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藥廠缺陷培訓心得體會和方法 藥廠培訓心得體會范文500字(八篇)

格式:DOC 上傳日期:2022-12-28 04:48:15 頁碼:13
藥廠缺陷培訓心得體會和方法 藥廠培訓心得體會范文500字(八篇)
2022-12-28 04:48:15    小編:ZTFB

我們在一些事情上受到啟發(fā)后,可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態(tài)。優(yōu)質(zhì)的心得體會該怎么樣去寫呢?下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的心得體會范文,我們一起來了解一下吧。

最新藥廠缺陷培訓心得體會和方法一

剛到公司報道的第一天,心情特別激動,來到公司門口,雖然不大,也不失氣派,雖然簡單,卻非常整潔。不愧是藥廠??!生活部的楊部長先帶我們到宿舍安頓下來,心里頓時涼了半截,六人住的小房間,和學校一樣,上下床,儼然沒有學校的好。公用的衛(wèi)生間,男女宿舍同樓,天!這就是宿舍啊?

收拾東西,吃班中餐,參觀公司,開新員工會,將制度,一切按部就班的進行。酷暑難耐,再加上公司條件簡陋,在我們眼里,只有三個字:被欺騙。剛來第三天,就有人離開,選擇了其他藥廠,陸續(xù)又有人離開,心里很不是滋味。

是的,感情是藥慢慢培養(yǎng)這句話一點也不錯,我們互相扶持、互相幫助,慢慢工作了,就發(fā)現(xiàn),其實在這里也蠻不錯的。每天按時的上下班,開始投入到里面來。實習幾個月了,一直拼命上班、上班,覺得腦子都快秀逗了,有限的資金,有限的時間。

生活就這樣平淡的進行著,轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)半年了,說不出的感受。剛到公司時的彷徨不知所措仍然存在。難道自己一輩子就這樣在藥廠車間待一輩子嗎?難道當初信誓旦旦藥實現(xiàn)的夢想就因此而埋沒嗎?不能,我要做的,就是繼續(xù)向前。我喜歡每天都看到不一樣的太陽,如果知道未來什么樣子,我就不想做了。

我要做的,就是在實踐之中繼續(xù)學習,不斷探索、不斷總結(jié),找出自己在工作中的缺點和不足,并找出解決問題的辦法,在工作中增強自己的創(chuàng)新能力、多動手、多做、多看少說話,現(xiàn)在我覺得前途一下子開闊了,是?。∫吹?,不就是努力的過程嗎?品嘗艱辛,才會嘗到勝利的喜悅。

我現(xiàn)在又要學習新的知識了,考試、學習、工作都積極行動起來,讓自己的生活每天都過得充實,活得精彩。新年年初,我公司在黨校召開了本公司十一屆員工代表大會,帶給我的震撼很大。雖然每個公司召開員工大會都是必須的,但公司集體上下所表現(xiàn)出來的團結(jié)和活力,是讓我感受最深的。是啊,一個好的企業(yè)靠的不就是團結(jié)的力量嗎?

實習是大學教育最后一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。通過實習,使我們在社會實踐中接觸到與本專業(yè)相關(guān)的實際工作,增強感性認識,培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識,去獨立分析和解決實際問題的能力。

在新舊交替的時刻,回望時必做的功課。反思一年中你的得到與失去,錯過與珍惜----可以竊喜、可以慨嘆、但不能泄氣、要懂得回望過去,懂的留戀,更懂得在短暫的祭奠后仍要轉(zhuǎn)頭繼續(xù)前行。在開始一段新的旅行之前,你需要花一些時間為接下來的旅程重新整理背包里的裝備。因為只有清楚了手中的籌碼,才能更理智的面對即將開始的挑戰(zhàn)。

不管是給心靈增強抵抗打擊的韌度,還是為身體儲備更多應(yīng)對疾病的能量,都是一個非常重要的重整步驟。在明天的大幕拉開之前,請將自己調(diào)整到一個從容穩(wěn)健的姿態(tài),蓄勢待發(fā)。黃永玉大師有一則經(jīng)典的寓言故事:螃蟹、貓頭鷹和蝙蝠去上惡習修正班。數(shù)年后,他們都順利畢業(yè)。不過結(jié)過是---螃蟹仍橫行,貓頭鷹仍白天睡覺晚上活動,蝙蝠仍倒懸。故事的寓意一目了然:筆被動的吞咽知識更重要的,是立即行動。

如果你還一直盯著眼前的目標,只懂得渴望,那么,請打破沉默,邁步出發(fā)吧---因為準備的越久,就會越來越難以行動。過去的一年,失落也好,榮耀也罷,如瀏覽過的電腦視窗被點擊翻頁。回望、眺望、凝望、渴望……撲面而來的是新一年無限的新鮮與熱望。所以,回望之后,請立刻轉(zhuǎn)身,向著下一個目標前進、前進。

