān)護(hù)，保證檢修期間安全。同時(shí)，要抓好環(huán)保設(shè)施的維護(hù)維修工作，確保各種環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行，并結(jié)合定置管理，搞好環(huán)境治理，進(jìn)一步向和諧企業(yè)邁進(jìn)。在保衛(wèi)工作中，特別是設(shè)備安裝調(diào)試高峰期，要加強(qiáng)設(shè)備管理保衛(wèi)力度，確保每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)零部件的安全。

隨著各組織機(jī)構(gòu)的相繼成立，精神文明建設(shè)要進(jìn)一步抓牢抓好。一是圍繞明年形勢任務(wù)，強(qiáng)化教育，加大宣傳，正確引導(dǎo)，使廣大職工認(rèn)清形勢，穩(wěn)定思想，以積極的姿態(tài)應(yīng)對實(shí)際困難。二是加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子和干部隊(duì)伍建設(shè)，建立保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動(dòng)長效機(jī)制，調(diào)動(dòng)一切積極因素，為生產(chǎn)建設(shè)提供強(qiáng)大動(dòng)力。三是加大宣傳工作力度，提高第二煉軋廠知名度。四是進(jìn)一步加強(qiáng)黨建和效能監(jiān)察工作，落實(shí)黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制，規(guī)范管理行為，提高管理效能。五是加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)與宣傳，凝聚企業(yè)精神，不斷培育和豐富具有二煉軋?zhí)厣钠髽I(yè)文化，營造有利于干事創(chuàng)業(yè)的良好氛圍。六是加強(qiáng)民主管理，發(fā)揮各群團(tuán)優(yōu)勢，推動(dòng)我廠生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行和精神文明建設(shè)全面進(jìn)步，形成“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、嚴(yán)謹(jǐn)、文明”的良好氛圍。

各位代表、同志們,過去的一年，我們用辛勤的勞動(dòng)、出色的工作，取得了顯著成效。20xx年，面臨更加嚴(yán)峻的形勢、更加艱巨的任務(wù)、更加壯麗的事業(yè)，為我們提出了新的挑戰(zhàn)，讓我們堅(jiān)定信心、鼓足干勁、拼搏實(shí)干，以昂揚(yáng)的斗志和嶄新的姿態(tài)，為奪取生產(chǎn)建設(shè)雙贏而努力奮斗!