工藝指標(biāo)一覽表心得體會范文 工藝指標(biāo)設(shè)計值(六篇)

當(dāng)我們備受啟迪時，常常可以將它們寫成一篇心得體會，如此就可以提升我們寫作能力了。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧。下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

推薦工藝指標(biāo)一覽表心得體會范文一

實習(xí)任務(wù)是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習(xí)到底要做些什么，以為像以前的金工實習(xí)那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。聽起來真的很有趣，做起來應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習(xí)旅途。

實習(xí)第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習(xí)的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習(xí)有了初步的認(rèn)識，對電路板，電路元件有了一定的認(rèn)識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導(dǎo)。

第3周也并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接電阻，導(dǎo)線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認(rèn)真地對待這練習(xí)的機會。 我再說說焊接的過程。先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。

焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據(jù)焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。

在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進(jìn)行焊接。

焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導(dǎo)線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習(xí)，要不不知道要焊壞多少個原件呢。

第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室

里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。

第三周時由于身體不適，導(dǎo)致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發(fā)現(xiàn)比別人的進(jìn)程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時候早點去把進(jìn)度趕上。

最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進(jìn)行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。表示可以繼續(xù)組裝外殼了，

組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時焊接面留的腳太長了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準(zhǔn)確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經(jīng)制作完成了，心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!

電子工藝實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。

通過這次實習(xí)不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學(xué)會了焊接技術(shù)。還有此次實習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習(xí)我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。

推薦工藝指標(biāo)一覽表心得體會范文二

在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝，電子工藝實習(xí)總結(jié)報告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，透過焊接，才能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們務(wù)必深入到實習(xí)中，畢竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還務(wù)必將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。

透過這次實習(xí)，我深刻的認(rèn)識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作潛質(zhì)，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。

實習(xí)，能夠很好地培養(yǎng)我們的動手潛質(zhì)。透過實習(xí)，我們不僅僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

（一）插接式焊接（tht）

操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其到達(dá)必須的溫度，之后將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，因此一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中能夠使用松香來促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化構(gòu)成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

完成資料：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

（二）貼片式焊接（smt）

此刻越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他能夠減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

操作要點：

1、在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

2、用鑷子留意地將電子芯片放到pcb板上，注意不好損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對準(zhǔn)位置。

3、開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳持續(xù)濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要持續(xù)熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。

4、焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。

5、電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。

完成資料：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。透過將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

（三）制作電路板（pcb板的制作）

我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)透過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。

（四）收音機的制作

上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機的零件，透過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進(jìn)行了檢查：

（1）對照圖紙檢查印制板（smb）：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆（阻焊層）是否完整。

（2）檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量（表貼元器件除外），檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷狀況，按照工序流程貼片：貼片順序：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有幾點注意事項：smc和smd不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，ic1088的標(biāo)記方向，貼片電容表面沒有標(biāo)志，必須要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完smt后就要安裝tht元器件。在安裝的過程中必須要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。

當(dāng)元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定smb，裝外殼。當(dāng)一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

（五）企業(yè)見習(xí)參觀

21日下午我們來到xx公司，走進(jìn)該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的說，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進(jìn)性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。

透過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進(jìn)入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是能夠感受到工人們的那份刻苦和細(xì)致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循必須的生產(chǎn)原理，透過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠(yuǎn)也不好妄圖用機器替代手工，機器無論在怎樣快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。

實習(xí)的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：

一對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，透過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。

二對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。

我很感謝老師對我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫忙。

一周的實習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。透過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)。

實習(xí)讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。

推薦工藝指標(biāo)一覽表心得體會范文三

1、根據(jù)工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配;

2、參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準(zhǔn)備工作和修改工作實行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性;

3、協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題;

4、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù);

5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊、質(zhì)量控制點指導(dǎo)書等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn);

6、協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行;

7、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔;