最新藥廠缺陷培訓心得體會和方法二

1.1 實習單位簡介

xxx 保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據(jù) gmp(已通過認證)標準建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi),1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。

~年兄弟公司 xxx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500mt頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

公司現(xiàn)有員工近 300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa, 600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。

同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

本公司以市場為依托,以高新技術(shù)為動力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標,以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟時代的到來。

1.2 實習目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學習各車間物料流程,加強gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應(yīng)社會能力。

2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500mt車間,負責頭孢粗品的合成,離心干燥。

精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品。

(1)合成部生產(chǎn)一車間

合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術(shù)員2人,分四個班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300mt,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

2.2 崗位實習內(nèi)容

(1) 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

(2) 熟悉車間布局和管線流向

(3) 根據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

(5) 使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機

工作原理:

離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉(zhuǎn),刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

(二)搖擺式顆粒機

工作原理:

電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅(qū)動制粉軸往復旋轉(zhuǎn),使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

工作原理:

干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕,達到對物料的進一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。

產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫

頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在 7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。

頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮氣保護,在溶媒中,由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

在為期幾個月的實習里,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個學生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗的同事學習,認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù),并把在大學里所學的專業(yè)知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識,使自己在工作中更有競爭力。

最新藥廠缺陷培訓心得體會和方法三

一、實習目的

1.1實習單位簡介

x保稅區(qū)x合成制藥有限公司是x醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司,成立于20__年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積五萬三千平方米,是依據(jù)gmp(已通過認證)標準建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于x工業(yè)區(qū)內(nèi),20__年被市政府授予花園式企業(yè)稱號?!晷值芄緓保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,5mt頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,x合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

公司現(xiàn)有員工近3人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)7噸的6-apa,6噸氨芐西林、阿莫西林,16噸頭孢曲松鈉,3噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

本公司以市場為依托,以高新技術(shù)為動力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)、上規(guī)模為目標,以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟時代的到來。

1.2實習目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學習各車間物料流程,加強gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應(yīng)社會能力。

二、實習內(nèi)容

2.1公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,5mt車間,負責頭孢粗品的合成,離心干燥。

精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品。

(1)合成部生產(chǎn)一車間

合成生產(chǎn)一車間是x合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工3人,車間主任1人,工站長1人,技術(shù)員2人,分四個班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量3mt,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

2.2崗位實習內(nèi)容

(1)離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

(2)熟悉車間布局和管線流向

(3)根據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

(5)使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機

工作原理:

離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉(zhuǎn),刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

(二)搖擺式顆粒機

工作原理:

電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅(qū)動制粉軸往復旋轉(zhuǎn),使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

工作原理:

干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕,達到對物料的進一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。

產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫

頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。

頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮氣保護,在溶媒中,由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

三、實習結(jié)果

在為期幾個月的實習里,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個學生了,和上班族一樣上班,天天8:(2:)在x集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗的同事學習,認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù),并把在大學里所學的專業(yè)知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識,使自己在工作中更有競爭力,在實習過程中我順利的通過了司級,車間級,班級的層層考核,獲得了獨立上崗操作的資格。

四、實習體會

實習是對一個應(yīng)屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實習是我們離接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。這次在x合成制藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習,我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄的陋習,逐漸被自己所認知,自己所學知識的膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

最新藥廠缺陷培訓心得體會和方法四

一、實習目的

1.1實習單位簡介

___保稅區(qū)___合成制藥有限公司是___醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司,成立于____年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據(jù)gmp(已通過認證)標準建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于___保稅區(qū)內(nèi),____年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。____年兄弟公司___保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由___合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500mt頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,___合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa,600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托,以高新技術(shù)為動力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)、上規(guī)模為目標,以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟時代的到來。

1.2實習目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學習各車間物料流程,加強gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結(jié)合;(3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結(jié);(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);(6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應(yīng)社會能力。

二、實習內(nèi)容

2.1公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500mt車間,負責頭孢粗品的合成,離心干燥。精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是___合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術(shù)員2人,分四個班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300mt,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

2.2崗位實習內(nèi)容

(1)離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

開題報告

(2)熟悉車間布局和管線流向

(3)根據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

(5)使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機工作原理:離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉(zhuǎn),刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

(二)搖擺式顆粒機工作原理:電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅(qū)動制粉軸往復旋轉(zhuǎn),使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)工作原理:

干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕,達到對物料的進一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程:7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮氣保護,在溶媒中,由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

