煉鐵廠球團車間心得體會和感想 煉鐵球團車間主要工藝(九篇)

我們在一些事情上受到啟發(fā)后，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結方法。那么心得體會怎么寫才恰當呢？下面小編給大家?guī)黻P于學習心得體會范文，希望會對大家的工作與學習有所幫助。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想一

1、分類統(tǒng)計(略)：

2、分赴崗位：

一、存在的問題和采取的措施：

1、宿舍分散：

針對此種狀況，我經請示校園領導同意，于7月16日始聘請了一名臨時工協助我專事實習生宿舍管理，此刻查房常規(guī)化、衛(wèi)生值日職責化了。相信隨著工作的深入，實習生宿舍管理會有根本性的改善。

2、紀律放散：

7月2日，是實習生剛剛進入新鋼鐵現場的第一天。我們實習生分煉鋼、煉鐵班分別到煉鋼、煉鐵廠進行廠級安全培訓。由于煉鋼廠是利用食堂2樓大餐廳做培訓教室，我們煉鋼班91人、華順10人加上陽春電大61人，因客觀環(huán)境和主觀意識都有問題，培訓現場紀律一片混亂。

為嚴肅紀律，組織者在結束第一天的培訓時宣布：第二天開始進行軍訓，軍訓時間的長短視實際狀況決定。于是，湘鋼技校91人和華順10人自7月3日至7月4日（周六和周日），在板房的籃球場上、在當空的烈日下，進行了整整兩天的軍訓：站軍姿、隊列、正步走、跑步、對抗性游戲、爬山拉練等等，一個個汗水濕透工裝、烈日曬紅頸脖，每個人都“光榮地”戴上了“紅領巾”。軍訓的時間雖短，但訓練是艱苦的、同時教訓是深刻的，大家的收獲是碩大的。

從軍訓結束到廠部安全培訓并考試過關、再到下作業(yè)區(qū)分配崗位、簽訂《師徒合同》、四班三運轉，時間過去了整整一個月，我們實習生在崗位實習工作的主流是好的。但是仍然有不可小視的問題，曠工、遲到、早退、溜崗、睡崗等現象都不同程度的存在，這些都是與實習實訓格格不入的。

為加強勞動紀律，我作為班主任，采取的措施是：一方面加強現場巡視；另一方面加強與作業(yè)長的聯系與溝通，針對個別后進實習生實施共同幫教（例如：與連鑄作業(yè)長駱中文共同對某某進行幫教、與高爐作業(yè)長劉連光共同對某某進行幫教）；再一方面更重要的是發(fā)揮學生干部的作用，分作業(yè)區(qū)、分班次指定學生負責人（比如：指定馮溪為轉爐、廖乾坤為連鑄、黃陽為高爐、陳潛鋒為燒結作業(yè)區(qū)實習生總負責人等），要求并透過他們努力的工作，帶動和促進全體實習生共同進步、與企業(yè)共同成長，發(fā)現和幫忙改善不良行為，讓實習工作健康順利推進。

1、完善離崗管理：

根據校企合作協議，鑒于實習生的特殊身份，其管理工作的主體是校園，而其管理工作者的主體則是跟班班主任，所以我的工作職責重大，期望得到實習單位各部門、各級領導的支持與幫忙。個性要強調的是，實習生請假甚至終止實習，其第一審批人就應是班主任，而班主任則就應經過與實習生所在的班組長、作業(yè)長溝通后再決定是否批準。在這一點上，過來的一個月做得不夠好，我過于同情學生的“難處”，批假的尺度過于寬松，今后必須改善；有的作業(yè)區(qū)對學生提出“終止實習”的處理也過于草率，以至于人走了班主任都不明白。提請人力資源部并期望各部門：在實習生離崗管理上，比照正式員工辭職管理制度并按相關程序辦理，以避免混亂。

2、充足勞動保護用品：

我感覺我們實習生實習期間的勞動保護用品不足。單就工作服而言（煉鋼廠只發(fā)了1套員工服、煉鐵廠發(fā)了1套員工服和1套操作服），似乎不夠。根據工作環(huán)境和勞動強度，從衛(wèi)生管理的角度出發(fā)，每一天一身臭汗，其工作服是就應及時清洗的，沒有替換是不妥的。另外，陽春的氣候多變，暴雨多發(fā)，板房出門時常雨流成河，大家上下班時常有遭遇，渾身上下不留干紗，推薦思考發(fā)放雨衣雨褲和雨鞋。能夠這樣操作：對實習生在實習期限內適當收取服裝押金，提前終止實習的（含自動終止實習和考核不合格者），押金不退，實習生實習結束轉正后，押金退還。

1、加強宿舍管理：配合廠部分作業(yè)區(qū)、分班次進行板房宿舍調整，力爭宿舍管理工作有所改善。

2、加強勞動紀律管理：盡快依據作業(yè)區(qū)、實習崗位、班次等具體實際狀況，推選或指定學生干部，進一步完善學生管理體系，健全學生干部隊伍。讓學生自己管理自己，表彰先進、批評后進，加強勞動紀律管理力度，力爭有顯著提高。

3、加強實操訓練：提請各廠、各作業(yè)區(qū)、各崗位師傅加強對實習生的指導幫忙，在師傅們的現場指導下，放膽讓實習生進行實際操作。充分肯定成績，讓他們體會成就感；嚴肅批評不足，使他們感受緊迫感。力爭崗位操作技能有長足進步，爭取在公司適時組織的技能比武中脫穎而出。

在發(fā)給實習校園的實習隊伍簡介中，我就曾向校園領導提到，我們實習隊會懷著“捧著一顆心來，不帶半根草去”這樣神圣的教育理想去期盼我們?yōu)槠趦蓚€月的實習，并且會以此為目標來開展我們的教育實習?；厥走^去兩個月的實習，身為隊長的我能夠很驕傲地告訴大家：“雖然我們實習隊是透過校園的實習混編計劃組建而成的，而且來自不同學院的八位成員都是女女將，但是正所謂‘巾幗不讓須眉’，我們實習隊的八女將在這為期兩個月的實習中，確確實實地用自己的實際行動去踐行我們的承諾，并且在這其中收獲了成長，收獲了快樂，收獲了感動?！?/p>

成功的獲得是需要付出和努力的。為了順利完成我們的教育實習工作，我們實習隊的每位成員都在認真付出，認真對待實習各個階段的工作安排。

一、實習前奏：一切工作都在有條不紊地進行著

7月4日，在本部召開臨時隊長會議，這一天，大學城的臨時負責人張娜和本部的臨時負責人郭麗第一次見面，一同傾聽往年優(yōu)秀實習隊長的實習經驗和實習科老師的教導。會后，張娜和郭麗就實習隊的建設、實習隊長的選舉等問題進行商討，最后決定各自回去收集隊員的意見，盡早召開實習隊的見面會。由于大家都忙著期末復習考試，所以最后決定“大家都考試結束后的第二天召開會議”。7月11日，我們實習隊六朵金花（小燕和李榮因為有事沒來參加）在大學城楠園小賣部召開實習隊員會議，并在楠園一樓就餐。

會上，大家都很激動，很興奮。自我介紹之后，就透過自薦和民主選舉方式選出了一名正隊長（中文專業(yè)的張娜）和兩名副隊長（中文專業(yè)的廖春霞和計算機專業(yè)的廖小珍，之后因為小珍要去田家炳中學，就改由化環(huán)學院的吳若華擔任副隊一職，負責生活方面的事務，廖春霞則負責學習方面的事務）。然后我們還就實習前要注意的事宜、需要向校園了解的問題、如何建立優(yōu)秀隊伍等問題進行討論，期望大家能在暑假期間用心主動地開展實習前的準備工作。

在實習隊成立之初，我們結合《華南師范大學xx級混合編隊教育實習計劃》、《混合編隊實習紀律須知》等資料，并根據校園的實習工作安排，三位負責人認真開展工作，由隊長張娜負責制定實習隊實習計劃和實習隊隊規(guī)、匯總隊員簡歷和撰寫實習隊簡介等工作，副隊長廖春霞負責開通q群郵箱、建立實習隊博客和督促隊員在暑假期間的實習準備，副隊長吳若華負責修改實習隊隊規(guī)、整理實習隊通訊錄和制定工作證等，在分工協作中，我們隊的實習工作開展得較為順利，隊員們也都用心配合實習隊工作。