8、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

9、參加制訂(或修訂)半成品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。

10、參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實施。

11、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。

12、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)波動的原因并對各崗位進(jìn)行考核。

推薦工藝指標(biāo)一覽表心得體會范文四

一、實驗?zāi)康?/p>

通過組裝ds05-7b(七管)收音機，了解晶體管收音機的組成及原理，掌握電子元器件的識別、測試、焊接工藝、整機組裝與調(diào)試，故障檢查與排除，培養(yǎng)和訓(xùn)練動手能力，增強工程實踐觀念。了解音頻放大器的基本工作原理，了解電路的基本參數(shù)并能測試元件的好壞。具體內(nèi)容如下：

1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

4.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用數(shù)字萬用表。

5.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

二、實習(xí)內(nèi)容及基本要求

內(nèi)容：學(xué)會一些常用電工工具、儀表、開關(guān)元件等的使用方法及工作原理。了解晶體管收音機的組成及原理，按照圖紙焊接元件，進(jìn)行電子元器件的識別、測試、焊接、整機組裝與調(diào)試，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法，學(xué)會排除一些常見故障。

要求：

1.能從所給定的元器件中篩選所需全部元器件，正確判別有極性元器件極性。

2.無虛焊、橋接、漏焊、半邊焊、毛刺、焊錫過量或過少、助焊劑過量等。無焊盤翹起、脫落。無損壞元器件，無燙傷導(dǎo)線、塑料件、外殼，無插孔式元器件引腳長度2~3mm，且剪切整齊。無整板焊接點未進(jìn)行清潔。

3.元器件引腳成型符合要求，元器件裝配到位，裝配高度、 裝配形式符合要求。外殼及緊固件裝配到位，不松動，不壓線。

4.儀器儀表的使用，各電壓電流數(shù)據(jù)的測量，簡單故障排除。

三、調(diào)幅收音機基本工作原理

通過輸入回路先將電臺高頻調(diào)制波接收下來，和本地振蕩回路產(chǎn)生的本地信號一并送入混頻器，再經(jīng)中頻回路進(jìn)行頻率選擇，得到某一固定的中頻載波調(diào)制波。超外差的實質(zhì)就是將調(diào)制波不同頻率的載波，變成固定的且頻率較低的中頻載波，在廣播、電視、通訊領(lǐng)域，超外差接收方式被廣泛采用。調(diào)幅收音機由輸入回路、本振回路、混頻電路、檢波電路、自動增益控制電路及音頻功率放大電路組成。輸入回路由天線線圈和可變電容構(gòu)成，本振回路由本振線圈和可變電容構(gòu)成，本振信號經(jīng)內(nèi)部混頻器，與輸入信號相混合?；祛l信號經(jīng)中周和455khz陶瓷濾波器構(gòu)成的中頻選擇回路得到中頻信號。至此，電臺的信號就變成了以中頻455khz為載波的調(diào)幅波。中頻信號進(jìn)行中頻放大，再經(jīng)過檢波得到音頻信號，經(jīng)功率放大輸出，耦合到揚聲器，還原為聲音。其中，中放電路增益受自動控制增益控制，以保持在電臺信號不同時，自動調(diào)節(jié)增益，獲得一致的收聽效果。

四、實習(xí)用調(diào)幅收音機整機電路及分析

1.電路原理圖：

2.收音機電路分析：

(1)、接收回路(ca、t1)

lc串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。

(2)、變頻電路(v1、cb、t2、t3)

作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。

原理：利用晶體管(v1)的非線性特性，對輸入信號的頻率進(jìn)行合成， 得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。

在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。

(3)、中頻放大電路(v2、 t4、v3、t5)

作用：將中頻信號進(jìn)行放大。

要求：

有足夠的中放增益(60db)，常采用兩級放大;

有合適的通頻帶(10khz);

頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真;頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。

為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯(lián)諧振回路為負(fù)載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。

注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器(中周)不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。

(4)、檢波電路(v4、 c8、c9、r9 、w)

v4在電路中的使用相當(dāng)于一個二極管。

原理：當(dāng)v4輸入到某一正半周峰值時， v4

導(dǎo)通，c6充電，當(dāng)v4的輸入電壓小于c6上的電壓時， v4截止，c6放電，放電時間常數(shù)遠(yuǎn)大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時， v4導(dǎo)通，c6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡(luò)線檢測出來。

(5)、低放和功放(v5、v6、v7、t6)

