化工廠基礎(chǔ)知識心得體會報告 化工廠工作心得體會總結(jié)范文(六篇)

心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧。以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

關(guān)于化工廠基礎(chǔ)知識心得體會報告一

生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解化工專業(yè)工作的實際，了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習(xí)報告，使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

（一）陜西紅星化工有限責(zé)任公司簡介

陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。主營四氟墊、纏繞墊，公司位于中國陜西渭南市開發(fā)區(qū)。

紅星化工廠，主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為：燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實現(xiàn)產(chǎn)值20219萬元，年末資產(chǎn)6750萬元。在冊職工1185人，其中技術(shù)人員200余人。

（二）西安化工廠簡介

西安化工廠是全國重點氯堿化工企業(yè)，始建于1958年，經(jīng)過多年不懈的努力，現(xiàn)已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38。5萬平方米，資產(chǎn)總額6。1億元，職工3300人（其中管理技術(shù)人員600人）。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國二十六個省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷日本、東南亞各國，為國內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。

主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4。2萬噸（其中糊樹脂1。2萬噸）、液氯2。5萬噸、鹽酸7萬噸（其中高純鹽酸2萬噸）。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉（燒堿）和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。

該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城——西安，交通便利，工藝先進，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，管理經(jīng)驗豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項目，總投產(chǎn)19834萬元，已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸，使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。

燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，生產(chǎn)已有40年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年（折100%naoh），1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進世界上最先進的日本旭化

成技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。

（三）陜西興化集團公司簡介

陜西興化集團公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國60年代第一個以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家，主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨，1970年投產(chǎn)。

“十五”期間，興化累計投入3億多元資金，實施二次創(chuàng)業(yè)，使興化在擴大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟上取得了跨越式發(fā)展。

標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達18萬噸/年，主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來，

興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè)，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的實際產(chǎn)銷量位列全國第一。

多年來，興化為國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻。

1997年8月，興化整體改制為“興化集團有限責(zé)任公司”?？傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團公司為母公司，下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。

集團公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠，目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質(zhì)堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。

集團下轄的659分廠是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位，目前已形成“一點兩套”生產(chǎn)格局，可以保證國家航天事業(yè)的需要，是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

20xx年3月28日：陜西紅星化工有限責(zé)任公司進行實習(xí)。

20xx年3月29日：西安化工廠進行實習(xí)。

20xx年3月30日：陜西興化集團公司進行實習(xí)。

（一）陜西紅星化工有限責(zé)任公司

紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：

1。1燒堿工藝

燒堿由電解食鹽水制得，

nacl + h2o → naoh + cl2 + h2

電解的生產(chǎn)工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。

隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝，廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。

離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝：經(jīng)過凈化處理的鹽水，循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯。

（1）粗鹽水的制備

首先將粗食鹽（產(chǎn)自青海）通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進行溶解。

（2）食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進行預(yù)處理，加入naoh水溶液，除去氫氧化鎂浮泥，通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使naoh轉(zhuǎn)變?yōu)閚aco3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，最后要求nacl含量大于或等于315g/l

（3）食鹽水的電解

將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85—90度。陽極得氯氣，純度大約為93%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及naoh水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則naoh含量為33%，nacl含量不超過60—70ppm，直接作為產(chǎn)品。

（4）naoh水溶液的濃縮

采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán)；二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機分離出來，naoh含量為30%，nacl含量小于5%。

1。2鹽酸工藝

石墨爐水槽（冷卻）降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵（抽成負(fù)壓）

1。3液氯工藝

將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化，液氯可用于造紙或消毒。

1。4甲胺工藝

甲胺是重要的有機化工原料之一，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的許多行業(yè)，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。

將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。

（二）西安化工廠

廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進行完入場安全教育后，我們首先來到了燒堿工藝流程段進行實習(xí)參觀

1、燒堿工藝段

1。1燒堿由電解食鹽水制得：

nacl + h2o → naoh + cl2+ h2

1。2食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進行預(yù)處理，加入naoh水溶液，除去氫氧化鎂浮泥，通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使naoh轉(zhuǎn)變?yōu)閚aco3，

通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水nacl含量大于或等于315g/l

1。3食鹽水的電解

隔膜電解：將食鹽水加熱到80。c左右，通入電解槽，控制溫度為85—90。c。陽極得氯氣，純度大約為95%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及naoh水溶液，

含量約為10%，若用離子膜電解，則naoh含量為33%，nacl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。

1。4 naoh水溶液的濃縮

采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán)；二三效加泵，溶液較濃。

使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機分離出來，naoh含量為30%，nacl含量小于5%。

2、鹽酸工藝段

合成法制鹽酸簡要流程

合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個階段。

干燥的氫氣和氯氣以1：1。05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。

從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器（由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強，傳熱性好）進一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過二個干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進行成品包裝。

