塑料廠實習日志心得體會及感悟 塑料廠的心得體會(3篇)

體會是指將學習的東西運用到實踐中去，通過實踐反思學習內容并記錄下來的文字，近似于經(jīng)驗總結。那么你知道心得體會如何寫嗎？那么下面我就給大家講一講心得體會怎么寫才比較好，我們一起來看一看吧。

對于塑料廠實習日志心得體會及感悟一

在我們的日常生活中塑料瓶無處不在，學校的垃圾箱，寢室，街頭某個角落……在生活中大多數(shù)都以為塑料瓶是廢品，往往是一扔了事，但其實，塑料瓶有很多妙用你知道嗎？

塑料瓶有大有小，瓶口比較大的可以用來儲存花生，花椒，大料等等，而且塑料瓶上部的圓錐形可以用來做漏斗，下底部可用來做花盆…...很多低廉實用的東西都可以自己動手用塑料瓶來實現(xiàn)。

塑料瓶具有方便攜帶，耐摔耐堿耐酸的特性，生產(chǎn)方便，生活中絕大多數(shù)的飲料瓶都用塑料瓶包裝，本身具有無味無毒的性質，讓人們都很放心

塑料瓶以優(yōu)異的特性逐步代替許多已經(jīng)使用了十幾年，幾百年的材料和器皿，成為人們生活中不可缺少的助手，因此，我們覺得做“調查塑料瓶的妙用”課題具有一定意義，我課題組以塑料瓶的功能，用途為基礎，入手進行調查以及采訪的方式，或取有效數(shù)據(jù)，統(tǒng)計分析得出結論，了解到塑料瓶的現(xiàn)狀。

組長：陳小靜：主要負責對小組成員工作分工和活動安排，協(xié)調組員關系，及時向指導老師反饋在活動中遇到的問題，計劃好活動開展的時間和任務

設計調查問卷:全體組員

信息錄入員：陳小靜，呂春紀：將其他組員整理記錄好的資料信息錄入電腦，要求快速準確

寫作能手：呂春紀：根據(jù)記錄員整理完成的資料，用文字和表格等形式編輯完所有文章和報告。

攝影員：王娜，陳萍：拍攝活動時的畫面內容，要求畫面清晰，主題明確，符合活動安排的內容，并搜集整理每項活動的圖片信息。

記錄員：林妙，王娜:記錄活動過程，發(fā)現(xiàn)的問題，老師的指導意見等，做好筆記并及時整理，向組員公布整理內容。

結題報告整理內容：全體成員。

1.前期準備工作：制定研究方案，查詢資料，做好資料準備

2.調查研究：發(fā)放調查問卷給屯昌思源實驗高級中學的學生，

一些市縣的市民。

3.劃訪問人員：（1）部分在校學生，通用老師，縣環(huán)保局人員

（2）采訪本校的環(huán)衛(wèi)工人。

階段時間主要任務階段目標

1xxxx.5.19確定新課題指導老師是課

題完成任務的

導航、

2xxxx.5.21-24撰寫開題報告介紹本小組的

課題

3xxxx.5.27制作調查問卷了解塑料瓶的

功能

4xxxx.5.28對本校高中生發(fā)了解不同人群

調查問卷對塑料瓶發(fā)展

xxxx.5.30制作采訪提綱現(xiàn)狀的分析

xxxx.5.31對本校環(huán)衛(wèi)人員

進行調查采訪

5xxxx.6.2-5整理調查問卷從調查問卷中

得出結論

6xxxx.6.8采訪縣委環(huán)保局

相關領導了解政府部門

對塑料瓶發(fā)展

現(xiàn)狀的看法和

建議

7xxxx.6.12組員寫心得體會組員在這次活

動中遇到的困

難和收獲

8xxxx.6.14-17整理資料撰寫結對本次實踐活

題報告動進行總結

9xxxx.6.20錄入課題本次實踐活動

結束

通過調查塑料瓶的發(fā)展現(xiàn)狀的活動，分析，訪問，總結得出合理，科學的結題報告，經(jīng)過一系列的實踐調查，加強組員的溝通能力和綜合實踐能力，從而達到我組所預定的目標計劃。

1.塑料瓶的發(fā)展.