作用：對音頻信號的幅度和功率進(jìn)行放大，推動揚聲器。

低放：v5。

功放：主要有v6、v7組成的互補對稱功率放大器構(gòu)成。

五、電子元器件識別檢測、電路焊接裝配調(diào)試實訓(xùn)過程及測試記錄

1.電子元器件識別檢測：根據(jù)實驗說明書上的元件清單上的元件及其所在位置與電路板上的位置進(jìn)行相應(yīng)的匹配。

2.電路焊接裝配調(diào)試實訓(xùn)過程：收音機元件的安裝，主要利用錫焊。1、烙鐵的使用烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應(yīng)選用30w-35w電烙鐵。當(dāng)沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了。

2、烙鐵溫度和焊接時間要適當(dāng)焊接時應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫熔點，并掌握正確的焊接時間。一般不超過3秒鐘。時間過長會使印刷板銅鉑中翹起，損壞電路板及電子元器件。

3、焊接方法一般采用直徑1.2-1.5mm的焊錫絲。焊接時左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。在烙鐵接觸焊點的同時送上焊錫，焊錫的量要適量。加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積，焊接也快?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂裝，造成附著不牢固而引起假焊。

4、元件安裝安裝時請先裝低矮或耐熱的元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件(如中周、變壓器)，最后裝怕熱的元件(如三極管)。

5、電阻的安裝：請將電阻的阻值(參照本說明書的“色環(huán)電阻色標(biāo)數(shù)”)選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。

6、瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留得太長，它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。

7、磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香焊錫絲來回摩擦幾次即可自動上錫，四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。

8、由于調(diào)諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分在焊接前先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有t2和t4的引腳及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳。

9、耳機插座的安裝。先將插座的靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上，然后再用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內(nèi)，另一端插在電路板對應(yīng)的j孔內(nèi)，焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。

10、發(fā)光管的安裝請按照圖3-5彎曲成型，直接插在電路板上焊接，最后請將跨線j1連接。

11、喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料樁子靠近喇叭邊緣燙下去后把喇叭壓緊 以免喇叭松動。

推薦工藝指標(biāo)一覽表心得體會范文五

電子工藝實習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力，對電子元器件的識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識，打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。

(1) 學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;

(2) 學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理;

(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。

天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合變頻，在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。

電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具。

元器件：a。線路板、 b。濾波器(有三個腳)、c。線圈：包括d53。5t，d310。5t，d314。5t、d。中周：包括： 粉周、紅周、黃周、e。電感、f。二極管、g。電容、瓷片電容、 h。電阻、i。pvc一個、 j。am線圈、 k。開關(guān)、 l。磁棒、m。電位器、 n。耳機插座、 o。ic芯片等;

各種電子器件的基本知識：

1、電阻上面所標(biāo)的色環(huán)代表不同的參數(shù)，色環(huán)電阻上的前兩環(huán)是代表該電阻的數(shù)值，第三環(huán)是倍率，第四環(huán)是有效變差(注意：一般是銀色的那條色環(huán)作為最后的色環(huán))。各種不同的顏色所代表的數(shù)值如下表：

2、電容，主要區(qū)分正負(fù)極。長腳的為正，斷腳的為負(fù)：如果是管體的電容，灰色部分所對應(yīng)的管腳作為負(fù)極。

3、led燈，長管腳的一端為正極，短管腳的一端為負(fù)極。led應(yīng)該放在組裝的時候才焊接，因為開始的時候很難把握焊接的高度，如果安裝的太低，安裝外殼后很難觀察到燈是否發(fā)光。

4、二極管，二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負(fù)極。

5、pvc，pvc的實質(zhì)是一個可變電容。調(diào)頻旋紐實質(zhì)上通過改變pvc的值來選擇不同的頻率。

6、電位器，實質(zhì)上是可變電阻，作用是通過改變電阻的值來實現(xiàn)改變收音機的音量大小。

第一天：焊接練習(xí)

焊接對我來說并不陌生，因為以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時，烙鐵頭要在加錫時停留2—3秒，這樣錫才能溶解，元件焊得就越好。還有錫不能加得太多，否則易發(fā)生短路。今天我們先在一塊電路板練習(xí)焊幾個電阻，熟悉焊接的基本操作，體會焊接的技巧。