我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0。01%，含砷0。0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0。310噸，氫氣9。8千克，98%的濃硫酸24。8千克。

3、聚氯乙烯pvc（epvc、spvc）工藝段

合成方法：電石法和乙炔法

cac2 + 2h2o → c2h2 + ca（oh）2

生產(chǎn)工藝流程

制取提純乙炔：電石和水反應(yīng)生成乙炔，由于是放熱反應(yīng)，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入naclo水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達到98%以上。

生成氯乙烯：將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯，催化劑為hgcl2，乙

炔轉(zhuǎn)化率大于80%，反應(yīng)放熱，溫度為130—180。c，冷卻后水洗除hcl，第一個塔水洗后氯乙烯純度達到70%，第二個塔水洗后達到97%，再堿洗除少量的hcl。反應(yīng)液再通過壓縮精餾，到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷，最后得純度為99。99%的氯乙烯。

4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

4。1液氯

在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于0。2mpa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險，所以用氯化鈣鹽水作為中介。

4。2次氯酸鈉

將開車時不純或多余的氯氣通入15%的naoh溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。

4。3電石

由焦炭和和生石灰以1：0。6的比例在1800—20xx度的熔池中反應(yīng)，生成粒度為5—50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3—18mm，生石灰含cao量不低于92%，粒度為5—35mm。

（三）陜西興化集團有限公司

最后一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大，產(chǎn)品多樣化。

1。1燒堿工藝

燒堿工藝基本上與前兩個公司一致，都是電解食鹽水。

1。2合成氨（1）原料氣制備將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。

（2）凈化對粗原料氣進行凈化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質(zhì)，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

①一氧化碳變換過程

在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有co，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是h2和n2，因此需要除去合成氣中的co。變換反應(yīng)如下：

co+h2o→h2+co2 δh =—41。2kj/mol

由于co變換過程是強放熱過程，必須分段進行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余co含量。第一步是高溫變換，使大部分co轉(zhuǎn)變?yōu)閏o2和h2；第二步是低溫變換，將co含量降至0。3%左右。因此，co變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過程，為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。

②脫硫脫碳過程

各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。

關(guān)于化工廠基礎(chǔ)知識心得體會報告二

20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業(yè)分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習(xí)，這段時間已學(xué)到不少有關(guān)安全和氯化工藝的知識。

我們于9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮(zhèn)白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓(xùn)。培訓(xùn)主要內(nèi)容為：

（1）公司簡介:公司位于攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面積260畝，固定資產(chǎn)4億。該公司于20xx年6月投產(chǎn)，現(xiàn)年產(chǎn)5000噸海綿鈦。

（2）cl2、hcl、ticl4等化學(xué)品的特性及應(yīng)急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。

（3）該公司和新立公司所講的安全培訓(xùn)內(nèi)容大同小異，只是培訓(xùn)內(nèi)容里多了一個kyt活動即傷害預(yù)知預(yù)警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓(xùn)負(fù)責(zé)人周翔軍及另外兩個領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)考。9月14日進行廠級安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓(xùn)考試，下午參觀氯化車間的現(xiàn)場。

9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學(xué)芹學(xué)習(xí)控制室里的相關(guān)知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天?？刂剖覂?nèi)面積不大，約30m2左右，里面一共有9臺電腦，其中一臺為監(jiān)控所用，另一臺為輸入報表數(shù)據(jù)所用，第三臺為原料供需所用，剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線為其準(zhǔn)備兩臺電腦。在控制室里學(xué)習(xí)一段時間后開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規(guī)程為：

（1）上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，認(rèn)真展開kyt活動，落實安全防護措施。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，安全用具及設(shè)備管理等各項規(guī)章制度。

（3）電器開關(guān)不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關(guān)。

（4）嚴(yán)禁在操作臺上放水杯，保持電腦及器件清潔，干燥。

（5）嚴(yán)禁亂動亂放室內(nèi)消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風(fēng)機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產(chǎn)品槽精制該控制系統(tǒng)只能控制氯化爐前面的設(shè)備，開車順序為：風(fēng)機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。

工藝指標(biāo)為：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。

(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。

(4)氯壓差5.5-12.5kpa。

(5)氯化爐爐頂溫度：700-800oc,渣料比為爐渣：爐混合料小于或等于7-10%，渣中含tio2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含tio2大于70%，c固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的處理及應(yīng)對措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續(xù)下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這并不是幾天就能學(xué)會的，它需要對整個車間的設(shè)備，工藝及生產(chǎn)原理相當(dāng)熟練后才對能事故作出準(zhǔn)確的判斷及采取相應(yīng)的措施，這還需要在以后的時間里慢慢學(xué)習(xí)。