為了更好地勝任實習工作，做一名出色的實習老師，也為自己的教學生涯打下堅實的基礎，各隊員利用暑假期間，用心備課、試講、進行“三筆字”和普通話等師范生基本技能的訓練。而且，為了使隊員們能夠更好地完成實習任務，我們實習隊決定讓每位隊員在實習前上交一份電子版教案、一份電子課件、一份第二課堂活動方案、一份主題班會方案等資料，從各方面督促隊友做好實習前的準備。

同時，為了更好地了解各隊員在假期的準備狀況，并使隊員們對自己的準備工作進行總結和反思，負責學習的副隊廖春霞要求各隊員上交一份“實習前的工作總結”。此外，為了使大家明確個人實習所要做的事情，我們實習隊的每位隊員還根據校園實習計劃和個人狀況整理出一份有自己特色的實習計劃，在實習即將開始之前，對自己要做的事情和該做的事情有所了解，并且能夠在實習中有計劃、有目的地安排自己的時間，能夠更加合理地開展實習工作。

與實習校園建立良好的溝通交流時間過得真快，短短的八周實習生活已經結束了。回想當初，我滿懷激情與斗志，在暑假找課件、準備教案、練習普通話等等，于9月20日奔赴河源和平中學，心中十分激動與興奮，但也有一絲的緊張與不安——我能否完滿結束教育實習。事實證明，盡管當中有苦有累，但我能為我的教育實習畫上了一個完滿的感嘆號。

教育實習是一次累與快樂交織著的實踐。我始終相信“梅花香自苦寒來，寶劍鋒從磨礪出”這一詩句，要想得到很好的鍛煉，就務必有百折不撓、鍥而不舍的精神。然而正因為苦，才會有更多的收獲，才會有更大的樂趣。從教學工作到班主任工作，從熬夜奮戰(zhàn)到課外活動，無不體現著累與快樂交織著。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想二

安寧市永昌鋼鐵有限公司（包括煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠）

20xx年1月4日——20xx年3月31日

通過實習，使我們在社會實踐中接觸與本專業(yè)相關的實際工作，增強感性認識，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業(yè)知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結合起來，提高實踐動手能力，為我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎，同時可以檢驗教學效果，為進一步提高教育教學質量，培養(yǎng)合格人才積累經驗，并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準備。同時通過生產勞動、生產技術教育和實際，研究生產問題，使理論聯系實際，深入研究燒結、轉爐、高速線材的工藝流程及技術指標和生產設備及其安全操作規(guī)程，進而研究和改善工藝流程、工藝設備、技術指標、技術操作條件。

安寧市永昌鋼鐵有限公司公司創(chuàng)立于20xx年8月，位于安寧市青龍鎮(zhèn)楚大公路、安富公路、水青公路環(huán)繞之中，距離昆明市60公里、青龍火車站2公里。公司創(chuàng)立以來，一貫秉承“以優(yōu)為本、以快取勝、以誠立企”的經營理念。按照現代鋼鐵企業(yè)的發(fā)展要求，采用國內先進的高新技術設備及生產工藝，投入大量資金進行技術改造和擴建，完善自動化控制系統(tǒng)，進一步做到了節(jié)能降耗。歷經四年多的努力與探索，現已發(fā)展成鋼、鐵綜合性生產能力的現代化花園式鋼鐵企業(yè)。目前，共有職工3000余人，大中專生800多人，其中工程師、技師300多人。20xx年我公司被昆明市政府授予“優(yōu)秀企業(yè)”的稱號、20xx年被評為昆明市發(fā)展鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)上繳稅金“先進企業(yè)”和榮獲昆明市20xx至20xx年度“守合同重信用”企業(yè)，并多次被安寧市人民政府表彰為“先進企業(yè)”、“優(yōu)秀企業(yè)”。

公司是一個充滿朝氣，注重長遠性、持續(xù)性發(fā)展的年輕企業(yè)，以實現“擴大再生產、做優(yōu)做強企業(yè)”為目標，為公司進一步發(fā)展壯大注入新的活力。公司歷來注重以人為本，千方百計致力于改造職工的工作和生活條件及居住環(huán)境，在現有辦公設施和職工公寓的基礎上，在青龍鎮(zhèn)投資開發(fā)建設了現代化綜合辦公樓及建筑面積近4萬平方米的職工住宅小區(qū)。對每一位職工，公司將成為施展才華與抱負的良好創(chuàng)業(yè)舞臺；對客戶，公司將本著“質量第

一、信譽為先、用戶至上”的原則，努力提供滿意的產品和服務。

為期一個星期的軍訓和廠級安全培訓

一月份煉鐵廠培訓學習

二月份煉鋼廠培訓學校

三月份軋鋼廠培訓學校

煉鐵廠培訓學習

1：安全培訓

在進入每一個廠時，所有的人員都必須參加廠部安排的安全培訓講座，這使我對安全意識有了更深的認識。在培訓完以后還必須參加考試，且考試不及格者不得上崗。

首先，我們學習了安全教育的方針政策：安全第一、預防為主、綜合治理。還學習了勞動法及從業(yè)人員依法獲得保障安全的權利（知情權；建議權；批評、檢舉、控告權；拒絕權；緊急避險權；賠償權；受保護權；教育和培訓權），這是我們所擁有的權利。

其次，對于鋼鐵行業(yè)的安全知識進行了深入的講解，遵守單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程；正確使用和佩戴勞保用品，對于高空作業(yè)的要求，發(fā)現安全隱患要及時報告，特別是高爐的四大危險源：煤氣、氮氣、高溫、氧氣，因此，在高爐區(qū)域不能隨便吸煙。不能隨意操作和觸摸物體表面，以免燙傷。同時也了解了煤氣中毒的現象：可分為輕、中、重三度，血液中碳氧血紅蛋白10—20％，出現頭痛、眩暈、心悸、惡心、嘔吐、四肢無力等癥。此時快速脫離中毒現場，吸收新鮮空氣后癥狀迅速消退者為輕度中毒。血液中碳氧血紅蛋白30—40％，在輕度中毒癥狀基礎上，出現昏迷或虛脫，皮膚和粘膜呈櫻桃紅色，尤以面頰部、前胸和大腿內側明顯者為中毒中毒，搶救及時可較快清醒，愈后較好。重度中毒者血液中碳氧血紅蛋白50％左右，出現深昏迷，各種反射消失，大小便失禁，其愈后不良，常留有后遺癥。在高爐生產區(qū)域活動時，如果正在放鐵水或者放渣的時候要遠離換看，并且要在出鐵口或渣口側面觀看，不能正對著，防止高爐的高壓噴濺對人體造成損傷。

最后，我們觀看了近年來一些鋼鐵行業(yè)里面出現的安全事故的錄像，在觀看了一幕幕慘不忍睹的畫面后，我深知安全的重要性。

2：燒結車間學習

隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，天然富礦從產量和質量上都不能滿足高爐冶煉的要求。而且精礦粉和富礦粉都不能直接入爐冶煉。為了解決這一難題，將粉礦制成塊狀人造富礦，方法：燒

結法和球團發(fā)。

燒結是將各種粉狀含鐵原料，配入一定數量的燃料和熔劑，混勻后，進行燃燒，進行一系列的物化反應，產生一定數量的液相，冷凝后粘結起來的塊狀產品叫做燒結礦，這個過程叫燒結。

燒結礦在鋼鐵工業(yè)中的重要地位

①、擴大礦石來源

貧礦經過選礦、造塊、燒結制成燒結礦，供高爐使用，富礦粉進過造塊后，供高爐使用。②、可以改善高爐技術經濟指標

改善了原料的物理化學性能?？紫堵矢撸磻娣e增大，加速冶煉過程。粒度均勻，透氣性好。機械強度高還原性好。低溫還原粉化率低，高溫還原軟化性好，提高冶煉效果。③、能夠充分利用冶金工業(yè)和化學工業(yè)的廢品。

燒結可以利用高爐爐灰，軋鋼皮，硫酸渣、轉爐塵作為原料，合理利用資源，降低生產成本。高爐冶煉對燒結礦的要求：

①、要求強度好,粒度均勻和粉末少.