三、實習結(jié)果

在為期幾個月的實習里,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個學生了,和上班族一樣上班,天天8:____年__月__日)在___集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗的同事學習,認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù),并把在大學里所學的專業(yè)知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識,使自己在工作中更有競爭力,在實習過程中我順利的通過了司級,車間級,班級的層層考核,獲得了獨立上崗操作的資格。

最新藥廠缺陷培訓心得體會和方法五

一、 實習目的

通過在工廠車間的參觀學習,聽取相關(guān)的管理和工程技術(shù)人員的講解介紹,使學生對制藥企業(yè)有一個基本印象:了解制藥廠的必備生產(chǎn)環(huán)境,與其他工業(yè)企業(yè)的聯(lián)系;了解制藥生產(chǎn)的概況,獲得制藥工程、制藥工藝的實際感性知識;將所學物理、化學、機械基礎(chǔ)等知識與實際聯(lián)系,印證、鞏固和加深所學的基本知識;增強對基礎(chǔ)課程的深入理解,加深對制藥事業(yè)的認識理解,學會運用所學知識觀察認識制藥生產(chǎn)過程的實際問題,培養(yǎng)探索和積極進取的創(chuàng)新精神;學習企業(yè)的管理人員和工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團隊精神,樹立勞動觀點,集體觀點和創(chuàng)業(yè)精神,提高學生的基本素質(zhì)和勤奮好學的品格。

1、通過認識實習了解制藥企業(yè)的建設(shè)環(huán)境,生產(chǎn)過程的基本特點(原材料,物料處理加工特點,物流狀況)。

2、了解化學藥品制備生產(chǎn)過程的物理,化學,供能,物料輸送的特點,由原料生產(chǎn)為化學品的基本步驟。

3、了解制藥企業(yè)所使用的機器、設(shè)備的特點,控制儀表,計算機應(yīng)用的場合。

4、了解實習工廠的產(chǎn)品特點,技術(shù)狀況,管理措施。

5、學習工廠(企業(yè))管理人員、工程技術(shù)人員和工人對生產(chǎn)的高度責任感,工作盡職盡責,勇于進取改革,不斷創(chuàng)新的奉獻精神和協(xié)作精神。

二、實習內(nèi)容

(一)江西中德食品工程中心

公司簡介:

江西中德食品工程中心(fec)是中德兩國政府間的合作項目,旨在創(chuàng)建一個具有世界先進水平的科研開發(fā)、咨詢及培訓的食品中試基地和教學實踐基地。中德雙方組成的江西—oai中德聯(lián)合研究院董事會及其委任的領(lǐng)導小組為

為其最高領(lǐng)導機構(gòu)。中科院院士、南昌大學校長潘際鑾教授為領(lǐng)導小組組長。fec既是中德聯(lián)合研究院的二期工程,也是南昌大學“211工程”的重點建設(shè)項目之一。經(jīng)過幾年的籌備,江西中德食品工程中心(fec)已于2000年6月20日正式投入運行。

技術(shù)裝備:

fec具有全國一流的技術(shù)裝備。如:分子蒸餾裝置、連續(xù)噴霧干燥造粒裝置、冷凍干燥設(shè)備、具有反滲透離子交換及超濾的高純水裝置、制備型高壓液相色譜儀、旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)及降膜蒸發(fā)裝置、3mpa氫化反應(yīng)釜及15mpa高壓反應(yīng)釜、不銹鋼及搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼精餾塔等(見主要設(shè)備一覽表)。另外,食品添加劑(含精細化工)中試車間建成了冷卻水、冷凍鹽水、蒸汽、導熱油,真空等系統(tǒng)。fec還將在后期增添二氧化碳超臨界萃取裝置、全自動發(fā)酵罐等先進設(shè)備。

fec技術(shù)力量雄厚,與南昌大學生命科學與食品工程學院及江西中德聯(lián)合研究院共同擁有食品科學博士點和碩士點。有教授5名,副教授10余名,其中有多名從美國、德國學成歸國的專家學者。

主要了解了該中心的 中試車間,輔助車間,分離車間。

主要運用于各類化工實驗,而非實際大生產(chǎn)。

(二)江西杏林白馬藥業(yè)有限公司

公司簡介:

江西杏林白馬藥業(yè)有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售全方位為一體的中型民營企業(yè),前身為南昌白馬廟制藥廠,擁有40多年制藥歷史?,F(xiàn)生產(chǎn)廠區(qū)總占地面積約120畝,凈化區(qū)生產(chǎn)面積達6000平方米,形成“花園”式廠房,環(huán)境優(yōu)美、交通便利?,F(xiàn)有生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、管理等員工500余人,50%以上具有大專以上學歷,其中執(zhí)業(yè)藥師10人。