關(guān)于化工廠基礎(chǔ)知識心得體會報告三

20xx年即將結(jié)束，在這一年里我收獲很多。作為一名年輕員工，我非常感謝公司提供給我一個學(xué)習(xí)和成長的平臺。回首這一年，我對自己做了如下的總結(jié)。

我認(rèn)為作為一名xxxx集團的員工，都應(yīng)該做到熱愛集體，團結(jié)同事，尊重領(lǐng)導(dǎo)，做事以大局出發(fā)，不搞特殊化，不以個人為中心，不做有害集體的事，不惡意詆毀企業(yè)，做一個堂堂正正的人，要飽含熱情，積極向上的為企業(yè)奉獻。我作為一個年輕員工，還存在許多不足之處，更應(yīng)該謙虛好學(xué)，多向領(lǐng)導(dǎo)，長輩們請教，學(xué)習(xí)他豐富的工作經(jīng)驗和廣泛全面的知識，不斷進步，努力向上，彌補自己的不足之處。

我遵守勞動記律，按時完成領(lǐng)導(dǎo)交給我的工作，對待工作一絲不茍，精益求精。我積極主動，遇到困難勇往直前，不推卸責(zé)任，不懂就問，團結(jié)同事，配合領(lǐng)導(dǎo)，創(chuàng)造條件去完成任務(wù)，爭取做到令領(lǐng)導(dǎo)滿意，令自己欣慰。上半年，我們對生產(chǎn)裝置做了“三查四定”，從流程、安裝、材料、質(zhì)量等做了詳細(xì)檢查，我嚴(yán)格對照圖紙，查找有無不符合圖紙之處。同時結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，查看是否有設(shè)計漏項，施工適量隱患，是否便于操作。

今年上半年，我學(xué)習(xí)了工藝流程，裝置操作規(guī)程，以及煉油基本知識等。在今年的下半年，我因公司需要，到xxxx化工有限公司學(xué)習(xí)裝置的操作。在培訓(xùn)中，嚴(yán)格按規(guī)章制度辦事，執(zhí)行帶隊領(lǐng)導(dǎo)的命令，學(xué)習(xí)了正常操作，產(chǎn)品質(zhì)量控制和調(diào)節(jié)，開停車，事故處理，設(shè)備檢修與日常維護，dcs操作和現(xiàn)場手動操作，理論知識。在學(xué)習(xí)中，我積極向師傅請教，不懂就問，吸取師傅的工作經(jīng)驗，總結(jié)每個師傅的長處，觀察師傅獨特的操作方式。

作為一名煉油工人，安全永遠(yuǎn)是最重要的，安全生產(chǎn)工作是對個人的負(fù)責(zé)，也是對工廠的負(fù)責(zé)。我加強個人安全教育培訓(xùn)，提高個人安全意識，同時積極學(xué)習(xí)安全知識，爭取做到“三不傷害”，以維護公司的財產(chǎn)。

作為員工，我明白，公司要發(fā)展，員工就要努力奮斗。公司只有依靠全體員工的共同努力，才能贏得利潤，才能生存下來，只有每一個員工都創(chuàng)造出經(jīng)濟效益，員工自己才能獲得應(yīng)該得到的薪水，公司也才能運轉(zhuǎn)下去。今天不努力工作，明天努力找工作。這是個最簡單的道理，所以我竭盡全力，爭取學(xué)習(xí)更多更好的技術(shù)，在將來給公司創(chuàng)造更大的利益，我的未來才會更加美好。

在新的一年里，我將會繼續(xù)不斷的完善自己，在思想上“見賢思齊，見不賢而自省”，不斷地向先進、優(yōu)秀的同事學(xué)習(xí)。在技術(shù)上，多學(xué)，多想，多觀察，學(xué)習(xí)別人的長處，彌補自己的短處。在工作上嚴(yán)格要求自己，精益求精，實事求是，不自滿，不輕浮，做到一次比一次好。

我堅信我會做的更好！

關(guān)于化工廠基礎(chǔ)知識心得體會報告四

隨著計算機技術(shù)和控制技術(shù)的飛速發(fā)展，可編程邏輯控制器（plc）因具有操作簡單、功能性強、安全可靠、維護方便等優(yōu)點，其應(yīng)用的范圍和領(lǐng)域已經(jīng)越來越廣。本文從現(xiàn)代工廠對供電系統(tǒng)的要求、工業(yè)企業(yè)的自身發(fā)展需要等方面，簡述工廠供電自動化的必要性。探究用plc來完成工廠供電自動化系統(tǒng)的解決方案，并對plc方案的實現(xiàn)作了基本介紹。