鑒定燒結礦強度用標準轉鼓法,看轉鼓指數(%),轉鼓指數越高強度越

好.

槽下取樣篩分分析粒度組成及含粉率,可判斷粒度均勻性和粉末多

少.

②、要求還原性好,生產習慣用燒結礦的feo含量來表示還原性的好壞.一

般認為feo升高,還原性差.

③、要求高品位(含鐵高,有害雜質少),合適堿度和低含硫量.

從化學分析中看出.

④、要求穩(wěn)定性好,化學成分和物理性質穩(wěn)定.

⑤、冶金性能好.可通過鐵礦石還原性實驗,低溫還原粉化實驗,

塊礦熱裂實驗指標進行評價.

上圖為燒結機的種類（永昌所用的是抽風環(huán)式燒結機）

燒結生產工藝流程圖

燒結過程的五層：

1、燒結礦層：

①高溫熔體冷卻凝成燒結礦，伴隨著結晶和新的礦物產生。

燃料燃燒產生的高溫，使混合料熔融。隨燃燒層的下移和冷空氣通過，熔體冷卻，同時，結晶和析出新礦物，它取決于冷卻速度。

②空氣通過燒結礦層被預熱，結礦被冷卻。

③低價氧化物和空氣接觸被再氧化。

燒結礦溫度高，有氧氣，使feo、再氧化。

④燒結礦層透氣性最好。

由于燃料燃燒和碳酸鹽分解產生氣體，使冷卻的燒結礦有許多網孔，使氣流通過時阻力小。

2、燃燒層：

①被預熱的空氣和燃料作用產生高溫。（1300～1350℃）

②有液相生產：其厚度：30～50mm，燃料燃燒溫度高，使一些低熔點物質軟化熔融，生成液相，使礦粉粘結成塊。生成液相的多少，直接影響著燒結礦的產量和質量。③燃燒層下移速度：10～20mm/分

④燃燒層的主要反應：由于燃燒層溫度高，許多反應都在此進行。

a、碳素的燃燒：c+

b、部分燒結料熔化。

c、碳酸鹽的分解。

d、硫化物和磁鐵礦被氧化。

3

e、的分解和還原。

3=2（1385℃）

⑤燃燒層頭期限最差：產生大量的液相，并且由于溫度高，使氣體體積膨脹，使氣體通過時阻力增加。

3、預熱層：

①預熱層較?。浩錅囟?00～800℃、焦粉700～800℃、煤粉400～500℃

②預熱層的主要反應：

a、有部分碳酸鹽的分解：

b、有結晶水的分解：

c、有部分被還原：

d、固相反應：cao和，mgo和，cao和，cao和化合，生成一些低熔點物質。③溫度較高，料球被破壞（容易發(fā)生炸裂），透氣性較差。

4、干燥層：

①溫度在100～200℃，厚度：10～30mm，大量水分蒸發(fā)，由于水分蒸發(fā)，料球被破壞，透氣性很差。

5、過濕層：

①溫度在100℃以下，一般為60～65℃。

②由于水氣的凝結，料球被破壞，透氣性很差。

③為消除過濕層，把料預熱到露點以上。

6、底料層：

①用10～25mm返礦：厚度20～50mm。

影響燒結生產的幾個主要因素：

溫度、濕度、粒度、透氣性、抽風負壓、礦料

燒結操作經驗總結：

1、燒結技術操作二十四字方針內容：

精心備料、穩(wěn)定水碳、合理用風、低碳厚料、堅持自控、燒透冷好。

2、燒結技術操作二十四字方針含義：

（1）精心備料：

就是將燒結所用的各種原料，進行準確配料，混合造球，預熱、提供物理化學條件穩(wěn)定的燒結料。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想三

為了進一步提高煉鐵廠安全管理水平，本月以加強現場隱患檢查整改力度、規(guī)范基礎資料為重點，安全科1月份安全工作總結如下：

1、對新員工進行安全教育培訓及考試。

2、組織進行安全、環(huán)保、文明衛(wèi)生檢查并落實整改。

3、制定檢修安全措施，檢查檢修安全措施的落實與執(zhí)行情況。

4、迎接二期消防驗收工作。

5、準備煉鐵標準化相關資料。

1、安全教育培訓

2、廠部安全檢查及隱患整改

3、檢修安全檢查：

12月29日、1月4日、1月6日、1月8日，二燒車間、豎爐車間、2#高爐車間、一燒車間分別進行計劃檢修，安全科組織專人對檢修安全措施的落實與執(zhí)行情況進行了檢查，并且安排專人對作業(yè)危險系數較高的混合機粘料清理作業(yè)進行全程監(jiān)護，并對外車間協助燒結車間清理滾筒的職工進行安全培訓，確保檢修期間安全無事故。

4、迎接上級消防部門進行二期消防驗收：

為了迎接二期消防驗收工作，安全科組織人員在驗收前對2#、3#高爐車間、二燒車間進行了一次消防專項檢查，主要針對消防器材的配置與定置、火災聯動控制器的運行與點檢、消防臺賬、培訓記錄、防火檢查記錄的規(guī)范填寫進行了一次專項檢查，累計檢查各項問題18項，并督促相關車間進行整改。1月19日消防驗收時我廠二期消防驗收順利通過。

5、配合公司進行各項檢查：

1月20日配合公司進行節(jié)前安全檢查一次，進行宿舍節(jié)前安全用電檢查一次，累計檢查我廠各項安全隱患6項，已督促相關車間進行整改，累計整改5項。其中有一項需聯系外委施工單位整改（外委施工單位在建未交工），已通過設備科聯系施工廠家。

6、工傷事故：

本月煉鐵廠累計發(fā)生意外傷害事故三起，分別是20xx年12月30日電塵車間員工胡俊明、趙泉昌廠區(qū)外交通事故，20xx年1月12日噴煤車間員工胡克民廠區(qū)內交通事故和20xx年1月20日維修車間李朋梭式布料車擠傷事故。針對上述三起事故，安全科組織相關人員進行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建議，并組織全體員工進行學習，杜絕類似事故再次發(fā)生。

7、環(huán)保工作方面：

20xx年12月26日，國家環(huán)保總局組織專家對我廠一燒車間、二燒車間的脫硫、除塵設施進行現場檢查和驗收，安全科對此工作高度重視安全科長在現場進行全程協調，最終我廠燒結車間環(huán)保驗收順利通過。

但是一期脫硫還存在很多的問題：例如脫硫塔內部的除霧器脫落、煙道及脫硫塔內部的防腐層局部脫落等問題亟待解決，安全科已向公司安全部反應此問題，同時安全科將時刻關注此類問題的解決進度。

近期1#高爐、2#高爐冒黃煙現象嚴重，已引起公司領導重視，原因主要為鐵口未灌漿，炮泥質量差，廠部已要求設備科向供應部申請解決。

8、煉鐵標準化：

配合安全評價組專家對煉鐵標準化建設進行初評，相關資料已準備完成，等待專家組的驗收。

1、煉鐵、燒結合并后人員多，區(qū)域廣、組織結構復雜，安全管理難度大，造成本月發(fā)生三起意外傷害事故。

2、對車間督促不嚴，造成工作大量積累，致使安全管理工作處于被動。

3、現場檢查“三違”現象嚴重，勞保穿戴不規(guī)范，安全帽系帽帶，夜班值班睡崗現象時有發(fā)生。

4、安全管理人員，安全技能差，發(fā)現、處理、管理各項安全隱患的經驗欠缺。

1、明確分工，熟悉生產工藝及現場設備，增加煉鐵、燒結工序相互學習應加強。

2、加大對車間的監(jiān)督力度，責任到人專人負責。

3、加大現場檢查力度，重點以“三違”現象為檢查重點，查處一起考核一起。

4、加強安全技能的學習和培訓，加強基層管理人員和基層員工的安全教育與培訓。

1）對隱患整改項目加大監(jiān)督力度，做好隱患整改跟蹤，對隱患整改項目緊抓不放。

2）總結經驗，根據日常工作內容明確人員分工，提高工作效率。

3）繼續(xù)加大夜班值班情況的檢查力度，發(fā)現睡崗的給予通報批評并處以經濟考核，對問題較少的車間給予適當獎勵。

4）將煉鐵廠規(guī)章制度進行整理，做到規(guī)范化管理。

5）跟據公司要求，加強基層員工對崗位安全操作規(guī)程、手持電動工具操作規(guī)程的學習。

6）組織督促車間進行應急事故演練3—4次，演練內容包括煤氣中毒、疏散逃生、消防滅火、觸電搶救等。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想四

