模具成型課程心得體會(huì)報(bào)告 模具成型課程心得體會(huì)報(bào)告范文(二篇)

心得體會(huì)是指一種讀書(shū)、實(shí)踐后所寫(xiě)的感受性文字。心得體會(huì)對(duì)于我們是非常有幫助的，可是應(yīng)該怎么寫(xiě)心得體會(huì)呢？下面小編給大家?guī)?lái)關(guān)于學(xué)習(xí)心得體會(huì)范文，希望會(huì)對(duì)大家的工作與學(xué)習(xí)有所幫助。

主題模具成型課程心得體會(huì)報(bào)告一

<>

在中國(guó)，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無(wú)法相比。沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成其加工過(guò)程，生產(chǎn)率高，操縱簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、外形復(fù)雜的零件。沖壓產(chǎn)品一般不需要再經(jīng)過(guò)機(jī)械加工便可使用，沖壓加工過(guò)程一般也無(wú)需加熱毛坯。所以，沖壓生產(chǎn)不但節(jié)約金屬材料，而且節(jié)約能源，沖壓產(chǎn)品一般還具有重量輕和剛性好的特點(diǎn)?，F(xiàn)在模具工業(yè)已有“不衰亡工業(yè)”之稱(chēng)，歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將模具比喻為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”、“金屬加工帝皇”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”.在我國(guó)把模具稱(chēng)為“工業(yè)之母”、和“無(wú)以倫比的效益放大器”.模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品，是工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備，以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材，越來(lái)越引起各級(jí)政府和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)的重視，特別是輕工、電子、機(jī)械、通訊、交通、汽車(chē)、軍工等部門(mén)，如果沒(méi)有模具就很難生產(chǎn)和發(fā)展產(chǎn)品；如果不能及時(shí)供應(yīng)模具，就會(huì)影響生產(chǎn)的發(fā)展；如果模具精度低則產(chǎn)品質(zhì)量差；在目前經(jīng)濟(jì)狀況的形式下，更多的人員研究模具設(shè)計(jì)制造不僅可以使中國(guó)模具企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)集群化，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，還應(yīng)注重模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā)、人才建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測(cè)以及信息服務(wù)，盡快縮短技術(shù)、管理、工裝水平與國(guó)際水準(zhǔn)的差距。并且此題目能將我們四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖、autocad、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：專(zhuān)業(yè)課：如數(shù)控編程、cad/cam、塑料模具、沖壓模具等方面知識(shí)綜合應(yīng)用。能夠較全面的檢查我們所學(xué)的知識(shí)。在整體設(shè)計(jì)過(guò)程中一方面能夠培養(yǎng)獨(dú)立思考和分析能力，彌補(bǔ)以往沒(méi)學(xué)到的知識(shí)，擴(kuò)展知識(shí)面，開(kāi)闊視野，為今后的工作打下基礎(chǔ)。

<>

在現(xiàn)代生產(chǎn)中60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)以成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上依賴(lài)模具生產(chǎn)，特別是汽車(chē)、輕工、電子、行空等行業(yè)尤為突出。而作為制造業(yè)基礎(chǔ)的機(jī)械行業(yè)，據(jù)國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，21世紀(jì)機(jī)械制造行業(yè)的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都依靠模具完成。因此，模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要工業(yè)。

模具工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是模具的技術(shù)，模具技術(shù)又涉及到多學(xué)科的交叉。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志之一。世界上許多國(guó)家特別是一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視模具技術(shù)的開(kāi)發(fā)，大力發(fā)展模具工業(yè)，積極采用先進(jìn)制造技術(shù)和設(shè)備，提高模具制造水平，已取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。美國(guó)是世界上超級(jí)經(jīng)濟(jì)大國(guó)，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國(guó)家，早在20世紀(jì)80年代末，美國(guó)模具行業(yè)有一萬(wàn)兩千多個(gè)企業(yè)，從業(yè)人員有十七萬(wàn)多人，模具總產(chǎn)值達(dá)64.47億美元。日本模具工業(yè)從1957年開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的，當(dāng)年模具總產(chǎn)值僅有106日元，到1998年總產(chǎn)值已超過(guò)4.88萬(wàn)億日元，在短短的40余年內(nèi)增加了460倍，這也是日本經(jīng)濟(jì)能迅速發(fā)展并在國(guó)際市場(chǎng)一定優(yōu)勢(shì)的重要原因之一.