可編程邏輯控制器（plc）；工廠供電；自動化；

可編程邏輯控制器（plc）實質(zhì)上是計算機技術(shù)與繼電器控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它的產(chǎn)生解決了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)內(nèi)存在的如接線復(fù)雜、可靠性不高、能耗較高及靈活性較差等問題。plc現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，并在其他領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，如電力行業(yè)，并且取得了滿意的效果。而對于工廠供電系統(tǒng)尤其是小型工廠供電系統(tǒng)，若將plc技術(shù)應(yīng)用于此，必將提高工廠供電系統(tǒng)自動化水平，進而推動其向智能化方向發(fā)展。

（一）plc系統(tǒng)介紹

plc的工作過程主要有三個階段，分別是輸入采樣階段、程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段。在輸入采樣階段，plc能夠依次掃描輸入的所有狀態(tài)信息和數(shù)據(jù)，然后將其存儲于輸入映像區(qū)，此時輸入影響區(qū)寄存器被刷新；在程序執(zhí)行階段，plc掃描來自i/o映像區(qū)中的數(shù)據(jù)信息，對其進行運算、處理，然后將程序執(zhí)行結(jié)果寫入輸出映像區(qū)的寄存器中；在輸出刷新階段，plc將輸出映像區(qū)的內(nèi)容送到輸出鎖存器中，進而驅(qū)動用戶設(shè)備[1]。

（二）plc系統(tǒng)特點

針對plc在工廠供電系統(tǒng)中的應(yīng)用，其具備以下幾方面的優(yōu)點。

（1）編程方法簡單。plc配有易于學(xué)習(xí)和掌握的梯形圖語言，該編程語言的指令和符號的表達方式與傳統(tǒng)繼電器控制的電氣原理圖十分接近。便于工程技術(shù)人員在原有技術(shù)基礎(chǔ)上掌握，因此編程方法簡單，易于掌握[2]。

（2）控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試和維修方便。plc用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等部件，安裝接線工作量大為減少。在維修方面，plc的故障率很低，且有完善的診斷功能，一旦plc外部的輸入裝置和執(zhí)行結(jié)構(gòu)發(fā)生故障，可根據(jù)提示信息，迅速查明原因，排除故障，維修方便[3]。

（3）體積小、質(zhì)量小、功耗低。plc由于采用半導(dǎo)體集成電路，因此具有體積小、重量輕、功耗低的特點，而且設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，易于裝入機械設(shè)備內(nèi)部，是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設(shè)備[4]。

工廠供電自動化系統(tǒng)和變電站自動化具有一定的相似性。變電站自動化系統(tǒng)由五個部分組成：主站、遠(yuǎn)方終端單元（rtu）、線路、遠(yuǎn)方控制sf6斷路器或真空斷路器、通信電纜。其中rtu裝置位于變電站現(xiàn)場，可以自動采集各種開關(guān)狀態(tài)量（遙信）、模擬量（遙測），并經(jīng)專用通道傳遞到監(jiān)控中心的主站系統(tǒng)[5]。

（一）開關(guān)量控制

（1）斷路器控制。plc技術(shù)的應(yīng)用和普及，使得軟繼電器逐漸代替了繼電元件，極大地提高了控制系統(tǒng)的可靠性。在plc控制系統(tǒng)中，操作人員只需要執(zhí)行一些非常簡單的工作，比如分閘、合閘等，系統(tǒng)就會自動根據(jù)實際運行狀況，給出正確的操作信號。同時，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，會自動跳閘，并發(fā)出相應(yīng)的報警信號。而且，plc控制系統(tǒng)不需要進行復(fù)雜的二次接線，可以有效地降低接線失誤率，大大減少維護檢修的工作量[6]。

（2）備自投控制。備用電源自動投入裝置的主要功能是提高供電系統(tǒng)的可靠性，被廣泛應(yīng)用于大型企業(yè)的供電系統(tǒng)中。應(yīng)用plc可以實現(xiàn)對備用電源自動投入裝置的控制，可以根據(jù)系統(tǒng)的實際情況進行抗干擾，具有可靠性高、操作簡單、接線方便等優(yōu)點。

（二）rtu的plc控制

用plc來實現(xiàn)工廠供電自動化的rtu功能，能夠很好地滿足rtu特有的要求。大多數(shù)的plc產(chǎn)品都包含有離散點輸入和輸出（點數(shù)的多少可以依據(jù)應(yīng)用情況增減）、模擬采樣輸入、時鐘、通信等功能，利用這些功能可以方便地實現(xiàn)工廠供電自動化的rtu功能。包括使用plc的離散輸入點來實現(xiàn)遙信、用plc的離散輸出點來實現(xiàn)遙控、用plc的模擬采樣輸入來實現(xiàn)遙測、用plc的通信功能來實現(xiàn)和主機的通信。