1、增強對本專業(yè)的熱愛，樹立為冶金事業(yè)奮斗的目標和信心。

2、對鋼鐵廠的生產工藝、設備及操作有一個比較全面的了解和認識。

3、培養(yǎng)理論聯系實際，熱愛勞動的精神。

1、樹立安全第一的思想，杜絕事故，確保人身安全。

2、加強組織紀律性，嚴格遵守公司的有關規(guī)章制度。

3、做好實習筆記，可小組討論，匯集疑難問題，即使解決。

4、聽從技術人員、工人師傅及實習小組長的安排，虛心向技術人員、工人師傅學習請教。

5、實習結束，要寫出實習報告。

這次實習使我們受益匪淺，使我們對鋼鐵廠的生產工藝、設備及操作有了一個比較全面的了解和認識，我們透過師傅的講解和現場觀看明白了比書本上更豐富的知識，也讓我們較早地對即將從事的工作有了較好的了解，增強了我們對本專業(yè)的熱愛，樹立了為冶金事業(yè)奮斗的目標和信心。這次實習也為下學期的畢業(yè)設計打下了基礎。

1、生產工藝流程簡述

經檢查合格的連鑄坯，由天車運入本車間原料跨（盡可能熱裝熱送），用磁盤吊車將存放在格架（或保溫箱）中的鋼坯成排調運到上料臺架上，透過臺架步進動梁將鋼坯前移，并使鋼坯在臺架的后部逐漸散開，當鋼坯移送到臺架末端時，使鋼坯單根地滑到上料臺架上，此時，在臺架輸出端的止擋鉤升起以防止第二根鋼坯連續(xù)滑到上料輥道上。當一根鋼坯滑到上料輥道上時，鋼坯透過輥道運送到鋼坯稱量裝置上進行測長和稱重，并顯示打印，不合格鋼坯如在臺架發(fā)現就能夠透過不合格鋼坯剔除裝置剔除。

軋件從成品機架軋出后，在生產螺紋鋼時，采用水冷技術，然后進入成品分段飛剪分段，而生產圓鋼時將水冷裝置移出軋線并以輥道替代，則圓鋼經輥道再進入成品分段飛剪分段，經分段的棒材沿冷床上鋼裝置進入齒條式冷床冷卻，需熱檢的在冷床末端取樣熱檢，然后由冷床卸鋼裝置成排地拋到冷床輸出輥道上在運送到冷剪機剪成6—12米定尺長度，然后經輥道運送到檢查打捆臺架，有鋼材移送裝置將鋼材從輥道上成排地移送到臺架上，鋼材在臺架上透過鏈式運輸機往前移動，而在移出過程中短尺鋼材經短尺剔出裝置剔出，而定尺鋼材在經過計數分離系統(tǒng)計數和分離，然后將必須數量的鋼材送入打捆機輥道，并引入打捆機打捆，然后成捆的鋼材經輥道運送至成品稱量裝置稱量后收集，最后由吊車吊入庫。

2、煉鐵廠

煉鐵主要在高爐中進行，高爐是一個封閉的系統(tǒng)，含鐵原料，添加劑和還原劑，透過加料系統(tǒng)裝置連續(xù)加入爐身頂部。熱風和輔助燃料則從底部注入，以便帶給逆還原氣體。鼓風與焦炭反應生產一氧化碳，將氧化鐵還原為鐵。鐵水連同渣被聚集在爐膛內，定期派出。鐵水透過混鐵罐車運往鋼廠。爐渣則被運往水泥廠等地方，用于生產建筑材料。煉鐵的主要設備是高爐：橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸部分。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優(yōu)點，故這種方法生產的鐵占世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵，還有副產高爐渣和高爐煤氣。

此次實習是培養(yǎng)學生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結合的基本訓練，同時也是學生畢業(yè)設計選題及設計工作原始資料的來源，為學生進行畢業(yè)設計打下扎實基矗認真抓好生產實習的教學工作，提高生產實習教學質量。使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

在這里實習的這些天，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪，作為對口專業(yè)的學生，我在學到專業(yè)知識的同時也獲得了許多寶貴的經驗，這對我以后多的生活工作有著很大的啟迪作用。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想五

我于假期期間在位于--市_部的--鋼鐵集團有限公司進行了_天的考察實踐活動，在活動期間我對--有了一些了解，對我們的國有企業(yè)有了一些感觸。

--是19--年建廠投產并逐步發(fā)展起來的--省屬特大型鋼鐵企業(yè)。經過--多年的不斷發(fā)展，集團現擁有總資產--億元，凈資產--億元，已構成了--萬噸鐵、--萬噸鋼、--萬噸鋼材的綜合生產潛力。主要生產薄板、中厚板、圓鋼、螺紋鋼、角鋼、槽鋼、線材等系列產品以及冶金焦碳、尿素、復合肥、煤化工等副產品，產品行銷全國并出口--多個國家和地區(qū)。它是我市的支柱產業(yè)部門，也是國家重點扶植的鋼鐵部門，每年為國家創(chuàng)收利稅--多個億，為我國的現代化建設起了舉足輕重的作用，是我們--的一個耀眼的明珠，是我們--人的驕傲。幾年前，在全國以前卷起了一股--熱，全國上下都在號召學習的先進管理經驗。我懷著找到--繁榮的秘密的想法，來到了--的鋼鐵圍墻之中。在隆隆的機器聲中，我漫步在一幢幢巨大的車間廠房之間，穿梭在一根根管道之下，領略真正的創(chuàng)造的偉大。那邊鐵水順著下面的出鋼口流下，飛濺出燦爛的火花，紅紅的鐵水經過了一段傳運變黑變硬一根根鋼材便由此而成了。一想到我們身邊的生活中處處都是鋼鐵的身影，就立刻感到了這創(chuàng)造的偉大了。

農業(yè)保證了我們的吃飯溫飽問題，科教文衛(wèi)事業(yè)為我們帶給了后方的支援，還有各種服務行業(yè)使生活更加舒適，而真正能帶來國家的繁榮和發(fā)展的，能使我國早日成為世界強國的，就是我們的工業(yè)。看到--秩序井然，繁榮煉鋼的情景我就為我們祖國的未來充滿了期望。我所學的專業(yè)是--_，那里就是我將來奉獻青春的火熱田野，我此刻提前置身于這鋼筋水泥的圍墻之中，情緒是無比的激動。我能有機會熟悉那里的環(huán)境，了解生產的工藝流程，實在是難得的很。我能親眼看到自動化為我們省下的力氣，自動化為我們創(chuàng)造的價值。在--_年以前，人們恐怕還是自己在家股風煉鐵煉鋼的吧一個老漢左手拿著一把大鐵鉗，上面剛從爐里取出的鐵塊，右手拿著錘子用力向鐵塊砸去，外國的船堅利炮轟開了中國的大門，中國只用木船架著幾架土炮向敵人還擊，一艘艘沉入了海底，是何等的慘烈，我們的恥辱不是我們沒有糧食養(yǎng)不活華夏的兒女們，而是我們的工業(yè)落后使得我們一向處在被動挨打的狀態(tài)。解放后，我國的工業(yè)的飛躍發(fā)展起來，我國的國際地位由此一步步提升上去了。此刻我感到我的所學是多么的重要，大學的課程必須要學好，打好堅實的基礎，才能貼合21世紀工業(yè)自動化大生產下的工作的要求。我的實踐活動另我對本專業(yè)有了更高的熱情，使我的將來有了比較明確的方向。