縱觀世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，模具工業(yè)在經(jīng)濟(jì)繁榮和經(jīng)濟(jì)蕭條時(shí)代都不可或缺。經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快時(shí)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)，自然要求模具能跟上，而經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯緩期，產(chǎn)品不暢銷(xiāo)，企業(yè)必然想法設(shè)法開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，這同樣會(huì)給模具帶來(lái)強(qiáng)勁需求。因此，國(guó)內(nèi)外行家都稱(chēng)現(xiàn)代模具工業(yè)是不衰的工業(yè)。

目前，世界模具時(shí)常仍供不應(yīng)求。近幾年，世界模具市場(chǎng)總量一直為600-650億美元左右，其中美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)一年出口模具約占本國(guó)模具總產(chǎn)量的1/3.可見(jiàn)研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。模具在日本被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”,在德國(guó)則冠之為“金屬加工業(yè)中的帝王”,在羅馬尼亞視為“磁力工業(yè)”.可以斷言，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

國(guó)內(nèi)的模具工業(yè)雖起步較晚，但在過(guò)去的十多年中也取得了一些進(jìn)步。例如沖壓模具方面，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造的部分汽車(chē)覆蓋件模、空調(diào)器散熱片級(jí)進(jìn)模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片高精度硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模、集成電路引線筐架多工位級(jí)進(jìn)模，以及帶自動(dòng)沖切、疊壓、記數(shù)、分組、扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵心精密多功能模，都已達(dá)到較高的水平。但從總體上看，我國(guó)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，cad/cae/cam技術(shù)的普及率有待提高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別是在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具上，一方面技術(shù)差距明顯；另一方面產(chǎn)能也不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)的需求，因而仍需大量從國(guó)外進(jìn)口。所以，為了改變這種被動(dòng)狀態(tài)，盡快適應(yīng)社會(huì)主義工業(yè)化建設(shè)對(duì)沖壓工藝生產(chǎn)水平提高的需要。全方位做模具基礎(chǔ)、研發(fā)和推廣工作，是至關(guān)重要的。

<>

3.1本課題研究的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

（1）分析門(mén)鎖螺母板沖模具設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，查閱文獻(xiàn)資料，開(kāi)展調(diào)查研究。

（2）熟悉運(yùn)用相關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料

（3）對(duì)沖壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及主要零件的選擇。

（4）分析設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝方案，制定畢業(yè)設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行方案比較，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。

（5）用auto-cad軟件繪制沖壓模具總裝圖及其主要零件圖。

（6）選擇壓力機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)或校驗(yàn)已選壓力機(jī)。

3.2研究難點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：

（1）對(duì)門(mén)鎖螺母進(jìn)行結(jié)構(gòu)的分析。

（2）對(duì)沖壓模具的總體結(jié)構(gòu)的分析及有關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算。

3.3課題研究的關(guān)鍵技術(shù)：

（1）制圖的合理性；手冊(cè)、圖表的正確合理應(yīng)用。

（2）根據(jù)料厚大小，沖件平整度要求，模具結(jié)構(gòu)等，決定卸料方式。

<>

1.認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，明確設(shè)計(jì)要求、工作條件、內(nèi)容和步驟；通過(guò)閱讀有關(guān)資料、圖紙、參觀實(shí)物和模型，了解設(shè)計(jì)對(duì)象；準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)需要的圖書(shū)、資料和用具；擬定設(shè)計(jì)計(jì)劃等。