（三）安全回路的plc控制

在工廠供電系統(tǒng)中，自動化泵類啟動方式主要有以下幾種：現(xiàn)有控制箱手動啟動、機旁屏手動啟動和自動啟動。自動狀態(tài)下，啟動泵時plc順控模塊按照各個泵的累積運行時間，確定主備用泵。對于泵類的控制，一般采用常規(guī)控制模式和plc控制模式兩種，常規(guī)控制是plc系統(tǒng)的補充和完善，即使plc系統(tǒng)發(fā)生了錯誤或短暫的故障，常規(guī)控制仍可繼續(xù)工作，能夠形成一個安全回路，從而保障泵類的正常工作，實現(xiàn)工程系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

在具體設(shè)計時，包括以下幾個步驟：首先，獲取操作點數(shù)。確定系統(tǒng)需要進行遙控、遙信、遙測甚至遙調(diào)的設(shè)備，統(tǒng)計各信號的具體點數(shù)。其次，確定通信方案。根據(jù)工廠供電的規(guī)模及分布情況，確定總體設(shè)計方案。最后，plc選型。根據(jù)各處各種操作的點數(shù)以及所確定的通信方案，選擇適當(dāng)型號的plc來實現(xiàn)自動化功能。由于rtu需接受監(jiān)控中心的指令，并上傳低壓配電環(huán)節(jié)、開關(guān)柜的信息，所以通信功能是選擇plc的主要考慮因素。由于各開關(guān)房、開關(guān)柜的操作類型、操作點數(shù)往往相差很大，因此plc是否具有模塊化結(jié)構(gòu)和組態(tài)能力，是否能夠靈活、經(jīng)濟地組成輸入點、輸出點、測量點（a/d）、調(diào)節(jié)點（d/a）的規(guī)模可變系統(tǒng)，是選擇plc型號的另一個主要考慮因素。

plc是以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，具有穩(wěn)定性高、編程簡單易懂、功能齊全、維護簡單以及耗能低等特點，可以廣泛應(yīng)用工廠供電自動化系統(tǒng)工程中。并且，隨著計算機技術(shù)和plc技術(shù)的不斷發(fā)展，plc系統(tǒng)的`功能向著多元化發(fā)展，具有極大的發(fā)展空間，能夠滿足更多自動化工程的需要，進而推動社會的進步和發(fā)展。

[1]在電力供電系統(tǒng)中的應(yīng)用[j].職業(yè),2010,(24):130.

[2]在電力系統(tǒng)自動化工程中的應(yīng)用分析[j].電腦知識與技術(shù),2013,(5):1183-1184.

[3]劉現(xiàn)強.基于plc和觸摸屏的船舶電力系統(tǒng)監(jiān)控裝置設(shè)[j].通信電源技術(shù),2014,31(4):89-91.

[4]韓英坤.基于plc與profibus-dp總線的電力參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)[j].可編程控制器與工廠自動化,2009,(6):70-71.

[5]孟德華.基于plc的工廠供電監(jiān)控及保護措施[j].黑龍江科技信息,2012,(12):56-56.

[6]胡健.西門子s7-300/400plc工程應(yīng)用[m].北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2007.85-86.

關(guān)于化工廠基礎(chǔ)知識心得體會報告五

姓 名：

學(xué) 號：

專業(yè)年級：見習(xí)單位：

年 月 日

目 錄

1見習(xí)時間 3 2見習(xí)單位 3 3指導(dǎo)教師 3

4、見習(xí)目的與要求 3

4.1見習(xí)目的 3

4.2見習(xí)要求 3 5公司概況 3-4

5.1重慶市佐能化工有限公司概況 3

5.2重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司概況 4 6見習(xí)內(nèi)容 4-5

6.1對整個長壽化工園區(qū)進行參觀 4

6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學(xué)習(xí) 5

6.3重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司車間參觀學(xué)習(xí)及聆聽講座 5 7見習(xí)總結(jié)與心得體會 6

1見習(xí)時間

年 月 號

2見習(xí)單位

重慶長壽化工園區(qū)

3指導(dǎo)教師

老師、 老師

4見習(xí)目的與要求

4.1見習(xí)目的

1、了解重慶長壽化工園區(qū)的規(guī)模和發(fā)展，各個企業(yè)的分布情況并分析其原因。

2、了解化工廠的工作環(huán)境，從而對化工廠有個更深的了解。

3、了解反應(yīng)釜、精餾塔、分餾塔的等在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用和作用。