主要藥品介紹:

經(jīng)過五年的改制發(fā)展歷程,公司逐漸走向成熟與壯大。公司現(xiàn)已擁有九條最為先進的口服制劑、外用制劑生產(chǎn)線,五個gmp生產(chǎn)車間。擁有片劑、散劑、膠囊劑等16個劑型,70多個品種共100多個規(guī)格的中西成藥。并成功開發(fā)出了具有知識產(chǎn)權(quán)的“兒感退熱寧顆?!?、“宮炎康膠囊”等中藥獨家品種和“野蘇膠囊”、“野蘇顆?!?、“婦炎康復膠囊”等國家中藥保護品種。

訪問車間操作簡介:

1、 前處理車間:1)將中草藥于洗藥間,悶潤間清洗干凈。

2)清洗干凈的草藥放于切藥間剪切草藥。

3)將草藥放于干燥間干燥。

4)將有需要的草藥于粉碎間,炒藥間處理。

5)處理好的藥品于稱量室進行稱量。

6)容器于容器清洗間清洗干凈。

7)草藥于儲存室儲存。

2、提取車間: 1)處理好的中草藥置于提取罐中,加水或其他液體煎煮

2)通過濃縮,雙向濃縮,減壓濃縮等進行濃縮分離。

3)將制好的草藥于成品車間進行下一步處理。

3、婦炎康復膠囊生產(chǎn)車間:

1)大致了解了該公司的制水站,其設(shè)備有淡水箱,純水箱,

fsj41x-0.5xb-2型反滲透裝置,機械過濾器,活性炭過濾器等設(shè)備。

2)另外觀看了該公司的產(chǎn)品包裝車間。

4、污水處理車間:了解了污泥脫水操作,廢水經(jīng)初次沉淀池后與二次沉淀底部回流的活性污泥同時進入曝氣池,通過曝氣,活性污泥呈懸浮狀態(tài),并與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附,而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養(yǎng),代謝轉(zhuǎn)化為物質(zhì)細胞,并氧化成為最終產(chǎn)物(主要是co2)。非溶解性有機物需先轉(zhuǎn)化成溶解性有機物,而后才能被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內(nèi)進行分離,上層出水排放,分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池,以保證曝氣池內(nèi)保持一定濃度的活性污泥,其余為剩余污泥,由系統(tǒng)排出。

5、參觀了該公司的質(zhì)量中心,主要了解了化驗室,液相室,氣相室,原子吸收室,高溫室,儀器室。

(三)江中藥業(yè)

公司簡介:

江中集團是中國otc行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),一直致力于百姓用藥的品質(zhì)與素質(zhì)的提高,從而推進我國百姓健康水平的提升。今天,江中集團已經(jīng)從原來的校辦小廠發(fā)展成以兩家上市公司為運營主體的,集醫(yī)藥制造、保健食品、房地產(chǎn)于一體的現(xiàn)代化綜合型企業(yè)。

企業(yè)規(guī)模:

集團以兩家著名的上市公司(江中藥業(yè)和中江地產(chǎn))為平臺,運作江中醫(yī)貿(mào)、時商公司、江中小舟、恒生食業(yè)等數(shù)家子公司。江中藥業(yè)系江西省國資委出資監(jiān)管企業(yè)江中制藥集團控股的國有上市公司。經(jīng)過多年的發(fā)展,公司現(xiàn)已成為集中成藥、保健食品、功能食品研制、生產(chǎn)及銷售于一體的大型制藥企業(yè)。公司生產(chǎn)基地——江中藥谷占地2800余畝,其中建設(shè)用地僅占10%,其余90%為山林和湖泊,生態(tài)環(huán)境世界一流,車間配有從歐美發(fā)達國家引進的世界先進的生產(chǎn)線,擁有全國知名的江中牌健胃消食片、江中牌復方草珊瑚含片、江中亮嗓、初元牌氨基酸口服液等主導產(chǎn)品。江中牌健胃消食片已成為中國otc第一品牌,銷售額超10億,江中牌草珊瑚含片市場占有率位列第二,初元復合氨基酸營養(yǎng)液自2008年5月全國上市以來,產(chǎn)品知名度迅速提升,目前銷量已過億,成為探病禮品銷售冠軍。

企業(yè)生產(chǎn):