2.對(duì)門(mén)鎖螺母進(jìn)行尺寸、結(jié)構(gòu)分析及沖壓模的設(shè)計(jì)

1）沖壓變形分析，對(duì)沖壓件的結(jié)構(gòu)分析。

2）計(jì)算模具尺寸。

3）沖壓模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

4）選擇主要的沖壓零部件。

3.對(duì)沖壓件進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)

4.繪制工程圖紙

1）圖紙幅面要求。

2）繪制正確的裝配圖以及主要零件圖。

5.撰寫(xiě)相關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

<>

查閱文獻(xiàn)，了解cad/cae/cam的相關(guān)理論知識(shí)并熟練操作；熟悉并應(yīng)用有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖標(biāo)等技術(shù)資料；提高識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫(xiě)技術(shù)文件的基本技能。

1為實(shí)現(xiàn)論文開(kāi)始準(zhǔn)備，確定好論文思路，列出提綱1周

2查閱文獻(xiàn)、撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告2周

3零件的分析及沖壓工藝方案的確定1周

4模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步繪制裝配草圖2周

5正式繪制裝配圖和相關(guān)零件圖3周

6撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2周

7完成論文終稿2周

<>

[1]林乘全，胡紹平.沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.3,第一版

[2]鐘翔山.沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例精選化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.1,第一版

[3]楊占堯.沖壓模具圖冊(cè)高等教育出版社，20xx.07,第一版

[4]王新華，陳登.簡(jiǎn)明沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社，20xx.9,第一版

[5]熊志卿.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)高等教育出版社，20xx.6,第一版

[6]何永熹，武充沛.幾何精度規(guī)范學(xué)北京理工大學(xué)出版社，20xx,8,第二

[7]盧險(xiǎn)風(fēng).沖壓工藝及模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999

[8]王孝培.沖壓手冊(cè).修訂版.北京：機(jī)械出版社，1990

[9]李碩本.沖壓工藝學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982

[10]丁松聚.冷沖模設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20xx

[11]萬(wàn)戰(zhàn)勝著，《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》，北京中國(guó)鐵道出版社，1995年

[12]肖景榮，姜奎華.沖壓工藝學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982

[13]齊衛(wèi)東.簡(jiǎn)明沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè).北京理工大學(xué)出版社，20xx

[14]陳劍鶴.模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京，機(jī)械工業(yè)出版社，20xx

[15]劉靖巖.模具設(shè)計(jì)與制造.北京，中國(guó)輕工業(yè)出版社，20xx.9

[16]周本凱.冷沖壓模具設(shè)計(jì)精要.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.9

[17]成百輛.沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu).北京：電子工業(yè)出版社，20xx.9

[18]周本凱.沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)踐.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.1.第二版

主題模具成型課程心得體會(huì)報(bào)告二

<>

塑料相對(duì)金屬，密度小，但強(qiáng)度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無(wú)處不在。所以掌握模具設(shè)計(jì)這一門(mén)技巧，對(duì)于未來(lái)從事相關(guān)行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過(guò)程中，我們還鍛煉使用ug 、autocad等cad，cae繪圖軟件的技巧。使我們?cè)谒芗Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設(shè)計(jì)、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓(xùn)練，為未來(lái)工作適應(yīng)期奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

<>

80年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為 245億，至20xx年我國(guó)模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。

我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。

在制造技術(shù)方面，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的cad/cam系統(tǒng)，如美國(guó)eds的ugⅱ、美國(guó)parametric technology公司的pro/emgineer、美國(guó)cv公司的cads5、英國(guó)deltacam公司的doct5、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美國(guó)ac—

tech公司的c—mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國(guó)模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了cad/cam的集成，并能支持cae技術(shù)對(duì)成型過(guò)程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國(guó)模具cad/cam技術(shù)的發(fā)展。