在有限的實習期間，我了解了整個企業(yè)的大體狀況，正式接觸了新時期的各種各樣的工人，不同卻高效的辦事方法，也受到企業(yè)氛圍的熏陶。我感到受益非淺。首先，我熟悉了--的工藝流程。工人們把石灰石和鐵礦石運到燒結廠進行初步的加工，連同在煉焦廠加工的煤一齊送進巨大的高爐里進行煅燒，構成了鐵水灌進鐵水罐車送往轉爐，在氧氣頂吹之下，進行更高溫度的煅燒，使得鐵中的含碳量進一步降低，并調節(jié)鐵水里的其他金屬元素的含量到達鋼的要求。鋼水出爐之后，有兩條途徑可走。(1)經過冷卻使之變硬，在連鑄車間把它們鑄成板坯，方坯和矩形坯。這些鋼坯還不能稱做鋼材，它們還需要進行軋制以貼合各種再生產部門的需求。經過軋制生產出的棒材，線材，角鋼等便是最后的產品了。(2)鋼水還須經過一座lf爐進行深加工，此時的鋼鐵的質量更加優(yōu)異。這些鋼材經過薄板坯連鑄連軋后還要經過一個大的酸洗池進行酸洗處理，以便使之鍍鋅。這樣就生產出熱軋鋼板，冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，酸洗鋼板，預涂層鋼板等產品。這些生產過程都是在精密的儀器的控制和監(jiān)測下進行的。溫度的高低，煅燒的程度都需要自動或者半自動的儀器的控制。在現代化的生產條件下既保證了質又保證了量，生產出貼合建設使用的大批量優(yōu)等的鋼材。

其次，我對--的人員狀況有了概括的了解。--鋼鐵集團有限職責公司始終堅持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和以人為本的員工管理思想，并將其貫穿于生產經營和模擬市場核算機制的全過程，培養(yǎng)和造就一支高素質的員工隊伍是公司員工管理的最終目標。近些年來，--十分重視技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新以及人才的引進、培養(yǎng)和使用，并注重人力資源的開發(fā)和合理配置。在公司內部建立了人才市場和勞動力市場，內部人員流動均透過市場的形式實現，為各類人才帶給了學習提高的機會和施展才華的廣闊舞臺。截止年底，--本部從事生產經營管理、工程技術、后勤服務和現場操作的員工共--_人。

其中操作人員占--%，服務人員占--%，工程技術人員占_%，管理人員占_%。在技術管理人員中_%為研究生，--%為大學生，--%為大專生，--%為中專生，高中以下--%左右。從這些數字我們能夠看出--的人員配置是比較合理的，而且文化程度也是比較高的。對于一個國有的大型工業(yè)企業(yè)，基本貼合生產的需要，有潛力生產出世界一流的鋼材。談起--，它的先進的企業(yè)管理經驗是務必要提的。在80年代末到90年代初，--和其他國有企業(yè)一樣，面臨著原料，能源大幅度漲價和鋼材市場疲軟的雙重壓力，效益嚴重滑坡。--的--種主要產品中只有_種盈利，這個以前是上交利稅億元的贏利大戶，出現連續(xù)_個月的虧損。在企業(yè)生死攸關之際，以--_為代表的--決策者不等、不靠、不要，創(chuàng)立并推行了模擬市場核算、實行成本否決這一新的企業(yè)經營機制，勇敢應對市場，迎接挑戰(zhàn)。這是被市場逼出來的招數。這一機制的基本模式是：市場-倒推-否決-全員模擬市場核算、實行成本否決就是采用模擬的辦法，把市場機制引入企業(yè)內部管理，但并非簡單地把社會上經濟交往中的銀行、公司、市場都照搬進來，把企業(yè)內部的二級單位都轉成獨立的法人。

--的做法是在持續(xù)現代工業(yè)企業(yè)專業(yè)化、科學分工協作、高度集中統(tǒng)一管理(即企業(yè)內部統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一銷售，銀行只設一個帳號，二級廠不獨立對外，不具有法人資格)優(yōu)勢的前提下，抓住成本這個關鍵，依據客觀價值規(guī)律，用倒推的辦法，即從產品在市場上被理解的價格開始，從后向前，透過挖掘潛力，測算出逐道工序的目標成本，然后層層分解落實，直到每一個職工。透過成本這個市場信息的傳遞，把市場價格信息內伸化，按市場導向決定廠內生產的資源配置，使職工直接感受到市場經濟的潮漲潮落，從而樹立市場觀念，關心市場，主動參與市場競爭。

經過這次在--的實習，我受益匪淺，不只是在書上學到了理論，現在我自己也親身體驗到了工作的辛苦。這次的實習將是我至今一來最寶貴的財富之一。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想六

鋼鐵廠實習可以初步建立起冶金主要生產流程的概念和印象，為學好專業(yè)課和專業(yè)基礎課打下基礎。透過實習學習工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品質，立志獻身冶金事業(yè)，增強為實現中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的職責感和使命感。

20xx年x月x日，這天早上七點我們冶金技術09的全體同學在校園南門乘坐大巴到位于本市大渡口區(qū)的重慶鋼鐵股份有限公司。十點我們全體同學在重鋼附近的空地集合，在王老師、呂老師、柳老師、高老師的帶領下跟隨重鋼的工作人員開始了我們的認識實習。

大家參觀的熱情高漲，充滿了興奮與好奇。在工作人員的陪同下，我們來到了煉鐵廠四號高爐。煉鐵廠的主要原料：鐵礦石、焦炭、石灰石、高溫壓縮空氣。從煉鐵廠出來的成分是鐵水、爐渣和煤氣。我們主要參觀的是煉鐵廠的四號高爐，走進高爐就遠遠的望見了溫度顯示器高高在高爐上，時刻顯示著高爐的溫度。

在這個還有時刻，我們共同感覺到了熱。在煉鐵廠我們參觀了高爐本體；原燃料系統(tǒng)；送風系統(tǒng)；噴吹系統(tǒng)；煤氣系統(tǒng)；煤氣系統(tǒng)；渣鐵處理系統(tǒng)；高爐強化冶煉。20xx年x月x日和，我們在分別在王老師和高老師的組織下學習了煉綱和煉鐵的理論知識。

20xx年x月x日，我們參觀了型鋼廠，在型鋼廠我們了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設備使用狀況。型鋼廠里在軋鋼時的噪音也很大，型鋼廠里都是現代化的設備，只望見鋼材在設備上不停地被加工，工作人員只需保證設備正常工作就行了，經過很多道工序的加工后，成為了生活所需的各種鋼材。走出重鋼我感受頗多。我所學的專業(yè)是冶金技術，那里就是我將來奉獻青春的火熱田野，我此刻提前置身于這鋼筋

水泥的圍墻之中，情緒是無比的激動。我能有機會熟悉那里的環(huán)境，了解生產的工藝流程，實在是難得的很。透過這次對鋼鐵廠的認識實習，使我對鋼鐵生產的工藝流程、工廠布局、車間組成、運輸聯系等，有一較全面的感性認識。

此次重鋼的實習給我印象最深的不是先進的設備，和復雜的工藝程序，而是重鋼對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在重鋼的工作現場里沒有什么監(jiān)督工，也沒有領導在現場盯著看，但是重鋼的職工在工作時都是認真的完成

自己的工作，沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。這份職責感和使命感是每一個即將走上鋼鐵一線的我們必不可少的。

透過本次的認知實習，讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學習生活中務必認真學習，刻苦專研，為我國的鋼鐵產業(yè)奉獻出自己的力量。

我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數都靠進口，鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走，作為當代的大學生我們不僅僅要繼承前輩的經驗和知識，更要繼續(xù)發(fā)展新的技術，使我國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進。作為新時代的大學生，鋼鐵新的領域正等著我們去探索。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想七

四川樂山·xx鋼鐵廠

20xx年4月9日--20xx年4月27日

四川xx鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂山市沙灣區(qū)。xx集團創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿易及房地產開發(fā)等多元產業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營企業(yè)?，F已形成年產500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產品。

通過生產勞動，生產技術教育和實際研究生產問題，理論聯系實際，深入了解煉燒結廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術指標，生產設備及操作規(guī)程;觀察學習技術人員及工人師傅分析問題的方法和經驗。