江中藥業(yè)的主要產(chǎn)品包括江中健胃消食片、參靈草、銳潔衛(wèi)生濕巾、古優(yōu)牌氨基葡萄糖鈣片、初元復合肽特殊膳食營養(yǎng)液、亮嗓、復方草珊瑚含片、江中消食片等.江中藥業(yè)一直將其發(fā)展戰(zhàn)略定位于中藥保健品領(lǐng)域,開發(fā)中藥保健功能。其中報顯示,保健食品業(yè)務(wù)上半年實現(xiàn)收入14578萬元,同比增長49.44%。江中近期募集的5.5億也將投向otc制劑生產(chǎn)線改造和液體制劑生產(chǎn)線項目,據(jù)悉,目前已獲國資委批準。屆時可新增80億固體片劑和新增初元8,400萬瓶和參靈草2,100萬瓶生產(chǎn)能力.參靈草參靈草的配方能達到溫涼互濟、五臟并調(diào)、精氣神全補的效果,寒、熱體質(zhì)的人都可以長期服用??紤]到西洋參、芝、冬蟲夏草三味都是滋補藥材,所以配方中特別添加了玫瑰花,根據(jù)中醫(yī)理論,能起到協(xié)調(diào)、推動和平衡的作用,使參靈草的配方補而不膩、補而不滯、平補微調(diào)。

企業(yè)文化:

自2008年,集團導入“規(guī)則文化”以來,企業(yè)逐步實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程化、管理制度化和職責明晰化的管控體系。集團上下全力推進“規(guī)則文化”建設(shè),“事事有規(guī)則,人人講規(guī)則”,使集團管理更加順暢,員工更加職業(yè)化,“努力工作、專業(yè)工作、快樂工作”正成為每一位江中員工的工作準則和思維習慣。。塑造“規(guī)則文化”,成就卓越組織,已成為集團核心的企業(yè)文化。

訪問地江中藥谷:

江中藥谷是集團otc類藥品生產(chǎn)基地,占地180余公頃,山清水秀,江中藥谷得天獨厚的自然環(huán)境,是國內(nèi)迄今為止廠區(qū)自然空氣潔凈度最高的企業(yè)之一——達30萬級。制藥車間的生產(chǎn)車間是u字型,參觀了備料車間、壓片車間、全自動鋁塑包裝、高架倉庫及參靈草生產(chǎn)車間。所有的設(shè)備都是意大利、德國進口的全自動機器,江中藥谷的硬件、軟件、環(huán)境都達到了國內(nèi)一流水平。硬件方面,設(shè)備全部從國外進口,擁有片劑生產(chǎn)和鋁塑包裝等世界一流生產(chǎn)設(shè)備;軟件方面,江中藥谷的生產(chǎn)現(xiàn)場管理是全國制藥行業(yè)的典范;環(huán)境方面,2800畝的廠區(qū)既整潔空闊,同時又幽曲深長,仿佛來到一個別具韻味的旅游新景區(qū)。

江中藥谷的車間“三廢”處理及安全衛(wèi)生措施都十分的先進。

三、 實習總結(jié)

通過這次認識實習,我獲益匪淺,不僅學到了很多專業(yè)知識,還學到了許多優(yōu)秀的工作態(tài)度與為人處世的方法。

由于這次實習是在我們專業(yè)課知識了解不多的情況下開展的,所以本次實習對我來說有很大難度。然而這剛好也讓我知道專業(yè)知識的重要性,讓我會更加努力地學好專業(yè)知識,進而為將來進入藥事行業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。

課本學的是理論基礎(chǔ),與實際生產(chǎn)差別還是很大的,因此,最主要的是如何將課本知識與實際生產(chǎn)聯(lián)系起來,科學有效的解決生產(chǎn)問題。這次的認識實習,我粗略的學習了前處理車間,提取車間,生產(chǎn)車間,污水處理車間,倉庫管理,片劑車間,動力車間等車間的操作流程。由于藥品與人的生命息息相關(guān),所以藥品生產(chǎn)車間對環(huán)境的要求非常高,而我們也是無法進入這些車間仔細觀看生產(chǎn)的流程,幸運的是參觀江中藥谷時,觀看到了無菌的生產(chǎn)車間,雖然只是外頭觀摩,可是已經(jīng)很不錯了。江中藥業(yè)不愧是全國知名企業(yè),該公司的各項設(shè)備,硬件,軟件,環(huán)境都是全國一流水平的。

江中藥谷是目前國內(nèi)生態(tài)環(huán)境最好、制劑水平最高的制藥基地之一,占地近 3000畝的生產(chǎn)基地、廠房等生產(chǎn)設(shè)施僅有不到 300畝,其余都是自然環(huán)境掩映下的丘陵綠景、湖光山色。這里的每一條生產(chǎn)線都是按照國家制藥最高等級建設(shè),所有生產(chǎn)線均是從德國和意大利引進的世界最先進的制藥設(shè)備。從這些似乎可以看到鐘虹光領(lǐng)導下的江中集團對制藥業(yè)務(wù)精益求精、近乎苛刻的品質(zhì)理念和讓中藥走向世界的決心。每年數(shù)以億計的江中草珊瑚含片、健胃消食片等知名產(chǎn)品在這里走向全國億萬家庭。而有幸參觀了江中藥谷,這讓我非常的自豪!