4、熟悉各種化工設(shè)備和各種產(chǎn)品的工藝流程。

5、熟悉化工企業(yè)常用的安全管理方法和管理制度。

6、通過工廠參觀和老師講解，探討在校做的實驗與實際生產(chǎn)的區(qū)別和聯(lián)系。

4.2見習(xí)要求

1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)，有秩序，有禮貌，遵守見習(xí)工廠的相關(guān)規(guī)定。

2、認(rèn)真聽取老師和工作人員的講解和介紹，并照老師的規(guī)定和要求操作，掌握各種物質(zhì)的工藝流程及輸送方向。有問題及時虛心提問，有意見或建議時要禮貌的提出并做好相應(yīng)的筆記。

3、了解見習(xí)單位的主要產(chǎn)品，產(chǎn)品性能，企業(yè)規(guī)模等資料。

4、及時總結(jié)見習(xí)現(xiàn)場資料，綜述理論與見習(xí)所獲得的相關(guān)知識，寫一篇見習(xí)報告。

5公司概況

5.1重慶市佐能化工有限公司概況 重慶市佐能化工有限公司是經(jīng)重慶市國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業(yè)，是重慶中梁[]山煤電氣有限公司的全資子公司。公司注冊在重慶市長壽區(qū)，注冊資本金5000萬元，產(chǎn)能：2x5萬噸/年，經(jīng)營范圍：重苯、二甲苯、芳香烴等。

重慶市佐能化工有限公司坐落于長壽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，于20xx年4月成立。項目占地面積115000余平方米，總投資人民幣2.4億元，注冊資金5000萬元，是經(jīng)重慶市國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業(yè)，是重慶中梁山煤電氣有限公司的全資子公司。公司主要建設(shè)的是2×5萬噸/年粗苯精制項目，采用的是由四川天一股份有限公司設(shè)計的低溫加氫

精制工藝流程。公司已經(jīng)于20xx年5月17日與長壽化工園區(qū)簽訂了《項目投資協(xié)議》，項目一期建設(shè)于20xx年9月底開工，于20xx年11月建成投產(chǎn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質(zhì)苯等，其中主要的產(chǎn)品為純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。重慶市佐能化工有限公司遵循高起點高標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化的發(fā)展思路，按照“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、安全穩(wěn)定型、人文和諧型”的建設(shè)理念，依托長壽經(jīng)開區(qū)創(chuàng)造的優(yōu)良投資環(huán)境。

5.2重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司概況

重慶欣欣向榮工廠坐落于重慶化工園區(qū)，這是一個年產(chǎn)值500億的全國

商引資和規(guī)劃建設(shè)中，努力把園區(qū)建設(shè)成為一個生產(chǎn)與生態(tài)平衡、發(fā)展與環(huán)境和諧的工業(yè)園區(qū)。

6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學(xué)習(xí)

參觀完整個化工園區(qū)后，我們進入了佐能化工有限公司進行了參觀。在參觀生產(chǎn)車間前，工作人員對我們進行的安全方面的宣講，告訴我們一些進入車間后需注意的事項，做好安全防范。比如勿拍照、勿帶手機和電子設(shè)備、不亂動任何生產(chǎn)設(shè)備，一旦我們不小心動了一個閥門就會引起一些潛在的隱患，導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。聽完安全知識講解后，王經(jīng)理帶領(lǐng)我們參觀了生產(chǎn)車間，發(fā)現(xiàn)這些生產(chǎn)設(shè)備就是我們平時做實驗時所有的儀器的擴大化，只是各個儀器材料發(fā)生了改變。王經(jīng)理告訴我們他們公司采用的是低溫加氫精制工藝流程，生產(chǎn)的產(chǎn)品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質(zhì)苯等，其中主要的產(chǎn)品為純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。通過觀察，我們發(fā)現(xiàn)在各個塔上都有相應(yīng)的標(biāo)示，由英文大寫字母和數(shù)字組成，比如在預(yù)精餾塔上標(biāo)的為t501，萃取精餾塔上標(biāo)為t502。王經(jīng)理還給我們講了這個具體的生產(chǎn)過程。各種原料首先進入預(yù)精餾塔分離出輕苯和重苯，輕苯有苯和甲苯，重苯有二甲苯，接著進入再生塔，然后進入兩分塔，最后進入蒸餾塔。王經(jīng)理給我們講了很多，幾乎是有問必答，但是有些知識還是很難懂，我們只了解了些基礎(chǔ)知識，不過整個參觀講解過程還是收獲良多，也很愉快。