5、實習要求：嚴格遵守學校實習、公司企業(yè)的有關規(guī)章制度，聽從老師和現師傅的安排。在現場實習樹立安全第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個人的人身財產安全。實習過程中應做好實習筆記，虛心向老師和工人師傅學習。實習結束后獨立認真的完成實習報告。

1、連鑄廠

(1)、連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續(xù)拉出，經噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

(2)、連鑄工藝指標：

大包溫度控制：1560-1580℃;

絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃;第二爐1580-1600℃;連鑄爐：1560-1620℃;

干式板中包：第一爐：1600-1630℃;第二爐：1590-1600℃;連鑄爐：1565-1590℃;

中間包溫度控制：hrb335? hrb400:1515-1545℃;

中間包液面控制：500-800mm;

拉速：1.6-2.8m/min;

配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m?/h。

3)、連鑄工藝流程圖

2、煉鋼廠

(1)、煉鋼工藝流程圖：

(2)、煉鋼的原理：煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化。

現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧，這樣鋼就煉好了。

3、煉鐵廠

xx有三個高爐，其中1、2號高爐為老式的450m?小高爐，生產指標為1350t/d，3號高爐為20xx年建造的1250m?高爐，設計產量為3150t/d。

(1)煉鐵工藝流程圖：

(2)煉鐵的原理：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程。主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。xx鋼鐵廠采用的是高爐煉鐵(一號高爐、二號高爐、三號高爐)。

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質而得到金屬鐵(生鐵)。

高爐生產是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為工業(yè)用煤氣。

4、燒結廠

xx有2臺60m?和1臺260m?共3臺燒結機，年產380萬噸燒結礦。

燒結廠工藝指標：

混合設備參數：

一次混合打水75%;二次混合打水25%。

260m?燒結機參數：

有效面積：260m?;有效燒結長度：69.75m;

欄板高度：0.7m;臺車長度：1.5m;臺車寬度：3.5m

設備能力：正常處理物料量每小時520t，最大處理量每小時610t，最大聊層厚度是700mm，開始燒結溫度700-800℃，出口溫度100-150℃。

三周左右的實習生活結束了，而在xx的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在課堂上相關知識的學習，我們只能從理論上體會冶金的理念，只能片面的理解冶金的相關概念。

然而，正是這次實習讓我們在腦海里對冶金有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作 有了一個認識，也對今后的實踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想八

透過實習，讓新員工對公司的性質、經營方式和營運環(huán)境獲得初步認識，同時結合所學專業(yè)觀察和了解公司的管理制度、運作特點、業(yè)務要求和主要產品等，為進一步正式工作打下堅實的工作經驗基礎。無論從事什么都將是對我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，同時培養(yǎng)人際交往與社交潛力，為成為集團法律事務人員作經驗與技巧的準備。

透過對高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實地實習認識，使我對高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構成、上料系統(tǒng)的設計、高爐原料皮帶運行與更換以及其它高爐原料系統(tǒng)相關設施的設計與布置，有了一次全面的感性認識，加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內涵的理解，使學習和實踐相結合。

20xx年8月25日—20xx年11月24日

xx鋼鐵公司始建于1958年，位于萬里長城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關市，是國家“一五”期間重點建設項目之一。公司現已構成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產體系。公司現有：主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產品執(zhí)行的技術標準全部到達國家和行業(yè)標準，并獲得中國冶金工業(yè)質量體系認證中心頒發(fā)的質量認證證書。下設：xx鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公司等分子公司，現已構成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產體系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機械制造、電器修造、焊接材料、鋼結構制作、水泥建材、房產開發(fā)、工業(yè)民用建筑、區(qū)域物流、高科技種植養(yǎng)殖、葡萄釀酒、工業(yè)旅游、餐飲商貿、國際貿易等多元產業(yè)并舉的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制新格局，成為西北地區(qū)最大的鋼鐵聯合企業(yè)之一。20xx年已位列中國企業(yè)500強第xx位。

xx股份有限公司設有：幾大礦山、燒結廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等，我就在公司煉鐵廠實習，煉鐵廠分為：廠長辦公室、綜合科、生產技術科及安全生產科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個生產、三個原料、一個設備保障作業(yè)區(qū)，本人實習于七號高爐三號原料作業(yè)區(qū)，對于剛走出校園的我對鋼鐵行業(yè)一點都不了解、其原料崗位工作職責是什么？利用每一天空余時間；虛心的請教師傅同事、明白了原料區(qū)每一天都做什么工作；什么事該做什么事不該做，遇到問題后該怎樣處理等等。

轉眼在煉鐵廠實習已經快四個月，很感謝各位領導及同事對我的支持和幫忙，讓我在這段時間的工作當中明白努力就有收獲，在這幾個月里我熟練掌握了各個崗位安全操作規(guī)程、具備了高爐原料工所要的潛力與職責，在車間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請教，學習各種設備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

（一）工作職責

高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產調度指揮；嚴格按章操作使每個生產環(huán)節(jié)有機的銜接起來，確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。

1．高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現代煉鐵工藝的一項新技術，它即有利于節(jié)焦增產，又有利于改善高爐冶煉工藝和促進高爐順行，其經濟效益和社會效益顯著。

理論上，現代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表此刻將廉價的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用；從而降低焦比，來降低生鐵成本。其置換比一般在0.7-0.8之間降低生鐵成本，它是現代高爐冶煉的一項重大技術革命。

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區(qū)運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結合在一齊直接向高爐噴吹的工藝；其典型的工藝流程是：熱風爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備（包含煙氣爐）、煤粉噴吹、設備維護幾大崗位。

（1）噴吹崗位：生產中，噴吹系統(tǒng)通常由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮氣、氧氣和少量的蒸汽。壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時也為一些氣動設備帶給動力。氮氣和蒸汽主要用于維持系統(tǒng)的安全正常運行。在此，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補氣、流化、煤粉倉流化以及系統(tǒng)充氮用氣均為氮氣。氧氣則用于富氧鼓風或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經管道和噴槍噴入高爐風口，而噴吹罐組通常采用并聯式布置或采用串聯式布置，底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還務必配制相應的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數最好為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產生必須的影響；酒鋼-七號高爐-三號原料區(qū)主要采用a、b雙罐并聯式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩(wěn)定性，但務必配備精確的測量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大，但噴吹罐稱量簡單，投資較重疊式的要小。透過噴吹罐罐頂充氣或補氣，剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進行，罐內料面不斷下移，料層減薄，這時的罐壓應當低些，補氣時當料層進一步減薄時顯然將破壞自然料面，補充氣與噴吹氣相通，這就要加大補氣量，提高罐內壓力。而罐壓應隨罐內粉位的變化而改變。罐頂補氣容易將罐內的煤粉壓結。停噴時應把罐內壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進行補氣，可起到松動煤粉和增強煤粉流動性的作用，實現恒定罐壓操作。在此理論基礎上，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)在計算機自動化系統(tǒng)保障的條件下，主要采用以下三種提高噴吹率的操作方式：

①透過給a、b噴吹罐加壓提高噴煤量；

②透過增大a、b噴吹罐補氣量減少噴吹量；

③透過控制高爐的噴煤槍數量來控制。

由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點：

①首先，確認計算機顯示的高爐要噴煤量及噴煤風口，插好噴槍，

②打開開噴吹風閥，

③打開噴煤管路上各閥門，

④打開自動切斷閥并投入自動，

⑤打開噴煤罐充壓閥，使罐壓力到達必須的數值后，關掉噴煤罐充壓，

⑥打開噴槍上的閥門并關嚴倒噴閥，

⑦打開開下煤閥，

⑧開補壓閥并調整到必須位置，

⑨檢查各噴煤風口、噴槍不漏煤并且煤流在風口中心線。

日常工作中，停止噴吹的條件有：

①高爐休風。

②高爐出現事故

③爐況不順，風溫過低，高爐工長指令時

④高爐超多減風，不能滿足煤粉噴吹操作時

⑤噴煤設備出現故障不能短期內恢復或壓縮空氣壓力過低，布袋的脈沖氣源一般都是采用氮氣，氮氣用量應根據需要進行控制等等。噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制粉系統(tǒng)與高爐，保障高爐噴煤量的至關重要作用。