目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高檔模具的需求量很大，但要求國(guó)產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。另外，隨著近年來(lái)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的人工費(fèi)用增加，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國(guó)家特別是東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移。因此，只要國(guó)產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂(lè)觀的。

未來(lái)我國(guó)的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢(shì)：一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來(lái)越高。三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來(lái)越高。四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。六、是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。七、是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。八、是隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。九、是以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。十、是模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場(chǎng)走勢(shì)的變化。

<>

1． 明確塑件設(shè)計(jì)要求

仔細(xì)閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面

粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性，必要時(shí)，要與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者探討塑件的材料種類(lèi)與結(jié)構(gòu)修改的可能性。

2、運(yùn)用ug及cad軟件完成模具設(shè)計(jì)。

分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。滿(mǎn)足塑件的外觀質(zhì)量要求：注塑時(shí)分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡，因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。其中分模是最重要的一環(huán)。

3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1）． 塑件成型位置及分型面選擇；

2）． 模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置；

3）． 模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

4）． 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；

5）． 拉料桿的形式選擇；

6）． 排氣方式設(shè)計(jì)。

4、 模具總體尺寸的確定，選購(gòu)模架

模架已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊(cè)，選定模架，在以上模具零部件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上初步繪出模具的完整結(jié)構(gòu)圖。

5、 模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制

模具總圖繪制必須符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其畫(huà)法與一般機(jī)械圖畫(huà)法原則上沒(méi)有區(qū)別，只是為了更清楚地表達(dá)模具中成型制品的形狀，澆口位置的設(shè)置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖。

模具總裝圖應(yīng)該包括必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機(jī)配合的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動(dòng)零件移動(dòng)起止點(diǎn)）及技術(shù)條件，編寫(xiě)零件明細(xì)表等。

通常主要工作零件加工周期較長(zhǎng)，加工精度較高，因此應(yīng)首先認(rèn)真繪制，而其余零部件應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。

<>

1、支座三維模型的設(shè)計(jì)：根據(jù)盒蓋零件的尺寸，設(shè)計(jì)出它的三維模型，并分析模型的具體特征，確定注塑模的基本結(jié)構(gòu)。

2、分型面的設(shè)計(jì)：根據(jù)盒蓋零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆模，設(shè)計(jì)型芯、模及定模的分型面。

3、創(chuàng)建塑模模具元件：生成型芯、動(dòng)模、定模等模具的成型零件。

4、模具的充模、開(kāi)模仿真：通過(guò)充模仿真，檢查該模具注塑出的具有單一實(shí)體特征的塑件是否符合設(shè)計(jì)要求;通過(guò)開(kāi)模仿真，檢查開(kāi)模是否能夠順利進(jìn)行，

開(kāi)模是否發(fā)生干涉，從而確定模具設(shè)計(jì)的合理性。

<>

1、張維合編著，注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程[m]，化學(xué)工業(yè)出版社，20xx。9

2、屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[m]， 機(jī)械工業(yè)出版社，20xx。4

3、屈華昌。塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996， 1—3

4、劉際澤。塑料制品內(nèi)與模具設(shè)計(jì)提案。北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，20xx， 4

5、李得群。國(guó)外注射模cad/cam/cae發(fā)展概況。模具工業(yè)，1994， （9 ） ： 47—53

6、劉躍軍，翟金平。聚合物注射成型的過(guò)程控制[[j]。工程塑料應(yīng)用，20xx，29 （9）： 41—42

7、益小蘇。高分子材料的制備與加工。杭州：浙江大學(xué)出版社，1997， 4—8

8、刑海濤。精品模具申城展風(fēng)采高水平設(shè)備薈萃上海[[j]。機(jī)械工人/冷加工，20xx，（4）：1

9、楊洪旗。模具設(shè)計(jì)與cad技術(shù)[[j]。 cad/cam計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，20xx，（4）：16