這次的參觀實習雖然不給我們的動手,但是仍比整日坐在教室內(nèi)紙上談兵要強許多,當看到真實的機械設(shè)備時,我對這些裝置的參數(shù),性能,運行原理等的實際問題的興趣極大的提高,不時地向老師提問,我覺得在這種環(huán)境下學習對我來說效果是最棒的,同時印象也是最深的,可以說我?guī)缀醪挥檬潞笤購土暎伎梢援攬鲇涀≈饕獌?nèi)容,而且會保持多年,這為將來從事藥業(yè)方面事業(yè)會有很大幫助。

一周的認識實習我的 收貨主要有以下幾點:

1、通過認識實習了解制藥企業(yè)的建設(shè)環(huán)境,生產(chǎn)過程的基本特點(原材料,物料處理加工特點,物流狀況)。

2、了解化學藥品制備生產(chǎn)過程的物理,化學,供能,物料輸送的特點,由原料生產(chǎn)為化學品的基本步驟。

3、了解制藥企業(yè)所使用的機器、設(shè)備的特點,控制儀表,計算機應(yīng)用的場合。

4、了解實習工廠的產(chǎn)品特點,技術(shù)狀況,管理措施。

5、學習工廠(企業(yè))管理人員、工程技術(shù)人員和工人對生產(chǎn)的高度責任感,工作盡職盡責,勇于進取改革,不斷創(chuàng)新的奉獻精神和協(xié)作精神。

然而我也認識到了自己的很多不足:

1、 所學知識掌握運用不夠,因此需要我努力好好學習專業(yè)知識。

2、 對于工作要求的各種態(tài)度不熟悉清楚,這也需要我在今后的學習中努力培養(yǎng)自己的職業(yè)素養(yǎng)。

總體來說,這次實習不僅僅是鍛煉了我在機械設(shè)備方面的一些技能,同時,經(jīng)過這次實習,我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識,還有就是在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變速成長。此次認識實習將成為我人生中一筆重要的資本。

最新藥廠缺陷培訓心得體會和方法六

作為一名藥科大學的學生在這即將要迎來畢業(yè)、正式踏上社會的時刻,可是光憑課堂中所學到的理論知識是遠遠不夠的,古詩有云“紙上得來終覺淺,絕知此事要親躬”,因此為了鞏固和掌握在這三年中所學到的知識,我參加了學校的生產(chǎn)實習。而也正因為通過一段時間的實習,我得到了一次比較全面系統(tǒng)的鍛煉并從中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,真所謂受益非淺,所以在這實習臨近尾聲之際,我就對這一年的實習做一個工作小結(jié)。

在xx制藥廠的實習中,讓我對制藥有了更為恰當?shù)牧私?,對以后將會進入的工作環(huán)境有了更為真實的體驗。當我進入公司時,就著實令我們吃驚不小,與周圍的簡陋建筑不同,公司的大樓外觀雖然都樸素而簡潔,但是在廠區(qū)內(nèi)部的花花草草卻給人一種寧心靜氣的感覺。一踏入公司內(nèi)部更像是踏足了另一個世界般,潔白無瑕的內(nèi)部環(huán)境沒有一絲灰塵,而在一些拐角處都盡量采用了柔和的彎角處理技術(shù)似乎是為了避免人員或者物品在運送時磕傷與碰損。這實習后,我獲得了一些經(jīng)驗和收獲:

(一)只有擺正自己的位置,下功夫苦練基本功,日后才能盡快適應(yīng)自己的工作崗位。

(二)只有熟悉自己的工作環(huán)境,知曉各設(shè)備的工作原理,日后才能保持好的工作狀態(tài)。

(三)只有擁有獨立解決問題的能力,同時又保持著團結(jié)意識,日后才能把分內(nèi)的工作做好。

另外我們還去了xx企業(yè)進行了實習,這是一家藥品物流企業(yè)。走進園區(qū)的第一感覺就是周圍的環(huán)境是多么的和諧,讓人對醫(yī)藥行業(yè)和這個企業(yè)充滿了信心和期待。進入園區(qū)內(nèi)部,人們的工作正在緊張中有條不紊的開展著,現(xiàn)代化的設(shè)施,一流的物流運作線,讓我感受到而來科技的力量,人們做的最多的是敲打電腦鍵盤,然后就能立刻接到需要的藥品,在通過運輸工具分配到沈陽的大街小巷的醫(yī)院門診,顯然物流行業(yè)的效率成就了企業(yè)的未來。這也讓我們充分的認識到科技在現(xiàn)在的社會生產(chǎn)中占著多么大的分量。充分學習好科學技術(shù)知識,顯然是當代大學生的頭等任務(wù)。