（2）。制粉崗位：一向以來，國內噴煤工藝的制粉流程采用是負壓制粉，煙氣作為載體，充分利用熱風爐廢氣并對系統(tǒng)的氣氛進行嚴格控制，保證了即使在煙煤制粉時的系統(tǒng)安全。并利用熱風爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性干燥劑，同時利用其余熱對原煤進行干燥。該系統(tǒng)既節(jié)約能源，又保障了煙煤制粉系統(tǒng)的安全。煤粉制備是透過磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均貼合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、大布袋箱（收粉與除塵）幾部分組成。在煙煤制粉中，還務必設置相應的惰化、防爆、抑爆及監(jiān)測控制裝置。磨煤機出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規(guī)定值，且無升溫趨勢。煤粉制備崗位的重要性由此可見。在設備上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設備有:磨煤機、煤粉風機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等；其中磨煤機尤為關鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)運行的為中速磨煤機，其結構包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低（僅為球磨機的50%）、噪音小。在技術上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、

煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制（由90%-95%熱風爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式）的基礎上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即:為制粉系統(tǒng)提高煤粉運行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質，以保證安全，有效解決了制粉設備的常見安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運行的諸多技術安全問題。在控制磨煤機出入、口溫度這個核心環(huán)節(jié)上，則主要透過運用調節(jié)煙氣爐控制入口溫度、透過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異?？赡馨l(fā)生自燃爆炸的警報，同時帶給制粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來確保磨煤機的正常運行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利運行保駕護航。

（3）。設備維護：噴煤生產安全措施，煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入超多蒸汽或氮氣，但設施內煤氣壓力最低不得小于100pa。直徑小于或等于100mm的管道起火可直接關掉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個需要重視的安全問題。因此，防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術、安全職責等制度保障措施，來確保噴煤系統(tǒng)的安全順利運行。諸如煤粉工崗位（1000立方米高爐及以上）安全操作規(guī)程：

①噴煤廠房內嚴禁動火和吸煙，消防器材務必經常檢查；常備齊全，各平臺、地面外表無死角或積存煤粉；

②計劃停噴≧8小時，將罐內煤粉噴空，如遇異常停噴；罐內有積存煤粉時，要對罐內煤粉溫度進行檢測，罐溫始終持續(xù)在50～80℃之間；

③電氣設備起火時，務必先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴禁打水；

④進入容器或氮氣區(qū)域作業(yè)，務必攜帶測氧儀測量氧含量19.5-23%方可作業(yè)；

⑤密切關注各罐體壓力、溫度，發(fā)現問題，及時通知有關人員進行處理，時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠；

⑥處理設備前認真執(zhí)行《設備檢修安全管理制度》。系統(tǒng)設備檢修需動火時，務必辦理動火證，有專人聯系，檢查周圍環(huán)境；確認安全裝置靈敏可靠后方可作業(yè)；

⑦不得在煤氣、氮氣區(qū)域長期停留，停（引）煤氣時務必嚴格按照“技術操作規(guī)程”進行，并安排專人指揮、監(jiān)護，出外點檢需時刻與主控室聯系；

⑧嚴格按崗位技術操作規(guī)程，要求進行操作，遇系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故執(zhí)行事故應急預案進行操作。

2、高爐原料地溝崗位

擔負著煉鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統(tǒng)維護、設備點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷揚上料、爐頂放料等的自動控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作，嚴格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網類型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿足生產需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結構，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。

3、高爐原料礦槽崗位（略)

五、實習總結

透過這次三號原料區(qū)的實習，使我對高爐煉鐵原料系統(tǒng)的構成與管理制度等有了一次比較全面的感性認識，進一步理解酒鋼企業(yè)文化及職工培訓管理的內涵，使理論在實際的生產中得到了運用。近年來，中國的工礦企業(yè)個性是鋼鐵企業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，并且其需求也越來越大，這對于從事鋼鐵法律事務的工作者來說，既是一個機遇，也是一個挑戰(zhàn)。作為剛剛走出校園的我來說，更就應在有限的時間內，掌握更多的工業(yè)生產知識，加強實踐和運用潛力，這樣更有利于將來的發(fā)展，使自己在此領域內也有所作為。

六、實習體會

（一）轉變主角，盡快適應高爐原料工作的嚴謹求實性，努力提高自身素質。

1、為做好高爐原料系統(tǒng)工作，我堅持嚴格要求自己，注重以身作則，以誠待人，一是我正確認識自身的工作和價值，正確處理苦與樂，得與失、個人利益和群眾利益的關系；二是經幾個月的學習和鍛煉，細心學習他人長處，改掉自己不足，并虛心向領導、同事請教，在不斷學習和探索中使自己在高爐原料工藝流程、安全操作規(guī)程等方面認識有所提高。

2、嚴于律已，不斷加強作風建設，始終把耐得平淡、舍得付出、默默無聞作為自己的準則，始終把個人作風的重點放在嚴謹、細致、求實腳踏實地埋頭實踐上。在工作實際中，以制度、紀律規(guī)范自己的一切言行，嚴格遵守機關各項規(guī)章制度，尊重領導，團結同志，謙虛謹慎，主動理解來自各方面的意見，不斷改善工作；堅持做到不利于企業(yè)形象的事不做，不利于企業(yè)形象的話不說，用心維護企業(yè)的良好形象。

3、提高工作熱情，做好原料工本職工作。工作中，我注重把握根本，努力提高自身工作水平。用心配合做好生產工作，與同事心往一處想，勁往一處使，只期望本職工作做的更好。

（二）工作中的不足與今后的努力方向

我在這三個多月來的工作雖然取得了必須的成績，但也存在一些不足。

1、思想解放程度還不夠，學習還不夠，和有經驗的同事比較還有很大的差距，學習的系統(tǒng)性和深度還不夠，實踐的深入性與全面性還不夠；

2、實際工作中缺乏強有力的吃苦精神，開展工作時缺乏魄力，給工作帶來了些許的不便；

3、對煉鐵廠的組織結構及人員不是很熟悉，致使工作中遇到的某些問題不清楚核心在哪里；

4、煉鐵原料作業(yè)區(qū)，自己好勝心過強，缺少承擔職責、委屈的潛力；

5、對煉鐵廠、股份公司的產品整體性的認識不足，只是局限于自己日常工作中接觸到的產品與原材料等，對其整體生產過程有待加深了解。

為使自己的工作更進一步，在今后工作中，我將不斷地進行學習和實踐，彌補自己的不足，以對工作、對事業(yè)高度負責的態(tài)度，腳踏實地，盡職盡責地做好各項工作，不辜負領導和同志們對我的期望。必須認真總結經驗，努力把工作做得更好。

1、發(fā)揚孜孜不倦的進取精神。加強學習，勇于實踐，博覽群書，在向書本學習的同時注意收集各類信息，廣泛吸取各種“營養(yǎng)”；同時，講究學習方法，端正學習態(tài)度，提高學習效率，努力培養(yǎng)自己具有扎實的理論功底、辯證的思維方法、正確的思想觀點、踏實的工作作風。力求把工作做得更好，樹立xx煉鐵廠的良好形象；

2、發(fā)揚吃苦耐勞精神。應對高爐煉鐵系統(tǒng)事務雜、技術水平要求高、任務重的工作性質，不怕吃苦，主動找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，用心適應各種艱苦環(huán)境，發(fā)揮黨員先進模范作用，在繁重的工作中磨練意志，增長才干；為自己之后的本職工作積累深厚的生活經驗和工作溝通技巧等。

3、努力做一個復合型的工作者，提升自身的綜合工作素質。嚴格要求自己，用心熟悉高爐煉鐵工作特點，始終持續(xù)一顆平常心來對待工作，努力培養(yǎng)自己語言表達、組織協調、人際溝通、吃苦耐勞等方面的潛力，使自己在最短時間內成長為一名合格的煉鐵廠員工。