6.3重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司車間參觀學(xué)習(xí)及聆聽講座

下午，我們進入了重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司進行參觀和學(xué)習(xí)。在進入車間參觀前，我們又一次進行了安全講解，由此看來化工廠對安全是很看重的，稍一不慎就會出事。主任的帶領(lǐng)我們先參觀了生產(chǎn)車間，一一給我們講各個反應(yīng)釜，各個器件是干什么用的，收益良多。在所有的萃取釜上都有相應(yīng)的標(biāo)簽貼在上面，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備編號、資產(chǎn)編碼、規(guī)格型號、工作參數(shù)、工作介質(zhì)、使用責(zé)任人、設(shè)備管理責(zé)任人、制造單位。主任還給我們介紹了他們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是乙基香蘭素、香蘭素、乙基麥芽酚、乙基香蘭素，主營行業(yè)是合成香料；采用的是先進綠色環(huán)保的乙醛酸法合成工藝，配備先進精良的生產(chǎn)裝備。乙醛酸法之所以環(huán)保是因為它清潔，可生化處理。乙醛酸法生產(chǎn)乙基香蘭素的具體流程如下：苯—→苯酚—→鄰苯二酚—→乙基愈創(chuàng)木酚—→乙基香蘭素。乙基香蘭素更是銷往世界各地，生產(chǎn)總值大，現(xiàn)與世界10大香精香料公司都有合作。

參觀完車間后，該公司的韋總就他們公司的一些概況給我們進行了一次講座。首先，他向我們介紹了欣欣向榮公司的歷史，生產(chǎn)，銷量等諸多情況。還給我們講述了創(chuàng)業(yè)時的艱辛與歡樂，同我們分享他們成功的經(jīng)驗與教訓(xùn)，給與我們一些忠告和建議。不僅如此，韋總還給我們講了一些與管理相關(guān)的知識，互問互

關(guān)于化工廠基礎(chǔ)知識心得體會報告六

20xx 年度總結(jié) 年度總結(jié)時光荏苒，轉(zhuǎn)眼間 20xx 年的生產(chǎn)工作已接近尾聲。我自 20xx 年 7 月份進入沃爾特以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)懷與支持下，從一 名離心操作工一步步走到現(xiàn)在的工作崗位。在這 17 個月的時間里， 我深切感受到了沃爾特的不斷發(fā)展與壯大。在我入廠時，三單體車間 剛開始投第一批料，至今我們投料總批次已經(jīng)達到了 1400 批，這不 單純是一個數(shù)字的增長，在 1400 的背后，凝聚了沃爾特人的心血與 汗水。

20xx 年，我主要負(fù)責(zé)車間工藝管理及生產(chǎn)安全兩方面的工作。

在擔(dān)任帶班副主任期間，充分發(fā)揮出了工人的積極性與工作熱情，將 7 月份月度勞動競賽的優(yōu)勢擴大到 24 噸之多，更是與大家一起，在 8 月份創(chuàng)下了月產(chǎn)三單體 348 噸的高產(chǎn)紀(jì)錄。8 個月的帶班經(jīng)驗，讓我 對三單體生產(chǎn)有了更加深入的了解，奠定了良好的工藝管理基礎(chǔ)，也 讓我在車間工藝與生產(chǎn)安全管理工作中能夠更好的把握問題的切入 點?，F(xiàn)在，我將本年度個人工作情況匯報如下

一、生產(chǎn)安全方面

牢固樹立“安全第一”的主導(dǎo)思想，堅持事先策劃。堅持“安全 無小事”的指導(dǎo)方針，履行自身工作職責(zé)，嚴(yán)格對生產(chǎn)及檢修方案進 行預(yù)審，注重細(xì)節(jié)，確保工藝設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，確保無人身傷害 事故的發(fā)生，狠抓員工操作規(guī)范，堅持安全意識灌輸，堅持“四不傷 害”原則，隨時隨地對員工進行安全知識教育，使新老員工在人身安 全與設(shè)備安全方面的認(rèn)知程度都有了長足的進步。

二、工藝管理方面

通過公司領(lǐng)導(dǎo)的悉心指導(dǎo)與工作總結(jié)，我制定出了“生產(chǎn)加工鐵 手抓質(zhì)量、 質(zhì)量管控鐵手抓過程、 過程管理鐵手抓細(xì)節(jié)” 的工作方針， 以全面提升車間各個工序操作質(zhì)量為目標(biāo)，本著“狠、嚴(yán)、細(xì)”的工 作原則，在工藝參數(shù)執(zhí)行、中控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)等方面堅持 不懈，開拓創(chuàng)新，大膽管理，逐步完善工藝考核制度，使車間工藝操 作質(zhì)量有了顯著提高，尤其在中控指標(biāo)控制方面，合格率提升了接近 30 個百分點。本年度工藝管理工作主要圍繞以下方面展開

1、在整個生產(chǎn)過程中，始終牢記“質(zhì)量就是生命”的工作理念， 狠抓“質(zhì)量意識”這根弦，并且在車間班子的支持與幫助下，將產(chǎn)品 質(zhì)量考核納入車間績效考核體系，全面提升了員工的質(zhì)量意識。