實習工作時間雖然不長,在其中也有成功與失敗,但這都將是我的美好回憶,是我的寶貴經(jīng)驗??偟膩碚f,這次生產(chǎn)實習培養(yǎng)和鍛煉了我們的自主動手能力、開拓了我們的眼界,強化鞏固了我們在學校所學的知識、明細了制藥技術(shù)規(guī)則和保持工作環(huán)境清潔的自覺性,提高了我們的整體素質(zhì)。對我們制藥素質(zhì)和制藥能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用,使我們掌握制備各藥劑的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立較完整的系統(tǒng)概念,即要求我們學習各工種的基礎(chǔ)藥物知識、又要加強實踐動手能力的訓練。在這段實習期中,我們所學到的對于專業(yè)的技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復雜“進化”而來的?!爸卟蝗绾弥?,好之者不如樂之者。”說實話,通過此次的實習使我學到了很多書中無法學到的東西,它使我們懂得觀察,勇于探究,也為我們多方面去認識和了解日后的工作環(huán)境提供了一個契機,可以說它是一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。因為任何理論和知識只有與實踐相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用,而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新,去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。此時,我們還在懷念充滿成就感的實習,它充實了我們的知識,使我們見識到了各種藥劑、藥品的生產(chǎn)過程,認識了制備各種藥物的工藝設(shè)備,使我們意識到了自己的不足之處。至此,心中總結(jié)出一句言簡義深的話“實踐出真知”。

與此同時,在這短短的實習中,一些或熟悉或陌生的知識總在不斷敲打著我的記憶,使我一次次回想起曾經(jīng)上課時的內(nèi)容與光景,同時也憶起了與同學們一起渡過的快樂時光,令我不禁發(fā)掘出過往溫馨回憶的美妙,那種陪伴一生的友誼,就像淡淡的酒,越釀越清香越醉人悠長。如今走過難忘的實習生活的我由衷地感謝給予我們這次珍貴實習機會的學院老師和領(lǐng)導們。

最新藥廠缺陷培訓心得體會和方法七

學校給我們布置的暑假作業(yè)是自己找制藥廠實習。而且還要寫實習日志和報告。讓我們自己到哪找制藥廠實習啊?即使找到藥廠,人家也不一定讓我們?nèi)ァ?/p>

不過還好,最后找人,讓我到我們這的一個制藥廠實習。由于我暑假還有別的事情,一暑假幾乎沒什么時間,所以只能到藥廠實習一天。

為了趕八點能到藥廠,早上我六點五十就起床了,收拾完后就趕緊坐車到“__制藥廠”開始我為期一天的實習生活...

由于我實習的時間短,只有一天,所以王部長先帶我到生產(chǎn)車間看一下生產(chǎn)流程。要想進入車間內(nèi)必須經(jīng)過許多關(guān)卡。第一步就是更衣室,我進去換上專門的工作服,然后在進入下一個房間,就是普通區(qū),最后才能進入生產(chǎn)車間,而車間里面也是一個一個的相通的房間,每進入不同的車間也都得經(jīng)過兩道門殺菌后才能真正進入到生產(chǎn)第一線。在參觀的過程中,王部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,以及各個設(shè)備的運轉(zhuǎn)功能。

參觀完后王部長讓我先在包裝部門干。來到包裝部門,跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,不一會我感覺自己就干的很順手了,速度也快了不少。包裝車間里的活太多了,一早上我?guī)缀鯖]休息一分鐘,一直的在忙碌著...只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標簽的藥裝在專門的泡沫盒里,全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝,最后再統(tǒng)一的帖封標裝箱。我是第一次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以干的也很帶勁,一點也感覺不到累,但要是讓我真的在這干上一年,一個月,一個星期估計我絕對會無聊死的。我真佩服那些姐姐們,她們有的在那都干了四年了,太了不起了!

下午我們沒在包裝部呆了,我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上王部長都給我詳細的介紹了,但我還是想親自看看,這樣對我來說印象比較深刻。

這是我第一次親眼看到藥品的制作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經(jīng)過那么多的工序才能制作出來。第一步是用堿水粗洗瓶子,接下來是細洗,而細洗瓶得經(jīng)過三道工序:凈化水清洗,甩干機甩干和紅外線烘干殺菌。第二步是裝藥封口,這雖然都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高溫殺菌。最后是帖標簽裝箱...