第二天：

發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環(huán)標(biāo)記法，通過色環(huán)來表示電阻的大小，有效數(shù)字、倍率和允許誤差。電容主要區(qū)分正負(fù)極。長腳的為正，斷腳的為負(fù)：如果是管體的電容，灰色部分所對應(yīng)的管腳作為負(fù)極。二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負(fù)極。接著對照工位圖了解清楚各個元件的具體位置。然后把各種零件插到電路板上，待老師檢查完畢再根據(jù)工位圖，逐個焊接零件。

第三天：

測試與檢測：測試是需要耐心的，因為要排隊，還要有心理準(zhǔn)備，也許我們焊的電路板會沒聲音，畢竟我們不是專業(yè)人士。通過對收音機得檢測與測試，我們明白般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品的辦法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象。第二，要通電檢測再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙!不過再整個經(jīng)過中我門定要有耐心。

第四天：

測試電路板確定沒問題后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應(yīng)位置，用焊錫焊接導(dǎo)線在接線柱上。將電源的正負(fù)極焊接在電路板對應(yīng)位置，揚聲器的導(dǎo)線不分正負(fù)極所以就近焊接，使導(dǎo)線不容易扭曲干擾為佳。

第五天：

組裝完后的最后測試，如果有問題拆開外殼檢查，看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。

通過一星期的電子工藝實習(xí)，我從中學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和知識，也提高了自己的動手能力。當(dāng)我知道我們電工實習(xí)是自己制作一臺收音機時，我心里有點興奮，因為我從小就對收音機感興趣，經(jīng)常拆收音機，有時壞了也能修好?，F(xiàn)在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說并不陌生，因為以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的，相信自己可以做出一臺質(zhì)量很好的收音機。

這次實習(xí)最大的收獲是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數(shù)字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學(xué)新東西只要用心就能學(xué)好的。通過一個星期的實習(xí)，我對電子工藝的理論知識和某些電子元件有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的'作用等。這些知識雖然不是自己的專業(yè)知識，但在日常生活中是有著現(xiàn)實意義;同時也提高可自己的動手能力。因為我焊接技術(shù)比較好，所以有些同學(xué)也經(jīng)常問我，我也很熱心去教他們，有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些知識我也要請教其他同學(xué)，在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當(dāng)自己做的收音機可以收到臺時，那種喜悅是非常大的，畢竟是自己親自焊接的收音機。

總的來說，這次電子工藝實習(xí)我學(xué)到的很多有用的知識，深刻的認(rèn)識到了理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難。這些都是寶貴是經(jīng)驗，將對自己以后的發(fā)展有很重要的意義，所以這次實習(xí)我受益匪淺。

推薦工藝指標(biāo)一覽表心得體會范文六

1、全面負(fù)責(zé)固體制劑車間工作。

2、負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備清潔操作規(guī)程等文件并組織培訓(xùn)。

3、負(fù)責(zé)制定固體制劑車間生產(chǎn)管理的各項制度。

4、負(fù)責(zé)對每批產(chǎn)品應(yīng)按產(chǎn)量和數(shù)量的物料平衡進(jìn)行檢查和處理。

5、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)完成生產(chǎn)作業(yè)計劃。

6、負(fù)責(zé)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供生產(chǎn)情況。

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的安排及控制。

8、負(fù)責(zé)對車間質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

9 負(fù)責(zé)檢查本車間每月生產(chǎn)績效。

10、負(fù)責(zé)固體制劑車間生產(chǎn)操作人員的調(diào)度及團體公休的審核。

11、參與偏差分析及處理。

12、確保固體制劑車間生產(chǎn)操作人員經(jīng)過必要的上崗前培訓(xùn)和繼續(xù)培訓(xùn)，并根據(jù)實際需要調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容。

13、負(fù)責(zé)固體制劑車間批生產(chǎn)記錄和批包裝記錄的審核并送交質(zhì)量管理部。

14、負(fù)責(zé)監(jiān)督環(huán)境衛(wèi)生狀況。

15、負(fù)責(zé)車間開展6s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)活動。

16、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。