2.塑料瓶的妙用的調查報告

最后確定的課題：關于塑料瓶妙用的調查報告。

對于塑料廠實習日志心得體會及感悟二

根據(jù)市發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境局等9部門《轉發(fā)國家、省、市關于扎實推進塑料污染治理工作的通知》，為切實推進減塑工作的開展，我局強化“減塑”宣傳，加強塑料制品在商場、超市的零售管理，現(xiàn)將工作開展情況總結如下：

1、提高思想認識，加強減塑推廣。

減少塑料購物袋的使用，是推進節(jié)能減排、建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的實際行動，結合市局7月初制定的《商務局開展“減塑”宣傳活動的工作方案》，在中百、大潤發(fā)、等大型商超集中開展“減塑”宣傳，以提高廣大人民群眾對“減塑”工作的認識，確?！皽p塑”整治工作取得實質性效果。

2、加大宣傳力度，積極引導消費。

大力宣傳國家科學發(fā)展理念，積極應對塑料污染，引導群眾樹立節(jié)能減排、環(huán)保消費、綠色消費等理念。通過超市l(wèi)ed大屏幕發(fā)布“減塑”倡議、開展“減塑”宣傳、推廣應用替代產(chǎn)品，并倡導消費者拒絕使用不合格的塑料購物袋；通過商超廣播循環(huán)播放“減塑”倡議書，讓“減塑”觀念深入人心。

3、形式多樣、廣泛宣傳

商城有限公司通過led電子屏滾動播放活動各種主題宣傳標語、減塑降塑等。積極組織員工上街進行騎行活動，通過沿路發(fā)放宣傳單，讓市民切實明白減塑降塑的重要性，同時向市民提供各種減塑降塑的方法和決竅，取得了很好的效果。

超市入口和收銀區(qū)放置x展架，展架內容以宣傳節(jié)能環(huán)保為主題，發(fā)布“減塑”倡議，開展“減塑”宣傳，倡導顧客“重拎布袋子，重提菜籃子”，引導顧客少用、不用塑料購物袋，努力營造綠色商場，形成綠色消費的良好氛圍。

對于塑料廠實習日志心得體會及感悟三

1、石油化工的含義

石油化學工業(yè)簡稱為石油化工，是化學工業(yè)的主要組成部分，是指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油華工產(chǎn)品懂得加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油(汽油煤油柴油)和潤滑油液化石油氣石油焦碳石蠟瀝青等

2、石油化工的發(fā)展

石油化工的發(fā)展與石油煉制工業(yè)與以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品及三大合成材料的發(fā)展有關。起源于19世紀20xx年代石油煉制的開始;20世紀20xx年代的汽車工業(yè)發(fā)展帶動汽油的生產(chǎn);40年代催化裂化工藝的進一步開發(fā)形成破具規(guī)模的石油煉制工藝;50年代裂化技術及乙烯的制取為石油化工提供大量原料;二戰(zhàn)后石油化工得到更進一步的發(fā)展;70年代后原由價格上漲石油發(fā)展的速度下降。因此對新工藝的開發(fā)新技術的使用節(jié)能優(yōu)化等的綜合利用成為必然趨勢。

3、石油化工的重大意義

石油化工作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供應者，是材料產(chǎn)業(yè)(包括合成材料有機合成化工原料)的支柱之一;促進農(nóng)業(yè)的發(fā)展，如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等;對各工業(yè)部門起著至關重要的作用，如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料，成為交通業(yè)(提供燃料)建材工業(yè)(提供塑料管道涂料等建材)及輕工紡織工業(yè)等領域。

石化行業(yè)是技術密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定關鍵設備的選型選用制造等一系列技術，都要求由專有或獨特的技術標準所規(guī)定。因此只有加強基礎學科尤其是有機化學，高分子化學，催化，化學工程，電子計算機和自動化等方面的研究，加強相關技術人員的培養(yǎng)，使之掌握和采用先進的科研成果，在配合相關的工程技術，石油化工行業(yè)才可能不斷發(fā)展登上新臺階。

二、武漢石化廠簡介

中國石化武漢石油化工廠始建于1971年?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)16億元，煉油加工能力400萬噸/年，擁有15套煉油、化工裝置，為全國500家最大規(guī)模工業(yè)企業(yè)之一。黃鶴牌汽油、煤油、輕柴油、石腦油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油氣等16種石油化工產(chǎn)品，有十種產(chǎn)品采用了國際標準，八種產(chǎn)品榮獲部、省、市和國家優(yōu)質產(chǎn)品稱號。

(一)主要裝置及流程

原油本身是由烴類和非烴類組成的復雜混合物，其直接利用價值較低，需要將其加工成汽油、煤油、柴油、潤滑油以及石油化工產(chǎn)品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序，在煉油廠中占有非常重要的地位。

目前煉油廠常采用的原油蒸餾流程是雙塔流程或三塔流程。雙塔流程包括常壓蒸餾和減壓蒸餾，三塔流程包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。大型煉油廠一般采用三塔流程。

依據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用途不同，原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主;②燃料-潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主，對減壓餾分油的分離精度要求較高，減壓塔側線餾分的餾程相對較窄;③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求較低。