通過今天一天的實習雖然很短暫,但我還是從中學到了不少知識。我相信經(jīng)過今天的參觀,一定會對我以后的學習有很大幫助的。


最新藥廠缺陷培訓心得體會和方法八

??1、參觀藥廠

??在入廠第一天,讓所有參加實習的應(yīng)屆畢業(yè)生在會議室進行專業(yè)培訓,首先讓我們參觀藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)規(guī)章制度,給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝,安全,消防知識和企業(yè)文化,讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學習了車間物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結(jié)合。

??2、車間實習

??在我們培訓了這些知識后,就把我們分配到了各個車間開始車間實習。我被分到304車間,該車間主要生產(chǎn)小容量注射劑,如奧拉西坦注射液、甲鈷胺注射液、米力農(nóng)注射液等。我的實習生涯是從燈檢崗位開始的,燈檢是控制透明瓶裝藥品內(nèi)在質(zhì)量的一道重要關(guān)口,工作時瓶子在背光照射下,通過肉眼看出運動后的瓶子中的雜質(zhì)及懸浮物,從而能防止不合格產(chǎn)品的漏檢。

??檢測方法有三種,燈檢法,光散射法和全自動燈檢機。藥廠使用的主要是燈檢法:用肉眼判別,視力符合要求的操作工在暗室中用目視在一定光照強度下的燈檢儀下對注射劑內(nèi)容物進行逐一檢查。全自動燈檢機是適用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗,可以直觀地檢驗出透明瓶裝液體中的懸浮物、沉淀物、雜質(zhì)等異物含量,初步檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備由進瓶聯(lián)板、燈檢背景箱、照明燈和電控等重要部分組成。主要依靠傳送帶拖動瓶子走過燈檢箱,在背景燈光的照射下,利用放大鏡檢查藥瓶內(nèi)外有無異常??勺兯伲僮骱唵?,當藥瓶通過黑色背景燈光箱時,藥瓶異常情況很容易被發(fā)現(xiàn),小容量注射劑的燈檢主要包括兩個方面:安瓿外觀和內(nèi)容物,主要不良有玻璃、劃痕、差量、白塊、黑點、畸形、炸瓶、結(jié)石、炭化、纖維、鉤尖等。

??燈檢人員要嚴把質(zhì)量關(guān),所以每一位上崗人員必須經(jīng)培訓合格后才能上崗。經(jīng)過半個月的理論培訓和實踐培訓,我取得了上崗資格證。真正的燈檢工作開始了,一切都要按照相應(yīng)標準操作規(guī)程有條不紊的進行。首先,取一筐待檢品,放于面前案臺上,核對筐內(nèi)藥品數(shù)量無誤后,將筐插板取下,用其側(cè)面平刮,平刮安瓿的封口處3次,用炭化板檢出炭化、漏封、炸瓶等不合格品。然后,用燈檢夾夾一夾待檢品,正反分別放于燈檢臺黑白背景前,檢查安瓿外觀有無結(jié)石、劃痕及裝量差別,挑出不合格品分類放置,燈檢后的合格品在小盒中碼放整齊后全部裝箱保存,每小盒藥品盒蓋上應(yīng)寫明所裝藥品的品名、亞批號、燈檢號,每大箱側(cè)面要粘貼標識,注明品名、規(guī)格、批號、支數(shù)、狀態(tài)(合格品),不合格品在qa的監(jiān)督下銷毀。

??剛開始時,最基本的東西都不懂,把檢出來的不良叫做“壞藥”,不過大家都很好,及時幫我糾正工作中出現(xiàn)的錯誤,我不會做的,他們都會一點點的教給我,逐漸的,對工作環(huán)境熟悉了,也變得順心應(yīng)手了,感覺并沒有剛開始接觸時那么難了。雖然身在燈檢崗位,但是休息的時候總學一些車間各個崗位上的sop(標準操作規(guī)程),偶爾也從安全窗觀察潔凈區(qū)各崗位人員的操作,幸運的是,我曾幾次到過灌封崗位實踐過,很是珍惜每一次進入潔凈區(qū)的實習。

??注射劑又稱針劑,系將藥物制成供注入體內(nèi)的無菌制劑。注射劑按分散系統(tǒng)可分為四類,溶液型注射劑、懸型注射劑、乳劑型注射劑、注射用無菌粉末(無菌分裝及冷凍干燥)。根據(jù)醫(yī)療上的需要,注射劑的給藥途徑可分為靜脈注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮內(nèi)注射五種。由于注射劑直接注入人體內(nèi)部,故吸收快,作用迅速,為保證用藥的安全性和有效性,必須對成品生產(chǎn)和成品質(zhì)量進行嚴格控制。

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