當(dāng)我們備受啟迪時(shí),常??梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會(huì),如此就可以提升我們寫作能力了。心得體會(huì)對(duì)于我們是非常有幫助的,可是應(yīng)該怎么寫心得體會(huì)呢?下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會(huì)范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
推薦化工停產(chǎn)心得體會(huì)實(shí)用一
下面是本人對(duì)工作過(guò)程的一些總結(jié)及心得體會(huì):
目的
通過(guò)安排到x車間進(jìn)行實(shí)習(xí),了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能,了解企業(yè)的內(nèi)部控制.
流程
在這一個(gè)多月的時(shí)間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個(gè)生產(chǎn)的流程,從采購(gòu)入庫(kù),到領(lǐng)料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對(duì)整個(gè)車間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí),這對(duì)我們熟悉企業(yè),進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
其中,先前我們對(duì)生產(chǎn)幾乎一無(wú)所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進(jìn)一步了解了生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn),所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機(jī)器開(kāi)工的時(shí)間長(zhǎng)度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定,另外,對(duì)一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對(duì)如何通過(guò)新流水線的建設(shè),對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點(diǎn),要做一名合格的會(huì)計(jì)人員,對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實(shí)踐.
在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請(qǐng)單和報(bào)表等資料給我們看,在翻看這些資料的過(guò)程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請(qǐng)教,在他們的耐心指導(dǎo)下,我們對(duì)車間的整個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識(shí)。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個(gè)人(主任,工藝員,等)上長(zhǎng)白班,其他人分成甲乙丙丁四個(gè)班四班兩倒.
雖然我們沒(méi)有正式分配,但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問(wèn),以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個(gè)儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來(lái)以便更好的熟悉工作環(huán)境.當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進(jìn)車間時(shí)主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實(shí)際的生產(chǎn)中,下和但是,在日復(fù)一日的工作中,是否還可以通過(guò)一些技術(shù)手段,進(jìn)一步提高工作效率。
生產(chǎn)工藝流程
脂肪酸是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)原料,可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料,廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫(yī)藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查,國(guó)內(nèi)脂肪酸年需求量30萬(wàn)噸,年產(chǎn)量20萬(wàn)噸,缺口10萬(wàn)噸。市場(chǎng)需求量很大
脂肪酸的生產(chǎn)制造方法,由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過(guò)兩個(gè)以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對(duì)脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經(jīng)過(guò)蒸餾,冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油,一般有5個(gè)指標(biāo):ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點(diǎn),miu水分及雜質(zhì),fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
[應(yīng)用領(lǐng)域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級(jí)香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑,塑料熱穩(wěn)定劑,潤(rùn)滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶
心得體會(huì)
總之,這次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多心得體會(huì)。首先,感受頗深的一點(diǎn)是,理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。