上述三種類型的原油蒸餾流程基本相同，下面以燃料型來介紹原油蒸餾的基本流程，包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分

(1)原油初餾原油經(jīng)過換熱，溫度達到80～120℃左右進行脫鹽、脫水(一般要求含鹽小于10mg/l，含水小于0.5wt%)，再經(jīng)換熱至210～250℃，此時較輕的組分已經(jīng)氣化，氣液混合物一同進入初餾塔，塔頂分出輕汽油餾分，塔底為拔頭原油

(2)常壓蒸餾拔頭原油經(jīng)過換熱、常壓爐加熱至360～370℃，油氣混合物一同進入常壓塔(塔頂壓力約為130～170kpa)進行精餾，從塔頂分出汽油餾分或重整餾分，從側線引出煤油、輕柴油和重柴油餾分，塔底是沸點高于350℃的常壓渣油。常壓蒸餾的主要作用是從原油中分離出沸點小于350℃的輕質餾分油

(3)減壓蒸餾常壓渣油經(jīng)過減壓爐加熱至390～400℃后進入減壓塔，塔頂壓力一般為1～5kpa。減壓塔頂一般不出產(chǎn)品或者出少量產(chǎn)品(減頂油)，各減壓餾分油從側線抽出，塔底是常壓沸點高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大部分的膠質和瀝青質。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點低于500℃的重質餾分油和減壓渣油(二)主要煉油工藝簡介

a、聯(lián)合車間

(一)常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品(稱為餾分)，這些油有的經(jīng)調合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水;常壓蒸餾;減壓蒸餾。

原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氯化物)、帶水(溶于油或呈乳化狀態(tài))，可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。 催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的。是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油。有部分油返回反應器繼續(xù)加工稱為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產(chǎn)品組成波動。

催化重整(簡稱重整)是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油;如果以60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴，重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃，反應壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。 加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調整。產(chǎn)品收率較高，而且質量好。 延遲焦化是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

原油一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱為煉廠氣。就組成而言，主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯;分出較純的丙烯可作聚丙烯等。

(二)、催化裂化裝置

催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有十分重要的地位，在技術和經(jīng)濟上有許多優(yōu)越性，是用于二次加工生產(chǎn)高質量燃料油的主要手段。

催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經(jīng)濟效益看，它占總公司利稅的30%左右，從加工能力看，占總公司原油加工能力的1/3。

催化裂化裝置包括三大反應過程：反應再生過程、分餾過程、吸收穩(wěn)定過程。

反應再生過程

催化裂化反應是指大分子的烴類在一定的溫度和壓力條件下，在微球催化劑的孔道內進行化學鍵的斷裂反應，從而生成小分子烴類(但同時也生成焦炭)的化學反應。包括重油催化與常規(guī)蠟油催化。催化裂化操作參數(shù)包括反應溫度、劑油比、原料預熱溫度、反應時間、再生催化劑含碳量等。

分餾過程

催化裂化反應油氣的分離是在分餾塔內完成的，反應油氣進入分餾塔的脫過熱段(人字擋板下)，與人字擋板上下流的循環(huán)油漿逆流接觸，脫除過熱、洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵，并使反應油氣進行部分冷凝。首先冷凝的是沸點較高的油漿，上升的油氣混合物在塔內令其溫度逐漸降低，又出現(xiàn)部分冷凝，冷凝液為回煉油。再降低溫度使其逐漸部分冷凝為柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時，在分餾塔底得到的是最高沸點餾分(油漿)，塔側自下而上可取得回煉油、輕柴油餾分，自塔頂在油氣分離罐底可取得汽油餾分，在分離罐頂?shù)玫礁粴饨M分。

吸收穩(wěn)定過程

吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同達到分離的目的，而分餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度不同來進行分離的

催化裂化壓縮富氣吸收過程是在填料塔內進行，解吸分離是在板式塔內進行。在吸收塔內，貧吸收油自塔頂入塔后下行，與由塔最下層塔板進塔而上升的烴類混合氣體在塔板上進行多次氣、液逆向接觸，完成吸收過程。通過吸收和解吸操作，使吸收塔頂?shù)玫交静缓琧3組分的氣體(再吸收塔頂為干氣);在解吸塔底得到基本不含c2的脫乙烷汽油。從而按c2、c3這兩種關鍵組分將其分離開來。

穩(wěn)定塔

將液化氣(c3、c4)從脫乙烷汽油中分離出來的操作過程是在穩(wěn)定塔中進行的。穩(wěn)定塔操作是在壓力下精餾分離液態(tài)烴和汽油的過程。