2、狠抓規(guī)范操作。規(guī)范操作是保證生產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)基礎(chǔ)，我們 密切配合公司制定的員工培訓(xùn)計劃， 同時開展了在實際生產(chǎn)過程中的 幫教，使新老員工在操作技術(shù)規(guī)范上進行著持續(xù)的提高。

3、狠抓工藝指標(biāo)。工藝指標(biāo)不僅體現(xiàn)三單體行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，同時 也是客戶對我們的要求。針對 9 月份以來產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問題，我們 將重點轉(zhuǎn)變?yōu)榇_保每一道工序工藝指標(biāo)達標(biāo)，并且將會一以貫之，永 不放松，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性。

4、嚴(yán)抓過程質(zhì)量監(jiān)控。與工藝指標(biāo)管理要求一樣，產(chǎn)品質(zhì)量的 優(yōu)劣主要在于過程管控的嚴(yán)格度。在質(zhì)量管控中，高度重視每道工序 的嚴(yán)格控制，密切配合化驗室工作，嚴(yán)防死守，取得了良好的效果。 5、從細(xì)節(jié)出發(fā)，實行精細(xì)化過程管理。每一項工作，都堅持落 到細(xì)節(jié)，嚴(yán)格工藝考核制度，使每一項工藝參數(shù)做好、做實、做細(xì)， 堅持交接班細(xì)化、操作記錄表細(xì)化。

在 20xx 年的工作過程中， 我所存在的不足之處還是非常明顯的。

具體可以總結(jié)為以下四條

1、管理不到位; 2、經(jīng)常因為工作忙亂而不按照程序處理事務(wù)，留下安全隱患; 3、工作缺乏落實與反饋，時緊時松，時好時壞; 4、精細(xì)化管理仍然做得不夠“細(xì)” 。

20xx 年 12 月 4 日，公司委任我主持三單體車間日常工作，身上 的責(zé)任更加重大。同時，隨著氣溫的下降，生產(chǎn)工作的難度也隨之加 大，前期的工作方式方法已經(jīng)不足以應(yīng)對新的挑戰(zhàn)。因此，在綜合本 年度工作的不足之處，新年度的工作思路將做以下調(diào)整

1、以最基本的杜絕跑冒滴漏作為起點，實施精細(xì)化管理，并從 中不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，盡快提高精細(xì)化管理質(zhì)量。

2、擴大安全與工藝管理隊伍，將班組長納入新的管理體系，明 確其工作職責(zé)，劃分安全管理范圍，對消防器材、急救箱等安防設(shè)施 采取責(zé)任到人并嚴(yán)格交接班的管理模式。同時，加大外圍施工隊伍安 全管理力度，強化“屬地管理”理念，在最大限度上消除各種安全隱 患，確保車間生產(chǎn)安全有序運行。

3、制定新的考核制度，將安全、產(chǎn)量、質(zhì)量、收率、成本、現(xiàn) 場管理等各方面的分工與考核進一步細(xì)化， 杜絕工藝操作事故與安全 事故的發(fā)生。

4、優(yōu)化工作程序，建立簡潔高效的工作模式。所有工作安排與 臨時任務(wù)下達均以書面形式體現(xiàn)，抓落實、抓反饋，所有管理人員要 建立備忘錄，先急后緩，逐一解決問題，以形成良好的傳統(tǒng)，并不斷 延續(xù)。同時，加大與兄弟部門以及上級部門溝通協(xié)調(diào)力度，杜絕信息 慢缺的現(xiàn)象出現(xiàn)，消除工作中的被動，確保車間生產(chǎn)工作的順暢。

5、建立健全即時激勵機制。對車間日常工作中的優(yōu)秀事跡和優(yōu) 秀個人以及違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象，做到當(dāng)日通報甚至立即通報，以達到各種 獎罰措施不僅是經(jīng)濟上的體現(xiàn)，更是思想上和榮譽感的體現(xiàn)。

6、不斷強化班組建設(shè)。利用任何機會向員工灌輸以人為本，團 結(jié)、 互助、 有愛的思想意識， 逐步加強班組凝聚力， 讓大家齊心協(xié)力， 為了共同的利益目標(biāo)去奮斗。

“雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越” !20xx 年的輝煌與辛酸已 經(jīng)成為過去，我們需要做的是不斷展望未來。我相信，只要我們團結(jié) 一致，一心撲在工作上，誠懇做人，扎實做事，恪盡職守，以強烈的 事業(yè)心與責(zé)任感去迎接和克服困難， 我們的各項工作就會有持續(xù)的進 步，也一定會為沃爾特的騰飛不斷做出新的貢獻。王欣鵬 20xx 年 12 月 31 日