其次,作為企業(yè)的一員,無(wú)論是其他工作人員,還是會(huì)計(jì)人員,在進(jìn)行自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中,不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率,還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠,即將面臨“改制”的調(diào)整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會(huì)”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng),接受殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期,應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
推薦化工停產(chǎn)心得體會(huì)實(shí)用二
在理論教學(xué)之后,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生能以比較長(zhǎng)的`時(shí)間感受或參與化工生產(chǎn)過(guò)程及化工單元操作,使學(xué)生對(duì)本專業(yè)所涉及的知識(shí)領(lǐng)域及概念有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),對(duì)化工生產(chǎn)的流程、單元操作、設(shè)備的認(rèn)識(shí)從感性到理性,以利于已經(jīng)學(xué)過(guò)的即將學(xué)習(xí)的單元操作的理論計(jì)算的理解和掌握,并為專業(yè)課的理論教學(xué)奠定良好基礎(chǔ)。同時(shí),對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。
任務(wù):了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產(chǎn)、污水處理等化工過(guò)程、單元操作、工藝流程、設(shè)備、理論基礎(chǔ)及化工生產(chǎn)過(guò)程對(duì)人員素質(zhì)、技能的要求。
基本內(nèi)容:要求理解和掌握尿素生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝參數(shù)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理、參數(shù)以及相關(guān)單元操作。要求理解和掌握pvc生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝參數(shù)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理、參數(shù)以及相關(guān)單元操作。要求理解和掌握該生產(chǎn)過(guò)程中,重要的檢測(cè)和控制生產(chǎn)過(guò)程的儀表的工作原理,理解化工儀表及自動(dòng)化在化工生產(chǎn)中的重要作用。
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)我們到南陽(yáng)市金田園科技有限公司進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí),河南省南陽(yáng)市金田園生物技術(shù)有限公司位于南陽(yáng)市宛城區(qū)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),是一座現(xiàn)代化的復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質(zhì)化肥等
公司現(xiàn)有員工200余人,工程技術(shù)人員16人,農(nóng)業(yè)專家5人,高級(jí)工程師2人,企業(yè)占地面積50000平方米,注冊(cè)資金1158萬(wàn)元。公司已通過(guò)iso9001:20xx國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)已榮獲中國(guó)工商銀行南陽(yáng)分行“aa+級(jí)信用企業(yè)”、“河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院質(zhì)量抽檢合格企業(yè)”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝,噴漿造
2.2 主要物質(zhì)特性及新引進(jìn)工藝
氨的基本性質(zhì):氨在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是無(wú)色氣體,比空氣密度小,具有刺激性氣味。會(huì)灼傷皮膚、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。空氣個(gè)氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.5%~1.0%時(shí),就能使人在幾分鐘內(nèi)窒息。氨的相對(duì)分子質(zhì)量為17.3,沸點(diǎn)
(0.1013mpa)-33.5℃,冰點(diǎn)一77.7℃。液氨揮發(fā)性很強(qiáng),氣化熱較大。 尿素的基本性質(zhì):尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機(jī)化合物,又稱脲(與尿同音)。其化學(xué)公式為 con2h4、(nh2)2co 或 cn2h4o,國(guó)際非專利藥品名稱為 carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動(dòng)物蛋白質(zhì)代謝后的產(chǎn)物,通常用作植物的氮肥。無(wú)嗅,無(wú)味的針狀或棱柱狀結(jié)晶,工業(yè)產(chǎn)品為白色,含氮量為46.6%,熔點(diǎn):132.7?c水溶液呈弱酸性,加熱時(shí)酸性增強(qiáng)。對(duì)黑色金屬和其它金屬有腐蝕性,特別對(duì)銅腐蝕更大,對(duì)生鐵無(wú)腐蝕作用。
氯化銨:該產(chǎn)品目前主要有兩種生產(chǎn)工藝:一是用我國(guó)著名科學(xué)家侯德榜發(fā)明的侯氏制堿法,同時(shí)生產(chǎn)純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品;二是生產(chǎn)碳酸鉀等鉀鹽的副產(chǎn)品。氯化銨很容易結(jié)塊,通常用添加防結(jié)塊劑的方式來(lái)防止產(chǎn)品結(jié)塊。
氯化鉀:無(wú)色細(xì)長(zhǎng)菱形或立方晶體,或白色結(jié)晶小顆粒粉末,外觀如同食鹽,無(wú)臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質(zhì)水的添加劑。農(nóng)業(yè)上是一種鉀肥。其肥效快,直接施用于農(nóng)田,能使土壤下層水分上升,有抗旱的作用.但在鹽堿地及對(duì)煙草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。