短暫的實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對企業(yè)管理有些工作的認識僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。但時透過實習，加深了我對煉鐵工藝技術基本知識的理解，豐富了我的實際操作知識，使我對日常工作有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好日常企業(yè)管理工作，做好個人工作計劃，既要注重管理理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。

有關煉鐵廠球團車間心得體會和感想九

課程名稱：鋼鐵企業(yè)設備簡介

鋼鐵工業(yè)

【采礦選礦】

選礦設備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產過程的暢通和應用?？茖W技術的進步，各科學門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結構、新材質、新技術和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術的廣泛應用，有力的促進了選礦設備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。

破碎機：鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、齒輥破碎機、雙輥破碎機等。

球磨機 ：水泥球磨機、圓錐球磨機、陶瓷球磨機、節(jié)能球磨機、高能球磨機、高細球磨機，格子型球磨機、溢流型球磨機等。

篩分分級設備：高頻篩、圓振動篩、直線振動篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級機等。

磁選機：濕式磁選機、干式磁選機；強磁場磁選機、中磁場磁選機、弱磁場磁選機；河沙磁選機、濕式永磁筒式磁選機等。

浮選機 ：sf型浮選機、xjk系列浮選機、攪拌式浮選機等。

選礦輔助設備： 振動給料機、槽式給礦機、攪拌桶、斗式提升機、皮帶輸送機、擺式給料機、電磁振動給料機、高效濃縮機、圓盤造粒機、圓盤給料機、洗礦機、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機、尾礦回收機、水泥磨/原料磨、mbs型棒磨機等。

烘干煅燒設備：烘干機、回轉窯等。

球磨機

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。

選礦設備

球磨機是工業(yè)生產中廣泛使用的高細磨機械之一。

其種類有很多，如手球磨機，臥式球磨機，陶瓷球磨機，球磨機軸瓦，節(jié)能球磨機，能球磨機 搪瓷球磨機。

球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

分級機（螺旋分級機） 分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及

洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。分級機是是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備，能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。

磁選機

選礦設備

磁選機可以分選的礦物很多比如：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。

鄂式破碎機

顎式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機(顎破)廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的最高抗壓強度為320mpa。

振動篩

選礦設備

振動篩的運動軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運動，是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，是專門為采石廠篩分料石設計的，也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產品分級用，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪

搖床

搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產搖床歷史悠久，并不斷開發(fā)創(chuàng)新，從最初的直條床面搖床基礎上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀70年代）；到雙曲波床面搖床（上世紀90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮選機

選礦設備

浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.以上這幾種都屬于選礦設備中比較重要的設備之下，下面所列舉的設備都是一些選礦設備的輔助設備，所以介紹就不一一再介紹了。

振動給料機

選礦設備

振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯合設備中。

槽式給礦機

）

礦用攪拌桶用途:攪拌桶用于浮選作業(yè)前的礦漿攪拌,便礦漿與藥劑充分混合,為選項礦作業(yè)創(chuàng)造條件.

攪拌桶工作原理和使用范圍 本機是由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉，將藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應時間強化藥物反應質量的必要設備，本機適用于選礦業(yè)，也可用作各種化工業(yè)的槽糕攪拌。攪拌桶適用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%（按重量計算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形輻射循環(huán)螺旋葉輪機械攪拌式。 攪拌桶使用說明 使用前先緊固泵體部位螺栓，轉動泵軸代輪是否靈活，然后開機運行，其它同浮選機。易損件：葉輪，定子。

烘干機

選礦設備

烘干機主要有：回轉烘干機、轉筒烘干機、工業(yè)烘干機

隧道式烘干機

烘干機 主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

間接傳熱烘干機，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。

圓盤造粒機

濃縮機:適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 高效濃縮機實際上并不是單純的沉降設備，而是結合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設備。

濃縮機特點是：（1）添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；（2）裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；（3）發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；（4）配備有完整的自控設施

濃縮機 -高效濃縮機 - 產品詳細：

濃縮機（高效濃縮機）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。

濃縮機（高效濃縮機）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。

濃縮機（高效濃縮機）廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。

濃縮機分類：中心傳動式濃縮機，周邊傳動式濃縮機，高效濃縮機，污泥濃縮機，間歇式濃縮機，豎流式和輻流式連續(xù)式濃縮機。

直線振動篩

直線振動篩采用雙振動電機驅動,當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。 可用于流水線中實現自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數325目，可篩分出7種不同粒度的物料。

皮帶輸送機

皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

回轉窯

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

·回轉窯簡介 ·回轉窯圖片 ·回轉窯技術參數

在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。

回轉窯的應用起源于水泥生產，1824年英國水泥工j阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(eransome)發(fā)明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業(yè)生產的核心設備。它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業(yè)產品的質量、產量和成本?！爸灰蟾G轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數量最多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在

回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業(yè)中，回轉窯除鍛燒水泥熟

料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“sl/rn法”、“krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦

進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x?；瘜W工業(yè)中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國lapple等發(fā)明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點，很快得到推廣。

此外，在環(huán)保方面，世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

水泥回轉窯

水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

水泥回轉窯的類型即特點：

水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的回轉窯，按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產，與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發(fā)回轉窯兩類。由于窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯?；剞D窯的分類大致如下：

用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優(yōu)點。

干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥立窯的類型即特點

我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

成品篩

擺式給料機

圓盤式給料機

電磁振動給料機

電磁振動被料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業(yè)自動化的必備設備分敞開型和封閉型兩種.可根據要求生產電機振動給料機、給料斗、輸送機。

電磁振動給料機一般用于礦山行業(yè)，電磁振動給料機是一種較新型的定量給料設備，能適應于連續(xù)性生產的要求，因此已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、...

【燒結工藝】

燒結工藝簡述：

1）原料準備與配料

燒結原料包括含鐵原料（原礦及精礦粉）、熔劑（生石灰、石灰石）、燃料（焦炭或無煙煤）、附加物（軋鋼皮、鋼鐵廠回收粉塵）及返礦。這些原料除要求一定化學成分外，還要求一定的化學成分穩(wěn)定性。

經機械強制混合后的物料形成了不同粒徑的小球，使物料具有良好的透氣性。

返礦的加入，有利于增加混合料的透氣性。

2）混合布料：

配好的各種粉料進行混勻制粒，以保證獲得質量比較均一的燒結礦，在混合過程中加入必須的水分使燒結料充分潤濕，以提高燒結料的透氣性，我們采用的是二次混合工藝，在一次混合主要是混勻并加入適當水潤濕，二次混合時補足到適宜水分使混合料中細粉造成小球。

采用寬皮帶給料機沿臺車寬度上均勻布料，以保證透氣性一致，同時保證料面平正，并有一定松散性。

3）點火控制

燒結臺車上的物料，經點火爐進行料面點火，從料面開始燒結，并在強制通風的情況下使混合料中配入的燃料從上至下燃燒達到燒結的目的。點火爐采用高爐煤氣點火，節(jié)約了燒結礦的能耗，降低了成本。

4）燒結礦的處理：

對燒結礦進行破碎篩分，使燒結礦粒度均勻和除去部分夾生料，為高爐冶煉創(chuàng)造有利條件，篩子選用雙層篩，其中6mm以下的作為返礦進入配料，6-20mm作為鋪底料，20mm以上進入高爐礦倉。

【煉焦技術】 【煉鐵工藝】 【煉鋼工藝】 【爐外精煉】

將轉爐、平爐或電爐中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程，也叫“二次煉

鋼”。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。

1933年法國佩蘭（）應用專門配制的高堿度合成渣，在出鋼的過程中，對鋼液進行“渣洗脫硫”，這是爐外精煉技術的萌芽。1950年在聯邦德國用鋼液真空處理法脫除鋼中的氫以防止“白點”。60年代末期以來，爐外精煉技術經過不斷地發(fā)展，目前已有幾十種方法應用于工業(yè)生產，逐步形成了煉鋼工藝中的一個新分支。中國于1957年開始研究鋼液真空處理法。建立了鋼液脫氣、真空鑄錠裝置，70年代建立了氬氧爐、鋼包精煉爐和鋼包噴粉裝置等爐外精煉設備。

【連鑄工藝】 【熱軋工藝】 【冷軋工藝】 【型鋼工藝】