碳酸氫銨:又稱碳銨,是一種碳酸鹽,含氮17.7%左右??勺鳛榈?,由于其可分解為nh3、co2和h2o三種氣體而消失,故又稱氣肥。生產(chǎn)碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨為無(wú)色或淺粒狀,板狀或柱狀結(jié)晶體,碳銨是無(wú)(硫)酸根氮肥,其三個(gè)組分都是作物的養(yǎng)分,不含有害的中間產(chǎn)物和最終分解產(chǎn)物,長(zhǎng)期施用不影響土質(zhì),是最安全的氮肥品種之一。
噴漿造粒:把料漿(混合物、溶液與溶質(zhì))中的水分(能汽化的液體總稱),通過(guò)噴射到一設(shè)備中,用加熱、抽壓的方法,使料漿中的水份汽化并分離后,留存的不會(huì)氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過(guò)程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。
2.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.4氨的合成
2.4.1合成氨概述: 德國(guó)化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法,即“循環(huán)法”,這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過(guò)程中為解決氫氣和氮?dú)夂铣赊D(zhuǎn)化率低的問(wèn)題,將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來(lái),未反應(yīng)氣和新鮮氫氮?dú)饣旌现匦聟⑴c合成反應(yīng)。
合成氨反應(yīng)式:n2?3h2?2nh3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展,合成氨技術(shù)趨于成熟,形成了一大批各有特色的工藝流程,但都是由三個(gè)基本部分組成,即原料氣制備過(guò)程、凈化過(guò)程以及氨合成過(guò)程。
2.4.2原料氣的制備:
以水煤氣為原料,在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下,將水煤氣中
的無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫脫除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空氣分別在
一、二段轉(zhuǎn)化觸媒和一定溫度條件下制取合成氨所需的氫氣和氮?dú)猓谝欢ǖ臏囟群妥儞Q觸媒的催化作用下,使co變換成co2和h2,為尿素車間提供富余的中間蒸汽,同時(shí)凈化碳化氣體中殘余的co2和co,為后工段輸出合格的原料氣和凈化氣(其中co和co2的含量25ppm)。
2.4.3脫硫工段:
從原料氣壓縮機(jī)一段缸出來(lái)的天然氣在壓縮機(jī)段間冷卻器137℃與冷卻水進(jìn)行換熱。從原料氣壓縮機(jī)出口出來(lái)的混合氣進(jìn)入一段轉(zhuǎn)化爐101-b的對(duì)流段,被預(yù)熱約399℃,接著進(jìn)入加氫器102d,在加氫器中有機(jī)硫化合物被氫化,生成硫化氫。在加氫器中,基本上所有的有機(jī)硫都變成硫化氫。接著氣體再進(jìn)入氧化鋅脫硫槽108-da/db,每一個(gè)脫硫槽內(nèi)裝有21m3的條狀氧化鋅脫硫劑,氣體中的硫化氫與氧化鋅反應(yīng)而被氧化鋅所吸附。 脫硫的最好方法是在過(guò)量氫氣存在的情況下,將這硫化物催化轉(zhuǎn)化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應(yīng)達(dá)到脫除的目的。以焦?fàn)t煤氣為原料,壓縮至2.1 mpa后進(jìn)入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦?fàn)t氣中甲烷含量達(dá)22.4%,采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn)化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經(jīng)壓縮進(jìn)入甲醇合成裝置.
2.4.4碳化工段:
有造氣車間轉(zhuǎn)化崗位中低變工序送來(lái)的(壓力≤0.85mpa,co2含量為17%)低變氣從碳化主塔底部進(jìn)入塔內(nèi),氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分co2,含co25%~10%的尾氣從塔頂導(dǎo)出,經(jīng)碳化副塔底部進(jìn)入塔內(nèi),與塔頂加入的濃氨水進(jìn)一步逆流吸收,使co2含量降至≤1.6%,尾氣由塔頂導(dǎo)出,有固定副塔底部進(jìn)入塔內(nèi),與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進(jìn)一步逆流吸收,使co2降至小于等于0.4%,nh3≤20g/m3氣體從尾氣管導(dǎo)出再?gòu)幕厥斩蔚撞窟M(jìn)入回收清洗塔,與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收,去除氣體中所含的nh3和co2使co2含量≤0.2g/m氣體由清洗塔頂部尾氣管導(dǎo)出,經(jīng)汽水分離器出去后,然后送壓縮機(jī)三段壓縮。
由吸收送來(lái)的濃氨水經(jīng)加壓至1.0~1.2mpa,由副塔頂部加入塔內(nèi),與碳化主塔出口氣中的co2反應(yīng)生成碳酸銨溶液,再用泵從塔底抽出,加壓至3
1.4~1.6mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內(nèi),進(jìn)一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液,由塔底部取出送稠厚器供離心機(jī)分離。
由軟水崗位送來(lái)的0.7-1.2mpa軟水,由頂部加入清洗塔內(nèi),清洗塔氣體中的氨后,經(jīng)回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進(jìn)入回收塔內(nèi)。清洗回收固定副塔出口氣中的nh3和co2后,生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出,加壓至0.8~1.2mpa,由固定副塔頂部加入塔內(nèi)吸收副塔出氣中的nh3和co2后,稀氨水壓往吸收。回收清洗塔另一部分稀氨水加壓至0.8~0.9mpa,送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨后,通過(guò)自動(dòng)氣動(dòng)薄膜閥,壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。
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